地坪施工合同免费
甲方：XXXXXXXX项目部
乙方：
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》，本着平等、自愿、公平、诚信的原则，为明确甲、乙双方在XXXXXXX地坪 项目中的权利、义务和责任，经双方协商后达成协议如下，以共同遵守执行。
1、工程概况
1.1项目名称：
1.2项目地点：
1.3承包范围:XXXX地坪施工项目（具体施工区域以业主书面通知为准）
1.4地坪类型、颜色：耐磨地坪、加固化剂耐磨地坪、原色（灰色）。
1.5耐磨层厚度：3mm
1.6地坪区域：业主暂定的生产厂房的首层、地下室（冷冻机房）地面。
1.7合同内容：地坪项目所有机械清理、细石砼地坪浇筑摊铺平整度控制、原材料采购、地坪耐磨层施工及养护保养、检测、安全文明施工、与总包方的配合及售后（质保期）服务等工程有关的工作。
1.8承包方式：本工程采用“包工料机消耗、包工期、包质量、包安全、包文明施工、包环境保护、包甲方与业主的总承包合同中所涉及到的本分包合同内容、包甲方对业主的承诺和业主对甲方所作的规定、约束等”的包干方式，为固定综合单价合同（综合单价以 “m2”为单位计取）。工完场清。
1.9乙方介入施工时间：劳务公司（土建施工队伍）进行基层细石砼施工时，乙方应提前入场，随土建施工进度碎石进行地坪地面标高及平整度控制（以甲方通知时间为准），该节点视为施工介入和接受工作面。
1.10施工工艺：① 去除浮浆 ②撒布材料 ③圆盘作业 ④机械镘作业 ⑤表面磨光作业
2、工期要求
2.1施工时间要求：合同签订后接甲方施工通知后2日内进场施工。
2.2工期要求：在甲方保证提供作业面并能连续施工的前提下的最终完工工期为2014年7月15日。
3、质量与技术要求
3.1符合现行国家及重庆市现行最新国标、行业标准（JC/T906-2002）、规范等；符合重庆市建筑工程验收管理办法。
3.2必须符合业主规定的作法。
3.3符合所有耐磨材料的耐磨,防腐蚀,抗氧化等主要技术指标，耐磨材料颜色与样品相同，地面平整，表层材料不脱层，不起砂，不开裂,不空鼓。仓与仓收边平直，手摸无明显高低感；阴阳角，倒角等复杂地形的处理，不能有遗漏及不平整现象。完成后耐磨地坪基本光滑，使用时无尘。
3.4 乙方所交付的全部工程应符合经监理、甲方确认的样品要求。
3.5上述质量与技术要求如有矛盾之处，以质量要求高的为准；上述质量与技术要求如有低于现行国标与行业标准的，以现行国家及行业规范为准。
4、合同价款
4.1耐磨地坪综合单价为元/m2, 加固化剂耐磨地坪综合单价为元/m2,各类型地坪工程量为实际完成工程量，合同总价暂定为人民币元，合同价款包括本合同内容涉及的所有费用，该综合单价不得调整。
4.2综合单价包括材料费、辅材费、施工及保养费、试验/检测费、验收费、施工设备费、工具费、垂直运输人工费、临建费、保修期内维保费、装卸及运杂费用、垃圾清理及外运费、进场施工人员的食宿、交通费、施工间歇期管理及作业人员的生活费和可能的歇工补助费、安全文明施工管理费、税费、风险费等直至工程竣工验收合格交付使用以及维保期间的维保费等所有费用。
4.3乙方介入性施工控制的所有费用已包含在综合单价中。
4.4乙方应自备各类型电动工具、机具、临时用电移动配电箱及其相应的电缆线。施工中所用的所有低耗品等由乙方自购，自带机械设备，以上费用包含在单价内。
4.5安全防护、现场内文明施工、创卫迎检、场内转运，其费用均含在单价内，另必须协作配合建设单位、质检站、甲方及监理公司的检查，费用不再计算。
4.6一层或局部工作面垂直和水平运输机械不到位由乙方自行解决，不另外增加费用。
4.7建筑工程施工团体人身意外伤害保险由乙方自行购买。
4.8结算面积为实际完成工程量。
4.9合同结算价款为：（实际完成面积×元/m2,）+现场签证+设计变更。)
4.10设计变更时的综合单价调整方式：
4.10.1甲方确认的施工技术要求后再设计变更调整时,变更(增加或减少)部分的地坪按实际变更量×汇总表中子项约定单价计价。
4.10.2没有类似或相同型式的，按合同综合单价组成中材料价格、费用计取水平及本合同约定组成单价测算。
5、各方权利、义务、责任
5.1甲方：
5.1.1指派专人（待定）负责合同履行，并做好乙方与总承包单位的协调工作；
5.1.2即时办理工程决算的审核、审计工作，按本合同约定及时支付相关工程款项；
5.1.3工程全部竣工后，组织相关部门、单位对单位工程进行竣工验收；
5.1.4根据进度及时提供工程的相应变更资料。
5.2乙方：
5.2.1 按照甲方通知的时间，随时进行介入施工。
5.2.2指派专人负责合同履行，按甲方要求组织施工及管理，按合同约定的质量、工期完成合同内容的施工，解决现场协调事宜。
5.2.3按甲方/监理现场要求，于安装前5日内上报特种/专业人员名单及其相应的身份证和证件复印件报验，指派专人按时参加甲方、监理召开的工程协调会及工地例会（每周三上午10:00），未经同意未参加会议每次处罚300元。
5.2.4施工中严格按甲方要求做到“样板先行”原则，全面施工前先做样板工程，经甲方、监理确认样板施工质量后方可大面积展开施工。
5.2.5保护已完工建筑物结构及相应管线和设备的成品，施工中未经甲方同意或有关方批准，不得随意拆改原建筑物结构及各种设备管线。合同工程未竣工并移交甲方之前，负责配合总包方对现场的一切设施和工程成品进行保护。
5.2.6遵守国家或地方政府及有关部门对施工现场管理的规定，妥善保护好周围建筑物及已完装修、设备管线等不受损坏，并承担相应损坏赔偿费用。与施工现场各方协调，做好现场保卫、消防、垃圾处理等工作，处理好由于施工带来的扰民问题及与周围单位的关系，并承担由此造成的相应费用。
5.2.8严格执行合同约定的质量与技术要求、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定，按照图纸及做法说明进行施工，做好各项质量检查记录。配合合同各方及监理进行合同工程竣工验收。
5.2.9采用现场随机取样检测，检测数量要满足市质监站的验收要求，其检测费用由乙方承担。
5.2.10乙方进场后应遵守施工现场安全有关管理规定，承担安全措施不到位造成事故的责任和因此发生的费用。
5.2.11在甲方向业主交付合同产品过程中时，乙方应安排专业施工人员积极配合。
6、工程款支付
7.1该合同价款由乙方根据实际生产进度提出申请，经项目经理审核确认后，由财务部门在7个有效工作日内办理完结算。
7.2合同价款支付方式如下：
7.2.1无预付款。
7.2.2全部施工完成，并经现场甲方、业主、监理验收合格后，支付总价款的80%,竣工验收合格且结算审计结束后支付至结算价款的10%，竣工验收合格后一年支付工程结算款的5%,余5%工程款待维保期满后30日内一次性支付完。
7.2.3不能满足签认样品要求或本合同内的条款，由乙方负责返工，甲方有权暂时扣付部分当期应付款。
8、竣工验收、结算
8.1本合同执行国家、地区最新相关规范、标准及规定，且以最严要求为准。
8.2本工程以设计、业主确定的施工设计、国家颁发的质量检验标准、合同约定的质量与技术要求等及时进行竣工验收，同时必须符合重庆市质监部门验收标准。
8.3工程完工具备竣工验收条件后7日内，甲方预约业主、质监、相关节能检测等单位或部门按国家工程竣工验收有关规定进行竣工验收，甲方在验收后7日内给予认可或提出修改意见。
8.4竣工验收整改事项完成并复验合格后15日内支付工程款项。
8.5工程价款结算方式：该合同采用综合单价合同方式，按经各方确认过的实际完成的工程量结算。无论何种情况下，该单价不再调整。该单价包括承包内容的一切工作，乙方不得以任何理由调整该单价。
8.6因设计变更或现场签证引起的工程量增加或减少，乙方在变更签证工作完成后10个工作日内办理签证变更单并报甲方工程部确认。若乙方10个工作日内未办理变更手续，则造价增加部分视为乙方让利，造价减少部分自行扣除。
9、质保服务
9.1乙方对交付甲方使用的安装工程在质量保修期内承担质量保修责任。
9.2乙方在通过整个工程竣工验收后，即进入保修期，保修期为两年。
9.3 如乙方未能按上述规定执行，甲方有权另行聘请第三方修复，费用从保修金内扣除，不足部分，甲方有权进一步追偿。
10、违约责任
10.1乙方：
10.1.1因未按建筑市场认可的标准施工工艺施工，造成工程质量不符合相关规范及本合同规定的，负责无偿修理或返工，由于修理或返工造成逾期交付的偿付逾期违约金。
10.1.2工程不能按合同规定的工期交付使用的，按每逾期1天，乙方支付甲方1000元违约金，逾期15天（含）以上视为不履行合同，承担由此产生的一切损失。
10.1.3不能满足签订协议中的工期要求等造成的影响与费用责任由乙方承担。10.1.4严禁将工程转包或擅自分包，如有发生，乙方同意按总价的10%进行处罚，同时甲方有权单方面终止该合同。
10.1.5如果乙方对合同的执行敷衍了事，或忽视履行本合同约定的乙方任何工作及责任，而且从书面要求其改正之日起5日内仍未采取有效措施并体现效果的，有权解除合同，并书面通知乙方后收回工程，由此造成的经济损失，甲方有权在给乙方的任何款项中提取补偿。
10.1.6如乙方使用假冒产品时，一经监理或甲方发现，乙方须无条件的接受甲方的处罚，罚金每次为10000元。
10.1.7工程办理移交后，客户在使用过程中发现存在质量缺陷，经乙方三次修补未得到客户认可、经权威检测机构鉴定为乙方责任时，甲方可另行安排施工单位
负责修复，所产生的施工、赔偿等费用，甲方有权直接从乙方的保修款中扣除，直至扣完为止、对甲方造成负面的社会影响的，甲方将依法追究乙方的法律责任。
10.1.8因乙方原因终止合同时，乙方应向甲方支付合同价款10%的违约金。10.2所有使用材料均应为合格，如发现有不符合的情况，甲方有权要求乙方无条件退货、更换；每发现一次，甲方有权要求乙方按总合同造价千分之一的处罚。
10.3违约责任的履行不解除合同各方履约的责任。
11、履约保证
本工程设工程履约保证金为元，任何一项不满足合同约定的扣留相应保证金不予退还，剩余保证金在工程竣工验收合格并完成退场后一个月内予以退还（无息）。乙方应在本合同签订后三日内向甲方支付全额工程履约保证金（现金或支票），工程履约保证金未按要求提交的，视为自动放弃本合同。
12、争议解决方式：本合同在履行过程中发生争议，合同各方应及时协商解决。协商不成时，可向工程所在地人民法院起诉。
13、合同生效与终止执行合同条件
13.1合同生效日期：合同签订之日起。
13.2合同终止日期：合同款结算完毕且质保期满之日。
14、合同份数
14.1本合同一式两份，甲、乙方各执贰份。
甲方（盖章）：
负责人
电话：
合同编号：
出卖单位(甲方)：
承包单位(乙方)：
根据《中华人民共和国经济合同法》有关规定，出卖单位和承包单位本着 互利共赢、平等自愿的原则，经一致协调同意签订本合同。
第一条：施工项目与地点 第二条：承包形式 甲方以包工包料的形式把工程承包给乙方，施工总面积： M 2 ，材 料规格型号： ，单价： 元M 2 ，人工费用： 元，工程 总造价： 元。
施工面积需施工完毕后以实际测量为准，施工颜色为 色，光泽： 。
第三条：施工工艺
1) 全场清理除污，打磨，清洁地面
2) 刮涂打底油
3) 全场刮涂环氧砂浆一遍，固化干燥打磨，清洁
4) 全场刮涂环氧腻子两遍，固化干燥打磨，清洁
5) 全场涂环氧地坪漆两遍
6) 双方共同检查验收
第四条：工程标准质量 工程质量需要双方人员进行评定，评定准备为：无裂纹、无分层、颜色均匀、平整一致即可。
第五条：工程时间 乙方应于 年 10 月 日进场施工，于 2011 年 10 月 日完工。
施 工期内，如发生下雨，地面回潮，停电等不可抗拒因素，工期顺延。
如甲方 不按期付工程款，乙方有权停止施工所耽误工期由甲方负责。
第六条：工程款支付方式 合同经双方签订之时，甲方需支付乙方 40%工程款施工中期付 30%工程完 后付款30% ，工程完成验收合格后，甲方需按实际施工面积计算， 日 内付清余下30% 工程款。
甲方在未办理工程验收手续而擅自使用，乙方视 同工程验收合格。
乙方开具正式收据给甲方(如开发票加收6%款)。
第七条：保养 保修期为 12 个月，乙方在保修期内地面应无起泡、油漆层无裂纹无剥离; 人为或机械损坏、及地面首层无防水处理而造成地面回潮、漆膜起水泡脱落 乙方不负任何责任。
由此而返修之费用由甲方负责。
深圳倍特丽建材有限公司 第八条：甲方应负责事项：甲方在开工前三天，应清理施工现场，无油污、无积水，并接通施工现场电源，提供照明设备，水电费由甲方负担。
第九条：其它约定 。
本合同一式二份，双方各执一份。
施
工
合同
发包方：（以下简称甲方）
承包方：（以下简称乙方）
本合同依照《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》，结合合同有关规定，为了明确甲、乙双方在施工过程中的权利和经济责任，经双方协商一致，同意签订本合同并全面履行。
第一条 工程概况
一、工程名称：
二、工程地点：
三、涂装颜色：
四、工程面积：
五、施工类型：
六、承包方式： 包工包料
七、合同价款：合同暂定金额为 元（大写： 整）。本工程施工合同为固定单价合同，按合同附件清单结算，工程量按实际施工量计算。合同价款包括：包装、运输、安装、施工、利润、安全文明等相关费用。
第二条 工程期限
本工程合同总工期为 天，实际开工日期以甲方通知为准（提前三天通知）。
第三条 双方责任
一、1、2、3、4、5、6、甲方责任
合同签定时，甲方应向乙方提供施工图纸或向乙方明确涂装现场规划； 开工前，保证接通电源到施工场地，并且承担水、电费用； 施工期间不安排交叉施工；
施工现场需相关工程人员进行协调、安排；
协助保护未验收的完工工程，未验收前不得使用，否则视为验收合格。按商定的付款条款支付乙方工程款项；
二、乙方责任：1、2、3、按照施工图纸工艺施工，并保证施工材料合格；
保证涂装工程质量：涂装厚度、表面颜色均匀一致、无分层、无底色泛出；
必须做到文明、安全施工，严格遵守甲方的规章制度，并接受甲方、工程监理的监督和正确的指导；4、5、6、乙方在施工每一道工序前应经甲方书面同意方可施工，否则甲方不给予认可； 切实做好保修工作。
如因自然因素或不可抗拒力因素而延误工期，合同施工期应按误工时间顺期延后，甲乙方双方应协商解决问题，或由甲方给乙方提供干燥条件设备。
第四条 工程款项结算及支付
一、合同签订完后, 当乙方完成总工程量的 %时，甲方向乙方支付至工程合同总金额 %；当乙方完成所有施工时，甲方向乙方支付至工程合同总金额 %。
二、工程完工后，乙方需及时通知甲方人员对场地进行验收，验收后，甲方在向乙方支付至工程合同总金额 %。甲方向乙方支付该款项前，乙方应向甲方提供该合同发票。余款 %作为质保金，质保期满后付清。
第五条 违约责任
一、本工程保修期为 个月（以竣工验收合格之日起计算），在保修期内，由于乙方材料或施工工艺的原因造成质量问题，乙方接到甲方通知的约定时间内应无条件保修；如由于甲方使用不当或其它原因所造成的质量问题，乙方应给予返修，返修费用由甲方负责。
二、乙方在保修期内接到甲方电话通知，确保三日内赶到现场，三日内乙方维修人员未到现场，甲方有权找第三方进行维修，所产生的一切费用由乙方负责。
三、双方自签定合约之日起，任何一方不得擅自解除合约，若违反，违约方应向守约方支付暂定总价的10%违约金。
四、甲方未按时支付工程款则工期顺延。乙方未按规定时间内完工，每日按总造价的3‰赔付甲方，如果乙方超十日内未完工，则甲方有权另请其它施工班组施工，所产生的一切费用全部由乙方承担。
五、由于本工程工期甲方与建设方（业主单位）有特别约定，工期延期将给甲方造成重大财务风险，故约定乙方必须严格按约定的工期完工。若造成延期，乙方应向甲方支付每日2000元工期违约金。
第六条 竣工验收及验收标准
一、验收标准依据：
1、乙方必须按照国家规范（《环氧树脂地面涂层材料标准规范》-JC/T1015-2006）进行施工，否则造成的一切损失由乙方承担；
2、完工后整个地面光亮洁净、颜色均一，五年内不变色；
3、工程完工后乙方一书面形式提出验收，甲方应尽快安排组织现场验收，并由各验收方签字认可，如不合格乙方应立刻进行修补直到验收合格为止。
4、乙方所有材料及附属配件必须与提供的样品一致，并提供相关合格证及检测报告，如有不一致应立即进行返修，所有费用由乙方承担,并赔偿由此造成甲方的一切损失。
第七条
解决合同纠纷的方式：甲、乙双方在履行合同期间发生纠纷，双方可通过协商或协调解决；协商或协调不成的，可向乙方所在地仲裁机关申请或向人民法院起诉。
第八条 本合同自签定之日生效，到工程保修期满及结算清所有工程款之日自然失效。
第九条
本合同一式贰份，双方各执壹份。
第十条 本合同未尽之事宜，双方应以诚恳的原则协商解决。
甲方（章）电 话： 法定代表人： 委托代理人：
日 期：
乙方（章）: 电 话： 法定代表人： 委托代理人：
工 程 施 工 合 同
甲方：
乙方： 深圳市惠特普地坪材料有限公司
依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本项目地坪和内墙涂料的材料供货及提供相应配套、服务事项协商一致，订立本合同。
第一条 项目概况
1.1 项目名称：
1.2 项目地点：
1.3 使用区域：
第二条 项目承包范围
2.1 承包范围：
2.2 项目面积：环氧地坪漆 m2 (按验收实测数据调整)。
第三条 合同期限
3.1 乙方进场日期为 月 日至20 月 日交付验收，合同期限总日历天 数 天。
3.2 如遇到下列情况，合同期限天数应予自动顺延：
3.2.1 甲方在合同规定进场前一天，未能将待施工区域场地交给乙方，或有非本项目服务人 员及物品进入或存放于待施工区域;
3.2.2 甲方应提供的电源、水源等设施未能接通，影响乙方正常工作;
渗水、进水而阻碍项目进行;
3.2.5 因天气影响(如气温、温度达不到项目施作要求)或因不可抗力(如：台风、暴雨、水灾、火灾、地震、战争、爆动等)而影响合同进行;
3.2.6 其它突发事件(如：停电、工作面渗水或漏水、施工场所封闭不严等)影响工作进度;
3.2.7 甲方未按合同规定付款; 3.2.8 其它影响合同条款执行的情况出现。
第四条 合同价款
4.1 工艺价格、单价、面积及造价 工艺规格 颜色 单价 预计面积 合计 总造价RMB￥： 元 大写人民币： 备注：此价格不含任何税金税票，如需开票另加税金。
4.2 工程竣工时根据实际施作面积和数量进行按实调整后结算。
4.3 如果经甲乙双方协商同意，在施作中增加了新项目或工艺发生变更，合同单价应作相应 调整。
2 第五条 双方配合
5.1 甲方指定 为本项目驻现场代表，乙方指定 为本项目驻现场代表，代 表双方在遇到各种问题时协调解决。
5.2 甲方应使现场具备作业条件，必须在乙方进场前一天对作业区域进行出空、洁净处理， 以保证项目如期进行。
5.3 甲方应提供标准新作混凝土基面，质量应符合国家标准或乙方要求(详见乙方技术方案 及资料)，否则由此出现的一切问题乙方不承担责任，因甲方提供的新做或现有混凝土基面存在严重的质量问题足以影响乙方施工质量时，双方应在经过实地踏勘后另行补充签订《基面处理备忘录》，于完工后立即按照实测面积结算。
5.4 甲方免费提供安排现成220V用电连接点及照明设备，供应量必须保证项目正常进行的 需要。
5.5 甲方应协调处理现场，保证场地无其它项目交叉以及主要通道的畅通，以满足本项目作 业及运输的需要，约束其它非本项目服务人员进入现场踩踏地坪或影响作业。
5.6 甲方应负责办理施工许可证及其它作业所需证件、批件或临时申请批准手续。
5.7 甲方保证在作业过程中及保养期内现场无漏水、渗水问题，门窗齐全可阻挡户外风雨， 乙方应指定专人监护。
5.8 在乙方完成作业后四十八小时的初步养护期内，甲方有义务协助乙方保护现场，禁止其 他人员进入作业区域;养护期后方可搬入重物，如需提前，应在确认不破坏地坪的前提下穿软质软底拖鞋并做好地坪铺垫保护工作。
5.9 地面使用过程中，混凝土起鼓或水泥层脱落等，不属于地坪漆与混凝土表面脱落的情况 时，维修费用由甲方自行承担。
5.10 乙方应遵守现场所在地地方政府和有关部门对现场地交通、作业噪音、作业现场环境 卫生和场外污染等管理规定及甲方的现场规章制度。
5.11乙方做好作业组织管理，维持现场整洁、道路畅通，项目完成后清理现场。
5.12如因现场作业条件变化或因其它原因需调整工艺或合同期限，乙方应书面通知甲方。
5.13乙方应按照双方规定的验收标准及期限完成项目并合格交验。
5.14在项目完成后规定的保修期内，由于乙方原因造成的质量问题，乙方于接到通知后应 提供无条件保修。
5.15乙方有义务将地坪的养护及注意事项提供给甲方。
5.16 如双方未能履行以上义务，导致给对方造成损失的，责任方应赔偿对方的.有关损失及误工费。
第六条 项目验收
6.1 在项目完成后三个工作日内，甲方须组织相关人员验收并确认实际作业数量;如遇特殊 情况甲方需推迟验收的，应书面通知乙方，经乙方同意后，延迟最多不超过十五天。
甲方应作好此期间的现场保护工作。
6.2 如甲方认定某区域有质量问题需要修整的，必须书面通知乙方协商解决。
6.3 本项目做为单项专业项目只做单项验收，与甲方的其它项目无关，不得与整体工程或其 它项目做捆绑验收及结算。
6.4 如有下列情形之一，应视为本工程已事实上完成验收并经甲方确认合格：
6.4.1 甲方已在乙方作业材料层的基础上进行其它工序的操作;
6.4.2 甲方超过规定的时间不做验收的;
根据有关气象资料，威海地区极端最低温度为-16℃，日平均温度稳定于5℃的起始日期为11月28日至次年的3月19日，历时110天最大冰冻深度为50cm。结合本地今年气温比往年略偏高的实际情况，为保证工程质量和施工进度，现针对性制定冬期施工措施如下：
一、施工准备工作：
1、冬期施工前，编制冬期施工方案，经技术质量科审批后进行实施。
2、防冻剂、保温材料提前提出计划，施工前到位。
3、与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
4、做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作，提出施工配合比。
5、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。
6、对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。
7、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。
二、冬季施工措施：
(一)、土方工程：
按照本工程施工进度计划排列，冬期施工的土方工程回填土
工程，工程计划安排是：基础施工完毕验收后，进行土方回填，现场的施工场地按照施工现场平面布置图布置好，为后续施工奠定好基础。
1、回填土施工，要求速度快。冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。不得用含有冻土块的土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引起脚手架下沉、变形。
2、本工程回填土均自场外向内运，因此机械装土是关键。每次取土时，先把表面的冻土去除抛掷不取用，装运未受冻得土。
3、在取土地点，未受冻的土应尽快装车，及时运至现场，立即回填。
4、回填前将基坑底的冰雪和杂物打扫干净。
5、每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆盖等方法防冻措施。
(二)钢筋工程：
1、冬期施工使用的`钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞伤。
2、在负温下进行钢筋冷拉，冷拉时气温不低于-20℃，钢筋负温冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法时，冷拉率与常温相同。冬期施工冷拉后的钢筋，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩径。
3、本工程冬期钢筋焊接在室外施焊。焊接时气温不得低于-20℃。雪天或施焊现场风力超过3级时采用挡风遮蔽措施，挡风遮蔽采用塑料编织袋搭棚。焊接后未经冷却的接头避免接触冰雪。
4、负温进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间延长2分钟左右，
接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。
5、钢筋负温电弧焊采取分层施焊。焊接时，先用两点定位焊固定，分别距离搭接端大于等于20mm。
6、搭接焊接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。
7、冬期施工焊接前，先根据施工条件进行试焊合格后再进行施焊。
(三)砼施工：
1、冬期砼施工采用42.5R普通硅酸盐水泥。骨料清洁，不含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
2、搅拌砼所用粗细骨料计量准确，按照配合比通知单严格控制水泥、砂、石、水和外加剂掺量，不得随意增减用量。严格控制砼的水灰比，不得超偏。
3、浇注的砼受冻临界强度不低于设计强度的30%。砼强度数值依据以下两点：
A、砼试件除按照规定要求正常留置外，在增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的强度。
B、施工现场用回弹仪进行结构强度回弹，整理、分析回弹数据，得出结果。
4、本工程同冬期施工采用非加热养护法施工。采用非加热施工时砼内掺加外加剂。外加剂采用山西长虹化工厂生产的MRT型早强防冻剂。据产品检验报告及产品资料介绍，该产品不含氯盐碱等有害杂质，
对钢筋无锈蚀，不发生减骨料反应等。
5、MRT早强防冻剂的掺量：根据未来七天天气预报资料确定掺量。当最低温度为-5℃掺量为水泥用量的3%,当最低温度为-10℃时，掺量为水泥用量的4%。
6、冬期拌制砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制砼的最短时间不小于180秒。
7、冬期掺外加剂的砼，每一次拌合量应保证所拌制的砼在1小时内用完，如时间过长，已经失去塑性不能浇筑的拌合物不得加水重新拌合使用。
8、浇注砼前先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防冻结。
9、砼拌合完结，将搅拌机水箱、水泵和搅拌桶内的水放净，以免冻结。收工前将储存器具清洗干净。
10、砼的养护：在砼浇筑后的前几天内，进行养护。在浇注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆盖，防止因水分蒸发而引起的析碱现象，影响早强效果。再用草袋等保温材料覆盖。在负温下，不浇水养护。
11、做好测温工作。
12、模板拆除：非承重模板的拆除应比常温时拆模时间延长6-12小时。承重模板的拆除必须依据项目技术负责人下达“模板拆除通知单”。
13、当室外气温低于-6℃时，停止砼工程施工。
三、冬期施工管理
1、在冬期施工中，测温工作极其重要，不仅提供温度数据对施工起参考作用而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法。所以施工中坚持做好下列测温工作：
(1)日天气最高和最低温度。
(2)砼搅拌前水、砂、石的温度。
(3)砼搅拌的出机、入模的温度。
2、加强冬期施工期间砼试块的管理工作在冬期增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于测试砼的临界强度，一组用于检验转入常温养护28天的强度。
3、制作的试块及时送相关的质量检测部门进行标准养护。
四、冬期施工的安全措施：
1、加强安全教育。针对冬期施工特点不定期的各种形式对作业人员进行防冻、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每个施工作业人员在思想上对安全工作重视。
2、组织人员在入冬前对现场机械设备、电气、施工现场进行检查。检查重点为电气、各种机械设备、钢丝绳磨损等情况，发现问题进行整改，做到定人、定时、定措施、保证不发生大的机械设备事故。
3、进入冬期施工前，更换各种机械齿轮油，避免由天气寒冷引起机械油稠，机械启动困难。各种机械由于天气寒冷，启动困难，采用50℃温水解冻，严禁明火烘烤。
4、对下雪后生活区及施工现场路面的积雪马上组织人员清扫干净，防止积雪过多，发生意外。
5、生活卫生、宿舍用电：冬季取暖安全措施，严防煤气中毒。宿舍用电的安全措施，严禁在室内明火取暖或用电炉子做饭取暖。使用电褥子应遵守宿舍规章制度，严禁私自乱拉灯线和安装灯头插座。严禁用自造的热得快烧水，防止人不在时水烧干造成线路短路，发生火灾事故。建立防火制度。对冬季施工用外加剂加强管理，防止被误食。储存即使用时设明显“有毒”标志，并设专人管理，建立取用和使用制度。
6、基坑的支护：
环 氧 地 坪 施 工 方 案
第一部分
产品介绍和技术指标
环氧地坪漆
1、适用范围：
主要应用于汽车停车场、维修车间、等制造工厂的车间地面。
2、性能特点：
a、防尘，防腐，防潮，耐磨；
b、便于清洁，施工快捷，维护方便； c、附着力强，柔韧性好，耐冲击；
d、美观，实用；
第二部分
环氧地坪漆施工工艺
1、施工现场基层处理：
清除楼梯间地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面表面必须干燥，牢固，清洁。与封闭底漆附着结实。
2、封闭底漆施工(厚度0.5mm)：
底漆按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂涂装，涂装时要做到薄而匀，使底漆充分渗透、附着于底层，涂布后有光泽，无光泽之处（粗糙水泥地面）在适当时候进行补涂。将地表封闭，让底漆充分渗透地面增强附着力，促使平整光滑。一般6-12小时后可做中涂砂浆。
3、中涂环氧砂浆施工：
环氧砂浆具有粘结强度好、高强高韧性和高抗冲击性的特点，其目的是为面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同时对地面有一定的找平作用。根据使用环境及现场地面实际情况，本工程环氧砂浆设计为两遍施工。施工间距12小时以上。
批涂中途环氧砂浆：
检查底涂是否表干，判断环氧砂浆施工条件是否具备； 中涂一批涂环氧砂浆(厚度1mm)：
先将中涂材料主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量石英砂（80-120目），充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。
中涂二批补(厚度0.6mm)：先将中涂材料主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英砂（80-120目），充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。
4、面涂环氧地坪施工：
①工具准备。采用滚涂方法施工面漆。滚涂时用涂底漆时用过的滚筒涂面漆，可以较好地解决滚筒掉毛问题。②配料。配料时,应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀，按包装标签上规定的比例配好面漆，搅匀。有些涂料适当熟化后施工，效果更好。
③按要求用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂，要求涂布均匀无漏涂。涂料桶若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶
5、现场清洁；
施工现场干净、整洁、把洒落油漆，配漆的操作场池，超出施工范围的涂层，清洁干净，施工所使用的胶带、报纸、压条及其它废弃物处理干净。
6、成品养护
目 录
一、工程概况.........................................................2
二、施工安排.........................................................2
三、施工准备与资源配置..............................................2 1.主要设备、工具与施工准备............................................2 1.2 施工准备：........................................................2
四、施工质量控制....................................................2
五、施工方法及工艺要求..............................................3 1.工艺流程：..........................................................3 2.施工要点：..........................................................3 2.1毛石垫层...........................................................3 2.2 碎石找平层施工：..................................................3 2.3 混凝土地面浇注：..................................................4 2.4耐磨地面：.........................................................6 2.5固化剂：......................................................-
一、工程概况
工程名称：******************************* 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 质检单位： 施工单位： 建设地点：
车间为门式钢架结构。车间地坪先素土夯实，铺设250厚毛石垫层，50厚碎石层碾压找平，200厚C25混凝土面层。
二、施工安排
厂房混凝土地面施工时分区域分块作业（详见厂房地面划分图）。
三、施工准备与资源配置 1.主要设备、工具与施工准备
1.1 主要设备：振捣棒5个，切割锯2台，15T压路机1台、打夯机2台，混凝土搅拌机及上料机2套。1.2 施工准备：
由于地面混凝土采用十堰市祥越混凝土工程有限公司生产的混凝土。根据施工进度及工序、工期要求，混凝土量尽量安排在白天进行，施工管理人员跟班作业，负责检查、协调工作。
四、施工质量控制
硬化耐磨地坪施工时应密切注意天气预报，雨天施工确保室内工作面不渗水、漏水。施工区应与其他施工项目隔离避免因负重和交叉施工对地坪造成损坏，室内施工应在工程封顶安装完毕后进行施工。施工现场一定要保持照明充足。硬化耐磨地坪材料的施工环境温度应在2度以上。耐磨地坪的施工必须采用专业机械设备，由专业施工人员按本方案进行施工。
五、施工方法及工艺要求 1.工艺流程：
素土夯实→250厚毛石垫层→50厚碎石层碾压找平→分仓支模→地面混凝土浇筑→抹平，做耐磨地面。2.施工要点： 2.1毛石垫层(1)材料的选用：
毛石选用不规则青石块，规格25cm左右，但不小于10cm，坚实、未风化、无裂痕、洁净的石料，毛石根据计划提前储存。
(2)施工工艺：
场地平整后用光轮压路机碾压密实。根据现场条件，在室内钢柱上弹上水平线并在地坪上钉好标高控制的标准木桩或钢筋。设计压实系数为94%，土料种类为二类土。回填时按照本工程设计要求，每层厚度不大于300mm回填，并分层夯实。再铺上毛石用光轮压路机碾压密实。
用2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度，允许偏差为15mm；用水准仪检查标高，允许偏差为20mm。
2.2 碎石找平层施工：(1)材料及主要机具：
碎石：选用设计要求的粒径范围在15-30mm。找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2％； 自卸车、耙子、平头铁锹、小线等。(2)施工工艺：
用光轮压路机将50mm厚碎石碾压密实，完成碎石找平工作。找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
用2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度，允许偏差为15mm；用水准仪检查标高，允许偏差为20mm。2.3 混凝土地面浇注：
(1)材料及主要机具：
1)水泥：三峡品牌水泥，强度等级为P.C32.5R，具备出厂质量检验报告和现场抽样检验报告。
2）碎石：混凝土中最大的碎石骨料粒径≤30mm。
2)砂子：宜采用中砂，砂含泥量不大于3％，不得含有杂物。混凝土配合比按有相关资质的实验室确定比例实施。主要机具有：
搅拌机、磨光机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、筛子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
(2)施工工艺 1)混凝土浇筑：
①基层清理：铺设前必须将基层清理干净，这是保证与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序。
②不能采用低热水泥及引气助剂。
③基层表面的湿润：基层表面要提前湿润，但不得有积水现象。④混凝土浇注之前对支设好的模板复检。检查内容为垂直度、平直度、标高、牢固程度等以保证铺设混凝土的厚度要求。
⑤混凝土强度标号为C25，要求混凝土塌落度控制在12-14cm，摊铺要均匀，不应有脚坑或干湿不匀现象。
⑥混凝土浇注时分仓浇筑，按地台设计高设置模板（以钢模为宜），并涂敷模板油，模板宽度以5-6米为宜。用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用契行块调整。分仓跳打示意图如下图。
⑦混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业。
⑧使用较重的钢制长辊（钢棍应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。滚压地台时，应除尽钢辊上淤异物。在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板刮作地台水平。
⑨混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。
⑩混凝土的浇筑、分仓施工、捣实、整平等应事先规划分工，并依正常程序，确实完成混凝土平整基面的浇筑。基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚，浇筑完基层混凝土3h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并能减少混凝土表面水分散发，然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。对局部超高部位减料刮平，低凹部位填料刮平，使用水平仪检查，保证平整度控制在2m以内±2mm。压光工序必须在混凝土终凝前完成。（3）成品保护
混凝土地面在浇筑完成后需要进行地面养护与成品保护，压光12h 后即覆盖并洒水养护，养护确保覆盖物湿润，每天应洒水3～4 次(天热时增加次数)，约需延续10-15d 左右。成品保护采用警戒带将所浇筑的地面进行围挡，并设专人昼夜监护，避免对混凝土地面造成破坏。
用2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度，允许偏差为5mm；拉5m线或用钢尺检查缝格顺直，允许偏差为3mm；用小锤轻击检查面层与下一层是否结合牢固，且应无空鼓、开裂。水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。面层表面应洁净，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
2.4耐磨地面：（1）材料的选用：
耐磨材料骨料为砂状，平均粒径1.5mm，具备出厂质量检验报告。（2）施工工艺：
1、混凝土磨平、提浆：待垫层混凝土稍收水后，具有初凝强度时，启动抹平机（带提浆盘）慢速磨搓、压浆。然后用尺杆刮平，使混凝土浆面基本平整、均匀。
控制要领：在混凝土具有初凝强度（此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度）前提浆。磨搓要求均匀，不得漏搓，根据混凝土表面干湿度适度调整磨搓时间。
2、硬化地坪材料撒布时机判定：
耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；混凝土初凝前60分钟，混凝土收水后，发现不平整处以1:2砂浆补平，人踩其上，下陷3-5mm浮水积留严重区域，设法排除。太早撒布硬化材料，过多的表面水将使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是地坪施工队的技术关卡。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防止因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水分后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
3、撒布量及撒布方式：
地坪撒布量为每平米4.5公斤，分两次撒布，先撒布三分之二后撒三分之一。
4、第一次撒料：撒播计划用量的三分之二，注意模边和切缝处增加材料用量，边角加强。要求撒料均匀。硬化剂在混凝土表面吸水变暗后，启动抹平机磨搓压浆，然后刮平调整。
5、第二次撒料：1小时后，紧随上一工序。撒播剩余三分之一耐磨材料。撒耐磨骨料的方向与第一次撒播方向垂直。
6、抹平：上一工序完成约2小时，此时垫层混凝土水化胶凝，具有足够强度，硬化剂层基本熟化。启动抹平机中速压抹（刀片调整为小角度），纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整，采用反复包抄式。
7、边角手工抹平收光：与第4、5、6、8工序穿插进行，使用抹刀人工压抹。
8、抛光：抹平工序完成后2小时，此时混凝土垫层终拧，硬化剂层强度明显上升，行人赤脚行走无明显痕迹，启动抹平机，高度抛光。抛光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明显的镜面效果，色泽均匀，穿软底鞋行走表面无痕迹。
9、养护：水泥基耐磨地坪施工完成后，应在24小时内完成养护工序。抛光工序后4小时开始养护，采用加硬型养护。
9.1此类材料多以可溶性硅酸盐低聚物水溶液，加入适量成膜材料配制而成，主要成分SiO32-，具有高活性和反应性，能够渗透进入混凝土内部，发生化学反应。既能弥补混凝土结构中的微观缺陷，又能反应消耗多余的Ca2+离子。使混凝土强度增加比较明显。保湿、保色性能较好。施工方法为喷洒成膜，滚涂成膜。
9.2地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。
10、耐磨地坪施工完成后的第三天，在进行卸模作业时应注意不损伤地骒边缘。
11、伸缩缝切割：收缩缝的切割在硬化地坪材料完成后的第三天进行。每隔6米切割3毫米宽、2公分深。如需地面无缝应注入填缝硅胶。
12、裂缝的控制：在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是：基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；冬季施工环境温度低，混凝土内与环境气温温差大；养护不当：混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩缝和后浇带，并在水泥基耐磨地面完成后割缝，施工中改善施工工艺，降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能。
12.1.配合比设计及试配：为降低混凝土温度应力，最好的办法是降低混凝土的水化热，因此必须做好混凝土配合比设计及试配工作。
12.2.由于基层混凝土厚度为200mm厚，故可采取普通覆盖、淋水或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度＜25℃。
12.3.施工时需注意的问题：水泥基耐磨地面成型后7天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂缝，这主要是由于刚度变化，基层混凝土平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝，由顶部向下开缝，上宽下窄，这是由于收缩应力和沉降、温度等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂缝，除从设计方面尽量少用凹凸的平面形成，及时覆盖、淋水、喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。2.5固化剂
（1）机械及工具配件：
机械：变频式多功能研磨机、高速抛光机、吸尘吸水机； 工具配件：涂水器、刮水器、地拖、低压喷雾器、红色抛光垫；（2）施工条件及时间：
耐磨地坪收光结束待地坪水分完全蒸发（理论数值含水率在8%以下时）可开始施工渗透型密封固化剂，耐磨地坪在施工完毕后每日浇水4次进行养护（持续一周），且不需涂刷养护剂。（3）基层清洗：
在施工之前，清洗、清扫地面的杂物、油污等。采用水泥基修补嵌缝砂浆修补地面的坑洞和裂缝，并养护3日。（4）喷洒硬化剂材料：
4.1先用水将地面湿润，然后100#-300#磨片（粗磨）对地面进行清洗（如果需要地坪有露沙效果可从100#开始清洗地坪），待300#施工完毕后并用吸尘器吸净污水。
4.2用喷雾器将固化剂材料均匀喷洒于地面上，涂布平均用量为3m²/kg。如果基面较差，渗透性强，须在1小时后涂刷第二遍；在涂完固化剂材料1-2小时后（材料干燥发亮前），在地面喷些水，润湿材料可让材料二次渗透，用地拖擦洗表面，使材料完全渗透进地面，并重复2次。最后冲洗地面，去除表面多余的材料，并用吸尘器吸净污水。
4.3次日待地坪干燥用500#和1000#磨片对地坪进行细磨处理。4.4次日按同样方式涂刷固化剂材料，在材料渗透干燥后，往地面洒水，润湿材料并且二次渗透，然后再用地拖擦洗地面，最后使用吸尘器处理多余水。
4.5待地面干燥后，喷洒抛光液，待干后再用1500#和2000#对地面进行精磨处理。
4.6硬化剂施工完成表干后即可上人作业，7天内完成反应硬化形成坚固的表层。
*****建设工程有限公司
施工方案说明
☆ 序言
停车场交通设施是停车场管理系统的重要组成部分，选择质量可靠，设计合理的停车场交通设施不仅可以极大的方便业主合理安全地使用停车场，而且在提升物业管理水平和形象上都有突出的作用。通常而言，地下停车场普遍存在湿度较大，灰尘颗粒较多，地表油污不易清洁等缺陷，对停车场内的构件、车辆都会有一定的侵蚀，同时油迹班驳的地面也会极大的影响停车场的美观和维护。
目前，采用环氧地坪漆处理地面已是国内外高档停车场的首选工艺。环氧地坪漆不仅可以防尘防潮，美观易洁，而且附着力强，柔韧耐冲击，具有良好的耐磨损性，极大的提高了停车场的使用功能和各类设施的使用寿命。
有鉴于此，目前国内的高档地下停车场纷纷采用环氧地坪漆处理地面，不仅可以使车主在地下车库停放的车辆免受灰尘和潮气损害，同时可以让车主出入停车场时有一个愉快的心情。
☆ 工程概述
停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口复合材料涂覆于地坪上，达到防水、防潮、防尘的效果，并通过现代化调色技术，使停车场内的色调和谐统一、美观大方。
地下停车场增加地坪漆保护工程后可以有效的避免停驶车辆带来的灰尘，尤其是在阴雨天气可以有效的防止在停车场内出现恼人的泥泞和水渍。此外，停车场内加以地坪漆保护工程后，地表易于清洁，可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境，与物业的高档风格形成一致。
卫生环保、无毒无味、阻燃。
多层涂覆材料对混凝土、水泥地表有良好附着力。
处理后地坪耐磨、抗压、抗弯强度高于一般水泥沙浆。
处理后地坪抗酸碱、吸水率低。
☆ 对混凝土素地基础的要求：
1、地面此前必须做过防水处理，地面、墙角墙面、天花板无渗漏水情况；
2、水泥地面标准：须平整，无空漏起鼓现象，磨擦不起砂和粉尘；
3、地面含水分比重小于8%；
4、地面混凝土层厚度大于5cm，地面质量优良（标号、水泥含量高，收光平整）；
5、基层混凝土水灰比控制在0.50以下，强度达到C25以上，混凝土配合比设计尽量减少离析并对泌水有所控制。
6、建议提高混凝土强度，方法有：采用高强度水泥或早强型水泥，采用低水灰比的干硬性混凝土，掺加混凝土外加剂和掺和料。
7、水泥地面施工四周后方可施工，冬季施工，施工环境温度须不低于5℃，建议混凝土加适当早强剂，湿度小于85%。
8、需按建筑设计要求切割伸缩缝，缝线整齐划一，宽度3-5mm。伸缩缝内无需用沥青或其它材料填充，我公司会负责用专门的材料进行填充。
施工示意图及说明：
a、环氧地坪整体效果主要取决于混凝土施工质量，要求表层平整硬度高、轻度磨擦不起粉尘。b、整块地面超出1000㎡以上时，需做好3-5mm宽伸缩缝整齐切割。
c、伸缩缝内不要填充沥青，填充材料由我司施工。
☆ 施工工序说明：
一、素地处理：
1、将伸缩缝内的沥青或泥土掏出，并清理干净；
2、用材料对伸缩缝进行填充；
3、待完全干透后，对全部地面进行打磨、清洁，完成素地处理。
施工示意图及说明：
a、打磨机对地面进行轻度打磨，主要作用是对地面表层的微小颗粒进行研磨，扩大表层毛孔，便于环氧树脂进行吸收，并不能对凹凸不平进行磨平处理。
b、增加环氧地坪施工厚度主要作用为耐压耐磨性能，从而延长使用寿命，并不能给整体效果带来多大作用。
三、底漆层施工：
1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；
2、依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌；
3、需视地面情况调整适当粘度；
4、混合完成材料需4小时以内完成施工；
5、底漆层养生硬化时间约八小时以上。
施工示意图及说明：
a、环氧底漆施工时，根据地面情况不同，加入适量
少许石英粉，在树脂进行吸收时，对表层毛孔进行封闭。
b、根据地面硬度及毛孔粗细不同，施工后的效果不同：树脂吸收较快时，滞留在表层的石英粉松动未固化，颜色呈现为发白；树脂吸收较慢时，石英粉随树脂一起固化，颜色呈现为深褐色。
四、中涂层施工(三道)：
1、依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌；
2、混合后加入适量石英砂；
3、使用批刀将材料涂布均匀；
4、混合完成材料需30分钟以内施工完成；
5、中涂层养生硬化时间约八小时以上；
施工示意图及说明：
a、环氧中涂砂浆主要作用为增加地坪厚度，使之耐压耐磨，延长使用时间。
b、第一道中涂砂浆固化后，少数毛孔特别粗糙的地面，中涂树脂吸收较快，滞留在表层的石英砂松动未固化，颜色呈现为发白。
C、第二、三道中涂砂浆固化后，整体颜色呈现为深褐色，表面坚硬无松动且具有一定光泽度。
五、批土层施工(两道)：
1、依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌；
2、混合后加入适量石英粉；
3、使用批刀将材料涂布均匀；
4、混合完成材料需30分钟以内施工完成；
5、批土层养生硬化时间约八小时以上；
施工示意图及说明：
a、环氧批土主要作用为增加地坪厚度，使之更加耐压耐磨，延长使用时间。b、环氧批土固化后，整体颜色呈现为深褐色，表面坚硬光滑且具有一定光泽度。
C、环氧批土完全固化后，必须立即进行面漆层施工，才能保证整体效果和质量。若间隔时间偏长，容易造成面漆与批土之间的不沾脱层。
六、面漆层施工（两道）：
1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；
2、使用前主剂先搅拌均匀；
3、依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌；
4、使用滚筒将材料均匀涂布；
5、混合完成材料需30分钟以内施工完成；
6、施工交接处做好交接处理；
7、施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25度为准，低温时开放时间需适度延长。
环氧面漆施工示意图及说明：
a、环氧面漆主要作用是进行配色，使地坪颜色美观、具有良好的光泽度；同时增加地坪厚度，使之更加耐压耐磨，延长使用时间。
b、环氧面漆色彩多样化，可根据客户提供色卡进行调色。
☆ 施工剖面图及主要材料技术数据
一、施工剖面图：
根据工程要求我公司选用专用地坪保护材料，主要技术数据如下：
表干时间 小时 ≤4 实干时间 小时 ≤24 粘接强度 Mpa ≥2 耐磨性 750g/300r，失重，g ≤0.03 硬度
铅笔硬度 ≥2H 抗压强度 Mpa ≥80 拉伸强度 Mpa ≥10 抗弯强度 Mpa ≥15 耐H2SO4 10% 168小时无变化
耐NaOH 10% 168小时无变化
耐汽油 120＃ 168小时无变化
耐盐水 3% 168小时无变化 耐水性 168小时无变化
☆ 施工配合、验收标准及售后维护
一、使用年限 2.0±0.4mm厚10年以上
二、施工配合事项
1、施工区域有充足照明及用水用电接驳点；
2、避免交叉施工，有的工序必须封闭现场施工；
3、分段施工时，必须有足够的隔离区。
三、验收合格标准
1、施工过程中由甲方监督，每道工序完成后，待甲方签字确认后方可进行下一道工序，以确保工程质量，并以此作为保证厚度的唯一验收标准。
2、环氧地坪效果：表面坚硬平滑，色泽均匀光亮，无明显施工滚筒及批刀痕迹，不吸水、不沾灰。
四、售后服务及工程维护
承诺保修期壹年。保修期内因施工造成的质量问题或产品质量问题，一律免费维修。接到业主要求维修通知后，72小时内有人到位维修。保修期外继续跟踪服务。
1、保修期内，环氧地坪出现以下情况，我司负责免费维修：
环氧材料与材料之间出现脱层现象；
环氧面漆大面积严重褪色、掉色；
环氧材料耐磨性能较差，造成非正常大面积磨损。
2、保修期内，若因不可抗力等原因环氧地坪出现以下情况，则不属于我司责任，需要收费维修：
一切人为损坏地坪的情况（造成方式：尖物划伤、重物凿伤等痕迹）；
因甲方配合原因，造成两道工序之间发生间断，产生脱层；
因地面未做好防水处理而产生潮湿、渗水情况，造成环氧材料与地面之间出现凸起鼓泡、脱层现象（鉴定方式：鼓泡、脱层地坪周围呈湿性状态）；
因地面表层混凝土硬度较低，造成环氧材料与地面之间出现凸起鼓泡、脱层现象（鉴定方式：鼓泡、脱层地坪上附带有少许混凝土表层）；
因伸缩缝发生热涨冷缩时造成环氧材料与地面之间出现凸起鼓泡、开裂现象（鉴定方式：鼓泡、开裂地坪呈长线细纹状，下面能看到混凝土表层细小裂缝）。
☆ 部分施工设备
地面磨削机（电动机式）
2009年2月
手提式磨削机
吸尘器
环氧地坪工程实例照片
无线对讲机
地下车库 地下车库
地下车库
地下车库
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