模具专业毕业实习报告

模具专业毕业实习报告（共8篇）

模具专业毕业实习报告 篇1

班级：---姓名：---

一、实习说明

(1)实习时间：2011年4月20至2010年6月30

(2)实习地点：长高高压开关集团股份有限公司

(3)实习性质：毕业实习

二、实习单位简介

湖南长高高压开关集团股份公司是目前国内规模最大的高压隔离开关专业生产企业之一，国家电网公司集中规模招标合格供应商，中国电器工业协会理事单位，国家科技部火炬高新技术产业开发中心“2007国家火炬计划重点高新技术企业”，湖南省“重点高新技术企业”和“高新技术产品”双高企业，2007年“湖南省加速推进新型工业化先进企业”。

公司主导产品为1100KV及以下高压隔离开关和接地开关，产品主要用于变电站和发电厂等国家大型输变电重点工程。产品涵盖12～1100kV所有等级。公司连续三年在国家电网、南方电网隔离开关（含接地开关）招标中名列第一名，平均市场份额达到25.08%。未来，长高集团将坚持高压、超高压、特高压和大电流隔离开关为特色的企业发展方向，力争成为全国规模最大、规格最全、档次最高的隔离开关专业生产厂家，同时，积极发展其他高压开关产品，争创中国高压开关设备制造领域的第一品牌并逐步建设成为以高压开关为主国内一流的大型现代化输变电设备制造企业！

三、实习环境

实习期间我在公司的装配三车间被该部门安排在调试班工作。该部门有主管1名，后勤1名，质检员三名，各个生产小组组长一名，每个组生产员工七八名。从事于高压开关发货前的调试，确保发货前开关的个个位置正确的调试和开关电阻的测试。

四、实习过程

(1)了解过程

刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境一般呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作2个月。第一天进入车间开始工作时，主任给我安排的是车间调试的工作按照班长交我的技术方法我一步步慢慢的尝试着，注意每个接触面是否到位，方位是否正确等等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上调试产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及调试生产产品、加工产品等有了一定的了解。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配一天工作任务。明确工作任务后，则要做一下工

作前的准备工作，于是我便到工具区域拿需要调试的工具在调试台上，刚开始操作起来感觉不是很适应。有些不懂是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的调试方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着调试产品，从中体会调试产品的效果。同时在调试中选择适合的调试工具，也有利于提高调试的的效率。自己在调试中也不断摸索，另外也可以询问质检员按他正确的方法来操作。

(3)实际操作

经过一段时间的操作和学习我对车间的产品生产，加工，调试，有了一个较详细的了解与熟悉。调试产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出了一小小窍门。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了!这工作任务也较艰巨的啊!

五、实习期工作总结和收获

实习期间我对工厂的生产车间生产，加工，调试包装有了一个比较完整的了解和熟悉虽然实习的工作于所学的专业没有什么很大的关系。但实习中我拓宽了自己的知识面学到了很多学校以外的知识，在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。

六、致谢

模具专业毕业实习报告 篇2

一、开展研究的必要性和紧迫性

1) 毕业设计是一项系统性、逻辑性、知识性和实践性高度结合的成果。毕业设计是学生走上工作岗位之前的实战机会, 但是由于学生缺乏实践经验, 设计作品大多无法变成实际产品。2) 毕业设计合不合理, 学生不知道, 即使有经验的老师指不出不合理处, 学生也没有感性认识, 只能是纸上谈兵。学生踏人社会, 从事实际产品设计, 往往会发现无从下手, 即使设计出来也是废纸一张, 通常都要一两年才能入门。3) 按照以前的惯例, 学生完成一项毕业设计是在大二下半期到大三上半期, 不到五个月的时间, 需要把前两年的知识进行回顾, 时间和精力都不足以达到。因此如果仅仅只是让学生在网上抄袭或者略微修改一下别人的作品, 那么高职模具专业的教学过程就是不完整的。

二、高职模具专业毕业设计模式改革思路

模具专业生产型毕业设计模式研究与实践是通过与企业签订生产型毕业设计实习基地合作协议, 由企业给定实际生产需要的模具设计与模具制造题目, 将毕业设计放到实际生产环境中, 在企业专家和专业老师的共同指导下, 以项目的形式从“大一校企共同为学生选题、大二专业课程引导毕业设计、大三完成生产性生产型毕业设计”贯穿学习的全过程。

三、高职模具专业毕业设计改革的实施过程

1) 前期调查。针对模具专业2011 级和2012 级学生开展问卷调查, 有9 成以上的学生了解生产型毕业设计的开展方式和选题要求, 并自愿完成导师对毕业设计的要求和准备工作。其中86%的同学认为从现在开始关注毕业设计是非常有必要的, 78%的同学认为目前的专业课程涉及到毕业设计的方式和内容, 对毕业设计有直接的帮助。76%的学生对自己的毕业设计有较明确的规划和安排;83%的学生希望从现在开始就能确定毕业设计的指导教师和题目的方向;59%的学生愿意选择模具设计, 21%选择模具三维造型, 20%选择模具零件工艺和模具CAE分析方向。从统计数据来看, 通过对生产型毕业设计的宣传和对学生的引导, 实施模具专业毕业设计改革得到了积极响应。

2) 改革实施。首先确保政策保障工作的完成。通过与宜宾普什模具有限公司教学事业部、宜宾力源电机有限公司等单位签订《生产型毕业设计协议》, 制定并完善了《学生毕业设计的管理体系及管理办法》、《生产型毕业设计答辩考核办法》、《双师双导管理规章制度》等。其次, 根据企业的真实模具产品生产过程, 分析模具行业核心环节和核心工艺步骤, 引入模具行业技术标准, 依据国家三级模具设计师和模具制造高级工任职要求, 依据模具行业职业标准要求, 基于精密模具生产过程, 充分利用校内外实践条件, 积极运用信息技术、虚拟技术, 借鉴国家已有教学资源和企业生产案例, 开展毕业设计指导工作。最后, 安排校内教师对学生在企业的毕业设计过程进行跟踪管理, 并由企业专家及技术骨干、学校专业教师等组成教学与考核小组, 按照企业标准对毕业设计结果进行考核, 确保生产型毕业设计的质量。

3) 项目完成。通过开展研究与实践, 在2011 级至2013 级模具专业学生中开展了生产型毕业设计, 在所有完成生产型毕业设计的调查者中, 95%调查学生认为毕业设计贴近生产实际, 通过毕业设计掌握了模具的设计方法, 同时还有企业教师的直接指导, 对提高专业知识有很大帮助。绝大多数学生认为, 生产型毕业设计通过设计项目、设计思路、设计流程、图纸格式与企业对接, 企业专家参与答辩, 可以使得毕业设计更加合理, 更贴近生产实际。通过近三年来对参与生产型毕业设计学生的跟踪调查和模具教学改革的不断深化, 模具专业的生产型毕业设计已步入正轨。

四、高职模具专业毕业设计改革创新与突破

1) 突破了旧式毕业设计阶段。由以往学生大二开题, 大三完成改革为从大一进校就开始选题, 在专业基础课和专业课程学习中, 教师潜移默化地进行毕业设计的引导, 学生有意识地对毕业设计加以关注。2) 创新了毕业设计选题方式。不再以教师指定题目或学生自主寻找题目, 而以企业真实的生产案例和需求作为题目, 增大了设计实用性, 也为学生就业后与岗位的对接提前打下了基础。3) 创新了毕业设计的团队模式。以往是一个学生单打独斗, 转变为将“模具设计—模具工艺—模具生产”整个团队任务分为各个角色分配给3~5 名学生完成。学生之间既有相互依存的先后次序, 也有独立完成的内容, 增大了完成生产毕业设计的可能性。4) 创新了毕业设计的答辩流程。实施校企合作双导师制, 企业的介入让学生运用所学知识解决实际问题得到培养。特别是在答辩过程中, 有行业企业专家的身影, 对学生完成的设计作品进行评估, 是否能与企业生产对接, 这对毕业学生是很好的锻炼。5) 建立了毕业设计的资源库。既可开发模具专业生产性毕业设计资源库, 为下一步将毕业设计融入教学做出准备, 也可在此基础上作为校企合作进一步开发产品的平台, 为企业生产提供了备选资源。

五、结语

模具专业生产型毕业设计的实施, 论证了生产型毕业设计的适用性, 完全可以推广至具备相应条件的其它专业, 增强专业对接行业企业, 实现教师和学生的自身价值, 实现校企的深度合作。

摘要：经过近三年的改革和研究, 宜宾职业技术学院通过与本地模具企业签订毕业设计实习基地合作协议, 以企业产品作为毕业设计的项目, 建立校企合作“双导师”制, “大一校企共同为学生选题、大二专业课程引导毕业设计、大三完成生产型毕业设计”贯穿学生学习全过程, 通过建立模具专业生产型毕业设计资源库, 为企业生产提供备选资源, 为高职模具专业毕业设计模式提供了有益尝试与探索。

关键词：企业产品,高职,模具专业,毕业设计

参考文献

[1]白洪金, 张金美, 周志宏.突出以实物成果为形式的高职机电一体化专业毕业设计改革的研究[J].中国科教创新导刊, 2010.

[2]刘刚, 刘美多.导师制对提高高职高专院校理工科专业毕业设计 (论文) 质量的作用[J].鸡西大学学报, 2008.2. (8) - (1) .

[3]唐秀兰.高职模具专业"基于生产过程"的毕业设计模式改革[J].科技教育, 2008.

如何提高模具专业实习教学质量 篇3

一、丰富实习教学内容

模具的制造涉及多种加工工艺和多个工种，而现在很多中职学校的模具实习教学还是以单一的钳工加工为主，已不能适应当前模具制造企业的需求。根据模具生产的现状，应主要培养学生全面的操作能力，潜移默化地提高操作水平。由单一的钳工实习教学，转变为多工种的实习教学，增加车床、铣床、磨床、数控加工、电加工等方面的实际操作学习，让学生在学习中有目的地选择，做到全面学习精通一行。这样既可以拓展学生的知识面，又可以提高学生的就业竞争力。

二、灵活运用教学方法

在教学中，选择适当的教学方法是取得良好教学效果的关键之一。这就要求教师综合考虑各种因素和所具备的条件，对不同的教学内容、教学要求，采取灵活多样的教学方式，合理地将各种成分进行优化组合，才有可能收到良好的教学效果。模具专业是一个理论和实践都很强的专业，因此在模具教学方法上，不能只注意理论上的学习，而忽视实践环节。在教学中要把理论为主的讲授法与实践为主的项目任务练习法相结合，应以讲为辅，以动手实践为主。通过实习操作的训练达到理论与实践相结合的目的，同时巩固所学的理论知识，并通过实习操作培养学生既能动手又能动脑的能力。例如从提出简单的小项目开始，以讲授法引导学生自己独立完成测量、手工制图、再用AutoCAD进行平面设计，通过三维造型、加工、组装、试模等众多环节锻炼学生的实践能力。

多媒体教学手段是新生的教学方法，其课堂教学的直观性、趣味性可以提高教学质量和效果，这比纯粹的理论讲解更有利于学生们的学习和接受。

三、采用理论实操一体化教学

理论实操一体化教学法打破了理论课、实验课或实操课的界限，将理论教学和实操教学融为一体，在实践中教理论，在运用中学技术。这种一体化教学模式能很好地解决理论教学和实践教学脱节问题，减少讲授知识的重复，增强教学直观性，充分体现学生主体参与作用，有助于教学质量的提高和高技能人才的培养。

采用理论实操一体化模块式教学，应遵循“实用为主，够用为度”的原则，根据培养目标的职业标准要求，整合理论性课程与实践性课程，通过“模块化”设计，使理论与实践在课程结构上融为一体，确定该项技能所需要的知识内容（包括专业基础知识、专业知识和相关工艺知识）。按照技能的特点和分类，建立若干个教学功能模块，以技能训练为主线，以培养学生的操作技能为重点。这样就能使学生能更好地理解理论知识，掌握操作技能。例如，可将模具制造实习教学按几个模块进行划分。每个模块包含不同深度广度的相关理论知识，并根据模具行业生产和技术发展需要，对每个模块所涉及的理论知识、操作技能提出教学目标和技能要求，即把每一模块所涉及的机械制图、金属材料与热处理、模具制造工艺理论、操作方法、技能以及相关安全知识等内容进行合理组合。在具体的实习教学中采取实习“班组化”方式，把学生分成若干组，并且分配不同的任务，学生按任务模块进行不同的专业实习。各个模块结束后完成模具的装配、试模工作，对于问题的出现统一分析解决。这样调动了学生学习的积极性，同时也增强了学生的组织协调能力。

四、做好学生的考核与评价工作

严格的管理和科学的考核与评价是提高教学质量的保证。学生在实习期间表现怎么样，不是靠老师随便下评语，而是靠严格的考核过程和记录。每一记录都应该能够真实地反映出学生的具体实习情况。

采用技能和理论相结合的考核方法，以技能考核为主。学生能够完成体现若干项操作技能水平的工件加工或调试、维修，同时解答与技能考核相关的理论问题，对考核中出现的技术问题能够独立解决或者提出具体的解决方案，还可以对零件的加工方法、工艺、使用工具及工件本身等方面提出技术改进的设想，从而真正反映出学生的综合能力水平。另外，考核内容应涵盖多个角度包括实习态度、敬业精神、服从意识、吃苦耐劳精神、团队协助精神、守纪情况、技能达标情况等，这样可以有效地促进学生的管理，既能减少学生违规违纪现象，又能促进其技能的学习，提高其动手能力。

总之，实习是培养学生实践和创新能力的一项重要工作。对于模具制造这一对综合技能要求比较高的专业来说，只有重视实习教学的地位和作用，才能开展好实习教学工作，提高教学质量，为模具制造企业培养有用、实用、够用的复合型人才。

(模具专业)毕业设计文献综述 篇4

本科毕业设计（论文）文献综述

课题名称：拉伸侧冲孔复合模及

自动送料装置与塑料模设计

学院（系）：机械工程学院

年级专业：模具1班

学生姓名：

指导教师：

完成日期：2010年3月15日

一、课题国内外现状

模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志[2]。因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中60%—80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产部件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和代消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益扩大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前，全世界模具年产值约为600亿美元，日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。我国的模具工业的发展，也日益受到人们的关注和重视。近几年，我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展。

二、研究主要成果

现代模具设计的内容是：产品零件（常称为制件）成型工艺优化设计与力学计算，尺寸与尺寸精度确定与设计等，因此模具设计常分为制件工艺分析与设计、模具总体方案设计、总体结构设计、施工图设计四个阶段[7]。

（1）AD/CAE/CAM 计算机辅助设计、模拟与制造一体化

CAD/CAE/CAM 一体化集成技术是现代模具制造中最先进、最合理的生 产方式。

（2）设备在现代模具制造中的作用

现代模具制造尽可能地用机械加工取代人工加工。这就确定了先进设备在 现代制造中的作用，尤其现在加工中心、数控高速成型铣床、数控铣床、数控车床、多轴联动机床、数控模具雕刻机、电火花加工机床、数控精密磨床、三坐标测量机、扫描仪等现代化设备在工厂中的广泛使用。

（3）代模具制造中的检测手段

模具的零部件除了有高精度的几何要求外，其形位精度要求也较高，一般的量具是很难达到理想的目的，这时就要依赖精密零件测量系统。这种精密零件测量系统简称C M M，即Coordinate Measuring Machine，是数控加工中心的一种变形。它的测量精度可达0.25 μ m。

（4）成型制造（RPM）在现代模具制造中的应用

快速成型制造（RPM）技术是美国首先推出的。它是伴随着计算机技术、激光成型技术和新材料技术的发展而产生的，是一种全新的制造技术，是基于新颖的离散/堆积（即材料累加）成形思想，根据零件CAD 模型，快速自动完成复杂的三维实体（模型）制造。RPM技术是集精密机械制造、计算机、NC技术、激光成型技术和材料科学最新发展等于一体的高新技术，被公认为是继NC技术

之后的一次技术革命。

三、发展趋势

据相关专业人士分析，未来十年，中国模具工业和技术的主要发展方向将主要集中在以下十个方面。

（1）模具结构日趋大型、精密、复杂及寿命日益提高

随着零件微型化和模具结构发展的要求（如多工位级进模工位数的增加，其步距精度的提高），模具精度已由原来的5μm 提高到2~3μm，今后有些模具加工精度公差更是要求在1μm 以下，这必将促进超精密加工的发展。

（2）CAD/CAE/CAM 技术在模具设计制造中的广泛应用

模具制造是设计的延续，推行模具设计与制造一体化可达到优化设计的要求。实践证明，模具CAD/CAM/CAE 技术是当代最合理的模具生产方式，既可用于建模、为数控加工提供NC 程序，也可针对不同的模具类型，以相应的基础理论，通过数值模拟方法达到预测产品成型（形）过程的目的，改善模具结构。从CAD/CAE/CAM 一体化的角度分析，其发展趋势是集成化、三维化、智能化和网络化，其中心思想是让用户在统一的环境中实现CAD／CAE／CAM 协同作业，以便充分发挥各单元的优势和功效[2]。因此，应大力进行ANSYS、MSC、Moldflow、Dynaform 等高端辅助设计制造软件的培训、推广和应用。

（3）快速经济制模技术的推广应用

快速模具制造及快速成型技术（RP）是在近两年内迅速发展起来的，并正向着高精度、更快捷的方向发展。与传统的模具技术相比，该技术具有制模周期短、成本低的特点，是综合经济效益较显著的模具制造技术。具体新技术包括：快速原型制造技术（RPM）、表面现象成形技术、浇铸成形制模技术、冷挤压及超塑成形制模技术、无模多点成形技术、KEVRON 钢带冲裁落料制模技术以及模具毛坯快速制造技术。此外，氮气弹簧压边与卸料、快速换模、冲压单元组合、刃口堆焊以及实型铸造冲模刃口镶块等辅助技术也有极大提高了快速经济制模的综合技术水平。

（4）新型技术在塑料模具中的推广应用

采用新型热流道技术是塑料模设计制造中的一大变革，可显著提高模具制造的生产效率和质量，并能大幅度节省制作的原材料和节约能源，国外模具企业已有一半用上了该项技术，甚至已达80%以上；气体辅助注射成型也是塑料成型的一种新工艺，它具有注射压力低、制品翘曲变形少、表面好、易于成型、壁厚差异较大等优点，可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。

（5）提高模具标准化水平和模具标准件的使用率

模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，还能提高模

具的质量和降低模具制造成本。模具标准件应进一步增加规格、品种，发展和完善销售网络，保证供货速度，为客户提供交货期短、精度高、生产工艺性好、使用寿命长、价格低的优质模具标准件[4]。

（6）开发优质模具材料和先进的表面处理技术

模具材料是模具工业的基础，当前，国外模具材料系列日趋完善与细化，系列化程度已越来越高。中国是世界第一产钢大国，国内开发的高级优质模具钢品种虽然不少，已纳入国标的如：6Cr4W3Mo2VNb（65Nb），7Cr7Mo2V2Si（LD），7Cr-SiMnMoV（CH-1），6CrNiMnSiMoV（GD），8Cr2Mn-WMoVS（8Cr2S）等。

模具表面处理技术对模具的制造精度、模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。稀土表面工程技术和纳米表面工程技术的出现进一步推动模具制造的表面工程技术的发展，其主要趋势是：（1）由渗入单一元素向多元素共渗、复合渗（如TD 法）发展；（2）由一般扩散向CVD、PVD、PCVD、离子渗入、离子注入等方向发展；（3）镀膜膜层多样化，主要有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C 等，同时处理手段由大气热处理向真空热处理发展。另外，激光强化、辉光离子氮化技术及电镀（刷镀）防腐强化等技术也日益受到重视[5]。

（7）高速铣削在模具加工中的推广应用

高速铣削具有工件温升低、切削力小、加工平稳、加工质量好、加工效率高（为普通铣削加工的5~10 倍）及可加工硬材料（60HRC）等诸多优点，是高精度型腔模具的重要加工手段。国外近年来发展的高速铣削加工，主轴转速可达到40000~100000 转/min，快速进给速度达到30~40m/min，换刀时间可提高到1~3s，大幅度提高了加工效率，并可获得Ra≤10μm 的加工表面粗糙度，形状精度可达10μm。高速铣削加工技术的发展，促进了模具加工的发展，特别给汽车、家电行业中大型腔模具制造方面注入了新的活力。

（8）研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程

随着三坐标测量机、扫描仪、便携式扫描仪、激光跟踪仪等先进测量仪器的应用，现代检测技术正向高速度、高精度、高适应性、数字化、自动化方向发展，并不断融入模具产品逆向工程设计中，进一步推动模具制造产品快速制造的响应能力。

逆向工程（RE）又称反向工程或反求工程，是相对于传统的产品设计流程即所谓的正向工程（FE）而提出的[6]。其基本思想是：通过对实物或零件进行扫描测量以及各种先进的数据处理手段获得产品的几何信息，然后充分利用CAD/CAM 技术快速、准确地建立产品的数学几何模型，进行数据重构设计，最后经过适当的工程分析、结构设计和CAM 编程，就可以加工出产品模具。该

设计理念是以设计方法学为指导，以现代化设计理论、方法、技术为基础，运用各种专业人员的工程设计经验、知识和创新思维，对已有产品进行解剖、深化和再创造。

（9）开发成形新工艺和模具，培养新理念和新模式

随着先进制造技术的不断发展和模具行业整体水平的提高，在模具行业出现了一些新的设计、生产、管理理念与模式，具体主要有：适应模具单件生产特点的柔性制造技术；创造最佳管理和效益的团队精神，精益生产；提高快速应变能力的并行工程、虚拟制造及全球敏捷制造、网络制造等新的生产哲理；广泛采用标准件的分工协作生产模式；适应可持续发展和环保要求的绿色设计与制造等。

此外，还应大力研发模具的抛光技术和模具制造设备，可进一步改善成型产品的表面质量。

四、存在问题

近年来，随着国际交往的日益增多和外资在中国模具行业的投入日渐增加，中国模具已经与世界模具密不可分，中国模具在世界模具中的地位和影响越来越重要[3]。我国模具行业结构调整取得不小成绩，无论是企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构，都在向着合理化的方向发展。为更新和提高装备水平，模具企业每年都需进口几十亿元的设备。在创新开发方面的投入仍显不足，模具行业内综合开发能力的提升已严重滞后于生产能力的提高，主要问题体现在十个方面[1]：

（1）各层次的模具技术人才资源不足，尤其是高级模具钳工、CNC 数控机床操作工、高级模具设计人员等，需求缺口较大

（2）模具标准化程度不高，模具及其零部件的商品率偏低。

（3）模具制造的专业化程度和集中度有待进一步提高。

（4）模具修理机制不健全，因修模拖期影响生产的事时有发生。

（5）模具寿命偏低，使模具费占产品成本比率过高且长期居高不下。

（6）模具及其零部件市场价偏低，模具修理费用更低，而且没有市场指导价，完全靠购销双方“议价”，地区与厂际之间价差悬殊。

（7）模具新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用缓慢，特别是国内自行开发的模具新材料大多至今未能推广应用。

（8）设备老化严重，超期服役的情况普遍。

（9）各类模具的标准及技术指导性文件不齐全，特别是与国际市场接轨的各类模具国家标准缺口大。

（10）模具钢的精炼和模具锻坯的锻造技术推广应用问题，至今未能解决。

五、主要参考文献

[1] 张正修, 张镇.模具产的现状与发展态势[J],五金科技,2005(8):1～21,27.[2] 李发致编著.模具先进制造技术[M],北京:机械工业出版社.2003.[3] 周永泰.中国模具正在加速融入世界并实现国际共赢[J],模具工业,2006,32(4):1～6.[4] 袁崇磷.模具标准件的发展趋势及需要解决的问题[J],模具制造.2006,(6):1～2.[5] 王秀彦,安国平,林道盛等.激光模具表面强化的应用研究[J],锻压机械,2000,35(4):3～6.[6] 盛晓敏,邓朝晖.先进制造技术[M],北京:机械工业出版社,2000.[7] 李光耀，浅谈现代模具的设计与制造[J], CAD/CAM与制造业信息化, 2005(1):页码

模具与数控专业毕业论文题目 篇5

2008级高职模具专业学生毕业论文

1、论模具加工中数控机床的应用与发展方向。

2、冲模热处理方法选择。

3、论模具专业的课程设置与专业人才培养。

4、论模具设计与工序组合的合理化方法。

5、冲裁模设计与冲裁件工艺方案确定原则。

6、论高职教育与本地经济发展

7、冲模快速更换及一模多用设计

8、高职教育如何为地方经济发展服务

9、口杯注射模设计与应用

10、结合专业实际谈如何提高高职学生的就业竞争力

11、模具制造业的现状及发展方向

12、Pro/e在塑料注射模设计中的应用

13、Pro/e三维技术在冲模设计中的应用

14、高职模具专业学生实践能力的培养的探索

15、基于Mastercam复合冲裁模压力中心的确定

16、模具设计中成本分析比较

17、在实际工作中如何提高模具的使用寿命？

18、数控技术的发展趋势

注:以上论文题目一个班中每题的选题人数均不得超过四人

机电与电子工程系

2008级高职数控专业学生毕业论文

1、论数控机床在模具加工中的应用与发展方向。

2、创业、创新意识与能力的培养

3、论高职教育与本地经济发展

4、高职教育的特点及创业与就业的途径

5、高职教育如何为地方经济发展服务

6、职业技术教育与“珠三角”发展

7、结合专业实际谈如何提高高职学生的就业竞争力

8、数控技术和装备发展趋势及对策

9、Pro/e三维技术在冲模设计中的应用

10、高职数控专业学生实践能力的培养的探索

11、试论机械类专业高职毕业生的发展前景

12、数控技术的发展趋势

注:以上论文题目一个班中每题的选题人数均不得超过三人

2008届毕业生模具设计与制造专业

毕业论文安排

一、毕业论文目的和任务

模具设计与制造专业毕业论文是在完成本专业全部课程和经过实习基地实习后进行的，目的在于，通过实习巩固和扩大学生所学的专业知识，并据市场调查情况，能为我院专业的发展提出积极的建议；培养学生综合应用、独立工作的能力和解决生产中实际问题的能力；着重培养综合应用知识、标准和资料的能力以及综合分析问题的能力；了解企业的生产组织与管理方面等有关问题；学习生产单位的先进经验。时间为一学期。

二、论文内容

1、根据生产工作的实际需要，合理设计模具和加工生产模具，并说明其的优点。

2、对模具加工工艺进行探讨。

3、调查与探讨模具加工的应用与发展方向。

4、调查现行企业改革中存在的实际问题，并提出见解进行探讨。

5、根据实际情况探讨高职学院学科建设、专业结构优化与素质教育。

三、论文选题

1、论模具加工中数控机床的应用与发展方向。

2、论高职学院学科建设、专业结构优化与素质教育。

3、论模具专业的课程设置与专业人才培养。

4、论高职学院管理体制的改革实效与学院发展的关系。

5、论企业管理与经济效益。

6、论模具专业某一门课程在生产实践中的应用。

7、中国模具制造业状况诊断与研究。

8、接线盒注塑模设计。

9、影碟机遥控板前盖注射模设计。

10、新型端盖无毛刺冲孔模具设计。

11、龙头壳体注塑模具。

12、鼠标外壳注塑模具。

13、静端盖冲孔模。

14、静端盖翻边模。

15、静端盖引伸模。

16、Mastecam在模具设计制造中的应用。

一、模具设计与制造专业

培养目标：本专业是我省试点人才专业,社会需求量大,就业前景乐观,该专业培养适应市场经济建设需要，德、智、体、美全面发展，具有良好的综合素质,熟练运用CAD/CAM、Pro/E软件能力，掌握模具设计与制造的基本知识、基本方法和基本要求，具有数控编程加工和操作的技能，从事模具设计与制造方面的技术应用、技术管理和服务的高等应用型专业技术人才。

主要课程：机械制图、机械设计基础、计算机应用、AotuCAD、CAM、Pro/E、冷冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺、模具价格估算、数控加工及编程。职业证书：计算机辅助设计高级绘图员、Pro/E操作资格证书、车工操作资格证书、钳工操作资格证书。

就业方向：本专业毕业生能从事机械及冷冲模、塑料模的设计与制造工作和数控机床加工编程及数控机床操作；也可以在技术开发和引进领域从事技术工作。

二、数控机床加工技术专业

培养目标：本专业培养适应社会主义现代化建设需要，德、智、体、美全面发展的；具有创新精神和较强实践能力及良好的综合素质，熟悉典型数控系统的功能与接口，掌握常用数控机床的结构、性能和工作原理，具有数控机床操作、管理、维护与检修技能，适应现代机械制造业生产、管理第一线需要的高级应用型、技能型的技术人才。

主要课程：机械制图、机械制造基础、机械设计基础、计算机应用、电工与电子学、计算机控制技术、数控原理及系统、数控机床编辑及操作、数控机床维护与诊断、AutoCAD、CAM、Pro/E、冷冲压模具设计。

职业证书：计算机辅助设计高级绘图员、Pro/E操作资格证书、车工操作资格证书、钳工操作资格证书、数控加工操作资格证书。

模具专业毕业生英文求职信 篇6

Respect yourpany leadership:

How do you do!First of all thank you for taking the time to see my letter of application.I am xiexiebang industrial technical school graduates of the class of 2012.I love die the professional and its input for the high energy and enthusiasm.In the three years of technical school life, I work hard, and strive to up, study hard foundation and professional knowledge, after school time positive to broaden their knowledge, and take an active part in school in various sports activities.As was about to step out of the school, to social JiJiaoSheng, I full of passion and confidence to meet all of this.In todays society need high quality talents, so I always pay attention to own improve, and build a reasonable knowledge structure.In the mold and numerical control(nc)has a profound theoretical foundation, and mechanical drawing, mechanical process, tolerance fit, machinery manufacturing, professional mathematics, mechanical processing,puter graphics and so on various aspects have certain base.Three years technical school life study and exercise, give me is only a preliminary experience, for towards social not enough, but the so-called and to know already person to die, I believe my full of working passion and serious academic attitude can make up for the deficiency of the temporarily.Therefore, in the face of the past, I with no regret, here is a wise choice.Facing the present, I strive for success diligently;Facing the future, I look forward to more challenges.The conquest of difficulties, holds each opportunity, believed that oneself certainly will deduct splendid one.Thank you.

模具专业毕业实习报告 篇7

关键词：中职院校,模具机械加工,实习模式

伴随着我国经济的快速发展以及社会的不断进步,国内企业对模具机械加工专业人才需求也在不断增加,但是由于当前我国的中职院校在机械加工专业人才培养上依然采用传统的实习模式,从而限制了学生实践以及技术运用能力的发展,最终不利于学生的全面健康发展。因此,中职院校教师只有尽快改善教学理念,创新实习方式和模式,才能够培养出符合社会发展需求的专业人才。

一、中职院校模具机械加工专业实习模式发展中的问题

(一)学生自主学习水平较低

当前我国中职院校中的大部分学生都是由高中生以及技校生组成的,这也就使学生普遍存在上课纪律较差以及自主学习水平较低的问题,从而使学生不能够积累足够的知识储备,同时也不能够将所学知识合理准确地运用到实习过程中。

(二)课程不具有实践性

当前中职院校在实习模式制定上,尚未将课程知识理论与实践活动进行充分融合,这也就直接导致课程教授内容无法满足模具机械加工行业的发展需求,进而不利于学生未来的就业与发展。

(三)学校教学经费投入较少

开展有效合理的模具机械加工实习活动,不仅需要学校配备完善的硬件基础设施,同时也要对实习设备进行定期维护,而设备的购入以及维护对于学校来说是一笔不小的开支。但是当前我国大部分中职院校都是自负盈亏,从而使其在基础设施建设上的投入较小,最终影响了学生的实习效果。

二、增强中职院校模具机械加工专业实习效果的措施

(一)创新实习模式,激发学生的学习兴趣

首先,教师应当通过制定合理的实习项目,将专业实习项目内容与教学知识点进行融合,以此来激发学生的学习兴趣与参与热情;其次,在实习模式的设计过程中,教师应当从中职院校学生现有的学习水平出发,以全面提升学生的自主学习能力为发展目标,依据因地制宜的教学原则,给予学生实习的范例,从而正确引导学生投入实习活动中;再次,教师要在学生实习过程中进行积极的引导和规范,比如教师要对实习的每一个环节进行督导,对出现的各类问题要合理解决,以此保证整个实习活动的准确性与有效性;最后,在实习活动结束以后,教师要采用科学的评价方法,并且要注重运用合理的评价指标来对学生的实习效果和专业素养进行合理中肯的评价。

(二)创建出有效的实习项目内容,提升教学的时效性

当前,我国中职院校在人才培养上存在着培养目标模糊、实习设备滞后等问题,这些问题都严重阻碍了学生知识以及技术水平的良好发展。所以说,中职院校在学生实习模式的创建上,应当以全面提升实习模式有效性和针对性为发展原则。具体来讲,可以从两个方面入手:首先,教师在实习项目以及实习材料的设计上,应当充分结合模具机械加工专业的特点以及职业岗位的发展需求,从而在实习内容的创建上体现出本专业的技术特点,提升学生的知识运用能力;其次是在实习模式的创建上应当与中职院校学生的学习特点与学习能力水平相结合,这样才能够对学生在实习过程中存在的问题进行有针对的解决。

(三)加大教学基础设施建设的资金投入

完善的实习基础设施是充分保障实习模式得以正常运行的物质基础,所以中职院校首先应当进一步加大模具机械加工专业的实习设备以及实习基地的建设资金投入力度,从而为学生参与实习提供良好的渠道。其次,中职院校还要加大对实习基地的建设力度。比如通过创建实训平台的方式,来提升学生的知识运用能力和实训能力;再次是通过创建出校外的模具机械加工实习基地的方式,让加工企业与实训基地相结合,这样让学生可以按照真实的岗位工作流程来扩展自身的知识运用范围和职业素养,从而为其未来走入工作岗位创造稳固的发展基础。

1.创建校内实习基地

首先,中职院校应当依据本区域教育部门的要求,根据机械加工专业实训基地的建设要求,来制订符合专业发展需求的教学规划、培养目标等;其次,要在人力、物力以及财力方面保障实习基地设备的先进性;最后,院校要通过与企业合作的方式来制定出符合学生、企业以及院校三方利益的实习课题和计划,从而全面提升实习基地的建设水平。

2.建立校外实习基地

中职院校通过与企业建立校外实习基地的方式,不仅可以为应届毕业生的实习提供良好的发展环境,同时也可以为学生提供更多的就业市场信息。而学生在校外实习基地中进行实习,通过接触和运用先进的生产设备,可以在很大程度上提高学生的生产技术水平,培养出学生运用知识的能力,最终提高学生的理论与实践的结合能力。因此,中职院校应当通过与机械加工企业开展合作、人才培养计划等方式,在课程设置、实习模式创建等领域有计划、有方向、创建校外实习基地,从而使学生所学到的知识可以准确、合理地运用到实习岗位中,创造出其应有的价值。

综上所述,实习模式作为中职院校模具机械加工专业教学的重要组成部分,其对学生职业素养以及知识运用能力的提升可以起到极大的促进作用。但是由于当前我国中职院校在实习模式、实习内容以及实习基地建设等方面存在一系列的问题,也就严重阻碍了学生正常实训活动的开展以及实训能力的提升。因此,中职院校只有创新实习模式、加大实训基地建设资金投入力度,才能够为学生实习活动的正常开展创造出良好的发展基础。

参考文献

鞋类专业毕业生调研报告 篇8

前言：

2014年7月至12月，笔者对广东省鞋类行业情况和我院鞋类设计专业毕业生现状展开了调查，这次调查的目的是：了解广东省鞋类行业对人才培养规格和培养质量要求，找出我院鞋类设计专业在人才培养过程中存在的问题和偏差，加快教学改革步伐和专业建设进度，提高办学水平和教学质量。本次调查主题对象为最具代表性的15家鞋类企业（用人单位）和我院在该单位工作的毕业生。调查形式主要是现场访谈和问卷调查。调查过程中，本人得到了有关单位和人员的积极支持和大力配合，并取得了第一手反馈信息和建议，从而启发了笔者对于鞋类设计高职教育的思考。

一、鞋类行业调研情况综述

（一）广东省鞋类行业发展现状与趋势概述

1、发展现状

鞋类企业是广东省的重要传统产业，十年来凭借沿海区位优势的发展条件，鞋类行业得到快速发展。改革开放、经济高速发展，新崛起的鞋类劲旅为广东省鞋类设计创造了良好的氛围。目前产值超过500万元的鞋类企业广东有2000多家，生产数量占全国27%，其中2010年鞋类出口数量为41亿双，占全国出口的42%，出口金额为144亿美元，占全国出口额35%。

不过业内人士介绍，由于受经济影响，加上人们收入没有明显提升导致消费能力下降，这几年广东的整个制造业（鞋、服、帽、皮具等）订单量都在萎缩。其中鞋类企业中从事男鞋和女鞋内销开发和生产的企业数量日趋饱和，企业竞争日益激烈。与前面几年相比，这两年百丽鞋业公司旗下百丽（BELLE）、他她（TATA）、天美意（Teenmix）、思加图（Staccato、森达等品牌订单量较往年减少了20%；哈森鞋业公司自主品牌内销鞋订单数量也没有增长。鉴于优胜劣汰市场原则，这几年中小企业和无自主品牌企业部分仍然会倒闭，不过国内童鞋需求市场还有很大空间，因此未来几年童鞋企业发展空间很大，尤其现在各个家庭对小孩穿鞋越来越重视，对小孩消费也越来越大方这样的背景下。

2、发展趋势

广东鞋类产业日趋成熟，竞争优势由劳动力成本优势向产品质量创新优势、产品开发创新优势、品牌创新优势、文化创新优势的高层次优势转变。2011年是产业调整升级的关键年，产业的微妙变化都将对广东鞋类产业的未来走向产生深远的影响。迫于劳动力紧缺危机，借助于人民币升值换汇优势，新一轮技术改选、设备更新之风在鞋类行业悄然兴起。科技和创新贡献的作用在本轮产业升级中得到彰显。吊挂生产线、电脑终缝制设备、电脑控制专业工艺设备、产品信息条码分拣设备、后整理设备、产品检验检测设备等都成为被引进的热门。

近年来，随着内需不断扩大，价格指数持续上升，内需切切实实成为了我国鞋类行业发展的原动力。国内企业成熟壮大、国际名牌蜂拥而入，更多海外鞋类品牌对中国中高端市场跃跃欲试，在国内企业的生产基地不断扩大生产的规模，国内中小企业在夹缝中苦苦挣扎，找寻生存之道。未来的广东鞋类市场新一轮“洗牌”时代已经到来，而“洗牌”的孪生姐妹“市场细分”也将随行而至。2007年，广东鞋类市场必然好戏连台，机遇和挑战并存。伴随着新一轮国内市场重新“洗牌”，广东鞋类品牌和市场细分不仅仅局限于品种、档次、区域的进一步细分，更表现在以产品或相同档次产品层中通过“产品风格”和“消费群”进行的横向再细分。市场被拉平，占据各个市场位置的品牌个数将被摊薄。可以看出，新一轮细分的竞争焦点是“文化”、“创新”和“研发”，最终的目标是“销售收入”和“市场份额”，“差异化”之剑在这一时期格外锐利，缺乏科技投入和市场研发的盲从行为，在这个市场机遇和挑战面前都将十分危险。随着国际品牌加入竞争队伍，细分出成为了民族品牌生存发展的客观要求。目前的运动鞋市场、皮鞋市场的竞争态势就已明显体现出“洗牌”和市场细分的迹象。本轮细分不仅仅为品牌生存发展提供了一次难得的机遇，也为企业的多品牌发展创造了条件。

二、我院鞋类设计专业毕业生调研情况

1、毕业生薪资待遇情况：

最近四年毕业生，90%都学生刚毕业时起薪都在2500～3000元/月，工作一年以后薪资普遍在3500-4000元/月。后续的发展则取决于个人能力和机遇，月薪4500-8000元不等。

2、毕业生工作对口情况：完全对口或比较对口占75%；工作联系紧密：占10%，工作不对口占15%。

3、就业岗位：

设计（美工）岗位：占51%；

手工或电脑制版岗位：占17%；

工艺与流程设计岗位，占12%；

鞋底模具制图：占6%；

其它（跟单、销售等）：占14%.

毕业生就业岗位分析：结合往年调研表明，历届毕业生从事设计（美工）岗位工作人数都在50%左右，是从业人员最多的一个岗位群，该岗位群起薪通常在2500～3000元/月。从事制版岗位17%，从事制鞋工艺、生产管理、开发业务等岗位人数12%。模具制图岗位人数6%，模具制图岗位薪资待遇较其它岗位要高（起薪3000～3500），所以就业门槛也相对高一些，不过对于技术扎实的学生发展前景良好，比如13届毕业生华亚鹏、王鹏连个学生，毕业不到一年月薪已达5500～6000。

4、求职途径

参与调研的学生中，50%是网上求职，20%学校招聘求职，30%通过老师、学长、朋友介绍求职。由于今年才有企业到学校招聘，往年都没有企业到学校现场招聘，往届毕业生反映，现在绝大部分人找工作都是网上求职，网上求职比例超过了65%，老师、学长或者朋友介绍一般都在30%左右。根据求职统计情况，我们在帮助学生顺利就业方面，除了联系企业或者往届毕业生帮在校生介绍工作以外，更重要的是要引导学生大三后期要提前在网上投简历，并指导学生根据岗位对人才要求来制作简历和提供作品，从而增加网上求职成功几率。

5、学生选择工作单位时的重要因素

学生选择工作单位时的重要因素方面，85%学生把“专业对口度”为第一考虑对象，他们同时也选择了“薪资待遇”和“发展空间”作为重要的考虑因素，少数学生第一考虑的是单位知名度、所在地或者家庭影响。

6、学生对自己能力在工作单位中的竞争力

60%认为自己工作能力在单位中竞争力为“一般”，20%认为“较强”，10%认为“很强”，10%认为“较差”。

7、学校所学专业知识在工作中运用情况反馈

学校所学专业知识在工作中运用情况：认为“运用较多”的为25%，认为“运用一般”的为38%，认为“运用较少”的为33%，认为“基本不用”的为3%。

学生认为学校安排的专业实践环节情况：80%学生认为学校安排的专业实践环节“较多”，20%学生认为学校安排的专业实践环节“不太充足”或“比较缺乏”

三、调查结果对鞋类设计专业教育教学的思考

1、及时了解行业动态和人才需求变化，适应行业技术发展，体现教学内容的先进性和前瞻性，关注鞋类行业最新的发展动态，整个产业的各环节都需要用时把握，通过校企合作等形式，及时调整课程设置和教学内容，突出本专业领域的新知识，新技术，新流程和新方法，克服专业教学存在的内容陈旧、更新缓慢、片面强调学科体系完整的问题。要结合产业对人才的要求更新培养体系，在扎实掌握专业基础知识和基本技能和基础上，及时了解本专业领域的最新技术发展方向，实现专业教学基础性和先进性的统一。

2、以学生为主体，体现教学组织的科学性和灵活性，需充分考虑学生的认知水平和已有的知识，技能，经验与兴趣，为每一个学生提供适应劳动力市场需要和有职业发展前景的，模块化的学习资源。要力求在学习内容，教学组织，教学评价等方面给教师和学生提供选择和创新的空间，构建开放式的课程体系，适应学生个性化发展的需要。采用“模块+项目”的课程组织模式，用本专业职业能力结构筑能力平台，用灵活的模块化课程结构和学分制管理制度满足学生的不同需要。技能型人才培养的课程和教学项目，不仅要适应职业学校的学历教育，而且要适应在职人员更新知识和技能培训的需要。

3、加强鞋类设计专业师资培训。教师不仅是教学工作的执行者，也是教学改革的参与者和推动者。教师通过全面了解鞋类行业、岗位人才需求等方面发展变化为前提，有针对性的通过自学、机构培训、企业培训等方式在专业技能获得提升不断推进鞋类设计专业课程教学改革，提高教育教学质量。我们应该以调研搜集的信息为基础，思考课程内容改革，以具体的教学活动为载体进行教育教学理念的转变和专业技能的提高。