冬季混凝土生产施工措施（共10篇）
1)每次混凝土搅拌前先加部分热水运行搅拌机，然后将搅拌机中的水放掉，再开始搅拌混凝土。且在搅拌混凝土前和完工后，应将搅拌机的运转部分注满润滑脂。
2)砂、石、水泥、外加剂等采用热水搅拌，提高水温，改变投料顺序，水泥后放，延长搅拌时间，为常温搅拌的1.5倍，以避免水泥的假凝。注意混凝土强度为C30以下时水温不超过80度。混凝土强度为C30（包括C30）以上时水温不能超过60度。
3)入冬前备好砂石料。砂子料斗内不能存料，用装载机上料，生产完后及时将料斗内的砂子清理干净。
4)严格控制水灰比，水灰比不宜大于0.6，并控制水泥用量，并严格控制混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不得低于10℃。
5)混凝土搅拌用水采用暖气管道蒸汽加热，由暖气管引导到搅拌站水箱内，水箱采用岩棉被保温，搅拌站内其它管道采用50mm的岩棉管保温，外面用玻璃丝布包好。混凝土生产完毕后及时将水箱、水管内的水排净。
6)骨料投放顺序为：砂、石、水，搅拌一定时间后再投入水泥及外加剂，搅拌混凝土时，骨料中不得有冰雪及冻团，搅拌前先用热水冲洗搅拌机，雪后及时将雪清扫干净，砂、石中的冻快挑拣干净，集中堆放解冻或用铲车压碎。7)混凝土的出机温度、骨料温度及水温、室外温度定时进行测量并作好记录，每2小时测量一次。
8)混凝土试块的留置应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
9)搅拌站的搅拌系统全部为微机控制,为保证微机的正常运行,室内采用空调机采暖,确保室内温度不低于16℃。
10)混凝土原材料有出厂合格证和复试合格证，混凝土搅拌严格按照配合比进行混凝土的生产。
11)及时制作混凝土试件，标清部位并及时送到实验室养护。
12)混凝土生产前仔细检查上下限位，钢丝绳，皮带、运转部位等的可靠性。混凝土生产人员严格遵守搅拌机操作规程，不得违章操作。
13)混凝土生产后及时清理操作平台、搅拌机、步道、地面，清理料斗坑内的砂石料时，先将上料斗提升至合适高度，然后插上安全销固定住，断电，进行清理，并有专人监护。
14)混凝土搅拌应坚持测量和记录：
①混凝土搅拌用料温度、大气温度；②混凝土配合比的执行情况及搅拌时间；③混凝土的坍落度；④混凝土出机及入模温度。
冬期混凝土施工质量控制要求
1)检查搅拌用水温度及粗细骨料温度,控制砼出机及入模温度并做好记录。2)检查砼配合比执行情况，控制好搅拌时间，提高砼和易性。3)检查砼振捣情况，提高砼内部密实度。4)检查砼测温记录是否有异常。
5)根据同条件试块试压强度，控制拆模时间。
6)混凝土原材材质符合设计要求,配合比准确,试块强度达标准值,砼测温齐全，准确、真实。
7)控制混凝土入模温度为10~15℃。
8)气温、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行： ①气温测量每隔断4小时测一次，每日6次。
②对拌合材料和外加剂的测量，每工作班不得少于3次。③对出搅拌机时的混凝土拌合料的温度，至少每2h测量一次。④对浇筑完和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。
⑤对于养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，每4h测一次，以后每昼夜测量两次
3.1．1混凝土工程
为保证混凝土工程施工质量，首先应调整施工计划，在进入冬季施工前，尽可能将不易保温混凝土施工停止。冬季混凝土施工采取如下措施：
1)搅拌站有一台HZ50型和一台HZ60型搅拌机，在冬季施工期间应将HZ50型搅拌机进行全封闭保温，内设暖气确保HZ50型搅拌机正常使用。
2)在搅拌站安装一个5m3容积的水箱，将暖气通入其中加热混凝土搅拌用水，水箱的进出水管道、暖气管道都要有保温措施，水箱外侧用岩棉进行保温，外抹一层砂浆，保温层厚度不小于50mm；水箱进出水管道及暖气管道用岩棉管保温，外缠玻璃丝布涂防腐漆。当较长时间不进行混凝土生产时，应将水箱、搅拌机等内部的水放掉，防止结冰。3)混凝土冬季施工材料要求
水泥：冬期施工选择活性高、水化热相对较大的标号P42.5MPa普通硅酸盐水泥。骨料：选择清洁、级配良好、质地坚硬的砂石作为混凝土骨料，在不浇筑混凝土时骨料表面用苫布进行苫盖。骨料中不得有冰块、雪团及有机物等。水：水加热至70度后使用。
外加剂：选用复合型外加剂。外加剂应是通过技术鉴定，符合质量标准，并经试验室试验掌握其性能的产品。4)混凝土的搅拌：
混凝土采用热水搅拌。当水温达到或超过80℃时，热水不得与水泥直接接触。可以采用先将热水与骨料拌和而后再掺入水泥的方法搅拌混凝土，以避免水泥假凝，搅拌时间不得少于3分钟。
每次搅拌混凝土前，应将搅拌机转动部分上好黄油，加热水运行5~10分钟，然后将搅拌机内的水放掉，再开始搅拌混凝土。
混凝土生产时每台搅拌机不能少于2人，一人操作，另一人检查水温、混凝土出机温度，并做好记录。
搅拌站搅拌系统全部为微机控制，室风用电暖气采暖，以保证操室内的温度不低于10℃。5)混凝土的运输：
混凝土运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，所以要加快运输速度，缩短混凝土从搅拌完毕到入模的时间。本工程采用混凝土搅拌车运输混凝土。混凝土运输车外面采用专用保温被进行保温。当采用泵送混凝土时，泵管用棉毡和岩棉被进行保温。
雨季施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。.16环保措施
5.16.1现场木工棚、钢筋棚等有噪声机械四周砌240mm厚砖墙，石棉瓦封顶进行封闭，杜绝人为噪声污染。
5.16.2施工过程中的垃圾设定堆放场地,做到及时清理外运。
5.16.3搅拌机棚四周设石棉瓦围护墙,顶部用石棉瓦封闭,搅拌机上料处安装喷淋除尘装置,并设专人经常检修,以保证装置有效。
5.16.4现场在搅拌台处设置一个沉淀池,搅拌机前台及运冲洗污水均经沉淀后外排,现场沿道路设置排水沟外排。
由于其自身特性, 它对施工环境以及温度的要求也更为的敏感。其中, 温度与混凝土施工有着密不可分的关系。它是除了混凝土组成材料及其配合比之外影响混凝土水化作用速度的最主要的因素, 而影响水泥水化速度的主要因素为温度, 温度越低, 水化作用的速度也就越缓慢。
所以说, 混凝土冬季施工中, 水化作用速度较慢, 极易产生各种质量问题, 需要采取一系列优化控制策略避免问题的产生, 保证工程质量, 确保其能按时、高标准完工。本文根据实际工程简述混凝土冬季生产、供应的控制措施。
1 工程简况
我公司所承接的安徽平山电厂2×660MW工程两座烟塔合一冷却塔, 工程地址位于安徽淮北市淮河以北, 根据历史温度记录从11月份开始进入到零下温度天气, 冬季常态温度均在冰点以下, 近两年冬季极低温度为-7~-9℃, 而我们冷却塔筒身混凝土施工, 由于结构特殊、施工工艺的限制不能采取保温养护措施。
为了保证冬季施工中冷却塔混凝土工程的正常供应、施工进度及工程质量, 我们在实际工作中对混凝土冬季生产、供应从以下几个方面进行控制。
2 控制措施
2.1 搅拌站冬季施工措施
1) 搅拌站设备方面主要考虑各种气动元件:汽缸、电磁阀;水管路和外加剂管路等方面的防冻措施。
根据骨料仓的特点, 采取对骨料仓下部用夹芯彩板进行封闭并在内部安置热源进行保温, 防止汽缸、电磁阀受冻不工作。并规定当夜间温度低于5℃时, 每天工作完毕时, 放空砂石料仓内的余料。
搅拌主楼空间大, 且一层平台不是全密封结构形式, 需采取将主楼围护修补好, 将斜皮带进主楼部位尽量封闭, 减少孔洞面积, 如有必要在关键部位采取局部取暖的措施保证搅拌机能正常工作。
一般常用外加剂能保证在-5℃不会结冰上冻, 目前我们的外加剂储存罐已经放置在室内, 可以采用加温的措施进行保温, 保证外加剂不受冻。同时对外加剂外露管道用保温材料进行包扎保温。
本搅拌站搅拌用水是采用埋深1.5米的蓄水池供水, 且采用潜水泵抽水, 采取将水池上做盖板、水管用保温材料包扎的措施, 并规定蓄水池内的水位不超过地面高度, 以防止受冻。
搅拌站内建一座1.5吨的无压锅炉, 并将暖气分别通到骨料仓、主楼和外加剂, 生产用水直接用不高于60℃的热水搅拌, 也能提高混凝土的出机温度, 提高混凝土的抗冻性和早期强度, 有利于工期保证。
2) 混凝土运输保温。
搅拌车采用“穿棉衣形式”, 筒体裹上特制棉被。
3) 原材料的控制。
粗、细骨料:在冬季应在料场储备优质砂石材料, 降低其含水量并用油布覆盖, 这样骨料不易冻结, 也可防止冰雪侵入。定时做好环境气温和各项材料温度观测。
4) 混凝土早强及抗冻试拌。
根据冷却塔施工特点, 不仅仅是保证混凝土不受冻、无色差, 还需
要早期强度高来满足拆模要求。应积极准备各种原材料进行试配, 建立几个负温段冬季防冻混凝土配合比数据库, 并进行优化设计, 并对施工配合比进行计算, 保证混凝土入模温度, 控制混凝土质量。
a.模拟低温环境
由于在试拌时, 天气温度还未降到零下, 为取得和冬季施工时的温度相近的数据, 我们采用保温彩板隔一间约4~5m2小房间, 并安装冷风机组, 将小房间内的温度降至-10~5℃以内, 把试拌所用的原材料和混凝土试块同步放进室内, 达到与施工接近的工况, 以保证试拌数据的可利用性。
b.试拌材料的选取
选取高标号52.5水泥和42.5水泥, 同时选取了两家外加剂厂配制的超早强防冻外加剂。
c.配合比设计思路
在配合比设计的时候提高一个强度等级设计, 并通过外加剂的高减水率尽量降低单位用水量, 减少混凝土内除水化需要的水以外多余的游离水, 以达到早强效果。
2.2 冬季施工混凝土质量控制措施
第一, 由于冬季气温低, 混凝土浇捣后, 应在表面用保温材料覆盖常用保温材料有:草垫、草帘、油毡、麻袋、塑料布、帆布等, 利用这些材料和透气材料做两三层覆盖, 确保混凝土不受冻。
第二, 由于冬季气温低, 水泥水化反应速度缓慢, 尽量延长拆模时间根据结构同条件养护试件的试验, 混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后, 模板方可拆除。在拆除模板过程中, 如发现混凝土有冻害现象, 应暂停拆模, 经处理后方可继续拆除, 对已拆除模板的混凝土, 应采用保温材料加以保护。
通过上述措施、试拌及实际运用, 通过对外加剂的调整、防冻剂、早强剂的使用, 以较低的成本, 能保证混凝土在-5℃情况下不上冻, 如在此基础上要混凝土早期强度更好, 则需要更换52.5强度等级的水泥和增加使用速凝剂来达到, 但这会大量增加成本费用。如果低于这个温度, 在不采取任何保温措施的情况下, 混凝土会结冰受冻。
3 结语
确保冬期混凝土工程质量, 不仅需要搅拌站严格控制生产环节和出厂质量, 更需要施工单位大力配合和支持。因此, 为了保证工程质量, 除严格按标准规范进行混凝土施工外, 施工单位一定要做好混凝土的施工和养护工作, 以避免混凝土在冬季施工过程中留下质量隐患, 共同来确保混凝土的工程质量。
参考文献
[1]JGJ/T 104.建筑工程冬期施工规程.
【关键词】混凝土、养护、浇注、骨料
【中图分类号】TU75512【文献标识码】B【文章编号】1672-5158（2013）02-0201-01
前言
在我国许多地方有较长的寒冷季节，由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因为冬季天气比较寒冷，如果混凝土如养护不当，极易受冻，就有可能出现裂缝、疏松、凝结时间过长等质量问题。在冬季混凝土施工中，要着重解决三个问题：如何确定混凝土最短的养护龄期；如何防止混凝土早期冻害；如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。为了确保混凝土质量符合设计规范要求，这就要求从原材料方面、混凝土拦合、混凝土浇筑、混凝土养护等方面进行控制。
一、从原材料方面着手
1、做好混凝土配合比调试工作，当现场需要用混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。尤其是在钢筋混凝土配比调试中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐对钢筋的锈蚀。
2、所选用的骨料必须干净，严禁骨料中含有冰雪杂质等冻结块及易冻裂的矿物质，在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，所选用的骨料不得混有活性材料，以免发生碱—骨料反应。
3、为了减少因天寒引起的冻害，在冬期施工中，混凝土在拌制时应当优先选用与水泥相融的高效减水剂，并且适量减少拌合水用量，以控制坍落度。
4、砼搅拌机和砼泵、出灰斗和泵送管道以及钢筋模板等要用热水进行冲洗湿润。当管道热损失较大时，在管道外要用双层麻袋进行保温处理。
5、混凝土原材料的加热，当环境温度处于-5℃至5℃之间时，要将水加热至40℃至60℃；当环境温度处于-10℃至-5℃之间时，要将水加热至40℃至80℃；在拌合站要设置加热用热水及蒸汽锅炉，并且与储水箱相连，以便混凝土拌合时从储水箱直接抽水做为拌合用水，并且在储水箱表面覆盖棉被进行保温处理以减少热量损失。
二、做好混凝土拌合工作
1、提前在模拟冬期施工条件下进行混凝土试配，对3天、7天和28天强度进行比对，确定混凝土的配合比和外加剂的掺量，用以指导施工，并在施工中予以微调。在冬季施工过程中，混凝土拌和站不得擅自修改配合比，要严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产；
2、拌制混凝土的各项材料温度，应能满足拌和后混凝土所需温度，否则应考虑水加热或砂、碎石材料加温，混凝土拌合用水加热温度不宜高于80℃；砂石料温度不得高于60℃，水泥只保温不得加温。
3、搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块等杂志。加强对混凝土配合比和坍落度的控制。投料前一定要先用热水冲洗搅拌机10min，按照投料顺序要先放骨料，再加水，拌合后，最后加水泥和掺外加剂，搅拌时间要较常温时延长百分之五十，直至混凝土拌合均匀为止，避免水泥因为遇到过热而出现的假凝现象；
4、混凝土拌制设备应当设置在气温不低于10℃的厂房或暖棚内，模板、钢筋、管道经过预热，其表面的温度要达到5℃以上。
5、在拌合站拌合时要对预报气候进行比对，仔细分析取得保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻液进行试验，严格控制防冻液的掺量。
6、在拌合时必须随时测量拌合水的温度，把水温控制在50±10℃，并且保证水泥不与温度大于80℃的水直接接触。
三、对混凝土浇筑严格控制
1、要缩短混凝土的运输时间，并且选择最佳路线和最佳时间，以确保入模温度，而混凝土运输车和输送泵应有保温措施，混凝土运输车外包裹保温罩减少散热，运输过程中要以2～4r/min的转速转动，在卸料前要以常速再次搅拌，以减少混凝土装卸次数。
2、在混凝土浇注前，应当先清除模板、钢筋上的污垢和冰雪，对保温设施加强检查，减少散热，发现问题及时得到解决。要指派经过培训有工作经验的技术工人进行操作，实现定员定岗，避免因混凝土质量而引起的问题。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应当予以重视，立即重新调整拌和料的加热温度，解决问题。
3、要尽可量在白天进行浇筑混凝土，夜晚不要施工，进行停工，加强施工过程中的协调与管理，使工序流畅有序，并且避免砼运输车时间过长在施工现场的停留，使砼一抵达现场可立即入模进行浇注。
4、在混凝土浇筑前，要对入模温度进行实地测量，不满足要求的混凝土要禁止浇筑，如果现场气温过低，必要时应对入模温度进行验算，当环境气温低于0℃时，应当采用暖棚法将模板、钢筋加热至2℃以上。
5、尽量的加快砼浇筑速度，可以减少热量散失，做到砼拌合物入模温度大于等于5℃。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前也不应该低于2℃。
6、新、旧混凝土施工缝处的砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，缝处不得有积水。新混凝土在浇注前，应当在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，然后再继续浇注新层混凝土，并且要对施工缝处的新层混凝土进行重点捣实。冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度。当混凝土浇注完成后，应当及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至达到浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
四、按时定期进行混凝土养护
1、在采用蓄热法进行养护时，要做到随浇筑、随振捣、随覆盖，减少热量失散；要保证保温、保湿材料必须在模板或砼表面进行紧密覆盖，并且在迎风面设置挡风设施，形成不透风的围护层；对于细薄结构的棱角部分，应当着重进行保温，结构上的孔洞也应该暂时进行封堵。
2、在采用暖棚法加热养护混凝土，暖棚应坚固、不透风，靠内墙宜采用非易燃性材料，在暖棚中用明火加热时，须特别加强防火、防煤气中毒等措施；暖棚内宜保持不得低于5℃，且保持一定的湿度，当湿度不足时，应向混凝土面及模板上洒水，也可以在煤炉上烧水增加暖棚内湿度。
3、要加强混凝土工程的测温工作，施工现场要设立专职试验测温员一名，准备干湿温度计三支，普通温度计三十支，测温员要及时对混凝土出罐及入模温度进行检查，每班至少检查四次，室外温度每日三次；混凝土养护温度每日六次，现场测温员测温后必须填写混凝土测温记录，及时向技术负责人汇报，施工技术负责人要根据测温情况决定是否采取适当保温保湿措施。
4、在混凝土浇筑时应当留取足够的同条件养护试件，并且当试件证明混凝土已达到要求的抗冻强度时，混凝土养护结构的模板和保温层在混凝土冷却至5℃以后方可以进行拆模，在拆模后如果混凝土与环境温差大于20℃时，混凝土应保温覆盖使其缓慢冷却，在寒流袭击、气温骤降时尽量避免拆模。
5、28d龄期内的混凝土，在气温骤降前应该进行表面保护，平面初凝后砼、侧模拆除后砼要及时涂刷两遍养护剂，在表面覆盖一层塑料布，并进行保温处理在塑料布上铺盖5cm厚棉被一层，浇筑面顶面保护至气温骤降结束或者上层混凝土开始浇筑前。
结束语
在实际混凝土施工工程中，要根据施工现场混凝土浇注时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，以及水泥的品种及价格，填加剂（早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格），使用的保温材料性能及价格，热源等，来选择合理的施工保护措施和施工方法。
参考文献
[1] 张志承，《建筑混凝土》，化学工业出版社，2007
【中国水泥网】 作者:梁富会 单位: 【2009-02-24】
北方广大地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。从多年的施工实践及研究的结果认识到，当环境温度降至 5℃再不回升连续 5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土不要早期受冻。使施工后的外露混凝土降至0℃以下，就会使工程有其它季节一样好的效果。冬季混凝土施工受冻问题分析
1.1 温度与砼强度的关系
混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至 0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 砼应预防早期冻害
由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。当混凝土在受冻前只有1h的养护期，强度损失会超过50%；在受冻前得到6h的养护期，强度损失不超过20。
混凝土在正温气候条件下继续养护，其强度增长幅度是不相同的。对于预养期长初期强度达到 R28的 28% ～35% 的混凝土受冻后，后期强度基本不受影响；而埘于预养期较短，强度达到R28的 15% ～17% 时的混凝土受冻后，后期强度会受到一定影响，只能达到设计强度的 85% ～90%。
只要混凝土在正温下养护一定时间，使混凝土有一段水化时间，就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果，我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-92)第 7.1.2条明确规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的 30%，矿渣硅酸盐水泥为设计的 40%，但 C8 级及 C8 级以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。混凝土冬季施工方法及措施
2.1 根据实际情况确定合适的施工方法
从以上浅析认识到，在冬季混凝土施上中，一般要解决和处理好以下几个问题：一是如何确定混凝上最短最佳的养护龄期；二是如何防止混凝土早期受冻；三是如何使冻后混凝土的后期强度能达到设计的需要。在实际施工中，在根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况，采取合适的施工方法和组织措施。一般情况下，同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量，但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。
只要混凝土在正温下养护一定时间，使混凝土有一段水化时间，就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果，我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-92)第 7.1.2条明确规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的 30%，矿渣硅酸盐水泥为设计的 40%，但 C8 级及 C8 级以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。混凝土冬季施工方法及措施
2.1 根据实际情况确定合适的施工方法
从以上浅析认识到，在冬季混凝土施上中，一般要解决和处理好以下几个问题：一是如何确定混凝上最短最佳的养护龄期；二是如何防止混凝土早期受冻；三是如何使冻后混凝土的后期强度能达到设计的需要。在实际施工中，在根据施工现场气温变化、工程结构部位和数量、工期要求期限、水泥品种、外加剂、保温材料性能和现场条件、供热来源等情况，采取合适的施工方法和组织措施。一般情况下，同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量，但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。
2.2 目前条件下冬季施工采取的施工措施
2.2.1 调整最佳配合比
在气温 0℃左右时施工，应选用普通硅酸盐水泥，其硅酸三钙含量不低于 50%，细度达到4900/cm2细目筛余量< 15% 的水泥。这种水泥水化热反应早，使早期强度提高快，一般三天的强度大约等于普通硅酸盐水泥 7天的强度，效果较明显；尽量降低水灰比，实际上是减少游离水，增加 水泥用量，增加幅度在50kgf/m3左右较合适，从而增加水化热量，减短龄期使强度增长快；掺入早强剂和减水剂，提高早期强度，但掺量必须经过试验确定，计量以水泥重为依据，一般不超过水泥用量的 5%，少掺既无效果又浪费，多掺量反而会降低强度，另外增加含气量。混凝土中加入4% ～6% 的含气含量，可以截断渗水通道，使孔隙互相封闭形成连贯毛细孔，从而提高混凝土内密实性和耐久性。
2.2.2 采用蓄热法
主要适用于气温≥-15℃且结构较厚大的现浇混凝土工程对原材料砂石和水进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇筑完成后．还储备有相当的热量，以使水化放热加快，并加强对混凝土的保温，以保持在温度降至 0℃以前具有一定的抗冻能力。使用蓄热法应是结构体积厚大，外露面积越小，通过表面散热损失也会少，蓄有热量则较多。因此要注意内部少量降温，且应注意保护外露及角边以防受冻。此法工艺简单，费用又少而可以有足够的养护期限。
2.2.3 外加热法
适用于气温在-15℃ 以下环境施工，而构件并不厚大的工程。通过加热施工现场周围的空气，保持混凝土的环境温度，或者直接对构件加热，使混凝土处在正温下正常硬化。使用热源有火炉、蒸气、暖棚、电及红外线等工艺。
火炉加热在较小的工地上应用。方法简单但室温不会很高且较干燥，特别是炉子里明火和聚集烟放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面易碳化，影响表面光洁，是一种较原始的方法。
蒸气加热是采用蒸气的温度和湿度养护混凝土。此法比较简单且易控制使得温度均匀，广泛应用在大型预制构件厂，一般小型工地施工不易办到。但需要专门锅炉设备和场地。热损失大，费用高，工作环境也差。
暖棚法即在现场搭设工棚，使构件或基础在棚内正常温度下施工。费用较高，因需建棚和加温，常用于一些重点项目。
电加热法是将钢筋作为电极，戏将电热器贴在混凝上表面，使电能变为热能，以提高混凝土温度。这种方法简单方便，热损失较少也容易控制。当构件较远时．电加热比蒸气加热要方便灵活，但耗电量大费用高。
2.2.4 防冻法
目前生产的防冻剂可应用在-10℃及其以下气温中施工。它是采用降低冰点，使混凝上中的水在负温下仍处于液相状态，使水化作用能继续进行，从而改善孔结构，达到强度增长不受影响的目的。防冻法分为早强、负温防冻和结构法等，常用防冻剂是亚硝酸钠，它不但可以降低冰点，而且是极好的防锈剂，费用低，大小工地皆可使用。
2.2.5 综合法
是同时采用任意的两种以上保温及防冻措施进行施工。应根据结构类型等特点，施工队伍素哽和当地能源状况来确定方案，有以蓄热为主辅以早期防冻的蓄热综合法，有以加热为主辅以防冻，也有以防冻为主辅以蓄热等。结束语
潞宁前文明煤业有限公司
搅拌站冬季施工措施
冬 期 施 工 措
施
山西潞安工程公司 2013年9月15日
山西潞安工程公司
潞宁前文明煤业有限公司搅拌站冬季施工措施
量过快的损失，利用胶凝材料水化放出的水化热来保持混凝土的温度，争取混凝土强度发展的时间，提高混凝土抵抗冻融破坏的能力。
１、组织措施
1．1、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、•锅炉司炉工和搅拌站管理人员，应专门组织技术业务培训，•学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。1．
2、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，•防止寒流突然袭击。
1．3、安排专人测量施工期间的气温，•砼的温度并作好记录。
2、现场准备
2．1、根据实物工程量提前组织有关机械器具、•外加剂和保温材料进场。
2．2、搭建加热用的铁水箱、搅拌站，敷设管道对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
2．3、工地的临时供水管道等用保温棉被包裹，并加以固定，防止有漏管部分结冰现象。
2．4、做好冬季施工混凝土及掺防冻剂的试配试验工作，提出施工配合比。
3、保温措施 3．
1、搅拌站
搅拌站保温主要包括：骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池，外加剂，运输车辆等。
3．1．1骨料仓
骨料仓保温主要是搭设保温棚，保温棚高度须满足装载机上料高度。保温棚内部生火炉，内部温度不低于20℃。
山西潞安工程公司
潞宁前文明煤业有限公司搅拌站冬季施工措施
三、在施工中应注意的几个问题
1、冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好混凝土的温度，所以开工前要对保暖大棚的搭设、输送管道的铺设和保温作认真检查，减少热量的散失，保证大棚内的温度。
2、要注意控制各种混凝土原材料的温度，骨料在浇筑前进行保温预热，满足浇筑时骨料中不带有冰雪和冻结团块，温度达到2℃-5℃左右，温度不宜太高。施工中应注意每小时测定一次各种材料的温度，随时进行温度控制，保证混凝土的入模温度不低于25℃。
3、冬季施工拌合砼时，搅拌时间必须比常温时延长30-60s。严格控制投料的顺序，由于采用热水进行拌合，所以严禁先投入水泥，防止水泥出现假凝现象，影响混凝土强度。
4、由于暖棚内热源多，采用棉毡布进行覆盖，所以必须加强防火，备足消防器材，棚内严禁吸烟及明火作业，电焊前要采取安全措施。
5、拆模时，砼浇筑体表面与大气温差不应大于20℃。
6、按规范添加防冻剂、早强剂。
重庆南川中央花园工程冬季施工安全生产教育内容
重庆南川区中央花园工程冬季施工安全生产防范措施教育大会
安全教育内容
浙江德发建设集团有限公司
2012年12月5日 安全生产保障体系.施工安全管理之
重庆南川中央花园工程冬季施工安全生产教育内容
重庆南川中央花园工程冬季施工安全生产防范措施教育内容
安全教育时间：2012年12月5日 安全教育地点：南川中央花园工地
安全教育单位：浙江德发建设集团有限公司
参加安全教育单位：各劳务施工单位装饰工程全体进场施工人员（共15家进场施工单位）安全教育主要内容：
重庆市南川区中央花园工程在建楼房14栋，建筑面积226559.13/m2，从基础开挖施工到现在进入装饰工程施工已18个月，在全体施工人员的努力下，工地未发生一起重大伤亡事故。
目前工程施工进入冬季施工阶段，寒冷的气候给建筑施工带来诸多不便，安全隐患相对增加。为了切实加强冬季施工现场安全管理工作，最大限度地控制和减少建筑施工事故的发生。为确保本项目工程冬季施工的安全和顺利进行，保障职工的身体健康和生命安全，特组织进场的各劳务施工单位和全体进场作业人员召开这次冬季施工安全生产教育大会，在冬季施工中采取安全防范措施如下：
一、安全责任制管理方面：
1、成立冬季施工安全管理小组，认真落实安全管理责任。
工程项目部成立冬季施工安全管理小组，组长由工程项目部经理担任，副组长由工程项目部技术负责人担任，成员由工程项目部专职安全员和各劳务施工单位现场项目经理担任。各劳务施工单位的（专兼职）安全员由工程项目部安全部门统一管理，协调、落实本工程安全生产的有关安全管理事项。
各劳务施工单位要充分认识冬季施工安全生产工作的重要性，克服麻痹思想，加强领导、认真贯彻“重庆市施工现场安全管理标准”的各项规定要求，强化责任，狠抓落实，确保职工的身体健康和生命安全。增加检查频率，排查各类安全事故隐患及危险源，制定积极、有效、安全、细致的整改计划和措施，落实整改责任和整改措施，限定整改时间，做到整改内容、整改标准、整改措施、整改进度和整改责任人“五落实”，确保事故隐患得到及时整改，有效地防止事故发生。
强化事故应急预案管理。要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救共1灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。
目前装饰工程进场施工单位有十多家，在施工中各工序交叉作业情况普遍，要求各施工单位必须服从工程项目部的施工安排，在安全生产上服从统一管理；统一协调、相互配合；做好施工现场的临边安全防护、洞口安全防护、脚手架工程、起重机械的维护、施工用电安全、动 安全生产保障体系.施工安全管理之
重庆南川中央花园工程冬季施工安全生产教育内容
火作业与工地冬季防火消防安全管理等工作，各施工单位的分项工程各工序要有明确的施工技术交底和安全措施交底，严防各类事故的发生。
2、加强对施工现场的用火管理，严格动火审批制度，杜绝无证动火。
（1）施工现场临时用火，必须由施工单位现场负责人向工程部现场安全主管人员进行动火审批手续，并向用火人进行消防安全书面交底。现场安全主管人员根据操作环境及消防措施落实情况开“动火证”。
（2）明火操作地点要有专人看火，看火人员要熟练掌握灭火器材使用方法，不得擅离岗位，用火完毕后对用火地点要详细检查，确认无火险隐患可能方可离开岗位；
（3）木工棚、库房、喷漆配料间不准用火取暖，其周围15米内严禁明火作业；
二、冬季施工前准备工作 ：
1、健全冬季施工项目工程安全保证体系，加强冬季施工的安全生产知识的教育学习。
2、开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隐患整改时间）整改后，由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后，才能实施施工。
3、开展冬季施工消防器材的检查，灭火器的配置与原配置的消防灭火器是否有效，过期的灭火器材必须及时更换。
4、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。
5、明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按《工程项目部奖、罚办法》处罚。
三、现场安全管理方面：
1、强化施工现场文明施工： 材料堆放管理：
a.现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m，并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。
b.施工现场材料码放不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。
c.施工材料（如：钢管、钢架板等）都堆放在施工场地内，夜间安排两名保卫值班巡视。安全生产保障体系.施工安全管理之
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安全标识设置：
在施工现场危险场所、施工升降机进出口、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。施工、运输场地不得因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。
防扬尘措施；
由文明施工小队负责现场及道路清扫、洒水防尘工作，施工通道定时洒水，保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼。
租用符合环境要求的运输车辆并与之签订协议： a.进入施工现场车速放慢，防止扬尘。
b.严禁超载，且车厢遮盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。c.外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。
d.禁止车辆带泥上路，出场车辆必须在大门口内冲洗干净后，方可开出工地。
e.水泥、石灰以及其他易飞的材料，安排在库内存放和严密遮盖，运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施，减少扬尘。运土车辆装载不得过满，车帮顶部土设专人拍实，加以覆盖，严格执行市建委规定的四级风严禁土方施工的规定，以免沿途散落。施工时，现场随时进行扬水喷洒，避免扬尘。
防止水污染措施 ：
a.现场拌制作业时，在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。
b.现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗入地下。c.施工现场临时食堂所有污水均经过隔油池外排，隔油池定期清掏。
d.厕所每天定时多次冲洗，排污管道每天检查不能堵塞，防止污水渗漏或溢到地面。防止施工噪声污染措施 ：
对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间（不超过晚上10：00时）严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少人为施工噪声。
施工区域搭设彩色硬质围挡，与外界隔开，严防扰民。现场沟槽栏杆统一采用Φ48钢管，横杆与立杆间用“+”字管卡锁牢栏杆及立柱。
与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防违规现象的发生。
2、加强季节施工劳动保护措施： 按工作性质，按月发放劳保用品（手套和安全防护用品）。霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用，防止高处坠落事故的发生。安全生产保障体系.施工安全管理之
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3.强化冬季霜冻、雨雪日和大风天气防滑及临边防护措施：
室内临边和洞口防护设施必须按规范要求设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足90cm处，用钢管、扣件组合高度1.5m的防护栏杆，底部20cm处做踢脚防护，为保持防护架体的稳定性，在架体中间部位加设一道保护杆件进入高空作业的斜道、通道、操作平台必须有可靠的防滑措施。斜道、通道、平台用5㎝厚的木脚手板铺设，两端用8#铁丝与架体绑扎牢固，上用草包铺垫，斜道板上间隔30㎝钉小木条作防滑条，高空作业防护设施（外脚手架、立网及水平网）必须设置严密,防止施工人员因霜冻、雨雪大风因素滑跌而高空坠落。
要求所有进入施工现场作业人员在冬季施工期间穿防滑鞋，遇有大雪天必须安排人员将现场施工道路、脚手架上、斜道板、操作平台板等地的积雪及时清扫干净，生活区内也应及时安排人员及时清扫干净，把冬季滑跌摔伤事故控制在“零”指标。混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查，符合施工条件才能实施。
4、强化防止高空坠落、现场防护设施安全管理：
装饰工程进入施工现场施工的有水电安装，保温抹灰，涂料，防水，内外墙抹灰、面砖安装，幕墙安装，塑钢门窗安装，栏杆制作安装，消防弱电、通风设备安装，排水沟道等工程，十多家施工单位的交叉作业情况突出。
为此各施工单位在施工现场要加强对建筑物楼层临边、屋面临边及预留洞口、采光井口、电梯井口、升降机进出口、楼梯临边、脚手架等安全防护设施的设置和检查。各施工单位因施工需要临时拆除、挪移的防护设施，在施工作业后必须及时恢复，防止造成意外事故发生。
施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。同时要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌；脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施；登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；对施工现场升降脚手架、落地式钢管脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。
5、强化起重机械现场安全管理：
现场起重机械设备：塔式起重机（已拆除10台）现使用的还有4台；施工升降机（施工电梯）16台，在起重机械设备管理上必须做到：
① 重点做好机械设备的检测、维修和保养，确保各种安全装置、限位装置有效可靠；要做好塔机、施工升降机等设备基础的检查监控，提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力；
② 施工现场使用的起重机械必须要悬挂注册铭牌，严格执行验收和登记制度；
③ 机械设备每月检修两次（特种设备每星期检修一次），特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用；并做好 安全生产保障体系.施工安全管理之
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起重机械每月的月检查和记录； ④ 起重机械司机必须按章操作、按章指挥，确保起重机械运行安全；
⑤ 安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改 复检合格后，才能使用；
⑥ 停用的设备，必须及时切断电源，上锁；避免无关人员误操作。
6、用电管理和机械设备使用管理：
①现场设四名专业电工负责安装、维护和管理用电设备；严禁无关人员随意拆、改用电线路；
②.在使用的设备就近设置移动开关箱。浇注混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业。避免发生漏触电伤害事故；
③.严禁使用裸线；电缆线破皮三处以上，不得投入使用；霜、雪天气，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理；
④.电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪 之中；大风雪后，应对用电点线路进行检查，防止断线造成触电事故。
⑤ 现场已安装搅拌机械有18台，必须定人定岗操作，每台机械的保险栓必须齐全，清理料斗坑时必须插上保险栓；作业料斗升降时，下方严禁站人；搅拌机检查维护时，料斗必须放到料斗坑里，并锁好配电箱。
7、加强职工宿舍管理 ：
冬季来临，职工宿舍内生活取暖只能使用取暖器，严禁使用电炉或生火；为防止因违章使用电炉取暖，发生电源火灾事故，由工地保卫人员负责夜间不少于两次巡视检查。
检查内容： ① 取暖器使用情况，电源线路情况是否有发生火灾的危险； ② 是否有违章使用电炉或生火情况； ③通风状况等。
检查发现宿舍内使用电炉或采取明火取暖，违章者给予1000元以上的经济处罚。
四、冬季施工安全措施
1、各施工单位单位要针对冬期建筑施工安全生产的特点，以起重机械、施工用电、高处坠落、临时设施、以及防火、防风、防冻、防滑、防中毒等工作为重点，召开会议部署冬期安全生产工作。各项目工程要结合工程施工情况制定冬期施工方案，组织冬期施工的专项检查,对查出的事故隐患制定措施，限期整改；对不能保证安全生产的，要坚决予以停工，确保万无一失。
2、冬期施工应做好消防防火工作。
① 施工现场配电室、现场动火、办公区、食堂、民工宿舍等的施工生产和生活用火,必须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管检查,做到火灭人走。
② 施工现场配置的消防灭火器材须进行检查，过期失效的灭火器材应及时更换，保证在冬季易发生火灾情况下能正常使用。
③ 禁止使用电炉、汽化炉，确因工作需用电炉的，应先报单位消防负责人，经批准采用有效防范措施方可使用，严禁在宿舍内用碘钨灯、大功率灯泡取暖，④ 冬季施工用电量增加应加强检查，现场施工用电严格按照“三级配电二级保护”、“三相五线制”执行；配电室内设灭火器，配电箱、开关电器、漏电保护器、电源线路等应进行检查，防止因电流量超负荷引起火灾事故。
⑤ 现场的保温材料必须符合消防安全管理规定；配备足够的消防器材,把火灾隐患消灭在萌芽状态.3、冬期施工必须做好防冬工作。入冬前,应对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护,凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚； 一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时，一定要把水放干净，防止冻裂；管、池试水后要及时排出；确保冬期顺利施工； 安全生产保障体系.施工安全管理之
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4、冬期施工必须做好防毒工作。加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓库应有专人负责。对有毒、有害作业场所和用焦炉、煤炉生火的场所必须设通风孔,有专人看管,保持空气畅通,防止中毒事故发生。职工宿舍要符合安全卫生标准,解决好通风与保暖,严禁使用没有烟囱的炉子，禁止在宿舍内使用木材及电炉子取暖，严禁使用脚手架搭设床铺和通铺,宿舍内设灭火器，并且设有专人负责；
5、冬期施工必须做好防滑工作。对脚手架上人斜道和场内运输道路,要有可靠防滑措施,特别是临时马道、过桥等要钉防滑条,发现有损坏时,要及时修理。大风大雪后要及时检查,除应及时清扫霜雪外,尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑,从事高处作业人员,衣着要灵便, 挂牢安全带,雪天不准从事危险作业;
6、装饰、装修阶段工程要采取封闭管理，并设置灭火器，做好沥青材料、稀料、油漆的保管工作；
7、对职工要加强安全及消防教育,重点项目工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育；
五、装饰工程安全管理措施
1、进场人员安全教育的管理：新入场装饰工程各施工单位的作业人员必须经过工程项目部的安全生产教育和安全技术交底教育，要签订劳动合同、安全生产责任合同书和完善一切手续后，施工单位方可安排作业人员进入施工现场作业。（各施工单位必须完善的安全资料，应上报工程项目部存档备查）。
2、安全防护用品使用的管理：
各施工单位必须加强施工作业人员安全防护用品使用的管理，进入施工现场人员必须戴好安全帽，楼层临边、窗洞临边、阳台临边、高处悬空、外墙高空作业时，必须系戴钩挂好安全带。
3、加强安全防护设施的管理：各施工单位在所分包工程施工前，按有关安全规定搭设使用的安全防护设施，钢管脚手架、活动式脚手架体、高凳、梯子必须搭设牢固，稳固可靠，必须 经检查验收合格后方可使用。
4、洞口防护的管理：各栋楼层施工中的采光井、电梯洞口、预留洞口的防护盖板、挡板设施，严禁任何施工单位私自拆除或挪移；因施工需要临时拆除或挪移的防护设施，在该处施工的施工单位必须在施工后，及时恢复完善原来的防护设施，防止造成任何意外安全事故的发生。
5、临边防护的管理：各栋楼房楼层沿边、窗洞临边、楼梯临边的防护设施必须搭设到位，严禁任何施工单位私自拆除或挪移；因施工需要临时拆除或挪移的临边防护设施，在该处施工的施工单位必须在施工后，及时恢复完善原来的防护设施，防止造成高空坠落安全事故的发生。
6、脚手架防护的管理：各外墙装饰施工单位使用的升降式脚手架、和落地式钢管脚手架上的连墙拉杆、安全设置、剪刀撑、斜撑杆、脚手板必须牢固无间隙，架体两端的脚手板必须用铁丝绑扎牢固，防止脚手板推移；在使用前必须进行检查，确认无问题后方可使用。加强脚手架上安全网的检查管理，有损坏的安全网要及时更换。
各内墙抹灰施工单位在室内抹灰作业的跳凳、竹跳板搭设必须稳固、安放平稳，上下小心防止滑跌。
7、起重机械的管理：起重机械安装使用施工单位必须加强起重机械：塔机、施工电梯的安全使用管理，严禁违章运行。施工电梯一次限载9人，载物800公斤；塔机、施工电梯严禁无证人员操作、指挥；严禁违章吊运，严禁起重机械使用吊斗吊人或违反规定装吊材料。
起重机械的维保人员必须经常对施工电梯、塔机进行维护检查，确保安全运行。
8、施工机具的管理：各施工单位安装的砂浆搅拌机必须牢固平稳；脚盆式砂浆机必须有防 护盖，按安全操作规程规定要求进行操作；
各小型电动机具的绝缘性能必须符合安全规定要求，在使用前必须检查；确认完好后方可操 安全生产保障体系.施工安全管理之
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作使用。
9、施工临时用电的管理：
各施工单位安装使用的各施工机械设备、施工机具必须做到一机一闸一漏一箱，严禁一闸多 机使用。加强冬季施工区、生活区、办公区照明线路和取暖器用电安全的检查管理，严禁私拉乱接电源线路及插座的情况出现。
电工持证上岗，要加强巡视检查，发现问题应及时处理，做好电工巡视检查记录，保证现场施工用电的安全。
10、动火证办理的管理：各施工单位在装饰工程中需动火作业前，必须做好消防防火措施，清除动火作
业地段的易燃物，按程序提前办理动火证；动火作业时，消防灭火器材必须到位；在有安全网的地段施焊作业，必须有遮挡物防止火花乱溅。
11、材料的管理：各施工单位在施工后的材料要及时清理回库房，留在施工现场的包装袋、纸箱、绳子等垃圾要及时清除到集中地点堆放，严禁随地乱抛扔，影响工地清洁卫生。
12、建筑弃渣的管理：各施工单位在各栋楼层内及外墙脚手架上每天作业后建筑弃渣要及 时清除，用小车转运到地面集中堆放。严禁任何人从楼层内或外脚手架上向下抛掷工具、材料或建筑弃渣；防止伤人事故的发生。
13、文明施工的管理：各施工单位全体进场施工管理人员、作业人员，必须爱护工地内的公共卫生。不乱抛扔垃圾、纸张，烟头；加强工地大门口内外、施工通道、民工宿舍、食堂、厕所的清洁卫生打扫；做到文明施工。
14、安全检查管理：各施工单位必须加强各分包工程施工的安全生产检查，对进场发现的问题或隐患必须及时处理；对工程项目部或上级主管部门在施工现场安全检查提出的隐患或问题，必须在工地的时间内整改完善，保证施工的安全生产。
15、违反施工安全管理的处罚管理：
①．经工程项目部检查发现的安全隐患问题，隐患施工单位未在限期内整改完善的，工程项目部按有关规定进行处罚，并再次限期整改到合格为止。
②．经上级主管部门检查发现的安全隐患或问题，必须在规定期限内整改到位，因上级部门检查造成工地被罚款的经济损失责任，由隐患责任施工单位全部承担。
③ 因分包施工单位违章指挥、违章操作、违章作业造成的安全生产事故责任和经济损失的责任，由造成事故责任施工单位全部负责。
各劳务施工单位应按冬季施工安全生产教育大会的内容，必须将安全生产责任制、安全防范措施落实到各部门及每一人，做到按章指挥、按章操作、按章作业，加强施工现场安全管理和检查，杜绝任何安全事故发生。确保南川中央花园工程在2012年春节前的施工安全。编制人：伍小松
浙江德发建设集团有限公司 南川中央花园工程项目部
2012年12月3日
安全生产保障体系.施工安全管理之
重庆南川中央花园工程冬季施工安全生产教育内容 安全生产保障体系.施工安全管理之 南川中央花园工程安全生产教育学习
重庆南川中央花园工程冬季施工安全生产教育学习会签名单 安全生产教育学习时间：2012年12月5日 组织安全教育学习单位：浙江德发建设集团有限公司 参加安全教育学习单位：各劳务公司全体施工管理人员和作业人员 参加2012年12月5日冬季施工安全生产教育大会人员签名处 浙江德发建设集团有限公司 参加安全教育学习人员签名处： 各施工单位参加安全 教育学习人员签名处： 9 安全生产保障体系.施工安全管理之
据实验统计资料说明, 混凝土料受冰冻影响, 强度发展有如下变化规律:受冻后的混凝土, 若正温中融解并重新结硬时, 强度可继续增长;混凝土受冻越早, 对其强度增长越不利;在常温下浇筑7-10天后再受冻, 混凝土解冻后, 强度增长的最终值影响极小, 甚至不受影响;此外, 混凝土的塌落度越大, 水灰比越大, 受冻硬性越大。
混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化, 是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外, 主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时, 水化作用加快, 强度增长也较快;而当温度降低到0℃时, 存在于混凝土中的水有一部分开始结冰, 逐渐由液相 (水) 变为固相 (水) 。这时参与水泥水化作用的水减少了, 因此, 水化作用减慢, 强度增长相应较慢。温度继续下降, 当存在于混凝土中的水完全变成冰, 也就是完全由液相变为固相时, 水泥水化作用基本停止, 此时强度就不再增长。
混凝土化冻后 (即处在正常温度条件下) 继续养护, 其强度还会增长, 不过增长的幅度大小不一。对于预养期长, 获得初期强度较高 (如达到R28的35%) 的混凝土受冻后, 后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短, 获得初期强度比较低的混凝土受冻后, 后期强度都有不同程度的损失。由此可见, 混凝土冻结前, 要使其在正常温度下有一段预养期, 以加速水泥的水化作用, 使混凝土获得不遭受冻害的最低强度, 一般称临界强度, 即可达到预期效果。对于临界强度, 各国规定取值不等, 我国规定为不低于设计标号的30%, 也不得低于35千克每平方厘米。
混凝土冬季施工方法的选择
从上述分析可以知道, 在冬季混凝土施工中, 主要解决三个问题:一是如何确定混凝土最短的养护龄期, 二是如何防止混凝土早期冻害, 三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中, 要根据施工时的气温情况, 工程结构状况 (工程量、结构厚大程度与外露情况) , 工期紧迫程度, 水泥的品种及价格, 早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格, 保温材料的性能及价格, 热源的条件等, 来选择合理的施工方法。一般来说, 对于同一个工程, 可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案, 应当用最短的工期、最低的施工费用, 来获得最优良的工程质量, 也就是工期、费用、质量最佳化。根据以上所述混凝土冬季施工应着重考虑如下措施和方法。
1在施工组织上, 安排在温度及湿度有利的条件下浇筑混凝土, 争取寒潮到达之前使混凝土的强度能达到设计强度的50%, 且强度之不低于 (50-100) X105Pa。
2调整配合比方法。a.选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明, 应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大, 且在早期放出强度最高, 一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度, 效果较明显。b.尽量降低水灰比, 稍增水泥用量, 从而增加水化热量, 缩短达到龄期强度的时间。c.掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下, 加入引气剂后生成的气泡, 相应增加了水泥浆的体积, 提高拌和物的流动性, 改善其粘聚性及保水性, 缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力, 提高混凝土的抗冻性。d.掺加早强外加剂, 缩短混凝土的凝结时间, 提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠 (掺用水泥用量的2%) 和复合早强试水剂。e.选择颗粒硬度高和缝隙少的集料, 使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。
3增长拌合时间, 通常为常温拌合的1.5倍, 且对拌合机进行预热。在各种情况下拌合温度应保证是入仓浇筑温度不低于50C。
4在拌合、运输、浇筑中应采取措施减少热量损失。要尽量缩短运输时间, 减少转运次数, 装料设备加盖及侧壁保温。此外, 应使老混凝土面及模板在浇筑混凝土前加温到5-100C, 混凝土加热深度应大于10cm。
5对组成材料进行加热, 当气温在3-50C以下使可加热水, 但水温不宜高于60-800C, 否则会使混凝土产生假凝。如果水加热后热量仍不够, 再加热干砂和石子。加热温度:砂不能超过600C, 石子不得高于400C。水泥在使用前一两天置于暖房内预热, 升温不宜过高。骨料通常采用蒸气加热。
6冬季作业混凝土的养护通常采用蓄热法、暖棚法、电热法、蒸气养护法。
蓄热法。不采取格外的加热措施, 只是将混凝土内原有的温度和水化热温度设法保存起来, 使混凝土在硬化过程中不致冻结。可利用锯末、稻草、芦席和保温模板严密覆盖。保温模板通常是两层木板, 中间填塞锯末隔热。蓄热法是一种简单而经济的养护方法, 应优先采用, 对于极度严寒地区的薄壁结构, 只用蓄热法是不能满足要求的, 还应增加其他措施。
火炉加热。一般在较小的工地使用, 方法简单, 但室内温度不高, 比较干燥, 且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化, 影响质量。
暖棚法。对体积不大、施工集中的部位可搭建暖棚, 棚内利用蒸气管路和暖气包加温, 使棚内温度保持15-200C以上。搭建暖棚的费用很高, 但暖棚为混凝土的硬化和施工人员的工作创造了良好的条件。
电热法。利用电在混凝土内部或外部加热。当在内部加热时, 利用电机把交流电通道混凝土内部, 以混凝土自身作为电阻, 把电能变为热能。当采用外部加热时可用电炉, 或在混凝土表面铺一层杯盐水浸泡的锯末, 并在其中通电加热。电热法耗电量大, 故只在构件体积较小, 电价低廉的地方才适宜采用。
蒸气法。新浇混凝土在蒸气养护下, 适宜的温度和湿度使混凝土强度迅速增长, 一般1-3天后即可拆模。常压下其养护效果是养护温度而定。低于600C时效果不好, 在600C养护两昼夜可达到常温下28天强度的70%, 在80-900C左右养护效果最理想, 但由于现场保温条件, 很难达到这个温度。蒸气养护成本较高, 适用于预制构件的养护。
上述几种冬季施工方法都有利有弊, 其适用范围都受一定条件的制约。应根据工地现有条件, 采用一种或两种以上施工方法结合作用。
摘要：我们北方地区冬季气候比较寒冷。受此制约, 许多工程混凝土需在冬季施工。故通常规定室外平均温度低于50C, 最低温度低于-30C时, 混凝土应采取冬季施工措施。
【关键词】混凝土；冬季施工；防冻措施
1.混凝土冬季施工原理
水泥的水化作用是混凝土拌合物逐渐凝聚和硬化并取得最终强度的原因。水泥水化作用的速度，都与哪些因素有关呢？最主要的因素有混凝土本身的组成材料及其配合比，以及温度影响。
“水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500kg/cm3的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。”[1]我们可以了解到，当水完全成为冰之后，在骨料及钢筋表面，会产生较大颗粒的冰凌，这就大大降低了泥浆、骨料和钢筋间粘结力，降低混凝土的强度。而当温度回升后，冰凌融化，又会在混凝土内部形成空隙，这些又影响到混凝土的密实度和耐用性。
要在冬季进行混凝土施工，归根结底是重视水的形态变化。这就需要充分重视新浇混凝土受冻前的预养期。在预养期中，如果可以保持混凝土内部液相水的数量，将加速水泥的水化作用。有足够的预养期混凝土强度损失将非常少。当温度回升，固相水变成液相水后，继续养护，混凝土强度还可以继续增加，只是增长的幅度不同。
2.混凝土冬季施工应注意的问题
第一，在进入冬季施工之前，生产计划要提前落实并统筹安排，尽量减少冬季混凝土施工的工程量。
第二，混凝土冬季施工首要前提是安全与质量，同时，要充分考虑到方案的合理性、经济性，既能满足施工技术要求，又不会产生过多的能源与材料损耗，达到缩短工期的目的。
第三，进入冬季施工前，要将编制合理、可行、经济的冬季混凝土施工方案施工方案主要应包含冬季施工计划、物资保障计划、质量控制措施、安全控制措施等等。
第四，在混凝土冬季施工前，应根据混凝土生产来源（现场搅拌或者商品混凝土），要提前准备好或者通知相应供货厂家准备好外加剂和保温、覆盖等材料。若采用现场搅拌，原材料加热设备、保温设备必须提前到位并符合要求。同时，模板的保温措施要及时完成，过程中要定时进行测温，并将测温记录保存齐全。[2]
第五，进入冬季施工后，要严格按照冬季施工生产计划进行施工管理，严格遵循技术交底进行施工。
3.冬季混凝土施工方法及控制措施
根据冬季混凝土施工原理来看，冬季混凝土施工要重点解决如下问题：一尽量增长混凝土的预养期，使混凝土强度能够尽量提升。二尽量减少液相水转变为固相水，减少混凝土的早期冻害。三温度回升后，能保证混凝土的强度及耐久性。[3]综合考虑工期、费用、成本、质量等因素，目前冬季混凝土施工经常采用的办法有如下几种：
一调整混凝土配合比：当刚进入冬季，温度在0℃左右时，采用此种方法比较有效。具体如下：首先，应该选择适当的水泥品种，这是提高混凝土抗冻的重要手段，通过大量的实践及实验证明，使用早强硅酸盐水泥效果比较明显。其次，适当降低水灰比，增加水泥的用量，达到增加水化热量、缩短龄期强度的目的。
二原料加热法：当温度在-10℃左右时，对于结构比较厚大的工程，要对原料，主要是水、砂和石子进行加热，这样，在混凝土搅拌、运输和浇灌后，仍然能够存储相当的热量，使得水泥水化放热快，在此基础上，加强对混凝土的保温，这就能保证混凝土具有足够的抗冻能力。这种方法工艺简单，施工费用不高，但是需要注意的是内部的保温，避免角部与外露表面受冻。
三外部加热保温法：当温度在-10℃以上时，且构件并不厚大的工程。可以通过加热空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。一般做法有：在较小的空间中，可以采用火炉加热。方法简单，但是也有一定缺点，比如室内温度不高，较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化等。效果更好的应该是采用蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。不过因其需专门的锅炉设备，费用较高。还有将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，使电能变为热能，以提高混凝土的温度的电加热法。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。或者是以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热的红外加热法。
四添加抗冻外加剂：在温度在-10℃以上时，可以对混凝土拌合物添加降低水的冰点的化学剂，这样可以使得水在0℃以下时，仍保持液相。水化作用可以继续进行，达到混凝土强度不断增长的目的。
这些方法各有利弊，在使用过程中，应根据实际情况进行配合使用。当选定冬季混凝土施工方法后，要注重施工过程中的控制。
第一，对于原料要精挑细选，优中选优。很多施工队伍在选择混凝土原料时，考虑最多的往往不是原料本身的优劣，而是成本，尽量用价格低廉的产品。这在温度较高的季节施工时，对混凝土的质量都会产生一定的影响，在冬季更容易发生质量问题，冬季进行混凝土施工必须采用优良的原料。
第二，增强施工人员责任心。施工过程是人掌控的，人为因素在施工质量中起到极大的作用。在施工前，应对施工人员进行交底，并在施工过程中对施工人员责任落实进行巡查，确保各项施工计划及要求能落实到位。
第三，对冬季施工的设备提前准备好，并及时进行保养。冬季施工开始后，不仅混凝土会受到影响，施工设备也会受到低温影响，所以在施工前，要将各种设备提前准备到位，并且要在施工过程中及时进行保养。确保不因为设备问题而影响施工进度和施工质量。当温度下降到-10℃后，考虑到质量控制的难度及经济性等，不建议再继续进行混凝土施工。
4.冬季混凝土施工在工程中的实际做法
由胜利油建公司承建的山东天然气管网青威干线工程的烟台分输站，所有设备基础需在冬季连续施工，为确保施工质量，我们做了如下工作：
首先，设备基础浇筑采用商品混凝土，与商品混凝土供应厂家进行沟通，在保证原材料的质量的同时，要求厂家添加早强剂与防冻剂等外加剂，根据环境温度在-5℃左右的情况，要求商品混凝土符合能在-10℃继续使用的标准。
其次，在混凝土浇筑完成后，在混凝土基础外搭设塑料大棚，在大棚内架设碘钨灯、远红外加热器等为环境温度加温，保证混凝土养护的环境温度，并在混凝土基础上覆盖棉毡等，为混凝土基础保温。这样大棚内环境温度在3℃-5℃，可以满足混凝土正常养护温度。
最后，项目部管理人员每天到现场对大棚内温度进行测量，并检查现场温度等相关记录。
冬季混凝土施工存在着一定质量与安全风险，在实际施工过程中，一定要根据当时、当地的温度、环境条件来确定冬季混凝土施工的方法与措施，严格管理，确保冬季施工方案及措施落实到位，加强检查与监控，若相关措施不能到位，应立即停止冬季混凝土施工。 [科]
【参考文献】
[1]王黔贵，何林.商品混凝土現浇板的混凝土早期裂缝问题分析及防治对策探讨[J].四川建筑科学研究，2005，（03）.
[2]张凤莲，赵书远.钢筋混凝土现浇板裂缝的成因分析及处理[J].安徽电子信息职业技术学院学报，2006，（06）.
一、管道燃气
1．完善安全生产管理制度。要建立健全安全生产管理制度，制定完善各类应急预案并定期组织演练，配齐专（兼）职安全管理人员，逐级落实安全生产责任，不断加大安全生产投入，配齐安全防护设施，做到隐患整改“五落实”。
2．加强设施维护保养和巡查巡检。要以天然气门站、调压站、户外调压柜（箱）、表箱、阀井及地面裸露的立管、架空管道等为重点，严格落实燃气设施防火、防冻、防撞措施，加强维护保养。充实巡查力量，采用先进检测技术，加大巡查密度，以学校、商场、医院等重要公共建筑、人员密集场所为重点，加强燃气设施巡检工作。
3．全面入户安全检查。本着“谁供气、谁负责”的原则，组织管道燃气企业全面完成年度入户安全检查任务，入户率要达到100%。主要检查燃气管道、附件及计量表的暗设、损坏和私改行为，各类燃气燃烧器具的连接情况，以及连接软管的使用情况等。对所有用户建立信息登记制度，及时提醒用户淘汰过期灶具，定期更换灶前软管，检测燃气泄露报警切断装置。加强餐饮场所燃气设施安全管理，监督用户配设安全管理员，指导用户安全用气，严禁管道燃气和瓶装液化气混用。
4．加强供气场站安保。要加强各类供气场站的安全保卫，设置全景监控装置，严格车辆管理，全面落实防火、防爆措 施。凡进入防爆区域的人员，一律穿戴防静电服，佩戴安全帽。防爆区域内严禁动用明火和各类无线通讯设备。
二、汽车加气站
1．加强场站建设运营安全。规范各类场站建设标准，凡安全条件不符合要求的，一律立即停工停业，整改合格并经县级主管部门验收后，方可恢复生产。其中，凡现场与图纸不符的，一律照图整改。加强企业日常运营安全监管，严格执行相关行业标准、规范和企业岗位操作规程，凡存在运营安全隐患的，要立即停业整改，并对从业人员重新进行培训，合格后方可经营。
2．加强设施维护保养。按时对储气设施、压缩机、烃泵等重要设备进行维护保养。对长期运行的关键设备，要按照一开一备设置；对有防爆要求的用电线路，一律加装镀锌管；对各类室外液相管道进行保温处理，排污管道设置双阀；对各类仪器、仪表、安全附件定期进行检测，确保灵敏有效；对各类简易结构的屋顶、罩棚进行强度检查，防止风、雪荷载超压导致坍塌。
三、液化石油气站
1、规范场站建设布局。对场站布局进行全面检查，对照设计图纸，凡现场与图纸不符的，一律照图整改；图纸与现行规范不符的，要组织企业对原图纸进行变更，并按变更后的图纸要求进行整改。因站内外新建建构筑物，导致安全间距不达标的，要分清责任，整改合格。位于居民区、重要建筑、人员密集场所周边的，凡安全间距不达标的，必须立即 停业整顿，对罐内液体进行抽空、置换，确保安全。
2、将强日常经营管理。建立完善日常检查机制，严格执行相关行业标准、规范和企业岗位操作规程，凡存在运营安全隐患的，要立即停业整改。建立安全生产与绩效工资挂钩机制，提高从业人员安全意识。建立教育培训机制，定期组织从业人员进行安全教育培训，提高人员业务水平。对所有新从业人员进行岗前培训，合格后方可上岗。
该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为c25钢筋混凝土地面，坡道为c35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为c25,地下柱c35，一~三结构层梁板混凝土为c30、柱为c35,结构四层以上梁板c25、柱c30。地下室地面垫层为c15，地下室地面面层为c25。
该办公楼实际开工日期为2011年8月1日，合同要求2011年7月22日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月，比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱，以及地下室地面面层。就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为-25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
二、冬季混凝土特点及采取的方法
1、冬季混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：
2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。
负温砼施工要点：
当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。
（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。
（3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。
拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。
浇灌砼注意事项：
（1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。
（2）、在负温情况下，不能浇水。
（3）、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。
（4）、当气温低于-15℃时，受冻临界强度不得小于4n/mm2，及大小设计强度的20%。
3、蓄垫法适合条件：5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。
（1）、原材料加热。
（2）、低温早强剂、防冻剂。
（3）、一般保温材料或高材料，费用底。
三、施工生产任务安排及施工布置
1、冬施准备
（1）、材料的加热设备、设施进场：
①、架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2.0m左右，下部用ф50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。
②、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热
③、用废旧油桶1割2加工火炉20个，提高整体四周温度。
(2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证必须齐全。
（3）、搅拌机保温
搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。
（4）、保温材料选用
①选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。
②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。
③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。
④室内气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。
⑤、根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。
⑥、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。
2、施工进度布置
当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工：从11月1日开始施工浇灌完 毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm，以防砼表面受冻起皮。
（1）、砼搅拌用水加热，温度35~60度时，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。
（2）、浇筑现场准备及振捣时间要求。
搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。
（3）、防冻剂
防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
（4）、砼保温养护
砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草莲干燥。
（5）、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。
（6）、当室外最低平均气温低于-10度时，砼施工停止。
值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度，并且防止息火和火灾事故的发生。
四、施工项目的实际工作量，具体工程量为：c25钢筋混凝土地面为200m3，五层结构平面为260m3，五层独立柱21m3。
五、材料计划
材料计划后附
六、施工技术措施
施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。
1、钢筋工程
（1）当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。
（2）全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。
并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。
（3）、在施焊过程中注意事项：
①、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。
②、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。
③、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。
2、砼的工程
冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量。
⑴材料要求：
①、水泥选用神华集团的天桥p42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。
②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。
③、拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。
④、配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由c30变为c35，梁板由c25变为c30。
⑵、砼的浇筑要点：
混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。
①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。
②、施工缝的位置：独立柱留在梁底20—30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向，且便于二次施工。
楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。
③、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2mpa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，wg—hea型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。
(3)、砼浇灌过程质量控制：
配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量。
①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。
②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。
③、柱施工要点
在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。
④、梁、板施工要点
由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中可以采用向一方向推进的办法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同时进行梁、板浇灌，为了修补，冬季施工期，采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑到后浇带部为⑩~④，后浇带1.2mm宽处空开，再从①~④进浇灌，在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞，在柱梁交错处，由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提高一标号用c35砼10—30骨料浇灌。
⑷、砼表面处理、养护、保养：
①、振捣后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。
②、梁及五层柱整体模板不拆除
③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。
④、五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0℃以下时，将四周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度，连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强。
⑸、冬期混凝土施工流程：
①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。
采用素浆一道——c30砼浇灌（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂）——浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附。
②、五层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。在四层结构平面以上空间设置封闭取暖，以保证五层结构平面均匀温度，其余施工方法同后浇带施工方法。
③、五层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌，施工方法同五层结构平面，此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。
⑹、拆模要求：
①、为了 保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低 其强度。因现场支模材料充足，故不进行拆模，第二年气温回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。
②、养护时间分别为：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。
对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉毯柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。
③、结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。
⑺、砼温度测定：
①、采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。
②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。
③、对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次。
④、对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次。
⑤、对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小时2次。
⑥、为了确保砼内部温度的稳定，在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔，即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管，并加以覆盖，该孔应有详细的编号，温度计每天至少三次测量，每次至少5分钟以上，并记下温度。
⑦、上述所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册，⑻、试件的留置标准及试验：
除按混凝土规范4.6.4条规定，留置试块外。
①、在梁、柱浇灌时，每50m3砼应留一批，每批至少4组，分别在-28d，拆模、+28d时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。
②、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。
③、当得到试验时间时，应放在15~20℃时，室内解冻5~6小时，或浸入10℃中，解冻6小时，擦干后试压。
七、冬期施工安全教育及培训
冬期施工应遵守安全法规和规程
①、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
②、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。
③、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。
④、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。
八、现场安全管理措施
1、施工现场管理
①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。
②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。
③、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。
④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。
2、冬期电气安全管理
①、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。
②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。
②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。
附详细的冬施材料及费用计划
详细材料计划如下：(元)
1、42.5水泥：201.00t*375=75375.00。
32.5水泥：40t *355=14200。
2、钢筋：126t*3300=415800.00
石子：410m3*90=36900.003、防冻剂：6.5t*1000=6500.00。
4、早强剂：5.5t*1200=6600.00。
5、保温塑料布：1500m2*1.0=1500。
6、覆盖草莲：180块*20=3600。
7、生火用油桶：20*80=1600。
8、生火用炭：260t*125=21250。
9、取暖用火炉：2*700=1400。
10、实施取暖、保温增加人工费用：
25天*2班*8人*35/人=14000。
11、其它费用：XX元。
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