输电线路铁塔基础自检报告

输电线路铁塔基础自检报告（精选5篇）

输电线路铁塔基础自检报告 篇1

基 础 自 检 报 告

110kV输电线路工程施工项目部

二0一三年十二月二十七日

一、工程概况

1.4.1 线路额定电压：110kV。

1.4.2 线路路径长度和回路数：全线线路路径长度为23.082km，其中双回架空线路路径长度为22.352km，单回架空线路路径长度为0.144km，单回电缆线路路径长度为0.586km。

1.4.3 全线新建杆塔：81基。其中，双回路角钢塔75基，双回路钢管杆5基，单回路钢管杆1基。

1.4.4 设计气象条件：基本风速27m/s，导线最大覆冰厚度10mm（相应风速10m/s），地线最大覆冰厚度15mm（相应风速10m/s），最高气温+40℃,最低气温-20℃,平均气温+10℃。

1.4.5 污区划分：全线按e级污区标准配置绝缘。

1.4.6 线路经过地区：局部居民区、大部分非居民区及山地人口稀少区。

二、施工准备

项目部8月10日进驻现场后，迅速建立了工程施工组织机构，组建了技术、质量、安全、物资等部门，明确了各部门的责任人及岗位职责。在建立施工处组织机构的同时，我们督促施工队安排专人负责技术、质量及安全工作，建立了完善质量体系、安全体系。在施工工程中，质量体系、安全体系均能有效的运行，各责任人能认真的履行其职责，保证了整个工程施工的质量、安全。

基础工程施工前，项目部组织相关技术人员编制了《施工组织设计》、《基础作业指导书》等技术文件，根据本工程的实际情况，特别是重点、难点进行了认真的分析，并提出了相应的解决办法。这些文件编制完成后，即报送监理部审批，监理部对进行了认真的审查，并提出了一些有针对性的修改意见。

基础施工人员进场后，项目即组织施工人员进行了集中培训，重点强调了本工程的技术、质量、安全要求。编制了基础工程的技术交底和安全交底，向施工队的质量、安全、技术人员及班组长进行了相应的安全和技术交底，督促施工队向班组进行安全、技术交底，并在施工中进行经常性的检查督促，这些措施有力的保证了施工质量、安全等控制项目全过程处于受控。

三、基础工程原材料

所有材料实行先检验后进库制度，材料到货后，会同项目监理部实行严格的检查验收，保证了原材料的100%合格。所有进场材料均报监理部审批后使用。

四、施工过程控制

在基础工程施工中，项目部严把质量关，根据项目监理部的要求，做好各项工程质量管理工作，严格执行三级自检制度。

基坑开挖采用机械开挖。开挖中，项目部、施工队质检员、安全员认真监督检查，发现问题及时纠正。基坑开挖后，项目部组织施工队进行验坑，以保证基坑开挖的断面尺寸、坑深和扭转等偏差均控制在规程范围内。

基础浇筑的模板全部采用钢制和木制模板。在混凝土开仓浇筑前，钢筋绑扎及相关的浇筑准备工作完成后，由施工班组先自检，自检合格后，再由施工队质检员进行复检，复检合格后通知项目部专职质检员进行检查，三级自检合格后再通知监理工程师进行检查，监理工程师检查合格并签字认可后，方可开仓浇筑。在浇筑过程中，商砼的配比严格按照配合比的要求进行配比，每基基础均对商砼取样称重，确保商砼的配比满足设计要求，以保证混凝土的强度。混凝土采用人工拌制，按照“三干四湿”法进行拌制，振捣采用机械分层振捣，每一层不大于振捣器作用部分长度的1.2倍，做到不漏震、不过震。浇筑中采用经纬仪和钢卷尺相配合，来控制基础根开尺寸等关键项目，保证基础尺寸偏差在规程允许范围内。基础浇筑时由施工队质检员进行全过程监控，项目部专职

质检员对浇筑过程进行检查监督，确保基础混凝土浇筑质量。

基础拆模时，施工队通知项目部质检员及监理工程师到现场进行检查。由监理工程师和项目部质检员共同对基础浇筑的外观质量、外形尺寸进行全面的检查，各项控制指标符合要求后，施工队方可进行回填，回填严格执行《基础施工作业指导书》的相关要求，混凝土外露部分加遮盖物，养护期内始终保持混凝土表面湿润。

五、自检结果

线路工程于2013年8月10日正式破土动工，至2013年12月27日，110kV输电线路工程铁塔基础共计81基铁塔，完成浇筑79基，占110kV线路铁塔基础总量的98%。

(一).进场原材料的检查

①钢筋：采用莱钢钢铁有限公司，无裂纹、分层、锈蚀等情况。2 基础地脚螺栓：加工尺寸和质量符合设计图纸要求。(二)、施工及试验资料检查

1)、进场原材料(商砼、钢筋)的出厂合格证书、检测试验及复试报告巳经监理工程师审核认定。

2)、砼配合比试验报告及试块制作，监理工程师审核认定。3)、施工自检已进行：各种施工资料齐全并经过监理签署认可。(三)、施工现场检查

项目部根据施工过程中日常进行的检查，并结合施工队自检对以下项目的施工质量进行了检查，现分述如下：

1)、基面平整：检查79基，均符合设计要求。

2)、基坑开挖及地质情况：共检查79基，开挖尺寸全部符合设计要求，地质情况满足设计要求。

3)、基础地脚螺栓及配筋规格、数量：共检查79基，全部符合设计要求。

4)、基础钢筋绑扎、砼保护层厚度：共检查79基，全部满足设计及规范要求。

5)、基础浇制及砼试块强度：对现场砼浇制进行严格监督检查，施工采用机振，效果较好。试块现场制作，满足设计及规范要求。6)、砼养护及表面质量：检查79基，均符合设计及规范要求。7)、立柱断面尺寸：检查79基，符合规范要求。

8)、地脚螺栓外露高度、基础顶面高差：检查79基，全部合格，符合规范要求。

9)、同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移：检查79基，符合规范要求。

10)、基础根开及对角线尺寸：检查79基，全部合格。

详见《检查及评级记录表》。

110kV输电线路工程

施工项目部

输电线路铁塔基础自检报告 篇2

1 架空输电线路铁塔塔型设计

在有关架空输电线路铁塔内力的分析中, 可将铁塔杆系节点作为铰接点。考虑到架空输电线路铁塔结构多在相对复杂的自然环境中运行, 因此对铁塔塔型的规划必须兼顾技术和经济层面的合理性。根据架空输电线路工程导线型号、基本环境条件以及敷设路径情况选择基础塔型形式, 基于铁塔所承受机械外负荷条件进行设计和计算, 以确保铁塔结构稳定性、刚度、强度满足设计要求。除此以外, 在架空输电线路铁塔塔型的选择设计上还应当考虑施工条件、施工技术以及运行便捷性等因素的影响。

根据底部宽度, 可以将架空输电线路铁塔设置为窄基铁塔和宽基铁塔两种类型。其中, 窄基铁塔底部宽度与塔体高度的比值在1/14~1/12的范围内, 宽基铁塔底部宽度与塔体高度的比值则在1/6~1/4的范围内。对于窄基铁塔而言, 由于铁塔底部宽度较小, 因此主材所受作用力较大, 适用于小挡距 (使用挡距不足100 m) 铁塔的设计选型;对于宽基铁塔而言, 由于铁塔底部宽度较大, 因此主材所受力作用力较小, 适用于大挡距 (使用挡距在100 m及以上) 铁塔的设计选型。

2 架空输电线路铁塔结构设计

对于宽基铁塔而言, 根据导线回数的不同可以采取不同的结构布置方案。比如对于采用单导线回路的铁塔而言, 结构布置上具有“上”字型特点;对于采用双导线回路的铁塔而言, 结构布置上则具有鼓型特点。

对于窄基铁塔而言, 根据横担以及支架的通用情况可以采取以下两种不同的结构布置方案:①将塔头区域布置为垂直段, 口宽固定, 塔身开始起坡, 铁塔整体高度与底部宽度参数一致, 不考虑回路数划分影响;横担具有通用性特点, 可根据架空输电线路实际回路数选择相应的横担数量。②铁塔塔身与塔头均设置通用坡度, 铁塔总高度与上口宽度和底部宽度完全一致;横担固定不通用, 可划分为单导线回路和双导线回路两种形式。

3 架空输电线路铁塔基础优化

在对架空输电线路铁塔结构基础进行优化设计的过程中, 必须遵循以下三点基本原则:①优化设计前期, 应当对沿线工程水文条件、地质条件和气象条件进行详尽的调查。②制订科学的铁塔杆塔位置排定原则, 即在线路敷设经过各类作物林区时不砍伐通道。如果垂直距离受到影响, 则对个别部位进行剪枝或削顶处理。③做好对架空输电线路沿线主力杆塔造影的优化设计工作。具体而言, 结构基础设计中可采取的优化措施有以下几点。

3.1 强化架空输电线路铁塔基础

输电线路杆塔基础常见类型包括钢管杆、水泥杆和直立式铁塔系列基础三类。其中, 钢管杆基础可见非原状混凝土、非原状土台阶式和非原状土直柱式柔性这三类;水泥杆基础则可见非原状土无拉线盘和非原状土有拉线盘这两类;直立式铁塔系列基础在基础类型方面划分更细, 共有16种类型。

在杆塔基础的选型中, 如果混凝土浇筑难度较大, 则可以优先选择金属式基础或预制装配式基础。如果涉及到电杆及拉线, 则建议选择预制装配式基础。

在基础设计过程中, 以安全为前提, 对架空输电线路铁塔基础受力性能进行分析。新基础计算的基本前提是铁塔基础所处区域地基基础承载力符合设计要求。但是, 如果地基基础为淤泥质土或淤泥, 则应当重新设计。

在对架空输电线路铁塔基础进行优化设计的过程中, 必须充分评价工程实践中的施工条件、杆塔形式以及沿线地质条件对铁塔结构稳定性的影响, 在最大程度上确保架空输电线路铁塔结构的基础稳定性和位移允许性。

3.2 适当降低架空输电线路铁塔接地电阻

高压输电线路接地电阻的大小与线路耐雷水平呈反相关, 因此, 为有效提高高压输电线路整体耐雷水平, 应在基础设计环节中结合各基杆塔土壤电阻率取值情况, 有效控制杆塔接地电阻的大小。在基础设计的优化中, 可采取的措施包括以下几种:①若架空输电线路铁塔杆塔所处区域周边允许水平放设, 则应当采取水平外延接地的处理措施。这样, 一方面能够使冲击性接地电阻得到控制, 另一方面能够有效降低工频接地电阻。②可结合架空输电线路铁塔结构的基本情况, 适当增加埋设深度接地极, 遵循就地原则增加垂直接地极。③若杆塔所处区域地下地质条件特殊, 影响土壤电阻率水平, 则可在基础设计中适当增加木炭及酸、碱性物质, 以改善土壤电阻率水平。④可合理敷设降阻剂, 以起到合理控制杆塔接地电阻大小的效果。

3.3 优化输电线路基础路径和塔型搭配

城市紧凑型多回路钢管杆走廊或钢管塔走廊在技术上能满足输电线路的实际要求, 且钢管杆造型美观, 安装快捷, 占地面积小, 还与城市地势较为平坦、走廊宽度小、线路施工方便等特点相适应, 因此得以迅速发展。对于架空输电线路而言, 线路走廊宽度主要会受到风偏、安全距离和塔头尺寸三方面参数的影响。其中, 安全距离的波动范围小, 因此, 控制架空输电线路走廊宽度的关键在于合理控制风偏和塔头参数。结合实践经验来看, 为有效限制导线风偏, 对塔头尺寸进行控制, 可采取固定挂点的直线式杆塔和固定跳线的耐杆塔。同时, 考虑到城市地区架空输电线路有大截面和多回路发展的趋势, 因此在基础设计环节中, 可适当增大绝缘子部件、避雷线、接地和金具的安全系数。

4 结束语

架空输电线路铁塔结构与基础设施在输电线路设计体系中占据着非常重要的地位, 其性能和设计质量直接关系到整个架空输电线路投入运行后的整体效益。结合本文对架空输电线路铁塔结构和基础设计要点的总结、分析, 笔者认为, 在具体设计中, 应当以现代化科学理念为依据, 在完善结构设计策略的同时不断改进并优化基础设计要点, 以保障铁塔在架空输电线路运行中发挥相应功能, 保障架空输电线路的安全、稳定运行。

参考文献

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输电线路铁塔基础自检报告 篇3

关键词：输电线路；铁塔结构；原位加固；电力传输；输变电系统 文献标识码：A

中图分類号：TM754 文章编号：1009-2374（2015）06-0143-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0499输电线路的铁塔基础建设是输电线路建设过程中的一个重要部分，对于铁塔基础而言，最重要的一个环节就是要加强地基加固处理，在地基加固过程中常用的方法是原位加固，即在铁塔原位上采用相应的措施进行加固。输电线路的建设一般是通过架空导线的方式进行电力传输的，导线的架构一般会选择在各种自然环境中，比如野外，在自然环境中有很多地区都是软土地基，软土地基的土壤条件不好，一般以淤泥土居多，软土地基的承载能力较弱，如果在软土地基上进行输电线路铁塔建设，很有可能会导致土地出现沉降或者塌陷问题，加强软土地基的原位加固处理，提高输电线路铁塔的稳固性，是输电线路建设过程中的重要内容。

1 我国铁塔基础工程现状

1.1 软土地基

软土地基是输电线路铁塔建设过程中最常见的一种地基形式，在软土地基上加强铁塔建设，其基础建设形式主要有锚杆式基础、插入式基础、嵌固式基础和掏挖式基础等，在软土地基上加强铁塔的建设，要考虑沉降、倾斜等因素。软土地基的处理费用、基础的造价相比于其他地基形式也会更高。

1.2 黄土地基

黄土地基也是当前铁塔建设过程中比较常见的一种地基形式，主要在西北地区以及黄河沿岸居多，这种地基形式主要采用刚性台阶式基础和插入式基础，有的地基也会采用灌注桩进行基础施工。

1.3 岩石地基

在输电线路建设过程中也有可能会遇到岩石地基，在岩石地基基础上进行输电线路的铁塔建设，主要有岩石锚桩基础、斜插式基础和嵌固式基础三种，岩石地基上的铁塔施工不是当前输电线路铁塔施工中的主要

形式。

2 输电线路铁塔地基原位加固处理方法

输电线路的铁塔建设过程中，常常会遇到野外的软土地基，软土地基的土壤条件不好，一般以淤泥土居多，软土地基的承载能力较弱。如果在软土地基上进行铁塔建设，很有可能会出现土地沉降或者塌陷问题，从而给铁塔结构的安全性带来影响，导致铁塔的各部分实体结构出现下陷的现象。另外，铁塔在长期的使用过程中也会导致路基的塑性变形逐渐积累，而铁塔的稳固性不够，会导致严重的人身财产安全，还会给用户的用电带来较大影响。因此，加强地基的加固处理，是铁塔建设过程中的重要内容，有助于提高铁塔中的地基的牢固程度。在对地基进行原位加固处理的过程中，有多种方法，比如换填垫层法、强夯法、水泥土搅拌法、高压喷射注浆法等，不同的方法有不同的适应范围，在铁塔地基原位加固的处理过程中，需要采取合适的方法进行地基加固处理，以实现铁塔的安全性和稳定性。

2.1 填垫层法在铁塔地基原位加固处理过程中的应用

这种处理方法适于在浅层的软弱地基中使用，可以在一定程度上提高土地的稳定性以及承载力，从而有效地防止土地出现沉降或者对土地的沉降量进行减少。在换填垫层的过程中，还应该要对软弱土层的排水固结进行加速，防止积水在土地中累积，防止出现冻胀和消除冻胀土的胀缩。

2.2 高压喷射灌浆技术在铁塔地基原位加固处理过程中的应用

高压喷射灌浆技术对于淤泥、淤泥质土、砂土、人工填土和碎石土地的地基处理比较常用，使用这种技术进行铁塔的铁塔地基原位加固处理，可以极大地提高铁塔土地的牢固性和稳定性，在进行处理的过程中，首先要进行钻孔，在冲击钻孔的过程中，要做好充分的填堵漏工作，而且要对孔内的泥浆的状态进行分析，在进行钻孔的过程中需要保持钻机处于垂直状态，使得孔的位置没有偏差，另外需要对灌浆的技术进行分析，高压喷射灌浆需要注意对喷射的机器参数进行调节，以控制力度和速度，对工程项目进行稳固处理。需要注意的是，无论是一般关键技术，还是高压喷射关键技术，在进行灌浆之前，要做好相应的准备工作，即对工程施工的情况进行详细的了解，然后再进行施工，并且要做好灌浆工作的相关记录。其次，要对灌浆孔以及缝隙进行清洗，防止出现各种杂物，对灌浆技术的牢固质量带来影响。为了提高土地的稳定性，还可以采用灌注桩施工，在灌注桩施工之前，应该要对钻机的高度、位置等进行检查，确保其满足施工要求，检查的过程中要确保钻杆保持铅锤线，成孔时应适当抽检进、出泥浆指标，发现超标时及时调整。

2.3 强夯法在铁塔地基原位加固处理过程中的应用

这种地基处理方法在高饱和度的粉土地中比较适用，由于在具体的施工过程中，会出现软-流塑的黏性土等地基上对变形控制不严的状况，为了解决这个问题，应该要从设计前进行管理，在设计之前，就要对土地的大致参数进行了解，比如土地的厚度、土地的牢固程度等。强夯法和强夯置换法都是提高土地强度的方法，对土地的湿陷状况有一定缓解，从而可以提高土地的稳固性。

2.4 预压法在铁塔地基原位加固处理过程中的应用

预压法适用于对淤泥、淤泥质土、冲填土等饱和性的黏性土地进行加固处理，由于预压的方法不同，又可以将其分为堆载预压法及真空预压法。比如某地在输电线路铁塔建设过程中，遇到软土地基，根据实际检测发现，该处的软土地的厚度不大，为3.5米，因此施工单位采用天然地基堆载预压法进行处理，但是在该城市另外地区的铁塔建设过程中，其淤泥土质的厚度超过4米，实为5米，因此对该地则采用了塑料排水带、砂井等竖向排水预压法进行处理，两处都获得了较好的加固效果。

2.5 加强铁塔加固质量管理

在铁塔基础加固过程中要根据铁塔建设的方案对铁塔建设的具体准备情况进行检查。比如对铁塔建设过程中常见的各种器械、原材料等进行充足的准备，并且要检查各种原材料是否符合具体的生产要求。再比如在铁塔原位加固施工之前应该要对灌注混凝土的材料尺寸要进行检查核对，应该确保其与设计方案中的一致，对各种其他的原材料要按照具体的要求对质量进行审核，坚决摒弃不合格的材料入场。此外，在进行输电线路的基础原位加固施工之前，还应该要加强对环境的检测。一是要对加固施工方案进行详细的审核，根据铁塔地基原位加固施工过程中设计的各种图纸、地质检测报告等，对周围的环境进行相应的评估，并且通过对周围的地质进行勘察之后编制原位加固施工依据、工艺流程、技术指标等与原位加固施工相关的多种条件，防止出现各种质量问题。二是在进行方案设计时，需要采用相应的测绘技术对输电线路原位加固施工沿线的土壤地质情况进行了解，从而促进输电线路原位加固施工技术人员在施工过程中采取正确的措施进行应对。

3 结语

输电线路铁塔建设过程中对地基基础进行加固处理是当前铁塔建设过程中的一个重要环节。铁塔建设过程中常常会遇见各种软土地基，因此要加强软土地基的加固处理，以提高铁塔地基的稳固性，确保输电线路的正常运行。

参考文献

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[2] 张卓生，邓开清，陈宏昆.输电线路杆塔基础改造处理方法探讨[J].电力与电工，2009，（3）.

[3] 张东跃，韩凤玲.输电线路铁塔基础加固探讨[J].内蒙古科技与经济，2000，（S1）.

作者简介：张昊（1989-），男，广东河源人，广东电网有限责任公司河源供电局助理工程师，研究方向：电气工程及其自动化输电线路。

输电线路铁塔施工技术分析 篇4

1 施工程序

1.1 基坑抄平

基坑是埋设电力铁塔的基础, 首先应做好相关找正抄平工作。借助经纬仪仔细测量基坑深度、对角线的长度等, 保证其精确度, 测量结果应与设计图纸相符, 尽量没有误差。基坑抄平需要基本的五个点, 基坑中心和基坑四角, 中心木桩的印记应明显标出。

1.2 原材料的选择

原材料是配制混凝土的基础, 在选择时必须要注重其质量, 符合国家规定标准。在选择水泥时, 应根据具体条件进行选择, 如热硅酸盐水泥, 它的水热化值较低, 收缩性、保水性好, 且抗冻、耐磨、耐腐蚀。一般情况下, 骨料有两种, 一是粗骨料, 可相应的加大其粒径, 在实际施工时, 粗骨料一般都是粒径在5-40mm的石子, 含沙量应控制在1.5%以内, 对碎石针片状颗粒含量的控制如上;二是细骨料, 尽量采用中砂, 因为中砂较为干净, 并且含沙量低。此外, 可加入适量的膨胀剂、减水剂等, 有利于降低混凝土的开裂程度。例如加入膨胀剂, 能产生预压应力, 和固有的拉应力相抵消, 在一定程度上也能减少裂缝出现的状况。

1.3 混凝土配合比

在配置混凝土时, 各种原材料之间相互制约相互影响, 所占的比例必须达到最佳值才能使混凝土发挥最大效用。应根据工程规模及强度要求等因素做具体配置, 先计算出初步的配合比, 经过试配后做适当调整, 最终确定配合比, 既要达到结构强度的标准, 又要符合抗水性能, 同时还要遵循经济的原则。具体而言, 水泥量最低300kg/m3, 砂率应控制在45%以内, 水灰比要低于0.6, 胶凝材料保持在320kg/m3~450kg/m3。外加剂中的碱含量和氯离子量应严格控制, 否则, 防水砼容易膨胀开裂或者腐蚀钢筋。

1.4 钢筋质量控制

严格按照规定标准检验基础钢筋, 保证其型号、大小、数量等与设计相符, 并对其进行分类, 以防出现失误。在弯钩加工过程中, 首先需符合设计图纸要求的长度和型式, 其次要达到结构构造的标准, 一般而言, Ⅰ级钢筋的末端应该设计成180°的半圆形的弯钩, Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的末端通常需设计成90°、135°, Ⅱ级的弯曲直径应尽量大于钢筋直径的4倍, Ⅲ级则应大于5倍。用于建塔的钢筋必须干净、没有破损, 在绑扎之前, 仔细检查, 将上面残留的铁锈、油渍等杂物进行彻底清理, 而后再进行绑扎。

在设置用于立柱和地脚螺栓的箍筋时, 尽量使其与受力主筋呈垂直状, 箍筋弯钩的叠合处应该是主柱脚上的主筋处, 沿着受力主筋方向错开设置, 每一个交叉点都应该进行绑扎。主筋保护层应具备足够的厚度, 因此, 在固定其上端四角时, 选用的混凝土垫块通常是些底板保护层较厚的垫块。

1.5 地脚螺栓质量控制

在安装之前, 需对所用螺栓的长度等参数进行仔细检查, 符合现场情况, 达到规定标准后, 才能开始安装工作。安装方法多用电焊点牢固定的方法, 地螺的外露高度, 需根据中心桩和基础顶面高差来控制。在浇筑的过程中, 会产生一定的压力, 地螺在此压力下, 会比固定不动时有所下降, 其外露长度应该取正误差;在地螺固定后, 应对其小根开、对角线小根开等重新进行校核, 同时检验地脚螺栓的垂直度是否符合标准。

1.6 混凝土施工过程

进行混凝土浇筑之前, 需保证其他条件都符合要求, 一切工作准备就绪, 将模板内的杂物、积水等彻底清除, 检查模板是否坚固, 拼缝是否严密。浇制时, 应把握控制好混凝土的坍落度和配置比例等。一个铁塔腿的混凝土浇筑工作应一次性做完, 尽量避免施工缝隙的出现。

浇筑过程中, 需实时掌握各个部件所处的状态, 包括对角线、钢筋位置、立柱模板以及基础根开、地脚螺栓等, 观察这些部件是否会发生变化, 并及时做出适当调整。同时还应按照规定做塌落度的试验, 塔腿每天需进行至少两次塌落度的检查, 并做好记录。

建筑完成后以及时做好养护, 一般都是12h内必须开始, 若天气特殊, 3h内就需养护, 太过干燥时, 可对模板进行遮挡, 应始终保持混凝土的表面处于湿润状态。养护时间需在5昼夜以上, 达到养生期, 可拆除模板, 拆除时, 保证模板的完好无缺, 并且进行现场检查验收, 签证之后, 才能够回填。回填的过程中应符合规范, 每隔300mm就得夯实一次, 完成后需掩盖外露部分。

2 长短腿耐张输电铁塔

该塔型指的是用耐张绝缘子串悬挂导线或分裂导线的承受导线张力的杆塔, 直线塔和耐张塔是架空线路常用的两种形式, 简单地说, 绝缘子串下垂的是直线塔, 拉伸的是耐张塔, 耐张塔的技术比直线塔更加严格, 也最容易出现问题。一般而言, 塔腿都是的长度都是统一的, 但有些建设受地形影响较大, 适宜采用长短腿耐张塔, 其建设技术和一般的铁塔建设是有区别的。

在设计建设中, 需考虑风荷载、覆冰荷载等各种外力因素, 如风荷载, 正常情况下, 只需考虑90°最大的风作用, 从实践中可知, 6层以下, 尤其是下部两层, 耐张塔杆件轴力骤增, 变化很大, 和支座相连的斜杆轴力却大幅度减小。在6层以上, 长短腿对塔身杆件的内力影响越来越小。在90°大风的荷载下, 长短腿塔常会发生纵向或侧向的位移, 前者往往小于后者。在设计建造时, 需加强底部的横隔设计, 同时需加强垂直和侧向刚度。另外, 长短腿的高差方向及大小对铁塔结构的振型和周期有着重大影响, 高差过大, 周期增长也较大, 在建设时, 应尽量缩短高差。

3 结束语

电力铁塔在输配电系统中发挥着相当重要的作用, 为保证其正常安全地运行, 必须做好建设工作, 控制好施工质量。受诸多因素影响, 电力铁塔的建设工作要求很高的技术, 有一定的难度, 施工人员务必要熟悉施工过程, 遵循相关规范, 按照一定的程序进行, 及时维修保养, 使铁塔的作用得到充分发挥, 保证输电线路的畅通。

参考文献

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[3]肖平.输电线路铁塔基础施工质量控制管理技术措施探讨[J].北京电力高等专科学校学报, 2012, 29 (3) :187-189.[3]肖平.输电线路铁塔基础施工质量控制管理技术措施探讨[J].北京电力高等专科学校学报, 2012, 29 (3) :187-189.

[4]陆胜伟.关于输电线路铁塔事故处理的探讨[J].北京电力高等专科学校学报, 2012, 25 (1) :132-134.[4]陆胜伟.关于输电线路铁塔事故处理的探讨[J].北京电力高等专科学校学报, 2012, 25 (1) :132-134.

[5]薛健聪.探讨输电线路铁塔基础施工技术[J].商品与质量, 2011, 32 (4) :190-192.[5]薛健聪.探讨输电线路铁塔基础施工技术[J].商品与质量, 2011, 32 (4) :190-192.

输电线路铁塔基础自检报告 篇5

关键词：输电线路；大跨越铁塔；灌注桩承台基础施工

中图分类号：TM75 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）09-0159-02

为了满足国家经济建设用电需求，为了使偏远地区等也能用上电，那么在高压电路传输过程中，必然要克服江河湖泊甚至海洋带来的限制，因此在施工过程中铁塔基础面临在海滩、河滩等地质条件状况差所带来的挑战，实现线路跨越大江、大海。大跨越施工作为高压输电线路施工的重要组成部分，首先要保证大跨越铁塔基础施工质量，才能保证组塔架线施工的质量，有效保障电力的传输。

1 高压输电线路大跨越铁塔基础概况

在输电线路中铁塔基础型式有板式基础式、角钢插入式基础式、人工挖孔桩基础式、灌注桩基础式、灌注桩承台基础。铁塔基础承受输电线路塔杆、水平档距、垂直档距、抗压抗拔等力，并将上述作用力分散传递到周围的地基中，从而使得输电线路能够稳固竖立在地基上[1]。随着高压输电线路跨越大江大河的需求不断增多，跨越大江大河的宽度及难度系数不断增高，铁塔呼撑高越来越高，选用的材质重量越来越大，地基所承受的作用力越来越大。因而在高压输电线路中，大跨越铁塔多选用灌注桩承台基础。

灌注桩承台基础由灌注桩群桩及灌注桩上面的承台组成，选用承台基础相较于以往角钢插入式基础或灌注桩基础基础具有更大的作用分散力，更加牢固结实。而使用灌注桩又可以有效克服地质条件较差土质比较松软的问题。在实际的大跨越基础施工过程中，对于不同的基础形式需要有不同的技术要求，而基于灌注桩承台基础所具有的难度大、周期长和方量的大特点，更需要注意把握基础施工技术要点。

2 高压输电线路大跨越灌注桩承台基础的施工特点

对于高压输电线路大跨越灌注桩承台基础施工过程来说，由于基础承受的作用力气巨大、造成设计时灌注桩群桩数量多施工方量大、而上面的承台方量较大、施工周期长从而给高压输电线路的施工人员带来了很大的不利因素。包括在施工过程中灌注桩的质量把控要求高，等灌注桩检测合格后才能对承台进行施工，施工周期比较长、存在检测和维护方面的困难

具体施工特点工程，可以通过江门220 kV良村（荷塘）输变电配套220 kV输电线路（大跨越段）施工例子进行介绍。大跨越段设有四基四回路铁塔，混凝土的设计强度为C25，属于大型的灌注桩承台基础工程单基基础每条腿由9跟灌注桩连接承台组成铁塔的基础地基持力层非常深，而且形成的基础作用力十分大。依靠桩的底部、表面承受力以及承台周边和地基土壤的摩擦分散成基础的上推力和下压力。高压输电线路大跨越铁塔承受输电线路系统的各种负荷，其高塔大型承台基础的施工建设直接关系到高压输电线路工程的整体造价成本、工程质量、施工工期以及运行安全等方面。

在所有的铁塔基础施工过程中，大跨越、大规模、大体积的承台基础对于输电线路的影响和作用时最为明显的，如果在施工过程中出现一点小纰漏就会在承台基础出现漏筋、承台出现蜂窝形、承台出现麻面、杆塔倾斜开裂甚至是倒塌等安全事故。因此，在高压输电线路的大跨越铁塔承台基础施工中，要特别注意在承台施工的各个环节、各个阶段重视施工技术和施工态度等问题。

3 高压输电线路大跨越铁塔灌注桩承台基础的施 工方法

承台施工必须等到灌注桩养护充足并检测合格后施工，在承台施工开始前需对灌注桩进行破桩头处理，破除灌注桩超灌部位，并清洗干净。找平找正后进行扎筋支模。浇灌采取分层浇灌方法。完成之后要注意采取保温保湿的方式对承台基础进行保养维护。为了有效提高承台基础的施工质量，防止承台基础出现裂缝或者损坏，必须要对承台基础施工的混凝土做好保温措施，延迟施工过程中的混凝土降温速度，从而有效控制混凝土受天气和地质作用影响引起承台基础的伸缩或者变形的问题。在对高压输电线路的大跨越铁塔承台基础进行施工的过程中，要严格按照承台基础的设计图纸进行设计，可以分别铺设石方和混凝土垫层对承台的下部进行防护，而承台的侧面则可以采用砌筑砖模或者支撑模板进行稳固。

完成之后要注意采取保温保湿的方式对承台基础进行保养维护。为了有效提高承台基础的施工质量，防止承台基础出现裂缝或者损坏，必须要对承台基础施工的混凝土做好保温措施，延迟施工过程中的混凝土降温速度，从而有效控制混凝土受天气和地质作用影响引起承台基础的伸缩或者变形的问题。在对高压输电线路的大跨越铁塔承台基础进行施工的过程中，要严格按照承台基础的设计图纸进行设计，可以分别铺设石方和混凝土垫层对承台的下部进行防护，而承台的侧面则可以采用砌筑砖模或者支撑模板进行稳固。

在高压输电线路大跨越铁塔承台基础施工前，要对承台基础的浇筑原料进行严格把关。在水泥进场的时候需要对水泥的品种、型号、级别、包装仓号、出厂日期进行检查，并掌握好水泥混合的强度、稳定性、凝结时间、水化热和其他相关的性能指标，整体的水泥质量要达到现行国家对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的标准。细骨料砂石材料主要选取和采用的是中砂，对于中砂的细度模数要大于2.3，并且含沙量不能超过3%。如果含沙量超过3%的规定时，则需要在进行搅拌前用水洗的方式使其符合标准。粗骨料砂石材料最好选用砂石粒直径在5～31 mm之间，级配情况要良好，并且含沙量不能超过1%。而与矿物进行掺和的粉煤灰或者矿渣粉，两种粉质的掺和量分别不超过水泥用量的40%和50%，二者可以进行联合掺用[3]。而后根据混凝土的配合比例配合选用优质的原材料，尽量减少水泥的用量从而降低水化热。

对于高压输电线路的大跨越铁塔承台基础施工，为了能够缩短搅拌混合时间，可以进行泵送入模。当然，在泵送的过程中，要注意搅拌运输车的运输时间，以免影响施工浇筑的效果。在大跨越铁塔承台基础浇筑的过程中，要注意采取分层的方式持续进行基础浇筑。混凝土摊铺厚度要注意控制在半米内，浇筑的线路可以采取平行布置的斜面浇筑方式。分层浇筑的时间间隔要尽可能地缩短，比如说在大跨越的承台基础进行浇筑时，第二层的浇筑必须要第一层混凝土初凝之前进行，浇筑要根据泵送规模进行合理计算，对初凝时间也要进行现场科学测定[4]。在施工过程中，要注意采取措施防止钢筋由于受力出现移位或者变形，对于表层水分较多的要使用刮尺减少水分，撒上粗砂或者细石并使用铁丝网进行压实打牢，防止承台基础表面出现裂缝。

在高压输电线路的大跨越铁塔承台基础施工完成之后，特别是大体积的承台基础必须要在混凝土承台内部埋设冷却水管，在承台外侧设置进出水的循环系统，做好大跨越铁塔的内部温度监控。在大体积承台基础设施内垂直埋入两组温度测量钢管，下端保持封闭且不漏水，测量钢管的长度要根据基础施工现场环境制定。加强对混凝土内外温差的控制，一般为25 °左右，在混凝土浇筑施工完成之后要立即进行检测，一般3～5 d后混凝土内部的温度会逐步达到顶峰，通常2 h监测一次，随着混凝土温度的下降，可以降低为每天监测一次。并且要及时予以记录，当内外温差超过25 °时，要立即使用循环水进行冷却降温。

4 结 语

综上所述，高压输电线路大跨越承台基础对于电力传输发挥着越来越重要的作用，在具体的施工过程中提出了更高的施工技术要求。必须要提高高压输电线路大跨越承台基础施工技术水平，使得输电线路能够更加安全、稳定、持续的进行电力传输。

参考文献：

[1] 朱天浩，徐建国，叶尹，等.输电线路特大跨越设计中的关键技术[J].电力 建设，2010，（4）.