工程监理的质量控制重点论文

工程监理的质量控制重点论文（精选10篇）

工程监理的质量控制重点论文篇1

0引言

桥梁已成为目前铁路、公路设计中常用的结构类型，占线路长度的比重非常大。桥梁工程质量管理尤为重要，因质量问题引起的安全事故非常严重。桥梁工程质量管理重点较多，主要有基础工程、墩台身和梁部三部分。

1基础工程

1.1明挖基础

1)开挖。避免超挖，设计高程以上保留一定厚度由人工开挖;开挖好的基坑，及时浇筑基础混凝土，避免长时间暴露，雨水浸泡引起地基承载力下降。

2)基底处理。清除松碎物，凿出新鲜岩面;倾斜岩层，将岩面凿平或凿成台阶;凿除已风化部分;清(冲)洗干净。

3)混凝土施工。应在坑底无水情况下施工，有水时必须采取抽、排水措施;混凝土终凝后(终凝时间可由工地试验室测得，一般为10h～14h)方可停止抽水。

4)基坑回填。及时回填;回填所用材料和混凝土强度应满足设计要求;回填密实、稳定。

5)现场检查。基底平面位置、尺寸大小和基底高程;基底地质情况和承载力是否与设计资料相符;基底处理和排水情况;检查施工记录及有关试验资料。

6)易发质量问题及危害。a.第一层(最底层)基础做大、基础与回填同时浇筑(满灌)。危害:影响结构受力―刚性角增大，降低基础抗冲切承载力。b.基坑暴露时间过长、基坑回填不及时、受雨水浸泡。危害:降低地基承载力，特别是泥岩、泥夹砂岩地质情况影响尤为严重。c.陡坡地段，开挖施工便道引起明挖基础安全距离不足。危害:影响地基内力扩散，降低基底抗滑移、抗倾覆能力。

1.2桩基础

1)钻孔桩。a.钻孔、清孔。泥浆指标(主要是密度和含砂率)符合施工规范要求;孔径、孔深和孔型符合设计要求;孔底平整，孔底沉渣厚度满足设计和规范(施规和验标:柱桩10cm，摩擦桩30cm);钻孔渣样与设计相符。b.钢筋笼吊装。定位准确、牢固;宜采用多点吊桩方法(如十字扁担)，以防钢筋笼变形;确保混凝土保护层厚度(宜采用轮式垫块);采取有效措施防上浮。c.水下混凝土浇筑。钢导管内壁顺滑，接口严密，使用前试压(宜为孔底静水压力的1.5倍)和升降试验，底节导管下端不得有法兰盘;应连续浇筑，中途不得停顿，缩短拆除导管的间断时间，每根桩的浇筑时间不应太长，宜在8h内浇筑完成，孔口护筒在混凝土初凝前拔出;混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大于3m，浇筑过程中，保持导管埋深在1m～3m范围;混凝土浇筑面接近设计高程时，应测取混凝土顶面位置，保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上1.0m左右;桩顶必须清理上层浮浆露出新鲜混凝土，桩顶高程和主筋伸入承台的长度符合设计要求;浇筑过程中若造成断桩，应重钻或补救。d.现场检查。泥浆密度、含砂率等指标检查;钻孔渣样检查;所有桩身混凝土质量均进行低应变动测法检测和试件抗压强度检测;沉渣厚度抽检(特别是柱桩)。e.易发质量问题及危害。泥浆密度小，悬渣能力弱，易坍孔;泥浆含砂率大，沉淀多，清孔难度大。导管漏水、导管拔出混凝土面、机械故障间断时间较长易引起断桩;混凝土工作性(也称和易性)不好易引起浇筑困难、钢筋笼上浮、桩身混凝土质量差;钢筋笼固定不牢易引起钢筋笼上浮。

2)挖孔桩。挖孔桩与钻孔桩主要区别在于成孔方法不同，孔内一般无水或少水，孔深不宜大于25m。a.孔内排水(桶提、泵抽);b.多桩孔有少量水，采取措施同时浇筑，以免水集中于一孔，若水量大，一孔集中抽水，降低其他各孔水位，此孔最后水下混凝土浇筑;c.孔底平整、无松渣、污泥及沉淀物，嵌岩深度满足设计，检查地质情况与设计相符;d.水下混凝土浇筑同“钻孔桩”，一般混凝土浇筑必须采用溜槽或串筒，避免混凝土摔落离析影响质量;e.护壁混凝土一般不低于C15，作为桩身的一部分时，不得低于桩身混凝土强度等级;土石层变化处及滑动面附近加强支护(临时横撑)，护壁不得分节(参考路基施工规范、验标)。

3)沉(打)入桩。a.每根桩用油漆画出长度标志;b.堆放、起吊:两点支撑0.21L，三点支撑0.15L，单点起吊上端0.3L;c.桩与桩锤间加适合桩帽大小的弹性衬垫;d.若每击贯入度小于2mm(或设计控制值)且落距已最大时，应停锤。但沉桩深度未达设计时应查明原因或换锤。

4)承台。承台基坑开挖、回填、混凝土等施工质量卡控重点与明挖基础基本相同。承台底部的碎石垫层主要起“找平作用”，应平整，宜用小型机械压实，以便于确保承台底部混凝土保护层厚度。钢筋保护层厚度偏大，承台底部混凝土易开裂，进而引起钢筋锈蚀。混凝土保护层厚度偏大易开裂原因分析:《混凝土结构设计规范》中的裂缝宽度计算公式。

2墩台身施工

2.1模板

1)模板及支架(撑)具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土重力、侧压力和施工荷载;

2)加工时考虑预埋件位置;

3)模板表面平整、干净并涂刷隔离剂(严禁使用废机油);

4)接缝严密，不漏浆，接缝处不得采用棉纱，宜采用橡胶条贴缝;

5)应在两个相互垂直的`方向对支架(撑)的立柱加以固定;

6)预拱时，支架应预压以消除非弹性变形;

7)拆模应考虑混凝土强度、龄期、温差;

8)拆模的顺序“先支后拆、后支先拆”;

9)拆模不得猛烈敲打、强扭以防损伤混凝土。

2.2钢筋

1)预制构件的吊环必须采用未经冷拉处理的Ⅰ级热轧光圆钢筋;

2)运输储存中防锈防污;

3)屈服、抗拉强度、伸长率、冷弯和焊接试验;

4)搭接焊、绑扎搭接长度;

5)钢筋直径、间距、数量满足设计要求;

6)箍筋与主筋围紧，交叉点铁丝绑扎;

7)钢筋保护层垫块强度密实度不低于本体;垫块与模板不宜采用平面接触;数量无设计要求时，侧面和底面不少于4个/m2;互相错开，分散布置;

8)钢筋弯钩应符合设计和规范要求。

2.3混凝土

1)原材料。a.水泥:强度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、烧失量、Cl-含量、游离CaO含量、碱含量;b.矿物掺合料(常用粉煤灰):细度、烧失量、需水量比、Cl-含量、游离CaO含量;c.砂:颗料级配、细度模数、堆积密度、含水率、含泥量;不宜用山砂、不得用海砂;d.粗骨料:颗料级配、压碎值、针片状含量、表观密度、堆积密度、含水率、含泥量、碱骨料反应;不宜用砂岩碎石;用前宜冲洗;e.外加剂:减水率、坍落度损失。

2)配合比。a.水泥最小用量、最大水胶比满足规范要求;b.现场计量准确，根据天气变化测取骨料含水率调整施工配合比;c.满足强度、耐久性和工艺要求;d.水下混凝土配制强度应比一般配制强度提高10%～20%，且流动性好。

3)混凝土施工。a.拌合(集中拌合、时间);b.运输中确保不离析、泌水及坍损过大;c.夏季入模温度不宜超过30℃，冬季不宜低于5℃;d.分层最大摊铺厚度不宜大于40cm，泵送不宜大于60cm;e.倾斜面上，从低处开始浇筑;f.混凝土振捣:插入下层混凝土内的深度、与侧模保持距离宜为5cm～10cm;每一振点宜为20s～30s;以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度;钢筋密集部位特别注意;g.养护，覆盖保湿保温;混凝土浇筑24h～48h后可略松开模板;养护时间至少7d;h.混凝土凝结时间试验:根据试验数据、工点距拌合站的距离及运输、浇筑过程中可能的停顿时间确定加料拌合时机，是混凝土拌合站布局依据之一。

3梁部施工

3.1预应力混凝土连续梁(刚构)悬臂法施工

1)模板、非预应力钢筋。模板、非预应力钢筋卡控重点同一般钢筋混凝土工程。

2)支架、挂篮。a.按要求进行支架(0号块及边跨现浇段)检算、预压消除非弹性变形;b.挂篮具有足够的强度、刚度和稳定性，结构形式、几何尺寸能适应梁高变化;c.挂篮走行和浇筑混凝土时抗倾覆稳定系数不小于2;d.挂篮使用前应进行安装、走行性能工艺试验和按设计要求进行载重试验，测定挂篮前端各部件的变形量，消除其永久变形;e.挂篮总重量(梁部施工阶段荷载)的变化不应超过设计重量的10%;f.挂篮前移时纵向预应力筋必须张拉完成，及时调整变形(调整前吊杆高度)。

3)预应力施工。a.孔道成孔:金属波纹管成孔，接缝严密，以防浇筑混凝土时漏浆堵塞孔道;定位准确，定位筋(网片)充足;b.张拉设备必须按期标定，按要求做相关工艺试验(如锚具锚固性能试验、锚口和管道摩阻损失试验);c.预应力钢筋、锚具等材料检测合格;d.张拉顺序:设计无具体要求时，先纵向再竖向后横向;纵向筋两端同步左右对称，最多不超过一束不平衡束，先腹板再顶板后底板，从外向内左右对称;竖向筋左右对称单端张拉，宜从已施工端开始;横向筋在梁体两侧交替单端张拉，宜从施工端开始，最后一根在下一节段进行张拉;e.张拉:应力和伸长值(6%)双控;竖向筋应采用二次张拉(1d)以减少设备操作引起的预应力损失;张拉方法(如是否超张)满足设计和规范要求;锚固后观察是否存在断丝、滑丝情况，机械切割，留3cm端头;f.张拉时混凝土强度、弹模、龄期必须满足设计和规范要求。

4)混凝土施工。梁端接缝面应凿毛(人工2.5MPa，机械10MPa)达75%以上新鲜面;梁段应对称、平衡浇筑;锚垫板下孔道、钢筋及预埋件等交叉密集部位，预防混凝土松散、空洞;制取足够的同条件养护试件。

5)压浆。终拉后24h内完成，特殊时必须48h内完成;先纵向、再竖向、后横向;同一孔道、连续一次完成;自下而上，竖向孔从最低点开始;水泥浆(微膨胀)终凝后，方可卸拔压、出浆阀门。

6)封端。混凝土表面凿毛、清理，锚具防锈;防水处理;锚穴内按设计设置钢筋网;设计无要求时，混凝土(微膨胀)强度等级不低于梁体。

7)合龙段施工。a.合龙顺序:设计无要求时，先边跨后中跨，多跨一次合龙必须同步对称进行;b.混凝土浇筑前，合龙口两端悬臂预加压重(可与合龙段混凝土重量相等)应符合设计并于浇筑过程中逐步解除(与浇筑速度对应);c.采用微膨胀混凝土，强度宜提高一级;在一天中梁体温度最低时临时锁定，锁定后尽快浇筑混凝土;d.临时锁定:两端悬臂连接(体外型钢或钢管等刚性支撑并张拉部分预应力束)，临时形成刚性连接，保护合龙段混凝土完整至施加预应力后，临时连接力要大于活动支座摩阻力以使连接构造与悬臂共同变形;e.合龙口临时锁定后，立即解除一端临时固定约束，减少合龙口混凝土拉压次内力产生裂缝;f.混凝土达到设计强度后，解除另一端临时固定约束，完成体系转换，按设计张拉全桥剩余预应力束;利用永久束时，将临时锁定钢束放松至零再拉至设计吨位;g.边跨现浇梁段的梁底与支架之间应设置滑动装置(边跨现浇段张拉时，支架尚未能拆除，使张拉时梁体能自由伸缩)。

3.2预制梁(后张法)

混凝土、预应力、压浆、封端与现浇连续梁(刚构)施工基本相同。

1)台座、底模。按计算设置预拱度;底模两端设置活动孔，用于顶移梁。

2)预应力孔道。抽拔橡胶管法，混凝土浇筑时不得损伤橡胶管;抽拔钢管法，注意把握抽管时机。

3)吊移梁、存梁。吊点、支撑点准确，梁端容许悬出长度按设计要求(可能引起梁体上部开裂);存梁时严控梁端不均匀沉降，长期存梁应采取措施以防止梁体产生过大上拱。

工程监理的质量控制重点论文篇2

1 建筑节能工程监理的主要依据

表1中仅列出部分建筑节能工程监理的主要依据,未提及的现行各专业工程质量验收规范也是建筑节能工程监理的重要依据。在下文的相关部分将涉及部分专业工程质量验收规范。

2 建筑节能工程监理事前控制的重点与实施

事前控制是一种预防性控制,是建筑节能工程监理质量控制的前提。做好这一前提工作才能保证节能工程质量达到设计要求。

2.1 设计文件、施工图纸审查

监理单位首先应检查图纸内容是否齐全,图纸图签及相关人员的签名及出图章是否齐全。监理人员应参加图纸会审,与GB50411—2007或江苏的DGJ 32/J19 2007对照,检查设计图是否符合规范规定和强制性条文要求。要正确领会设计文件,熟悉设计图纸,明确图中各项技术指标及某些部位的特殊处理措施。特别注意与其他专业的配合,正确处理节能工程施工与其他专业工程施工的关系。推广应用BIM技术避免或减少设计文件中的错、漏碰撞现象。要严格控制设计变更,且设计变更不得降低节能标准,如有改变节能保温材料、减少保温层厚度等重大设计变更的,要经原审图中心审核通过。

2.2 资质审查

监理单位及人员应审查以下内容:1)总包、分包单位、劳务分包等单位的资质;2)施工员、质量员、安全员等相关人员上岗证;3)安全生产许可证等。

2.3 审查施工组织设计

监理人员应审查施工单位编制的建筑节能工程施工方案及“四新”专门施工技术方案[1],重点审查建筑节能工程质量的要求是否均不低于标准、规范的强制性条文规定,是否有针对性的质量、安全保证措施。总监理工程师应当对经审查合格的建筑节能专项施工技术方案进行签字认可[2]。

2.4 监理规划及节能监理实施细则的编制

监理单位及监理人员应根据相关规范、管理条例规定及设计文件的要求,编制包含建筑节能内容的监理规划及专门的建筑节能监理实施细则,以指导节能工程监理工作有序进行。建筑节能监理实施细则编制应由总监理工程师组织,相关专业监理工程师均应参与。

3 建筑节能工程监理事中控制的重点与实施

事中控制是一种过程控制,是建筑节能工程监理质量控制的关键。

3.1 节能材料的审核报验

严把材料、设备监理关,所用的材料、设备等必须符合设计要求及规范的规定。重点把控材料验收,做好见证取样复检工作。复检内容由规范GB 50411—2007确定,尤其注意各分项工程的材料性能强制条文要求。经监理工程师检查合格并签认后的材料、设备方可在工程中使用。

3.2 节能工程质量控制主要环节

在节能工程施工中,监理单位应对墙体、屋面分项工程进行重点监控,采取旁站、巡视和平行检验等形式实施监理[3]。当发现施工单位未按要求施工的,监理单位应按《民用建筑节能条例》规定进行处理。

下面将对在建筑施工过程中监理人员应关注的部分节能监理工作进行讨论。

3.2.1 外墙外保温质量控制

在外墙外保温分项工程中,专业监理工程师应重点监控易产生热桥和热工缺陷的关键部位、墙体保温工程隐蔽前的关键工序的施工。

监理单位及人员须监督各类保温材料的施工是否按照设计和施工技术方案进行,明确施工质量标准的内容。

3.2.2 屋面保温质量控制

对屋面保温工程隐蔽前的施工,监理单位应委派专业监理工程师以旁站形式实施监理[2]。

施工过程中,监理单位及人员须严格监控找坡层材料、坡度及平均厚度、保温层厚度等主控项目,确保其全部符合节能设计的要求。

3.2.3 门窗、幕墙工程质量控制

对于门窗、幕墙节能工程的质量控制,监理单位及人员应着重从以下几个方面进行监理工作:1)做好材料的审核报验。对于门窗、幕墙节能工程,监理单位及人员应根据GB 50411—2007规定,严格监控保温隔热材料的导热系数、密度、燃烧性能及玻璃的各项主要性能,确保其符合节能设计的要求[1];2)严格监控建筑外窗、幕墙的气密性能,确保其符合设计规定的等级要求。当幕墙面积达到规范GB 50411—2007的规定值时,其气密性能应由具备相应资质的检测单位进行检测[1];3)检查保温材料、遮阳设施是否安装牢固;4)专业监理工程师应采取旁站监理对金属外门窗、幕墙隔断热桥及断热节点的链接施工进行监控,确保金属外门窗、幕墙隔断热桥措施符合设计要求[1]。

3.3“四新”成果应用监控

节能新材料、新技术、新设备、新工艺广泛应用于建筑工程项目,能使节能效果大大提高,加快建筑业向低碳节能方向发展。因此,在项目中监理单位及监理人员应注意成果动态,鼓励推广和使用“四新”成果。但“四新”成果在使用前,要进行必要的论证、试验、检测等工作,监理单位及人员在施工中应将“四新”成果的施工质量作为重点监控对象。

4 建筑节能工程监理事后控制的重点与实施

事后控制主要是指监理单位及人员在各环节中的验收工作。验收是质量控制的重要手段,监理单位及监理工程师应正确处理专业工程验收和节能工程验收的关系(含土建、安装)。工程中,隐蔽工程、分项分部工程签认基本程序如图1所示。节能工程验收层次及参与人员如图2所示。

为保证节能工程施工质量符合规范及设计要求,监理单位及人员应按项目实施顺序加强对施工中各检验批、隐蔽工程的质量验收。

未经监理工程师签字确认合格,不可进入下一道工序施工;经验收不合格的,监理工程师书面通知施工单位进行整改,并做好监理记录。整改完成后,施工单位应先自检合格,再报监理工程师验收。

对于涉及结构安全的保温施工等关键部位、关键工序,监理工程师务必予以重视,应采取旁站监督验收,以保证质量满足设计要求。

依照图2所示程序、先后进行验收。节能分项工程验收应在检验批验收合格基础上进行,节能分部工程验收则应在分项工程验收合格基础上进行,其验收要求均应严格遵守GB 50411—2007的有关规定。

必须指出,分项工程验收除了应符合节能工程验收的国家及地方规范的要求外,还应符合专业验收规范,如GB 50210—2013建筑装饰装修工程施工质量验收规范、GB 50207—2007屋面工程质量验收规范、DGJ 32/J07—2009铝合金门窗工程技术规程、DGJ32/J62—2008塑钢门窗工程技术规程中相关规定。

5 结语

建筑节能是建筑工程项目中不可缺少的分部工程,对其进行质量管理相应地应是监理单位及人员工程建设质量管理的重要环节。根据质量管理的全过程管理方法,监理单位及监理人员能真正做好事前、事中、事后三个阶段的质量监控,建筑节能工程施工质量便有了保障。

须指出,建筑节能工程质量控制还应包括采暖、通风与空调、管网、配电与照明等分项工程的质量控制,此文中未予讨论。文中如有不妥之处,敬请专家及同行给予指正。

参考文献

[1]GB 50411—2007,建筑节能工程质量验收规范[S].

[2]建质[2006]192号,民用建筑工程节能质量监督管理办法[Z].

工程监理的质量控制重点论文篇3

【关键词】给水管道；工程重点；质量控制

新世纪，随着社会经济的飞速发展，居民生活水平不断提高。在现代城市中，人们对水的需求也越来越多。在今天，出现任何供水不足和断水情况，都让人难以接受。给水管道在城市建设中逐步有了城市血脉的称号。在人们生活中供水系统的正常运转就显得格外重要，其中供水管道是供水系统的关键环节，如果管道发生问题，对城市的生活和生产有着不可估量的影响，甚至造成生产生活的混乱现象。因此在管道安装中要加强对管道质量控制，对其中存在的各类问题要严肃处理，做好相关的防治措施。

1.设计阶段

给水管道工程作为市政工程的主要重点，与人民生活用水和经济发展息息相关，紧密相连。在目前的社会发展中，供水管道质量问题决定了市政给排水工程质量的优劣。随着我国国民经济的高速发展，人民生活水平逐年提高，与此同时对于各种生活物质需求不断提高，市政工程建设作为人们生活与生产的主要配套设施，在社会发展中越来越受到人们的重视与关注，其施工设计更是不容忽视。水作为生命之源，给水工程施工质量的高低好坏直接决定着人们的用水质量和供水需要可否得以满足。因此对于给水工程项目有而言，提高设计质量有着重要意义。

1.1勘察设计工作概述

在当前给水管道设计工作中，现场勘查可以说是最为重要的环节，这个环节对于整个给水工程十分重要，也是保障工程质量的主要环节。但是由于受到施工条件和技术设备限制，在勘察工作中存在着一定的问题，多数勘察人员在工作中都是抱着一种例行公事，走马观花的态度去勘察，而不去仔细的分析现场施工中存在的各种隐患和缺陷，并且对在施工的过程中对于勘察的要求执行的不力，造成了日后工程施工中各类隐患的存在。在勘查工作的不详细，容易造成后续工作在施工中出现管线设置不合理，影响其他基础设施的现象。因此为了确保勘察质量问题，一般在设置的过程中要做好以下几方面要求：

在工作的过程中要能够合理全面的杜绝设计工作中存在的只是以资料为基础的设计现象，在设计中设计工作人员必须亲临现场去勘察，结合现场实际需要来完善设计图纸和设计要求，使得设计工作能够全面的实现因地适宜的原则。并且还要在设计工作的过程中能够清楚的明白各种管线之中存在的不足，对存在疑问的管线一般可以通过人工钻挖和仪器探测的方式来进行钻研，要做到务必使得设计精确。

1.2选择管材

管材的选择一直以来都是工程设计的重点，也是设计中面临的首要难题，如果管材选择合理，不仅町以降低施工难度、缩短建设周期，节约建设成本，更重要的是合理选择管材可以保证管道的使用寿命，节约后期的维护成本。目前给水管材品种非常繁多，具体的选择方法都有相关的规范，这里不做赘述。

2.施工阶段

在施工的过程中施工流程主要为：施工准备→测量放线→沟槽支撑→检查验收、基坑开挖→基坑检查→模板安装→浇筑平基砼、检查复测→管道安装、检查复测→接口管、检查验收→砌筑井、检查检查验收→回填土→管道闭水试验。

2.1管道基础施工

进入施工阶段，管道基础的质量是一个重点环节。如果管基做的不好，在工程投入运行后很容易出现管线移动变位和下沉，尤其是长距离的给水管道更容易出现这样的问题。要保证管基的质量，就要注意做好以下几点：根据不同的土壤条件开挖不同的管沟基槽。①在丘陵、旱地，土壤条件好，无地下水，管道埋深较浅的地段，开挖直槽；②遇到土壤条件差，有轻度滑坡、有少量地下水的地段，管道埋深较深的开挖混合管槽；③在村庄、水田，土壤条件一般，管道埋深较浅，有轻度滑坡的地段，开挖梯形沟槽；④遇到池塘，地下水位高，有轻度滑坡，需要明沟排水的地段开挖合槽管沟；⑤在管道埋深较深，土壤条件差，易于塌方的特殊地段分层开挖组合槽；⑥沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定。沟槽的宽度应便于管道铺设和安装。应考虑夯实机便于操作和地下水便于排出。

2.2管道连接施工

管道连接的质量直接决定着管网的运行效果和使用寿命，因此这一环节非常重要。常见的管道连接方式有对焊连接、电焊管箍连接、接件连接、承插式套管连接、丝扣连接法、线性伸缩承插管连接、法兰连接法等，不同的管材有不同的连接方式和工艺。无论是刚性还是柔性连接，均应该重点做好以下几点工作：下管前，一定要仔细检查管摹中心线尺寸和高程是否符合图纸要求；严格按照管材的对接工艺和要求操作，坚决禁止“野蛮对接”l一定要重视管道对接后的质量检查，这一环节非常重要。要仔细检查对接的效果，任何细微的质量问题都不能放过，发现问题要及时补救，大口径管道对接后可采用多次检查的方法检验管道对接的质量，这样才能确保万无一失。

2.3管沟回填施工

由于一般城市地下给水管线工程完成后即进行道路工程施工，所以同填质量是把握工程整体质量的又一个关键，是控制施工质量的重中之重。为了防止管道位移，沟槽塌方，避免引起管道应力集中产生不均匀沉降，致使管道损坏而产生漏水以及大口径管道产生浮管，应认真做好管沟的回填。

管沟回填时应该注意以下几点：填土前，应清除沟槽内的积水和有机杂物，避免在含水量过大的腐殖土，泥炭士、牯土、亚粘土、等厚状土上进行回填；回填土的土料必须符合设计要求和施工规范的规定，回填材料一定要“保质保景”。这一点非常重要，很多后期出现质量问题的给水管道工程都是由于回填土时“偷工减料”造成的。偷换低值回填材料甚至直接回填淤泥或者擅自减少回填材料的数量，这种做法危害很大.很容易造成塌陷等恶性事故，一定要严厉禁止，管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填土，应同时从管道两侧回填分层夯实，不得损坏管道及防腐层。沟底其余部分回填土，应视具体情况区别对待。在城市居住区和工矿企业的道路上，亦应分层夯实。在允许回填土自行下沉的旧土内，沟槽管顶0.5m以上部分的回填土廿丁以不用夯实.回填土高度可预加5%的沉陷量；回填土料，每层回填的厚度和压实要求，应按GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中有关规定执行。最新《给水排水管道工程施工及验收规范》中较之以往对管道回填土的压实度的要求说得比较详细，工程实践中一定要按照规范要求把回填土压实。

3.结语

重点质量指标控制办法篇4

（18-19榨季）

重点质量指标控制办法

二〇一八年七月十一日

根据2018～2019榨季公司生产经营计划以及果汁集团在新榨季对质量控制方面提出的要求，并结合我公司上榨季产品质量状况在市场上的信息反馈，为了确保新榨季我公司各项质量管控工作顺利开展，特针对上榨季存在重大纰漏和控制难点的质量指标制定出如下控制办法：

一、新榨季重点控制质量指标: 为使新榨季质量管控工作得到提升，在认真分析上榨季客户投诉和质量控制过程中存在的问题，重点必须做好以下控制。

1、提升产品色值管控水平；

2、生产过程中的富马酸、乳酸控制；

3、原料验收质量管控与掺梨问题；

4、在线耐热菌控制；

二、质量管控领导小组和职责：

1、成立质量小组，由公司副总经理牵头，质管部经理、采供部经理、生产部经理、工艺员、体系管理员、化验室主任组成质量小组。

2、充分发挥生产一线管理人员的职责，特别是工艺员的现场监督检查职责，明确工艺员现场检查的工艺点，将工艺执行落到实处。

3、每天召开生产、质管碰头会，将生产过程存在的问题及时沟通传达，将问题解决在初步阶段。

4、根据质量管理要求每周定期召开质量分析会，以通报指标、通报工艺执行

情况，分析问题，讨论并提出解决问题的办法或措施，将质量管理工作认真有效的落到实处。

5、主管生产质量的领导，每天不少于2次到生产现场对生产管理情况抽样检查，对一线的管理效果或现状有最清楚的掌握。对存在的管理漏洞及时弥补纠正。

6、发挥原料收购区域、拣选区域摄像头，进行过程产品质量和食品安全体系的全程监控，并将监控视频安装在生产质管综合办公室，随时监控并对操作人员起到威慑作用。

7、通过采供宣传严把原料质量、严格执行验质标准、加强原料拣选和清洗管理、有效控制各段温度、做好超滤和树脂运行、确保下线后储存温度等控制，使中前期产品稳定性有效控制；同时，必须将下线后的中前期产品的定期复检、针对性配货和发货后的跟踪等工作作为监控重点。

8、对于质量问题和客户投诉，建立“一事一议”制度，召开专题会议进行原因分析、落实责任人、制定纠正和预防措施，杜绝同一问题重复发生。

三、重点质量管控办法

1、提升产品色值管控水平

为了确保产品质量达到客户要求，针对礼泉厂近几年产品质量控制状况，特别是色值指标在生产加工、库存和产品发运环节的实际状况，礼泉厂产品色值指标的变化及其主要因素及其控制措施为：（1）原料果对产品的影响

原料的成熟度对产品色值稳定性的影响，是果汁色值下降的主要原因,随着原料成熟度的变化，产品的色值逐步稳定，特别是11初，袋装果开始收购后，色值稳定性立即会出现很大的转变。

原料的质量是影响色值的一个重要原因之一。通过对比产品下线后色值的变化，发现经常出现部分9月份的产品色值稳定性和下降幅度比10月份的产品色值稳定性好，其主要原因是10月份进行苹果采摘期，原料大量下树，一些腐烂果不能存放，果农会立即将这些苹果送到果汁厂，而9月份虽说苹果不是很成熟，但是苹果的质量却好于10月份的原料果，这些事每年10月份超滤通量下降的主要原因。每年生产前期，入线果的腐烂率都远远大于2%，但是为了控制果耗，有相当一部分腐烂果进入生产线，造成产品色值的不稳定。（2）回兑产品对色值的影响

回兑产品主要是榨季前期色值不稳定的产品，存放于冷储罐内，在后期加工时，和生产线的鲜榨汁进行混合。对于回兑产品，首先要减少果汁的受热次数。需要回兑的果汁，在生产加工时要尽可能的提高果汁的色值，在给冷储罐打料时不要使用第二次巴氏杀菌进行加热，这部分果汁在榨季中后期待原料果完全成熟，果汁色值稳定后，可从冷储罐直接打入成品罐，与正常生产的果汁进行混合，减少从前巴稀释后进行回兑，这样果汁从生产线在加工一次，果汁经过多次受热，色值的稳定性下降，果汁的风味也收到影响，往往会出现焦糊味。根据以往几个榨季色值稳定性分析，11月份以后的纯鲜榨产品色值稳定性好，可在11月份以后可以按照鲜榨：半成品按照4:1的比例将前期半成品直接打入成品罐，与色值稳定性好的产品进行混配，降低前期色值稳定性差的产品。（3）收购量对色值的影响

收购量对色值的影响主要在前期，还是原料入线果质量对产品色值的影响。在生产前期，出现原料供应量不足，生产线不能连续运转，出现原料果在果槽内长时间存放，外界温度高，加快了原料的腐烂速度，入线果质量的下降，造成产品色值的不稳定。合理控制果槽中原料果的存储时间，对产品色值的稳定

性很重要。

（4）酶制剂的使用对色值的影响

酶制剂是果汁加工中的重要助剂，果浆酶主要用来软化果浆，使果浆变得更容易压榨，果浆酶的使用量过大，产品的出汁率就会越高，产品的色值稳定性就越差，建议添加量控制在50-70ml/T之间为宜。

果胶酶、淀粉酶主要是分解果汁中的大分子物质，从不同季节的添加量来看，只要在合理的添加范围之内，对色值的影响不是主要因素。（5）榨机压榨次数、加水量对色值的影响

礼泉厂使用的是三次压榨模式（二次浸提），压榨次数越多，对色值的稳定性影响就越大，一般情况下一榨出汁率不大于92%，加水量控制在2吨左右，色值相对来说比较稳定，但是为控制果耗，不断地提高榨机的出汁率，使得的产品色值稳定性变得很差。特别是在原料供应量不足时，生产中浸提加水量增加，产品的色值稳定性明显变差。当成本和质量发生冲突时质量控制应放在首位。（6）吸附柱对产品色值的影响

存库低色值产品我们对生产线工艺进行调查分析，吸附柱使用时间不同，吸附柱运行时间长时间生产的批次，其色值稳定性差。对下线产品跟踪验证，发现色值稳定性与所使用吸附柱内树脂新旧无关，关健在树脂吸附能力上，树脂使用时间越短，生产出的产品色值稳定性越好，时间越长色值稳定性越差，吸附柱的运行时间控制在14-16小时以内，对色值的稳定性效果最好。把握好吸附柱运行时间。下线产品及时包装入库，减少产品在罐时间，产品入罐后一经确认合格，停止搅拌。减少搅拌对产品色值和产品其他卫生指标的影响。（7）通过工艺控制提高色值稳定性和色值保持的货架期

a、第一次巴杀工序操作工严格控制巴杀温度以使灭酶彻底，严格控制出料温度

50-53℃以便酶解充分；

b、酶解工序操作员严格执行工艺员下发工艺通知单操做，确保酶解彻底； c、工艺员根据酶解实验和超滤通量、化学破坏性试验及时调整工艺参数； d、超滤以前工段的物料必须及时巴杀，防止停留时间过长，因为根据相关资料和经验判断，物料受到微生物污染严重后即使杀菌在后期色值稳定性较差； e、成品色值控制的要求：10月10日以前产品下线色值80%以上，10月10日下线产品色值控制在78%以上；

f、蒸发出料温度严格控制在22-25℃，灌装温度严格控制在18-20℃以下； g、下线产品入冷库储存，尤其是10月底以前生产的高酸产品。次年气温在4℃以上时尽快将产品转入冷库，在0—4℃存放。（8）产品的储运对色值的影响

产品配货工作由质管部经理负责，根据原料成熟度、产品色值稳定性、发运时间、运输周期及产品复测结果进行评估，将合适的产品发运给合适的客户，杜绝由于配货原因造成客户投诉。

近些年客户对到岸产品的色值很多都要求为大于40%，根据礼泉厂不同月份产品的色值变化，建议将礼泉厂9月、10月份的产品在春节前进行发运，因为这两个月的产品色值稳定性差，在冬季发运，外界温度低，可保证产品的指标。另外，9、10月份的产品下线后必须存放在冷库内，降低产品的储藏温度，控制色值的下降速度。

利用礼泉工厂内贸合同较多，内贸发运“短、平、快”的特点，把色值稳定差、色值偏低的产品尽快发给这些客户。

浓缩果汁的保质期为30个月，产品在库房内存放时间越长，色值下降的就越多，缩短产品的贮藏期，加快产品的发运速度对产品质量的控制非常重要。

2、富马酸、乳酸偏高解决思路。

（1）控制入线果的质量，减少烂果进入破碎机。一是按照规定数量安排拣果人员，加强苹果的拣选；二是控制暂存库内苹果的存放时间，及入库时原料果的质量。对暂存库内的苹果做到先进先出。三是对原料收购质量的管控，对腐烂率高的原料果采取拒收措施，而不是通过加大扣杂的办法来处理。四是采供部对供应商做好原料收购质量的宣传工作，多收果，收好果，形成良好的合作关系。

（2）一榨加果浆酶时根据产品中富马酸、乳酸的检测结果调整一榨果浆罐果浆的液位。

（3）对果浆罐和榨机要按照清洗计划进行清洗，工艺员对榨机的清洗效果进行检查，保证榨机的清洗质量。

（4）做好前段物料平衡，在超滤、蒸发器还未洗完时多注意酶解罐液位，非设备原因需要停机超过1小时都要把碎果机、果浆罐、榨机中的料顶完。因设备原因停机超过两小时，二次开机前要报告班长送样检测在线富马酸、乳酸指标。（5）浊汁罐液位控制在2.0m以下，榨机进料后不超过10分钟开始压榨。（6）生产时如果浊汁罐料连不上，断料后及时水冲（正冲、反冲）顶料。（7）每个酶解罐内物料从罐满至开始出料时间要求控制在4个小时之内。（8）榨机清洗时，酶解罐内物料若不能满，按实际吨位计算添加果胶酶、淀粉酶，不能等到下次榨机开启后将罐补满再加够足量的果胶酶、淀粉酶。（9）每酶解罐出完料后水冲60秒左右，将罐内残留果汁冲净打入超滤循环罐。（10）按清洗计划保证酶解罐、浊汁罐的清洗频次。（11）生产过程中清汁罐内清汁液位控制在4m以下。

（12）按清洗计划要求清洗循环罐；每次常规清洗时打开循环罐喷淋阀将循环

罐冲净，在水试后再冲一遍保证循环罐不残留清洗液。对喷淋球要定期检查，及时清洗喷淋球上的异物，确保清洗喷淋效果。

（13）因前后工段影响或设备原因停机后及时将柱内清汁顶出，避免清汁在柱内高温长时间停留。

（14）要确保生产线的平衡运行，缩短在线低糖物料的停留时间。

（15）若因停电或设备故障造成浊汁或清汁在生产线停留时间过长，对在线的产品单独进行浓缩包装，防止污染产品数量的增加。时间允许可先进行检测,然后决定产品处理方案。

（16）车间清洗由以前的前段加中后段清洗和包装段独立清洗，改为前段清洗与超滤断开形成一个独立清洗单元，超滤到成品出料形成一个清洗单元，包装形成一个清洗单元。减少浊汁在酶解罐滞留时间。（17）对在线物料进行有效监控，发现问题及时反馈。

3、原料验收质量管控与掺梨问题

为了进一步有效控制原料果收购质量，重点打击原料中掺假掺杂（重点是掺梨）行为，控制原料果膜袋量，降低原料带入产品的质量隐患，特制订以下控制办法： 3.1控制措施

（1）公司应定期针原料收购及验质工作及时召开专题工作会议，强调控制掺假掺杂行为的重要性，对掺假掺杂的具体控制提出要求，并形成会议纪要。（2）公司质量主管部门必须每周召开一次验质班（组）会议，及时总结和纠正收购控制工作当中存在的问题，及时通报收购当中存在的违规违纪现象。（3）公司原料收购验质现场的管理工作由公司主管质量领导直接负责管理；收购期间，公司经营班子在没有外出的情况下必须确保每天在收购现场的查看不

低于4次。

（4）公司质量管理部门必须定期对验质人员的工作表现和任职能力进行了充分评价，并根据评价结果随时对人员做出合理调整。

（5）公司验质班必须明确公司对于原料收购当中掺假、掺杂特别是掺梨的控制措施，卸货前询问车主原料果质量情况，卸货过程一旦发现有梨及时叫停，及时采取拒收措施。

（6）对已卸入果槽的掺梨原料，必须由验质员在规定扣杂的基础上加杂不低于20%，并及时通知生产部卸入果槽号，由生产部做好后期控制工作。

（7）由质管部制定《原料果收购掺假掺杂控制记录》和《拒收记录》，验质员对自己经办收购验质的车辆做详细记录，作为质量主管领导调整预防措施和管理策略的依据。

（8）制定《前处理原料果质量监控记录》，要求前处理操作工记录原料果质量情况(包括清理浮洗机时发现梨的数量情况)，质管部主管领导每天一次对记录进行签字审核，对发现的重大质量问题及时向生产部和公司领导做出反馈。（9）要求质量管理部门定期对产品熊果苷指标做出抽检，建立反馈机制和异常指标追溯体系。

3.2原料验质和质量管理流程

（1）由公司根据原料果收购市场调查结果并结合集团控制要求确定起步扣杂，质管部验质班依据原料果实际情况进行最终定杂。

（2）保安班和磅房必须按照公司规定，对交货车辆的水箱存水情况进行详细检查，确保水箱无水。

（3）验质班在交货车辆上库位后，严格按照《原料果收购掺假掺杂控制记录》中卸前讯问、是否掺假、扣杂或拒收情况、异常情况描述等项目执行现场操作。

（4）对发现的放水等经济诈骗行为必须直接报质管部拨打110报警；对发现有梨拒收后，部分卸入果槽的原料除扣杂20%以上外，立即填写原料质量信息反馈单，并及时传递到生产部。

（5）生产部接到质管部的反馈单后，必须对反馈单上有质量异常的原料从加大拣选力度等方面进行严格控制，杜绝异常原料（梨或严重腐烂苹果）进入破碎工序。

（6）生产部前处理岗位应严格监控进入生产线的原料，同时必须根据《前处理原料果质量监控记录》内所有项目进行监控和记录。

（7）凡涉及到本措施内的所有记录均由公司主管质量领导最少每天签字审核一次。发现有对产品质量影响的原料进入生产线时，必须及时追溯检测监控最终产品指标，分析评估质量风险。

（8）化验室液相检测员必须按照质管部的安排，定期或不定期对下线产品中的熊果苷等指标进行检测，并确保结果的准确性，发现有异常指标检出，及时反馈质管部，同时由质管部负责进行追溯分析。3.3责任划分和考核

（1）公司质管部为原料收购质量控制第一责任部门，是本制度的牵头执行部门。同时，制度内涉及到的部（室）和岗位也必须承当相应的责任。

（2）对于涉及原料收购质量控制制度执行不到位而给公司造成损失的责任人，公司将结合制度，同时通过讨论会的形式对直接责任人作出解聘、换岗或经济处罚20-200元等考核决定。

（3）对此项工作中表现突出，控制效果明显的班（组）或个人，主管部门要及时发现，并及时上报公司进行嘉奖。

4、耐热菌控制

4.1控制思路

对成品中产生耐热菌是“一票否决制”；不要存在侥幸心理，认识站位要高。管理人员和相关岗位要充分认识产品质量的重要性，贯彻“清洗主导、预防为先，系统控制”的管控原则来实现产品微生物的控制。

（1）质管部负责制定TAB及酵母菌监控实施方案和细则并进行验证；确保结果准确性和稳定性；对在线结果及时向生产部和集团中化予以反馈，负责对监控方案细则的调整和完善。

（2）生产部严格执行TAB监控方案做好过程监控，发现纠正不符合。（3）主要是通过清洗和消毒的方法来解决污染源和防控污染途径，其主要在生产用水、超滤膜管破裂、超滤平衡罐、清汁罐,水罐、吸附、蒸发器、未彻底清洗的器具、设计不合理的设备死角、裂缝来控制。

（4）每天对清洗设备责任人、班长、理化检测人进行统计，对违规人员进行培训，不能胜任此工作者做调岗处理。4.2具体措施

生产线耐热菌的监控以清汁段为主，微生物检测使用过滤法以G板为主；由于微生物检测结果较为滞后，生产线首先要做好以下几点：

（1）做好车间SSOP、GMP的执行工作，防止因外来空气带入灰尘进入生产线，造成污染。（生产部负责）

（2）生产部定期对生产线各管道、阀门进行憋压试验，对有渗漏的设备及时恢复，防止交叉污染。（生产部负责）

（3）做好生产线的清洗、消毒与监督工作；使清洗、消毒的时间，清洗液温度，清洗碱液、杀菌液浓度处于受控状态。（质管部负责）

（4）做好自破碎段至包装段使用水源的监控工作（每次清洗进水后30分钟/次，运行12小时/次），防止生产线使用被污染的水源。（质管部负责）

（5）做好耐热菌的在线监控工作，超滤、吸附、清汁罐、蒸发器（开机30分钟/次，运行12小时/次）。（质管部负责）4.2.1 前处理控制点

（1）严格按照《苹果质量验收标准》对收购原料果质量进行控制，收购原料果尽量不带泥土、卸果时不落于地面，从源头上减少耐热菌的带入。（采供部、验质班负责）

（2）每班把配制的二氧化氯原液20000ppm加入加氯器中均匀滴入输果明渠，循环水浓度保持在20-50ppm，每4小时检测1次余氯含量。（前处理操作工负责）（3）控制提升坑循环水的液位，及时清理提升，有效保证每一级提升达到原料与水分离的效果。（前处理操作工负责）4.2.2前巴杀控制点

对前巴杀杀菌温度（100-115℃），降低物料带菌量。（生产部负责、工艺员监督）

4.2.3超滤控制点

（1）每24小时或设备运行中断时间超过4小时、爆膜时对超滤膜组件、超滤清汁平衡缸按照清洗计划落实清洗、消毒。

（2）按照检测计划对超滤前后进行耐热菌截留检测。（微生物化验员负责）（3）如果超滤检出则对前巴杀温度、浊汁带菌量进行检查、检测；对生产用水，超滤膜管、清汁指标加强监控。（工艺员负责）4.2.3 吸附控制点

（1）当超滤后检出耐热菌，吸附柱未检出时，吸附柱除严格按照清洗计划内相关内容执行外，需根据《工艺通知单》内相关内容，提高杀菌剂浓度及吸附柱

杀菌时间。（工艺员负责）

（2）杀菌剂必须自底进入，当杀菌剂将水自进料口顶出吸附柱时，测吸附柱进料口杀菌剂浓度，浓度达到要求后浸泡或循环并开始记时。（吸附操作工负责）4.2.4浓缩控制点

（1）及时检查真空泵运行状态，对存在的故障及时进行排除，防止真空泵漏真空，对果汁造成污染。（浓缩段操作工负责）

（2）清洗过程中，应将空压降至最低，碱洗或杀菌过程中，禁止加水，避免因加水造成清洗试浓度发生变化。（浓缩段操作工负责、工艺员监督）

（3）定期对板片及垫子进行检查，避免水与果汁交叉污染。（浓缩段操作工负责、工艺员监督）

（4）开机预热要保证到125℃，使蒸发系统开机水循环能够做到高温杀菌。（4）成品罐的使用应按照成品罐排列顺序进行使用；不应随意进料、压罐。（浓缩段操作工负责，工艺员监督）4.2.5包装控制点

（1）每次最多连续包装4个批次包装转入清洗。在杀菌结束，开始包装前对杀菌剂进行升温至98-100℃，热水对后巴杀菌器杀菌30min后进料，使用果汁顶水至合格糖度后开始包装。（包装段操作工负责、工艺员监督）

（2）批次罐、成品物料管道每次灌装结束后按照清洗计划内相关内容进行碱洗，灌装前30分钟进行杀菌，杀菌结束至使用时间间隔不超过1个小时。（包装段操作工负责、工艺员监督）4.2.6生产工艺管控

（1）生产加大管理力度，工艺要求重落实，生产组织要合理。水罐串用、杜绝水源、爆膜产生污染；频繁的开停机也是导致耐热菌产生原因。

（2）在消毒剂的选择和使用应注意：碱液的浓度、时间、温度，以及双氧水在酸性条件下为氧化作用、有杀菌能力，在碱性条件下则无杀菌能力。（3）清洗剂的量必须使用标准量添加。

进度控制重点及监理措施篇5

1．工程进度控制的原则

1）施工合同约定的工期是进度控制的目标； 2）确保工程质量及安全的原则下，控制进度；

3）采用动态控制方法，经常将实际进度与计划进度对比分析，对工程进度进行主动控制。

4）要把施工条件的准备放在第一位，开工前和施工过程中要按合同要求做好图纸、材料、设备、资金、施工机械和劳动力的准备等，这些施工条件的供应计划必须和进度相衔接。

5）通过施工技术、进度、计划的审查，尽量采用先进的施工技术和方法，高效的施工设备，依靠技术进步加快施工进度。

6）采取灵活有效的政策，激励人的积极性，提高劳动效率。2.工程进度控制的管理制度 1）工程延期和暂停的规定 2）关于施工进度计划报审的规定。3．进度控制措施（1）组织措施

①健全进度控制组织体制，明确职能分工，编制进度控制程序及实施计划。

②审查承包单位进度管理机构，人员配备、资质、业务水平，是否适应工程需要。

③定期召开工程进度计划协调会议，听取工程问题汇报，对其中有关进度问题提出监理意见。

（2）技术措施

①审核承包单位编制的工程项目实施工程进度计划。依据是工程承包合同和工程条件，视其是否符合合同要求并具有合理性、可行性，作为阶段性计划的依据和确定材料设备供应、进度资金、资源计划的依据。

②总监组织各专业监理工程师审核相应的进度计划，检查其是否编制各级网络及施工作业体系。

③各专业监理工程师根据审定和施工进度，审核并评价各自的目标进度及下月计划，由信息组织汇总后，报总监核定。

④各专业监理工程师检查施工进度的落实情况，控制关键路线项目和重要事件的进展，及时发现、协调和解决影响工程进展的外部条件和干扰因素。

⑤要求承包单位对进度计划执行中必须执行的实质性修改要有详细的说明，修改后的施工进度计划应报送监理机构审批。

⑥编制和建立用于工程进度控制和施工进展的各种图表，随时对工程进度进行分析和评价，以此作为进度控制和合同工期管理的依据。

（3）经济措施

对承包单位提前完成计划，并没有发生质量、安全事故的应建议建设单位予以适当的奖励，因承包单位原因不能按合同工期竣工，建议业主予以适当罚款。

（4）合同措施按合同要求及时协调有关各方的进度，以确保项目进度的要求。工程进度对建设单位的社会效益也比较明显，为此，我们拟订了以下进度控制要点：

①在每个月初要求施工单位及时提交月进度计划，并督促施工单位按照计划执行，确保每月的工程量任务的完成。

②施工过程中，对照进度计划，及时提醒施工单位对可能影响进度的因素进行预先控制。在进度出现滞后偏差时，帮助施工单位对偏差出现的原因进行分析，并要求施工单位采取相应的措施，对措施提出建议和意见。

③工程开始第一次监理例会上，将有关工期的问题向施工单位进行监理要求的交底，在确保工程质量的前提下，确保工程按期交工。

④在以后的每次工地监理例会前，对照施工进度计划进行分析，在例会上进行专题讨论，督促施工单位对滞后的进行调整，对提前的子项工程进行奖励，要求施工单位保持。

⑤工程装饰阶段，督促并建议施工单位组织好相关配套工种的协调工作，并组织好工作的立体交叉、平行作业。

工程监理的质量控制重点论文篇6

大纲要求：

（一）方针目标管理的基本知识

1、掌握方针目标管理的概念

2、熟悉方针目标管理的原理

3、熟悉方针目标管理的作用

（二）方针目标管理的实施

1、掌握方针目标管理制定的依据及程序

2、熟悉制定方针目标的要求

3、熟悉方针目标展开的要求

4、熟悉方针目标展开的程序

5、掌握方针目标管理评价的主要内容

6、熟悉方针目标管理考核的对象和内容

7、了解方针目标管理诊断的概念

重点：

方针目标管理的基本知识（概念、原理与作用）

方针目标管理的实施（目标管理制定依据、程序及评价、考核的内容，制定、展开方针目标的要求与程序）

难点：

工程监理的质量控制重点论文篇7

关键词：城市给水,管道工程,质量控制,关键环节

城市给水管道是与人们日常生活息息相关的城市基础设施, 一旦出现问题将会影响城市居民的生活和生产, 甚至造成重大安全事故。因此如何控制和提高给水工程的建设质量是一个重要的课题。笔者认为通过控制工程建设的关键环节就可以有效地控制工程的整体质量。

城市给水管道工程的建设周期大致可分为设计和施工两个阶段, 每个阶段都有若干个环节, 每个环节的任务又各有侧重。以下具体分析设计和施工阶段质量控制的关键环节和措施。

1 设计阶段

1.1 施工现场勘察

在设计阶段, 施工现场的勘察是不可缺少的环节, 这个环节对给水工程的整体质量有着十分重要的意义。然而由于现场勘察比较辛苦又受到了环境、地形等客观环境的限制, 很多设计人员往往走马观花, 把施工现场勘察当成了例行公事, 没有仔细勘察现场, 给后面的施工埋下了隐患。笔者在工作中就曾经多次遇到由于前期设计时现场勘察不充分, 管线、阀门标示位置不准确, 导致施工时要多次更改设计的情况。因此施工现场勘察是设计阶段的重中之重。要保证现场勘察的质量, 就必须做到以下几个要求。

杜绝只“看图设计”的现象, 一定要求设计人员亲自到现场仔细勘察场地。

现场勘察时必须摸清施工场地的管网、阀门等信息和现有图籍的是否一致, 如果有偏差必须及时的更改过来。对有疑问的管线, 可采用人工重点探挖、仪器探测等方法, 务必做到标示准确。

设计时一定要仔细勘查施工现场的地理、环境信息, 包括土壤类别、地理特点等信息一定要勘察清楚。

由于城市地下分布着多种管网, 所以勘察时一定要搞清楚施工场地其它地下管网的具体情况, 比如煤气、电力、排水等管网的分布和具体的位置, 以免造成施工困难甚至发生重大安全事故。

施工现场如有危险源, 必须标识清楚具体危险和防范措施。

1.2 合理选择管材

管材的选择是设计阶段的又一个重点。如果管材选择合理, 不仅可以降低施工难度、缩短建设周期, 节约建设成本, 更重要的是合理选择管材可以保证管道的使用寿命, 节约后期的维护成本。

目前给水管材品种非常繁多, 具体的选择方法都有相关的规范, 这里不做赘述。

2 施工阶段

2.1 管道基础施工

进入施工阶段, 管道基础的质量是一个重点环节。如果管基做的不好, 在工程投入运行后很容易出现管线移动变位和下沉, 尤其是长距离的给水管道更容易出现这样的问题。要保证管基的质量, 就要注意做好以下几点:开挖后管沟内决不能长时间积水, 土质基底也不能裸露过久;一定要待管道基础达到一定强度后再下管, 这一点非常重要。如果为了赶进度不等混凝土硬化到设计强度就赶着铺设管道, 很容易造成管线下沉。

2.2 管道连接施工

管道连接的质量直接决定着管网的运行效果和使用寿命, 因此这一环节非常重要。常见的管道连接方式有对焊连接、电焊管箍连接、接件连接、承插式套管连接、丝扣连接法、线性伸缩承插管连接、法兰连接法等, 不同的管材有不同的连接方式和工艺。无论是刚性还是柔性连接, 均应该重点做好以下几点工作:下管前, 一定要仔细检查管基中心线尺寸和高程是否符合图纸要求;严格按照管材的对接工艺和要求操作, 坚决禁止“野蛮对接”;一定要重视管道对接后的质量检查, 这一环节非常重要。要仔细检查对接的效果, 任何细微的质量问题都不能放过, 发现问题要及时补救;大口径管道对接后可采用多次检查的方法检验管道对接的质量, 这样才能确保万无一失。

2.3 管沟回填施工

由于一般城市地下给水管线工程完成后即进行道路工程施工, 所以回填质量是把握工程整体质量的又一个关键, 是控制施工质量的重中之重。为了防止管道位移, 沟槽塌方, 避免引起管道应力集中产生不均匀沉降, 致使管道损坏而产生漏水以及大口径管道产生浮管, 应认真做好管沟的回填。

管沟回填时应该注意以下几点:填土前, 应清除沟槽内的积水和有机杂物, 避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土、等厚状土上进行回填;回填土的土料必须符合设计要求和施工规范的规定, 回填材料一定要“保质保量”。这一点非常重要, 很多后期出现质量问题的给水管道工程都是由于回填土时“偷工减料”造成的。偷换低值回填材料甚至直接回填淤泥或者擅自减少回填材料的数量, 这种做法危害很大, 很容易造成塌陷等恶性事故, 一定要严厉禁止;管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填土, 应同时从管道两侧回填分层夯实, 不得损坏管道及防腐层。沟底其余部分回填土, 应视具体情况区别对待。在城市居住区和工矿企业的道路上, 亦应分层夯实。在允许回填土自行下沉的旧土内, 沟槽管顶0.5m以上部分的回填土可以不用夯实, 回填土高度可预加5%的沉陷量;回填土料、每层回填的厚度和压实要求, 应按GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中有关规定执行。最新《给水排水管道工程施工及验收规范》中较之以往对管道回填土的压实度的要求说得比较详细, 工程实践中一定要按照规范要求把回填土压实。

3 结语

地下给水管道安装工程本身技术并不复杂, 但大多城市地下给水管道建设项目是在市区施工, 施工的环境复杂。即要考虑地下管线及电缆情况, 又要考虑地上交通等因素的影响, 导致施工难度增加, 施工质量和工期往往无法保证, 所以为了确保工程安全顺利的完成, 设计阶段一定要仔细勘察现场, 把不确定因素减到最少, 这样才能把风险降到最低。在施工阶段一定要保证管道基础、管道对接、管沟回填这三个重点环节的施工质量, 严格按照技术规程和工艺要求操作, 保质保量地完成每一个步骤, 只有这样才可以有效地控制工程的整体质量。

另外需要强调的是, 技术规程是设计者和施工人员重要的参考资料, 设计者和施工人员一定要严格按照技术规程的要求设计和施工, 这是保证工程建设质量的基础。

本文是笔者通过工程实践, 对城市地下给水管道安装工程设计和施工中要注意的重点环节的一些个人认识, 仅供各位工程设计和施工人员参考, 不足之处请批评指证。

参考文献

[1]GB50268-2008, 给水排水管道工程施工及验收规范[S].2009, 1.

[2]严煦世.给水工程[M].中国建筑工业出版社出版, 1995, 7.

工程监理的质量控制重点论文篇8

关键词：建筑屋面施工工艺质量控制重点

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）11（c）-0110-01

屋面属于一种重要的建筑构造，直接而深刻地影响着建筑的实际使用性能，建筑屋面的构造功能中防水功能发挥着最为直接和重要的作用，因此切实有效地控制建筑屋面施工质量显得极为重要。

1 造成建筑屋面治理问题的因素

在建筑屋面施工过程中很多因素均会造成屋面渗漏，主要包括：（1）没有给予屋面防水质量控制充分的重视。建筑行业具有较大的市场竞争力，一些施工单位为了顺利中标，通常情况下会将中标价格压低，但是为了使自身利润得到切实有效的保证，又会使用具有较低价格的防水材料，工程的整体质量在偷工减料的作用下受到严重的不良影响。（2）防水材料缺乏足够的防水渗透性。目前，我国建筑材料市场缺乏有序的秩序，人们很难分辨材料质量的优劣，采购人员如果没有给予该点以充分的重视，极易造成施工现场出现各种质量低劣的建筑材料。（3）缺乏较高的施工技术，同时具有较少的施工手段及施工注意事项。施工人员在防水施工的要求下需要具有极高的专业性及能动性，如果施工过程中施工人员没有充分熟练地掌握相关技术知识，那么就极易引发相关质量问题[1]。

2 建筑屋面质量控制重点

2.1 各个单位充分重视防水质量

施工单位应该不断加强自身的质量及责任意识，促进自身企业道德水平的显著提升。建设单位和监理单位应该严格审核施工单位的人员及其资历。专业防水队伍应该是防水工程施工的主体，要求施工人员必须持有上崗证。施工过程中应该依据施工工序进行自行的检查和纠错，同时详细记录各项施工要点，监理单位应该认真检查所有工序，进行下一个工序的前提是验收合格，只有这样才能对防水工程质量进行有效的控制。

2.2 严格控制防水材料质量

施工单位应该严格管理材料采购工作，保证防水材料和国家相关标准要求等相符。在向施工现场进入前应该保证防水材料有出厂合格证等。施工单位应该依据相关规定取样进行重复检查，将实验报告提交上去审核通过之后才能将其应用于工程中[2]。随着建筑行业的飞速发展，防水材料也得到了不断创新，各种具有较强的实用性、较高的经济性的新型材料被发明了出来并在建筑屋面施工中得到了日益广泛的应用。

2.3 加强施工队伍建设

依据整个建筑的要求，在屋面施工前施工队伍应该认真严格会审设计图纸及工程图纸，对施工图中的细部构造及技术要求有一个清晰的了解和熟练的掌握，同时详细了解防水材料及其应用要求等，从而为在施工过程中对其进行充分有效的应用提供良好的前提条件。

3 建筑屋面施工工艺的具体要求

3.1 卷材防水层施工

（1）基层处理。为了对混凝土的温度裂缝进行最大限度的避免，施工过程中应该将双层双向筋充分利用起来，同时还应该严格控制混凝土的选择，所选用的混凝土的设计强度应该至少为C25，同时具有一定的防水性能，只有这样才能使混凝土的自防水性能得到切实有效的保证。将基层处理剂薄而均匀地涂刮在基层上，对凹凸不平、起砂掉灰等缺陷进行有效的预防和避免。通常情况铺贴卷材的前提是干燥后不黏手。

（2）隔离层。涂膜防水施工之前应该清理干净基层表面，尤其是管道根部、排水口等重要部位。首先将底涂涂刷上，固化后运用无纺布加强粘贴，然后再一次将第二层、第三层、第四层涂刷上。通常情况下隔离层为高分子涂膜防水层或具有较高的气密性的材料，这样一方面能够达到有效隔离的作用，另一方面还能够对日晒雨淋进行有效的抵抗，在对油膏老化进行有效防治的同时达到有效的防水作用。

（3）找平层。在对水泥砂浆找平层的过程中应该认真剂量水泥砂浆并严格控制水灰比，找平层之前认真细致地清洁平层。通常情况下找平采用1：3水泥砂浆，厚度为20 mm[3]。

3.2 钢筋网片和细石刚性防水层

（1）将一道低强度等级砂浆或玻纤布等隔离层增加在卷材防水层上，可以将双向200×200的冷拨钢筋网片配备在混凝土防水层，在分隔缝处断开，从而促进防水层刚度等的显著增强。

（2）通常情况下防水细石混凝土保护层的厚度应该是40 mm，不能过薄，否则无法有效水化水泥，极易促进抗渗性的极大降低。分格和缝宽分别为6 mm×6 mm、20 mm，将防水密封油膏及冷拨丝嵌入和配备其内，双向钢筋网的规格为150×150[4]。应该保持薄厚一致的防水层板面，排水坡度和规范要求相符合。还应该二次压光收水，从而促进其抗渗性能的显著提升。对向抗压面层洒水的现象进行有效的预防和避免，将水泥浆加入其中或将干水泥撒在其上，从而对防水效果在龟裂的作用下降低的情况进行有效的预防和避免。

4 结语

总之，整个建筑项目的完工使用性能受到建筑屋面施工质量控制的直接而深刻的影响，在建筑屋面施工前施工单位必须切实做好施工准备，在建筑施工过程中将标准的仪器充分利用起来，对分割缝进行合理的设置，促进施工操作人员建筑施工技能的规范化，从而对不良操作引发的工程质量问题进行有效的预防和避免，从根本上对项目施工质量进行严格的控制，从而使效益和质量的双重提升得到切实有效的保证。

参考文献

[1]纪永军.浅析建筑屋面的施工质量控制[J].科技致富向导，2014（21）：314.

[2]杜欢.建筑屋面施工的要点控制技术分析[J].门窗，2014（2）：157.

[3]王雷，刘阳.大连地区钻孔灌注桩施工工艺中的质量控制[J].科技致富向导， 2014（5）：65，133.

工程监理的质量控制重点论文篇9

保障性安居工程质量审计工作重点及方法

王利孙文学马俊乐（审计署济南办）

【时间:2013年01月08日】【来源: 】

保障性安居工程是“十二五”时期一项标志性民生工程,是转方式、调结构、惠民生的重大举措,其工程质量直接关系到人民群众生命财产安全和切身利益。加强对保障性安居工程质量审计，督促建设单位提高工程质量，打造精品民生工程是充分发挥审计监督职能的重要内容。笔者结合具体工作实际，总结了保障性安居工程质量审计工作方法与重点，以期为保障性安居工程质量审计提供参考。

一、总体把握、了解基本情况，关注项目质量控制环节的规范性

一是取得项目基本建设程序性资料，审查项目程序的规范性，重点揭示保障性安居工程土地是否符合规定用途，在建工程质量监督是否到位，工程竣工验收管理是否规范等。在审计过程中需要获取项目可行性研究报告、立项批复文件、国有土地使用证、建设用地规划许可证、建设工程规划许可证、建筑工程施工许可证、图审记录、开工报告、竣工验收报告等。

二是取得项目招投标资料，认真分析招标过程的规范性，揭示项目是否未按规定招投标，是否存在违规操作等。同时，审计人员要对照招标公告、投标单位的商务标书和技术标书，审查评标委员会的评分情况，发现是否有违规评标、操纵中标结果的情况。在审计过程中需要获取招标公告、投标文件、评标文件、中标通知书、投标保证金缴纳凭证等。

二、弥补不足，聘请专家，重点开展工程建设管理审计

审计组为弥补工程审计专业水平不足的弱点，积极探索工程建设管理审计路径。通过聘请专家，组成专业审计组，对工程建设程序，工程设计、施工、监理的全过程展开审计，充分发挥专家的技术优势及审计人员的审计优势，既能全面反映查出问题又能从专业技术的角度，将问题查深查透。

一是取得施工单位施工图（审查图、实际图）、施工日志、材料进场检验记录、隐蔽工程验收记录等。由专家比对施工图、施工图预算，检查隐蔽工程质量检查记录等，揭示是否存在未经批准擅自改变设计；通过检查施工现场，比对工程设计图纸和施工技术标准，揭示是否按图纸及标准进行施工，是否符合抗震、消防、节能等国家强制性规范要求等。

二是取得材料的采购资料、质量检验报告、抽样检测记录、项目建设账簿和凭证，由专家和审计人员相互配合，发挥所长。通过比对施工合同、物资采购合同等，揭示是否按设计要求进行材料采购、是否存在人为降低设备物资规格、型号问题；通过对材料物资抽样盘点、核对进场报验资料、检查项目建设账簿和凭证，揭示建设过程中不正常的建安成本开支问题；通过检查涉及结构安全的试块、试件以及有关材料送检记录、使用报告等，揭示是否存在关键资料不全、先使用后送检等问题；通过现场勘查取证，揭示是否存在影响结构安全或使用功能的质量缺陷或造成质量事故的问题。

三是取得勘察设计单位的质量检验报告、监理单位的工程监理合同、工程监理日志、质量监督机构的工程质量监督记录、工程验收表等资料，通过检查和分析，重点揭示工程质量监理和质量监督检查不到位等问题。

三、以核实工程转包为切入点，重点关注工程质量问题

工程转包是指承包单位承包建设工程后，不履行合同约定的责任和义务，将其承包的全部建设工程转给其他单位或者将其承包的全部工程肢解以后以分包的名义转给其他单位承包的行为。工程转包严重扰乱建筑市场秩序，影响工程质量，因此在此次审计中，将其作为工程质量审计的重点和切入点。审计组主要从以下几个方面入手：

一是取得施工合同和转包合同。审计人员取得施工合同（施工总承包单位与项目业主签订的合同）和转分包合同（施工总承包单位与转分包单位签订的合同）后，仔细分析合同内容，比对工程内容的相似度。其中违规手段比较低级的就是两份合同内容的相似度比较高，在提取一定比例的费用后将全部工程直接转给另外一家单位和公司，审计人员可以直接认定其将工程转包。

二是以工程资金为主线顺藤摸瓜。施工单位中标后进行工程转包的，其账务处理与正常的施工单位有明显不同。施工单位一般通过“预收账款”科目核算收到的工程款，“应付账款”科目核算支付的工程款。如果施工单位将工程转包，其将不需要进行钢筋、混凝土等原材料的采购，因此其“应付账款”将与正常施工单位明显不同，一般在扣下税款和管理费用后，将剩余资金直接拨付给转包单位。审计人员可以凭此将其认定为工程转包。

三是现场检查施工单位管理人员身份。审计人员现场检查施工单位管理人员（包括项目经理、项目副经理、总工程师、工程部长、试验工程师、安全工程师和质检工程师等）名单和资质证书，通过比对企业职工养老保险信息系统数据，审查上述管理人员是否为中标单位人员。如果单位信息不一致，审计人员可以凭此认定为工程转包。

四、以建设单位资金核查为主线，深入揭示资金使用不规范问题

加强对保障性安居工程建设单位资金核查，特别是财政资金和公积金贷款等专项资金的监督管理，确保资金的安全、规范和有效，是提高工程资金管理质量的重要环节，也是确保保障性安居工程质量的关键。

一是摸清保障性安居工程建设单位项目资金总体情况。全面掌握保障性安居工程项目资金筹集到位及投资完成情况，包括资金来源、结构、规模及各年度投资完成额度。重点审查是否符合立项审批条件，是否存在弄虚作假套取财政资金问题。

二是加强对保障性住房项目资金流向跟踪审查。以项目建设资金流向为主线、依据年度项目投资建设的指标、规模、用途、目标及拨付项目建设资金的路径进行追踪问效，通过有重点的详查或抽查等方法，审查土地熟化、工程建设、材料采购等各个环节资金管理使用情况，关注有无滞留、截留、挤占、挪用及损失浪费等现象，必要时还要向有关开户银行询证、核对，若发现疑点要一查到底。

工程监理的质量控制重点论文篇10

GD2301003

施工单位广州市第四装修有限公司

工程广州白云国际机场旅客航站楼西三指廊及相关名称连接楼主体结构和机电安装工程

交底部位西连接楼首层A区～三层A区

一、施工准备

1、作业条件

交（1）地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管底洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

内

（2）暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安容装。

交（3）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，底托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

内（4）立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及容杂物清除干净，并有防坠落措施。

交（5）支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。底

2、材料要求

内（1）紫铜管、管件内外表面应光滑、清洁，不得有裂缝、起层、凹凸不平、绿锈等现象。

容

（2）水表的规格应符合设计图纸要求。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。（3）阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全

分部工程

日期

建筑给水、排水及采暖

工程

2008年 10

月 25 日

部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。（4）不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。（5）以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。

3、主要机具

（1）机械：砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。

（2）工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、煨弯器、捻凿、大锤、电气焊等工具。（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、工艺流程

安装准备→预制加工→支吊架安装→干管安装→立管安装→支管→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验→管道消毒

三、操作工艺

1、安装准备

认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。

2、预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、预留管曰、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、上零件、调直、校对，按管段分组编号。

3、干管安装（1）紫铜管管道安装

紫铜管采用焊接连接，连接方式按管路敷设方式等因素确定，暗敷管采用焊接。

紫铜管钎焊不得使用含沿钎料，以保持供水无毒。钎焊后的管件必须在8小时内进行清洗，除去残留的钎焊剂和反应物。

4、立管安装（1）给水立管净距：

管径 DN25以下 DN32～50 DN65～125 净距 25～30mm 35～50mm 55mm

（2）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

（3）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明。给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。

5、支管安装

（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。

（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗

装管道不得有油任、法兰等活接头。

（3）水表安装：室内水表外壳距墙l～3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。

6、管道试压

铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.0MPa，试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。

7、管道防腐和保温

（1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。

8、管道冲洗

管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。

9、管道通水

交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002第4.2.2条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。

10、管道消毒

四、成品保护措施

1、节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。

2、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。

五、应注意的质量问题

厨卫间立管穿楼板地面处应做出20～50mm水泥台以防止管根积水。