乳制品制度（共8篇）
乳制品安全管理制度
根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》的规定，本企业现建立乳制品安全制度，加强对员工乳制品安全知识的培训。加强对企业职工安全知识培训是安全法对食品经营企业建立乳制品安全管理制度的重要内容，本企业各管理人员、经营人员与经营活动有关的人员均应遵守本制度：
一、员工乳制品安全知识培训制度
1.培训目的：加强企业员工的乳制品安全培训、加强员工乳制品安全意识，增强职业素养，提升乳制品安全管理技能。通过培训和学习使员工明确自身的安全责任特别要明确食品经营企业食品安全是第一责任人。
2.培训内容：《中华人共和国食品安全法》及实施条例、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》《乳品质量安全监督管理条例》等一系列行政法规。
3.培训方式：本企业定期组织集中学习，以自学为主，外部学习为辅，任何人无任何正当理由不得缺席培训。
4.培训时间：本企业员工对乳制品安全内容进行学习、每月组织一次集中学习，并制定员工培训计划，按培训计划合理安排员工的乳制品安全教育培训工作。
5、培训要求:本企业员工要端正态度明确目的，认真进行学习培训。新员工与转岗员工上岗前进行培训，对培训结果进行考核，合格后上岗.二、乳制品进货查验制度
对采购的乳制品按照法律、法规和食品安全标准履行检查义务，检查乳制品感官质量和标签；查验是否为国家有关法律、法规禁止销售的乳制品；查验供货者的许可证、营业执照和乳制品合格的证明文件以及检验报告。
三、乳制品进货查验记录制度
1、进货时按规定向生产厂家或上级供货商索取“一照二证一报告”。即索取
有效期内的营业执照、乳制品生产许可证、食品流通许可证等证件和质量检验合格报告。对生产厂家或上级批发企业的上述证照及时更新，以保证在有效期内。
2、购进乳制品时如实记录乳制品的名称、规格、数量、生产批号（生产日期）、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期等内容并将记录保存两年以上。
四、乳制品检查制度
1、根据《中华人共和国食品安全法》《中华人民共和国食品安全法实施条例》《乳品质量安全监督管理条例》的规定，本乳制品批发企业建立乳制品检查制度，确保乳制品安全。
2、本企业各管理人员、经营人员与经营活动有关的人员均应遵守本制度。
3、乳制品检查目的是及时发现变质或超过保质期的乳制品，确保销售乳制品的质量安全。
4、贮存和装卸乳制品容器、工具和设备应当安全无害，保持清洁，不得将食品与有毒、有害物品一同储存。
5、低温保存的乳制品，应当使用冷藏设备。冷藏温度应当符合食品标签标示温度以及乳制品安全要求。
五、食品检查、存贮制度
1、对所有进货乳制品都要进行检查，并专人定期对乳制品进行抽查检查。查看进货日期、生产日期、保质期，遵循先进先出原则。
一、目的1、自制品包括初级半成品、半成品、产成品，为规范公司看自制品出入库管理工作，加强对公司资产的管理、控制和准确成本核算。消除自制品出入库程序不规范、单据缺失、入库主体不明确、对于自制品在出入库工作中只见单据不见实物或只见实物不见单据的现象进行规范。
2、明确保管主体和管理责任，明确自制品出入库流程。
二、要求
1、初级半成品、半成品办理出入库时由可以只见单据不见实物，实物由车间负责人负责保管，但在生产完成或领用时必须办理出入库手续；
2、装配车间在办理产成品入库时必须由客服部检测报告合格后客服专员向成品仓库管理员彭微微提供《产成品入库单》，入库单应填写规范、准确、完整，所列品名、品牌、型号、数量、包装及批号应与入库实物相符，包括组长、库管员、生产统计员均应《产成品入库单》上签字；
3、产成品出库必须是发货实物与销售出库清单（发货单）同行，决不允许出现只见单据不见实物或只见实物不见单据的现象。
三、自制存货的计价
成本核算不只是财务人员的事情。
成本核算是一个系统，它从车间统计人员数据统计开始，然后经过制造部人员初步汇总，然后由财务人员进行初步数据的归集和分配，成本要素有原材料，人工，电费等。
1、自制品是指公司内部各生产车间生产加工制造的初级半成品、半成品、产成品等流动资产。
2、自制存货的计价：生产统计员按照公司生产过程中发生的各项实际支出计价，具体包括生产制造过程中耗用的直接材料、直接人工、燃料动力、制造费用等实际成本并按会计核算方法的分品种归集计算而得。
存在的问题：
1、车间每个月都应该盘点车间未用完的原料，即期末在制。原料库的数据和车间数据会由制造部人员进行初步汇总，生产统计分品种归集计算结果输入金碟系统里也能体现，分四个项目。期初，本月领用，本月耗用，期末在制。财务人员在进行审核后，会取本月耗用数进行成本计算。
2、正常流程直接人工费每月应由生产统计员分品种归类统计完工产品及在制品的工时，提借数据给财务核算工资，目前我们公司没有执行的原因有很多，各
部门相互配合完善生产统计工作。
四、入库规定
1、初级半成品、半成品入库
(1)初级半成品、半成品入库原则上为每天下班前就应完成，如有特殊情况由车间负责人与成品仓库管理员具体协商后确定。
(2)初级半成品、半成品入库时车间统计人员应将质检部门要求填制的《半成品入库单》交仓库管理员，仓库管理员根据《半成品入库单》上所列品名、品牌、型号和数后量并据此核对收料，核对无误在《半成品入库单》上签字，并登记金碟财务软件中办理入库存手续。并必须按规定从金碟财务仓库管理系统中打印一式二联入库单，并要求仓库管理员和统计员在入库单上签字，并将入库单第一联存根联留存，第二联交财务部稽核（由统计员或成本会计收集交于财务部）。
(2)、产成品入库
合格成品入库后应放置于仓库合格区内，检验结论为“合格”的产品，生产外包车间将已填制的《产成品入库单》到生产车间成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、品牌、型号、数量等标识是否正确、规范、外包装是否干净等，符合要求方可办理入库。严禁杜绝已经包装装车再来仓库补办入库手续。按实际收货情况在金碟财务系统中录入并打印一式两联入库单，必须要求车间负责人、库管员、成本会计或统计员必须在入库单上签字，入库单的第一联存根联留存作登记手工账用，第二联由成本会计或统计员交财务部稽核。
(3)、零配件，耗材退货入库
仓库管理员在退货库办理零配件，耗材等客户退货业务，库管员应检查核对所退产成品的品名、品牌、型号、数量、批号等是否属实。注意，所有的退货均应有营销部门的且经过审批的退货申请单，方可办理退货，打印一式二联退货单，相关人员必须（经办人员、库管员）签字，第一联库房存根留存作登记手工账用，第二联财务联交财务作稽核用。
(4)、成品机器退货入库
销售成品机器在办理客户退货业务，库管员应检查核对的品名、型号、数量、批号等是否属实。注意，所有的退货均应有营销部门的且经过审批的退货申请单，并有总经理审核签字方可办理退货。
(5)、产品退库
生产成品库库管员应及时卡片上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并按质量管理要求的规定做出标
识；未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库；库管员应对超过保质期、滞销产品在月盘点表将列明，并报损、报废程序的规定申请报废。库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管，据报告办理退库手续办理红字入库单，制作并打印一式二联红字入库单，相关人员必须（经办人员、库管员）签字，第一联库房存根留存作登记手工账用，第二联财务联交财务作稽核用。
2、已办理入库的初级半成品、半成品、产成品退回车间流程
已办理入库的初级半成品、半成品、产成品因质量原须退回到自制半成品车间或成品车间的，应按要求办理红字入库手续，在办理退货时在金碟财务管理软件中据实际退货量录入并打印一式两联入库单，车间负责人（或组长）、库管员、成本会计或统计员均须在入库单上签字，第一联存根联留存，第二联交财务部稽核。
五、初级半成品、半成品、产成品的出库
1、生产消耗领用初级半成品、半成品规定（与生产材料领用程序相同）
(1)、库房据生产部门下达的包装生产指令（该指令须生产总监审核签字确定）备料，生产统计员按产品计划生产量在财务软件系统中的“生产模块”中出库配比生单，发料给领料人，并打印领料单一式二联“材料领料单”，第一联作仓库存根联留存作记手工账用，第二联“财务记账”交财务部稽核员作为材料领料核算依据，打印出来的“材料出库单”必须由 领料人、车间组长、库管人员、或统计员签字才能生效；
(2)、初级半成品、半成品销售发货之规定（与产成品销售发货流程相同）；
(3)、初级半成品、半成品超定额领料流程（与材料领用超定额领料流程相同）；
2、产成品出库流程
(1)、销售发货、发样品（视同销售）出库流程
库管员根据审核的“销售订单”制作发货单，库管员在金碟财务软件中销售模块完成制作完成发货单，打印一式四联的发货单，第一联存根联库房留存用，第二联客户联交与客户，第三联由成本会计或统计员交给财务部，第四联发货承运联交物流公司结运费用。库管员、承运人、成本会计或统计员均应签字方能生效。
(3)、报废
1、库房管理人员应于次日10时前向财务部门上报前一日的自制品出入库日报表系统电子文档，于每周一将纸报质报表和自制品出入库单原始单据上报（由成本会计人员收集）；于次月1日下班前上报上月自制品出入库月报表电子文档以及
各种原始单据；月末库房管理员将自制品按规定出入单分类、按单据号依次整理好交与财务部成本会计人员；
2、库管人员应于每日及时逐笔登记自制品数量明细账；
3、材料卡片：必须将每种自制品建立卡片并随时逐笔登记出、入库量和结存量。
七、其他规定
1、负责自制品核算的生产统计员要随时监督各产品对自制品的消耗与成本归属；
2、库管人员和销售内勤人员以及销售人员有责任与客户单位核对帐目；
3、库管人员应按《仓库管理制度》中的规定进行自制品的管理和仓库管理。
八、处罚
(1)报废处罚
所有报损、报废物资均应查明原因，并落实责任人，根据不同原因进行处理。对由于个人保管不善或人为原因造成损失的应由个人负责赔偿。视情节轻重由直接责任人赔偿损失金额的5%-100%，严格执行员工守则。如是自然原因，报总经理审批，作公司损失处理。
1、疫苗应按品名、规格、批号、失效期分类存放，码放整齐，包装整齐，包装标志明显。疫苗之间、疫苗和冷库(冰箱)壁之间留有冷气循环通道。
2、疫苗贮存时应避免阳光直射。
3、回收的疫苗的应作醒目的标志，下次接种时先发先用，并只限于再使用1次。
4、存疫苗的电冰箱、冷库或房间应加锁，并不得存放食品和杂物。5、每批疫苗入库时都要进行登记，包括疫苗的名称，生产单位、规格、批号、数量，失效期等。
为规范车间管理，保质保量完成生产任务，打造和谐舒适的现场气氛，特制订以下条例:
1.管理
：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
2.考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定处理。
3.安全：下班离开工作岗位时，携带好自己的私人物品，及时关闭工作设备和照明电源，关锁好附近的门窗户扇。
4.财产：不得损坏公司财产，违者照价赔偿，情节恶劣者送公安机关处理。
5.纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送公安机关处理。
6.5S：保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐，保持通道畅通无阻，保持各周边工作区域清洁整齐，当天工作结束后，必须养成良好的整理整顿和清扫习惯，创造一个舒适干净的工作环境。
7.服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果 部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
8.品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。
9.产量：按时按量完成生产下达的各项任务，及时清理尾数。
10.退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
11.消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。
一、安全管理及考核
二、各种安全操作规程
三、安全组织机构
四、消防器材分布及使用情况
制品公司安全管理制度及考核办法
1、每周一7点20分开安全会，任何人均必须参加安全教育培训（三班倒的人员除外）未按时参加者罚款10元，不参加者罚款20元。
2、安全会由安全员主持，传达局、公司的有关安全文件内容总结上周的安全工作，并落实本周的安全重点。
3、锅炉班、吊车班、电杆等各班的班长应将生产过程中发现的安全隐患及时上报安全员，安全必须每天进行检查，发现问题马上解决，如因安全员的工作失误视情况轻重罚款。
4、安全员应定期对参加培训的人员进行抽查，一次不及格罚款5元，二次罚款10元，依此类推。
5、安全员应按规定做好安全教育，安全隐患的记录并及时整改。
6、违章操作，一次罚款50元，违章操作一次罚款100元。
7、凡发现有脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗，一人一次罚款20元。
8、未按规定时间、规定路线、规定检查项目、规定资料录取标准进行巡回检查的，一人次罚款20元。
9、未按规定进行劳保着装，一人次罚款20元，易燃易爆场所，一次罚款50元。
10、对已查出的事故隐患整改不及时或责令限期整改，而未按时整
改的，一次罚款50元。
11、非特种作业人员从事特种作业，一次罚款100元。
12、设备上有安全装置而操作时不使用的，一人次罚款50元。
13、开动使用被查封的设备，一次罚款100元。
14、违反起重“十不吊”，不按规定使用吊、索具，一次罚款100元。
15、检修用电设备时，不断电或不在配电开关处挂警示牌的，一次罚款50元。
16、使用未经审批的临时用电线路或使用时未挂临时用电线路警示牌的，一次罚款50元。
17、检修高压线路或电气设备时，不停电、不验电、不接地线，一次罚款200元。
18、使用非安全电压灯具作行灯，一次罚款200元。
19、在潮湿地面、容器内或金属物架上使用非双重绝缘的手持工具的，一次罚款50元。
20、未按规定安装漏电保护器而是用手持电动工具的，罚电工及操作者各50元。
21、留用超过颈根以下长发，披肩发或发辫，不戴工作帽，不将头发置于帽内进入生产区域的，一次罚款20元。
22、旋转机床、切削时戴手套操作的，一人次罚款20元。
23、带电高压保险时，不使用合格绝缘棒和绝缘手套的，一次罚款100元。
24、高处作业或在高处作业，有机械运输设备下面工作或操作规程规定戴安全帽而不戴安全帽的，一人次罚款50元。
25、加工过程中有颗粒物件飞溅的场合不戴防护镜的，一人次罚款50元。
26、物件堆放过高，不稳妥，一次罚款100元。消防安全管理及考核
1、对盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道，未经清洗风干、量换、检验及安全部门监护就进行烘割作业，一次罚款100元。
2、在生产车间内吸烟，一人次罚款10元，发现烟头罚班组5元。
3、在易燃易爆场所内，使用非防火工具的，罚班组安全负责人20元。涨拉机、镦头机安全操作规程
１、冬季使用10#机械油，夏季使用20#机械油，使用的油品要清洁。
２、油面距油箱顶板高度不许超过30毫米。３、开机前先打开升压阀，降压阀，然后开机。４、用安全阀调整液压系统压力至需要值为止。５、升压阀、降压阀按说明书规定操作。６、油路接头应牢固，密封可靠，不许带压拆卸液压系统零件。７、千斤顶加减载荷时，应平稳、均匀、无冲击。８、液压零件拆卸时应保持清洁，防止污物进入液压系统。９、涨拉机表面应清洁，无刮伤。工作完毕后，千斤顶、油缸应回程到底。
１０、工作时，构件两端不许站人，在危险地区增加防护装臵。１１、镦头机、涨拉机在使用前应仔细检查螺纹连接部分是否拧紧。
１２、镦头模工作两小时以上应休息十分钟以上，以降低温度，延长机具寿命。
叉车安全操作规程
一、发动机起动
１、拉紧手制动，变速手柄放在“空”档，接通电源开关。２、天气寒冷时先“预热”然后再“起动”，起动后将手松开，钥匙为自动回位。
３、踏下油门踏板。
４、起动困难时，不要连续多次起动，应检查燃油箱里有无燃油，燃油系统是否混进空气，预热器是否断线。
５、注意：
(1)发动机运转时决不允许断开电源开关。(2)发动机运转时决不允许转动钥匙。
(3)若钥匙到“起动”10秒还不起动，必须将钥匙转回原位，20秒后再起动。
二、起动后检查：
低速运转5分钟，在发动机预热运转期间进行以下检查： １、水温表工作是否正常。
２、排气的声音、颜色及振动有无异常。３、机油压力是否正常。
三、开始运行
１、使门架完全后倾，叉子离地面300mm。２、确认车辆周围的安全，用喇叭发出行车信号。３、踏下制动踏板，变速手柄放在前进或后退档位，放开手制动。
４、放开制动踏板，踏油门踏板，叉车开始行车。５、注意：
(1)没有装载货物时可高速运行，装载货物时必须低速运行。(2)如果运行时发动机停止转动，要迅速将叉车停放在安全的地方。
四、变速与换向
１、放开油门踏板，使发动机低速运转，操作变速手柄，使其进入所需档位及方向。
２、叉车与普通汽车不同，是后轮转向，车辆后部往外大转弯，转向时需提前转动方向盘。
３、注意：
(1)要从前进变到后退或从后退变到交进必须先停车后再进行换向。
(2)转向时必须降低车速。
五、停车
１、放开油门踏板，踏下制动踏板，即可停车，拉上手制动手柄，换档手柄放在中间位臵。
２、叉子降到地面，门架向前稍倾。
３、拉发动机熄火拉钮，发动机完全停止运转后将熄火拉钮回原位，断开电源开关。
４、注意：
(1)停车时一定要将车轮止住。(2)从车上离开时不要忘了拔下钥匙。
六、装卸作业
１、接近货物时将车停在货物的正前方，使货叉保持水平，叉子的高度正好对着货物的底部。
２、慢慢地将货叉插入货物的底部，注意急剧地插入是危险的，所搬运的货物不能超载。
３、门架稍后倾，提升货物约50-100mm，确认周围安全后，慢慢倒车，使货物离地面300mm高，门架完全后倾，搬运货物到目的地。
４、在离卸货地点300mm处停车，门架垂直，将货物升高一点。５、慢慢移动车辆，使货物位于卸货位臵的正上方。６、降下货物，倒车拔出叉子。
７、注意：严禁将货物上升到很高的状态下运行。
搅拌机安全操作规程
１、每次加入搅拌物料时，不得超过规定，数量（780kg）。必须待拌筒内砼出料完毕，料斗方能提升上料。
２、满载料斗不得随意放下，遇特殊情况需放下时，必须带刹车作缓慢、平稳下降。
３、为了减少料斗的粘料现象，当料斗上升到上止点时，按动振动器起动按钮使物料快速进入搅拌筒内，向料斗加入骨料的顺序应为：
石子——水泥——砂子，或者 砂子——水泥——石子。
４、当料斗到达上止点后，要及时加水，以减少搅拌时间和灰尘的飞扬。
５、料斗提升时，严禁任何人在斗下停留，空料斗放下时应慢，以延长机件的使用寿命。
６、操作杆手柄和电气控制按钮，严禁非操作人员随意操作。７、注意电器安全，防止电机受潮及电气元件、电线受损伤。８、拌筒滚道上加润滑油。
９、停电时，可用摇把入减速机的输入轴内，人工摇动把筒内物料排出。
行吊安全操作规程
１、电动葫芦应由专人操纵，操作者应了解葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程。
２、限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位臵而设臵的安全装臵，不能当作行程开关经常使用。
３、不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其它事故。
４、工作完毕后，应将吊钩上升到离地面2m以上的高度，并切断总电源。
５、不要倾斜起吊，以免损坏异绳装臵，不得超负荷使用。６、根据使用情况，定期对电动葫芦进行检查。
７、重物下降制动时如发现严重自溜（刹不住）时，不必惊慌失措，此时不能断电停车，应一直按着“下降”按钮，使重物按正常下降速度至地面，再检查葫芦。
８、钢丝绳使用报废。
(1)当钢丝表面的直径磨损达40%时，钢丝绳应报废。(2)定期检查时，要注意钢丝绳末端的固定情况。
(3)为避免钢线迅速磨损，应保持钢丝绳始终处于良好的润滑状态。
９、所有润滑部位加足润滑油脂。
１０、空载开动正反转试验，检查控制按钮、限位器、导绳装臵等设备的工作应可靠、操纵线路应正确，各机构工作应正常。１１、钢丝绳如果松脱乱绕，要调整好并拉紧之。１２、减速箱不漏油、无异响、电动机无异响。
１３、行吊工作前要仔细检查并清除行吊道轨上的障碍物，并对各部进行例保。
１４、行吊大小车运行时，要注意下面的行人及其它障碍物，防止乱碰。１５、１６、行吊起吊重物后，严禁大小车同时运行，以免造成危险。操作行吊时，一定要服从下面人员的指挥。
钢筋切断机安全操作规程
１、操作前检查手轮转动是否灵活，锤头、切刀各部分工作是否正常。
２、上料时，拉出的料头应打直后插入调直筒，压料圈压在盘料上。
３、根据不同直径和材质的钢筋，调整好调直筒的调整螺钉。４、对于不同直径和材质的钢筋，选择不同的弹簧压力，调整压辊手柄。
５、切刀两刃口相距0.1毫米左右。６、切刀的锁紧螺母应无松动现象。
７、钢筋在料槽中应滑动自如，切断后卸料及时。８、若发现故障，及时调整检修。
车床安全操作规程
一、工作前
１、上班前穿戴好劳动保护用品，切削时要戴上眼镜，女同志必须戴上工作帽，禁止穿短裤、凉鞋，以免铁屑伤人。
２、起动前，先检查各手柄的位臵是否空档，手柄未放到空档位臵不准开车，按各巡回检查点进行检查，加润滑油。
３、起动前，应使机器空转一分钟，然后使机床其余各部再空转3-5分钟。
二、运转中
１、工作旋转时，不准测量工件尺寸，特别是加工毛坯时，不准用游标卡尺等精密量具测量尺寸，同时禁止戴手套操作机床（特别情况除外）。
２、机床切削工件过程中，不准用棉纱擦试工件，更不准用手直接去清理铁屑。
３、床头箱和进给箱，只许停车扳动各手柄。
４、车床地面放臵的脚踏板必须结实平衡，并随时清理切削，以防滑倒发生事故。
５、不许在导轨上存放工件、刀具等物品，不许在顶尖及床身导轨上校正零件，上下卡盘时，严禁用撬棒顶住的办法，上下大零件时，起吊平衡，床面上要垫放木板，保护床面。
６、在使用锉刀时，必须右手在前，左手在后，不准用无柄锉刀，保证安全生产。７、机床不能夹超过规定直径的工件，在高速下工作时，不许马上开反车，中间应经过停车过程。
８、加工细长杆时，后端不得露出200毫米，转速不应太高，以免开车后把料甩弯伤人。
９、加工偏心工件时，必须扭紧平衡铁，开车和刹车时不许过猛。
１０、自动进刀时，必须将刀架推得与底座一样齐，以防刀刃未到，而刀架座底碰到卡盘上。
１１、使用卡盘或花盘时，必须上紧保险卡。
三、工作后
１、收拾好工卡、量、刀具，擦洗机床，打扫场地卫生。２、切断电源。
悬辊机（三轮）安全操作规程
１、开机前首先检查各传动联接部分是否一切正常，然后将定位销取下，把活动门架向外拉开旋转90度，使悬辊轴脱出门架、支架，处于自由状态。待悬辊管模由行车吊起套入悬辊轴后关起门架，使悬辊轴支承在套内，将定位销插入定位孔内，再将管模落下，使管模两端挡圈内孔辊压在悬辊轴上，卸掉钢丝绳，移开行车，准备开车。
２、起动调速电机使悬辊轴带动管模空转，正常运转后，再开动输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入管模内，经离心力、辗压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料皮带退出管模，最后关闭主电机。
３、用行车将密实成型后管模吊起，使悬辊轴与成型后管模内壁架空，将门架打开，开行车将管模慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，最后将活动门架恢复原始，完成一根管全部生产过程。
离心机安全操作规程
一、离心过程中，要注意避免发生飞车事故。
１、滚圈与托轮间的楔角一般应保持在90-110度范围内，楔角小于90度很容易发生脱轨的危险，夹角大于110度，托轮、轴、轴承的受力就大，托轮会产生位移，严重时还会将管模卡住。
２、离心机各轴之间互不平行，就有脱轨的可能。
３、离心机托轮或管模滚圈不成正圆，或两者兼有之，也容易使管模产生脱轨。
４、管模重心有偏移，在离心过程中就会产生往一头窜的现象，当离速旋转时，就容易脱轨。
５、各轴承标高不一致，或托轮大小不等，使管模向一头倾斜，旋转时必然有往一头窜动的现象，高速时会脱轨。
二、防止管模向一头窜动
管模向一头窜动是造成脱轨的原因之一。有时虽不致于脱轨，但窜动结果使滚圈与托轮的接触面偏向一边而受力不均，造成磨损不均，时间久了会破坏滚圈与托轮的圆度。因此对窜动旋转现象应及时加以解决，以防事故发生。
三、安装时各轴之间平行，各轴标高要一致。
四、由于离心机在生产时，不可避免的有水泥浆大量流向轴承部分，以致渗入轴承造成磨损和发热，故轴承座的密封应予以注意。
离心成型机操作安全注意事项
一、离心成型机开机操作前，应检查通知机器周围不安全区域人员撤离和清理影响机器安全的其它物品。
二、严禁非操作人员擅自操作开动离心机。
三、离心机和电机、控制柜应有可靠的安全接零或接地保护措施。
四、操作人员在机器通电工作时，不得随意打开开关柜，用手接触内部带电设备，防止发生意外触电安全事故。
五、离心机操作过程中，操作人员不得远离操作岗位，严密注意监视机器运行情况。发生异常情况，应立即查明原因，排除故障后方可继续生产，不得让机器带故障运行。
六、机器设备发生故障应通知专业维修人员进行检修。
七、模具起吊装卸要平缓，严禁冲撞，以免造成模具和机器损坏的人为故障。
八、模具要正确拆装，紧固螺栓不得短缺、损坏的及时更换，螺栓要特别注意拧紧，防止模具飞脱造成严重人身和设备事故。
模具使用安全操作规程
１、模具的组装应按清理钢模（合缝口）→涂刷脱模剂→安放滚圈→安放钢筋骨架→安放上半边钢模，使合缝口平齐→拧紧合缝螺栓的顺序进行。
２、合模组装前应清除干净钢模内表面、合缝口、滚圈上的水泥浆块。
３、隔离剂应涂刷均匀，不得漏涂、缺刷。４、钢筋骨架应轻拿、轻放，并安放到位。
５、钢模合缝螺栓应对称逐个拧紧、检查合缝螺栓销轴上开口销是否齐全，如有缺少应及时补齐。
６、钢模起吊时应轻起、轻放，不得有剧烈碰撞，不允许重锤敲打。
环筋机安全操作规程
１、起动前检查各连接部分应无松动。２、起动后电机减速箱应无异响。３、模具应运转平稳，转速正常。４、５、６、７、８、器。
按规定润滑各传动部分。如发现不正常情况，应停机检修。检查皮带松紧度。
工作时机器附近应无障碍物。
机器运转时不能随意关闭电源，非操作人员禁止操作机
皮带输送机安全操作规程
１、检查托辊、辊筒外圆是否有磨通和边缘缺口的现象，发现后及时更换或修理。
２、检查胶带是否有脱胶或局部磨损，如有这种现象及时修补。３、检查清扫器橡胶板是否有因严重磨损与胶带不能紧密接触现象，发现后调整或更换。４、按润滑要求润滑。
５、输送机必须空载启动，应先开车后在加料，６、输送机上物料全部卸完后方得停车。７、调整前架体角度后，必须将连接螺母拧紧。
８、当改换工作地，需移动机器及遇大风时均应将前架体放到最低点。
剪板机安全操作规程
１、工作前穿戴好防护用品，检查各部机件，特别是操纵机构，刹车机构，离合器等是否完好，刀片间隙调整合适，各部防护罩是否齐全，刀片是否紧固和有裂纹，然后空车试转，无问题后方可操作。
２、搬运金属板必须戴手套，运大张板材时每个人不得超过25公斤，多人搬运时，注意动作协调一致。使用吊车时 遵守吊车的安全操作规程。
３、机床禁止剪切允许厚度和规定以外的材料。
４、剪切时不得将手伸进安全挡板、压铁或材料下面，以防切手或压手。
５、禁止两人以上在同一板机上同时操作，也不准卸下安全挡板或在机床后面进行剪切。
６、工作中发现异常现象或连车时，应立即停车，加以排除，不得将就使用。设备运转中不得检修。７、各部连接螺栓和螺母不得有松动现象。
８、工作结束后关闭电源并整理好设备、工具和工作地点。
卷板机安全技术操作规程
１、工作前按规定穿戴好防护用品，开车前检查设备各部及电器开关是否正常好用，各部连接螺栓不许有松动，检查润滑油，确认好用方可操作。未经许可不许私自开动。
２、在调节辊间距离时，必须注意辊子运转情况，调制极限的位臵前，必须停车以免发生危险。
３、两人以上进行工作时，开正转及运转之前必需打招呼，行动要一致。
４、在辊子旋转时不准靠近，严防手及衣物被缴入辊内。５、使用吊车配合卷板工作时，应有专人指挥，卷板工作时，吊车不准受力。
６、取出以卷成的板料时，必须停车插入销子，搬动上辊支承座时，不准用力过猛。
７、卷制完成的工件摆放整齐，防止滚动伤人。
８、使用卷板机不许超负荷，在设备运转过程中，发现异常现象，应立即停车，通知领导。
９、工作结束后，应关闭电源，清理好场地和设备。
锅炉安全操作规程
生火前的检查和准备工作
一、内部检查
１、锅筒内有无杂物，人孔、手孔是否封好，耐火砖事前后煤有无严重裂缝和
２、锅筒、水冷壁联箱和对流管来的裂缝和渗漏外形场应正常，下降管泄漏
３、隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。
４、煤后闸板齐全，起落灵活刻度位臵指示正常，耐火砖应牢固。
５、煤槽闸板应开关灵活，严密好用。
６、烟囱内无积灰无杂物，烟囱栏板严密，开关灵活，位臵正确，放灰板严密，开关灵活好用。
二、外部检查
１、炉排变速机构和各种变速试速，式炉排转动正常为止。２、在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。
３、各分段风室内无杂物，搬把牢固。开关灵活，位臵正确，放
灰板严密，开关灵活好用。
４、所有入孔门、看火门应开启灵活，并闭严密。５、所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰孔位臵正确。
６、安全阀、水位计、压力表，温度计，符合规定，齐全好用。７、所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。８、各操作部位要有良好的照明。９、炉排前灰罩完好严密。１０、各种电器设备安装试车合乎要求。１１、各种仪表齐全、灵敏。１２、燃料、水源有足够的储备。
三、气、水、阀门的检查
１、所有阀门应完整，开关灵活，阀门是否在规定的位臵，同时注意检查，阀门应无堵板。
２、检查的同时应按规定位臵进行调整。蒸汽锅炉：
<1> 蒸汽系统——主汽门（关）母管线（关）锅筒空气门（开）锅筒压力表门（开）压力表放水门（关）炉水取样门（关）<2> 给水系统——省煤器进出口门旁路门及排气门（关）空气门（开）直通上水门（关）锅筒进水门（开）。<3> 水位计——汽水门（开）放水门（开）
<4> 排水系统——锅筒排位门（关）联箱排气门及锅筒连续排位门（关）
<5> 吹灰系统——各阀门（关）热水锅炉：
<1> 锅炉供出水管阀门（开）<2> 循环泵进出口阀门（开）<3> 锅炉房出口供回水阀门（开）
<4> 注水前打开各种部位空气门，注水后关闭 <5> 排汽门（关）<6> 压力表门（开）
３、上水通风运煤及除灰设备的检查按《水泵运行规程》《鼓风引风机运行规程》和《运煤除尘设备运行规程》进行。４、电气设备和热工仪表安全自锁装臵的检查。各种电器设备安装试车要求。
四、上水
１、经过上述检查后确信正常可进行锅炉上水，如泵满水保养炉应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。
２、上水温度不超过夏90℃，冬60℃，上水速度不宜过快1-2小时。
３、打开省煤器进口水门，当省煤器空气门存水出现时，关闭空气门，用省煤器进口或出口水门调整上水，当锅炉筒内水位升至水位计最低水位时，停止上水，检查以下水位有无下降。４、给水设备和管路检查完好，水位和水泵、水处理设备完好。５、准备燃料和引火物
６、出渣、出灰系统灵活完好 开关：
一、点火：
１、锅炉开火前应对燃烧室和烟道实行通风，对自然通风的锅炉应将烟边门打开10-15分钟，对机械通风的锅炉应启动排风机不少于5分钟。
２、打开省煤器，弯通烟挡板，关闭省煤器前后挡板，在炉排前部铺好木材，进行点火烘炉，不得用挥发性强的物质点火。３、备用炉点火时待火着旺后，调整煤闸板，打开煤槽闸门，开动炉排。
二、查炉和烘炉 １、查炉新安装或炉大修的锅炉，要进行烤炉，新安装的炉和变压原件大修后的炉要查炉，按施工锅炉使用说明书进行查炉。２、中修的锅炉并在新砌筑道落成后，其烘炉时间不少于7-15天，一般冷炉烘炉不得少于16小时。
３、烘炉时温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火保持在中间部位不得灭火或断火，根据升温情况，启动引风机，燃烧强度和温升可由省煤器出口温来控制。烘炉注意事项：（1）配备有经验的司炉工；（2）保持锅炉正常水位；（3）经常检查炉墙联箱、和各部膨胀情况，如发现墙体裂缝或其它异常现象，应及时补救并及时报告；（4）当水位由三分之一上升到三分之二时，或气压升到0.2-0.3mpa应对排污点进行排污一次。（5）当锅炉压力升高至空气门冒出蒸汽时，应关闭空气门，冲洗水位计和压力表一次，当压力达到0.3mpa或送气前，再冲洗一次水位表和压表。（6）当锅炉压力升到二个表压时，拧紧一次各受压部位的螺丝，如锅筒入孔，联箱手孔、水位计、上水管和排污管法兰等。
三、井炉和送气
１、当锅炉压力升至低于0.05mpa表压时，打开主气管、水门。２、锅炉压力低于母管0.05mpa表压时，缓慢打开母管阀门，同时关闭主蒸汽疏水门。
３、开炉前后，由班长和司炉工主持立即校对安全阀，应有安技保卫，动力部门有关人员参加进行校后铅封，其动作压力表工作压力Ф0.02-0.05mpa，并记入安全技术档案，经并列入安全阀失灵或未经校对，主要仪表不全时，不准投入运行。４、单台锅炉运行时，送气前要加强管道和分气缸的暖管和疏水。５、送气后打开省煤器前后烟道挡板，关闭旁边烟道挡板。运行管理
一、经常注意观察下列参数 蒸汽锅炉
１、最大负荷不得超过锅炉额定量； ２、水位应在水位计的二分之一处； ３、锅炉压力不超过规定的允许压力； ４、铸铁省煤器出口，水温要比锅炉的饱和温度低30-50℃。热水锅炉
经常注意压力和温度不超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调整热水温度。
二、燃料调整
１、保持正常的燃烧工况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200-300mm左右开始燃烧，在铁前400-500mm燃尽保持标尺齐平，及时调整各种风量，火焰均匀，要求做到火焰，不跑火、不断火，风量分布为一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。２、根据后部情况及时放掉灰渣。
３、根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度，炉负压1-3mm水柱，不准向外喷火，喷烟。
４、锅炉排烟温度应控制在规定数值一下。
５、炉排的燃煤应在距炉排后部铁400mm前燃尽，如后部已存往前推1米左右，使其继续燃烧。
６、发现炉膛时要打住，焦块不得大于100mm，以保证灰渣顺利下落进入出渣池。
７、炉温要均匀上升，不得锅炉各部受热不同而损坏炉体。
三、每班至少冲洗一次水位计 １、水位计冲洗方法（1）打开放水门洗主汽管，水管和玻璃板。（2）关闭汽门冲洗汽管。（3）打开汽门，关闭水门，冲流汽管。（4）关闭放水门，慢慢打开水门，检查上升情况，正常时水位应有波动。（5）根据值班水质化验员通知进行排污，对投药处理的锅炉每班排污一次。２、操作方法（1）光打开第一个（距锅筒或联箱近的）排污门，后门第二排污门。（2）排污完毕，先关第二个排污门，后关第一个排污门。３、注意事项（1）排污时应监视水位。（2）排污前要通知其它运行炉。（3）排污应在低负荷或停炉时运行。（4）开排污门时，操作应缓慢，经暖管后大开排污门。（5）排污时，各排污点应交替运行，但是不能同时打开两处排污门。
４、经常注意炉排等转动设备转动情况，保持良好的润滑和温升，发现样炉排片时，应及时进行处理。
５、每周至少要对受热面进行吹灰一次，对烟道清扫一次，如积多应适量加量。（1）适当减少鼓风量，打开省煤器旁通烟道挡板，维持炉膛负压4-5mm水柱，待省煤器时应关闭省煤器旁边烟道。（2）吹灰前应对吹灰管进行疏水，疏水完毕关闭疏水门，按烟气流动方向，由第一排开始逐个向后吹灰。（3）吹灰时应在低负荷时进行。（4）吹灰完毕，关闭风门，恢复正常运行。（5）锅炉扫管，在停炉后进行。６、其它工作（1）风箱手动放灰，每班至少放灰一次。（2）各转动部分要保持良好的润滑，每班至少检查一次，发现异常及时处理。（3）炉排后部积灰，每班扒一次。（4）炉前积灰随时放掉。（5）每周试验安全阀一次。（6）每半年校对压力表一次。（7）每季度校或检修安全阀一次，结果计入《锅炉安全技术档案》。（8）按规定认真填写运行日记。停炉
一、临时停炉
１、减少通风量降低负荷。
２、炉排由高速变为低速运行20分钟，关闭阀槽闸门，待煤离开板闸400-500mm时，停止炉排。
３、打开省煤器旁边烟道挡板，或打开省煤器再循环通道旁边，停鼓风机后停引风机。
４、停火时，要监测汽温压力，水位和省煤器水温，热水锅炉循环水泵，应继续运行至供水温度降至50℃以下，不再升高时，才可停止，不可在压失后，立即停泵，以防锅炉发生汽化。５、压失时间过长要注意缓火，以防煤计烧坏。
二、紧急停炉
１、关闭上煤闸板，机械炉排以最快速度，将炉排上的燃料排尽。
２、停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟挡板，如果炉管炸破事故，鼓风机可不停止。
３、难排残火的迅速扒出或用混煤压熄火床。
４、保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，需关掉汽门，哪种情况怎么停炉，根据燃烧设备情况处理。
三、长期停炉
１、煤仓内的存煤烧完。２、减少风量、降低负荷。
３、煤离开闸板0.5m时，停止炉排。
４、炉排上煤煤层燃烧尽后，停止鼓风机。５、关闭主汽门，保持最低水位。６、关闭炉的所有入孔门，看火门。
７、24小时后，开动炉排，放掉灰渣，清除风箱和灰计内积灰。
８、待水温升至70℃以下时，方可放尽炉水。９、做好停炉保养工作，冬季做好防冻工作。一般事故处理
一、满水处理
１、正常运行中，当锅内水位升到看不见时，首先要进行水位的检查，确保水位过高，即适当减少给水，为了保持省煤器沸腾，打开省煤器旁边煤道挡板或开大省煤器再循环。
２、虽经上述处理，但水位仍不下降时，可适当打开下部排污门进行放水，待水位降至正常水位时，关阀、排污门。３、经过检查无问题时，可继续进行。４、严重满水应采取紧急停炉。
二、缺水处理
１、在正常运行中，当锅炉水位下降至看不见时，应首先进行“叫水”锅炉内有水，可继续大给水，并检查各排污门是否关严，如发现问题立即报告班长。
２、虽经水，水位计内看不见水位时，应立即停止给水，进行紧急给水，紧急停炉，关闭主汽门。
三、汽水泵系统破裂处理 １、注意保持水位。２、紧急停炉。
３、燃烧室内如蒸汽，引风机不能停止运行。
四、省煤器的沸腾处理 １、减弱燃烧。
２、抬起省煤器安全阀进行排汽，打开省煤器旁边烟道，开大给水阀或加大再循环。
３、如沸腾严重不能维持锅炉水位时，应关闭省煤器出口水门打开直通上水供应，待省煤器出口水温降至规定标准后，回复正常运行。
五、超压处理 蒸汽锅炉超压处理
１、减缓燃烧冲加给水。２、抬起安全阀进行排汽。
３、上述处理后汽压仍不下降时，应紧急停炉。
４、事后查明超压和安全阀未动原因，报告有关人员予以排除。
六、卡住炉排处理
１、立即纠正炉排传动机构。２、倒来重新启动。
３、倒事后不能启动需停炉检查排除故障。
七、锅炉房停电处理
１、省夜向停电应先点燃备用照明，注意监视锅炉水位，气压或水温压查明停电原因。
２、适当调整送汽门，保持锅炉汽压。
３、拉下各部电源，用汽动给水装臵，上水维持锅炉水位。
制品公司消防器材使用分布情况
１、锅炉房
一、MFZ35kg 2个 出厂日期：2000年9月1日
二、MFZ8kg 2个 出厂日期：2000年9月1日 ２、车间
一、MFZ8kg 2个 出厂日期：2000年9月1日
二、MFZ2kg 2个 出厂日期：2000年9月1日
三、防火锹 3把 出厂日期：2000年9月1日
防火钩 1消防桶 2３、维修班
MFT35kg 1４、切筋房
MFZ 8kg 把 出厂日期2000年9月1日 个 出厂日期2000年9月1日 个 出厂日期2000年9月1日 个 出厂日期2000年9月1日
设备操作规程
沈阳金盛公司
员工守则
第一条：坚持党的基本路线、爱国家、爱企业、爱本职工作。第二条：遵守国家的政策、法律、法规、维护社会公德、严守职业道德、严禁利用职务之便行贿、受贿谋取私利、损公肥私。
第三条：自觉遵守劳动纪律、坚持正常的生产、工作秩序。
（一）、不迟到、不早退、不无故缺勤、不旷工；
（二）、服从分配、服从调动，听从指挥；
（三）、严格遵守安全、技术操作规程，安全生产，保证质量，文明施工；
（四）、保护国家和企业财产，爱护机械设备、劳动工具，节约使用原材料等；
（五）、在工作时间内坚守岗位，不干私事、不干私活；
（六）、努力工作，积极完成生产工作任务，不消极怠工，不寻畔闹事。
第四条：积极参加政治、文化、技术、业务学习，不断提高业务技术水平。
第五条：坚持正义，敢于同坏人坏事做斗争，发扬团结实干，拼搏奉献的企业精神。
宿舍管理：
１、宿舍严禁留外人住宿，如有留住情况，罚20元。２、严禁宿舍男女混居，酗酒闹事，赌博；收看淫秽录像，发现一次罚款50元/人，两次外雇工开除，其他人员待岗。
３、住宿人员要保持宿舍卫生，自行确定轮流值日制度，发现宿舍脏乱，罚款10元。
４、住宿人员离开宿舍后必须切断一切用电设施的电流，防止浪费及发生火灾，如违反者罚10元。
厂区：
进入厂区后自行车、摩托车，一律按规定位置摆放整齐，严禁乱停乱放，违者罚款5元。
门卫值班制度：
１、对办公室、库房、车辆，院内物品认真看管。如有物品丢失，追究门卫责任，视情节处罚。
２、对往外拉运物品的外来车辆及自家车辆，进行盘查、登记，发现问题及时向领导汇报。
３、坚守岗位，保证不脱岗、不睡岗，不酒后上岗，发现一次罚款20元。
食品伙伴网就乳制品方面相关的法规做了一下汇总，仅供参考。
关于发布企业生产婴幼儿配方乳粉许可条件审查细则（2010版）和企业生产乳制品许可条件审查细则（2010版）的公告(总局2010年第119号)
关于对获得生产许可的乳制品生产企业生产许可条件重新审核的通知(国质检食监函〔2010〕811号)
关于乳制品生产企业相关认证实施新版标准的公告(国家认监委2010年第43号)关于在乳品行业开展项目（企业）审核清理工作的通知（工信部联消费〔2010〕598号）2011年乳制品及含乳食品生产企业产品检验工作方案
关于进一步完善和规范流通环节乳制品市场主体准入有关工作的通知（工商食字〔2011〕67号）
关于进一步加强流通环节乳制品抽样检验工作的通知(工商食字〔2011〕 3号)国家质检总局关于民族特色乳制品办理生产许可问题的复函(质检办食监函〔2011〕325号)
乳制品企业生产技术管理规则（中乳协（2003）26号）
乳制品加工行业准入条件（国家发改委2008年第26号）
乳制品工业产业政策（2009年修订）（工联产业[2009]第48号）
权威解读：关于乳及乳制品中三聚氰胺相关问题的答问
关于乳制品生产企业HACCP体系认证证书转换规定的公告（国家认监委2009年第24号）
乳制品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）体系认证实施规则（试行）（国家认监委2009年第16号）
关于发布<乳制品生产企业危害分析与关键点控制点（HACCP）体系认证实施规则>的公告（国家认监委2009年第16号）
乳制品生产企业良好生产规范（GMP）认证实施规则（试行）（国家认监委2009年第15号）
关于发布<乳制品生产企业良好生产规范(GMP)认证实施规则>的公告（国家认监委2009年第15号）
关于对乳制品生产企业落实质量安全主体责任开展专项执法检查的通知（国质检执函〔2010〕25 号）
乳制品生产企业落实质量安全主体责任监督检查规定（国质检食监〔2009〕437号）关于发布《乳制品加工行业准入条件》公告（国家发改委2008第26号）
制定三聚氰胺在乳与乳制品中的临时管理限量值（2008年第25号）
关于加强对乳制品生产加工企业的监督检查严厉打击掺杂掺假行为的通知（国质检食监函〔2008〕105号）
关于严厉查处在乳制品生产加工中添加硫氰酸钠违法行为的函（质检执函[2009]52号）国家发展改革委公告2008年第35号（乳制品工业产业政策）
关于进一步加强乳制品含乳食品生产企业监管工作的通知（国质检食监函〔2010〕548号）
关于乳制品企业生产许可证工作有关问题请示的函复(质检食监函[2008]223号)关于加强乳制品生产许可工作的通知（国质检食监函[2008]757号）
为贯彻落实《食品安全法》，确保乳制品质量安全，切实维护消费者合法权益，在工商行政管理机关的监督下，我单位（个人）作为第一责任人谨承诺：
一、保证严格遵守《食品安全法》、《乳品质量安全监督管理条例》等法律法规所规定的责任和义务，认真履行食品经营者食品安全“第一责任人”职责，依法承担食品安全责任，主动接受政府职能部门的监管和社会的监督
二、保证不购进、不仓储、不藏匿、不经销问题乳制品。对2008年的问题乳制品以及2008年9月14日之前生产的未经检验三聚氰胺的乳制品主动上缴，发现问题乳制品和相关线索及时向辖区工商行政管理机关及地方政府报告。
三、保证严格执行进货检查验收制度。在进货时向供货方索取食品生产许可证、食品流通许可证、营业执照及批次质检报告等证明文件。不从无合法经营资质的乳制品供货者处进货，不接受来历不明的送货上门行为，不购进和经销无厂名厂址、无生产日期、无质检报告的乳制品产品以及过期变质乳制品，保证所售乳制品产品的质量安全。
四、保证严格执行乳制品进货台帐制度。及时、全面、准确、规范、如实地记录乳制品名称、规格、数量、供货商及其联系方式、进货时间等内容。从事乳制品批发业务的经营者，保证在严格执行乳制品进货台帐制度的同时，建立健全销货台帐制度，按照《食品安全法》的有关规定向购货方出具有溯源功能的销售凭证，确保乳制品来源和去向的可追溯性
四、对发现不合格乳制品和问题乳制品及含乳食品，立即停止经营、下架退市，逐一登记造册，不销售和流失，召回已售乳制品及含乳食品，不将问题乳制品退回上线经销商或生产企业，不自行销毁。并在第一时间内向工商部门报告。
五、保证建立健全并落实乳制品安全日常管理措施，规范经营行为，建立完善售后服务体系，妥善处理消费投诉和建议，共同营造食品安全消费环境。
负责人：
误区一、铺货率越高越好
乳品企业对乳品新品上市，往往要求铺货率为第一要素，认为铺货率越高，终端能见高，就会吸引消费者购买，符合看的见，买的到的营销原则，从理论上看这并没有什么不对，但在实践中却并非如此，首先新品上市是新面孔，消费者认识与认可需要一个时间，其次，新品只所以叫新品，原因在于无销售基础，无固定客户群，虽有尝识购买的消费者，但总体消费人群有限，第三，乳制品的快速流转特性和短保质期要求渠道快速消化，否则几天一过便会滞消形成退货，第四，大面积的铺货率导致终端推荐力的下降，因为新品上市对终端来说是其获取高额利润的一种方式和机会，而大面积的铺货，则会使终端失去这一机会，因而推荐力就会下降，失去推动力也意味着上市成功的机会下降，正确的方法应是：铺的越对越好，即先重点，后普及，以点带面，通过销售生意好的或对该地区销售有影响力的能快速销售的终端的形成购买力认识度和产品的影响力后，吸引小的终端进行销售新品，
误区二：终端上货越多越好
一般新品上市企业关注的第二点就是出货量越多越好也就意味着终端货物越多越好，毕竟上货和数量多意味着在终端面积大，能更好吸引消费者的眼球，拉动消费者购买，但别忘了，牛奶产品的销售售后服务是第一位的原则，销不动你企业仍要解决退、换货问题，而对于终端而言一但销售不畅其推荐的信心就会下降，你就是再好的产品，他也会认为不好，正确的方法，宁缺勿滥宁肯你买的断货也不让你多了积压，要十件只能给你五件，根据情况逐步加量，解决陈列的问题可以用空箱陈列来实现，
误区三：价格越低越好
对于有些乳品生产企业来说，新品上市价格永远是一个难题，往往会认为我质优价廉，价格低了肯定好买，销量就会大，因而新品价格就定的很底，果真如此吗?一个新品上市消费者不知道它到底应该卖多钱，尤其在没有同品竞品比较时更是如此，你认为质优价廉好买，只是你企业的一厢情愿，消费者不买你的帐况且你的新产品一上市就低价，没有价格沉淀的影响，过底的价格消费者也许会认为产品品质不好，毕竟有一份价钱一份货的消费心理存在，正确的方式，给你的产品一个合适的价格，如何订价详见本人《给你的产品一个合适的价格》一文，这里不作多的赘述，待有价格沉淀效果后，你再低价或许会有轰动效果。
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