产线实习报告

2024-09-10 版权声明 我要投稿

产线实习报告(推荐9篇)

产线实习报告 篇1

生产线认识实习报告

1一、实习目的电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力,电子生产线实习报告。对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

二、实习器材

(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

(4)两节5号电池。

(5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。

三、实习内容

第一部分:调频、调幅收音机的组装制作。电工电子实习报告

这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

元器件的识别:电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心,在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果,远走在其他组的前面,这让我们很自豪。

总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤:

(一)熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法

(二)发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件

(三)熟悉收音机的装配图

(四)焊接各种零件及进行最后的组装。

印刷电路板:

电工电子实习报告

过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢固,这是我们讨论得重点,虽然我们最后还是没有做到很好,但是通过实习我们的认识更进一步了。如何安排元件装的顺序也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成,要有序推进,按部就班,才不会忘装、漏装一些器件。

虽然我们的收音机由于种种原因没有收到预期的那种理想效果,但还是让我们比较满意,毕竟我们努力过,我们认真学了,因此我们不会后悔。

第二部分:贴片收音机的制作。

电工电子实习报告

电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088.它采用特殊的低中频技术,外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器,使电路简单可靠,调试方便。sc1088采用s0t16脚封装。

工作原理主要分为以下几部分:fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。

安装步骤及要求:

1、技术准备:了解smt基本知识;实习产品简单原理;实习产品结构及安装要求。

2、安装前的检查:smb检查;外壳及结构件;tht元件检测。

3、贴片及焊接:丝印焊膏;按工序流程贴片;检查贴片数量及位置;用再流焊机焊接;检查焊接质量及修补。

4、安装tht元器件。

实习产品安装流程如下:

元器件检测

smb检测

外壳与结构件检验

丝印焊膏 贴片 再流焊

tht元件装焊

检验、补焊

部件装配

检测、调试

总装、交验

我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后,老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程,以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔---刮焊锡膏---贴元器件---高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序,我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置,特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机,进行焊接。与此同时,我们还了解到了电路的发展史。生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。

这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后,里面只有一些简单的元件,初步安装好后把它焊接好,接好线,就可以看到实际的效果了。

四、实习总结

通过一个星期的实习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼,实习报告《电子生产线实习报告》。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,芯片触角的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

我觉得自己在以下几个方面与有收获:一是学到了很多课堂上没法学到的东西,比如电路板的制作过程,我们还亲身体验了一回,熟悉了制作流程。二是动手能力的提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的滋味,真是受益匪浅啊!最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步,使得我们的实习工作圆满完成。

生产线认识实习报告

2作为一名即将毕业踏入社会的大学生,这次实习就像是上台前的最后一次彩排,当我走进公司时那种激动而又紧张的心情不言而喻。生怕会在工作中出现差错,然而现在看来所有在实习中出现的困难,都是一笔珍贵的财富,警示着我在今后的工作中做得更好。

一、实习过程

开始实习之前,我多少有些心虚。因为我的许多朋友都有过假期打工的经历。而作为一名英语专业的学生,这次的实习却是我的第一次工作经历。从工作那天开始,我过着与以往完全不一样的生活,每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事,我们肩上扛着的责任,不再只是对自己了,而是对一个公司,所以凡是都要小心谨慎。

学校换成了公司,同学换成了同事,不再有自由支配的时间,一切来得那么无情,但是去必须适应。其实我的工作就是、做些翻译、收发信函、报价、传真和邮件、绘制表格等。每天重复着这些烦琐的工作,时间久了容易厌倦,但是工作烦琐也不能马虎,一个小小的错误不但会给自己带来麻烦,更会给公司带来巨大的损失,而像公司的业务员每天都得到处奔波,他们必须具备坚韧不拔的个性,遭遇挫折时绝不能就此放弃,犯错时遭到领导责骂还不能赌气就此辞职,每次看到他们我就会充满干劲。

踏上了社会我们开始与形形色色的人打交道,由于存在着利益关系,很多时刻同事不会像同学一样嘘寒问暖,有时候我会很矫情的想起安妮宝贝说过的,纯粹的东西总是死的很快,而现在所能做的,只有在怀念中适应变化的一切。

二、实习感悟

“在大学里学的不是知识而是一种叫自学的能力。”当我真正走上工作岗位时才深刻的体会到这句话的含义,除了英语和计算机操作外,课本上学的理论用的很少,我担任的助理一职平时做些接待客户、处理文件,有时觉得没有太多挑战性,而同公司的网站开发人员就大部一样了,计算机知识日新月异,他们不得不以自学尽快掌握新知识,迎接一个一个新的挑战,如果他们之靠在学校中学到的知识肯定是不行的。我们必须工作中勤于动手,不断学习新知识积累经验,没有自学能力的人迟早会被企业和社会淘汰。

我最大的感悟就是真诚所至,金石为开。不管多难做,做好自己的那一份,总有一天会有收获,只是时间的问题。但如果你不去做,这一天永远不会像天上掉馅饼那样到来。就像士兵突击中的许三多,从泥巴到尖子只是做与不做的区别。

另外,人际关系的处理也很关键,虽说在工作中能力必须有,但如果没有同事的合作与包容,你可能什么都做不了。以前可能是因为电视剧看的太多的原因,我总是感觉职场上充满了明争暗斗,要处事圆滑甚至耍些小聪明才能生存。但在与同事相处的过程中,我觉得更重要的是放大别人的优点,缩小别人的缺点。多站在别人的立场上想问题。

还有就是坚持的重要性。也许是受阿甘正传和士兵突击两部影视作品的影响。再加上实习中自己的感悟。我觉得,整个人生有因就有果。只有做好身边的每一件小事,才能得到所谓的善果。针对大学生眼高手低的特点更应重视坚持的重要性。也许我们所不在意的一件小事,就是我们的一个机会。要想长成参天大树就要靠坚持靠积累。

针对助理的职业特点,具体遇到挫折时不妨从调整心态来疏解压力,并进行冷静复习,从客观、主观、目标、环境、条件等方面找出受挫的原因,总之,通过这些感悟,我不仅明了我会在以后的工作中做得更好,更会学会珍惜,珍惜父母的每一分辛苦转赚来的钱,珍惜每一次工作机会因为懂得了它们的重要性,以后我会更加珍惜。

三、实习总结

首先,是建议方面的。希望以后学校可以增加实践环节以增加学生们的工作能力,并以社会需求为导向调整课程设置,毕竟,我们改变不了招聘条件,职能使自己成为人才,这就要求学校加大教学改革力度以适应社会需求。

其次,是我在本次实习表现的总结。通过这次实习,我收获了工作和为人处事方面的经验,但是也有一些遗憾,也许因为实习日子短的关系,我对助理工作的认识还仅仅停留在表面,未能具体处理全部工作,虽然有了一定的理论上的认识但仍缺乏实践。针对以上总结,在今后的学习和工作中我要做到以下五点:

其一是加强英语的学习。对于助理这一职务虽然频繁的应用英语,但作为自己的专业却可以成为我的优势。可是,在实习的过程中这个优势却并不怎么突出,这是由于我对英语还处于会而不精的原因。所以,在以后的学习中我要通过扩大词汇量和增大阅读面来提高自己的英语水平,使自己的优势更加突出。

产线实习报告 篇2

(一) 系统设计背景

硅酸盐专业实践教学环节有多方面的难点。受资金投入和教学经费、场地、专业人员等因素的限制, 学校不可能针对硅酸盐专业建立自己的实习工厂;水泥企业从自身的管理、安全生产、效益等出发越来越不愿意接纳在校学生的实习教学;即使真正落实了实习教学的企业, 其教学的组织、教学手段和方法等也无法真正达到学生的实践教学要求;在实践中出现的定期检修、生产中的故障现象较少被学生在实习企业正好遇上。那么, 如何在社会对职业教育的较高期望和录取分数普遍较低的学生之间寻找教学最佳模式?仿真教学系统是一个较好的解决办法。

该系统的设计要求, 就是构建一套完善的水泥生产线教学仿真系统, 通过控制系统及仿真教学软件, 完整地模拟水泥生产线各个工段的生产情况, 使学员在学校中对水泥生产线的生产工艺、生产设备及各种控制操作进行熟悉和了解, 并通过正规的培训和考核手段, 培养出一批合格的水泥生产线中的操作人员。

(二) 系统主要模块操作界面及功能说明

1. 生产工艺教学

教师指导学生按照指定的步骤进行生产流程控制及故障解决, 学员操作步骤存入教师站及时进行分析和显示。

根据不同工段划分为:水泥选粉系统模块、物料输送及自动配料系统模块、窑炉煅烧系统模块及水泥生产工艺及设备模块。

水泥选粉系统模块:该模块根据生产线以及安装场地的实际情况, 按照一定比例设计制造而成, 球磨机———选粉机———收尘, 系统以及各种物料输送设备 (如斗式提升机、埋刮板输送机、皮带输送机、空气斜槽等) 。该模块能够满足学生进行的工程实践及实验有:选粉机风量调节及控制、选粉粒径调节、皮带跑偏的解决办法, 球磨机设计计算及控制等。

物料输送及自动配料系统模块:该模块搭建微机自动配料系统, 包括四组分配料控制系统、动静态计量设备、物料存储及回收装置等。在采用了比较优化的系统设计方案的情况下, 系统构建完全采用工业秤, 能够完成配料系统实验和提供系统开发平台。该模块能够满足学生进行的工程实践及实验有:现场传感测试及信号处理技术、配料系统软件编制等。

窑炉煅烧模拟仿真系统模块:该模块建立水泥厂窑炉煅烧控制仿真屏、多功能控制器及实验台。窑炉煅烧控制仿真屏在控制器的控制下能完成设备启动顺序的演示, 窑炉煅烧温度的实时仿真等。控制台给学生提供综合控制实验平台。该模块能满足学生的典型实习工程有:窑炉温度检测及控制, 控制系统开发。

水泥生产工艺及设备模块:该模块模拟从水泥生料原料配料开始直到成品水泥入库的水泥生产工艺过程的装备。整个生产线反映了水泥生产流程以及各种装备在工艺流程的作用。包括:水泥库、皮带输送机、提升机、螺旋输送机、立磨、预热系统、回转窑等。

系统完全仿真现场实际生产情况, 学生可以按照生产操作步骤标准逐步操作直到达到生产控制要求的最终目的。当学生遇到无法解决的故障情况时, 系统将给出相应的解决方案以提示学生。学生通过反复地仿真操作, 在整套水泥生产线上的工艺熟悉度和突发事故的处理能力将得到提升。

经过软硬件的平台搭建, 构建一套完善的水泥生产线教学仿真系统。通过控制系统及仿真教学软件, 完整地模拟水泥生产线各个工段的生产情况;通过搭建水泥仿真系统, 模拟企业水泥的整体生产过程;通过搭建生产模型, 设置相关参数、回路及计算公式, 整体模拟了水泥生产线中从生料制备、煤粉制备、熟料烧成、熟料储存到水泥粉磨等环节的生产过程。

在系统模拟仿真过程中插入现场实景照片实时体现现场操作环境, 经过此部分功能的应用, 使学员在实验室内就可以对生产现场有实际的了解并一定程度地熟练掌握生产工艺和生产操作。

2. 生产操作考核

通过通信网络对选择相应的学生机进入考试模式, 教师机可以在预设的故障情况中选择相应的选项作为学生的考试用题, 当教师选定好相应的预设故障时, 学生机模拟考试开始, 并能够将考试结果自动上传至教师站进行存储备案。

水泥生产操作流程

工作模式主要分为三种:常规仿真模式、软件考试模式、模拟屏模式。

教师站可以设置不同考试类型, 可以按照正常生产流程操作步骤设置考试环境和题目, 学员按照标准步骤进行操作, 系统记录操作步骤和过程进行自动评分。教师站也可以设置不同的故障模式, 安排学员按照标准的操作步骤对故障进行诊断和解决。如果不及时进行解决或者操作失误, 模拟仿真会显示出现的严重后果 (严重的生产安全事故或者设备损坏等) , 系统记录操作步骤和过程进行自动评分。

考核功能可以按照设定的标准操作答案对比学员的实际操作过程自动评分, 也可根据教师的意见进行实际调整, 最终汇总成考核结果, 进行公示。

经过此部分功能的应用, 通过构建一套完善的水泥生产线教学仿真系统进行仿真教学, 学员在学校就可以熟悉和了解水泥生产线的生产工艺、生产设备及各种控制操作。通过正规的培训和考核手段, 可以培养出一批合格的水泥生产线操作人员。

3. 提供多媒体教学管理平台

在仿真教学平台基础上安装多媒体教学管理平台, 可以在教师站进行一对一、一对多的实际操作步骤教学演练管理, 使学员在自己上机练习之前先对整个系统架构、工艺流程、操作步骤、故障情况、解决方案等有个初步了解和印象。

二、系统在教学中遇到的问题及解决方法

(一) 开机

1. 标题:应改为“5000T∕D熟料水泥生产仿真系统” (已修改) 。

2. 开机画面:开机的画面是单系列的预热器, 基本上是2000T/D以下规模的生产线, 而现在主流的生产线是5000T/D, 都是双系列的。所以换成一幅双系列的较好 (已更换) 。

3. 开机程序:设置成双击桌面的图标后就直接进入到让学生输入学号这个界面较好 (已更改设置) 。

4. 字体:很多比较小的文字看不清, 有的文字显示不完整, 另外启动按钮上的字体是黄色的也看不清, 应改成深蓝或黑色 (已更换) 。

(二) 系统参考参数存在的问题

1. 生料喂料量430T/H, 据此算出窑的产量为6600t/d, 如此高的产量, 各方面要求是很高的。作为教学用的仿真系统, 达产达标 (5000t/d) 比较稳妥。而且, 如果生料喂料量430T/H确定无误, 那么煤磨40t/h的产量实在是小了, 至少有52t/h才能匹配。如果生料喂料量确实是330T/H, 那么煤磨40t/h的产量是对的。

2. C1、C2、C3的出口温度分别是540、600、680℃, 太高了。窑的产量那么高, 烧的煤那么少, C1、C2、C3的出口温度那么高, 工况参数不对应。虽说是参考参数, 但我们平常了解到的参数为C1出口温度:320±20℃、C2出口温度:520~540℃、C3出口温度:670~690℃。

3. 生料配比为硫酸渣21.66、砂岩5.83、煤矸石3.84、石灰石68.66。实际生产中各原料的配比 (%) 大致是这样:石灰石———百分之八十几, 粘土 (砂岩、煤矸石等) ———百分之十几, 铁矿石 (硫酸渣等) 百分之四左右。仿真系统的相应参数和我们平常了解到的偏离较大。

3.考试模式

自动评分功能:如果有此功能, 并能输出打印, 可以减少老师的工作量, 对老师的帮助将是很大的 (已添加) 。

4. 缺少现场图片

学生看到仿真系统示意图, 但还不了解设备具体是什么样子、起到什么作用、各设备之间具体如何连接等问题, 最好是有生产线的3D模型, 或是能配上对应生产流程的详尽的现场图片, 会有助于学生的学习。

三、系统应用的收获和体会

通过对广西理工职业技术学院硅酸盐专业2010级学生和2011级学生使用这套仿真教学系统的情况进行观察、记录和分析, 得出了以下结论:

首先, 仿真系统激发了学生的学习热情。仿真系统有些功能是传统生产实践中无法做到的, 如:对操作过程的主要工艺参数进行修改以观察相关其他参数的变化;学生的操作情况可以自动跟踪、记录、做出评判、打出分数;学生从得到的分数可主动去找原因, 积极动手反复修正, 使自己的操作结果得到满意的成绩;学生的操作结果还可汇总成表打印出来, 客观、公正地反映其操作情况, 智能系统还可以帮助分析原因。学生既可以自己动手, 又能看到操作结果, 更不能敷衍了事, 大大地提高了学生的学习兴趣, 激发了学习的主动性和积极性。

通过仿真教学, 学生对实践环节的兴趣程度、工艺流程的熟悉程度、分析问题解决问题的能力都有较大幅度的提高。仿真教学提供了生动逼真的环境, 使其在实践环节的教学上具有传统教学模式无可比拟的突出优点。

其次, 仿真教学系统提高了学生观察能力和应变能力。仿真操作可以人手一机, 人人亲自动手, 熟悉正常的开停车操作。教师还可以设定一些事故, 让学生通过现场的现象进行分析、判断, 找出原因, 并加以处理。训练过程中, 学生还可自行设计事故、观察现象、进行处理, 摆脱对教师的依赖, 增强他们的独立性, 大大地提高了教学质量。仿真教学系统的应用能较好地实现人人亲自动手进行操作训练、教学更方便、考核更科学的理想教学愿望。

使用这个仿真教学系统, 不用承担实际操作失误的风险, 不用经过生产现场的反复演练实习, 降低了培养学生的成本。在模拟中央控制操作台前, 学员们也能熟练、正确地掌握现代水泥生产技术。在学校教师的耐心指导下, 依靠计算机操作软件提供的生产现场仿真数据, 学员们也能准确地处理各种生产参数的变化和事故隐患, 这些都是企业期望达到的目标。

参考文献

[1]农荣, 黄宁康.新型干法水泥生产5000t/d熟料中央控制室操作实训[M].广西理工职业技术学校校本教材, 2013.

[2]蒋治国.仿真技术在职业教育的应用和前景[Z].2013.

[3]谢克平.水泥新型干法中控室操作手册[M].北京:化学工业出版社, 2012.

产线实习报告 篇3

受中国航天科技集团公司委托,中国乐凯集团有限公司组织召开柔性树脂版生产线和PCB胶片生产线项目竣工验收会,乐凯集团工程管理部、审计室、安监部、战略部的负责人和由河南省化工研究所,中国印刷技术协会柔印分会、中国印制电路行业协会,郑州大学化工与能源学院、河南省化工学会、南阳师范学院等单位组成的验收专家组成员出席了会议,乐凯华光副总工程师牛良智到会并讲话。

柔性树脂版生产线项目一期工程是2009年6月举行开工典礼,8月正式开工建设,2010年2月完成设备安装并开始调试,2010年3月全线联动试车,2010年4月开始化工试车并生产出柔性树脂版,比原计划工期提前2个多月。经实际运行考核,目前生产线运行稳定、产品性能质量指标达到设计要求,具备交付正常生产条件。柔性树脂版生产线续建工程利用一期工程厂房,在不超出总投资、不改变原厂房结构,不增加建筑面积的前提下进行建设。续建工程于2011年11月开始设备安装,2012年2月完成安装并开始单机调试。经试生产表明:该项目技术先进,工艺成熟,生产效率高,产品质量稳定,能够大规模连续生产,产品综合质量指标接近、部分指标超出国际知名公司的技术水平,在国内外都处于领先水平,其产品已形成系列化,并在国内市场大批量销售,部分产品走进了国际市场。

重氮盐(PCB)胶片生产线于2010年3月开工建设,2011年3月开始联动调试,当年7月进行72小时连续化工试生产运行考核。经过多次试车整改和调试,该生产线运行稳定,产品性能和质量达到了设计要求,具备了正常生产条件,目前已经开始承担生产任务。据介绍。PCB胶片生产配方和生产技术是乐凯华光自主研究和开发的专有技术,具有国内首创和完全的自主知识产权,技术水平、产品性能已经达到国内领先,国际先进水平。生产线装备目前在国内处于较高水平,产品综合技术质量指标达到了国际先进、国内一流水平。公司在PCB胶片项目关键技术的突破,对加快我国电子信息产业技术升级、带动行业又好又快发展、提升行业国际竞争力具有重要意义。尤其是重氮盐印制线路板(PCB)胶片生产技术属国内首创,填补了国内空白,打破了国际巨头的技术封锁、进口依赖度高和价格居高不下的局面,进一步降低了行业综合成本,促进国内消费需求较快增长。

专家认为,柔性树脂版项目是乐凯华光自主研发,拥有独立自主知识产权的新产品,其生产线的产业化、规模化对打破国外技术垄断,提高企业竞争力、加快实现企业战略规划目标具有重要的推进作用;项目的产业关联广泛,拉动效果显著,促进行业向更加环保、更加科学的方向发展,拉动国内消费需求和产品出口的较快增长。重氦盐(PcB)胶片生产线投产后,能够推动重氦盐胶片在中国的普及,推出满足市场需求的合格产品,打破国际高昂价格垄断。乐凯华光已具有比较成熟的自主知识产权的重氮盐胶片配方技术,并生产出了合格产品供应市场。

验收专家组在审查了两个项目的竣工验收资料、考察生产现场和讨论后认为,两条生产线工艺设备运行正常,各项技术指标稳定,产品质量优良,达到了设计要求,具备了工业化生产能力,可交付正常运行管理;项目竣工财务决算符合验收条件,环保、消防,安全、职业卫生及档案归集等单项已经相关部门验收,符合竣工验收要求,同意通过项目竣工验收。

牛良智副总工程师在讲话中指出,柔性树脂版生产线和PCB胶片生产线是目前国内独一无二的项目,起到了引领行业发展的作用。同时,公司将进一步规范项目建设管理,全力以赴做好新项目建设工作,为中国印刷影像信息材料事业发展作出新贡献。

生产线班长辞职报告 篇4

生产线班长辞职报告

三年来,我在单位、领导和同事们的关心、支持下,按照岗位职责要求和行为规范,认认真真地做好了本职工作,较好地完成了领导所交给的各项工作任务。在三年来我主要做了以下几点工作。

一、狠抓安全工作,在工作中我始终把安全放在我工作的第一位。强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,并提出一些与安全生产密切相关的要求:

1、树立安全生产责任意识。把安全放在心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

2、切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。

4、严格穿戴公司的劳动保护用品,保护自身的安全健康。通过我们的努力,我们班三年无安全生产事故的发生,确保了安全生产。

二、爱岗敬业,认真履行工作职责,努力提升工作质量继续发扬干一行,爱一行的工作作风,以高度的责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作。努力熟悉生产的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高员工的整体技能,便于更好的完成各项生产任务,完善加强车间的日常管理制度,并进行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同事的支持尊重。俗话说“火车跑的快,全靠车头带”。在生产时,经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。设备出现故障时,我并极时抢修外理,放假前,我带领全课人员认真做好工厂交给的各项工作,无论是清理现场卫生还是在机器保养,我都身先士卒,积极参加,与员工同甘共苦。

三、注重理论学习,不断提高自身素质,努力提升工作能力。

提高自身素质的基础是学习,提升工作能力的源泉还是学习。在过去的三年中,由于工作经验的欠缺,我在实践中暴露出了一些问题,有了这些欠缺的经验,现在的我工作起来明显会感觉比以往更加的顺手,其实所谓事倍功半,就是每天都要尽可能地累积进步,哪怕只是几处“微不足道”的细节,天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富,我坚持把学习摆在重要位置,不断提高管理水平和理论水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高,更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑,努力提高觉悟,时刻以“科学发展观”思想来审视自己的工作态度,认真学习公司各项工作精神,以一位合格的管理人员标准来时刻严格要求自己,保证工作任务和思想与公司保持高度一致,坚定不移,树立全心全意为生产服务的思想,牢记“知识就是生产力”。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想,并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有很大的提高。认真学习公司的各项方针政策,全面贯彻公司的工作目标和任务,在管理中总结经验,在工作中不断进步。

四、节能,做好节约成本的工作浪费的都是成本,节约的都是效益,想增加生产效益,就一定要抓好节能的工作,从细节抓起,从小事做起,提高物资的使用效率,提高产量,节约水,电,煤,气,油,把车间的一切物资都合理的利用。

五、强化内业管理为达到iso质量认证的工作标准,切实有效地完善各项工作记录,以便公司对各班组进行工作制定,对各班组的各项记录进行不定时检查。我们要做到各项工作记录准确无误,笔体工整、清晰、干净整洁,发现问题及时纠正,并对各记录本进行妥善保管。

六、不足之处

1、应该继续加强管理理论知识学习,以提高自己理论素养,修养和企业管理能力,以便于能更好的开展工作,为公司发展尽心尽责。

2、对员工的思想教育工作不够,导致出现了上下级的沟通不到位现象,一方面说明了员工的素质有待提高,一方面也说明了自身管理不到位。

3、工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。

七、的工作方向

1、继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好厂领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用。

2、狠抓“5s”与“iso”认证管理,确保各项工作顺利完成。

3、重点做好员工技术培训、岗位练习工作,打造出一支技术过硬、思想过硬的高素质队伍。

4、抓好员工思想工作、安全工作、安全操作规程工作。

5、抓好节能降耗和设备检查保养工作。

6、加强与领导沟通和请示汇报工作。

大学生车间生产线实习周记 篇5

实习第一周小结

通过第一周的实习,了解了公司的发展状况,基本熟悉公司员工,厂长也说我不需要在一个地方呆太久,需要多跑多看多听。了解到旺季抓生产,淡季也需跑市场。还需对市场,和其他竞争对手做尽一步的了解。更好的服务公司。

不足:做事情需要再细心一点。第二周计划

了解面包,糕点生产线的流程,和质检的大体步奏,多去生产线转转。因为烘焙和油炸不属于同一工艺,稍有不同。需要更尽一步的区分和了解。需要多跟师傅沟通。很多东西有些许差异与区别,需要用心学习。

实习第二周小结

烘焙于油炸的两个车间里,不同的产品有不同的工艺与生产流程,这一周学习学到了很多,也慢慢适应了生产线的工作。也对生产工艺有了一定的了解和认识。开始能够融入这个集体当中,感觉很好。

实习第三周计划

能更好的监督生产线的流程,产品的质量,要学习添加剂的使用方法与它的国家规定指标。充分学习质检室的工作步奏与详细参数。这周还需要把厂长给的资料看完,以便更好的了解产品。

小结

很好的学习到了怎样监督生产线,以及检验产品质量的方法。了解了中国甘肃的食品安全问题,以及生产流程和附加值。这一周的工作比较顺利,能够独立的监督生产线,实习第四周计划

这一周需要出去跑销售,兰州室内是金港城糖酒市场,还有临夏,定西等其他地县城市走流通和超市。要学会销售的一些心得与常识。销售的根本就是坚持你所代理的销售产品是全中国的好的。本着这个理念去和顾客协商谈单。

小结

这一周不太容易,跑了很多地方,有许多地方还不需完善,我需要进一步加强口才。同时也认识到销售是企业最重要的组成部分,它是创造企业利润点的关键所在。

实习第五周计划

希望这一周争取能出单,能更加努力的学习销售技巧。对客户要更加的关心,更深的研究顾客的心理。同时也需要更多的了解产品信息。

小结

这一周还是有成就感的,跑成功两单,有了一些心得,做销售要以厂家为根本,要更好的了解这个产品的生产成本与质量和生产工艺,在与其他厂商的产品做比较,能有助于工作,心里有底也能更好的去做销售。同时要有一定的配套语言,把有的点要能说出来。

实习第六周计划

这一周是最后一周,厂长让我在厂里呆着,让我能有更多自己的时间多体验下厂里的生活。基本没什么任务了。希望通过这几周的观察,能给厂里提出些更好的建议,让厂子的生产更好,生意更好。

小结

产线实习报告 篇6

氢溴酸**是由**经合成而得,主要用于治疗阿尔茨海默氏症、小儿麻痹后遗症、重症肌无力等疾病,被收入美国药典,欧盟也颁发药典适应证书,我国已列入国家基本医疗保险药品。

目前氢溴酸**来源于合成和植物提取,合成成本高,植物提取依然有利可图。植物提取原料是**属植物的鳞茎。

我公司长期以来致力于**属植物的种植、繁育和提取研究,不仅摸清了**书属植物的种类及在世界和中国的分布状况,还先后完成了近30项科研项目。我公司依托多项科研成果,根据国家产业政策和《**市“十一五”科学与技术发展规划》,以“循环经济”思想为指导,按照生物产业、生物制药和生态能源实施原则,走**属植物产业化链式开发的道路。本项目是此产业化链式开发的`重要一环。

二、项目实施主要内容:

本项目主要研究内容为**的提取技术、纯化技术及氢溴酸**的合成技术、检测技术研究,并在此基础上建成年产50kg**的提取中试生产线一条。

三、项目完成情况

(一)技术研究情况总结

1、提取技术研究总结

产线实习报告 篇7

1 确定进入DCS控制系统的设备范围

经过充分讨论, 从水泥调配库底到水泥成品库顶入库所有的设备纳入DCS系统。包括:所有配料皮带秤、皮带输送机、进料提升机、辊压机、打散机、循环提升机、磨机系统、出磨入库的提升机及斜槽、流程中所有的除尘器及收尘风机。经过统计, 过程控制总点数在1300点即可满足控制要求。

2 方案的确定

对于该技改工程, 最大的工作量在于高、低压开关柜及磨机控制设备的改造。由于以前的高、低压开关柜、仪表设备、计量设备 (皮带秤) 大都不具备中控接口的功能, 而且建成时间不同, 开关柜来自不同的厂家, 接线原理接线方式也是五花八门, 需要逐个通过适当的技术改造, 使其具备满足DCS接入的功能, 让设备既可以由中控来控制也可以由机旁控制。因此, 对资料图纸的收集是很重要的前期工作。

2.1 磨机控制设备的改造

1号和2号线磨机系统的控制以磨机控制操作台为中心, 通过操作台内的PLC来实现对磨机高压柜、4个稀油站、水电阻和进相器的启停控制、连锁与保护, 磨机轴瓦、电动机轴瓦、电动机定子温度的监控与保护通过屏上温度显示仪表输出开关量到PLC来实现。

改造思路:保留磨机系统原有PLC实现的连锁保护功能, 高压开关柜的启停仍由PLC输出继电器来控制, 进相器、各稀油站的启停改由中控控制, 各油站、水电阻及温度的运行信号、故障信号仍然接入PLC, 做为PLC对磨机进行保护的条件。但各油站、水电阻、进相器等的运行信号扩展一路出来, 接入DCS系统用于显示和程序控制。

在操作台内增加一个可选择中控/现场及分合闸控制的回路 (见图1) , 将继电器K1~K5触点按控制原理与PLC进行连接。这样, 操作台即可以通过转换开关SA的切换来选择由中控还是机旁来启停, 而且两种开机方式均可实现主机设备的连锁与安全保护。

2.2 低压开关柜的改造

原低压开关柜不具备与DCS系统接口的功能, 通过接线改动, 增加几个小型中间继电器, 使其可以向DCS系统输出备妥、运行信号, 可由DCS驱动。

2.3 特殊启动柜的改造

原先较大电动机的启动方式均采用了自耦降压现场启动方式, 启动结束时, 必须切除自耦变压器转为全压运行, 否则自耦变压器会烧毁。在改造中, 在原控制电路中HKK转换开关, 实现机旁控制与中控控制的转换, 并将启动完毕“达速”信号送至中控, 在DCS程序中, 若启动超时则中断启动过程, 避免烧毁自耦变压器。变频器的控制则由之前的电位器调速改为由中控的4~20mA信号来控制。电气控制原理改造示意见图2。

2.4 仪器和仪表的改造

30kW以上电动机及提升机增加电流变送器, 磨机主电动机装一个有功功率变送器;在磨头、磨尾及袋除尘器的出入口增加安装带数字显示表头的3051智能型压力变送器;电动执行器原由调节放大器控制改由中控的4~20mA控制;现场各温度显示仪表更换成具有4~20mA上传功能的PXR5TER1-FW富士温控仪。

2.5 配料系统的改造

保留原微机配料系统现场秤体所有设备 (秤体、称重传感器、测速传感器等) , 保留变频器, 去除微机, 购置皮带秤的配料控制柜。通过招议标采购的XA-PLC智能称重控制系统, 采用的是PLC+显示屏的方式。由于原来现场过来的所有仪表信号及电线、电缆均可保留利用, 只要进行接线、调试和标定即可。

3 方案的实施

在确定以上的技改方案后, 调度好生产, 利用库满、销售淡季的空档时间, 逐个对上述设备进行改造, 因为保留了机旁控制功能, 改完一台设备即让其先处在机旁方式控制, 这样可以做到上午改造下午生产, 或晚上改造白天生产, 完全不影响生产, 在所有设备改造完毕且全部接入DCS系统后, 又进行DCS程序编制、调试, 继而完善工艺连锁、保护功能和生产报表。最后逐步转入由DCS系统控制生产。

生产线整体设计规划 篇8

【关键词】生产线规划;物流规划;工艺规划

企业的发展壮大,扩大再生产,都涉及到生产线整体设计规划、生产线规划不仅考虑工艺规划一定考虑物流规划,物流是最基本的活动,物流规划的科学性对企业的整体效益有着决定性的影响。

一.生产线总体设计

生产线设计时首先考虑总的工艺流程及物流,根據物流情况设计各条生产线,下图为简易车间生产线规划物流图,从下图可以看出,在生产线整体规划中工艺规划和物流规划是必不可分的,在考虑工艺方案时务必考虑物流方式以实现物流均衡及畅通,减少物流距离,避免不必要的搬运及库存。

车间(五大工艺)整体生产线规划物流图

二.内部物流设计

冲压件一般根据工序最多工件排布设备,物流采用直线型,焊接件传统物流分为小件(分总成)焊接区,总成焊接区,分总成有专人配货运至总成焊接区,这样出现搬运的浪费,丰田物流方式为以总成为主线,各焊接分总成布置在其周围以保证物流最短。

机加生产线设备布置多采用U字形,以保证物流最短,用人最少。

三.周转器具选用

从冲压到焊接,从焊接到涂装,从涂装到装配都必须有一定数量的库存,各过程之间物流方式可以采用链式空中运送或采用专用周转器具运送,链式空中运送成本高另外受工件种类影响,对于从冲压到焊接和从焊接到涂装一般不使用,但为了减少搬运次数,尽量采用冲压件器具直接上焊接线,焊接件周转器具直接上涂装线,也就是说,焊接总成周转器具与涂装、装配采用同一种周转器具。丰田、本田车桥厂多数采用此种方式。

四.流量均衡

线边的库存相当于一个水库,用于保证生产线的连续均衡运转。如果输入大于输出,线边库存将持续增长直至爆仓;如果输入小于输出,线边库存将持续下降直至停产。因此,零部件的流量必然是均衡的,输入与输出在长时间内相等。

流量平衡图是用图标的直观形式表现流量和存量,其可用的维度较多,零部件品种数、零部件数量、体积、重量、价值等,都可以作为计量流量的维度。在仓库的物流规划中,优先考虑的是价值维度;但是在生产线的规划中,优先考虑的是体积维度,在规划的时候需要注意。

流量平衡图是下一步规划的依据,流量决定了搬运设备的选型和数量,存量决定了功能区的设置和面积,以及存储设备的形式和数量。因此,流量平衡图的计算必须严谨,以数据说话。

五.PFEP

设置了循环周期,计算了生产线边的流量和存量,下一步的工作就是完善PFEP。PFEP是Planning For Every Part的缩写,直译成:为每个产品做计划。零部件的加工和装配,需要有工艺来约束,而PFEP就是零部件的物流作业工艺。

PFEP的是物流分析很有效的工具。其主要内容包括以下几大部分:

1.零部件的基本信息:零部件的编码、名称、单台用量、单件尺寸、单件重量、单位时间内使用的数量等

2.单元化包装的信息:零部件的包装形式、SNP(Standard Number of Packing-标准包装数量)、包装尺寸、包装净重、包装总重量等

3.零部件存放的信息:投料工位、存放区域、存放方式(通用料架、地面堆放、专用工位器具等选项)最大库存、最小库存等

4.零部件的补货信息:供方、补货触发方式(订单、看板、按灯、物料篮等)、补货路径(即动线)、补货周期、供应商的名称、供方编码、供方所在地等

总而言之,PFEP描述了所有零部件物流作业的所有的相关信息。

1.以生产线的循环周期为主要参数进行生产线的规划设计。运用逆序设计的原则,以生产线的需求作为仓库需求的输入,采用同样的分析方法,考虑供方的距离、经济批量的大小,就可以进行仓库的规划设计;

2.零部件具体的补货模式和运输方式的选择,参看本人的文章 详解:生产线配送物流的作业原理

3.零部件不进行包装转换,分拣后配送工位,会减少了物流作业量。但是在某些场景下,包装转换是必须的(比如物料篮)或者是被迫的(比如供方未按包装要求提供零部件)。对应的,PFEP必须有相应的规定和记录。

4.动线即补货路径不得交叉,而且根据流量计算,每条动线的负载要求均衡。

5.搬运器具、存放器具、搬运设备的选择,尽量以标准化为主,会降低物流设备的投入。同时考虑人机工程,提高作业效率。

6.线边规划图

PFEP中存放和补货的相关数据以图形的形式表现出来,就是生产线的线边规划图。线边规划图详细的标注生产工位,生产作业区域,物料存放方式(品种、区域、包装形式、包装数量等)、动线等相关内容。经验证后,线边规划图还需要以目视化的方式,直接在生产线边的相关区域标识功能,方便管理。

六.总结

生产线的设计规划要从工艺及物流两方面入手,不能只考虑工艺规划忽略物流规划,生产线物流规划是为生产作业服务的,必须服从生产作业对物流的整体要求。其核心目的就是降低成本,提高效率,缩短零部件的运输距离,降低物流成本。物流作业是不增值过程,因此作业应尽量简化或省略,同时也将减少物流作业设备的相关投入而且,生产线的物流规划仅仅是工作的起点,而不是终点,因为零部件的需求量也不是一成不变的。丰田每月评审一次生产节拍,相应的,零部件需求也会发生变化,看板的枚数会重新计算。同样的道理,在生产线物流规划完毕之后,也需要定期对物流规划进行评审和调整。

产线实习报告 篇9

可行性研究报告

一、项目概况

1、项目名称:魔芋胶生产线技术改造项目。

2、项目单位负责人:赵福水,绵阳安福魔芋开发有限公司董事长兼总经理。联系电话:***

3、项目建设地点:绵阳市安县安昌镇下河街100号

4、项目总投资:2000万元,其中:自筹资金800万元,向银行贷款1000万元,其他渠道融资200万元。

5、项目改造的主要内容:(1)扩建年产魔芋精粉、魔芋胶1500吨生产线一套;(2)建设魔芋种植生产基地3千亩,带动农户发展魔芋种植面积7千亩;(3)添臵开发新产品生产线和原材料加工所需各种机器设备设施及产品质量检验仪器设备(附清单);(4)扩建生产车间、库房、质检用房等共3000m;

6、建设周期(月):20(月)

二、企业基本情况

绵阳安福魔芋开发有限公司创建于1994年10月,位于绵阳市安县安昌镇下河街100号,占地11300平方米,现有生产、生活、办公等房屋建筑面积5530平方米,系从事魔芋系列产品精深加工的专业生产厂家,绵阳市市级农业产业化经营龙头企业。1 公司拥有先进、齐备的魔芋精粉干法、湿法和纯化魔芋粉以及魔芋食品生产设备,现主要产品有年产量1000吨左右的花、白魔芋精粉、魔芋微粉、纯化魔芋精粉、纯化魔芋微粉和10余个魔芋仿生食品系列产品,年原料收购量和产品购销量在国内同行业首屈一指,是绵阳地区生产魔芋素食的唯一生产厂家。公司生产的系列产品纯度好、品质高,除在国内的成都、重庆、福建、天津、辽宁等大城市建立起成熟稳定的畅销市场外,还通过外贸单位远销港台地区和日本、韩国及欧美等国家。2007年,公司收购魔芋片1258吨、鲜魔芋949吨,分别比同期增加173吨、308吨,收购总额达2192万元;完成工业总产值2410万元、工业增加值364万元,分别比同期增加332万元、131万元;实现销售收入总额2552万元、利润总额111万元,分别比同期增加448万元、41万元;上交税金25万元,比同期增加7万元。

公司法定代表人(董事长)赵福水系高级经济师,信用度高,开拓经营能力强,先后多次被省、市、县人民政府和相关部门评为行业先进个人、优秀企业家等光荣称号,现为绵阳市政协委员、安县政协常委、中国魔芋协会理事、绵阳市食品协会理事、安县工商联副主席、安昌镇第十七届人大代表。

三、产品需求分析和改造的必要性

魔芋是天南星科多年生草本植物,其主要经济成分是所含的丰富的葡甘聚糖。其粉类产品含有人体所必需的8种氨基酸和非必需的10种氨基酸及微量元素,具有降血脂、降血糖、减肥、通便等医疗保健作用,是当今最佳的膳食纤维。葡甘聚糖属可溶性半纤维素,具有水溶、持水增稠、稳定、润滑、悬浮、胶凝、粘接、成膜、保鲜等多种独特理化性质。在食品、饮料工业上利用其上述特性可作为胶凝剂、增稠剂、粘结保水剂、稳定剂、成膜剂等,为人体第七营养素纤维中的优品;在轻化、纺织工业中、通过改性后,广泛应用于代替或部分代替琼脂、褐藻胶、黄原胶、卡拉胶、明胶、果胶等,达到降低产品成本,改善和提高产品品质和质量的目的;在医药工业上,可用于制药、制防胶、粘合剂、牙膏以及石油钻探等。我国、美国和欧盟的卫生、食品及医药管理部门已将魔芋纳入了食品新资源名单。因此,魔芋产业被誉为21世纪的朝阳产业,具有广泛的应用前景和市场需求。

现国内虽有生产厂家,但其原材料大部分都需从全国最大的魔芋生产加工基地——安县购进,因此,无论初级原料产品、精加工产品,还是深加工仿生食品系列产品,不仅都市场前景广阔,发展空间很大,而且具有得天独厚的有利条件。

魔芋是安县的传统优势产业。安县是全国最大的魔芋生产加工基地,全县魔芋种植面积约5300亩,年产鲜芋近8千吨;加工芋角3200吨(包括外地的),产值近6000万元,产品畅销国内外市场,为农民增收和国家增税作出了积极贡献。

但是,安县魔芋种植、加工业虽有较大发展并初具规模,占有一定的市场份额,但从总体和长远发展看,还很不适应魔芋产业发展和市场需求:一是魔芋生产基地发展建设缓慢,面小量少,且相对分散,缺乏规模,经济效益相对不高,难以发挥和体现其产业优势;二是现有生产远远不能满足加工和市场需求,仅日本、韩国、欧美三大国际市场每年需从我国进口魔芋精粉及其制品20万吨以上;国内随着人们生活水平的不断提高,膳食结构逐步由温饱型向营养型、保健型转化,魔芋的需求量与日俱增,年消费量将达到12万吨以上,而我国现有魔芋精粉的年产量为1万吨左右;三是魔芋精加工、深加工及魔芋制品开发滞后,跟不上市场的消费需求。而且,部分机器设备年久失修、技术含量老化落后,极大地制约了企业的发展和扩产增效,使丰富的魔芋资源不能实现加工增值、增效。

面对国内外魔芋消费量与日俱增,品类及其质量要求越来越高,供不应求,必将带来魔芋产业的快速发展和激烈的市场竞争,若不加快魔芋基地建设,扩大生产规模,进行魔芋精、深加工,开发魔芋仿生食品系列名、特、优新产品,抢占市场,现有的初级原料产品的数量优势必然丧失。为了将企业做大做强,增强市场竞争力,充分发挥其在安县魔芋产业化发展和帮扶农民脱贫致富中的龙头带动作用,因此,对现有生产设备进行技术改造不仅十分必要,而且势在必行。

四、改造的主要内容和目标

1、扩建、改造成年产魔芋精粉、魔芋胶1500吨生产线一套;

2、建设魔芋种植生产基地3千亩,带动农户发展魔芋种植面积7千亩;

3、添臵开发新产品生产线和原材料加工所需各种机器设备设施及产品质量检验仪器设备(附清单);

4、扩建生产车间、库房、质检用房等共3000m;

五、项目总投资及资金筹措

1、项目计划全部投入需资金2000万元,其中:

(1)、发展建设魔芋生产示范基地3000亩×1500元/亩种子款需投入450万元;

(2)、培训生产人员和基地芋农1万人次,印发技术资料1万册,投资10万元;

(3)、改扩建厂房3000㎡×700元/㎡,需投资210万元;(4)、鲜魔芋烘干设备1套×50万元/套,需投资50万元;(5)、精粉机、研磨机10套×5万元/套,需投资50万元;(6)、魔芋胶生产设备及双锥烘干灌1套×100万元/套,需投资100万元;

(7)、电力增容、设备安装、厂区外道路建设及其他配套设施等费用,需投资130万元;

(8)、流动周转资金约需1000万元。

22、资金筹措:所需投资公司自筹800万元;申请银行贷款1000万元;通过其他渠道筹措200万元。

六、人员培训及技术来源

魔芋是安县历史悠久的传统优势产业,在长期的生产过程中,已总结出了一整套成功、适用的魔芋种子筛选、繁殖栽培、田间管理等技术,广大芋农及基层干部都积累了丰富的经验,熟练地掌握了魔芋种植技术,同时各魔芋加工企业都配设有魔芋生产专业技术人员,对芋农进行技术培训和指导,加之安县优越独特的自然地理环境条件,全县魔芋种植技术水平和单位面积产量及其品质,在全国都名列前茅,使魔芋生产基地建设具备了良好的种植技术基础条件。

技术服务体系健全,技术力量雄厚,技术协作广泛,技术水平领先。在种植魔芋的乡镇都设臵有农技服务站,配有农技员,有从事魔芋生产的专业技术人员26人,其中高中级农艺师12人,初级农艺师14人;并与川农大、西科大、绵阳农专校、省市农科院所等教学科究院校和省营养学会、市食品协会等单位建有长期共建魔芋种子繁殖基地和产品开发的技术合作关系,使项目实施具有先进、可靠的技术保障。

产品生产加工技术、设备先进,生产工艺及工艺流程先进、成熟。现有设备和已生产开发的6种魔芋精粉、魔芋胶系列、10余个魔芋仿生食品系列产品都已达到国际先进水平,处国内领先地位,大量出口东南亚与欧美地区和国家,使项目实施具备了先进、可靠的生产加工和新产品开发能力和技术条件。

七、项目实施进度计划

1、本项目建设期限20月,即2007年7月至2009年2月。2、2007年8月前:编制实施方案,完成项目实施前期各项准备工件。2、2007年9月至10月:宣传、发动、规划落实基地乡镇种芋面积、农户、层层签订项目协议书;完成厂房扩建征地、规划、设计、建筑招标、签订建筑合同及其相关的各项手续。3、2007年11月——2008年3月:完成基地乡镇基层干部、种芋农户第一轮技术培训,组织召开魔芋种植示范现场会,落实大面积种芋前各项准备;完成厂房扩建。4、2008年4月——2008年7月;示范基地完成种植魔芋3千亩,带动农户种植魔芋7千亩;完成魔芋精粉、魔芋胶和魔芋素食生产线引进、机器设备购臵、安装、调试并投入试生产。5、2008年8月至2009年2月:做好已建基地的巩固、提高工作,建立健全巩固基地的长效机制;所有改造项目全面运行,完善生产工艺,保证产品质量。

八、项目经济效益和社会效益

1、经济效益显著:(1)魔芋精粉生产: 销售收入:精粉年产量900吨×3.7万元=3330万元 单位成本:芋角(片)1.74万元/吨÷50%=3.48万元 总成本:900吨×3.48=3132万元

税 金:198万元×13%+198万元×25%=69.3万元 利 润:3330-3132-69.3=128.7万元(2)魔芋胶生产:

销售收入:魔芋胶年产量600吨×5.8万元=3480万元 单位成本:精粉3.48万元/吨÷80%+加工费1万元/吨=5.35万元/吨

总成本:600吨×5.35万元/吨=3210万元

税 金:270万元×13%+270万元×13%=102.6万元 净利润:3480-3210-102.6=167.4万元

二项合计:销售收入6870万元,总成本6342万元,税金171.9万元,利润296.1万元。

2、社会效益良好:

(1)每年收购生产所需芋角(片)约3000吨,即所需最初级原料-鲜魔芋约21000吨,按每亩产量2吨计算,能直接带动魔芋原料种植面积1万余亩,种植户达3000余户;

(2)为农民增收提供有效途径:农户种植1万余亩魔芋,年产鲜魔芋2.1万吨,按目前每吨2200元市场最低价计算,农户总收入将达到4620万元;农户每亩种植魔芋需投入1700元,纯收入总额达到1050万元,3000余户约1万人,即农户人均纯收入约1050元。

(3)农户种植魔芋能就地解决劳动力1万人次,公司生产加工能直接吸纳120-150人就业。

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