变压器安装与检测的简介
一、电力变压器安装
（一）设备及材料准备
变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名，额定容量、一二次额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗、电压及接线组别等技术数据。变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
（二）主要机具
搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠；安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、鎯头、套丝板；测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、电桥及测试仪器。
（三）作业条件
施工图及技术资料齐全无误；土建工程基本施工完毕。
（四）操作工艺
设备点检查：设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。变变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。用变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用布箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
1、变压器稳装：变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
2、附件安装：变压器交接试验的内容：测量线圈连同套管一起的直流电阻；检查所有分接头的变压器的变压比；检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；测量线圈同套管一起的绝缘电阻；线圈连同套管一起做交流耐压试验。变压器送电前检查：变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
3、变压器试运行前的检查内容：各种交接试验单据齐全，数据符合要求；变压器应清
理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损；变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好；接地线良好；通风设施安装完毕，工作正常；标志牌挂好，门装锁。
二、变压器调试运行
（一）变压器送电调试运行前的检查
检查各种交接试验单据是否齐全，变压器一、二次引线相位、相色正确，接地线等压接触良好。变压器应清理擦拭干净，顶盖 无遗留杂物，本体及附体无缺损，且不掺油。通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐全。油浸变压器的油系统油门应拉开，油门指示正确，油位正常。油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。
（二）变压器送电调试运行
1、变压器空载投入冲击试验。变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间应不少于10min，无异常情况。
2、变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声，而异常时有以下几种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有吱吱的放电声音，可能是芯部和套管表面有闪络；有爆裂声响，可能是芯部击穿现象。
3、变压器调试运行。经过空载冲击试验后，可在空载运行24～28h，如确认无异常便可带半负荷进行运行。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。经过满负荷试验合格后，即可办理移交手续，方可投入运行。
三、变压器验收
验收方案：变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续；验收时应移交下列资料和文件：变更设计证明；产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；安装检查及调整记录。
电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。变压器与线路连接应符合下列规定：
1、连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
2、零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。
3、器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
4、引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2～3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。
5、变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。
1 电力变压器的安装过程
1.1 检查设备与材料的质量
电力变压器上面装有铭牌, 标明其制造厂名、额定容量、电压、电流、接线组别和阻抗等各项技术数据。在安装电力变压器前, 安装人员需要确保其容量、型号和规格等符合设计的要求, 附件备件均有出厂证明且满足技术要求, 如型钢无锈蚀;螺栓为镀锌螺栓, 并配有弹簧垫与平垫圈;调和漆、防锈漆和电焊条等均有质量合格证。
1.2 准备机具与器具
在变压器安装的过程中, 主要应用的机具和器具包括:
1) 吊装机具, 如汽车吊、卷扬机、吊链、道木、滚杠、钢丝绳和带子绳等;
2) 安装机具, 如电焊机、砂轮、台钻、电锤、气焊工具、套丝板, 活板子、台虎钳和榔头等;
3) 测试器具, 如水平尺、钢板尺、卷钢尺、万用表、测试仪器、线坠和电桥等。
1.3 明确作业条件与操作工艺
在技术资料和施工图齐全, 土建工程已经基本完工后方可开始电力变压器的安装作业。其操作工艺主要为设备点检查→变压器稳装→交接试验→送电前的检查。
1) 设备点检查:安装单位需要和供货单位与建设单位共同进行设备点的检查工作, 依据设备清单和施工图纸, 对变压器及其附件备件的型号、数量和质量等进行严格检查, 确保不存在损坏情况;
2) 变压器的稳装:利用汽车吊将其甩入变压器室中, 或者利用道木铺设的轨道, 以吊链将其拉入变压器室中, 并保证就位时的方位与距墙尺寸符合设计图纸要求, 横向距墙≥800mm, 距门≥1000mm, 误差控制在±25mm;
3) 交接试验:内容包括测量与线圈及套管连接的直流电阻及绝缘电阻, 检查分接头的变压比, 检查变压器接线组别与极性;对线圈及套管进行交流耐压的实验;
4) 送电前的检查:在变压器进行送电运行前, 安装人员需要对其进行全面检查, 保证满足试运行的各项条件后才能投入运行, 并且运行前需要经过质监部门的检查, 检查内容主要为交接单据的齐备性、变压器的清洁性、本体与附件的完整性和引线相位的正确性;以及变压器的接地线、通风设施的安装和标志牌等均状况良好。
2 电力变压器的检测过程
2.1 送电状态下的运行调试
一方面, 变压器需要进行空载投入试验, 投入多从高压侧进行, 并且在全压状态下进行冲击合闸。变压器的第一次通电运行时间需要在10min以上, 并且没有出现异常情况。另一方面, 变压器空载运行时的检查主要通过声音辨别进行, 即如果变压器发出嗡嗡声, 则说明其正常工作;如果变压器发出异响, 则说明变压器存在问题, 如声音均匀较大, 说明外加电压较高;声音嘈杂较大, 说明变压器芯部出现松动;出现吱吱响的放电声, 说明变压器的套管表面与芯部存在闪络;出现爆裂声时, 说明变压器的芯部可能被击穿。
2.2 半负荷状态下的调试运行
在变压器进行空载冲击的试验后, 空载运行的时间仍需维持24h以上, 当确认变压器无异常情况出现后, 对其进行半负荷状态下的调试运行。测试人员需要逐渐将变压器负荷投入到半负荷, 在此过程中观察其保护与测量装置的运行情况, 定期检查和记录油位、油升、渗油和冷却器的运行状况, 并且每隔2h记录变压器一、二次的测电压和负荷电流的变化情况, 以便及时发现和解决出现的异常问题。
2.3 满负荷状态下的调试运行
在确认半负荷状态下的调试运行满足安全运行要求后, 对变压器进行满负荷状态下的运行调试。调试运行的时间需要在48h以上, 检查的内容与半负荷状态下基本相同, 即定期检查和记录油位、油升、渗油和冷却器的运行状况, 每隔2h记录变压器一、二次的测电压和负荷电流的变化情况, 确保试验合格后进行移交手续。
3 变压器的移交验收过程
3.1 移交验收方案
从变压器带电运行时起, 如果其在24h后没有出现任何的异常情况, 则可以开始办理移交验收工作, 验收时需要移交各项资料和文件, 如产品说明书、质量合格证、实验报告单、安装图纸和设计变更的证明等, 以及安装检查和调整的记录等。
3.2 电力变压器和线路连接的要求
1) 线路连接紧密, 螺栓锁紧装置完整无损坏, 瓷套管没有承受外力;
2) 变压器本体与附件间连接导线需要安装保护管, 并且接线盒与保护管需要固定牢靠;
3) 变压器中母线、支架。接零线与保护管需要便于拆卸, 不会对变压检修工作造成阻碍;连接螺栓的螺纹需要空出螺母2扣;支架防腐措施得当;保护管的颜色保持一致;
4) 变压器与附件的外壳, 以及非带电的金属部件需要做好接地措施。
3.3 投运及停运时的注意事项
1) 变压器在充电时需要在有保护装置的电源侧进行;
2) 如果变压器装有断路器, 需要利用断路器进行投运或者停运工作;如果变压器没有安装断路器, 则需要以隔离开关进行投运或者停运工作, 并且保证变压器的空载电流<2A;
3) 当变压器空载电流切断电压≥20k V时, 需要使用隔离开关;如果隔离开关因条件限制安装在室内, 则需要安装绝缘隔板, 避免出现闪络情况。
4 结束语
总之, 电力变压器的安装与检测工作部件关系到变压的安全运行及社会的经济效益, 其重要性不容忽视。只有严格按照电力变压器的安装与检测技术要求, 做好各项安装与检测工作, 才能真正确保电力变压器的安全平稳运行, 发挥其应有的作用与价值。
参考文献
[1]鞠九忠.电力变压器的安装与检测[J].中国高新技术企业, 2009.
[2]王来增.变压器的安装调试运行技术措施[J].沿海企业与科技, 2010.
关于配电变压器及空调专线安装工程的
申请报告
尊敬的XXXX领导：
我园自XXXX年XX月改建以来，在上级领导的大力支持下，各项工程按照项目要求现已全部完成，园内配套设施也已基本配备到位，并于XXXX年XX月正式投入使用，一切运转正常。由于我园地处农村，冬天取暖问题一直是困扰我们的一大难题，不过在上级领导的大力支持下，用于取暖的空调已于XX月XX日安装到位，我园全体师生，无不为之欢欣鼓舞。然而，事不尽人意，空调安装好了却不能使用。原因主要有以下三点：
1、我园没有安装配电变压器，以前用电都是在隔壁养殖场挂的电，现在空调一安装，用电量陡增，隔壁养殖场的变电器无法负载，无处挂电；
2、校园电网老化，再加之线号小更无法承载；
3、教学楼还没有安装空调专线。基于以上三个原因，我们只能望空调而兴叹了。我园全体师生都渴望能够渡过一个温暖的冬天，因此，特申请安装配电变压器及空调专线！我们全体师生期待着您们的佳音！
变压器施工步骤：
设备点件检查→器身检查→变压器干燥→变压器搬运→变压器稳装→附件安装*→变压器的交接试验*→变压器送电前的检查→变压器送电试运行→竣工验收 1．设备点件检查
(1)设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
(2)按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
(3)变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
(4)油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
(5)绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。2．器身检查
器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。
(1)变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满足下列条件之一时，可不做器身检查：
a.制造厂规定不做器身检查者；
b.就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
(2)器身检查应在气温不低于0℃，变压器器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度不大于75％的条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过16h)。
(3)所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
(4)线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情况。
(5)线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
(6)引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
(7)所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
(8)油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
(9)器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
(10)器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注油必须在16h内完成。
(11)器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。3．变压器干燥
(1)新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合分析判断后确定：
铁损干燥、铜损干燥、零序电流干燥
(2)烘箱干燥
对小型变压器采用这种方法。于燥时只要将器身吊人烘箱，控制内部温度为95℃，每小时测一次绝缘电阻，干燥便可顺利进行。干燥过程中，烘箱上部应有出气孔释放蒸发出来的潮气。4．变压器搬运
(1)变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
(2)变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器(图1.6.2.4)。
图1.6.2.4
(3)变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低 压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
(4)变压器搬运过程中，不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
(5)用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
(6)大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。5．变压器稳装
(1)变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
(2)变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图1.6.2.5-1要求。
图1.6.2.5-1
(3)
变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1％一1.5％的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。
(4)变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
(5)油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
(6)装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
(7)变压器的安装应采取抗震措施。稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图1.6.2.5-2，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装，见图1.6.2.5-3。
图1.6.2.5-2
图l.6.2.5-3
6．附件安装*
(1)气体继电器安装
1)气体继电器安装前应经检验鉴定合格。
2)气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
3)打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
4)当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
5)事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电器设备；喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障 时气流能顺利冲破玻璃。
(2)防潮呼吸器的安装
1)防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效应在115～120℃温度烘烤8h，使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
2)防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。
(3)温度计的安装
1)套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。
2)电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按生产厂说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
3)干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
(4)电压切换装置的安装
1)变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
2)电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损：转动盘应动作灵活，密封良好。
3)电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
4)有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力(一般为80～100N)。
5)有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连锁。
6)有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
(5)变压器联线
1)变压器一、二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受应力(图1.6.2.6-
1、图1.6.2.6-2)。
图1.6.2.6-1 母线与变压器
图1.6.2.6-2 母线与变压器
高压端子连接图
低压端子连接图
2)变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。
3)变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
4)油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
7．变压器的交接试验*
(1)变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150-91)的要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
(2)变压器交接试验的内容：
1)测量绕组连同套管的直流电阻；
2)检查所有分接头的变压比；
3)检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；
4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
5)绕组连同套管的交流耐压试验；
6)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
7)非纯瓷套管的试验；
8)绝缘油试验；
9)有载调压切换装置的检查和试验；
10)额定电压下的冲击合闸试验；
11)检查相位。
8．变压器送电前的检查
(1)变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
(2)变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。
(3)变压器试运行前的检查内容：
1)各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
2)变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。
3)变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
4)接地线良好。
5)通风设施安装完毕，工作正常；事故排油设施完好；消防设施齐备。
6)油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
7)油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
8)保护装置整定值符合设计规定要求；操作及联动试验正常。
9)干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。9．变压器送电试运行
(1)变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。
(2)变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
(3)变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
(4)油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。
(5)变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好详细记录。
(6)变压器并列运行前，应核对好相位。
(7)变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。10．竣工验收
(1)变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。
(2)验收时，应移交下列资料和文件：
1)变更设计证明；
2)产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；
1 电力变压器的安装原则
第一, 电力变压器作为主要电气设备, 在投入运行前, 应对变压器及其附件进行调整试验, 并且应出具试验报告, 试验结果应符合GB50150的要求。
第二, 并列运行的变压器, 如果电压比相差大于0.5%, 则变压器并列运行时将产生环流, 使变压器过热, 并影响变压器的出力。如果结线组别不相同, 则会导致变压器所带的负荷不能按变压器的容量成比例地分配, 使阻抗小的变压器过载, 阻抗大的变压器欠载。因为, 并列运行时, 变压器的负荷分配与各变压器的短路阻抗成反比, 如果并列运行的变压器容量比大于3:1, 则会使变压器的阻抗角相差太大, 容量小的变压器有功分量大, 容量大的变压器有功分量小, 导致负载电流不同相, 负荷分配极不平衡, 变压器不能合理利用。在进行变压器并列接线前, 还应做好核相工作, 在确认各变压器相序相同的条件下才允许并列, 否则会造成相间短路事故。
第三, 变压器用绝缘油与变压器及其附件一样, 应进行高压耐压试验, 避免因高压击穿而发生故障。应保证绝缘油的清洁, 防止其含有杂质而产生导电现象。变压器试验以及并列运行的变压器进行定相, 应由有资质的人员操作, 质检人员应站旁监督, 试验完成后出具试验报告, 提交监理及建设单位。
第四, 变压器的接地, 既有高压部分的保护接地, 又有低压部分的工作接地, 两者共同用一个接地装置。在变配电室要求接地装置从引下线引出的接地干线, 以最近的路径直接引至变压器的壳体和变压器的零母线N (变压器的中性点) 及低压供电系统的PE干线, 中间应尽量减少螺栓搭接处, 决不允许经其他电器装置接地后串联连接, 以确保运行中人身和电气设备的安全。质检人员应沿变压器中性点全部检查接地连接, 检查箱体、支架及外壳接地连接的紧固件及放松零件是否齐全, 并且用接地电阻测试仪, 测试接地电阻是否符合设计要求。
第五, 变压器的安装位置应与设计位置一致, 注油量应在油标范围以内, 为防止因有杂质而导致击穿现象, 故油应清晰、无杂志, 变压器身应清洁, 无渗漏, 观察检查变压器器身以及油位。
第六, 为防止在初送电时有导电杂质存在或附件接触不良而引发电气故障发生, 故与器身连接的附件应清洗干净, 安装牢固。对安装有载调压开关的, 应对有载调压开关裸露在外的机械传动部分做检查, 保证其接触良好, 位置正确。在初送电前, 检查冷却装置有无渗漏, 高低压套管是否有裂纹、伤痕、渗漏等, 防止在施工中对变压器附件有损伤而导致电气故障发生。
第七, 为防止电器故障的发生, 各个附件的连接应紧密牢固, 接触良好, 并且保证瓷套管不受力, 避免因长时间的受力而导致瓷套管产生裂缝。用手扳动及观察检查。在一般的工程中, 变压器是最重要的设备, 并且数量少, 质量和安装质量直接影响工程的投产, 安装应由质检人员全部检查。
2 电力变压器日常维护中需要注意的问题
2.1 油箱砂眼或焊缝处渗漏维护
砂眼不大、渗油量小, 可在运行时堵漏。先擦净渗油部位, 再用肥皂堵住渗油孔, 涂上LD-l型速效堵漏密封胶便可。焊缝渗漏油量小, 先清理渗油部位的漆皮、氧化层, 露出箱体本色, 再用酒精擦洗干净涂上密封胶便可, 如果渗漏部位光滑, 可在表面打麻增糙, 增强密封胶的黏附力。渗漏油量大, 配变需停运补焊, 焊好后要认真试漏。
2.2 胶袋密封油枕的维护
为了减缓电力变压器油的氧化, 在油枕的油面上放置一个隔膜或胶囊 (又称胶袋) , 胶囊的上口与大气相通, 而使油枕的油面与大气完全隔离, 胶囊的体积随油温的变化增大或减小。在油枕加油时, 应注意尽量将胶囊外面与油枕内壁间的空气排尽, 注意油量及进油速度要适当。
2.3 净油器的运行维护
在电力变压器箱壳的上部和下部, 各有一个法兰接口。两法兰接口之间装有一个盛满硅胶或活性氧化铝的金属桶。维护工作主要有:检查净油器上下阀门在开启位置, 保持油在其间的通畅流动。净油器内的硅胶较长时间使用后应更换合格的硅胶。净油器投入运行时, 先打开下部阀门, 使油充满净油器。并打开净油器上部排气小阀, 使其内空气排出。
3 结语
随着国家电力行业的迅猛发展, 电网的构建规模也呈逐年递增的趋势, 作为电力系统核心电气部件的变压器也成为电力企业广泛关注的焦点, 做好电力变压器的安装与维护保养工作则显得尤为重要。
摘要：本文介绍了电力变压器安装技术以及维护方法, 并对电力变压器安装与维护过程中可能出现的问题进行简要阐述。
关键词：电力变压器,安装,技术,维护
参考文献
[1]王红星.变压器短路故障后的检查与处理[J].变压器, 2003, (02) :25.
[2]欧意文.电力变压器在线监测与综合诊断系统研究与开发[D].长安大学, 2011, (03) :45-46.
1工程简述
梅州220千伏园区变电站工程本期安装江苏华鹏变压器有限公司生产的主变压器共2台，型号为SFSZ10-180000/220。变压器运输及就位由厂家负责，我单位负责变压器附件的安装。变压器为三相三卷自然油风冷有载调压电力变压器，铁芯壳式，主体底座水平平面结构，不需要现场吊罩检查。为保证施工过程能顺利进行，保证施工的安全和质量，特制定此专项施工方案。
2变压器附件安装
2.1安装冷却装置
（1）打开散热器上下油管及变压器本体上蝶阀密封板，清洗法兰表面，连接散热器短管。
（2）将管口用清洁的尼龙薄膜包好；散热器在安装前要打开封板，把运输中防潮硅胶取出来，潜油泵的残油排净，取出防振弹簧，检查油泵、风扇转动情况是否可靠灵活，油流计触点动作正常，绝缘电阻应大于10MΩ，连接油泵时须按油流方向安装。
（3）用吊车将上下油管、散热器吊起组装，最后安装加固拉板并调节散热器的平行与垂直度，吊装散热器时必须使用双钩起重法使之处于直立状态，然后吊到安装位置，对准位置后再装配，其上下连接法兰中心线偏差不应大于5mm，垫圈要放正。
（4）调整位置后先拧紧散热器与油泵相接处的螺栓，然后再拧紧散热器与变压器上部阀门相接处的螺栓。整个散热器固定牢固之后，方能取下吊车挂绳。
2.2套管升高座的安装
（1）吊装升高座、套管安装时，必然使器身暴露在空气中，应用小木箱存放包堆放材料、工具，同时要做好安全防护措施，防止工器具落入变压器内部。发现有油污时应随时清理干净，发现有物品落入变压器内要及时报告和清除。在作业时需要向变压器油箱内吹入干燥空气；
（2）将干燥空气发生装置连接到变压器油箱的上部或中部阀，吹入干燥空气。吹入的干燥空气的露点必须低于-40℃，并确认无水、锈斑及垃圾。
（3）拆除本体油箱上面套管升高座连接的封盖，清理干净法兰表面及垫圈槽，用新的密封垫圈放入法兰上的垫圈槽内，并涂上密封油脂，注意密封垫放置的位置应正确，法兰中临时盖上干净的塑料布待用。
（4）用吊车吊起套管升高座，拆下其下法兰的`封盖并清洗法兰表面及内侧（升高座内的残油用油桶装起，避免洒落污染）。
（5）然后慢慢把升高座吊装在本体法兰上，拿开塑料布，确认变压器本体的法兰与套管升高座上的法兰配合的标记，用手拧上螺丝，最后用力矩扳手均匀拧紧螺丝；紧螺丝的过程中用对角紧法。
（6）安装过程应逐个进行，不要同时拆下两个或几个本体上升高座的封盖，以免干燥空气量不足，造成变压器器身受潮。
（7）各个电流互感器的叠放顺序要符合设计要求，铭牌朝向油箱外侧，放气塞的位置应在升高座最高处。
2.3套管的安装
（1）打开套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套表面。再用1000V摇表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000MΩ。
（2）同时拆出器身套管法兰盖，用干净白布清洁法兰表面，之后给套管上垫圈及垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，慢慢地用吊车把套管吊起放入升高座内，注意套管法兰与升高座法兰对接时要小心套管下部瓷套不要与套管升高座法兰相碰；安装时不要同时打开两个或几个封盖。
（3）套管吊装完后的内部导线连接等工作由厂家的现场技术人员完成，施工单位协助。内部连接可选择在变压器内部检查时一同进行。
（4）套管就位后油标和铭牌向外，紧固套管法兰螺栓时，应对称均匀紧固。根据变压器组装外形图，变高、变中及变低套管是倾斜角度的安装方式，吊装前要准备充分，可选择下图（图1）的吊装方法。
（5）为不损坏套管，吊装时最好采用尼龙吊带，若采用钢丝绳时应包上保护材料；在链条葫芦碰及套管的地方包上保护材料。
2.4抽真空
（1）注油采用真空注油方式，能有效地除去器身和绝缘油中的气泡、水分，提高变压器（电抗器）的绝缘水平；
（2）真空注油要在连接好所有本体、真空泵、集油箱之间的管路，检查无误后（确定真空泵油无杂质水分）方可按下图（图2）所示打开阀（1）（2）（3）（10），关闭阀（4）（5）（6）（11）；
（3）开动真空泵进行抽真空，每抽1小时，察看并记录真空度，同时察看温度计当时的油箱内温度，并作记录；
（4）真空度达到133.3Pa以下后，关闭真空泵，放置1小时，测定真空的泄漏量，泄漏量的标准为30分钟/13Pa以下。
（5）如果有泄漏时，停止抽真空，用干燥空气充入，破坏真空，然后寻找泄漏点。一般寻找泄漏点及修补的方法如下所述：
①抽真空时，关闭阀（1），停止抽真空，靠近器身用耳朵听声音以寻找泄漏点。
②破坏油箱的真空后，用干燥空气加压，并用肥皂水寻找泄漏点。油箱内充油加压，然后寻找泄漏点。螺丝紧固部全部紧固一遍。具体采用那种方法与现场厂家技术指导人员商定。
③测定泄漏量，无泄漏后，启动真空泵，打开阀⑴，继续抽真空，真空度达到133.3Pa以下后连续24小时后再真空注油。
泄漏率V=（P2-P1）/30×V1（要求≤100L.Torr/Min.）
P1：关闭阀5分钟后的真空度（托）；
P2：测完P1后30分钟后的真空度（托）；
V1：主变本体容积（升）。
①打开本体上部安装的阀（5），排出干燥空气。
②在变压器本体下部安装的阀（7）接入注油装置的油管。
③使用各种连管、阀门前内部用变压器油冲洗干净（可用透明的聚乙烯管）。
④注油时真空度保持小于133Pa，油温保持50℃―80℃（一般为60℃）。注油液面一般以使器身的铁芯浸入油中为宜，油面距箱顶要留有一定的空间，应高于铁芯上面100mm以上。
⑤注油结束后，注满油的时间应大于6h，注油到接近箱顶100～200mm位置后，停止注油，保持真空度4h以上，关闭真空泵阀，采用干燥空气解除真空，关闭各个抽真空阀门，补充油到储油柜油位计指示当前油温所要求的油位，并进行各分离隔室注油。
3结语
变电站的安全稳定运行对我国的经济发展和人民的日常生活都有极大的影响，所以要保证变电站的运行效率和安全。主变压器作为变电站中重要的设备，对变电站的安全十分重要。影响变压器运行的因素很多，其中的安装程序比较重要，关系到变压器后期的使用状况。文章对此进行了相应的阐述，详细地说明了在对变压器安装前后和安装过程中应该注意的事项，对于变压器的安全运行提供了参考，也为我国电网的安全稳定奠定了基础。
参考文献
[1]方汉勇.500kV变电站主变压器运行及维护[J].大众科技，（12）.
变压器由于用波纹片取代了储油柜, 使变压器油与外界隔离, 有效地防止了氧气、水分的进入而导致绝缘性能的下降, 保证了油变在正常运行时不需要换油, 大大降低了变压器的维护费用。目前在油变维护费用不高的情况下, 是用干变还是用油变更为济性, 现以现场使用较多的10kV变压器为例进行比较。
一、干式与油浸式变压器安装的经济技术比较
随着大批干变生产厂家的产品批量投入市场, 同容量、同电压等级的干变与油变的价格比在不断缩小。以10kV变压器为例, 将某预算编制单位2010年一季度的参考价目平均后列于表1。其中干、油变的价格比为3.01～1.44。从表1中可以看出, 容量越大, 比值越小。从近年来同容量、同电压等级变压器的销售价格来看, 此比值在变小。也就是说, 尽管干变比油变价格高得多, 但从趋势上看干变的价格越来越接近油变。
变压器安装费用是由变压器及其连接高、低压设备的载流体所组成, 由于干变的特定结构决定其不需要放在单独的房间内, 可与低压总柜紧临放置, 其变压器低压接线端子与低压总柜间连接的费用相对较低。以下分户外与户内安装两种情况来比较其安装费用。
1. 户外安装, 油变比干变经济。
干变本身价格比较高, 还需防护级别比较高的外壳, 高、低压侧均需使用电缆连接, 故总体安装费用相对比较高。相比之下油变不仅本身价格比较低, 高、低压侧也不一定要使用价格比较高的电缆, 高压侧有时可采用价格相对比较低的铜、铝排或铜、铝线, 低压侧常常也可采用价格相对比较低的铜、铝排或铜、铝线, 故总体安装费用相对比较低。如将干式变安装在户外, 则需加装防护级别比较高的外壳, 户外高温时引起干变外壳内过热, 因此现场除容量较小的预装式变电站 (俗称欧式箱变) 外, 一般不采用。
2. 户内安装, 油变与干变比较, 某些情况下干变更经济。
由于干变自身特殊的结构, 户内安装时不要求干变压器置于单独房间内, 现场可靠低压总柜放置, 干变外壳紧靠低压总柜的侧面开孔, 干变低压接线端子与低压总柜间仅需用少量的铜排进行连接, 变压器高压侧用电缆连接。
油变一般安装在单独的变压器室内 (10kV油变一般容量80kV·A油重就达100kg以上, 宜装设在单独的防爆间内) 。油变高压侧一般用电缆连接, 某些情况下用铜 (铜) 排 (线) 进行连接时, 可能造成安装位置受限。油变低压侧与低压总柜间的连接可用 (封闭式) 铜排或电缆 (桥架) , 一般容量较大时 (如1 000kV·A及以上) 用 (封闭式) 铜排 (桥架) ;容量较小时用电缆, 用 (封闭式) 铜排 (桥架) 常造成安装位置受限。变压器容量较大时, 低压侧电缆须用多根并列。电缆并列时, 电缆的安全载流量应乘以小于1的并列系数, 每相根数多了其载流量下降明显, 故容量较大时一般不采用。由于油变与低压总柜不在同一室内, 有时油变与低压总柜间还隔有其他变压器室, 使得安装油变与低压总柜间的电缆和铜排 (桥架) 等载流体的费用较大。某些情况下在计入低压电缆和铜排等载流体的费用后, 油变与干变安装的经济性相当。在计入油变多用的房屋及占地等费用后, 造成油变的安装造价高于干变, 以下例为证。
某变电所安装630kV·A变压器, 有干变和油变两个方案。高压侧均用电缆连接, 所需费用相同。低压侧油变用电缆;干变与低压总柜紧临放置, 在低压总柜顶部直接用铜排和干变外罩内低压侧接线端子连接。由于两个方案高压侧均用电缆, 所需费用基本相同, 故比较造价时仅列出变压器本体及与低压总柜的连接材料。
(1) 油变及与低压总柜连接载流体设备、材料价格
油变65 702元。低压电缆用VV-1×400, 由于中间跨越了一间变压器室, 加之相线用两根并列 (三相计七根) , 造成所用电缆较长, 为165m。费用为165×369=60 885元。两者合计126 587元。
(2) 干变及与低压总柜连接载流体设备、材料价格
干变103 500元。干变与低压总柜紧临放置, 在低压柜顶部用铜排和干变外罩内低压侧接线端子直接连接, 费用为12 000元。两者合计为115 500元。
计算结果表明, 设备及材料费用方面油变方案稍高 (高9.6%) , 如果再加上油变安装须放在单独的变压器室内而增加的房屋建设费用、油变因敷设电缆增加的电缆沟、油变低压侧用长电缆比干变低压侧用短铜排高得多的敷设费、油变14个低压电缆头 (七根电缆) 的制作费用等, 该案例采用干变更经济。
二、结论
1. 户外使用时, 油变比干变经济。单电源供电的户外400kV·A及以下的变压器高压侧采用跌落式熔断器保护的简易接线方案, 能大大降低工程总体造价。
2. 户内使用时, 是否选择油变视具体情况而定。一般情况下, 10kV电压等级400kV·A及以下的变压器, 油变比干变的安装费用底;10kV电压等级500kV·A以上的变压器, 油变与干变的费用相当, 有时干变更经济。铜价如进一步上涨, 由于干变低压侧至低压总柜间所用铜排较短, 其价格优势将更为明显。20kV·A等其他电压等级的变压器也可用与本文类似的方法进行比较, 不再赘述。
3. 由于变压器低压侧电流比较大, 变压器低压接线端子至低压总柜间连接的电缆 (铜排) 等载流体的损耗也就不容忽视。由于干变可与低压总柜紧临放置, 与低压总柜间的连接排比较短, 而油变与低压总柜间的连接排、电缆比较长, 相比之下干变低压接线端子至低压总柜间连接载体上损耗就小得多。因此, 安装干变电能损失小的效益就比较显著。
4. 随着干变制造业水平的不断提升, 同容量、同电压级的干变与油变的价格比有不断下降的趋势, 同时干变还有许多油变无法比拟的技术优势。因此干变与油变比价格相当或高出不多时尽量使用干变。
摘要：对10kV干式与油浸式变压器的安装进行经济技术比较, 介绍在实际工作中如何选型。
稳压器，简单地说，是一种能使输出电压稳定的设备。稳压器调压电路、控制电路、及伺服电机等组成。当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定。
随着社会飞速前进，用电设备与日俱增。但电力输配设施的老化和发展滞后，以及设计不良和供电不足等原因造成末端用户电压的过低，而线头用户则经常电压偏高，对用电设备特别是对电压要求严格的高新科技和精密设备，独如一颗不定时炸弹。
市电系统作为公共电网，上面连接了成千上万各种各样的负载，其中一些较大的感性、容性、开关电源等负载不仅从电网中获得电能，还会反过来对电网本身造成影响，恶化电网或局部电网的供电品质，造成市电电压波形畸变或频率漂移。另外意外的自然和人为事故，如负载电压过大、地震、雷击、输变电系统断路或短路，都会危害电力的正常供应，从而影响负载的正常工作。
所以使用稳压器，对用电设备特别是对电压要求严格的高新科技和精密设备来说是必不可少的。
稳压器的作用
稳压器在日常生活中必不可少，根据电力专家的测试，电网中经常发生并且对电脑和精密仪器产生干扰或破坏的问题主要有以下几种：
1、电涌指输出电压有效值高于额定值110%，而且持续时间达一个或数个周期。电涌主要是由于在电网上连接的大型电气设备关机时，电网因突然卸载而产生的高压。
2、高压尖脉冲指峰值达6000v，持续时间从万分之一秒至二分之一周期（10ms）的电压。这主要由于雷击、电弧放电、静态放电或大型电气设备的开关操作而产生。
不稳定的电压会使设备造成致命伤害或误动作，影响生产，造成交货期延误、品质不稳定等多方面损失。同时加速设备的老化、影响使用寿命甚至烧毁配件，使业主面临需要维修的困扰或短期内就要更新设备，浪费资源；严重者甚至发生安全事故，造成不可估量的损失。
WordPress是一个全球范围内最为著名的免费博客发布平台之一，在独立博客系统中的使用量一直排名第一。WordPress是基于PHP+MySQL架构的，都属于免费开源软件，在国际上几乎所有的虚拟主机都支持这种架构，搭建非常简单。
WordPress是一个极易安装的独立博客系统，号称“5分钟安装”，就是说在大多数环境下WordPress安装过程只需要五分钟，这话倒也不假。整个安装的过程如下：
一、安装
1、下载安装包
访问 wordpress.org/download 处下载的安装包。下载后的文件解压到本地一个目录。压缩包本身并不大，通常不到1M容量，目前最新版本为2.3.3.在 wordpress.org.cn有WordPress中文语言包下载。
2、上传文件
使用FTP软件将本地所有的WordPress解压缩文件上传到服务器上。
3、创建数据库
在MySQL中使用phpMyAdmin或者其他用户创建一个MySQL数据库，这个数据库用于保存WordPress的数据。
4、运行安装程序
第一次运行上传的文件，WordPress系统会检测根目录下是否存在wp-config.php，如果不存在，会自动转到安装的界面，安装的时候属于一些必要的信息，例如博客的名称，电子邮件地址，数据库的名称，数据库用户名和密码等等，根据系统提示往下走，安装工作的最后一步，就可以获取到你的Wordpress用户名和密码，当然，系统还会自动把用户名和密码发送到你的电子信箱中。
5、登录使用
好了，现在已经安装完成，使用系统提供的密码登录系统后台，就可以管理这个博客系统了。登陆后可以将你的密码修改为你喜欢的一个密码。
二、使用
如果安装的是中文版的WordPress，登陆后台后会看到一个很简明的菜单，包括：撰写(Write)、管理(Manage)、评论(Comments)、链接(Blogroll)、主题(Presentation)、插件(Plugins)、用户(Users)、设置(Options).
如果安装了中文语言包，这个界面应该全部是中文的，可以实现发布文章、编辑修改文章、删除评论、添加友情链接、选择界面主题模板、激活插件、修改用户密码、设置博客选项等等功能，
三、个性化
即使对于任何不懂编程、不懂网页设计的用户来说，也可以通过WordPress轻松实现各种个性化的博客界面，实现不同的个性化功能，这主要通过主题和插件两大功能来实现。
1、主题(Presentation)
WordPress主题是Wordpress界面显示效果的扩展。主题是放在WordPress的themes目录下，使用不同的主题就可以实现不同的界面，在主题菜单中选择你喜欢的界面，整个博客界面就会改变为这个新主题，WordPress系统自带的主题并不多，只有四个，不过我们可以去WordPress主题网站 themes.wordpress.net 那里寻找自己喜欢的主题，目前WordPress有成千上万的主题可供大家选择使用。通过使用WordPress主题，WordPress可以变成一个即漂亮有个性化的平台。
2、插件(Plugins)
WordPress插件是Wordpress应用功能的扩展。插件是放在WordPress的plugins目录下，WordPress的插件同样是成千上万，可以完成各种各样不同的功能，可以说大家想得到的功能几乎都有可用的插件下载，访问 wordpress.org/extend/plugins 就可以下载WordPress官方的上千个插件，来实现各种各样定制或者个性化的功能需求。通过使用WordPress插件，WordPress变成一个极具个性化且功能强大的内容管理工具。
四、总结
现在很多变电站通常利用无励磁分接的电力变压器开关。当变压器处于停止工作状态时,改变变比与变压器输出电压可以通过改变这种类型的变压器绕组的有效匝数,原理简单。但是这种类型的分接开关触点的容量比较小,而且没有进行相应的灭弧处理 , 只能手工进行操作,因此存在一定的安全隐患。另外由于在日常维护工作中,若变压器出现缺油、开关质量比较差、维护不周、调档不到位等因素可能直接导致变压器过载被烧坏。根据实际工作中出现故障调查发现,由于无励磁分接的电力变压器开关故障直接导致电力变压器损坏的比例达到25%,因此有必要研究变压器分接开关故障的原理,这样可以有效地减少变压器发生故障的几率, 而电力部门要充分重视分接开关的故障检测与调试的工作,积极改进检测与调试技术,提高故障检测以及检修的水平,从而保证变压器能长期稳定的工作。
1 电力变压器分接开关概述
1.1 电力变压器分接开关的基本工 作原理
电力变压器分接开关基本工作原理是利用变压器绕组中的若干分接头,可以在不断开负载电流的情况下变换分接头, 这样就可以改变绕组中的有效匝数,从而可以改变变压器的变压比值,就可以改变变压器的输出电压。
1.2 电力变压器分接开关的基本构 成
电力变压器分接开关基本结构基本包括过渡电路、选择电路以及调压电路三个部分,同时电力变压器分接开关要确保在变换分接头的过程中电流是不断开的 ; 在变换分接头的过程中,确保供电系统不能发生间接短路的情况。
2 电力变压器分接开关的故障检测原 因分析
2.1 由于电力变压器分接开关自身 因素导致的分接开关的故障检测分析
由于电力变压器分接开关自身因素导致的分接开关的故障一般具有如下特点 :连动 ;分接开关储油柜的油位发生异常 ;不能正常操作控制分接开关的方向 ; 在分接开关处出现局部放电的异常现象 ; 变换开关的变换时间超出正常变化时间。由于电力变压器分接开关自身因素导致的分接开关的故障的相对应的检测措施如下几点 :
2.1.1及时检测变压器的交流接触器, 主要查看在断电工程中有无延时或者卡滞的异常情况,要确保顺序开关能够按照正确的顺序动作。进而检测交流接触器的铁芯,保证清除干净其中的油污等杂质, 若由于不能清除油污等杂质导致其不能正常工作,那么可以及时更换交流接触器的铁芯。要改进电气的控制电路,或者调整顺序开关的工作顺序,从而确保逐级控制系统能够正常切换其分接头。
2.1.2要不断检测分接开关处是否发生渗漏情况,通常可以进行揭盖检查,若出现渗油情况,首先要将芯体拿出来,再把抽尽油室中的绝缘油,之后可以利用变压器自身特有的油压,依次检查绝缘护筒的内壁、分接引线的螺栓以及转轴等部位,检查这些部位是否出现渗油的情况。检查好之后,要再次进行密封处理,要采用标准的密封件,同时若具有放气孔或者放油螺栓,这些部件在密封时要进行加紧处理,而且要及时更换新的密封圈。
2.1.3在日常检测工作中,要查看分接开关处的电位是否正常,首先要检查其是否有悬浮电位放电的情况,在检查接头处是否有断裂或者接触不良的情况,这些现象都可以造成局部放电,因此要及时消除局部放电的情况,从而保证电力系统正常供电。
2.1.4分接开关的质量比较差,有些分接开关甚至结构设计不合理 , 压力达不到要求 , 容易出现不良接触 , 内部实际位置与外部字轮位置不能完全对齐,从而造成星形动触头位置不完全接触。若动、静触头发生错位,那么两抽头之间的绝缘距离就会变小 , 这样就可能造成短路或者对地放电的情况 , 由于短路电流很大,抽头线圈匝由于功率过高而烧坏 , 有时甚至导致损坏整个绕组。
2.2 由于电力变压器相关设备导致的分接开关故障检测分析
由于电力变压器相关设备导致的分接开关故障具有如下特点 :变换分接电动机的正、反方向都不能使其正常工作 ;在工作过程中空气开关发生自动跳闸断电现象 ;利用色谱分析变压器内的绝缘油, 其中的氢等气体含量明显超标 ;与变压器绕组连接的直流电阻发生不稳定状态的情况 ;变压器储能系统不能正常工作。由于电力变压器相关设备导致的分接开关故障检测要注意以下几点 :首先检测三相供电电源是否正常,在检查远程控制电路是否正确,在排除故障之后进行整组联动试验。
3 电力变压器分接开关的故障调试工 作分析
3.1 调试电力变压器分接开关故障 的准备工作
在对电力变压器的分接开关进行故障调试之前要事先保证其基本调试的环境,通常要对其进行两天的干燥处理过程,同时要保证调试的温度处于95~105℃之间。若有能力可以在真空下进行干燥处理,那么可以在真空下进行干燥处理,同时在干燥处理时要拆除变压器的电容器, 这样可以避免发生意外情况。在进行干燥处理之后,要进行必要的工频耐压试验。在调试时,要保证变压器中的油的质量, 要定期或者不定期检查其质量,要及时更换,要确保油质的耐压在30kV之上。
3.2 调试电力变压器分接开关故障 的重点
在调试分接开关内部设备之前,必须要进行变压器的吊芯,而且在变换电压检测时,要确保设备暴露在空气中的时间设置满足规定的要求。在分接开关调试好之后,要利用标准测试设备对不同档位位置的直流电阻进行精确的测量,还有做好测试纪录,这样可以对工作中的直流电阻值进行对比。
3.3 调试电力变压器分接开关故障 时绝缘油处理措施
若电力变压器分接开关发生故障, 通常会严重污染变压器中的绝缘油,因此在检修主变压器时,要同时对变压器中的绝缘油进行过滤处理。主变压器中的绝缘油通常利用两个油罐进行倒罐真空过滤处理,分别利用油罐底部放油,油罐上部进油,这样的循环方式可以避免油循环过程中出现死油区。另外在利用真空滤油机对油进行滤除气体处理时,必须要保证滤油机中的真空度,要使真空滤油机中的真空度符合相关规定与要求,油温保持在45~50℃之间,大约需要花费三天时间。在处理的过程中,每天早上都要使变压器油从主变中放出进行真空过滤,晚上再注入变压器中,这样可以保证去除变压器绝缘材料吸附的气体,同时防止铁芯变潮。
4 加强变压器分接开关的日常运行以 及维护工作
在日常工作中良好的维护可以有效减少变压器分接开关发生故障的概率,还可以延长设备的使用寿命,因此在实际工作中要严格按照规章制度进行变压器分接开关的维护与操作,要积极防范因维护不周造成的故障,所以有必要规范分接开关的日常维护、故障检修与验收的操作规范。
4.1 加强变压器分接开关日常运行 管理工作
在日常管理工作中,要确保认真巡视工作中的有载分接开关,要使其外表干净整洁、无渗漏油情况、切换电压时声音正常,要定期或者不定期利用红外线检测油箱的温度,防止出现温度过高的情况。同时要认真检查分接开关的动触头与静触头接触紧密程度、过渡电阻的质量、绝缘筒的密封等。工作人员要积极利用测试 直流电阻以及绝缘油的色谱分析等试验进行检测,若测试数据与正常工作数据不符,要及时进行分析处理,找到其发生偏差的位置,这样才能起到日常维护的作用。
4.2 加强变压器分接开关检修以及 检查工作
要定期或者不定期检查分接开关的储油柜的阀门是否处于工作状态 ;油位指示是否正常工作 ;密封是否出现渗漏油现象 ;保持电动机构箱干净整洁 ;压力释放器正常工作 ;保证分接开关的分接位置与电动机构箱完全吻合。
5 总结
铺设
1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行石塑地板的铺设。
4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
搅拌
1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
《一线安装维护操作技能培训教材》为《陕西广电网络员工培训教材》系列之一，本教材是一线安装维护人员进行岗位操作技能培训的必备教材，也是专业技术人员必备的参考书。教材包括三部分内容：《互动电视、宽带业务安装开通维护操作手册》、《一体机安装及业务开通培训》、《数据业务基础培训手册》。
本教材由省公司人力资源部牵头组织编写，主编单位包括省公司联合实验室、数据公司、西安分公司等单位，同时编审工作也得到了省公司研究院、运行调度部、建设管理部、党群工作部以及西安分公司、渭南分公司、汉中分公司的大力支持。由于本教材涵盖的内容较多，在不同地区应用有也存在细微差别，加之编写时间紧迫，不足之处在所难免，敬请各使用单位及个人对教材提出宝贵意见和建议，以便修订时补充更正。
陕西广电网络传媒（集团）股份有限公司
按照GB50057-2010中的规定,建筑物的外部防雷装置由接闪器、引下线和接地装置三个部分组成。从经济和美观的角度出发,建筑物的接闪器宜采用接闪网和接闪带外加避雷小针。
首先,检测时首先要按照以下公式对机房所在的一般建筑物的年预计雷击次数(N)进行计算:
N=KNgAe;Ng=0.1Td
式中 N——建筑物预计雷击次数(次/a);K——校正系数,在一般情况下取1;Ng ——建筑物所处地区雷击大地的年平均密度【次/(km2·a)】;Ae ——与建筑物截收相同雷击次数的等效面积(km2);Td ——年平均雷暴日,根据当地气象台、站资料确定(d/a)。
其次,要再根据计算的结果确定建筑物的防雷类别以及信息系统的等级。
再次,要依据相关的规范对建筑物进行检测。
二、机房内部等电位接地系统
在检查机房的等电位连接系统时,应该注意:一是进出机房的各金属导体、线缆是否在防雷区界面处做等电位连接。二是要正确区分各等电位连接方式的适用范围。通常S型等电位连接网用于相对较小,限定于局部的系统,M型等电位连接网用于延伸较大和开环系统,而且在设备的各分项之间敷设许多线路和线缆。
三、雷电电磁脉冲的屏蔽措施
为了减少LEMP的感应效应,机房必须有符合要求的屏蔽系统。雷电骚扰源对机房的干扰途径是多方面的,因此,机房的屏蔽系统的检测亦是多层次的。主要包括:
(一)机房的外部屏蔽措施。
机房本身的接闪带(网)、引下线、接地装置,以及大尺寸金属构件组成初级屏蔽系统。这一系统的性能优劣,与机房内各电子设备摆放位置及其安全距离有很大的关系。
(二)机房内各电子设备箱体屏蔽系统。
主要解决箱体内各种线路免遭LEMP的二次危害。
(三)线路屏蔽系统。
在GB50057-2010中,对机房的线路屏蔽作了明确的规定:“在需要保护的空间内,当采用屏蔽线缆时,其屏蔽应至少在两端,并宜在防雷区交界处作等电位连接。当系统要求只在一端作等电位连接时,应采用两层屏蔽,外层屏蔽按前述要求处理。”
四、低压配电系统的接地制式、线路敷设方式
对其电源系统、信号系统的检测。首先要注意机房配电系统应采用TN-S系统,用电源的三级防雷,只有采用三级防护逐级泻流达到后端设备能够承受的耐压水平,才能真正起到保护效果。信号系统防护主要考虑对相应信号线路安装信号避雷器。在机房的防雷检测过程中,还必须注意:在屏蔽线路从机房室外的LPZOB区进入LPZ1区的情况下,屏蔽线路的长度Lc至少是15m。
五、电源,信号避雷器的选型及安装
一是现代机房常采用光纤来传输信息及数据。一般来说,光纤本身只提供一个传输的媒介,如果在变换成光信号前已引入雷电干扰,则经传输后干扰依然存在,因此在机房光纤电缆入口处,在光端机侧应安装相应的SPD。
二是检测SPD时,应考虑SPD的如下条件:(1)动作时间快:≤25ns;(2)相容性:它不会对其所保护的设备或线路造成任何干扰或中断。(3)能承受高电流:SPD必须能承受10KA或以上的雷电流。(4)低“允通”电压:<700v。(5)全面保护:电源SPD必须能提供相线对地线、中线对地线以及相线对中线的全面保护(主要解决雷电在电源线上产生的共模干扰和差模干扰问题)。(6)反复使用:在正常情况下SPD可承受多次雷电感应电压,而且能自动回复原始保护状态。(7)寿命长:经老化测试能连续工作至少5年以上。
三是当采用SPD的多级保护模式时,须注意各种类型SPD之间的能量配合问题。
六、接地系统
(一)检查计算机房的各种接地类别及其要求。
计算机房的接地类别主要包括如下几类:安全接地,防雷接地,屏蔽接地,电路参考地等。
(二)科学地确定接地方式。
计算机房的接地方式必须是混合接地,不能采用单点接地或多点接地。因为这三种接地各有其适用的范围:对低于1MHZ的场合,尽量使用单点接地,当频率高于10MHZ时,则应采用多点接地,但多点接地会引起地环路的问题,使电器容易受磁场的影响。混合接地适用于各种频率范围的场合。
(三)接地电阻值。
应尽可能低:<1欧姆。
七、结语
信息系统安全是企业正常运行的关键,所以在检测机房时一定要谨慎细心,以科学、经济、合理为原则,依据相关的规范开展工作,确保机房的防雷装置合格。
摘要：由于计算机机房惨遭雷击的现象越来越普遍。雷电对于弱电设备所表现出的侵入破坏性随着计算机技术的普及也渗透到社会的各行各业,只有进行科学系统的专业雷电防护装置检测,才能为机房的工作人员和设备提供必须的雷电安全保障,使得计算机系统安全可靠的运行。
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