猪场常见病处理方案

猪场常见病处理方案（共8篇）

猪场常见病处理方案篇1

一、治疗原则：

1、饲养员为第一负责人

2、发现病猪及时隔离，量体温（小39-39.5,中38.5-39，大38.5）

3、及时告知场长，场长安排用药计划

二、治疗方案(所有猪都是以退烧为基本前提)

1、发烧:（1）福欣安

（2）安痛定+柴胡（3）双黄连+安痛定

2、拉稀：先锋止痢

3、腿疼：（1）安痛定+青霉素

（2）福欣安

4、头偏/倒地不起：（1）磺胺嘧啶钠（2）长效914

5、消瘦毛长：复合B+穿心莲

6、皮肤斑点：黄芪多糖+鱼腥草+地米

7、腹式呼吸：氟本尼考

8、出血：止血敏，失血过多隔3小时补血素

9、低温：（1）心复欣

猪场常见病处理方案篇2

5.1 产生原因

池塘倒藻及池底长满青苔或大量浒苔，耗尽池水中的营养，使池水清瘦，有益藻类繁殖不起来，连续阴雨、重金属离子超标、食藻原生动物过多等引起。

5.2 危害

水体清澈见底，池水中有益藻类较少，易引起养殖动物出现应激反应。

5.3 解决方案

(1) 用横扫千苔杀灭青苔、浒苔，施用益生肥能或肥霸，培育优质的藻类(如硅藻、绿藻等)，保持水体一定的肥度，达到改善水色的目的。 (2) 连续阴雨天时，用低温肥水灵或氨基酸肥水膏，再施用益生肥能或肥霸;食藻原生动物过多时，增加施肥量或施肥次数;重金属离子超标时，先用降硝解毒宝或亚硝消络合重金属离子，再施用益生肥能或肥霸。

6 黄色水

6.1 产生原因

甲藻、金藻等鞭毛藻为主，该类藻嗜酸性，在山区池塘或红土壤地区较常见。

6.2 危害

水体有机物过多，甲藻、金藻等鞭毛藻大量繁殖，危害对虾正常生长。

6.3 解决方案

先用生石灰调节p H值(少量多次)。解决方案同酱油色水。

7 黄泥水

7.1 产生原因

大雨后，地表水流入池塘造成的泥浆水。

7.2 危害

水体混浊，透明度低，藻类光合作用减弱，底质易败坏，水体易缺氧，影响施肥、用药的效果。

7.3 解决方案

(1) 先用净水专家将水色澄清，再施用益生清爽或益生池底宁进行池水质、底质改良。 (2) 再施用益生肥能或肥霸，保持水体一定的肥度。

8 暗绿色水

8.1 产生原因

水色浓、暗绿，透明度低，下风处脏物多。养殖后期较为常见，水体物质代谢不畅、藻类老化所致。

8.2 危害

这类水体中溶氧偏低、底质较差，处理不及时，容易引发虾病。

8.3 解决方案

(1) 适当换水：及时换掉1/3的老水，换上含有优良藻种的新水。 (2) 全池施用益生池底宁或分解底改，分解底部有机质，转化为单细胞藻类的营养源，培育优质的硅藻和绿藻，从而改变水体的颜色。 (3) 全池施用益生清爽或益水菌，进行池水改良。

9 蓝绿色水

9.1 产生原因

池水中的微囊藻(蓝藻的一种)大量繁殖，水色浓浊，透明度低，池塘下风处有大量蓝绿色水华。

9.2 危害

如果不及时进行水质调控，藻类将大量死亡，产生大量藻毒素，鱼虾极易患病，生长缓慢。

9.3 解决方案

(1) 用益生藻立克或络合铜等杀藻剂局部施药(施药面积不能超过池塘面积的1/4)，将蓝藻杀灭，注意增氧。 (2) 使用益生池底宁或分解底改配合粒粒氧，将死亡的蓝藻进行分解，解除蓝藻毒素对鱼虾的毒害。 (3) 再施用益生肥能或肥霸等肥水剂，保持水体一定的肥度，以快速培养有益藻类。

1 0 老化水

1 0.1 产生原因

老化水是肥水池不加水或少加水，或不清塘而形成的，水色呈铜绿色或浓绿色，水质浓，透明度低，溶氧较低，易缺氧。水色日变化不明显，水中浮游动物种类和数量均少，浮游植物数量很多，大多为不易消化的种类，主要是微囊藻、绿藻、十字藻等，俗称“肥而不活是老水”。这种水既不利于鱼类生活，也无法为鲢、鳙鱼提供优质天然饵料，必须随时更换新水。

1 0.2 危害

水体中的鲢、鳙鱼等滤食性鱼类生长不良，草、青等鱼类易发病，尤其是施肥后水不易变“肥”(表现为水色无变化)，造成施肥效果不好。

1 0.3 解决方案

电梯常见安全隐患分析及处理方案篇3

关键词：电梯安全隐患处理方法

0 引言

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆[1]。随着我国经济的飞速发展，人们生活水平不断提高，对日常的生活质量安全有了更加严格的要求。其中，电梯作为特种设备之一，在服务和方便人民生活上发挥了巨大作用。同时也与人民生命财产安全密切相关。伴随着电梯的普及，电梯公众事故的发生也屡屡见诸报端，因此如何做好电梯的安全性检测检验工作不仅有利于降低电梯安全事故，更可保证人们的生命财产安全。

国家质量监督检验检疫总局于2009年12月4日颁布实施了《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(以下简称检规)[2]，其目的是为了加强监督管理，规范电梯验收和定期检验行为，提高检验技术工作质量，检规出台后效果显著。

本文通过对电梯检验工作实践的总结，汇总了部分较为常见的安全隐患，并提出针对性的方法，与广大同行交流。

1 安全隐患

隐患1：电梯溜梯。电梯溜梯事故是近年来时有发生且后果较为严重。常见原因一是电梯严重超载导致溜梯，另一方面则是制动器故障所致。这里所说的“溜梯”是指电梯在失去电力驱动和控制的情况下，由于轿厢与对重之间的质量差产生的位势能引起轿厢（或对重）上升或下降的现象。

隐患2：轿厢内应急灯亮度不满足要求。检规要求正常照明中断时，能够紧急接通应急照明电源，该电源能够自动再充电，并且能够至少提供1W灯泡用1h[3]。现场检验中发现大部分电梯均能设置应急照明装置，但轿厢应急灯的亮度通常达不到要求，有的亮度甚至无法看清轿厢内的紧急报警装置。

隐患3：土建进度滞后与电梯安装进度不匹配。此处的土建进度滞后主要针对新装电梯而言。众所周知，电梯应设置五方对讲或五方通话系统。五方通话指的是电梯对讲系统中管理中心主机（设置于值班室）、电梯轿厢分机、电梯机房机房分机、电梯顶部机房分机、电梯底部机房分机五方之间进行的通话。一旦发生电梯困人，用户可通过五方对讲系统与救援服务者取得联系。但在新装电梯验收检验时常出现电梯施工单位已经完成了电梯调试并能够正常运行，但土建部门却没有完成值班室的构建或五方对讲系统未通。

隐患4：自检报告填写有误。自检报告是验证电梯施工的书面性材料，从中也可反映出施工单位的施工质量。但是实际检验中发现部分自检报告项目填写与实际完全不符，如耗能型缓冲器动作后，完全复位的时间，检规规定不大于120s，正常情况下的回复时间约不到10s，而有些施工单位填写119s，这明显是闭门造车。还有很多错填和漏填的情况在此不一一叙述。

隐患5：维保人员未按规范操作。此隐患主要表现在短接门锁。而这种隐患所导致的后果往往是灾难性的。媒体所报道的电梯事故也常归因于此。当门锁短接后，一旦有人走入电梯，若此时人一半在轿内，一半在轿门外，电梯快车启动，则发生剪切。

2 处理方法

针对上述安全隐患，总结出相应对策以供参考：

对于隐患1，应建立完善的规章制度和文明乘梯制度，从源头上避免超载发生。另外，维保单位也严格按照规章制度进行维保。日常维保过程中，注意检查电梯曳引轮槽以避免严重磨损引起曳引机曳引力不足的溜车。另外，要注意制动器的运行状态，注意检查闸瓦等部件以防止制动力不足导致溜车。

对于隐患2，可分为两种情况，一是本身亮度不够，应更换大功率应急灯，这其中LED灯常见、稳定、可靠且耗能低，可在实践中使用。另一种情况是应急灯的安装位置不当，可通过调整位置达到相关要求。

对于隐患3，建议施工单位与土建单位事先做好有效的沟通和协调工作。施工过程中，土建单位应多参考施工方意见。除了电梯井道、机房等设施，值班室的构建也要跟上施工进度。对于五方对讲系统，也可采用较为方便的无线对讲或物联网系统。

对于隐患4，建议承担填写电梯自检报告任务的质检员多加强自身知识水平，对自检报告所述内容要有所了解并能够积极参加监检机构组织的质检员课程培训。多去施工现场了解电梯状况，对于应填写数据的项目，应进行实地测量，不能闭门造车。

对于隐患5：建议电梯维保单位的相关负责人能够严格规范维保人员的维保行为。尽量避免维保过程中短接门锁及其他安全保护装置。特殊情况需要短接门锁须制定提醒措施以防止离开后门锁依然被短接。

3 结论

综上所述，通过检验实践汇总了常见安全隐患，并对隐患进行针对性分析，总结出相应的处理方法。对今后电梯安全性能的提高有一定的参考价值。

参考文献：

[1]《特种设备安全监察条例》.

[2]电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯（TS

GT7001-2009）.

[3]孟闯.电梯安全隐患浅析及解决方案[J].装备制造技术，2011，

4：199-200.

猪场常见病处理方案篇4

中文摘要··················································Ⅰ 第 1 章绪论···········································1 1.1 配电网供电可靠性分析和现状························1 1.2 本文研究的意义及所完成的主要工作··················2 第2章配电网元件概述及可靠性分析·························3 2.1 元件可靠性的基本概念······························3 2.1.1 可修复元件的状态····························3 2.1.2 可修复元件的与失效有关的可靠性指标··········4 2.1.3 可修复元件的与维修有关的可靠性指标··········5 2.1.4 两种典型的元件寿命概率分布··················6 2.1.5 元件的可用度································8 2.2 配电网络元件的故障率分析··························9 2.2.1 元件的故障率计算····························9 2.2.2 元件组的故障率分析··························9 第3章配电网可靠性计算方法······························11 第4章 10KV配电网供电可靠性分析···························13 4.1 故障停电原因及对策·······························13 4.1.1 外力破坏···································13 4.1.2 自然灾害···································14 4.l.3 高压用户影响·······························14 4.1.4 导线问题···································14 4.1.5 其他方面··································15 4.2 非故障停电原因及解决办法·························15 4.2.1 非故障停电原因·····························15 4.2.2 解决办法··································15 牵引变电所常见故障判断及处理

方案

第一部分

牵引变电所处理故障的原则

1、牵引变电所的故障处理及事故抢修，要遵循“先通后复” 的原则。

2、对于有备用设备的牵引变电所，首先要考虑投入备用设备，以最快的速度设法先行恢复供电，并采用正确、可行的方案，迅速、果断地进行事故处理和抢修。然后及时通知有关部门，再修复或更换故障设备。

3、限制事故、故障的发展，消除事故、故障根源以及对人身设备的威胁。

4、在危及人身安全或设备安全的紧急情况下，值班人员可以先行断开有关的断路器和隔离开关，然后再报告段调度。

5、对于事故抢修，情况紧急时可以不开工作票，但应向段调度报告概况，听从段调度的指挥，在作业前必须按规定做好安全措施，并将抢修作业的时间、地点、内容及批准人的姓名等记录到值班日志中。

6、事故抢修时，牵引变电所所长或负责人应尽快赶到现场担任事故抢修工作领导人，如果所长不在即由当班值班人负责人自动担任抢修领导工作。

第二部分

牵引变电所事故抢修一般规定

1、牵引变电所中发生电气设备事故（故障）后，值班员应迅速报告段调度，除按规定收集故障信息进行现场防护外，还应在力所能及的范围内采取措施，防止事故的发展，尽可能消除事故根源，减少事故损失。在危及人身安全或设备安全的紧急情况下，值班人员可先行断开有关的断路器和隔离开关，然后再报告供电调度。

2、事故抢修时，可不开工作票，但必须有段调度的命令，并按规定做好安全措施。事故抢修时，有上级领导在现场，由上级领导择人担当工作领导人；无上级领导在现场时，由变电所所长担任抢修工作领导人。抢修时要有明确的分工，并指定专人负责与供电调度保持联系。

3、牵引变电所发生事故后，段机关指挥中心成员及变电系统值班人员必须到生产调度协助指挥抢修，各级领导及有关技术人员了解现场情况时，应派专人通过自动电话联系，下达指示时应通过供电调度指挥电话进行，以免造成混乱。

4、变电所所长及每一位值班人员都应熟悉牵引变电所事故抢修、抢险预案，每月至少组织进行一次事故抢修演练。

5、牵引变电所所长在遇有大降暴雨等恶劣天气时，应立即设法以最短的时间赶赴变电所，组织并参加防洪抢险工作。

6、所有的抢修、防洪储备料具齐全，随时处于良好状态。防洪期间，变电所应将防洪料具检查纳入每次交接班中。各供电车间、技术科每月检查一次，段每季组织检查一次。

7、抢修、防洪料具严禁外借。抢修、防洪料具在使用后，要及时上报补充计划，由段物资部门予以补充和追加。

第三部分

故障判断的方法及步骤

1、方法

一般情况下，要依据仪表指示、灯光显示、事故报告单，以及设备巡视、外观等情况，进行综合分析。

2、步骤

①.依据断路器的位置指示灯，找出跳闸的断路器。

②.依据保护装置面板显示，光字牌指示、事故报告单以及信号继电器的掉牌找出是哪台设备的哪套保护动作。

③.依据故障报告单及继电保护范围，判断出故障范围和明确故障地点。④.依据现场设备外观检查情况，确定故障设备是否需要退出，如果需要退出，可以申请投入备用设备或改变现行的运行方式。

四、常见故障处理方案

（一）高压室内故障

1、进线穿墙套管闪络或击穿

如果进线穿墙套管闪络或击穿，首先向段调度汇报，并申请倒主变，尽快恢复供电。送电后对主变高、低压侧断路器立即进行检查及保护校验，等有天窗点再对进线穿墙套管进行更换。2、27.5kv电压表指示摆动时的应急措施在正常运行中，如果值班人员发现27.5kv电压表指示低于正常值很多或出现忽高忽低时，主要由该电压互感器一次高压熔断器所熔断引起。值班人员应及时向段调度进行汇报，投入备用电压互感器，然后撤除故障电压互感器，在保证人身设备安全的情况下进行检查更换该电压互感器的高压熔断器。

3、动力变穿墙套管闪络或击穿

3.1穿墙套管闪络或击穿，应将相应的装置退出运行，拉出小车，先行恢复供电；送电后对该装置断路器重点检查及保护校验，等有天窗点再对穿墙套管进行更换。

3.2动力变穿墙套管闪络或击穿，应将动力变退出运行，拉出小车，先行恢复供电；送电后应立即对动力变断路器重点检查及保护校验，等有天窗点再对穿墙套管进行更换。同时改变现有的供电方式，有贯通线的由贯通线供电，无贯通线的采取越区供电，确保正长供电。

4、母线支持瓷瓶闪络或击穿

4.1如果是母线支持瓷瓶表面发生轻微闪络，可采用强送一次，如果强送电成功，就可以正常投入设备运行。

4.2如果强送一次后失败，那就说明瓷瓶发生严重闪络或击穿，在保证人身安全的前提下，用手锤将闪络或击穿的瓷瓶打掉后再送电，等有天窗点再对母线支持瓷瓶进行更换。

5、隔离开关支持瓷瓶闪络或击穿

5.1如果隔离开关支持瓷瓶闪络或击穿发生在负荷侧，直接将其相应的隔离开关拉开后，再投另一台电压互感器或备用变，等有天窗点再对隔离开关支持瓷瓶进行更换。5.2如果发生在27.5kV母线侧，将该隔离开关拉开后，在保证人身设备安全的前提下，将其闪络或击穿的瓷瓶用手锤敲掉后，再投另一台电压互感器或备用变，等有天窗点再对隔离开关支持瓷瓶进行更换。

5.3如果为母联开关，若1或2支持瓷瓶爆炸，将爆炸瓷柱用手锤敲掉，先行恢复送电；若3或4支持瓷瓶爆炸，拆除母联开关引线，用采用同型号的母线直接将母线短接，先行恢复送电。以上两种情况等有天窗点时，再进行对隔离开关支持瓷瓶进行更换。

（二）110KV侧 1、110Kv断路器拒动

1.1如果是控制回路小保险熔断。更换同型号保险后，再次合闸。1.2如果备用开关不能投运，则应断开所有控制电源，手动合（分）圈铁心,进行合（分）闸。

2、在“直接位”操作110Kv电动隔离开关拒动

2.1若控制回路小保险熔断。更换同型号保险后，再次合闸（分闸）。2.2若控制回路小保险未熔断，在隔离开关机构箱内进行“当地”操作。2.3若“当地”操作不成功，用摇把手动操作。3、110Kv断路器不能储能

3.1在机构箱内按下储能控制继电器，进行储能。

3.2如果电机不转，则应将手动或电动连锁开关打至手动储能位置，用储能专用手柄进行手动储能。4、110kv线路失压

4.1如果有电压监测装置的变电所，观察另一回路是否有电，如果有电应立即建议段调度切换到另一回路。4.2如果有无电压监测装置的变电所，应立即在另一回路验电，如有电应立即建议段调度切换到另一回路。

4.3如果有线路备自投装置的变电所，失压后备自投装置启动，监测有电后向段调度报告。5、110kv断路器气体泄漏低于规定值

5.1当发出“气体压力过低警告” 光字牌时，值班员要时刻监视设备运行并及时向段调度汇报。

5.2当发出“气体压力过低闭锁” 光字牌时，及时向段调度报告并且值班人员应采取下列方法进行处理：

①.如果该设备处于热备状态，值班人员立即先将断路器退出热备，并悬挂禁止合闸标示牌，尽快由检修人员进行检修补气。

②.如果该设备处于运行状态，值班人员立即申请倒换主变，用隔离开关将断路器及主变撤除运行。6、110KV少油断路器故障应急措施

液压操作机构压力降低，油泵频繁打压。如果发生这种情况，应立即向供电调度汇报，并申请倒主变。

（三）馈线侧

1、馈线侧穿墙套管闪络或者击穿

1.1如果是瓷瓶表面发生轻微闪络，可强送一次，如果强送电成功，就可以正常投入设备运行。

1.2如果强送一次后失败，那就说明穿墙套管发生严重闪络或击穿，在保证人身安全的前提下，等有天窗点时再对馈线侧穿墙套管进行更换。1.3申请采取越区供电方式。

2、馈线断路器故障应急措施 2.1 馈线断路器远动操作拒合

①.值班人员应先检查直流系统，看该电压是否正常，绝缘是否良好，有无接地现象。

②.值班员向段调度申请将控制盘上位置转换开关打至“当地位”，在控制盘上手动操作控制开关进行合闸操作；或者值班员向段调度申请将控制盘上位置转换开关打至“就地位”，在断路器本体上将位置转换开关打至“当地位”，手按合闸按钮进行合闸。

③.如果上述操作仍合不上闸，值班员向段调度申请投入备用断路器。④.恢复送电后,应巡视设备，并将有关情况做好记录并向段调度汇报相关情况。

2.2馈线断路器远动操作拒分

①.值班人员应先检查直流系统，看其电压是否正常，绝缘是否良好，有无接地现象。

②.值班员向段调度申请将控制盘上位置转换开关打至“直接位”，在控制盘上手动操作控制开关进行分闸操作。

③.如果上述操作仍不能分闸，并且操作过程中出现“控制回路断线”光字牌，值班员应向段调度申请将控制盘上位置转换开关打至“单独位”，在断路器本体上将位置转换开关打至“当地位”，手按分闸按钮进行分闸。④.如果上述操作还不能分闸，手动操作断路器“紧急分闸”按钮进行分闸。

⑤.值班员向段调度申请投入备用断路器；并将有关情况做好记录并向段调度汇报相关情况。

2.3馈线断路器出现故障时，投运备用断路器是首选的最快捷方案。如果馈线在送电时，电动合不上主断路器，而备用断路器又在检修时，应进行下面处理：

①.断开主变相应的次边断路器； ②.手动合上馈线断路器；

③.用主变次边断路器代替馈线送电； ④.尽快恢复备用断路器。2.4馈线断路器越级跳闸处理

①.应先观察母线是否出现低电压，馈线是否出现大电流，低电压保护是否出口；

②.如果低电压保护没有出口，则说明馈线断路器有问题，必须倒馈线断路器，停用运故障馈线断路器；

③.如果主用断路器，备用断路器同时出现问题，则手动强行合上其中的任何一个断路器。

3、馈线断路器

3.1馈线断路器自动跳闸且重合成功 ①.解除事故音响，记录跳闸时间； ②.找出掉找的断路器，及各种信号； ③.查看事故报告单并复归信号； ④.计算、查找故障点的位置；

⑤.巡视相关设备，并将有关情况做好记录； ⑥.按有关规定及时向段调度汇报跳闸情况。3.2馈线开关自动跳闸且重合失败 ①.解除事故音响，记录跳闸时间； ②.确认哪台断路器跳闸及各种信号； ③.查看事故报告单、确认重合闸启动情况并复归信号； ④.计算、查找故障点的位置；

⑤.巡视相关设备，并将有关情况做好记录。

⑥.按有关规定及时向段调度汇报跳闸情况，做好试送电的各项准备。⑦.恢复送电后，巡视设备，并将有关情况做好记录。

4、馈线隔离开关故障应急措施 4.1馈线隔离开关瓷柱击穿

隔离开关瓷柱击穿,在确保人身、设备安全的情况下，将爆炸瓷柱用手锤敲掉或拆除掉，按下列任何一种灵活处理：

①.采用同型号的导线直接从穿墙套管出线侧进行短接，先恢复供电电，等有天窗点时，再进行更换。在此期间，值班人员应加强巡视、观察、监控其它运行情况，等有天窗点时再更换并恢复正常运行状态。

②.在保证人身、设备安全的情况下，将隔离开关刀闸闭合后用细铁线或铝带绑扎牢固，使其刀闸接触良好，并保证带电体与接地体安全距离后再恢复供电即可。送电后要加强巡视和监控设备运行的状态。4.2馈电线隔离开关触头损坏

①.如果是轻微损坏，但触头能够接触密贴的，应想办法使触头紧密接触，进行临时运行。

②.如果时损坏过于严重的，应立即用短连线短接（短连线变电所自制，长期与抢修料放在一起。尺寸：长2m，配4个并钩线夹在上面）。4.3 馈线隔离开关在引线处烧断

应及时向段调度汇报事故概况，经段调度同意后，在做好安全措施的前提下，用同型号（或载流量相同）的导线和并沟线夹将引线接好，并尽快恢复供电。等有天窗点时再更换整个引线。4.4馈线隔离开关“远动”不能操作

①.将控制盘的控制开关打到“单独”位，隔开本体打到“就地”位，操作电动“分，合”按钮操作；

②.如果上述操作不行，将隔开本体打到“手动”位，用隔开摇把手动操作隔离开关进行分合。

4.5馈线隔离开关“误合”或“误分 ①.错拉隔离开关

如果错拉隔离开关在触头刚分开时，便产生电弧，这时应立即合上，可以消灭电弧，避免事故。但刀闸如果已经全部拉开，则不允许将误拉的刀闸再合上，若是单级刀闸，操作一相后发现错位，对其他两相应不进行继续操作。②.错合隔离开关

如果错合隔离开关时，即使在合闸时发生电弧，也不准将该隔离开关再拉开；因为带负荷拉隔离开关时，将造成弧光放电，烧毁设备。4.6馈线隔离开关机械部分故障 ①.分不开

拉出相应的断路器小车以形成明显的断开点。②.合不上

常见原因：这类故障多由操作机构附件故障或机械调整不当引起的，常见的原因有隔开内部行程开关、限位开关不到位，隔开或联动断路器辅助接点转换不到位。

判断方法：检查馈线隔开的合闸继电器或跳闸继电器的相应接点是否吸合上，若吸合上说明控制保护回路没有问题，问题出在开关内部，需要手动操作解决，如果吸合不上说明控制保护回路有问题，可以通过短接相应的接点解决。

故障处理：在确保人身安全的情况下，甩开机械部分，用手动使两触头合闸先行送电之后，再利用停电时间进行处理；若为电动隔离开关用手动摇柄合闸，隔离开关仍合不上或合不到位时，应拆开机构输出轴与隔离开关转动主轴的连接螺栓，在作好安全措施的前提下，用手直接将左右触头拉合，先行送电。等有停电点时再检修操动机构，恢复正常运行状态。

5、馈线“过电流”保护动作跳闸后，且重合不成功，其故障性质一般具备以下六种特征：

5.1馈线过流保护定值均大于主变过负荷保护定值。一般来说，在馈线过电流保护动作之前，主变过负荷保护已启动，此时值班人员必须注意电流变化。在主变过负荷保护启动后的馈线过流保护跳闸一般为过负荷原因。5.2阻抗角在34°至42°之间。5.3故障测距一般为供电臂末端。

5.4三次谐波电流一般占故障电流的10%以上。

5.5 故障母线电压较高，一般在20KV以上；故障电流略大于馈线过电流保护定值。

5.6馈线仅有过电流保护出口。

6、馈线侧保护装置“死机”后的故障处理 6.1故障表现：

①.人机对话板上的显示繁乱，不计时。②.人机对话板操作失灵。③.不能修改时钟。④.不能修改定值。⑤.不能调出故障报告。⑥.不能查看交流参数量。

6.2处理方法：关闭装置，重新启动。

7、馈线侧机车带电过分相

7.1同一个变电所两条相邻馈线所或相邻两变电所相邻馈线发生机车带电过分相时，具有四个典型的特征：①.两条馈线断路器几乎同时跳闸； ②.保护动作类型不一样，顺机车运行方向，已通过的馈线保护为过电流保护动作，机车前进方的馈线保护为距离速断保护动作；

③.故障报告显示的阻抗角不同。机车已通过的馈线其故障报告中的阻抗角大于90°，机车前进方的馈线其故障报告中的阻抗角大于0°小于37°。④.根据馈线保护是否重合成功可以判断机车运行方向。如果一条馈线重合失败，另一条馈线重合成功，则机车运行方向为自重合失败的馈线向重合成功的馈线方向前进。

7.2带电过分相故障中存在的问题及解决方案

①.对两所跳闸时间不对应的问题。解决办法是要求值班人员每天交接班时和段调度核对时间，保证时间的准确性。

②.对微机故测仪与馈线保护装置测距误差大的问题。技术科和领工区要做好数据收集工作，必要时对微机故测仪或馈线保护装置进行调整修正参数，并对测量误差加以修正。

（四）主变故障处理

1、运行中变压器轻瓦斯保护动作的应急处理方法 1.1信号显示

警铃响，并且主变轻瓦斯光字牌、信号继电器未复归。1.2处理方法 ①.首先巡视变压器的油箱看是否存在异常；观察瓦斯继电器（集气盒）内是否存在气体，若无气体，则复归信号主变继续运行并作好相应的记录。若有气体，则向段调度汇报相关情况，在条件许可情况下向段调度申请倒换主变，改变其运行方式。

②.保护好变压器状态，等待分析处理。

2、低电压过电流保护出口的处理方法

先行巡视观察主变的状态是否正常，如若正常可不倒闸。

3、瓦斯、压力释放、差动、热动作后的处理方法

主变自投应该启动，若没有启动则要手动和闸。出现异常可以直接短接1DL01和1DL12的两个接点，合上101(或102).4、运行中的变压器应该立即停止运行的情况： 4.1变压器音响很大且不均匀或有爆裂声； 4.2油枕或防爆管喷油；

4.3冷却及油温测量系统正常，但油温较平常相同条件下运行时高出10度以上，或不断上升时； 4.4套管严重破损和放电；

4.5由于漏油使油位不断下降或低于下限；

4.6油色不正常（隔膜式油枕者除外），或油内有碳质等杂物； 4.7重瓦斯保护工作；

4.8因变压器内部故障引起纵差动保护动作.5、变压器音响异常

5.1过电压、过电流引起的噪声

一旦出现上述噪音时，值班人员应迅速观察该变压器的电流表和电压表。若指针与声音同时摆动，一般可认为正常。可以通过观察供电臂内机车运行情况以及查问所内动力负荷使用情况。大功率的电机（如滤油泵，电焊机，电力机车）启动，电力机车过分相绝缘器换相，馈电线短路等均会出现噪声。

5.2安装在变压器上的附件撞击或振动引起的噪音

原因是由于变压器内部铁芯振动引起其它附件振动，或在两部件接触处相互撞击造成。

出现上述情况时，如果变压器各部运行正常，各种表计指示也符合规定，值班人员仍应认真寻找声源，在最响的一侧用手或木棒按住可能发出声响的部件，再听声音有何变化。如按住后不在发生噪音，可稍改变该部件安装位置或进行局部加固，以便尽量消除这种干扰性杂音音响。5.3外部放电引起的噪音

在雨、雾、雪天气下，因套管电晕放电或辉光放电，套管电晕放电或辉光放电，套管与引线连接不良，测试介损用的引出小套管损坏或与地间的连线连接不良等均会造成外部放电。这类放电均为均匀的“嘶嘶”声。在进行夜间熄灯巡视时，可发现蓝色小火花，外部引线连接不良处还可能有过热发红的现象。

对于此类现象值班人员应及时向段调度提出停电申请，将改主变压器解裂进行清扫及禁固等处理。在没有处理以前应该密切监视放电现象的发展。

5.4变压器内部接触不良或短路而放电的噪音 ①.故障表现

变压器内部接触不良或短路而放电的噪音时会产生剧烈的“噼啪”声或“嗤嗤”声，伴有变压器油局部沸腾的“咕嘟”声。通常还会随之出现轻瓦斯动作的信号或油色加深等外部现象。②.处理方法

一旦发生上述现象时，值班人员应将耳朵紧贴变压器外壳，或通过管子按在外壳上仔细分辨声音，并结合轻瓦斯动作后应采取的措施进行必要的检查。有条件的可立即进行红外线测温，以及用超声波探测局部放电等，以确定是否存在有局部过热的部位。经检查和综合分析确认有异常时，应停止变压器的运行并对变压器的铁心进行调芯检查。5.5变压器内部固定用的个别零件松动而引起的噪音 ①.故障表现

一般情况下初发现时声音多呈间歇性，逐渐发展至频繁出现以致持续的声音，且声响逐渐增大，但是油色，油温，油位均正常。

②.处理方法

值班人员除加强巡视认真识别外，在负荷较大时或发生穿越性短路时应有意识的注意声音的变化。经过一段时间的观察，排除外部声源的可能，确认为内部存在噪音或噪音已频繁出现时，应向段调度申请将发生内部噪音的主变压器停止运行并进行调芯检查。

6、油温不断急剧升高

变压器油温超过规定值后，值班员要检查原因，采取降温措施，一般进行下列工作：

6.1该检查变压器负荷和温度，并与正常情况下油温核对； 6.2核对油温温度计是否正常，指示是否正确；

6.3检查冷却装置及通风情况，如散热器阀门是否全部开启，通风电机是否在正常工作，叶片安装位置及转动方向是否正确。

6.4经过上述检查如果没有发现异常时，应增加巡视次数，密切监视变压器上的负荷和温度。一旦发现油温比相同条件下高出10度以上，且仍继续上升或油温已达到75度以上超过20分钟时，一般可认为变压器有内部故障。若油温持续升高，变压器油色转暗，则预示着油有燃着的危险，应该及时将该变压器退出运行等待检查。

7、油位异常

7.1影响油位变化的主要因素由负荷、环境温度、冷却装置运行情况、渗漏油等因素构成。

7.2如果是由于渗漏油严重使油位过低，则在加油同时采取堵漏，防渗措施。7.3如果是因突然降温，油位已低至不见，在没有处理以前，值班人员应该关闭部分散热器，以免油温降得太快而暴露线圈。

7.4如果是油温变化正常，而油标管内油位不变或变化异常，应检查是否油标管、吸湿器、防爆管气孔堵塞，这时不应加油或放油，而应该安排相应的检查和处理。

8、冷却装置异常

8.1油浸风冷式变压器如果故障前已超过55度，通风电机在运行中失常，则当变压器发出过热信号时，单台变压器运行的牵引变电所应投运备用变压器；若没有备用变压器，当变压器油温达到85度及以上时，则应该报告段调度，此时应减少列车对数以减轻负荷。

8.2强迫油循环水冷或风冷的变压器，冷却装置全停时，如有备用变压器，应该将其迅速投运如运行，然后再将故障变压器解裂后排除故障，如没有备用变压器，容量在120000KVA以下，一般允许运行20分钟，当超过20min时，若变压器油温还没有达到75度，还可延长运行至上层油温达75度。但停运冷却系统时间不得超过1小时。

9、变压器发生故障后应该检查试验的项目： 9.1绝缘电阻和吸收比的测量； 9.2直流电阻的测量； 9.3介损的测试； 9.4泄露电流测试；

9.5气体继电器中的气体成分分析； 9.6油中溶解气体的气相色谱分析； 9.7油分析及试验； 9.8红外线测温； 9.9空载试验；

（五）直流系统故障

1、直流接地故障处理方案 1.1准确判定出接地故障极；

1.2按照先室外后室内，先低压后高压，先备用后运行设备的原则进行检查； 1.3查看正在进行的倒闸和检修作业，了解有无误操作；

1.4外观检查有无漏雨，检查蓄电池电组及其直流母线支持瓷瓶有无接地的可能，必要时清扫相关设备和回路并且在清扫的同时观察对地绝缘有无明显提高用以作出进一步的判断；

1.5检查直流母线，充电装置，蓄电池组等有无明显接地；

1.6短时切断某负荷支路电源回路，寻找并进行分段处理（不得超过3秒种，无论回路接地与否均应立即合上，避免因断电时间长而影响二次回路正常工作，对一次设备失去监视和保护作用），观察光字牌信号是否消失，从而判断接地发生在哪个回路。如果断开某支路时光字牌熄灭，则说明故障点在该支路上，再进行逐步排查。一般排找回路的顺序为：事故照明回路、信号回路、硅整流回路、户外合闸回路、户内合闸回路、6～10KV断路器控制回路、27.5KV及其以上断路器控制回路、直流母线、蓄电池等。

合闸回路一般采用环路供电，所以在拉开该回路前，应该首先拉开环路开关。

1.7查找故障前应通知段调度，尽量避免倒闸作业；

1.8必须断开专用直流支路时，事先采取必要措施防止直流失压后的保护误动。

2、由交流电源故障引起的直流系统故障的常见处理措施 2.1切换交流电源的一路交流和二路交流开关； 2.2更换交流自用变； 2.3改用直流充电电池； 2.4 换上冗余的充电电机；

3、直流母线电压消失或者电压过低处理方案

3.1母线明显短路，立即将故障母线所供的一切负载转到另一段（或者另一组）母线上运行，再对故障母线停电检修；

3.2硅整流变电装置故障时，应改由直流蓄电池组单独供电，直流蓄电池组系统故障时应改由硅整流装置单独供电；

3.3直流母线无明显故障，则断开全部负荷以后向空载母线试送电。试送成功以后，可以按照先重要后次要的顺序依次向直流负荷送电。一旦送至某支路出现故障时应该对该支路进行停电检修。

（六）二次回路故障

1、二次回路故障查找的一般原则 1.1根据故障现象、故障及预告信号的指示情况，有关仪表计指示情况等进行综合分析，以确定故障范围；

例如断路器拒绝合闸时，若给出“控制回路断线”预告信号，可确定是控制回路故障，若未给出任何预告信号，而位置信号显示又正常，且合闸接触器已动作时，可确定是合闸回路故障。

在断路器动作发生异常时，可通过继电保护及自动装置动作情况等来判定是否是这些装置故障还是断路器的操作或控制回路故障。

与中央信号装置有关的信号出现异常时，应先试验对应的中央中央信号是否正常，以确定是中央信号装置故障，还是发出动作信号的二次回路存在故障。

发现二次回路或设备冒烟，有异味以及熔断器熔断等现象时。一般可认为该二次回路发生了短路。这时应首先进行外观检查，以判断有无元件或触点烧损或熔接等。发现有烧损时，要进一步检查该元件所在回路的各种设备，若没有发现故障点时，应对每一支路进行检查，直到发现故障点为止。若对所有支路检查完毕，仍没有发现故障，则应考虑是否是不同回路之间，或正、负极之间有直接短路。通过外观检查不能确定元件的绝缘是否损坏时，可在断开电源后用兆欧表进行测量，以确定短路地点和范围。1.2 各种回路之间的故障都有时，应分清主次，从主要回路入手。

例如断路器拒绝跳闸的同时，又没有给出事故音响信号时，应先查找断路器拒绝跳闸的原因，后查找事故音响信号回路的问题。又如断路器拒绝合闸的同时，信号显示也不正常时，应按照合闸，控制，信号的顺序依次查找各个回路。

1.3查找某一具体回路故障时，应首先检查并排除电源部分的故障。首先检查直流母线电压及熔断器等，然后再检查容易发生故障的元件。1.4对于隐蔽的二次回路故障，通常应用万用表、试电笔等进行检查。

若用万用表查找故障时，在带电回路中检查时可以选用电压档，对取下熔断器后的回路检查时可用电阻档。

查找继电保护和自动装置回路的故障时可进行模拟事故的整组试验，以检查回路的正确性及各继电器的动作情况。

2、万用表检查二次回路故障的常用方法

二次回路故障时，先检查该回路电源及熔断器是否故障，然后再进行线路与设备的检查。用万用表查找二次回路故障的方法主要有：“导通法”，“压降法”，“对地电位法”、“灯通法”。2.1导通法

导通法就是直接使用仪表测量不带电的回路是否导通，以判断回路是否有故障。用导通法查找二次回路故障的一般方法和步骤：

①.断开要查找回路的操作或控制电源，即取下该回路的熔断器或拆开连接端子；

②.应万用表的电阻档，量程一般可选为1KΩ.③.按照图纸将表笔一端固定在正电源侧或负电源侧，另一表笔由近及远接触各段线路中的连接端子，检查是否导通。当遇有断开的触点时，可将表笔移至触点两端，以确定是否断开。以后，跳过触点继续检查。

注意：如果被测点有导通的旁路支路时，应拆开旁路点处的连接端子，将导通的旁路甩开，然后再进行导通的检查，以避免误断。2.2压降法

压降法通常用来检查被控元件不动作的原因。

用压降法查找回路不通故障前，应将回路接入电源，并且用万用表直流电压档进行测量查找。2.3对地电位法

对地电位法查找故障时要用高内阻的万用表。

对地电位法测量的原理：如果被测点正常时应为正极性，则将万用表负表笔接地，正表笔试触相应的触点，此时如果电压表指示值为直流电源电压的一半，则表明该点至该回路正电源间良好；如电压表指示相反或指示值相差很大，则说明该点至正电源间存在故障。如被测点正常时应为负极性，则将正表笔接地，负表笔试触相应的触点，此时如果电压表指示值为直流电源电压的一半，则表明该点至该回路正电源间良好；如电压表指示相反或指示值相差很大，则说明该点至正电源间存在故障。用对地电位法查找二次回路故障的方法及步骤：

①.首先确认回路的电源正常。即测量两极熔断器两端电压是否正常。②.万用表选用直流电压档，量程与该所的直流系统额定电压值要相符。③.按照图纸判定欲测回路各点在正常时的电位极性。

一般情况下，在电路没有接通时，欲测点所在线段的编号是奇数时应为正电位，线号是偶数时为负电位。当电路沟通后，各类触点两端电位的极性与数值均相同，而线圈，信号灯，电阻等元件两端的电位极性相同，但数值不同。

④.测量和判断从正，负电位分界处开始，分别向电源两极进行各点的极性测量。

当发现极性异常时，应逐步缩小故障范围，直到查找出故障点。2.4灯通法

①.适用范围：在进行各控制屏间，以及屏与电气设备间的二次回路检查时，一般均涉及二次电缆，如果电缆两端相距较远，用“灯通法”检查较为方便。②.具体步骤：

（1）、用电压为3V的两节干电池和2.5V的小灯泡，制成“通灯”作导通试验。

（2）、将待查的电缆芯线两端断开，并将其中一端用短连线与电缆铅皮连接起来，然后利用铅皮作公共导线，从而查对出该芯线是否导通。

注意：试验前必须先拟订好检查顺序及联络信号，以便使查找工作顺利且正确。如果电缆芯线绝缘不良，有可能形成另外的导通回路而得出错误结论，因此必要时还要测量绝缘情况。

3、当中央信号装置故障或检修时，值班人员应做如下工作： 3.1 注意观察盘面信号灯有无变化。3.2注意观察电压表指示是否正常。3.3短时不能恢复时，应报告段调度。

4、位置指示灯不亮的处理方案

位置指示灯的作用是指示开关的位置状态。4.1位置灯不亮的原因：

①.灯泡本身接触不良，或灯泡的灯丝已烧断； ②.灯具本身由部位接触不良； ③.灯泡附加电阻烧断；

④.位置信号回路中控制开关接点接触不良或控制开关引线烧断； ⑤.TWJ,HWJ线圈断线或其接触不良； ⑥.正负控母或正负信母的保险熔断。4.2处理位置指示灯不亮的步骤

①.先检查指示灯是否完好，控制保险是否熔断，信号保险是否熔断； ②.检查电源是否有电。

5、中央信号盘发控制回路断线

5.1 如果控制回路断线，电铃响，不伴随其他现象，说明中央信号盘1RD,2RD熔断或该信号电源有断点；

5.2 如果控制回路断线，电铃响，同时某开关的位置指示灯熄灭，说明是该开关的控制回路断线，或者有以下三种情况： ①.该开关的正负控母保险熔断；

②.开关处于合闸位置时发出“控制回路断线”，可能是该开关的分闸回路存在断点；

③.开关处于分闸位置时发出“控制回路断线”，可能是该开关的合闸回路存在断点；

5.4 如果“控制回路断线”，同时控制盘的位置信号灯都熄灭，则可能是直流盘控制总电源保险熔断。

6、事故跳闸时电笛不响的原因及可能存在的原因： 6.1电笛本身的故障； 6.2电笛回路接线故障； 6.3中央信号盘电笛电源的熔断； 6.4事故音响回路中的静触点接触不好； 6.5 电笛的启动继电器线圈损坏不动作； 6.7判断方法：

①.按事故音响试验按钮，若电笛不响，则检查电笛本身和其接线以及中信电笛电源的熔断；

②.电笛响，则上述方面没有问题，检查跳闸开关的事故音响回路和中信盘FJ箱中事故音响装置及其引线。6.8仪表冒烟的事故处理发现仪表冒烟后，应该迅速将仪表的电流回路短路，电压回路开路；在操作中应注意，不要使电压线圈短路，不要使电流线圈开路，避免出现保护误动及误碰接等人为事故。6.9电流测量回路开路的故障处理 ①.属于二次侧低压回路开路

（1）轻微放电时，值班人员穿上绝缘靴，带上绝缘手套，用短连夹子线短接放电端子的两端，然后紧固松动的端子；

（2）放电严重时，必须停止运行一次侧设备，然后再穿上绝缘靴，带上绝缘手套，用短连夹子线短接放电端子的两端，然后紧固松动的端子； ②.属于一次侧回路开路

立即在“远方”位停运故障设备，断开故障流互与其他电器设备的连接，并保证其安全绝缘距离，若已经引起着火的，要立即用具有电气绝缘功能的灭火器进行灭火。

（七）避雷器故障的故障处理方案

7.1无论避雷器引线烧伤还是瓷体闪络、击穿。值班员向供电调度申请能改变运行方式的则改变运行方式，并进行更换处理；

7.2若不能改变运行方式的应立即撤除避雷器，在断开其电源后拆除其引线使其安全距离符合规定。在停电后可进行更换处理。

参考文献

1、电气化铁路施工手册（牵引变电所）：中国铁道出版社2010年02月03日

2、牵引变电所巡行与检修：中国铁道出版社2010年06月15日

3、牵引变电所：中国铁道工业出版社2002年03月01日

4、陈勇;上海市莘闵轻轨交通工程牵引变电所设计[J];地下工程与隧道;2003年04期

5、肖国军;箱式牵引变电所在城市轨道交通中的运用[J];都市快轨交通;2004年01期

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7、肖春华;城市轨道交通用牵引变电所[J];都市快轨交通;1994年03期

猪场废水处理现存技术篇5

目前，国内学者对养猪场废水的处理做了大量的研究，并取得了一定的成果，对养猪废水的处理通常选择物化、生化甚至生态结合的工艺，以下为目前收集资料中对养猪废水有较好处理效果的工艺。

1.1 酸化+高速滤池+生物氧化塘

北京市大兴区某猪场饲养生猪5000头, 采用水冲清粪工艺, 每日排污量为100～120 t, 设计通过自然沉淀法对猪粪污水先进行固液分离, 沉淀固体经过调整水分, 添加肥料成分, 进行堆肥处理, 液体部分通过一个调节酸化池和两个串联的高速生物滤池进行厌氧好氧生物处理, 处理后的污水进入生物氧化塘进一步降解蓄存, 进行农田灌溉。污水通过处理COD总降解率可达到93.0%～97.0% , CODcr浓度最低达127mg/L, 最终出水水质均达到国家规定的畜禽养殖业污染物排放标准。

1.2 组合式氧化塘工艺

广东省规模化养猪场日产污水量500m3/L，采用新型厌氧－兼氧组合式氧化塘工艺，该工艺主体的组合式稳定塘设计成倒置截头圆锥型，由下向上设置3个微生物反应区。污水由下向底部均匀向上流动，污水在塘内的停留时间为12d。整个厌氧-兼氧-组合稳定塘出水CODcr的质量浓度保持在3000mg/ L, CODcr去除率一般为70%左右, 后续辅助好氧池采用活性污泥法, 使CODcr等进一步降解,再利用高负荷氧化塘进行污水的硝化脱氮, 最后通过藻类沉降塘及生物塘以达到出水水质要求。该工艺实际运行中CODcr平均去除率达99.43% , BOD5平均去除率达99.8% , SS平均去除率为97.7% , NH3－N平均去除率为93.45%。整个污水处理系统投资运行成本较低, 其缺点是占地面积大。

1.3 多级酸化－人工湿地处理工艺

水集中排放。现采用人工清理猪场70 %的粪便, 粪浆产量为120 m3/d。根据测算, 废水中COD 含量约为18 000 mg/L ,固体含量约为4 %～6%。

该工艺的特点是将固液分离技术、厌氧工艺、好氧工艺及生物稳定塘工艺等有机地组合在一起,实现了养殖场粪污的高效处置和废物的综合利用。通过将上述工艺组合应用,使COD 为(2～3)×104 mg/L、S S 为1 ×104 mg/L 的养猪场粪污经处理后,其出水达标排放(或部分回用),节约了猪场的自来水用量(1.5 ×104 m3/a)。养猪场粪污经处理后产生沼气(CH4含量达62 %)为20 ×104 m3/a ,可供居民或猪场作燃料使用。

1.6 CSTR-SBR工艺

杭州田园养殖场位于杭州市北广济桥,紧邻京杭大运河支流。该场生猪存栏为6 万头,出栏商品肉猪为10 万头/ a ,猪场产生猪粪等固体废弃物100 t/d ,猪尿和猪舍冲洗污水1 200 t/d。废水经过固液分离后进行厌氧消化，厌氧消化采用20℃全混接触式厌氧工艺，容积负荷为2.6kgCOD/(m3·d),HRT=60h,容积产气率为1.0m3/(m3·d),可产沼气3000m3/d。厌氧出水的COD在1500mg/L左右。厌氧出水经沉淀池后，上清液与一部分猪粪水混合后流入SBR好氧生化池以进一步去除COD，并脱氮除磷。

鉴于我国养猪业目前的现状，首先要控制规模化养猪场的发展规模和速度，废水处理一定要采用新的厌氧发酵工艺技术，并对厌氧消化液进行好氧处理后，才能排入水生植物塘或养鱼塘, 以减轻对地表水和地下水环境的污染，同时要开展资源的多层次利用, 以期获得较好的环境、能源和经济效益。

ABR-厌氧氨氧化工艺处理猪场废水试验研究

目前国内猪场排放的大量废水都没有经过有效的回收利用或处理即直接排放,对

的絮凝微生物，充分研究其利用猪场废水和污泥生产微生物絮凝剂及去除猪场废水厌氧消化液中高浓度有机物的性能和机理。另一方面，采用焙烧的方法将氧化镁分散在天然沸石上，使其获得强碱性活性位并保留微孔结构，充分研究其吸附猪场废水厌氧消化液中高浓度氨氮的性能和动力学过程。以此为基础，运用响应面分析法设计实验，在氧化镁改性沸石处理猪场废水厌氧消化液的混凝过程中加入微生物絮凝剂，对于废水中高浓度有机物和氨氮的去除和吸附回收具有巩固作用，实现氧化镁改性沸石和微生物絮凝剂在处理猪场废水厌氧消化液中的优势互补，最大限度地去除废水中的COD、氨氮和浊度。从湖南省富华养猪场废水处理厂沉淀池污泥中分离出一株高效絮凝微生物菌株R3，通过生理生化实验和16S rDNA鉴定为红球菌属微生物。实验通过优化菌株R3培养基，得出生产絮凝剂的基质组成为(g/L)：蔗糖20、酵母粉4.0、脲1.0、NaCl10、MgSO_42.0、K_2HPO_45.0、KH_2PO_42.0。菌株R3可以有效利用猪场废水和碱热处理的污泥生产微生物絮凝剂，无需添加其他可溶性有机物和氮化合物。实验建立了描述菌株R3生长、絮凝剂MBFR3生产和底物蔗糖消耗的数学模型，三种模型的平均相对误差均小于10%，可以认为建立的菌株发酵动力学模型是可行的。菌株R3生产的微生物絮凝剂MBFR3其有效成分为蛋白质，蛋白质含量达99.7%，平均相对分子量为3.99×10~5Da。MBFR3具有良好的絮凝性能，当投加量在10-30mg/L范围内变化时，对4.0g/L高岭土悬液的絮凝率始终保持在90%以上；MBFR3其絮凝性能相对稳定的适用pH值呈弱碱性，当pH=8.0时，絮凝率达到96.8%。MBFR3对猪场废水中的COD、氨氮、浊度有着明显的去除效果，废水pH为7.0-9.0时，随着投加量从5.0mg/L逐渐增加至20mg/L，废水中COD、氨氮、浊度的去除率也随之快速增加至47.2%、41.9%和72.9%。絮凝机理研究表明，胶体颗粒是通过电中和作用和离子架桥作用被MBFR3絮凝沉降的，助凝剂Ca~(2+)通过库伦引力将带负电荷的胶体颗粒拉近，并与之形成Ca~(2+)—胶体颗粒结合物，MBFR3像一种桥接剂，通过离子键将两个或两个以上的Ca~(2+)—胶体颗粒结合物吸附到分子链上，从而完成了胶体颗粒的絮凝。400oC焙烧条件下，将氧化镁按质量比1:4分散负载于浙江缙云天然斜发沸石，制得氧化镁改性沸石。改性沸石对氨氮吸附量可达到24.7mg/g，是天然沸石吸附氨氮量(12.6mg/g)的196.1%。改性沸石投加量在5.0-30g/L范围内变化时，氨氮去除率随着投加量的增加而迅速增加到58.6%。改性沸石吸附氨氮有一个最适pH范围(7.0-9.0)，当pH=8.0时，氨氮去除率达到58.9%。改性沸石对氨氮的去除具有快速吸附、缓慢平衡的特点，在反应最初30min内，氨氮去除率迅速增加到49.1%，当反应时间达到80min时，吸附达到平衡。内扩散动力学研究表明NH4+从改性沸石表面扩散到颗粒内部是整个吸附过程的速率控制步骤。吸附等温线研究过程中，随实验温度条件的升高，改性沸石对氨氮的理论吸附量从29.1mg/g下降到27.4mg/g，说明温度对改性沸石的吸附性能有一定影响。相比Freundlich等温线和Tempkin等温线而言，Langmuir等温线能够更好地拟合实验数据。热力学研究过程中发现，氨氮吸附过程是热力学自发过程(ΔG~θ0)，吸附反应是放热反应(ΔHθ0)，改性沸石吸附氨氮的反应增加了固—液界面上物质的无序程度(ΔS~θ0)。离子交换特征研究表明，Mg~(2+)、Ca~(2+)是主要的交换阳离子。采用响应面分析法对MBFR3与氧化镁改性沸石联合处理猪场废水厌氧消化液的过程进行了优化，设定的5个影响因子分别为MBFR3投加量(x1)，改性沸石投加量(x2)、废水pH值(x_3)、CaCl_2投加量(x4)和反应时间(x5)。响应面实验分别拟合出了关于COD去除率和氨氮去除率的二次模型，确定猪场废水厌氧消化液的最佳絮凝条件为MBFR324mg/L，氧化镁改性沸石12g/L，pH值8.3，CaCl_20.16g/L，反应时间55min，其中改性沸石可以循环使用6次。最佳絮凝条件下，COD、氨氮、浊度去除率分别为87.9%、86.9%、94.8%。本论文运用响应面法优化了微生物絮凝剂与氧化镁改性沸石联合处理猪场废水厌氧消化液的工艺条件，建立的COD和氨氮去除率的二次模型为实际猪场废水处理工程提供了指导意义和参考价值。针对微生物絮凝剂去除有机物的机理、氧化镁改性沸石吸附去除氨氮的机理、微生物絮凝剂与氧化镁改性沸石联合处理废水的性能和机理等关键问题的研究，有望解决国内外猪场废水厌氧消化液好氧后处理难以取得良好效果的问题。微生物絮凝剂与氧化镁改性沸石联合使用，通过絮凝和离子交换技术提高了有机污染物的去除效率，实现了废水中高浓度氨氮的吸附回收，不仅降低了生化处理成本，而且避免了PAC和PAM在废水处理中的不安全性和二次污染。

国内外规模化猪场废水处理工艺技术新进展

规模化猪场环境保护的处理技术篇6

华中农业大学畜牧兽医学院武汉430070------------------摘要：有效地控制畜禽养殖产生的废水、废渣和恶臭对环境的污染，推动畜禽养殖业污染物的减量化、无害化、资源化处理与合理利用，寻求先进实用、可靠、易行，同时，又能够相对节省处理成本，使得粪污达标排放。成为有关部门，畜牧业生产企业迫切需要解决的问题和不懈追求的目标。

关键词：工艺流程、固液分离、厌氧处理、好氧处理、生物处理

一、规模化猪场的环境保护成为关注的焦点 2003年3月1日正式实施的中华人民共和国《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001），标志着畜禽养殖业污染物的控制，将进入了一个规范化、科学化、法制化的时代。表明各级主管部门，将解决集约化、规模化畜禽养殖场和养殖区，根据养殖规模、分阶段逐步控制，鼓励种养结合和生态养殖，逐步实现养猪业的合理布局，提到重要的议事日程。同时，加强现有规模化养殖场、区，已经存在的严重污染问题，做到有计划、分步骤、按照法制化建设的要求，加强综合治理。

随着我国畜牧业产业化的快速发展，规模化猪场的数量逐年增加。据初步测算：一个万头规模化养猪场，常年存栏量约为6000头，每天排放粪尿量约29吨，全年约为10585吨（1）。全国生猪、家禽年产便总量高达5.8亿t，粪水年排放总量高达60亿t。在北京和上海市采用工程化技术措施处理的粪、水量，仅占排放量的3%和4%，存在着大量粪污对周围环境的严重污染问题。许多猪场臭气熏天、蚊蝇成群，地下水的硝酸盐严重超标，既存在着污染环境，同时，也存在着自身污染问题。进行污染物的减量化、无害化、资源化处理与合理利用，必须进入到法制化管理的重要阶段。

二、规模化猪场环境保护的技术内容

新近制定并正式实施的中华人民共和国《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001），严格地界定了集约化畜禽养殖场、区的适用规模，水冲式、干清粪工艺最高允许排水量，污染物最高允许日均排放浓度等指标。

三、规模化养猪场粪污达标排放处理的工艺技术根据中华人民共和国《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001），畜禽养殖业污染物达标排放处理的技术方案：

1、污染物的减量问题：鉴于我国劳动力多，水资源缺乏的现实，提倡兴建的工厂化养猪场，改用人工清粪为主，水冲为辅的清粪方式，是从污染源头抓起，减少污染程度的有力措施。通过在湖北省一些猪场采用此技术措施后，万头规模的猪场每日排污量可降低到50～60m3，COD8000mg/L，与全冲洗清粪方式相比，排污量减少近2/3，有机物含量减少约1/3。据广东的经验：如果日排放污水每增加20m3，那么，污水处理工程的投资需要增加10万元以上（3）。用水减少之后，配置高压冲洗清洁系统，既能节约水源，又有很好的清洁效果。而且，排出的鲜粪远比粪渣的肥效高数倍，有利于有机肥的制作，值得推广。

2、猪场配置两条排水系统：在猪场设计时，注意将雨水和污水有意地分开，同时，加强管理，提倡节约用水，避免长流水，减少对污水排放量也是十分必要地。

3、采用先进的工艺流程：根据养猪场污水水质特性及排水状况，在污水处理工艺前端设置固液分离段，以利粪便与污水初步分离，减少污水处理量，同时，分离后的粪便和人工清除的粪便作进一步堆积发酵处理后，加工成为有机肥出售。分离后的污水经格栅拦截后，进入栏污撇渣池，污水大部分悬浮杂质经撇渣清除后，自流进入水解调节池，污水进一步水解酸化及均衡调节，清除部分水解污泥至干化池。污水经泵提升后进入UASB反应池，进行第一级生化处理，产生沼气用于发电，沉淀污泥送至污泥干化池经干化处理后作复合肥利用。上清液回流至水解调节室重新进入系统。经UASB处理后，其COD、BOD降解大约可达80%以上。污水再进入高效生物反应器（4）（CLBR）〔由武汉华海环保工程有限提供的工艺技术流程〕，作深度处理（即二级生化处理），污水在此处进一步脱磷、脱氨处理后，主要降解指标COD、BOD、NH3-N去除率可超过97%以上，基本满足排放标准。处理后污水经集水沉淀池后达标外排。（2）、生物工程化核心技术（4）CLBR反应器技术简介

有机废水复合生物反应器（CLBR）是根据微生态学理论，运用现代生物技术与环境技术研制而成的国内首创的新型环保处理设备。其核心技术—复合/活生物制剂（CLBP），2002年获湖北省科技进步三等奖，已成功运用于高浓度有机废水（味精废水）与养殖、畜禽废水治理，其COD、BOD、N、P污染物指标下降十分明显，去除率均达到80%以上。

CLBP主要由细菌、放线菌、真菌等多种微生物组成，降解有机质、净化污水的机理是： a、光合细菌（PSB）是一种自然界水体底泥界面上广泛分布并在地球物质与能量转化循环中不可缺少的水生微生物。能有效降解水体多种污染物。日本学者和我们施用试验表明使用PSB的池塘底质中的硫化物，有机物含量分别下降，COD、BOD、氨氮的含量都有十分明显下降，一般去除率在80%左右，提高溶氧2.08mg/L以上，大幅度降低水体的污染指标。

b、玉垒菌是一类放线菌，对污泥、废水、禽畜粪便的处理和恶臭的去除有良好的效果。c、硝化细菌包括亚硝酸细菌和硝酸细菌两类化能自养细菌，它能转化氨氮及亚硝酸氮，因此，欧美等国家在十多年前就有用于城市水环境治理和水产养殖水处理的硝化菌制剂。d、噬纤维菌群能产生纤维素分解酶，对水体中植物残体的净化效果特别明显。

e、食菌弧菌是一种细菌寄生菌，有噬菌体的特性，它具有选择性寄生和溶解宿主（致病菌）独特的生物学特征，对动物、人安全，不致病。对大肠杆菌、伤寒杆菌、沙门氏菌等致病菌有较强的杀灭效果。武汉华海环保有限责任将以上在国外环境保护领域应用较广泛的高效分解有机物的产酶微生物菌株，通过现代微生物发酵手段将它们按照一定的比例复合在一起，解决了目前使用单一菌株对污染物去除率不高，污染物分解不彻底等缺点，使水体净化速度明显加快，效果更理想。它将是城市湖泊水及污染沟渠水体生态修复高效、安全、理想的水质改善技术。

有机废水复合生物反应器（CLBR）设备及其组合工艺技术。它具有微生物细胞类型多样性，应用范围广、高效性和设备使用周期长、可逐步减少“急性”治理高效生物净化剂的投加量和次数等特点。该生物反应器（CLBR）所采用的固定化细胞技术及载体构建成的设备具有创新性，其处理组合技术达国内领先水平。

CLBR所采用固定化细胞技术是一项生物工程新技术。固定化后微生物细胞内酶系统完整，相当于一个多酶生物反应器。它与传统微生物悬浮生长活性污泥法相比，CLBR具有许多明显的优点：

微生物菌群种类多，特别是硝化细菌、磷细菌，使具有较高脱N、P的能力。②大量微生物占据整个设备空间，单位体积生物量远比活性污泥法高，因此单位处理能力大。③固定化膜中微生物种类多样性，包括好氧菌、厌氧菌、真菌和藻类等，使其去除污染物具广谱性。

④固定膜中食物链比活性污泥长，污泥大多被生物所消耗，所以污泥量少，剥落极少量有益菌泥可作为饲料添加剂，还可用作接种城市垃圾中，一周后可获得无臭活菌肥料。⑤此设备操作维护方便，能耗低，无需污泥回流，可实现自动化控制。

⑥由于CLBR系统的微生态复杂，对水力和有机负荷变化的承受能力强，操作运行稳定。⑦CLBR设备系统是采用低能耗的微氧曝气，但在CLBR好氧生物膜反应器中，好氧与厌氧总是共存的，尤其是生物膜较厚膜成熟的情况下，DO仅能扩散到微生物膜表层，深层生物膜处于缺氧或厌氧状态，从而在好氧过程的同时也伴随发生厌氧反应过程，大大提高处理效率。

四、项目建设内容及其投资估

1、土建设施投资估算

2、设备及辅材投资估算

3、安装、调试、运输费用按设备费用10%计算：计2.54万元工程直接费用（1+2+3）=35.45万元

4、管理费按直接费用2.5%计算：计0.88万元

5、利润按直接费用5%计算：计1.76万元

6、税金（1+2+3+4+5）×3.14%=1.196万元

7、工程总投资：（1+2+3+4+5+6）=39.286万元

五、人员编制及运行成本估算

1、本系统采用半自动人工控制，24小时运行，操作工可为1人（兼职）

2、直接运行成本 a.系统能耗

提升泵、污泥泵均为间隙式运行，CLBR反应器1.5KW，每天电耗量约为50度，每度电0.6元，约为30元/天，1.09万元/年

b.人员工资按人月500元计算每人每年0.6万元 a+b=1.69万元/年

3、管理费、土建和设备折旧费按农业环保项目规定，不列入成本计算

4、年维修费用，本工程选用设备成熟可靠，易损件少，取年维修费0.5万元，则年运行费=（2+3+4）=2.19万元

5、每吨水处理费用21900÷（40×365）=1.5元/吨此费用低于常规污水处理费用2元/吨标准

6、年收入费用

本工程100m3厌氧池日产沼气120m3，可发电125度，发电成本（油料、人工、折旧）约为0.3元，则年发电收入:365×125×（0.6-0.3）=1.37万元

7、经济运行年成本

年运行费-年收入=2.19-1.37=0.82万元8200÷（40×365）=0.56元/吨

六、处理达标的初步效果

按照以上的处理工艺和方法，可以将COD、BOD、NH3-N、SS指标预计去除率达到如下的水准：

七、讨论与结论

猪场常见病处理方案篇7

一、单板自检不正常故障处理

1. 电源板 (PWRR) 常见故障处理。

PWRR主要提供±5 V/3.3 V/-48 V电源, 主要为音频板提供铃流。电源板有2个指示灯, 绿灯亮表示电源板基本正常, 铃流电路故障时, 绿灯仍然亮;红灯亮或灯全不亮表示电源板不正常, 但也可能是其他板件故障引起, 处理步骤如下。

(1) 电源板开关至OFF, 拔出设备其他单板, 使其单独运行。如果绿灯亮, 则电源板基本正常, 如果红灯亮或灯全部不亮, 则电源板故障, 应更换。

(2) 主站和分站的用户板正常, 主站要分站电话时, 分站用户不振铃, 在音频配线架用户线上无法测试到70 V左右的交流电压, 则电源板内铃流部件故障, 应更换。

2. 交叉控制板 (SCAS) 的常见故障处理。

SCAS是设备中的核心板件, 负责整个机架各种业务的调度控制和终端通信联络的维护。设备正常时, 绿灯应常亮, 红灯亮表示设备有严重告警, 应检查SCAS、EILI和2M线等部件, 处理过程如下。

单板加电后, 红绿灯同时闪亮, SCAS自检程序启动, 自检结束后红灯熄灭, 绿灯常亮, 表示单板进入工作状态。如果红绿灯总是同时亮, 表示单板RAM没有通过自检, 应检查板件的CPU部分。

(1) 本地维护终端与设备建立连接, 根据故障现象进行OAM操作、故障定位和处理。

(2) SCAS板自检不能通过, 检查BOOTROOM启动程序芯片, 如接触正常而工作灯异常, 应更换相同含有原程序的芯片, 若无写好的芯片, 则用维护终端先擦除该板原程序, 再写入相应程序即可。

(3) 若SCAS自检能通过, EILI、双方用户板及2M线检查正常, 但是PCM业务不通, SCAS板重启, 其红绿灯不同时亮, 应检查数据库芯片是否损坏, 数据是否丢失, 具体步骤如下。

第一步:同时按下BOOTROOM和DOWNLOAD切换键, 先松开下键, 待板内检测灯闪亮3次后再放开上键。

第二步:选择点击DOWNLOAD (99版到0200版老板件采用DOWNLOAG, 0200后新板件采用GDOWNLOAG) 连接, 切换到数据库区BIN文件类型查询 (本站) 擦除数据库区, 如果擦除不成功, 则数据库芯片损坏, 应更换芯片并重复前面工作直至擦出成功。

第三步:用网管电脑的小图标点击本网元站点。

第四步:等待上报“请求发送网元描述表”。

第五步:网管系统上、下载进行下载“网元描述表”。

第六步:等待1~2 min后取NCP时间, 多取几次, 且回报很快后, 进行“DCC”路由配置。

第七步:网管系统上、下载对13项数据全部进行下载。

第八步:下载完成后, 再取NCP时间, 时间上报快速, 完成SCAS数据库芯片更新工作。

第九步:测试业务是否通畅, 如果正常, 故障排除, 如果不正常, 需进一步检查。

3.2M接口板 (EILI) 常见故障处理。

EILI主要提供电接口和控制接口。单板加电后, 该板自检, 先红绿灯同时闪亮, 自检结束后红灯熄灭, 绿灯常亮, 红灯每隔10 s左右闪亮1次, 表示正在上报信息。上报完成后, 红灯灭, 绿灯每秒闪亮1次, 单板进入工作状态。若绿灯和红灯都常亮, 说明单板时钟源和信号丢失, 应通过软件和硬件环回操作检查2M线或EILI板。

(1) 单板RAM自检未通过, 应先检查RAM芯片是否插紧, 之后仍不通过, 说明本板故障, 应更换。

(2) 单板绿灯不亮, 红灯亮, 说明单板或以外电路有问题, 处理步骤如下。

第一步:若本端硬件2M环回, EILI板红灯亮, 应检查2M接口板 (EILI) 和SCAS板, 重点检查拔插试芯片是否压紧, 若接触正常, 则在本端AL2UI板的用户电话机取机拨号, 若EILI的绿灯闪了一下, 则表示信令回路被启动, 说明用户板信号已通过SCAS板交叉到EILI板。如果业务还不通, 则更换接口板, 使其与SCAS板的对应版本一致, 并恢复单板业务。

第二步:本站PCM设备2M信号正常, 业务不正常, 故障在于SDH设备或对端设备, 需用网管软件操作环回, 并逐步检查和排除故障。

4. 用户接口板故障处理。

AL2UI板提供16路二线模拟终端接口, EMUI板提供8路和交换机中继接口, TRKUI提供8路市话局的用户级和用户交换机之间的模拟信号接口, V28DUI提供16路低速异步数据接口。单板加电后, 红、绿灯同时闪亮, 该板自检程序就启动, 自检完成后红灯熄灭, 绿灯常亮, 表示单板进入工作状态。如果红绿灯同时亮, 表示单板RAM没有通过自检, 应检查CPU部分。如果绿灯常灭, 红灯常亮, 说明单板故障, 应检查单板或更换单板。

二、主站到分站业务异常的故障定位和处理

1. 故障现象。

主站到分站带有信令的二线模拟用户的电话业务不通, 电话机取机无拨号音或忙音, 但是模拟四线和数据接口业务均正常, 且网管系统OAM操作也正常, 设备无任何告警。

故障定位:此现象属信令业务卡死。

处理步骤:将PCM设备关机, 检查两对端的单板芯片是否接触良好, 在接触良好情况下重启设备, 通常电路能恢复正常。

2. 故障现象。

主站与分站所有业务传输质量不好, 业务时通时断, 电话通话中有杂音, 自动化信号误码严重。

故障定位:在SDH传输系统、PCM的EILI板、2M线等部件上。

处理步骤:应按先主站、后分站的处理原则进行故障处理。

第一步:主站在DDF架用2M误码仪进行2M误码测试。利用本地或主站网管系统分别选中对应PCM或SDH的2M支路终端环回, 进行误码测试。如果有误码, 则故障在主站, 可按前面介绍的EILI板、SCAS板故障处理方法进行处理 (SDH的2M故障处理方法与之大致相同) , 2M线和2M头要接触牢固, 焊接可靠。如果测试无误码, 则故障在对端的PCM或SDH设备。

第二步:分站在DDF架用2M误码仪进行2M误码测试, 处理方法同上。

3. 故障现象。

主站和分站的二线模拟用户正常, 网管无任何告警信息, 取NCP时间正常, 2M支路不误码, 但部分自动化远动信号用四线模拟EMUI或数据V.28板传输有误码。

故障定位:故障现象属传输双方的用户线、用户板或自动化远动装置问题, 也应按先主站、后分站的处理原则, 采用多功能数据通信分析仪快速定位故障。处理步骤如下。

第一步:将主站音频配线架到自动化远动装置用户线进行硬件四线环回, 如果不正常, 则自动化装置问题通常由主站和分站的波率设置和协议不一致及信号线路接触不良导致, 由自动化人员处理;如果正常, 应检查通信PCM设备和配线架接线端子卡连接是否正常。

第二步:主站设备利用网管系统进行终端环回检查, 如果不正常, 则主站的EMUI、V.28板或用户连接线故障, 通常先检查用户板 (方法同前所述) , 后检查用户线。如果正常, 则故障在对端分站设备的用户线、EMUI板、V.28板、与自动化连接的音频电缆和自动化远动装置设备上, PCM设备可用主站对分站线路环回方式检查EMUI、V.28板。分站故障的处理方法同主站。

4. 故障现象。

设备无任何告警, 电话、远动、电源监控等业务都不通。

故障定位。如设备死机、PCM设备数据库丢失或HW总线故障。处理步骤如下。

第一步:设备死机采用设备重新启动, 检查各板件自检情况, 各板件运行无异常灯亮, 方法同上。

第二步:如PCM设备数据库丢失, 则利用网管系统对双端设备的SCAS板进行数据库重新下载, 如业务无法恢复, 说明数据库芯片不能保持部分原数据, 需更新数据, 重新进行数据配置和数据下载。

第三步:HW总线故障处理方法。在对SCAS板进行上述步骤后, 如单独板件正常, 而部分业务仍无法恢复, 说明设备的部分HW总线 (HW10或HW11至HW6—HW9内部总线) 故障, 应对本站设备的本板链路至HW10或HW11总线和HW10或HW11至HW6—HW9内部总线的时隙重新选择配置和检查, 两端的HW6—HW9总线内的时隙配置应一致, 如果需改2M端口, 时钟源也应重新配置 (E1接口板选择在用的E1抽时钟, SCAS板选择E1 I参考时钟) , 直至测试和集成信息畅通。

三、设备备件

把设备改造退出的设备和板件作为设备备件, 在调试室安装一对调试机, 时刻保证其正常运行。在运行设备异常时, 可将调试机的板件拔出用于故障检修, 这样就缩短了故障处理时间, 提高了PCM设备运行率, 之后, 将故障的板件带回在调试机上进行检测、分析和修理, 设备备件的使用不仅提高了设备利用率, 同时还提高了员工的技术素质和故障处理能力。

四、结论

猪场常见体外寄生虫病防治措施篇8

关键词：体外寄生虫病；防治措施；猪场

中图分类号： S858.28 文献标识码： A DOI编号： 10.14025/j.cnki.jlny.2016.23.065

最近几年来，因为猪场体外寄生虫病的发生，猪场技术人员对猪体外寄生虫病的防治和控制主要采取了以下措施。例如：通过每天早上彻底打扫猪圈卫生，定期给猪圈消毒，保证猪的饮食卫生，猪病的及时治疗等方法有效的控制了猪体外寄生虫病在猪场的传播，从而提高了猪场的养殖效益，增加了猪场养殖户的养殖信心。

1 猪场常见的体外寄生虫

1.1疥螨

疥螨是生活在猪的皮肤表层里的寄生虫，其长时间大量的寄生，可引起猪的过敏性疾病，或者皮肤病等，当猪身上寄生这些寄生虫时，猪的症状先表现在头部，这种疾病严重时，就会蔓延到全身。猪身上寄生了这种寄生虫后，会出现身体痒，站立多动，严重时皮肤就会出血，而出血的地方受到感染后，给其他病原微生物感染创造了条件，多种疾病接踵而来，还可能导致猪的身体出现组织增生等。

1.2血虱

血虱是一种靠吸食宿主血液为生的寄生虫，其一般寄生在猪的身体表面。有两种传播途径，即直接传播和间接传播。直接传播是血虱直接从已感染的宿主身上通过直接接触而感染健康动物；间接传播是血虱通过食物和其他可以接触猪的物体进行传播。血虱的传播不分时间、地点，可以在任意时间，任何地方传播。所以防治血虱病的传染要及时到位，一旦感染了血虱，猪很快会表现出多种症状，如突然饮食量下降，慵懒不动，皮肤上有明显的叮咬斑点，有的能发现虫体等。

1.3蜱虫

蜱虫和血虱一样都通过吸血来危害宿主，但蜱虫是导致猪死亡率最高的寄生虫之一，在吸血的同时也传播了许多种其他的疾病。只有少量的蜱虫出现在猪的身体上时，猪没有太多的病理变化，但是当越来越多的蜱虫出现在猪的身体上时，猪就开始变的躁动不安，时常蹭痒，同时会发现猪身上有红点出现，并且增多，甚至这些红点还会流出分泌物。当大量蜱虫吸食猪血和传染多种的疾病后，猪就会出现贫血，表现出多病的症状，最后可能导致死亡。

2 寄生虫病的防治

2.1疥螨

杀死疥螨最直接有效的是使用伊维菌素注射液，进行皮下注射。另外，视情况不同可选择不同药物，常选用安全低毒的农用杀虫剂，猪体感染严重时可以配置浓点的药物，配置浓度按使用上限；不严重时浓度低点，配置浓度按使用下限就可以了。但是，不论使用哪种方法，一定要注意药物的安全使用，不能引起猪的药物中毒发生。

2.2血虱

当猪身上开始出现血虱时，饲养人员可以通过用手捉寄生虫，捉到后将其碾压死。也可以用水冲洗猪的身体把寄生虫从猪的身体上冲下来，然后进行消灭。或用杀虫药配置一定浓度的药水，喷在猪的身体上，直接杀死血虱，同样也要杀死生活在猪场里的血虱。

2.3蜱虫

蜱虫在刚入侵猪身体，情况不严重时，主要用杀虫药水直接杀死蜱虫；当有大量的寄生时，用药物熏杀。例如：使用敌敌畏，配置达到能杀死寄生虫的浓度后，把药物倒入盆中放在猪舍内，借助药物的挥发的气体可以熏死猪身上的寄生虫，也可以熏死猪周围的蜱虫；也可以点燃固体药物，通过燃烧的烟来熏死寄生虫。

要注意的是在以上药物防治时一定要遵循寄生虫的生活史安排用药频率和疗程，以达到较好的防治效果。一定要注意用药安全，不能对人畜造成毒害作用。

3 寄生虫病的猪场综合防治

3.1坚持自繁自养

尽量不从外场引进商品仔猪，如需引进则一定要按照兽医卫生防疫要求，在确定猪只安全的情况下再混入本场。自己场里的种猪和商品猪也要按照要求实施驱虫保健，尤其在产房和保育舍的猪是防控重点。

3.2提高猪场的卫生