材料和设备质量保证措施（精选8篇）
为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。
1、材料品质保证程序
收集供方资料→评价供方、选择供方→采购计划编制审批→物资采购→进货检验→加强保管与正确使用→再评价
2、材料供应管理制度
掌握材料材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得社会效益、经济效益、提高市场竟争能力的重要因素。
材料需求流程：工程段材料需求计划表→总材料需求表→提出材料定货计划表→材料定货合同签订→生产过程跟进→材料进场入库
材料需求计划表应在开工前计划编制，材料定货合同应在材料使用一周前签订。按预算材料需求计划表，装饰材料一次性成批采购，确保材料色泽、批号等一致。合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、高度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。
3、材料、设备验收制度
1）材料、设备进场前审核
本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。
2）材料、设备进场验收
对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。
按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。
项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。
凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。
进场设备，开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱应有开箱记录。
无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后庆保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。
对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
新材料应有合格证，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的谁，并要符合结构构造的要求。
4、材料试验
1）钢筋
每批钢筋进场，必须有质保书，数量以不超过60吨为一批，在每批钢筋中任选二根钢筋，在距端部50cm处各取一套（2根）试样，长45cm，每套中取一根送试验室作拉力试验，另一根作冷弯试验，合格后方可用于工程上。
钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇砼以前。钢筋质保书宜为原件，如为抄件，应有抄件人签名，并盖单位公章。
2）钢筋焊接
本工程拟采用对焊为主，部分用电渣压力焊与电弧焊接头，焊工必须经考核合格持证上岗。
正式焊接前，应作试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可用于工程上。同时，焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。
3）水泥
每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥沙28天后必须要有28天强度补报单。
4）红砖（砌块）
砖块进场时，检查其有无技术监督局发的产品检验合格证，有效期应与使用期相符。同时进行外观质量检查。
并抽样进行力学性能试验，按不同部位的设计标号及不同批次进场分别抽取，同部位同批同设计标号的砌块、红砖按250立方米砌体抽查一组。批试样为15块（砌块为5块）。
5）防水材料
应有出厂合格证，并按规定抽样试验。
6）混凝土试块
混凝土试件取样：按每一台班、不多于100立方米取样一组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。
7）砂浆试块
按每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆、每台搅拌机抽样一组。每分项工程两组。标准养护28天后送试验室进行力学试验。
5、材料保管制度
对购入的材料和成品，设臵专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。
1）材料按要求人类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。
2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用未验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回或消毁。
3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。
4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理。注意仓库保安、防火工作。
5）油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。
6）合理地组织材料使用，减少材料的损坏。正确按定额计量使用材料。
6、设备部件保护措施
施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。
设备开箱点件后对易丢、易损部件应指定专人负责，入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时，明露在外的表面应防止碰撞。
空调机组等设备吊装，必要时编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，由专业公司和施工项目指派有关人员参加。
配合土建的预埋，电管及管口要封好，以免掉进杂物。
对成品有意损坏的要给予处罚。
对管道、通风保温成品要加以保护，不得随意拆、碰、压防止损坏。
对于贵重易损、易碎的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。
关键词：准备工作,质量控制要点,送电调试
对高低压设备安装项目的管理, 工程师必须高度重视, 既要按设计文件实施, 又要符合相关的技术要求和质量标准。
1 安装前对准备工作的检查
在安装前, 工程师要检查进场道路是否畅通, 必要时要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接, 施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时工程师还应检查安装单位的施工机具安排状况, 督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充, 以确保机具数量齐全、状态良好、不影响安装。高低压安装工程的主要施工机具有:吊车、工程运输车、小车、链条葫芦、电动卷扬机、交流电焊机、冲击电锤、冲击电钻、电缆输送机、直滑车、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、液压钳、断线钳、高压验电器、对讲机、万用表、2500V兆欧表、10A电流表、500V电压表、接地电阻测试仪、高压试验设备、相序表、15kV·A试验用变压器等。工程师要注意:对于测量用的仪器, 按规定必须经技术监督部门年检, 年检合格才能用于测量。
2 安装时质量控制要点
高低压设备安装应在土建施工基本完成并经中间验收之后进行, 以保证安全和质量为原则。安装时监理工程师要进行质量预控工作, 质量控制点可设置如下。
2.1 环网柜
瓷件无裂纹, 绝缘件无受潮、变形、剥落及破损;各元件的紧固螺栓齐全, 无松动;设备接线端子的接触表面平整、清洁、无氧化膜, 载流部分其表面无凹陷及毛刺;操作机构的接触器、继电器、各种开关动作准确可靠, 接点接触良好, 无烧损或锈蚀, 分、合闸线圈的铁芯动作灵活, 无卡阻。
2.2 变压器
器身各部分是否位移;紧固件、夹件是否松动;防松绑扎是否完好;高低压引线绝缘包带是否破损;铁芯与夹件间绝缘是否良好;铁芯是否一点接地。
2.3 低压柜
机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠;动触头与静触头的中心线应一致, 触头接触紧密;二次回路辅助开关的切换接点动作准确, 接触可靠;抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好。
2.4 电缆敷设
电缆外观无损伤, 绝缘良好;电缆采用保护管敷设时, 管道内无积水、无杂物堵塞穿电缆时, 不得损伤保护层, 同时采用无腐蚀的润滑剂;在电缆安装及固定后, 弯曲半径不得小于1.8m, 并且电缆两端均按设计要求留有足够的备用长度;电缆终端头制作时, 应选择晴好天气, 温度和湿度在规定要求范围内, 终端头的型式、规格、结构、所用材料、部件均应符合技术要求。电缆终端头制作安装完毕后, 须做耐压试验, 以检验是否符合要求。
2.5 母线槽安装
插接母线槽的各段应标志清晰, 附件齐全, 外壳无变形, 内部无损伤;母线槽的端头应装封闭罩, 引出线孔的盖子应完整, 各段母线槽外壳的连接应是可拆的, 外壳之间有跨接线, 并可靠接地。支座安装牢固, 母线按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置;母线与外壳应同心, 误差不超过5mm;段与段连接后, 不应有机械应力。
2.6 其他设备、材料的安装
严格按施工技术措施和厂家产品说明书进行。送电前的检查、测试工作设备安装完成后, 在安装单位自检合格的基础上, 由工程师组织验收, 并在送电前完成两个方面的工作, 一是检查工作, 二是测试工作。
3.1 检查工作
a清洁卫生检查:配电室地面清洁无杂物;高低压设备已经通过除尘, 上下内外无杂物。
b标志检查:相序标志齐全;高压柜盘面标志齐全;低压柜盘面标志齐全;变压器已编号;已挂警告牌;已挂电缆牌。
c.螺栓紧固情况检查用力矩扳手:变压器高压侧接线端子螺栓已紧固;变压器低压侧出线端螺栓已紧固;变压器低压密集母线与低压柜连接螺栓已紧固;低压进线主开关上下螺栓已紧固;环网柜至变压器电缆终端头已紧固。
d.检查接地情况:高压柜外壳已可靠接地;变压器底座已有两个点可靠接地;低压柜外壳已可靠接地;配电室门已可靠接地;接地网干线已有两处以上与自然接地体可靠连接;接地电阻已测量;密集母线外壳已可靠接地;电缆桥架已可靠接地;变压器中性点已可靠接地。
e.按审图意见书及设计图的要求检查复核下列各项:10k V系统主结线与设计;0.23/0.4k V低压主结线与设计。
f.试验报告的检查:高压柜、低压柜、变压器、10k V电缆应具备权威部门的试验报告。
g.二次回路检查:低压计量柜电流回路、电压回路接线正确无误;低压计量柜电流回路使用单股2.5mm2铜线;低压进线柜操作回路接线正确;联络开关操作回路接线正确;联络开关与主开关闭锁回路正确;电容补偿柜二次回路接线正确。
3.2 测试工作
a.绝缘电阻测量:尽管出厂时做过绝缘电阻的测量工作, 送电前也必须由工程师现场监督测量变压器高压侧绝缘电阻 (包括变压器高压绕组、变压器至高压柜电缆、高压柜熔断器) 、变压器低压绕组绝缘电阻测量 (包括变压器低压绕组、低压侧密集母线、低压进线主开关上触头) 、低压主母线绝缘电阻测量 (包括低压主开关下触头、柜顶主母线、分支母线、出线开关上触头, 并作二次回路绝缘电阻测量 (使用500~1000V摇表) 1#:1变压器低压进线主开关操作回路 (假设有2台变压器) 2#变压器低压进线主开关操作回路、Ⅰ段-Ⅱ段母联开关操作回路。
b.开关未带电前的操作试验:高压柜的手动开合闸试验;低压主开关、电动开合闸试验;母联开关电动开合闸试验。必须注意:利用外加220/380V临时电源到低压柜柜顶主母线时, 必须采取措施防止外加电源反送至变压器。
4 送电调试
上述工作到位后, 就可进行送电调试工作, 为确保送电安全, 送电时需严格按程序执行。首先拆除所有临时接地线, 确定10k V电源进线确已带电, 然后手动合闸环网柜向变压器充电当变压器带电后, 注意变压器的声音是否正常, 如有异常, 应立即停电。最后合上低压主开关向母线充电, 此时应利用低压柜上的电压切换开关检查三相电压是否正常并记录线电压。同时用相序表检查相序是否正确, 如相序错误, 应立即停电调整, 一般可在变压器高压侧调换电缆接线, 任何两相互换即可。若电压平衡、相序正确、信号灯正常, 便可合上母联开关向下段母线充电。如果是多变压器、多母线段的设计方案, 还要检验互锁性, 即由1#变压器向Ⅰ段母线及Ⅱ段母线充电, 2#变压器低压主开关确保不会合闸;当1#变压器向Ⅰ段母线充电, 2#变压器向Ⅱ段母线充电, 母联开关不会合闸。送电调试合格后, 停止向变压器送电。随后监理工程师应协助甲方报供电部门申请正式送电。
在工程竣工后向物业移交时, 工程师还要组织安装单位向物业电工介绍基本操作和注意事项, 这样才能使工作有头有尾。
5 结束语
系统地、重点地结合电气工程的实际情况, 组织学习施工验收规范、操作和质量标准, 达到熟练掌握施工要求、操作规程和质量标准的目的。高低压电气设备安装的质量管理过程还要与设备的采购、监造、验收等阶段相结合以增强管理的力度和效果。
参考文献
[1]张朝晖.建筑工程质量监控浅探[J].国外建材科技, 2002, (02) .
关键词：建筑材料 质量 检测 控制
中图分类号：TU712 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）08（a）-0047-01
建筑材料的种类比较多且在性能上也存在很大的差异，各种材料千差万别，在管理上存在一定的难度。在建筑工程中，建筑材料是其基础，想要保证建筑工程的质量，就必须保证建筑材料的质量。如果建筑材料的质量出现问题，就会影响建筑工程的结构，甚至出现坍塌的问题。在建筑工程中要加强对材料的检测工作，保证建筑材料满足建筑工程的质量要求。
1 影响工程建筑材料质量因素
1.1 建筑材料的供应缺乏计划性
建材的供应要严格按照相关的标准保管与堆放，但当前的现状却是供应上缺乏一定的计划，导致建筑材料出现锈蚀问题，这是由于在保管时没有做好防水防潮措施。
1.2 建筑材料检测不严格
施工现场经常出现不合格的建筑材料，这是由于在对建材进行检测时存在一定的问题，漏检了部分建筑材料。在建设工程中如果采用不合格的建材就会导致工程的质量出现严重的安全问题。
1.3 建筑施工工艺水平低
在工程施工中，搭接的工艺水平较低，在焊接完成后没有及时的进行检测就使用，导致钢筋原材料的力学性能下降，直接影响了工程质量。建筑材料中有些半成品的构件，这些材料在没有达到一定的强度龄期，甚至没有经过检测就使用，这给工程建设埋下了一个很大的安全隐患。
2 工程质量材料的质量检测
2.1 确定检测项目
在进行建筑材料的检测时，要严格按照相关的规定与标准进行检测，保证检测结果的准确性。工程建设现场，建筑材料非常的多，一定要保证每一项建筑材料都符合质量标准，在使用之前都要经过严格的检测与试验。
2.2 取样试样
在进行建筑材料的取样时要注重取样的数量与取样的标准，数量上一定要把控好，减少试验结果的误差。在具体的取样过程中，对同一批建筑材料进行不同部位的取样，确保取样工作的准确与试验结果的稳定。
2.3 环境湿度与温度
建筑材料的性能受到环境温度与湿度的影响。在对建筑材料进行养护的过程中，要严格按照相关的规定对环境条件进行测试，在试验时，要将环境的温度与湿度严格控制在规定的范围内，保证试验结果的准确可靠。
2.4 减少试验误差
试验误差的产生的大部分原因来自人为因素，在试验的过程中，部分检测的工作人员对试验工作没有认真对待，产品的检测工作不到位，就会导致检测结果出现误差。在检测的过程中，检测工作人员要严格按照相关的标准进行检测，避免出现人为因素造成的誤差。
2.5 处理数据
在对同一组的建材进行试验时，由于一些原因，会出现试验的数据结果存在较大的离散型，这时在对这些数据的处理中要有一定的取舍，以保证试验结果的准确性。
3 工程质量材料的质量控制
3.1 加强进场前材料质量的控制
在建筑材料进入施工现场之前，相关的检测人员要对施工过程中使用的材料与文件进行详细的阅读，熟悉文件中规定的材料品种、规格与强度等。建筑材料的质量标准要认真的进行查阅，在使用过程中，熟悉材料的性质、特点、使用范围等，对于存在的问题要及时的向有关部门进行反映，适当的给予一定的解决意见。工作人员在对建筑材料的质量标准熟悉且掌握之后，就要进行材料的选择，要依据自身的需求与建筑材料的质量标准对供应商的材料进行比较，一般情况下要选择质量可靠且价格较优惠的大企业。供应商的可靠与否，间接影响着建筑工程的质量。在进行材料的选择之后，检测人员要为业主提供建材的检测结果和信息核对结果，检测人员还需要对承包商提供的建材资料进行一定的审查与论证，最终的材料选择权要由业主决定。
3.2 加强进场中材料质量的控制
在建筑材料进入到施工现场中时，要对建筑材料进行一系列的检验，以保证建筑材料的质量。
（1）在建筑工程中使用的建材与设备要有质量合格证，其规格、性能指标与型号等要符合相关的标准。
（2）监理工程师要严格检验建筑材料的质量，对于检验结果进行验证，对于质量不符合标准的建筑材料要及时的进行清理，绝不能在施工过程中使用。
（3）相关的工作人员要对到达的建筑材料进行核对，保证其规格、性能指标、型号等与设计的需求相符合，如果发现存在质量问题的建筑材料，要及时的进行退回。
（4）在建筑工程中，有些比较重要的建材，要安排专人监督生产现场，比如商品混凝土这一类的重要建筑材料，就需要专门人员对其生产过程实施全程监督，确保其生产过程符合质量标准。
3.3 加强进场后材料质量的控制
在建筑材料进入到施工现场后，要对质量问题进行一定的分析与预防，对于出现的质量问题要进行一定的原因追溯。在建筑工程中，对于使用的原材料或半成品必须是经过相关部门审批合格后才能进入到施工现场，施工现场要避免出现有质量问题的建筑材料或者是与施工设计无关的建筑材料。严格控制施工中使用的建材，必须按照设计中要求的品种与规格型号进行检验。在建筑材料的存放保管上，要注意有些建筑材料是不能存放在一起的，在使用时也要特别注重一些建筑材料不可同时使用。在建筑工程中，要加强施工现场的监管力度，不断提高工作的效率与质量，提升相关负责人员的责任意识，对于出现的质量问题，一定要对其根源进行彻查，防止类似质量问题的出现。
4 结语
随着建筑工程项目的增加，对于建筑质量的要求也在不断增长。建筑材料的质量检测的难度系数较大，因建材市场的复杂性，所以需要对质量进行严格的控制，加强对建筑材料检验与检查的力度，防止假冒伪劣产品的出现。建筑材料质量的检测要严格按照相关的标准与规范，保证建筑施工过程中材料的质量，从而保证建筑工程的质量，实现建筑业的可持续发展。
参考文献
[1]何春华.建材质量检测技术分析[M].建筑科学出版社，2010（18）.
[2]柯海龙.建筑材料质量分析理论与实用检测技术[M].北京：科学出版社，2010（58）.
[3]俞鹃.提高建筑工程材料质量检测措施分析[J].科技传播，2010（11）.
一、保证安全的组织措施 1.工作票制度； 2.工作许可制度； 3.工作监护制度；
4.工作间断、转移和终结制度。
二、工作票制度，在电气设备上工作，应填工作票或事故应急抢修单。由于煤矿供电的特殊性，对于工作票和事故抢修单的制式（格式），可参照《电力安全工作规程》中的检修工作票、倒闸操作票等。但工作票内容必须齐全。井下电气设备检修必须严禁执行《煤矿安全规程》相关规定。
三、工作票的填写与签发、使用与期限。
1.工作票的填写与签发：
⑴工作票应使用黑色或蓝色的钢（水）笔或圆珠笔填写与签发，一式两份，内容应正确，填写应清楚，不得任意涂改。如有个别错、漏字需要修改，应使用规范的符号，字
应清楚。
⑵用计算机生成或打印的工作票应使用统一的票面格式，由工作票签发人审核无误，手工或电子签名后方可执行。
⑶工作票一份应保存在工作地点，由工作负责人收执；另一份由工作许可人收执，按值移交。工作许可人应将工作票的编号、工作任务、许可及终结时间记入登记簿。⑷一张工作票中，工作票签发人、工作负责人和工作许可人三者不得互相兼任。
⑸工作票由工作负责人填写，也可由工作票签发人填写。⑹工作票设备运行单位签发，也可以由设备运行单位审核合格且经批准的修试及基建单位签发。修试及基建单位的工作票签发人及工作负责人名单应事先送有关设备单位备案。
⑺承发包工程中,工作票可实行“双签发”形式。签发工作票时，双方工作票签发人在工作票上分别签名，各自承担本规程工作票签发人相应的安全责任。
⑻供电单位或施工单位到用户变电站内施工时，工作票应由有权签发工作票的供电单位，施工单位或用户单位签发.2.工作票的使用：
⑴一个工作负责人不能同时执行多张工作票，工作票上所列的工作地点，以一个电气连接部分为限。
a.所谓一个电气连接部分是指：电气装臵中可以用隔离开关同其它电气装臵分开的部分。
b.直流双极停用，换流变压器及所有高压直流设备均可视为一个电气连接部分。
c.直流单极运行,停用极的换流变压器，阀厅，直流场设备，水冷系统可视为一个电气连接部分。双极公共区或为运 行设备。
⑵一张工作票上所列的检修设备应同时停、送电，开工前工作票内的全部安全措施应一次完成。若至预定时间，一部分工作尚未完成，需继续工作而不妨碍送电者，在送电前，应按照送电后现场设备带电情况，办理新的工作票，布臵好安全措施后，方可继续工作。
⑶若以下设备同时停、送电，可使用同一张工作票： a.属于同一电压、位于同一平面场所，工作中不会触及带电导体的几个电气连接部分。
b.一台变压器停电检修，其断路器也配合检修。c.全站停电。
⑷需要变更工作班成员时，应经工作负责人同意，在对新的作业人员进行安全交底手续后，方可进行工作。非特殊情况不得变更工作负责人，如确需变更工作负责人应由工作票签发人同意并通知工作许可人，工作许可人将变动情况记录在工作票上。工作负责人允许变更一次。原、现工作负责人应对工作任务和安全措施进行交接。
⑸在原工作票的停电及安全措施范围增加工作任务时，应由工作负责人征得工作票签发人和工作许可人同意，并在工作票上增填工作项目。若需变更或增设安全措施者应填用新的工作票，并重新履行签发许可手续。
⑹变更工作负责人或增加工作任务，如工作票签发人无 法当面办理，应通过电话联系，并在工作票登记簿和工作票上注明。
⑺工作票有破损不能继续使用时，应补填新的工作票，并重新履行签发许可手续。
3.工作票的有效期与延期：
⑴不管是那种工作票，其有效时间以批准的检修期为限。⑵工作票需办理延期手续，应在工期尚未结束以前由工作负责人向运行值班负责人提出申请（属于调度管辖、许可的检修设备，还应通过值班调度员批准），由运行值班负责人通知工作许可人给予办理。
四、工作票所列人员的基本条件。
1.工作票的签发人应是熟悉人员技术水平、熟悉设备情况、熟悉《电力安全工作规程》，并具有相关工作经验的生产领导人、技术人员或经本单位分管领导批准的人员。工作票签发人员名单应书面公布。
2.工作负责人（监护人）应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和《电力安全工作规程》，经矿级生产领导书面批准的人员。工作负责人还应熟悉工作班成员的工作能力。
3.工作许可人应是经矿级领导书面批准的有一定经验的运行人员或检修操作人员（进行该工作任务操作及做安全措施的人员）；井下变电所、地面变电所（站）的工作许可人应是持有效证书的高压电气工作人员。[注：各矿对以上三种人员（工作票签发人、工作负责人、工作许可人）应以文件的形式公布]。
五、工作票所列人员的安全责任。1.工作票签发人： ⑴工作必要性和安全性。
⑵工作票上所填安全措施是否正确完备。
⑶所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。2.工作负责人：
⑴正确安全地组织工作。
⑵负责检查工作票所珍安全措施是否正确完备，是否符合现场实际条件，必要时予以补充。
⑶工作台前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都知晓。
⑷严格执行工作票所列安全措施。
⑸督促、监护工作班成员遵守《电力安全工作规程》正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施。
⑹工作班成员精神是否良好，变动是否合适。3.工作许可人：
⑴负责审查工作票所列安全措施是否正确、完备，是五湖四海符合现场条件。
⑵工作现场布臵的安全措施是否完善，必要时予以补充。⑶负责检查检修设备有无突然来电的危险。⑷对工作票所列内容即使发生很小疑问，也应向工作票签发人询问清楚，必要时应要求作详细补充。
4.专责监护人：
⑴明确被监护人员和监护范围。
⑵工作前对被监护人员交待安全措施，告知危险点和安全注意事项。
⑶监督被监护人员遵守《电力安全工作规程》相关条款和现场安全措施，及时纠正不安全行为。
5.工作班成员：
⑴熟悉工作内容、工作流程，掌握安全措施，明确工作中的危险点，并履行确认手续。
⑵严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，对自己工作中的行为负责，互相关心工作安全，并监督《电力安全工作规程》相关条款的执行和现场安全措施的实施。
⑶正确使用安全工器具和劳动防护用品。
六、工作票许可制度。
1.工作许可人在完成施工现场的安全措施后,还应完成以下手续,工作班方可开始工作。
⑴会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施，对具体的设备指明实际的隔离措施，证明检修的设备确无电压。
⑵对工作负责人指明带电设备的位臵和注意事项。⑶和工作负责人在工作票上分别确认、签名。2.运行人员员不得变更有关检修设备的运行接线方式。工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施，工作中如有特殊情况需要变更时，应先取得对方的同意并及时恢复。变更情况及时记录在值班记录日志内。
七、工作监护制度。
1.工作许可手续完成后，工作负责人、专职监护人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施，进行危险点告知，并履行确认手续，工作班方可开始工作。工作负责人、专职监督护人应始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正不安全的行为。
2.所有工作人员（包括工作负责人）不许单独进入、滞留在高压室、阀厅内和室外高压设备区内。
若工作需要（如测量极性、回路导通试验、光纤回路检查等），而且现场设备允许时，可以准许工作班中有实际经验的一个或几个人同时在它室进行工作，但工作负责人应在事前将有关安全注意事项予以详尽的告知。
3.工作负责人在全部停电时，可以参加工作班工作。在部分停电时，只有在安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，不致误碰有电部分的情况下，方能参加工作。
工作票签发人或工作负责人，应根据现场的安全检查条件、施工范围、工作需要等具体情况，增设专责监督护人和确定被监督护人员。专责监督护人不得兼做其它工作。专责监督护人临时离开时，应通知被监护人员停止工作或离开工作现场，待专责监督护人回来后方可恢复工作。若专责监督护人必须长时间离开工作现场时，应由工作负责人变更专责监督护人，履行变更手续，并告知全体被监护人员。
4.工作期间，工作负责人若因故暂时离开工作现场时，应指定能胜任的人员临时代替，离开前应将工作现场交待清楚，并告知工作班成员。原工作负责人返回工作现场时，也应履行同样的交接手续。
若工作台负责人必须长时间离开工作现场时，应由原工作票签发人变更工作负责人，履行变更手续，并告知全体工作人员及工作许可人。原、现工作负责人应做好必要的交待。
七、工作间断、转移和终结制度。
1.工作间断时，工作人员应从现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存，间断后继续工作，无需通过工作许可人。每日收工，应清扫工作地点，开放已封闭的通道，并将工作票交回运行人员。次日复工时，应得到工作认可人的许可，取回工作票，工作负责人应重新认真检查安全措施是否符合工作票的要求，并召开现场站班会后，方可工作。若无工作负责人或专责监护人带领，作业人员不得进入工作地点。
2.在未办理工作票终结手续以前，任何人不得将停电设 备合闸送电。在工作间断期间，若有紧急需要，运行人员可在工作票未交回的情况下全闸送电，但应先通知工作负责人，在得到工作班全体人员已经离开工作地点、可以送电的答复后方可执行，并应采取下列措施：
⑴拆除临时遮拦、接地线和标示牌，恢复常设遮栏，换挂“止步，高压危险！”的标示牌。
⑵应在所有道路派专人守候，以便告诉工作班人员“设备已经合闸送电，不得继续工作”。守候人员在工作票未交回以前，不得离开守候地点。
3.检修工作结束以后前，若需要将设备试加工作电压，应按下列条件进行：
⑴全体工作人员撤离工作地点。
⑵将该系统的所有工作票收回，拆除临时遮栏、接地线和标示牌，恢复常遮栏。
⑶应在工作负责人和运行人员进行全面的检查无误后，由运行人员加压试验。
工作班若继续工作时，应重新履行工作手续。4.在同一电气连接部分用同一工作票依在几个工作地点转移工作时，全部安全措施由运行人员在开工前一次做完，不需要办理转移手续。但工作负责人在转移工作地点时，应向工作人员交待带电范围、安全措施和注意事项。
5.全部工作完毕后，工作班应清扫、整理现场。工作负 责人应先周密地检查，待全体工作人员撤离工作地点后，再向运行人员交待所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等，然后在工作票上填明工作结束时间。经双放签名后，表示工作结束。
待工作票上的临时遮栏已拆除，标示牌以取下，已恢复常设遮栏，未拆除的接地线、未拉开的接地刀闸（装臵）等设备运行方式已汇报调度，工作票方告终结。
6.只有在同一停电系统的所有工作票已终结，并得到值班调度员或运行值班负责人的许可指令后，方可合闸送电。
为降低工程造价，对需要根据市场情况调整价差的材料及设备，我公司将会同建设单位代表一同去市场询价，至少选择三个厂家进行多方位比较，一定要选取在同等条件下价格最便宜的材料，保证施工用材料和设备的质量，为此，一般要提前三个月以上就进行此项工作，以获得充足的价格谈判时间。
第三条 控制预算成本的措施
项目预算成本是按照地方政府颁布的有关预算定额及取费政策、法令规定，并结合工程具体情况编制的，是考核工程成本的依据。为降低工程成本，做到少投入、多产出。在本工程项目建设期间我公司在保证工程质量的前提下将尽可能实施降低预算成本的措施。
1、材料成本控制
材料占项目成本的60%以上，因此材料价格就成了降低工程成本的关键。在此工程施工过程中，主要材料的价格实行货比三家及甲方认价的原则。即先由我方考察确定同一种材料的多家供应商的最低供应价格并报给甲方，甲方根据自已掌握的价格行情对其进行审核确认后即以审定的价格作为该阶段的预算价。
2、工程施工过程中的措施费控制
为确保工程优质高速的完成，在工程施工过稚中必须采取一些在预算范围以外施工技术措施或图纸中未明确但实际上必须采取的施工措施。工程管理层中预算员，接收到上级的施工变更后，及时准确的计算出成本，并作出相关成本分析报告，将成本报告向上级传达，做好控制成本。
这些措施将在本施工组织设计及其它作业方案中明确，本施工组织设计采取的施工技术措施均是经过多种方案对比而得出的最经济的方案。
第一节 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用
新技术、新材料、新工艺、新设备的应用为确保本工程达到高质量、高速度、高水平的要求，提高工程的科技含量，我公司将采取以下科技进步措施
一、新技术的应用
针对施工的重要性、特殊性，我公司将配备专人专机采用计算机辅助管理的方式对工程上的设计、施工中的各项管理、沟通进行辅助。
1、传统的装饰施工是分工区包干的方法，针对本工程装饰项目的特点，对吊顶、墙地石材等装饰项目单体工作量大的特点采用工厂化流水作业的方法进行施工。一来可提高施工效率、保证质量；二来可提高材料的利用率、降低施工成本，保证工期、质量和费用三大指标的顺利完成。
2、计算机信息化管理
目前，计算机的应用已普及到各行各业，在施工企业的管理过程中，计算机也起着越来越重要的作用。信息化施工就是利用计算机技术、网络技术，并采用相关的软件搜索、整理、传送、处理和反馈施工过程和管理过程中的信息，从而及时、准确的实施决策，并通过合理配置和优化组合生产要素，确保工程管理目标的实现。通过应用项目管理软件，可以对材料、工序、人工、机械设备等进行优化，达到确保总工期目标的目的行解决。
二、新材料的应用
采用环保材料，采用环保技术，如：木质的防甲醛技术；地面天然石材的防辐射技术等。易溶于水、醇和醚。因甲醛是气体，故通常以水溶解形式出现。其中40%的水溶解称为福尔马林，此溶液沸点为19℃。故在室温时即易挥发。室内空气中的甲醛主要来源于各种胶粘剂、涂料、防水剂、化纤制品、泡沫塑料等。各种人造板（刨花板、纤维板、胶合板）中由于使用了胶粘剂，因而可能向室内空气中较长时间地释放甲醛。室内空气中的甲醛长期超标，对眼、鼻、支气管等具有强烈的刺激作用，使人感到周身不适、头痛、眩晕、恶心，甚至可引起鼻癌。甲醛的污染在新装修的房间里几乎是一种普遍现象。
三、新工艺的应用
1）改变传统小作坊的施工手段，采用大规模工厂化加工、现场装配的施工方式。充分利用工厂设备先进、机械化加工、速度快、质量高及产品误差小、易于拼装的特点，进行现场装配的流水化施工。
2）所有内、外部装饰的涂料，油漆均采用喷涂工艺，特殊部位在厂家进行高温烤漆处理，并达到相关要求的优良标准。
3）地面石材铺设前，应首先将其拼好纹路，并在其干燥状态下，六面均匀涂刷石材保护剂及防水剂。铺设石材所用的砂子不允许采用海砂，以防泛碱发白，应使用干净的河砂进行铺设，并在铺设时严格控制砂浆含水量及密实度。嵌缝材料应仔细检查并掺入防水剂，以防止水分进入粘贴层。现场留置施工缝，并注意防水处理。5）消除室内空气污染的最有效的方式就是通风换气，在室外空气好的时候多开窗通风，以利于室内有害气体的散发和排出。注意开窗通风，请专业检测部门检测室内空气质量。
6）改进装修施工工艺
在济南市公安局警察博物馆装修项目过程中，通过工艺手段对建筑材料进行处理，以减少污染。如：对人造木板的表面及端面采取有效地涂覆处理，可减少污染物向室内空气中挥发。对混凝土表面进行一定的处理，可以有效地抑制氡气的扩散。
四、新设备的应用
1、由于我公司将改变传统小作坊的施工手段，采用大规模工厂化加工、现场装配的施工方式，工厂加工上采用了部分新型设备
2、为确保石材加工的准确性、合理性，加工时选用多功能电脑仿形切割机、红外线自动桥切机等大型石材加工机械，避免人工操作带来的误差及浪费等不良影响。
3、在测量及检测设备上，采用新型的激光投线仪、激光经纬仪、自动安平水准仪等仪器，以降低施工误差。
1.供货方案
1.1供货保障体系
运维技术员10名，运维技术员经过专业的技术培训考试并合格。
1.1.1供货计划
我公司从供货厂家当中，优选三家设备生产软件研发为一体的公司，保证设备功能完善、产品质量都满足招标文件要求。从生产、调试、运输、到货验收、设备安装、日历天完成。
设备生产时间安排：按照订货合同内容和设备参数图纸，生产商分批次、分阶段排产，接到我公司订单后开始投产。
设备出厂调试时间安排：生产完设备交给软件工程师进行功能性调试，由厂家8名工程师和我公司4名运维技术人员一起负责调试。
设备运输时间安排：专用汽车运输，有效缩短运输时间。
到货交付时间安排：设备到达采购人指定地点后，我公司派出专业运维工程师协助采购人产品验收并做好交货验收记录和填写接收单据。
设备交付安装、调试时间安排：设备验收完毕之后，按甲方要求在指定地点，安装地基，固定设备，以及设备接电等相关工作并做好安装调试记录。
按照采购人要求进行安装作业以及注意事项：
a）按照地基施工、安装固定、接电等进行；
b）定位设备位置、电源位置、等逐步推进；
c）设备、就位安装、附属配套等穿插进行；
d)加强施工管理，对施工关键部位必须设专人负责把关，切实抓好施工调查和准备工作，发现问题及时协调解决，确保工程按期不间断进行。
e）对重点地基施工工序，设备安装，供电部分施工，详细进行技术要求，明确要求，标准、工期和工序配合等，科学地组织施工。
f）用电安全：用电电源采用专用电箱连接，保证“三相五线”安全措施，做到由安全员专门检查、专门管理、不符合用电工具一律不得使用。
g）吊装安全：必须符合吊装安全规程，严格按规程进行吊装。
h）进入现场必须按业主及施工单位的安全要求进行操作。
供货进度计划一览表
序号
项目
内容
进度
时间
设计设备图纸
根据采购人要求及订货合同内容设计设备参数图纸，并与采购人确认
合同签订后
1天
设备原材料
根据设备参数图纸准备原材料
原材料准备阶段
1天
准备生产
下达生产订单准备调试机床工具
生产准备阶段
1天
开始生产
机床切割、组装焊接、喷涂
开始生产阶段
8天
半成品检验
工程师根据设备参数图纸要求对半成品进行检验并做好记录
过程检验
1天
成品检验
对合格半成品进行精打磨并进行进行检验
成品检验
2天
成品功能测试
工程师对设备成品进行功能性调试，使设备达到采购人要求
成品测试
2天
产品包装、入库
检验和调试合格成品后，用木板包装并在侧面粘上合格证的标识，入库等待发运。
成品入库
1天
成品发运
根据订单的数量和交货日期开始发货
开始发运
3天
到货采购人验收
根据采购人要求和合同内容验收
验收完成2天
设备安装
按甲方要求在指定地点，安装地基，固定设备以及设备接电等相关工作
全部完成3天
1.1.2供货设备的质量标准、验收标准、验收手段
（1）
设备质量按采购文件和订货合同要求执行，货物的价格，按投标文件中的价格执行，所提供的设备的名称、型号、规格、技术条件、供应范围及数量、交货时间、交货地点符合招标文件及有关承诺内容要求。
（2）
全部设备采用相应标准的保护措施进行包装，并具备防湿、防潮、防震、防锈、防装卸等保护措施；如果由于设备包装不良或采用不充分、不妥善的防护措施而造成的损失，我方将承担由此产生的一切费用；在每一包装件中，有详细装箱清单，并在每件包装上标有引人注目的发货标记。
（3）
设备到采购人指定交货地点后，采购人对货物凭现状验收，在原装、原封、原标记完好无损情况下，采购人对货物的件数，外观进行验收填写验收单。
货物交货验收单
产品名称
交付数量
验收数量
验收结果
备注
合格
不合格
合格
不合格
（4）
验收货物发生短缺、损坏等问题时，我公司及时的解决问题。我公司交货时，出具设备的合格证书，设备由我公司负责现场安装调试及人员操作培训，但不解除我公司在货物质量保证期的责任。
（5）
货物的质量保修期，按我公司在投标文件中的承诺内容执行。
（6）
货物由我公司负责运输，装运过程中发生的丢失、损坏等，由我公司自行承担其经济损失。
（7）
根据采购人要求，我公司及时派出售后服务人员，给予技术指导。对不合格的设备，由我公司及时无偿更换。
1.1.3供货设备的设计、制造、安装、测试等方面采取的技术和组织措施
（1）质量保证体系
a)我公司采用ISO9001质量管理体系作为产品的质量保证。
b)首先确定项目负责人、质量工程师、计划工程师，建立完善的质量保证体系。
c)所有原材料严格按照规定及国家有关材料检验标准进行检验，所采用的材料为优质品，提供检验报告。
d)制定严格的工艺规程，明确和工序的直接责任人。
e)针对设备的主要部件，专人负责生产加工，质量工程师跟踪检查，以确保质量。设备进厂前，进行外观检查、试验等检验，并出具检验报告。
f)在组织措施上采用矩阵管理模式，即以项目经理为首的工作小组，将责任落实到个人，分别对相关部分工作的质量，进度负责，并提供现场服务培训，项目经理通过质量工作师，费用控制工程师和其它各工序的经理有效地控制工程项目的质量、进度和费用。
（2）落实安装到位，保证设备运行正常无误，做好记录。
设备安装调试记录表
编号：
安装地点：
联系人：
电话：
设备到场时间
****年**月**日
安装时间
****年**月**日
安装调试完成时间
****年**月**日
至
****年**月**日
安装调试人员：
安装调试记录：
安装情况说明：
用户签字：
其他说明：
用户签字：
备注：
（2）供货过程相关工作流程如下：
a)供货计划工作流程
供货计划
采购管理模块
协调仓储准备
采购准备
确定
库存量
确定
储备量
长期合约
采购准备
市场临时
采购准备
熟悉库存现状
采购渠道确认
编制货物储备计划
采购方式方法确认
审核与批准
按计划执行
b)厂家生产过程组织设计流程
实施
设计准备
生产要素分析
生产过程分析
专业化设置
生产布局
工艺工序
运输工序
检验工序
严格工艺纪律，防止设备的不合理使用
是否合理
否
班次组织
时间组织
是否合理
是
否
是
劳动组合出货
QE测试
通知OQC检验
出货检验
是否需QE
量产试验
是否符合要求
通知采购
退
货
不符合OQC执行检验
返
工
处
理
不符合不需要
c）成品出货质检流程
d）进货检验处理流程
返工返修
返回供方
拒收
不合格
合格达标
接收入库
审核员审核
进货检验报告单
合格
IQC执行检验
IQC复检
不合格
2.供货保障措施
2.1 确认交货地点、交货时间、交货方式、运输条件
a）交货地点：招标人指定地点。
b）供货货时间：合同签订后，所有设备25日历天内供货及安装调试完毕。
c）交货方式：设备到达指定的地点后经用户检验合格方可交货。
d）运输条件：专用汽车运输，运费由我方承担。
交货记录单
交货记录单：
编号：
日期：
收货方：
发货方：
交货地点：
联络人姓名：
交货日期：
交货时间：
交货清单：
备注：
经办人：
核实人：
签名：
签名：
2.2 投标设备的质量标准及验收方式说明
a）产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。
b）质量验收方式：按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收；按照企业产品说明书进行产品验收。
c）数量验收方式：按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证、使用手册等全套技术资料。
d）安装验收是我公司和施工单位共同对设备安装工程根据有关的设备安装技术指标进行验收。安装验收后双方签署安装验收单。
设备验收表
编号：
日期：
设备名称
出厂编号
主要技术参数：
随机附件及数量：
随机资料：
设备调试情况：
设备验收结论：
验收人员：
备注：
部门签字：
日期：
验收负责人签字：
日期
e）完工测试
系统完工测试主要是对已安装设备进行单体测试。
f）大联调
本系统设备联调是指：在与其它系统不相连的情况下，测试系统的所有设备作为一个完整的系统能否很好地工作，能否完成系统每一个设备的功能要求。联动联调是指与其它相关系统设备连接一起进行系统全面调试，以测试检验综合布线系统与其它系统的监控功能。系统功能测试完毕后，签署调试验收证书。
g）试运行
系统连续48小时运行测试完成，到系统现场完工测试结束，试运行验收通过后，运行记录表移交甲方有关部门。
h）保修期
系统验收合格后开始进入保修期，正式投入使用，期间将进行抽查各种测试项目，检查系统运行的可靠性和稳定性。
2.3供货前保障措施
a）产品的订货必然和货款有紧密联系,充足的货款是保证订货及时的重要保障。因此要准备充足的备货资金,并做到专款专用,以确保订货。
b）订货时还要充分考虑产品的库存情况及物流情况,留有充足的回旋余地,尽量减少因异常原因导致的供货不及时。
c）订货要从正规的销售渠道或厂家指定的销售机构签订订货合同,以确保质量和进度，订货后还要及时了解产品物流进度,时刻明白产品走到了哪个地方,什么时间到达目的地,做到心中有数,并以此来指导施工产品不能按时到达时，及时通知施工人员调整施工计划,保证施工进度不受影响,避免出现停工待料的情况。
d）到货后及时运至施工现场,并指定专人进行看管,存放在安全的地方,避免风吹日晒雨淋及各种可能的破坏，货物到货后即进行外观检查,检查要和甲方相关人员一道进行,并可进行检查,做好记录。避免因此环节延误产品的上架安装调试。
e）与甲方单位签订合同后,将立即完成备货的工作。在供货期间,将密切跟踪货物生产、运输情况。我们将以到货情况跟踪表的形式,每周向采购单位报备供货阶段情况,我们遵循以下原则:
1）在所有产品的运输过程中,我们将严格按标准保护措施进行包装,包装符合远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等要求,能确保货物安全无损地运抵目的地。
2）公司负责国内运输和支付费用、保险费，确保按照合同规定的交货期交货。
3）货物收据签收日期视为实际交货日期。
4）项目现场已合同条款资料表中规定为准。
2.4验收保证措施
技术支持小组和实施小组在抵达现场后，与甲方一同组织产品验收，包括确认货物是否符合合同规格要求、是否有质量问题的过程,如发现货物的质量、规格或数量与合同不符,则报项目经理处理。如果检测与验收合格,则请甲方在相应产品验收表单上签字验收把具体验收流程如下:
a）产品的交付
货物送达后由甲方负责人核对货物的型号和数量是否与合同相符。如果相符,则进行货物的检查,如若不符,则对不符的产品不予签收。
b）产品的检查
设备型号和数量相符,则对货物进行检查。
1）
包装外观检查
包装外观检查就是对货物的外观的完整性进行检查,看是否有破损或严重的损伤。
2）
开箱检查
打开外包装,检查货物是否完整、各种资料及配件是否齐全。
2.5 设备、工具、材料措施
a）数量保障：按物资供应数量要求投入相应设备、车辆、安防设施、工具材料及防护用品等，以保证项目正常供货、服务。
b）性能维护：加强设备管理，及时保养、检修。易损配件要常备，防止因机械故障而影响供货进度。
2.6 生产及库存管理措施
先进生产工艺的合理运用，是保障产品如期供货最直接的根本保障。做好详尽的技术准备工作，确保技术先行。精心组织，严格检验，确保本项目顺利实现既定的交货目标。
a）严格遵守本公司质量保证体系，遵循质量检查程序，加强质量检查力度，确保产品质量一次合格，避免因退换货而影响客户满意度。
b）努力改进生产工艺，改善生产环境及条件，提高劳动生产效率，确保产品生产库存量。
2.7 经济措施
加强资金的预算和支出管理工作，为项目的顺利进行，从资金上做好充足的准备。
3.供货质量保证措施
为了完成我公司的供货质量承诺，保证项目全过程中的货物质量，本项目特别对所有项目设备、材料、工器具，在运输、存放保管、项目实施过程等过程中，采取必要的保护措施。我司负责所有的保障措施工作。甲方配合，提供相关的协助工作。
3.1 质量监督管理措施
（1）成立专门的质量管理监督部门，指定运维技术主管为项目质量监督的负责人确定质量方针、质量目标和清晰的职责分工。
（2）严格执行企业质量管理制度、项目质量监督制度。
（3）对产品和原材料供应商进行认证、评估和监督。
（4）监督和管理对外购产品和材料的检验评估工作。
（5）监督和管理出厂产品的质量评估、产品资料的审核。
（6）监督和管理产品材料的运输、到货验收、货物更换等全过程的产品质量。
（7）监督整个供货计划的执行，确保顺利完成施工。
（8）定期参加工作会议，向项目负责人汇报产品质量监督工作成果。
3.2设备出厂生产的质量控制措施
（1）把好原材料采购的质量关，必须符合国家质量标准和产品设计要求。
（2）严格按照质量管理体系的要求进行生产质量的管理，组建质量管理体系领导小组，明确各级人员的职责。
（3）加强全体员工的生产质量意识。
（4）对生产中的各个环节进行严格把关，定期或不定期地进行检查。如发现不合格产品，必须重新生产，达到合格为止。
（5）对产品的生产过程进行记录和统计，保证生产质量过程的可追溯性。
3.3 外购产品和材料的质量控制措施
（1）
成立专门的本设备的采购部门，对采购的整个计划负责。
（2）
制定项目采购计划，完善所有采购文件。包括:项目名称、使用部位、规格、数量、时间及价格要求；合同规定的质量保证规范、标准；工程技术规范的要求；采购进度计划；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。
（3）
所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验单据以备审。
（4）
选择优良的生产厂家和供货渠道，保障货物的质量。
3.4 现有主要设备和检测设施的保障措施
（1）
明确项目所需的主要设备和检测设施类型和数量清单。
（2）
指定专业的设备和检测设施管理人员，保障整个工程中的设备和检测设备的安全。
（3）
检查现有设备和检测设施的存货量及检测记录确保有足够的数量和合格的质量。
（4）
对设备和检测设施进行定期的检测和保养维护。
（5）
明确设备和检测设施的运输要求、使用技术要求和仓储保管要求。
（6）
对技术较强的软件系统，派遣专业的运维技术人员进行现场安装、检查和维护。
（7）
可提供的工程工器具主要有:电锤，电钻、手推车、梯子、升降机、视频监控工具、电工工具等工程安装工器具。
（8）
可提供的专业监测工器具主要有:频谱分析仪、音频测试仪、噪音探测仪、电力测量仪器、测量工具、测试软件工具、笔记本计算机、网络测试仪等检测工器具。
3.5包装、运送过程中的产品质量控制措施
（1）
在运送前，对成品进行必要包装。原产品包装符合运送要求的，可以使用原包装；否则要更换或附加新的包装。包装上要标有适当的运输和搬运记号。
（2）
根据产品类型，选用适当的运输工具。如小型产品可用小型车辆；运送至外地的成品，必须用专车运输。
（3）
在包装以外，还要使用泡沫塑料、海绵、雨布等材料进行适当的防护和遮盖，防止或减轻运送过程中震动、磕碰、划伤、污损。对运送至外地的成品，项目部要派专人押运。
3.6 到货验收时的质量控制措施
（1）
货物按照计划运送到甲方指定地点之后，甲方负责人和我司运维技术员共同接收货物并验收。
（2）
按照供货清单，核对货物名称、规格、数量。
（3）
进行开箱验收。包括设备外观、配件、说明书、技术资料等装箱内容。
（4）
如果货物不符合合同标准要求或者损坏缺少，不予签收，我司负责更换或者补货，保证不影响进度。
3.7 现场存放中的货物质量控制措施
（1）项目中设备材料需要在现场存放的，要设立满足存贮条件的封闭库房，由项目部经理指定专人负责管理，并接受管理部库管员的指导与监管，不允许露天堆放。
（2）项目部要根据实际进度，合理安排领用设备材料数量，现场不允许存放过多的设备材料。
3.8 施工过程中的货物质量控制措施
（1）制定完善的货物领用制度，并严格执行
（2）项目部要根据合同要求和本项目施工计划，合理安排施工顺序，防止已完分项项目在后续中遭受损坏。
（3）分项完成后，项目部要根据合同书要求，对已经安装在施工现场的成品采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。
3.9 验收、交付之前的货物质量控制措施
（1）
设备最终检验合格后，项目部要尽快组织交付与验收。
（2）
在交付验收之前，我方责成品保护，项目部要派专人值班看护，并建立成品保护交接班制度。
3.10 工程工具及检测工器具的保护和管理措施
（1）作业工具多技术含量高，安装、调试要求严格，在输送到施工现场的过程中，需要做好必要的包装，防止造成设备表面刮花，严重的损毁。
（2）工具由公司供应部统一集中、清点，项目部逐一检查型号和核对数量，如数量多公司负责派车运送。
（3）在仓库中，预留充足的面积，用于工具的仓储、保管。避免工器具移动引起的破损、划花。
（4）仓库按照工具存储条件准备和部署。
（5）制定完善的工具仓管和领用制度。
（6）需要现场组装，安排运维技术员或原厂工程师就位安装。
（7）安装现场内，应充分考虑到工器具的拆卸、搬迁、安装等工序要求。
4.供货承诺
（招标人）：
我公司负责设备地面硬化和用电接入，确保设备正常使用。我公司保证合同商品须为全新的(包括零部件)、未使用过的，并在各方面均符合招标文件中所规定的质量标准及规格和数量，如有问题，必须更换、补充。更换、补充等处理及相应的费用均由我公司自行负担。
特此承诺！
法定代表人（或委托代理人）：
（签字或盖章）
1 工程材料检测的重要性
1.1 通过检测可以优化工程材料的选择。
(1) 通过检测, 可在众多同类合格产品中优先选择综合费用低的原材科可以科学地评定各种原材料及其成品、半成品材料的质量好坏。对于任何一种材料均合理地应用材料, 提高工程质量, 是非常重要的。比如选择土场, 在完成土样的组成分析时, 应进行达到压实标准所需的机械台班消耗与最佳含水量水分补充的总费用比较, 选择标准击实较低、补充水分最少的土场, 可节约工程用水量, 从而节约了费用。 (2) 有利于选择新材料、新技术、新工艺通过对新材料、新技术、新工艺进行试验检测, 可以鉴别其可行性、适用性、有效性、先进性, 对于推动施工技术进步, 提高工程进度和质量等将起到积极的作用。 (3) 可以通过检测, 优化材料的配合比设计。在进行配合比设计方面, 多做几个试配方案, 以便有选用控制成本主要材料用量比例小的配比的经济方案。通过配合比试验检测可以选择合理经济的材料配合比有效地降低工程造价。
1.2 通过检测, 可以将所了解到的工材料质
量信息又可反馈给设计与工艺部门, 促使进一步改进设计与施工工艺以提高成品质量, 收到减少废品和返修品, 从而降低成本、提高生产效率的效果。
1.3 通过检测, 可以根据验收标准将原材料
的质量水平控制在适合使用性能要求的范围内, 避免无限度地提高质量要求造成所谓的“质量过剩”。有了这套有效科学的测试手段, 对于任何一种材料均可通过对其规定性能的相关检验, 从而评定其产品是否合格。这对于合理地应用材料, 提高工程质量是非常重要的。
1.4 通过对工程材料的检测能合理的控制并科学的评价施工质量。
一项工程质量的好坏, 包括施工过程中的质量控制、竣工后的评定验收。工程材料检测无疑是种科学有效的方法和手段。
2 市政工程材料的材料性质、监测项目和监测方法
2.1 工程的材料性质
市政工程常用材料的基本性质可分为物理性质 (如密度、堆积密度、孔隙率、密实度、吸收率、抗冻性、导热性等) 、学性质 (如抗压、抗拉、抗弯、抗剪等强度) 和工艺性质。修建市政工程首先要把好材料关, 合格优质的材料加上成熟的工艺和熟练的技能, 就能确保市政工程质量。
2.2 市政工程的检测项目
(1) 钢筋原材料一般进行反复弯曲试验、拉力试验和冷弯试验; (2) 钢筋焊接一般进行抗压试验和抗拉试验; (3) 粉煤灰需要测试细度、需水量比和烧失量; (4) 回填土料 (改良膨胀土) 需要进行液塑限试验 (液限、塑限塑指) 、击实及回弹模量 (最大干密度、最佳含水量) 、CBR试验 (CBR、吸水量、膨胀率、自由膨胀率、胀缩总率) ; (5) 砂要进行筛分析、泥块含量、含泥量, 必要时需做表观密度、堆积密度、紧密度; (6) 碎石或卵石要进行筛分析、泥块含量、含泥量、压碎指标值和针片状含量, 必要时需做堆积密度和表观密度; (7) 混凝土需做和易性和粘稠度试验。
2.3 市政工程材料常用的检测方法
不同的材料具有不同的性质, 因此监测的方法因材而异。 (1) 检测钢筋原材料应为同一厂别、炉号、规格、交货状态、进场时间, 1验收批为20t, 钢筋的化学成分和物理性能的试验, 倘若有一项不达标, 应取双倍试件 (样) 进行复检, 再有一项不合格, 则该验收钢筋不合格; (2) 水泥有散装和袋装之分。检测袋装水泥应为同一厂别、标号、生产时间、进场日期, 1验收批为50t;检测散装水泥应为同一厂别、时期、品种、标号, 以一次进厂 (场) 的同一出厂编号的水泥为一批, 但每批总量不得超过50t。此外水泥的有效期很重要, 过期水泥必须复检; (3) 检测石油沥青应为同一产地、品种、标号, 1验收批为20t, 不足20t也按一验收批来检测; (4) 混凝土振捣需严格按标准, 确保振捣密实、无麻面、蜂窝和离析; (5) 加强对SBS (改性沥青混合料) 路面的各项性能指标的检测, 如高温抗车辙性、低温抗裂性、抗疲劳性、水稳性、路面耐久性及粗糙度。
3 影响市政工程材料质量的因素
3.1 由于单纯追求经济利益, 对材料要么就
是供应不及时, 要么就低价大量购进产生积压过多, 或者堆放不规范、混堆、无标识, 管理不当, 不采取相应的措施, 致使钢筋、水泥等工程材料长期承受风吹、日晒、雨淋、磨损、腐蚀等, 性能会逐渐变化, 缩短了材料的使用寿命。
3.2 由于工作人员的失误, 不能及时检测材
料, 或者漏检材料, 例如水泥存放超3个月, 劣质材料当作合格的材料使用, 造成一定的质量安全隐患。
3.3 施工中, 没有及时检测控制焊接后的钢
筋就直接使用, 但钢筋焊接 (搭接) 工艺水平低, 以致影响了设计上使用的钢筋原材料力学性能, 导致影响了工程质量。
3.4 不能够运用价值原理, 对材料质量、价格、运距等因素进行综合比较分析。
没有做到因地制宜, 判断失误, 导致严重的安全隐患。
3.5 材料半成品构件 (如涵管、预制大梁) 未
及时进行检测就直接安装在构造物上, 易造成意想不到的质量事故。
4 市政工程材料质量控制措施
4.1 严格执行基本建设程序, 减少长官意志, 杜绝封建家长制。
谁违反基建程序, 就要让他付出高昂的代价。目前, 我国处于领导岗位的人员实行的问责制就是一个良好的开端。此外, 还应积极落实市政工程质量责任制, 政企彻底分开, 大力推行项目法人制。
4.2 及时采用新的技术规范标准。
在材料设计方面, 注重设计人员有关设计方面专业技术水平的提高, 做到设计科学先进, 费用合理, 鼓励新材料在工程建设中的运用, 同时设计出来的图纸, 在材料规格、技术指标的选择上, 不要受建设方的意志而转移。
4.3 严把设计图纸审查关。
市政工程项目所涉及的一些质量和技术问题, 应加强对工程建设标准强制性条文的学习并运用, 加强对新技术新规范的学习, 提高市政工程施工图设计文件的质量。市政工程图审意见和设计单位的回复, 在施工前务必要取得图审合格的结果, 方可使用, 这是工程施工、监理、管理的强有力依据, 图审后的设计文件更不能随意变更材料的品种、型号、规格。
4.4 强化材料检测手段、程序和方法。
材料检测是科学的, 来不得半点的马虎, 这要求检测人员不但要有高超的检测技能, 更要有责任心和事业心, 热爱材料管理, 热爱本职工作。用于市政工程实体的原材料, 采购方要选择工艺稳定、质量可靠、经济耐用、环保的优质产品, 完全满足设计和有关规范的要求;施单位要建立材料使用的自检体系, 全面满足检测要求;监理要按照监理规范, 建立独立的平行检测制度, 对原材料进行把关;建设方也需要随时进行原材料的抽检。通过这一系列的检测程序体系, 可以有效地控制原材料的质量, 满足工程建设需要。
4.5 材料人员要熟练掌握材料专业知识。
材料, 从生产、装运、保管、检测、加工、使用, 都有其相应的规定和标准要求, 并且随着社会的前进, 科技的进步, 这些规定和标准在不断地完善, 材料人员更应熟练地掌握运用。用于工程实体的材料质量性能不但要注重先期存储和检验, 还需要结合施工方法按计划分期分批组织各种材料进场, 协调好各个环节和步骤, 按不同时期不同品种、不同规格的材料分别堆放, 并要有防止材料使用功能和性能的改变措施, 特别要防止水泥受潮变质和钢筋锈蚀以及材料的保管期限要求, 全面实行跟踪管理, 建立材料信息档案, 指导我们的材料控制管理。
4.6 材料检测人员要有强烈的责任心, 按原则办事。
严格执行国家有关质量检测方面的法律、法规, 严格执行检测操作规程, 业务精炼, 公正操作, 严格按国家试验标准和规程进行检验, 出具实事求是的检测报告。
总之, 工程材料检测人员必须熟练掌握材料检测的各项方法和要点, 严格按照规范进行操作, 为工程施工提供准确、真实有效的检验数据, 确保市政工程的质量。
参考文献
[1]吕大刚.加强市政道路工程施工质量的思考[J].东京文学, 2011 (7) .
关键词：煤矿机电设备；设备安装质量；煤炭能源；煤矿工程；煤炭开采 文献标识码：A
中图分类号：TD40 文章编号：1009-2374（2015）18-0161-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.18.081
在煤矿生产过程中，首要目标是确保煤矿生产的安全性，在保障安全的基础上，才能为煤炭能源的开发带来巨大的经济效益。任何工程都需要良好的机动设备，而煤矿开采的最好的设备便是机电设备。因此，煤矿机电设备在我国煤炭能源的开发过程中占有重要的
位置。
1 煤矿机电设备安装质量存在的问题
任何事情都具有两面性，煤矿机电设备安装也一样。煤矿机电设备安装得当，将会给煤矿产业带来巨大的效益。相反，如果安装不得当就会给煤矿开采工程带来巨大的危险。以下将从五个方面研究煤矿机电安装质量所存在的问题：
1.1 安装不符合规范
煤矿机电设备安装出现问题有很多原因，而安装不符合规范便是其中最重要的原因之一。安装不合规范主要表现在安装过程中没有达到同心标准或者是电机负荷量过大、一些老旧的机械设备不够灵活、设备与设备之间存在有缝隙、安装不合理，这些问题就不能得到调整。此外，设备负荷量过重、超电流也是安装不合规范而导致的，这些问题的出现可能会出现火灾或者发生瓦斯爆炸事件，甚至造成更严重的后果。
1.2 安装技术不合格
当前煤矿企业普遍存在一个问题，那便是煤矿机电设备安装的技术水平比较低。安装的技术对于煤矿企业设备的安装非常重要，要求当然也非常高。然而，许多的煤矿企业机电设备安装技术没有达到标准，在安装过程中遇到的问题不能够及时地解决，有的时候在重要部位都会出现失误，这对煤矿机电设备安装的质量造成了很大的影响，从而导致煤矿企业的声誉受到影响，不利于煤矿产业的发展。
1.3 安装方案不规范
有些煤矿企业在安装时，在处于不太了解煤矿机电设备、没有制定相应的实施方案的情况下，就对煤矿机电设备进行安装。没有制定突发情况的应对方案，只是凭借自己的工作经验，一知半解地處理在安装时遇到的有关问题，从来不去了解和研究机电设备的安装说明书，就开始了煤矿机电设备的安装工作，这样一来就会造成煤矿机电设备安装的工作人员在工作过程中对机电安装没有一个全面的了解，对于机电安装技术的重点、难点不够了解，没有科学性，不能够合理地协调管理
工作。
1.4 安装管理不合格
一个有好的管理团队的企业，那么它的前程是不可估量的。因为有了好的管理团队，企业在运行过程中才能够顺利，运行过程顺利，才会给企业带来更大的经济效益。然而，有些煤矿企业管理不够合格，管理措施和监督措施不够到位，那么它的煤矿机电设备的安装必然会出现问题。部分企业中的一些工作人员和管理人员自身的技术水平和知识水平不够完善，还有一些人脾气过于暴躁，给管理工作增加了一定的难度，这样也会导致煤矿机电设备出现故障，从而导致煤矿机电设备的安装管理不够合格。
1.5 安装施工和煤矿土建工程的工作不协调
煤矿机电设备在安装过程中一定会和煤矿土建工程有一定的接触，是煤矿土建工程生产的一项工作。它不一定和土建工程是一个施工企业，然而为了保持相同进度，就会出现安装工程质量问题，就会增加煤矿机电设备安装的施工难度。
由此可见，煤矿机电设备在安装的过程中的确存在着很多的问题，有时候很小的问题就会带来不能预计的后果，这样的后果也不是我们可以接受和承担的。
2 煤矿机电设备安装质量的管理措施
任何问题出现后，我们都必须找到一个好的解决方法。煤矿企业是我国长久以来重要的产业之一，它不仅为我们的日常生活带来了巨大的能量，而且对于我们的经济发展也做出了巨大的贡献。安全性是煤矿产业的首要目标，然而煤矿机电设备在安装的过程中存在很多质量问题，为了提高煤矿产业的经济效益，推动煤矿产业的发展，我们就要做好煤矿机电设备的安装工作，解决煤矿产业的后顾之忧，我们必须找到相应的管理措施。下面我们将从四个方面进行分析：
2.1 制定合理的煤矿设备安装技术方案
一个好的方案对于煤矿机电设备安装的质量至关重要。因此，在煤矿机电设备安装前，我们应该制定出完善的安装技术方案，认真仔细地了解和研究相关资料，安装的工作人员应该反复地讨论和研究机电设备，了解安装的重点和难点，制定出科学的、合理的安装方案，避免在安装过程中出现漏洞，从而导致不可估量的
事故。
2.2 做好安装施工过程中的相关协调工作
煤矿土建工程和煤矿机电设备安装有着密切的联系，即煤矿机电设备安装的基础是煤矿土建工程。在安装的过程中，煤矿机电设备安装与煤矿土建工程的协调非常的重要。做好安装施工过程中的相关协调工作，是解决煤矿机电设备安装质量问题的一个关键性因素。在施工前，双方应该达成协议，做好对双方要求的详细工作，确保安装质量。
2.3 提高技术人员的技术水平
技术人员的技术水平是煤矿机电设备安装质量的重要保障。技术人员的技术水平高超，那么就会在煤矿机电设备安装过程中达到一个良好的结果。然而技术人员技术水平比较平庸，那么在安装过程中必然会出现一些问题。为了避免问题的出现，技术人员一定要定期参加技术培训，提高自己的专业素质，从而达到熟练的操作技术。
2.4 加强设备的日常养护
机器设备就和人一样，要定期地进行检查。相关的工作人员应该经常检查机电设备是否完好，如果出现问题，应该及时地进行维护，从而降低事故发生的
几率。
3 结语
随着经济的发展，煤炭能源的开发越来越受到重视。煤矿机电设备的安装质量也受到了关注，因此，煤矿企业应做好煤矿机电设备的安装工作，确保煤矿工程安全施工，为我国的经济发展做出自己的贡献。本文主要在煤矿机电设备安装过程中存在的问题进行简单分析的基础上，提出了相应的提升煤矿机电设备安装质量的相关措施，对于实际的煤矿机电设备安装工作具有一定的参考价值。
参考文献
[1] 龙向宏.探究煤矿机电设备安装技术[J].企业技术开发，2013，（5）.
[2] 杨光.浅析煤矿机电安装质量管理[J].民营科技，2013，（2）.
作者简介：邹杰（1986-），男（白族），云南大理人，国投曲靖煤炭开发有限公司助理工程师，研究方向：机电工程管理。
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