绿色制造工艺规划实例

绿色制造工艺规划实例（精选7篇）

绿色制造工艺规划实例 篇1

摘要：只有认真分析机械加工工艺规划的绿色制造体系，明确机械加工对环境和资源的主要影响，才能更好地将绿色制造技术应用于机械加工中。简要探析了优化面向机械加工工艺规划的绿色制造技术的有效方法，以期为日后的相关工作提供参考。

关键词：机械加工工艺;绿色制造技术;现代企业制造模式;

可持续发展在现代企业制造模式中，围绕可持续发展理念提出了绿色制造技术。研究这种绿色制造技术是为了减少资源的消耗，减小环境对机械加工的影响。对于当前的机械加工工艺规划而言，主要是为了将制造产品与产品设计相结合。而工艺规划的重点是在工艺制造、加工和设计中使用工艺章程来对其进行有效的控制，这样才容易生产出比较满意的机械产品。

绿色制造工艺规划实例 篇2

1 绿色制造技术的基本概述

1.1 绿色制造技术的基本概念

所谓绿色制造技术, 顾名思义就是在生产的过程当中, 生产人员通过对机械加工的工艺进行相应的改造, 使机械产品在进行设计的过程当中, 以及在制造的环节和包装的过程当中, 尽量将对周围环境产生的不利影响保持在最低的水平上, 在这种情况下, 机械产品在生产的过程当中, 就会使资源的利用效率得到极大的提高。通过这种绿色的生产技术, 企业不仅获得了巨大的经济效益, 与此同时, 企业还获得了良好的社会效益。

1.2 绿色制造技术所包含的主要内容

在绿色制造技术的主要内容当中, 绿色制造技术主要分为以下几个方面。首先就主要指的是, 在对原材料的选择过程当中, 一定要根据具体生产环节的需要, 为机械加工选择适合生产需要的原材料, 与此同时, 在对原料的使用过程当中, 工作人员需要尽可能地提高原材料的利用率, 避免对原材料造成一些不必要的浪费。其次, 当生产完成之后, 还需要对生产当中废弃的原材料进行回收工作, 在此基础上, 根据废料的废弃程度, 工作人员对废弃材料进行再利用。除此之外, 在进行生产的过程当中, 绿色生产技术还应该减少废弃物的排放, 使生产的过程能够尽可能少地对环境造成破坏。

2 对机械加工工艺对环境和能源的影响进行研究

2.1 机械加工过程当中的能源消耗的问题

在机械加工的过程当中, 经常会涉及到对资源的消耗问题, 在具体的的能源的消耗过程当中, 能源的消耗主要分为两种基本的类型, 这两种类型除了对物料的消耗之外, 还包括对能源的消耗[1]。在具体的机械设备的加工过程当中, 机械设备的生产往往需要大量的原材料, 除此之外, 在具体的生产过程当中, 往往需要对材料进行切割和焊接的工作, 在这种情况下, 就会不可避免地造成原材料的浪费, 因此, 在机械设备的加工过程中, 往往会造原成材料的极大的浪费。

2.2 机械加工的过程对环境产生的影响

在机械设备的生产过程当中, 往往会对环境产生一定的影响。然而, 在机械加工设备当中, 机械设备对环境的具体影响主要会涉及到两个方面[2]。首先是机械加工过程当中的废弃物对周围环境的影响, 在机械设备的加工过程当中, 机械设备的原材料往往是一些金属材料, 如果对这些金属材料处理不当, 那么就会很容易造成土壤的重金属污染。例如, 在我国南方的一些地方由于土壤污染, 造成了稻米的重金属污染。除此之外, 在机械设比的加工过程当中, 机械设备在加工的过程往往需要进行切割或者是电焊, 在这种情况下, 就会产生大量的噪声污染。例如, 机床在进行加工的时候, 机床的齿轮在工作的时候会发出巨大的声响, 从而影响周围居民的健康。

3 对绿色制造技术进行优化管理

3.1 对绿色制造技术的工艺参数进行优化

在机械设备的生产过程当中, 如果在零件设备的设计过程当中, 对零件的参数进行优化, 使零件在生产过程当中能够减少对原材料的利用, 同时提高原材料的利用率[3]。与此同时, 对机械设备零件的参数进行优化, 也可以使机器设备在运转的过程当中, 尽可能地减少噪音的产生。在对绿色制造技术的工艺参数进行优化的时候, 首先需要机械工程设计师设计多种与参数相关的设计方案, 在此基础上, 通过实验对各种方案进行对比, 并且从中选出最实用, 同时又最环保的参数设计方案。

3.2 对绿色制造技术的工艺路线进行优化

在机械设备的生产过程当中, 工艺路线也是非常重要的设计环节, 如果采用科学的工艺路线, 对机械加工环节的一些可以进行省略的加工步骤进行必要的省去, 那么就可以使生产出来的产品具有很好质量的同时, 机械加工在生产的过程当中也可以减少对环境的破坏, 降低生产过程当中的噪音。例如, 如果在机械加工的过程当中, 工作人员能够使用少无切削生产工艺的精冲的绿色加工工艺, 那么, 在这种情况之下, 机械加工的很多加工环节都会相应地被省略掉, 除此之外, 这种机械加工的工艺也能够在很大程度上使设备的能耗率得到大大地降低, 从而降低对环境的污染状况。

3.3 加强对机械加工绿色制造工艺的评价

对于绿色加工的制造技术来说, 在机械设备加工的过程当中, 采用绿色加工制造技术的关键就是为了实现机械加工对环境的最低的影响水平, 使企业在生产的过程当中, 既能获取巨大的经济价值, 同时也能够在社会上树立良好的形象, 获得巨大的社会效益。在对绿色制造金属进行评价的时候, 就需要相关部门建立相应的绿色评价的体系, 制定相关的绿色评价标准。

4 结语

随着时代的发展, 绿色消费观念已经被社会大众所慢慢接受, 社会大众开始慢慢树立一种环保的理念, 因此为了减少对环境的破坏, 就需要在机械加工工艺当中, 采用绿色的制造技术, 尽可能地降低机械加工工艺对环境的破坏。

摘要：随着时代的不断进步, 绿色化的生产观念已经越来越被现代人所接受, 因此, 为了顺应时代的发展潮流, 机械加工工艺也应该对绿色制造技术进行相应的关注。本文通过对机械加工工艺当中的绿色制造技术进行研究, 希望能够为机械加工工艺的绿色化改革提供相应的有益借鉴。

关键词：机械加工,工艺规划,绿色制造技术

参考文献

[1]张磊, 李明.面向机械加工工艺规划制造技术[J].科技创新与应用, 2014 (03) :96-96.

[2]陈鹏, 夏重, 张晓洪.面向机械加工工艺规划制造技术研究[J].科技创新与应用, 2014 (26) :08-08.

讨论绿色制造理念的机械制造工艺 篇3

关键词：绿色制造;机械制造;发展

所谓的绿色制造就是在制造企业生产和制造的过程中，以制造绿色制造技术为主，同时根据制造业的特点以及制造工艺来合理地利用资源，进而降低成本。绿色制造工艺的目标就是降低环境的污染，同时，结合环境、材料、能源技术等方面的特点来实现机械制造工艺的最优化。还需要合理地进行产品的设计制造以及运输等等，只有做好各个环节的加工和管理，才能提升其经济效益和生态效益的双赢。

1、绿色制造理念下的三种机械制造工艺

从机械制造业的目标上看，绿色制造一直都是影响制造行业发展的重要因素。其工艺技术主要可以分成节约资源型、节约能源型以及环保性等等。

1.1节约资源型的绿色工艺技术

所谓的节约资源就是指最大限度地降低资源的消耗量，同时还需要从设计和工艺等相关的方面入手，同时还需要对工艺的系统性进行简化处理，将相关的能源和资源的能耗量作为制造的重点。建立节约资源型的绿色工艺主要应该从设计工作和生产工艺两个方面来进行分析。首先，从设计方面来说，应该选择比较容易加工，且能耗量比较低，污染比较小的节能型材料为主。这样不仅可以有效的减少施工零部件的使用数量，还能够对施工工艺进行优化，另外，在实际的机械制造工作中还能够保证在加工技术和制造工艺上的创新，所以，需要在这一过程中不断采用新的工艺和技术，不断完善回收和利用工作，取传统制造工艺的优点，实现部分闭环式的模式。

1.2节省能源型工艺技术

节省能源型工艺技术也被称为能耗较低的工艺技术，在生产的过程中，主要采用的方式就是降低损耗量。由于现如今地球上的资源和能源的数量较低，其再生性不强，所以，对于有效的资源和能源应该合理利用，以节省能源为重点。加强对机械制造工艺的改造，采用先进的技术和设备。进而提升能源的利用率。在机械制造工业中，采用节省能源型工艺技术是必要的，这也是制造业应用绿色施工工艺的主要表现，其中机床材料的用量和结构是提升能源施工工艺性能的重要因素。所以，要不断开发新型的能源和材料，提升资源的可再生性，同时将无污染的能源和资源应用到实际的机械制造业中，其中包括太阳能、天然气以及地热能等等。

1.3环保型工艺技术

从现如今所有机械制造工艺中可以看出，加工方式的科学性和环保性是保证制造业节能环保性的重要方面。由于传统的施工工艺具有一定的滞后性，所以，现如今还采用这种方式无疑会造成资源的浪费以及环境的污染，所以，采用环保性的工艺技术是绿色制造业的基本要求，可以减少制造业生产过程中的废水、废气以及噪音的排放量，同时还能够对这些废气和废水进行重新加工利用，提升资源的利用率，减少环境的污染程度。最重要的是，采用绿色环保型施工工艺，可以从全面的角度来分析制造业的实际特点。对制造方式和燃烧方式进行优化，改变单独供热为集中供热，只有这样才能实现人与自然的和谐统一，保证制造效率的同时，保证生态的无污染。

2、绿色制造工艺在实际的机械加工中的应用

2.1绿色切削加工工艺技术

切削液在机械加工中起到冷却、润滑、排屑和清洗的作用，但是在机械加工过程中使用的切削液用量过大，大量的切削液会污染环境。因此，要采用绿色切削加工工艺技术来解决切削液带来的问题。目前国内对绿色切削的研究主要包括卡式切削、低温切削、绿色湿式切削等几个方面。相信在不久的将来，绿色切削将是未来绿色制造业的重署组成部分。

2.2绿色机床加工工艺技术

21世纪的今天，机械加工只有追求高效率、高精度和绿色化，才能适应社会的发展。这就需要在高效生产的同时，提高零件的加工精度和表面质量，高速机床加下工艺技术可以实现这个要求。由于较高的切削速度、较高的进给速度及较短的换刀等辅助时间，高速机床加工工艺技术通过一次性加工就可以获得高质量的加工表面，大大提高厂加工效率和质量，满足了机械行、止品种多、批量大、投资少的要求。

2.3干加工机床

在进行干切削加丁时，会产生大量的切削热，会直接影响机床外形，影响加工精度。为了避免对机床的热变形影响，必须采用适合该加工工艺的车床，来保证工件加工的精度。为了能有效带走热量，这类机床结构是完全热对称的，并且应配置循环冷却系统和隔热措施：为了能顺利排屑，床身要计成立轴、倾斜式或V字形，而且不应有妨碍排屑的凸起的紧同螺栓，机床底座及防护的设计要考虑铁屑能快速及全部流出。另外，为了保险起见，床身的盖板可以采用双层壁结构来进行隔热。

3、与传统的机械制造技术的对比

目前的机械制造技术可归纳为两种生产模式：

3.1传统制造技术

目前，我国的机械制造技术大多数采用传统制造技术。它是一个开环生产系统，其典型特征是从自然界获取资源，经提炼处理后成为各种工程材料。在此过程中大量废气、废水、废渣等污染性物质进入环境。在毛坯成型和加工制造过程中同样存在大量污染问题。对产品设计一般需投入大量的人力物力。在产品的制造过程中，不仅有大量的废物排放，而且由于生產制造中缺乏柔性，造成设备资源利用上的严重浪费。在产品使用过程中废气，废物、噪声等污染问魇仍然是破坏环境的主要因素。特别是在部件和设备损坏后，往往成为废弃物，从而造成资源的极大浪费，同时许多有毒有害无法回收的材料。对人类也会造成极大伤害。

3.2绿色制造技术

绿色制造技术模式是一种闭环生产系统。它是一种清洁生产方式和废弃物循环利用的生产模式.在这种生产模式下，从原料开采到产品报废的整个产品生命周期中，对材料的回收、利用、处理等伞部过程通盘考虑。在冶炼时考虑废气、废水的彻底净化，在材料选择时预先考虑产品报废时的材料回收重用及处理问题。在绿色生产模式中，这些问题可通过特定的工艺手段和技术措施在产品的生命周期各个环节中逐一安排解决。比如在零件的设计和制造中标注出它们材料类型和同收方式的代码，便于成组归类处理，科学管理，做到有效地利用资源。通过以上分析可以看出，绿色制造技术和传统制造技术的主要区别在于后者只是根据市场需求设计、生产和出售产品，对资源利用、能源消耗和环境污染方面缺少考虑，而绿色制造技术对产品生命周期的全过程进行最优化控制，合理配置资源，最丈限度地减少污染，充分发挥制造系统的功能。绿色制造这种现代化制造模式，是人类可持续发展战略在现代制造业中的体现。

4、总结

综上所述，在实际的机械制造工业中，以绿色制造为前提，保证机械制造的环保性和节能性是现如今机械制造工艺发展的最终目标。本文中主要对各种施工工艺进行分析和探讨，同时还将绿色制造理念融入到机械制造工艺当中，并且将先进的施工工艺和传统的工艺进行比较分析。可知，在现如今社会发展的过程中，采用绿色制造工艺尤其必然性和可行性，同时也是促进机械制造业得到长足发展的前提和关键。

参考文献：

[1]孙建彪.发展绿色制造势在必行[J].宁夏机械.2006（02）

[2]徐勇军，张彦富，王平.绿色制造及其实施[J].机电工程技术.2005（05）

[3]石琳.关于绿色制造新概念[J].机电工程技术.2004（10）

绿色制造工艺规划实例 篇4

一、C 公司薪酬管理存在的问题 C 公司是广东省一家生产

五金配件,集研发、生产、销售于一体的民营企业,现有员工500多人,主要面向广东及国际市场销售五金产品,其产品规格型号不多,属于大批量生产模式。C 公司长期在广东地区一直处于行业领导者地位,但近几年随着行业内竞争的加剧,其地位降到追随者行列。面对严峻的挑战,C 公司经过较深入的调研,发现薪酬体系不够完善合理是制约企业发展的重要因素之一。

通过实地调研访谈、问卷调查以及工资体系数据资料分析, C 公司薪酬体系存在以下三个 比较突出的问题:(一绩效工资缺位,对员工激励不足 C 公司的工资由基本工资、岗位工资和绩效工资等三项构成。基本工资和岗位工资分别占工资总额的50%和35%,以固定

工资形式发放。工资构成中没有

工龄工资,很多在公司工作多年的员工工资与岗位相同的新进员工一致,备感不公。而绩效工资是激励薪酬的重要组成部分,是员工与企业“同呼吸、共命运”的重要体现。但在C 公司的主体薪酬结构中,绩效工资只占工资总额的15%左右,更糟糕的是公司没有对员工进行绩效考核,所谓15%的动态工资实际是固定工资中的一部分,根本起不到应有的作用。

(二缺乏有效晋升机制,骨干员工流失严重

目前C 公司员工只有行政晋升一条通道:普通员工→班组长→主管→经理, 公司职位不

多,晋升机会有限,并且晋升时间比较漫长。在当前的薪酬体系下,行政晋升又基本上是工资增长的唯一途径,使能力强而资历低的核心骨干感到不公平,导致骨干人才流失。

(三没有体现不同岗位的业务特征,员工抱怨多 C 公司的薪酬结构没有体

现不同岗位的业务特征以及相应的风险特征,过分强调薪酬体系的简单、易操作,所有岗位的薪酬构成一样,各部分比例设置也一刀切, 与岗位特征不一致, 员工抱怨多,激励作用弱化。

二、职位薪酬体系设计

面对激烈的市场竞争,C 公司提出了低成本发展战略作为其基本竞争战略,但由于原有薪酬体系中绩效工资缺位,薪酬管理和企业发展战略脱钩,对员工行为也缺乏必要的引导和激励。因此,薪酬制度的变革是C 公司面临的一个重要课题。

(一职位体系的确定结合C 公司的情况与业务特点,根据员工的任职资格,将全部岗位划分为三个职位系:管理系、营销系和作业系。在职位系平台的基础上,将员工分为三层五类,即决策层(A 类、执行层(B、C 类和操作层(D、E 类(见表1。任职资格的高低取决于其所具备的条件和能力水平

内容摘要本文以广东省某集团公司为例,探讨如何设计基于职位系的薪酬制度,在分析

其原薪酬体系的基础上对其进行再设计,取得了较好的实践效果。

关键词职位系职位薪酬

制造企业职位薪酬体系的实例设计 ● 方妙英 岗位 因素 压铸 钻床 抛光 冲压 焊接 烤漆 组装

技术含量A C B B A B C 不安全性 A C D A B

B C 工作强度B C A C B B A 不良工作环境C C A C C A E 合计分数 32 20 30 23 29 31 21 表2岗位工资制定方法 系类 层级 管理类 营销类 作业类 职位系 A 类决策层职位

总经理、副总经理、总工程师(教授

B 类部门经理级职位财务部经理、管理部经理等各部门经理、注册会计师、高级工程师营销经理

C 类

主管级职位各部门主管、工程师、会计师营销主管 D 类

组长级职位仓库组长、保安队长等各部门主管 下属的班组长、助理工程师市场稀缺作业员 E 类 职员及职位

外发员、报价员、会计、人事专员、统 计员、技术员、生产计划员等 业务员作业员 表1 C 公司职种归类细分 的高低,任职资格的构成要素主要包括任职者的知识、经验、技能和绩效要求。

在管理岗位有限的基础上,为了吸引更多的人才,在将员工分类时打破传统的等级工资制度下只有升官才能升薪的管理,具有技术职称的员工都能在本职系内得到升薪。员工随着职称的提高,相应的工资水平也不断提高。例如,工程师可享受主管级待遇,高级工程师则可享受经理级待遇。这样就可以给具有职业技术职称的员工

提供了与管理人员同等的地位、薪酬和更多的职业发展机会,对他们产生巨大的激励作用。

(二各职类薪酬结构的确定

依据权变理论和马斯洛的需求层次理论, 针对三个职位

系,对C 公司的薪酬采取分类管理的办法,即不同类别的员工采取不同的薪酬结构形式,使C 公司的薪酬体系对人力资源管理有较强的针对性,有效避免公司决策层、执行层、操作层等不同层次之间,工作性质和业务性质本来纵向不可比,却采用相同薪酬种类而产生的不公平感。因此,将C 公司的薪酬体系设计为岗位绩效工资制和提成工资制两种。

1.非营销类人员的薪酬结构C 公司属于传统的制造型

企业,公司的管理职位系、工程技术职位系以及作业职位系的员工较适用于岗位绩效工资制。其构成主要包括以下四部分: ①基本工资。根据员工从事 的工种确定的固定月工资,只要员工每月达到规定的出勤天数, 就可以拿到基本工资。用以保障员工的最低生活水平需要,参照当地最低工资标准的相关规定确定,约占工资总额的20%。

②岗位工资。公司首先将各

生产作业岗位按技术含量、不安全性、工作强度和不良工作环境四因素,制定A、B、C、D、E 五个等级, 分别对应10、7、5、3、1分

值,表示优到差,得出分值越大,工资标准越高,然后参照同行业工资标准和公司原工资标准制定每个岗位工资标准,占工资总额的40%左右(如表2。

岗位工资实行一岗多薪,即同一岗位有多个档次的工资标准,每个档次之间拉开差距,使员工有升级加薪的空间。低薪等的上限要比高薪等的下限高,这样,职位低的员工如果能力强、业绩好也可能拿到比他的上级主管还要高的工资。还要注意的

是层级越高,薪等的宽带幅度越大。因为层级越高,员工的工作能力和绩效对薪酬的影响越大。

③工龄工资。随着员工工龄 的增加而增加,是公司对员工工作经验、劳动贡献等积累所给予的补偿,对老员工的一种奖励,促使员工安心在公司工作。为了避免对初进公司各方面素质较好的员工造成消极影响,使他们误认为想增加工资只有靠熬时间,工龄工资只占工资总额的3%。

④绩效工资。作为动态工

资,与个人的绩效和公司效益挂钩,占工资总额的40%左右。考虑到不同管理岗位和作业员岗位差异的悬殊性,为使绩效工资起到应有的激励作用,针对不同岗位的员工设计两条不同的绩效工资计算公式。

第一,C 公司产品规格少,型号少,属于大批量生产,因此 企业论坛 企业论坛

针对作业系中的作业员,其绩效 工资是在岗位工资以外,员工超 额完成规定的生产任务就能得

到更多的工资。确定和计算方法 如下: 作业员的绩效工资=总工资× 40%×(1+实际产量-标准产量定额 标准产量定额 标准产量定额=(正常作业时间-准备结束时间 单件产品时间 ×(1+休息时间百分数 休息时间百分数=(作业班休息时间 基本作业时间 +辅助作业时间×100% C公司领先地位不保的主要

原因是生产效率低下,导致产品成本增大。因此,针对作业员设计的绩效工资可以将作业员的经济效益与生产任务紧紧连在一起,员工的绩效工资来自于生产产量,实际产量越高,绩效工资就越多。由于绩效工资的核算高度透明,员工当天就可以算出本人的工资情况,较好地调动了员工的积极性,提高生产效率。

第二,除作业系中的员工,其余人员绩效工资的计算都以个人绩效考核结果为依据,并结合公司的整体经营业绩,具体计算方法如下:

绩效工资=岗位工资×绩效系数×效益系数 绩效系数=绩效考核得分/绩效考核总分

其中,绩效系数是员工履行岗位职责好坏的标志,与绩效考核结果直接挂钩。效益系数根据公司的效益确定,考虑到不同职位的员工对企业经济效益的影响不同,所以其效益系数浮动范围不一。例如,操作层的员工对

企业经济效益的直接影响有限, 其效益系数控制在80%— 110%,而决策层的管理人员与公 司的经营业绩有着密切联系,所 以其效益系数在50%—150%。2.营销类人员的薪酬结构 提成工资制适用对象为公 司的业务员,由基本工资和提成 工资两部分组成。

①基本工资。用以确保C公 司业务员的基本生活费用,从而 使他们感到工作可靠,并对公司 有信任感。考虑到C公司原薪酬 制度业务员的工资100%以固定

工资的形式发放,不宜将基本工 资定得过低,以免员工接受不 了,适得其反,这里设定为工资 总额的50%,保证提成工资的激 励效果。

②提成工资,计算方法如 下: 业务员的提成工资=目标提 成额×提成实现率 =(员工标准工资×系数× 销售额目标达成率×销售价格实 现率

销售额目标达成率=实际 销售额÷目标销售额×100% 销售价格实现率=!(实际销售价格×销量!(目标销售价格×销量 ×100% 其中,目标提成额由员工标

准工资乘以不同系数来确定,标 准工资可以参考业务员的市场 工资来制定,基本工资和提成工 资各占工资总额的50%,因此系 数为50%。提成实现率从销售额 目标达成率和销售价格实现率 两个维度来考虑,这可避免单纯 以销售数量为唯一考核指标的 弊端。

通过制定提成工资,使现有 的业务员经过努力可以拿到比 现在更高的工资,提高他们工作 的积极性,以此扩大市场占有 率。

三、企业薪酬设计过程 中应注意的问题(一重新确定公司文化和 经营战略

由于薪酬结构调整涉及到企

业文化以及经营战略。因此,企 业在决定实施薪酬变革时,必须 首先审查自己的文化、价值观以 及经营战略,看它们与薪酬改革 的理念是否一致。薪酬改革要求 企业必须形成一种绩效文化、团 队文化、沟通文化和参与文化。(二千方百计吸引广大员 工参与薪酬体系改革 薪酬改革要得到员工的普 遍支持,就必须及时全面地与员 工沟通,让员工都能清晰地理解 新的薪酬结构设计的用意,让员 工看到自己的未来发展方向,鼓 励员工工作行为和结果与企业 的目标保持一致。一些企业在实 践中成立的“薪酬改革项目小 组”的目的就是尽可能地使那些 在薪酬改革过程中起关键作用 的人员参与进来。除了员工参与之外,进行薪 酬结构设计时,还需要做好与部 门经理、主管级员工的沟通。由 于这部分员工既是公司管理层 的组成部分,也是受影响的核心 员工。因此,只有让他们全面充 分地了解这个系统,才能使其清(下转第92页

晰地与部门员工进行沟通。

(三注意提高非人力资源经理人员的人力资源管理能力薪酬结构调整后,非人力资源经理将有更大的空间参与其下属员工的薪酬决策。这就要求非人力资源经理人员在人力资源管理方面必须有足够的成熟度,能与人力资源部门一起作出对员工行为、态度以及工作业绩可能产生直接影响的关键性决策。如果没有一支成熟的管理队伍,在实际薪酬设计过程中必然困难重重。

(四制定配套的员工培训和开发计划 企业进行薪酬设计的目的是 鼓励员工努力提高自身能力,掌 握更多技能,以增强企业的竞争 力和适应外部环境的灵活性,鼓

励员工创新。为此,企业在进行 薪酬改革的同时,必须就各职位 或各职级需要具备的能力制定 完善的培训开发计划,并积极推 行。只有这样,才能使员工不断 获取新的技能,在报酬方面得到 应有的增长,也只有这样,企业 才能从薪酬改革中获利,获得一 支真正有竞争力的员工队伍。参考文献: 1.董春艳:《战略性薪酬设计的实 践应用》,载《中国人力资源开发》, 2005年第11期。

2.毕烈恭:《岗位工资+绩效工 资=走得远》,载《人力资源》,2005年 第11期。

3.黄岳钧:《建构职务薪酬制度的 三大注意事项》,载《销售与管理》, 2006年第9期。

4.张文松、王树祥、唐宗沅:《中国 金融电子化公司薪酬体系设计》,载 《中国劳动》,2005年第12期。5.刘昕:《薪酬管理》,中国人民大 学出版社,2003年版。

(作者单位:东莞理工学院■责编一心Tel:010-********E-mail:cqzlfr@163.com 工的离职倾向。性别、年龄、教育程度、职位、工作年限对离职意向无显著影响。婚姻状况、月工资收入对离职意向有显著影响。收入越高者与收入越低者的离职意向都较低。

(二企业福利能增强组织保持力,有助于留住知识型员工首先,企业福利与员工对企业的满意度呈显著正相关联系,企业福利好,员工对企业评价高。

其次,员工满意度与离职倾向呈显著负相关,说明员工满意度高,离职倾向低,即组织保持力高。

最后,福利满意度、月工资收入、婚否状况和工作年限是影响组织保持力的最重要的因素。福利制度的设计比工资方式可以产生更好的员工分类效果。

(三不同类型的福利对组织保持力的影响不同

首先,不同性质企业在货币福利与非货币福利方面存在差 异,这也是不同性质企业组织保 持力不同的重要原因之一。国有 企业的福利满意度水平远远高

于美资及其他类型企业,但在员 工保持力方面却不及美资。究其 因,国企在非货币福利方面与美 资企业略有差距。初步显示非货 币福利对组织保持力的影响强 于货币福利。企业规模对组织保 持力的影响不明显。其次,进一步的研究显示, 货币福利、非货币福利对离职意 向、留职意向员工的影响不同。福利对有离职意向的员工有较 大的影响力,非货币性福利对员 工的离职意向有更大的影响力。留职意向员工和离职意向员工 的侧重点不同,能够增加员工留 职意向的福利项目不一定能降 低员工离职意向。最后,进一步验证货币福利 与非货币福利对不同意向员工 的影响不同。非货币福利对组织 员工保持力比货币福利有更大 的贡献,企业应该在非货币福利 方面增加投入以优化完善企业 的软环境。但是,需要区分留职 意向员工与离职意向员工对福 利方面的不同需求,以便组织合 理安排各项福利。参考文献: 1.德鲁克:《21世纪管理的挑战》, 生活读书新知三联书店,2000年版。2.伍晓奕、汪纯孝:《西方企业员 工福利满意度研究述评》,载《外国经 济与管理》,2005第5期。3.[美]爱德华、拉齐尔著,刘昕译: 《人事管理经济学》,北京大学出版社, 2000年版。

4.张建琦、汪凡:《民营企业职业 经理人流失原因的实证研究》,载《管

理世界》,2003年第9期。(作者单位:中山大学

■责编一心Tel:010-********E-mail:cqzlfr@163.com 社会调研

先进制造技术 绿色制造 篇5

先进制造技术

——绿色制造

green manufacturing

摘要

当前，世界上掀起一股“绿色浪潮”，环境问题已经成为世界各国关注的热点，并列入世界议事日程，制造业将改变传统制造模式，推行绿色制造技术，发展相关的绿色材料、绿色能源和绿色设计数据库、知

识库等基础技术，生产出保护环境、提高资源效率的绿色产品，如绿色汽车、绿色冰箱等，并用法律、法

规规范企业行为，随着人们环保意识的增强，那些不推行绿色制造技术和不生产绿色产品的企业，将会在市场竞争中被淘汰，使发展绿色制造技术势在必行。下面通过举例简单说明绿色制造。

At present, the world set off a wave of “ green wave ”, the environment problem has become the focus of

attention of all countries in the world, and included in the schedule, manufacturing industry will change the

traditional manufacturing mode, the implementation of green manufacturing technology, related to the

development of green materials, green energy and green design database, knowledge base and so on the basis of

technology, production to protect environment improving resource efficiency, green products, such as green, green

refrigerators, and laws and regulations, standardize enterprise behavior, along with the people environmental

protection consciousness enhancement, the implementation of green manufacturing technology and production of

green products to the enterprise, will be eliminated in the market competition, the development of green

manufacturing technology be imperative.关键词：绿色制造Green manufacturing绿色产品 Green product制造技术Manufacturing technology世界 The world

一、引言

绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源

效率的现代制造模式。它使产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产生环境

污染或环境污染最小化，符合环境保护要求，对生态环境无害或危害极少，节约资源和能源，使资源利用率最高，能源消耗最低。绿色制造模式是一个闭环系统，即原料－工业生产－产

品使用－报废－二次原料资源，从设计、制造、使用一直到产品报废回收整个寿命周期对环

境影响最小，资源效率最高，也就是说要在产品整个生命周期内，以系统集成的观点考虑产

品环境属性，改变了原来末端处理的环境保护办法，对环境

保护从源头抓起，并考虑产品的基本属性，使产品在满足环

境目标要求的同时，保证产品应有的基本性能、使用寿命、质量等。

二、绿色制造技术简介 定义：综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，其目

标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对环境负面影响最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。

绿色制造，又称环境意识制造（Environmentally

Conscious Mannufacturing）、面向环境的制造（Manufacturing For Environment）等。它是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（负作用）最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。绿色制造这种现代化制造模式，是人类可持续发展战略在现代制造业中的体现。

国外绿色制造技术现状:国外不少国家的政府部门已推出了以保护环境为主题的“绿色计划”。1991年日本推出了“绿色行业计划”，加拿大政府已开始实施环境保护“绿色计划”。美国、英国、德国也推出类似计划。目前，在一些发达国家，除政府采取一系列环境保护措施外，广大消费者已热衷于购买环境无害产品的绿色消费的新动向，促进了绿色制造的发展。产品的绿色标志制度相继建立，凡产品标有“绿色标志”图形的，表明该产品从生产到使用以及回收的整个过程都符合环境保护的要求，对生态环境无害或危害极少，并利于资源的再生和回收，这为企业打开销路、参与国际市场竞争提供了条件。如德国水溶油漆自1981年开始被授于环境标志（绿色标志）以来，其贸易额已增加20%。德国目前已有60种类型3500个产品授予环境标志，法国、瑞士、芬兰和澳大利亚等国于1991年对产品实施环境标志，日本于1992年对产品实施环境标志，新加坡和马来西亚也在1992年开始实施环境标志。目前已有20多个国家对产品实施环境标志，从而促进了这些国家“绿色产品”的发展，在国际市场竞争中取得更多的地位和份额。

国际经济专家分析认为，目前“绿色产品”比例大约为5－10%，再过10年，所有产品都将进入绿色设计家族，可回收、易拆卸，部件或整机可翻新和循环利用。也就是说，在未来10年内绿色产品有可能成为世界商品市场的主导产品

三、绿色制造技术实例

1、模具的绿色制造

2、水溶性油漆

3、中水回用

4、金桥南厂联合站房冰蓄冷项目

5、东岳动力总成厂发动机测试方法改进

下面我们就来一起看看这几个领域是如何运用先进制造技术的：

首先是模具的绿色制造

由绿色制造的概念可知,“绿色模具”不仅仅指在使用时对环境的影响小,还应是从制造到报废的整个生命周期内对环境的破坏是最小的。因此,模具的绿色制造设计要求设计者在构思阶段就要优先考虑模具产品的环境属性(模具的可拆卸性、可再次回收性等等),然后再考虑原有应该考虑的模具产品应用的基本属性。总的来说,模具绿色制造的整个生命周期包括绿色设计、绿色制造、绿色包装、绿色维护和绿色回收、再处理等阶段。

模具的绿色设计:模具绿色设计对模具绿色制造有着非常重要的地位,这一步解决的好坏直接影响到最终利用模具加工产品的绿色生产问题。

模具材料的选择:模具材料的选择是模具产品设计的第一步。模具材料的“绿色程度”对最终产品的“绿色性能”具有非常重要的影响。因此,绿色模具设计必须建立在绿色模具材料基础上。绿色模具材料应是低能耗、低成本的材料,尤其是少污染的材料;是易加工和加工过程中无污染或少污染的材料;是易回收处理、可重复多次使用或可降解的材料。

模具的可回收性设计:模具的回收性设计是指在模具产品绿色的设计初期充分考虑产品中所用各种材料的回收、再利用的可能性、回收处理的方法、回收性的技术经济评估以及回收性的结构框架设计等有关一系列问题。这样就可在后续生产中尽可能节约材料,减少浪费。因此,因避免或不要过多使用铜、铅等有害或对环境有重污染的材料;尽可能减少所用材料的种类;避免使用与现有标准循环再回收过程中不相兼容的材料;多使用无需特殊工具的连接件;设计时尽可能允许使用现有的一些可重复利用的零部件等。

模具的绿色并行工程:绿色并行工程是现代绿色产品设计和开发的新模式,它的核心是并行一体化设计,强调产品设计及其相关过程同时交叉进行,即在设计阶段就要考虑整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有环节和因素,如质量、成本、用户要求、环境影响、资源消耗状况等。因此,涉及产品整个生命周期的各个部分的小组成员必须协同工作。对于模具设计,不但需要模具设计小组成员之间进行讨论,协调产品的设计任务,而且其他部门如工艺、制造、质量等小组也要参与产品的设计工作,对产品设计方案提出修改意见等,从而使得整个模具设计工作一次成功。

接下来是：水溶性油漆

水溶性油漆以纯水为载体，相对于传统的溶剂性油漆而言，在降低生产工艺污染、促进环保安全两大方面有着不可比拟的优势，可最大限度地减少对自然环境污染和人体健康的损害。

2008年，上海通用汽车的3大基地油漆车间全部建成了代表国际环保先进水平的水溶漆生产线，北盛二期还是东北三省唯一采用该项绿色环保技术的工厂。较传统涂装工艺，其VOC（挥发性有机化合物）排放比传统的汽车涂装工艺可减少80%以上，废气排放浓度降低了500倍，辅以无铅电泳、无铬钝化、静电喷涂、废气焚烧净化等先进环保技术，实现了从源头有效控制和最大限度地减少了废气排放。以单车间年工作时间4800小时计，水溶漆可较油漆每年减少污染排放3000多公斤。与此同时，3大基地的中水回用设施采用国外先进的污水处理技术，各工厂的工业污水和生活污水全部实行了无害化处理，各项污染物100%稳定达标。

接下来是：中水回用

以上海通用汽车金桥南厂为例，采用国内外先进的污水处理技术，将部分处理后的水再深度处理和消毒作为中水，由厂区的中水管网系统供厂区所有的绿化、冲厕、景观和设备的冷却等，不仅减少了自来水使用量，而且也大大减少了废水的排放。为确保中水的处理质量，在废水处理站中设置了养鱼缸，采用中水调养五彩金鱼，第一时间可以观察到中水的水质。经过不懈努力，在南厂的废水处理站中，一边是污浊的生产废水和污水在不断进入，经过工艺处理，一边源源不断排出透明晶亮的清水，鱼儿在其中欢快地游动。南厂日回用中水量达203立方米，占日污水向外排放量的24%，年减少COD排放量7吨，每年可以节省10万元的费用。正因为采取了绿色制造的技术使得其排放量大大降低。

接下来是：金桥南厂联合站房冰蓄冷项目

近年来，国内工业用电电价峰谷差较大，上海最高达到4.4倍。对此，金桥南厂采用了先进的冰蓄冷系统，在电力负荷很低的夜间用电低谷采用双工况制冷机制冷，将冷量以冰的形式储存起来。在电力负荷较高的白天或用电高峰期，把储存的冷量释放出来，以满足空调或工艺用冷的需求，也起到了转移电力高峰用电量、平衡电网峰谷差、削峰填谷的作用。

通过自控，实现夏季给空调冷冻水供冷、冬季给工艺系统供冷，过渡季既可以供空调也可以供工艺。冰蓄冷系统不仅可以转移电力高峰用电量，平衡电网峰谷差，这样全年36

5天不间断运行，可以最大程度地节约电费，年节约能源和减排费用65万元。2007年，金桥厂区通过工艺优化和生产生活节能等方面的措施，能耗费用与上一年相比，节约近2000万元。

最后是：东岳动力总成厂发动机测试方法改进

发动机生产启动阶段，零部件质量、机加工及装配质量的稳定性需要通过热试检测发动机性能指标。而进入批量生产后，各项质量皆稳定了，热试显得有些大材小用，且测试时间较长，还存在要消耗汽油、要建立消防装置、产生废气排放、发动机冷却液要定期更换、无负载的热试对正时缺陷等不敏感等缺陷。

随着发动机型号的增多，产量的增大，热试的不足日益显现。同期，质量体系的建立、深入、完善，零部件质量、机加工质量不断提高，发动机测试能够侧重于装配质量，新的测试方法由此孕育而生——冷试。冷测时，发动机自身不做功，而是由伺服电机驱动系统抓住（产品/工艺）飞轮，进而拖动发动机运转。各测试项目由相应的传感器测量，采集的信号送至后台的控制系统，按照既定的规定分析。冷测试技术具有几个优势特点：

一是方法新颖。发动机不做功，自身温度较低，不排出高温废气，测试能做得更深入，且能做热试无法做的测试，测试更全面。

二是技术先进。采集到的测试数据重复性更好，测试项目更多更全面，更利于发现缺陷，测试控制系统的分析更细致。

三是效益高。冷测试不消耗汽油，不排出高温废气，不消耗冷却液，不需要某些公用动力和消防安全设施。而且冷测台是全自动工位，无需专门的操作人员，只要少量的维修人员。通过采用冷试新方法，东岳动力总成厂收获的节能效益每年可达380万元。

四、总结

绿色制造能使产品生命周期内的环境影响达到最小,并能充分合理地利用资源,是21世纪制造业重要的发展方向,也是人类社会得以可持续发展的主要因素之一。模具设计和先进制造技术与绿色制造的有机结合结合是模具工业的发展必然,并将大大加快模具行业前进的步伐,真正实现高质量、少污染、短周期和低成本的目标。

而绿色产品是绿色制造中的结晶，所以要想做到绿色制造就必须做好绿色产品的开发制造。可见绿色制造是以保护环境和合理高效利用资源为目的的制造模式，涉及到产品的整个生命周期，它对产品的设计、材料的选择、生产工艺、生产设备、能源利用、废物产生、售后回收和处理等都有环境意识，有可持续发展意识。这样的产品(即绿色产品)在重视环保的今天才能得到社会的认可，才能得到消费者的认同，才能在市场竞争中取得优势。

五、参考文献

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[2] 刘飞.21世纪制造业的绿色变革与创新.机械工程学报,2000,36

[3] 朱伟,张质良,董湘怀等.模具绿色制造过程探讨.CMET.锻压装备与制造技术,2006

[4] 王广春,赵国群编著.快速成型与快速模具制造技术及其应用.北京:机械工业出版社,2004

机械设计结构工艺性实例分析 篇6

机械设计师在设计机械产品时，就要考虑到机械产品的结构工艺性，下面对几个典型机械结构工艺实例进行分析：(1)合理确定零件的加工精度与表面质量① 加工精度若定得过高会增加工序，增加制造成本，过低会影响机器的使用性能，故必须根据零件在整个机器中的作用和工作条件合理地确定，尽可能使零件加工方便制造成本低。②保证位置精度的可能性为保证零件的位置精度，最好使零件能在一次安装中加工出所有相关表面，这样就能依靠机床本身的精度来达到所要求的位置精度。如图1 (a)所示的结构，不能保证φ80L与内孔φ60L的同轴度。如改成图1(b)所示的结构，就能在一次安装中加工出外圆与内孔，保证二者的同轴度。(a)(b)图1有利于保证位置精度的工艺结构(a)错误(b)正确(2) 有利于减少加工劳动量①尽量减少不必要的加工面积减少加工面积不仅可减少机械加工的劳动量，而且还可以减少刀具的损耗，提高装配质量。图2(b)中的轴承座减少了底面的加工面积，降低了修配的工作量，保证配合面的接触。图2(b)中减少了精加工的面积，又避免了深孔加工。(a)(b)图2减少轴承座底面加工面积(a)错误(b)正确(a)(b)图3避免深孔加工的方法(a)错误(b)正确②尽量避免或简化内表面的加工(a)(b)图4将内表面转化为外表面加工(a) 错误(b) 正确

因为外表面的加工要比内表面加工方便经济，又便于测量。因此，在零件设计时应力求避免在零件内腔进行加工。如图4所示箱体，将图(a)的结构改成图(b)所示的结构，这样不仅加工方便而且还有利于装配。再如图5所示，将图(a)中件2上的内沟槽a加工，改成图(b)中件1的外沟槽加工，这样加工与测量就都很方便。

(a)(b)图5将内沟槽转化为外沟槽加工(a) 错误(b) 正确(3) 有利于提高劳动生产率(a)(b)图6退刀槽尺寸一致(a) 错误(b) 正确①零件的有关尺寸应力求一致，并能用标准刀具加工。如图6(b)中改为退刀槽尺寸一致，则减少了刀具的种类，节省了换刀时间。如图7(b)采用凸台高度等高，则减少了加工过程中刀具的调整。如图8(b)的结构，能采用标准钻头钻孔，从而方便了加工。(a)(b)图7凸台高度相等(a) 错误(b) 正确②减少零件的安装次数零件的加工表面应尽量分布在同一方向，或互相平行或互相垂直的表面上;次要表面应尽可能与主要表面分布在同一方向上，以便在加工主要表面时，(a)(b)图8 便于采用标准钻头(a) 错误(b) 正确

同时将次要表面也加工出来;孔端的加工表面应为圆形凸台或沉孔，以便在加工孔时同时将凸台或沉孔全锪出来，

如：图9(b)中的钻孔方向应一致;图10(b)中键槽的方位应一致。

(a)(b)(a)(b)图9 钻孔方向一致图10键槽方位一致(a) 错误(b) 正确(a) 错误(b) 正确③零件的结构应便于加工如图11(b)、12(b)所示，设有退刀槽、越程槽，减少了刀具(砂轮)的磨损。图13(b)的结构，便于引进刀具，从而保证了加工的可能性。(a)(b)图11应留有越程槽(a) 错误(b) 正确(a)(b)图12应留有退刀槽(a) 错误(b) 正确(a)(b)13 钻头应能接近加工表面(a) 错误(b) 正确④避免在斜面上钻孔和钻头单刃切削如图14(b)所示，避免了因钻头两边切削力不等使钻孔轴线倾斜或折断钻头。(a)(b)图14 避免在斜面上钻孔和钻头单刃切削(a) 错误(b) 正确

⑤便于多刀或多件加工如图15(b)所示，为适应多刀加工，阶梯轴各段长度应相似或成整数倍;直径尺寸应沿同一方向递增或递减，以便调整刀具。零件设计的结构要便于多件加工，如图16所示，图(b)结构可将毛坯排列成行便于多件连续加工。

基于绿色制造的新型机械制造工艺 篇7

1.1 绿色制造技术的产生背景

随着经济的不断发展以及人口的高速增长, 环境问题、资源枯竭已经受到人们的高度关注。而制造业既是资源消耗的最大行业, 又是污染环境最严重的一个行业。传统机械制造对资源的利用率不高, 对环境污染严重, 而且其管理采用末端管理, 先生产后治理, 治理成本高等难以实现环境保护与治理。据不完全统计, 每年制造业就会产生大约55亿t的废物和高达7亿t的有害废物, 其排放量占整个生产领域的70%以上。由此可以看出, 开发和应用绿色机械制造技术是企业走可持续发展的必经之路。

1.2 绿色制造技术的概念

绿色制造技术产生于20世纪80年代, 是综合了环境学、材料学、控制技术学等先进制造技术并在传统制造技术的基础上产生的。绿色制造技术对资源的有效利用和对环境的影响经过综合的考虑, 是一种现代化的生产模式, 其目标就是从产品设计、生产加工、废物回收等整个使用周期中, 最大化地提高资源的利用率和最小化地减少对环境的污染, 实现企业经济效益和社会效益的双丰收。

目前制造技术分为2种模式:

(1) 传统机械制造技术。目前我国的机械制造行业大部分使用的仍是传统制造技术, 从原料提取到淬炼再到生产成品, 在此过程中会产生大量的废气、废水、废渣等, 而且制造缺乏全面考虑, 造成设备资源浪费严重。

(2) 绿色制造技术。绿色制造技术的生产模式是一种清洁生产模式, 是循环利用废弃物的生产模式。在这种清洁循环的制造模式中, 从产品的原材料开发到产品的损坏或者寿命结束, 对材料的回收、利用等过程都全面考虑过。如在原材料的冶炼中, 废气、废水的处理净化, 在选择使用原材料中首要考虑的是其报废回收的问题。在绿色生产模式中, 遇到这些问题可经过技术措施和特定的工艺在产品的生命周期各个环节逐一解决。通过以上可以看出, 传统制造技术和绿色制造技术最主要的区别是传统制造对资源利用率低, 环境污染严重, 能源消耗量大;而绿色制造技术则不论是产品上游的设计, 还是最后的报废处理等都采用了最优化的控制, 充分利用了资源, 节约了能量, 减少了对环境的影响。

2 绿色制造技术在各阶段的主要模式

2.1 绿色制造中原材料的选择

传统制造生产中, 对原材料的选取主要是考虑其性能或作用, 而忽略了其在使用或废弃后对环境的影响。因此, 基于传统制造的产品在制造和使用中对生态环境产生了极大的影响。同时, 由于人们的环保意识淡薄, 缺少考虑产品废弃后或损坏后的回收以及可再利用等问题, 造成了资源的严重浪费和对环境的污染。基于以上考虑, 选用什么样的材料是绿色制造的一个关键问题。要解决传统制造中的材料选择问题, 主要是选择绿色环保生态材料, 绿色材料的选择是一个系统性和综合性复杂的问题。

现阶段, 选择绿色材料的主要原则包括:

(1) 材料本身性能的先进性;

(2) 尽可能采用回收率较高的零部件和材料;

(3) 尽量采用不加涂镀工艺的材料以及易回收、可再生、分解或降解的材料;

(4) 材料与环境协调相容性, 包括易加工、低毒害、污染小等;

(5) 尽量减少所用材料种类、数量。选择那些性能优良、消耗资源和能源小、影响环境小的原材料, 这样才有利于人类的健康, 提高资源的可利用率。

2.2 基于绿色制造模式下的产品设计

以往传统的机械制造, 其指导思想很少考虑产品的资源利用、能源的消耗、对环境的影响, 注重的是产品的功能和制造工艺。基于绿色制造的指导思想则是对产品的全面考虑, 选材和节能减排连接在一起, 并综合考虑了产品的可用性和可回收性。

3 实施绿色制造技术的基本程序

实施绿色制造通常可以分为5个基本程序:预审→评审→方案优选→方案实施→持续绿色制造。其中, 评审和绿色制造技术方案的优选这2个基本环节是绿色制造过程的最核心的内容。对绿色制造产品过程的评审是对机械制造的现状以及产品产生的废物、消耗的能量等进行详细的了解。在对绿色制造进行评审时, 应该根据生产产品的性状和投入、产出等内在的联系, 在机械制造中找出那些非绿色的制造部位。经过对机械制造加工的更深入和客观的评审, 仔细对投入流、产出流进行分析, 说明机械制造过程中各环节的性能、状态等。在评审的过程中对能够节能、减耗、减排的部位进行认真的分析, 探索可以提高生产效率、减少损耗、降低投入成本等的因素。

4 绿色制造工艺的发展趋势

4.1 国际化

绿色制造的研究和应用更多地体现了国际化特征和趋势。目前国际上许多国家对进口的产品都实施了绿色认证。尤其是欧美等发达国家, 对本国进口的产品进行了特别严格的规定, 设置了所谓的绿色壁垒。绿色制造新兴的制造工艺给我国的企业在绿色制造方面提供了可行的技术, 为我国企业进入国际市场竞争提供了更大的优势。从这点可以看出绿色制造工艺的国际化特点。

4.2 社会化

社会化是绿色制造的社会支撑系统。绿色制造的研究和应用需要人类共同努力, 绿色机械制造工艺的发展必须由全社会支撑。其受到社会上的支撑首先是立法上的规定。现在关于绿色制造工艺的法律法规还没有发挥应有的作用, 因此对相关的惩罚措施还不到位。其次, 各国也应该制定相应的措施, 对新型的机械制造工艺给予正确的指导。

无论是对绿色机械制造工艺的立法还是政策的指导, 都将会是一个相当复杂的问题。这其中当然也包括对绿色新型制造工艺的研究, 以形成其所需的社会系统的支撑。

4.3 并行化

绿色并行工程将可能成为绿色产品开发的有效模式。绿色制造的新型制造工艺的关键是绿色产品的设计。绿色设计的发展趋势就是和工程的结合, 形成一个全新的产品设计模式——绿色并行工程, 又被称为绿色并行设计。新型的设计模式是一个系统的方法, 它是以集成的、并行的方式在产品的设计和产品的整个生命周期, 让绿色产品的设计人员在设计的初期就把产品的整个生命周期考虑进去。绿色并行工程涉及到一系列的关键技术, 比如工程的协同、平台的支持等等。

4.4 智能化

绿色制造工艺中智能制造技术和人工智能将发挥重要作用。绿色制造工艺的目标体系就是现有制造系统TQCS目标体系与环境影响E和资源消耗R的集成, 即形成了TQCSRE的决策目标体系。所以, 这一发展理论需要智能化支持。

现有很多的人工智能技术都将会在绿色制造工艺中发挥重要的作用。比如, 在生产绿色产品的过程中使用产品量化设计和专家识别系统, 原料消耗和产生的废物之间的关系, 通过对此进行比较得出产品对生态环境的影响等。

5 结语

绿色制造工艺的发展是随着科学技术的发展和人类的可持续发展对资源环境的需求而产生的, 是未来制造业的主要发展方向。作为新型的现代化的制造模式, 对很多机械加工工艺技术和系统的环节都提出了更高的要求, 传统的机械制造技术、机械制造工艺已经不能适应社会的发展需求, 绿色制造工艺才是现代社会机械制造的可持续发展模式, 其对机械企业的发展和振兴有着不可替代的作用。

摘要：绿色制造是节约能源、保护环境、实现生态工业和社会可持续发展的一种途径, 为了实现机械制造达到绿色的目的, 必须改变传统制造技术中的资源消耗大及环境污染问题, 发展新型制造工艺。现介绍了绿色制造技术的概念, 分析了绿色制造技术在各阶段的主要模式, 以及实施绿色制造技术的基本程序, 最后论述了绿色制造工艺的发展趋势。

关键词：绿色制造,制造工艺,装备技术

参考文献

[1]刘飞, 曹华军, 何乃军.绿色制造的研究现状与发展趋势[J].中国机械工程, 2000 (2)

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[4]徐勇军, 张彦富, 王平.绿色制造及其实施[J].机电工程技术, 2005

[5]Duffie N.Trends in green manufacturing.CASA/SME TechnologyTrends, http://www.sme.org