建筑物漏水原因

建筑物漏水原因（共8篇）

建筑物漏水原因 篇1

【摘要】高层建筑物的基础要在一定程度上承受来自上部的超大荷载，在实践考察研讨的过程中，发现几乎一切的高层建筑物都会或多或少地产生不均匀沉降，沉降除对建筑物主体有着较为严重的影响外，另一个直接的结果即是地下室渗漏水。现根据多年从事建筑防水经验对高层建筑地下室渗漏水的因素进行分析并提出了相应的解决措施。

【关键词】高层建筑；地下室；防渗漏；原因；措施

引言：随着我国经济不断的发展，进而很好的带动了我国建筑行业的进步，在建筑行业发展的同时其地下室防漏水问题一直困扰着人们，本文主要是对地下室防渗漏水的原因进行分析，进而提出以下内容。

一 高层建筑地下室渗漏水因素分析

1.1结构不均匀沉降会造成地下室渗漏水。高层建筑的主体结构由于承重较大，因而，假如桩基不接触到基岩就会不可避免的产生不均匀沉降。因为结构承重，保护墙并不承重，因而在结构沉降时通常会将结构处边缘的防水层油毡损坏，致使防水层被损坏，导致地下室的渗漏。

当结构的不均匀沉降程度较小，地下室的渗漏会比较小，而结构的不均匀沉降超过20mm就会拉断防水层油毡。然后导致较为严重的地下室渗漏水。

1.2混凝土收缩在一定程度上导致地下室渗漏水。混凝土通常的收缩短率在0.15%左右，混凝土在外界温度改变影响之下热量流失会呈现冷缩，而混凝土的水份流失就会呈现干缩。无论是冷缩还是干缩，都会构成外壁干裂损坏防水层，然后致使地下室渗漏水。

1.3混凝土的级配问题也会引发地下室渗漏水。级配构成的地下室渗漏水因素首要有以下几点：1）级配差与和易性不好导致离析。施工单位在混凝土施工过程中假如混凝土的级配较差且和易性不好就会使混凝土产生离析，离析就使混凝土的抗渗功能大大降低了。2）级配的砂石杂质清洁不干净导致的渗漏。级配的砂石假如清洁不干净就会致使砂石与混凝土之间联系不紧密，不能构成一个整体，这些缝隙终究将产生裂缝，这些裂缝在地下水的侵袭下终将渗漏到地下室中。3）振捣质量不合格致使的渗漏。混凝土在施工过程中有必要依照标准操作，振捣时间有必要保持在一至三分钟之间，不然将严重的影响混凝土的致密性，致密性不好将致使麻面、裂缝，终究构成地下室的渗漏。4）混凝土的施工缝构成的渗漏。在混凝土的施工过程中外墙与基底之间，结构与外墙之间，结构与基底之间经常会产生缝隙，这些缝隙就成了地下水的天然通道。

1.4防水施工未按规范操做致使的渗漏。地下室的防水层施工有着严格的标准要求，可是在施工过程中一方面施工单位对地下室的忽视，会经常导致地下室施工过程中，施工单位只求快，不求细。施工中不按标准操作。防水卷材的搭接融贴不严，在拐角处没有任何所示就直接搭在维护墙上；穿墙管道处的防水层与人防出入口处的伸缩缝施工不合乎规范等都会给地下水留下渗漏的时机。

二 地下室防水设计

设计蓝图在一定程度上是施工的根据，好的设计能够关注全局关注整体，同时整体能够在一定程度上关注施工细节，就从根本上确保了地下室的防水作用。好的地下室规划应该遵从“防、排、截、堵、降五原则，防即是防水，应对防为主，对地下室的防水工程需求施工单位务必要认真仔细的做好规划中的每一步，排即是在重力的作用下给可能渗漏的地下水一个向下排出的通道，截即是切断地下水的可能接近地下室的通道；降即是关于地下水丰厚的环境设计降水井，一方面抽出来的水可供居民生活用，另一方面起到了降低地下室地下水位的作用。

三 节点防水

节点处首要包含后浇带、桩顶、变形缝、穿墙套管等部位，这些部位因为施工的需要而构成了缝隙，这些缝隙假如处理不好，上述的地下室防水做的再好，水仍然会从这些节点处渗漏进来。因而有必要处理好施工节点处。

3.1施工缝

因为施工过程的先后顺序或分次施工必然会构成一些施工缝，施工缝在施工过程中是不免的。所以，研究过程中的重点是怎么处理这些施工缝使之不产生渗漏。通常对施工缝的防水是设置一至两道，传统的止水设备是各种止水带，这些止水带的原理都是延长渗漏的途径，等于变相地添加了混凝土的厚度。因而这种传统的止水办法对混凝土的施工质量会产生不良的影响。如今通常会选用结构止水法，这种结构止水法通常是外贴止水带或止水板或遇水膨胀腻子条以及浸透结晶防水涂层等在一定程度上相对来说比较先进的措施。

在胶条的止水施工中，胶条须设置在预留的镶嵌槽当中，胶条应比镶嵌槽稍大以紧顶镶嵌槽为宜，这样起到的防水作用最好，在不需太平整的混凝土外表能够运用腻子条，可是在腻子条施工过程中有必要向下按实，使腻子深化到缝隙当中，不然起不到止水的作用，对施工而言最便利的是浸透结晶型防水涂层，可是这种涂层有必要合作其他防水办法一同运用，单纯运用这种止水法是很难起到完全止水的功效，比较以上几种办法而言，遇水膨胀腻子条的止水作用就好得多，因其自身的膨胀土成份在遇水时会使其自身的体积膨胀将缝隙堵死然后起到止水的功效。遇水膨胀腻子条的设置选用预留槽和直接粘合两种方式固定，预留槽的成槽办法与密封膏沟槽的成槽办法共同，即确保槽口平坦无残缺。选用粘接剂粘合时，其涂刷后应有满足的干燥的时间，方能粘接结实。另外在遇水膨胀腻子条暴出面涂刷缓膨胀剂时，有必要涂满3度，否则缓膨胀剂的效果在一定程度上表现不明显。

纵向水平施工缝设置遇水膨胀腻子条时，易构成沟槽内积水，故在凿毛施工缝时应避开沟糟，横向施工缝中遇水膨胀腻子条应与密封膏结合运用，关于垂直施工缝主张选用带钢丝骨架的缓膨型遇水膨胀胶条或腻子条，而且于最后在进行装置。

3.2后浇带

后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间保存的临时性温度缩短变形缝。在保存一段时间后再进行填充封闭，而后浇注成接连整体的结构。

3.3变形缝

变形缝在一定程度上主要是由弹性缝、沉降缝，间隔缝等构成，是结构防水中公认的薄弱环节。其防水处理难就难在不只要考虑结构沉降弹性的位移变形，还有必要在变形的情况下确保其水密性。在所以地下防水规划的节点中，变形缝是最复杂的、失败率也是最高的。因而通常情况下在一定程度上减少设或不设变形缝，实践上设置的变形缝主要是沉降缝，通常不思考设置温度变形缝和抗震缝，变形缝的宽度宜小不宜大。

3.4诱导缝

鉴于变形缝的特殊性，在一定程度上考虑选用诱导缝来替代变形缝。诱导缝与变形缝在功能上相同，但从防水施工上进行分析，诱导缝处的混凝土能够接连浇筑，变形缝处则有必要支持模板，中止混凝土浇筑待混凝土硬化后，撤除模板方可继续结构混凝土施工。

3.5桩顶防水

桩顶设防水层是必不可少的，关于高层建筑结构需求与承台固结的桩顶，可选用聚合物水泥砂浆防水。

结束语：针对地下室防水来说，不仅要对主体结构的自防水进行做好，同时还要对附加防水进行做好，并且要对处理过程中的一些细节防水进行注意，在一定程度上应该以采纳为主，让刚性防水以及柔性防水进行有效的联系，针对单薄的部位应该进行加倍的设防，进行多道层层设防的措施在一定程度上对地下室渗漏水的概率降到最低。

参考文献：

建筑物漏水原因 篇2

1 地下建筑物渗漏水原因分析

1.1 工程设计方面

(1)

设计构造不当, 产生结构裂缝。

(2) 设计考虑不周, 设计人员缺乏经验。

没有考虑到自然条件的非常情况, 如多雨季节出现的地下水位抬高而致防水标高以上部分的内渗漏。

(3) 设计错误。

设计地下室时防渗标高不够或设计部门各专业配合不够, 会签不认真, 预埋件遗漏或位置有误, 使施工返工, 破坏结构;地下室墙与底板交接处的阴角设计成容易渗水的直角。

1.2 施工工艺

(1) 施工中, 钢筋表面污染, 保护层过小或过大, 浇注中钢筋移位, 引起混凝土开裂。

(2) 施工前没有进行混凝土设计配合比抗渗性能试验, 抗渗混凝土级配不好, 影响实际抗渗性能。

(3) 混凝土的搅拌、运输、浇注、振捣等各道工序没严格按有关规定操作, 成为造成混凝土裂缝的直接或间接原因。

(4) 钢筋密集处或预埋件集中处, 下料困难, 振捣不及或振捣不实, 引起这些部位出现蜂窝、孔洞, 形成抗渗的薄弱部位。

(5) 地下室墙壁支模用的对拉螺栓和预埋穿墙套管, 未在中间焊接止水环片, 形成渗水通道。

(6) 混凝土配制时配合比控制不严, 浇注时振捣不均匀、不规范, 直接影响到实际强度和密实度的均衡性, 影响到结构混凝土抗渗性能。

(7) 模板构造不当, 漏水、漏浆, 支撑刚度不足或过早拆模造成混凝土开裂。

1.3 温度变形

混凝土具有热胀冷缩的性质, 其线形膨胀系数一般为0.00001/C0。当环境温度发生变化时, 就会产生温度变形, 引起附加应力。当其超过混凝土抗拉应力时, 就会产生裂缝。在地下建筑中也比较常见。

1.4 收缩与徐变

众所周知, 混凝土在空气中硬结时, 体积会缩小, 易产生干缩裂缝, 通常是养护不良或建筑超长造成的。其发展规律是早期较快、后期较慢。混凝土徐变造成开裂或裂缝在地下建筑中也比较常见。

1.5 地基变形

钢筋混凝土结构中, 因地基不均匀沉降产生的裂缝在地下建筑中也比较常见。裂缝的大小、方向、形状等取决于基础的结构形式及不良地基的情况。

2 监理对策

由于造成建筑物地下部分防水工程质量缺陷的影响因素贯穿整个设计及建造过程, 因此在监理工作中应进行全过程的监督和管理, 即包括事先控制、事中控制和事后控制, 并且重点应放在工程前期阶段。只有做好事前预控、事中监控, 才能从根本上控制地下建筑物防水工程的质量。

2.1 事先控制

(1) 设计是工程防水质量的关键。

监理工程师在设计前应根据建设单位对地下室的功能要求, 建议采用复合防水、多道设防等多种防水方案。

(2) 做好图纸会审工作。

对经常可能出现裂缝的部位, 如结构变形集中处, 应与设计单位共同研讨, 采取必要的处理措施, 如掺外加剂、调整钢筋等。

(3)

审核施工方案的合理性, 监控施工机械的选用和操作的振捣环节。

(4)

制定合理的工期, 正确处理好质量与工期的关系, 避免因开发商或施工承包商盲目赶工造成的质量隐患。

(5) 控制好材料的选用。

对超长、超大结构应尽量采用水化热低的水泥品种, 采用水灰比小水泥含量大的配合比。

(6) 混凝土浇注应严格遵守以下规定。

混凝土浇注前, 应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度, 并将检查填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应用清水湿润, 但不得有积水。

2.2 事中及事后控制

(1)

底板和墙的交接处严禁留设施工缝。

(2) 规范施工操作。

设金属止水板时, 宽度、厚度要符合规范要求, 并要焊接接头。为锚固牢, 两边应做好短锯齿状;S变形缝处的橡胶止水带施工时, 一定要使两边的拉铁丝固定在钢筋上, 浇注混凝土时严防从一侧倾漏;振捣时两边均匀插振, 以确保止水带的准确位置。穿墙套管, 一定要在中部位置焊上金属止水盘, 并预埋准确;支模用的穿墙螺栓也要在中间焊接金属止水盘, 拆模后抹灰前要贴墙割断, 并用油漆防腐。凡容易形成渗水通道的地方均应焊上金属止水盘。

(3) 混凝土的浇注, 应由低处往高处分层浇注。

每层的厚度应根据捣实方法、结构的钢筋情况等因素确定。

(4)

在混凝土浇注过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况, 当发现有变形、移位时, 应及时采取措施进行处理。

(5)

混凝土浇注后, 必须保证混凝土均匀密实, 充满整个模板空间, 新旧混凝土结合良好;拆模后, 混凝土表面整洁。

(6) 为保证混凝土的整体性, 浇注混凝土应连续进行。

当必须有间歇时, 其间歇时间宜缩短, 并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇注完毕。混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

(7) 加强原材料的控制。

监理工程师在工程施工前应收集各种防水材料性能及使用情况资料, 参加调研, 参与选择施工方便、性能优良的防水材料。

(8)

于墙体预留的各种构件孔的封堵要在墙抹面前用C20细石混凝土分层次、分间隔封堵捣实。注意养护, 并做淋水实验。

(9) 穿过墙体的各种管道应安装牢固。

补洞顺序为:管子位置、标高校正→固定→支模→管子外壁和预留洞壁清净后刷一便107胶水胶泥→用10～20mm厚度的1:2水泥砂浆捣实洞的周边→浇C20细石混凝土→24 h内不准碰动并养护1～2d→拆模→刷防水涂料或嵌一层油膏→用1:2水泥砂浆抹平→做蓄水实验不渗漏→检查验收。

3 结束语

虽然地下建筑防水工程漏渗水现象比较常见, 但实践证明, 通过合理的监理控制手段、质量控制及防范措施是可以克服的。

摘要：文章主要就地下建筑物渗漏水原因进行分析, 并提出相应的质量控制及防范措施。

关键词：地下建筑物,渗漏,原因,对策

参考文献

[1]全国造价工程师执业资格考试培训教材编审委员会.建设工程技术与计量.北京:中国计划出版社, 2003.

建筑物漏水原因 篇3

【关键词】外墙渗漏；防治措施；施工管理

建筑外墙渗水是严重的质量通病，它会引起外墙饰面层脱落，室内墙面装饰层发霉等。这些质量问题，直接影响建筑物的美观和使用功能。因此，认真分析外墙渗水的原因，采取有效的防治措施非常必要。笔者结合多年从事建筑工程施工和管理的工作实践，针对框架结构填充外墙渗水的质量通病，提出相应的防治方法。

1.因原材料造成渗漏

1.1原因分析

(1)由于砌块生产厂家场地等原因，产品一般在蒸养后一周内就出厂，由于砌块强度尚未达到设计标号，表面较松疏，收缩率大，即时使用会因砌块收缩造成灰缝不密实。

(2)砂浆标号达不到设计要求，密实度较差，容易造成渗漏现象；或用泥砂及建筑粉料代替中砂拌制浆，造成砂浆粘度大，和易性差，收缩大。

(3)外墙饰面砖质量达不到要求，存在外型歪斜、脱落、翘曲现象，或质地松疏，吸水率过大，长期使用后容易开裂。

(4)外墙粉饰时用木制分格条作为抹灰基准，初凝后取出分格条时就有可能损坏相连的抹灰面，造成墙面与抹灰面接缝不严而引起渗水。

1.2防治措施

(1)砌筑施工前，工地应提前购进砌块，待砌块强度达到设计标号，并干缩变形稳定后才能使用(一般应有30天左右)；砌块的几何尺寸及质量等应符合规范要求，特别外墙用的砌块要选用无缺角掉棱的标准砌块，砌筑前应将砌块上的杂物清除干净。

(2)砌筑砂浆应先做好配合比，选用洁净的中砂，不得使用泥砂、石粉进行拌制。

(3)外墙饰面的墙砖应选用优质外墙砖，产品应四角方正，厚度一致，表面平整无翘曲现象，采用外墙涂料时，墙面必须先括糙后赶平，再做面层，在分格嵌条起出后，用1:1的水泥砂浆将嵌条缝做成C型，使墙面雨水能够畅顺。

2.填充外墙裂缝引起的渗水

2.1梁底的水平裂缝及墙柱的竖向裂缝引起渗水

2.1.1原因分析

框架结构外墙是由混凝土梁、柱和砌体共同组成的，砖砌体的线性膨胀系数为0.5×10-5/℃，而钢筋混凝土为1x10-5/℃是砌体的2倍，在相同温度作用下，两者之间的界面产生微裂缝是客观存在的。相关的设计规范已规定了相应的技术构造措施，同时施工规范也提出了详细的施工要求。若设计单位在施工图纸的结构，未详细说明其构造措施；施工单位也未按施工规范相关的要求施工或盲目施工，将导致以下两种质量通病，第一种是梁底的水平裂缝，另一种是柱与砌体相接触处的竖向垂直裂缝引起的渗水。

2.1.2防治措施

(1)梁底水平裂缝引起渗漏的治理：严格按规范要求，一砌体砌至距离梁底300mm时，用1：2水泥砂浆封好墙顶，待7天后用侧砖斜砌挤紧梁底，其倾斜度宜为600左右，并要求灰缝必须饱满。

(2)柱与砌体相接触界面产生竖向垂直裂缝引起渗水的治理：框架柱施工时，填充墙沿柱全高每隔500mm预埋2中6拉结筋，两端弯钩，锚入柱内不少于200mm，伸入墙内1000mm。

2.2砌体质量差引起墙体不规则裂缝的渗水

2.2.1原因分析

(1)干砖上墙，导致灰缝砂浆水份被砖吸收，降低了砖与砂浆的粘结力，易产生裂缝形成渗水通道。

(2)砌筑方法不当，灰缝过薄或过厚，竖缝砂浆未挤实不饱满，砌筑砂浆强度低或强度不均匀等，都会出现毛细通道引起渗水。

(3)脚手架眼及其它洞口砌体与原砌体没有可靠的连结或填塞灰浆不严密，导致产生缝隙引起渗水。

2.2.2防治措施

(1)施工现场要有键全的质量管理制度，并能严格执行。现场监理人员要检查砌体的质量，发现问题及时整改；施工单位要选用砌筑技术好责任心强的工人，现场施工员和质检员要跟班作业，并对砌筑质量严格控制。

(2)砂浆用砂选用中砂，过筛，不得含有草根杂物，含泥量不超过5%；砂浆采用机械拌制，配合比计量控制严格；砂浆的强度除满足设计要求之外，并要求均匀且离散性小。

(3)砌墙前应将与墙体接触的楼地面、柱面清洗干净，提前1~2天浇水湿砖G果用新型墙材砌体应按相关的标准施工)方可砌筑。

(4)烬量不在外墙设脚手架眼。

3.框架结构外墙渗漏的治理方法

外墙使用的砌体砖建议使用三排多孔砖或其它轻质实体砌块，当使用空心砖砌筑外墙时必须选用完整的无破损的砖，砌筑时不得打砖不足模数部分必须用实心砖或素混凝进行补充调整，相应的拉接钢筋必须按规范的要求设置。

3.1对于复杂的外立面造型，在窗口附近和外维护墙砌筑，拉结钢筋一定按要求留置。

3.2外墙的保温系统尽量采用聚苯颗粒砂浆保温体系，此体系杜绝了点粘外保温体系的空心夹层，极大地减少了渗漏点(苯板或挤缩板之间有缝瑛勃，并且能够做出一些局部的造型线条。

3.3如果造价允许，外墙抹灰层建议采用防水砂浆抹灰。

3.4尽量使用通体外墙砖，而不采用劈开砖，并且粘贴采用专用胶粘剂和勾缝剂，且粘砖前先在墙面满刮胶粘剂后粘贴饰面砖，勾缝最好选用平缝而不采用凹缝；使用涂料的底层最好选用防水腻子满刮，并选用弹性防水外墙涂料，在外墙砖粘贴前最好先满刮一遍胶粘剂，然后再粘贴外墙砖，这样可使外墙砖粘贴饱满，减少渗漏的隐患。

3.5严格控制施工程序，加强过程的监督和检查。施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查和复查，严禁干磚上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆的饱满度，水平缝要满铺砂浆，同时以挤砌的方法来保证。竖缝不饱满处应用勾抹子仔细补喂灰浆的方法保证。

3.6严格控制各种构造缝的处理措施。严格按设计和规范的要求做好伸缩缝和沉降缝处的处理，保证选用材料的质量、厚度和规格等要求。

3.7由于填充墙受温度变化影响较大，墙体与梁底和柱边等不同建筑材料接触界面由于温度应变不同易造成裂缝，所以在摸灰前应按规范要求加上钢丝网片，再用水泥砂浆分层压，并且注意养护，然后再进行面层施工，可有效防止裂缝的产生，达到减少墙体渗漏的目的。

3.8对于采用外墙粘贴饰面砖的建筑，施工前必须进行技术交底，同时要强化工人的质量意识，增强责任心。在粘贴过程冲一定要有挤浆的工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝保证密实，尽量采用平缝，采用凹缝的凹入度不要太大，减少流水线长度。

3.9窗台、遮阳板和雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角。窗框周边应提位勾缝打胶，窗顶都要做成鹰嘴。

3.10女儿墙屋面施工时应特别注意女儿墙根部位置处混凝土比屋面高10—15毫米，保证屋面女儿墙根部施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙根部渗水。

4.结语

实践证明，只要我们严格按施工规范组织施工，认真对待外墙渗水的质量通病，并积极从施工中加以防治，一定能将其根治。

【参考文献】

［１］刘美静.建筑施工安全隐患问题研究[J].科技致富向导.2011,(06).

［２］刘美静.如何创建无渗漏住宅工程[J].山西焦煤科技.2007,(04).

［３］池学慧.民用住宅工程渗漏原因分析及防治措施[J].四川建材.2010,(02).

水泵机械密封漏水的原因介绍 篇4

水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障之一，所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一。

水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。

步骤/方法：

1.安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。

2.机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面。

3.安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

4.水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。

5.气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

6.缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。

公司介绍

河北中沃工业泵厂主营大流量单级双吸中开离心泵、混流泵、耐磨渣浆泵、电厂脱硫泵、矿用多级离心泵、压滤机入料泵、管道直联泵、不锈钢化工离心泵、泵用机械密封、柴油机水泵机组等产品，并承揽非标泵产品及其配件的设计、生产与加工，水处理工程设计。信誉第一，质量保证，交货迅速。欢迎各届朋友前来洽谈业务。

地下室后浇带漏水原因及处理方法 篇5

一、后浇带渗漏的原因

（一）设计原因

1.对地下室防水工程重要性认识不足。当前大型建筑地下都附建有大型地下室，有一层甚至多层，采用平战结合设计，平常做停车库或商场超市使用。设计时，设计人员认为局部渗漏对结构和使用影响不大，没有对所建工程的地下水环境进行分析，在设计中对防水工程不按等级要求处理，缺乏有效的防水方案，造成后浇带渗漏。

2.工程水文地质资料把握不全或不准。未按规范要求进行钻探或钻探数量少，参照以往的地质资料来推断所建地下工程的地质情况，造成防水设计方案失误。

3.结构与防水设计处理不当。由于工程结构复杂，未与防水很好地结合，后浇带位置不利于防水；防水与管道线路未很好配合，细部结构不当，造成地下水沿管道位置渗入，从而出现后浇带渗漏。

（二）施工原因

1.施工质量不良。在后浇带的施工过程中，底板未满足规定时间而匆匆进行后浇带施工；底板侧面未清理干净，未进行凿毛，或有杂物，使后浇带与底板粘结不好，造成渗漏；在后浇带施工过程中，随意加大水灰比；浇捣不密实或震捣过久，表面浮浆过厚或漏捣造成蜂窝；混凝土养护时间不足，表面干燥，骤冷骤热，极易引起裂缝而渗漏。

2.建筑材料质量不符合要求。采用的水泥强度虽然很高，但稳定性差，凝固后容易产生裂缝；采用的料石受爆破震裂，产生裂缝，强度降低，地下水极易从料石的裂缝中渗入；采用的遇水膨胀止水条等材料质量不符合要求，安装不到位等。

二、后浇带渗漏分类和检查方法

（一）渗漏分类

1.慢渗：渗水现象不明显，用毛刷将渗漏处擦干，不能立即发现漏水，经3～5分钟后，方有湿痕，再隔一小段时间开始有小片集水。

2.快渗：渗水比慢渗明显，用毛刷或干布擦后立即出现湿痕，而且很快产生集水，顺着墙面或由高处向低处流动。渗水量在30～60毫升/分钟。

3.急流：漏水现象明显。形成一股水流，漏水量在60毫升/分钟。4.高压急流：在渗水处有水柱喷出。

（二）渗漏检查方法 1.宏观找漏：通过肉眼观察，直接找出渗漏点。这个方法适用在漏水集中而严重的地段，必要时可以用钢针凿除松动部位，找出真正漏水处。

2.毛刷找漏，当用肉眼不能分辨漏水孔位置时，可用毛刷找漏。找漏时，先甩掉毛刷上的浮水，沾吸衬表面上的水珠，在漏水处很快会出现亮光，即为渗漏部位。3.撤水泥粉找漏：在大面积慢渗地段，日渗水量较小，用毛刷找漏无效时，可擦干浮水，在慢渗范围的表面撒上一层水泥粉，当干水泥面上呈现潮湿处，即为渗漏位置。

4.胶浆找漏：如果用以上几种方法无法找出渗漏位置时，可采用胶浆找漏。找漏时，可在基层上抹一层水泥浆，当发现胶浆表面出现水珠，即为渗漏部位。有时在水泥浆上均匀撒一层干水泥粉，如短时间出现湿点，即为渗漏水位置。

5.凿槽找漏：当防水工程的转角部位有渗漏时，即要顺水路寻找水源，有时必须在结构上凿槽，才能发现漏水孔。

三、后浇带渗漏处理方法

1.若是底板后浇带接缝处混凝土不密实或裂缝所引起的渗透，可将接缝上面用环氧树脂粘合剂分段封口，然后用高压泵从一端向缝内注入水溶性聚氨脂堵漏剂（或其他水溶性堵漏剂或环氧灌缝装液），注入量则视另一端冒装液为止。该产品遇水能自行乳化聚合反应成固体。固化后遇水能继续膨胀，起到止水堵漏作用。

2.对零星点处的渗水可采用电锤钻孔内填防水剂来达到堵漏防渗效果。具体方法：在渗水部位用电锤钻一个或几个孔径为25毫米孔，深度根据底板厚度而定。孔打好后，将孔清理干净，用水润湿，然后将粉状防水剂（如堵漏灵）与水接1∶8左右的比例拌和，塞进孔中，用钢筋捣密实，也能达到堵漏效果。

四、总结

地下工程渗漏处理技术是一项复杂的系统工程，它涉及到建筑与结构设计、工程材料、施工操作和治理维护等诸多因素，是多种学科的综合体现。特别是后浇带位置，其难度大，技术性强，在整治过程中要遵循“防堵结合、刚柔相济、因地制宜、综合整治”的原则。根据现场实际情况，分别采用“堵、排、涂、抹”的施工方法，可以达到治渗漏的目的。

地下水压力较大，垫层向上漏水，无法将后浇带内的水抽干，且浇筑混凝土后，地下水顶入混凝土内，混凝土水灰比变大，水分多不密实，孔隙率大，导致混凝土凝固后表面产生大面积渗水，采用两种方案进行防治：

建筑物漏水原因 篇6

根据我方提交的关于地下室负二层漏水原因分析及建议，经建设单位、监理单位及我单位三方会议讨论，对酒店地下室负二层漏水一事，经过讨论，基本已将原由及方法确定，为此，我方根据会议讨论结果，结合第一次报告，整理如下：

根据建设单位要求，为了工程进度，在设计图纸未设计齐全等手续未健全的情况下，要求酒店开工建设，加之地下室施工时因准备不足，条件不具备的情况下施工，再因施工图纸不是一次出图，而是边施工边设计边调整，建筑与结构分先后，分别根据施工进度边施工边出图，使用功能区域划分等不明确，在基础施工时及图纸会审时，我单位提出地下室是否做整板基础或者建议做满基础，做防水处理，但贵单位说，根据地质报告资料反映无地下水，该区域出水是山泉，不影响，故此未与采纳，设计单位也就未考虑，值此基础施工时不在雨季，当时出水量不大，加之当时施工是分区域分片施工，其他区域地表层未与破坏，出水及流水均排入山沟内，施工作业区为方便施工及局部出水处理，在基坑周边采用临时设置集水坑与沟槽排水，故此在设计未明建议未采纳情况下，我方按照施工图纸施工，后来由于作业面的开展，爆破原因地形被破坏，加之雨季到来，主体工程已进入±00以上施工，地下室区域出水比以前明显，现场一直采用几台水泵不间断抽水降水，随着工程的进展，情况越来越严重，多次会议提出周边排水问题，但由于现场的特殊性一直未有好的解决方法，故此造成地下室一直积水无法正常排水。

鉴于该问题，贵单位当时会议决定在C区外侧设置地沟，将C区部位出水分流至地沟内排出，当时效果有但不明显，加之贵单位要求我单位尽快将地面做完，等我单位将地面做完后，出水问题仍然未解决，后来在地下室地面面层施工时提出如何解决时，贵单位会议确定采用排水明沟直排，原设计基坑全部回填，直至施工完毕后基本未有大面积出水，尤其出水比较大的部位当时在C区，B区与A区交界部位，现在根据现场实际情况经我方排查，造成出水原因为：

由于地形原因因素，酒店A、B、C三区地处低洼部位，周边排水无组织排水，导致所有雨水及地下渗水全部集中排向低洼处，（即酒店A、B、C），加之酒店地下室，处于地表以下几米，地下室周边雨水又无组织排水，周边无组织排水现场集中部位处于A区后侧及早餐厅部位，可以说该部位已到雨水季节，该部位大量积水，积水无法排除，基本可以这样说，是个鱼塘，又经过多次爆破，周边原土壤及石块爆松，加上地下室地面下部未采取有效的防水措施，导致地下室水无法排除，然后沿地下室剪力墙周边、电梯井上口原结构与建筑做法高差较大，在地面施工时，对不足部分采用灰沙砖砌筑，造成渗水从砖接茬与砼接茬部位渗入电梯基坑内，设计方面包括电梯基坑均为设置防水层等原因，原设计采用基坑排水，即设计水泵水，鉴于目前地下室出水，根据现场实际提出如下处理方案，请讨论：

1、电梯井周边渗漏水

意见：将电梯井周边凿开，宽度500，凿至原设计结构标高，即基础梁部位，墙体与梁面部位全部剔除原有抹灰层，对该部位重新进行局部堵漏，在做抹灰处理，抹灰完毕，周边埋设DN70UPV管，管身打孔，然后管壁采用纱网包裹，埋设与周边坑内，填充陶粒，然后按地面做法做好面层，前提是，防水层做好后进行蓄水试验，无渗漏水后方可进入下到工序，然后将周边预埋管引至就近排水沟内，内侧墙面及基坑内全部采用防水处理，以确保外侧无渗漏水现象；另在电梯井侧设置1000Х1000集水坑，底标高低于电梯井底部600，采用砖砌集水坑，便于边水流入集水坑内，内侧采用1:2.5水泥砂浆抹面，并做防水处理，在积水井侧留出100管引至就近截流沟内，同时在集水井内设置一台自动控制水泵。附图见附页：

2、鉴于地下室水不能够及时排出，截留够不能满足排水要求

意见： 建议酒店地下室已做好截留沟加深处理，根据现场实际，截留沟加深100及在车库中轴线部位再重新切割设置一条截留沟，与原有截留沟贯通，按最高点找坡，引流至出水口，截留沟切割后内侧及底部重新抹灰，做防水，在找坡。管理房部位由于使用功能的改变，在该区域随意留置切割截留沟，施工时，对该部位地面做法不了解，导致局部防水层破坏，加之切割后未对截留沟及时处理，即找平、防水、找坡等

3、设备洗衣房部位集水坑、酒店负二层增加相应的集水坑

意见：该部位集水坑位置与B区与A区交汇处，按照贵单位当初的要求，酒店地下室所有集水坑全部回填，不回填做法，集水坑周边凿开500宽，开挖至集水坑底部，对已有集水井进行抹灰、防水处理，开挖部位采用回填砂进行过滤，让周边水流入集水井内，建议在集水井幕个部位留300宽深度同截留沟深度的口，在外侧把原有地面切割截留沟，将集水井内水引流至沟内，另在集水井内设置一台自动控制水泵，便于及时将集水井内水抽至截留沟内排至室外管网。简图见附页：

4、地下室剪力墙周边渗漏水

原由：首先解决建筑物周边有组织排水，使水源能够有组织排至导流渠内，在对外侧剪力墙渗漏水点进行检查处理，然后再对地下室内侧沿剪力墙部位渗漏水点进行排查，采取堵漏措施，根据实际情况调整施工方法，目前根据现场情况，只能对内侧边进行凿开排查出水点采用堵漏的方法，不能根本解决周边渗漏水问题，该问题有待大家共同确定行之有效的解决方法

意见：采取同第2条建议，另在B区建筑物外侧设置排水截留沟，做法均同。

结合上述原由，主要漏水原因为建筑物四周无组织排水及地下室地面下部未采取有效防水措施导致。

会议讨论结果，现综合各方意见将问题原由及处理方法整理报上，请审议后，提交设计方确认该方案是否可行。

请会议再次审议。

甘肃省建设投资（控股）集团总公司 金橡树温泉大酒店项目部

建筑物漏水原因 篇7

关键词：建筑工程,常见部位,渗漏水,原因,对策

建筑工程的渗漏常见的部位主要包括屋面、地下室外墙、地面、变形缝、门窗边、厕浴间楼面等。渗漏水问题对建筑工程的工程质量影响很大, 后果严重, 发生和影响的范围广, 造成后果严重。威胁建筑物的安全、影响建筑物的美观, 给正常使用带来影响。近年来, 防水材料品种多, 可选择范围广, 但渗漏发生的现象依然突出。所以本文针对这种以上的部位对渗漏水的发生原因和如何预防进行分析。

1 建筑工程常见部位渗漏水的原因

1.1 厕浴间渗漏水的原因。

卫生间地坪防水砼的砂石含泥量超标, 材料配比不符合规定, 振捣不合格、养护不合理, 导致卫生间渗水, 这是因为地坪出现漏捣、裂缝的原因。卫生间管根吊模不实, 套管或防水翼环没有按规范设置, 地坪有积水时, 在楼下渗漏现象发生。卫生间的混凝土防水带与地坪整体体浇筑没做好, 一开始就留下了施工缝, 为渗漏的发生留下隐患。在防水施工前, 没有做蓄水试验, 或者卫生间防水材料的质量不合格, 在施工方面, 程序与工艺不符合做法, 防水层不防水不能起到的防水作用。另外, 对于防水层保护没做好也是原因。

1.2 在屋面处发生渗漏水的原因。

在刚性屋面檐沟、天沟、烟道、管道等部位, 一般常发生屋面渗漏水。出水口左右发生的漏水, 一般由于没能利用密封材料堵密实水落口和结构层之间的缝隙, 或者横式水落口弯头和防水层的搭接处理不好, 或者与墙体的缝隙填嵌不够密实, 防水附加层也没有做到而形成的;屋面烟囱处发生的渗漏是由于施工方面的原因, 没有采用水泥砂浆把烟囱与女儿墙之间的缝隙堵密实, 留下大小缝隙, 造成渗漏。屋面管道处的漏水一般是因为在管道穿过结构层与防水层的部位时, 工人没有处理密封好, 周围存在一些缝隙, 或者使用低质量的防水卷材和较差的密封材料, 或者施工时泛水处理的不好, 没有满足设计不规范等。

1.3 在地下室外墙、地面发生渗漏水的原因。

混凝土的表面存在裂缝。这些裂缝产生的原因各不相同, 包括塑性收缩裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉降裂缝等, 以上裂缝在混凝土结构中贯穿时, 势必会对结构强度、防水和抗渗性能造成影响, 带来渗漏的发生。这些裂缝一般成因如下:荷载、材料干缩、不均匀沉降、温度等, 使混凝土表面发生开裂, 在荷载的作用下, 混凝土强度、刚度、稳定性、耐久性、抗渗性等指标不能达不设计规范的要求。生渗漏水的原因也包括桩基与筏板部位没有设置持力层上的等原因。

1.4 在门窗处发生渗漏水的原因。

对于外墙的渗漏水, 一般发生在门窗部位, 这些部位包括窗台处和窗的侧边等。以上部位发生渗漏的原因如下:施工时, 没有用水泥砂浆和细石混凝土填塞好门窗框和墙体间的缝隙, 或者门窗框和墙体间的缝隙处施工时, 发泡剂没有打密实, 导致缝隙的产生。对于外窗台面比窗台面高, 在外窗台面的坡度比较小时, 下雨时, 从窗框与窗台间的缝隙, 雨水容易渗入。

1.5 地下室变形缝漏水的原因。

地下室变形缝包括伸缩缝、沉降缝、抗震缝三种。地下室变形缝易产生不均匀沉降, 导致混凝土墙体、板发生开裂, 带来渗漏的发生。若在混凝土质量上、混凝土配合、混凝土原材料、混凝土的碱含量等方面不达标, 或者认识到混凝土结构由于冰冻引起的危害性, 或者浇筑时不按照操作规范去施工, 冬季进行作业时, 没有采用防水混凝土或者施工不合理, 都会渗漏的发生。在地下室变形缝施工过程中如不按照图集进行埋入式止水带的施工, 止水带质量不合格或被损坏, 都会带来导致漏水。沿变形缝边会的渗漏水一般是由变形缝处混凝土浇筑不密实带来。若施工时, 后埋式止水带预埋螺栓的间距过大, 或者止水带没有压紧, 都会出现渗漏的发生。

2 施工工程中, 对付常见部位渗漏水的解决方法

2.1 解决厕浴间渗漏水的对策。

安排技术成熟的工人施工, 在立管定位以后, 要进行检查直至合格为止, 才到以下工序, 对楼板四周的缝隙要用1∶3水泥砂浆堵实, 对于缝缝隙不小于40mm时, 用C20的细石混凝土封堵密实。并在管的周围留下凹槽, 涂刷基层处理剂。在有热水管、暖气管穿过的部位, 要进行处理, 铺设套管。之后进行有效封堵, 蓄水试验与管道试压试验无渗漏发生。

2.2 解决屋面渗漏水的的对策。

女儿墙泛水处施工时, 这个部位要密实, 要用水泥砂浆填实。对烟囱处的面层施工时, 其粉刷层要坚固、密实、不要空鼓、起壳、开裂、要应用1∶3水泥砂浆或C20细石混凝土填密实水落口和墙体间的缝隙, 并要顺着水落口的周围留下凹槽, 还要用用密封材料填嵌密实, 接下来要做柔性的防水层。同时, 施工时采用水泥砂浆在屋面烟囱和防水层形成的阴角处, 做成八字泛水, 并不能留下空隙, 要捣密实。烟囱底部的砂浆要饱满、密实, 并且防水顶宽要不大于烟囱的壁厚。出屋面管道和刚性防水层相交的的地方一定要留下缝隙, 用密封的材料填充密实, 然后, 要铺设柔性防水附加层, 并固定与密封好。

2.3 解决地下室外墙、地面渗漏水的的对策。

地下水作用的最不利因素, 这一点是我们施工时一定要注意的, 在进行地下工程防水结构设计时就要想到。据地下工程实际情况进行混凝土的抗裂计算, 保证大体积混凝土抗裂能力强, 不会出现有害的裂缝。在地基上进行浇筑混凝土时, 不要在松软土层、未经夯实的回填土层、沉降没有稳定的部位等处进行施工。同时, 要选用好的商品混凝土。在进行大体积混凝土的浇筑和养护方面, 需根据实测温度情况, 掌握好养护时间。

2.4 解决门窗渗漏水的解决方法策。

安装好门窗框, 发泡剂要密实、连续。门窗框和墙体之间的缝隙要用水泥砂浆填实。粉刷好后, 要使外窗台面不高于内窗台面, 若外窗台面要做大于等于10%的排水坡度, 留下滴水。材料质量、产品功能、成品要质量好, 按照设计要求选用。

2.5 解决地下室变形缝漏水的的对策。

施工过程中, 要在结构截面的突变处设置地下室的变形缝, 若底面荷载的相差大的地方, 或者地质条件不一样的地方, 都不要在结构的转角处设置变形缝;同时, 地下室变形缝要选用好的止水带。

通过以上分析, 我们要在施工的中, 一定要密切关注建筑物各个部分渗漏水发生的原因, 并进行有针对性的预防, 就可以解决这一通病, 提高建筑工程的质量。

参考文献

建筑物漏水原因 篇8

摘 要： 尾轴密封装置是船舶轴系的一个重要部件，能有效隔离海水、泥沙和微生物，并保持轴系的密封性。本文介绍了KWJS型密封装置的安装过程，并分析了其漏水原因。

关键词： 尾轴；密封装置；安装；漏水

中图分类号：U674.31 文献标识码：A

Abstract： Sealing device is an important part of ship shafting which is effective in isolation of lubricant， seawater and silt. In this paper， the installation procedures of KWJS sealing device are presented and the reasons for its leaking are analyzed.

Key words： Stern shaft； Sealing device； Installation； Leakage

1 引言

尾轴密封装置是船舶轴系的一个重要部件，不仅能保证尾轴在运转中有下沉、径向跳动及偏心转动、轴向窜动等情况时具有良好的密封性，而且能有效隔离海水、泥沙和微生物，防止海水灌入机舱，其工作性能的好坏，对船舶运转性能有着重要影响。

本文介绍是瑞典Roplan公司生产的KWJS型尾轴密封装置。该密封装置采用唇形密封与机械密封相结合的方式，能较大程度的提升装置的密封性能。

2 尾轴密封装置结构简介

KWJS型尾轴密封装置见图1。

图1尾轴密封装置可分为静密封组合件，图1①（包括密封座、螺钉、密封座垫片、驱动销、O形圈和静环等），锌环，图1 ②，径向唇形密封，图1③，衬套图1 ④和动密封组合件，图1 ⑤（包括固定夹片、螺钉、旋转密封套筒、弹簧组、O形圈、对开环和动环等）共五大部分，其主密封副（动环与静环）靠弹簧组件和水压使它们紧密贴合，保持持续接触压力，形成严实的端面密封。密封面磨损时，弹簧组件产生的预紧力能够使其自动补偿。尾部设有唇形密封，图1 ③，能有效阻止海水、泥沙和微生物的进入。另外，密封装置还设有锌环，图1 ②，能起到牺牲阳极，防止腐蚀的作用。

3 尾轴密封装置的结构特点和工作原理

3.1 结构特点

主密封即叶轮轴密封是一种机械密封，是为喷水推进装置的特殊环境而设计的。密封装置中相对转动表面（动、静环）是相互摩擦的。相互摩擦表面的材料一边是碳化硅，另一边是石墨。密封座材料则是不锈钢。冷却水是从推进泵装置中引来的，以保证密封座中经常充满水，在密封座内的水连接的后部有一唇形密封。采用复杂的机械密封形式是因为推进泵装置不工作时，保护套内的静压压住唇形密封圈以防止水进入；但当推进泵装置运转时保护套内是负压，为了避免空气进入而引发空泡，采取从主机水冷系统引来高压水进行水封（导叶体处引流作为备用）。具有相互摩擦面的机械密封即为防水封，此时即便有少量水从唇形密封圈内渗入也不会吸入空气。

该密封装置不但能防止吸入空气，而且水封中的水流还可以起散热的作用。因为叶轮轴转速较高，在叶轮轴转动时该密封装置中所有接触面相互摩擦，摩擦过程中会产生热量。为了使叶轮轴和密封装置都得到较好地冷却，该处采用水冷方式，将主机水冷系统（导叶体处引流作备用）的高压水通过冷却水管引入轴封，冷却水由于压力差作用将沿叶轮轴流回到进流管道，从而形成冷却水的循环。

3.2 工作原理

主密封是由动、静环两者之间的连续持续摩擦而产生密封效果，静环固定在密封座上，而动环则安装在密封套筒上随轴一起转动。尾轴与尾轴管水密封主要是借助固定在尾轴上的固定环，通过旋转密封套筒带动动密封件和固定在尾轴管密封座上的静密封件产生端面连续摩擦接触。弹簧组件上的弹簧压力保证了动环与静环的持续接触与自动补偿，从而实现了密封，防止进流管道内的水进入船舱。

唇形密封由氟橡胶制成，内部装有一根金属簧片，金属簧片能以一定预紧力作用在唇形密封上，使其以适当紧度贴合在衬套上，保证唇形密封与衬套间的密封性。

4 某船尾轴密封装置

每艘船有4套KWJS型尾轴密封装置分别安装在4套轴系的尾轴上，该种船的数量很多，按规定每船每间隔2年都要进坞或上排修理，每套密封装置则在抽出尾轴后，拆卸出舱进行维修。

5 密封装置的拆卸步骤

轴系布置图见图2。

（1）船上排后，拆下间隔法兰，图2 ⑦，然后拆卸齿形联轴器，图2 ⑥，齿形联轴器有法兰套筒、轴毂和锥形套组成，紧固在尾轴上的锥形套和轴毂需用液压油才能进行拆卸，拆卸后，用规定溶济清洗干净，锥形套外径与轴毂内径之间的表面上涂上一层合格润滑油；

（2）拆卸隔舱密封，图2 ⑤和轴系接地装置，图2 ④，拆卸支点轴承，图2 ③的底座上盖、内外圈、密封和轴承滚珠等零部件，对轴承的零部进行清洁保养；

（3）拆除尾轴密封装置，图2 ②的接水管，分别松开动、静环密封组合件上的紧固螺钉；

（4）关闭和滑油系统连通的油阀，由导叶体上的下连接口将油泄净。拆下接传送器的两根反馈软轴。拆下紧接在尾板法兰内侧的油管和水管。在喷水推进装置的吊环螺栓上系上索具和滑轮，拆下螺钉，图3 ②将组件图3 ①连同轴小心地移出。直至动、静环密封组合件能从尾轴图2 ①的前端退出为止，把拆出的动、静环密封组合件都送车间进行全面分解检修，见图3。

6 密封装置漏水原因分析和修理方案

6.1 原因分析

从密封装置的结构和工作原理可知，漏水的主要原因是主密封副的动、静环之间出现异常磨损，当然，“O型胶圈”的密封失效也会漏水，造成异常磨损的情况有：endprint

（1）弹簧组件预紧力不当，造成动、静环间接触不符合要求；

（2）从主机来的冷却水冷却效果不好，造成密封接触面温度过高；

（3）径向唇形密封密封不良，造成泥沙或微生物进入主密封副之间；

（4） 密封装置的垂直度和同轴度超过规定值。

6.2 检查发现的情况

（1） 主密封副配合面之间有严重拉痕且呈凹凸不平状；

（2）径向唇形密封和O型胶圈老化失效；

（3） 密封装置的垂直度和同轴度超过规定值；

（4） 弹簧组未发现有弹簧断裂、锈蚀等失效情况，其它各部位未发现异常。

6.3 修理方案

主密封副配合面之间有拉痕且呈凹凸不平状的，对动环、静环密封副磨损量不大的，零件可以修复使用，动环和静环的材料一边是碳化硅，另一边是石墨，因此，通常用研磨的方法修复，对研着色检查接触面无断开现象，但对磨损量较大或使用期二年的，则直接换新；还有径向唇形密封、锌环、O型胶圈和螺钉等不合格件换新。

7 密封装置的安装步骤

尾轴密封装置的安装检验过程，可以分为以下步骤：

（1）径向唇形密封的安装

在安装径向唇形密封时，需确保密封法兰内安装径向唇形密封的内腔是清洁的，没有毛刺和损坏。径向唇形密封的安装位置和方向，图1 ③所示。安装时应小心地将径向唇形密封充分推到内腔槽就位，否则冷却水流会明显减少，造成密封装置过早损坏。另外操作时必须尽量小心，否则可能导致径向唇形密封内的金属结构损坏，破坏其密封功能。因此，不能直接在径向唇形密封上过分用力。

（2）锌环的安装

将锌环放进密封法兰中，轻轻地预紧所有的螺钉，再将它们拧紧到额定力矩值8 Nm。

（3）衬套的安装

将衬套在轴上按规定尺寸（13，0±1，0 mm）推到预定位置，需确保对开环的对开缝隙不在紧定螺钉的下面，否则可能出现不能夹紧的情况，造成零件严重损坏。轻轻将各紧定螺钉预紧，然后再将它们拧紧到额定的力矩值20 Nm。安装时应保证A的值以防止径向唇形密封过分磨损，另外A值对保证衬套不碰密封法兰和密封座是很重要的。

（4）密封座的安装

安装密封座时，先将法兰垫圈安装到密封法兰上。然后在密封法兰的O型圈上轻轻涂一层适当的油膜（例如硅脂或油），并将O型圈安装在密封法兰上的O型圈槽内。再将法兰垫圈上的各孔与密封法兰上相应的孔对准，小心地将密封座在密封法兰上充分推到位，并超过O型圈，以确保水冲洗连接口正确就位。再安装螺栓和垫圈，轻轻预紧所有的螺栓，然后再将它们拧紧到额定力矩4 Nm。

（5）机械密封的安装

在静环O型圈上薄薄地涂上一层适当的润滑剂（如硅脂或油）。将静环的后O型圈安装到密封座上，并将O型圈外径安装到静环的外径上。小心地将静环在密封座内充分推到位，将驱动销与静环内的驱动槽对准。将夹环安装在密封座内就位，并轻轻地预紧所有的六角螺钉，然后再将它们拧紧到额定力矩20 Nm。由于静环是用脆性材料制成的，因此在安装时不可过分用力，否则可能造成静环的永久损坏，导致泄漏。

从旋转密封套筒上将对开环拆下。在确保轴上没有毛刺和锐边的情况下，用适当的润滑剂使轴稍微润滑。在轴O型圈上用适当的润滑剂，例如硅脂或油，涂上一层油膜，并使旋转密封套筒在轴上滑动，直到动环碰到静环。这时候必须小心谨慎，以免密封面的碎裂或者出现豁口，从而造成泄漏。

将对开环安装到轴上，并将其充分地推到在旋转密封套筒下就位，需确保对开缝不在驱动螺钉下。将驱动螺钉拧出一半长，在螺纹上涂上Loctite243。然后将驱动螺钉轻轻预紧到额定力矩20 Nm。

（6）密封装置的检验与调整

静态检验与调整：将冷却水供应接到密封座的进口，并将冷却水按规定定流量（150～300 l/hr）输送到密封上。冷却水温度应不超过60 ℃，施加的水压应不超过0.5 MPa。

当船舶已经下水后，需以尾轴为基准，按规定值校核尾轴密封装置的垂直度和同轴度（图4所示）。如果垂直度大于规定值，必须进行调整。如需进行垂直度调整，则应确保冷却水停止供应。将螺栓从密封/管子法兰上轻轻松开，但并不完全拆下，并用设定螺钉来调整此垂直度直到规定值。调整完毕后，设定螺钉应锁定在所达到的位置上，并使锁紧螺母按力矩30 Nm拧紧。螺栓按30 Nm拧到密封/管子法兰上，最后，重新向密封装置供应冷却水。

动态检验：结合航行试验进行，检验标准是密封副滴漏水不大于20 ml/min（滴水不能成线条）以及磨擦副表面温度≤55 ℃。

8 结语

该KWJS型尾轴密封装置是专门为某类船设计的，本文阐述该型密封装置漏水原因分析和维修，旨在提高大家对该型密封装置的总体认识和了解，以便从业人员更有效地做好该型密封装置的管理、维护和维修保障工作，保证船舶的正常航行安全。

参考文献

[1]张骜.船舶动力装置「M」.哈尔滨工程大学出版社.2007.