粉末冶金市场分析（精选8篇）
二、粉末冶金品市场发展劣势分析
第四节 粉末冶金品市场周期性、季节性等特点
第三章 粉末冶金品市场供需格局分析及预测
第一节 2012-2016年粉末冶金品市场容量统计及影响因素分析
第二节 2017年国内粉末冶金品产品总体供给分析
一、主要区域产量情况
二、2012-2016年市场供给趋势及影响因素分析
三、2017年粉末冶金品行业新增产能分析
1、新增产能分布情况
2、2017年市场整体产能分析
第三节 2016年国内粉末冶金品行业产品消费总体情况分析
一、区域消费市场分析
二、2012-2016年市场需求趋势及影响因素分析
三、2017年市场需求领域及构成分析
1、主要需求行业及需求份额分析
2、下游需求结构变化情况分析
第四节 2017-2019年国内粉末冶金品产品供需格局预测
一、市场供给预测(2017-2019年)
二、市场需求预测(2017-2019年)
三、影响市场供需结构主要因素分析及预测
第四章 粉末冶金品市场价格走势及影响因素分析
第一节 2012-2016年粉末冶金品市场价格走势
第二节 影响粉末冶金品市场价格走势主要因素
第三节 粉末冶金品市场价格地区分布与主要影响因素
一、粉末冶金品市场价格地区分布
二、粉末冶金品市场价格区域性影响因素分析
第五章 粉末冶金品市场销售渠道及客户群研究
第一节 粉末冶金品市场销售渠道结构
一、主力型渠道
二、紧凑型渠道
三、伙伴型渠道
四、松散型渠道
第二节粉末冶金品市场营销渠道建立策略
一、大客户直供销售渠道建立策略
二、网络经销渠道优化
在我国新疆地区, 雨水较少, 土壤含碱量较高, 土质较硬, 土层中含有较多的沙粒与石块, 因此, 在设计某播撒机的开沟器时, 其所用材料的耐磨性与强度均有较高要求。本文通过分析选材, 并在零件加工过程中进行热处理, 对其机械性能进行比对分析, 为该零件的生产制造提供了理论依据与技术支持。
1 材料的选用及热处理工艺
粉末冶金材料具有适应性强、熔点高、硬度高、耐磨性高的特点, 所以在新疆地区使用的开沟器通常采用的材料是铁基粉末冶金材料。
1.1 粉末冶金材料的特点
用金属粉末或金属与非金属混合粉末作原料, 通过配料、压制成型、烧结和后处理等工艺过程制成的材料, 称为粉末冶金材料。其特点有: (1) 适应性强, 不仅可以选用传统加工的各种原材料, 而且还可选用传统方法难以加工的各种原材料, 如高熔点的钨, 钼制品, 高硬度的金属碳化物制品 (WC, Ti C、Mo C等) 。 (2) 零件具有特殊性能, 粉末冶金材料可加工成多孔含油制品、耐磨减磨制品、多孔过滤制品等其他加工工艺难以完成的制品。 (3) 金属利用率高, 工艺过程和设备简单。
1.2 热处理要求
热处理工艺过程由加热、保温、冷却三部分组成。机械零件毛坯通过热处理可以改善其加工性能;零件通过最终热处理, 可以获得所需的使用性能。
在粉末冶金零件生产中, 粉末冶金材料制取是通过金属粉末制取、压制成型、烧结及后处理而成的。在压制过程中, 颗粒状的金属粉末发生变形或断裂, 压制成型后的坯件, 强度较低, 不能直接使用, 需通过烧结进一步提高强度, 改善其机械物理和化学性能。因而零件材料必须具有的许多性能与组织结构都是在烧结过程中形成的, 由于在烧结过程中, 固溶体和金属化合物的形成, 再结晶的进行及体积收缩与孔隙度都会变化, 其中一些性能只有通过后续热处理, 才能得到改进与完善。要进一步改善其使用性能, 就必须进行相应的后处理。后处理包括整形、油浸, 热处理等工序。因此, 热处理在粉末冶金零件在生产过程中是极其重要的一个工艺环节, 同时也是极重要的一项工艺技术。
2 热处理工艺确定及性能分析
铁基粉末材料是冶金粉末材料中最常用的一种。铁基粉末材料在压制过程中会产生一定的孔隙度, 且从显微组织来看, 与同样成份但通过铸锻成型的零件相比, 铁基粉末合金材料会出现合金组织成份 (合金元素) 分布不均匀现象。虽然, 从热处理的原理上, 粉末合金与铸锻合金的工艺相同, 但由于上述铁基粉末合金加工的特点, 使得其在热处理时会有不同工艺。
为满足较高的硬度、较好的耐磨性以及有好的强度和韧性等要求, 对于开沟器零件需做相应的热处理, 一般通过淬火与回火相结合的方式进行热处理。对材料进行整体淬火, 在于提高其硬度;进行回火处理是为提高其韧性, 同时满足强度要求。通过淬火加回火热处理工艺可使零件提高整体耐磨性和高强度的要求。
2.1 热处理工艺参数的合理性分析
铁基粉末冶金零件的整体淬火由三道工序组成:加热、保温和冷却方式, 下面分别对三个热处理工艺参数进行分析确定。
2.1.1 加热温度 (奥氏体化) 的确定
铁基粉末合金零件的化合含碳量均要求≥0.3% (质量分数) , 钢铁材料热处理时, 材料内组织须改变为奥氏体。根据碳钢的热处理相图 (如图1所示) , 碳钢在A3线以上温度的内部组织呈奥氏体状态。因此根据化合碳含量 (碳势的保护气氛) , 可将整体淬火的加热温度确定为A3温度以上30°~50°, 以保证零件温度达到内部组织为奥氏体状态的温度。由此确定零件加热温度为850℃。
2.1.2 保温时间
零件加热后需保温一定时间, 以使零件内部组织完全奥氏体化。保温时间长短视零件形状及尺寸而定。通常盘型零件以厚度确定保温时间;轴向零件以径向方向尺寸确定保温时间, 一般1mm保温时间为3~5分钟。
2.1.3 冷却方式
淬火时, 由于冷却速度的不同, 奥氏体会转变成不同的组织成份 (上贝氏体、下贝氏体或马氏体) 。其中马氏体的冷却速度最快 (水中冷却) , 材料的硬度也最高;冷却速度较慢时, 可获得贝氏体, 贝氏体具有一定的塑性, 但其硬度较马氏体低。
冷却速度过快, 会造成材料脆性大, 同时也会使材料内应力增大, 在材料内部产生开裂, 使用时容易损坏。为降低冷却速度, 一般采用在油中或盐水中冷却的方式, 但粉末合金零件中由于有孔隙度的存在, 采用盐水冷却, 会使冷却液存留在零件孔隙中, 对零件产生腐蚀, 将增加零件产生开裂的可能性。因此, 冷却方式采用油冷。
2.1.4 回火工艺分析
回火热处理是针对淬火而言的, 回火的温度分为高温、中温和低温, 回火时间根据零件的形状和厚度确定;冷却方式采用空冷。
虽然油冷得到的贝氏体具有一定塑性, 但零件的脆性还是较高, 同时淬火产生的内应力依然存在, 而回火可降低马氏体与贝氏体的脆性, 提升零件材料的韧性;同时消除奥氏体在向低温转变过程中产生的内应力。因此, 根据工作条件要求, 对铁基粉末合金零件采用淬火后再回火的热处理方式, 依据GB/T19076-2003“烧结金属材料-规范”, 确定回火温度为低温回火, 温度在180~260℃。回火时间与淬火类似, 一般每25.4mm回火1小时。
2.2 淬火性能指标分析
淬火热处理的目的是为了提高材料的硬度, 是否能达到淬火的目的, 主要看材料的奥氏体完全转变成马氏体的能力, 即材料的淬透性。材料的淬透性好坏的指标, 通常以零件在快速冷却时, 给定一定深度, 测定其硬度值作为标准来衡量。
本文对含碳量为0.9% (质量分数) 的烧结碳钢试样进行热处理实验, 采用顶端淬火法对热处理后的试样测定材料的表观硬度, 并对数据进行对比分析, 研究铁基合金材料热处理后的淬透性。实验采用的试样高30mm, 密度在6.0~7.1g/cm3, 直径尴80mm, 成份为水雾化铁粉与含量为0.9% (质量分数) 的石墨粉压制-烧结制成。淬火热处理工艺的加热温度为870℃, 保温30min, 放入水中冷却。
通过实验, 发现铁基合金材料零件中的孔隙度与合金元素的不同对材料淬火后的淬透性 (硬度) 影响较大, 且材料中的孔隙度对零件热处理的疲劳强度也有一定影响。本文对C-1080锻钢切削加工的顶端淬火试样进行对比分析, 得出了铁基合金材料对热处理的性能影响关系。
2.2.1 孔隙度对淬透性影响分析
由于零件中的孔隙会充满空气, 而空气的热导率比钢小, 因而零件的孔隙度会降低材料的热导率, 使材料的冷却速度变慢, 淬透性降低。此外, 硬度测试在零件表面形成压痕, 材料基体中的孔隙对压痕会产生影响, 从而影响测定的硬度值。通过实验作出零件材料硬度与深度的关系曲线, 结果如图2所示 (图中硬度与深度的关系曲线采用HRA硬度标尺) 并得到了铁基粉末冶金材料的淬透性数据表。实验对热处理后的零件采用顶端淬火法测定表观硬度 (每间隔1.6mm (1/16英寸) 取一硬度读数, 在试样上从淬火端到硬度值低于65HRA处的深度开始) 。由图可见, 随着烧结钢材料密度增大, 淬透性也多呈直线性增高, 表明材料中的孔隙度 (即密度) 对淬透性有较大影响。同时从淬透性数据表中也可看出测定的硬度值与密度的关系。若试样表面硬度未达到6洛氏硬度值时, J65<1, 端淬深度当J65为2时, 端淬深度为3.2mm (即2×1.6mm=3.2mm) 。
2.2.2 合金元素对材料淬透性影响分析
不同合金元素如铜、镍、钼等, 对材料的淬透性也会产生不同影响。本文对在相同生产条件下, 烧结密度为6.7g/cm3的合金化烧结钢FL42XX、FL46XX及不同比例的铜镍合金, 进行了淬火与回火实验, 并测定其机械性能, 并绘制出合金化烧结钢 (FL42XX与FL46XX) 的含碳量对抗拉强度的影响曲线图 (图3) 和不同比例的铜镍含量对烧结钢淬透性的影响曲线图 (图4) 。从图3可看出预合金化的效应与化合碳含碳增高的关系。从图4可看出合金中同时加入铜和镍元素后, 明显可提高材料的淬透性, 对表面的淬硬性影响不大;如合金中只加入铜元素, 可以增加材料表面硬度, 但对淬透性提高效果有限。由此可知, 合金材料中添加铜与镍元素, 可使粉末冶金材料淬透性得到改进。
2.3 孔隙度对材料疲劳强度的影响
粉末冶金材料中由于有孔隙度的存在, 在降低材料热导率的同时也使材料的应力产生提高。因此当零件在工作过程中承受循环载荷时, 零件表面的残余压应力与施加的拉伸应力之间相互作用, 产生抵消, 从而使零件的疲劳强度提高。
通过热处理使零件表层得到所需要的压应力, 提高零件的疲劳强度, 这也是粉末冶金材料热处理的一个很重要的目的和作用。
3 结论
实验发现, 粉末冶金零件材料孔隙度的多少和合金元素的不同, 对材料淬透性和疲劳强度都有一定影响。如孔隙度高, 零件心部的奥氏体转化能力就降低, 材料的淬透性就低。因此通过材料淬透性数据与淬透性比较曲线图, 可帮助选择合适的高强度铁基粉末冶金零件材料的组成与密度。同时也为如何选择合适的材料, 以使奥氏体在零件横截面能全部转变成马氏体提供了参考依据。二者结合, 可使选定的材料在具有足够高的淬透性的同时, 保证零件内部不会发生马氏体相变而导致应力不平衡。此外, 在普通热处理时, 还可采用一些化学热处理, 如表面层渗碳硬化处理等新工艺技术, 以提高零件的机械性能。
摘要：通过对某粉末冶金零件工作环境及其工作特点分析, 确定零件材料, 并对其所选粉末冶金材料的热处理方法即淬火的温度、保温时间、冷却方式及回火工艺等做出了相应的分析。通过对零件热处理前后的性能对比分析, 得出铁基粉末冶金零件整体淬火时, 孔隙度与合金含量对其淬透性的影响。
关键词：热处理,粉末冶金,铁基合金,淬透性
参考文献
[1]王孝达.金属工艺学[M].北京:高等教育出版社, 2005.
[2]郭炯凡, 陈定乾.金属工艺学[M].北京:高等教育出版社, 1999.
[3]宋杰, 主编.机械工程材料[M].大连:大连理工大学出版社, 2004.
[关键词]冶金仪器，分析技术，技术应用
[中图分类号]F407.3 [文献标识码]A [文章编号]1672-5158（2013）06-0143-01
一、前言
冶金仪器分析技术目前已经应用于多个领域。国家也对冶金分析技术的机构进行扶持，近几年来冶金分析技术和应用已经得到显著成果。冶金仪器分析技术有很多种，如显微组织分析、表面分析等。并且在冶金仪器分析中要按照国家标准进行。
二、冶金仪器分析技术的标准探讨
我国一直对冶金材料的相关分析方法的标准非常重视。截止到八十年代，我国就已经基本完成对钢铁、有色金属、铁矿石、铁合金等冶金材料的分析标准的具体规定，而且在九十年代对此进行修订。我国的化学分析方法具有国家特色，并且实用性和可靠性很高，与其他国家相比我国的化学分析方法和技术并不落后，而且在国际上也得到了很高的认可。针对钢铁、铁合金和铁矿石等金属采取灵敏度高的分光光度的方法，在精确度和精密度方面的指标已经高于国际标准，这也证明了在几十年里我国在有机试剂合成方面的成果非常显著。
1 ISO分析方法标准
国家标准化相关部门经常召开会议对分析方法标准和技术进行探讨。针对冶金仪器的分析标准ISO接连发布70多项方法标准。并且ISO组织针对电感耦合离子体制进行研究，于2009年发布针对钢铁中铅、锑、锡等元素的分析方法标准，此方法灵敏度很高。在有色金属的分析方法标准，ISO并没有充分重视，也没有积极召开会议，因此其技术标准停留在上个世纪七八十年代左右。不过最近ISO对此领域逐渐重视起来，2005年到2008年间发布并修订了很多化学分析方法和标准。在铁合金方面也是在上世纪七八十年代制定初步标准，之后就没有进行修订。
而近几年来逐渐注重冶金仪器分析方法，ISO组织于1992年的第十四次会议上制定常规方法。常规方法就是指日常中仪器分析方法根据对应的溯源性进行确定，使原有的方法更加精确实用。使用红外线吸收的方法对硫和碳等进行测定，ISO还针对一些常规方法进行标准物质的校准，这些常规方法也被国家标准和JIS、ASTM使用。
2 JIS分析方法标准
JIS分析方法标准比较侧重于冶金材料分析，在铁合金、铁矿石等分析方法标准比ISO标准要多出很多，并且很多分析方法是九十年代就已经指定并且改善的，2007年到2012年间又多次进行修订。JIS分析方法标准除了化学方法，还有很多AAS、ICP等红外吸收的方法标准。如1975年就指定了钢铁材料的AAS分析方法标准，然后在2000年进行修订；1989年指定了钢铁磷、锰等十几种元素的ICP AES分析方法标准，并且在1997年进行修订，在2007年二次修订。目前流行的JIS B1258标准是对十三中元素的分析标准，此标准具有很高的精确度。
3 ASTM分析方法标准
ASTM分析方法对仪器分析方法比较重视。最近几年已经针对很多方法标准进行修订，也制定了很多新的方法标准，但是其中化学分析方法的标准还是停留在原来的标准。ASTM分析方法标准中包括对重量法、分光光度法和滴定法等化学方法的分析，也有直流离子体方法，而目前使用较为广泛的是ICP方法。ASTM针对原子发射光、XRF分析方法都制定了多种标准，包括不锈钢、铸铁、碳钢的分析标准，利用XRF对镀层的表面积质量和厚度进行分析。而对于铝合金、锌合金等方面，ASTM不仅有经典的化学方法标准，也制定了很多光学、电热原子光谱分析方法的标准。ASTM分析标准中，XRF和原子发射光谱的方式应用比较广泛，而ICP AES的分析方法标准则比较少。并且ASTM的多数仪器分析方法标准都是最近几年制定和完善的，而化学分析方法标准则是很多年以前制定的，其中化学仪器和方法已经比较落后。
三、冶金仪器分析技术方法
1 成分定量分析技术方法
国家研究冶金仪器分析技术方法的研究人员高达300多人，项目也逐渐增多。分析检测中心对成分定量分析也有了一定的研究，对检测结果有了进一步提高，并且能够针对不同产品的需求进行成分定量分析，更有力的支持项目和产品的开发。在成分定量分析方面，研究人员研发固体样品分析方法，利用对光源功率的激发、加强信号强度等方面的强化，在火花原子发射的开发上使用了实际中金属材料进行分析，对多种元素进行检测，并且诶检测时间能够保证在五分钟内。这种方法能够避免原来重复性的化学实验之前的处理，不仅能够提高效率，还能减少化学试剂浪费。实验室中使用微波消解技术对钢结构中铝和硼的检测，能够将分析时间缩短一倍。在对锰铁、铬铁、铌铁合金分析时，采用离心浇铸技术，该技术采用惰性气体进行保护，用铁作为溶剂，采用原子发射光谱进行分析，能够大大降低分析的时间。
2 显微组织分析技术方法
技术的发展已经将原有的技术方法淘汰掉，各种新型的分析方法也应运而生。目前分析方法多采取电子能量分析方法、电子花样分析法或者纳米技术方法等。电子花样分析方法已经在国际上建立标准，并且成为行业内的领先技术。
各种先进的分析技术方法能够更好的将仪器的组成、成分、状态、缺陷等方面显现出来，研究人员就可以针对这些信息不断进行改善。目前最常用的是原子、电子和纳米方向的技术。如原子像结构技术能够高分辨率对材料进行观测，其能够研究的可以达到非晶或者准晶的状态，甚至达到原子、单个空位的水平。还有一种技术方法是电子能量损失谱，虽然很多方法能够达到高分辨率的水平，但是却缺乏结构和化学成分信息，所以电子能力损失谱就应运而生了，TEM探针能够提供非常高的分辨率和结构信息。而纳米分析方法能够对类别和质量分数提供精确参数，扫描电镜、高分辨透射电镜等方法都能够做到小尺寸析出，并且能够得到精确信息，还能对过程进行观察和分析。
3 表面分析技术方法
由于环境保护和资源节约等方面的需求，要对冶金仪器的表面进行处理，如涂层、镀层要保证很薄，对环境没有破坏等。目前流行很多种新型表面分析技术，如闪镀、真空镀膜、氧化处理等技术，这些都能够在冶金仪器的表面镀上几纳米到几百纳米厚度的镀层，能够一定程度上保护仪器不被腐蚀。这些新型表面处理技术都能够降低成本，节约资源，并且对环境的污染很小。冶金仪器表面的防腐能力主要是由表面状态来决定的，为了更好的提高表面处理技术的水平，提高冶金仪器表面的质量，就需要对表面和镀层的情况进行分析，对表面的耐腐蚀性和缺陷进行研究和改善。
四、冶金仪器分析应用方面的研讨
对冶金仪器分析的应用方面主要是针对力学性能和技术开发方面的考虑。力学性能是对冲击、拉伸和硬度方面进行测试，可以在不同领域、级别和尺寸的冶金仪器进行对比，这样利于对冶金仪器力学性能的认识，并且对缺陷进行完善。而力学技术开发是对冶金仪器的研发、生产、推广的提高。相关研究人员要对技术难题进行攻关，多个部门协作对新方式进行探索，逐渐探索新的分析技术和科学发展方式。
五、结束语
综上所述，冶金仪器的分析技术和应用方面都存在着一定问题和不足，而国家相关研究部门的技术人员也在进一步的研发和改善过程中，相信在不久的以后，我国的冶金仪器分析技术会在国际上处于领先水平。
参考文献
[1]曹宏燕，冶金材料仪器分析方法国内外标准的进展[M]，2013
9.1复习要点
9.1.1工程分析要点
1、工程概述
应有工程项目名称、项目组成、建设规模、产品方案及建设地点的叙述。项目组成应包括生产设旖、辅助生产设施、储运工程、公用工程、环保工程等主要工程内容。改、扩建项目还应说明与原有工程的依托关系。
2、工艺流程、排污节点和污染物
（l）工艺流程要全面，对主体生产设施应按工艺流程作出完整、清晰、无遗漏的叙述。并附带有污染物排放节点的工艺流程图。
（2）污染物来源及流向要清晰，对使用的各类原料、主要辅助材料、燃料中所含的有毒、有害物质的品种、数量要予以核定，必要时应对某些特定物质做物料平衡，如硫平衡、氟平衡、煤气平衡等。
（3）工程给水方案、排水方案及排水口设施等介绍齐全，给水排水平衡应绘制包括废水回用的给排水平衡图和表。
（4）工程设计拟采用的各类污染物的防治措施、设施，应按工艺流程、工序、主要设备开列详细名录，表述其功能特性，包括措施名称、主要内容、效果及分项投资估算。
（5）根据工艺流程、排污节点详细列出各类污染物的名录，计算出其浓度和数量，表明其流向。
（6）改、扩建工程应增加叙述的内容。
9.1.2主要环境影响及防治措施
1、主要污染因子
要全面考虑工艺过程中的污染源，如烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等，分类叙述污染因子。
（1）大气污染物包括各工业炉窑烟气(含有烟尘、S02、NOx、粉尘)、煤场、煤料储运、加工(破碎)及焦炭储运、加工(整粒)等逸散工业粉尘、碱洗过程产生碱雾、煤气净化过程中各生产装置与贮槽(罐)逸散气体(主要有苯系物、H2S、NH3)等。
（2）废水包括洗涤废水、冲渣废水、酚氰废水(含酚、CN、S、COD、NH3-N、焦油、BaP等)、热轧废水(冷却废水、高压除磷废水、轧材冷却水)、及含油、含酸碱废水、铬酸钝化过程产生含铬废水等。
（3）废渣包括高炉渣、钢渣、煤气净化过程产生废渣(焦油渣、沥青渣、洗油再生渣、脱硫废液)、废铬酸液、废水处理产生废油和污泥等。
（4）生产装置噪声。
2、主要污染防治措施
（1）对于废气，首先应从原料控制，选用含硫低的特矿石、熔剂和燃料，污染物治理则根据需要采取除尘、集中湿式洗涤净化等措施，可燃尾气设自动点燃排空设施。
（2）对于废水，首先考虑除油、沉淀、冷却处理后综合利用，再根据需要采取中和、二级处理后排放。
（3）设备运行噪声要考虑设备选型、厂区平面布局、减振、隔声等措施。
（4）工业废物分类处置，必须考虑综合利用，含铬污泥可送有资质安全处理危险废物的单位统一处理；若自行堆存则需防渗防雨的专用渣场。
9.1.3环境影响报告书章节设置
前言
1、工程概况与工程分析
2、自然环境与社会环境现状调查
3、评价区污染源现状调查与评价
4、环境质量现状调查与评价(包括大气、地表水、地下水、声、生态环境、人群健康及地方病、社会-
影响等)
5、环境影响预测与评价(包括大气、地表水、地下水、声、固体废物、生态环境、社会影响等)
6、环境保护措施及其经济技术论证
7、污染物排放总量控制分析
8、环境管理与环境监测制度建议
9、环境影响经济损益分析
10、环境风险分析
11、公众参与
12、评价结论与建议
9.1.4应注意的问题
1、注意产业政策、区域规划、当地环保要求的符合性，关注行业清洁生产分析。
2、特别关注水资源利用及节水问题，大型项目要考虑对地区生态影响。
3、注意特征污染物对环境的影响，如氟、砷等有害物质对农业的影响，明确卫生防护距离，必要时提出优化厂区平面布局的建议。
4、环保措施分析时，应做好先进性、可靠性、合理性分析，并用实际运行的例子加以分析说明，同时应给出清晰的包括全部污染防治措施、排放浓度和速率的一览表。
5、应按环境风险评价导则要求进行环境风险评价，弄清楚风险源、提出防范措施和应急预案。
9.1.5相关法律法规
1、《关于加强工业节水工作的意见》(国经贸资源[200011015号)
2、《铁合金行业准入条件》(发改委公告2004第76号)
3、《国家发展改革委关于进一步巩固电石、铁合金、焦炭行业清理整顿成果规范其健康发展的有关意见的通知》(发改产业[2004]2930号)
4、《关于加强钨锡锑行业管理的意见》国办发f2005]38号文
5、《国务院办公厅转发发展改革委等部门关于制止铜冶炼行业盲目投资若干意见的通知》国办发
[2005)54号
6、《钢铁产业发展政策》发改委令第35号
7、《国家发展改革委关于加强铁合金生产企业行业准入管理工作的通知》(发改产业[2005]1214号)
8、《国家发展改革委关于加强焦化生产企业行业准入管理工作的通知》(20050627)
9、《炼焦炉大气污染物排放标准》(GBl6171—1996)
10、《钢铁工业水污染物排放标准》(GBl3456-92)
9.2典型案例
9.2.1案例一冶金焦炭焦化工项目
某地拟建一规模为年产冶金焦炭120万t的焦化厂，工程总投资8亿元。土要产品有冶金焦、焦炉煤气、硫铵、煤焦油、硫磺、粗苯等。该项目建设2座55孔6m焦炉及与其相配套的备煤系统、筛贮焦系统、150t／h干熄焦系统，煤气处理量为58200m／h的煤气净化系统等。主要由备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及生产和生活辅助设旖等组成。各车间的建设内容如下：
各煤车间：翻车机、取料机、粉碎机、输送机、贮煤场和配煤室等；
炼焦车间：2座55孔焦炉、煤塔烟囱、贮焦场、输送机除尘站和150t／h干熄焦系统（包括焦罐车、装焦装置、干熄炉、排焦装置、焦炭输送机、干熄余热锅炉、锅炉给水系统、水循环系统、蒸汽系统、气轮发电机组等）。
煤气净化车间：初冷器、电捕焦油器、煤气鼓风机、氨水分离槽、脱硫塔、蒸氨塔、洗苯塔、焦油贮槽、粗苯贮槽等。
辅助设施：包括生产辅助设施和生活辅助设施，生产辅助设施包括供配电设施、电信设施、仪表及过
3程自动化设施、供排水系统、循环水系统、酚氰废水处理站等。
炼焦车间废水产生量为9m／h，干熄焦系统设备间接冷却污水排放量为180m／h，这部分污水经设备制冷站处理后回用60%；煤气净化车间各工艺废水产生量为124m／h，其中26m废水回用。项目废水经处理后排到附近的小河，河流水体功能为景观用水。
问题：
1、项目污水总排放量是多少?水环境影响评价为几级?
2、各车间污水水质及排放标准如下表所示，请问项目污水处理站对污染物的去除率为多少时才能达到排放标准?各车间废水水质及排放标准(单位：mg／l)
3、应在哪个时期进行项目水环境现状调查？现状调查的范围多大?
4、本项目进行水环境影响预测时，对于完全混合段有机物浓度的预测应采用何种模式?预测河流溶解氧与BOD的沿程变化时采用何种模式预测?
5、本项目大气环境影响评价的主要评价因子是什么?
参考答案：
1．项目污水总排放量是多少?水环境影响评价为几级?
笞：根据题目所给资料可以计算，项目污水总排敞量为：2568m3。水环境影响评价为三级。
2．各车间污水水质及排放标准如F表所示，请问项目污水处理站对污染物的去除率为多少时才能达到排放标准？
答：本项目污水受纳水体功能为景观用水，执行《地表水环境质量标准》中的V类标准，因此项目废水排放执行二级标准。
3、应在哪个时期进行项目水环境现状调查?现状调查的范围多大?
答：因为项目水环境评价级别为三级，因此对附近河流现状调查可只在枯水期进行。若选址区周围面源污染严重，丰水期水质劣于枯水期时，若时间允许也应调查丰水期。
本项目水环境现状调查的范围为5～15km。
4、本项目进行水环境影响预测时，对于完全混合段有机物浓度的预测应采用何种模式?预测河流溶解氧与BOD的沿程变化时采用何种模式预测？
答：在利用数学模式预测河流水质时，充分混合段可采用一维模式或零维模式预测断面平均水质。预测河流溶解氧与BOD的沿程变化时可采用S--P模型。
5、本项目大气环境影响评价的主要评价因子是什么?
答：大气环境影响评价的主要评价因子为氮氧化物、二氧化硫、TSP和烟尘。
9.2.2案例二（见参考资料P347）
报告说明：
可行性研究报告是项目建设论证、审查、决策的重要依据，也是以后筹集资金或者申请资金的一个重要依据。可行性研究编写时要注意数据方面的真实性和合理性，只有报告通过审核后，才能得到资金支持，同时也能为项目以后的发展提供重要的依据。
《冶金矿山机械项目可行性研究报告》通过对冶金矿山机械项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究，从技术、经济、工程等角度对冶金矿山机械项目进行调查研究和分析比较，并对冶金矿山机械项目建成以后可能取得的经济效益和社会环境影响进行科学预测，为冶金矿山机械项目决策提供公正、可靠、科学的投资咨询意见。具体而言，本报告体现如下几方面价值：
——作为向冶金矿山机械项目建设所在地政府和规划部门备案的依据； ——作为筹集资金向银行申请贷款的依据； ——作为建设冶金矿山机械项目投资决策的依据；
——作为冶金矿山机械项目进行工程设计、设备订货、施工准备等基本建设前期工作的依据；
——作为冶金矿山机械项目拟采用的新技术、新设备的研制和进行地形、地质及工业性试验的依据；
——作为环保部门审查冶金矿山机械项目对环境影响的依据。泓域企划机构（简称“泓域企划”）成立于2011年，是一家专注于产业规划咨询、项目管理咨询、、商业品牌推广，并提供全方位解决方案的项目战略咨询及营销策划机构，在全行业中首创了“互联网+咨询策划”的服务模式，通过信息资源整合，可为客户定制提供“行业+项目+产品+品牌”的全案策划方案。
泓域企划是领先的信息咨询服务机构，主要针对企业单位、政府组织和金融机构，在产业研究、投资分析、市场调研等方面提供专业、权威的研究报告、数据产品和解决方案。作为一家专业的投资信息咨询机构，泓域咨询及其合作机构拥有国家发展和改革委员会工程咨询资格，其编写的可行性报告以质量高、速度快、分析详细、财务预测准确、服务好而在国内享有盛誉，已经累计完成上千个项目可行性研究报告、项目申请报告、资金申请报告的编写，可为企业快速推动投资项目提供专业服务。
泓域企划机构有国家工程咨询甲级资质，其冶金矿山机械项目可行性研究服务的专家团队均来自政府部门、设计研究院、科研高校、行业协会等权威机构，团队成员具有广泛社会资源及丰富的实际冶金矿山机械项目运作经验，能够有效地为客户提供冶金矿山机械项目可研专项咨询服务，研究员长期的冶金矿山机械项目咨询经验可以保障报告产品的质量。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析
比较以及预测建成后的社会经济效益。
冶金矿山机械项目可行性研究报告编写大纲—— 第一部分 冶金矿山机械项目总论
第二部分 冶金矿山机械项目建设背景、必要性、可行性 第三部分 冶金矿山机械项目产品市场分析 第四部分 冶金矿山机械项目产品规划方案 第五部分 冶金矿山机械项目建设地与土建总规 第六部分 冶金矿山机械项目环保、节能与劳动安全方案 第七部分 冶金矿山机械项目组织和劳动定员 第八部分 冶金矿山机械项目实施进度安排 第九部分 冶金矿山机械项目财务评价分析
第十部分 冶金矿山机械项目财务效益、经济和社会效益评价 第十一部分 冶金矿山机械项目风险分析及风险防控 第十二部分 冶金矿山机械项目可行性研究结论与建议
三门峡位于河南西部，东与千年帝都洛阳市为邻，南依伏牛山与南阳市相接，西望古都西安，北隔黄河与三晋呼应，是历史上三省交界的经济、文化中心。三门峡市域面积10309平方千米，总人口225.61万（2016年常住人口），辖2区（湖滨区、陕州区）、2县（渑池县、卢氏县）、2个县级市（义马市、灵宝市）和1个经济技术开发区、1个产业集聚区，市人民政府驻湖滨区。
冶金矿山机械项目可行性研究报告目录—— 第一部分 冶金矿山机械项目总论
总论作为可行性研究报告的首要部分，要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论，并对冶金矿山机械项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。
一、冶金矿山机械项目背景
（一）冶金矿山机械项目名称
（二）冶金矿山机械项目的承办单位
（三）承担可行性研究工作的单位情况
（四）冶金矿山机械项目的主管部门
（五）冶金矿山机械项目建设内容、规模、目标
（五）冶金矿山机械项目建设地点
二、冶金矿山机械项目可行性研究主要结论
在可行性研究中，对冶金矿山机械项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额筹措、冶金矿山机械项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题，都应得出明确的结论，主要包括：
（一）冶金矿山机械项目产品市场前景
（二）冶金矿山机械项目原料供应问题
（三）冶金矿山机械项目政策保障问题
（四）冶金矿山机械项目资金保障问题
（五）冶金矿山机械项目组织保障问题
（六）冶金矿山机械项目技术保障问题
（七）冶金矿山机械项目人力保障问题
（八）冶金矿山机械项目风险控制问题
（九）冶金矿山机械项目财务效益结论
（十）冶金矿山机械项目社会效益结论
（十一）冶金矿山机械项目可行性综合评价
三、主要技术经济指标表
在总论部分中，可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总，列出主要技术经济指标表，使审批和决策者对冶金矿山机械项目作全貌了解。
四、存在问题及建议
对可行性研究中提出的冶金矿山机械项目的主要问题进行说明并提出解决的建议。
第二部分 冶金矿山机械项目建设背景、必要性、可行性
这一部分主要应说明冶金矿山机械项目发起的背景、投资的必要性、投资理由及冶金矿山机械项目开展的支撑性条件等等。
一、冶金矿山机械项目建设背景
（一）国家或行业发展规划
（二）冶金矿山机械项目发起人以及发起缘由
二、冶金矿山机械项目建设必要性
三门峡位于河南西部，东与千年帝都洛阳市为邻，南依伏牛山与南阳市
相接，西望古都西安，北隔黄河与三晋呼应，是历史上三省交界的经济、文化中心。三门峡市域面积10309平方千米，总人口225.61万（2016年常住人口），辖2区（湖滨区、陕州区）、2县（渑池县、卢氏县）、2个县级市（义马市、灵宝市）和1个经济技术开发区、1个产业集聚区，市人民政府驻湖滨区。
今后五年工作的总体要求是：高举中国特色社会主义伟大旗帜，以马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，深入贯彻落实总书记系列重要讲话精神，按照“五位一体”总体布局和“四个全面”战略布局，以转型为主线发展经济，以人民为中心改善民生，以队伍建设为重点全面从严治党，振奋精神，担当奉献，确保完成“十三五”规划目标任务，奋力夺取全面建成小康社会伟大胜利。全面建成小康社会目标圆满完成。在提高发展质量效益的基础上，主要经济指标增速高于全省和金三角地区平均水平。地区生产总值年均增长8%以上，全社会固定资产投资年均增长13.5%，财政公共预算收入年均增长8.5%，人均指标继续走在全省前列。全市贫困人口全部脱贫，卢氏县贫困县摘帽脱贫。物质文明、精神文明、政治文明和生态文明共同进步。转型发展实现重大突破。经济结构战略性调整取得显著成效，特色农业持续壮大，新型工业化加速推进，现代服务业扩量提质，网络经济快速发展，努力建设新型工业化城市、高成长性服务业先进市、特色农业强市、网络经济大市。巩固提升黄金、铝工业、煤及煤化工等三个千亿级传统优势产业集群，存量不断优化；培育壮大装备制造、铜精深加工、食品加工、生物医药、新材料、新能源、新型建材等七
个百亿级接续替代产业集群，增量不断扩大。科技研发投入力度不断加大，科技创新与科技成果转化水平不断提升。能源资源利用效率不断提高，单位生产总值能源消耗、二氧化碳排放和主要污染物排放不断下降。
三、冶金矿山机械项目建设可行性
（一）经济可行性
加强中小企业税收优惠政策支持。进一步落实好各项税收优惠政策，让广大中小企业知晓用足政策。结合新情况、新问题，统筹研究有利于中小企业发展的税收政策，加强政策储备。
（二）政策可行性
提升工业设计水平。大力发展工业设计、时尚设计、建筑设计等设计产业，通过创意、创新、创造和创业，不断提升设计产业规模和集聚辐射能力，形成与城市经济相适应的设计产业形态和功能特色鲜明的设计产业基地。支持工业设计中心和工业设计企业发展，完善工业设计中心运行机制，推动工业设计成果转化，以创新设计提升产品附加值和市场竞争力。
（三）技术可行性
加强舆论宣传引导，开展多层次、多形式的宣传教育，积极开展公益性的宣传活动，大力传播绿色发展理念。充分发挥各类媒体、公益组织、行业协会、产业联盟、公众参与、舆论监督等积极作用，引导消费者树立绿色消费理念，为工业绿色发展营造良好舆论氛围。
（四）模式可行性
推进科技成果产业化。完善科技成果转化运行机制，研究制定促进科技
成果转化和产业化的指导意见，建立完善科技成果信息发布和共享平台，健全以技术交易市场为核心的技术转移和产业化服务体系。完善科技成果转化激励机制，推动事业单位科技成果使用、处置和收益管理改革，健全科技成果科学评估和市场定价机制。完善科技成果转化协同推进机制，引导政产学研用按照市场规律和创新规律加强合作，鼓励企业和社会资本建立一批从事技术集成、熟化和工程化的中试基地。加快国防科技成果转化和产业化进程，推进军民技术双向转移转化。
（五）组织和人力资源可行性
第三部分 冶金矿山机械项目产品市场分析
市场分析在可行性研究中的重要地位在于，任何一个冶金矿山机械项目，其生产规模的确定、技术的选择、投资估算甚至厂址的选择，都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。而且市场分析的结果，还可以决定产品的价格、销售收入，最终影响到冶金矿山机械项目的盈利性和可行性。在可行性研究报告中，要详细研究当前市场现状，以此作为后期决策的依据。
一、冶金矿山机械项目产品市场调查
（一）冶金矿山机械项目产品国际市场调查
（二）冶金矿山机械项目产品国内市场调查
（三）冶金矿山机械项目产品价格调查
（四）冶金矿山机械项目产品上游原料市场调查
（五）冶金矿山机械项目产品下游消费市场调查
（六）冶金矿山机械项目产品市场竞争调查
二、冶金矿山机械项目产品市场预测
市场预测是市场调查在时间上和空间上的延续，利用市场调查所得到的信息资料，对本冶金矿山机械项目产品未来市场需求量及相关因素进行定量与定性的判断与分析，从而得出市场预测。在可行性研究工作报告中，市场预测的结论是制订产品方案，确定冶金矿山机械项目建设规模参考的重要根据。
（一）冶金矿山机械项目产品国际市场预测
（二）冶金矿山机械项目产品国内市场预测
（三）冶金矿山机械项目产品价格预测
（四）冶金矿山机械项目产品上游原料市场预测
（五）冶金矿山机械项目产品下游消费市场预测
（六）冶金矿山机械项目发展前景综述 第四部分 冶金矿山机械项目产品规划方案
一、冶金矿山机械项目产品产能规划方案
二、冶金矿山机械项目产品工艺规划方案
（一）工艺设备选型
（二）工艺说明
（三）工艺流程
三、冶金矿山机械项目产品营销规划方案
（一）营销战略规划
（二）营销模式
在商品经济环境中，企业要根据市场情况，制定合格的销售模式，争取扩大市场份额，稳定销售价格，提高产品竞争能力。因此，在可行性研究报告中，要对市场营销模式进行详细研究。
1、投资者分成
2、企业自销
3、国家部分收购
4、经销人代销及代销人情况分析
（三）促销策略
第五部分 冶金矿山机械项目建设地与土建总规
一、冶金矿山机械项目建设地
（一）冶金矿山机械项目建设地地理位置
（二）冶金矿山机械项目建设地自然情况
（三）冶金矿山机械项目建设地资源情况
（四）冶金矿山机械项目建设地经济情况
（五）冶金矿山机械项目建设地人口情况
二、冶金矿山机械项目土建总规
（一）冶金矿山机械项目厂址及厂房建设
1、厂址
2、厂房建设内容
3、厂房建设造价
（二）土建总图布置
1、平面布置。列出冶金矿山机械项目主要单项工程的名称、生产能力、占地面积、外形尺寸、流程顺序和布置方案。
2、竖向布置（1）场址地形条件（2）竖向布置方案
（3）场地标高及土石方工程量
3、技术改造冶金矿山机械项目原有建、构筑物利用情况
4、总平面布置图（技术改造冶金矿山机械项目应标明新建和原有以及拆除的建、构筑物的位置）
5、总平面布置主要指标表
（三）场内外运输
1、场外运输量及运输方式
2、场内运输量及运输方式
3、场内运输设施及设备
（四）冶金矿山机械项目土建及配套工程
1、冶金矿山机械项目占地
2、冶金矿山机械项目土建及配套工程内容
（五）冶金矿山机械项目土建及配套工程造价
（六）冶金矿山机械项目其他辅助工程
1、供水工程
2、供电工程
3、供暖工程
4、通信工程
5、其他
第六部分 冶金矿山机械项目环保、节能与劳动安全方案
在冶金矿山机械项目建设中，必须贯彻执行国家有关环境保护、能源节约和职业安全方面的法规、法律，对冶金矿山机械项目可能造成周边环境影响或劳动者健康和安全的因素，必须在可行性研究阶段进行论证分析，提出防治措施，并对其进行评价，推荐技术可行、经济，且布局合理，对环境有害影响较小的最佳方案。按照国家现行规定，凡从事对环境有影响的建设冶金矿山机械项目都必须执行环境影响报告书的审批制度，同时，在可行性研究报告中，对环境保护和劳动安全要有专门论述。
一、冶金矿山机械项目环境保护
（一）冶金矿山机械项目环境保护设计依据
（二）冶金矿山机械项目环境保护措施
（三）冶金矿山机械项目环境保护评价
二、冶金矿山机械项目资源利用及能耗分析
（一）冶金矿山机械项目资源利用及能耗标准
（二）冶金矿山机械项目资源利用及能耗分析
三、冶金矿山机械项目节能方案
（一）冶金矿山机械项目节能设计依据
（二）冶金矿山机械项目节能分析
四、冶金矿山机械项目消防方案
（一）冶金矿山机械项目消防设计依据
（二）冶金矿山机械项目消防措施
（三）火灾报警系统
（四）灭火系统
（五）消防知识教育
五、冶金矿山机械项目劳动安全卫生方案
（一）冶金矿山机械项目劳动安全设计依据
（二）冶金矿山机械项目劳动安全保护措施 第七部分 冶金矿山机械项目组织和劳动定员
在可行性研究报告中，根据冶金矿山机械项目规模、冶金矿山机械项目组成和工艺流程，研究提出相应的企业组织机构，劳动定员总数及劳动力来源及相应的人员培训计划。
一、冶金矿山机械项目组织
（一）组织形式
（二）工作制度
二、冶金矿山机械项目劳动定员和人员培训
（一）劳动定员
（二）年总工资和职工年平均工资估算
（三）人员培训及费用估算
第八部分 冶金矿山机械项目实施进度安排
冶金矿山机械项目实施时期的进度安排是可行性研究报告中的一个重要组成部分。冶金矿山机械项目实施时期亦称投资时间，是指从正式确定建设冶金矿山机械项目到冶金矿山机械项目达到正常生产这段时期，这一时期包括冶金矿山机械项目实施准备，资金筹集安排，勘察设计和设备订货，施工准备，施工和生产准备，试运转直到竣工验收和交付使用等各个工作阶段。这些阶段的各项投资活动和各个工作环节，有些是相互影响的，前后紧密衔接的，也有同时开展，相互交叉进行的。因此，在可行性研究阶段，需将冶金矿山机械项目实施时期每个阶段的工作环节进行统一规划，综合平衡，作出合理又切实可行的安排。
一、冶金矿山机械项目实施的各阶段
（一）建立冶金矿山机械项目实施管理机构
（二）资金筹集安排
（三）技术获得与转让
（四）勘察设计和设备订货
（五）施工准备
（六）施工和生产准备
（七）竣工验收
二、冶金矿山机械项目实施进度表
三、剂冶金矿山机械项目实施费用
（一）建设单位管理费
（二）生产筹备费
（三）生产职工培训费
（四）办公和生活家具购置费
（五）其他应支出的费用
第九部分 冶金矿山机械项目财务评价分析
一、冶金矿山机械项目总投资估算
二、冶金矿山机械项目资金筹措
一个建设冶金矿山机械项目所需要的投资资金，可以从多个来源渠道获得。冶金矿山机械项目可行性研究阶段，资金筹措工作是根据对建设冶金矿山机械项目固定资产投资估算和流动资金估算的结果，研究落实资金的来源渠道和筹措方式，从中选择条件优惠的资金。可行性研究报告中，应对每一种来源渠道的资金及其筹措方式逐一论述。并附有必要的计算表格和附件。可行性研究中，应对下列内容加以说明：
（一）资金来源
（二）冶金矿山机械项目筹资方案
三、冶金矿山机械项目投资使用计划
（一）投资使用计划
（二）借款偿还计划
四、冶金矿山机械项目财务评价说明&财务测算假定
（一）计算依据及相关说明
（二）冶金矿山机械项目测算基本设定
五、冶金矿山机械项目总成本费用估算
（一）直接成本
（二）工资及福利费用
（三）折旧及摊销
（四）工资及福利费用
（五）修理费
（六）财务费用
（七）其他费用
（八）财务费用
（九）总成本费用
六、销售收入、销售税金及附加和增值税估算
（一）销售收入
（二）销售税金及附加
（三）增值税
（四）销售收入、销售税金及附加和增值税估算
七、损益及利润分配估算
八、现金流估算
（一）冶金矿山机械项目投资现金流估算
（二）冶金矿山机械项目资本金现金流估算
九、不确定性分析
在对建设冶金矿山机械项目进行评价时，所采用的数据多数来自预测和估算。由于资料和信息的有限性，将来的实际情况可能与此有出入，这对冶
金矿山机械项目投资决策会带来风险。为避免或尽可能减少风险，就要分析不确定性因素对冶金矿山机械项目经济评价指标的影响，以确定冶金矿山机械项目的可靠性，这就是不确定性分析。
根据分析内容和侧重面不同，不确定性分析可分为盈亏平衡分析、敏感性分析和概率分析。在可行性研究中，一般要进行的盈亏平衡平分析、敏感性分配和概率分析，可视冶金矿山机械项目情况而定。
（一）盈亏平衡分析
（二）敏感性分析
第十部分 冶金矿山机械项目财务效益、经济和社会效益评价
在建设冶金矿山机械项目的技术路线确定以后，必须对不同的方案进行财务、经济效益评价，判断冶金矿山机械项目在经济上是否可行，并比选出优秀方案。本部分的评价结论是建议方案取舍的主要依据之一，也是对建设冶金矿山机械项目进行投资决策的重要依据。本部分就可行性研究报告中财务、经济与社会效益评价的主要内容做一概要说明：
一、财务评价
财务评价是考察冶金矿山机械项目建成后的获利能力、债务偿还能力及外汇平衡能力的财务状况，以判断建设冶金矿山机械项目在财务上的可行性。财务评价多用静态分析与动态分析相结合，以动态为主的办法进行。并用财务评价指标分别和相应的基准参数——财务基准收益率、行业平均投资回收期、平均投资利润率、投资利税率相比较，以判断冶金矿山机械项目在财务上是否可行。
（一）财务净现值
财务净现值是指把冶金矿山机械项目计算期内各年的财务净现金流量，按照一个设定的标准折现率（基准收益率）折算到建设期初（冶金矿山机械项目计算期第一年年初）的现值之和。财务净现值是考察冶金矿山机械项目在其计算期内盈利能力的主要动态评价指标。如果冶金矿山机械项目财务净现值等于或大于零，表明冶金矿山机械项目的盈利能力达到或超过了所要求的盈利水平，冶金矿山机械项目财务上可行。
（二）财务内部收益率（FIRR）
财务内部收益率是指冶金矿山机械项目在整个计算期内各年财务净现金流量的现值之和等于零时的折现率，也就是使冶金矿山机械项目的财务净现值等于零时的折现率。财务内部收益率是反映冶金矿山机械项目实际收益率的一个动态指标，该指标越大越好。一般情况下，财务内部收益率大于等于基准收益率时，冶金矿山机械项目可行。
（三）投资回收期Pt 投资回收期按照是否考虑资金时间价值可以分为静态投资回收期和动态投资回收期。以动态回收期为例：
（l）计算公式
动态投资回收期的计算在实际应用中根据冶金矿山机械项目的现金流量表，用下列近似公式计算：Pt＝（累计净现金流量现值出现正值的年数-1）+上一年累计净现金流量现值的绝对值/出现正值年份净现金流量的现值
（2）评价准则
1）Pt≤Pc（基准投资回收期）时，说明冶金矿山机械项目（或方案）能在要求的时间内收回投资，是可行的；
2）Pt＞Pc时，则冶金矿山机械项目（或方案）不可行，应予拒绝。
（四）冶金矿山机械项目投资收益率ROI 冶金矿山机械项目投资收益率是指冶金矿山机械项目达到设计能力后正常年份的年息税前利润或营运期内年平均息税前利润（EBIT)与冶金矿山机械项目总投资（TI）的比率。总投资收益率高于同行业的收益率参考值，表明用总投资收益率表示的盈利能力满足要求。
ROI≥部门（行业）平均投资利润率（或基准投资利润率）时，冶金矿山机械项目在财务上可考虑接受。
（五）冶金矿山机械项目投资利税率
冶金矿山机械项目投资利税率是指冶金矿山机械项目达到设计生产能力后的一个正常生产年份的年利润总额或平均年利润总额与销售税金及附加与冶金矿山机械项目总投资的比率，计算公式为：投资利税率=年利税总额或年平均利税总额/总投资×100%投资利税率≥部门（行业）平均投资利税率（或基准投资利税率）时，冶金矿山机械项目在财务上可考虑接受。
（六）冶金矿山机械项目资本金净利润率（ROE）
冶金矿山机械项目资本金净利润率是指冶金矿山机械项目达到设计能力后正常年份的年净利润或运营期内平均净利润(NP)与冶金矿山机械项目资本金(EC)的比率。冶金矿山机械项目资本金净利润率高于同行业的净利润率参考值，表明用冶金矿山机械项目资本金净利润率表示的盈利能力满足要求。
（七）冶金矿山机械项目测算核心指标汇总表
二、国民经济评价
国民经济评价是冶金矿山机械项目经济评价的核心部分，是决策部门考虑冶金矿山机械项目取舍的重要依据。建设冶金矿山机械项目国民经济评价采用费用与效益分析的方法，运用影子价格、影子汇率、影子工资和社会折现率等参数，计算冶金矿山机械项目对国民经济的净贡献，评价冶金矿山机械项目在经济上的合理性。国民经济评价采用国民经济盈利能力分析和外汇效果分析，以经济内部收益率（EIRR）作为主要的评价指标。根据冶金矿山机械项目的具体特点和实际需要也可计算经济净现值（ENPV）指标，涉及产品出口创汇或替代进口节汇的冶金矿山机械项目，要计算经济外汇净现值（ENPV），经济换汇成本或经济节汇成本。
三、社会效益和社会影响分析
在可行性研究中，除对以上各项指标进行计算和分析以外，还应对冶金矿山机械项目的社会效益和社会影响进行分析，也就是对不能定量的效益影响进行定性描述。
第十一部分 冶金矿山机械项目风险分析及风险防控
一、建设风险分析及防控措施
二、法律政策风险及防控措施
三、市场风险及防控措施
四、筹资风险及防控措施
五、其他相关粉线及防控措施
第十二部分 冶金矿山机械项目可行性研究结论与建议
一、结论与建议
根据前面各节的研究分析结果，对冶金矿山机械项目在技术上、经济上进行全面的评价，对建设方案进行总结，提出结论性意见和建议。主要内容有：
1、对推荐的拟建方案建设条件、产品方案、工艺技术、经济效益、社会效益、环境影响的结论性意见
2、对主要的对比方案进行说明
3、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议
4、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见
5、对不可行的冶金矿山机械项目，提出不可行的主要问题及处理意见
6、可行性研究中主要争议问题的结论
二、附件
凡属于冶金矿山机械项目可行性研究范围，但在研究报告以外单独成册的文件，均需列为可行性研究报告的附件，所列附件应注明名称、日期、编号。
1、冶金矿山机械项目建议书（初步可行性研究报告）
2、冶金矿山机械项目立项批文
3、厂址选择报告书
4、资源勘探报告
5、贷款意向书
6、环境影响报告
7、需单独进行可行性研究的单项或配套工程的可行性研究报告
8、需要的市场预测报告
9、引进技术冶金矿山机械项目的考察报告
10、引进外资的名类协议文件
11、其他主要对比方案说明
12、其他
三、附图
近十年来，钢铁企业面临的市场竞争环境发生了巨大的改变，客户对钢材的品种、规格（如板材的宽度、厚度、镀层和机械性能指标等）需求越来越多样化，对产品的质量和交货期要求也越来越高。而传统钢铁企业工艺过程的“惯性”较大，因此如何适应对产品需求的多样化，是这些企业面临的十分严峻的挑战。为此，大多数钢铁冶金企业为适应竞争的需要，在全球生产制造集成化和信息化的潮流推动下，开始实施先进的生产与经营管理模式和系统，在企业乃至整个行业的技术改造和管理创新中起到了很好的效果，并造就了一批具有较强竞争力的钢铁企业，比如韩国的浦项、加拿大的Dofasco和中国的宝钢等。
钢铁企业信息化已经引起了我国政府部门和冶金行业的高度重视和支持。据统计，2001年共有7家大型钢铁厂的信息化工程被列入国家经贸委国家重点技术改造项目，共获得银行贷款17亿多元，总投资超过27亿元。企业信息化正在成为我国钢铁企业管理和技术创新的重要课题。
企业信息化构成对于钢铁企业来说，从企业高层领导的宏观决策到岗位工人的具体操作，其基本组织方式可分为五级，即决策级、管理级、车间调度级、过程控制级和设备控制级。钢铁生产制造企业信息化的基础和主要内容必须与企业核心业务组织方式紧密联系在一起。具体而言，钢铁企业信息化建设中包含主要内容如表1。
表1 钢铁企业信息化建设的主要内容
层次
主要应用
主要功能
应用举例
基础网络架构
实现企业数据共享和管理应用系统集成的硬件基础
ethernet/atm等企业主干网
l
1l
2基础自动化（plc/dcs）
生产设备自动控制和优化
如采用plc完成轧机apc及测温、测厚、测宽等轧制线上的工艺操作控制
l
3生产控制系统（mes）
生产作业执行与监控，生产实时数据的采集、整理和归档等
某钢厂采用工业计算机实现宽厚板车间的生产作业、实绩管理和物料跟踪：
（1）加热炉本体
（2）加热炉后
（3）轧机区
（4）剪切区
l
4企业资源计划系统（erp）
客户订单管理、采购与库存管理、生产计划管理、财务管理等
典型的应用有：宝钢的整体产销系统，以及sap r/3等
l
4供应链计划与管理系统（scm）
需求管理、询单应答、计划与作业排程优化
aspentech等公司的钢铁行业供应链解决方案，以及i2和manugistics等的相关解决方案
l
4客户关系管理系统（crm）
客户、市场、服务管理辅助工具
siebel、sap 等公司推出的系统，一些领先的钢铁企业开始考虑相关解决方案
l
4电子交易系统（e-commerce）
在线采购、销售与协作
实现在线交易，以及前端交易与企业内部业务处理的一体化，比如：东方钢铁、esteel等
l
5决策支持系统（dss）
对业务数据进行挖掘、分析、提炼，为企业管理者提供有价值的决策参考
比如：宝钢应用sas系统进行数据挖掘、提炼和分析
这五个层次的信息化之中L1～L3面向生产过程控制，强调信息的时效性和准确性，各层次有严格的依赖关系；L4～L5面向业务管理，强调的是信息的关联性和可管理性，与下面的层次并没有非常严格的依存关系。当然，SCM（转载自中国教育文摘http://，请保留此标记。）和ERP如果能够向下与L3、L2系统集成，那将是非常理想的。
选择不同
钢铁冶金企业的信息化所涉及到的组织、业务、技术复杂程度相当高，内容极为丰富。具体到特定企业的信息化是全盘展开，是重点突破，还是循序渐进呢？这里分三种情况予以说明。
设备自动化水平低、年限长、资金薄弱的钢铁厂
我国钢铁行业中这部分企业占的比重较大。这些钢厂大多数建设较早，设备老化程度严重，自动化水平低，资金相当薄弱，基本不具备实施大型信息系统的条件。因此，这类企业的信息化有两个重点：
· 设备基础自动化改造，争取在L1和L2这两层取得突破，这是生产高质量、低成本产品的基本要求。
· 在企业管理方面引入一些简单的计算机辅助系统，帮助企业实现计算机辅助订单管理、库存管理和财务管理。
设备较先进、设备自动化水平较高的钢铁厂
包括几个大型钢厂和发展较快的一些中型钢厂。它们基本实现了主要生产过程的自动控
制、处理和数据采集，取得了一些局部成效。这类企业的信息化应采用重点突破的思路。
· 继续加强基础信息化建设。通过L1到L3的建设逐步实现全生产过程的自动化和区域作业指令的实时处理。
· 在企业管理层面引入系统的管理工具和方法，做到企业资源规划（ERP）。
· 注重订单生产计划和作业排程的优化管理，显著提升企业的竞争力。
具有成套自动化生产线和较高生产管理水平的钢铁厂
这些管理水平和生产自动化水平都达到较高水平的钢铁企业，已经在信息化方面积累了较多的经验，并且建设有较为完善的基础控制和管理信息系统，可以做到企业级的产销信息一体化管理以及全生产过程的自动控制和数据采集处理。这些领先企业的信息化需要进一步改造和逐步完善，具体体现为：
· 业务流程创新。一些信息化工作取得一定成效的钢铁企业开始着手对企业的组织结构和经营流程进行大规模的改造，以充分释放信息化更大的潜在效益。
· 企业系统创新。领先的钢铁企业为了保持竞争优势，必须结合业务流程创新对已有信息系统的薄弱环节进行改造和充实。典型的做法是，引入以APS为核心的SCM系统，用其中强有力的需求管理、综合销售计划、询单应答、订单配料、订单生产计划与作业排程等功能替代或补充ERP/整体产销系统的相应功能。
· 以企业内部整合的ERP和SCM系统为基础，逐步推行电子商务。
路在延伸
企业信息化不断深入，人们开始突破设备自动化、过程控制、车间管理和区域管理信息化建设中出现的开放性、灵活性和可维护性的局限，要求从企业的整体出发，利用信息化的手段实现订单管理、生产计划和执行、物料管理和财务管理的一体化。
目前国内外领先的钢铁企业越来越将信息化的注意力集中到塑造企业的核心竞争力上来。它们纷纷投资供应链高级计划系统（SCM/APS），以弥补传统产销系统和ERP的不足，实现产能计划的优化和平衡、客户询单的迅速应答和客户订单准时交货，从而大大提高客户服务水平，降低整体成本，提高企业的盈利能力。
我国钢铁企业的信息化建设发展相当迅速，国家也给予了极大的重视。现在，处在各个层次上的钢铁企业都正在或即将启动一系列的相关项目。在进行信息化建设过程中，企业应从自身的需求实际出发，从总体上进行信息化规划，选取价值最为明显的角度和层次作为突破点。特别是，要注意借鉴领先企业的宝贵经验，避免走弯路。
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冶金技术的历史十分悠久, 它经历过了不同的发展阶段, 从公元前萌芽的冶金技术, 到20世纪初真空冶金技术出现以及之后冶金技术的不断发展, 这就使得真空冶金技术不断在发生变化。那么经过了这么长时间的发展, 真空冶金技术在实际工业中的应用情况如何, 真空冶金技术的发展前景是什么, 笔者针对这一系列的问题进行了广泛的调查与思考, 进行了如下的一些总结[1]。
1真空冶金技术的特点
真空冶金技术是不同于一般的冶金技术的。笔者认为有必要对真空冶金技术进行一定的研究, 明确其冶炼特点, 使得真空冶金技术能够更好地发展[2]。那么真空冶金技术有哪些特点?笔者认为主要有以下这几个方面。
1.1真空冶金技术对全部的增容反应都会产生有利的影响
在冶金工业中所提及的真空状态并不是完全真空, 只是泛指气压小于正常大气压的冶炼环境。由于在真空状态下, 气压较低, 这就注定了在冶炼的过程中会对增容反应产生积极的影响, 并且真空环境可以提高反应的速度, 使得反应更快地进行。
1.2减少气体在冶金过程中的使用
在真空环境下, 气体较少, 这就意味着在金属冶炼的过程中气体较少参与反应。这就使得在真空冶金的过程中, 气体的反应能够更加符合理想气体方程, 从而使得冶金过程能够更好地被人为控制。
1.3有效地控制内外物质的交换
由于真空系统是一个很封闭的环境, 它与现实环境进行了一定的隔离, 这就使得冶金人员可以很好地控制内外物质的交换。
1.4保护环境
真空系统属于较为环保的冶金系统, 它能够很好地控制有毒气体的排放, 使得环境受到保护。
1.5形成的气体分子较小
在真空冶金环境中, 金属进行反应后形成的气体较小。这是由于在真空的环境下, 气体分子较为倾向于形成原子, 使得气体呈现出更小的状态。
2真空冶金技术的方法
在上文中, 笔者简单介绍了一下真空环境下冶金技术的特点, 那么随着技术的不断发展, 真空冶金技术发展到什么样的程度?真空冶金技术的具体方法有哪些呢?笔者经过一系列的调查, 进行了以下一些总结。
2.1真空环境下进行的还原
真空还原是指在真空环境下, 利用碳、铝、硅等常用的还原剂使得金属的氧化物经过一系列的化学反应而生成金属的过程。在真空的环境下, 可以采取较低的还原温度, 达到常温下相同温度达不到的状况。不仅如此, 真空环境下, 还可以利用碳类化合物以及碳来还原碱性金属。
2.2真空环境下进行的熔炼
真空熔炼是指在真空环境下, 利用高温来提纯金属的行为。真空熔炼有很多种类, 主要是用不同的加热方式来进行的区分:第一种, 真空感应熔炼, 这种熔炼方式是通过真空环境下的高频感应炉等加热设备使得温度可以快速的提高。第二种, 真空电弧熔炼, 这种熔炼方式是通过较强的电压来使得金属融化的。第三种, 真空电渣熔炼, 这种熔炼方式是在金属进行重熔时采用的方法。第四种, 真空电子束熔炼, 这种熔炼方式主要是通过发射高能电子束的方式, 使得金属进行融化。这些不同的加热方式都有着其自身的优点与缺点, 冶金工作者们需要根据具体的冶炼环境采用适合的冶炼方式。
2.3真空环境下进行的蒸馏与精炼
在真空环境下, 金属可以利用真空蒸发技术进行金属的提纯以及精炼。主要涉及的技术有这么几种:第一种, 真空蒸馏分离技术, 在真空环境下, 金属间的蒸汽压是有一定的区别的, 这就可以采用挥发与冷凝的方式来使得金属进行分离。第二种, 化学迁移反应技术, 这种方式是通过金属与相应物质之间进行反应然后再分解而进行的金属提纯。
2.4真空环境下进行的烧结
真空烧结是指在真空环境下, 对于金属以及金属化合物等进行的烧制活动。在真空环境下进行烧结活动可以减少金属与不必要气体的反应, 这样可以获得质量较好的金属制品。
2.5真空环境下进行的脱气
真空脱气是指在真空环境下, 对于金属内部的有害气体进行的去除过程。它是在真空的环境下, 提高金属的强度, 却不破坏金属原有结构的行为。这种方法可以使金属具有较好的金属性能, 因此得到了冶金人员的广泛关注。
2.6真空环境下进行的热处理
真空热处理是指在真空环境下, 通过加热的方式使得金属的物理性质以及化学性质发生一定的改变, 从而达到冶炼的要求[3]。
2.7真空环境下进行的镀膜
真空镀膜是指在真空环境下, 在需要镀膜的金属或其他材料上, 利用金属蒸气等金属物质将被镀物质覆盖的过程。
3真空冶金技术的发展前景
在上文中, 笔者总结了目前常见的真空冶金技术, 那么随着技术的不断发展, 冶金技术将会朝着什么方向进行发展呢?笔者认为以下方面可能会成为真空冶金技术发展的方向。
3.1真空冶金技术的反应设备
就目前的情况来看, 真空冶金技术反应设备的密封性能不是很好, 需要进行一定的改进。密封性较好的真空设备可以使得冶金更快更好的完成。不仅如此, 真空冶金设备也需要向着低成本的方向发展。
3.2真空冶金技术的流程
部分真空冶金流程还稍显复杂, 使得冶金技术较为繁琐, 冶金工作人员需要对此进行不断地思考, 不断地优化冶金流程。
4结语
随着技术的不断进步, 对材料的要求也越来越高, 这就要求有更好的冶炼技术, 因此冶金技术需要不断地向前发展。笔者认为冶金技术应当从液态金属提纯以及铸锭结晶的技术改善方面开始进行, 采用真空冶金技术, 根据具体生产的物品采取具体的冶炼方法, 使得冶炼技术具有更高的纯度以及更高的效率。笔者认为只要广大冶金工作者共同努力, 不断思考, 就会使得真空冶金技术能够更好地发展。
参考文献
[1]张华.真空冶金技术的开发及应用[J].中国电子商务, 2014 (4) :277.
[2]吴谋智.真空冶金技术发展探讨[J].中国化工贸易, 2013 (5) :228.
关键词：冶金设备；液压介质；污染物；控制措施
中图分类号：X756 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）29-0075-03
随着冶金设备的精密化程度越来越高，相应对于其液压设备的要求也越来越高。根据相关研究资料结果显示，在液压系统产生的故障中，有70%以上是直接因介质污染导致的，而相应的实验结果同时显示，如能对液压介质的污染情况进行有效控制，则能够使设备无故障时间大幅度提升。
1 冶金设备液压介质污染物分析
1.1 污染物的来源与种类
所谓冶金设备液压介质的污染物就是会对液压系统的工作可靠性、使用寿命与正常工作产生负面影响的外来能量与物质。其主要包括三类，即向系统中侵入的空气态污染物、液态水份污染物以及以颗粒状态存在的固态污染物。其中危害最大的是颗粒固态污染物，其占到因污染物而导致液压系统故障总数的60%～70%。
1.1.1 空气态污染物。此类污染物侵入液压系统的途径往往是通过低压区的泄露部位或是油箱。另外还包括放射线、热能、磁场、静电、微生物、化学物质等。
液压水份污染物。侵入液压系统的水份一般来自于过滤器、空气滤清器、加油孔或是油箱凝结等位置，此外如液压油冷动器出现漏水，也会导致水份直接在液压系统中混入而致使液压油乳化。
1.1.2 颗粒固态污染物。此类污染物的来源主要有三：一是在液压系统工作过程中来源于外界的污染物，比如通过油箱呼吸孔与液压缸活塞杆侵入系统或在维修与注油过程中附带进入系统的污染物等。二是在系统运行中生成的，比如系统元件在磨损过程中产生的磨屑、油液分解与氧化时产生的胶状或颗粒物质、管道内部锈蚀而产生的剥落物质等。三是系统内部原有的污染物，比如系统与元件在制造、装配、加工、包装、试验、运输与储存过程中未被清除而残留下来的污染物，包括清洗溶剂、尘埃、锈片、焊渣、切屑、铸造型砂等。
1.2 污染物的危害分析
1.2.1 空气态污染物侵入液压系统后，所造成的危害包括使润滑性降低、对阀动作造成影响、导致液压马达动作不准确或是缓慢，出现液压缸爬行问题、导致液压油碳化及过热或气蚀、引发气穴，造成阀、泵、管路出现噪音与振动。
1.2.2 液压水份污染物不但会对油膜强度造成破坏，从而使液压油防锈性能与润滑性能降低，而且还会使游离水在元件表面附着，腐蚀金属表面而使锈斑生成，而腐蚀的颗粒物侵入系统后，进一步使系统颗粒固态污染情况加剧。另外，在空气、油液金属颗粒以及水的共同作用下，还会因氧化而产生胶体状淤泥，使液压油劣化加速，进而导致过滤器堵塞或是阀芯粘滞。
1.2.3 由于固态污染物由各类材料组成，具有各种尺寸与形状且大部分属磨粒性，因此如泵阀中侵入大颗粒时，就会使液压元件产生卡死或是堵塞的故障，如换向阀卡死、关闭不严、阀孔堵塞等。另外，磨粒性颗粒侵入摩擦副间隙后，经挫动与辗压，会在材料的表面生成极大应力，在重复作用下，就会导致材料表面滑移、错位，使材料表面出现疲劳剥落，系统内泄增加，并使液压阀的动作出现滞后，系统应有的功能逐步丧失，最终造成系统的突发性失效。
2 冶金设备液压介质污染控制措施研究
液压元件的使用寿命与工作可靠性在极大的程度上是根据系统油液污染程度与元件耐污染能力而决定的。因此要使液压系统元件的工作可靠性与使用寿命得到提升，其主要途径则包括：使介质污染程度降低以及将元件污染耐受度提高。其中要做到有效控制介质污染就必须从设备、制作以及安装调度一直到使用维护的各个阶段进行全程控制，才能将侵入系统中的污染物清除，同时有效防止系统中有污染物侵入。
2.1 设计阶段
2.1.1 以系统温度、流量、压力的主要参数为依据，最大程度地将由于流量、高压、高温泄露、冲击等原因对系统造成的污染减少。采用连锁保护或是温度报警装置来避免液压介质的温度大于60℃。
2.1.2 在设计系统结构时，利用封闭式系统与隔离式油箱，将复杂接头与弯管数量减少等方法使污染源得以减少，同时避免因管路中死角与盲端的存在而对冲洗系统的效果受到影响。
2.1.3 根据系统中各个元件的敏感程度，选择相应等级的滤油器与安装位置，或是专门设计一种滤油系统用以消除侵入系统中的污染物。
2.1.4 利用控制污染新技术使对系统介质在线监测得以加强，并实现对系统介质各类理化指标的实时检测，利于产生问题时能够立即解决。
2.2 制作阶段
在制作液压系统的过程中，必须认真冲洗与清理加工后的管道内壁污染物及零部件中存在的盲孔污染物。而液压系统的安装则应在清洁环境下实施，对外界污染物进行严格控制，严禁带入内部。完成总装后，循环清洗系统，使装配过程中所造成的污染物得到彻底清除。
2.3 安装调试
在制作、酸洗、冲洗管道的过程中，必须操作仔细，对管道内部的清洁情况予以确认后再进行安装步骤。在试车之前，则必须冲洗管路系统，如系统较为复杂，则可分区域分别冲洗各个部分，系统要求高的则需要将冲洗分为两次。系统管路较多的，最好使用专业泵站进行冲洗。需要注意的是，管路冲洗及试车的油液应与工作介质一样，否则就会对系统产生不必要的伤害。比如，当系统的工作介质是水乙二醇时，如冲洗管路及试车时使用的是矿物油，则会在系统内部的盲端位置存满矿物油，当系统正常运行后，在盲端中的矿物油就会和水乙二醇产生反应，形成胶质物质，如果这种物质在盲端位置长时间活动，就会对附近液压阀门造成极大的损伤，导致滑阀在短时间内就存在串腔问题，进而对设备产生并不必要的损失。
2.4 使用维护
在设备的使用维护阶段，相关的系统维护人员必须树立强烈的控制污染的意识，对污染给系统形成的危害则应做到充分认识。加强管理并建立健全检修制度，保持系统设备的运行环境清洁，确定液压介质取样、清洁度化验的周期，如有问题产生应及时解决，同时要定期更换滤油器的滤芯。
3 结语
综上所述，由于液压系统是目前冶金设备中被广泛应用的重要组成部分，因此有效控制液压介质污染物，成了保证液压系统运行正常，进而减少液压系统在日常运行中故障的发生率的关键措施。而针对液压系统的三类污染物，我们除了要深入分析其产生的原因，还应根据这三类污染物的特点来制定相应的控制措施，从而真正实现劳动强度降低、维修费用减少、工作效率提升、故障停机机率降低，防止系统维修存在盲目性，使得维修带有一定的预知、预判性。
参考文献
[1] 董续伟，张歧峰，崔敏．冶金设备液压介质污染物分析及其控制措施[J]．科技信息，2011，（11）．
[2] 姜美贞，徐晓峰．液压介质的污染与控制[J]．科技创新导报，2009，（25）．
[3] 魏洪岩．浅谈液压系统污染物的预防与控制[J]．中国科技博览，2012，（7）．
[4] 李毓环．液压介质污染的产生与控制[J]．包钢科技，2005，31（1）．
[5] 威海戥同测试设备有限公司．液压介质中空气含量过大对液压系统可靠性的影响[R]．中国航空学会控制与应用第十三届学术年会，2008．
作者简介：丁宇（1972-），女，山东嘉祥人，中冶南方（武汉）重工制造有限公司中级工程师，研究方向：冶金机械设备的制造和设计。
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