5、质量管理体系及保证措施

5、质量管理体系及保证措施（推荐8篇）

5、质量管理体系及保证措施 篇1

一、质量目标 合格。

二、质量承诺 我公司郑重承诺：若我方有幸中标，将严格按照设计及规范要求组织施工，确保施工质量符合国家相关验收标准及合同约定，如因我方原因造成本工程的质量达不到验收合格，我方将无条件进行返工直至工程质量合格，并愿意按照合同相关质量违约约定支付违约金。

三、质量方针

1、本工程按照国家质量管理体系的要求，建立工程质量保证体系，精心施工，严格管理，确保工程质量目标的实现。工程项目部的全体职工牢固树立起“为业主服务”的思想，视“质量第一”为基本方针。（1）将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。（2）实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间与整个项目部范围中联系起来。（3）建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。（4）由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量活动来全员带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。

（5）加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检，互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。

四、质量目标控制

（一）质量目标控制内容

1、严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程是操作者进行生产的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。

2、掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，以对质量状况进行综合统计与分析，用数据的控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅速予以改正。

3、加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。

4、建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性，工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作，使工序处于良好的受控状态。

5、对于例如顶管施工，浇筑混凝土等，采取三班制连续作业，并在岗位上做好交接班工作，确保全过程监控，以免由于工作时间过长导致失误。

（二）质量管理计划

1、认真贯彻执行国家和地方发布的技术标准、规范、规程以及有关规定。本工程应用的主要施工规范详见附表。各检验批工程的施工，认真按照设计要求和相应的施工及验收规范的规定进行。操作中认真开展“三检”（自检、互检、交接检），加强专职质量员的检查检验工作。全面对照规范中的各项规定，凡未达到合格的检验批工程，及时返修，同时还应按要求整理工程质量保证资料，确保工程质量达到一次性验收合格目标。

2、项目经理对工程质量的实施负有全部责任，由各专业施工技术员，工地料具员，各施工班组质量员、参加组成的工程质量组织体系，以确保工程项目的达标。

3、每个工序开工前先制定技术交底、安全交底、环境保护交底。认真核对图纸，尽量将施工中的矛盾在自审中找出，并协调定出解决方案参加图纸会审。施工技术人员应对施工班组人员进行详细的执行技术规范、技术措施与注意事项的交底，并且要有记录。

4、施工过程中，各班组应严格按图纸施工，严格执行施工规范，操作规程，严格执行施工方案中制定的施工顺序，施工方法和组织措施，认真做好施工原始记录。在施工过程中，因施工条件的突然变化，工程无法按图纸和原定程序及方法进行，工程质量无法得到保证时，应停止施工，并应由施工技术员与有关方面联系，采取必要措施，经设计、业主、监理批准后，在保证质量的前提下继续施工。各专业技术员、质量管理人员均有检查监督之责，对违章者应及时劝阻，必要时可停止施工。建立质检网络，建立由技术负责人、质检员、施工员、材料员组成的质检体系，层层落实，责任到人。

五、质量保证体系及措施

（一）质量保证体系框图

1、建立以公司为首的核心层，质量部为质量管理的监督中心，项目质量检查员为实施层的全面质量管理网络体系，成立QC小组，落实质量保证体系，对本工程实行全面质量管理。详见附图。

2、建立以项目经理为首的施工现场管理体系，配备专职质量检查员对质量进行全方位的管理和检查。

3、项目质量保证体系如下页框图：

质量保证体系框图

（二）质量保证措施

1、质量目标管理办法（1）质量管理职责 质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下： 1）项目经理： 项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作

时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。2）项目技术负责人： 项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）质检员： 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。4）施工工长： 工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目技术负责人审批后指导施工。

2、质量监督体系 施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。

3、质量技术措施 1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。

4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

4、施工准备过程中的质量控制 1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。

5、施工过程中的质量控制 1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）砂浆配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。并按规范留置试块。6）及时准确地收集质量控制原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。

6、质量保证技术措施 1）施工计划的质保措施 在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2）施工技术的质保措施 ①发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。②搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。3）施工操作中的质保措施 ①施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。②对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有操作证，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。③加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。④施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。4）施工材料的质保措施 ①在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。

②所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。③混凝土浇筑时按要求制作试块，试块分标养试块和同条件试块，标养试块作为检验混凝土质量的标准，同条件试块作为模板、支撑拆除的依据。④对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

7、计量管理措施（1）计量器具管理 1)凡属专业性强的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。2)能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。3)项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。4)新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。5)在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。6)在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。7)对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。8)各类计量器具的配备率不应低于90%。（2）计量保证与监督管理 1)计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。2)在用计量器具的受检合格率均在100%。3)对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。

4)计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。5)对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。6)施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。7)检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。8)计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。

（三）施工重点、难点的质量保证措施 为了保证本工程的质量，争创优质工程，根据设计要求和施工规范进行全方位的施工质量控制，我们决定对本工程的施工重点、难点采取以下措施：

1、质量保证总体措施（1）坚持“质量第一，客户至上”的方针，加强对职工质量意识的教育，让每个职工都意识到质量就是我们企业的生命，有生命力，有信誉的企业才会兴旺发达，企业的明天才会更美好。（2）我企业将按照国家相关质量体系生产、安装和服务的质量保证模式，约束和规范企业的行为，强化和推进全面质量管理，保证全员、全企业和全过程的工作质量。（3）教育职工努力学习，认真理解，严格执行国家水利部颁发的相关施工规范、标准和土地整理的有关规定，做好技术、质量交底工作，不折不扣的按上级文件和设计图纸精心组织施工。

六、试验检测 原材料检测表

序项目 检验内容 采用标准 抽样频率 取样方法 号 筛分 以进场数量为一检取样前先将取样部位验批，每检验批代表层铲除，然后由各表观密度表数量不得超过部位抽取大致相等的与堆积密细集料。砂，组成一组样品。3400mJTG 52-2006《普通混凝土用砂、石质量度（水泥砼 1 及检验方法标准》 用）含泥量与泥块含量 含水量 砼开盘前必做 筛分、含泥每批次进场检验一先铲除表面处无代表量 次，每检验批代表性的部分，然后在料数量不得超过堆的顶部、中部、底针片状含。部取得大致相等的若3400m量、压碎值 干份组成一组试样。粗集料JTG 52-2006《普通混凝土用砂、石质量含水量 砼开盘前必做（水泥砼 2 及检验方法标准》 用）表观密度与堆积密必要时做 度 洛杉矶机磨耗值、磨光值 细度 每批次进场检验一从20个以上的不同GB/T 1346-2011《标准稠度用水量、凝次，每检验批代表部分取等量样品作为结时间、安定性检验方法》 标准稠度数量不得超过一组试样，样品总量用水量 500T.至少数12kg。GB 175-2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐 3 水泥 水泥》 凝结时间 GB 17671-1999 《水泥胶砂强度》 安定性 GB 1345-2005 《水泥细度检验方法》 胶砂强度 细度、需水每批次进场检验一从每批中任抽10袋，GB 1345-2005《水泥细度检验方法》 量比 次，每检验批代表每袋取试样不少于 4 粉煤灰 GB 1596-2005《用于水泥和砼中的粉煤灰》 数量不超过200T。1kg，混拌均匀后按四烧失量、三分法取样两份，一份

氧化硫 试验，一份封存留样，每份重量大于3kg。含水量 抗压强度比 外观 每批次进场检验一取拉伸试样2根，长GB 228-2010《金属拉伸试验方法》 次，每检验批代表度不少于(230＋拉伸 GB 232-2010《金属弯曲试验方法》 5d)mm, 数量不得超过60T。5 钢筋原材 冷弯 取冷弯试样2根长度GB/T1499.1-2008《热轧光圆钢筋》 不少于（150＋5d）mm。GB/T1499.2-2007《热轧带肋钢筋》

闪光对焊以300个同接头型从不同部位随机取拉伸 式、同钢筋级别的样，闪光对焊取6根，JGJ 27-2001《钢筋焊接接头试验方法》 接头作为一批。搭接焊取3根。闪光对焊 6 焊接钢筋 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 弯曲 电弧焊 所取的样品应具有代

1、以进场的同批号产品数量为一检验表性，从三个或更多批，不同批号产品的点样等量均匀混合应分别取样。

2、产而取得的试样。品批号划分：根据去样品两份，一份试生产厂家产量和生匀质性检验一份封存留样。每GB8076-2008《混凝土外加剂》 产设备条件，将产验 混凝土外份重量大于2.5升或品分批编号，掺量 7 GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性加剂 2.5kg。拌合物性大于1%（含1%）同试验方法》 能检验 品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足50t的也可按一个批量计。凝结时间 每批次进场检验一每一批应从16个不次，每检验批代表同的点取样，每点取抗压强度 数量不超过20t。样250g，每次抽样 8 JC 477-2005《喷混凝土用速凝剂》 速凝剂 4kg。细度、含水量

1、浇筑一般体积的结构物时，每一单元结坍落度 9 水泥混凝JGJ/T F50-2011《公路桥涵施工技术构物应制取2组；

2、连续浇筑大体积结构

土抽样 含气量 规范》 时，每80-200m3或每一工作班应制2组；

3、每片梁长16m以下制取1组，16-30m 2凝结时间 JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥组，31-50m 3组，50m以上者不少于5组；混凝土试验规程》

4、小型构件每批或每工作班至少应制取2抗压强度 组；

5、每根钻孔桩至少应制取2组，桩长

路面弯拉20m以上者不少于3组，桩径大、浇筑时间强度 长时，不少于4组。

6、路面弯拉强度试验每班取2～4组试件，日进度小于500m取2组，≥500m取3组，≥1000m取4组。在浇筑现场取混凝土样品，应从三处以上的不同部位抽取大致相同分量的代表性样品。

压实度检查频率汇总

5、质量管理体系及保证措施 篇2

(一) 建设过程程序对工程质量的影响

市政道路从规划、建设到竣工使用, 经历了决策立项、设计、施工、验收等诸多环节, 其质量好坏是各环节工作质量的综合反映。

可行性研究与决策是前提, 项目建议书和可行性研究报告是工程立项的依据, 是工程项目成败与否的首要条件。勘测设计是基础设计。勘测如地质勘查、水文勘察、测量等是市政道路选线和路基、桥涵、隧道等设计的依据。初步设计和施工图设计确定了市政道路的平面位置和纵横布置、结构尺寸和类型、材料类型和组成等工程实体元素, 决定了施工的难易程度和质量标准。施工是关键, 是按照设计文件和相关标准规范将设计意图付诸实现的测量、作业、检验、形成工程实体并提供质量保证的活动。施工过程中的质量控制至关重要。验收是保证。由参与工程建设活动的建设单位、监理单位、施工单位共同对建设项目的质量进行验收及评定, 并由政府交通主管部门和质量监督机构依法进行监督检查, 是对市政道路工程质量进行最后确认, 验证其能否交付使用所把的最后一道关。

(二) 施工人员因素对工程质量的影响

工程质量的优劣, 涉及每个施工人员的质量意识和专业素质, 必须保证有一支稳定的高素质的施工质检队伍。人作为工程项目的控制者, 同时也是质量的创造者, 其他一切因素对工程质量的影响都是由人来支配的, 因此对工程质量的管理也是对人的管理。

(三) 不严格执行招投标制度

建设项目的项目法人责任制、招投标制、监理制和合同管理制没有完全推行开。有的项目未实行监理制, 仍是内部监理, 监理水平不高, 力度不够;有的建设项目没有严格实行招投标制, 有的不招投标, 有的议标, 自己的项目自己干, 自己设计、自己施工、自己监理、自己验收的项目屡见不鲜。

我们应坚持合理标价, 防止建设市场恶性竞争, 而现在压价竞标, 低价中标的情况很普遍;俗话说巧妇难为无米之炊, 低价不可能出优质, 优质工程的标志之一就是资金足额到位, 低价中标的节约是假象, 承包商在工程实施阶段拼设备、分包、偷工减料、索赔、虚假计量、变更设计和单价, 会想方设法来弥补低价带来的损失, 令质量管理者防不胜防, 给工程质量埋下很深的隐患。

(四) 工期、投资对工程质量的影响

质量与工期、进度、造价是互相制约、互相依存、互为因果的对立统一关系, 工程项目管理的目标就是谋求质量好、进度快、投资省的有机统一。良好的质量必须有合理的工期、必要的投资作基础。

当质量要求不变, 工期变快或变慢都会增加成本投资;当投资不变, 质量要求越高, 进度就越慢;工期不变, 质量越高, 投资就越高。

(五) 质量管理不到位

1、监理队伍的力量不足, 素质偏低;

现有的监理人员的数量和素质远不适应交通基本建设高速度、大规模、高标准的发展现状。

2、政府监督不力;

一些建设单位、施工单位的领导和管理人员, 对工程质量监督重要性的认识不足, 致使质量监督工作开展有一定难度。

3、质量管理各方的质量检测设备、手段不完善;

大部分设计、监理、施工、监督单位的检测设备、检测手段、技术力量还不能满足质量检测工作需要, 直接影响质量管理工作的深度和力度。

二、质量保证措施

(一) 建设过程程序控制

项目决策应充分考虑投资、质量和工期等目标间的对立统一关系, 确定项目应达到的质量目标和水平。项目建议书必须实事求是地反映项目立项现状、规划方案和未来需求。可行性研究必须在周密调查的基础上, 结合城市定位和长远期规划, 严格地从技术、经济、环境和社会效益等方面进行科学分析, 并有严密的论证依据和审批确认手续。勘探应准确反映市政道路所经地域的自然条件。设计本身要符合标准规范的规定、结构方案要合理、计算准确。避免施工过程中发生大幅调整路线、管线布置冲突、道路刚竣工就破路埋管等现象。施工过程中质量控制重中之重。施工过程中, 选用质量合格的材料、采用先进高效的设备、按照设计文件和规定的工艺进行施工, 才能形成质量有保证的市政道路工程。对市政道路工程质量进行最后确认, 验证其是否符合规定的技术标准、能否交付使用所把的最后一道关。

(二) 提高施工人员素质

对人进行管理首先要从制度上进行管理, 依据国家“公路工程在设计使用年限内实行质量终身责任制”的法律规定, 在项目部建立健全质量管理体系, 提高全员质量意识, 明确质量岗位职责, 且责任到人, 制定和完善岗位责任制、工程质量考核办法, 加强施工过程中的自检、互检和交接检验工作。对交付监理签认的工程, 建立质量责任和大型结构物施工档案以明确质量责任, 建立质量举报和事故报告制度, 认真分析施工中发生的质量问题并及时采取补救措施, 同时加强预防措施。

(三) 严格执行招投标制度

按照《中华人民共和国招标投标法》和国家发展计划委等八部委第30号令《工程建设项目施工招标投标办法》规定的程序和要求进行运作。初设批复及完成施工图设计后, 建设项目部即进行招标。整个招标过程要符合招标工作的程序和要求, 保证招投标工作的“公开、公正、公平”。

(四) 设计合理的工期保证投资是工程质量的保障

合理工期反映了工程项目建设过程必要的程序及其规律性, 是保证工程质量、降低建设成本的必要条件。投资是工程项目建设的基本需求。在一定的质量、工期和施工方案下, 工程项目人员、材料、机械设备和管理所需费用是相当固定的。当质量标准不变时, 进度过快或过慢都会导致费用的增加:当投资费用不变时, 质量要求越高, 则进度越慢;当工期不变时, 质量要求越高, 则成本越高。因而, 工程项目建设必须尊重客观规律, 需要正确处理质量与工期、投资的对立统一的关系。

(五) 质量管理中的质量控制

质量控制是工程建设项目控制的中心目标, 也是形成最终产品质量的重要阶段。因此, 工程建设必须依据国家和政府颁布的有关标准, 规范、规程、规定, 以及工程建设的有关合同文件, 对工程建设项目质量形成的全过程各个阶段, 如可行研究、项目决策、工程设计、工程施工、竣工验收五个阶段中的各环节影响工程质量的主导因素进行有效地控制, 预防、减少或消除质量缺陷, 才能满足使用单位对整个建设工程质量的要求, 才能增加施工单位的经济效益。道路的每道工序完工后, 由施工单位自检自查, 合格后填写工序质量报验表, 经验收认可方能进入下道工序施工, 这是质量控制的关键所在。每道工序检查验收时, 严格按照技术规范标准进行, 该量尺寸的要量尺寸, 该检测试验数据的要检测试验数据, 要按所要求的检查频率见证取样。

三、结束语

工程质量是在工程实施过程中形成的, 任何环节的疏漏都有可能造成质量隐患。参与工程建设各方应明确各自的质量责任, 规范业主的某些行为, 加强设计质量管理, 加强监理单位的科学监理, 通过科学管理, 使建设项目科学决策、精心设计、精心施工, 形成一种凡事有人负责, 凡事有章可循, 凡事有据可查的良好工作习惯, 以良好的工作质量来保证工程质量。

参考文献

[1]裴永胜.浅谈市政道路工程施工过程的质量控制[J].山西建筑.2004, 30 (8)

[2]温金祥.市政道路工程施工方法与质量控制[J].工程技术与管理.2005 (4)

耐磨地面施工方法及质量保证措施 篇3

文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0141-02

摘要：

叙述了耐磨地面施工工艺，并从多角度论述了其施工中的质量保证措施。

关键词：耐磨；地面；机械镘

引言

耐磨地面是由一定颗粒级配的金属骨料、特种水泥、耐碱颜料以及其他掺合料及外加剂组成的，施工时将其均匀撒布在处于初凝阶段的混凝土表面后经过专用的机械加工而成。该种地面可与原来的混凝土良好的粘接为一体，可承受重载及摩擦等，并不会产生静电效应，和金属碰撞摩擦也不会发火，并可在很大程度上提高了混凝土的密度和耐磨性能，从而形成起尘量小、密度高、易清洁的高密度地面。

1 耐磨地面施工方法

1.1 基层处理。

基层为地基时应采用人工整平并压实，并在地面施工前一天对地基浇水，浇水量以渗透地基以下5-10cm为宜，浇水后地面严禁有明水现象；基层为混凝土时则应将基层板缝用1:3水泥砂浆嵌实，并清除表面杂物及浮浆，之后用铲削机对基层打磨成毛面使其具备良好的附着力，之后根据设计间距放出膨胀螺栓固定点，并打眼安放膨胀螺栓；并对清理后的基层检测其含水率，待其合格后方可进行基层防水涂膜，涂膜施工完毕后及时用油毡将其保护。

1.2 布筋及支模。

布筋应按设计规格沿混凝土浇筑方向排布，钢筋采用膨胀螺栓焊接，实现其高度固定并与基层紧密相连减少后期开裂现象；支模模板一般采用钢模板，之后用线绳矫正角钢的平直度和水平高度以保证支模质量；在混凝土上支模时一般采用粘玻璃条的方法代替钢模板，若地幔厚度较大则用通条代替玻璃条，并将其用膨胀螺栓固定。

1.3 找平层混凝土浇筑。

施工用的混凝土应严格控制其坍落度，浇筑宜在室内分仓后按序进行以免凝结时间的差异而无法采用机械镘施工抹面；浇筑后的混凝土应采用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣，厚度在50-100mm范围内的混凝土也可采用钢锟进行反复滚压密实混凝土，振捣应保证对边角振实并不漏振，并用水平仪及时检测其水平状况并对存在偏差部分及时进行调整，并采用真空吸水装置将混凝土内的气泡与自由水脱去；振捣密实的混凝土应及时做好面层的抹平和压光工作，该工作应在混凝土初凝前完成，待初凝开始则可采用铁抹子或钢制长锟反复抹压或滚压面层以将面层存在的凹坑、砂眼及脚印等压平，在混凝土终凝前将抹子的纹痕抹平压光。

1.4 耐磨面层施工。

其是在底层混凝土搓平并去除沁水后方可进行，施工前应用机械镘、模板等奖混凝土表面的浮浆层去除，去除后方可撒布耐磨骨料，其一般分多次进行以保证撒布均匀，第一次撒布总量的1/2，之后用磨光机对地面进行磨平、压实、搓毛，然后再撒布总量的1/4后再次磨平、压实，在初凝前撒布最后的1/4并磨平、压实、搓毛；撒布时应根据混凝土的干湿程度调整耐磨材料的干湿度，边撒布边用刮杠及木抹子刮平，待耐磨材料吸收一定量水分变暗且均匀湿润后方可采用机械镘施工抹压，机械镘施工转速应根据混凝土地台的硬化情况进行调整，且其应纵横交错进行；一般应用机械镘抹压三次方可，并在耐磨地面临近终凝前用手工镘或铁抹子进行纵横抹压三遍，边抹压边用刮杠控制平整度以将误差控制在允许范围内，待用手指按压面层不发生下陷时则可用铁抹子压光，第一遍抹压与第二遍抹压间距一般控制在30min，第二遍完成后即可进行第三遍施工，最终以表面光洁平整无砂眼和抹痕，且衔接部位无明显印记为宜［1］。

1.5 養护及拆模。

在耐磨地面施工完成5-6h后可采用在其表面涂覆养护剂的方法进行养护，以防止地台表面水分过快蒸发保证地面强度的稳定增长，并可起到防止污染的作用，养护期为7d；模板拆除可在耐磨地面施工完成的第二天进行，拆模应不损伤地台边缘。

1.6 切缝及抛光。

在地面施工完成后的第三天则可进行收缩缝的切割，其分隔缝间距一般不大于6m，切割深度以混凝土层厚度的1/3左右为宜，切割完成后则应用沥青胶泥防水材料填缝，并应保证填缝材料封闭密实以防止水从缝隙深入；在养护完成并且地面不再上人时则可打地板蜡进行抛光处理，最终要求面层细腻光滑光亮。

2 质量保证措施

2.1 地面平整度及颜色。

施工后的地面常出现地面平整度不好，且颜色不一致现象，为避免该现象应在房间四周弹设标高线并在地基的钢钎上超平，并严格按照标高进行模板支护；对接插部位应预先进行凿毛剔平，并在浇筑新混凝土时注意与己浇筑地面保持水平统一；随时检查撒料抹光后的平整度，并对低洼部位及时补料调整，之后用铁抹子压实、抹光；采用水壶分次洒水养护，严禁采用覆盖养护［2］。

2.2 裂纹。

对施工后的地面面层出现裂纹现象应严格控制施工混凝土坍落度，并严格控制水灰比；应严格按照要求进行分格，保证分格面积不大于50m2，施工选用级配良好的砂石，振捣时采用较重的钢锟或插入式振捣棒多次反复振捣滚压以保证其密实；保证对机械不能施工的部位用人工将其压实、抹光，对耐磨地面的养护应用专用养生液进行养护。

2.3 褪色发白。

施工后的耐磨地面出现白色结晶，其产生原因为由于混凝土的主要成分为硅酸钙，其遇水发生水化反应生成游离钙、硅酸及氢氧根，当混凝土内的水分足够多时则在毛细压的作用下水分可沿毛细孔上升10cm左右，在此过程中混凝土中的盐分则被带出并淤积于混凝土表面，其到达表面后随着水分的蒸发盐分将残留在表面并与空气中的二氧化碳反应形成白色晶体，因此应在施工中保证振捣及抹压密实以减少毛细上升现象。

2.4 空鼓。

地面空鼓的形成原因主要为地基不密实，或在地面施工前未洒水或刷水泥浆。其预防措施为对地基的压实应符合设计要求及规范规定，保证其平整度符合要求，施工前对地基洒水以保证其处于湿润状态，在混凝土基层施工前应刷水泥浆并保证涂刷均匀，在撒水泥后再撒水并用扫帚扫浆时应避免表面留有干泥团。

3 结语

随着人们对楼地面要求的不断提高，耐磨地面被越来越多的应用，在其施工中往往只强调面层的施工质量，而忽略了基层的施工而导致裂缝、空鼓等现象常有发生，因此在施工中应从基层施工开始考虑，采取有效的施工工艺保证其施工质量方可保证整个地面施工质量，实现其应有的价值。

参考文献

［1］龚仕杰.混凝土工程施工新技术［M］.北京：中国环境科学出版社，1996．

［2］周子浩,刘汉杰.地坪涂料与涂装工［M］.北京：化学工业出版社，2006.

5、质量管理体系及保证措施 篇4

质量保证体系及质量管理体系 质量保证体系及质量管理体系

1.1 质量保证体系

项目部应在实施公司ISO9001质量管理体系基础上建立自己的质量保证体系。项目部应成立“质量监控小组”，负责项目的质量管理和实体质量控制，项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理任副组长，施工员、质检员、技术员、测量员、材料员、试验员等为小组成员。

工程现场的专职质检员按不少于施工现场施工人数的5‰配置，并不得少于一人，各施工班组的班组长（工长）为所在班组的“兼职质检员”，受专职质检员和施工员的双重领导。

项目专职质量管理人员应具有大专以上学历、或中级以上专业技术职称、或5年以上质量工作经验，并取得有行政主管部门颁发的上岗证，持证上岗。

1.1.1 质量保证体系框图

QCQCISO9000QC 3

质量管理体系

项目质量控制应包括人、材料、机械、工艺（方法）的控制。项目质量控制必须实行样板制。项目质量控制主要为施工准备阶段、施工阶段和竣工验收阶段三阶段质量控制，质量控制程序为：

确定项目质量目标 → 编制项目质量计划 → 制定措施实施项目质量计划（施工准备阶段质量控制、施工阶段质量控制、竣工验收阶段质量控制）→实现项目质量目标。

1.1.2 施工准备阶段的质量控制

1、图纸审核和技术交底

项目开工前，项目总工应组织相关人员仔细研究图纸并认真准备图纸会审。单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目总工应向施工员或班组长（分包人）进行书面技术交底。

2、测量控制复核

项目经理部应在图纸会审和交底后，依据设计文件要求，向业主索取工程控制点并对工程控制点进行复测后办理验收交接手续。

3、分包队伍和材料供应商选定

项目经理应按公司规定，选择并评价劳务分包队伍和材料供应商，并应保存评价记录。

在考核确定专业分包和劳务分包队伍时，分包队伍的质量管理水平应是重点考核内容，选择材料供应商时应严格保证材料质量，力求价平质优。

4、入场三级质量教育

所有员工入场后应接受公司级、项目部级、班组级三级质量教育后方能上岗。教育应做好登记并保存记录。

教育形式可以是专题会、观看录像以及班前会等，工人接受三级质量教育的 4

时间不能少于三小时。

1.1.3 施工阶段的质量控制

1、工程测量

项目测量员应按规定提前做好现场测量所需点坐标、高程、方位角等测量技术数据的内业计算，编制测量控制方案并经项目总工审核后方可用于现场测量。

所有构筑物定位线、道路、箱涵控制线、工程轴线等施工过程中的水准点和控制线等均应由项目测量员亲自施测，由项目总工进行复核。

从控制线引出的位置线可由专业施工队技术员放测，施工员、测量员进行抽查、复核。

施工过程中应对测量控制网点和工程测量点采取有效措施妥善保护。一旦发现有问题时，必须立即与业主、监理进行联合复测。

正确使用和保管测量仪器，按规定及时送检，不使用未经核定或校准不合格或存在其他任何疑问的计量器具。

2、材料、半成品构配件的进场检验和使用

材料进场检验首先由材料设备人员进行外观质量初验，保管员根据出厂合格证、产品许可证、出厂试验报告等资料进行验证，证件不全材料不能验收入库

质检员按规定的批量对进场材料进行抽样送检，并做好状态标识和试验记录。对业主提供的材料、半成品、构配件、机械设备也须按规定送检和验证。

对使用的新材料、新产品，应有鉴定证明或生产许可证，并要有产品质量标准、使用说明和工艺要求，使用前必须按规定进行检验。

未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。

3、机械设备质量控制。

现场的施工机械应满足施工质量、安全及进度需要。

项目部应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁 5

上岗。

4、工序质量控制

施工员和班组长应确认作业人员上岗资格或能力，组织并检查作业人员严格按施工工艺操作规程、作业指导书和技术交底要求进行施工，不得违章作业。

工序施工时，施工员或班组长应遵循“旁站制度”和“巡查制度”，在工人进行工序施工时应有施工员或班组长旁站和巡查，及时发现质量隐患和违规操作，减少事后返工。项目总工应对施工员和班组长旁站和巡查进行监督考核。

工序检验和试验应符合相关标准和规范的规定，对查出的质量缺陷，由质检员做好标识和记录，确定处理方案后通知施工员及时整改并在规定的时间内验证。

施工员每天填写《施工日记》，应内容真实、字迹清楚，不得随意更改。工序结束时，班组长做好工序三检工作。质检员对三检情况进行监督。工序施工时，项目总工应编制专项技术交底，经项目经理审核、单位主任工程师审批后执行。施工时，施工员、质检员应全过程“旁站”并做好记录。

1.1.4 竣工验收阶段质量控制

1、竣工资料编制

1）项目总工程师负责按档案馆和质监站要求组织相关人员对工程技术资料整理归档，经全面整理、分册立卷、监理单位审核无误后，一份移交建设单位或城建档案馆，一份送总公司档案室归案，并保存移交记录。

2）工程竣工档案资料的内容：政府档案馆规定的工程技术档案；政府档案馆不要求提交的重要现场施工和质量控制活动记录；公司管理制度规定的其他施工记录；项目发生质量事故的档案资料。

2、竣工内部验收

1）单位工程完工后，项目经理先组织项目技术人员进行自检自查，对自查的质量缺陷经过整改纠正后，向公司工程管理中心提交“内部验收申请报告”。

2）内部验收由公司主管生产副总经理带队，公司工程管理中心组织。3）内部验收主要是查找存在的问题和缺陷。并在内部验收后二个工作日内发出“内部验收会议纪要”，提出具体的整改事项并监督整改，整改未完成不得申请交工验收。

3、竣工验收移交

工程内部验收合格后，由项目经理向业主和监理申请竣工初验。项目经理部根据竣工初验的验收结论和整改意见，对存在的问题进行整改后，向质监部门提出“核验”。

质监站核验后，项目部依据核验情况进行整改完毕后向监理申请终验。项目竣工终验后，项目经理部应及时向建设局办理《竣工验收备案证明》并填写《工程验收移交书》，经相关人员签字、单位盖章后办理工程移交，并按规定办理“工程保修书”。

1.1.5 质量持续改进

1、不合格品控制

项目部应按公司程序文件中的不合格控制程序，严格控制不合格材料进入现场，严禁不合格工序未经处置而转人下道工序。

对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、记录、评价、隔离和处置。

不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。

对返修或返工后的工序，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请业主代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案。

质检员必须按规定保存不合格控制的记录。

2、纠正措施

项目部对业主或监理工程师、设计人、质量监督部门和自检发现的质量问题或不合格报告提及的问题，应分析原因，制定纠正措施并实施。

实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录，对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应报公司工程管理中心验证。

3、预防措施

项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在原因以及质量通病及可能出现的不合格，采取预防措施并实施。

项目经理部应定期评价预防措施的有效性。

1.1.6 质量事故的调查和处理

质量事故的调查处理必须坚持“实事求是，尊重科学”的工作态度和“四不放过”的工作原则。

1、质量事故的报告程序

发生质量事故（包括质量问题）时，项目部的相关人员应在第一时间逐级向上级报告。如有瞒报、迟报、谎报，要逐级追究项目部相关人员的责任。

发生质量问题（直接经济损失在5000元以下）时，施工班组长应立即报告施工员、质检员和项目经理。

发生一般质量事故（直接经济损失在5000元～50000元）时，项目经理应在第一时间将事故概况口头向公司工程管理中心报告，并在事故发生三天内向工程管理中心书面报告。

发生重大质量事故（直接经济损失在50000元以上以及造成工程倒塌、报废和人员伤亡的）时，项目经理应在第一时间将事故概况向公司副总经理和总经理电话报告，并在24小时内向工程管理中心书面报告；总经理按规定向上级部门报告。

2、质量事故调查

（1）调查小组的成立

1）发生质量问题时，由项目经理、技术负责人、质检员和技术员等组成调查小组。调查组成员设为单数。

2）发生一般质量事故，由公司工程管理中心组织成立调查组，中心主任任组长，项目经理、项目总工程师、质检员、施工员、施工班组长等为组员，调查组成员设为单数。

3）发生重大质量事故时，由总公司成立调查组，主管施工（生产）的副总经理任组长，总工程师任副组长，工程管理中心相关人员任组员，调查组成员设为单数。

（2）调查小组的职责： 1）组织技术鉴定；

2）查明事故发生的原因、过程、人员伤亡及财产损失情况； 3）查明事故的性质、责任单位和主要责任者；

4）提出事故处理意见及防止类似事故再次发生的管理措施； 5）提出对事故责任者的处理建议； 6）写出事故调查报告。（3）、质量事故的调查处理程序

1、调查组的工作内容和先后程序是：事故调查、事故分析、结构可靠性鉴定、处理方案、监督施工、检查验收、提交调查报告、建立事故档案。

2、调查组必须仔细勘察事故现场，量测和掌握事故第一手数据；调查和询问事故现场目击人员，并做好书面记录。

根据现场调查情况拟定调查工作计划。计划包括调查的内容、需调查的人员、调查时间安排、调查组成员分工等。

向有关人员调查情况，调查组成员至少应有两人参加，并做好笔录。笔录应交被调查人员校阅签字。

调查完成后，召开事故分析会，对事故经过、原因、损失和责任进行分析，9

并拟定对责任人员的处理意见，提出总结事故教训和拟采取的纠正、预防措施。

组长指定专人起草“质量事故调查和处理报告”，经调查组全体成员讨论，表决通过后提交总公司质量管理委员会决定。调查报告的内容，包括调查组人员组成、事故的状况、类别、经过、有关数据、原因分析、直接经济损失、责任分析、对事故和责任人的处理意见，以及纠正和预防措施。

总公司质量管理委员会对事故报告讨论、表决，形成结论，关于重要人事处理意见需经公司党政联席会最后决定。

总公司工程管理中心和财务结算中心等部门执行有关处理措施，办理有关处理手续。

（4）质量事故调查和处理报告的审批生效

1）“质量问题调查和处理报告”，由项目经理组织调查小组成员召开会议，小组成员签字确认，项目经理批准后执行。质量问题要求在问题发生后15天之内调查和处理完毕，由该项目的资料员备案。

2）“一般质量事故调查和处理报告”由工程管理中心负责组织事故调查和处理小组成员召开专题会议通过，小组成员签字确认，总经理批准后执行。一般质量事故要求在事故发生后60天之内调查和处理完毕，并报工程管理中心备案。

3）“重大质量事故调查和处理报告”由公司总经理负责组织事故调查和处理小组成员召开专题会议通过，小组成员签字确认；其中事故直接经济损失100万元以上还需要经过公司质量管理委员会会议参加成员的过半数通过，并经总经理批准后执行。重大质量事故要求在事故发生后180天之内调查和处理完毕。

（5）质量事故档案的建立及管理

质量事故档案应当在质量事故调查和处理报告获得批准生效后的7个工作日内建立并存档。

质量问题的事故档案由发生项目的技术负责人负责建立，发生项目的资料员保管存档。

一般质量事故的事故档案由发生单位的技术负责人负责建立，由所在项目的 10

资料员负责保管存档原件，并复印所有档案资料上报公司工程管理中心备案。

5、质量管理体系及保证措施 篇5

山东恒业石油新技术应用有限公司

二零一四年一月

目录

第一章

总则 第二章

组织机构 第三章

质量指标 第四章

质量管理制度 第五章

第六章

第七章

第八章

质量控制要求 质量保证措施 质量奖惩规定 质量承诺

第一章

总

则

第一条 为加强公司各项目部的施工质量管理工作，秉持集团公司“持续改进、追求卓越”的质量方针和“技术开创未来、服务成就品质”的价值理念，确保优质、高效完成各项质量指标，特制定本规定。

第二条 公司质量目标：实施精品工程，靠质量赢得市场。第三条 公司质量方针：质量百分百。

第四条 本规定适用用于山东恒业石油新技术应用有限公司所属各单位和部门。

第二章

组织机构

第五条 公司总经理为质量管理工作第一责任人，负责组织建立公司质量管理委员会，有一名副总经理分管公司的质量管理工作。

第六条 生产管理部是公司质量管理工作的职能组室，依据有关质量管理规定和集团公司及服务施工区域的有关质量管理规章制度，对公司质量管理工作履行组织、指导、协调、监督检查和内部执法职能。

第三章 质量指标

第七条 各项质量指标：

1、压裂成功率100%，压裂一次成功率99%,酸化压裂施工质量合格率100%。

2、工序符合设计率100%。

3、施工曲线记录完全，施工砂比不大于设计要求的5%。

4、进入目的层砂量大于设计要求的95%。

5、第压裂顶替量不超过设计要求的±3%。

6、注入目的层的酸量大于设计要求的95%。

第四章 质量管理制度

第八条 教育、培训、持证上岗制度

1、所有员工必须认真学习压裂设备性能、施工过程中可能出现的问题、险情逃生方法、熟悉施工的程序和质量要求，了解压裂施工特点。

2、仪表操作人员、混砂操作人员、井口操作人员等关键岗位人员必须进行岗前培训，经考核合格后，方可上岗。

3、所有员工持HSE证，井口工、仪表工、施工员、混砂工等关键岗位持井控证、H2S证。

第九条 执行质量标准，标准化操作制度

各岗位坚持执行质量标准，规范施工、标准化操作，认真落实质量方针和目标，确保质量指标的实现。

第十条 原水和化工料检验制度

1、施工所用水源，进行PH值、氯根值、矿物质含量等检查。

2、施工所用化工料应有生产厂家的材质证明，分类存放，做好验收、标示和台账管理工作。

第十一条 现场施工质量监督检查制度

1、施工前，各班组负责人检查验收管线、弯头、螺栓等紧固情况、安全保护措施到位情况、通信设备畅通情况。

2、施工过程中，随时接受甲方的监督指导，不足之处及时整改。

3、施工过程中，各岗位坚守岗位，听从统一指挥。

4、施工过程中，现场指挥人员密切关注施工情况，遇有异常情况，及时果断与甲方沟通，调整施工方案，确保施工质量。

5、施工结束后，及时整理施工曲线、施工分点和秒的数据，做好施工总结等资料，一日内，送交甲方所需全部施工资料，配合完成施工验收工作。

6、施工结束后，做到工完料净、场地清，力争无污染施工，保护环境。

第五章 质量控制要求

第十二条 酸化压裂用添加剂的质量检测

包装袋应有牢固清晰的标志，标明产品名称、型号、净质量、批号、生产厂名称和生产日期，并附有“防潮”、“防热”标志。

第十三条 酸液基液质量要求

1、液罐及所有配液设备、管线清洁干净。

2、配液用水清洁、无污染、PH值：6.5-7.5,机械杂质含量<0.2%。

3、配液时准确记录用水量及各种添加剂用量。对配制的液体进行小样检测，并记录检测结果。

4、凡入井液体均要取样，记录取样地点，时间，以便分析施工结果。第十四条 施工过程中酸液的质量控制

精确监测施工过程中化学药品的添加速度。施工过程中，在混砂车低压管汇取样口取样，并检测能指标。

第十五条 压裂液质量控制要求

1、配液水质清洁、无杂质，所有压裂液罐及拉水罐车必须清洗干净。

2、配制基液时，缓慢吸入羟丙基瓜尔胶HPG，注意不要形成“鱼眼”，羟丙基瓜尔胶HPG吸完后循环30min，待溶液粘度增加后，再依次加入其他添加剂，再循环30min，使溶液混合均匀并保持一定的粘度和要求的PH值后即可。

3、配制压裂液过程中，随时检测压裂液粘度和PH值及与配制的交联剂小样交联情况，以便及时调整基液的配制。

4、压裂液配完之后，溶胀后粘度应达到实验室配制粘度的90%以上。

5、在压裂施工开始前2h内配制交联液（按最大入井液量考虑），交联液配制好后与配好的基液进行交联性能检测，并根据检测结果适当调整交联比。

6、交联剂配制要求：配液水质应清洁无杂质，配制比例按设计要求。第十六条 支撑剂要求

砂罐入口和混砂车砂斗都必须加直径小于4mm的筛网，入井支撑剂严禁混入杂物和直径大于4mm的固体颗粒或石子，以免影响正常施工。

第十七条 压裂设备、管汇连接质量要求

1、设备出发前，必须对设备十个系统进行检查（即：空气系统、液压系统、吸入排出系统、散装系统、仪表及执行机构系统、混合系统、三缸柱塞泵、油料系统、设备故障），并对计量记录仪表进行校对。

2、连接压裂泵车，高压管汇必须先向下引到地面，平接到管汇处后，再向上接到管汇，不允许减少弯头，防止施工中将高压管汇拉坏而发生故障。

3、压管汇一律由压裂井口顶部连接入井，高压管汇附件连接顺序应为：井口®压力传感器 ®管汇。连接中途要有充分的活动范围。

4、经低压管汇到压裂泵车的混砂车排出胶管管线、管汇，必须安装缠有钢丝的耐压胶管，以防吸扁及憋破，应尽量减少下垂弯曲，以免管内吸入液体流速不畅造成供液不畅，发生施工中停或砂堵。

5、接足混砂车到管汇车的供液胶管，以防供液不足造成施工中酸压裂泵车走空泵。

6、所有高、低压管线、管汇由壬头，安装前均要用洗涤剂清洗干净，检查其密封垫完好后，将由壬头敷机油，带好由壬并砸紧。

7、所有高压管汇管线及其附件在施工前均要测厚，低于技术要求者应更换。对弯头、阀门应高压挤入密封润滑脂，确保其灵活、耐压。

8、根据井场条件，压裂设备距井口的摆放距离应尽可能达到20m远。

9、仪表车应摆放在视野开阔地点，便于对施工现场观察和控制。第十八条 井口安全质量要求

1、井口型号符合设计要求，井口安装好后，使用钢丝绳四角绷紧，并用地锚固定。

2、压裂井口所有螺栓、法兰齐全紧固。放喷管线使用硬质管线、每10米使用地锚固定，不允许使用小于120o的死弯头。

第十九条 质量控制执行标准

SY/T 5405—1996《酸化用缓蚀剂性能试验方法及评价指标》 SY/T 5762—1995《压裂酸化用粘土稳定剂性能测定方法》 SY/T 5755—1995《压裂酸化用助排剂性能评价方法》。

第六章 质量保证措施

第二十条 压裂材料性能指标要求、检测方法及施工准则执行中华人民共和国石油天然气行业标准如下：

SY/T 6376—1998《压裂液通用技术条件》

SY/T 5108—2006《压裂支撑剂性能指标及测试推荐方法》 SY/T 5764—1995《压裂用瓜尔胶和羟丙基瓜尔胶》 SY/T 5107—2005《水基压裂液性能评价方法》 SY/T 6380—1998《压裂用破胶剂性能试验方法》

SY/T 5405—1996《酸化用缓蚀剂性能试验方法及评价指标》 SY/T 6216—1996《压裂用交联剂性能试验方法》 SY/T 5762—1995《压裂酸化用粘土稳定剂性能测定方法》 SY/T 5755—1995《压裂酸化用助排剂性能评价方法》。SY/T 6610-2005 《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》 SY/T 6120-1995 《油井井下作业防喷井下作业规程》 QSL 1290-1997 《油气水井酸化施工安全技术规程》 QSL 1155-95 《油气水井压裂施工安全规程》

第二十一条 压裂所用清水、支撑剂、瓜胶及各种化工产品必须通过甲方质检合格后方可使用，保证压裂液的数量和质量。

第二十二条 配液技术人员压裂前对配制好的液体进行现场取样，检查交联、成胶等状况，及时进行液体调整，如发现变质，必须更换，并在清罐后重新配制。

现场实验仪器准备：

1、Fann35粘度计一台。

2、取样瓶10个。

3、PH试纸一盒。

4、量筒及烧杯各两个。

5、移液管两个。

6、毛细管粘度计一只。

7、秒表一块。

第二十二条 现场技术人员取全取准施工压力、排量、液量、支撑剂量、液氮量等数据，在施工过程中及施工后，应准确计量各阶段压裂液罐、支撑剂储罐内的泵入液体、支撑剂的体积和泵注时间，以便与仪表计量结果进行校正。

第二十三条 严格按有关技术要求和安全操作规程完成各道工序。第二十四条 压裂前检修压裂设备，确保设备完好。第二十五条 严格按设计要求进行地面压裂管汇试压，地面压裂管汇试压压力一般为设计泵压的1.2~1.5倍，保持5分钟不降为合格。

第二十六条 若出现异常情况，施工技术人员按照压裂预案进行处理。

第七章 质量奖惩规定

第二十七条 按期完成所有压裂酸化任务，全程接受甲方检查监督。第二十八条 施工用水不合格或者没有在建设单位允许的水源备水，对项目部罚款3000元，对备水班组罚款500元，并重新备水。

第二十九条 备水小组未按设计量备水，配液人员没有检查备水量和水质，擅自配制压裂液，导致施工达不到质量指标的，对项目部罚款3000元，对配液班组罚款500元。

第三十条 运水罐和储液罐不干净，导致作业用水不符合水质标准的，对项目部罚款3000元，备水班组罚款500元。

第三十一条 入井化工料没有执行甲方规定或者工程设计中指定的产品，对项目部罚款3000元，对质量检查人员罚款200元。

第三十二条 入井化工料没有存放在专用防潮、防虫、防火库房，没有健全的进出库台账的，对项目部罚款2000元，对库房管理人员罚款200元。

第三十三条 对没有生产厂家《质量检查报告》的化工料及支撑剂，存放在现场库房的，对项目部罚款2000元，对库房管理人员罚款200元。

第三十四条 对送入井场的化工料和支撑剂，出库单不健全的，对项目部罚款2000元，对库房管理人员罚款200元。

第三十五条 对化工料和支撑剂没有按设计要求执行装运的，对项目部罚款2000元，对装配和清点化工料人员罚款200元。第三十六条 配液用化工料、支撑剂，不按设计量准备，偷工减料的，对项目部罚款5000元，对准备化工料人员罚款500元，并补足所需化工料及支撑剂。

第三十七条 未经监督现场核实化工料和支撑剂而擅自配液或施工的，对项目部罚款3000元，对施工指挥员罚款500元。

第三十八条 无施工设计，进行压裂、酸化或其他特殊作业的，对项目部罚款10000元。

第三十九条 压裂施工不按设计执行擅自施工的，处罚项目部10000元，处罚施工指挥500元。

第四十条 施工设计未经甲方监督确认，私自变更设计的，处罚项目部6000元，处罚变更设计技术人员500元。

第四十一条 未经建设单位验收和签发安全开工许可证，进行施工作业的，处罚项目部5000元，处罚施工指挥300元。

第四十二条 压裂施工时由于操作不当造成加砂不连续，导致加砂量没有到达质量指标的，对项目部罚款10000元，对施工指挥员罚款500元。

第四十三条 施工时，因供液管线数量不足、管线不畅通、液面监测不力等，造成供液不足的，对相关责任人罚款500元。

第四十四条 施工时，因通信不畅影响施工的，对相关责任罚款500元。第四十五条 施工时，因管线刺漏、井口流程倒换错误造成延误生产的，对相关责任人罚款300元；造成施工失败的，按损失金额，对相关责任人罚款500-3000元。

第四十六条 现场设备摆放不规范、不合理，对相关责任人罚款500元。第四十七条 施工结束后，未及时向甲方提供施工曲线、施工总结等资料的，对相关责任人罚款300元。

第八章 质量承诺

第四十八条 在规定期限内完成所有压裂任务，完成压裂成功率100%，压裂一次成功率>99%，压裂施工质量合格率100%。

第四十九条 严格按甲方设计要求准备支撑剂、各类化工料，严格遵守各类配液标准和要求，配制足量优质液体。

第五十条 各种计量仪器、仪表准确。

第五十一条 各类施工曲线齐全，按时送递甲方。

第五十二条 各类设备完好，保障顺利施工、安全施工、无污染施工。因我方设备、操作等因素造成的工程事故、环境污染等，我方承担相应责任。

第五十三条 由于不可抗力的原因，致使工期延误的，在最短的时间内与甲方沟通，商定下步措施。

质量管理体系与保证措施 篇6

一、质量方针

贯彻执行公司“质量第一、用户至上，以优质工程和优质服务求生存、图发展。”的质量方针，做到持续改进和持续满足客户要求，为用户提供满意产品。

二、质量目标

1.分项工程交验合格率100%； 2.单位工程交验合格率100%；

3.本工程质量合格，争创优质工程；

4.质量管理体系文件、质量活动记录完整，与工程同步；

5.与业主、监理、设计保持良好关系，共同合作搞好质量管理。

我们将按照企业成熟的项目管理模式，层层监督落实质量管理制度，充分发挥企业的整体优势和提供专业化施工保障，严格按照三个体系的标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对建设单位的承诺，确保本工程质量目标的实现。

三、质量保证体系

1.质量控制和保证的指导原则 1）首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。

2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“建设单位满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。

3）制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。

4）建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。

5）严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。

6）广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。

7）利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。

8）大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。

9）严把材料（包括原材料、成品和半成品）设备的出厂质量和进场质量关。10）确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。

2.建立有效的质量管理保证体系

按照企业的项目管理模式，以GB/T19001、GB/T18001、GB/T24001 模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9001 国际质量管理体系标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到每个操作人员，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。

根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实

施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系，生产经理进行中间控制，专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电；纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。

3.岗位职责简述 1).项目经理

a.代表公司履行工程承包合同,执行公司的质量方针,实现项目工程质量目标,满足顾客和法律法规的要求。

b.建立和完善项目的组织机构，明确人员岗位职责，利用一切积极因素为项目服务。

c.主持项目日常管理工作，审定和签发对内对外的重要文件。d.组织编制在职人员培训计划。

e.负责项目质量管理体系的建立和运行。2).技术负责人

a.统筹项目质量计划的落实，负责项目技术质量工作。b.负责图册、文件、资料的分配签发及日常处理工作。

c.熟悉设计文件、参加图纸会审，主持制定项目技术文件和施工方案。3).质量检查员

a.监督操作班组搞好自检、互检，分析班组质量动态，做好日常检查工作及检查记录。

b.坚持原则，及时正确的反映质量情况，参与项目部组织的工程质量评定管理工作，并进行客观核定。4).施工技术人员

a.负责分部和分项施工全过程的质量管理，使其符合图纸和规范要求；b.负责操作层的规程、规范是否落实，负责施工现场数理统计技术。5).材料员、机械员

对进场的材料、设备进行质量验收或退货索赔，对业主提供的物资和设备负责按合同规定进行验收。6).施工班组职责

a.认真贯彻执行施工技术规范、标准，严把施工工序质量关，不合格工程应立即整改。

b.定期召开班组质量会，不断促进小组技术水平与质量素质提高，严格执行自检、互检制度，提高施工工程质量。

4.实施“过程精品”工程

我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“过程精品”战略，这已在我公司已完工和在施工程中获得极大成功。

1.过程精品应指导原则 1).遵守水渠原理

将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。因此强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。

2).坚持各负其责

项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何执行人都必须无条件严格的执行。3).加强内部管理

在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。4).强调创“过程精品”

只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。5).严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”

在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。2.质量控制最为重要和薄弱的环节

1).材料设备的选型及其质量标准和档次的确定

a.首先按照建设单位、设计和规范的要求确定其质量标准、档次。b.其次是严格样品报批制度，通过建设单位和建设单位代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。

c.严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。d.对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。

e.对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。

2).对重要材料设备出厂前的检查和监造 对于混凝土质量、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，必要时，对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂监造，诸如门、石材加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。3).对设备材料采购过程和环节质量控制

根据ISO 9001 质量标准的物资采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

a.采购物资时，必须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货； b.物资采购部委托分供方供货，条件是事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择； c.实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

d.严格验证：采购物资（包括供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

4).施工现场质量管理和实施控制

为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：

a.建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程—分部工程—分项工程—施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。

b.制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。

c.严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。

d.强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。

e.实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。

f.加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。

g.协助建设单位和建设单位代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。h.通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。

5.质量控制和保证的具体措施

质量控制和保证措施在各专项施工方案中已有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。

1).钢筋工程

钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保原材料质量。具体控制措施如下：

a.为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。

b.为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板墙筋时均要求工人先划线后绑扎。c.工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。

d.在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。

e.通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。f.钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。2).模板工程

模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。模板质量具体控制措施如下：

a.为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，定好模板的位置。b.在结构施工中普遍采用钢管做支撑，保证刚度的同时提高了施工速度。c.顶板模板选用覆膜竹胶板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。3).混凝土工程

为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的集中搅拌站，提供优质的混凝土。在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。具体措施如下：

a.混凝土到场后必须每车检测坍落度，并做好记录。同时记录混凝土的出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土浇筑的整体性。

b.浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。

c.混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。d.为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。4).砌筑工程

质量控制的具体措施如下：

a.测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。b.墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。

c.墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。d.注意配合墙内管线安装。e.墙体拉结筋按照图纸施工。

f.横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。5).装修和外墙工程质量控制措施

室内外装修和外墙工程，我们将根据设计图纸和规范，制定更为详细的专项质量方案和质量保证措施。质量控制的重点应放在以下几个方面： a.材料的质量标准和档次必须符合建设单位、设计要求和国家规范对质量的要求，满足设计风格和使用功能的要求。

b.对材料采购、加工、组装、运输等方面进行严格的过程控制和程序控制。

c.对现场施工的质量管理和质量控制，严格实行样板制、三检制、工序交接制度。

d.采取切实有效的成品保护措施。6).防水工程施工保证措施

a.施工的管理人员及操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。b.必须对防水主材及其辅材优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。c.防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验。

d.防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。

e.对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。f.对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。7).机电工程质量控制点

a.外墙套管：采用带止水片的套管进行预埋安装，位置标高正确。

b.施工次序：排水、热力、给水、电力、电讯、按管线标高从下至上依次进行施工。

c.保温：材料粘接牢固、焊口处保温材料的搭接处理严密。8).其他质量保证措施 a.劳务素质保证

本工程拟选择具有一定资质、信誉好并且选用我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。b.成品保护措施

(1)分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。(2)制定重要部位的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个部位的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。

(3)做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

(4)采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

(5)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。9).经济保证措施

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终

5、质量管理体系及保证措施 篇7

1.1 控制水灰比

根据建筑设计要求, 可以在混凝土中掺加水泥用量4%的混合液, 它具有减水剂、膨胀剂、防水剂、缓凝剂这四种外加剂功能。水灰比控制在0.55以下, 初凝可以延长到5 h左右, 溶液中唐钙可以提高混凝土的和易性, 使用水量减少20%左右。

1.2 适当控制水泥用量

施工时, 在满足建筑设计和混凝土可泵性的前提下, 将525#水泥的用量控制在3 kg/m3以内, 425#水泥的用量则控制在450kg/m3以内。

1.3 优选混凝土的施工配合比

根据建筑设计的强度及泵送混凝土坍落度的要求, 经过试配进行优选, 以确定混凝土的配合比, 结果如下显示:采用425r水泥时为水:水泥∶砂∶碎石∶复合液=0.25∶1∶1.82∶2.51∶0.04, 而采用525r水泥时比例则为0.50∶1∶2∶2.77∶0.04, 坍落度为150～18 cm。

1.4 严格控制混凝土的入模温度

在施工过程中, 应该对碎石洒水降温, 以保证水泥库的优良通风, 自来水要预先放入80 m3的地下蓄水池中加以降温。浇筑主楼承台时, 要将水预先放入商住楼地下的二层水箱中进行降温, 将入模温度控制在25℃以下。

1.5 要严格控制骨料级配及合泥量

选用10.04 mm连续级配碎石, 细度模数2.80～3.00的中砂。石、砂的含泥量要控制在1%以内, 而且不能掺杂有机质等杂物。

1.6 要加强技术的管理

加强原材料的检验、试验。在施工过程中, 要严格按照建筑设计方案及交底要求正确指导施工, 做到分工明确, 责任到人。同时, 要加强计量监测的工作, 定时检查并做好详细的记录, 对浇筑过程中可能出现的冷缝, 采取相应的措施加以解决。

1.7 要加强混凝土的养护及测温的工作

可以采用蓄水法来保温养护, 蓄水深度在19 cm以上。商住楼承台在混凝土施工期通入冷却循环水, 以加快承台内部的热量更快散发。为了保证冷却水温度控制可靠、流量调节方便、节约水的用量, 把循环水管的一端接到用于地坑降水的Φ150总排水管, 而另一端则接到承台面, 这样可以使冷却水与养护循环往复, 有效地控制内外温差。

1.8 合理组织劳动力以及机械设备

施工人员可分为2大班四六制作业, 每班的交接班工作要提前30 min完成, 尽量避免交接班过程带来质量隐患和安全隐患。承台浇筑可以采用泵送, 同时可用塔吊配合, 以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝的现象。砂、石采用自动配料机配料, 采用装载机配合, 每台泵输出的混凝土量大概为22 m3/h左右, 塔吊吊运混凝土4.5 m3/h左右。

2 大体积砼施工

2.1 原材料的选用

(1) 水泥应该选用水化热较低的, 凝结时间较长的, 耐热性能较好的, 适宜大体积砼的525#矿渣水泥。因为525#矿渣水泥比普硅水泥能够降低水化热大约30%。

(2) 水要采用深井水, 而且还要在水中加入冰块。

(3) 细骨料选用粗砂或中砂, 含泥量要小于3%。碎石要选用最大粒不超过25 mm连续级配的优等品, 含泥量要小于1%。

(4) 掺入特密斯TMS-F型复合高效防水剂。特密斯TMS-F型复合高效防水剂对新拌砼有非常良好的保坍作用, 减水率可以高达20%左右。与普通的砼相比较, 掺有特密斯TMS-F型复合高效防水剂的砼, 28 d抗压强度可以提高到30%～65%, 而且后期的强度性能非常稳定, 在保证强度相同的前提下, 除内掺替代的部分水泥外, 还可以节约水泥用量的20%, 据相关大体积砼工程的实例资料显示表明, 单方的水泥每减少10 kg, 水化热就可以降低10℃以上。所以, 减少水泥的用量是一种有效降低砼内部温度的措施。

2.2 砼的配合比

抗辐射砼施工采用现场搅拌, 泵送砼。抗辐射砼的标号是C50, 抗渗等级S8, 坍落度为14～16 cm, 砂率38%, 委托建设工程质量检测中心进行试验, 砼配合比为水泥:特密斯TMS-F型复合高效防水剂:水∶砂∶石=1∶0.05∶0.355∶1.39:2.29, 在施工过程中, 根据天气的情况来测定砂、石的含水率, 便于及时调整配合比。

2.3 砼的浇筑

(1) 砼泵管上覆盖草包, 经常喷水保持湿润, 以减少砼拌合物因运输而造成的温度升高。

(2) 经征得设计单位和设备厂家的同意, 顶板2.5 m厚砼分为两层间隔浇筑, 第1层1.5 m厚, 同砼墙板一起浇筑, 第2层为1.0 m厚, 以减少结构的尺寸, 减轻内外的束缚, 更利于散热, 降低最高温升。

(3) 在浇筑时采用“分段定点下料, 一个坡度, 薄层浇筑, 循序渐进, 一次到顶”浇筑方案, 振捣时布置3道振动棒, 第1道至砼坡顶, 第2道在砼斜坡中间, 第3道在砼坡脚。这3道振动棒相互配合, 覆盖整个坡面, 确保不漏振。

(4) 新浇筑的砼大坡面接近侧模时, 改变砼的浇筑方向, 由侧边模板处往回浇筑, 与原斜坡相交形成一个集水坑, 用软轴泵及时把水向外排出。

(5) 采用二次振捣增加砼的密实和均匀性。

3 结语

大型建筑相对小型建筑来说结构更为复杂, 施工技术的要求更高, 施工的难度也相应的增加, 这些难度都需要建筑师更加努力去克服, 需要建筑师更加努力去创新, 更深入地去了解大型建筑混凝土的知识, 设计出更加优秀的施工方案。

参考文献

[1]韦振宇.高层建筑桩基础施工技术研究[J].现代物业 (上旬刊) , 2011, (7) .

5、质量管理体系及保证措施 篇8

【关键词】房屋建筑；工程施工；质量管理；措施

房屋建筑施工的涉及面非常广泛，而它的施工也有着一个复杂无比的过程。在施工中，可能影响施工质量的因素有许多，比如设计，地形，地质，气象，施工工艺，操作方法，技术设施，管理制度等等，这都直接或者间接的影响着工程项目的施工质量。如今我国的工程项目几乎每一个都处在不同的地点和环境，完全没有所谓的教科书或者现成案例可以作参考，在建筑过程中我们要靠着经验和摸索来前行，而且它也没有像工业生产那样的固定的流水线，在生产流程中不易管理。在建筑工程中，还有许多人为或者自然的原因造成质量不好，比如使用材料的微小差异，操作的微小差异，环境的微小波动，机械设备的正常磨损等，都很容易产生质量上的出入，从而导致发生相关质量事故。所以实行工程施工质量管理措施势在必行。

1 充分认识房屋建筑工程施工质量管理的重要性

1.1 建筑施工的特殊性

建筑的类型以及样式繁多，对于规模的要求也不同。施工作业非常受天气的影响，而在许多复杂的工程如多项技术综合应用，工序搭配等，在这些生产过程中都需要加强管理，从而能保证施工正常有序的进行，用以达到预期的质量要求，以及达到降低建筑成本的目标要求。

1.2 管理工作的重要性

管理工作的好坏，可以说决定了企业经营效益，企业信誉乃至企业存亡等问题。建筑工程施工时，必须具备了优良的技术条件和技术设备，而这些技术条件和技术设备，同时又需要有企业的技术力量和经营管理水平来支撑和发展实施。

1.3 随着建筑业的发展，新工艺，新装备，新材料，新技术的不断出现，所承担的工程可能在结构上就更为复杂，在功能上更为特殊，在装修上更为新颖，从而促使了生产技术水平必须不断提高，技术装备也必须更为先进，而技术管理上也要求更高，所以施工管理显得尤为重要。

2 制定和完善房屋建筑工程施工质量管理的得力措施

2.1 建立健全的施工质管制度规范

想做好房屋建筑工程的质量控制工作，首先我们要做的是建立一个完善的质量管理机制，比如施工质量责任制以及事故报告处理等责任制度，同时也要让这些制度落到实处，实实在在的在真正工作中得到发挥，使其能发挥真正的监督施工质量的作用。在施工过程中，人是作为最基础最基本的要素存在。它不但是操作者，同时也是组织者。他不仅是被控制的对象，同时又是控制的对象。既是质量的保障，又是工程出产不合格或者工程事故的源头。因此，在整个质量控制工作中要以“人”这个最基本要素为核心，明确了参与施工的所有人员的各自权限和职责，把施工质量责任制落到实处。

而在施工的过程中，难免会出现一些事故，比如出现因材料，构件，半成品或者由于设计失误，施工方式不正确而导致的工程质量不合格甚至出现事故。这个时候施工单位就要对其在产生严重后果前做出及时的处理，避免造成更大的损失，而这也正是落实事故报告处理责任制所起到的作用。

2.2 不断完善质量保证体系

质量保证体系，能否真正发挥实效发挥实际作用，是整个工程质量控制工作能否真正有效进行下去的关键环节。这要求施工单位在确保质量保证体系能有效运行下去的前提下，从任务承接，工程调研，乃至施工前期中期的准备，施工材料的采购，施工生产，施工操作以及回访客户，质量保修等方面对质量保证体系进行修改和完善。

2.3 提高施工人员职业素质

参与施工人员的职业素质高低，是整个工程质量优劣的最关键因素。现在不少的施工单位，在施工中启用职业素养较低的工人和技术人员，有的技术人员连对钢筋混凝土工程中最基础的常识也不懂，就匆忙上岗，以至于在施工过程中经常发生了一些正负钢筋搁反或者搭接长度不相同等现象，这给施工质量控制工作带来了许多不必要的麻烦。因此，想要施工质量能提高上去，首先要做的就是从严格限制准入资格和提高施工人员职业素质做起，把素质教育落到实处，落到每一个上岗工作的工人和技术人员身上。 转贴于 中国论文下载中心

2.4 确保施工材料的质量

在施工材料控制中，最主要的内容就是检测施工时所需要的原材料，建筑构件以及施工设备等的质量，因此相关部门必须严格把关，把紧材料的采购关，检验关以及使用关，从而确保工程的质量。

在材料采购这一项上，当前我国市场经济环境中，各种违规销售手段不断涌现，“提成”“回扣”等对材料采购人员的诱惑力相当的大。因此，在采购员的选择上，应该选择那些相对诚实守信并且爱岗敬业的专业人员来担任，并且通过学习和培训来提高他们的思想觉悟以及材料的鉴定水平，以便他们在保证材料质量的同时降低材料的成本。

在材料的检测这一项上，现阶段我国的建材市场产品鱼龙混杂，良莠不齐，如何选择好的材料是关键，但如何鉴别到底是否好的材料则需要花费一番功夫了。首先我们要建立完善的材料送检制度，对那些具有正规质量保证书的材料，也不能掉以轻心，要一视同仁的进行必要的检测，用以确保检测报告的真实性。而相比那些质量书不齐全的产品，则更应该追查清楚，确保“三无产品”以及不合格的材料走不进施工现场。

在材料的使用上面，我们认为是施工材料合理使用同样是建设优质工程的重要组成部分。因此，在施工前，我们要预先为材料的保管和使用创造良好的仓库或者场地等条件，用以确保它有一个良好的外界因素。而在施工过程中，就应该根据实际需求，合理进行材料的是使用，减少对原材料的浪费。同时，我们还需要对施工使用的实验仪器，或者机械设备等进行有效的管理和检测，确保工程质量没问题。

2.5 施工方式选择最优化

在施工方式的选择上，我们必须以增强施工方案和施工工艺的实用性和先进性为原则，进行优化设置。首先我们必须采取符合施工要求的施工方案，质量标准以及操作规程。我们必须采取较为先进的工艺，用以带来更高的生产率和产品质量，这样做的同时，会提高项目的投资。因此在选择施工工艺上，我们要对企业的综合经济实力进行充分的调查，并根据企业自身的工程项目和实际的情况选择最适合的方案，绝对不要为了省钱而选择不好的施工方案，这自然会造成得不偿失的局面，所以在施工工艺的最优化选择上，企业要慎重再慎重。

房屋建筑工程施工质量的管理，自始至终都是一个系统的工程。首先我们不仅要提高建筑工程的整体施工质量的管理水平，还要依靠各个专业人员本身的职业素养和施工的水平，这在很大程度上是靠的各个技术人员和工人的配合工作。工程施工质量是决定工程最终成败优劣的关键，在施工的阶段，我们要制定完善的，详细的符合质量标准的目标，并且通过各种合法合理的手段和途径，以质量控制为中心，进行全过程乃至全方位的管理，把施工质量管理措施落实到位，只有如此，才能令房屋建筑工程施工质量得到真正的保证。