注塑模具维护保养规程（精选8篇）
一． 目的：使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常
进行。
二． 适用范围：适用于生产过程中所有模具的维修和保养。
三． 模具的保养
模具的维护和保养工作，应贯穿在模具的使用、修理、维护和保管工
作的各个环节中，模具的保养包括日常保养、定期保养和伴随模具的计划维修而进行的保养。
1． 日常保养和维护：
模具日常保养由操作工实施，模具维修人员确认，保养周期为1次/批，压件完后对实施状况、首末件质量及过程压件情况，维修情况、维修部位作相关记录，作为模具状态鉴定及是否需要维修的依据。日常保养包括以下几个方面：
⑴ 模具使用前的检查：
①操作者应了解模具的使用性能、结构特点及基本原理，并熟悉操作规程。②模具使用前，要对照作业指导书检查将要使用的模具编号是否与要求一致；检查上、下模板及工作台面是否清理干净。
④检查使用的设备是否与作业指导书要求一致。
⑤检查模具在压力机上的安装是否正确，上、下模板螺栓是否紧固。
⑵模具使用工程中的检查：
①模具在调整开机前，一定要检查模具内外有无异物，所冲压的工件是否正常。
②操作现场要整洁，工件摆放要整齐。
③模具在试冲压后的首件按样件检查，合格后经允许方能正常开机批量生产，严禁模具带病工作。
④模具在使用中，要遵守操作规则，禁止乱放、磕碰；应及时清理废料。⑤在工作过程中，要随时检查模具的工作状态，发现异常现象要立即停机，报检。
⑥要按作业指导书要求定时对模具进行润滑。
⑶模具使用后的检查：
① 模具使用后，要按操作规程正确的将模具从压力机上卸下，禁止乱拆、乱卸，以免损伤模具。
② 模具的吊运应平稳，做到慢起、慢放。
③ 选取在模具要停止使用前的末件工件送样，并对模具进行全面检查。模具使用后的检查及保养内容：
a清理上、下模板的安装面，擦拭模腔型面，清除废料;
b在导滑和工作表面涂油，检查模腔型面是否损坏、导柱导套是否松动;c检查退料机构及刃口是否完好，检查定位组件是否定位准确可靠，检查可见紧固件是否松动，对松动部件紧固，检查可见部件是否有新发现的裂纹。④检查合格，要及时完整地送入指定地点存放，不合格的申请维修。
2.定期保养
模具要定期根据技术要求情况进行检修保养，以保持模具精度和工作性能处于良好状态。模具保养周期根据易损程度可分为A、B、C三类：A类主要包括冲孔模、落料模、挤孔模等，三个月保养一次；B类主要包括翻
边模、滚型模等，一般八个月保养一次；C类主要包括拉伸冲孔模、成型模、反拉伸模等，一般一年保养一次。此原则根据现场实际使用情况进行调整。定期保养的主要内容如下：
⑴检查上批末件形状及表面质量有无明显缺陷，和样件相比各部分尺寸精度无降低。
⑵清理模具的型面、表面的油污、废料，清洁完后涂油防锈，表面漆层刷新。
⑶清洗导柱、导套、导滑块、楔机构、压边圈上的油污，重新加注新鲜干净的润滑油。
⑷检查紧固、定位部件状况对损坏的部件进行更换，松动部件进行紧固。⑸检查拉伸、反拉伸、成型、滚型等型面是否磨损或划伤，对磨损划伤部位进行修整。
⑹检查打料、卸料装置部件，对损坏部件进行维修、更换。
⑺检查平时不可见部位是否有裂纹等疲劳损坏，有损坏的征求技术人员的意见进行维修。
⑻检查冲头、刃口磨损状况，对磨损部件进行维修或更换。
⑼检查模板、模架磨损、变形状况，磨损、变形部件进行维修、更换。
⑽检查翻边模、成型模的凸、凹模的间隙及磨损情况，对磨损的部位进行修复。
3.模具维修过程中的保养
伴随每次模具的线下维修，模具维修人员要对模具的其他部位实施保养，主要为彻底清除落料、冲孔模的废料；擦拭模具，对工作及滑动表面
涂油；检查主要部件的状况（包括定位块、定位销）。重要问题进行记录，填写在《工装履历》上。
四.模具的修理
模具修理包括使用过程中的随机维护性修理和计划主动维修。
1.随机维护性修理
模具在使用过程中，出现可以不必将模具从压力机上卸下，可直接进行维护修理时，由模具维护人员实施，技术人员指导确认，并填写《工装履历》。
⑴随机维护性修理内容
①利用储备的模具易损件，更换模具在工作过程中已被破损的零件。②利用油石或其他工具刃磨被磨损的凸、凹模刃口。
③对拉伸、成型模等进行临时抛光。
④紧固松动的固定螺钉及模具其他零件。
⑤更换卸料弹簧或卸料橡皮等。
⑥调整凸、凹模间隙以及定位装置，使它们处于最佳位置。
⑦更换损坏了的顶杆、顶料杆等。
⑵计划维修、改造
①技术部和质检部根据上批产品的质量、模具鉴定状态、车间反馈情况，制定《模具维修/改进计划及内容》，模具维修人员根据要求对模具进行改进或维修。维修改造合格后由技术部、生产部进行验收确认。
②每批产品完成后操作者根据模具使用状况、冲件质量提出维修要求，填写《工装维修申请》，经技术部、生产部确认后交模具维修组；检验员在检
查过程中，根据产品质量下降的状况，提出模具维修要求，技术部批准，并制定方案对模具早期维修，模具使用完毕后再进行大修，由技术人员和维修人员共同完成。维修完成经试模合格后再投入生产。
工程部
1 日常维护保养
1.1 模具日常维护保养的内容
模具的日常维护保养可以分为模具使用前、使用中和使用后3个阶段。
1.1.1 使用前
(1)根据工作任务单领取正确的模具,并在使用前确认所选模具与使用的工艺要求一致。
(2)按照工艺文件的要求对冲压设备进行检查,确认机床的吨位、工作形成、漏料孔大小等是否与所选模具匹配。
(3)模具在安装上机床前,必须检查和调整模具冲箭刃口的间隙,避免因运输装卸过程造成刃口间隙走样。
(4)清理模具的上、下模座和冲压设备的上、下安装面,避免因异物造成冲压工作台面损伤,确保模具安装后上、下安装面的平行度。
(5)检查模具在冲床上的安装是否正确,上、下模压板螺栓是否紧固。
(6)安装完成后,将模具打开,检查确认模具结构部件是否完整;将模具各部分清理干净,特别是导向机构;对滑动部位进行润滑。
(7)冲压零件前,先在机床上进行合模检查,确保模具各工作机构正常工作。
(8)检查选用的板材是否符合工艺要求,以防因原材料不匹配造成模具损伤,并确保板材清洁。
1.1.2 使用中
(1)按照要求定时对模具型面或活动配合面进行表面润滑。
(2)按要求定时对模具的工作型面涂润滑油或冲压油。
(3)及时清理模具刃口内的铁粉状滞留物和废料。
(4)确保与生产无关的物品远离作业区,做到操作现场整洁,工件摆放整齐。
(5)严格遵守首件检查原则,经检查合格后方能正常生产,确保模具状况良好。
(6)模具在使用过程中要严格遵守操作规程,随时检查模具的使用状态,如果发现异常应立即停机,通知相关部门或相关区域确认和解决。
1.1.3 使用后
(1)对模具冲压后的末件进行检查,确保模具和零件状态一致。
(2)模具长时间使用后一定要研磨刃口,研磨后刃口必须进行退磁处理。
(3)清理模具的上、下模腔,确保模腔清洁、无异物,清理模具废料盒里残留的废料。
(4)检查模腔的型面、各滑动机构、导向机构、配合机构、工作刃口等是否有裂纹、损坏或松动,并按要求对各机构涂润滑油。
(5)对模具的标准件进行检查,更换变形的零件,紧固松动的零件。
(6)按操作规程正确将模具从机床上拆卸,绝对不能乱拆、乱卸,以免损坏模具。
(7)模具吊运应该稳妥、慢起、慢放,严格按照模具吊运作业指导书进行操作。
1.2 模具全过程维护保养的具体内容
有些模具维护保养需要贯穿于模具使用前、中、后的整个过程,具体包括以下检查内容和检查方法。
(1)模具工作成形零件的检查。在模具工作前、工作中和工作后,结合制件的质量情况,对凸模、凹模进行检查,检查内容包括:凸模、凹模是否有裂纹、损坏及严重磨损,凸模、凹模间隙是否均匀、大小是否合适、刃口是否锋利等。
(2)导向装置的检查。检查导向装置的导柱、导套、导板是否有严重磨损及其配合间隙是否过大,安装在模板上是否松动。
(3)卸料装置的检查。检查模具的推件及卸料装置动作是否灵敏可靠,顶件杆有没有弯曲、折断,卸料用的橡胶及弹簧弹力大小,判断其工作状况是否平稳,有无严重磨损及变形。
(4)定位装置的检查。检查定位装置是否可靠,定位销及定位板有无松动情况及磨损是否严重。
(5)安全防护装置的检查。检查安全防护装置使用的可靠性,工作时装置动作是否灵敏、安全。
(6)检查气动元件的工作状态。
2 定期维护保养
模具的定期保养应根据模具的具体运行状态制订保养计划,模具的使用周期可划分为磨合期、平稳期和磨耗期,在不同的时期,模具的维护保养频次各不相同,在容易出问题的磨合期和磨耗期应加大维护保养频次。
模具检修人员应该根据检修计划,对模具进行彻底的维护保养。模具定期维护保养的内容包括:①检查上一批末件形状及表面质量有无明显缺陷,与库存样件相比各部位尺寸精度有无降低。②清理模具型腔、模具表面的油污和废料,清洁完后对模具型腔喷防锈油;刷新表面漆层。③清洗导柱、导套、导板、楔机构、压边圈、导轨上的油污,重新加注新鲜干净的润滑油。④检查紧固、定位部件状况,对损坏部件进行更换,对松动部件进行紧固。⑤检查拉延、成形、压料面是否磨损,对磨损部位补焊、研配、抛光。⑥检查压料、卸料部件,对损坏部件进行维修、更换。⑦检查导向、斜楔机构,对磨损、开裂的部件进行维修、更换。⑧检查平时不可见部位是否有裂纹等疲劳损坏,对新发现的裂纹区及严重损坏部件,先征求工艺人员的意见再进行维修。⑨检查冲头、刃口的磨损状况,对磨损部位进行补焊、修磨、更换处理。⑩检查模板、模架的磨损、变形状况,对磨损、变形部件进行维修、更换处理。(11)检查翻边模、整形模的凸模、凹模间隙及棱线磨损状况,对磨损部位进行修复。(12)检查限位机构状况和气动元件状态。
3 随机维护保养
模具的随机维护保养是在工作环境下,对临时发生的模具故障进行修理而做的维护保养,具体包括以下内容。
3.1 更换新件
冲模在使用过程中,容易损坏需更换的零件主要包括2种:一种是通用标准零件,如内六角螺钉、销钉、模柄、弹簧、橡胶垫等;另一种是冲模的易损零件,如凸模、凹模和定位装置零件。
3.2 修磨工作零件的工作面
(1)当冲裁模中凸模、凹模刃口的磨损程度不大,为了避免冲模拆卸而影响定位圆柱销与销孔的配合精度及凸模、凹模间隙,一般不必将凸模、凹模拆下,可在压力机上用几组不同规格的油石蘸煤油在刃口面上顺着一个方向轻轻地对刀口进行刃磨,直到刃口光滑、锋利为止。
(2)对于拉深和弯曲模的工作表面,常常因磨损使金属微粒黏附在表面,致使工作表面出现划痕而严重影响制品的表面质量。这时可先用弧形油石或细砂纸将凹模圆弧面打光,然后再用氧化铬抛光。在打光与抛光过程中,必须使凹模洞口各处光滑,在圆弧面与型腔圆柱面和凹模端面连接处,要光滑平缓过渡,不能有任何棱边。若修磨后凹模圆角变大,可将凹模卸下,重新镀硬铬后再抛光,直到合适为止。
3.3 修复被损坏及变形的零件
由于冲模使用时间过长,某些零件在冲压力及条料的冲击、撞压下,容易产生变形甚至被损坏。例如,拉深模中压料板的压料面长期接触板料及受压会失去表面的平整度,影响冲压质量,这时应将压料面磨平。又如在级进模中,导料板经长期使用后很容易被条料磨损而变形,这时可将导料板卸下,把接触条料的面用平面磨床磨平;然后再扩大螺钉孔和销钉孔,重新装配后使之恢复到原来的精度。如果是局部磨损,可以采用补焊的方法修复,并在磨平后继续使用。
3.4 紧固冲模上的松动零件
冲模在使用过程中,由于压力机猛烈冲击,有些零件(如固定板、导料板和卸料板上的螺钉)受振而松动,致使这些零件位置发生变化而影响冲模的精度和工作性能,严重时会使冲模损坏,缩短冲模使用寿命。因此,在冲模过程中,应随时观察,一旦发现螺钉松动,一定要将其拧紧后再进行使用。
3.5 修磨受损伤的刃口
在模具工作过程中,若冲裁模刃口出现崩刃或裂纹,且崩刃及裂纹不严重、冲模精度要求不高时,可用油石或风动砂轮对刃口进行修磨。用风动砂轮进行修磨时,可先用风动砂轮将崩刃或裂纹部位的不规则断面修磨成圆滑过渡的断面,然后用油石仔细研磨成锋利刃口。
3.6 补加润滑油
冲模由于长期处于工作状态,在使用一段时间后应在模具导向部位添加润滑油,以减少磨损,延长冲模寿命。冲模的随机维护性修理,是维护和保养冲模、提高冲模使用效果和寿命的一项重要措施。因此,在添加润滑油时必须认真操作,保证维修质量,维修后应仔细检查,确保维修后的使用效果。
4 模具的存储保管
模具存储保管得当能延长模具的使用寿命,具体要求如下:①存放模具的仓库应该通风良好,防潮防湿,便于存放和取出。②储存模具时应分类存放,整齐摆放。③小型模具应该存放在架子上,大、中型模具应呈金字塔形存放。④模具存放时,收藏保护块要完整,以避免卸料装置长期受压而失效。⑤模具应该整体装配后再存放,决不能拆开存放,以防止零部件丢失。⑥对于长期不用的模具,应经常拭擦涂油,防止生锈。⑦模具应分类保管,做到一物一卡,保持模具状态清晰。
5 结语
关键词:注塑成型;模具;维护
模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
一、模具的构成与分类
(一)模具的构成
注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的,基本分为: A成型装置(凹模,凸模);B定位装置(导柱,导套);C固定装置(工字板,码模坑);D 冷却系统(运水孔);E 恒温系统(加热管,发热线);F 流道系统(唧咀孔,流道槽,流道孔);G 顶出系统(顶针,顶棍)。
(二)模具的一般分类
1.非塑胶模具有:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。 A.铸造模--水龙头、生铁平台;B.锻造模--汽车身;C.冲压模--计算机面板;D.压铸模--超合金,汽缸体
2.塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为: A.注射成型模--电视机外壳、键盘按钮(应用最普遍);B.吹气模--饮料瓶;C.压缩成型模--电木开关、科学瓷碗碟;D.转移成型模--集成电路制品;E.挤压成型模--胶水管、塑胶袋;F.热成型模--透明成型包装外壳;G.旋转成型模--软胶洋娃娃玩具。
(三)根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类
1.大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
2.细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。
3.热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
二、注塑模具维护
注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备,其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且,由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例,其使用寿命直接左右注塑制品成本。注塑制品加工企业由于产品品种多,模具更换较频繁,在完成一个生产周期后,模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。但一些加工企业对模具保存不够重视,使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象,造成产品质量下降、废品率高,有些模具甚至难以再用,需重新投入大量资金另置新模,造成极大浪费。资料显示,使用与保养在模具使用寿命影响因素中占15%～20%,注塑模具使用寿命一般能达到80万次,国外一些保养完好的模具甚至能再延长2～3倍。但国内企业由于忽视保养,注塑模具使用寿命比较短,仅相当于国外的1/5～1/3。由于模具使用寿命短而造成钢材加工工时和能源浪费,以及对产品质量影响所带来的损失每年达数十亿元。因此,对注塑模具的维护非常重要,具体如下
(一)加工企业的模具配备资料。首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。
(二)加工企业应在注塑机。模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
(三)要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测。顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换;完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油,尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于最佳工作状态;随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与模具之间的热交换率,增加企业生产成本,因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。因此,每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表進行测量,如有损坏,要及时更换,并与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。
(四)要重视模具的表面保养。表面保养直接影响产品的表面质量,重点是防止锈蚀,因此,选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后,应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑,可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物,然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理,以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点,要使用研磨机研磨抛光,并喷上专业的防锈油,然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。
一副经过良好保养与维护的模具,可以缩短模具装配、试车时间,减少生产故障,使生产运行平稳,确保产品质量、减少废品损失,并降低企业的运营成本和固定资产投入,当下一个生产周期开始时,企业能够顺利生产出质量合格的产品。
三、结束语
模具制造的重现性是受到制约的,模具的保养对于注塑企业来说,有时比模具的制造更为重要。因此,在企业正常生产过程中,必须高度重视模具的维护,以保证产品的产、质量。
一、装配前，准备好装配所需要的工装量具并摆放于合适位置。
二、装配前，应读民懂模具装配图，掌握常用模具基本结构和工作原理。
三、按照装配图上标识的零件逐一进行清点、检验，将检验好的零部件清洗并摆放于合适位置。
四、装配时，应严格按照装配要求，选择好装配基准和装配顺序，一边装配一边检测并做好装配记录。
五、装配后必须认真检测和试模使之符合模具的设计要求。
六、所有装配、调试程序完成后，应对现场进行整理和清洁，将工装量具清理、清洁后收集入库。
七、整个装配过程中，应严格遵守装配钳工安全操作规程，做到安全、文明、有序、有效拆装。
模具装配实验室指导指导教师职责
一、指导教师应于课前五分钟到达实验室，与管理员办理财产交接，组织好学生进入实习场地，做好课前准备。
二、指导教师必须按教学计划进行各种实习实训教学，不得安排其它与教学无关的内容；实训课进行期间，实训指导老师不得随意离开实训室。
三、指导教师应加强实训室内的学生管理，维护好整个教学秩序；建立人员分组、设备分组管理档案；课后，认真做好实训教学日志的记载。
四、指导教师应按操作规程、设备使用说明书或教学需要正确指导学生使用实习实训设备，上课期间如遇不能解决的设备故障应找管理员共同解决。
五、指导教师有责任预防学生故意损坏设备，预防学生因操作不当损害设备。
六、下课后，指导教师应当与管理员进行财产交接，对于上课期间出现的实训室设备损坏及设备丢失情况，实训课指导老师应与管理员一起查明原因，分清责任。
七、对在使用实训室上课期间不负责任，违反规定，造成重大影响或损失的教师，按学院教学事故处理办法处理。
实验室管理员岗位职责
一、熟悉实验室工作的管理规程，按制度行使管理员职权和履行管理义务，确保实验室管理规范化。
二、熟悉实验室仪器设备、性能特点、库存状况、使用规程、保养常识，按技术规范做好实验器材的安全维护和分类管理工作，确保器材完好可用。
三、熟悉本实验室常规实验项目及其所用器材，负责实验器材的正常供给，确保现有条件下的实验开出率。
四、负责常规管理、安全工作，确保室内水、电、排气、消防、实验台等固定设施的正常使用。保持室内卫生和过道畅通。
五、负责按有关规章做好实验器材的使用、借用、损坏报赔、送外检修、报废注销以及出入库（账）等管理工作，并做好有关登记、审批手续的存档。
六、负责制订实验器材的购置计划提交，确保日常低值易耗品的供给。
七、负责新购、调拨实验器材的验收，大中型、精密食品设备要及时联系技术人员安装调试进行技术鉴定，并负责输有关手续。
八、负责实验室档案资料的建设、管理工作。
九、负责实验教学安排，协助教师准备实验和实验完毕整理回收实验用品，保证实验教学和教科研实验的正常进行。
十、接受学院各项检查；完成学院下达的有关实验室建设、器材统计等工作任务，总结汇报实验室管理工作。
操
作
规
程
火灾自动报警及联动控制系统的维护保养操作规程
1、集中控制器（包括区域报警器）每月试验火灾报警控制器的基本功能并对备用电源进行充放电试验1～2次，主电源和备用电源自动切换试验1～3次。
2、探测器：每月试验（不少于10％）探测器的报警功能是否正常，并排除探测器的故障。
3、光速探测器：为保证光速探测器工作的准确性，每年必须定期对探测器进行功能检验和校准工作。
4、两年后每三年全总清洗一遍，并和响应阀值及其它必要的功能试验。
5、用专用检测仪器分期分批试验探测器的报警功能及确认灯显示功能。
6、手动报警按钮：每月试验（不少于10％）报按钮的功能是否正常。
7、对联动系统（图像监控联动）的维护保养：每年至少对消防控制设备模拟、自动试验1～3次，试验消防控制设备的控制显示功能。
消防给水系统的维护保养操作规程
1、喷淋头维护保养（排除喷淋头上的油污、涂料等）： 每月（不少于10％）应对喷头进行一次外观检查，当发现有不正常的喷头应及时更换；当喷头上有异物时应及时清除，更换。
2、管路系统的维护保养：
（1）观察稳压泵的启动频率，确定管网有无渗漏现象。① 外观检查：检查管道有无机械损伤、油漆脱落、锈蚀等，管道固定是否牢固，发现问题应及时处理。
② 清除堵塞：系统管道中，可能因某种残留有砂、石、木屑或水源带来的垃圾、铁锈等，这样会造成喷头堵塞、报警阀关闭不严、水力警铃输水管堵塞等。
（2）每月需对不少于20％的管道末端进行放水，确保管 内的水质良好，并对水流指示器的报警功能进行检查。
3、报警阀的维护保养：
对报警阀应进行开阀试验，观察阀门开启性能密封性能，以及报警阀各部件的工作状态是否正常；每季度应对报警阀旁的放水试验阀进行一次放水试验，验证系统的供水能力，压力开关的报警功能是否正常对安装的压力表要定期检查。检查报警前，后压力表指示是否正常。
4、气压罐的维护保养：
（1）打开排气阀，检查是否能够自动加压。
（2）打开试验排水阀，检查减水时能否自动供水，加压装置及供水装置压力表是否显示正常。
（3）打开排气阀式试验排水阀时，为防止气压水罐内的压力高造成危险，应慢慢将阀门打开。
5、水源及消防水泵房的维护保养：
（1）消防水泵接合器的接口及附件应每月检查一次，并保证接口完好、无渗漏、闷盖齐全、接口与盖板连接牢固。
（2）检查消防水池的水位能否保持消防用水量；水位标尺是否正常工作；水池种阀门是否处于正常状态；有无受冻的可能。
（3）检查消防水箱的水量能否满足要求；消防气压给水装置能否保证水量和水压；自动控制系统能否正常工作。并应对保证消防用水不被挪作他用的措施进行检查，发现保障，应及时进行处理。
（4）水位计、压力表工作是否正常，压力表指针是否正确。（5）每年应对水源的供水能力进行一次测定；室外阀门井中，进水管上的控制阀门应每个季度检查一次，核实是否处于全开状态。
（6）每两年应对消防储水设备进检查，修被缺损和重油漆。（7）对消防水泵的维护保养：
① 检查消防水泵动力运行是否可靠，水泵能否正常运转，流量和压力能否保证；电力上有无保证不间断供电设施，其性能是否良好； 消防水泵应每月启动运转1～3次；当消防水泵为自动控制启动时，应每月模拟自动控制的条件启动运转1～3次。②手动、自动控制启动水泵1～3次，查信号有否反馈，水压是否上升，电机转动是否正常。有无变形、发热等状况。轴与电机、连接部件是否有松动、锈蚀、变形、发热，是否要加油。
③
主、备泵能否自动切换
④ 启动水泵，打开试验阀，利用流量计检查压力的流量，启动前应注意各个阀门的启闭状态。
⑤ 压力表是否变形、水泵启动后动作是否正常。
⑥ 每二年对消防水泵大修一次，添加润滑油，清洗内部杂质。
（8）是控柜的维护保养：
① 电控柜有无变形、损伤、腐蚀。② 线路图及操作说明是否齐全。
③ 电压、电流表的指针是否在规定的范围内。
④ 开关是否有变形、损伤、标志脱落、处于正常状态。⑤ 继电器是否脱落、松动，接点是否烧损，转换开关应片于处动状态。
⑥ 控制盘的指示灯是否正常。
⑦ 各导线连接处是否松脱，包皮是否损伤。(9)对水泵电动机的维护保养：
① 电动机轴承润滑油是否加足，有无严重脏污、变质现象。转动转轴，检查旋转是否正常。
② 电动机是否变开、损伤、锈蚀，机械性能是否良好（电动机 运行时应不发热、无异常振动及杂音）。③ 水泵轴与电动机的连接部位是否松动、变形、损伤和严重锈蚀。
一、基本要求
1.电梯日常检查和维护人员必须是身体健康，无妨碍本工种工作疾病的人员担任。
2.电梯日常检查和维护人员必须经地、市级质量技术监督部门安全监察机构的安全技术培训合适后方可上岗。
3.电梯日常检查维护人员作业时必须穿戴好相应的劳动保护用品。
4.电梯在开始进行检查和维护时，应在电梯每层厅门口设置好醒目的安全警告标志和防护栏。
5.负责电梯三角钥匙的保管和使用，不能将三角钥匙转交他人。使用三角钥匙开启层门时看清轿厢是否停靠在本层站。
二、安全作业规程
1.电梯在作业检查和维护或在试车过程中，不得载客或载货，禁止非工作人员进入检查区域。
2.电梯在进行检查、维护、清洁工作时应把机房内的电源开关断开，并切断轿厢内的安全开关。
3.电梯在检查、维护时所用便携式照明灯具必须采用36伏以下的安全电压，且应有防护罩。
4.在对轿底装置和底坑进行检查和维护时，应首先检查制动器的可靠性，切断底坑内电梯的安全回路，方可开展工作。底坑、机房、轿顶不得同时作业。
5.电梯维护和检查时必须设立监护人。监护人的职责是采取措施保护检查人员的安全，在经济情况下切断电源，呼救。工作完毕后负责清理场地，不准留下工具零件。监护人可由电梯驾驶
人员或日常检查、维护人员担任，并保持相互呼应。
6.在轿顶作业应合上检修开关。在轿顶须停车轿长时间保养时应断开轿顶急停开关，严禁一脚站在厅门口，一脚站在轿顶或轿厢内长时间工作。严禁开启厅门探身到井道内或在轿顶探身到另一井道检查电梯。在轿顶做检查或维护时电梯只能做检修运行。在轿顶做检查或维护时电梯只能做检修运行。
7.严禁保养人员拉吊井道电缆线，以防止电缆线被拉断。8.电梯保养注意事项：
①非保养人元不得擅自进行作业，保养时应谨慎小心。②工作完毕后要装回安全罩及挡板，清理工具，不得留工具在设备内。
③离去前拆除加上的临时线路，电梯检查正常后方可使用。9.紧急救助措施
①当有人员被关在电梯轿厢内时，电梯日常检查、维护人员应先判断电梯轿厢所在位置，然后实施紧急救助。营救工作必须要有两人协助操作。
②电梯在开锁区内故障停机，可用三角钥匙直接打开厅门后营救被困人员。
③电梯停在非开锁区域时
a.因外界停电、电气安全开关动作造成的停机应在机房实施救助。
b.因电梯安全钳动作造成的停机，首先应告诉被困人员在轿厢内不要惊慌，不能擅自拨门外逃，然后断开电梯的总电源，打开电梯停靠处上层的厅门，放下救助扶梯，打开电梯轿顶的安全窗，将被困人员从安全窗就出来。
输电线路是电网的重要组成部分, 其大多位于野外, 受到各种复杂的地理环境和气候环境的影响, 运行环境变化无常, 运行状况无法实时掌握。复杂的外部环境既给输电线路设备造成了损害, 如沿线附近的树木、竹子, 在线路附近活动的各种鸟类, 线路附近的各种工厂, 沿线土壤地质气候条件等, 都会使设备老化、存在隐患点或产生缺陷, 同时也给线路运行维护人员的工作带来不便与危险[1]。
近年来电网发展迅速, 高电压等级输电线路成倍增长, 而相应的线路运行维护人员未能相应按比例增加。运行维护工作量和人员定额之间存在巨大矛盾。如何以现有的人力资源做好所辖线路的巡检工作, 做到有效控制线路运行维护工作中的安全风险, 提高线路运行维护工作效率, 楚雄供电局提出了编制、使用输电线路现场运行规程, 控制线路运行维护过程风险这一课题。结合Google Earth软件应用成果制作的输电线路现场运行规程能方便运行人员对线路及杆塔进行有针对性的维护, 避开危险点、查找隐患点, 确保输电线路设备安全稳定运行。
2 输电线路运行维护主要风险分析
通过分析输电线路运行、维护工作所受地理环境、气候环境、人为活动等因素的影响, 输电线路运行维护过程中面临的主要风险主要集中在人身安全和设备安全两个方面。
2.1 影响人身安全的风险
输电线路杆塔大多地处荒山野外, 运行人员在对线路进行巡视维护时会面临各式各样的风险。总的来说, 可大致分为三类:交通安全风险、野外迷路风险、运行人员路途中的安全风险。
2.1.1 交通安全风险
输电线路杆塔分布地域广, 运行维护人员到达巡视、检修杆塔前, 一般由车辆将其送至工作地点最近的下车点, 人员下车后步行至待巡视、检修杆塔。车辆行驶过程中, 大多途径乡村公路、山间便道, 可能遇到道路塌方、便道被水冲毁、高处落石、车辆轮胎陷进泥坑无法前行等情况;又因无法及时掌握山间便道变化情况, 行驶路线随时变动带来安全风险。楚雄州地处云南滇中腹地, 山地面积达83.5%, 道路交通问题更为突出。因此, 输电线路巡视检修过程中车辆行驶路线的合理安排、驾驶人员对所选路程的熟悉情况、合理避让交通隐患点等对控制交通安全极为重要。
2.2.2运行人员野外迷路安全风险
输电线路地理环境复杂, 运行维护人员到达杆塔前大多需徒步一段路程, 在山区 (特别是自然保护区) 林木、杂草丛生, 视野不开阔, 人员在徒步行进时没有固定路标, 极易发生迷路、走失事故。如楚雄供电局管辖的500kV大宝I、II回线, 横穿整个哀牢山国家级自然保护区, 随着森林植被保护措施的落实, 保护区内林木、杂草丛生, 且混杂生长了许多蔓藤类植物, 在林区行进时视野不开阔, 手机无网络信号, 运行维护人员进入其间开展线路工作时, 一旦不能及时找到返程的路线就会发生迷路, 在发生迷路事故后因地理环境的影响, 无法开展及时的救援行动, 迷路人员在无法及时得到救援时又极易受到保护区内大型野生动物的侵袭引发二次伤害。
2.2.3运行人员路途中的安全风险
运行维护人员在实际工作过程中常会受到有毒动植物、小昆虫的侵害, 如毒蛇咬伤、马蜂螫伤、蚂蝗叮咬、毒蜘蛛咬伤、蜈蚣咬伤、蝎子螫伤、毛毛虫鳖伤、狗或其它野生动物咬伤, 人员在行进路程中还容易发生因无意触碰过敏性植物发生过敏反应, 这些情况发生后如不能得到及时的救治, 严重时直接危及人员生命安全[2]。
除去有毒、过敏性动植物伤害外, 天气因素也不可忽略, 烈日下暴晒造成的人员中暑、脱水等, 都会对运行人员的健康造成危害。
2.2 影响设备安全的风险
影响输电线路设备安全的风险, 大致可分为以下四类:
2.2.1 通道树木生产安全风险
输电线路通道内树木、竹子的快速生长, 特别是速生类树木 (水冬瓜树、桉树) 的生长, 一旦接近线路运行的安全距离, 就可能引起线路接地故障, 造成线路跳闸[3]。
2.2.2 通道内违章人为活动安全风险
输电线路通道内违章采石、采砂等会造成杆塔地基沉降、杆塔倾覆, 严重的还会造成倒塔断线事故;违章建筑房屋等人为活动, 如不能及时发现、处理既可能引起线路跳闸, 还会造成周围人员的人身触电事故;另外杆塔塔材、拉线的被盗也是近年来引起线路故障的原因之一。
2.2.3 通道内地质环境变化安全风险
楚雄州位于横断山脉的云贵高原的过渡地带, 地质环境条件复杂、脆弱, 地形切割剧烈, 陡坡地分布面积大, 地表风化严重, 岩石破碎, 地质体稳定性差。在降水的诱发下, 容易发生滑坡、泥石流等自然灾害。自然灾害的发生是输电线路设备的极大安全隐患[4]。
2.2.4 交叉跨越施工安全风险
架空输电线路分布地域广, 大量跨越其它输电线路、通讯线路、交通道路、江河湖泊, 因人员生产生活活动、交叉跨越施工等情况, 经常发生人身触电、交叉跨越处安全距离不足造成线路跳闸。如在人员密集区的鱼塘垂钓活动, 超高装载的车辆行进在交叉跨越的导线下方, 安全距离不足或提示、警告标示不完善都可能引起人身伤害、设备损坏事故;特别是近年来随着电网建设的不断扩张, 农网完善工程的不断加强, 高、低压线路跨越、钻越在输电线路的情况经常发生, 交叉跨越发生变化时如不能及时测量跨越点信息, 保持安全运行的安全距离, 极易因交叉跨越限距不足发生人身触电、线路对其它物体放电导致跳闸等事故。
3 运用输电线路现场运行规程控制运行维护风险探讨
针对上文所述输电线路运行维护过程中面临的实际风险, 楚雄供电局通过编制相应线路现场运行规程予以解决。现场运行规程从人身安全和设备安全两个方面着手进行控制。人身安全方面, 现场运行规程通过巡视路径图使驾驶员在行驶过程中, 应能避开危险路径, 合理处置各类突发情况, 保证运行人员安全准确到达工作现场, 不发生交通安全事故, 巡维人员能明确巡线工作中总体前进方向不至迷路, 能在两基杆塔之间合理选择行进路径。同时, 运行规程上注明线路路径范围内的镇 (乡) 政府、派出所、供电所、护林站等部门联系方式, 方便线路运行管理部门与之进行联动, 且能在线路运行维护工作中发生意外情况时就近借助外部协作资源进行事故处理, 避免事故扩大;设备安全方面, 现场运行规程运维策略部分对所辖线路杆塔逐基进行运行状态分析, 细分线路运行维护特殊区段, 指出危险点及巡检过程中需要注意的地方, 逐一针对制定运行维护策略, 方便运行人员现场参照执行, 避开危险点、关注隐患点, 切实保障设备安全。
4 输电线路现场运行规程的实际应用
以楚雄供电局为例, 该局输电管理所已完成500kV和楚甲、乙线, 500kV和厂II回、草和I回线、500kV宝峰和平线及500kV小楚甲、乙线等7条线路的现场运行规程编制工作。设备主人在使用过程反映效果较好, 下一步计划在全局范围内推广应用。
4.1 现场运行规程的编制
现场运行规程分为四个部分 (注:以下图示来自于500kV宝峰和平线运行规程1.0版, 见附件1:500kV宝峰和平线运行规程 (1.0版) ) 。
第一部分, 规范性引用文件及适用范围。
第二部分, 线路基础信息部分主要包括线路基础技术资料、历史大修技改情况、线路附属设施情况以及线路运维群防联动信息。线路的基本技术资料能使运行管理人员和群众护线员熟悉所辖线路设备运行工况, 对线路设备进行有侧重性维护, 在控制风险的前提下进行精细化管理;线路运维群防联动信息能方便进行联动, 同时, 在发生人身及设备事故时能尽快就近救援处置, 避免事故的扩大。
第三部分, 运维策略。这是现场运行规程的重点内容之一。该部分对所辖线路杆塔逐基进行运行状态分析, 运维策略是根据每基杆塔实际运行状况, 细分线路运行维护特殊区段, 指出危险点及巡检过程中需要注意的地方, 逐一针对制定运行维护策略, 基于输电线路固有风险隐患, 制定相应的应对策略, 方便运行人员现场参照执行, 提高输电线路运行维护的针对性和实效性, 避免出现因运行人员技术技能差异导致运行维护、落实不到位的情况, 做到巡检设备各有侧重, 提高工作效率和输电线路运行管理水平。运维策略图示如下:
第四部分, 线路巡视及分工。包括全线交通总图和分组巡视图。全线交通总图有利于合理安排巡检, 统筹交通资源。分组巡视图则包括杆塔位置图、巡视说明 (包括下车点、接人点和巡视路径) 、巡视路径图。
杆塔位置图是运行人员实地使用照相机进行拍摄。巡视路径则说明下车点、接人点和巡视路径。巡视路径图基于Google Earth技术, 通过输电线路杆塔Google Earth虚拟地球的定位, 结合卫星图片建立。配以关键的文字描述, 使得输电线路运行规程图文并茂, 实现了输电线路运行状况的三维立体化呈现, 使抽象的输电线路更加直观明了。巡视路径图可清晰反映输电线路联络情况、交叉跨越情况、线路T接情况、沿村示意图等。同时, 图上用红色实线标明线路路径, 明确巡线人员总体前进方向;用绿色实线标明行车便道, 方便驾驶人员在机载GPS的配合使用下确定行车路径;用蓝色实线标明人走山路, 为运行维护人员在两基杆塔之间的山路路径选择提供依据。分组巡视图图示如下。
4.2 现场运行规程的作用及应用效果
线路现场运行规程通过对线路基础资料、历史检修 (技改) 情况的整理, 对绝缘子、耐张段、安健环设备的分类统计分析为设备主人提供了一份可随时查阅的“设备操作说明书”;通过对历史检修、技改情况的汇编, 方便设备主人查阅责任设备的历史检修、改造信息, 为设备主人提供了一份全生命周期的“设备病历卡”;通过汇总群众护线员、沿线途径村庄、派出所、供电所以及沿线附近医院 (卫生院) 、护林站、 (乡) 镇政府的联络信息, 便于在紧急情况时启用群防联动机制。
线路现场运行规程能帮助运行管理人员迅速熟悉线路杆塔所处的地理位置、杆塔周围的地形地貌、线路的巡视路径、巡视过程中的危险点和隐患点, 避免走错路径、找错杆塔, 提高运行维护效率;能帮助运行人员对所辖设备进行针对性维护, 规避风险, 保障安全。同时, 群众护线员经培训后, 通过使用线路现场运行规程能迅速熟悉线路, 在对线路进行巡查时有的放矢, 提高工作效率。
楚雄供电局输电管理所已经完成了7条500kV线路现场运行规程的编制, 设备主人在实际使用过程中, 能依照规程更有针对性的对线路进行检查维护, 避开危险点、关注隐患点, 合理安排巡视路线, 提高了工作效率。先期投入使用的7部线路现场运行规程效果良好, 进一步改进后, 将在全局范围内进行推广, 完成110kV及以上所有输电线路现场规程的编制。
5 总结
基于Google Earth卫星地图软件技术编制的输电线路线路现场运行规程投入使用, 针对不同线路进行针对性的巡维管理, 在提高运行维护水平和管理效率的同时, 对输电线路运行维护中的人身、设备安全风险进行了具体、有效的管控, 在实际工作中使用运行规程, 落实具体的运维策略, 可有效降低运行维护中的人身安全风险, 保障输电线路设备的安全, 值得推广应用。
摘要：本论文通过分析实际线路巡维过程中面临的风险, 提出通过输电线路现场运行规程对风险进行控制, 并阐述了其编制过程、使用方法。通过在实际巡维过程中的使用效果, 说明了其对人身安全和设备安全的保障作用。
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附件一：通信维护企业光缆线路维护规程范本（试行）
通信维护企业
光缆线路维护规程范本
（试行）
COMCYWX001-2007
前言
为适应当前通信行业发展和通信网络维护管理的需要，规范通信网络维护企业的行为，保障通信网络优质、高效、安全的运行,为客户提供可靠、优质的通信维护服务。中国通信企业协会组织编写了“通信维护企业光缆线路维护规程范本”（试行），以下简称“规程”。
本规程由相关专业专家编写，并邀请行业内有丰富经验的专家参与审稿。规程简明扼要、切合实际，具有较强的实用性和可操作性。本规程适用于通信网络代维服务企业，作为自维的通信网络运营企业可参照执行。本规程编写力求统一、规范维护工作行为，使之适应当前通信网络发展的需要。规程使用过程中，如有需要补充或修改的内容，请与中国通信企业协会通信网络运维专业委员会联系。
本规程编制单位和主要起草人：
主编单位：中国通信建设总公司
主要起草人：冯 璞 李文昌 韩卫东 周然 赵银山 祖平
余世伟 孙文杰 李树宇
参加本规程评审的单位有：信息产业部通信工程定额质监中心、中国电信集团公司、中国网通（集团）有限公司、中国移动通信集团公司、中国联合通信有限公司、中国卫星通信集团公司、中国铁通集团有限公司、中国通信建设总公司、广电总局无线电台管理局、江西网新方正技术有限责任公司、杭州中恒电气股份有限公司、北京梅泰通信工业技术有限公司、天津城通网络运行维护工程有限公司。
主要审稿人：王建军、王红远、罗 钢、支春龙、高 健、俞 航、李 莉、王 燕、王 睿、王平、宫本文、侯春辉、苏亚民、冯 璞、杨西光、黄 欣、丁振中、方杰先、沈伟东、曲煜、张绍宁、路 斌。
二ＯＯ七年九月二十八日
目录
第一章 总则....1
第二章 维护组织机构及管理职责....2
第三章维护工作基本制度....3
第一节 值班制度...3
第二节 技术档案和资料管理...3
第三节 仪器仪表、车辆及工机具管理...4
第四节 备品、备件、维护材料管理...4
第五节 请示报告制度...5
第六节 包线制度...5 第四章 维护项目接收....6
第一节 维护项目接收程序...6
第二节 接收资料...6
第三节 现场复核...6
第四节 接收报告...7
第五节 线路的大修和改造...7
第五章 维护规则....8
第一节 通则...8
第二节 维护方案的编制...9
第三节 日常巡查及定期测试...11
第四节 直埋光缆线路和长途塑料管道维护...16
第五节 局站内和管道光缆线路维护...17
第六节 架空线路和水线维护...18
第七节 光缆线路自动监测系统的维护...19
第八节 光缆线路防护措施...20
第九节 光缆线路的盯防...21
第十节 障碍处理...21
第十一节 光缆线路突发事件处理...23
第十二节 光缆线路迁移改造...24
第十三节 光缆线路割接...25
第十四节 维护报告、报表...26
第六章 质量管理....26 第一节 通则...26
第二节 维护质量统计与分析...27
第三节 生产质量分析会...28
第四节 维护质量监督检查和考核评定...29
第七章 安全保密....29
第八章 文明生产及环境保护....31
附录一 突发事件处理流程....32
附录二光缆线路障碍抢修流程....33
附录三光缆线路割接流程....34
附录四 主要验收标准....35
附录五 图例....38
附录六 常用维护仪表和机具....45
第一章 总则
第1条.光缆传输通信网是我国通信网和国民经济信息化基础设施的主要组成部分。光缆线路是传输通信网的重要组成部分，为能对全程全网提供符合质量要求的畅通线路，为网络运营商提供优质网络维护服务，特制定本规程。
第2条.本规程适用于通信行业的光缆通信线路的维护，其他行业的光缆线路维护可参照执行。
第3条.本规程中通信维护企业指代理维护企业，客户指维护业务委托方。
第4条.光缆线路维护工作应贯彻“预防为主，防抢结合”的方针，做到精心维护，科学管理。维护工作的基本任务是：
1、保持光缆线路的设备、设施完整良好。
2、预防障碍和尽快排除障碍。
第5条.通信维护企业应按照本规程的规定组织维护工作，并结合具体情况制定本规程的实施细则。
第6条.维护人员必须掌握本规程，并严格贯彻执行。
第7条.线路设施的组成：
1、光缆线路：各种敷设方式的通信光缆（不含海缆）。
2、管道设施：管道、通道、人（手）孔等。
3、杆路设施：电杆、电杆的支撑加固装置和保护装置，吊线和挂钩等。
4、附属设施：巡房、水线房及瞭望塔；标石（桩）、标志牌、宣传牌；水线倒换开关；光缆线路自动监测、倒换系统；防雷设施；交接设备监测系统；专用无线联络系统等。
5、其它设备、设施：光缆交接箱等。
第8条.光缆线路一般分类为：
1、一级线路：各省会之间，国际的和由运营商指定的线路，附挂于一级线路上的二级线路仍属于二级线路。
2、二级线路：同省内各地（市）、县之间,两省交界处由省级运营商指定的线路。
3、本地网线路。
第9条.新建、扩建、改建的线路设施，均应遵照信息产业部的有关规定进行验收，验收合格后接管维护。
第二章 维护组织机构及管理职责
第10条.通信维护企业应根据所承担的维护项目设立相应的维护机构，并根据所设立的组织机构，制定相应的岗位职责。
第11条.客户的职责：
1、贯彻执行国家法律法规、政府相关部门政策、行业技术规范。
2、提供有关线路维护资料。
3、提供维护材料。
4、及时审定并批复维护企业编制的维护工作计划和割接、迁改、大修工程计划。
5、积极配合维护企业的日常维修、抢修、割接、迁改等工作。
6、制订网络故障、障碍的应急预案。
7、协助维护企业与地方政府的协调工作和宣传工作。
第12条.通信维护企业的职责：
1、贯彻执行国家法律法规、政府相关部门政策、行业技术规范及客户要求，制定企业的各项规章制度及规程。
2、划分维护范围，配备相应人员、仪表、车辆和机具。
3、参与维护项目的接收交验工作。
4、编制、审批维护计划并组织实施。
5、编制、报送通信网络维修、大修、改造和其他有关计划并组织实施。
6、贯彻“预防为主、防抢结合”的方针，坚持“预检预修”的原则，精心维护、科学管理，积极主动采取有效措施，消除隐患，保持通信网络设施完整、运行良好。
7、光缆线路发生障碍时，组织抢修并向客户及相关部门报告。
8、建立完整的技术档案和资料。
9、监督、检查本企业各级单位的工作，总结和推广先进经验。
10、组织技术业务培训，开展技术革新，技术练兵，进行安全生产教育，开展劳动竞赛。
11、定期召开维护工作会议，分析研究维护工作中存在的问题，并提出改进措施。
12、收集、报送各种资料报表。
第三章 维护工作基本制度 第一节 值班制度
第13条.维护企业必须实行24小时值班制度，设值班移动电话和固定电话，并报客户备案。
第14条.值班人员在值班时间内要坚守岗位，不得擅离职守，对于受理问题应马上处理，及时查询、传报、汇报和核对。
第15条.及时准确完整地填写值班记录，交接班必须填写交接记录。
第16条.严格遵守通信纪律、安全保密制度和其它各项规章制度。
第17条.有两人以上同时值班时，应指定一人负责值班期间的全面工作。
第二节 技术档案和资料管理
第18条.各级维护单位必须备有管辖区相应的光缆线路技术资料，并进行有效的管理。
1、维护企业应建立、健全光缆线路维护资料管理系统。
2、光缆线路的技术档案和资料应齐全、完整、准确。
3、技术档案和资料由专人保管，并建立严格的借阅制度。
4、按规定的表格、样式填写各种技术档案和资料。
5、按规定的图例和符号绘制光缆线路路由图及线路路由变更图。
6、及时修改、补充与线路改迁和扩建等有关的技术档案和资料。
7、按合同的约定，及时上交客户所需的各种维护资料。
8、光缆线路障碍抢修后，应及时向客户上交故障报告，并将相应文件归档。
第三节 仪器仪表、车辆及工机具管理
第19条.仪表、精密机具及其附件管理：
1、建立专人保管、保养及领用交接登记制度，统一管理和调度。
2、操作说明书和使用登记卡随机保管。
3、操作人员须经培训和考核合格后方可操作。
4、发生故障时，应认真记录故障现象，并及时送修，保持仪表完好。
5、各种仪表均应按照国家计量法的规定，定期进行计量检验。
6、仪表和精密机具，一般应每月通电检查一次，并作好记录。潮湿季节时，应适当增加检查次数。
7、仪表、精密机具不得擅自挪作它用。
第20条.车辆管理：
1、车辆应集中管理、统一调配。
2、车辆应定期保养，按期办理相关手续。
3、车辆出现故障必须及时修理，保持车况良好。
4、维护车辆不得擅自挪作它用。
第21条.工机具管理：
1、建立借还登记手续。
2、注意保护、清洁工机具。
3、购买新工机具时，保存好操作说明书，以备修理和维护。
4、工机具按相应要求分类存放。
5、按相关规定定期保养。
第四节 备品、备件、维护材料管理
第22条.日常维护和抢修的备品、备件、维护材料应由专人负责管理。建立登记制度，应做到定期清点，帐物相符，妥善保管。
1、备品、备件、维护材料应标明编号、数量、型号、用途。
2、接收备品、备件、维护材料，必须进行检验，填写检验表格，办理相关手续。
3、备品、备件、维护材料要按照相应管理体系文件要求进行分类存放、标识，做好防护措施。
4、回收材料应该做好相应登记，妥善存放。
第五节 请示报告制度
第23条.为了及时掌握线路运行情况，正确处理通信和各项工作中出现的问题，各级部门建立健全请示报告制度。
第24条.遇有下列情况应及时请示报告：
1、发生重大通信故障如：光缆线路全阻等。
2、出现危及通信线路、人身安全的问题或出现事故征兆等异常情况。
3、各项工作中发现的泄密问题。
4、线路及辅助设施需大修、改造和加固。
5、进入机房应向客户报告。
第25条.请示报告制度一般应逐级进行，若遇有紧急或特殊情况，可越级汇报，但事后应向主管领导报告。
第26条.请示报告要及时准确，并根据情况提出处理意见。
第27条.对上级指示要详细记录认真执行。
第28条.各级维护单位应建立定期汇报制度，主要内容有：光缆路由的变化、动土情况、标石、加固等附属设施损坏情况。
第六节 包线制度
第29条.线路维护实行包线制度，由维护企业核定各包线员的责任段落，组织包线员进行线路的日常维护。
1、包线员可以根据具体情况分散驻点或相对集中；采用集中维护方式时，包线员的维护责任段落应分清；
2、包线员因特殊情况离开岗位时，维护企业应事先安排人员替补。
第四章 维护项目接收
第一节 维护项目接收程序
第30条.维护项目接收一般遵循以下程序：接收资料——现场复核——提交接收报告。
第二节 接收资料
第31条.维护项目移交由客户组织。
第32条.客户应向维护企业书面提交维护区域、界面、工作量以及线路存在的问题、竣工资料及现有的维护资料等，资料应齐全、完整、规范。
第三节 现场复核 第33条.现场复核依据
1、行业规范《长途通信光缆线路工程验收规范——YD5121—2005》、《本地通信线路工程验收规范——YD/T5138—2005》、《长途通信光缆塑料管道工程验收规范——YD 5043—2005》。
2、维护合同。
3、接收的资料。
第34条.现场复核应按照规范逐项检查、验证，核对图纸与实物是否相符；核对设施是否齐全，维护资料是否更新、准确。
第35条.现场复核的主要内容有：
1、直埋光缆线路：
埋深，标石的数量及质量，坡坎的数量及质量，光缆的绝缘指标，防护设施规格、数量及安装质量，线路与其他管线的隔距，线路与其他建筑物、孤立大树及行树的隔距等。
2、架空光缆线路：
杆路质量，线路与其他设施间隔及防护措施，光缆警示宣传牌安装数量及质量等。
3、管道光缆线路：
标志是否清晰醒目，光缆损坏或变形等异常情况，人孔内的走线排列是否整齐、预留光缆和接头盒的固定是否可靠，地下室和局前井的管孔封堵，未使用的子管，管口封堵等。
第四节 接收报告
第36条.根据对资料的检查和现场复核情况编制接收报告，接收报告包括以下内容：
1、资料的检查情况；
2、现场复核问题汇总；
3、根据复核情况提出整改意见及建议；
第37条.接收报告编制完成后提交给客户并归档。
第五节 线路的大修和改造
第38条.为了恢复线路设施固有的质量和传输性能、应按需进行大修和改造工作。
1、一级和二级线路的大修和改造项目由维护单位项目计划，并向客户申报；本地网线路的大修和改造项目由维护单位项目计划，并向客户申报；
2、若大修和改造工作由维护单位组织实施，维护单位应制定具体实施方案，客户组织相关单位对方案进行论证；客户委托第三方实施时，由第三方制定具体实施方案，客户组织维护单位及相关部门对方案进行论证并签订三方安全施工协议。
3、线路的大修和改造工程由客户组织验收，验收结果形成文件备案。
第39条.具有下列内容之一者，可列为大修：
1、迁改光缆路由或改变敷设方式的性长度为1-3公里；
2、增加或更换接头盒（含更换密封胶条、整修纤芯）的数量为10-20个；
3、更换吊线及附属设施的一次性长度为10-20公里，或换杆的数量为20-60根；
4、整修、更换管道（含简易管道、地下通道用塑料管道）的长度在100-500米；
5、沟坎护坡的一次性土石方量为50-100立方米；
6、整修、新增防雷、防蚀、防强电、防蚁及防鼠等设施的累计长度为5-10公里；
7、更换光缆自动监测系统中WDM的数量在5个或以上，或滤光器的数量在10个以上。
第40条.具有下列内容之一者，可列为改造：
1、迁改、更换光缆（含改变敷设方式）的一次性长度在3公里以上。
2、更换水线或登陆海缆，或敷设备用水线；
3、更换接头盒（含更换密封胶条、整修纤芯）的数量占其总数在50%或以上，或同一中继段中更换接头盒的数量在20个以上。
4、更换吊线及附属设施的一次性长度在20公里以上，或换杆的数量在60根以上；
5、整修、更换管道（含简易管道、地下通道用塑料管道）的长度在500米
6、整修、新增防雷、防蚀、防强电、防蚁及防鼠等设施的累计长度在10公里以上；
7、更换光缆自动监测系统中的OTDR模块、光开关模块、2台服务器或1台工作站。
第41条.以换杆为主大修周期如下：木杆为8—10年；水泥杆为15—20年。
第五章 维护规则 第一节 通则
第42条.贯彻“预防为主、防抢结合”的方针，坚持“预检预修”的原则，精心维护、科学管理，积极主动采取有效措施，消除隐患，保持线路设施完整、良好。
第43条.光缆线路的维护工作可分为维护方案编制、日常巡查、定期测试、光缆防护措施、障碍处理、光缆线路突发事件处理、光缆线路迁移改造、光缆线路割接、维护报表等。
第44条.光缆线路的维护工作基本要求：
1、严格按照操作规程进行；
2、当维护工作涉及到其他部门时，应主动与相应部门联系，制定出具体实施方案后方可进行；
3、维护工作中应做好原始记录，遇到重大问题应及时请示并及时处理；
4、光缆抢修、迁改及割接后，应进行详细的检查和妥善处理，并由客户对光缆线路的传输质量予以验证。
第45条.对重要线路及重要通信期间要加强维护，保证通信。
第46条.因地制宜切实做好季节性维护工作。在雷雨、台风季节到来之前，对易遭受洪水冲刷、台风破坏的地段进行认真的检查，关键部位和薄弱环节应重点检查；对防护设施进行认真的检修；北方地区上冻到来之前，应将管道及人手孔中积水抽空。
第二节 维护方案的编制
第47条.编制光缆线路维护方案的依据：
光缆线路维护方案应依据国家法律、规程、行业规范、维护线路接收报告、维护合同、竣工资料、各项技术指标、管理体系要求、作业指导书、客户的其他书面要求等进行编制。
第48条.编制原则：
1、贯彻国家行业和地方有关的法律、法规和方针政策。
2、利用科学的维护方法安排维护项目实施，调配适宜的维护资源，组织维护工作，降低成本。
3、对维护过程进行质量控制。
4、确保安全生产，文明维护，降低对环境的影响。
第49条.编制流程：
根据各类维护工作性质，维护企业安排现场摸底，编写《线路维护接收报告》，安排并落实能够满足工作需要的资源，确定关键过程、特殊过程和质量控制点，制定相应的控制措施，编制出《光缆线路维护方案》。
第50条.编制《光缆线路维护方案》需考虑的因素：
1、维护线路沿途地形地物、水文、气象及风土人情。
2、现行技术规范、标准能否满足维护工作要求。
3、合理配备资源。
4、与本项目类似已实施过的维护工作经验教训。
5、在摸清维护工作现场情况的基础上将维护工作实施过程中需要重点解决的问题都要加以规划、计划和计算，然后按顺序进行编制。
第51条.编制内容：
1、维护项目概况：一般包括维护情况简介、维护规模、特点、合同要求等。
2、维护方案：维护工作的规划及具体计划。
3、质量策划：明确本维护工作计划的质量目标和质量等级，制定质量检验计划和质量保证措施。
4、环境控制内容及措施：依据环境运行控制相关程序，制定明确的维护过程环境因素控制措施，减少对环境的影响。
5、安全措施：根据维护工作特点，依据职业健康安全控制相关程序，制定维护工作安全管理办法。
6、“三新”技术：维护过程中采用新技术、新材料、新工艺。
7、质量检验计划：根据维护工作情况针对关键工序、特殊工序和质量控制点确定检验内容、执行标准、检验时间、检验方法、检验人员、检验频次和检验记录。
8、进度控制：制定维护项目实施进度计划和保证措施，进度计划可以用横道图或网络图形式。
9、维护人员安排：维护工作所投入的管理人员、技术人员，在维护工作中的工作内容和职责。
10、维护车辆、工机具、仪表配备计划：维护工作拟投入的车辆、工机具和仪表规格型号、数量、用途。
11、备品、备件、维护材料管理：确定物资供应计划和检验、保管计划。
第三节 日常巡查及定期测试 第52条.线路维护一般要求：
1、光缆线路应坚持定期巡回。在市区、村镇、工矿区及施工区等特殊地段和大雨之后，重要通信期间及动土较多的季节，与线路同沟或交越的其他线路施工期间，应增加巡回次数。
2、检查光缆线路附近有无动土或施工等可能危及光缆线路安全的异常情况。检查标志牌和宣传牌有无丢失、损坏或倾斜等情况。详细记录巡回中所发现的问题并及早处理，遇有重大问题时，应及时上报。当时不能处理的问题，应列入维修作业计划，并尽快解决。
3、监督与我维护光缆线路同沟或交越等情况、其他公司线路施工期间有无危害我方线路安全的行为，如有此类行为，应及时制止和上报。
4、开展护线宣传及对外联系工作。
第53条.光缆线路维护工作日常巡查的内容及其周期要求
项目
维护内容
周期
备注 路
面 维
护
巡查
一级、二线路、本地网等各类线路1~2次/周；
不得漏巡；一级、二线路、本地网等各类线路的徒步巡回每月不得少于2次。暴风雨后或有外力影响可能造成线路障碍隐患时，应立即巡回。高速公路中线路的巡回周期为2~3次/月。
标志牌
除草、培土
按需
标准牌周围50厘米内无杂草。
油漆、描字
年
可视具体情况缩短周期。
路由探测、修路
年
可结合徒步巡回进行
抽除管道线路人孔内的积水
按需
可视具体情况缩短周期。
管道线路的人（手）孔检修
半年
高速公路中人孔的检修按需进行
杆路 维护
整理、更换挂钩，检修吊线
年
清除架空线路上和吊线上的杂物
按需
杆路检修
年
可结合巡回进行
管 道
光
缆
维
护
巡回 1～2
次/周
不得漏巡；徒步巡回每月不得少于2次，暴风雨后或有外力影响可能造成线路故障的隐患时应立即巡回和加强巡回。高速公路中线路巡回周期为2～3次/月，外力施工现场按需随工监督，必要时日夜值守。每月按时提交巡回原始记录。
标石(桩)、宣传牌
除草、培土
务必
标石(桩)、宣传牌周围50厘米内无杂草（可结合巡回进行）。
扶正、更换
务必
油漆、描字
务必
齐全清晰可见
路由探测、砍草修路
务必
维护人员对路由熟悉，路由无杂草
人孔、手孔
更换井盖
务必
人（手）井井圈、井盖、内壁完好，井号清晰可见，无垃圾，无渗水，大管、子管堵塞齐全，光缆标志牌齐全清晰可见，光缆、接头盒挂靠安全，光缆防护措施齐备，子管和光缆的预留符合规范，光缆弯曲半径符合规范
井号油漆、描字
务必 除草、培土
按需
清理垃圾
修补人手井，添补缺损的大管、子管堵塞
井内光缆设施
光缆、接头盒固定绑扎
务必
整理、添补或更换缺损的光缆标志牌
过桥铁件
过桥钢管驳接处、桥头支架防锈
务必
管孔试通
管道路面发生异常进行管孔试通
务必
管孔使用前能用
架
空
光
缆
维
护
巡回 1～2
次/周
不得漏巡；徒步巡回每月不得少于1次，暴风雨后或有外力影响可能造成线路故障的隐患时应立即巡回和加强巡回。外力施工现场按需随工监督，必要时日夜值守。每月按时提交巡回原始记录。
整理、更换缺损的挂钩、标示牌，清除架空线路上和吊线上杂物
务必 无垃圾，光缆标志牌齐全清晰可见，光缆、接头盒挂靠安全，光缆防护措施齐备，光缆的预留符合规范，光缆弯曲半径符合规范
剪除影响线路的树枝
务必
如涉及到赔补，应进行三方协商再进行
检查接头盒和预留是否安全可靠
务必
结合巡回进行
逐杆检修，包括杆上铁件加固、杆头、地锚培土、拉线下把、地锚出土防锈
务必
室内
光缆
维护
整理、添补或更换缺损的光缆标志牌
务必
光缆标志牌齐全清晰可见，光缆防护措施齐备，光缆的预留符合规范，光缆弯曲半径符合规范
清洁光缆设施及ODF架
务必
清洁
检查进线孔、地下室渗水、漏水情况，及管孔堵塞情况
务必
无渗水、漏水
检查室内光缆的防护措施
务必
符合规范
障碍 抢修
管道临时抢修加固
因乙方工作不到位造成的管道故障由乙方负责修复；其它原因造成的管道故障，在乙方临时抢修加固后报方案及预算给甲方批复，再进行修复。
光缆故障抢修
所有的光缆故障抢修均由乙方负责，不计费用。如光缆故障属乙方责任且当时因现场条件限制只进行临时抢通的，之后为保障光缆安全而进行的二次割接，费用由乙方负责。如光缆故障非乙方责任且当时因现场条件限制只进行临时通的，之后为保障光缆安全而进行的二次割接，费用由甲方负责。
随工验收
管道、架空杆路、光缆工程随工
务必
在工程期间，乙方按甲方的要求派人随工，对工程质量与相关规范进行不定期检查。
管道、架空杆路、光缆工程验收
在工程验收期间，乙方按甲方的要求派人参与验收。施工单位负责有关车辆、仪表安排。
图纸资料
报送线路发生变更的图纸资料
务必
大修、改造完成一个月内提交，图纸资料准确
大修改造
为甲方提供大修、改造方案
务必
方案包括大修、改造依据、费用估算等，便于甲方做计划。
材料管理
备品、备料及回收料的管理报告
月
每月上报一次备品、备料和回收料的仓储和使用情况，并申请补充材料。
维护报告
按时提交故障、大修、改造报告
务必
定时交送月维护报告
月
报表内容详实、如实反映问题
召开月维护工作会议
月
双方轮流主持，主持方发布会议纪要 对外工作
进行对外协调工作、参加政府部门的协调会议
务必
甲方进行必要的配合第54条.光缆线路定期测试的测试项目、维护指标及其测试周期的要求如表所示。
序号
测试项目
维护指标
维护周期
中继段光纤的损耗测量（采用后向散射法OTDR）G.652 1310nm 0.40 主用光纤：按需
备用光纤：半年
（特殊情况时，适当缩短周期）
1550nm 0.25
G.655 1550nm 0.25 2 备用纤芯光纤衰减与平均损耗测试
抽测50%，主用纤芯按需，质量指标符合规范，纤芯完好率12芯光缆以下90％，12芯以上95%。
半年 防护接地装置地线电阻
ρ≤100（注）≤5Ω
半年（雷雨季节前、后各1次）
100＜ρ≤500 ≤10Ω
ρ＞500 ≤20Ω 直埋接头盒监测电极间绝缘电阻
≥5MΩ
半年（按需适当缩短周期）金属护套对地绝缘电阻
≥2MΩ/单盘
半年
注：ρ为2m深的土壤电阻率，单位为：Ω·m。
有关测试项目及维护指标的说明如下。
1.中继段光纤的损耗测量：
1)仪表的测试状态应与前次的测试状态相同。
2)当发现光纤通道损耗增大或后向散射信号曲线上有大台阶时，应适当增加检查次数，组织技术人员进行分析，查找原因，及时采取改善措施。
3)发现缆中有若干根光纤的衰减变动量都大于0.1dB/km时，应迅速进行处理。
2.对地绝缘电阻：当金属护套对地绝缘电阻低于2MΩ/单盘时，需用故障探测仪查明外护层破损的位置，应及早修复。测试时应排除直埋接头盒密封不良或进水的影响。
第四节 直埋光缆线路和长途塑料管道维护
第55条.线路维护人员应准确掌握直埋光缆线路和长途塑料管道的路由情况，熟悉、掌握直埋光缆线路和长途塑料管道的埋设位置和埋设深度。
第56条.直埋光缆线路和长途塑料管道的埋深应符合相应规范的要求，达不到要求时应采取措施进行保护。
第57条.直埋光缆线路和长途塑料管道的标石位置应准确、埋设正直、齐全完整、编号正确、字迹清楚，并符合下列规定：
1、标石尽量埋在不易变迁的位置上。直线标石埋在直埋线路的正上方，面向传输方向，当线路沿公路敷设且其间距较近时，可面向公路；接头处的标石埋在直线线路上，面向接头；转角处的标石埋在线路转角的交点上，面向内角；预留标石埋设在预留处的直线线路上，面向预留；地下障碍物标石面向始端。
2、标石的编号以一个中继段为独立编号单位。编号顺序自A端至B端，或按设计文件、竣工资料的规定。
3、监测金属护套对地绝缘电阻和直埋接头盒监测电极间绝缘电阻的接头处，应采用监测标石。
4、标石的一般埋深为60厘米，出土部分为40±5厘米，标石的周围应夯实。在农作物区，可采用高标石。
5、同路由、近距离敷设多条直埋线路的标石埋设除符合上述规定外，还应符合：同沟敷设时，只在其路由上埋设一块标石；同沟敷设多条缆的接头处应各自分别埋设一块接头标石，且标石的标记应有明显的区别；两条缆分设沟距超过5米、平行长度超过50米时，甲、乙两缆分别埋设标石，且标石的标记应有明显的区别。小于上述规定时，可仅在甲缆的路由上埋设一块标石，但在维护图上应注明两条缆之间的实际距离。
第58条.下列情况应增设标石，并绘入维护图。
1、处理后的障碍点；
2、增加的线路设施点(如防雷地线等)；
3、与后设的地下管线、建筑物的交越点；线路的直线距离大于100米。
第59条.长途塑料管道维护要求及主要维护工作：
1、保持各人手孔、托架、管道、子管、管塞等完整，更换损坏井盖。
2、做好管道路由沿线的宣传工作，检查标石、标志牌和宣传牌有无丢失、损坏或倾斜等情况，防止在人（手）孔附近放火，往人（手）孔中倾倒垃圾和其他废料。
3、对损坏的人（手）孔进行维修。
4、定期对过桥、涵洞等铁箱、管道钢吊架、钢管驳接处进行防锈处理。
5、管道修复后做好记录。
第60条.线路附近有碍于线路安全施工时，均应按照隔距要求，事先会同对方签订协议，制定安全措施，并进行监督。必要时应派人日夜值班，确保线路安全。
第61条.新建铁路或公路影响线路的安全时，应根据现场情况，会同施工和建设部门，采取改变路由或合适的保护措施，并增加标志牌，改道的线路非穿越铁路或公路不可时，应采取适当保护措施，并增加标志牌。
第五节 局站内和管道光缆线路维护 第62条.局站内主要维护工作：
1、进线室内、走线架上的各条光缆线路应有明显的标志，以便与其它线路相区别。
2、每月应巡视或会同传输设备维护人员巡视站房一次，检查有无渗水、漏水情况以及有无老鼠进入站房的迹象。
3、光缆的布放合理整齐，缆上标志醒目，并标明A、B端。
4、站房内线路设施应清洁、完好。
第63条.管道光缆线路的主要维护工作：
1、定期检查人孔内的托架、托板是否完好，标志是否清晰醒目，光缆的外护层及其接头盒损坏或变形等异常情况。发现问题应及时处理。
2、定期检查人孔内的走线排列是否整齐、预留缆和接头盒的固定是否可靠。
3、发现管道或人孔沉陷、破损及井盖丢失等情况，应及时采取措施。
4、清除人孔内缆上的污垢，抽除人孔内的积水。
第六节 架空线路和水线维护
第64条.架空光缆线路的主要维护工作如下
1、整理、添补或更换缺损的挂钩；清除线路上和吊线上的杂物。
2、检查光缆的外护层及垂度有无异常情况，发现问题应及时处理；剪除影响线路的树枝，砍伐妨碍线路安全的树木。
3、检查吊线与电力线、广播线等其他线路交越处的防护装置是否齐全、有效及符合规定。逐杆杆上检修。检修和加固杆路设施。
4、检查架空线路的接头盒和预留处的固定是否可靠。
5、凡在光缆线路附近进行有碍于线路安全的施工时，事先会同对方签订协议，制定安全措施，并配合随工进行监督。必要时，应派人日夜值守，确保光缆线路的安全。
6、新建铁路或公路影响光缆线路的安全时，应根据现场情况，会同施工和建设单位，采取改变路由或适当的保护措施，并增加标志牌；改道的光缆线路必须穿越铁路或公路时，应采取适当的保护措施，并增加标志牌。
第65条.水线（含海缆的滩涂部分，下同）的主要维护工作：
1、水线的标志牌和标志灯应符合规范要求、安装牢固、指示醒目、字迹清晰。
2、水线两侧各100米（海缆两侧各2海里）内禁止抛锚、捕鱼、炸鱼、挖砂、及建设有碍于水线安全的设施。
3、做好水线倒换开关和水线监视设备的维护；保持水线房的清洁，禁止无关人员进入水线房。
4、经常巡视水线房处的加固设施是否完好、牢固。发现问题应及时处理。
5、查看水线区域内有无妨碍水线安全的施工，如疏通河道、挖沙取肥等。发现问题及时处理，并向上级主管部门汇报。
6、新开或改道河渠必须与直埋线路交越时，交越处的线路应采取下落保护措施。必要时，可利用附近的预留或采取介入长度不小于200米的短段缆的办法来使直埋线路下降。下落时的埋深，对于河床不稳、土质松软的河流应不小于1.5米；对于河床稳定、土质坚硬的河流应不小于1.2米；对于疏浚和挖沙取肥的河渠还应在缆上覆盖水泥盖板或水泥沙浆袋等保护措施。当确实无条件下落时，必须采取稳妥可靠的保护措施，确保该处直埋线路的安全。
第七节 光缆线路自动监测系统的维护 第66条.光缆线路自动监测系统：
1、在客户的统一安排下建立光缆线路自动监测系统。
2、光缆线路自动监测系统是有效压缩全阻障碍历时和及早发现光缆线路隐患的重要技术手段，也是将光缆线路纳入通信管理网对之进行管理的必要中间设备。
第67条.光缆线路自动监测系统的主要维护工作：
1、负责监测站定期测试参数和告警门限的设置，负责采集定期监测数据，按时向网管中心传报。
2、负责监测站设备的日常维护、检测和部件更换。
3、收到监测站发出的告警监测数据后，应立即调取障碍光纤的后向散射信号曲线进行人工辅助分析，精确地判明障碍点的位置和性质，并在规定时间内发出抢修通知。
4、自动定期测试的周期为每周1次，雷雨季节和重要通信期间应缩短周期。
第八节 光缆线路防护措施
第68条.凡是光缆线路附近设立电杆、铁塔、种植树木、盖房或建加油站等，必须符合规定的距离要求，不得危害光缆线路安全或者妨碍线路畅通。
注：《中华人民共和国电信条例》
第五十条规定：“从事施工、生产、种植树木等活动，不得危及电信线路或者其他电信设施的安全或者妨碍线路畅通；可能危及电信安全时，应当事先通知有关电信业务经营者，并由从事该活动的单位或者个人负责采取必要的安全防护措施。违反前款规定，损害电信线路或者其他电信设施或者妨碍线路畅通的，应当恢复原状或者予以修复，并赔偿由此造成的经济损失。”
第五十一条规定：“从事电信线路建设，应当与已建的电信线路保持必要的安全距离；难以避开或者必须穿越，或者需要使用已建电信管道的，应当与已建电信线路的产权人协商，并签订协议；经协商不能达成协议的，根据不同情况，由国务院信息产客户管部门或者省、自治区、直辖市电信管理机构协调解决。”
第69条.光缆线路的防雷设施应按规定的周期进行测试和检修，保证其性能良好；对曾遭受雷击的地段，应进行认真分析，采取有效的防雷措施。
1、地面上装设的各种防雷接地装置应在每次雷雨后进行检查，发现损坏应及时修复和更换；在雷雨季节到来之前，应测试其接地电阻。当接地电阻不符合要求时，应及时修复或更换。
2、地下防雷装置应根据土壤的腐蚀情况，检查其被腐蚀的程度。当发现不符合质量要求时，应及时修复或更换。
第70条.其他单位从事通信线路或其他用途的管线建设，应当与现有光缆线路保持必要的安全距离；难以避开或者必须穿越，应当与客户协商，并签订协议。
第71条.防止光缆线路路由上积存的垃圾等有腐蚀性的物质；直埋线路附近的有腐蚀性建筑物应符合规定的间距要求。
第72条.管道线路的防护措施
1、局前井的管孔应进行封堵，防止有毒、易燃易爆气体和地下水的侵入，并对管道进行检查和测试。
2、发现人孔中进入有危害性的液体和易燃易爆等有害气体如管道煤气、天然气时，要追寻其来源，设法消除其危害。
第73条.线路设施的防强电措施：
1、凡线路设施与强电线平行、交越或与地下电气设备平行、交越时，必须采取符合有关规定的防护隔距和措施。
2、遭受强电影响的线路应分析原因，并与相关单位协商采取措施加以解决。
3、防强电装置应定期检查和维护，保证其性能良好。
4、光缆在局端和局外端应采取接地保护等措施。
第九节 光缆线路的盯防
第74条.凡在光缆线路上方或两侧进行施工、动土等危及光缆线路安全的操作时，必须采取盯防措施。
第75条.维护企业应了解施工方的施工基本情况（包括范围、规模、人员、机械类型及数量、方法、进度、工期、技术要求、时间安排等），施工方的名称、主管部门、建设单位、工程名称、工地负责人及联系电话等。
第76条.“盯防”时，应与施工方签订施工安全协议。
第77条.“盯防”人员上岗前必须进行培训和现场交底。
第78条.“盯防”人员在现场“盯防”时，要注意安全。
第79条.“盯防”时，维护人员必须明确施工路段光缆路由走向，并在施工方施工前对施工范围内的光缆路由走向设置明显的警示标志。
第80条.对直接或间接危及到光缆安全的薄弱环节要做好临时保护措施。
第十节 障碍处理
第81条.光缆线路维护部门应随时作好障碍抢修的准备，做到在任何时间、任何情况下都能迅速出发抢修；抢修专用的器材、仪表、机具及车辆等应处于待用状态，不得外借或挪作它用。
第82条.光缆线路障碍是指由于光缆在用光纤中的一根或以上的光纤中断或光纤性能发生变化而影响正常通信的事故。
1、由于光缆线路原因造成传输质量不良，由客户同意继续使用的，不作为光缆线路障碍，但应积极设法使传输质量恢复到正常水平。
2、主用系统发生障碍由备用系统倒通或备用系统发生障碍，虽未影响通信，但也应积极查找原因，拟定修复方案报客户批准后实施。线路障碍的实际次数、历时及修复措施均应详细记录，作为分析和改进维护工作的依据。
第83条.光缆线路障碍分为一般障碍、逾期障碍、全阻障碍和重大障碍。
1、障碍抢通时间（海缆和水线除外）不超过以下时限的为一般障碍：抢通带业务纤芯12芯以下不超过6小时；24芯以下不超过12小时，24芯以上不超过24小时。
2、超过一般障碍所规定时限的为逾限障碍。
3、全阻障碍：光缆线路全阻是指光缆的纤芯全部中断或光纤性能发生变化而备用纤芯的倒通时间超过10分钟的障碍。同一光缆线路中备用系统的倒通时间、或利用备用光纤调通一个及以上在用系统的时间在10分钟以内不作为全阻障碍。
4、重大障碍：在执行重要通信任务期间发生全阻障碍影响重要通信任务，并造成严重后果的为重大障碍。
第84条.当光缆线路发生障碍时，传输设备维护部门或相关维护责任人应在10分钟内努力设法调通备用光纤（如是无人值守机房，从维护人员达到该机房开始计时），同时在20分钟内判明障碍线路的段落，通知有关光缆线路维护人员出查，通知有关中继站的维护人员下站配合查修，应同时上报客户；线路维护人员与传输设备维护人员都应同时出查。
1、排除故障时，应遵循“先一级、二级、后本地网等”和“先抢通、后修复”的原则，任何情况下，用最快的方法抢通高速率的传输系统，然后再尽快修复。线路障碍未排除之前，查修不得中止。
2、障碍一旦排除并经严格测试合格后，还应立即对线路的传输质量进行验证，并尽快恢复通信。
3、障碍排除后应认真做好障碍查修记录。重大障碍排除后的三个工作日内将障碍及处理详情书面上报客户。
4、障碍排除后，维护单位应及时组织相关人员对障碍的原因进行分析，整理技术资料，总结经验教训，提出改进措施。
5、在发生个别光纤断裂且由备用光纤调通时，应尽可能采用不中断电路的修复方法。
第85条.为保证尽快排除障碍，供维护用的各种业务联络工具应随时保持畅通、良好。
第86条.处理障碍中所介入或更换的光缆，其长度一般应不小于200米，且尽可能采用同一厂家、同一型号的光缆。障碍处理后和迁改后光缆的弯曲半径应不小于15倍缆径。
第87条.光缆线路发生障碍，临时抢通后系统恢复正常，至最终按要求完全恢复。在临时抢通到正式恢复的倒换中，不应造成再次中断。第88条.各维护单位应该根据维护规程和客户要求制定本单位的光缆线路障碍抢修流程。
第十一节 光缆线路突发事件处理
第89条.凡是危及光缆线路及其附属设施安全运行的事件均称为突发事件。突发事件分为一般突发事件、重大突发事件。一般突发事件为经过对光缆线路一般性处理和看护，光缆线路及附属设施能恢复正常状态，如井盖丢失、线路侧取土、光缆线路及管道与其它管线交越、道路改扩建等；重大突发事件为经过现场处理和看护后，仍然需要采取割接、改造迁移等后续手段才能保证光缆线路安全、稳定运行。
第90条.突发事件发生时，维护单位技术人员应迅速赶往突发事件现场，立即对现场进行处理并判断该事件为一般突发事件或重大突发事件。
第91条.一般突发事件，维护单位应现场妥善处理，确保光缆线路安全运行，并及时向客户通报处理过程及结果。
第92条.重大突发事件，维护单位必须进行全天24小时看护，保证光缆线路安全运行，并在第一时间内通知客户，客户线路管理人员应及时进行现场确认。根据现场情况，客户线路管理人员与维护单位技术人员共同制定相应的处理方案，并立即组织实施。处理方案应按光缆线路障碍抢修流程、光缆线路割接流程、光缆线路迁移改造流程予以实施。
第93条.客户应针对可能发生的突发事件编制应急预案，维护企业应根据客户的应急预案编制自己的预案，发生突发事件时应按照应急预案进行应急处理。
第94条.应急预案的编制应包括以下内容
1、应急组织方案
2、指挥机构
3、主要车辆、仪表、工机具及材料的配置
4、现场职责分工
第95条.光缆线路维护突发事件处理流程见附录一。
第十二节 光缆线路迁移改造
第96条.当光缆线路路由上方出现工程施工、自然环境改变等危及光缆运行时，为保证光缆安全而进行必要的光缆线路迁移、下沉、加固等迁改工作或为提高光缆运行质量而进行光缆更换等优化工作，应按照光缆线路迁移改造流程实施。
第97条.当光缆线路必须实施迁改、优化等工作时，维护单位向客户上报申请并附初步方案。
第98条.客户根据维护单位的申请和初步方案，进行实地勘察、方案论证工作后提出方案的审核意见并及时向维护单位反馈。
第99条.迁改优化方案由维护单位组织施工时，维护单位应制定具体施工方案，客户组织相关单位对方案进行论证；客户委托第三方施工时，由第三方制定具体施工方案，客户组织维护单位及相关部门对方案进行论证并签订三方安全施工协议。
第100条.迁改方案实施过程中，每个隐蔽处均需客户现场验收签证。
第101条.维护单位在光缆线路迁改、优化工作完成后，应在七个工作日内向客户提交施工情况报告，含迁改竣工资料。第三方完成迁移改造后，由客户组织验收，并在七个工作日转交竣工资料给维护单位。
第102条.光缆线路维护迁移改造流程见附录二。
第十三节 光缆线路割接
第103条.光缆线路割接必须按照割接流程实施。
第104条.维护单位必须完成光缆线路割接前期工作并具备割接条件时，才能向客户提交割接申请，同时制定割接技术方案上报。
第105条.客户论证审核割接技术方案，在三个工作日内将意见反馈维护单位。如不同意该技术方案，则会同维护单位共同重新制定技术方案；如同意该技术方案，客户制定割接总体方案，上报相关部门审批。
第106条.维护单位按审批后的割接总体方案做好准备工作，严格按照方案完成割接工作。割接完成后五个工作日内反馈割接情况报告。
第107条.光缆线路割接技术方案的编制应包括以下内容
1、割接工作概况
2、指挥组织及通信联系方式
3、主要车辆、仪表、工机具及材料的配置
4、割接程序
5、技术保证措施及注意事项
第108条.割接注意事项：
1、割接前由客户组织维护单位全体割接人员召开割接准备会。对本次割接总体方案、割接纪律和割接注意事项进行交底。
2、现场割接人员必须了解割接光缆线路纤芯使用的基本情况。
3、割接人员必须严格遵守割接纪律、服从割接现场指挥领导，未经许可，不得擅自开启接头盒和剪断光缆及纤芯。
4、新设光缆端别必须和原缆相对应。
5、光缆割接纤芯熔接顺序原则上按照一级、二级干线、本地网等顺序进行割接接续。割接过程中原则上不得用OTDR对在用纤芯进行测试。如确需测试，必须经客户设备维护人员同意，由客户设备维护人员将尾纤与系统断开后，才能进行测试。
6、进行割接操作前必须经客户网管人员确认后，方可进行，割接完毕后必须经客户网管人员确认通知后，方可离开现场。
7、割接时维护单位业务主管必须到现场进行指挥。
第109条.光缆线路割接流程见附录三。
第十四节 维护报告、报表
第110条.报告、报表：
1、维护材料统计表；
2、维护人员联络表；
3、维护单位装备配置登记表；
4、光缆线路及长途塑料管道的全年维护报告；
5、全年光纤测试报告及测试记录。
第111条.半报告、报表：
1、光缆线路及长途塑料管道半年维护报告；
2、半年光纤测试报告及测试记录；
第112条.月报告、报表：
1、光缆线路及长途塑料管道月报告；
2、光缆线路及长途塑料管道月维护计划表；
3、光缆线路及长途塑料管道月维护计划完成表；
4、包线员工作完成表（汇总）；
5、维护材料使用统计表。
第113条.其他情况应提交的报表：
1、故障处理报告和障碍申报表；
2、割接方案报告和割接申报表。
第六章 质量管理
第一节 通则
第114条.质量管理的根本目是通过对维护工作全过程进行严格控制和监督，通过贯彻维护规程和体系，使维护工作制度化、规范化和科学化，确保客户的通信网络安全畅通。
第115条.质量管理的内容：通过对维护工作过程的各个环节进行质量控制，监督检查通信设施的维护质量和服务质量，发现质量问题，采取纠正预防措施，不断改进提高维护质量和服务质量。
第116条.各级维护管理部门，要按照统一领导，分级管理和分工负责的原则，建立质量监督体系。
第117条.各级部门和成员必须认真履行职责，坚持检查、记录和报告制度。
第二节 维护质量统计与分析
第118条.障碍次数的计算：
1、光缆线路中一个及以上系统同时发生障碍，记障碍一次；同一中继段内，同一在用通信系统同时阻断多处，记障碍一次；同沟敷设的多条直埋线路同地同时阻断，记障碍一次。
2、平均每百公里障碍次数的计算
平均每百公里障碍次数=100×障碍总次数/线路总长度（皮长公里）
第119条.障碍历时的计算：
1、障碍历时从客户交出障碍线路开始计算，至线路修复或倒通并经客户验证可用时为止。全阻障碍历时从客户交出全阻线路开始计算，至抢通或倒通所有在用系统，并经客户验证其光路恢复正常可用时为止。
2、平均每百公里障碍历时的计算
平均每百公里障碍历时=100×障碍总历时（分钟）/线路总长度（皮长公里）
第120条.服务质量观察、质量统计分析是维护工作质量管理的一项重要工作，应指定专人负责，定期对维护工作服务质量情况进行统计、分析，针对存在问题，提出改进维护服务质量的具体措施。
第121条.维护指标统计管理：维护指标是衡量服务质量的一项重要指标，包括线路障碍率、线路完好率等。达不到质量要求时，应及时进行分析、研究对策、制定措施。
第122条.质量统计采取自下而上、逐级汇总、统计、审核的方法，各级质量统计人员要严格按照规定的项目认真填写。
第123条.质量统计具有时效性，每月按时统计当月的质量情况，各级应保证统计工作的及时性，要严格按规定时限报送上级单位。
第124条.质量统计数据应准确、真实、不允许弄虚作假，报表须经各级主管负责人审核。
第125条.质量统计表格应按装订成册、归档管理、不得抽取、拆散、涂改或丢失。
第126条.各级的质量分析采取定期的质量分析报告或质量分析会的方法。当发生通信阻断和严重障碍等重大质量事故时应立即调查，及时分析。
第127条.对通信质量上存在的问题按责任段落，限期处理；对本单位无法解决的问题，应以书面形式报上级主管部门协调解决。
第128条.质量分析会要做好会议记录，做好质量分析记录，并装订成册。
第129条.质量分析周期：各级质量管理部门每月至少一次。
第130条.各级质量管理部门应了解下属单位的质量情况，不定期参加下属单位的质量分析会。
第131条.质量分析会的主要内容：
1、根据质量检查结果以及自查中发现的问题，分析原因，制定措施并加以实施。
2、必须对发生的通信阻断事件进行分析，提出防止障碍和缩短障碍历时的具体措施。
3、维护质量指标如有下降或未达标，应分析其原因，提出改进措施；
4、检查前次质量分析会制定措施的实施效果。
5、总结经验教训，制定出改进质量的措施和计划。
第三节 生产质量分析会
第132条.各级维护部门应有书面的、月度生产工作计划安排，并应按月召开生产质量分析会并作专门记录。
第133条.生产分析内容包括上月生产工作计划完成情况，取得的主要成绩、典型经验，布置本月生产工作计划。
第134条.质量分析的内容包括维护质量、服务质量的完成情况，以及相关质量指标上升、下降的原因。
第135条.凡发生重大通信阻断、重大工作差错和通信事故，应及时召开分析会。
第136条.每月生产质量分析内容均应进行简要的书面小结，上报上级机构。
第137条.生产质量分析会议上制定的改进措施，应作为生产工作计划安排、维护作业安排等下达相关单位或维护人员执行，根据时限要求，对执行情况进行督促、检查。
第四节 维护质量监督检查和考核评定
第138条.维护质量的检查包括由维护单位组织的维护人员之间的相互检查，维护单位之间的联合检查和各级领导对所属维护单位、维护人员的检查、以及维护人员在维护工作中的自检，并应以后者为主。
第139条.定期组织维护人员、技术人员对辖区内的基站设施工作情况进行联合检查。
第140条.各级维护管理单位应制定对下属各级维护单位的质量考核评定办法。
第七章 安全保密
第141条.各级维护部门应加强安全生产的教育和检查，建立和健全各项安全生产、安全操作的规章制度。维护人员应严格执行。
第142条.各级维护部门的维护组织方案，必须制定安全生产技术保障措施。加强对维护人员的技能培训，以确保安全生产。
第143条.实行逐级安全技术交底制度。维护技术负责人要将所负责维护区域的概况、维护方案、方法、安全措施等情况向维护人员作详细交底；安全技术交底，应有文字记录。
第144条.在光缆线路的查修或割接时，或在进行光纤通道全程传输总损耗测试时，被测光纤与OTDR连接之前，应通知该中继段对端机站的传输设备维护人员，取下ODF架上与之对应的连接尾纤，以免光盘的可能损坏。
第145条.在人孔中进行作业之前，地面上应设专人看守，井口处设警示标志，打开人孔后首先应进行有害气体测试和通风，下人孔前必须确定人孔内无有害气体。
第146条.严格遵守光缆储运、挖沟、布放及杆上作业等安全操作规定。
第147条.在市区或水面上作业时，应遵守市区或水面工作的安全操作规定，设立有关的各种信号标志，确保作业和人身的安全。
第148条.防范各种伤亡事故（如电击、灼伤、中毒、倒杆或坠落致伤等）的发生。
第149条.各级维护部门应加强防火安全教育和检查，建立和健全防火安全规章制度，组织学习消防基本知识和应急训练，并组织考核。维护人员在使用明火和自燃、可燃或易燃物品时，应予以高度重视，谨防火灾的发生。一旦发生火情，应立即向消防部门报警，迅速组织人员，采取行之有效的灭火措施，减少火灾引起的损失。
第150条.建立治安、防火、防爆制度，加强仓库、设备、材料管理，作好防火防盗措施。
第151条.根据工作性质和劳动条例，为职工配备或发放个人防护用品，各单位必须教育职工正确使用防护用品。
第152条.在维护过程中，发生设备和人员事故，应及时报告上级领导部门。
第153条.维护人员应熟悉安全操作方法，并认真执行。凡进行危险性较大、操作复杂的工作时，必须事先拟定技术安全措施。操作前检查操作命令、操作程序、涉及的设备、工具和防护用具，当确实安全可靠时，方可进行工作。
第154条.特种作业时，维护人员必须经过培训，持证上岗，严格按照国家现行的有关标准、规范和规定执行。
第155条.抢修车辆应定期检查，损坏要及时维修，确保抢修需要。
第156条.维护人员对用户的技术信息、网络容量和站址等信息，负有保密责任。未经对方书面同意，均不得以任何方式向任何第三方泄露、出售、转让、许可使用或共享。
第157条.对于各类技术资料的使用要严格执行借阅手续，借阅者应认真履行归还和登记签收手续，并不得对外泄密。
第158条.所有维护人员和管理人员必须熟悉并严格执行安全保密规定。各级负责人必须经常对维护人员进行安全保密教育，并定期检查保密规定的执行情况，发现问题及时纠正。
第159条.应根据要求设置安全员。
第八章 文明生产及环境保护
第160条.作业现场应设置安全生产标志牌和标语，不准穿拖鞋、赤脚进入作业现场。
第161条.设置明显生产标志标识，注明线路名称，联系人、联系电话，作到文明生产。
第162条.作业现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要堆放整齐、布置合理、标识清楚，保持现场整洁文明。
第163条.作业时应确保地下其他设施及行人和交通车辆的安全。
第164条.维护过程中与当地发生矛盾时，及时与当地政府取得联系，妥善处理矛盾，做好各种善后工作。
第165条.遵守国家和地方有关控制环境污染的法律法规，采取必要的措施防止污染。
第166条.生产过程中产生的各种废料，征得当地环保部门的同意后，运抵指定场地，并作适当处理。
附录一 突发事件处理流程 突发事件
维护线路改造项目工作流程
维护线路障碍抢修工作流程
维护线路割接工作流程
复杂事件
一般事件
线路需迁改保护
线路需割接
线路出现障碍
客户通知维护单位，并填写应急事件处理表
维护单位立即赶往现场
现场处理
采取现场保护措施
及时向客户反馈处理结果
向客户上报现场情况
维护公司提出事件处理方案
附录二 光缆线路障碍抢修流程
通知客户进行线路维护抢修
维护单位组织抢修 维护单位准备抢修仪表、器材及车辆。装车出发
到达障碍地点
查找障碍点，现场抢修
修复线路
机房验证
障碍发生
用应急措施抢修线路
障碍恢复
否
是
通知维护单位障碍已恢复，清理现场
抢修结束
在障碍抢修后5个工作日内组织维护人员召开障碍分析会 维护单位提供抢修 记录、图纸；备案
附录三 光缆线路割接流程
维护单位做好光缆线路割接前期准备工作
客户向上报割接申请，上级批复后组织实施
维护单位以书面客户提出申请附割接方案及项目预算
客户做好割接前准备,减少割接对中断电路影响
维护单位按割接方案的要求赶到现场
客户通知维护单位线路割接时间(需提前24小时)
客户提前60分钟到机房,做好并检查维护单位割接前的最后准备工作
客户机务人员对光缆
性能验证
客户正式通知割接开始
维护单位进行光缆线路割接
维护单位完成光缆割接
系统恢复正常
客户需要迁改光缆
维护单位发现需要迁改光缆线路
客户组织相关人员对线路割接方案和操作可行性等方面进行论证
通知维护单位系统已恢复,清理现场
否是
割接结束
维护单位在5个工作日内提供割接记录、图纸；移动公司备案
维护单位修改竣工资料
附录四 主要验收标准
一、杆路与其他设施最小水平净距表：
名称
最小水平净距
备注
消火栓 1.0m 指消火栓与电杆的距离
地下管线 0.5—1.0m 包括通信管线
火车铁轨
地面杆高的1—2倍
人行道边石 0.5m
房屋建筑
2.0m 裸线线条到房屋的水平距离
市区树木 1.25m
郊区树木 2.0m
二、架空通信线路与其他建筑物的最小垂直净距表
名称
与杆路平行时
与杆路交越时
垂直
净距
备注
垂直
净距
备注
市内街道 4.5m 最低缆线到地面 5.5m 最低缆线到地面
胡同（里弄）4.0m 最低缆线到地面 5.0m 最低缆线到地面
铁路 3.0m 最低缆线到地面 7.0m 最低缆线到地面
公路 3.0m 最低缆线到地面 5.5m 最低缆线到地面
土路 3.0m 最低缆线到地面 4.5m 最低缆线到地面
房屋建筑
距脊0.6m
距顶1.5m 最低缆线距屋脊或平顶
河流
1.0m 最低缆线距最高水位时最高桅杆顶
市区树木
1.0m 最低缆线到树枝顶
郊区树木
1.0m 最低缆线到树枝顶
通信线路
0.6m 一方最低缆线与一方最高缆线
三、架空通信线路与其他电气设施交越时的最小垂直净距：
其他电气
设施名称
最小垂直净距
备注
架空电力线路有防雷保护设施
架空电力线路无防雷保护设施
1KV以下电力线 1.25m 1.25 最高线条到
供电线条
1-10KV以下电力线 2.0m 4.0m 最高线条到
供电线条
35-110KV以下电力线 3.0m 5.0m 最高线条到
供电线条
154—22-KV以下电力线 4.0m 6.0m 最高线条到
供电线条
供电线接户线 0.6m 带绝缘层
霓虹灯及其铁架、电力变压器 1.6m
有轨电车及无轨电车滑接线
通信线路不允许架空交越
四、直埋光缆与其它建筑物及地下管线间最小净距：
名称
平行时净距/每米
交越时净距/每米
市话管道边线（不包括人空）0.8 0.3
非同沟的直埋通信电缆 0.5 0.5
埋式电力 35kv以下 0.5 0.5
35kv以下 2.0 0.5 给水管
管径小于30cm 0.5 0.5
管径为30~50cm 1.0 0.5
管径大于50cm 1.5 0.5
高压石油、天然气管 10.0 0.5
热力管、下水管 1.0 0.5
煤气管
压力为0.3Mpa 1.0 0.5
压力为3.8Mpa 2.0 0.5 排水沟 0.8 0.5
高压热力管 5.0 0.8
房屋建筑红线（或基础）1.0
一般公路、土路、桥梁、砖窑 3.0
高压电力杆塔的接地装装置 50.0
易燃和可燃品的堆场、存储罐和库房 35.0
发电厂、变电站的地网 200.0
易爆危险品仓库
库存容量≤2t 160.0
库存容量＞2t 220.0
树木
市内、村镇大树，果树，路旁行树等 0.8
市外大树 2.0
水井、坟墓 3.0
粪池、积肥池、沼气池、氨水池等 3.0
备注
