煤矿瓦斯事故调查报告(通用10篇)
xxx年x月x日6点48分, 56235皮带巷辅助巷扩掘时漏顶堵塞风流,造成瓦斯超限,最高瓦斯峰值2.06%,时长15分钟。瓦斯超限后,矿领导xxx、欧矿长、贾矿长、朱矿长、李总立即组织安全科、生产技术科、通风科、掘进队对此次瓦斯超限事故进行了分析,分析报告如下:
一、事故地点概况
56235皮带巷辅助巷布臵于现56225工作面切巷位臵(沿原停采后切巷重新扩巷)。东临56245回采工作采空区,皮带巷辅助巷顺xxx工作面切巷巷中进行掘进,从下切口至悬移支架段采用2.4mπ型钢对棚支护,长度21m,切巷安装58架悬移支架,长度为58m,上切安全出口采用3.5mπ型钢对棚支护,长度2m。该巷利用xxx下车场风门墙体上两个铁风筒全负压通风,风量230m/min。巷道内设臵两台瓦斯传感器,扩修点向外5m处一台,回风流一台,距回风口10~15m,新扩巷采用29U型钢单棚支护,断面12m²,棚距500mm,塑料网椽子背帮背顶,椽子间距300mm。切巷煤厚4.5-6.5m,平均煤厚5.5m,切巷坡度0-5,扩巷坡度0。
该工作面于2006年10月8日回采结束,10月12号开始扩掘施工,总工程量82米,截止2012年10月25日0点班瓦斯超限时,xxx辅助巷已扩到xxx切巷第一架滑移支架处。扩巷长度21米,扩巷处顶煤厚2.8m。正常情况下,回风流瓦斯浓度0.05%。
二、事故经过
2012年10月24日0点班,掘进队安全副队长xxx负责召开班前会,0
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3安排xxx班8人在xxx皮带巷辅助巷正常扩掘,其中陈学敏在煤墙侧剔顶刷帮,杜小生在老塘侧,其他人员攉煤开皮、溜,当班跟班队长xxx观山,一般情况下,班架2-3棚。12时左右接住班后,π型钢棚余9棚,其中3棚4点班已扩过,作为临时操作台。xxx先以巷道中心为轮廓线对迎头打3个注水孔,第一个注水孔偏向煤墙侧,第二、三注水孔顺巷成仰角状,深度4-5m不等,静压注水。1时30分,注水结束,xxx先从老塘侧卡缆上挺钢钎4根,间距300-400mm,后剔顶刷帮,(π型钢棚上剔顶1.2米高,煤墙开帮700-800mm)戴梁站腿,并回出老塘侧π型钢对棚腿6根,后每戴一棚梁回老塘侧单体支柱2根。
6时左右,第四棚已架好,迎头前方巷中至煤墙侧为全煤,巷中至老空侧为采后下落煤碴,帮顶完好,迎头以外有三棚π型钢对棚末进行回收用于滞后支护,前方为悬移支架。之后,开始掏第五棚梁窝,采用边挺边掏的方法进行护顶作业。6时30分,第五棚梁窝掏好后移前探梁、戴梁,调整支架中线准备打顶时,右侧掘工杜小生发现右上角前方梁头处开始漏碴,立即用竹笆进行护顶,但煤碴漏出量大,没能护住,人员撤出。漏出的煤碴压动迎头π型钢棚,棚子分架,支柱倾斜,煤碴从棚梁之间流下堵塞巷道。
瓦斯传感器显示报警后,通风调度员xxx通知掘进队扩巷处班长xxx、25663上副巷班长xxx立即停止一切作业活动撤人,并反调当班瓦检工xxx撤人、落实原因。监测微机提示断电后,通风调度员xxx确认变电所配电工xxx已断电,并汇报集团公司。
6时58分,瓦检工xxx经现场落实汇报25663皮带巷辅助巷扩巷处冒顶堵塞巷道瓦斯超限。通风调度员xxx立即通知调度室学习、安全部
学习型,并向通风科长xxx、防突副总xxx、总工程师xxx汇报了瓦斯超限经过。通风科长xxxx、防突科副科长小学校、安全科副科长xxx立即到现场查看情况。
此次瓦斯超限事故xxx皮带巷辅助巷扩巷处从6时48分至7时3分,瓦斯传感器显示峰值2.06%,累计时长15分。xxx皮带巷上副巷回风流从6时58分至6时59分,瓦斯传感器显示峰值1.0%,累计时长2分钟。
三、事故原因
(一)直接原因
1、施工安全技术措施针对性不强,措施内容不具体,扩修点没有采用可靠的板皮材料进行护帮。
2、安全技术措施落实不到位,巷道无执行联锁加固,班长王利强私自改变注水孔布臵,以巷道中心线为轮廓线,未能湿润煤体巷道轮廓线以外2m,且注水深度要求6-8m,只打4米,第5棚剔顶时,注水孔终孔位臵已滞后0.5米。
3、当班班长xxx和跟班队长xxx未履行职责,π型钢梁余5棚时,未打抬棚加固,致使π型钢梁受压分架,漏煤堵巷。
4、扩掘时不执行我矿预防落煤堵塞通道措施,铁风筒没有正常使用。
(二)间接原因
1、掘进队未摆正安全与效益的关系,注水效果达不到要求,安全科于23日8点班下发安全整改指令后,仍我行我素,该队规定架一棚对当班奖励300元,诱使工人冒险作业,致使瓦斯超限。
2、超前支护不合格,掘进时,只对迎头顶部进行了超前护顶,未对迎头煤墙进行临时护帮,护顶间距大于规定。
3、该地点评价为A类顶板,部内部安排的队三班跟班,24日0点班为副队长xxx跟班,队内部调整为队长xxx跟班,0点班班前会结束后队长xxx没有立即下井,而是到早7点才下井。
4、施工工艺缺项,该地点不能连续掘进施工,应有注水锈结时间,但目前掘进施工不能保证注水时间。
5、老塘侧π型钢梁腿回出后,棚梁呈半悬臂状,护帮没有护严实,使不稳定顶板再次受到扰乱。
四、事故处理
(一)对事故单位的处理
根据规定对掘进队罚款10000元,开拓掘进科罚款1000元。
(二)对事故责任人的处理
1、xxx,当班班长,负责该地点当班安全生产工作,对事故负主要责任,给予解除劳动合同,罚款500元,12月份安全基金清零;
2、xxx,跟班副队长,负责该地点当班安全生产工作,对事故负主要责任,给予行政撤职处分,罚款400元,12月份安全基金清零;
3、xxx,掘进一队队长,负责掘进一队安全生产全面工作,对事故负主要领导责任,给予免职处分;
4、xxx,掘进一队支部书记,对事故负领导责任,给予降职处分;
5、xxx,主管开拓掘进、巷修工作,对事故负主要领导责任,给予行政记过处分;
6、钟训红,开拓掘进部部长兼副总工程师,对事故负主要领导责任,给予行政记大过处分;
五、防范措施
1、停止扩修,重新修定扩修专项施工措施和注水措施,明确施工工艺及有关参数,进行注水加固,采用煤体和舍帮插花管注水,保证注水时间,一天内必须保证有一班时间进行注水,建立注水台账,加强注水效果分析,确保顶板锈结。
2、优化通风系统。由目前的全负压通风改为两头采用局部通风机通风,解决xxx皮带巷辅助巷和xxx上付巷共用回风问题(在原xxx切巷机尾打一道挡风墙,扩修点以里打栅栏,切巷溜子机尾掐至扩修点,并将瓦斯探头挪出)。
3、扩修备足铁钎川、板皮等防冒顶材料。
4、严格落实A类顶板管理办法,加强监督检查,实行科队领导跟班,矿领导和主管科室人员要重点监控。开拓掘进科和掘进队排计划跟班,确保安全施工。
5、该地点进行全断面喷浆封闭,防止自然发火。
6、该事故向全矿干部职工进行通报,吸取事故教训,切实做到不安全不生产,在今后的安全工作中严格落实董事长安全工作指令,抓纪律、转作风,确保安全生产。
1煤矿瓦斯的性质及爆炸的条件
我们通常把以甲烷(CH4)为主的有毒、有害气体称为瓦斯,它是各种气体的混合物,含有甲烷、二氧化碳、氮和数量不多的烃以及微量的稀有气体等。它主要来源于古代植物变质成煤的过程中。人类在进行开采过程中,这种有害气体就会释放出来,一旦达到较高的浓度就会引起燃烧、爆炸或使人中毒、窒息,造成事故。
瓦斯爆炸是在一定浓度的甲烷和空气中的氧气在高温热源的作用下发生的一种复杂的激烈氧化反应。这也就是我们说的热-链反应,也称链锁反应。瓦斯爆炸时瞬间带来大量的热量,使气体温度和压力骤然升高,使得这种气体以每秒几百米甚至千米的速度向外传播,形成高压冲击波,在这过程中释放的有害气体一氧化碳往往会造成大量的人员伤亡。
要有效地预防瓦斯,我们必须明白瓦斯自身的性质。一是难察觉,瓦斯是一种无色无味的气体,必须借助专用的仪器才可以检测出来;二是质量轻,瓦斯比空气还轻,对空气的相对密度为0.554,非常容易堆积在巷道顶部、冒落高顶和上山工作面;三是易扩散,一旦从一个地方涌出便很多扩散到四周;四是渗透强,在瓦斯和地压的作用下瓦斯容易涌出,甚至喷出;五是易燃爆,瓦斯一旦遇到热源就会燃烧爆炸,造成重大事故和人员伤亡。
尽管瓦斯爆炸带来的伤害是巨大的,但是瓦斯要发生爆炸也必须满足三个条件:一是达到相对的浓度,瓦斯与空气混合,瓦斯浓度达到5%到16%(以体积计算为标准)就有可能爆炸。但这并不是恒定的,一旦温度增加、压力扩大或混入可燃性气体都会增加瓦斯爆炸的可能。但是惰性气体,如氮气、二氧化碳等混入,可以有效降低瓦斯爆炸的界点,如果量过大可以直接导致瓦斯与空气的混合气体失去爆炸的可能;二是需要点燃的火源,在实际的开采中,经常有煤炭自然、架线机车的火花、明火、吸烟等隐患造成瓦斯燃烧爆炸;三是空气中氧含量需达到一定标准,空气在与瓦斯混合过程中,如果氧含量低于12%,就会失去爆炸性。但是在实际开采中不可能采用降低空气中氧含量的方法防治瓦斯爆炸。
2发生瓦斯事故的原因
纵观煤矿瓦斯爆炸的实例分析,我们很容易就发现了一些特点,出现瓦斯爆炸,必然是煤矿的大型事故,而事故的事发地点一般多在采煤面和掘进工作面,且爆炸范围极广,伤害极大。瓦斯爆炸的原因多为火花引爆的,无论高瓦斯还是低瓦斯矿井都时有发生。一旦事故出现,造成的伤害是难以估计的,甚至是毁灭性的,人们往往在事故出现后去分析瓦斯爆炸发生的原因,这时才发现瓦斯爆炸事故的出现是多方面造成的。具体来说有以下几个方面的原因。
一是安全意识淡薄,管理措施不到位。参与采掘的工人学历较低,对安全意识理解不足,再加上企业考虑成本的因素,没有对其进行有效培训就上岗,这就造成了工人对安全意识的淡薄。在井下随意的抽烟喝酒,违章使用火焊、电焊,不关闭关灯等。一旦发生瓦斯事故,没有经过培训的工人缺乏自救的能力,就会降低生还的概率;同时,一些矿井局部通风随意停开,巷道冒落堵塞,有的风筒脱节,处理不及时都会导致瓦斯积聚,造成事故隐患。
二是藐视政策,违规爆破。一些矿井自身风量不足,甚至通风系统不完善,最终形成串联风、循环风和扩散风,有的采矿区和盲巷不及时处理和封闭,形成瓦斯库。有的炮眼不装或少装炮泥,用煤粉等可燃物替代,最小抵抗线不够和用多母线爆破,更是无所畏惧的进行裸露爆破或放连珠炮,在工作面,上段爆破与下段爆破间隔时间较短,容易造成连环事故,最终酿成悲剧。
三是瓦斯顶排抽放不到位,检查制度不严。尽管大部分矿井都建设有瓦斯抽放系统,但是往往由于成本考虑、技术难度等原因造成抽放效果不佳,有的甚至抽放时间不足,导致开采时瓦斯超限。在瓦斯与煤有突出危险的矿井并没有进行预抽卸压、开采解放层的措施,埋下隐患。企业考虑到人工成本,并没有安排足够的检查工数量,再加上检查工思想不重视,业务素质不高,责任心不强,经常空班漏检,做假记录,导致一些隐患无法及时发现,矿井的瓦斯检查遥控系统安装不合理,或者损坏维修不及时都有可能导致不应该发生的灾难出现。
四是设备管理不严,着火点处理不善。井下设备的使用非常频繁,甚至24小时不停,这就需要定期对机械设备、井下照明、电气装置等进行维护和保养,否则很容易使电气设备失爆或带点作业产生火花,甚至机械设备摩擦产生火花引爆瓦斯。对于采空区和旧巷不及时封闭,残煤自然着火,密封管理不严造成火区复燃,有时候皮带着火也会引发瓦斯爆炸,这就需要正确处理着火点,把隐患消灭于无形。
3预防瓦斯事故的举措
面对惨痛的死亡事故,人们经常的反思,如何在开采中避免危险,是我们一直必须面对的问题。但是现实中的瓦斯爆炸预防涉及各个方面,必须形成齐抓共管的局面才能最大限度地减少伤害。
一是加强领导,落实责任。要想在企业中做到管理到位,政策和制度执行到位,就必须加强领导,落实领导责任制。企业法人作为第一责任人,必须定期组织研究“一通三防”工作,通过具体的规章制度保证此项工作所需的人财物;总工程师要对“一通三防”工作进行技术指导,分管部门领导负责具体的实施工作,不但要认真检查,还要贯彻落实。地测部门、设计部门、机电运输部门等联合开展工作,形成齐抓共管的局面。通过配齐配强通风机构,使其有职、有权、有责,防治瓦斯爆炸发生。
二是加强投入,提升装备。随着科技的发展,我们都在逐步的提高抵抗瓦斯灾害的能力,提升“一通三防”的现代化技术水平,这是防治重大瓦斯爆炸事故的根本所在。结合我国目前煤矿的现阶段特点,应该在有条件的煤矿装备瓦斯遥测仪、瓦斯断电仪等设备,在高瓦斯和突出矿井采掘面装备瓦斯传感器,特大型矿要配备移动式瓦斯抽放泵站和对旋式局部通风机,参与检测的工作人员要配备先进的便携式检测仪或瓦斯报警灯,确保第一时间发现问题,第一时间处理问题,尽最大努力减少瓦斯事故。
三是注重通风,防止积聚。目前很多矿井都存在对风量控制不足、通风系统问题频繁的现象,这就需要我们及时进行改造升级,尽最大努力降低通风阻力,提高风量,针对掘进工作要特别注意通风处理,由点带面逐步控制整个矿井的风量,确保掘进工作面的通风管理,保持相对稳定的风量,减少无计划的停电停风情况,对于瓦斯涌出量大的掘进面更是要安装双风机、双电源,实现自动切换。为了保证通风,要指派专门人员进行看管,确保万无一失。
四是规范采煤,谨慎放炮。在实际采掘中,不规范的采煤往往事故频发,主要是因为非正规的采煤往往采用局部通风,造成工作面风量不稳定,造成瓦斯积聚。对于只能采用非正规采煤的矿井,要对现有条件进行改造并上报上级主管部门批准,在采取安全措施的前提下,保证足够的风量方可进行生产。还要严格管理井下的明火,特别是封闭的区域。对于井下放炮,要使用符合标准的水胶炸药或乳化炸药,并且保证炸药的更新周期,炮眼也要按照规定封足炮泥,确保放炮过程安全有序。
五是加强维护,注重管理。对于井下设备,要进行定期的维护和保养,确保不短路、不漏电、接地安全。对于存在的安全隐患裸露在外的电缆电线要进行及时更换,灯锁失灵的矿灯不准带入井下,更不准在井下进行打开或维修矿灯作业。建立更为规范的机电设备维修维护制度,杜绝电花的出现,确保局部通风和掘进面的设备运行良好,对于高瓦斯工作面要安装专门的设备,特殊处理。瓦斯的抽放管理必须坚持“多钻孔、严封闭、综合抽”的原则,对于瓦斯检查员,要培训上岗,设备齐全,通过制定专门的安全措施,由统一的负责人指挥,严格落实各项安全措施,防治瓦斯事故的发生。
六是加强培训,提升素质。对于瓦斯爆炸,我们首先要做的还是预防,而预防的关键就是人。良好的制度需要人的贯彻执行,良好的设备需要人的正确操作,离开人的正确操作,是不能最大程度发挥效能的。所以说人才是所有问题的关键。无论是上级监管部门,还是煤炭企业都必须树立以人为本的理念,对企业员工进行定期的培训学习,确保人身安全,尤其是对一些安监部门和一线工人必须认真培训,认真管理,确保掌握防治瓦斯事故方面的实际能力,增强业务保安和自主求生的能力。
如今,煤矿开采的深度正在不断加深,生产条件更加复杂,盲目追求最大经济效益、忽视安全生产的行为依然存在。加强煤矿的安全生产,提升煤矿安全人员专业基本知识和基本技能的培训,并通过培训全面提高从业人员的素质,达到上岗要求后能够安全生产和处理实际问题的能力,是我们一直努力的方向。
摘要:本文从煤矿的生产与安全的角度出发,通过分析煤矿瓦斯的性质,以及爆炸的条件等基本问题,浅谈我国煤矿生产过程中发展瓦斯爆炸的原因,并根据实际情况提出了相对的解决措施,以期为瓦斯的预防提供一些参考。
关键词:瓦斯,安全,管理
参考文献
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关键词:瓦斯灾害;控制和防止;方法
中图分类号:TD91252
文献标识码:A
文章编号:1000-8136(2009)32-0078-02
1瓦斯爆炸的基本条件分析
瓦斯爆炸的发生必须具备3个基本条件,一是瓦斯浓度在爆炸界限内,一般为5%-16%;二是有足够能量的点火源;三是混合气体中的氧气浓度不低于12%。
2引起瓦斯爆炸的主要原因
2.1思想因素
思想决定行为,引起瓦斯爆炸事故的根源在于思想上认识不足。干部思想认识不到位,就会造成投入不到位,或者设施设备投入到位,而随意减少瓦斯检查和管理人员,或使瓦斯管理人员和检测人员的工资低下。职工思想认识不到位,就会出现漏检、虚报等。特别是在近两年煤炭行情利好的情况下,许多煤炭企业一味的扩大生产能力,增加煤炭产量,而不能够正确处理安全与生产,安全与效益的关系。“安全第一”的观念淡化,因此思想认识不到位是当前煤矿安全生产的最大隐患。
2.2技术装备因素
随着以高产高效为基本特征的集约化生产技术的采用。已有的瓦斯灾害防治技术及装备已经不能有效地控制矿井重大瓦斯灾害事故的发生。主要原因:①瓦斯灾害防治技术分散。没有形成完整系统的体系;②瓦斯灾害防治技术缺乏相应的装备支撑;③还有很多需要解决的共性关键技术问题,特别是运用于集约化生产技术条件下的共性关键技术问题。
2.3培训考核因素
随着监控技术升级,对操作人员和管理人员的技术要求越来越高,煤矿的管理人员知识更新,新技术新标准的掌握就显得尤为重要。强制性的培训和学习是提高员工素质,减少操作失误,发挥高新技术设备性能的关键。
2.4资金投入因素
在前几年,由于煤矿的经济效益不好,许多煤矿企业降低了安全投入,存在不同程度的通风系统及配套设施不完善、“一通三防”监测系统不完善和设备设施老化等问题。近两年煤矿效益好转的情况下,许多企业只注重生产投入,安全投入仍然存在严重不足,安全生产条件没有得到明显改善。
2.5管理因素
随着煤矿开采深度的不断增加,瓦斯地质条件越来越复杂多变。再加上传统的安全管理方式受到人的经验、知识和责任心的限制,所以管理因素也是瓦斯事故多发的原因之一。
3防止瓦斯爆炸基本措施
从瓦斯爆炸条件看,氧气的浓度是引起瓦斯爆炸的因素之一,但在煤矿井下一般不存在氧气浓度低于12%的情况。因此,搞好瓦斯爆炸的防治措施体现在两个方面:严格监控矿井各区域的瓦斯浓度、杜绝火源和演习预案。
3.1控制方法
(1)建立合理的通风系统通风是排放瓦斯最主要的手段。做好通风安全技术管理是防治煤矿主要事故的先决条件和关键环节。建立合理的通风系统,能够保证井下所有工作地点有足够多的风量将井下涌出的瓦斯及时冲淡并排放出井外,避免瓦斯积聚,所以建立合理的通风系统是防止瓦斯爆炸最有效、最基本的措施。
(2)搞好瓦斯抽放,降低煤层瓦斯涌出量,抽放瓦斯是防止瓦斯积聚的有效措施。随着煤矿开采深度不断加深,瓦斯涌出量变得越来越大,通过通风的方法来使瓦斯的浓度降低到煤矿安全规程要求范围内,从技术和经济角度两方面来看,都是不合理的。瓦斯抽放不仅能够有效利用瓦斯,还能够降低煤层的瓦斯涌出量。实行瓦斯抽放是控制采掘空间瓦斯浓度,减少瓦斯积聚。也防止煤与瓦斯突出的根本措施。
(3)加强瓦斯日常管理对于突出矿井,还应做好瓦斯突出预测工作。瓦斯日常管理是预防瓦斯爆炸事故的重要措施之一。瓦斯日常管理就是建立巡回检查瓦斯制度,就是要瓦检员不间断地下井检查通风情况和瓦斯的浓度,当发现局部积聚瓦斯问题时。要即时处理。
3.2监测方法
(1)人工检测检查,传统的使用光干涉瓦斯检查仪检查人员必不可减少,每班的瓦斯检查员不仅是沿一定线路定点定时检查瓦斯,而且可以沿途对监控设施的完好和使用情况进行检查,比对光瓦和传感器数值,最大限度的降低瓦斯浓度超限的几率。
(2)瓦斯监控系统能够实现连续监测瓦斯,及时掌握瓦斯浓度的变化,同时也可能为事故应急救援决策和事故调查提供参考依据。人对瓦斯的监测是一个间断性的过程,有其必然的缺点,而事故发生的特点是一个随机性与偶然性相结合的统一体,这就决定了单纯依靠人来管理瓦斯,显然不能够达到控制瓦斯浓度的目的。所以,建立瓦斯监控系统,对控制瓦斯的浓度具有非常重要的作用。
3.3杜绝火源是防止矿井瓦斯爆炸一个基本条件
要认真执行煤矿安全规程,在井下要杜绝一切非生产火源,严格管理和限制生产中可能发生的火源、热源。
3.4演练瓦斯爆炸预案对预防瓦斯爆炸事故具有非常重要的意义
煤矿企业应当在“防救结合,预防为主”方针指导下,认真制定瓦斯爆炸事故专项应急预案,并对其预案进行演习。制定瓦斯爆炸应急预案不仅有助于广大职工熟悉本企业的情况,而且能够指导瓦斯爆炸事故的预防工作和事故的应急救援。通过预案的演习不但能够使广大煤矿职工掌握各种应急技能,提高应急救援人员的应变能力,而且还能够在演习的过程中发现瓦斯爆炸防治措施的不足,从而完善瓦斯爆炸措施。尽量避免瓦斯爆炸事故发生的可能性。
新周煤矿的事故再次引起了我们的反思,给了我们沉痛的教训和慎重的警示。事故已经发生,我们要从每次事故中吸取教训,安全工作不能只停留在形式上,要在工作中把压力转变为动力。
牢固树立“安全第一、预防为主”的思想不动摇。我们每个人都应将“安全”二字时刻放在心中。提高安全意识,增强安全责任心,克服侥幸心理,消除麻痹大意的松懈思想,将“责任重于泰山”的安全生产意识根植于我们的头脑。
岗位培训要抓细。培训教育科要充分发挥其作用,在对职工进行安全技能培训的同时要抓好心理素质培训,让职工在面对事故时处乱不慌,沉着应对,掌握安全的主动权。
瓦斯防治措施不到位,安全基础薄弱
从以来,我国煤矿事故的特点主要表现在:一是重特大事故有所上升;二是瓦斯爆炸事故已经成为主要灾害事故,损失重大。
底至连续发生的三起死亡超百人以上的特别重大瓦斯事故,促使国家加大煤矿瓦斯治理力度,成立了以国家发展改革委为组长的七部委瓦斯治理领导小组,加大对煤矿安全生产的投资力度。经过两年综合治理,煤矿瓦斯灾害防治工作,特别是国有重点煤矿煤与瓦斯突出防治工作取得明显成效。
尽管如此,20郑州马岭山煤炭公司、兖矿能化有限责任公司五轮山煤矿、淮南望峰岗煤矿仍发生了一次死亡10人以上的事故。而在20最后一个月,又发生了两起较为严重的煤矿瓦斯爆炸事故:12月5日,山西洪洞县新窑煤矿发生事故,造成105人死亡;12月29日,牡丹江顺发煤矿发生事故,19人遇难。
专家说,当前一些煤矿的安全投入严重不足,成为煤与瓦斯突出事故的重要原因。
上世纪90年代后期,我国煤炭市场低迷,煤矿企业经营十分困难,多数煤与瓦斯突出矿井生产和安全投入严重不足,欠账太多,有的矿井甚至在新水平、新采区延深时没有能力开拓回风巷道,采掘工作面很难形成独立的回风系统;突出矿井严禁的串联通风时有发生,通风系统抵御突出灾害综合能力差,一旦发生突出,就会造成风流逆转,瓦斯逆流,致使灾害扩大。
最近几年,煤炭市场形势好转,不少突出矿井急于增加产量,采掘接替紧张。煤炭生产和防突工作的矛盾显得非常突出,实施防突技术措施没有足够的抽(排)放瓦斯时间,贯彻“先抽后采”力度不够,很难实现“抽、掘、采”协调发展。同时受市场影响,部分地方的煤矿重生产轻防突,不顾突出灾害对生产能力的限制而超能力组织生产、突击生产,对安全生产构成重大威胁,
加强监管,提高煤矿安全准入条件
矿井瓦斯爆炸事故是煤矿生产中的一种极其严重的灾害,瓦斯与空气易形成具有爆炸性的混合气体,遇到火源就会发生爆炸。国内外研究成果表明,矿井瓦斯的主要成分为甲烷(CH4)。煤矿瓦斯爆炸事故从工业革命一开始就时有发生,大多数工业化国家如美国、俄罗斯、波兰、德国、日本等对煤矿瓦斯爆炸都进行过试验研究。
瓦斯治理国家工程研究中心专家、中国矿业大学教授程运平说,由于瓦斯爆炸产生机理过程非常复杂,若干重大理论与技术问题还没有从根本上得到解决。因为矿井瓦斯爆炸是发生在地下巷道内,再加上瓦斯爆炸的巨大破坏性,人们无法直接观察瓦斯爆炸时的真实情况,不清楚瓦斯爆炸的动力现象和过程。
专家认为,有效的防控能减少事故的发生,特别是坚持“先抽(瓦斯)后采(煤炭)”的原则可以大大降低事故的发生。今后,煤矿事故的防控重点应为中小型煤矿和乡镇煤矿。专家建议,要从以下几方面着手防治煤矿瓦斯事故的发生:
一,提高煤矿煤与瓦斯突出矿井安全准入条件。国家应抓紧制定《乡镇煤矿煤与瓦斯突出矿井安全生产基本条件》行业标准,并贯彻实施。在该标准中不但应规定乡镇煤矿煤与瓦斯突出矿井安全生产的技术条件,还应规定安全生产的技术人员条件。对达不到基本条件的乡镇煤矿应限期整改,逾期达不到条件的,要坚决予以关闭。
二,把“一通三防”放在煤矿发展的首位,坚持采煤必须先采瓦斯。目前我国煤矿总体瓦斯抽采效果不佳,具体表现为瓦斯抽采率低,既不利于煤矿安全,又造成了大量的资源浪费。
三,加强矿井的跟踪与监察。建立煤与瓦斯突出严重矿井跟踪监察制度,对于煤与瓦斯突出严重矿井,特别是发生过千吨级以上特大型突出的矿井实行跟踪监察,重点监察这些矿井的瓦斯灾害综合治理规划、瓦斯抽采设计、瓦斯抽采效果,突出防治基本工程到位情况和“四位一体”综合防突措施的执行情况。
回顾12.13呼图壁县白杨沟煤矿瓦斯爆炸事故,在这次事故中,一次次映入我眼帘的不外乎是以下内容:某人安全意识淡漠,严重违反《安全生产法》;某某安全责任心不强,麻痹大意习惯性违章;某某单位安全管理不严,尤其是现场安全监督检查不力等等。
全是一种仁爱之心,仁爱即爱人。安全以人为本,就是要爱护和保护人的生命财产,把人看作世间最宝贵的。安全是一种尊严,尊严是生命的价值所在,失去尊严,人活着便无意义。遵纪守法,遵章守纪,既是对他人的尊重,也是自尊,“三不伤害”就是尊严的体现。一个不按科学规程作为的人,就是不自尊,没有尊严。无知的冒险,无谋的英勇,无常识的松懈、倦怠、大大咧咧,都是对生命的不珍惜,将导致人间悲剧。安全是一种文明。安全技术要靠科学技术,靠文化教育,靠经济基础,一句话,靠社会的进步和人的素质的提高。文明相对于野蛮,不文明的行为也可视为野蛮的行为。“三违”行为就是野蛮的行为。野蛮是和愚昧联系在一起的。安全是一种挑战。每一次重大事故都会促使人反省自身行为,总结教训,研究对策,发明新技术,预防同类事故重复发生。也许事故永远不会杜绝,于是挑战永远存在,人的奋斗永远不会停止。事故是对人类能力的考验,人类应当经受得住这种考验。安全靠什么?安全靠责任心。在日常的生活工作中,在上班的每时、每分里,安全的隐患随时都象凶残的野兽张着血盆大口,盯着我们脆弱的肉体,麻痹的神经。只有按分守已、循规蹈矩、踏踏实实做人做事,强化安全意识,增强责任心,生产的安全才不受威胁。只有增强责任心,安全才有保障,生命才会美丽。安全靠人,人必须有一定的安全素质,即道德修养,责任心,业务技能,健康的身体等;安全靠制度,用科学的制度规范员工的行为;安全是一个系统工程,必须长抓不懈。
二、安全生产只有满分 “安全第一,预防为主”这是我们应牢记在心的,企业是时时讲、周周学、月月喊,安全工作规程翻破了一本又一本,安全学习记录是厚厚一大叠,那么我们对一线职工的教育究竟有多少真实效果呢?这些惨痛的案例,无不折射出我们的安全教育的缺失,表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷,我们安全管理的体系还是那么的脆弱!安全生产只有满分,没有及格。一个工程的十项措施我们做了八项,我们不能说安全工作及格了,往往剩下的两项措施就有可能是我们安全工作的隐患,就是发生事故的原因。安全生产百分百,要做到这一点不是一件容易的事。除了要掌握安全工作规程、技术操作规程、企业纪律章程这几件法宝,还要多有几颗心:
专心。学一行,专一行,爱一行。“既来之,则战之;既战之,则胜之”,不能“身在曹营心在汗”,工作的时候就应该专心工作,不要想工作以外的事情。细心不管是长年在干的,还是第一次接触的工作都来不得半点马虎,粗枝大意实在是安全生产的天敌。从小父母每到考试前都会再三叮嘱“要拿双百分,不要粗心大意”。虚心。“谦虚使人进步,骄傲使人落后”,现场中相当一部分安全事故就是因为一些冒险家胆子太大,一知半解,不懂装懂,不计后果,想当然,冒险蛮干。不是怕丢面子、羞于请教,就是自以为是、瞧不起人。责任心。要树立“企业欣我荣,企业衰我耻”的敬业精神,立足岗位,爱岗敬业,做到不违章违规,在安全生产工作中切实做到“严、细、实”。除了这些,很重要的是平时的功课要做好了,钻研业务,通过平时的实际工作要不断提高自我的技术水平和综合素质,提高实际操作能力和处理事故的能力,只有这样,在每次工作中,才能做到次次都是一百分。服从命令、遵守纪律是军人的天职,同样注重安全,安全生产是我们基本应该具有的职业道德之一。纪律是军人的生命,那对我们来说,安全生产就是我们的生命。我们应该象爱护我们生命一样重视安全生产。一点小小的病痛或许会对我们的健康带来致命的危害,同样一点小小的故障或许会对我们的企业带来巨大的损失。安全生产人人有责,安全生产没有及格,只有满分。
煤矿生产受顶板、瓦斯、煤尘、水和火等五大灾害的威胁, 事故发生频率比其他行业高, 而瓦斯爆炸事故又是我国煤矿生产的头号大敌。据劳动部统计, 1990—1994年我国煤矿共发生一次死亡10人以上的重大恶性事故283起, 死亡5 379人。其中瓦斯爆炸事故190起, 死亡3 605人, 分别占总起数和总人数的67.13%和67.02%, 因此, 控制瓦斯爆炸事故刻不容缓。
如何防止瓦斯爆炸事故的发生?严格执法和管理、强化对职工的安全技术培训、加大对现场安全检查的力度和频率等传统措施也不失为抓安全的有效方法。但从危险源抓起, 对瓦斯爆炸事故发生的可能性作出评价, 针对性地采取措施才是现代安全管理的主要手段。
1 系统设计
按照系统安全工程的观点, 导致事故的基本因素是人的不安全行为和物的不安全状态, 即人为的原因、物的原因和环境的原因。为了预防事故的发生, 应当对这三方面进行危险性分析和评价。
危险性评价的方法很多, 按照K.J.格雷厄姆 (Kcnnefh.j.Graham) 和G.F.金尼 (Gibere.F.Kinney) 作业条件危险性评价理论, 影响危险性的主要因素有:
1) 事故发生的可能性L (Likelihood) 。L与事故发生的概率相关联, 将事故发生的可能性分为实际不可能、极不可能、可以设想但非常不可能、完全意外极少可能、不经常但可能、相当可能和完全会被预料到等7种情况给予不同可能性分数。
2) 暴露于危险环境的频率E (Exposure) 。危险因素暴露于危险环境中的时间越久, 人员受到伤害的可能性越大, 相应的危险性就越大。
3) 事故严重度C (Consequences) 。事故可能造成的人身伤害的严重程度范围广, 包括轻伤到死亡。
作业条件危险性D定义为以上3个因素分数值的乘积, 即:
D=LEC
在此, 仅对煤矿井下作业环境中瓦斯爆炸事故发生的可能性进行评价。
通过对造成瓦斯爆炸事故的直接原因和影响因素的系统分析, 提出瓦斯爆炸事故危险因素分类, 按照事故机理推断事故发生的可能性, 运用专家系统的方法, 建立瓦斯爆炸事故可能性评价系统, 其结构如图1所示。
2 瓦斯爆炸危险性因素分类
从瓦斯爆炸的发生机理及其参数指标可知, 瓦斯爆炸的必要条件是瓦斯积聚超限且浓度达到5%~16%, 空气中氧含量大于12%, 引燃引爆大于甲烷最小点燃温度为650~750 ℃。在一般矿井条件下, 氧浓度是满足的, 只要瓦斯积聚达到爆炸浓度和引燃引爆热源2个基本因素同时具备, 就有发生瓦斯爆炸事故的可能性。
2.1 瓦斯积聚超限的主要因素
通过系统分析可知, 造成煤矿井下瓦斯积聚超限的多发地点为掘进工作面、采煤工作面、老空区等, 造成瓦斯积聚超限的可能因素有以下32种, 分别记为M1, M2, …, M32, 见表1。
2.2 引燃引爆火源的主要因素
通过系统分析可知, 煤矿井下可能引起瓦斯爆炸的火源主要有20种, 分别记为F1, F2, …, F20, 见表2。
3 瓦斯爆炸致因严重程度
各种危险因素因时间、地点和工作范围的不同, 其严重程度有强弱之分。为了准确描述瓦斯爆炸事故发生的可能性大小, 将瓦斯浓度和火源这两种危险因素的危险程度分别定为严重、中等和一般。
3.1 瓦斯积聚严重程度
煤矿井下瓦斯在不同浓度下危险程度是不同的, 按照《煤矿安全规程》要求, 其管理方法上是不同的, 瓦斯浓度低于1%是安全状况, 高于1%时必须采取措施, 予以处理, 见表3。
3.2 火源严重程度
因为瓦斯的引燃温度为650~750 ℃, 最小点燃能量为0.28 mJ, 所以明火、煤炭自燃、电气火花、赤热的金属表面、吸烟、撞击火花、摩擦火花甚至静电产生的火花等煤矿井下所能遇到的绝大多数火源都足以引燃引爆瓦斯。所以考察火源严重程度主要是看该火源在危险的瓦斯环境下暴露的频率, 见表4。
4 瓦斯爆炸事故逻辑推理模型
根据瓦斯爆炸事故发生的条件, 在有足够氧气的井下作业环境中瓦斯浓度达到爆炸界限且遇到火源即可发生爆炸。因此, 在氧气充足的井下作业条件下, 发生瓦斯爆炸事故的逻辑推理模型为瓦斯积聚并达到爆炸浓度与火源同时存在, 即:
{M1∪M2∪…∪M32}∩{F1∪F2∪…∪F20}→B
式中:“∪”表示事件之和, 即M1, M2, …, M32中最少有一个发生, 也就是说32种情况中至少有一种瓦斯超限情况发生;“∩”表示事件之积, 表示两事件同时发生, 也就是说32种瓦斯积聚超限的情况至少有一种情况发生, 同时20种火源中至少存在一种火源;B为瓦斯爆炸事故发生的可能性。
根据危险因素的严重程度和事故推理模型, 按照系统分类方法约定, 由瓦斯积聚和火源存在严重程度推理的结果模式有6种, 相应将其可能性程度分为6级, 见表5。
5 设计程序
该评价所进行的分析推理过程和综合评判工作可由计算机操作系统输入瓦斯爆炸危险因素及严重程度后, 计算机能够快速地进行逻辑推理和爆炸可能性评判, 评价结果可作为矿山管理人员和技术人员采取措施的依据。其程序设计结构见图2。
上述确定的瓦斯爆炸危险因素及其严重程度采用定性分类, 因而在逻辑推理和评判灾害事故危险性时均采用了逻辑代数方法。对部分危险因素的定量分类方法以及逻辑推理分析中定量指标与定性指标的匹配关系有待进一步探讨。
6 防止瓦斯爆炸事故的措施
1) 对于评价结果为爆炸可能性较小时, 应继续严格管理, 切不可麻痹大意;
2) 对于评价结果为爆炸可能性较小时, 要加强通风, 使瓦斯浓度降到安全范围内;
3) 对于评价结果为爆炸可能性中等时, 应采取通风措施, 降低瓦斯浓度, 严格控制火源;
4) 对于评价结果为爆炸可能性较大时, 停止一切工作, 排放瓦斯, 严格控制火源;
5) 对于评价结果为爆炸可能性很大时, 停止一切工作, 撤出人员, 研究和采取紧急对策;
6) 对于评价结果为爆炸可能性极大时, 应停止一切工作, 撤出井下所有人员, 切断电源, 全矿处于紧急状态, 立即通知救护队和医疗人员做好抢险救灾准备。
7 结语
1) 运用安全系统工程的原理和方法, 根据事故树求顶上事件的逻辑推理方法和瓦斯爆炸的发生机理, 依照系统分析所确定的各种危险因素及严重程度, 建立了煤矿井下瓦斯爆炸事故可能性评价系统。
2) 该系统把现场收集到的通风瓦斯和火源信息通过计算机软件进行逻辑推理和综合判断, 对瓦斯爆炸事故可能性严重程度进行辅助决策, 计算机软件可操作性强, 为预测预防瓦斯爆炸事故和进行煤矿安全管理提供了有效的方法。
3) 根据评价结果的不同, 有针对性地采取相应的技术措施, 是预防瓦斯爆炸事故的重要前提。
4) 只有技术措施与有效的管理手段相结合, 才能达到事半功倍的效果。
摘要:对煤矿井下作业场所发生瓦斯爆炸事故的致因和严重程度进行系统分析, 提出瓦斯爆炸事故致因因子及爆炸模型, 采用计算机等先进手段, 对煤矿井下瓦斯爆炸可能性作出评价。
4月21日零时30分左右,曲靖市富源县后所镇红土田煤矿发生重大煤矿安全事故,造成14名矿工遇难。目前,红土田煤矿的投资人、矿长、副矿长等9人,因涉嫌重大责任事故罪已被公安机关依法刑事拘留。
记者从云南省曲靖市富源县政府了解到,21日凌晨发生的富源县后所镇红土田煤矿瓦斯爆炸事故,最后一名被困井下人员已经找到,经确认已经遇难。截至目前,红土田煤矿瓦斯爆炸事故遇难人数增至14人。
根据国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令第34号)和《煤矿安全监察条例》(国务院令第296号),成立由国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局党组成员濮洪九同志为组长的国务院事故调查组。事故调查组按照法定程序进行事故调查,并提交了事故调查报告,国务院批准了事故调查报告,并对有关责任人进行了党纪、政纪处理。涉及犯罪的移交司法机关处理。
(一)矿井概况
铜川矿务局现有9对生产矿井和1处在建矿井,核定生产能力910万吨/年。陈家山煤矿1982年12月15日建成投产,设计能力150万吨/年。
该矿井田走向长5.5km,倾斜宽3.7km,面积约20.4km2。井田采用走向平硐单水平上、下山开拓,沿走向开拓四个石门布置四个采区,目前只有四石门生产采区在生产,布置一个综采放顶煤工作面,3个延伸下山掘进工作面。矿井主采煤层为侏罗系延安群4-2#煤层,井田内煤、油、气共生,水、火、瓦斯等自然灾害严重,煤层具有自然发火危险,发火期一般为3-6个月,最短24天,煤尘爆炸指数为35.42%。
四采区皮带下山2月16•日由综掘三队开始掘进,掘至180米后,改掘415准备工作面运输顺槽,事故发生时已掘进42.5米,工作面掘进至74米时遇到断裂构造,瓦斯涌出量最大达8 M3/Min。随着瓦斯涌出量的增加,掘进工作面的风机从开始的一台到发生事故时已增加到4台,总回风量为720 M3/Min。4月1日开始进行边掘边抽。
矿井通风方式为多风井分区抽出式通风,(二)事故发生及抢救经过
2001年4月6日四点班,在四石门采区生产区域有4•个单位,分别是综采二队在412•综采放顶煤工作面出煤、综掘一队在施工总回风下山延伸、掘三队采用炮掘施工轨道下山延伸;综掘三队施工延伸皮带下山,事故前,由于瓦斯浓度大,瓦斯浓度比较高,部分职工在横川附近清理溜子、皮带。21时25分,矿调度室值班员李继龙接到掘进三队工人尚桂岭在井下四泵房汇报,他听到一声巨响,井下发生了瓦斯爆炸事故。
事故发生后,陈家山矿立即成立了救灾指挥部,组织抢救工作。矿救护队于4月6日21时45分下井抢救。局救护大队和下石节救护队也于当天24时赶到现场,参加抢救工作。13时37分现场抢救工作结束。4月6日四点班四石门下井作业的76人中,22人安全升井,死亡38人,受伤16人。
(三)事故的直接原因
1、事故类型
由周围巷道受冲击的动力现象分析及,事故类型为瓦斯爆炸。在井下现场勘察中未发现煤尘爆炸产生结焦的明显痕迹和残留物,确定事故类型是瓦斯爆炸,煤尘没有参与爆炸。
2、爆源点位置分析
根据现场勘察情况,从巷道的破坏及设备受冲击的状况分析,在皮带下山延伸交叉点机头处爆炸冲击波对四周形成明显的放射状。因此确认爆源点在四采区皮带下山与左右横川交叉点皮带机头附近。
3、瓦斯积聚原因分析
415皮带下山延伸巷道在掘进工作面到发生事故前已安设四台局扇为其供风。现场勘察证实,爆炸发生后四趟风筒均完好,说明在事故发生时四台局扇没
有正常通风。因此,瓦斯积聚的原因是:415掘进工作面的局扇没有正常运行,造成瓦斯积聚,并达到爆炸界限。
4、引爆火源分析
通过调查、现场勘察和分析认定,电器设备引起瓦斯爆炸的可能最大。综上所述,事故的直接原因是:415掘进工作面的瓦斯涌出量大,在掘进的过程中没有按《煤矿安全规程》的规定及时采取瓦斯抽放措施,致使工作面瓦斯时常超限。事故当班415掘进工作面的局扇没有正常运行,造成瓦斯积聚,并达到爆炸界限,电气失爆产生火花引起瓦斯爆炸。
(四)事故的主要原因和教训
事故的主要原因是矿井违反《煤矿安全规程》的有关规定,管理不善,违章指挥和违章作业造成的。存在的主要问题是:
1、陈家山煤矿生产区域全部集中在四采区,而四采区下山部分在没有构成主要通风系统的情况下进行回采和掘进回采巷道,违反原《煤矿安全规程》第118条“在准备采区时,必须在采区内构成通风系统以后,方可开掘其它巷道。”的规定。且生产布局不合理的集中。在新修订的《煤矿安全规程》第113条规定:“”。
2、415掘进工作面的瓦斯涌出量达8M3/Min,在实际工作中采用四台风机和四趟风筒为其供风,在4月1日采用边掘边抽措施前已掘进巷道180米,违反《煤矿安全规程》第150条关于“一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3M3/Min,采用通风方法解决瓦斯问题不合理时,应采取瓦斯抽放措施。”的规定。为杜绝此类问题的发生,新修订的《煤矿安全规程》第128条规定:“严禁使用三台以上(含三台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
3、虽然按有关规定在四采区的三个掘进工作面和回采工作面安设了瓦斯监控系统,但瓦斯监控系统不能实施超限断电,且瓦斯传感器严重失修,不能正确
反映瓦斯的变化情况。矿井也未按《矿井通风安全监测装置使用管理规定》第25条的规定报送瓦斯监测日报。
4、矿井入井人员携带的是过滤式自救器,违反《防治煤与瓦斯突出细则》第101条关于“突出矿井每一入井人员,必须随身携带隔离式(压缩氧和化学氧)自救器。”的规定
综上所述,认定这起瓦斯爆炸事故是一起责任事故。
五、责任分析及处理建议
依据有关规定,对事故有关责任人提出如下处理意见:
关键词:瓦斯爆炸,致因因素,权重分析
近两年由于受到世界经济的影响我国煤炭行业生产量有所下降,但是煤炭行业发生的事故是中国工业生产事故中伤亡最严重的。2000年到2014年全国共发生煤矿瓦斯爆炸事故800起,其中重大、特别重大事故41起。通过对特别重大事故发生地点、瓦斯积聚达到爆炸浓度和火源等因素的统计,可以清晰分析出引起瓦斯爆炸事故的特点和规律。将统计分析得出的因素进行深层归类,进而划分为个体行为因素系统、物的因素系统、环境因素系统和管理因素系统4个层面20个致因因素。
1 瓦斯爆炸各因素权重的分析
1.1 层次分析法分层
第一层为目标层(O):煤矿瓦斯爆炸事故。
第二层为准则层(C):有4个因素,分别为C1人的不安全行为、C2物的不安全状态、C3环境因素、C4管理因素。
第三层为措施层(P):有20个因素:C1:P1安全素质、P2安全激励、P3人的生理和心里、P4三违行为;C2:P5装备及设施问题、P6工程质量差、P7技术低下、P8工程时间;C3:P9工作环境、P10瓦斯异常、P11火源因素、P12地质因素;C4:P13安全教育培训、P14管理体系、P15监督机制、P16设备管理、P17技术管理、P18安全管理意识、P19安全法律法规、P20责任追究。
1.2 确定准则层(C)对目标层(O)的权重U(1)
必须创造比较的矩阵,对比同一个层次上的各个致因因素对上一层的致因因素的影响作用。随机一致性指标RI通常由实际经验给定,如表1所示。比例标度的确定:aij取1~9的9个等级,ajiRI取aij的倒数,如表2所示。
O-C层次构成矩阵的判断矩阵如下:
结果得出:λmax=4.0511,对应特征向量并归一化:
1.3确定措施层(P)对准则层(C)的权重U1。
措施层(P)对准则层(C)构成的4个判断矩阵如下:
C1的判断矩阵如下:
C2的判断矩阵如下:
C3的判断矩阵如下:
C4的判断矩阵如下:
1.4 确定措施层(P)对目标层(O)的组合权重U总
总顺序权重依次地将单准则下的权重进行计算组成。因为准则层(C)对目标层(O)的权重U(1)和措施层(P)对准则层(C)的权重U(2),可以得到措施层(P)对目标层(O)的组合权重U总。
且,通过一致性检验,总层次的判断矩阵组合权重可以作为目标层的依据,见表3。
2 结论
(1)从每个致因因素权重值的大小可以得出,煤矿瓦斯爆炸的本质原因是管理方面的失误造成的,所以要加强法律法规和安全管理制度建设,强化安全管理生产责任制,加强安全监察力度,加强安全管理教育,提高安全装备和技术水平,才能达到企业对控制和预防瓦斯爆炸的期望。
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