防雷接地系统施工工艺

防雷接地系统施工工艺（精选8篇）

防雷接地系统施工工艺 篇1

防雷及接地安装施工工艺标准（HFWX·QB/1-6-013-2004）

1、范围

本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。

2、施工准备 2.1 材料要求

2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。

2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。2.2 主要机具

2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。2.3 作业条件

2.3.1 接地体作业条件：（1）按设计位置清理好场地。（2）底板筋与柱筋连接处已绑扎完。（3）桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。2.3.2 接地干线作业条件：（1）支架安装完毕。（2）保护管已预埋。（3）土建抹灰完毕。2.3.3 支架安装作业条件：（1）各种支架已运到现场。（2）结构工程已完成。（3）室外必须有脚手架或爬梯。2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件：

（1）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。（2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件：（1）支架安装完毕。

（2）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。（3）土建外装修完毕。

2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件： 土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。2.3.7 避雷网安装作业条件：（1）接地体与引下线必须做完。（2）支架安装完毕。2.3.8 避雷针安装作业条件：（1）接地体及引下线必须做完。（2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。

（3）土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。

3、操作工艺 3.1 工艺流程

接地体→接地干线→引下线暗敷（支架、引下线明敷）→避雷带或均压环→避雷针（避雷网）。3.2 接地体安装工艺

人工接地体（极）安装应符合以下规定：

3.2.1 人工接地体（极）的最小尺寸见表3－48所示。

3.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。

3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。

3.2.4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。

3.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置2m。电工之家

3.2.6 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。3.2.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：

（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。

（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。（4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

3.2.8 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。

3.2.9 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：（1）对金属腐蚀性弱；（2）水溶性成分含量低。

3.2.10 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。3.3 人工接地体（极）安装 3.3.1 接地体的加工：

根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。3.3.2 挖沟：

根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。

3.3.3 安装接地体（极）：

沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约l0cm）焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。

3.3.4 接地体间的扁钢敷设：

扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置

距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。

3.3.5 核验接地体（线）：

接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。3.4 自然基础接地体安装

3.4.1 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。

防雷接地系统施工工艺 篇2

综合接地系统是将铁路沿线的牵引供电回流系统、电力供电系统、信号系统、通信及其他电子信息系统、建筑物、道床、站台、桥梁、隧道、声屏障等需接地的装置通过贯通地线连成一体的接地系统。

综合接地系统由贯通地线(含分支引接线)、接地装置以及接地连接导线的构成。贯通地线及引接线采用截面积为铜当量35mm2的环保、耐腐蚀的专用地线。综合接地系统的接地电阻不大于1Ω。建筑物、构筑物及设备在综合接地系统接入点处的接地电阻不大于1Ω。

距接触网带电体5m范围内的电子信息系统设备的接地均就近接入贯通地线;线路两侧20m范围内的铁路设备房屋以及电力设施的接地装置接入综合接地系统。沿线长途通信电缆、电缆槽支架、漏泄电缆悬吊钢索等的接地均接入贯通地线。

1 桥梁综合接地工艺流程

1.1 综合接地钢筋施工要求(见图2)桥梁综合接地钢筋设置在基础、墩身、梁体内,每个部位各有不同。

1.1.1 钻孔桩接地钢筋。

每根钻孔桩接地钢筋采用桩身通长的结构钢筋代替,选取靠近承台纵、横接地钢筋的桩身通长结构钢筋,与承台接地钢筋用Φ16钢筋L型焊接。

1.1.2 承台接地钢筋。

承台底层钢筋网兼作接地连接用,钢筋网纵横钢筋与桩基接地钢筋处采用Φ16钢筋L型焊接。

1.1.3 扩大基础接地网。

扩大基础利用底层钢筋网或在基础底层铺设接地钢筋网作为接地体,网格间距1m×1m,钢筋直径为20mm,纵横钢筋采用Φ16钢筋L型焊接。

1.1.4 墩身接地钢筋。

墩身在小里程方向距桥墩外轮廓线250mm、距桥中线1.05m左右侧处设两根专用的Φ20钢筋作为接地钢筋,并相应在墩顶设两个接地端子。在地面下300mm处线路中线上小里程方向引出1个接地端子,供检测用。

1.1.5 钻孔桩与承台接地钢筋联接。

桩基接地钢筋与承台底层兼做接地联接用的钢筋网采用Φ16钢筋L型焊接。

1.1.6 承台或扩大基础与墩身接地钢筋的联接。

承台或扩大基础接地钢筋网与墩身专用的Φ20钢筋L型焊接,并加焊Φ16钢筋L型钢筋。

1.1.7 桥面纵向接地钢筋。

桥上两侧防撞墙底箱梁顶板内各设置1根纵向接地钢筋,防撞墙内侧330mm(370mm)处、桥中线左右侧550mm(595mm)处桥面保护层中各1根纵向接地钢筋,桥面纵向接地钢筋计6根。

1.1.8 桥面横向接地钢筋。

箱梁顶板内前后距梁端900mm各选择一根Φ25桥面内横向通长的结构钢筋作为接地钢筋,并与防撞墙底纵向专用接地钢筋通过Φ16钢筋L型焊接。

梁长小于100米时,保护层中前后距梁端900mm各选择一根(或在梁的中部选择一根)Φ16保护层横向结构钢筋作为接地钢筋,并与防撞墙竖向接地引出钢筋、防撞墙内侧处、桥中线两侧处保护层中纵向接地钢筋通过Φ16钢筋L型焊接。

1.1.9 防撞墙接地钢筋引出。

在箱梁顶板横向接地钢筋之间,由防撞墙底专用纵向接地钢筋,每2m引出1根竖向的Φ16专用接地钢筋。每侧14根,两侧共计28根。

1.2 桥梁接地端子每个桥墩设置3个接地端子:

桥墩地面下300mm一个,墩顶各两个。箱梁上下部共设12个接地端子:底部4个,桥面6个,接触网支柱基础2个。

(1)永久地面下300mm处墩身或承台设检测接地端子。墩身下部接地端子设在小里程方向永久地面下300mm处墩身正面,接地端子与墩身专用接地钢筋L型焊接。接地端子顶面与混凝土表面平齐。(2)墩台顶接地端子。墩台顶面接地端子设在小里程方向,左右各1个,接地端子距中线1050mm,距墩顶混凝土外轮廓线250mm,施工后接地端子顶面与墩顶混凝土平齐。(3)梁底接地端子。梁底接地端子采用专用的Φ20钢筋自桥面沿腹板向下引出,距梁端900mm,每端2个接地端子。梁底浇筑时梁底接地端子采用螺栓定位在底模上。脱模后接地端子与梁底面齐平。(4)电力电缆槽底接地端子。桥面电力电缆槽底接地端子距梁端900mm,由箱梁顶板内兼做横向接地的钢筋焊接引出,浇注混凝土时采用定位钢筋控制标高、位置。接地端子顶面高出梁面67mm,并最终与保护层表面平齐。(5)防撞墙内侧接地端子。防撞墙内侧接地端子距两边900mm,由箱梁顶板内兼做横向接地的钢筋焊接引出。浇注混凝土时采用定位钢筋控制标高、位置。接地端子顶面于防撞墙侧面齐平。(6)防护栏杆和声屏障接地端子。防护栏杆和声屏障接地端子在距两端900mm与箱梁顶板兼做横向接地的钢筋焊接引出。(7)接触网基础接地端子。由距防撞墙内侧箱梁顶板内的纵向接地钢筋,用Φ16的圆形钢筋焊接引出。与接触网基础表面齐平。

1.3 桥梁接地端子的保护

接地端子安装时在端子内填满泡沫塑料,端子头再用塑料薄膜等包裹严实,防止灌注混凝土时水泥浆进入端子螺丝口内。

施工完成后及时对端子采取胶带进行防护,电缆槽底接地端子高出现梁面67mm,可采用高67mm直径160mm的PVC管模筑砂浆保护。

1.4 综合接地钢筋及接地端子的焊接

综合接地钢筋的接续、综合接地钢筋和接地端子的焊接采用搭接焊,禁止对焊。要求单面焊焊缝长度不小于200mm,双面焊焊焊缝长度不小于100mm,焊缝厚度不小于4mm,焊缝饱满无夹渣。综合接地纵、横、竖向钢筋的连接,采用Φ16钢筋L型焊接要求单面焊焊缝长度不小于200mm,双面焊焊焊缝长度不小于100mm,焊缝厚度不小于4mm,焊缝饱满无夹渣。

1.5 接地电阻子的检测

每个部位混凝土浇筑前,测量接地极的接地电阻、贯通性电阻值。并在拆模后及时复测接地端子的接地和贯通性,确保端子合格。单点接地电阻≤10Ω,综合贯通地线上任一点的接地电阻≤1Ω,贯通性电阻值≤0.1Ω。

1.6 墩顶与梁底接地端子的连接

梁底接地端子与对应墩顶接地端子通过专用的不小于200mm2的不锈钢连接线,每片梁与桥墩等电位连接一次。

1.7 贯通电缆的铺设

贯通地线敷设于电力电缆槽中,贯通地线引出分支电缆与槽内接地端子联通。

1.8 桥墩(台)综合接地工艺流程

含钻孔桩、基础、墩台身预留接地钢筋、端子,见图5。

2 路基地段综合接地

2.1 综合接地贯通电缆的材质、规格、埋设位置

综合接地贯通电缆采用高分子导电塑料护套贯通地线,导线截面为铜当量35mm2的铜缆。路基综合接地线埋设位置:路基两侧通信信号电缆槽外侧内壁正下方基床底层内,埋深距路肩标高0.7m,距每侧线路中线4.2m,两侧各设一根。每侧贯通地线每隔50m左右(路基接触网基础位置)及公跨铁、人行天桥处各引出一根分支线,左右两侧贯通地线每500m进行横向连接一次。综合地线示意图如图6:

2.2 综合接地贯通电缆的埋设

2.2.1 施工工序流程图,见图7。

2.2.2 施工要点:

(1)路基面碾压平:路基基床底层AB组填料按正常填筑工艺施工至路肩设计高程下约0.7m时,进行路基面的碾压平整,检测合格。(2)测量定位:在路基面上测设纵向贯通地线埋设位置,(每侧距线路中心4.20m)撒白灰标识。(3)成槽:沿白灰线用切割机械或人工以锹、镐等小型工具在填筑面开挖出约100mm深、宽度约150mm的小槽。清除槽内虚碴及碎石块等坚硬凸出物,达到设计标高且平整无突变起伏,满足铺设综合接地线的要求。(4)铺设综合贯通地线:经检查合格后向小槽内回填40mm厚的粒径不大于5mm的土壤,然后敷设综合地线,地线敷设采用电缆支架,人力拉引。贯通地线接续原则上除配盘长度外不得出现人为接头,困难区段端头间隔200m,贯通地线端头处裸铜导体进行密封防腐处理。(5)分支引接及横向连接线的埋设。分支引接及横向连接线的埋设:贯通地线敷设完成后每隔50m左右(路基接触网支柱基础位置)及公跨铁、人行天桥处引出一根分支引接线,每500m路基两侧贯通地线进行横向连接一次。分支引连接线与综合贯通地线的型号、规格相同,引接线与综合贯通地线用“C”字连接器以压接方式连接,压接采用12t的专用压接钳。(6)人工夯实:综合贯通地线及分支、引节横向连接线敷设完后,回填60mm粒径不大于5mm的土壤,人工用小型冲击夯夯实。(7)保护层施工:在夯实完成后,再在地线位置上部铺设不小于100mm厚的A、B组填料。用压路机碾平压实,进行正常的路基填筑施工。

2.3 接地电阻测试

综合接地电缆埋设后,进行接地电阻测试,确保综合接地系统的接地电阻不大于1Ω。并填写“路基地段综合接地接口检查记录表”,电阻测试按500m检测一点。路基地段综合贯通地线接地电阻测试采用ZC系列接地电阻测试仪,采用直线布极法和三角形布极法或采用数字接地电阻测试仪测试接地电阻。

3 结束语

中铁四局海南东环铁路二标管段里程为DK45+700～DK137+835,线路正线长度92.166Km。综合接地工程量为:路基过轨共计158处,其中通信、信号、接触网采用Φ100mm钢管,电力过轨采用Φ150mm钢管,路基两侧电缆槽下方的基床地层中设置一根综合接地贯通地线。正线共设双线桥54座/29126.56延长米(预制、架设32m或24m双线整孔箱梁共872孔)、框架桥1座/11.78延长米,每个桥墩设置3个接地端子:桥墩地面下300mm一个,墩顶各两个。箱梁上下部共设12个接地端子:底部4个,桥面6个。接触网基础分为QJ-A、B、C三类,共计1164个;锚拉线基础为QJLX-1型,共计198个。从2010年9月份进行测试来看均符合要求。

摘要：综合接地系统是将铁路沿线的牵引供电回流系统、电力供电系统、信号系统、通信及其他电子信息系统、建筑物、道床、站台、桥梁、隧道、声屏障等需接地的装置通过贯通地线连成一体的接地系统。现就高速铁路综合接地的施工工艺进行简要分析。

防雷接地系统施工工艺 篇3

关键词110kV变电站;接地系统;施工工艺

中图分类号TM645文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)081-0147-01

变电站接地网的可靠性直接影响着工作人员的人身和设备安全,如果处理不好将会造成人员伤亡事故。由于110kV变电站具有接地短路电流增大、所址面积小、微机装置多等特点,在设计过程中应该充分考虑其特点。

1变电站接地的各种形式和接地方法

接地种类及其施工方法:

1.1防雷接地

防雷接地在进行接地过程中需要坚持就地原则,与电气设备的距离尽量远一点。防雷接地是将避雷针、避雷线、避雷带、避雷器等防雷电保护装置向大地泄放雷电流直接雷装置的一种接地方法。对于户内变电站而言,往往采用的是在房屋顶部进行避雷、防雷的措施,由于场地空间的原因,避雷带引下线会与其他接地体以及建筑中金属体相碰,这是无法避免的。因此只能采用等电位的方法,将每层楼面和墙体的金属件连接到一起,成为整体。

1.2工作接地

工作按地是一种为了满足电气装置在运行过程中所需要的接地,其在现实的施工过程中运用相对比较广泛,例如.直流绝缘监测接地、交流中性点接地、电压互感器一次接地、通信电源正极接地等,这类接地可就近直接接于主接地网,也可以在经过一定阻抗后进行接地。

1.3保护接地

1)高压系统设备接地:一个设备或一组连在一起的设备利用一根引下线独立接地是高压系统设备接地的原则。有时需要用两根接地线进行分别接地,特别是对于具有二次元件的一次设备。采取这类措施对于一些不良现象有着很好的预防作用,如:高压电穿入二次回路、一根接地线断裂、出现二次设备毁坏等。2)低压系统设备接地:TN2S系统、TN2C2S系统、TN2C系统、TT系统、IT系统是低压系统设备接地的五种形式。其中,变电站中运用TT系统最为科学,这是因为TT系统的PE线属于直接接地,变电站基本都保留着完整的接地网,给PE线与接地网的连接带来了方便。另外,装置的外露导电部分也能与至PE线直接接地,而电源零线与PE线隔离后对触电保护器的准确动作有着较大的保护意义。

1.4屏蔽接地

目的将电气干扰源引人大地,抑制外来电磁干扰对弱电设备的影响,减少弱电设备产生的干扰,以免影响其他弱电设备。屏蔽接地可分三种:建筑屏蔽接地;弱电设备的外壳上和屏、柜、箱的屏蔽接地;低压电缆屏蔽层接地。其中,低压电缆屏蔽层不能承受较大的电流,因为流入接地网的短路电流如果出现分流,将导致电缆损坏且影响电子设备的使用。因此低压电缆屏蔽层只能一端接地。笔者认为大量控制电缆来自干高压配电装置,如果由于故障而将高压电传人控制电缆,必定危及二次设备,故控制电缆的屏蔽层应接于二次设备室的环形接地网,自动化通信的电缆则接于保护屏上接地铜排处。在二次设备间的电缆人口处将外屏蔽的接地,可将强电干扰信号阻挡在二次设备间外。为使屏蔽更有效,在配电装置处,尽可能地穿钢管埋地敷设。

1.5逻辑信号接地

逻辑信号接地作为微机系统的参考电位,还能称为信号接地及数据线接地。3V、5V工作电压就可满足微机系统的需要,时钟数字脉冲的频率从几MHz至几GHz。在设备外的数据线与远距离的外围设备通信时,在数据线上的不同电位将为装置间提供了一个低阻抗,引起高频电噪声和瞬时电噪声。逻辑信号接地不能乱接,低噪声或电压可能引起数据中断,高瞬间电压将破坏芯片,阻碍了微机系统的正常运行。设零电位母线是处理强、弱电接地混接问题的有效途径,在实际的操作中应该多方面优化:

1)母线接地点与强电接地保持较大的距离。由于大量设备接地时都提倡就近原则。但母线接地点需与强电接地保持足够大的距离,为避免强电对弱电的影响,弱电系统的接地必须与远离防雷接地。2)耐压不得低于弱电设备的耐压值。非接地部分必需与大地和主接地网绝缘,这是由于此母线属于专用的接地装置。采用热塑套绝缘,保持耐压不得低于弱电设备的耐压值。3)接地母线禁止出现一、二次设备的接地。若将二次保护接地与此相连将击穿互感器一、二次绕组,扩大了该母线的电位,对弱电设备构成威胁,因而该接地母线禁止出现一、二次设备的工作接地。4)接地母线长度需合理。接地母线长度需要根据具体情况进行研究,接地母线不能太长主要是为了减小一次电流所产生的感应电势,对于较长的通信线路应采用光缆,对于距离较长的开关室可分片设置接地母线。

2主接地网的具体施工操作

根据《交流电气装置的接地》(CD/T621—1997)中的要求,需要按照各变电站的地质情况决定主接地网的实际埋设深度,通常深度大小在0.6m以上。变电站经过填高处理后能防止外水倒灌和洪水带来的破坏,而废渣作为当填土材料能节省经济开支。这是因为土壤电阻率比达到了400Q·m,不适合进行接地电阻。需要把主接地网两敷设于原土层;填土层过高将带来施工敷设、运行查找的困难,造成接地引下线长度过大,扩大了引下线的电阻。把填土层控制在lm内可使主接地网敷设于原土层0.2m以下,深度控制在1.2m,这种设置方式对于施工以及检查工作很有帮助。若填土层大于lm后,主接地网敷设深度要保持在填土层0.8m以下。

3户内接地网具体施工方法

将环形接地网、接地干线、均压带设置在设备区四周,能够有效地确保户内设备接地,达到户内设置接地网的条件,给各个电气设备实现就近原则带来方便。环形接地网的方式为点与户外接地网相连,距离相隔5m~8m。水平接地体在户内、外接地网的连接中发挥了较好的保护作用,避免建筑施工过程中出现不同的问题。常常是因为接地施工的隐蔽性隐藏了漏接,当水平接地体的间距在5m以上时,水平接地体可进入户内。铁附件最多采用的是8mm或l0mm槽钢,土建预埋铁附件截面能够达到短路电流的热稳定需要。需要强调的是接地过程应将～块l00mm长的接地扁钢在此复焊眯起,其目的是保持槽钢接头处的顺畅。

4接地材料的选择

选择接地材料时需要综合考虑,钢材是最为常见的接地材料。短路电流过大时,变电所需降低施工难度,此时可选择铜接地。腐蚀方面应该根据土壤的具体环境决定材料。从部分投运时间长达l0a的接地网来看,部分钢材完好如初,只是在焊接处和距空气接近处出现了锈蚀;少数锈蚀较为严重。这就提醒设计者在设计时需考虑到腐蚀情况,根据当地实际的腐蚀数据进行材料设计。笔者认为地方相关部门需要对材料生产进行调查研究,总结出科学实际的资料提供给施工单位的设计者,以做好抗腐蚀预防工作。笔者总结出下列几点:

1)加大截面:不适合运用与腐蚀严重的地区不,这是因为截面过大会给施工带来阻碍。2)镀锌:主要用于腐蚀一般的地区。不适合在重盐碱地区使用,例如:沿海地区、化工厂等。3)防腐涂料:施工过程工艺简单,且材料价格不高。但是防腐材料作用的持续时问较短,使用寿命周期短。因而,使用效果不是很理想。4)铜材料接地:当前分为铜包钢,将一层lmm厚的铜复在接地钢材外;还有全铜线,全铜线材料运用与于接地装置,包括:铜绞线、扁铜。铜接地的连接工艺的主要方式是火泥熔焊;该方法结合化学反应时形成的超高热对接头进行内铜、钢互相融合,以此实现熔接法。这种方式将分子结合作为连接点,其优点为时间的推移不会出现松弛或老化。但此工艺应配用特制的模具和药粉,且材料价格昂贵。相反,使用铜绞线时由于以成捆出货,可大大减少接头数。防腐涂料、铜包钢是当前主要的新型接地材料。

5结语

总之,110KV变电站接地系统设计与施工一定要从各类接地特点着手,杜绝强、弱电接地混乱局面,采取等电位、均压措施,合理组成接地网。

参考文献

[1]孟庆波,何金良.降低接地装置接地电阻的新方法[J].高电压技术,1996.

有线电视系统安装施工工艺 篇4

1、安装施工工艺

1)按有关标准的施工工艺要求施行。

机房设备连线排列整齐有序，以利调试、维修、除尘保养等。信号线与电源采用正交排列，避免干扰。各线缆严格按照规定的曲率半径换向过渡。同类型线缆用扎带捆扎固定。

严格规范连接器接头工艺，接头制作后及时测试并记录，并采用监督审查制，经审查通过后方可密封。2)分配器与分支器的安装

①.明装：

a 安装方法是按照部件的安装孔位，用φ6mm合金钻头打孔后，塞进塑料膨胀管，再用木螺丝对准安装孔加以紧固。塑料型分支器、分配器或安装孔在盒盖内的金属型分配、分支器，则要揭开盒盖，对准安装盒钻眼；压铸型分配、分支器，则对准安装孔钻眼。

b 对于非防水性分配器和分支器，明装的位置一般是在分配共用箱内或走廊、阳台下面，必须注意防止雨淋受潮，连接电缆水平部分留出长250～300mm左右的余量，然后导线向下弯曲，以防雨水顺电缆流入部件内部。②.暗装：

暗装有木箱与铁箱两种，并装有单扇或双扇箱门，颜色与墙面相同。在木箱上装分配器或分支器时，可按安装孔位置，直接用木螺丝固定。采用铁箱结构可利用二层板将分配器或分支器固定在二层板上，再将二层板固定在铁箱上。3)用户终端安装

①.检查修理盒子口：

检查盒子口有不平整处，应及时检修平整。暗盒的外口应与墙面平齐；盒子标高应符合设计规范要求；明装盒应固定牢固。相邻两个用户盒安装见图3-74所示。②.结线压接

先将盒内电缆接头剪成100～150mm的长度，然后把25mm的电缆外绝缘层剥去，再把外导线铜网套如卷袖口一样翻卷10mm，留出3mm的绝缘台和12mm芯线，将线芯压在端子上，用Ω卡压牢铜网套处见下图：

③.固定盒盖

一般用户盒插孔的阻抗为75Ω（也有300Ω），彩色电视机其天线输入插孔阻抗为75Ω，把固定好导线的面板（即盒盖）固定在暗装盒的两个固定点处，同时调整好面板再固定牢固。

3、调试和试运行

在系统所有设备安装完毕基础上,负责整个有线电视系统的调试及试运行工作。3.1.前端设备调试

1)各频道天线信号接入混合器

接入有源放大型混合器输入端，调整输入端电位器，使输出电平差在2dB左右。

2)接入无源混合器输入端（在强信号频道的混合器输入端加接衰减器），调整混合器输出端，各频道电平差控制在±2dB内。3)调整交、互调干扰：

a 混合器输出端与线路放大器输入端相接，以提高电视信号的输出电平。

b 放大器输出端接一电视接收机观察：

（a）放大器产生交、互调干扰，可适当减少放大器输入端电平，消除干扰。

（b）放大器输出端各频道电平应大于105dB；如果过小，此放大器的抗交、互调干扰性能差，输出最大电平达不到线路电平的要求，则应更换放大器。

4)按设计系统要求，送入自办节目，逐个检查设备的正常工作情况及输出电平的大小，将前端设备调试到正常工作状态。5)前端设备调试完毕后，送信号至干线系统。3.2.调试干线系统

1)调整各频道信号电平差（用频率均衡方法）。干线放大器输入端串入一只频率均衡器，根据放大器输出信号电平差的情况，分别串入6dB、10dB、12dB等均衡量不等的频率均衡器，调整到正常工作。2)同时调整干线放大器输入端电平大小，当产生交、互调干扰时，适当减少输入端电子，可直接串入衰减器，调到输出电平符合原设计要求。

3.3.调试分配系统 1)无源分配网络调试

按设计要求，在无源分配网络的输入端送一个电视信号（一般选用UHF频道，或用电视信号发生器产生），调整输出端电平，使与原设计的输入电平相等。用场强计（或电平表）测量电视接收机在分配、分支器各输出端的电平，观察分析信号电平和重影现象，判断安装质量好坏，发现问题及时解决。2)有源分配网络调试

a 首先不接入电源给放大器，用万用表检查分支线路有无短路和断路，经检查无误后，才能通电调试。

b 调整网络中，各延长放大器的输入电平和输出电平、各频道信号之间的电平差应符合设计要求。

输入电平过低或过高，应调整放大器增益。

交、互调干扰调整。在系统的输入端送高、中、低三个频道信号进行试验。有交、互调干扰时，调整延长放大器的输入衰减或前端放大器的输出电平解决。低频道电平过高时，调整斜率控制电路，达到“全倾斜”或“半倾斜”方式。

3)无源（或有源）分配系统调整完毕后，可接入干线送来的射频电视信号进行统调。

防雷接地系统施工工艺 篇5

5.施工程序施工要点

（1）调整脚手架

（2）基层墙体处理

（3）准备材料（4）保温板的粘贴（5）安装固定件

（6）打磨

（7）划分格凹线条（8）涂抹抗裂防水底层砂浆（9）网格布的铺设

（10）涂抹抗裂防水面层砂浆（11）如墙面采用瓷砖饰面（12）补洞及修理（13）变形缝的做法 7 外墙外保温构造图

（1）外墙阳角、阴角详图

（2）保温板抹胶及固定件排列详图（3）勒角详图

（4）门窗洞口排板，铺网详图（5）窗洞口详图

（一）（6）窗洞口详图

（二）（7）阳台、檐口详图（8）女儿墙详图

（9）系统变形缝详图

（一）（10）系统变形缝详图

（二）（11）分格缝、装饰线、滴水详图（12）穿墙管道、标牌详图

（13）伸缩缝、空调机搁板

（14）空调机室外机架、防盗网、水落管卡子详图 8 节能功效

适用范围 基本构造 技术特点 主要性能指标 施工程序 施工要点 外墙外保温构造图示 节能功效

外墙保温现场图 适用范围

基层为混凝土、空心砌块、轻质填充砌体、粘土砖和粘土砖等材料。可用于不同气

候区建筑外墙外保温工程。基本构造：

基墙、粘贴层、保温隔热层、抗裂防护层、饰面层（涂料、面砖）技术特点：

该技术采用点边粘贴的做法和先进的硬质绝热材料，消除了建筑物冷热桥现象，具有显著的防水效果，对建筑物有保护作用，同时增强了居住的舒适度，装饰效果好，相容性好，抗老化效果好，是一种特别适合中国建筑国情的外墙外保温体系。主要性能指标

保温板主要性能指标

序号

检验项目

单位

标准要求 表面密度

Kg/ ㎡

35—45 导热系数

w/（m·k）

≤0.028 尺寸稳定性

％

≤0.30 垂直于板面方向的抗

MPa ≥0.10

拉强度 燃烧的性能（氧指

数）

膨胀锚固定主要性能指标

检验项目

单个锚栓抗拉承载力标准值

单个锚栓对系统传热增加值

w/ 5.施工程序

％

单位

KN k）

≥30

标准要求

≥0.60

≤0.004

（㎡ 施工要点

（1）调整脚手架，使架管或管头与墙面的最小距离为 400mm，以便施工。

（2）基层墙体处理

清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。

基层找平：用 1 ： 3 水泥砂浆找平。表面不压光。用 2m 靠尺检查最大偏差应

小于 4mm，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。

对原有建筑改造应清除松动物及风化物，并按上述办法进行，使其达到要求。

墙体基面的允许尺寸偏差

工程做法

项目

允许偏

差 ,≤ , mm

砌体工程

墙面垂直度

每层

4(2m

托线板检查

全高 ≤10m 6

经纬仪

或吊线检查

>10m 10

表面平整度

2m 直尺和

锲形塞尺检查

混凝土工程

垂直度

层高

≤5m

5mm

>5m

6mm

全高 H/1000 且

≤30

表面平整 2m 长度

4mm

（3）准备材料

按 5 中的要求准备各材料。

（4）保温板的粘贴

根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。墙面连续高或宽超过 25 米时，应设伸缩缝。需设置系统伸缩处，应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。

保温板的粘贴可采用以下两种方法：

☆ 点粘法

用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽 50mm 厚 5mm-7mm 的梯形带状力冠粘贴剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂 5 块厚 5mm-7mm 直径为 100mm 的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘结剂混合物与保温板粘贴面积之比不小于 30% ；外饰面为瓷砖时，需加锚固件。

标准网、加强网、锚固件分布表

标准网

分布名称

加锚

强网 固件

外墙饰面层为涂料 一层 有

有

无

二层及二层以上 有 无

无

外墙饰面层为瓷砖 一层 有

╳

有

二层及二层以上 有 ╳

有

☆ 条粘法

用齿口鳗刀将粘结剂混合物砂浆按水平主向均匀不间断地抹在保温板上，粘结剂混合物砂浆条宽为 10mm, 厚为 5mm，间距为 50mm。此法一般用于平整度较好的墙面。

C ．涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴切在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘结时应轻柔，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于 2.0m 的靠尺进行压平操作。

D ．保温板应自上而下沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴切好一块，应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大于 2mm 时 , 挤塑板为 1.5mm，应用保温板条填实后磨平。保温板条两侧不得抹混合物砂浆，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。

E ．在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。

F ．窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接。

G.．粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直 的依据。

H ．保温系统施工前，外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。

（5）安装固定件

A ．保温板粘结牢固后，一般在 24-48 小时以后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体 60mm-80mm。

B ．固定件个数

六层以下（含六层）建筑：约 5 个

/m2 ；

六十八层（含十八层）建筑：约 7 个 /m2 ；

十九-二十四层（含二十四层）建筑：约 9 个 /m2 ；

二十四层以上建筑：约 11 个 /m2 ；

注：造型复杂的建筑，可根据实际情况适当增加固定件数量。

C ．固定件加密：阳角，孔洞边缘在水平、垂直方向加密，距基层边缘不小于 60mm。D ．紧固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。

（6）打磨

A ．保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的 20 粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。

B ．打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。

（7）划分格凹线条

A ．根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。

B ．按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于 15mm。

C ．对不直的凹槽进行修改。

（8）涂抹抗裂防水底层砂浆

A ．涂抹底层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有

害物质，杂质等。

B ．用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层剂混合物砂浆。厚度约为 1.6mm。

（9）网格布的铺设

A ．门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为 300mmΧ200mm，沿 45° 角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。

B ．饰面层为涂料时，一层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分应加一层加

强型网格布。加强型网格布只对接不搭接。加强型网格布铺设时，采用一遍抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积，厚度为 2.5mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直到网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧。

C ．对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。

D ．将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于 70mm, 不得使网格布皱褶空鼓，翘边。

E ．对于外架子与墙体连接处（脚手架眼），洞口四周留出 100mm 范围，待大面积施工完全修补。

F ．在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，搭接不小于 200mm ；阴角搭接不小于 100mm。阴阳角四层网重叠处，应把重叠部分中间两层网剪去，以保证阴阳角的平整度。剪网时注意不能剪多。加强网格布应紧密顶角对接，不搭接。

G.．网格布应在下列系统终端部位进行翻包。

门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。

勒角、阳台、雨蓬等的终端部位。

变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。

H ．翻包网格布方法如下：

裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。

在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为 65mm，厚度为 2mm。将裁剪好的网格布一端 65mm 压入粘结砂浆内，余下的 170mm 甩出备用，应保持清洁。

将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。

翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时，则

应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。

I ．系统伸缩缝的施工

变形缝两侧的板头都应按上述法翻包。变形缝的最小距离应为 20mm。

伸缩缝内填塞聚苯乙烯塑料条，外涂密封膏。用密封膏时应保证节点清洁。

本系统的密封膏是聚氨酯或硅酮密封膏或聚合物水泥。

（10）涂抹抗裂防水面层砂浆

A ．抹完底层混合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约 1mm 左右，使总厚度在 2mm-3mm。注：抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。

B ．在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应外加一层加强型网格布，使保护层总厚度在 4mm 左右。

C ．面层混全物砂浆抹完后，应至少养护 24 小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。

（11）如墙面采用瓷砖饰面，镶贴瓷砖的砂浆应采用与系统性能相同的混合物砂浆。如用其它材料，该材料的粘结强度 ≥0.4Mpa。

施工方法：用齿形抹子或齿形刮板将胶泥在基面上涂抹成齿形条状，粘贴瓷砖。

（12）补洞及修理

对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：

A ．当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用 1 ： 3 水泥砂浆抹平。

B ．按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合。

C ．待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述裁好的保温板面涂上厚 5mm-7mm 的粘结砂浆。不要在其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。

D ．用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少 50mm。

E ．涂抹抗裂防水底层砂浆。埋入修补的网格布，并涂抹面层抗裂砂浆，总厚度与四周边一致。

F ．用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。

G ．对于墙面损坏处为处理方法与上述方法相同。

（13）变形缝的做法

A ．变形缝内设低密度聚苯板作为保温材料，变形缝内的聚苯板应挤满，聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂

B ．变形缝盖板采用 1mm 厚铝板或 0.7mm 厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽，缝口构造，适应变形的要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积约占接触面积的 25%，以增强抹灰层与基层的咬接。外墙外保温构造图

（1）外墙阳角、阴角详图

（2）保温板抹胶及固定件排列详图

（3）勒角详图

（4）门窗洞口排板，铺网详图

（5）窗洞口详图

（一）（6）窗洞口详图

（二）（7）阳台、檐口详图

（8）女儿墙详图

（9）系统变形缝详图

（一）（10）系统变形缝详图

（二）（11）分格缝、装饰线、滴水详图

（12）穿墙管道、标牌详图

（13）伸缩缝、空调机搁板

（14）空调机室外机架、防盗网、水落管卡子详图 节能功效

优秀的节能性能：

由于用导热性低的保温板将建筑物包了起来，消除了冷桥，减少了空气、风及湿气浸入，稳定了内部环境，大大减少了外部气候对建筑物的冷热冲击。无论是严寒还是酷署，始终有效保温隔热，达到年复一年的节能。

防水效果显著

有些保温材料可能由于表面裂缝或其它原因造成雨水内渗，这既破坏了饰面，也降低了节能的效果。****外保温系统非常优秀的抗裂防水性能，既防止了保温的表面开裂又解决了墙面防水问题。

增加了居住的舒适度

外墙外保温后，使室内墙体热容量增大，能蓄存更多的冷、热量，室内温度变化减绶，室稳较为稳定，而且外墙内表面温度和室内温度相差不大，使建筑物

冬暧夏凉，从而增加了居住的舒适度。

弥补了建筑物的缺陷

众所周知，建筑物由于各种原因出现裂缝，这里既有板状结构接缝（由于线性变形量不同，温差引起的裂缝），又有墙体基层水泥砂浆龟裂产生的缝，建筑结构本身的位移也常常使墙体产生裂缝，由于外保温系统中的保温板柔软性，能吸收裂缝产生的位移，而裂缝包裹在抗裂防水层里面也不会再有漏水这虞。

装饰效果好

用保温板可以做出各种造型美观的建筑装饰构件如三角楣饰、弓形结构、圆柱等，再用****系统加以保护，就成了质优、价廉且美观易于安装的建筑饰品。

相容性好

****处墙外保温系统各种材料都经过兼容性优化配制，保证各层间兼容性，形成保温系统各层间良好的过度，减少各层间因温度应力产生变形差异量，防止因层间变异产生的保温层开裂、剥落。

抗老化

防雷安全施工措施 篇6

高空作业安全措施对施工安全极为重要，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。高空作业所需料具、设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。高空作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗证并须体检合格。高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。遇四级以上大风或雷雨、浓雾、雨季施工和冬季下霜时禁止高空作业。在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离，应设置能防止下落物伤害下方人员的防护层。

特制定以下施工措施，施工人员必须严格遵守：

一、施工人员进入现场前，负责工程的项目经理必须对其进行安全教育，并宣讲甲方要求的各种注意事项。分组施工时，每组施工人员必须保证四人以上，且分工明确，并设专职安全员看护、监督。

二、所有施工人员持证上岗，统一着装，并配备胸卡，进入现场必须戴安全帽，屋面作业时必须系好安全带，并检查安全带是否安全有效，有无破损，必须使用合格安全带。

三、安全带必须固定在牢固的建筑物上，并且有专人看护。

四、施工队安全负责人必须在现场监护，严禁违章作业或损害甲方利益。

五、施工现场材料堆放整齐、分类、分规格标识清楚，不占用施工道路和作业区。必须按平面布置搭设临设，布置电焊机具，堆放扁钢，角钢以及各种材料，使之井然有序。

六、管网保护措施。对施工现场内已安装到位的各种管道，主动向建设单位了解管道位置及标高，掌握管道走向，分析是否与本工程相互交叉。查清管道位置后，在距管道中心两侧各500mm距离，各钉一排木桩，并油漆标记，作为管道保护边线，施工时尽量不要在保护线内开挖、通行载重汽车。沟槽开挖时，在管道附近轻挖慢进，并挖空一段、支撑一段，确保管道安全。当施工管网与已有管网存在相交时，协调设计方，更改管道走向或坡度。现场内的所有市政管网、管线等采取围、盖、挡等措施加以保护。

七、避雷网（带）施工前应检查工作面是否平整，脚手架是否牢固，有无探头板，并绑牢后方可施工。

八、避雷网（带）钢筋用大绳由地面运至屋顶，必须先检查大绳有无破损，必须有可靠拉力，方可使用，并且工人拉动时不能有勒手的感觉。

九、垂直运输时，大绳与圆钢必须绑扎牢固，检查是否有其它工种在附近施工，必须在无其他工种施工和无闲杂人员时，才可施工。垂直运输前应先清理现场保证有效工作面，并设防护栏，设专人看护防止闲杂人员进入运输场地。看护人必须高度警惕观察四周情况。

夏季施工安全技术措施

一、组织落实

1、成立由项目经理为首的雨、夏季施工领导小组，制定一系列的安全、质量、工期保证措施，做到加强管理、周密计划、措施到位、责任落实、奖罚分明。

2、设专人定时收听天气预报，并充分利用无线对讲系统的灵活性，如遇雷阵雨、台风等恶劣天气，及时向领导汇报，并通知各个系统负责人，采取相应对策，将灾害造成的损失尽量减少，直至零损失。

3、适当调整作息时间，尽量避开中午高温时间作业，必要时按排凌晨和晚间气温降低时施工，并备好防暑降温用品，防止中暑事故的发生。

二、材料准备

1、雨季来临之前，备足、备齐防雨、防洪物资，如外加剂（减水剂、早强剂等）、彩条布、水泵等。

2、易损及易耗物资应备足、备齐，防止雨天脱货，造成停工。

三、施工措施

1、雨季施工时，应保证现场运输道路的畅通。经常打扫路面，清除积水。

2、雨季施工现场应有可靠的排水设施，雨季来临前，应对原有的排水系统进行检查，疏浚、修补、加固，必要时增加排水设施。

3、雨季土方开挖时，应及时挖好排水沟、积水井，随时把积水用水泵抽出。土方开挖要求速度要快，工作面不宜过大，应逐段、分期完成，挖好一个及时验槽、隐蔽，如基槽、坑挖好后不能立即进行下道工序，可在基底预留300mm厚土层，待垫层施工时再予以挖除。雨期应加强边坡稳定观测，作业指导书编写时护坡措施可采取放大边坡或加设固壁支撑的方法，且下雨时并用彩条布覆盖边坡，实际施工时严格按作业指导书内容进行。

4、土方回填前，要及时排除基坑内积水，回填土要严格控制含水率，且分层回填并夯实，夯填要连续完成。把安全工程师站点加入收藏夹

5、混凝土浇筑应尽量避开雨天，如确需施工时，应搭设防雨棚，防止雨水对混凝土的冲刷。另外混凝土搅拌站要定期测定砂、石的含水率，及时调整混凝土配合比。高温天气对混凝土用湿草包覆盖养护，浇水次数适当增加，以草包保持湿润为度。夏季施工要加强混凝土的养护，砌筑砂浆在规定时间用完。

6、雨季砌体施工时，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定性的前提下，适当降低砌体的砌筑高度，砌筑砂浆浸雨后，应增加干水泥和水重新搅拌后使用。每天收工后或雨停后，砌体竖缝应填满砂浆，砌体顶面应摆干砖一皮或覆盖防雨材料，以防雨水冲刷。有大风、大雨等异常天气，应检查砌体的垂直度的变化，及时调整。晴天高温时，墙体砌筑前，砖或砌块应充分湿润，这时砂浆的稠度可适当增加。

7、焊接用电焊条受潮后，应烘干后再使用，雨天室外无遮蔽设施应停止施焊。

8、预制构件进场后，要集中堆放在指定地点，堆放地点应夯压密实，构件下垫枕木，四周设排水沟。

9.设备堆场、建筑加工场旷地太大，应增加防雷接地装置，并在雷雨季节前，组织对现场所有的防雷接地装置进行安全测试。

10．有关物资存放仓库要有防潮、吸湿、加热等设施。

11．构件联结（螺栓联结或焊接联结）时，如遇突变天气要采取必要措施坚持干完最低限度联结量，并与吊具脱钩；

12．做好已到设备的维保工作，露天放置的设备应做好防雨措施，随设备供应的仪表以及其他精密设备应入库保存，设备裸露的接口应可靠封闭；

13．特别要加强对电缆线及接头的绝缘性能进行检查，如发现破损现象应及时进行绝缘处理，以防发生触电事故；

14．在潮湿的环境里从事焊接作业，应采取防触电措施；

四、现场实施措施

1、雨季来临前，应组织一次电气设备接零、接地的检查，塔吊、门吊、等高空作业机械应安装避雷装置，雨天施工机械的电动机应进行覆盖防雨；电源开关箱要防雨，露天照明灯具设防雨罩，如有大风警报，行走式起重机械应提前系好风缆绳，固定好夹轨器。

2、雨季施工现场应有值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止绝缘破坏，造成触电事故。

防雷接地系统施工工艺 篇7

1 接地系统

接地系统是实现电气设备与大地紧密连接的系统。接地系统按组成划分可分为:接地体, 接地线, 等电位联接地排 (汇流排) 三部分。接地体是指埋入地中并直接与大地紧密接触的金属导体。接地体如果按形成原因可分为自然接地体、人工接地体两类;按敷设方位则可分为水平接地体、垂直接地体两种;按外观形状可分为线形接地体、棒形接地体、板形接地体和管形接地体等形式;按组合形式可分为线形接地体、环形接地体和网形接地体等。接地线是指电气设备、塔杆的接地螺栓与接地体或零线连接用的在正常情况下不载流的金属导体。接地线按功能可分为接地干线、接地线、引下线。接地干线是指接地体和室内总接地端子板、总等电位连接板的连接主干线。接地线是指接地设备和室内局部接地端子板的连接线。而引下线是指避雷针、避雷带等接闪设备与接地体的连接线。等电位联接地排 (汇流排) 是指设备和装置外露可导电部分的电位基本相等的电气连接。等电位联接地排 (汇流排) 按组成部分可分为接地端子、总等电位接地端子板、楼层等电位接地端子板、局部等电位接地端子板。如果按结构形式则可分为S型星形结构、M型网形结构和星型—网型组合结构三种。

按功能性划分可将接地系统划分为保护性接地和功能性接地两类。保护性接地主要是指保护设备和人员的安全的接地, 如:防雷接地、防电击接地、防静电接地、防电蚀接地、等电位接地等。功能性接地主要是保障系统及设备正常稳定工作并抑制干扰, 如:工作接地、逻辑接地、屏蔽接地、信号接地。广电中心的工艺接地系统主要属于保护性接地。

2 工艺接地

工艺接地是指为保证广播电视设备正常工作所需要的接地, 主要包括音频和视频系统接地。它是为防止系统输出信号受到干扰而将电视节目制作、播出、传输设备, 新闻、制播、网络、数据、图文传输设备及微波卫星接收机房的机架、前端设备等的金属屏蔽外皮、电子设备的金属外壳、屏蔽罩、电源等进行单独接地的一种防护措施。工艺接地系统主要包括:工艺接地网、工艺接地引出点、工艺接地端子排、工艺接地主干线、工艺接地支干线、工艺接地支线、 (工艺接地线) 等组成。

工艺接地网由工艺接地体和建筑基础接地体组成。广播电视工程必须采用联合高频接地, 在工艺接地网上要单独设置工艺接地引出装置, 且留有一倍的备份。利用建筑物基础作为工艺接地体, 如果电阻值不能满足工艺要求且工作环境主要以高频为主, 则需要另设工艺接地体, 接地电阻应满足设备接地端对大地接地电阻值小于1Ω的要求。如果工作环境主要以高频为主, 工艺接地体不但需要另设, 接地电阻还应满足设备接地端对大地接地电阻值小于0.5Ω的要求。工艺接地网采用不低于Φ16mm的实心铜质材料, 组成网格状铺设。工艺接地体之间的所有连接, 必须使用热熔焊接。

工艺接地引出点是工艺接地网引出的位置。工艺接地的引出点与其它接地引出点要在工艺接地网不同的点上引出, 与供电接地引出点的距离大于10m, 与防雷接地引出点的距离大于20m, 与其它的接地引出点的距离大于5m。工艺接地引出点应采用不小于150mm×10mm的镀中性铅锡铜板作引出端子, 该端子应尽量靠近竖向工艺接地主干线的位置。工艺接地的引出端子与垂直接地体直接连接。

工艺接地主干线是指竖向贯穿建筑物各层的接地线, 其下端连接在建筑物底层 (或负一层) 的接地体的总接地端子上的导体。主干线应与建筑物各层的主钢筋 (或均压带) 通过地电位均衡器连接, 均衡器端子与钢筋连接须牢固, 建议熔接。采用多根接地主干线时, 每根都应通过地电位均衡器与楼层均压网连接。当信号频率高于300MHz时, 需采用截面积不小于300mm2的铜带作工艺接地主干线, 采取绝缘措施。广电中心内的电信号主要包括:HD-SDI、SDI、ASI、TS、100Base-T、1000Base-T、AES/EBU、时钟脉冲及B.B同步黑场。其中信道载波频率高于300MHz的有HD-SDI和1000Base-T, 而SDI、ASI、TS、100Base-T的信道载波频率都非常接近300MHz。因此, 广电中心的工艺接地主干线, 需采用截面积不小于300mm2的铜带, 如果资金允许, 建议最好采用截面积不小于300mm2的多股阻燃屏蔽绝缘铜缆, 且屏蔽层两端之间每隔20m接保护地一次。

工艺地线支干线是指连接工艺接地主干线与楼层工艺接地转接箱之间的导体。楼层内设置楼层等电位接地端子板, 端子板与主干线之间采用截面积不小于95mm2的多股阻燃屏蔽绝缘铜缆连接。支干线和主干线连接处采用热熔焊处理。

工艺地线支线是指楼层接地转接箱内的端子板上引出到各机房的导体。接地线是从机房等电位接地端子板至工艺设备的接地连接。从机房等电位接地端子板分别引出的接地支线宜采用截面积不小于16mm2的多股阻燃屏蔽绝缘铜缆, 沿地面引至各工艺设备柜下, 距离大于20m时, 接地线的截面积不得小于35mm2, 始端屏蔽层接保护地。

实际工程中, 工艺地线施工关键点有两处:一是高频接地体的预留预埋, 二是系统各个部件之间的热熔焊接。这两项工作如能顺利按设计要求完成, 就能保障工艺地线系统正常的工作状态。云南亚广影视传媒中心 (事业核心区) 工程建设过程中, 由于甲方非常重视工艺地线的施工质量, 在建筑结构基础施工阶段专门召开了一次工艺地线高频接地体预留预埋交底会, 明确了各项实施细则, 为该工程地线系统的顺利实施打下了扎实的基础。我院工艺专业在参与设计过程中, 也因此总结了一些工艺地线设计的有益经验。

3 云南亚广中心工艺地线系统设计与施工

云南亚广影视传媒中心 (事业核心区) 建筑体由一个主楼和三个技术楼组成。其中三个技术楼分别负责广播电台、电视台播出和电视台新闻制播, 几乎所有的专业设备都集中在这三个技术楼内, 而主楼主要功能是业务办公。根据上述使用环境, 我们将三个技术楼的工艺地线系统接地体设计为高频接地体, 一个技术楼配置一个高频接地体, 该高频接地体由水平接地体和垂直接地体组成。水平接地体呈4m×4m的田字形, 采用Φ20mm的实心 (紫) 铜质材料;垂直接地体采用Φ25mm圆钢, 长度为3m, 间隔为2m, 每组9根, 埋深距底板下口2m处。垂直接地体和水平接地体之间采用热熔解工艺焊接, 保证超低的连接电阻。该高频接地体埋地深度比结构底板的地网系统更深, 更易与地下电解质含水层接触, 相对结构地板地网可对工艺系统提供更低的疏导电阻, 深入底板下5m的垂直圆钢, 可有效疏导频率高于300MHz的干扰信号, 示意图如图1所示。

主楼的工艺地线系统接地体设计为普通的中频接地体, 采用2000mm×1000mm紫铜板, 厚10mm, 埋深距底板下口1.5m。

接地体引出线分别从水平工艺接地体两边中点引出, 采用两根BV-450/750-1×300mm2多芯电缆, 该电缆穿越结构底板与地下室内的工艺等电位连接盘连接。

此外, 工艺接地体四个角还使用与地网等经钢筋与底板基础钢筋连接, 采用双面焊, 焊接长度不小于6d。这样做的目的是将工艺地线系统最终于建筑结构地线网连通, 实现建筑物各地线系统等电位汇流均压。而工艺接地系统中所有连接均要求采用热熔焊接工艺。整个工艺接地体与大楼工艺地线系统的关系如图2所示。

从图2可以看出, 工艺地线系统与大楼结构钢筋在地下是连为一体的, 实现全楼地线汇流均压。但是, 工艺地线系统在各个楼层是一套独立的系统, 仅在各个楼层的竖井里, 工艺地线与结构钢筋是通过等电位连接体 (器) 连接。该类等电位连接体 (器) 实质上是一种为消除电位差特制的防雷保护器, 采用特殊工艺材料制成, 能有效消除感应电压并及时泄放雷电流, 具有直流击穿电压低;冲击击穿电压低;冲击通流容量大;全封闭结构;耐腐蚀;工作温度范围宽;无需特别维护等优点。该等电位连接体 (器) 的性能指标见表1。

通过在每个楼层设置该类等电位连接体 (器) , 可有效实现发生雷击时的感应浪涌疏导, 而在正常工作状态下又可实现工艺地线系统与供电地网的隔离, 防止交流干扰。

可以看出, 上述设计中还存在两个问题, 一是接地体引出线穿越结构底板的防水问题, 二是各构件热熔接工艺问题。

为解决第一个问题, 我们和大楼的建筑设计单位云南省建筑设计研究院的工程师进行了密切合作, 最后决定采取在12mm钢板上开与电缆等直径圆孔, 电缆用两层热缩套管包敷以加强绝缘层厚度, 电缆从圆孔中穿出。电缆从钢板圆孔内穿出后与钢板的交接处用沥青堵水。钢板置于结构底板中部, 在结构底板浇筑前预埋到位。具体的实施如图4所示。

工程实践证明, 电缆穿越结构地板, 采用这种防水方式, 既能起到很好的防水作用, 又能起保护接地体引出线, 提供足够的支撑强度。

至于热熔焊接, 通过铝与氧化铜的化学反应 (放热反应) 产生液态高温铜液和氧化铝的残渣, 并利用放热反应所产生的高温即可实现高性能电气熔接。该焊接工艺适用于铜、钢、铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接, 它无需任何外加的能源和或动力。热熔焊接反应方程式:3Cu2O+2Al=6Cu+Al2O3+热量。该化学反应的温度可达2500℃或3000℃以上, 焊接效果非常完美。焊接完成后连接器永远不会自然松脱也不受腐蚀影响, 连接器的接触电阻不受时间变化影响, 焊接处的电流承载量大于导线无焊接电阻。热熔接的实际效果如图5所示。

防雷接地系统施工工艺 篇8

【关键词】建筑电气工程；防雷接地系统

由于自然地理等原因，我国自古以来就受到着来自雷电灾害的入侵，每年都会给我国国民经济的发展带来一定的不良影响。因此，在建筑领域当中，关于如何加强对雷电灾害的预防与应对设备建设，一直受到各方关注与重视。建筑结构对于甲壳虫电灾害的预防与应对主要是指建立一套安全可靠的防雷系统，防雷系统是否可行，主要还是在于其内部接地系统的设计与施工。

一、综合各方面因素，做好施工准备工作

为了后期施工的进度与质量，顺利完成整个系统的工程施工，就一定要在进行正式施工前综合考虑施工当中会出现的各种情况与限制因素，并有针对性的做好准备工作。

1.在建筑电气防雷接地系统的建设当中，最常使用到的接地体包括了人工接地体与建筑自身结构的接地体，其中建筑结构自身的接地体包含了地板钢筋与深基础内容，在进行施工准备工作时，一定要确保各种项接地体的准备就绪。这个准备的过程中，对于人工接地体的安装位置，一定的保持干净，不得有其它的杂物堆放，一些不必要的设施及垃圾物，一定要及时清理；如果是使用自身结构进行接地体施工，就一定要在施工前对其底板筋及柱子柱筋的质量进行详细的检测。

2.在施工前，一定要将施工当中可能会用到的各种施工材料与施工设备进行全面系统的检查，确保如接地材料、施工工具、脚手架、辅助材料、爬梯等都能保持及时足量的供给。

二、了解与掌握相关守则规定及具体工程的实际情况

中国是一个幅员辽阔的国家，不同的地区拥有不同的地理特征及气候特征，建筑物的防雷要求有著明显的区别与差异；现代建筑物结构越来越多样化与个性化，不同的建筑结构本身对防雷系统的施工有着不同的标准与要求；另外，不同的建筑工程可能对其防雷系统的建设着有特别的施工要求。所以，在正式进行建筑防雷系统的施工建设时，一定要综合这几个重要因素，对施工过程当中可能遇到的各种问题进行有效的观测与防范，以避免出现任何的施工质量及施工安全问题。

三、重视施工质量的管理工作

为了确保施工质量的可靠性，在进行施工时一定要由相关管理人员对各种施工材料及施工设备的型号进行检查，以确保其满足具体工程的设计要求与施工要求，除了要对不同材质的独特性能进行了解与研究，还要确保防雷接地装置不受外界撞击，保证表面的光滑，没有明显的缺陷及裂纹。

利用镀锌材料接地的扁钢搭接时，其长度是有讲究的，要注意扁钢宽度的2倍是圆钢的6倍，并保证至少焊三边，保持900的角度斜撑搭接，而且焊接处的焊渣要清除干净，并用沥青做好防腐工作，最终还要保证足规范的电阻接地；利用铅包钢接地线安装时，接地线与铅包钢接地极一定要用专门的连接头连接，而且设备与铅包钢接地也必须用专门的连接器相连，连接器要做到一段与设备焊接相连，段通过压片与铅包钢接地线压接相连；建筑物的电源线进线作PE线重复的接地，并按设计要求做好不带电金属外壳设备的接地工作；如果设备太大就应该保证至少有两个接地点；另外，防爆区域的接地工作也是有讲究的，应安装防松的装置，在接地线安装牢靠之前，要在其接地的端子处涂上导电膏；在接地防雷工作完成后做好记录并进行相应的测试。

四、对外界干扰因素的排除

在建筑电气防雷接地系统的设计与施工过程当中，一般情况都是用变压器保护装置、接地导线、电气保护装置三个主要部分组成，但随着建筑事业发展中人们建筑思想及建筑要求的不断提升与个性化，现代建筑电气防雷接地系统的设计与施工还要针对具体的建筑结构特点及客户与施工人员的特殊标准与要求来选择切实可行的方式方法。一般情况下，为了避免施工过程当中各项外界因素对施工安全与施工质量的影响，最好选择使用统一的接地系统施工方法，并在了解与掌握的基础上有针对性的对各种干扰因素进行排除与解决。

五、选择使用合适的接地导线

接地导线的使用，对整个防雷接地系统的安装质量有着非常重要的意义，一定要根据实际情况选择合适的接地导线，以防止其在长期受到环境影响而出现腐蚀情况，从而影响到整个接地系统的使用寿命。石墨具有很好的导电性能及防腐性能，且对建筑结构不会产生任何的影响，因此是目前最常用的一种接地导线的使用材料。

六、对系统连接部位的处理

在防雷接地系统正常使用的过程中，对其连接部位的处理是十分重要的，如果没有对其进行准确的连接，将会使得防雷系统中的雷电无法正常的引出，从而对防雷接地系统带来严重的损坏，对建筑电气设备的保护功能也大幅度的下降，也时刻的威胁到人们的生命财产安全。 因此，在安装完毕一定，施工人员还要对系统连接的部位进行一定检查处理，从而保证雷电可以顺利的通过导线传入地下结构当中。

七、接地装置的防腐问题

由于腐蚀造成接地装置不能满足接地短路电流热稳定的要求。接地装置容易发生腐蚀的部位主要有：设备接地引下线及其连接螺丝；焊接头；电缆沟内的均压带；水平接地体。设备接地引下线应采用热镀锌钢材，要把好采购关，不得将不合格的产品用于工程。连接螺丝应购买质量好的镀锌螺丝，并应每年检查一次，如发生锈蚀应及时更换。接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。如有明漏部位，还应补刷两道银粉漆。电缆沟内应降低相对湿度，以消除电化学腐蚀的影响。均压带采用热镀锌材料。水平接地体腐蚀常见于人工接地体，例如增加的接地极，建筑物外圈敷设的扁铁均压带。因目前防腐涂料材质原因（包括使用热镀锌材料），其寿命均不太长。通常作法主要考虑采用降阻防腐剂；改变接地体材质（例如选用铜材）；采用无腐蚀性或腐蚀性小的土壤，并避免施工垃圾回填，以尽量减小导致腐蚀的因素。

八、结束语

综上所述，为了保证建筑电气防雷接地系统的施工质量，确保防雷系统能够充分发挥其防雷功能作用，就必须要在施工中加强管理，尤其是本文中所论述的几点注意事项，更是应该引起电气防雷接地系统施工人员的注意。只有做好每一个环节的施工质量控制，才能提高防雷系统的性能，保证建筑内居民的正常生活不会受到雷电灾害的影响。

参考文献

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