住宅楼剪力墙施工方案

住宅楼剪力墙施工方案（精选8篇）

住宅楼剪力墙施工方案 篇1

A地块

公共租赁房住宅项目

冬

季

施

工

方

案

编制人：审核人：

审批人：

大元建业集团股份有限公司

2012年10月28日

一、编制依据：

1.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011；

2.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011；

3.《工程施工组织设计》及现场自然条件等。

二、冬施时间：

1.按照常规，天津地区每年的11月15日至次年的3月15日为冬施阶段，冬施阶段应采取冬施措施施工。

三、施工准备：

1.成立冬施领导小组，并组织相关人员进行学习，并向班组交底。特别是对测温保温人员等专业人员进行培训，明确责任。冬施领导小组机构如下：

组 长：（项目经理）柳伟永

副组长：（生产经理）朱祥

组 员：第一生产组团：李有良。第二生产组团：宋邦跃。第三生产组团：冯永成。

2.对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各施工队进行技术、施工安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工各项工作落实到位。

3.及时收听气象消息，掌握天气情况防止寒流突然袭击。

4.安排专人进行测温并作好记录，由试验员负责。

5.对于冬施所需的机具保温材料等提前进场。

6.对现场的临水管道等做好保温防冻工作。

7.热源设备及配套设施的准备，11 月15 日前应达到运行条件。

8.现场应准备好保温、覆盖材料及冬期施工测温仪器的计划。

四、施工方法：

根据本工地的实际情况和工程进度冬季施工拟采取以下几项措施。

1）混凝土采取综合热量保温方法，严格控制各个施工步骤、减少混凝土热量损失。

2）外架体用防火无纺布或其他材料进行严格封闭。

3）充分准备好各种保温措施的材料，设备，4）配备好各种技术人员对成品进行检查，做到无漏保，无冻害。

5）冬季施工是一项综合技术性强、危险性大、对施工人员要做好安全技术各项培训。以下将各个冬季施工步骤分述如下，五、本工程冬期施工采用综合保温法施工。

综合保温法保温施工的工艺特点、搅拌站的混凝土到达施工现场出罐温度不低于10℃、振捣后仍然具有一定的温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖，使新浇混凝土在一定时间内保持正温，同时利用复合外加剂的早强剂的作用，来加快混凝土的硬化速度，当混凝土温度降低到0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。综合保温法具有经济、简便、节能的优点，混凝土在较低的温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质的成品。结构施工时，剪力墙、结构顶板保温采用防火保温棉被+塑料布覆盖进行

保温，墙体保温采用在模板后棉毡或棉被保温。

六、钢筋工程：

冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：

1、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。

2、浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。

七、模板工程

（1）墙体：本工程地上墙体模板采用木方胶合板结构，在墙体模板外侧模板背面用防火或棉被保温；四角采用包挂防火草帘被的方法，草帘用细铁丝绑扎牢固。外墙模板拆除时，混凝土强度需要做同条件试块，强度分别按照4Mpa 及7.5Mpa 进行控制，保证混凝土的受冻临界强度，为了保证工程进度所用模板要比正常施工多配几套以提高混凝土的养护时间。

（2）顶板：模板采用竹胶合板加木龙骨，浇筑顶板混凝土时门窗提前封闭，顶板施工前先将下层的门窗洞口用无纺布封堵严，（3）可先用热工计算确定混凝土从入模到冷却至0℃需要的时间，按照现场实测的混凝土养护温度计算出成熟度，并估算混凝土的强度。按照规范规定冬期掺防冻剂的混凝土受冻临界强度为4Mpa，这样我们就可以确定混凝土的拆模时间。顶板模板达到混凝土设计强度时，方可以拆模。

九、混凝土工程：

本工程采用商品混凝土、由搅拌站掺防冻剂、早强剂、减水剂等。

（1）混凝土强度要求：

A、冬季施工混凝土要比设计标号提高一级，c、为加快拆模时间，提高混凝土的早期强度，减少冻害，在混凝土加入早强剂，由搅拌站通过试配确定。

d、混凝土运到现场时的出罐温度不低于10℃，如果发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。

e、混凝土养护应做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂于4Mpa，此项用成熟度法估算混凝土强度确定，同时与同条件养护的试块的受压强度确定。

（2）混凝土的运输：混凝土的运输过程中的热量损失是最关键的阶段，因此必须加快运输速度。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过5-6℃。因此，搅拌站应合理确定混凝土出炉温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。

a、合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出车到现场控制在一小时以内。

b、罐车罐体要做保温，采用专门的保温材料包裹车体。

c、罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。

d、施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹草帘的做法，并用铁丝绑扎。

e、扣除混凝土搅拌、运输、二次倒运等过程中热量损失，混凝土的出罐温度不小于10℃，此项由搅拌站控制。

（3）混凝土的浇筑

a、混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净或用热吹风融化。

b、混凝土运输到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。

c、施工缝的留置符合规范GB50204-2011 要求，下次浇筑时，接缝处混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分的减半石混凝土，减半石混凝土运送到现场的温度应比混凝土适当提高，这样既可以达到润湿泵管的作用又可以同时预热泵管，使混凝土浇筑时混凝土温度不致降低过快。

（4）混凝土表面的覆盖保温

a、顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层防火草帘被，并用脚手板压住，不要留下脚印。

b、墙体拆模后如混凝土温度与大气温度相差15℃以上，应对其表面进行临时保温，使其缓慢冷却，延长强度增长时间。

c、混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足1.2Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管。

d、楼板表面的保温层，在混凝土强度达到4Mpa 时方可以拆模。

e、拆模后混凝土表面涂刷养护剂。

混凝土试块的制作：冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外，还应增设2组，一组与构件同条件养护，按照成熟度计算墙体达到临界强度后试压，用于检测混凝土拆模时是否达到临界强度，从而确定拆模时间；顶板根据抗压强度报告为依据确定拆模时间。另一组与构件同条件养护至冬施结束，转入常温养护28 天后试压，作为混凝土的强度评定依据。为了保证同条件养护，试块放置在同部位的楼层内。

十一、热工计算：

1、本工程冬季施工期间的混凝土采用商品混凝土，墙体达到受冻临界强度时大约需要4天，即第4天后可以拆除模板，混凝土可以达到的强度以此来判断混凝土在达到临界强度前是否受冻。

2、根据以往的经验，一般情况下混凝土的入模温度T1 为+10℃左右，即可以满足保温要求，3、选用综合保温法养护，板采用棉毡被做覆盖保温层，墙模板采用防火草帘和棉被做保温。

因此，可采用防火草帘或棉被粘贴在模板背面方式养护，当出现气温严重恶劣的情况时，可增设一层塑料薄模覆盖。

当混凝土温度降低到0℃时大约需要4天时间，规范规定：

冬期施工的混凝土，受冻前掺防冻剂的普通硅酸盐水泥混凝土的抗压强度不得低于4Mpa，查建筑施工手册中用P42.5 水泥拌制的混凝土保温法计算图，达到4Mpa 需要大约4天时间，故第4天后可以拆模，而此时混凝土温度远大于0℃，满足要求。

（5）冬期施工现场拆模时间的确定

冬施期间，应根据现场实测的混凝土养护温度来估算混凝土的强度，达到临界强度时，同时同条件试块的试压结果合格后，才可以进行墙体模板拆除。保温法施工多采用成熟度法估算混凝土强度，成熟度法估算混凝土强度的步骤如下：

a、1、测温范围

（1）大气温度：最高温度；最低温度；平均温度等三项。

（2）混凝土温度：入模温度，每台班4 次。

（3）混凝土养护温度：按规范规定：混凝土未达到临界强度前，每2小时测一次；达到临界强度后每6小时测温一次。为了使测温记录更精确，实际测温记录中当达到4Mpa 后可以采用4 小时一次的测温方法。

2、测温孔的做法及布置

（1）测温孔采用直径15 的钢管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内，深入顶板10cm，墙体15cm，外部留5cm 左右。顶板测温孔与板面垂直，墙体留置在墙顶。

（2）测温孔的布置一般在具有代表性及容易遭受冻害的部位，如结构四角。

（3）测温孔数量：

a、楼板：每段至少设置4个，孔深1/2 板厚；

b、墙体：对于墙面，在单面设置测温孔，孔深1/2 墙厚；测温孔与板面成30º 倾斜角，布置数量为每段至少设置4个。

（4）测温方法：将温度计插入测孔中，四周用保温材料填塞，停置3～5 分钟后迅速取出，并立刻读数，记入记录表格中。

（5）测温由项目实验员负责，每天交技术人员审查一次，以便发现问题及时处理。十二、二次结构砌筑施工

1、砌筑用加气砼块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得用遭水浸和受冻后的砌块。

2、砂浆采用普通硅酸盐水泥预拌砂浆并提高一个级，使用的砂不得含有直径大于1cm 的冰块，灰缝不应大于1.2cm。

3、冬期施工每日砌筑完应及时对砌筑表面用草帘被进行覆盖，并进行有效加固以防风吹脱落，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面。

4、砌砖用水泥砂浆内掺防冻剂，并由专人进行调配，掺量由试验室确定。

十三、冬施给排水措施：

为确保冬施的顺利进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措施：

1.冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞。

2.冬施期间加强临水昼夜值班，出现问题及时解决。

3.所有给排水管道尽量埋入地下500mm 深，个别明露部分必须做保温。对于消防管和

消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。

十四、冬施电气安全管理措施：

1.所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。

2.各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。

3.临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安全和正常施工。

4.施工现场严禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风雪之后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

十五、安全消防措施：

1.对现场所有工人定期进行技术安全教育。结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。备好安全防护用品。

2.施工现场按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

3.现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。

4.冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。

5.所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，专人负责调配防止积压。

6.冬期保温用的防火草帘、棉被等易燃物品要在安全地点码放好，应保持干燥通风的环境。每次使用完及时晾晒。

7.各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止相互掺混发生化学反应造成火灾。

8.变压器、配箱内必须保持干燥通风，不用明火取暖。

9.木工棚、库房、油漆配料间内不准用火取暖。周围15M 范围内严禁吸烟和明火作业。

10.泵房、水箱间、锅炉房要昼夜有人值班。

11.各种架子、上人马道牢固可靠并定期检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。

住宅楼剪力墙施工方案 篇2

本文以某民用高层住宅建筑为例, 该工程为公司住宅小区住宅楼工程, 包括3栋高层, 总建筑面积超过80 000 m2, 各主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构, 主体均为地上30层, 地下2层。主体结构设计使用年限50年, 安全等级为二级, 抗震设防烈度8度。剪力墙外墙墙厚:各层为200 mm;内墙墙厚:200/100。楼盖、屋盖为现浇钢筋混凝土楼板。±0.000以下砌体为:MU10粉煤灰烧结实心砖, M7.5水泥砂浆砌筑;±0.000以上砌体为:A5.0加气混凝土, MU5.0粉煤灰烧结实心砖, M5混合砂浆砌筑。混凝土强度等级:墙、柱:地下基础顶~-0.110为C40, -0.110~17.89为C40;17.89~41.89为C35;71.89以上为C30。梁均为C30。板:基础顶~-0.11为C30;-0.11~顶为C25。

2 钢筋工程要求

本工程使用钢筋为:HPB300E钢筋;HRB335E钢筋;HRB400E钢筋。钢筋工程施工中, 其制作、绑扎、焊接连接必须严格遵循设计及施工相关规范标准的具体要求进行, 确保工程质量, 节约使用材料。对于施工中使用的原材料必须检验其出厂说明书及相关的试验报告, 钢筋进入施工现场后, 要分批次进行合格性检验, 检验过关方可使用。钢筋进场后按规格、等级、牌号、长度分别堆放整齐, 挂牌标示, 存放场地要硬化并备好垫木, 作好排水措施, 不得有积水现象, 同时做好各种规格钢筋焊头实验工作。

钢筋连接:竖向及水平连接:当钢筋直径不小于16 mm的竖向连接时, 采用套筒连接, 当钢筋直径小于16 mm竖向连接时, 采用单面搭接焊, 水平钢筋采用搭接, 接头位置按设计要求。

3 钢筋绑扎施工实践

3.1 基础底板、基础梁钢筋绑扎

首先在垫层上放线, 将建筑物轴线、柱等的位置放出, 并经有关部门检查、验线, 达到有关验评标准后, 方可进行钢筋绑扎。在垫层上用粉笔画出分布筋间距, 交叉点绑扎牢靠, 经检查验收合格后, 方可进行下道工序。基础反梁施工时, 先搭设梁架子, 然后绑扎基础梁钢筋。按箍筋间距, 摆放箍筋, 先沿长向穿反梁的上部纵筋, 将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿横反梁的上部纵向钢筋并套好箍筋;调整箍筋间距, 使其与上筋绑牢, 然后绑扎下部钢筋。柱插筋位置除应符合垫层上的尺寸线外, 还应沿纵横轴线方向控制线拉通线检查。校正完毕, 将基础上柱插筋与箍筋点焊固定。所有钢筋绑扎完毕, 首先进行自检, 自检合格后请专业质检部门人员进行隐蔽验收。

3.2 剪力墙及暗柱钢筋绑扎

1) 暗柱主筋不小于Φ16的接头采用套筒连接, 不大于Φ16的采用绑扎连接, 接头错开50%, 接头位置按设计要求。

2) 钢筋暗柱在立好之后, 使用粉笔将箍筋间距明确标出, 画好后沿着从上到下的方向将已套好的箍筋进行绑扎。箍筋与主筋要保持垂直, 对于箍筋转角和主筋交叉点位置均要进行良好的绑扎。箍筋弯钩叠合沿柱竖向交错布置。

3) 要严格按照设计以及施工要求对柱箍筋加密区进行良好布置。在箍筋的末端设置好135°弯钩, 要保证弯钩平直段的长度不小于10d。

4) 剪力墙钢筋绑扎时要保证与下层伸出的搭接筋两头及中间进行良好的绑扎确保绑扎牢固, 并做好水平筋的分档标志, 在其下部和齐胸位置使用两根横筋绑扎进行定位, 注意要在横筋上标注好分档标志, 随后可对剩下的竖筋进行绑扎, 最后绑其余横筋。墙水平筋在两端头、转角、十字节点、暗梁等部位的锚固长度符合设计和施工规范要求。暗柱主筋、墙水平筋、暗梁主筋的相互位置排布以及变截面时主筋的做法按结施, 要保证暗柱箍筋、墙水平筋的保护层正确。

5) 暗柱钢筋变化复杂, 绑扎前要认真熟悉图纸, 以防出错。当暗柱钢筋直径发生变化时, 新插钢筋伸入下层暗柱长度满足规范要求。当暗柱截面发生变化而钢筋不变时, 钢筋要按1∶6起弯, 并保证钢筋间距满足要求, 且出楼板面处保证垂直。

6) 柱、墙竖筋出楼板面位置的控制:在浇筑梁板混凝土之前, 应于柱上设置箍筋两道, 墙设置水平筋两道, 这样将竖筋的准确位置定出, 并和主筋进行点焊固定, 以保证在混凝土进行强力振捣过程中竖筋不会产生移动。在混凝土浇筑完成后对钢筋位置立即进行修整。

7) 保护层的控制:用专用的钢筋保护层塑料卡卡在柱箍筋和墙水平筋上, 以保证保护层厚度的正确。

3.3 独立柱钢筋绑扎

柱根部定位示意图见图1。

1) 在立好的柱主筋上, 使用粉笔将箍筋间距明确标出, 画好后沿着从上到下的方向将已套好的箍筋进行绑扎。箍筋与主筋要保持垂直, 对于箍筋转角和主筋交叉点位置均要进行良好的绑扎。箍筋弯钩叠合沿柱竖向交错布置。要严格按照设计以及施工要求对柱箍筋加密区进行良好布置。柱箍筋加密区的范围按设计要求和施工规范布置。

2) 柱箍筋加密区的范围按设计要求和施工规范布置。柱竖筋出楼板面位置的控制:在梁板混凝土浇筑之前, 要在柱上设置箍筋两道, 墙设置水平筋两道, 以对竖筋准确位置进行确定, 并与主筋点焊固定, 确保振捣混凝土时竖筋不发生位移。混凝土浇筑完立即修整钢筋的位置;保护层的控制:用预制的钢筋保护层水泥砂浆垫块绑扎在柱箍筋和主筋上, 以保证保护层厚度的正确。

3) 框架柱竖筋出楼板面位置的控制:在梁板混凝土浇筑之前, 要在柱上设置箍筋两道, 墙设置水平筋两道, 以对竖筋准确位置进行确定, 并与主筋点焊固定, 确保振捣混凝土时竖筋不发生位移。混凝土浇筑完立即修整钢筋的位置。

4) 保护层的控制:用专用的钢筋保护层塑料卡卡在柱箍筋和墙水平筋上, 以保证保护层厚度的正确。

3.4 梁板钢筋绑扎

框架梁钢筋锚入支座, 对于水平段钢筋要确保其伸过支座中心并且不小于0.45La E, 可能的情况下, 尽量使其延伸到支座边;梁柱交接位置钢筋相对而言较为密集, 在绑扎之前应先做放样, 要保证梁的截面尺寸, 尽量保证柱主筋均匀排布, 为便于混凝土的浇筑, 梁上排筋间的净距要有30 mm。如果梁主筋是双排的情况下, 下面两排筋间要使用Φ25钢筋头垫起。箍筋弯钩叠合处应交错布置在梁架立筋上;在主梁与次梁、次梁与次梁的交接位置处, 要按照设计和施工要求设置吊筋;在进行板筋绑扎之前要清理干净模板上的杂物, 在模板上使用粉笔对主筋、分布筋间距做好标注, 按划好的间距做好钢筋布放, 预埋件、电线管、预留孔配合安装要及时。对于该工程, 板多为双向板, 相交点须全部绑扎;板、次梁与主梁交叉处, 板筋在上, 次梁钢筋在中部, 主梁钢筋在下方;板双层钢筋间及板内负筋加设马凳, 用Ф8或Ф10钢筋@1 000双向布置, 将板上筋垫起;梁板筋的保护层用水泥砂浆垫块间距1 000将钢筋垫起。腰筋拉筋细部详图见图2。

摘要：以某高层剪力墙结构住宅建筑为例, 结合工作经验, 对其钢筋工程绑扎施工做了简要介绍, 主要从基础底板和基础梁钢筋绑扎、剪力墙及暗柱钢筋绑扎、独立柱钢筋绑扎、梁板钢筋绑扎等方面进行了探讨, 以供参考。

关键词：高层,剪力墙,钢筋工程,绑扎

参考文献

[1]潘焕亮.高层剪力墙住宅的设计探讨[J].山西建筑, 2011, 37 (24) :46-47.

[2]谢成钢.高层建筑剪力墙结构的经济性设计[J].建材技术与应用, 2007 (12) :67-68.

[3]周成宝.某商住楼剪力墙结构设计实例浅析[J].四川建材, 2009 (4) :56-57.

施工方案：住宅工程成品保护方案 篇3

1．北京市**设计院提供的施工设计图纸（工程号99-103-102）

2.建设部、市建委、**集团总公司颁发的有关文件、规定及制度。

二、工程概况：

1.基本概况：

序号

项

目

内

容

工程名称

**居住区102#住宅

工程地址

北京市**区**家园

建设单位

设计单位

质量监督单位

监理单位

施工总包单位

施工主要分包单位

投资来源

自筹资金

合同承包范围

土建、暖卫、电气、通风工程，各种管线做到室外2.5m，电视、电话只做埋管穿带线，电话组线箱安装。

结算方式

中标价加洽商变更

建筑功能

住宅楼

合同工期

开工日期

竣工日期

总工期

2005年6月30日

2006年11月24日

512天

质量目标

结构长城杯、竣工长城杯

工程造价

3672.6373万元

2.建筑概况：

项

目

内

容

占地面积

970m2

建筑功能

地下二层为五级人防，地下一层为设备层兼自行车库，首层部分为管理用房部分为住宅，2-25层为住宅，14层与15层之间为设备层，屋面设机房和水箱间。

建

筑

规

模

面积

总面积27396.3

m2

其中地上25463.3m2

地下1933

m2。

层数

地下二层，地上二十五层

层

高

人防层

3.3

m

自行车库

3.6m

首层

3m

2—25层

2.8m

出屋顶

2.8m(1.5m)

建

筑

高

度

建筑高度为74.4m，室内外高差

1.2

m，±0.000相当于绝对标高

34.75m。

出

入

通

道

设一部剪刀楼梯，三部电梯。

内

装

修

楼

地

面

地下一、二层为水泥砂浆地面，住宅部分起居室、卧室、厨房、储藏间为地板采暖，面层为5cm细石砼随打随抹，卫生间、洗衣机间采用水无耐SWN防水胶，35厚水泥砂浆向地漏处找坡2%，铺10厚地砖，住宅首层门厅、电梯厅走廊铺玻化砖，电梯门套材质为大理石，其他层门厅、电梯厅走廊地面铺地砖，办公、管理、值班、消防控制、货物收发室等公共部分地面铺地砖，设备层为5cm

FSG保温砖，2

cm水泥砂浆地面。

内

墙

面

首层门厅、电梯厅走廊墙面贴面砖，卫生间墙面防水高度1.8米拉毛，1.8米以上墙面为结构面，公共部分均为刮腻子，耐擦洗涂料墙面。户内为刮腻子。

顶

棚

公共部分为刮腻子，耐擦洗涂料；住宅部分为刮腻子。

门窗

户外门采用双扇四防门，塑钢门窗，玻璃采用中空双层玻璃。

外装修

屋面

铺水泥花砖上人屋面和小豆石保护层不上人屋面。

外

墙

面

高档外墙防水涂料为主，局部采用白色面砖。

防

水

地下结构

外贴SBSII型（聚酯胎）防水卷材

屋面

LYX-603氯化聚乙烯橡胶卷材二层（1.2厚）

卫生间

水无耐SWN防水胶四遍（1.2厚）

节能保温

外门窗采用节能保温门窗，住宅以外保温为主，采用75厚聚苯保温板，厨房、卫生间采用增强水泥聚苯复合板，内隔墙为80厚钢筋网片外抹豆石混凝土，填充墙为加气混凝土砌块，屋面为150厚FSG保温砖。

三、各分项工程成品保护措施：

1．测量工程：

对定位标准轴线桩，标准水准点用混凝土浇筑牢固，并设置明显标志，不得在上面放置东西；挖土时不得碰撞，并经常测量和核对其位置。

2．土方工程：

1）

必须加强降水措施，坑槽上口有挡水处理，无水浸泡坑邦、基底；

2）

边坡顶部无过大荷载，堆放荷载距坑边不小于1.5m；

3）

基坑开挖时，垫层以上30cm土层用人工清底。

4）

基坑钎探完后宜用砖盖孔作好标记，不得堵塞，检查后灌砂。

3．钢筋工程：

1）

绑扎钢筋时严禁碰预埋件，如果碰动后按设计位置重新固定；

2）

保证预埋件、管线的位置正确，凡预埋件盒与钢筋发生冲突时，应按设计和施工规范要求，提前适当调动钢筋，严禁任意切断钢筋；

3）

钢筋工程必须严格按施工方案进行施工，确保钢筋位置准确无误，顶板钢筋绑好后，搭好马道，防止各工种操作人员踩蹬钢筋；

4）

混凝土浇筑时，设置专人看管钢筋，发现位移或踩踏的钢筋立即修复到正确位置，尤其对负弯矩钢筋严禁踩踏，一定要保持原有形状。

5）

钢筋进场分类码放整齐，防止雨淋、污染，成型钢筋按规格码放，做好标志，记数随时检查。

4．模板工程：

1）

拆下的小钢模、大模板及时清理干净，并涂好脱模剂放置在指定的位置。

2）

保持大模板整洁及配套设备齐全，吊运应放置合理，保证板面不变形。

3）

小钢模、大模板吊运时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其它已施工完成的部位，不得钩挂钢筋，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面砂浆找平层；

4）

拆除时，按模板方案执行，禁止用大锤敲击，混凝土墙面及门窗洞口处出现裂纹；

5）

模板与墙面粘结时，禁止用塔吊拉模板，防止墙面拉裂；

6）

拆模时，必须填写拆模申请表。

7）

模板支设后，严禁无关人员在其上面行走。

8）

混凝土浇筑时，设专人看模，发现问题立即处理。

9）

严禁拆改模板有关连接件，以保证模板支立加固后整体刚度，确保混凝土成型质量。

5．混凝土工程：

1）

混凝土浇筑振捣时及完工后，要保持钢筋的位置准确，保护好洞口、预埋件及水电管线，混凝土振捣时振动棒不得接触钢筋、模板及预埋件，操作人员不得踩踏钢筋，发现深弯或脱扣的钢筋应及时修复好。

2）

墙柱下混凝土时，不能冲、碰模板，顶板下料时，不应堆集过多，应在2-3米范围内来回移动泵管。

3）

散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。

4）

楼梯间浇筑混凝土时，应封闭入口，严禁过早上人踩踏。

5）

墙柱拆模均匀喷水养护，其它部位及时浇水并铺麻袋布养护，保持混凝土表面湿润。

6）

门窗洞口拆后用多层板钉1200mm开口盒加强保护。

6．防水工程：

1）

地下室墙和底板防水卷材成品保护：

①

底板已做好的卷材防水层加强成品保护，验收后及时作好保护层，不得损坏或损伤。

②

永久性保护墙防水卷材施工完毕，做防水保护层保护，以免底板钢筋绑扎时刺破防水卷材。

③基坑回填严禁破坏护墙（苯板）。

2）

屋面防水成品保护：

①

防水保护层施工时，若采用手推车运输，应先用麻袋布包好支腿，防止将防水层刮破。

②

严禁直接在防水层上搅拌砂浆或豆石混凝土，尽量在地面预先拌好再运输至屋面；必须在屋面拌合时，应先铺一张铁皮保护防水层。

③

防水层施工时，注意不要污染墙面、檐口及门窗等做完的工程项目。

④

雨水口、斜沟、天沟等处应及时清理，不得有杂物堵塞。

⑤

防水层做完后，应及时做保护层，并注意施工中的成品保护。

7．细石混凝土地面：

1）

细石混凝土施工时运料不得碰撞门口及墙体。

2）

地面上铺设的电线管、暧卫、电气等有保护措施。

3）

地漏、出水口等部位的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。

4）

不得在已做好的地面上拌合砂浆，必须时，应先铺一张铁皮保护地面。

5）

地面养护应采用锯末或草帘子洒水养护，养护期间不准上人，养护期过后，也要注意成品保护，在地面搭支架时应用麻袋包住支腿。

6）

油漆工程刷门窗时，不得污染地面和墙面。

8．内墙、隔断抹灰成品保护：

1）

门窗上残存的砂浆应及时清理干净，塑钢门窗安装前严禁撒扯保护膜，嵌缝中砂浆应及时清理干净，并用洁净的棉丝将框擦净。

2）

拆架子要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对阳角处应钉木板保护。

3）

抹灰层在凝结前应防止曝晒、水冲、撞击和振动，以保证砂浆强度正常发展。

4）

油工刷油漆时注意避免将油漆桶从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台，避免损坏棱角。

9．内墙涂料：

1）

施工前应将不进行涂料施工的门窗及墙面保护遮挡好。

2）

涂料施工完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。

3）

拆架子时严禁碰坏墙面。

4）

油工施工时严禁踩蹬已施工完的部位，并防止将油漆桶碰翻，污染墙面。

10.卫生间防水工程：

1）

已涂好的水无耐涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

2）

突出地面管根、地漏、排水口，卫生洁具等处周边防水层不得碰撞，部位不得变位。

3）

地漏、排水口等处应保护畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应认真清理。

4）

水无耐涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏隐患。

5）

水无耐涂膜防水层过程中，应注意有关门口墙面等部位，防止污染成品。

6）

防水验收合格后，及时进行保护层施工。

10．塑钢门窗：

1）

塑钢门窗下边垫起、垫平、码放整齐，对已装好披水的窗，注意存放时支垫。

2）

门窗保护膜检查无损后进行安装，安装后及时将门窗框两侧用木条捆好，防止撞坏。

3）

若采用豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥凝固后不好清理，损坏表面氧化膜。塑钢门窗在堵缝前应对与水泥浆接触面进行涂刷防腐剂处理。

4）

抹灰前应将塑钢门窗用塑料布保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对塑钢表面的浸蚀。

5）

塑钢门窗保护膜应在交工前撒去，要轻撒，且不可用刀或腻子刀去铲。防止表面划伤，影响美观。

6）

塑钢表面如有胶状物时，应及时棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行补染。

7）

任何工程严禁用塑钢门窗框当高支点，防止变型和损坏，室内运输时严禁砸、碰和损坏，四、成品保护管理体系及制度：

（1）成品保护工作工作是全过程、全方位的，在施工过程中，应力求下道工序不影响上道工序，避免出现返工、浪费材料等现象。这就要求我们加大管理力度，努力提高全体人员的成品保护意识，全员努力，共同管理，为搞好本工程成品保护工作，成立成品保

保护领导小组：

组

长：

副组长：

组

员：

（2）建立奖罚制度：

1．损坏标准桩和轴线罚款300元以上。

2．降水措施不够罚300-500元，情况严重，责令停工整顿。

3．基坑钎探未验收灌砂一孔罚款20元。

4．绑扎钢筋或支模等时扰动预埋件者，视情节严重，给予50-100元的罚款，并勒令相关责任人纠正。

5．任意切割钢筋，每一处罚款100-300元。

6．其它工种，在绑扎成型的钢筋上踩踏则罚款10-50元，并要求将变型的钢筋调正符合设计要求。

7．模板不清理、不刷脱模剂、配件不齐全、放置不适当、吊装不合理，视其情节严重给予100-200元罚款。

8．拆模时、不得采用塔吊直接硬拉，以免破坏混凝土表面，否则给予200-1000元罚款。

9．散落楼板的混凝土不清理，罚款200元以上，并勒令期限期清理干净。

10．混凝土强度未达到规范要求时，不得上人及堆放材料，否则给予100-500元罚款。

11．防水卷材铺贴完毕，不得在上面直接搭架子、推小车或搅拌砂浆，否则给予100-300元罚款。

12．油漆污染地面、墙角、管道等，每处罚款50元并

要注清理干净。

13．涂刷油漆、涂料时，污染门窗的，给予50-200元罚款。

14．损坏门窗的除按原价赔偿外，另视情节严重给予50-200元罚款。

高层住宅剪力墙有哪些布置策略？ 篇4

1.剪力墙结构中，剪力墙宜沿主轴方向或其他方向双向布置;抗震设计的剪力墙结构，应避免仅单向有墙的结构布置形式，以使其具有较好的空间工作性能，并宜使两个受力方向的抗侧刚度接近，剪力墙要均匀布置，数量要适当。剪力墙配置过少时，结构抗侧刚度不够;剪力墙配置过多时.墙体得不到充分利用，扎删硼度过大，会使地震力加大，自重加大，并非有利。

2.剪力墙墙肢截面宜简单、规则，剪力墙的竖向刚度应均匀，剪力墙的门窗洞口宜上下对齐、成列布置，形成明确的墙肢和连梁。宜避免使墙肢刚度相差悬殊的洞口设置，抗震设计时，一、二、三级抗震等级剪力墙的底部加强部位不宜采用错洞墙;一、二、三级抗震等级的剪力墙均不宜采用叠合错洞墙，

3.为了避免剪力墙脆性破坏.较长的剪力墙宜开设洞口(用砌体填充)，将其分成长度较均匀的若干墙段，墙段之间宜采用弱梁连接，每个独立墙段的总高度与其截面高度之比不应小于2。墙肢截面高度不宜大于8m。

4.剪力墙宜自下到上连续布置，避免刚度突变。

5.应控制剪力墙平面外的弯矩，以保证剪力墙平面外的稳定性。当剪力墙墙肢与其平面外方向的楼面梁连接时，应至少采取以下措施中的一个措施，以减少梁端部弯矩对墙的不利影响：

(1)沿梁轴方向设置与梁相连的剪力墙，抵抗该墙肢平面外弯矩;

(2)当不能设置与梁轴线方向相连的剪力墙时，宜在墙与梁相交处设置扶壁柱。扶壁柱宜按计算确定截面及配筋。

(3)当不能设置扶壁柱时，应在墙与梁交接处设置暗柱，并宜按计算确定配筋;

住宅楼剪力墙施工方案 篇5

青岛千千树住宅小区2#车库

地下车库地面施工方案

批准：

审核：

编制：

青岛温泉建设集团有限公司

2012年5月

青岛温泉建设集团有限公司施工方案

目录

工程概况………………………………………………………………………………

2施工准备………………………………………………………………………………2

施工工艺………………………………………………………………………………

3施工组织机构…………………………………………………………………………3

质量要求………………………………………………………………………………

4安全生产………………………………………………………………………………

5青岛千千树住宅工程2#车库地面施工方案

一、编制依据：

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）；

施工图及总说明

青岛千千树项目2#车库建筑装饰装修作法。

二、工程概况及施工准备

（一）工程概况：

青岛千千树住宅工程地下车库建筑面积为5300M2，现浇１0０厚Ｃ２０素混凝土垫层，面层为50厚Ｃ2０混凝土内配Φ4@200x200带肋钢筋网片，随打随抹光。

（二）施工准备

1、地面

（1）回填整坪完成，回填土已夯实并达到压实系数０.９４，经监理、业主

验收认可；

（2）根据标高控制线，做好控制100厚标高灰饼，间距1.5米一个；

（3）按设计要求，提前做好垫层砼及面层混凝土试配工作；

（4）垫层１0０厚Ｃ２０砼采用 “搓毛”，根据现场实际情况在轴线中

（柱与柱间）留置伸缩缝，缝宽为5mm。

（5）安装各专业的预留预埋工作全部完成，并经监理验收认可；

（6）准备一根1M长滚碾砼用钢管（直径150mm）及振动棒等机械设备。

（7）面层为50厚C20混凝土，内配Φ4@200x200带肋钢筋，在垫层砼留

置伸缩缝处，钢筋网片应分开。

（8）面层采用专用打磨机随打随抹光。

三、主要施工做法

1、地面施工工艺：

回填土平整夯实（土样取样合格）——浇筑100厚C20素砼（毛面）——

50厚C20砼罩面找平压光。

（1）根据标高控制线做好灰饼，灰饼间距不大于2米，浇筑砼前将地面浇

水充分湿润。做灰饼时应注意在排水沟的两侧（每跨）按千分之三向排水沟找坡。

（2）排水沟已完成，在主体施工时采用C30抗渗混凝土，上面为铸铁篦

子，铸铁篦子标高为地面标高低10mm（即：-5.770，找坡20mm）。在C30砼面层施工中预留出铸铁篦子的宽度30cm，两边各多5mm缝隙。

（3）砼坍落度现场检测：140±20mm，严禁随意加水，砼随捣随抹。

（4）砼采用插入式振动棒振捣，落点间距不大于450mm，梅花布置间距均

匀。混凝土浇筑前应充分浇水湿润基层。

（5）100厚素混凝土垫层，浇筑后24小时浇水养护，48小时后弹线，10cm深的温度伸缩缝，采用切割机切割，缝宽5mm，内填充油膏，浇水养护一周后现浇50mm厚面层砼，根据排水沟走向及50标高线做好灰饼，间距不大于2m，压光24小时后浇水养护，48小时弹线，根据垫层砼的伸缩缝位置用切割机切割5mm深和宽的伸缩缝用油膏填充，浇水后覆盖地膜，养护2周后方可上人。

（6）坡道处施工时先将坡道四周回填夯实至设计室外坪，将坡道底板（300

厚C30抗渗砼）完成，浇水养护一周后，在做50厚C30细石砼面层（因设计为防滑凹槽施工困难），宜采用05J927-1图集37页①中的防滑礓喳面（搓衣板式，角度向坡道上方）成型24小时后浇水养护，48小时后浇水覆盖地膜养护，在2周内每天安排专人浇水，以保证面层湿润。使用达到设计强度已避免后期业主使用过程中出现碎边掉角现象，并保持良好的使用功能和观感要求。

四、施工组织机构

五、质量要求：

1、振捣密实，严格控制好商品砼坍落度；

2、控制好收光时间，压光工作在水泥终凝前完成，防止跑砂；

3、严格控制好砼原料材质量，尤其要控制好机制砂的掺量；

4、加强养护，指派专人负责；

5、为确保地面平整度，做灰饼控制好标高及平整度，灰饼间距小于2米，施

工时用长括尺找平；

6、地面完成后做好成品保护工作，防止碰撞，在养护期间禁止在其上行人、运输材料，严禁在地面上拌砂浆，指派专人执勤。为保护好成品，另外在地面上铺10mm厚河砂。地面工程完成后，其它工序施工时，应有专门保护砼地面施工措施，各工种均有施工时，应有专门保护砼地面施工措施，各工种均有保证措施，项目部将制订处罚制度。铁梯、铁凳、钢管架下均要铺木板，严禁直接接触地砼地面。

7、为保证楼地面砼质量，施工过程中加强自检，各道工序必须进行检查，确

保每道工序受控。

8、整体面层的允许偏差及检验方法：

表面平整度：4mm ；缝的平直：3 mm。

9、工序控制是保证质量的前提要求：严格控制工序的交接检查，工序完成后

均应作隐蔽检查。

10、样板制：各个工序必须先施工样板，样板得到各方同意后方可大面积施

工。

六、安全注意事项

1、加强班前安全交底，使每个操作人员明确安全目标。

2、上班必须戴好安全帽，严禁违章作业。

3、加强安全用电管理，临时用电严禁私拉乱接。

4、振捣手应戴好绝缘手套。

住宅楼剪力墙施工方案 篇6

近年来, 我国环境问题日渐突出, 引起国人的广泛关注。而环境问题的原因之一就是当前的建筑产业仍然是劳动密集型产业, 存在着效率低下、能耗大、环境污染严重、安全事故高发、工程质量存在缺陷等问题。加之十八大和十八届三中全会提出全面深化改革, 建筑业也需要转型, 而借鉴发达国家的经验, 众多专家学者以及建筑业从业人员几乎一致认定推行住宅产业化比较可行, 住宅产业化在中国扩大引申变成建筑产业现代化, 但其实现形式基本是通过预制装配式建筑来实现。而预制装配整体式剪力墙住宅[2]是预制装配式住宅里的一个分支, 是行业内约定而成的概念, 相对于干作业较多的预制装配式而言是指采用较多的湿作业如预制叠合梁、预制叠合板等的剪力墙结构住宅。

预制装配式住宅的建造过程比传统建造过程更复杂些。传统现浇住宅是原材料通过运输车运到施工现场对方, 施工现场工人绑紧支模浇筑混凝土, 制成住宅产品。而预制装配式结构是原材料运至预制构件厂加工成预制构件, 再通过运输车运至施工现场装配, 制成住宅产品。两种建造方式的直观对比如图1。

笔者认为, 预制装配式住宅的精髓就是用机械化代替手工生产建筑产品的构件。从其他行业的经验得知, 机械化有质量好、生产速度快、成本低等多个优点, 所以机械代替手工是诸多行业的必然趋势, 建筑业未来也必然采用机械化代替手工, 实现建筑产业的工业化和产业化, 而目前采用预制构件厂生产构件代替产统人工现浇, 就正符合这一思路, 尤其是在人工费逐渐上涨的今天, 这个值得我们去大力研究与推广。

1 现阶段预制装配式住宅造价存在的问题

1.1 缺乏统一的规范

我国预制装配整体式住宅才刚刚起步, 模数化、配套化相对来说还不够健全, 缺乏统一的规范标准。虽然各地都相继出台了一些规范、标准、图集, 可是在国家层面上这些都还不够全面和系统, 各企业也都是按照各自摸索的经验和方法来建造, 因此施工方案、施工工艺导致造价差异很大。好在今年刚刚出台的行业标准《装配式混凝土结构技术规程》将在10月1日起实施, 对材料、设计、构件制作和储运、安装和施工都做了规定, 届时各企业就能有章可依, 避免由于施工方案、施工工艺不合理而产生较高的造价。

1.2 缺乏预制构件定价标准

由于现有定额中没有太多关于预制构件的内容, 所以目前预制构件的价格基本都是各厂家自主报价, 价格大有不同。这其中主要是由于各构件厂所设计的构件生产工艺不尽相同, 人机料法环的投入与配置情况也不会相同, 工厂管理水平更不相同, 所以预制构件的价格有一定差异。

1.3 缺乏统一的造价比较方法

现阶段造价比较方法也有一些, 可是得出的结论却五花八门, 不光程度不同, 连高低都有待商榷。比如采用了预算造价和竣工结算造价的造价, 由于其中涉及到工程价款的调整和工程变更索赔等, 其造价一定不同。但就竣工结算比较, 也会因为各家施工单位提供的节约的材料和能源以及工期的不同而产生差别, 而施工图预算的比较, 也会因为一些特殊的项目的选材例如门窗工程等而使得建筑的平米造价降低或者升高, 以致达到控制造价比较结果的目的, 结果导致造价比较的结果差异较大, 例如学者们计算的北京万科中粮假日风景B3#、B4#号楼的成本增加400~500元/m, 沈阳某小区工程的造价高出738.82元/m, 而新新怡园4#.5#工程的造价则都比现浇结构还低。

2 两种建造方式的造价比较案例

2.1 比较方法说明

针对规范与图集不全, 各单位的施工方法、施工工艺各有差别, 且节约的材料能源和工期亦各不相同, 所以本文不分析竣工结算的造价, 仅分析设计阶段的造价。需要强调的是, 设计阶段对造价的影响达到了约60%-70%, 加上预制装配整体式住宅的工期较短, 设计的变更也相对少, 因此设计阶段的造价更为重要。对于没有预制构件的定价标准, 各实际工程所采用的预制构件价格不尽相同, 而预制部分量大价高, 对造价的影响非常大, 故而采用几个构件厂的平均价格进行分析。对于造价比较方法, 经过分析为了避免拉低平米造价, 便于真实比较, 突出问题所在, 删除其中明显和预制构件无关的分部工程如基础部分、平整场地和门窗工程等, 修改个别项目采用的高昂的特殊材料或者工艺, 使之采用与普通工艺相同的做法, 从而不会对造价分析产生影响而使结论产生谬误, 这也是本文的创新点所在。预制装配式住宅的装配化率不同, 造价也会有较大的差异。本文根据不同的预制装配率选择具有普遍代表性的预制装配式剪力墙住宅以及采用传统现浇的住宅, 通过对造价的要素逐项比较, 找出预制装配式剪力墙住宅造价高的原因。选择比较样本的依据是保证预制装配式剪力墙住宅与传统住宅各项功能、规模、结构形式、建造时间等指标基本相同。预制装配式剪力墙住宅与传统住宅的最明显区别就是采用了预制构件, 所以对土建工程造价进行重点研究。样本造价的计算采用广联达图形算量软件, 按照《建设工程工程量清单计价规范》计算工程量, 套用项目所在地L省08版定额计算清单综合单价和定额, 汇总计算出工程造价。需要说明的是, 按照项目所在地L省定额, 楼地面与抹灰归并到土建工程, 措施费的取费基数是人工费+机械费, 装饰工程建造造价中不包含外墙装饰造价的计算, 预制构件暂时没有统一规定的定额, 采用L省某企业自编定额进行计算分析。

2.2 预制装配整体式剪力墙住宅造价相对高

五栋住宅的结构形式建筑都是剪力墙结构, 其中5号楼、6号楼为现浇剪力墙住宅, 15号楼、10号楼、2号楼为预制装配整体式剪力墙住宅, 预制装配率由低到高分别为10.71%、37.16%、59.65%, 15号楼的主要预制构件件为叠合楼板, 10号楼叠合楼板、部分预制外墙和内墙, 2号楼为叠合楼板、大部分预制外墙、预制内墙, 次要预制构件为预制楼梯、预制阳台、预制空调板等。从表1数据分析可知, 预制装配式剪力墙住宅无论是总造价还是平米都比现浇住宅的造价高, 预制装配率10.71%的情况高出290元, 占现浇平米工程费的24%;预制装配率37.16%的情况高出372元, 占现浇平米工程费的32%;预制装配率59.65%的情况高出1025元, 占现浇平米工程费的82%。

继续研究发现, 对分部工程中的混凝土与钢筋工程分析, 第一组的15号比6号高出267元/m2, 第二组10号比5号高出444元/m2, 第三组2号比5号楼高出1012元/m2。因此, 预制装配式住宅造价较高主要是在混凝土与钢筋工程的造价比传统造价高太多导致。

2.3 预制构件部分造价高是主要原因

2.3.1 预制构件本身及安装造价很高

根据数据可知, 预制构件及其安装费用占了总造价的很大比重。三栋楼的预制部分造价与钢筋混凝土分部工程造价如表2和图3所示。

从图3中我们可以看出当预制混凝土量占全部混凝土量的11%时, 预制部分的造价占钢筋混凝土工程的23%;当预制混凝土量占全部混凝土量的37%时, 预制部分的造价占钢筋混凝土工程的76%;当预制混凝土量占全部混凝土量的60%时, 预制部分的造价占钢筋混凝土工程的85%。由此可见, 预制构件部分的用量变化对比钢筋混凝土工程的造价影响很大。经过进一步分析, 当预制率由11%提升到37时, 造价急剧增长的原因是15号楼的预制构件是预制叠合楼板和楼梯, 而现浇住宅中楼板和楼梯本来就是钢筋混凝土的;而10号楼的预制构件含有大量的预制内墙和外墙, 现浇住宅中这部分多是砌筑工程, 只在表层有少量的混凝土, 几乎没有钢筋, 所以造价陡增。

预制构件的材料费与安装费占的比例如图4所示。

从图中可以看出, 预制部分的造价主要由预制构件的价格制约, 安装费用只占有很小的部分, 在本文选取的三组实际工程中, 都不超过10%。

2.3.2 预制构件使得措施费、规费、税金也较高

预制构件不仅本身价格高, 它还使得措施费、规费和税金也比传统建造方式造价高。随着预制率的升高, 即采用的预制构件的数量的增加, 会带动造价大幅上涨。详如表3和图5。

3 结论

预制装配整体式住宅的设计阶段造价比传统现浇住宅造价更高, 并且随着预制装配率的升高, 还能带动其他费用的增加。从经济性考虑, 应该优先预制叠合楼板等水平混凝土构件, 其次是承重构件如预制剪力墙、柱、梁等构件, 最后才是预制内墙、外墙和PCF墙板。而从安全性考虑, 应该先预制内墙、外墙和PCF墙板, 然后是楼板、最后是承重构件。所以, 综合考虑, 建议先预制楼板和内墙, 然后是外墙、PCF板和承重构件。新的材料的研发与应用将能够提升建筑价值, 节约建设造价, 所以我国在预制构件的研发方面还需要更多的投入, 使得构件在满足使用功能的前提下使经济型更加合理。最后笔者建议预制装配整体式技术与预制构件不仅在住宅方面, 更可以在围墙院墙、铺路砖石、桥梁方面发挥它的优势, 为社会带来更多的贡献。

摘要：本文通过将预制装配整体式剪力墙住宅与现浇住宅造的造价对比, 发现真实的造价情况, 进而为以后的政府或者建设单位、施工单位降低造价提供参考。

关键词：预制装配整体式剪力墙住宅,预制装配率,工程量清单计价

参考文献

[1]翁志坚.建设工程工程量清单计价模式分析和对策研究[J].上海铁道科技, 2003 (02) .

[2]杨群.建筑施工企业的成本管理与控制[J].安徽建筑, 2003 (03) .

剪力墙钢筋绑扎施工工艺 篇7

1.1.工艺流程：

立

2～4

根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余筋、竖筋→预留洞设置→预留洞附加筋

1.2.操作要点：

1、墙钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。

2、将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，可用直径

6～10mm的钢筋制成，其纵横间距不大于

60mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。

5、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。墙体钢筋从楼板面或暗柱边起步距离为

50mm。

6、梯子筋、F

卡顶模棍长度为：墙厚-2mm，采用切割锯切割，顶模棍两端涂防锈漆。

7、预留洞处墙筋切割或调整应规范，按设计图纸和规范要求设置附加筋，固定预留洞盒钢筋不允许焊接主筋固定。合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在模板上口上

200mm

左右绑一道水平梯子筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。

水平梯子筋

剪力墙钢筋绑扎

1.3.质量要求：

1、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作力学性能及重量偏差检验，其质量必须符合有关标准的规定。

2、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计施工图纸及规范的规定，如有变更，需办理设计变更文件。

住宅楼剪力墙施工方案 篇8

一、专项小组设立

由于本次浇筑的A~J轴二层梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。针对此情况，我项目部成立缺陷专项整改小组，负责对缺陷事件的处理。具体如下: 组 长： 左勤会 副组长：张艳林

组 员：龙超然、彭云峰、李涛

专项整改小组全权负责质量缺陷的方案编制及方案落实。

二、施工准备

1、待拆模后对砼进行全数检查，拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰，然后请监理业主进行确认。

2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。

3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。

4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。

5、要求待修补处的砼强度达到设计强度的85％后，才能进行修补工作。

三、检查方法

混凝土应修凿到完全密实为止，我们采用目测检查和细铁丝探检，两者相结合的方法进行辨别，使现有混凝土的砂眼、气孔、裂纹全部得以剔除干净，然后清理干净，用清水冲净浮尘及碎屑，外露的钢筋用钢丝刷将钢筋上的水泥浆清除干净，以利监理工程师及业主现场代表进行复核检验。

对本次私自修补的且不符合要求的全数剔打返工，待检查确认后方能按照方案要求进行修补。

四、劳动力准备

施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。

五、修补方案：

(一）、缺陷处清理：

1、待对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。

2、对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。

3、进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑口和清理口，确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。

4、对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。

（二）、补救措施及方法：

针对现场现浇砼表面缺陷的处理补救措施如下：

1、麻面问题。混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。

补救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修补。否则，应在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。

2、蜂窝问题。混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。

补救措施：对小蜂窝冲刷干净后，用1∶2水泥砂浆抹面压实；对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20 mm细石混凝土(同标号)仔细填塞捣实；对较深的蜂窝，影响承载力而又清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理。

3、孔洞问题。钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露。

补救措施：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设模板，湿润后采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补，要求用￠12钢筋仔细捣实。

修补的混凝土上口应做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板应高出孔洞顶部150mm以上，使孔顶的新筑混凝土具有一定的压力，确保密实和紧顶。

4、露筋问题。钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。

补救措施：用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用同标号混凝土填塞并压实。

5裂缝及裂纹问题。楼板表面产生裂纹

1）当表面裂缝较细、数量不多时，可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹平。

2）对宽度和深度较大的裂缝附近的砼表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15~20mm，宽100~200 mm的V形凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥浆一度，然后用1：2水泥砂浆涂抹2~3层，总厚控制在10~20左右，并压实抹光。

6、对胀模部位的混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒。7、4.45标高位置3轴交H--J轴挑梁残余砼的处理：待该处砼强度达到85%以上时，拆除模板，采用风镐将其该处及邻近板上的砼全部清除干净，对于钢筋及模板再次检查恢复，按照相应的施工规范要求和程序采用比原砼高一级的砼进行浇筑。

六、安全防护工作及操作要点

修凿混凝土时必须注意加强以下几项安全防护工作：

1、操作人员的眼、耳、鼻等器官要重点防护，可考虑采用防风镜、防风帽、口罩等防护措施，以防混凝土碎渣飞溅伤人。

2、部位较高的地方，修凿前必须搭设好牢固的操作平台，平台的四周应加设高度1米左右的栏杆防护，严禁设置挑头板敷衍了事。

3、同一操作点或相邻很近的操作点，不宜多人同时修凿，以防飞溅的混凝土渣相互伤人。

4、修凿完毕的部位必须经监理工程师、业主现场代表等检查认可、验收合格后，方能允许进入下一阶段的混凝土修补工作。

5、立模板时，考虑到插入式振捣棒的振动范围，将以500mm高度为界限，超过500mm时分层立模板，待下层混凝土浇筑振实后再立上层模板，再浇捣上层混凝土，以确保振捣效果。模板支撑拟采用钢管做抱箍及斜撑，可靠地支护模板，确保模板能承受一定的压力，以利于 混凝土能振捣密实，紧密地和混凝土连结成整件。

6、修补时，混凝土的振捣必须充分密实。对于较大的孔洞，可采用Φ30小振动棒仔细地进行机械插入振捣。对大多数深度较浅较小的孔洞，只能以人工振捣为主，采用小铁棒、新毛竹片认真仔细的插入振捣，并辅以木锤在模板外部适度敲击，既起辅助振捣作用，又可从声音沉闷程度来判别内部混凝土是否已密实，必使修补的混凝土质量一次合格，避免二次返工情况发生。

9、上述各项工作应组织技术经验较丰富、工作责任性强的工人和管理人员成立专门修补小组进行，并随时接受监理工程师、业主现场代表的认可和检查，确保100%达到修补要求，不得再发生一次较明显的质量缺陷，保证本次修补质量。

六、养护

1、对于较轻微的麻面现象，用毛刷刷干净，用水冲洗，使其无松动石子及粉尘后，修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1：2水泥砂浆进行抹面处理即可，施工完毕终凝后加强淋水养护。

2、混凝土修补浇筑后，表面充分浇水养护一周以上，使混凝土在潮湿的良好环境下充分养护和膨胀，确保新浇混凝土整件连结共同受力。

3、模板和簸箕口的混凝土在浇筑养护一周左右，再进行拆模和仔细凿除，以确保新浇混凝土的牢固和棱角方正。

七、修补后的检查

修补一周后的混凝土应从外观上作一次全面的检查和验收，检查是否棱角方正、表面平整，并初步判别是否外光内实，是否有轻微的缺陷发生等。并作好书面的纪录。

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雅安市旅游安全应急救援中心项目部