冶金技术毕业设计

冶金技术毕业设计（共8篇）

冶金技术毕业设计 篇1

关键词：绿色设计;冶金机械;机械设计;施工工艺

在我国钢铁行业不断大量涌现，在实际施工中排放的大量废气污水很大程度上给环境带来了很大破坏，这样的技术形式和影响不仅不利于企业的经济发展，而且污染了环境，给人类生存造成了严重的危害。基于这样的发展状况，冶金机械行业就应该充分地应用绿色设计技术进行长久的发展。在以往的机械设计过程中，企业只是一味地要求产品的生产进度和质量，并没有充分考虑到企业的长久利益和人类的生存环境问题，基于此，随着冶金机械制造行业的不断发展，就逐渐形成了绿色技术形式。

绿色设计的应用对钢铁机械制造行业有很大的帮助，不仅可以使得企业资源的利用率加以提高，而且可以有效地进行环境保护，以免造成很严重的环境污染。在冶金机械制造的生产中企业合理地使用绿色设计方法，将以前所丢弃的废弃物加以回收利用，这样企业可以提高废弃物的利用率，进而减少了资源的使用，这很大程度地降低了企业的成本费用的支出。

另外，将生产技术在绿色设计的基础上进行创新和改革，从制造工艺上充分解决环境污染的问题，而且还要有效地提高技术人员的绿色意识，进而能够生产出安全绿色环保的新型设备。

1 冶金机械绿色设计的概念及特点

冶金机械制造行业中应用绿色技术是非常重要的，绿色技术需要有效地进行，在企业中绿色设计的程度是不能满足现在行业的需求的，还有待于进一步完善。

冶金机械制造行业的绿色设计方法中的一些比较有效地环节和问题是值得我们重点关注的，例如：绿色设计是需要进行严格研究和指导的，进而找到绿色技术的实施方法;在进行绿色设计时技术人员应该拥有良好的意识和新型观念，而且应该养成适合自己的思维方式，进而使得冶金机械的制造生产过程能够有序地进行，在实施过程中也能够很好地利用资源同时保护环境。

绿色设计的应用很大程度上决定了冶金机械产品的绿色质量，而且对企业经济效益有着很重要的作用。

在整个生产施工过程中无论是产品的制造阶段还是控制产品的使用时间问题都充分应用了绿色设计方法，这样可以很好地控制企业生产成本和产品的质量。

在冶金机械制造的过程中，对于环境的影响是很严重的。

在传统的生产施工流程中，冶金机械的制造会产生大量的污染物，工业中的废物和污水也不能得到很好的控制和管理，这就严重制约了企业的产生进程和经济效益，然而，目前绿色设计的应用就充分有效地解决了这些问题，能够有效地降低制造生产给环境带来的影响程度。

绿色设计充分地考虑到了人、环境和生产工艺的相互联系和作用，不仅可以使得企业的成本能够降低，而且也有利于保护我们赖以生存的环境，为人们的生活提供了保障。

以下是一些绿色设计的特点：

一是在绿色设计中是通过封闭环行的方式进行的，这种设计方法可以很大程度地将产品的使用寿命变长，也提高了废物产品的.回收利用率，同时加强了企业环境的管理和保护。

二是绿色设计可以有效地保护环境。

绿色设计的体系是建立在环境保护的基础上实施的，技术设计人员对产品的流向进行跟踪测量，在计算机的绿色设计系统中输入相关数据，然后进行环境的影响评估过程，将两项进行相互的分析进而充分有效地对环境进行合理的保护。

三是节约资源的使用减少能源的使用可以有效地减少国家能源的开采，通过在冶金机械制造行业充分地应用绿色设计理念，很大程度上解决了以前传统工艺上的资源浪费的问题。

在绿色设计中，技术人员通过分析材料的特性，进而控制和管理生产过程中材料的数量，特别值得我们注意的是，一些有害的材料的使用会很大程度地污染生产环境，这样是不利于企业经济效益的提高的，正确的做法应该是通过绿色设计在生产各个环节控制有害材料的利用，将这样的材料替换成其他的绿色能源，同时将企业产品的结构相应的变化，这样对环境的保护是非常重要的，而且可以提高资源的利用率进而降低企业的生产成本。

2 冶金机械制造行业中绿色设计的重要意义

在冶金机械制造中往往会出现很多不利于生产和人类生活的问题，例如：在工厂里大型机械的不断生产作业就会发出很大的声音，这严重影响了附近居民的正常生活，在工作的工人的身体也会受到影响;生产中有时候还会使用一些有害人类健康的材料，而且产生的废弃物大多是有污染的，这样的情况严重地污染了环境。

因此，根据这样的现状，冶金机械制造行业采用绿色设计的方法是非常重要的，可以保护我们共同的环境。

在我国机械制造行业不断发展，能源的浪费问题非常严重，目前国家也相应地重视起了这个问题。

绿色设计的应用将生产后丢弃的废弃物和能源进一步加以回收和利用，这就很大程度地节约了能源的使用，同时也降低了企业的生产成本。

冶金机械制造中采用绿色设计一方面使得员工的绿色意识加以增强，人们从思想上对于绿色设计得到很有效的认识，将安全生产和环境保护相结合进行冶金机械的制造。

另一方面在生产中使用绿色无污染的高新材料，设计新型的生产工艺进而提高了生产产品的质量和使用时间。

而且企业不会排放出有害的物质，进而保护了环境，提高了生产质量。

3 冶金机械制造中的绿色设计

在传统的生产过程中，企业购买的材料有一些是对人体有伤害的，有毒物质的使用不仅不会提高生产质量，反而会影响企业的经济效益，而且不利于环境的保护，绿色设计的内容就是要改变企业的这种状况，大量应用高质量、低污染的原材料进行生产，对排放的废弃物加以控制和管理，这样就不会对环境产生严重的影响。

同时，绿色设计将工厂中的大型机械进行改进和定期的维修，充分、有效地降低机器的噪音和辐射对人类的影响，对一些震动大的零件进行设计，这样可以提高工作效率，也保护了环境。

在绿色设计中将产品的结构进行简化处理，可以节约物资的使用进而降低了企业的成本支出。

同时，对冶金机械制造行业的人员进行绿色意识的培养和加强，将安全生产和环境保护相结合进行冶金机械的制造。

因此，这样的设计理念是非常必要的。

4 结语

目前，随着我国科学和经济的迅速发展，绿色设计的方法也深入到了各行各业。

因此，对于冶金机械制造这样高污染的行业进行绿色设计是非常必要的。

在制造过程中通过应用高新绿色的能源进而保护环境，有利于企业的经济效益的提高。

在现在的社会冶金机械制造行业应该跟得上潮流，充分利用绿色设计理念不断地创新和发展自己，使之不断壮大。

参考文献

[1] 管丙雨.浅析冶金机械的绿色设计与制造[J].科技创新导报，，(11).

[2] 孙波.浅析冶金机械的绿色技术及其应用[J].科技传播，，(4).

冶金技术毕业设计 篇2

最近几年, 随着经济的高速发展, 人们开始关注生态和环境。环保思想已经占据人们的大脑。环保成为了我们开展一切工作必须要重视的一个要素。对于钢铁冶金行业来讲, 它们使用的能源一般都是来自于环境当中, 在当今社会相关单位面对着一个非常重要的问题, 即如何与国家的环保理念保持一致, 最大化的节省资源, 保护生态健康, 提升能源的使用率。绿色钢铁冶金机械设计出的绿色钢铁冶金机械设备的优点非常多, 比如它的特性非常好, 而且不需要使用过多的资源, 它还可以很好的将节能理念贯彻到生产工作之中。基于此, 分析和研究绿色钢铁冶金机械设计的有关问题, 能够有利于钢铁企业持续稳定长久的发展, 其更为深广的意义在于能够促进我国的可持续发展。

1 绿色钢铁冶金机械设计的内涵和特点

此处讲到的绿色钢铁冶金机械设计, 具体的说就是在确保行业设备特性的前提之下, 把节能以及提升资源使用率当成是设计的关键追求, 通过绿色机械设计生产出性能卓越的设备, 目的是为了降低生产工作对于能源的消耗, 将节能理念贯彻到生产工作之中。最终帮助单位朝着节能方向发展。

绿色钢铁冶金机械设计是以钢铁企业的可持续发展为目标的一种全新的机械设计理念。绿色设计并非只是单纯思想上的绿色, 它还涵盖了生产技术以及产品三个层面的绿色。经由该设计生产出来的设备, 在钢铁冶金企业中的应用和推广需要钢铁企业生产技术人员强化绿色生产意识, 变革工艺, 坚持以绿色设计观念为指导, 以环境保护、节约能源及提高资源利用率为生产原则, 实现钢铁企业的科学、可持续发展。

2 绿色钢铁冶金机械设计的主要特点

通过分析我们发现此类设计有三个非常明显的特征, 接下来具体分析。

2.1 绿色思想是它的指导理念

最近一段时间, 我国的钢铁冶金单位面对的发展前景不容乐观, 生态以及能源问题成为了发展的制约点, 此类单位在能源重复利用方面做得也不是很到位, 管理体系设置的也不是很完善, 没有认真的分析行业能源利用效益等, 忽略了环保设备的维护, 而且也没有配备充足的技术工作者, 这些现象的存在导致环保装置根本不能够发挥出它们本身的减排水平, 这也在一定程度上反应了人们对于环保不是很重视。所以, 要想将绿色设计设计出的产品应用到行业之中, 就必须要确保人们的思想意识转变, 要将绿色思想当成是行业的发展理念。

2.2 绿色机械设计是它的方法

要想带动钢铁单位的有序发展, 带动行业的稳步前进, 就必须认真的分析机械设备的特性。任何脱离优秀设备而开展的探索活动都是不合理的, 那就像是花儿离开了土地, 是非常不正确的。可以想象一下, 假如脱离了优秀的, 能力高超的设备, 使用老旧的设备开展工作的话, 就好比用两腿和汽车比赛谁跑的快一样, 结果如何一看就知道。

2.3 具有实现降低能耗、实现新的钢铁生产

工艺、将节能环保技术应用于钢铁生产过程等等优点通过绿色钢铁冶金机械设计设计出来的绿色钢铁冶金机械设备先进、性能优越, 单位时间产出产品不减少、甚至更多, 而维持设备运转所需能源却降低了。

3 绿色钢铁冶金机械设计的关键技术

绿色钢铁冶金机械设计旨在钢铁冶金机械设计、钢铁冶金机械制造以及钢铁冶金机械使用等方面实现“绿色”, 其最终目的是提高资源的利用率、减少生产过程中的废弃物以及解决环境污染的问题。通过此种绿色设计理念可以更好地促使钢铁冶金机械企业在资源节约型、环境保护型的可持续发展道路上健康、稳定、快速发展。鉴于此, 绿色钢铁冶金机械设计作为一种比较新型的概念, 其关键技术在很多方面也与传统的机械设计关键技术呈现出显著的差异, 主要表现在制造钢铁冶金机械的原材料的选择、钢铁企业生产过程中控制“气废”排放、钢铁冶金机械的减震除噪、密封技术的研发等方面, 作者接下来进行具体阐述。

3.1 制造钢铁冶金机械的原材料的选择

当我们开展该项设计工作时, 要认真分析设备原料对工作产生的影响, 在选择原料的时候必须遵守一定的原则理念, 不应该随意的选取, 必须使用那种能够有效分解, 而且可以多次回收利用的物质才可以。总的来讲, 在开展设备材料选择工作时, 必须要时刻牢记环保思想, 尽量不用或是少用那些对生态有负面影响的材料, 多使用那些对生态没有干扰的材料。

3.2 生产中对“气废”排放的控制

钢铁冶金企业生产过程中是没有办法杜绝废气的排放的, 但是这些气体对周围环境会造成很大的污染。所以在进行绿色钢铁冶金机械设计时, 可以通过设计出绿色的钢铁冶金机械实现新的钢铁生产工艺、将节能环保技术应用于钢铁生产过程, 进而合理控制废气物的排放, 这也是绿色设计的重要内容之一。

3.3 做好钢铁冶金机械的减震除噪

钢铁冶金机械行业在进行机械制造过程中, 要合理控制处理噪音问题。机械震动是噪音污染的重要因素, 在对冶金机械进行设计之初就要考虑到其投入生产之后, 会不会比较容易发生震动现象, 为了杜绝这一现象发生, 需要在机械整体与结构的布局中, 去设计震动比较小的机械产品。

3.4 提高密封技术, 谨防泄漏

在众多的问题中设备泄露是非常关键的一种, 一旦泄露就会导致资源得不到合理的使用, 而且还会对生态带来很大的负面影响。设备本身的使用时间以及特性等也会因此而受到很大的干扰。所以, 在开展绿色设计工作的时候, 必须要控制好设备的渗漏问题。要想处理好渗漏问题, 就要使用比较高的密封技术, 尽管国内密封技术近十年有较大进步, 但与国内工业技术的发展相比仍有较大差距, 因此要加快研发新的密封产品。

4 绿色钢铁冶金机械设计的重要意义

通过分析我们发现此设计有非常重要的现实意义, 它能够使工作者的环保思想更加深入, 人们对于绿色设计的认知能力得到了明显的提升, 能够把安全工作和环保融合到一起开展设计。除此之外, 使用环保材料以及性能优秀的设备带动行业工艺的改革, 能够很明显的节约资源, 降低行业对有毒物质的排出数量, 最终发挥出维护生态, 提升产量的作用。

5 结束语

通过文章的叙述我们得知, 在环保思想占据主流的当代, 绿色冶金机械设计技术的发展前景是非常好的。在开展设计工作的时候, 工作者必须要认真的分析绿色设计相关的要素, 只有这样才可以更好的带动行业的进步, 更好的为国家的经济建设贡献力量。

参考文献

[1]韩军霞.机械制造过程中绿色制造技术的应用[J].科技资讯, 2011 (16) .

[2]刘超.基于绿色制造的设备维修技术[J].机械管理开发, 2009 (4) .

[3]李岚, 王湘江.实施工程机械液压系统绿色设计的策略[J].工程机械, 2008 (3) .

[4]刘燕平, 涂德林, 郭金溢.冶金机械设计要点之我见[J].科技信息, 2014, 1.

[5]李公法, 刘安中, 李友荣.冶金机械的绿色设计与制造[J].机械设计与制造2014, 3.

冶金技术毕业设计 篇3

关键词：绿色钢铁冶金;机械设计;关键技术

前言

在国家日益重视环保的当今社会，对于钢铁冶金企业来说，如何在不污染环境的基础上，尽最大可能地节约能源、保护自身及周围环境、提高资源利用率，。

而绿色钢铁冶金机械设计设计出的绿色钢铁冶金机械设备性能优越，能源消耗少，能将新的钢铁生产工艺从理论变成现实，将节能环保技术应用于钢铁冶金生产的全过程。对绿色钢铁冶金机械设计的探析，对钢铁企业走节能环保之路，实现科学、可持续发展有极大的帮助。

1.绿色钢铁冶金机械设计的涵义及特点

绿色钢铁冶金机械设计是在保证钢铁冶金机械设备基本功能的前提下，将节能环保、提高资源利用率作为机械设计的目标，通过绿色机械设计设计出性能优越的绿色机械设备，进而或实现降低能耗、或实现新的钢铁生产工艺、或将节能环保技术应用于钢铁生产过程等等，进而帮助钢铁企业实现走节能环保之路，实现科学、可持续的发展。

绿色钢铁冶金机械设计是以钢铁企业的可持续发展为目标的一种全新的机械设计理念。绿色设计涉及观念绿色化、生产工艺绿色化、生产产品绿色化三方面的内容。

绿色设计设计出的绿色冶金机械设备在钢铁冶金企业的应用和推广需要钢铁企业生产技术人员强化绿色生产意识，革新生产工艺，改革生产方式，坚持以绿色设计观念为指导，以环境保护、节约能源及提高资源利用率为生产原则，实现钢铁企业的科学、可持续发展。

2.绿色钢铁冶金机械设计的主要特点

绿色钢铁冶金机械设计的特点有三：

2.1以绿色观念为指导原则

近年来，钢铁冶金企业所面临的资源、能源与环境问题日益严峻，而钢铁企业二次能源回收利用效率不高，企业能源管理体系建设尚待完善，钢铁企业能源利用质量、效率与全流程系统能效的改善问题尚没有得到充分重视，忽视环保设施的日常运行维护，也缺乏相关经验和技术人员，使得环保设备难以发挥正常的减排能力，也折射出环保观念缺失的问题。

故要想将绿色钢铁冶金机械设计设计出的机械产品在钢铁冶金企业中应用、推广，必须先转变观念——转变机械设计人员的观念、转变钢铁企业的观念，以绿色观念为指导原则。

2.2以绿色机械设计为手段

离开了先进的、性能优越的钢铁冶金机械设备去空谈钢铁企业科学、可持续的发展，那就是鱼儿离开了水，花草树木离开了泥土，是不科学的，也无法实现钢铁企业的可持续发展。试问，如果离开了或没有先进的、性能优越的钢铁冶金机械设备，沿用老式的、落后的、甚至是淘汰的钢铁冶金机械设备，就像用双脚和汽车赛跑，输赢一眼便知。

2.3具有实现降低能耗、实现新的钢铁生产工艺、将节能环保技术应用于钢铁生产过程等等优点

通过绿色钢铁冶金机械设计设计出来的绿色钢铁冶金机械设备先进、性能优越，单位时间产出产品不减少、甚至更多，而维持设备运转所需能源却降低了。

3.绿色钢铁冶金机械设计的关键技术

绿色钢铁冶金机械设计旨在钢铁冶金机械设计、钢铁冶金机械制造以及钢铁冶金机械使用等方面实现“绿色”，其最终目的是提高资源的利用率、减少生产过程中的废弃物以及解决环境污染的问题。通过此种绿色设计理念可以更好地促使钢铁冶金机械企业在资源节约型、环境保护型的可持续发展道路上健康、稳定、快速发展。鉴于此，绿色钢铁冶金机械设计作为一种比较新型的概念，其关键技术在很多方面也与传统的机械设计关键技术呈现出显著的差异，主要表现在制造钢铁冶金机械的原材料的选择、钢铁企业生产过程中控制“气废”排放、钢铁冶金机械的减震除噪、密封技术的研发等方面，笔者接下来进行具体阐述。

3.1制造钢铁冶金机械的原材料的选择

在进行绿色钢铁冶金机械设计时，要充分考虑制造钢铁冶金机械的原材料的影响，对原材料的选择具有相对确定性，不能够随意进行选择，只有那些易分解、可再生以及可回收的原材料才可能作为钢铁冶金机械的制造材料。总而言之，在进行制造机械的原材料选择的过程中，要以环境的利益为指导，对环境有害的原材料禁用或者少用，对环境危害少的原材料可以使用或者扩大使用。

3.2生产中对“气废”排放的控制

钢铁冶金企业生产过程中是没有办法杜绝废气的排放的，但是这些气体对周围环境会造成很大的污染。所以在进行绿色钢铁冶金机械设计时，可以通过设计出绿色的钢铁冶金机械实现新的钢铁生产工艺、将节能环保技术应用于钢铁生产过程，进而合理控制废气物的排放，这也是绿色设计的重要内容之一。

3.3做好钢铁冶金机械的减震除噪

钢铁冶金机械行业在进行机械制造过程中，要合理控制处理噪音问题。机械震动是噪音污染的重要因素，在对冶金机械进行设计之初就要考虑到其投入生产之后，会不会比较容易发生震动现象，为了杜绝这一现象发生，需要在机械整体与结构的布局中，去设计震动比较小的机械产品。

3.4提高密封技术，谨防泄漏

钢铁冶金机械的泄露问题是所有问题中较为严重的问题，其直接的后果是引起资源的浪费，同时又造成环境的污染。机械自身的使用寿命和工作性能也会直接受到影响。因此，机械的防泄漏是绿色设计的重要内容。要使机械不容易发生泄露现象，就必须采用比较高的密封技术，尽管国内密封技术近十年有较大进步，但与国内工业技术的发展相比仍有较大差距，因此要加快研发新的密封产品。

4.绿色钢铁冶金机械设计的重要意义

绿色钢铁冶金机械设计一方面使得员工的绿色意识加以增强，人们从思想上对于绿色设计得到很有效的认识，将安全生产和环境保护相结合进行钢铁冶金机械的设计;另一方面采用绿色无污染的高新材料，设计性能优越的钢铁冶金机械实现新型的钢铁生产工艺，应用各种节能环保技术，很大程度地节约了能源的使用，控制钢铁冶金企业有害的物质的排放，进而保护了环境，提高了生产质量。

5.结束语

综上所述，在绿色工业日益兴起的今天，绿色冶金机械设计技术有着良好的发展趋势。在具体的设计环节，设计人员应把握绿色设计的几个关键点，这样才能更好的促进冶金机械工业的发展。

参考文献：

[1]韩军霞.机械制造过程中绿色制造技术的应用[J].科技资讯，2011（16）.

[2]刘超.基于绿色制造的设备维修技术[J].机械管理开发，2009（04）.

冶金技术 篇4

专家系统”，主要是指特定领域内，具有相当于人类专家的知识和经验，以及解决专门问题能力的计算机程序系统。神经网络也称为人工神经网络，专家系统与神经网络同样都是人工智能处理技术的主要分支。

电磁铸造是利用电磁感应原理实现无模连续铸造技术，即液体金属不与铸模接触成形，而是在电磁力约束下液态金属保持自由表面状态下凝固成形，其表面呈镜面，由于在磁场作用下凝固，金属组织与结构得到改善。

质量控制将一整套行业标准、国家标准、国际标准，及厂内标准，用调用对照表的形式存入计算机，通过工作指令形式下达给过程控制计算机，控制生产过程：a.还原气氛(石墨电极反应)

b.氩气搅拌 c.埋弧加热d.白渣精炼 等离子熔炼的类型

1等离子电弧炉PAF；2等离子感应炉PIF； 3等离子电弧重熔PAR；4等离子电子束重熔PEB；5等离子钢包精炼。

我国钢铁工业发展存在的主要问题1品种质量亟待升级，2布局调整进展缓慢。3自主创新能力不强。十二五”钢铁工业发展规划

1节能减排。2产业布局。3资源保障。4技术创新。5产业集中度。

人类历史上从铁器时代开始,钢铁就是兵器及生产工具的主要材料。

原因： 1）铁资源丰富，约占总资源的5%。2）铁矿石中铁主要以氧化物和碳酸化合物形式存在，且较易被还原制取，生产成本低。

3）铁碳合金有较优良的性能。.钢铁工业发展的关键技术

1）采用新流程、新技术、新装备代替传统的全流程生产方式，达到高生产率、高效率、产品优质。

2）节约资源、能源，降低制造成本、投资成本及劳动成本。3）满足国民经济各部门对钢材使用性能及质量上不断提高的要求。如汽车用深冲钢板要求：钢中[C]+[P]+[S]+[O]+[N]+[H]总和不大于0.01%。4）保护环境，根治污染，保持生态平衡。1工序组成是炼焦煤，仅占煤总储量的10%，已告缺。且炼焦排放大量的有害气体（CO2，CO，NOX，SO2等），造成温室效应，严格的排放标准出台后，焦化工序将首先被淘汰。不用高炉，将铁矿石还原成海绵铁的直接还原炼铁法以及生产成铁水的熔融还原法。

2缺点：大功率交流电弧炉的电弧稳定性差，对电网冲击大，产生强烈的电压闪烁，造成噪声污染。

3）炉外精炼是提高质量、增加产量，降低成本的有效手段4工业又一次重大革新

56）真空冶金是生产超级合金的重要手段目前在凝壳熔炼、悬浮熔炼、冷坩埚熔炼及真空电弧双电极重熔等方面有新的突破。

溅渣补炉的基本原理是在转炉出钢后，调整终渣成分，并通过喷枪向渣中吹氮气，使炉渣溅起并附着在炉衬上，形成对炉衬的保护层，减轻炼钢过程对炉衬的机械冲刷和化学侵蚀，从而达到保护炉衬、提高炉龄的目的。溅渣护炉操作步骤：

1)将钢出尽后留下全部或部分炉渣；2)观察炉渣稀稠、温度高低，决定是否加入调渣剂，观察炉衬侵蚀情况；

3)摇动炉子使炉渣涂挂到前后侧大面上；4)下枪到预定高度，开始吹氮、溅渣，使炉衬全面挂上渣后，将枪停留在某一位置上，对特殊需要溅渣的地方进行溅渣；5)溅渣到所需时间后，停止吹氮，移开喷枪；

6)检查炉衬溅渣情况，是否需局部喷补，达到要求，出渣，溅渣操作结束！真空脱气（1）脱氢

 根据脱气装置几何尺寸，操作工艺

及条件、钢种及预脱氧状态不同，脱氢的效果有差异

 真空度是直接关系脱氢的主要因素（2）脱氮

 去氮效果与其真空处理方法，装置

结构与尺寸，钢水预脱氧程度，系统真空度等因素有关

 由于钢中氮的溶解度、扩散速度慢，存在易于氮化的合金元素（Mn、Cr、Al、Zr、B），真空脱氮的效果仅为10-15%左右

（3）脱氧

 碳在钢中的扩散速度比氧大，故氧的传质是真空下脱氧反应的控制环节

3）合成渣洗 4）喷粉精炼

 扩大钢渣接触比面积，改善钢液内

部冶金反应的热力学和动力学条件  夹杂物变性 5）钢水加热（1）电弧加热（2）化学加热

 铝热法 硅热法

CO燃烧法PF法直接还原铁工艺主要特点

1、反应室与燃烧室分隔，产品金属化率高。预热段、还原段、冷却段分别采用不同材料和结构，能连续生产，比反应罐法生产率高，能耗低；而且罐体不像隧道窑中那样反复加热、冷却，寿命长。

2、能像回转窑和转底炉一样连续生产，但炉体不动而炉料自动下落，炉气逆流上升，设备简单可靠，有利于加热和直接还原反应进行，可方便地控制炉料还原温度和时间，利用系数高、作业率高，能源和原料消耗低；

3、直接还原与反应罐法和回转窑法一样采用外配碳，还原剂和脱硫剂可适当过量，确保还原和脱硫效果，又不增加产品灰分，使得原燃料选用范围广、工艺设备简单、产品质量好，而投资少、成本低；

4、反应室、燃烧室间隔排列，机构紧凑，每组反应罐都是一座独立的还原设备，若干组并列、组成各种生产能力的还原炉；

5、适合作为煤基直接还原铁工艺主体设备，也易改造为气基法竖炉和其他工业炉窑。电子束熔炼原理在高真空条件下，阴极由于高压电场的作用被加热从而发射出电子，电子汇集成束，电子束在加速电压的作用下，以极高的速度向阳极运动。穿过阳极后，在聚焦线圈和偏转线圈作用下，准确地轰击到结晶器内的底锭和物料上，使底锭熔化形成熔池，实现熔炼过程。

 电子束炉的优点：

1）无耐火材料坩埚，熔炼金属不会被玷污；

2）功率密度高，可熔炼任何难熔金属；3）炉内真空度高，熔炼材料的纯度高；4）对被熔原材料形状限制很小，制备费用低。

 电子束炉的缺点：

1）合金成分控制比VIM困难；

2）设备复杂，需采用直流高压电源，操作和维护技术要求高；

3）会产生对人体有害的X射线，需采取保护措施。

1.高炉炼铁系统包括：高炉本体，上料系统，装料系统，送风系统，煤气回收及除尘系统，渣铁处理系统，喷吹系统，动力系统。2.炼铁精料的内容是：

3.高炉有效容积利用系数：每昼夜、每m3高炉有效容积的生铁产量，即高炉每昼夜的生铁产量与高炉有效容积之比。

4.焦比（K）：焦比是指冶炼每吨生铁消耗的焦炭量，即每昼夜焦炭消耗量与每昼夜生铁产量之比。

5.煤比 ：冶炼每吨生铁消耗的煤粉量称为煤比。

6.综合焦比K综：是将冶炼一吨生铁所喷吹的煤粉或重油量乘上置换比折算成干焦炭量，在与冶炼一吨生铁所消耗的干焦炭量相加即为综合焦比。

7.综合燃料比K燃：指冶炼一吨生铁消耗的焦炭和喷吹燃料的数量之和。

冶金技术毕业设计 篇5

2012级新生开学典礼策划书

开学典礼是学校教育的重要组成部分，是新学年生活的开始，举行开学典礼旨在明确学生新学期的奋斗目标，激励全体学生振奋精神，锐意进取。为进一步加强学生的养成性教育，增强师生的责任感和使命感，营造学校和谐有序的氛围，为新学期创造一个良好的开端，我系学生会特此举办新生开学典礼。

一、活动时间 ：2012 年9月19日下午

二、活动地点：学校学术报告厅

三、主持人：宗强

四、邀请领导

余志翠（冶金系系主任）

刘瑜(冶金系党委书记)

任磊（冶金系系团总支）

许岩（冶金系系辅导员）

各新生班班主任

（备注：以上嘉宾由任磊老师邀请)

五、议程

1、主持人宣布：甘肃有色冶金职业技术学院冶金系2012级新生开学典礼开始。

3、第二项：有请甘肃有色冶金职业技术学院冶金系系党委书记刘瑜老师讲话。

4、第三项：有请甘肃有色冶金职业技术学院冶金系系主任余志翠老师讲话。

4、第四项：有请甘肃有色冶金职业技术学院冶金系系团支部书记任磊老师讲话。

5、第五项：有请甘肃有色冶金职业技术学院冶金系辅导员许岩老师讲话。

7、由主持人宣布：典礼结束，请与会人员有序退场。

六、注意事项

1、会场秩序由学院冶金系学生会体育部，学习部负责

2、会场环境由学院系学生会生活部负责。

3、学生会各部的协调由学院冶金系学生会办公室负责

4、典礼宣传海报由学院冶金系学生会宣传部负责。

5、具体的工作安排由学院冶金系学生会主席团负责。

冶金技术认识实习报告 篇6

冶金技术认识实习报告

一、简介：

昆钢始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入突破100 亿元的云南省属工业企业。现具备年产550万吨钢的综合生产能力，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。

拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、2000m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。

生产部门：

炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物资采购。

生产设备：

二、实习过程、收获总结

8月28日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山→ 采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢，这些流程。

8月31日，参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂

1、原料厂

公司现有占地面积为 30.8 万平方米 的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台，年进料量为 500 万吨，处理量为 550 万吨。据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口，所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。

我们参观的第一个厂就是原料厂，来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带，大大的节省了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。

2、烧结厂

(1)烧结生产的意义

首先是富矿粉等需造块后才可以入炉，其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能

(2)烧结过程

将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，按照一定比例组成混合料，配以适当的水，经过混合，铺于烧结机台车上，在一定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿，经破碎、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返矿。

3、高炉炼铁厂

高炉炼铁的冶炼原理

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。因此，无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时，从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(1000～1300摄氏度)，喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。

在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程，我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上，感觉污染还是比较严重，需要改善。

9月3日，参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地

4、转炉炼钢厂

根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。

反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的，在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(CaO)，可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大量的氧，是有害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等)，以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度，达到要求可出钢，把钢水铸成钢锭。

炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20～50%的废钢)，原料适应性强，但冶炼时间多。

不超过1小时，而300吨平炉炼1炉钢要7个小时)，品种多、质量好，可炼普通钢，也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢，电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁，航空工业需要的滚珠钢、耐热钢，机械工业用轴承钢、高速切削工具钢，仪表工业需要的精密合金等

5、高速线材厂

随着现代轧钢技术的进步，轧制节奏的不断加快，工艺上对检测技术提出了更高的要求，要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸，以适应高速轧制节奏，提高成品合格率。

由于圆钢要求精度高，调整难度大，如果人工监测不及时，将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品，也常常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高，人工监测取样很难严格控制实物质量，并满足市场要求。因此采用先进的检测技术，不仅仅对产品精度控制有益，对用户也

是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时，在线尺寸检测技术也得到了长足的发展，在线尺寸检测设备也从无到有，从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用，角色也变得越来越重要。

JDC-JGX棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利;通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况，对于辊缝面、轧制面的变化一目了然，可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊，此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像，可完整的从8个方向测出投影尺寸，可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图，由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒，所以运动物体的振动等影响均可忽略。值得一提的是：此测径仪无机械和电器旋转机构，其可靠性和稳定性较高。

参观云铝实习报告——铝业金部分

一、云南铝业股份有限公司简介

总体概况：

云南铝业股份有限公司是云南冶金集团总公司将其全资企业--云南铝厂的生产经营性资产，以发起，整体改制，社会公开募集股份方式设立的股份有限公司。公司于1998年3月20日正式成立，同年4月8日“云铝股份”股票在深交所上市。公司的职工总人数为3500余人，其中大中专以上学历的各类科技人员共1299人，占职工总数的40.4%;全公司共有工程系列技术人员604人，具有高级职称13人，中级职称154人，初级职称680人。

良好的职工队伍素质和良好的教育培训机制能较好地承担和适应公司高新技术产业的不断发展，在不断发展壮大的生产经营中，激积累了丰富的经验与技术，有雄厚的科技力量。总资产近60多亿元，产能规模为铝冶炼约30万吨、碳素17万吨、铝加工15万吨。综合生产超过70万吨。是国家重点扶持的14家铝企业之一。先后获得 “全国五一劳动奖状”、“中国最具发展潜力上市公司50强”、“云南省高新技术企业”、“全国绿化先进单位”等荣誉。2005年，公司被评为全国有色金属行业第一家“国家环境友好企业”，同时被中央文明办授予“首届全国文明单位”的荣誉称号。

云南铝业主要的六个生产单位：

电解一厂、电解二厂、碳素厂、加工厂、合金厂和动力厂。其中电解一厂年产量为10万吨左右;电解二厂年产量为20万吨左右，有248台电解槽;碳素厂下设煅烧、成型、锫烧，组装、煤气五个车间;有设备技术科和生产调度室两个科。煅烧车间有设备：回转窑4台，余热锅炉4台，余热发电汽轮机等。生产产能：13万吨煅后焦/年。成型车间日产量：900--1000块。

云铝始终坚持“依靠科技进步、定位世界一流”的发展思路，历经三次大规模的技术改造，特别是经过 “九五”、“十五”两期“环境治理、节能技术改造”工程(总投资36亿元)，至2004年底，公司主要技术装备达到了国际先进、国内一流水平，规模及主要技术经济指标跃居全国铝行业前列，企业的综合实力得到显著增强。公司严格按国际标准组织生产，先后通过了 ISO9001,ISO14001,OHSM18001,ISO10012和ISO16949五个国际标准认证。

9月5日，学院胡汉老师给我们上了一上午关于铝冶金的课，使我们对铝冶金有了大体的了解

第二天，我们乘车来到云铝，早上云铝生产部的副部长向我们介绍了云铝及铝冶炼的相关的知识。下午在工人师傅的带领下，我们依次参观分解一厂、分解二厂、炭素厂。

二、电解厂

电解厂分为分解一厂和分解二厂，分解一厂投产于1998年，年产量10万吨，有202台电解槽，186KA的工艺生产线，下属电解二车间，电解三车间，供料净化车间，计算站，铸造车间和设备科;分解二厂投产于2004年，规模比一厂大，它年产量20万吨，有248台电解槽，300KA的工艺生产线，下属电解四车间、电解五车间、供料净化车间，计算站，铸造车间和设备科。

电解铝的生产原理

铝电解的原理是使直流电通过以氧化铝为原料、冰晶石为溶剂组成的电解质，在950-970℃下使电解质溶液中的氧化铝分解为铝和氧。

电解铝的工艺流程

现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃— 970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。

阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。

三、炭素厂

概况：下设煅烧、成型、焙烧、组装、煤气5个车间，有设备技术科和生产调度室2个科室。

三、实习心得

短短几天的参观实习，在老师和工厂技术人员的指导下了解了很多，也学到了很多。尽管是认识实习，但是我们还是从中学到了不少的东西，感受颇多。

冶金工程，是一个比较艰苦的专业，比起其他的来说，肯定是要累的，而且还存在一定的危险性。我们第一天出去实习的时候，去昆钢，去的时候心情特别的激动，毕竟这是我们第一次校外实习。给我的感觉不象大家说的那么累，总体来说比较的干净，像在烧结厂，要比我们看的录像上干净多了。

在高炉旁的控制室，里面全部是计算机，看来应该是全自动化控制了。现在科技这么发达，安全问题，环境问题等等一系列的都会解决，因此冶金行业存在着很大的机遇和挑战。作为一名大学生，应该多得到这方面的锻炼和学习研究，为冶金的自动化，环保做出自己的贡献!

绿色设计在冶金机械设计中的应用 篇7

1冶金机械简介

冶金是研究由矿石或其它含金属原料中提取金属的一门科学。冶金科学通常可以分为黑色冶金和有色金属冶金。前者包括生铁, 刚和铁合金如铬铁, 锰铁等的生产;后者包括其余所有各种金属的生产。冶金机械则是对矿石进行冶炼的专业设备, 其主要包括有冶金的设备包括散料输送设备、流体输送设备、冶金传热设设备、混合语搅拌装置、古液分离设备、萃取与离子交换设备、蒸发也结晶设备、电解与电积设备、冶金燃烧装置、焙烧与烧结设备、熔炼设备、烟气收尘与净化设备。冶金过程的顺利进行, 是通过上述设备的协同作用, 共同完成的。

2绿色设计简介

绿色设计也称生态设计, 环境设计, 环境意识设计。在产品整个生命周期内, 着重考虑产品环境属性 (可拆卸性, 可回收性、可维护性、可重复利用性等) 并将其作为设计目标, 在满足环境目标要求的同时, 保证产品应有的功能、使用寿命、质量等要求。其基本思想是:在设计阶段就将环境因素和预防污染的措施纳入产品设计之中, 将环境性能作为产品的设计目标和出发点, 力求使产品对环境的影响为最小。绿色产品设计包括:绿色材料选择设计;绿色制造过程设计;产品可回收性设计;产品的可拆卸性设计:绿色包装设计;绿色物流设计;绿色服务设计;绿色回收利用设计等。在绿色设计中要从产品材料的选择、生产和加工流程的确定, 产品包装材料的选定, 直到运输等都要考虑资源的消耗和对环境的影响。以寻找和采用尽可能合理和优化的结构和方案, 使得资源消耗和环境负影响降到最低。其具体特征主要有:其用材不能对人体和环境造成任何危害, 做到无毒害、无污染、无放射性、无噪音, 从而有利于环境保护和人体健康, 产品可循环或回收利用无污染环境的废弃物, 在可能的情况下选用废弃的设计材料, 如拆卸下来的木材、五金等, 减轻垃圾填埋的压力, 避免使用能够产生破坏臭氧层的化学物质的机构设备和绝缘材料, 最大限度地使用可再生材料, 最低限度地使用不可再生材料。

3冶金机械的绿色设计

绿色冶金机械设计是指在环保和科学发展的基础上, 提高冶金机械的资源利用率和降低污染物的排放等方面进行考虑, 绿色技术在冶金机械行业中的应用和推广需要生产技术人员深刻认识并强化绿色生产意识, 改革生产方式等从而达到节能环保的目的。

要实现冶金机械的绿色环保在设计环节是十分重要的, 其设计的好坏将直接影响到产品的好坏。设计人员在设计时不但需要考虑冶炼生产过程中产生的废水废气等对于环境的危害, 同时也要考虑到冶金机械的资源产出比, 绿色设计作为一种新的设计理念, 在继承传统设计方式的基础上, 更多的考虑了在能源节约和环境污染方面的问题, 对于大力提倡节能环保的今天有着非常重要的意义, 冶金机械绿色设计的思想是在冶金生产的过程中以封闭的方式进行, 并提高了产品的使用周期和对于生产过程中的废弃物的重复利用, 并且在生产过程中对于整个生产环节进行全面的跟踪和分析, 并通过对收集到的数据进行分析处理, 做好废弃物的收集处理工作, 从而做好环境保护工作, 同时绿色设计还具有节能的特点, 相较于原先的设计方式, 绿色设计在实现设计的基础上降低了对于原料的使用类型和数量, 从而提高了对于能源的利用效率, 在节能环保的基础上绿色设计还具有降低成本的重要作用, 使用绿色设计不仅降低了对于产品的设计、生产在内的企业成本, 同时也对生产过程中的废弃物进行了回收利用, 从而降低了生产的成本。冶金机械绿色设计的重要意义在于对在进行冶金机械的生产过程中会伴随着大量的噪音、废水、废气等对于人身体和环境有极大污染的因素进行处理, 从而有效的对生产过程进行降噪处理, 对生产过程中的热辐射、废弃物污染、污水排放以及空气污染等问题进行处理, 并且还兼顾了节能方面, 在降低冶炼企业原有的高污染、高能耗问题的同时保证了企业的经济效益, 因此, 做好冶金机械设备的绿色设计是十分必要的。

4冶金机械绿色设计中需要注意的问题

在进行冶金生产的绿色设计过程中, 保证原材料的是第一步, 在选用生产原料时应当选用那些易于分解且可回收利用的材料, 从而降低对于环境的影响, 同时在与冶金机械工业的生产过程中, 铁、合金、钢等一直是冶金产品生产所需的原材料, 这些金属在回收方面、污染方面等都具有较大的优势, 同时在生产过程中还会使用一些像高强度的玻璃钢以及一些耐高温且性能较好的工程塑料等, 这些材料相较于钢铁等在回收利用方面较为困难, 因此在进行冶金机械的设计过程中尽量选用一些易于回收利用的材料。

在进行冶炼的过程中, 总是伴随着废水废气废渣等对环境有污染的生产物, 这就要求在设计的过程中对于这些废弃物有着充分的考虑, 利用绿色设计提高对于环境的保护。

同时冶金机械在生产过程中还伴随着大量的噪音和振动, 长时间在这些环境下作业将会对人体造成一定的危害, 因此在设计时需要注重机械的振动和降噪, 使用一些性能良好的弹性支撑对机械生产过程中的振动进行降振和使用一些高精度的传动设备来对冶金机械进行降噪处理。

在做好以上这些问题的基础上还需要做好冶金机械的密封工作, 机械的传动、轴承等部位需要使用润滑, 如未能做好密封工作会对设备的润滑造成一定的影响从而影响机械的使用寿命, 因此应当做好机械的密封工作, 避免出现跑冒滴漏现象。

在做好整体设计的基础上还应添加良好的故障诊断功能, 做好设备的性能监控, 从而在故障发生时能够进行快速的诊断, 降低维修的成本。

结语

我国的冶金机械发展相较于原来有了长足的发展, 但是在节能环保的今天对环境的污染较为严重, 本文通过对冶金机械的绿色设计进行介绍, 提出了如何做好冶金机械的节能环保。

参考文献

冶金行业办公楼照明设计浅析 篇8

关键词：办公楼 照明 灯具 插座 疏散照明 空调

中图分类号：TU2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）04（a）-0109-02

在冶金行业中的民用建筑物的电气设计中，办公楼的照明设计是一个常见且重要的部分，个人认为它具有相当的代表性。因此现就设计中的一些需要注意的部分进行总结与分析，与各位从事这方面工作的朋友一起探讨。

1 照明设计遵循规范

对于冶金行业办公楼的照明设计，首先要把握好规范，相关的规范有：《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008；《建筑照明设计规范》GB50034-2004，等。需要注意的是《民用建筑电气设计规范》的照明部分的相关规范，是在《建筑照明设计规范》的基础上进行编写的。因此应以《建筑照明设计规范》为根本，再根据《民用建筑电气设计规范》对办公楼照明的详细规定，并结合现场实际情况进行电气设计。

2 照明设计

（1）办公楼电气照明灯具通常做如下设计：办公楼的房间大多为办公室与会议室，照明设计的主要目的是提高工作效率、减少视觉疲劳，创造舒适的办公环境。办公室内的灯具布置根据JGJ16-2008第10.8.3条可知应避免布置在工作位置的正前方，以免灯光从作业面向眼睛直接反射造成视疲劳，所以一般将照明灯具布置在工作位置的两侧。同时对于大开间的办公室，灯具宜布置的与外窗平行；同时照明控制开关的控制灯列，也应与窗平行，这样做的目的是为了更好的利用天然光。根据JGJ16-2008第10.8.3条可知会议室是一个部门对外的窗口，因此会议室的照明设计应重视垂直照度，在有窗的情况下为了使背对窗户坐着的人显示出清晰的面容，应使其脸部的垂直照度不低于300lx。同时因为笔记本电脑在会议中的广泛使用，所以会议室的插座不宜设置过少，应尽量多设置几个，以满足未来的需要。

（2）根据JGJ16-2008第10.8.3条可知办公室、会议室等的照明应采用吊链式直管荧光灯，吊装于房间顶部。根据规范其安装高度一般为不小于2.4 m，但是为了办公室、会议室能显得更加宽敞、明亮和整齐，个人认为设在3.0 m高度更为合适。办公楼的走廊及楼梯照明，可以选用扁圆吸顶灯，安装于走廊顶部及上层楼梯平台底部，采用吸顶式安装。办公楼内的卫生间一般不带淋浴设备，因此灯具无需防潮但须考虑防溅水，常选用防溅水型扁圆吸顶灯。办公楼的出口防雨棚处应在防雨棚下部设置照明，因为雨棚位于室外，所以一般选用防水防尘型扁圆吸顶灯，采用吸顶式安装。

（3）办公楼照明的控制开关通常选用翘板开关且暗装。办公室、会议室通常选用普通单联、多联单控翘板开关，设在室内距门边0.2 m、底边距地1.4 m处，当照明开关设在门的两侧均可以时，通常将开关设在室内出口处门的右手侧，以便于人员操作。卫生间的照明控制开关应尽量设置在卫生间的外部。若照明控制开关设在了卫生间内部，或虽然照明控制开关设在了卫生间的外部、但是在它的附近有洗手池，对这两种情况照明控制开关均应选用防溅水型翘板开关，即开关附带防溅水外壳。对防雨棚处的照明控制开关，因为它是设在室外的，故应选用防水防尘型翘板开关，即开关附带防水防尘保护外壳。通常将防雨棚处的照明控制开关设在室外出口门的右手侧，以便于人员操作。

（4）办公楼内的插座通常选用单相二孔、三孔组合插座且暗装。办公室、会议室内的插座一般均匀的布置安装于墙上，安装高度为底边距地0.3 m。需要注意一点，有时办公楼的内墙为铝合金玻璃墙，在这种墙上无法安装插座，这时插座应安装在外墙上，同时需要注意墙上是否有暖通专业设置的暖气散热片，当墙上挂有散热片时，插座应躲开散热片进行布置。壁挂式空调插座一般选用16A单相三孔插座，墙上暗装，安装高度为底边距地1.8 m。冶金行业环境多较为恶劣，因此暖通专业经常在办公室及会议室设置大功率的立柜式空调，大功率的立柜式空调因为工作电流较大而不适宜使用16 A插座，这时可以在空调附近的墙上明装一个空调开关盒，内设微型断路器，来为空调供电。卫生间洗手池旁边的墙上应安装一个防溅水型（附带防溅水外壳）单相二孔、三孔组合插座，用于干手器的供电，安装高度为底边距地1.4 m。随着人们对用电安全性要求的提高，一般安装于1.8 m以下的插座应选用安全型插座，即插座内部设有保护门。

（5）照明配电系统通常采用TN-S系统，N线与PE线要严格分开，插座接地孔、灯具外壳及照明配电箱的外壳均与PE线可靠连接。照明系统中的每一单相分支回路电流不宜超过16 A，灯具数量不宜超过25个；在照明分支回路中，因为N线与PE线完全分开，故应选用极数为相线加中性线的断路器，通常选用额定电流为16 A的微型断路器。根据规范要求插座应做单独的回路，不能和照明灯接在同一分支回路里，且每一回路插座的数量不宜超过10组，并应采用A型剩余电流动作保护装置。但是随着现代化水平的提高，办公楼内使用的电器设备的种类与功率都有所增加，因此在设计时每一回路最多设置8组插座。通常插座回路选用额定电流为20 A，并带有30 mA剩余电流动作附件的微型断路器。照明配电系统的计算负荷为最大相负荷的3倍，在设计照明配电系统时，应使三相负荷的分配尽量保持均衡，最大相负荷电流不要超过三相负荷平均值的115%，最小相负荷电流不要小于三相负荷平均值的85%。照明配电箱应设置在靠近照明负荷中心便于操作维护的位置，以减少分支线路长度，从而降低电压损失。照明配电箱通常采用嵌墙安装的方式，安装高度为中心距地1.5 m。照明回路配线通常采用三芯2.5 mm2电线穿钢管，沿建筑物的梁、楼板、顶板、墙、地面暗敷设；插座回路配线通常采用三芯4.0 mm2电线穿钢管，沿建筑物的梁、楼板、顶板、墙、地面暗敷设。

（6）应急照明包括当正常照明因故障熄灭后，为确保正常工作或活动继续进行的备用照明，为确保处于潜在危险中的人员安全的安全照明，以及为确保人员安全疏散的疏散照明。其中疏散照明作为应急照明的一部分，用于确保疏散通道被有效地辨认和使用，因此在确保人员安全疏散的出口和通道处需设置照明灯具。办公楼人员相对较为密集，为提高安全性一般应设置疏散照明。办公楼的疏散照明通常在各安全出口设置安全出口标志灯，同时在各疏散通道上设置疏散方向标志灯及疏散走道照明。安全出口标志灯具一般安装在安全出口的顶部高出门框0.2 m，同时底边距地不得小于2.0 m。同时需要特别注意一点首层疏散楼梯的安全出口标志灯应安装在楼梯口的内侧上方，因为若将其安装在外侧，人员由办公楼上层下至首层疏散楼梯口时无法看见该出口标志，因此将首层疏散楼梯的安全出口标志灯安装于楼梯口的外侧是毫无疑义的，必须将其安装于楼梯口的内侧。反之在除首层之外的各层疏散楼梯，则应将安全出口标志灯安装于楼梯口的外侧以便人员确认各层疏散楼梯口的位置。疏散走道的疏散指示标志灯具安装在走道及转角处离地面1.0 m以下的墙面或柱面上，通常安装高度为底边距地0.3 m。疏散指示标志灯的布置规律为距安全出口及疏散通道尽头的10 m以内应设有疏散指示标志灯，转角处1 m以内应在侧墙上设有疏散指示标志灯，任意两个疏散指示标志灯的间距不得大于20 m。根据JGJ16-2008表13.8.6，疏散照明的照度值应不低于0.5lx，最少持续供电时间应不少于30 min。疏散照明由照明配电箱中单独一路单相回路供电，指示灯中自带蓄电池作为故障停电时的备用电源，正常时蓄电池应该始终处于充电状态，故障停电时蓄电池放电保证指示灯点亮。

3 结语