供电岗位作业标准化
工种：交换机
一、直行温度的测量
1、作业准备
1.1人员辩识：作业人员身体健康、精神状况良好、防护品穿 戴齐全
1.2物的辩识：交换机手摇装置，仪表手操器及现场执行器手摇装置灵活好用，各种工具齐全、正常，报警仪正常。1.3现场辩识：各种设备位置，标记明确。
2、作业标准
2.1用测温仪在换向5分钟或10分钟后开始测量，打开看火孔盖应站在上风侧，避开打开的加煤口，防止着火烧伤，注意煤车行走，站位准确。
2.2测量下降气流的底部烧嘴和鼻梁砖间的大砖处。2.3机侧测第7火道，焦侧测第26火道。
2.4测量顺序由焦侧交换机端开始，从机侧返回。2.5测温速度均匀，每遍6分钟左右，两个换向测完。
2.6测完后分区段校正到换向后20秒最高温度，分别计算出机焦两侧的全炉平均温度。
2.7每间隔4小时测量一次直行温度。
3、安全防护 3.1护品穿戴齐全。
3.2注意煤车走行，站位准确，防止碰、刮伤。3.3打看火孔盖站在上风侧，注意吸力，防止烧伤。3.4注意出炉号，避开加煤口，防止烧伤。
二、停止加热及恢复加热操作
1、作业准备
1.1人员辩识：员工身体状况良好，精神良好，护品穿戴齐全。1.2物的辩识：手摇装置灵活，工具齐全，便携式报警仪空气呼吸器正常。
1.3现场辩识：照明良好，标记明确。
2、作业标准 停止加热操作
2.11 用电动或手动交换，关闭全部交换旋塞。关闭全部加减旋塞，液压交换机使用高炉煤气加热时，交换到指示的中间位置，再关闭全部加减旋塞。2.1.2减少机焦侧烟道吸力。
2.1.3固定煤气流量翻板，处于全开位置。
2.1.4关闭进风门小铁板，关闭地下室煤气主管与水封槽的连接阀门。
2.1.5地下室煤气主管压力低于200Pa时，应通蒸汽保压。2.1.6在关旋塞的情况下，仍然要按时进行交换，使炉温均匀下降。2.2恢复加热操作
2.2.1需在车间负责人，值班长或班长的指挥下进行。
2.2.2当用蒸汽保压时，应先打开煤气主管的阀门，用煤气赶出蒸汽，取样做煤气爆发实验，打开连接水封槽阀门。
2.2.3恢复进风门小铁板的开度并将烟道吸力调至正常数值。2.2.4先将加减旋塞打开1/3，用电动或手动交换，打开全部交换旋塞，待燃烧形成废气后，视压力情况，打开全部加减旋塞。
3、安全防护
3.1劳保护品穿戴齐全
3.2进入地下室、蓄热室走廊带好CO报警仪，防止煤气中毒。3.3听从统一指挥，有秩序地进行作业。
三、高炉煤气倒换成焦炉煤气及焦炉煤气倒换成高炉煤气操作
1、作业准备
1.1人员辩识：作业人员身体状况良好，护品穿戴齐全。1.2物的辩识：电动、手动灵活好用，各种工具齐全正常。1.3现场辩识：照明良好，各种标记明确，报警仪正常
2、作业标准高炉煤气倒换成焦炉煤气
2.1.1当高炉煤气地下室主管压力低于1000Pa时，做好停止加热的准备。当高炉煤气主管压力低于500Pa时，立即停止加热，若时间较长，应切换焦炉煤气。
2.1.2首先关闭混合煤气阀门。中间换向后，将高炉煤气加减旋塞关闭，然后将煤气废气开闭器进风门盖板顶丝松开，抽出石棉板，挂上小链（液压交换机则插上销子）
2.1.3将进风门开度改为用焦炉煤气的开度。烟道吸力减少到用焦炉煤气时的吸力。
2.1.4先将焦炉煤气加减旋塞打开1/3，启动焦炉煤气交换系统，打开全部交换旋塞，待燃烧形成废气后，打开全部加减旋塞。焦炉煤气倒换成高炉煤气
3.2.1当高炉煤气主管压力大于800Pa并能稳定供应时，应将焦炉煤气倒换成高炉煤气。
3.2.2交换后，将煤气废气开闭器进风门盖板的链子卸下，下面垫好石棉板，然后用顶丝顶紧（液压交换机则卸下销子）3.2.3将进风门开度改为用高炉煤气的开度，烟道吸力增大到用高炉煤气时的吸力。中间换向后，关闭焦炉煤气加减旋塞，卸下焦炉煤气交换系统。
3.2.4先将高炉煤气加减旋塞打开1/3，启动高炉煤气交换系统，打开全部加减旋塞，待燃烧形成废气后，打开全部加减旋塞。
3、安全防护
3.1劳保护品穿戴齐全
3.2进入地下室、蓄热室走廊带好CO报警仪，防止煤气中毒。3.3石棉板应用顶丝顶紧，防止煤气泄露。3.4听从统一指挥，井然有序、保证安全。
四、停电、停鼓风操作
1、作业准备 1.1人员辩识：员工身体状况及精神状况良好，护品穿戴齐全。1.2物的辩识：交换机手摇装置，仪表手操器及现场执行器手摇装置灵活好用，各种工具齐全、正常，报警仪正常。1.3现场辩识：各种设备位置，标记明确。
2、作业标准
2.1应立即用手摇将焦炉煤气加热的焦炉进行中间交换，机焦侧吸力用手摇减小到最小位置并停掺煤气，关闭加减旋塞。2.2将仪表上的手操器打到手动状态。
2.3启动微机蓄电瓶，重新启动计算机，观察压力情况，并及时联系调度，询问高炉煤气压力和焦炉煤气压力情况。
3、安全防护
3.1劳保护品穿戴齐全
3.2带好CO报警仪，防止中毒。
3.3现场手摇执行器时，应先将改为手动，防止突然来电时，打伤自己。
五、仪表停电应急措施
1、作业准备
1.1人员辩识：员工身体状况良好，劳保护品穿戴齐全。1.2物的辩识：仪表手操器灵活好用，报警仪正常。1.3现场辩识：各种标记明确。
2、作业标准
2.1仪表柜停电，微机柜未停电 此时现场执行器阀位保持原位，应先将手操器打到手动状态，再将微机回路调节画面切换到手动状态，然后通知仪表工处理相应故障，如停电前加热用的煤气支管压力满足加热要求，不必停止加热，否则应停止加热。2.2仪表柜未停电，微机柜停电
此时表现为微机输出值为零，应立即将手操器打到手动状态，根据数显表和记录仪显示的数值将执行器阀位调到满足工艺要求的阀位，然后通知仪表工处理。2.3仪表柜、微机柜全部停电
此时现场执行器阀位保持原位，应先将手操器打到手动状态，再通知仪表工处理相应故障，如停电前加热用的煤气支管压力满足加热要求，不必停止加热，否则应停止加热。
3、安全防护
3.1劳保护品穿戴齐全
一、标准化作业指导书
标准化作业指导书简称SOP (Standard Operation Procedure) , 它是对每一项作业按照全过程控制的要求, 对作业计划、准备、实施、总结等各个环节, 明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任, 依据工作流程组合而成的执行文件。余世维说过:“一个公司要有两本书, 一本书是红皮书, 是公司的策略, 即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书, 即SOP, 标准作业程序, 而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。”有了指导纲领, 我们知道工作的重心和策略;有了SOP, 我们知道如何作业, 怎么展开工作。
二、标准化作业指导书的目的
铁打的营盘流水的兵, 对企业而言, 岗位和日常的工作是固定的, 岗位人员是流动的如同营盘里的士兵一样。对部门而言, 人员的流动一方面通过优胜劣汰提高职业素质, 同时为部门补充新鲜血液;另一方面却是新接替人员无法在短期内胜任工作, 需要花费主管或资深职员大量时间培训或者领路。不同经历、教育背景和经验的人, 做事情的方式和步骤会有很大差异。即便经过入职培训和在岗培训, 做事的方式和步骤相同, 但标准依然会有差异。比如我们要求接电话的时候要在电话响起三声时拿起电话并微笑着说“您好, 某某公司”, 这就是接电话作业的方式和步骤。你会发现不同的人说这句话的语调、语气会有很大差异, 甚至同一人因心情的不同亦会有差异。
通过施行标准化作业指导书, 将基本作业程序方式、步骤细化和量化, 将操作内容固定化、标准化。员工只需要按照标准的作业程序和步骤保质保量完成, 出现问题要怎么处理, 找谁处理, 处理结束后要如何操作, 都可以根据SOP中的要求按照步骤一步步操作, 避免因人而异产生的工作差异。当工作出现调整时, 新晋或新进人员在接触新岗位时, 细节性、事务性工作严格按照SOP进行操作, 能够很快熟悉岗位, 胜任岗位工作。SOP的运行能够保证人员快速融入工作角色, 一方面降低公司培训的成本和投入, 另一方面可以节约主管或资深同事领路的时间, 提高工作效率。
作为流程程序标准化的产物, SOP将作业程序不断提炼、总结、优化、完善, 它是制度和程序的精髓。一套标准的SOP就是企业的基本法则, 职员按照SOP的规定来做事, 就不会出现重大的失误, 也不会发生相互扯皮推卸责任的现象。发现失误或者问题, 可以马上通过SOP检查发现问题、分析问题产生原因、解决问题并做出改进。由于SOP运行是不断提炼、优化的过程, 它可以在实践中对程序和内容不断做出改善, 让相关知识不断地积累和沉淀, 成为工作中解决问题的重要工具, 从而提升企业的运行效果。
三、标准化作业指导书的作用
标准化作业指导书的推广使用, 对企业至少有着下列积极作用:
(一) SOP是员工用来上岗培训的教材, 是帮助员工发展的有效方法。
一份内容清楚的SOP, 可以有效地指导其成为一名操作工。
(二) SOP是质量改进的基础。
质量改进的PDCA循环, 是一个要按照一定的规则进行的循环, 这个循环的一个基本规则就是要将改进前后的内容、步骤、过程清楚地描述出来, 进行分析、比较。
(三) SOP是质量和安全责任事故调查的最根本文件。
很多企业和组织, 当发生质量和安全事故的时候, 首先理所当然地认为就是操作者违规的问题。在一个管理规范的企业, 只要操作者按SOP的步骤操作了, 就不应该去追究操作者的责任。这样, 一方面可以让我们的管理者制定的规章、制度、标准更加贴近实际和现场;另一方面也可以让我们的操作者清楚自己的责任。
(四) SOP是先进管理工具应用的基础。
许多先进管理工具的应用最终都要体现在SOP上, 如6S、生产线平衡、目视化管理、防错原则、拉动方法、看板管理、TPM、快速换线、风险控制等等。
(五) SOP是推进技术转化的基础。
企业在实施技术改造、推行新的技术的时候, 需要将新的技术理念转化为实际可操作的内容, 这就需要制定SOP来推行。
(六) SOP是定岗定员和工作分析的基础。
企业在定岗定员时, 要通过SOP来进行工作分析, 通过分析岗位工作量的大小来决定岗位应该配备的人数。
(七) SOP是降低成本、提高工作效率的基础。
通过对SOP的逻辑性、系统性分析, 可以发现降低成本、提高工作效率的机会。
(八) SOP是发挥员工积极主动性的工具, 是授权的基础。
管理者在制订SOP的过程中, 要征求操作员工的意见;员工在操作SOP的过程中, 如果发现SOP不合理, 或者可以改善, 可以提出合理化建议, 企业应该予以鼓励。一份好的SOP, 要确定问题一旦出现时的应对方式, 防止发现问题时的惊慌失措, 真正做到有备无患。
(九) SOP是企业文化和执行力的最终体现。
如企业奉行“质量第一”, 那么在SOP中就要把质量事故、质量隐患的处理方式方法清楚地描述出来, 让员工清楚地理解并彻底地执行。如企业文化中把诚信作为企业的价值观, 那就可以诚信的一些具体表现方式、内容体现在SOP上, 让员工准确地执行。
(十) SOP是员工理解和实施企业战略目标的有效工具。
四、供电企业现场标准化作业流程
2004年, 国家电网公司印发了《关于现场标准化作业工作的指导意见》和《现场标准化指导书编制导则》, 全面推进现场标准化作业。
(一) 标准化作业流程图
(二) 流程节点工作描述
节点1:其依据主要为《现场标准化作业指导书编制导则》相关内容以及国家电网公司生产运营部下发的各类标准化作业指导书范本。现场标准化作业指导书编制过程中要严格执行《现场标准化作业指导书编制导则》的有关规定。
节点2:工作计划是编制现场标准化作业指导书的对象及时间上的要求。现场标准化作业指导书要按照计划所列工作对象及时间要求提前一定的时间编制完成, 预留一定的时间进行审核、修订以及本工作的前期准备工作。
节点3:现场标准化作业指导书一般由技术员或工作负责人等有经验的人员组织编写, 其内容要严格依照《现场标准化作业指导书编制导则》的有关规定, 并结合作业现场实际。
节点4:现场标准化作业指导书编制完毕应交主管部门管理人员进行审核、批准, 审批人员要对现场标准化作业指导书内容负责, 主要审核现场标准化作业指导书所列工作内容是否全面、工器具准备是否充分、危险点控制是否恰当、安全措施是否完善、所列工作标准是否符合工艺要求等, 并在现场标准化作业指导书要求位置签字后交部门主管批准。
节点5:工作负责人要领导作业人员对审核合格的现场标准化作业指导书内容进行学习与培训, 使作业人员提前了解并熟练掌握作业内容、操作流程、工艺标准要求、危险点控制及安全措施。
节点6:前期准备包括备品备件、材料、工器具、仪器仪表等, 在工作的前一天进行逐项检查、落实。
节点7:工作负责人到达现场后核对现场标准化作业指导书所列内容是否符合现场实际, 对现场标准化作业指导内容的正确性做出判断。
节点8:作为现场作业的核心部分, 每位作业人员应严格执行经批准的现场标准化作业指导书, 包括现场到位人员检查现场达到作业条件后的把关签字、落实现场分工后作业人员确认签字、每进行一分项工作结束后打勾、签字、填写作业结果、总结、评估等。
节点9:对指导书的符合性、可操作性进行评价, 对不可操作项、修改项、遗漏项、存在问题做出统计。
节点10:应明确现场标准化作业归口管理部门, 负责全过程的推广应用和监督检查。
节点11:由作业班组的档案管理人员将检查后的作业指导书存档, 并保存至同类型的下一检修周期。
节点12:由现场标准化作业归口管理部门负责人对执行过的作业指导书进行检查, 对存在问题的提出考核意见。
节点13:根据对现场标准化作业指导书评估情况进行总结、补充完善。
节点14:进一步修订、补充、完善曾经保存过的现场标准化作业指导书电子文档并进行保存。
节点15:手工修改与现场实际不符的部分。
五、供电企业标准化作业指导书的运用情况
随着电力企业的不断发展和安全稳定运行, 给国民经济和社会发展了带来巨大的动力和效益, 输电线路电压等级和发电装机容量的不断提高, 给工农业用电和人民生活需求带来了有力的保证。但与此同时, 一、二次电气设备的更新换代和技术革新, 现代化检验、检测设备的使用, 以及鼓励开展状态检修和综合检修, 这些都对标准化作业管理提出了很高的要求。供电企业现场作业具有如下特点: (1) 点多面广, 不易控制; (2) 设备、作业多样, 难于标准化; (3) 停电时间短, 人员少, 工作量大等。现场标准化作业指导书存在着: (1) 过程过于繁杂, 编制困难; (2) 贪大求全, 使用大量的纸张, 现场不易携带; (3) 在实际作业环境下缺乏可操作性, 影响现场作业的工作效率; (4) 不易实现作业的全过程管理, 难以控制作业指导书的现场实时流转。基于上述情况, 供电企业现场作业指导书在现场执行和流转时往往流于形式, 存在造假和事后填写现象, 对标准化作业现场的推广应用存在着一定的阻力和畏难情绪。
六、持续改进与完善
现场标准化作业信息管理系统的推出很好地解决了这些问题, 其目的是通过规范现场作业程序和作业人员行为, 杜绝现场作业的随意性和盲目性, 确保作业过程的安全性和提高作业质量, 实现对现场作业安全、质量的“可控”、“在控”、“能控”, 将安全生产责任制真正细化和落实到每项作业和每一个作业人员, 体现安全生产管理由“事后分析”的被动管理模式向“事前管理”和“过程控制”为中心的主动管理模式的转变。系统设计思路:按照SHEQ体系贯标思想, 结合电力系统生产实际, 以安全生产为目标, 以标准化作业为主线, 以工序流程优化与控制为基础, 以信息技术为手段, 将原有的以作业面为管理单元的粗放管理模式, 变为以现场各工序及其流程为质量控制点的精细化管理模式。
针对检修、运行作业实际情况与作业指导书提炼出四卡 (作业前准备卡、工器具材料卡、危险点卡、工序质量卡 (巡视卡) ) , 下载到掌上电脑PDA带到现场作业用。现场作业使用PDA, 针对四卡进行逐项核对, 打勾电子签名, 根据设定的工序按照流程步骤进行作业, 工序提示质量标准, 危险因素。关键工序需第三方签名见证, 试验项目嵌入工序操作, 有试验项目的工序自动提示。巡视方面采用PDA RFID进行设备定位, 可按照巡视线路图进行巡视工作, 设备定位成功后, 提示该设备的历史缺陷和未消缺陷, 自动弹出相应的巡视内容与巡视标准, 方便巡视人员的巡视工作, 逐项巡视, 打勾确认, 如有缺陷则从PDA记录新发现缺陷, 选择相应的标准缺陷名与缺陷等级, 并可手动录入缺陷信息描述 (支持全屏手写) , 辅助拍照和录音记录原始缺陷信息。随时可将现场作业数据回传至服务器, 在WEB端可查看相应的作业情况, 形成试验报告、缺陷记录等各类作业报告, 形成标准化作业的闭环管理, 实现了现场作业可控, 在控, 能控。
摘要：文章介绍了标准化作业指导书的起因、定义及使用目的和产生的作用, 通过供电企业标准化作业指导书运用情况分析, 对标准化作业指导书管理系统功能与优点进行了阐述, 表明标准化作业指导书电子化、信息化的发展方向。
【关键词】杜绝；电力违章：作业
安全是铁路企业的生命线，我们作为一个为铁路供电的企业，干部职工长期在铁道线上维护供电设备，供电的高压、线路的高空、火车的高速，三高的环境对设备人身安全的风险是不言而喻的，如何杜绝、减少安全事故是我们长期奋斗目标。经不完全统计供电系统近年来所发生的人身事故，有95%是由于违章产生的，杜绝作业违章，必须紧紧围绕抓基本作业制度的落实来开展工作，这样才能产生实效，可以说违章不除，事故难绝。因此，抓安全生产就是要把反违章作为安全管理的重点来抓，下面就供电作业违章产生的原因进行剖析并提出针对性的改进措施。
1、供电作业违章产生原因
1.1习惯性违章
习惯性违章是作业者因各种原因长时期养成的、形成习惯、违反《电力安全工作规程》和各种规章制度、操作规程的行为。
1.1.1自认为行为正确的违章。是沿袭习惯做法，对自己错误违章行为危害认识不够，想当然的认为正确的一种行为。此类违章存在类型多、范围广，在各种作业环节中都可能存在的特点。比如电力、接触网工停、送电时不按要求穿绝缘靴、上下电杆过程中超过2米不按要求系牢安全带等，当设备绝缘击穿接地或蹬空时，易造成人身伤害。某段整治倾斜电杆作业，作业人员对电杆基础状况未做仔细检查，对周边取土造成电杆埋深不够没有发现，正杆作业时，上杆栓绳人员按习惯未下杆且使用汽车拉拽电杆，致使电杆受力太猛倾倒，造成杆上作业人员被压伤的人身伤害事故发生。
这类行为均违反《电力安全工作规程》、《接触网安全工作规程》或相应安全规章制度、操作规程，它可能是在某一班组或车间范围内长时期行成的被忽视掉风险的作业习惯。行为习惯一旦形成，容易影响感染他人使形成范围进一步扩大，造成根深蒂固，难以杜绝的局面，这些习惯性违章一旦与一些条件契合，立刻发生灾难性后果，危害性大。
1.1.2缺乏警惕性的违章。这种违章行为往往发生在某个特定的环境中，当事人事先对某项作业周边安全环境、作业本身安全风险点缺乏全面的风险研判，思想意识往往习惯专注于作业本身，对潜在的安全威胁毫无察觉，造成人身安全事故。例如对铁道边、桥梁隧道内、供电设备巡视检查，精神集中在设备的变化上面，对来往的列车不进行预判或没设专人防护，以致被列车刮碰、碾压，酿成惨剧。
今年某铁路局电力工进行电力设备维护时，下电缆井检查、清理污水、杂物，对井内产生有害气体缺乏足够的认知，没有采取有效防护措施，造成中毒窒息死亡。
1.2主观臆测性违章
1.2.1业务知识掌握不全，平时对安全规程、规章制度不重视，学习不够，业务技能差，对应知应会的掌握不全面，作业中盲目自信，造成判断错误。比如配电室值班员对跳闸保护内容不熟，混淆速断、过流的保护形式，错将过流动作报为速断，以致影响调度判断指挥，延长故障抢修时间。
1.2.2安全第一，停在口上，未落实到行动中。对规程、规章背得滚瓜烂熟，可在工作中，心存侥幸心理，嫌麻烦，抢进度，认为“偶尔一次、没啥事”等，往往一念之差，换来一生痛苦。这样的事例在违章作业中数占得较多，较典型事例是某配电室值班员更换PT保险，未采取安全措施，未按要求穿戴安全防护用具，也未设专人防护，自认为自己能够处理，私自打开PT柜进行更换，造成触电死亡，教训极其惨重。
1.2.3遇有故障，一时性急，为了尽快排除，便简化作业程序，从而发生违章。这种情况往往发生在有责任心、业务能力较强的干部、职工身上，危害同样不能小觑。比如自闭线路中一条电缆发生故障，在测出故障点后，为抢时间，车间指挥员未对当时电缆周边环境进行核实调查，直接指挥开挖，造成挖伤与电力电缆相邻的信号电缆，扩大了事故范围，直接影响行车。这类因急出错的违章具有随机性、没有统一规律，在任何作业项目中均会发生，而且一发生既可能产生严重的后果，是我们特别需要关注的。
1.3管理失察性违章
通过对安全事故案例的深度分析，我们不难发现，发生事故的车间、班组往往存在日常管理比较松散，基本制度落实不到位、工作习惯随意性大的共性问题。比如作业组织不严谨，作业前安全预想流于形式、缺乏针对性，停送电制度执行不规范，穿戴防护用具随意性大，私自简化作业程序，习惯性违章多发，职工业务素质低、自控、互控意识差，干部盯控不到位，业务素质低、控制能力差等。这类违章属于根源性、基础性的，无论行为习惯性违章或主观臆测性违章只是管理不到位的不同表现形式，从根本上来说都与安全管理混乱、弱化、不到位有着直接关系，应该说扭转作业违章就应从加强安全基础管理入手。
2、杜绝供电作业违章的措施
2.1做好班前预想工作，完善标准化作业管理程序，杜绝行为习惯性违章。
2.1.1要扎实开展好每个作业前安全预想工作，尤其是对作业区域环境、气候状况、人员思想及作业的风险点可能出现的安全隐患进行研判，并制定有针对性的安全措施，从源头遏制缺乏警惕性违章。
2.1.2对各种作业程序进行科学的分析梳理，形成一个优化规范的范本，以此为基础对作业人员进行强化训练，由此实现对安全的意识控制变为无意识的控制的习惯行为，形成良好规范的作业习惯，以此彻底解决习惯性违章的陋习。
2.2切实提高职工业务素质，强化安全基础管理，消灭主观臆测性违章。
2.2.1加强对职工的业务技能培训，切实提高作业人员安全意识，技术业务技能培训要重实效，不能简单的一趟理论课，一张考试卷就完成，要同作业实际、安全规章、事故案例有机结合，尽可能做到以实操训练为主，让各种安全条款了然于心，使作业人员真正掌握供电作业基本技能及各种安全规章制度。
2.2.2完善事故抢修的管理，一是要完善事故抢修管理办法，明确各级指挥职责、启动程序、信息传递通道，严禁多头指挥，信息不畅、不清，二是完善不同种类事故抢修程序，成为刚性文件，严禁私自随意更改。确保事故抢修安全、有效、快速实施。
2.3健全安全管理检查监督制度，夯实安全管理基础，防止安全管理失察性违章。
2.3.1强化班组“两纪”管理，狠抓安全制度的落实。抓好“两纪”是规范班组管理，创造踏实工作良好作业环境的前提。对于供电作业而言，很少有单独个体作业，每一项作业都需团体配合完成，因此在作业中树立“没看到实实在在的安全措施，我不干”自控意识、“没做到实实在在的安全措施，他不能干”他控意识、“没制定好严密的安全措施，都不干”互控意识，才能将“安全第一”落到实处。班组是安全生产的最前沿，规范班组管理是安全管理的关键。
2.3.2健全完善车间班组的安全管理各项制度，包括安全作业、安全教育培训，重点是检查管理、考核奖惩制度，这是安全管理的基础。
2.3.3加大考核奖惩执行力度。任何制度执行的好坏主要看奖惩的执行力，因此在规章制度的执行过程中，对违章者绝不手软，一视同仁。解决杜绝视而不见、见而不管、管而不严的管理状况，培育职工对安全规章制度的敬畏感。对制止纠正违章行为大力表扬和奖励，形成人人关心安全，人人敬畏规章的安全管理氛围，这是安全管理的保证。
3、结束语
消杜绝供电作业违章不是建立完善一些制度，搞一个阶段教育培训，抓一个时期安全管理就能够消灭的，而是需要我们长期不懈的坚持才能够完成的，要切实把安全第一的思想具体化、行动化、长期化融入到日常工作去，使职工在作业过程中能自觉地用规章制度规范自己的行为，才能确保供电作业安全。
参考文献
[1]《铁路电力安全工作规程》铁运[1999]103号.
[2]《铁路接触网安全工作规程》铁运[2007]69号.
作者简介
千米钻机司机
1、班前准备
1.1必须按时参加班前会，详细了解上班安全生产情况，并对本班生产任务接收。
1.2了解上班安全生产中存在的问题、隐患，并作出相应的准备工作。
2、接班
2.1要严格执行现场交接班制度，并对打钻工具、打钻设备、机电配件进行现场交接。
2.2要对上班钻孔施工情况、上班现场质量标准化进行现场交接，保证无隐患、无遗留。
2.3接班人员对现场验收后，并在现场交接单本上签字认可，由交班人员将现场交接单交到值班室。
3、现场检查
3.1严格检查打钻现场安全设施，如防水、防火、通风设施是否齐全完好。
3.2检查打钻现场电缆、水管悬挂是否符合标准，煤泥堆放、钻杆码放是否整齐。3.3严格检查打钻现场瓦斯情况，对已施工完毕的钻孔要严格检查，保证不漏气，抽放负压足。
3.4严格按照千米钻机操作手册检查千米钻机运行情况，确保设备完好可靠，无任何隐患，并试运转钻机。
4、问题的处理与移交
4.1坚决执行“小问题不过班，大问题不过天”的问题处理原则。4.2交班人员要协同接班人员一起处理检查和试运行中发现的问题。
4.3不能立即处理的问题，要立即向单位值班人员汇报，并作好记录。
5、正常作业
5.1固定钻机：
5.1.1观察顶板、敲帮问顶，支护完好,存在重大隐患及时汇报。5.1.2清净钻机安设地点的浮煤及钻场内杂物。
5.1.3将钻机开到位后，调整好方位角，根据倾角和开孔高度，分别将钻机的上方和下方的三根、四根液压支撑柱打起；用道木、背板将钻机履带下发垫平、垫实。
5.1.4升柱时要有专人看护顶板，防止伤人及损坏设备。5.1.5固定后要用地锚将钻机进行加固，防止打钻过程中，孔内压力大，钻机移动，将钻杆折断。地锚要合格并起作用。
5.2开孔、安装封孔管、注浆：
5.2.1开孔前，检查钻机周围的瓦斯情况，将钻机上瓦斯探头挂好，瓦斯探头及瓦检仪位臵悬挂正确。
5.2.2采用CHD钻杆连接Φ153开孔钻头，慢速旋转钻进开孔，根据设计封孔长度确定开孔深度。注：开孔时有轻微向上或向下的倾斜角度。开孔速度不能过快，钻头钻杆不能倾斜，防止钻孔打弯。
5.2.3开孔后，要用水或高压风将钻孔冲洗干净。5.2.4用快速水泥将封孔管的尾部封住。
5.2.5利用绝缘胶带将注浆管和排气管捆绑在封孔管上，并分别做好标记。
5.2.6将封孔管插入钻孔内，孔外露出200—300mm。
5.2.7将钻杆推进封孔管内，确保把封孔管密封在钻孔的中央，与前后夹持器中心线保持一致。
5.2.8利用快速水泥或聚氨酯将孔口的封孔管进行密封，凝固10—15分钟。
5.2.9开始准备注浆，在拌浆前，将注浆泵内的污渍清洗干净；开始拌浆：每10升水，1袋普通水泥。
5.2.10把注浆管连接在注浆泵上，然后将浆液注入孔内，直至从排气孔内排出，停止注浆，把注浆管和排气管折弯，并用胶带密封住。
5.2.11注浆结束后，用清水将注浆泵洗干净，让浆液凝固4小时以上。
5.3孔口装臵的安装和准备：
5.3.1将Φ100的孔口阀门、孔口抽放五通管连接到封孔管上。5.3.2将非磁性孔底马达穿过装上Φ96的钻头，并安装好其它的孔口装臵，使马达滑过五通管进入封孔管。
5.3.3将弯头方向设臵在12点位臵并做记号。
5.3.4将DGS和孔底马达装好后，套上法兰盘和封孔器。5.3.5将DGS穿过钻机的前后夹持器，与孔底马达用粘胶（262）将两者连在一起，并在12点位臵做下标记。
5.3.6将孔底马达装进后，用螺栓把封孔器与T型管的法兰盘连接在一起，用螺栓把钻杆的密封压垫与封孔器连接在一起。
5.3.7将孔底导向系统慢慢地送入封孔管。5.4DGS定向系统的操作（打钻）：
5.4.1开始打钻时，确定DGS的方位：用数据传输线把孔外单元和DGS连起来，选择开新孔，设定磁偏角，重设钻头角度等。
5.4.2加一根铜钻杆，然后在DGS尾部安装上水尾，铜钻杆钻进结束后，加上第一根钢钻杆然后开始打钻；确保水泵流量在200—250升/分；空转时水压控制在250—300Psi之间，打钻时水压控制在300—500Psi之间。
5.4.3打钻结束3米后，开始测量，输入测量长度，然后确定。5.4.4开分支：会拉动力头至要开设分支的位臵，在电脑中找到设分支点号；在电脑的命令菜单中设臵分支，按“设分支”键，然后在开分支处或该点3米后输入测量点号，完成一次测量；设臵钻头方位（左7—8点）或（右4—5点）；分支在没有绕开主孔前，打钻应慢速进行，一旦绕开主孔，分支应沿着设定方位角和煤层进行钻进。
5.4.5钻进时，机长密切关注压力表，尤其是水压表，压力异常（超过待机100Psi）及时停止钻机，拉出钻杆。
5.4.6操作记录：详细的记录当班打钻时的一些具体情况，如孔内情况、停钻原因、顶底板情况、上下、左右图、测量数据、返水返渣情况等详细信息，为下一班打钻提供详细的资料。
5.4.7拷贝数据的机长，要负责在下班时将一天的数据拷贝到井上电脑上。
5.4.8开新孔后，当班机长要将新孔的孔号写到台帐上面。5.5退钻：
5.5.1钻进完成一个孔后，反复清洗钻孔将钻孔清洗干净。如果钻孔钻进到设计深度后（进行测量），必须向值班室进行汇报，然后进行冲孔30分钟。
5.5.2利用钻机液压自卸钻杆。5.6撤钻搬家：
5.6.1将地锚松开，取下大链或导链等。
5.6.2将钻机上下方的七根液压支撑柱收起来，注意顶板变化。5.6.3将钻机水泵的高压管、电缆等设施收起来。5.6.4专人在前方看路，开钻机到下一个打钻地点。5.6.5将钻杆、工具箱等设施运至下一打钻位臵，码放整齐。5.7特殊问题处理：
5.7.1塌孔处理：打钻过程中若发现排渣量大，钻孔不返水、夹钻、压钻等塌孔征兆时，要及时停止钻进，前后来回拉动钻杆，进行旋转反复冲孔，反复排除钻孔内煤渣，直到排完为止。若钻杆被压住，转动、进退困难等情况时，要及时往回退钻杆，缓缓退出，退到正常位臵。
5.7.2顶钻喷孔等处理：打钻过程中若遇到顶钻、喷孔等异常情况时，要停止钻进，退钻杆到正常位臵，切断钻机电源，向值班干部汇报，进行处理。
5.7.3掉钻的处理：若孔内掉入钻杆，则要用打捞钻杆扩孔送入孔内掉钻位臵，套死后，缓缓退出；或用公锥或母锥送入孔内进行套钻杆，套死后缓缓退出。
6、交班
6.1交班前的准备与自查：
接班人员到后钻机司机人员要把钻杆退出2米，使钻头离开孔底或者提至安全孔段，对钻孔进行冲孔。交班前应对当班所完成的工作进行一次全面检查，钻孔是否按要求施工，钻机部分是否完好，运转是否正常。
6.2向接班人汇报本班工作情况，要把孔内情况及当班所存在的问题交代给接班人员，清点本班用具。
6.3协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。接班人员对现场验收后，并在现场交接单本上签字认可，由交班人员将现场交接单交到值班室。
7、下班
7.1 执行《通用标准》。
7.2升井后要向值班室汇报，并将现场交接单、记录数据等材料交至值班室备案。
MK系列钻机司机
1、班前准备
1.1必须按时参加班前会，详细了解上班安全生产情况，并对本班生产任务进行接收。
1.2了解上班安全生产中存在的问题、隐患，并作出相应的准备工作。
2、接班
2.1要严格执行现场交接班制度，并对打钻工具、打钻设备、机电配件进行现场交接。
2.2要对上班钻孔施工情况、上班现场质量标准化进行现场交接，保证无隐患、无遗留。
2.3接班人员对现场验收后，并在现场交接单本上签字认可，由交班人员将现场交接单交到值班室。
3、现场检查
3.1严格检查打钻现场安全设施，如防水、防火、通风设施是否齐全完好。
3.2检查打钻现场电缆、水管悬挂是否符合标准，煤泥堆放、钻杆码放是否整齐。
3.3严格检查打钻现场瓦斯情况，对已施工完毕的钻孔要严格检查，保证不漏气，抽放负压足。
3.4严格按照MK系列钻机操作手册检查钻机运行情况，确保设备完好可靠，无任何隐患，并试运转钻机。
4、问题的处理与移交
4.1坚决执行“小问题不过班，大问题不过天”的问题处理原则。4.2交班人员要协同接班人员一起处理检查和试运行中发现的问题。
4.3不能立即处理的问题，要立即向单位值班人员汇报，并作好记录。
5、正常作业
5.1开钻、扩孔
5.1.1从回转器后端插入一根钻杆，穿过卡盘，顶在夹持器面上（因此时夹持闭合，不能穿入）。若从回转器后端不能插入钻杆时，可关掉钻机，待钻杆插入回转器后，重新启动钻机。
5.1.2副泵转换阀手把推到前位（即溢流给进位），夹持器功能推到分离位（即前位），将起下钻转换手把推到下钻位臵，向前推给进起拨手把，使钻杆进入夹持器（此时回转器应在前死点位）。在夹持器前方人工拧上无芯岩钻头，准备钻进。钻进9米后，退出更换扩孔钻头进行扩孔9米，退出再次更换无芯岩钻头。
5.1.3、将气水分离器上好，并用辅抽蛇形管进行连接，准备正常钻进。
2钻进
5.2.1接上水尾，向孔内进入静压水。5.2.2待孔口见到返水后，操作程序如下：
（1）、将给进起拨手把拉向起拨位臵，使回转器后退到极限位臵。（2）、将转换手把臵于起钻位臵，使夹持器完全打开，随之扳动夹持器功能转换手把，使其臵于中位，让夹持器处于打开状态。
（3）、反时针旋转给进背压调节手轮，使其关小。（4）、扳动马达回转手把，让回转器正向旋转（切勿反转）（5）、将给进起拨手把打回中位。（6）、将起下钻手把臵于中间位臵。
5.2.3根据具体情况调整回转速度，和给进压力进行钻进。将给进压力调节手轮朝反时针方向旋转到极限位臵，（此时给进压力最小），把给进手把推到进位臵（前位），顺时针给进压力调节手轮，当钻具开始移动时，旋转给进压力调节手轮，使给进压力达到规定值，开始正常钻进。
3倒杆：
5.3.1减小孔底压力，先停止给进，然后停止旋转，向前推夹持器功能手把（即夹持器与油路关闭），夹持器夹住钻具。
5.3.2退回回转器（倒杆）。
5.3.3借助于给进，打开夹持器，将夹持器功能手把扳到中位（即夹持器油路关闭），然后重新开始钻进（操作同前）。4加杆：
5.4.1减小孔底压力，停止给进和回转，向前推夹持器功能手把。5.4.2停供冲洗液，卸下水尾。
5.4.3接上加的钻杆，再接上水尾，退回回转器，打开夹持器，夹持器功能手把到中位，即可开始钻进。
5停钻：
5.5.1减小孔底压力，停止给进和回转，向前推动夹持器功能手把。
5.5.2将钻具提离孔底一段距离。5.5.3停供静压水。6完孔退钻
5.6.1当钻孔施工至设计深度后，应进行一次洗孔，以确保退钻顺利和抽放通道畅通。退钻前，要在气水分离器上连接至少两根辅抽蛇形管进行退钻抽放。
5.6.2停钻，停供静压水，卸下水尾。
5.6.3将起下钻转换手把臵于起钻位臵，回转器马达排量调到最大。
5.6.4扳动给进起拨手把，拉出钻杆，待欲卸的接头露出夹持器250--300毫米时停止，马达反转，拧开钻杆即可（注意：开始卸钻杆时回转器绝不能后退到极限位臵，须留70毫米以上的后退余地，以便回转器能卸扣过程中随着丝扣的脱开而自动后退，否则。将会损坏机件或钻杆丝扣）。5.6.5前移回转器，使孔内钻具的尾端进入卡盘，同时取下已卸开的钻杆。
5.6.6拉出下一根钻杆，再按2、3、4部分操作，如此循环反复，直到拨出孔内全部钻杆。在退出最后一根钻杆时，仍需在夹持器前方人工卸下钻头。退钻完毕后及时用封孔管（至少10米）进行封孔，封孔标准严格按照钻探工区封孔安全技术措施执行。
5.6.7钻孔施工完毕后要及时挂钻孔管理牌，并在封孔管上留负压观测孔，用橡皮圈套牢，以便随时观察钻孔抽放情况。
5.6.8打扫钻机和施工场地的清洁卫生。
6、交班
6.1交班前的准备与自查：
接班人员到场后钻机司机人员要把钻杆退出2米，使钻头离开孔底或者提至安全孔段，对钻孔进行冲孔。交班前应对当班所完成的工作进行一次全面检查，钻孔是否按要求施工，钻机部分是否完好，运转是否正常。
6.2向接班人汇报本班工作情况，要把孔内情况及当班所存在的问题交代给接班人员，清点本班用具。
6.3协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。接班人员对现场验收后，并在现场交接单本上签字认可，由交班人员将现场交接单交到值班室。
7、下班 7.1 执行《通用标准》
7.2升井后要将现场交接单等材料交至值班室备案。
瓦斯抽采工
1、班前准备
1.1必须按时参加班前会，详细了解上班安全生产情况，并对本班生产任务进行接收。
1.2了解上班安全生产中存在的问题、隐患，并作出相应的准备工作。
2、接班
2.1要严格执行现场交接班制度，并对打钻工具、打钻设备、机电配件进行现场交接。
2.2要对上班钻孔施工情况、上班现场质量标准化进行现场交接，保证无隐患、无遗留。
2.3接班人员对现场验收后，并在现场交接单本上签字认可，由交班人员将现场交接单交到值班室。
3、现场检查
3.1严格检查打钻现场安全设施，如防水、防火、通风设施是否齐全完好。
3.2检查打钻现场电缆、水管悬挂是否符合标准，煤泥堆放、钻杆码放是否整齐。
3.3严格检查打钻现场瓦斯情况，对已施工完毕的钻孔要严格检查，保证不漏气，抽放负压足。
3.4严格按照MK系列钻机操作手册检查钻机运行情况，确保设备完好可靠，无任何隐患，并试运转钻机。
4、问题的处理与移交
4.1坚决执行“小问题不过班，大问题不过天”的问题处理原则。4.2交班人员要协同接班人员一起处理检查和试运行中发现的问题。
4.3不能立即处理的问题，要立即向单位值班人员汇报，并作好记录。
5、正常作业
5.1开钻、扩孔
5.1.1从回转器后端插入一根钻杆，穿过卡盘，顶在夹持器面上（因此时夹持闭合，不能穿入）。若从回转器后端不能插入钻杆时，可关掉钻机，待钻杆插入回转器后，重新启动钻机。
5.1.2副泵转换阀手把推到前位（即溢流给进位），夹持器功能推到分离位（即前位），将起下钻转换手把推到下钻位臵，向前推给进起拨手把，使钻杆进入夹持器（此时回转器应在前死点位）。在夹持器前方人工拧上无芯岩钻头，准备钻进。钻进9米后，退出更换扩孔钻头进行扩孔9米，退出再次更换无芯岩钻头。
5.1.3、将气水分离器上好，并用辅抽蛇形管进行连接，准备正常钻进。
2钻进
5.2.1接上水尾，向孔内进入静压水。5.2.2待孔口见到返水后，操作程序如下：
（1）、将给进起拨手把拉向起拨位臵，使回转器后退到极限位臵。（2）、将转换手把臵于起钻位臵，使夹持器完全打开，随之扳动夹持器功能转换手把，使其臵于中位，让夹持器处于打开状态。
（3）、反时针旋转给进背压调节手轮，使其关小。（4）、扳动马达回转手把，让回转器正向旋转（切勿反转）（5）、将给进起拨手把打回中位。（6）、将起下钻手把臵于中间位臵。
5.2.3根据具体情况调整回转速度，和给进压力进行钻进。将给进压力调节手轮朝反时针方向旋转到极限位臵，（此时给进压力最小），把给进手把推到进位臵（前位），顺时针给进压力调节手轮，当钻具开始移动时，旋转给进压力调节手轮，使给进压力达到规定值，开始正常钻进。
3倒杆：
5.3.1减小孔底压力，先停止给进，然后停止旋转，向前推夹持器功能手把（即夹持器与油路关闭），夹持器夹住钻具。
5.3.2退回回转器（倒杆）。
5.3.3借助于给进，打开夹持器，将夹持器功能手把扳到中位（即夹持器油路关闭），然后重新开始钻进（操作同前）。4加杆：
5.4.1减小孔底压力，停止给进和回转，向前推夹持器功能手把。5.4.2停供冲洗液，卸下水尾。
5.4.3接上加的钻杆，再接上水尾，退回回转器，打开夹持器，夹持器功能手把到中位，即可开始钻进。
5停钻：
5.5.1减小孔底压力，停止给进和回转，向前推动夹持器功能手把。
5.5.2将钻具提离孔底一段距离。5.5.3停供静压水。6完孔退钻
5.6.1当钻孔施工至设计深度后，应进行一次洗孔，以确保退钻顺利和抽放通道畅通。退钻前，要在气水分离器上连接至少两根辅抽蛇形管进行退钻抽放。
5.6.2停钻，停供静压水，卸下水尾。
5.6.3将起下钻转换手把臵于起钻位臵，回转器马达排量调到最大。
5.6.4扳动给进起拨手把，拉出钻杆，待欲卸的接头露出夹持器250--300毫米时停止，马达反转，拧开钻杆即可（注意：开始卸钻杆时回转器绝不能后退到极限位臵，须留70毫米以上的后退余地，以便回转器能卸扣过程中随着丝扣的脱开而自动后退，否则。将会损坏机件或钻杆丝扣）。5.6.5前移回转器，使孔内钻具的尾端进入卡盘，同时取下已卸开的钻杆。
5.6.6拉出下一根钻杆，再按2、3、4部分操作，如此循环反复，直到拨出孔内全部钻杆。在退出最后一根钻杆时，仍需在夹持器前方人工卸下钻头。退钻完毕后及时用封孔管（至少10米）进行封孔，封孔标准严格按照钻探工区封孔安全技术措施执行。
5.6.7钻孔施工完毕后要及时挂钻孔管理牌，并在封孔管上留负压观测孔，用橡皮圈套牢，以便随时观察钻孔抽放情况。5.6.8打扫钻机和施工场地的清洁卫生。5.7连孔接抽
5.7.1钻孔施工完毕后，要用蛇形管及时将钻孔与主管路接抽，且连孔标准执行钻探工区封连孔技术措施执行。
5.7.2对接抽后的钻孔要定期检查，定期维护，确保钻孔不堵塞，保证钻孔抽放效果。
6、交班
6.1交班前的准备与自查：
接班人员到场后钻机司机人员要把钻杆退出1.5米，使钻头离开孔底或者提至安全孔段，对钻孔进行冲孔。交班前应对当班所完成的工作进行一次全面检查，钻孔是否按要求施工，钻机部分是否完好，运转是否正常。
6.2向接班人汇报本班工作情况，要把孔内情况及当班所存在的问题交代给接班人员，清点本班用具。
6.3协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。接班人员对现场验收后，并在现场交接单本上签字认可，由交班人员将现场交接单交到值班室。
7、下班
7.1 执行《通用标准》
7.2升井后要想值班室汇报，并将现场交接单等材料交至值班室备案。
管路安装工
1、班前准备
1.1必须按时参加班前会，详细了解上班安全生产情况，并对本班生产任务接收
1.2了解上班安全生产中存在的问题、隐患，并作出相应的准备工作。
2、接班
2.1要严格执行集体现场交接班制度，并对现场管路等进行现场交接。
2.2对所管辖现场管路质量标准化进行现场交接，保证无隐患、无遗留。
3、现场检查
3.1严格检查现场抽放管路设施，保证完好可靠；
3.2严格检查管路连接、阀门等管路系统完好性，确保安全可靠。
4、问题的处理与移交
4.1坚决执行“小问题不过班，大问题不过天”的问题处理原则。4.2交班人员要协同接班人员一起处理检查中发现的问题。4.3不能立即处理的问题，要立即向单位值班人员汇报，并作好记录。
5、正常作业
5.1管路运输：
5.1.2在搬运过程中要轻拿轻放，严禁碰手碰脚现象的发生。5.1.2人力搬运时注意协调一致，使用同侧肩膀，用力要均匀，轻抬轻放,人要站稳防止脚下打滑，严禁从肩上向下猛甩。
5.1.3用花车运输管路时严格遵守辅助运输各项规定并设好警戒。
5.1.4搬、抬管路时不得少于4人，必须有专人指挥，口号一致、齐抬齐放。
5.2管路安装及拆除：
5.2.1管路拆除及安装时必须有施工负责人或跟班干部现场指挥，确保施工的安全顺利进行。
5.2.2拆除瓦斯管路前，必须测量管内的瓦斯浓度，超过1%时，必须立即处理，待瓦斯浓度降低后方可继续施工。
5.2.3拆除管路前，应在螺栓部位涂抹松动剂，确保螺栓拆除方便。
5.2.4安装管路前要及时清理管路内的杂物，防止堵塞管路。5.2.5在安装管路接头螺栓时，人员要精力集中，配合默契。严禁发生碰手碰脚现象。5.2.6安装前，仔细检查吊挂点的牢固情况，达不到安装标准的严禁铺设。
5.2.7抬管人员，应在同一肩膀，并喊齐口号，不得两端同时放，以免伤手。
5.2.8安装后管路应达到平、直标准，管路铺设应保持一致。5.2.9吊挂管路间隔距离为3米，且符合质量标准化规定，无漏气现象的发生。
5.2.10吊挂管路中部不得有大的起伏或弯曲，必须保证瓦斯管内的水自流到下部。
6、交班
6.1管路安装工要严格执行集体现场交接班制度。
6.2接班时，交班人要与接班人共同巡检完所辖区域所有抽放管路，并对所管辖现场管路质量标准化进行现场交接，保证无隐患、无遗留。
7、下班
7.1 执行《通用标准》
7.2升井后要认真填写管路安装台账。
管路巡检工
1、班前准备
1.1必须按时参加班前会，详细了解上班安全生产情况，并对本班生产任务接收。
1.2了解上班安全生产中存在的问题、隐患，并作出相应的准备工作。
2、接班
2.1要严格执行现场交接班制度，并对现场抽放系统等进行现场交接。
2.2对所管辖现场抽放系统质量标准化进行现场交接，保证无隐患、无遗留。
3、现场检查
3.1严格检查现场抽放系统设施，保证完好可靠； 3.2严格检查所辖区域抽放系统完好性，确保安全可靠。
4、问题的处理与移交
4.1坚决执行“小问题不过班，大问题不过天”的问题处理原则。4.2交班人员要协同接班人员一起巡检发现所辖区域抽放系统，发现问题及时处理。
4.3不能立即处理的问题，要立即向单位值班人员汇报，并作好记录。
5、正常作业
5.1班中认真巡检仔细填写放水牌板，严禁提前填写或填写不完整。严格执行电话汇报制度，班前、班后各汇报一次，班中每隔三小时汇报一次。（三个班用不同颜色填写牌板早班用白色、中班用红色、夜班用蓝色）
5.2要及时对放水器进行放水，放水器水满超过二分之一或煤泥堵塞放水嘴均视为放水不及时。杜绝因放水不及时，抽放主管路上水。
5.3放水器上有杂物或摆放不规范（下部垫背板或道木、放水口一律向外、不得出现铁锈或坏放水器），有问题要及时处理。
5.4升井后认真填写巡检记录本。
5.5巡检班长每周一、周五必须对井下所有主管路、支管路全面巡检一次，对发现的问题及时处理，处理不了的汇报值班室。（包括：管路、放水情况、牌板、负压表、负压表合格证等）。
5.6巡检时对本区域钻孔、管理牌板、区域管理牌板和放水牌板等要保持干净整洁，牌板齐全不能丢失，如有丢失因及时补齐。每班巡检工发现瓦斯总管和支管等如有其它队组损坏，发现后要及时汇报处理。
5.7各区域交接班要在指定地点、指定电话现场交接班,跨区域巡检时，如到一个区域巡检放水或离开时要汇报值班室。5.8各区域有漏气、管路积水、堵孔等情况及时处理。
6、交班
6.1要严格执行现场交接班制度，并对现场抽放系统等进行现场交接。交班人、接班人向值班室电话汇报交接班。
6.2接班时，交班人要与接班人共同巡检完所辖区域所有抽放管路，并对所管辖现场钻孔质量标准化进行现场交接，保证无隐患、无遗留。
7、下班
7.1 执行《通用标准》
7.2升井后要认真填写管路巡检工台账。
通用标准
1、基本要求
1.1每个上岗职工，必须按时参加班前会，熟悉情况，明确工作任务，了解注意事项。
1.2值班干部、跟班干部、当班班长要认真组织好班前会，任务要交待清楚，安全注意事项要讲明白。
1.3上岗人员必须身体健康，能够胜任本岗位工作。1.4所有上岗人员，都必须经过培训，持证上岗。1.5所有上岗人员，严谨饮酒。
1.6所有下井人员，必须接受入井检查，不得携带烟火，不得携带易燃易爆物品。
1.7任何职工有权拒绝违章指挥和违章作业。
2、班前会
2.1认真及时传达上级有关安全生产的法律、法规、指示、指令及公司、矿有关文件，并严格按“2811”模式开会。
2.1认真安排本班的生产作业计划、作业要求及安全注意事项。认真交待当班作业环境的安全情况及存在的问题。
2.1掌握当班上岗职工的身体和情绪状况。值班干部有权拒绝不符合上岗条件的人员上岗。（身体欠佳、精神不振者不准下井）2.1根据当班工作需要，安排当班所携带的工具、配件、仪器仪表、材料。
3、班前准备
3.1更衣
3.1.1按规定佩戴好劳动保护用品，下井人员不得穿化纤衣服，特殊工种人员按该工种要求佩戴。
3.1.2下井人员必须佩戴自救器、矿灯和安全帽。3.2携带
3.2.1携带好随身作业工具、仪器仪表、少量材料、小型备品备件，保证行走、乘车安全方便。
3.2.2佩戴矿灯、自救器、大便携仪、小便携仪，一氧化碳传感仪等，要检查是否完好，性能可靠。
3.2.3携带各种仪器仪表前，要检查是否完好可靠。
3.2.4上班前必须检查上岗证和特殊岗位作业证是否携带齐全。3.2.5检查所开的通行证、零星作业派工单手续是否齐全。
4、接班
4.1到达作业地点：按时到达本岗位规定的接班地点及有特殊规定的位臵。
4.2询问了解情况：询问了解上班工作任务完成情况，设备运行情况、备品备件、材料使用情况、作业环境安全情况及瓦斯管路情况。
5、交班
5.1清理作业现场，将剩余材料堆放整齐，需要回收的材料、用品按要求回收。
5.2使用的工具进行清理、放臵在规定位臵。
5.3设备按要求停运，手把打至零位，停在指定停机位臵，进行清扫。
5.4向接班人员汇报清当班生产工作情况、设备运行情况、备品备件、材料使用和剩余情况，作业环境安全情况、工作条件、地质条件变化情况、隐患的处理情况及需当班处理的遗留问题。
5.5作好各种记录，并交与、接班人员共同查看。5.6陪同接班人员进行现场检查。5.7协同接班人员对设备试运行。5.8履行交接手续在交接单上签字。
6、下班
6.1行走执行有关线路要求。6.2向值班人员汇报当班情况。
为帮助本队职工深入理解、准确把握岗位作业标准化，我们利用周二、周五对职工进行集中培训、层层落实的方式，扎实做好职工《岗位作业标准》培训。“推行标准化作业，就是按照操作的‘规矩’办事。比如修理一台电器，应该使用什么工器具、先卸那一颗螺丝，都有一定的顺序。只有按照一定的顺序办事，才能达到事半功倍的目的。”
本季度，我队各工种的检修、作业、日常维护中全面落实、应用岗位作业标准，各班组对工作过程可能发生的危险点，使用工器具、人员责任分工、控制核心、人员素质、设备水平、管理现状进行优化，突出了可控性和实质性。由于工作前准备充足，各种备品备件、所需工器具、仪器仪表齐全等，工作起来得心应手，杜绝了以前缺这少那、工作慌乱的被动局面，工作起来有章可循，杜绝了各作业的漏项、漏试、漏修的现象。操作之前，细化到每颗镙丝，一个接点，做到了对危险点源的全面预控，确保了安全生产。在标准化作业实践中，员工们还意识到要与安全管理、技术管理机制有机的衔接和融合，掌握设备运行的变化规律，从而确立设备检修的轻重缓急。
实践证明，实施岗位标准化作业，现场安全生产管理程序清晰，工艺质量标准和安全危险点源得到了有效的控制，确保了作业过程中人身和设备安全，强化了员工的安全意识。
一、主任：
1负责主导山庄竞争策略及长、中、短期经营目标的拟定，主导公司“目标管理”绩效考核的推行。
2建立和规范山庄人力资源管理体系。
3组建山庄的职业化团队及负责山庄的各项管理变革。
4深化山庄的企业文化，建立积极向上、团结友爱、协作忠诚的企业文化氛围，建立学习型企业。
5规范山庄的行政、后勤、总务管理运作系统，以最低成本为各部门及全体员工提供工作、学习、生活的优质服务。
6协调各部门工作之间的冲突与矛盾。
7负责员工日常劳动纪律、考勤、绩效考核工作，并办理员工晋升、奖惩等人事手续。
8负责员工招聘管理工作。
9完成总经理交办的其他任务。
二、人事助理：
1人事档案的整理、完整跟踪工作。
2负责监督公司员工考勤、奖惩跟踪、刷卡及工资表的制作。3干部例会的通知、会议记录及整理存档工作。
4证件、识别卡的制作、管理。
5负责重要文件、活动总结、培训总结、质检（计划、报告）等的撰写、校对等编撰工作。
6协助主任进行人员招聘、培训、绩效考核、激励、薪酬、晋升工作。7负责员工入离职手续的办理，跟踪国家、地方劳动政策法规，办理员工劳动合同的签订。
8负责监督公司各部门员工培训。
9负责办公室日常卫生及花卉的养护工作。
10完成上级交办的其它事务。
龙佳生态温泉山庄人事部作业流程
一、聘用流程：
1所有应聘者需凭身份证及相关证明，往人事部领取《聘用申请表》，并按表格的要求如实填写。
2应聘人员按表格要求填妥《聘用申请表》后，人事部对其进行目测和第一次面试（初试）。
3部门复试
3.1对符合初试要求的特殊专业的岗位，人事部在求职申请表栏目填写意见并与相关部门约定复试时间。由人事部人事专员带领至相关部门进行复试。
3.2部门对人事部推荐复试的人员，应根据其岗位职务的技能及相关素质需求，对应聘者进行表达及实操考核。
3.3部门对符合岗位要求的人员,应在其《聘用申请表》栏目中填写“同意试用或同意试工”。
4经用工部门复试符合岗位要求的无特殊专业的岗位，应聘者至人事部办理相关入职手续报到上班。
5对不合格或可备用的应聘人员，部门需在求职申请表中注清原因及意见，人事部作存档处理。
6注意事项
6.1经复试通过的应聘者，人事部需向其介绍山庄的基本情况，并讲明其将入职的部门、职位、职责、试用期限及其试用期的薪金待遇及需承担的责任义务，雇、佣双方都在自愿同意的情况下，人事部方可为其办理入职手续。
6.2应聘财务部收银员需由本市户口人员担保，无担保者不得录用。
二、入职手续办理：
1员工凭《聘用申请表》往人事部办理相关入职手续。
2人事部核对员工面试的《聘用申请表》，查验员工相关证件及资料的准确性，并收取相关资料。
3身份证复印件1张。
4员工1寸彩色登记相片1张。
三、资料录入：
1按员工部门及职务编排工号，并编注于《聘用申请表》工号栏中；
2电脑资料：录入姓名、性别、部门、职务、身份证号、身份地址、学历、入职日期、合同日期等相关资料；
3电脑登记及编排员工的宿舍房号及床号、工号。
四、人事手续交接：
1与员工签订试用合同或正式劳动合同，讲解合同条款；
2带领新员工至打卡处做指纹留样并告知指纹考勤相关规定、操作程序及注意事项。
3带领至员工宿舍安排宿舍并与其讲解住宿相关规定。
4带领至员工餐厅并告知员工餐厅就餐时间及相关规定.5带领新员工至部门报到。
6新员工至部门报到后，所属部门相关责任人应带领新员工熟悉其部门工作环境，告知其岗位工作内容及相关事项并安排专人带领新员工上岗。
五、资料处理：
将《聘用申请表》、员工证件复印件、领用物品单、部门录用通知、员工相片等与电脑录入核对无误后，进行对号装订，归入员工档案袋中进行归档。
六、员工试用、转正工作流程：
1员工试用
1.1新入职员工须经过1至3个月的试用期。
1.2提前转正：根据新入职员工的表现，山庄可予以提前转正，但试用期最少不得小于一个月（总经理特批除外）。
1.3新入职员工经试用不合格的，部门可做试用期不合格处理，不需要再延长试用期。
1.4如新入职员工在试用期内违反山庄规章制度或不符合岗位任职要求，山庄有权随时与其解除试用关系。
2员工转正
2.1转正条件
2.1.1按期转正：试用期内表现良好，符合岗位任职要求者。
2.1.2提前转正：试用期内表现优秀，业绩突出者。
2.2转正生效期限：所有转正生效从次月1日开始执行。
七、员工调动工作流程：
1山庄基于业务需要或内部出现岗位空缺时，可在山庄内部调出、调入员工。
2主管级以下员工工作调动可由部门安排、也可由员工个人申请；主管级以上员工的工作调动只能由人事部安排，个人不得申请。
3个人申请的，员工须在原工作岗位连续工作满六个月、工作表现良好，并符合新岗位任职要求。
4员工工作调动一经人事部决定或批准，被调员工须给予配合，服从人事调动安排。
5调动的相关事项
5.1被调动员工的工资级别按调动后岗位的相应工资级别执行。
5.2如调动前岗位与调动后岗位的工作性质不同，不论是否涉及晋职或晋级的情况，均须经过一个月的实习期。
八、晋职、晋级的流程：
1各部门填写《员工提级、晋级申请表》报人事部。
2人事部会同用人部门对拟晋职（级）的员工进行晋升考核面谈。
3考核合格者，由人事部将《员工提级、晋级申请表》和考核材料报总经理审定。
4经审定后，人事部将原件存入员工人事档案，复印件一份交财务部，一份交部门。
5考核不合格者，由人事部通知拟晋职（级）的员工，并说明详细理由。6人事部将考核不合格者的《员工提级、晋级申请表》和考核材料存入其人事档案。
九、降职、降级的程序：
1领班级以下员工（含领班）的降职、降级，由员工所在部门填报《降职、降级呈报审批表》经部门负责人和人事部签署意见后报总经理审定。
2部门主管级以上人员的降职或降级须报董事长审定。
3人事部在收到同意批复后，将《降职、降级呈报审批表》原件存入员工个人档案，复印件交财务部具体执行。
十、员工离职：
1辞职申请程序
1.1辞职员工需往人事部领取《辞职申请表》，按表格相关要求填写，注明工号、姓名、部门、职务、入职日期、申请离职日期、辞职原因等，逐级审核、审批。
1.2辞职申请批准后，员工在二个工作日内到人事部办理离职手续。2员工自动离职
2.1员工在劳动合同约定的服务期限内未经许可而擅自离岗超过三天或超过三个工作日未到人事部办理离职手续的，视为自动离职。
【关键词】作业成本；供电企业；应用研究
一、作业成本法的理论概念
作业是指企业为了达到其生产经营的目标所进行的与产品相关或对产品有影响的各项具体活动，性质相同的作业所构成的集合叫做作业中心。
作业成本是指产品消耗的作业所发生的成本和费用，它把企业生产经营过程描述为一个为满足顾客需要而设计的一系列作业集合（作业链），随着作业的推移，在作业链上发生的费用，就转移到了最终产品成本上。同时这一过程也伴随着价值从内部逐步积累最后转移到顾客（价值链）。
成本动因是指导致成本发生的因素，即成本的诱因。成本动因通常选择作业活动耗用资源的计量标准来进行度量，如质量检查次数、用电度数等，是成本分配的依据。
二、作业成本法计算原理
在传统的成本计算法中，认为产出是消耗资源的过程，在这个环节中只要将资源分配到产出便形成了产出成本。其漏洞就在于忽略了在资源转化为产出的过程中作业的作用。在实际的操作环节中，作业是资源转换为产出必不可少的过程。依据作业成本法计算成本时，对作业链进行分析，找出相应的作业和作业链，从而寻找出作业与资源、产出与作业的关系，保证使成本分摊恰当的进行。所以在此基础上设计出作业成本法的基本步骤：
1.确认主要作业和作业中心
作业中心在成本核算中就相当于成本库，将归集成本依据于作业中心，对作业绩效的评估和改进具有很大的帮助。
2.分配资源费用到每个作业中心的成本库中
在进行资源的分配过程中，要根据作业区分，将资源按成本动因分配给各个作业。供电企业的经营资源一般包括厂房设备、物料用品、人力资源等等，这些资源的成本信息可以通过对企业财务会计资料整理从而进行采集，但此种采集方法未必将每一个作业成本的信息包含完全。
3.明确成本的计算对象
成本的计算对象是整个作业活动中成本流向的最终目标，使得作业成本最终归结到成本计算对象中去。
三、供电企业应用作业成本法的必要性和适用性
1.必要性分析
供电企业的生产经营活动按其环节可分为输电、配电和售电等步骤。整个环节中电能就是商品，由于电能的特殊性，其分配和销售过程同其他产品的销售途径完全不相同。同时也是由于电能产品具有单一性特点，也就导致企业供电系统的成本核算相对于一般企业来说更加简单。供电企业的生产成本是指为销售电能而发生的各种费用，这种费用并不是企业根据其实际生产与销售状况随性制定的，而是公司必须严格按照国家电网的规定进行公司成本开支规划，包括购入的电力费、输电费、委托运行维护费、材料费、工资、职工的福利费用、折旧费、修理费、其他费用来确定。并且要根据现有成本管理模式进行总结分析进而得出结论：以省公司为划分点，在省公司以下的公司要按照指标进行简单的成本记录，省公司在进行最终汇总时的成本要远远高于实际的支出，将其成本费用控制在一定范围内。所以供电企业在运行过程中实施一种较专业的成本计算法是十分必要的，并且作业成本法以成本动因进行控制成本，说明作业成本分析法十分适合供电企业的成本控制分析。
2.适用性分析
作业成本法的重要意义不仅仅在于它能够对运营过程进行具体运算，而是能够运用逆向的思维方式进行统计运算，其方式方法应用的关键因素在于此成本核算方法能否真正的降低成本，从而利于企业的经营管理。由作业成本法的管理思维可知，其推广的真正原因具体总结如下：
第一，从作业成本法产生的根据、背景和应用条件的分析中可以得出，作业成本的计算方法必须满足一个高科技的生产环境。在现阶段我国电力企业的发展情况下，电子技术水平及自动化的发展程度越来越高，所以其管理理念及管理技术也相应地产生巨大的变革，因此作业成本分析法能够在这种环境背景下推广发展。
第二，供电企业的成本应用具有很大的可控空间，在供电企业的运营中，成本费用最大的是购电费用及折旧费用，所以良好的控制弹性范围可以占到大部分的成本比例，因此在供电企业成本基数十分巨大的情况下，利用作业成本计算法可以控制其弹性支出费用，有效地降低企业的运营成本。
四、在电力企业中实施作业成本法的意义
1.作业成本法使公司的成本信息更加科学化
电力企业在运用成本分析法进行成本控制的过程中，主要对管理费用、材料费用和修理费用三大方面进行有效的控制，保证了其成本信息更加合理化，在通过人力资源进行有效的生产成本控制，就保证了电力企业的利润信息更加真实化。
2.对电力企业的内部管理和企业战略成本管理具有很大意义
在作业中心的基础上建立起责任中心，将作业预算方法和作业管理方法运用到现实的责任会计目标中，通过对作业成本的核算，对资源消耗的各个环节进行有效控制。由于作业成本法将管理者的视角移向资源消耗的动因上，这样更加有利于实行会计责任制度，从而完善内部管理体制，打破局限化的会计管理模式，从而促使了电力企业运营成本的降低。
五、小结
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