设备维护食品安全程序

设备维护食品安全程序（精选8篇）

设备维护食品安全程序 篇1

1.0目的对公司设备设施进行维护保养，为正常生产提供和维护所需要的设施，确

保产品质量符合要求。

2.0范围

a)厂区内环境设施保养

b)厂房和场地维修保养

c)工器具维修保养

d)仪器设备设施维修保养

3.0职责

a)生产车间、品管部每年12月制定下的《设备设施维护计划》，由

总经理审核批准。

b)生产车间负责对保证正常生产和确保产品质量符合要求所需的设施进

行跟进。

c)品管部负责对生产工作环境进行控制。

4.0程序

4.1生产设施的定义：公司为保证正常生产和确保产品质量符合要求所需的设施，包括：工作场所（车间、办公场所等）、设备和工器具（包括生产设备、工具、器具、卡具、量具）、软件（计算机网络）、公用设施（水、电、汽供应）、通讯设施、运输设施等。

4.2生产设施的提供

4.2.1生产车间、品管部门根据使用的要求及公司发展的需要，说明设施名称、型号

规格、用途、技术参数、单价、数量等，经总经理审核，总经理批准后，由生产车间、品管部门负责组织安排采购或自制的有关事宜，采购部门具体实施采购；

4.2.2需要自制的设施由使用部门提出，由生产品管部设计，经总经理审核，总经理

批准后，由生产品管部门要求加工制造。

4.3生产设施的验收

4.3.1采购或自制完成的设施，生产车间、品管部组织使用部门进行安装调试，确认

满足要求后，由生产品管部门和使用部门在验收单上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。设施验收单由生产品管部保管。低价值易耗品，如：工具、卡具、量具等由使用部门自行验收；

4.3.2验收不合格的设施，生产车间、品管部与供货商协商解决，并在设施验收单上

记录处理结果；

4.3.3生产车间、品管部对验收合格的设施进行编号，建立《设备标识卡》和设施档

案，并在《生产设备一览表》上登记；

4.3.4生产车间、品管部根据设施验收单办理入厂登记和建档手续；低值易耗品由仓

管人员凭设施验收单办理入库手续。

4.4生产设施的使用、维护和保养

4.4.1根据生产需要，生产车间、品管部组织编写设施的操作规程，发放给使用部门。

对于大型的精密设备或关键、特殊过程所用的设备必须有操作规程，相关的操作人员应由品管部门负责培训，考核合格后，持证上岗。

4.4.2生产车间、品管部共同制定《设备维护保养计划》，规定维护保养项目、频次，交给使用部门执行，各岗位负责人监督检查执行情况。生产车间、品管部每季度收集《设备维修记录表》，整理入档并作为制定检修计划的依据。

4.4.3生产车间、品管部每年12月制定下的《设备检修计划》，由总经理审核批

准后发给各部门执行。

4.4.4日常生产中车间无法排除的故障，应报生产品管部门检修。检修中的设施应挂

红色检修牌，检修好的设施应有使用部门负责人签字验收方可使用。生产品管部门应将检修发现的问题记录在相应的《设备标识卡》上。

4.4.5现场使用的设施应有编号标识，以便维护保养。

4.5生产设施的报废

4.5.1对无法修复或无使用价值的生产设施，由生产品管部门填写《设备报废单》，经

总经理批准后作报废处理，生产车间、品管部在《设备标识卡》及《生产设施一览表》中注明报废情况。

4.5.2对工具、卡具、量具等低值易耗品，由使用部门填写《设施报废单》，报生产车

间、品管部领导批准后，即可报废。

4.5.3等待报废处理的设施应挂报废牌。

4.6工作环境

4.6.1财务部应协助生产车间、品管部识别并管理为保证正常生产和确保产品质量符

合要求所需要的工作环境中人和物的因素，据生产作业需要，负责确定并提供作业场所必须的基础设施，创造良好的工作环境，包括：配置与生产加工能力相适宜的车间厂房，并根据生产需要适当装修，以利于出口食品生产加工；配置必要的通风、空气调节和消防器材，保持适宜的温度、湿度，以利于安全卫生生产； 生产车间、品管部对车间设施的配置和布局实行动态管理，要考虑人体工效学的要求，努力提高工作效率；

确保员工生产符合劳动法规的要求。

5.0相关文件

无

6.0相关记录

6.1《生产设备一览表》

6.2《设备维护保养记录》

6.3《设备标识卡》

6.4《设备设施维护保养计划》

6.5《设备设施维修记录表》

设备维护食品安全程序 篇2

(1) 设备分析。该开关为双柱式结构, 由底座、绝缘支柱及导电部分组成, 每极有2个绝缘子, 分别装在底座两端轴承座上, 以交叉连杆连接, 可以水平旋转, 触头接触处是在2个瓷柱的中间, 分别固定在支柱绝缘子的顶端。

(2) 发热缺陷分析。在设计上该开关采用活动轴式接线端子以便于水平旋转, 靠弹簧压紧触片。在使用较长时间后, 由于弹簧压力减弱, 影响到接触效果引起发热, 甚至使接线端子轴过热变形造成隔离开关拒分。另外, 触片和底座采用窝槽方式连接, 窝槽表面不光滑、氧化也会造成一定负荷下发热。

煤炭机电运输设备维护与安全使用 篇3

关键词：煤炭；机电运输；设备维护；安全

在最近几年的发展过程中可以看到，我国在煤炭方面的安全措施还需要加强，并且多次的煤炭事故也给煤炭企业以警醒作用。除了让国家的财产遭受到损失以外，对人们的生命安全也没有保障，因此各个煤炭企业应该注意，将对生产效率的全部关注转移到安全生产一部分，尤其是煤炭机电运输设备的维护和安全使用。以下是对煤炭几点运输设备维护和安全使用的几点建议。

一、煤炭机电运输设备维护与安全使用的主要措施

（一）分散管理向着集中与专业管理转化

煤炭企业在机电操作方面可以向着专业化方面发展，所采取的办法是建立起相对专业的机电设备租赁企业，这样传统的分散性管理就会向着专业性转变。很多设备区租赁企业租取，不仅能够节约很大的成本，而且设备的专业性也更强，有利于维修和安全保障。在租赁企业中，有专业的管理人员、技术人员以及设备操作人员，并且还有更加专业的维修人员，能够更加安全规范科学合理的对机电运输以及各项设备进行调运，在使用中注意检查和维修，一旦运行出现故障，那么租赁企业就会让专业的维修人员进行检查，并且即使的处理机器的故障，以此保持机器的正常运转[1]。

（二）创新维修技术

煤炭机电运输设备在长时间的使用下，必然会引起机器的各种故障。那么对设备进行维护应该首先进建立起来一个与维修相关的机器护理制度，由此对机器的运行状态进行监察，一旦出现问题及时的作出诊断；制定出明确的维修分工以及机器护理制度，利用先进的技术和维修工具，并且掌握新型的技术，让机器维修越来越简单，越来越快速，不阻碍煤炭企业的正常生产。另外，还要不断的提升运输设备维修以及养护过程中人员的基本素质，在机器各项油料的使用方面注意进行规范化的管理，明确每一类油料的使用期限。

（三）设备维修、改造以及更新的相互融合

在国家发展的过程中，尤其是在能源政策中提及，一些老化的设备再比较浪费资源且没有改造价值的情况下应该被淘汰。但是对于能源节约程度较强，经过合理化改造可以继续使用的设备，可以进行维修和改造，然后继续使用。那么就需要工作人员将维修、改造以及更新三者结合在一起共同去维护设备，检查设备，以备于及时的更新和改造，促进煤炭生产的继续。

二、煤炭机电运输和维修的重点内容

（一）机电设备的维修和养护计划

在机电设备的维修和养护过程中，需要建立起一定的计划，在计划中涉及到维修养护的基本任务、基本时间、基本的操作流程等等。这样，工作人员能够在一个较为合理、规范的安排下进行工作，工作目标也较为明确，有利于保障机器处于正常的工作状态下[2]。

（二）维修与养护的形式进行确定

煤炭企业机电运输设备的维修是为了保障机器的正常运转，那么非常有必要建立起与维修有关的部门，建立起完善的规章制度，让设备维修再一个合理化的组织之内进行。在煤炭运输任务繁重的情况下，需要临时建立起一个设备的维修和养护部分，做好设备的维护工作。在煤炭机电运输任务比较轻时，可以撤销此部门的工作，改成临时的流动性工作小组来完成对设备的监护和管理，并且做好设备的巡回性维护。

（三）设备维修和养护的配合

设备的维修和养护之间的配合主要是根据设备的运行状况的确定的，在没有故障的情况下，做好养护工作，不能放任不管。在出现问题时，要做好设备的维修工作。使用合理的设备维修与养护方法完成对设备的维护，在当前阶段，比较常用的设备维修和养护方式是综合性的维护和专业分工式的维修。那么具体的情况要根据设备的不同情况进行分析和定夺[3]。

（四）提升工作人员的基本素质

很多设备的故障根源都是因为员工存在一定的侥幸心理，对于设备的维护不到位造成的。还有些是因为在机器设备的操作过程中，没有遵守规章制度，并且设备还比较陈旧，因此操作控制很难把握，这样就造成了种种煤炭事故的发生。因此提升工作人员对安全生产的认识十分必要，也十分紧急，可以在企业中进行广泛的宣传，使用座谈会或者培训的方式，让每一个工作人员和管理人员都能够清楚安全生产的重要性，都能够清楚自己的工作责任，以此在工作中严于律己，遵守相关的规章制度，减少侥幸心理，让每一分工作在流程的指导下进行，有序的的开展是保证工作安全的前提和基础[4]。

三、结束语

综上所述，本文对煤炭运输机器设备的养护维修以及安全使用进行了分析和研究，提出了在安全生产中的注意事项，以及对工作人员素质提升的必要性。那么在以后的工作中，还需要每一个部门联合起来，共同学习安全设备的我、养护、维修以及安全生产知识，让煤炭企业的运行在一个较为安全的环境下。

参考文献：

[1]王善利.浅谈煤炭设备的维护与管理[J].机电信息，2013，17 （33）：53-54.

[2]刘秀丽.试析煤炭机电设备的管理和维护[J].科技资讯， 2012， 36（4）：99-99.

[3]李延富.煤炭机械设备润滑管理及维护的研究[J].农业开发与装备，2014，25（7）：69-70.

食品加工设备维护规程 篇4

批准：

审核：

编制：

设备部

受控状态：

2013年3月15日发布

2013年3月15日实施

一、设备的日常维护保养规程

设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种，由操作者负责的每班维护保养，要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑；规定的定检项目应在检查后记录到点检记录卡上，确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作规程，正确使用设备，注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通知维修工人检修，并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前操作者认真擦拭清扫设备，并记录设备的状况。

周末维护主要是要求在每周末和节假日前，用1~2小时对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油，并达到设备维护“四项要求”的规定。附：设备维护 “四项要求”。

1整齐。工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。2清洁。设备清洁，无黄袍：各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏电；切削垃圾清扫干净。

3润滑。按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油线清洁，油标明亮，油路畅通。

4安全。实行定人定机和故障记录规定，熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。

二、设备的定期维护保养规程：

设备定期维护保养按设备要求或说明书规定实施，其主要内容：

1拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备； 2检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位；

3疏通油路，增添油量，清洗滤油器、油标、更换冷却箱液； 4清洗、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）；

5通过定期维护必须达到：①内外清洁呈现本色；②油路畅通，油标明亮；③操作灵活，运转正常。

三级保养(简称一保)：以维修人员（设备厂家）为主，是设备磨损的一种补 偿形式，是以维持设备的技术状态为主的检修形式。

二级保养(简称二保)：以操作者为主，维修人员配合，它以定期检查为主，辅以维护性检修，目的是减少设备有形磨损，消除臆患，为完成生产任务提供保障。

一级保养制中的日常维护保养(简称日保)，包括每班维护和周末维护由操作者负责。

三、各类设备定期维护的具体内容要求：

（一）打码封口机维护保养规程 日常保养

1.1 清理封口机及工作台表面污垢，保持工作场所清洁。

1.2 检查各个按钮、指示灯，各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.3 检查打码封口机电路、电气，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。1.4 检查打码座应无松动，安装可靠。

1.5 检查连杆长度，应保证比被印材料的最高点低1.5-2mm。1.6 检查打码封口机加热应能正常启动，无异常情况。

1.7下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围，清除死角。部件归位，认真填写相关记录。2 二级保养（每工作三个月）

2.1 进行日常保养的1.1-1.6条。

2.2 检查打码封口机定位螺栓，应紧固，必要时，更换。2.3 检查封口机电机碳刷，必要时，更换。

2.4 清洗转动齿轮、轴，并按规定进行加注润滑油。2.5 清扫电器线路及装置，确保清洁。3 三级保养（每工作半年）

3.1 进行二级保养的全部作业。

3.2 检查、调整各传动部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。3.3 检查各个模块，线路，应工作正常，无异常。

（二）和面机维护保养规程 日常保养

1.1 清理和面机缸内壁及工作台表面污垢，保持工作场所清洁。

1.2 检查各个按钮、指示灯，各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.3 检查各个管路接头位置，应无渗漏点。1.4 检查清洗过滤器、阀芯。

1.5 检查工控柜电路，确保线路连接可靠，测试真空泵电机绝缘电阻在0.5MΩ以上。1.6 开机试运行测试压力保持在0.8MPa。1.7下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围，清除死角。部件归位，认真填写相关记录。2 二级保养（每工作三个月）

2.1 进行日常保养的1.1-1.6条。

2.2 检查和面机定位螺栓，应紧固，必要时，更换。2.3 清洗转动齿轮、轴，并按规定进行加注润滑油。2.4 检查工控柜电路，确保线路连接可靠。

2.5 检查各个传感器工作情况，进行清洁，必要时，及时更换。3 三级保养（每工作一年）

3.1 进行二级保养的全部作业。

3.2 检查、调整各传动部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。3.3 检查各个模块，线路，应工作正常，无异常。

（三）复合机维护保养规程 日常保养

1.1 清理复合机传输带及工作台表面污垢，保持工作场所清洁。

1.2 检查工控柜电路，确保线路连接可靠，测试电机绝缘电阻在0.5MΩ以上。1.3 检查各个按钮、指示灯，各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.4 空运转检查各部位是否正常

1.5 调整刀架、滚轮，间隙适当，运动均匀。

1.6下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围，清除死角。部件归位，认真填写相关记录。2 二级保养（每工作三个月）

2.1 进行日常保养的1.1-1.5条。

2.2 检查复合机定位螺栓，应紧固，必要时，更换。2.3 清洗转动齿轮、轴，并按规定进行加注润滑油。2.4 检查工控柜电路，确保线路连接可靠。

2.5 检查各个传感器工作情况，进行清洁，必要时，及时更换。3 三级保养（每工作一年）

3.1 进行二级保养的全部作业。

3.2 检查、调整各传动部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。3.3 检查各个模块，线路，应工作正常，无异常。

（四）压延机维护保养规程 日常保养

1.1 清理压延机及工作台表面污垢，保持工作场所清洁。

1.2 检查工控柜电路，确保线路连接可靠，测试电机绝缘电阻在0.5MΩ以上。1.3 检查各个按钮、指示灯，各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.4 空运转检查各部位是否正常

1.5 调整刀架、滚轮，间隙适当，运动均匀。

1.6下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围，清除死角。部件归位，认真填写相关记录。2 二级保养（每工作三个月）

2.1 进行日常保养的1.1-1.5条。

2.2 检查压延机定位螺栓，应紧固，必要时，更换。2.3 清洗转动齿轮、轴，并按规定进行加注润滑油。2.4 检查工控柜电路，确保线路连接可靠。

2.5 检查各个传感器工作情况，进行清洁，必要时，及时更换。3 三级保养（每工作一年）

3.1 进行二级保养的全部作业。

3.2 检查、调整各传动部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。3.3 检查各个模块，线路，应工作正常，无异常。

（五）成型、灭菌机维护保养规程 日常保养

1.1 清理成型、灭菌机网带、滚轮及工作台表面污垢，保持工作场所清洁。1.2 检查工控柜电路，确保线路连接可靠，测试电机绝缘电阻在0.5MΩ以上。1.3 检查各个按钮、指示灯，各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.4 空运转检查各部位是否正常 1.5 调整网带紧固螺杆，松紧适当。

1.6 将不使用的面刀表面清理，涂抹润滑油后用塑料皮包裹存放

1.7 下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围，清除死角。部件归位，认真填写相关记录。2 二级保养（每工作三个月）

2.1 进行日常保养的1.1-1.6条。

2.2 检查成型、灭菌机定位螺栓，应紧固，必要时，更换。2.3 清洗转动齿轮、轴，并按规定进行加注润滑油。2.4 检查工控柜电路，确保线路连接可靠。

2.5 检查各个传感器工作情况，进行清洁，必要时，及时更换。2.6 检查调整网带紧固螺杆，松紧适当，必要时，及时更换。3 三级保养（每工作一年）

3.1 进行二级保养的全部作业。

3.2 检查、调整各传动部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。3.3 检查各个模块，线路，应工作正常，无异常。

（六）激光打码机维护保养规程 日常保养

1.1 清理激光打码机传输带、滚轮及工作台表面污垢，保持工作场所清洁。

1.2喷印前先确定：电眼、同步器的连线是否已经接好；电眼的灵敏度是否已经调好。喷头套的固定螺母方向应该对着生产线的运动方向，喷头与喷印产品的距离不要超过10毫米。1.3检查各个按钮、指示灯，各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.4 空运转检查各部位是否正常

1.5 调整传输带紧固螺杆，松紧适当。

1.6检查喷码机喷头表面观察喷头表面是否有油墨，有的话就用溶剂清洗干净。1.7检查工控柜电路，确保线路连接可靠，测试电机绝缘电阻在0.5MΩ以上。1.8下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围，清除死角。部件归位，认真填写相关记录。2 二级保养（每工作三个月）

2.1 进行日常保养的1.1-1.7条。

2.2 检查激光打码机定位螺栓，应紧固，必要时，更换。2.3 清洗转动齿轮、轴，并按规定进行加注润滑油。2.4 检查工控柜电路，确保线路连接可靠。

2.5 检查各个传感器工作情况，进行清洁，必要时，及时更换。2.6 检查调整网带紧固螺杆，松紧适当，必要时，及时更换。3 三级保养（每工作一年）

3.1 进行二级保养的全部作业。

3.2 检查、调整各传动部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。3.3 检查各个模块，线路，应工作正常，无异常。

（七）货运升降机维护保养规程 日常保养

1.1 清理货运升降机保持工作场所清洁。

1.2 检查工控柜电路，确保线路连接可靠，测试电机绝缘电阻在0.5MΩ以上。1.3 检查各个按钮、指示灯，各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.4 空运转检查各部位是否正常

1.5 下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围，清除死角。部件归位，认真填写相关记录。2 二级保养（每工作三个月）

2.1 进行日常保养的1.1-1.4条。

2.2 检查货运升降机滚轮、中间轴及轴承、油缸销轴及轴承、臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况，必要时，及时更换。

2.3 检查液压箱油位及油色，液压油油色变暗，油质发粘或油中有异物时及时更换液压油。2.4 检查工控柜电路，确保线路连接可靠。

2.5 检查各个传感器工作情况，进行清洁，必要时，及时更换。3 三级保养（每工作一年）

3.1 进行二级保养的全部作业。

3.2 检查液压管和管道连接部位。管道破损立即更换；连接部位有松动时拧紧管接头。3.3 检查线路，应工作正常，无异常。

3.4 卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后重新装上。

3.5 把油箱中液压油全部放尽打开油箱，取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，按原位安装。油箱中重新注满新油。

（八）空气压缩机维护保养规程 日常保养

1.1 清理空气压缩机机表面污垢，保持工作场所清洁。1.2 将储气罐的泄水阀每日打开一次排除油水。

1.3 检查各个按钮、指示灯，各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。

1.4 检查工控柜电路，确保线路连接可靠，测试电机绝缘电阻在0.5MΩ以上。1.5 空运转检查各部位是否正常

1.6 下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围，清除死角。部件归位，认真填写相关记录。2 二级保养（每工作三个月）

2.1 进行日常保养的1.1-1.5条。

2.2 检查空压机三角皮带及各部件螺栓应紧固，必要时，更换。2.3 清洗或更换空气滤清器、冷却油软管。

2.4 检查工控柜电路，确保线路连接可靠，测试电机绝缘电阻在0.5MΩ以上。2.5 更换空压机润滑油。3 三级保养（每工作一年）

3.1 进行二级保养的全部作业。

3.2 检查、调整、清洗各传动部位，紧固松动部位，更换个别易损件。3.3 检查各个线路，应工作正常，无异常。3.4 将气阀拆下清洗。

（九）2.5T/H纯水机维护保养规程 日常保养

1.1 清理2.5T/H纯水机表面污垢，保持工作场所清洁。

1.2 检查工控柜电路，确保线路连接可靠，测试真空泵电机绝缘电阻在0.5MΩ以上。1.3检查各个按钮、指示灯，各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.4 空运转检查各部位是否正常 1.5 调整原水压力控制在0.15MPa。

1.6 观察软化再生盐箱，保证盐箱内始终有未溶解的盐即可。1.7下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围，清除死角。部件归位，认真填写相关记录。2 二级保养（每工作三个月）

2.1 进行日常保养的1.1-1.6条。

2.2 检查2.5T/H纯水机定位螺栓，应紧固，必要时，更换。

2.3检查紫外线杀菌器、单向阀、电接点压力表状态应工作正常。

2.4 检查工控柜电路，确保线路连接可靠。测试电机绝缘电阻在0.5MΩ以上。2.5 检查更换保安过滤器PP滤芯、清洗过滤器PP滤芯。3 三级保养（每工作一年）

3.1 进行二级保养的全部作业。

3.2 检查、调整各传动部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。3.3 检查各个模块，线路，应工作正常，无异常。

3.4 检查更换RO膜元件（周期1.5年）、石英砂（周期2年）、活性炭（周期1年）、软化树脂（周期1.5年）、紫外线灯（周期10个月）等部件。

（十）净化空调机组维护保养规程 日常保养

1.1 清理空调机组表面污垢，保持工作场所清洁。

1.2 检查空气全部风门，关闭锁紧，表冷器、冷凝水阀门是否打开。1.3 检查各个按钮、指示灯，各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。

1.4 检查各种水管、制冷管道及配件工作是否正常，有无漏水冒汽现象，及时发现，及时保修。

1.5 空运转检查各部位是否正常

1.6 检查工控柜电路，确保线路连接可靠，测试真空泵电机绝缘电阻在0.5MΩ以上。1.7 下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围，清除死角。部件归位，认真填写相关记录。2 二级保养（每工作三个月）

2.1 进行日常保养的1.1-1.6条。

2.2 检查风机和电机轴承，并加润滑油。

2.3 检查风机与电机皮带是否一条直线上；风机动平衡是否良好。2.4 检查工控柜电路，确保线路连接可靠，不得有漏电现象发生。测试电机绝缘电阻在0.5MΩ以上。

2.5 检查补水箱，检查浮球有无故障，检查管路出气嘴是否堵塞，是否需要清洗。2.6 检查初、中、高效过滤器的终阻力值，初效过滤器每季度清洗一次。2.7 用压缩空气清洁吹刷换热器片翅片的积灰 3 三级保养（每工作一年）

3.1 进行二级保养的全部作业。

3.2 检查、调整、清洗各传动部位，紧固松动部位，更换个别易损件。3.3 检查各个线路，应工作正常，无异常。

3.4 要用化学方法清洗换热器水管内部，去除水垢。

设备维护中心节前安全大检查总结 篇5

安全大检查总结

为切实做好2013年春运、春节期间的通信网络与信息安全的维护保障工作，确保通信网络畅通，维护通信生产安全，确保万无一失，设备维护中心从2013年01月15日到01月20日对管内设备进行了全面检查，对存在的安全隐患进行了一次全面排查，工作总结如下：

1、组织中心工作人员学习安全规章规则，提高业务水准，加强业务学习和演练，提高工作责任心，加强劳动纪律。特别是对重点机房，重点业务业务的数据制作要求人人都要会，人人都要通，人人都要要精，并将考试结果纳入到当月工资考核中，极大地促进了员工的工作责任心提高。

2、对管内重点机房和设备进行了一次全面检查。元月15日，16日要求传输、程控、电源机房对所辖设备进行了检查，元月17日对中心管内重点机房进行了现场检查，检查的重点内容包括了以下几个方面：

电源系统：结合填报《通信网络供电系统径路及负载运用表》，现场核查了交流电引入负荷、设备交流电的接线端子、交流电线（包括空调使用的交流电线）的线径、动环系统各项功能，对电源设备运行状态进行了一次全面检查。并对重点数据进行了记录和分析，保证交流电使用不超负荷，接线端子接触良好，交流电引入线径符合用电标准，动环系统各项功能良好，确保运行状态正常。

传输系统：重点检查了承载铁路业务的铁通传输系统、各客票代售点通道和客票代售点视频系统等重要系统，保证通道畅通，与铁路有关的网络运行正常。测试了重点系统的传输指标，对指标不合格的，加以重点整改。重新审核了重点业务电路的倒代措施和预案，确保春运期间通信保障安全稳定。

交换系统：检查了重点电话的路由数据，特别是铁路订票电话95105105和铁路客服电话12306，确保路由正确，呼叫通畅；加强了管内话务预测，对话务超标路由及时申请扩容。目前正在处理的是TD 话务超标，对移动正在协调扩容电路；对重点局向局数据进行了数据检查，按照省公司的要求，开展了接通率的整治工作。

检查备品备件。对各部门的备板备件进行了一次全面性的检查，核对台帐，分机型放置。同时要求各支局及时把现在有的故障板件返回中心，及时送修，确保备件备品充足。

严肃各部门值班纪律，特别是春运期间，确保机房值班人员对重点方向，重点客户的网管监控巡视，检查，及时处理网管告警。每位值班人员都要熟悉本部门迂回倒线方案和应急保障措施，一旦出现问题，确保能够迅速启动应急机制，果断进行处置。

经过这次安全大检查工作，查出了安全隐患，对设备运行状态进行了一次深入细致的检查工作，理顺了工作思路，为春运通信保障工作打好了基础。

安全管理及设备维护保养制度 篇6

1、总则

为保证本厂安全生产和设备正常运行，确实加强和完善设备管理工作，提高本厂生产技术装备水平和经济效益，特制定本条例。

2、安全管理制度 2.1 一般安全生产规定

2.1.1 本规定全厂员工都应严格遵守，并应遵守本工种的操作规程。2.1.2 生产过程中需干几种工种的工作时，应遵守相应的操作规程。

2.1.3 工作前应检查设备和工作场地，排除故障和隐患，保证安全防护、信号、保险装置齐全，灵敏、可靠；保证设备润滑和通风良好。各种设备不能带病运行。

2.1.4 工作中应集中精力、坚守岗位，不准擅自将自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事，不准串岗。操作工必须熟悉其所操作的设备的性能、工艺要求和操作规程，开动本岗位以外的设备应得到领导的批准。2.1.5 凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位。2.1.6 调整、检查设备时，应先停机、停电。

2.1.7 检查、修理机械、电器设备时，必须挂停警示牌，派人监护。警示牌必须谁挂谁取，非工作人员不得合闸。合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸。2.1.8 下班前必须切断电源、熄灭火种。

2.1.9 搞好文明生产，保持厂区、班组、库房和通道等的整齐清洁和畅通无阻。2.1.10 2.1.11 拉丝机、圆织机运转时应注意旋转部份，避免伤人。发生重大事故和重大未遂事故，应及时抢救，并保护现场，报告领导和有关部门。2.1.12 搞好环境保护工作，废水、固体垃圾应按规定排放和堆放。

2.2拉丝机安全操作规程。

2.2.1注意料桶和烘箱的温度，操作时应避免被烫伤。

2.2.2工作人员严禁穿拖鞋上班。挂丝操作完毕后，必须停止开启收丝滚筒才能处理滚筒上的废丝。2.3圆织机安全操作规程

2.3.1机器在高速运转时，必须戴瞳帽子，避免将头发卷入机器而造成人身安全事故。

2.3.2工作人员严禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身伤害。2.4印刷机安全操作规程

2.4.1由专人控制电源开关。开机前必须打铃，工作人员当听到铃声后要立即离开机器，然后机器才能开始运转。

2.4.2在机器运转地，为避免伤及人身安全，严禁操作人员乱动机器上的设备。

3．设备维护保养制度 3.1设备维护保养职责 3.1.1厂长

3.1.1.1贯彻设备管理、使用和维护的工作方针、政策，正确处理好生产与维护、维修的关系，认真执行“预防为主”维护保养计划检修并重的方针。对设备管理，使用与维修保养工作中的重大问题应及时组织研究，作出决定。

3.1.1.2主动督促、检查生产部的工作，听取汇报和支持生产部正常业务工作的进行。

3.1.1.3督促检查有关部门设备的“三级保养”工作。3.1.1.4责成有关部门组织对操作工人进行设备维护保养和正确使用的技术教育，提高“三好”、“四会“水平。3.1.2生产部的职责

3.1.2.1管好工厂所有已投入生产的设备，使之经常处于良好技术状态确保生产使用。

3.1.2.2认真贯彻生产设备管理和维修的方针、政策、执行以预防为主，维护保养工作。3.1.3生产班组长职责

3.1.3.1负责全组所属设备的合理使用与维护，组织本班组人员搞好设备的日常维护，做到“三好四会“，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。

3.1.3.2经常向全班组人员进行爱护设备、正确使用与维护设备的宣传教育。

3.1.3.3参加事故分析，并采取措施，组织和教育全班组人员防止事故发生。

3.2设备的维修和检修 3.2.操作工人要严格遵守安全技术操作规程，实行定机定人，严禁超负荷运行设备。

3.2.2操作者使用设备并对设备负有维修保养的责任，必须具有所操作设备的基本知识。

3.2.3严格实行设备的三级保养（日常保养、一级保养、二级保养）和经济责任制。单人操作，一班作业的设备专人负责；

二、三班作业多人操作的设备，由生产部指定机组长对该设备的维护保养工作。附：设备三级保养

① 日常保养――要求每班的操作工人，在班前认真对设备检查，加油润滑，严格按操作规程使用设备，并做好使用记录，下班前对设备进行讠人真清扫、擦试。

② 一级保养――以操作工人为主，维修工人辅导按计划对设备进行拆卸检查，彻底清洗外表和内脏、疏通道路、清洗或更换油毡、油器、调整各部配合间隙，紧固个部件。电气部分由维修工负责。一保完成后，应做好记录并注明未清除的缺陷。生产部要进行验收。

③ 三级保养――以维修工人为主，操作工人为辅，对设备进行局部解体检查和修理，修理或更换严重磨损的机件，清洗修理电气部份，注明未消除的缺陷，生产部进行验收。

3.2.4设备的维护和保养的一个重要环节就是润滑，操作者是设备润滑保养的负责人，应按规定正确、合理及时地加油保证润滑部位的完好，清洁可靠，坚持上班加油、下班清扫保养，周末大清扫的维护保养制度。

3.2.5加强设备计划检修，防止设备带病运转，做到预检预修。由生产部根据设备实际使用情况做出检修计划。附：“三好“的内容：

① 管好：自觉遵守定人、定机制度，不乱用别人的设备，管好工具，不丢失损坏，放置整齐，安全防范装置齐㐃好用，线路管道完整。

② 用好：设备不带病运转，不超负荷使用。遵守操作规程和维护保养规程中，不在设备运转中进行装卸工件和变速。细心爱护设备，防止事故发生。

③ 修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工人，参加设备的二级保养工作和大、中修理完工验收试车工作。

2、“四会“的内容：

①会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，合理选择正确地使用设备。

②会保养：正确地按规定加油、换油，保持油路畅通、油线、油毡、滤油器清洁，认真扫保持设备内外清洁、无油无脏物。按规定进行一级保养工作。

③会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺的精度检验项目，并能进行适当调整，会检查安全防护和保险装置。④ 会排除故障：能通过不正常的声音、温度和动转情产史，发现设备的异常状态，能判断异常状态的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，做出预防措施。

3.3设备的使用、维护程序

3.3.1新工人在使用设备前，必须经过技术教育，学习有关设备的结构、性能、使用、维护以及技术安全等方面的业务知识，在师傅指导下学习实际操作，维护保养技术。

3.3.2操作人员必须精心保养设备，按时检查、注油、保持润滑和冷却系统正常及时擦净油污、清扫尘土，做到“四无“（无积灰、无杂物、无松动、无油污），“六不漏“（不漏油、不漏水、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏风），选用适合设备运转的润滑材料，延长设备运转周期，寿命周期。

3.3.4按工种定人定机。原则上每个操作工每班只开动一台设备，并对该设备负责，做到精心操作，认真维护保养。

3.3.5多人操作，集团作业的设备由总经理指定值班机组长，负责管理与维护保养。

好、清洁可靠，坚持上班加油、下班清扫保养，周末大清扫的维护保养制度。

混料技术操作规程

1、按配料工艺通知单要求进行配料，下达配料工艺通知单须依据产品的质量要求确定各种原料的比例。

2、配料时以原料的单包重量及使用的包数进行计量，配料时应认真记录所使用的数量，以保证配料的准确。

3、将计量好的原料倒搅拌机中，开启搅拌机，待温度升到控制温度时，出料。应认真记录出料的时间及温度。

4、将混匀的料冷却，存放到温度均匀后待用。

5、严禁在车间抽烟。

拉丝技术和安全操作规程 技术操作规程：

1、开机过程：加热料桶1800C以上，模头1600C以上，烘箱子1800C以上→加料→开启转动滚筒→开启丝管→烘箱升温。

2、温度控制：料桶温度控制在1800C－2400C，烘箱温度控制在1800C－2400C。

3、依据生产部下发的拉丝工艺通知单选用刀圈，以确定丝的宽度。

4、将丝管装入编织袋，并在袋上编上相应圆织机的号码。

5、拉丝过程为特殊过程，所以应对拉丝工的能力、技术严加考核；对拉丝机应随时维护保养，以确保其正常运转；对设备的工艺参数严格控制并认真记录。安全操作规程

1、注意料桶和烘箱的温度，操作时应避免被烫伤。

2、工作人员严禁穿拖鞋上班。挂丝操作完毕后，必须停止开启收丝滚筒才能处理滚筒上的废丝。

3、严禁在车间抽烟。

圆织技术和安全操作规程 技术操作规程

1、开机过程：插丝管→穿丝→换上规定的尺码盘→启动

2、依据生产部下达的圆织工艺通知单确定编织袋的类型、尺寸、用料等内容。由修理工依通知单更换尺码盘。

3、所使用的丝管的编号必须与圆织机的编号一致。编织过程中应将塌边丝、以头丝挑出，返回拉丝班作返工处理。

4、将织好的布球分类堆放，在布球上编上圆织机号、操作者姓名、时间等内容。安全操作规程

1、机器在高速运转时，必须戴上帽子，避免将头发卷入机器而造成人身安全事故。

2、工作人员严禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身伤害。

3、严禁在车间抽烟。

切袋技术操作规程

按客户定单的要求下工艺通知收，通知书中规定切袋的尺寸。

1、按下达的尺寸调整切袋的长度。

2、用通知单规定的布球切袋，在切袋过程中若发现废布，将其剔除返回作回料处理。

3、切袋开始时，应检验切下的第一条片袋的长度，并记录。每切100条片袋为一捆。

4、严禁在车间抽烟。

印刷技术和安全操作规程 技术操作规程

1、与用户签定版面印刷要求，按用户提供的样本或样袋刻制印版。

2、印刷的内容、版同的排制、印刷的颜色要符合标准及相关法律、法规的要求。

3、生产部应下达印刷通知单，印刷班必须严格执行通知的要求。

4、可使用折边印刷机让印刷、折边、切袋在机器上一次完成。安全操作规程

1、由专人控制电源开关。开机前必须打铃，工作人员当听到铃声后要立即离开机器，然后机器才能开始运转。

2、在机器动转时，为避免伤及人身安全，严禁操作员乱动机器上的设备。

3、严禁在车间抽烟。

成品袋加工技术操作规程

1、生产部下达成品袋加工通知单，通知单中应明确编织袋灰口尺寸、长度。

2、成品加工班按要求缝袋，完成成品加工。

3、成品袋加工好后每100条为一捆放好。

4、成品袋每500条为一捆打包，分类堆放。

5、严禁在车间抽烟。

拉丝班生产管理相关规定和奖惩办法

1、按时交接班，交班之前，把车间打扫干净，边条要收完、打完、装好。

2、绝对不能出现双头丝。塌边丝重新从牵引机回到抽丝，不能擅自割掉。若出现双头丝流落下道工序每次每个处罚10元，由当班四人承担。如一个月没有出现双头丝，每人每月奖励10.00元。

3、上班期间不得脱离岗位，丝绽大小不能超过9公分，超过9公分每个丝筒罚款2元。

4、严禁抽烟，发现一个烟头罚款5元，由四个当班者承担，发现抽烟，对当事人罚款50元。

5、拉出的丝必须在指定的位置堆放整齐，未经管理者同意圆织工不得到拉丝车间私自拿丝，发现每次罚款50元，由当班人员（包班4人）承担。若有塌边丝和包头丝出现，拉丝工要即时维修设备。烘干机料打冻，造成电机烧坏由当班人炒料员承担修理费用的30%。

6、拉丝班工要配合配料的色度，若色度与样品不符，要及时报告。拉丝班长要掌握拉丝的厚度，按生产通知单每平方米控制在±2克内，每星期出现超出这个标准一次罚款20元，由每班长承担。（每班次不能超过3台机器）

当班人员严禁脱离岗位，随时检查机器是否运转正常。沁园春·雪

千里冰封，万里雪飘。望长城内外，惟余莽莽； 大河上下，顿失滔滔。

山舞银蛇，原驰蜡象，欲与天公试比高。

须晴日，看红装素裹，分外妖娆。江山如此多娇，引无数英雄竞折腰。惜秦皇汉武，略输文采； 唐宗宋祖，稍逊风骚。一代天骄，成吉思汗，只识弯弓射大雕。

俱往矣，数风流人物，还看今朝。

克

机电设备的安全管理与维护 篇7

随着煤矿生产条件以及生产环节复杂程度的提高, 机电设备的安全运行成为广泛关注的焦点。根据统计资料显示, 机电设备及设施在我国煤矿的固定资产总额中占比达到55%-65%。面对机电设备机械化、信息化程度的提升, 传统的机电设备管理方法难以满足当前形势的发展, 所以, 企业应当完善机电设备安全管理的制度, 提高机电工作人员的整体素质, 加强机电设备的技术改造, 构建完善的质量监督与检修体系, 加强对煤矿机电设备的安全管理与维护。

1 加强煤矿机电设备安全管理的重要性

目前存在许多煤矿企业过分追求经济利益, 而忽视了安全生产, 这给人们的生命安全以及财产安全埋下了隐患。进行煤矿机电设备安全管理具有积极的意义, 主要表现以下几点:

第一, 开展机电设备安全管理与安全培训工作有利于落实执行党的安全生产方针。我国的安全生产事业的原则是“安全第一、预防为主”, 坚持将管理、装备以及培训至于同样重要的地位, 特别是对煤矿机电设备的安全生产开展综合治理、整体推进的方式。安全生产的主体是公司的于昂, 应当坚持“以人为本”原则, 构建高素质的职工队伍, 继而由高素质的员工应用高科技设备, 从而从根本上为公司的安全生产提供保障;

第二, 开展安全管理及安全培训工作是客观条件的要求。作为高危行业, 煤矿企业内部的有关机电设备的操作复杂, 劳动作业环境艰苦, 劳动强度大, 而且易受到水灾、火灾、瓦斯爆炸等自然灾害以及其他安全事故的威胁。所以, 煤矿机电设备的特殊性要求操作人员具备较高的高素质。然而, 当前我国煤炭企业的工作人员文化素质普遍不高, 匮乏, 这就要求对其加强安全管理培训工作;

第三, 开展设备安全管理及培训有利于企业提高员工的积极性和责任心, 为安全生产提供基础。

2 加强煤矿机电设备的安全管理与维护

首先, 加快机电设备的技术性改造。企业要发展壮大可以通过两种形式, 一是资本积累, 另一个则是资本积聚。资本积聚的方式帮助企业迅速实现了规模的扩大, 但是难免存在合并风险, 资本积累则不仅实现了企业自身规模的扩大, 也实现了整个社会资本的增加。而资本积聚的方式又有多种, 其中科技创新和科技引入又是企业实现资本积聚最高效的方式。煤矿企业作为第一产业, 其发展与否不仅关系到企业自身的利益, 也关系到整个社会的经济利益。因此加快机电设备的技术性改造, 不断引入新的技术、新的工艺以及新的材料, 加强对机电设备的管理和维护, 从而最终有利于提升企业的工作的效率和管理水平;

其次, 加快机电设备的信息化管理。煤矿机电设备管理在企业各个生产环节中的作用不容小觑。机电设备管理有效与否, 对企业整个生产经营过程存在直接影响, 特别是对于煤矿企业这种设备专业化程度高而言, 其管理更是十分重要。随着经济的发展和科技的进步, 煤矿企业的设备逐渐更新, 与此同时对其管理也逐渐向信息化的趋势迈进。通过信息化的引入, 对每台机电设备的购入情况、使用情况、大修理情况等进行准确的记录。故而, 笔者在充分调研的基础上提出, 煤矿企业应当逐步完善企业对所有设备的档案管理、修理维护管理, 分别建立设备的采购档案、使用档案、检查档案、修理档案等, 从而针对于不同的环节, 分别进行追踪和分析, 从而最终有利于企业对机电设备的有效性管理;

第三, 构建完善的质量监督以及检修体系。1) 强调对质量监督体系的标准化设计, 在进行体系设计时应当尽力实现对系统的全面化和规范化, 以期在设计环节上做到尽善尽美;2) 针对设备配件的采购, 应当严格规定设备配件的规格并对整个采购环节形成监督, 确保配件的标准。第三, 对于设备验收的控制盒管理。设备的验收不仅是采购人员的事, 更是相关具有专业知识的负责人的事, 关于设备具体能够使用, 使用的效率如何, 必须经过专业工作者把关, 并试车合格后, 才能下井使用。

在设备检修方面的管理。企业应当研究出台相应的设备检修制度, 要求在设备进行停产检修之前, 必须进行科学的分析和预算, 制订科学、合理、严格和细致的停产检修计划, 在检修计划书中应当明确每个项目的检修安全措施以及相关的检修作业流程。检修计划书应当有专门的负责人和专业技术人员联合制定, 在检修计划书经过相关在经过相关领导审核通过之后, 应当采取行动付诸实施。在检修计划书实施的过程中, 应当要求相关人员在场, 比如对于重点项目的检修, 在检修计划书审核通过后, 相关应当安排检修工作人员实施检修程序, 并要求安全部门的主管领导、分管煤矿的副领导、机电副总到现场进行观察, 在检修结束且运行合格后, 相关人员要签字盖章, 并出具检修报告书;

第四, 不断提升机电队伍的整体素质。先进的技术装备要求具备高技能、高技术以及高素质的管理人员以及操作人员, 如若不然, 再先进的技术设备也难以发挥其应有的效用。正是由于这种认识以及自身工作的需要, 笔者认为要实现对机电设备的有效安全管理及维护应当不断提升机电队伍的整体素质。机电设备的安全管理与维护需要具备专业知识的人才来完成, 这就要求煤矿企业加强对工作人员的素质培养。这里的素质既包括业务素质, 也包括职业道德素质。专业工作者的业务素质应当不断提升, 从而具备专业胜任能力。这种能力一方面来自于平日的日积月累, 另一方面则来自于企业的培训和教育。同时, 企业还应当注重对工作人员道德素质的培养。

总而言之, 煤矿企业要想在激烈的市场竞争中得到发展, 必须坚持以提高煤矿机电设备的安全可靠性为中心, 以“管理、装备、培训”为原则, 见此对全局工作的标准化管理, 将从以经济杠杆为手段, 扎扎实实地做好煤矿机电安全管理以及维护工作, 消除机电事故的隐忧, 确保煤矿机电系统的安全、可靠以及高效, 加大对机电设备的管理力度, 加快新技术以及新的管理理念的建立。

摘要：作为综合性的人与物的管理, 机电管理是煤矿重要的管理体系之一, 它关系到煤炭企业经济效益的顺利提升。近年来, 随着煤矿的机械化程度日新月异, 基于煤矿发杂性的生产条件以及生产环节, 机电设备运用的范围大幅增加。然而与之相关的机电设备管理工作却在煤矿企业处于滞后状态。本文在实际考察的基础上提出了一系列改进措施, 对煤矿机电设备的安全管理及维护有一定的指导作用。

关键词：机电,煤矿,安全管理

参考文献

[1]邱学梅, 刘军勇.煤矿机电设备安全培训工作的重要性分析[J].机电信息, 2011 (15) .

设备维护食品安全程序 篇8

【关键词】配电设备；安全运行；维护措施

前言

配电设备的日常安全维护系统的建立健全，有利于配电网络的顺利运行，在此其中，我们需要掌握相关的安全维护措施，以保证配电设备环节的有效性、稳定性、安全性。

一、关于配电设备运行中的互感器的日常维护

在配电设备整体环节中，互感器是其中重要的一种设备，它是一种特殊的变压器，利用电磁原理进行相关工作环节的展开，有利于实现二次回路系统中的低电压和小电流转化，有利于突破一次回路的高电压和大电流的局限性。有利于促进保护装置的稳定性，有利于确保仪表仪器的稳定运行。在此过程中，我们需要将高电压与二次设备相隔离，以有利于工作人员与相关设备的稳定运行。在日常的电流互感器的运行维护中，我们需要遵守此交流器的运行规范，有利于實现大小电流的转换。在此环节中，需要保持一定的额定工况，确保电路互感器的有效运行及其其他环节的正常开展。

在配电设备运行中，我们要将其限定在一定额定容量下，这有有利于误差的减少，有利于保证仪表指示的正确性，有利于绕组的安全保障，有利于避免二次绕组的高发热性，以延缓绝缘老化现象。在此环节中，我们要做好电流互感器的二次侧动作，确保二次侧的一端的接地保护，避免电流互感器的二次侧开路现象。这次过程中，我们要对电压互感器进行有效的运行维护，确保其额定容量的极限控制，如果超过这个极限，要做好相关的后备工作，确保这种情况下的设备的较长时间的运行，它在这一过程中，类似空载运行的降压变压器的作用，在二次侧环节中，不能出现短路现象。为了避免电压互感器不良现象的产生我们需要做好积极的预防措施，及时保养维护，以确保电压互感器的稳定运行。

二、电力电容器安全维护措施的运行

一般来说，电力电容器的应用具备灵活性特点，它有利于对配电系统的无功功率进行补偿，有利于配电系统的功率因数的提升。在此环节中，电力电容器的顺利运行，需要具备一定的条件，这些条件是相对严格的。它需要在额定电压下运行，对外界气温环境的要求比较高，一般情况下，需要适宜的温度、湿度，这样就能有效减少运行中的故障。为了确保电力电容器的安全运行，我们需要进行相关程序的巡查检验，以确保该环节的有效进行。

我们需要做好积极的外观检查，以确保其电力电容器的稳定性，及时进行外部设备的检查，避免其出现渗漏油、喷油、开裂、鼓肚现象的发生，避免其接线头发生过热的现象。我们也要进行电压值环节的检查工作，确保其电力电容器的安全运行。在此过程中，我们要使用自动透切装置进行该程序的安全运行，尽可能减少由供电负荷变化引起的电压波动的有害性。与此同时进行及时的转换切换，以避免无功倒送与补偿现象的发展。在电流值检查过程中，我们要确保电流值的稳定性，从而保证电力电容器的稳定运行，在这个过程中，电流值的极限值为额定电流值的1.3倍，在这个环节中，如果电力电容器的电流超过此极限值时，需要进行设备运行的停止，以确保电容器的完备性，避免出现一系列财产安全损失事故。在此过程中，我们也要注重保护装置的检查工作，确保电容器保护装置的安全运行，熔断器运行，有利于电容器的有效保护，有效避免对地短接事故的发生，及时对熔断器进行检查，以确保其接线端子的稳定性，避免出现过热现象。

三、配电设备的停电维护措施

与此同时，我国要做好配电设备的停电维护设施，及时进行高低压柜内外及电房的清洁工作，确保刀开关的分合闸的有效性，及时更换已经出现故障的刀开关。在检查过程中，要确保变压器高低压接线柱螺丝的牢固性，在停电环节中，进行有效检查，确保相关线路的搭接处的螺栓的稳固性。在停电环节中，我们要做好配电设备的保养维护措施，以利于故障隐患问题的减少。

四、关于电力系统中干式变压器的维护分析

在电力系统中，干式变压器的意义重大，它是整个电力系统中的关键电力设备，在交流电网中，能够有效促进电压的改变，能量的传递，能够有效保证变压器绕组的绝缘性，及时保证干式变压器的日常监督，做好积极的温度监控与报警控制工作。配电运行人员应重点检查维护风机自动控制系统、超温报警、跳闸系统以及温度显示系统。直流系统的运行维护：直流系统由充电柜和蓄电池柜组成，主要是用来为高压断路器、继电保护、自动装置、信号母线等提供操作电源的。

五、关于配电设备的安全维护分析

在日常巡视管理环节中，要避免对相关环节的忽视，以确保日常巡视工作的顺利展开，对于每一条线路都要安排专业人员进行及时检查维护，确保相应的巡视工作记录的准确性，巡视记录环节是配电设备整体环节的重要组成部分，它是配电设备运行是否正常运行的最直观的反应。巡视工作的质量是保证配电设备线路安全运行的重要环节。

在配电设备的巡视环节中，巡视人员具备较高的职业素质，及时进行配电设备线路相关部件的检查工作，以有利于避免线路防护区内可能存在的安全隐患问题。对于已经发现的缺陷，进行及时修复，以促进配电设备的安全运行。提高人员专业技能，做好安全维护。对相关的配电设备操作及维护工作人员进行专业知识技能的培训，提高其专业知识技能水平，能够严格按照相关规范进行配电设备的运行操作和维护工作。

六、结语

配电设备的安全运行，有利于促进配电网络的完善，有利于实现电力系统的可持续发展，是日常电力网络各个环节正常运行的保障。

参考文献

[1]陈程.论变配电设备的运行管理[J].科技信息，2010（27）

[2]刘伟国.有关配电设备运行维护的探讨[J].黑龙江科技信息，2010（36）