水泥磨岗位作业指导书（推荐6篇）
2范围：适用于煤磨岗位工日常工作活动包括煤磨、喂煤系统、煤粉计量输送系统、煤磨袋收尘器系统、选粉机、粗粉绞刀、排风机。
3职责
3.1认真巡检本岗位设备，做好巡检记录，保证设备安全运转，完成生产任务。
3.2负责本岗位的设备维护、保养，做到“四无 ”、“六不漏”。
3.3严格执行作业指导书，开机前对设备严格检查，具备条件方可开车。
3.4负责对上下工序联系和事故处理，并及时向有关人员报告。
3.5负责参加设备的检修，并及时清理妨碍设备修理的物料和杂物。
3.6负责对照明等安全设置的检查，并督促有关人员定期检查、修理。
3.7负责搞好设备卫生，保管好所使用工具。
3.8严格遵守设备润滑制度
3.9及时完成领导安排的各种工作，严格遵守各项规章制度。
4程序
4.1开机前的准备
4.1.1检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。
4.1.2检查传动时装置是否完好，有无异常现象。
4.1.3检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好、油量适当。
4.1.4确认各仪表是否完好、信号是否正常。
4.1.5及时清理各部位异物、保证畅通安全。
4.1.6检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严。
4.1.7检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。
4.1.8确保巡检路线畅通、安全。
4.1.9确认电路开关位置是否处于备妥状态。
4.1.10检查各阀板完好、阀门动作是否灵活。
4.1.11检查循环水是否充足，管路是否畅通。
4.1.12确认稀油站的滤网和油箱完好、管路畅通；
4.1.13确认仪表、油泵工作正常、阀门位置正确；
4.1.14确认离合器的位置正确；
4.1.15确认皮带称工作正常；
4.1.16确认螺旋输送机的叶片、吊瓦正常，察看传动轴是否弯曲；
4.1.17检查CO2灭火系统装置，并按要求备置CO2的储量；
4.1.18掌握煤粉仓、原煤仓的存煤情况；
4.1.19及时清理袋收尘器积灰，确认振打工作正常，保证过滤空气效率.。
4.1.20检查原煤仓与煤粉仓的仓位，是否符合要求。
4.2开机
4.2.1根据中控室指令后，全面检查完毕后，报告中控等待开机；
4.2.2开机顺序
4.2.2.1开启煤粉仓上收尘器，确认收尘器、气体分析仪工作正常；
4.2.2.2袋收尘器系统开机
启动收尘器下螺旋输送机－收尘口－收尘器排风机
注：打开风机前确认风机入口阀门关闭，系统温度正常无自燃现象
4.2.2.3磨系统开机
启动磨稀油站组——启动磨主机——启动喂煤皮带称
4.3运行中检查
4.3.1规定认真对本管辖设备、设施巡检次不得小于1次/小时。
4.3.2检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。
4.3.3检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。
4.3.4检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好，油
量是否适当。
4.3.5确信各仪表是否完好，反映信号是否正常。
4.3.6检查各部位、物料流动情况，及时处理堵料、冒料保证畅通安全。
4.3.7检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风及时处理。
4.3.8检查各种安全设施和照明设施确保设备、人身安全。
4.3.9确保巡检路线畅通、安全。
4.3.10搞好设备卫生、确保达到规定要求标准。
4.3.11发现异常情况及时处理，如果处理不了时来不及处理，立即向有关领导报告。
4.3.12巡检发现事故隐患，重点观察做好跟踪记录。
4.3.13设备临时检修时，遵守检修安全技术操作规程。
4.3.14检查循环水是否充足，管路是否畅通。
4.3.15检查稀油站的温度、压力和油量是否正常、油泵工作是否可靠，油路是否畅通
4.3.16掌握好原煤仓内的存量及时报告中控室；
4.3.17检查各部位有无温度异常，发现问题妥善处理。
4.3.18运行参数控制：
4.4停机操作检查
4.4.1接到中控停机指令后，做好停机准备接到中控。
4.4.2正常停机前，必须将物料输送干净，严禁带料停机。
4.4.3正常停机顺序与开机相反。
4.4.4停机过程中，检查中停机的连锁，延时是否正确。
4.4.5停机后对设备进行全面检修、维护作保养。
4.4.6检查各处温度，防止积灰、自燃。
4.5紧急事故处理
4.5.1发生下列情况可以进行紧急停车
4.5.1.1当堵料、冒料时。
4.5.1.2由于电器设备突然跳闸或停电。
4.5.1.3危及设备和人身安全时。
4.5.1.4设备内部发生煤粉自燃或爆炸。
4.5.2.紧急停车处理办法
4.5.2.1立即停相应的设备。
4.5.2.2立即向中控等有关岗位报告、及时进行相应调查，避免事故扩大。
4.5.2.3立即查明事故原因并进行事故处理。
4.5.2.4事故处理后，对设备进行全面检查。
4.6安全注意事项
4.6.1按规定上班时，必须穿戴好劳动用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、发长、敞衣上岗。
4.6.2掌握设备性能，严格按使用说明书进行操作。
4.6.3当听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。
4.6.4确保照明完好，巡检路线畅通安全。
4.6.5设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
4.6.6严禁跨越设备或在机盖上行走、休息。
4.6.7严禁手摸或用工具捅运转中设备。设备发生故障，必须切断电源停机处理。
4.6.8严禁非岗位人员进行操作、开车。
4.6.9无关人员不得进入生产现场。
4.6.10悬挂设备下及吊装孔附近严停留。
4.6.11开机前确认所开设备旁无人,无安全隐患方可联系开机；
4.6.12检查带电设备时必须确认地线是否接好方可检查
4.6.13进磨罩内检修确保气流通畅。
4.6.14为防止积在积灰自燃，对各处温度要经常检查，发现问题及时处理；
4.6.15检查各防爆装置有无损坏，确保其安全可靠；
4.6.16严禁在厂房内堆积煤粉，严禁吸烟，更不准有明火。
4.6.17对灭火系统经常检查，并按规定购置CO2储量。
4.7环境保护要求：
4.7.1更换的废油应放在指定的桶内，以便集中处理；
4.7.2使用过的棉纱应放在指定的垃圾桶内，以便集中处理；
4.7.3对于废螺丝以及废弃的零配件应堆放在指定的地方
4.7.4对于电机设备出现的漏油应及时处理与清扫；
4.7.5对于漏灰冒煤、排渣应及时清扫到指定的地方，袋收尘跑灰应在允许情况下的停机换袋；
4.7.6对于公司提出的环境要求，应遵照执行。
5相关记录
规范叉车工岗位作业保安全、准确、优质完成任务。2 适用范围
本标准适用原材料仓库、成品仓库叉车工作业全过程。3 职责
3.1 负责驾驶叉车完成公司的各种物品的搬运和装卸作业。3.2 负责叉运的各类物品完好无损。
3.3 负责叉车的安全驾驶、维护、保养和一般性故障排除。3.4 负责本岗位的安全文明作业和车辆卫生。3.5 遵守公司员工手册规定的全部内容。4 工作标准 4.1 生产作业
4.1.1 按时、保质、保量完成公司下达的作业任务。
4.1.2 叉运纸球时防止纸球脱落伤害他人或损坏纸球。
4.1.3 叉运作货物不准超高、超负荷得让货件与其它物件发生撞击。4.1.4 进入物料存放区指定区域平、正、整齐摆放。4.1.5 装卸货物应确保其完好无损。4.2 叉车的使用与管理 4.2.1 叉车的使用
4.2.1.1 出车前检查刹车、方向盘、喇叭、轮胎、灯光、转向是否正常 证安全出车。
4.2.1.2 熟练正确驾驶车辆驶时注意周围环境和人员动向。4.2.1.3 叉车只限公司内部使用出行驶须经主管部门主管批准。
4.2.1.4 严禁超速行驶。公司内最高车速不超过10 公里出门、弯道、车间 内和路口时速不超过5 公里。4.2.2 叉车的维护、保养
4.2.2.1 每天要对叉车进行一次维护、保养容、车貌、车况 4.2.2.2 维护保养车辆时禁使用汽油擦车和刷洗另部件。
4.2.2.3 每周对叉车进行一次综合保养保车辆处于完好状态够正常运行，如有故障不能自行及时排除报告部门主管处理。4.3 安全文明作业
4.3.1 上岗前按规定佩带劳动保护用品装整齐得穿拖鞋。4.3.2 未经上级主管批准得擅自交由他人驾驶。
4.3.3 不准酒后驾驶论何时、何地车任何部位不准带人。
4.3.4 叉车加油时必须熄火车油路不通准用滴流方法输油路不好 不准打跳火。
4.3.5 上岗位作业禁烟火现隐患及时处理。
4.3.6 培养文明作业习惯维修工具、材料件等放整齐持车辆整 洁。
1． 目的：
规范包材出入库运作程序，实现对包材的有效管理，满足生产需求
2． 范围：
适用于仓库包材日常管理操作。
3． 职责
分为三个模块
仓管职责：负责包材的实物收货、存放、实物发料和系统出库过帐操作。过帐职责：负责包材的系统收货操作。
采购职责：负责供应商来料与采购单不符的物料的处理。
4． 内容
4.1.1 仓库员在接收到供应商分三条产分开填写的一式三联送货单（供应商、仓库收货、仓库过账各一联）后，在ERP系统（采购单查询）中检查订单是否正确。
4.1.2 订单检查无误后，按送货单上物料明细清点实物，在点收中发现实物数量短少或多出但在订购数量之内的，要求送货人员当面确认，并按实际数量在送货单上修正并签名核实，对超订单送货原则上要求退回。
4.1.3 订单检查出有错误或无订单时，仓管员停止收货动作，由供应商联系包材采购员在1小时内处理完毕后，仓管继续按4.1.1和4.1.2操作.4.1.4 仓库员收完货后在送货单上物料数量后面签名确认,并保留一联送货单。4.1.5 仓管签名确认后的两联送货单由供应商传递给过帐员，过账后在收货人一栏确认，并保留一联送货单。
4.1.6.过帐员在签完送货单1小时内在ERP系统（采购单收货）完成收货操作，在（采购收货送检入库单）打印出送检入库单，并在送检入库单上仓管员一栏签字，一副联与送货单存档，主联在次日上午给采购员。
4.2.包材出库操作
4.2.1 对正常加工单包装领用,生产提供加工单号和需求数量给到仓管员,仓管员找出对应的“加工单领料单”在“生产领用登记表”上登记，由生产签名确认，仓管员在发完包材后半小时内凭“加工单领料单”在条码系统（工单发料）中过帐
4.2.2.对办返机包装领用，生产打印原因代码171“的加工补料单”，仓管员见单发料。4.2.3 对重工机器包装领用，生产打印原因代码172的“加工补料单”，仓管员见单发料
4.2.4 对用服维修备件包装领用，生产提供维修备件包装领用，生产提供维修备件加工单和需求代码173（计划外领料单）
4.2.5.对销售发货附件包装领用，生产提供销售发货单号和需求数量，仓管员在“领用登记表”上登记，由生产签名确认，仓库一周汇总一次登记数据，打印原因代码173。并附上“销售领用登记表”交给销售发货员，由销售确认后交财务，计划审批后交仓库过帐，要求在1个工作日完成，仓管员负责跟踪单据审批、过帐情况。
5．包材盘点
5.1.每周仓管员打印对应产线的《包材盘点清单》进行包材盘点，并在半个工作日内将盘点后的《包材盘点清单》交回给本组长审核。
5.2.包材盘点差异原因分析由仓管员负责，差异调整正由仓库责任备科组组长负责确认，仓库主核准。
5.3.不良品及呆废料处理参见仓库管理工作规范。
6.其他相关事项
6.1 仓管员遵循见单发料的物料发放原则，单据类型为： 6.2．加工单领料单 6.3.加工单补料单
6.4.计划外领用单.（如维修的试机用）6.5.包村需求部门凭单据领料:
适用范围：
本指导书适用于公司各项目部专职安全管理人员，特别是初始从事建筑施工土建安全管理人员。
一、必须熟悉掌握的规范、标准
1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；
2、承插型盘扣件钢管支架安全技术规程JGJ231-2010;
3、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规程JGJ166-2008;
4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；
5、建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》；
6、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99;
7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;
8、高处作业吊篮GB19155-2003;
9、施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016；
10、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010;
11、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012;
12、施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008；
13、施工升降机规程JGJ215-2010；
14、河北省《建设工程安全文明工地标准》DB13(J)T100-2009(1)
15、公司文明施工标准
16、河北省建筑施工安全技术资料管理标准DB13(J)T101-2009
二、安全教育
1、新入厂工人的三级教育；
2、班组班前活动安全教育；
3、日常有针对性安全教育（季节、专项）；
4、收集分包单位资质及作业人员身份证、建立花名册、签订安全协议书；
三、检查
1、基坑：基坑周围是否设置挡水墙、是否有排水措施、基槽周边1.5m内不得存放重型物料及大型机械、周围的临边防护不得低于1.5m、雨季随时对基坑边坡进行监测。
2、脚手架：小横杆、水平杆、剪刀撑、连墙件设置是否规范合理；悬挑梁的型号选用、预埋件的埋设位置、悬挑梁的内置与外伸长度、悬挑梁与横梁的固定措施、架体内立杆与墙体之间空隙的防护措施、脚手板铺设的严密性与固定、水平杆的分布间距是否合理；
3、卸料平台：钢平台悬挑梁的固定措施、钢丝绳的卸荷、过架体的防护措施是否到位（脚手板、两侧临边防护）平台面积及周围防护、落地架的立杆是否单独设置、是否与外架连接、提升后是否对架体杆件进行恢复。
4、吊篮：安全锁和行程限位开关是否灵敏可靠、钢丝绳下方是否设置重锤、吊篮的悬挂机构安装是否固定、安全绳是否与主体结构拴系（禁止拴系在砌筑的通风道上、非主体施工预埋的爬梯上、吊篮的悬挂机构上）、电缆线的绝缘情况。
5、模板工程：支撑体系的材质、立杆间距、水平杆步距及是否纵横双向设置、扫地杆距地间距、自由端高度、油托是否与立杆垂直同心、丝杠的外露长度及内旋长度、是否与外架搭接、楼层临边及外架上物料是否及时清理、作业区域完工后是否落实“工完场清”。
6、临时用电：配电箱的重复接地及特种设备的防雷接地是否设置、漏电保护器的配置数量及参数是否合理、每月组织电工对漏电保护器及接地电阻进行测试、电缆线的绝缘情况、漏电保护器的灵敏度、现场及宿舍的用电是否私拉乱接、配电箱及开关箱是否设置防护棚。
7、特种设备：塔吊的吊钩保险、吊钩钢丝绳、信号司索工的配备、施工升降机的安全装置（防坠器、门联锁、门帘限位）、楼层防护门、垂直度。
8、安全防护：高处作业人员是否系挂安全带、“四口”“五临边”是否及时做好防护、支撑体系未拆除时，楼层内的洞口、临边是否设置简易防护措施、机械设备和配电箱及开关箱是否搭设防护棚。
9、施工机具：防护罩、运行状况。
10、消防：灭火器、沙箱、消防水源、动火作业区域。
11、文明施工：物料是否分类分区码放整齐、建筑垃圾及生活垃圾是否及时清理清运、现场裸露土方、场地是否采取降尘抑尘措施。
12、按照《河北省安全资料标准》对现场安全资料编制、收集、整理、归档。
13、收集防护用品及安全设施（钢管、扣件、支撑体系）的原始证明材料。
四、团队协作
1、将每天检查的安全问题及时反馈（项目经理、生产经理、技术经理及劳务分包单位相关人员）；协助项目经理、技术经理、生产经理做好安全问题的整改落实；配合、指导劳务分包单位做好安全问题的整改；协助技术经理做好安全技术交底工作；协助项目经理做好分部分项工程的验收工作。
2、根据施工进度，提前与项目经理、技术经理、生产经理沟通，规划了解下一阶段的安全生产、文明施工标准。
3、参与施工组织设计、专项方案、安全技术交底的编制或审核，了解方案及交底内容，对不合理不明白的地方提前与技术经理及专业分包班组进行沟通并提出合理化建议和意见。
2017.8.7
班长：
1、对设备出现的故障和隐患及时组织人员处理。
2、深入现场，随时掌握生产、设备、工艺、人员等方面情况。
3、配合当班调度搞好设备管理工作，组织司窑搞好工艺上的工作。
4、及时向调度反映生产情况和一线职工提出的意见和建议。
5、认真填写交接班记录。司窑：
1、配合班长搞好石灰窑工艺操作。
2、了解原石仓、石灰日料仓的情况。
3、有权对石灰窑工艺操作做出合理的调整。
4、有权对控制工的工作进行监督。
5、根据电石炉用量，随时掌握产量。
6、根据产量大小及温度变化情况及时调节送风量，正确控制配比。巡检工：
1、负责设备的日常巡检小型维修。
2、负责设备的润滑，以保证设备的正常运转。
3、负责及时处理影响设备正常运转的各方面因素。
4、负责设备的故障处理及时向班长汇报。
5、对设备存在的隐患、缺陷有权提出检修处理意见。
6、在发生设备故障或人身事故时，有权紧急停车。
7、有权制止非工作人员在现场逗留及操作设备。
8、认真作好巡检记录。控制工：
1、认真做好各种记录，不得在记录本上乱涂乱改。
2、上料、出灰听从司窑安排。
3、保证配比准确，严格监视各种仪表显示，发现异常及时向司窑汇报并处理。
4、负责控制室内各种物品的保管及交接。
石灰窑各岗位作业指导书 班长
1、接班前对班组人员进行点名，并开班前会。
2、接班时认真检查交接班记录，并听取当班班长说明当班进行情况。
3、听取本班接班情况，无意见后，在交接班记录上签字。
4、接班后，组织人员进行生产，如遇故障和隐患，及时组织人员处理，并通知运行主管。
5、在交接班前后组织检查公用工器具、材料、钥匙、清洁卫生。
6、整理本班内发生且上班转交和本班未结工作并做明确记录。
7、其它相关的工作。司窑：
1、接班前认真检查记录，听取当班司窑说明工艺操作情况。
2、检查称量系统是否准确，原石仓、石灰日料仓情况。
3、听取本班控制工接班情况。
4、报告本班班长接班情况，组织控制工上料、出灰。
5、如果遇不正常情况，报告班长并组织处理。
6、其它相关的工作。巡检工：
1、接班时认真检查记录，听取当班巡检说明设备运行情况。
2、与当班巡检工同对设备、卫生进行检查，结果报告班长。
3、接班后，听取班长的统一安排。
4、当班时负责所属设备的日常巡检及维护。
5、如遇不正常情况且紧急停车，停车后或处理完报告班长。
6、其它相关的工作。控制工：
1、接班前听取当班人员的工作说明。
2、检查控制内用具、卫生是否合格，并报知班长、司窑。
3、听取司窑指挥进行上料、出灰，如遇不正常现象报知司窑。
4、负责对讲机、手电筒的充电、保管。
1.协助有关部门搞好生产、技术、安全、质量、设备管理；落实分厂下达的各项计划技术经济指标及分厂技术例会纪要内容；围绕分厂生产作业计划积极开展技术工作；
2.每日对磨运行状况进行全面了解（细度、SO3、台时、能耗、熟料库料位、水泥库料位等参数），做好记录，对不正常参数进行调节，难以处理及时向有关部门反映；监督入磨物料粒度，发现不正常及时向有关部门反映，并采取相应措施；
3.定期对现场交接班记录和运行记录进行次抽查，对系统质量状况进行分析及时并上报；
4.及时整理登记好耐磨材料、设备维修档案等技术台帐；
5.协助并指导中控操作员进行生产调试和参数摸索拟定工作；
6.每三个月对选粉机效率、磨循环负荷率进行测试，及时记录并上报；
7.对日常运行中出现的技术难题，积极参与和组织攻关；
