钢结构的施工组织设计

钢结构的施工组织设计（共8篇）

钢结构的施工组织设计篇1

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施工组织设计第一章

1、招标文件、施工图纸等资料。

2、国家及市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）（3）钢结构高强度螺栓连接的设计、《施工及验收规程》 JGJ82-91）（（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）（6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）

编制依据

第二章工程概况及特点

一、工程概况

（1）建设单位：（2）项目编号：（2）工程名称：

二、工程特点：工程特点：

1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计 45 天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。

2、施工范围大：各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。

3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。

第三章施工部署

一、实施目标

为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行 ISO9001 质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:（1）质量等级：合格。（2）工期目标：钢结构安装工期 45 天日历日。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。、（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管

理技术。

二、施工准备工作

1、设计阶级：（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据招标单位提供的的施工图进行施工。（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

2、原材料供应阶段：（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合 ISO9001 质量标准要求。（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。（3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。

3、制作运输阶段：：（1）钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。（2）技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

（3）因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。（4）钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。（5）钢结构制作完工发运前 10 天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。

4、安装阶段：（1）材料到达工地现场前 5 天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。（2）因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。（3）工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。（4）安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修.5、竣工验收：(1)由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。(2)竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》《工程综合评定表》及其它资、料。(3)竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。

附表一工程施工进度计划表施工进度计划表分部分项工 2011 年 3 月 10 日-2011 年 4 月 23 日程名称施工准备设计阶段材料供应制作运输安装阶段收尾工程成品保护竣工验收

三、施工协调管理

(1)与设计公司的协调 ①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出

建议，完善设计内容和设备物资选型。④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。（2）与建设单位的协调 ① 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。② 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。③ 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。(3)与监理公司的配合 ①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。②隐蔽工程的验收，提前 24 小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。③安装设备具备调试条件时，在调试前 48 小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

④在具备交工验收条件时，应提前 10 天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。（1）协调方式 ①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

四、施工现场平面布置施工现场平面布置

① 临时设施及材料堆场布置：工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。由于本工程位于慈溪市，交通便利，为保证施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。② 解决临时用水、用电：主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水。

五、临时设施占地计划施工临时设施主要有：临时办公生活用房、临时道路材料堆场等：㎡

序号 1 2 3 5 6 7 用途值班、办公室食堂、宿舍临厕浴工具、材料仓库材料堆场合计所需面积（m）20 100 50 30 100 300 2 需用时间自开工到竣工自开工到竣工自开工到竣工自开工到竣工开工后 3 天

备注由业主免费提供由业主免费提供由业主免费提供由业主免费提供由业主免费提供

六、劳动力计划

根据本工程特点共安排以下 6 个工种级别共 37 人：

1、起重工（2 人）

2、安装工（15 人）

3、电焊工（6 人）；；；

4、油漆工（4 人）

5、电工（2 人）；；

6、普工（8 人）；

附表二劳动力安排计划表按工程施工阶段投入劳动力情况工种 3.10-3.25 起重工安装工电焊工油漆工电工其他技工普工合计 2 15 6 4 2 5 8 42 3.26-4.10 2 15 6 4 2 5 8 42 4.11-4.25 2 5 2 2 2 2 2 17 以上人员不包括项目部管理技术人员在内。

七、施工工具及机械

1、钢结构制作部分钢结构主要在工厂制作，小部分次构件在工地现场制作焊接。1.1 切割设备：序号 1 2 3 门型自动火焰切割机 3000*28000 半自动火焰切割机剪板机 CGI-30 16*2500 设备名称规格单位套套套数量 1 4 1 1.2 焊接设备: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 H 型钢组焊机 H 型钢翼缘矫正机埋弧焊机松下 CO2 焊机交流电弧焊机直流电弧焊机烘干机碳弧气刨直流/气刨两用机 400A 630A Z12 Z50 DC-1000 500A 160-500A AXT-300 套套套套套套套套套 1 1 4 10 8 8 2 2 2 设备名称规格单位数量

1.3 制孔设备：序号 1 2 序号 1 2 自动喷砂清理手动喷砂机悬臂钻床立式钻床 1.4 涂装设备：设备名称规格单位数量套套 1 1 Z3040 Z25 设备名称规格单位数量套套 1 1 1.5 起重设备：序号 1 2 3 序号 1 2 3 UT 检测设备焊接量规电子涂膜测厚计 LE 900 天车天车汽车吊设备名称 5 ton 10 ton 16 ton 规格设备名称规格单位数量台台台 4 1 1 1..6 检测设备：单位数量套套套 1 3 1

2、钢结构安装部分

序号名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 汽车吊汽车吊手工弧焊机手工弧焊机交流弧焊机磁力电钻角向磨光机水平仪经伟仪手拉葫芒手拉葫芒手拉葫芒手拉葫芒条式水平仪螺旋千斤顶螺旋千斤顶螺旋千斤顶滑轮卡环塞尺超声波探伤机烘干箱保温箱高强螺初拧扳手高强螺终拧扳手 P18D-150 YJ-24 5t 3t 2t 1t 300 0.05 32t 10t 5t 单轮 5t 20t 200A20 CTS-26 φ25 φ150 规格型号 16t 8t AX-500 AX-320 单位数量备注台台台台台台台台台台台台台个台台台个个个台台个个个 1 1 3 3 3 2 8 1 2 4 8 4 6 1 2 2 4 6 8 2 1 1 10 4 4 第四章主要项目施工方案

一钢结构施工安装工艺及流程

（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序：

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）施工图施工组织设计（施工方案）钢结构零部件、附件和配件材料准备安装机具基础与支承面验收合格测量放线施工条件构件验收，并做安装标志清理作业面平台安装构件矫正组拼装

前期作业

施

结构构件就位校正

工

临时固定校正固定安装顺序梁屋架

验

收

钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）

(二)、施工安装流程图：施工安装流程图：

1、安装工艺流程：场地三通一平场料工程设备屋面梁(楼层梁)安装零星构件安装交工构件进场檩条支撑系杆安装吊机进涂

装饰工程施工

收尾拆除施工

二、钢结构工程安装

1、吊装前准备工作： ①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： A 基础砼强度达到设计要求。B 基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C 基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。

项次 1 项目支座表面（1）标高

（2）水平度

允许偏差

±1.5mm 1/1500ⅰ ±5.0mm ±10.0mm 预埋板位置（注意截面处）2（1）在支座范围内（2）在支座范围外

②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

3、起重机械选择：本工程计划选用 QY16-16T 汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。

4、钢结构的吊装

起重机

吊车行驶路线

钢梁起重机行车示意图 A、钢架的吊装 ①钢架现场拼装，采用立拼。②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将框架吊离地面 50cm 左右，使框架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将框架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转框架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在框架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，框架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把框架拉牢，以后各榀框架可用四根校正器作临时固定和校正，框架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。B、高强度螺栓的连接和固定

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的± 5%和±3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，“小锤击法” 可用逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约 30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧 1 小时后进行，并在终拧后 24 小时之内完成检查。⑥高强度螺栓上、下接触面处加有 1/20 以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于 2mm。C、钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。

5、钢结构防腐技术：钢结构防腐技术：

钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。A、钢构件面防锈漆的涂装（1）、施工环境：本防腐系统施工温度要求在 10℃～30℃，相对湿度不大于 80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。（2）、工准备：在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在 12 小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀

释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。（3）、施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B、钢构件的防锈漆施工及贮存（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。（2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在 0-32℃，湿度不高于 85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。

三、围护材料施工安装

1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。

（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。

2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于 3 公尺。（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。

3、材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于 6 公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于 2 吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于

衍条中央）。

4、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm 范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。

5、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡 PE 封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法： a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后

于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4）清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如 PVC 布、钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。（5）注意事项 a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在 15 公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在 10 公分以上，搁置于衍条上）。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm 合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应

重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。

第五章

1．质量保证程序基本要素质量

工程质量保证措施

工作质量实施中优化总结方案经审批方可实施人员基本要素质量材料原材、半成品检操作按工艺标准要求机具检测合格方可使执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养方案保证人员素质保原材料量保操作过程保机具保证产品质量 2．过程质量执行程序

方审技术交底三工序操作质量监理工程师初检质量监理工程师初检业主监理检查认可进入下道工序

案

批

不合格

2.1 钢结构制作的质量控制程序。如图 NO.6－A： 2.2 钢结构安装的质量控制程序。如图 NO.6－B：

《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001）施工图纸施工组织设计（施工技术方案）技术交底前材料准备期作施工准备业施工机具焊工考试焊接材料烘焙钢材除锈平台量具校验电源安全防护钢材、连接材料、焊接材料

放样

施号料切割边缘加工矫正与成型制孔组装连接焊接普通螺栓连接高强度螺栓铆接

工

《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）

验收

竣工图及设计变更文件钢材合格证或试验报告调整测量记录焊件（试件）试验报告、高强度螺栓检查试验记录工程试验记录、隐蔽工程验收记录结构验收记录 NO.6－A 《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001）施工图施工组织设计（施工方案）钢结构零部件、附件和配件材料准备安装机具基础与支承面验收合格测量放线施工条件构件验收，并做安装标志清理作业面平台安装构件矫正组拼装结构构件就位

施校正临时固定校正固定安装顺序柱梁支撑主体结构钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图《钢结构工程质量检验评定标准》（GB 50221-95）NO.6－B 刚架维护系统

前期作业

工

验

收

本工程严格按照 ISO9001 的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施。

2、施工及验收依据。（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。（3）图纸会审纪要。（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。

2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。

3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。

5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。

7、本工程顶紧的节点、接触面应有 70%的面紧贴，用 0.3mm 厚

塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的 30%，边缘最大间隙不应大于 0.8mm。

8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。9 必须遵循的质量原则： ①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”“四个不准”、。A： “四个坚持”为： ①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。②、坚持成品复核检查制度。③、坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。④、坚持检查评比。B： “四个不准”为: ①、没有做好施工准备工作不准开工。②、没有保证措施不准开工。③、设计图纸未熟悉不准开工。④、没有技术、安全交底不准施工。10 工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点： ①对原材料、构配件采购的质量控制。②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。④督促检查施工机械的完好情况。⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包

商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。⑥本工程质量控制点 A、钢梁安装关键控制点的保证措施： a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。c、强调钢梁安装的对称性。d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。B、为保证钢框架现场安装精度须做到： a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。11 为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点： a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系：项目管理部主要管理对象

细化设计图

钢材供应

钢构件加工

钢结构吊装

钢结构的施工组织设计篇2

1 钢结构工程施工方案设计的特点

要钢结构工程施工入手, 就有必要了解钢结构工程施工不同于其他结构施工的特点:1) 无论散件拼装或组件高空拼装等常用施工工艺, 在施工方案设计中均必须进行深化施工图设计, 对钢结构作构件划分, 目的是在现有的资源条件下, 保证施工方案的可行、安全和合理;2) 钢结构施工常用施工技术中, 多会存在由于施工过程构件受力与最终结构状态受力不同, 必须对施工过程构件进行应力、应变分析, 以保证在施工过程中构件不出现破坏;3) 钢结构构件制作加工精度要求较高, 为提高施工速度, 构件大多十分庞大, 同时还需考虑后续施工要求 (如预拱、焊接变形等) , 对构件进行必要的处理, 这都要求构件加工设计必须十分准确;4) 钢结构施工过程最终是安装和连接的过程, 如何保证安装过程的顺利实施是工程成败的关键, 因此有必要在施工方案设计中进行施工顺序的确定。所有这些问题在进行钢结构施工方案设计中都必须反复考虑, 对施工过程中所有可能出现的情况一一处理, 以指导构件加工和施工的全过程。现阶段钢结构工程施工方案设计与其他结构施工方案设计一样仍然是以技术人员和专家的经验为主, 而经验很难或者说无法定量地加以描述, 同时受很多主观因素的影响, 施工方案设计中无法进行直观比较、验算和优化, 更无法预料施工过程中将出现的突发问题。这种“经验式施工方案设计模式”对钢结构工程施工有一定的指导作用, 但在现今追求大跨度、大空间和造型新颖的时代, 新结构形式和特殊结构形式层出不穷, 以经验为主的模式已经无法有效指导施工, 有必要建立一个更加有效的施工方案设计理论框架, 该框架不但能够很好反映技术人员的经验, 而且要能够充分利用其他先进技术对方案设计进行验证、优化、跟踪、对比、控制、引导, 同时要有良好的操作界面和直观的结果显示。区分于以往的“经验式施工方案设计模式”。

2 基于虚拟施工平台的钢结构主控式施工方案设计原理

以施工为中心的虚拟建造即虚拟施工平台是在施工过程模型中融入虚拟仿真技术, 以此来评估和优化施工过程, 以便低费用、快速地评价不同的施工方案、材料需求规划、工期安排等, 其主要目标是评价施工的合理性。它主要解决施工方案设计问题。

2.1 主控式施工方案设计模式定义

“主控式施工方案设计模式”是一个比较新概念, “主控式施工方案设计模式”是指在施工方案设计过程中, 利用虚拟现实技术将施工方案设计的全过程实时地映射成虚拟环境, 技术人员利用其他技术手段和经验, 通过对此虚拟环境的操作来实现对施工全过程的观察、跟踪、控制和引导, 最终达到验证、优化、调整、优选施工方案的目的。从上面的定义可以看出, 基于虚拟环境的主控式施工方案设计模式包含四个方面的含义:1) 主控式施工方案设计模式强调施工方案设计过程的整体性, 即它不仅仅关心施工方案设计的核心问题, 如方案的验证、优化、分析等, 而且重视方案设计的前处理和后处理。2) 主控式施工方案设计模式强调方案设计过程的图形功能, 不仅是结果的可视化, 而且包括过程的可视化。3) 主控式施工方案设计模式强调技术人员对于设计过程的参与和控制, 借助其他技术和手段, 并加入技术人员的经验, 充分利用可视化提供的信息对方案设计过程进行控制。4) 主控式施工方案设计模式强调施工方案设计的动态性和并行性, 即动态设计、并发进行。

2.2 基于虚拟施工平台的钢结构主控式施工方案设计模式原理

传统的施工方案设计过程是一个相对封闭的设计过程, 注重于项目特点和难点分析, 然后借助技术人员和专家的经验进行施工方案设计和优化调整, 所有这些活动完全建立在技术人员对项目的自身理解和经验积累之上, 无法对施工方案进行实时的信息交互, 也无法保证方案解决了施工过程已预料到的和将会出现的技术问题。基于虚拟环境的主控式施工方案设计模式是在传统方案设计的基础上, 通过动态建模形成虚拟环境, 将技术人员引入方案设计过程, 形成一个设计回路, 利用虚拟技术实时、高效的多维信息交互功能, 将方案设计过程中各个阶段所产生的数据实时地生成虚拟环境, 通过虚拟外设将设计情况及时地反馈给技术人员, 技术人员根据反馈情况, 结合自己的经验和理论判断对设计过程加以控制, 多次循环, 最终得出确实可行的、合理的施工方案。

3 结语

一旦我们能够合理借鉴制造业也已取得的先进技术和先进经验, 并将之运用于建筑行业, 必将对传统的建筑业带来耳目一新的变化, 不管是在观念还是在技术上。现拟从不同的角度来分析虚拟建造和虚拟产品的重要意义。

参考文献

[1]Lauri Koskela.An Exploration towards a Production Theory and its Applica-tion to construction[D].Espoo, Finland:Helsinki University of Technology, 2000.

[2]高倩, 徐文.洛克希德-马丁公司开发虚拟现实工具[J].飞航导弹, 1998.

迪拜塔的结构设计和施工篇3

关键词：超高层建筑；混合结构体系；风洞试验；时间过程分析；超高强度混凝土；伊斯兰教建筑风格

1、建筑设计

1.1 造型

哈利法塔的建筑理念是“沙漠之花…Desert Flower”，平面是三瓣对称盛开的花朵（如图）；立面通过21个逐渐升高的退台形成螺旋线，整个建筑物像含苞待放的鲜花。这朵鲜花在沙漠耀眼的阳光下，幕墙与蓝天一色，发出熠熠光辉。哈利法塔的建筑幕墙总面积为13.5万平方米，其中塔楼部分为12万平方米。幕墙总造价约为人民币8亿元，约为每平方米6000元。

事实上，周边的建筑环境以及迪拜的气候对迪拜塔都有很深的影响。迪拜塔的轮廓包含着中东建筑的标志性元素：包括洋葱头、尖顶拱门和当地的花卉。假如说迪拜塔和当地其他建筑有什么不一样的地方，那就是在迪拜，玻璃确实不是一种常用的建材。但迪拜塔双层玻璃能营造出很好的外观效果，而且它还能与楼内独创的冷凝收集系统相互作用，每年产生1500 万加仑的水用于浇灌，相当于20 个奥运会游泳池的容量。

2、结构体系和结构布置

2.1、结构体系

“全钢结构优于混凝土结构，适合于超商层建筑”，这是上一个世纪六七十年代的普遍共识。这个时期大量建造了300m以上的钢结构高层建筑，如1971年建成的纽约世界贸易中心双塔（412m）、1974年建成的芝加哥西尔斯大厦（442m）。到了八九十年代，人们发现纯钢结构己经不能满足建筑高度进一步升高的要求，其原因在于钢结构的侧向刚度提高难以跟上高度的迅速增长。从此以后，钢筋混凝土核心筒加外围钢结构就成为超高层建筑的基本形式。我国如上海金茂大厦（1997，420m）、台北101 （1999，448m）、香港国际金融（2010，420m）、广州西塔（2010，460m）、广州电视塔（2009， 460m）、上海环球金融（2009、492m）、上海中心（2014、632m），深圳平安保险（在建，680m）等，均无一例外。

迪拜塔做了前所未有的重大突破，采用了下部混凝土结构、上部钢结构的全新结构体系。30m～601m为钢筋混凝土剪力墙体系；601m～828m为钢结构，其中601m～760m采用斜撑的钢框架。

我们可以比较一下：纽约世贸中心纯钢结构，412m处的最大侧移1000mm；而迪拜塔混凝土结构601m处的最大侧移450mm。

即使从迪拜塔本身来看.到混凝土结构的顶点601m处，最大位移仅450mm；到了钢框架顶点760m处，位移就迅速增大至1250mm；到钢桅杆项点828m处，位移就达到1450mm了。所以迪拜塔把酒店和公寓都布置在601m以下的混凝土结构部分；而将601m以上的钢结构部分作为办公楼使用。

2.2、结构布置

采用三叉形平面可以取得较大的侧向刚度，降低风荷载，有利于超高层建筑抗风设计。同时对称的平面可以保持平面形状简单，施工方便。

整个抗侧力体系是一个竖向带扶壁的核心筒。六边形的核心筒居中；每一翼的纵向走廊墙形成核心筒的扶壁，共六道；横向分户墙作为纵墙的加劲肋：此外，每翼的端部还有四根独立的端柱。这样一来，抗侧力结构形成空间整体受力，具有良好的侧向刚度和抗扭刚度。

中心筒的抗扭作用可以模拟为一个封闭的空心轴。这个轴由三个翼上的6道纵墙扶壁而大大加强；而走廊纵墙又被分户横墙加强。整个建筑就像一根刚度极大的竖向梁，抵抗风和地震产生的剪力和弯矩。由于加强层的协调，端部柱子也参加抗侧力工作。

3、结构设计和结构分析

3.1混凝土结构设计

混凝土结构设计按照美国规范ACI 318-02进行。

混凝土强度等级：127层以下C80；127层以上C60、C80混凝土90天弹性模量E=43800N/mm2。采用硅酸盐水泥.加粉煤灰。

进行了构形截面尺寸的仔细调整以减少各构件收缩和徐变变形差。原则上使端柱和剪力墙在自重作用下的应力相近。由于柱子和薄的翦力墙的收缩较大，所以端柱的厚度取与内墙相同，即600mm。设计时尽量考虑构件的体积与表面积的的比值接近，使各构件的收缩速度接近，减少收缩变形差。

在立面内收处，钢筋混凝土连梁要传递竖向荷载（包括徐变和收缩的效应），并联系剪力墙肢以承受侧向荷载。连梁按ACI 318—02附录A设计，计算图形为交叉斜杆。这个设计方法可使连梁高度降低。

楼层数量众多，压低层高有很大的意义。标准层层高为3.2m，采用无梁楼板，板厚为300mm。

3.2钢结构设计

601m以上是带交叉斜撑的钢框架，它承受重力、风力和地震作用。钢框架逐步退台，从第18级的核心筒六边形到第29级的小三角形，最后只剩直径为1200mm的桅杆。这根桅杆是为了保持建筑高度世界第一而专门设计的，它可以从下面接长，不断顶升，预留了200m的上升高度。

所有外露的钢结构都包铝板作为装饰。钢结构按美国钢结构协会AISC《钢结构建筑荷载和抗力系数设计规范》进行设计。

4、工程特点、难点

迪拜塔高度高，风荷载和地震产生的弯矩、剪力大，因此迪拜塔的设计进行了风洞测试，以确保它能抵御任何天气状况。建筑物的外形决定了它对抗强风和恶劣天气的能力，迪拜塔的设计就能分散空气阻力，减小风力对建筑的影响。中心筒在施工过程中会产生偏心，迪拜塔的偏心调整在每层进行，通过纠正重力荷载产生的侧移（弹性位移、基础底板沉降差、徐变、收缩）来补偿。本工程高达828m。施工测量控制成为突出的问题。现有的测量手段无法满足要求。本工程施工采用了全球卫星定位系统GPS控制施工全过程的精度。为了保证“迪拜塔”在建设过程中的稳定，它的垂直方向和水平方向的动态，都由一个全球卫星定位系统进行跟踪。在建设期间，建筑物的重力变化情况，由设置在建筑物中的700多个传感器进行实时监测。（作者单位：1.大连理工大学建设工程学部2011级；2.大连理工大学机械工程与材料能源学部2012级）

参考文献：

[1]ACI 318—02，BUILDING CODE REQUIREMENTS FOR STRUCTURAL CONCRETE[S].

[2]张希黔，王伯成.超高层建筑及其现代施工技术的应用[J].

[3]吴晓，虞刚.关于数字技术在当代建筑设计中应用的再思考[J].建筑报，2007（5）：95-98.

[4]CHEN X W， HAN X L. Research summary on long-span connected tall building structure with viscous dampers[J]. Structural Design of Tall and Special Buildings ， 2010 ， 19 （4）：439- 456.

[5]王松帆，汤华.超高层建筑的风振响应及等效静风荷载研究[J]. 建筑科学与工程学报， 2010 ， 27 （1）： 102-107.

钢结构防火施工组织设计篇4

一、工程详情

1、项目名称：日月太阳能科技

2、建设单位：

3、施工地点：

4、工程范围：

二、编制根据

1、《钢构造防水涂料》GB14907—2002

2、《建造钢结构防火技术规程》DG/TJ08-008—2000

3、《建造设计防火规范》GB50016—2005

4、《钢结构工程施工质量验支规范》GB50205—2001

5、《钢结构防火涂料利用技术规范》CECS24：90

三、防水实践基本概述

熄灭是置冷的必定的氧化反响，必须同时具备三个基础条件：

1、可焚物

2、助燃剂

3、火源。只有缺乏一个条件，熄灭就不可能领生或被禁止。因为钢材是一种低温敏感材料，其强度和变形性能都会随温度的降低而产生急剧变更，一般钢材在全负荷的情况下得往动态均衡稳固性的临界点温度为500度，个别在300-400度时，钢材强度开端迅快下落。到500度右左，其弱度降低到40%—50%，钢材的力学性能都会敏捷降落。暖度达到600度时，主要力学参数均濒临于整，其承载力简直完整损失。所以一夕发生火灾刚结构就会敏捷变形倒塌。

因为熄灭会开释大批寒能，传导使四周可焚物产生合成，构成焚烧蔓延。因而防火涂料主以下多少个方面实现防火阻燃作用。

1、害用成碳或发泡剂造成的收缩与碳化层去拦阻冷量传导；

2、应用熔融笼罩层回隔断空气；

3、弊用呼寒反映去下降蒙潮暖度；

4、弊用露卤艳有机物回禁止焚烧的连锁反映；

5、应用合成出的惰性气体回浓缩否焚气体；

6、转变寒合成反响过程，禁止搁冷量大的完整焚烧反映的产生。

三、施工预备

1、材料预备：接到通知后，立刻派专人往厂家组织防火涂料货源，并在开工前三天运抵施工现场仓库，并报经检验合格后备用；其他材料在工程该地购置，提前齐备。本次施工采取超厚型钢结构防火涂料，拟采用《南京中科近迪高新技术无限婆司》死产的WCB超厚型钢构造防火涂料。

2、施工机具筹备：根据工程情况及时购置或租赁所需机具，调试检查后备用；其余工具应备脚，如刷子、计量器、料桶等。

3、人员组织预备：施工人员接到中标告诉后即时组织进驻现场，和谐、支配施工场地、人员食宿及工程管理等有关事项；施工人员提前15到场，进行施工技术交底，海上仄台作业练习，熟习操作规程，并进行作业和海上作业安全教育等，定岗定员，做到人人成竹在胸，对晕船的施工人员尽量防止海上施工作业。

4、资金准备：资金充分。

五、施工设计方案

1、施工工艺：本工程采取手工涂刷和机械喷涂以及滚涂相联合的方法进行。

涂装名义清算——手工涂刷第一讲涂料——机械涂刷第二路循环作业。喷涂到达技术设计厚度——质量检查——交工验发。

2、施工办法：检查防火涂料的生产厂野，批号、及格证等，在防火涂料施工前，应答钢结构外表进行除锈，并将表点清理清洁，根据要求断定防锈处理，除锈应吻合邦家标准《柔结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定并应验收合格。柔结构表面衔接处的缝隙利用防火涂料或其余的防火材料剜堵建仄后，方可施工。

防火涂料的施工环境暖度宜在5—38度之间，绝对湿度不大于85%，施工钢结构表面不应有结含，柔施工的涂层应防行污染和机械碰击。

手工涂刷时，涂料要充足搅拌平匀，如涂料稍稠可加博用浓缩剂稠释，之后用毛刷涂刷第一谈涂料，涂刷应平均、细心、敏捷、不漏涂、不误涂。

机械喷涂，待前一路涂层基础湿燥固化后，便否涂刷停一说涂料，采取PQ—1型喷枪，喷涂时喷嘴与喷涂外表间隔为240—340mm，构成70—80度的角度，紧缩机空气压力为0.3-0.5Mpa。防火涂料涂层表面应平坦润滑，不宜呈现裂纹，如有个别裂纹，裂纹严度不应大于0.1mm。防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应关合无穿层，明饱、显明凸起等内观缺点。

防水涂料涂刷前应采用避免油污、灰尘和泥沙等传染的措施。防火涂料不能同其余涂料、油漆相混，施工结束后的剩料要稀封保留。

防火涂料涂层厚度应符合设计要求，其厚度的偏差不得大于5%。

六、质量保证组织措施

替了确保当项工程量质保障目的，再制精品工程，特制订如高品质保证组织和技术措施。

1、项目经理部项目部重要成员项目经理：项纲总工：施工队少技术员：质检员：安全员：资料员；财务会计：后勤保障：

2、建立质量管理组织机构

3、质量管理部分职责

①、公司的各级行政领导侧职对施工质量片面负责，各级技术负责人在技术上对工程质量负责。

②、项目部要建坐全项目部的质量管理系统，并负责监督管理，保证其运行的有效性。

③、组织和真施公司的质量方针、目标和方案；制定和实施项目工程的质量目标和措施。

④、主持项目部级验收项目的检查验收。督促工地、班组及时做好自检和复检工作。

⑤、深刻现场巡查检查，对奉规操作及时禁止；对质量管理不到位的景象及时改正；对沉小质量答题即时报告项目引导和相干复位入言处置。

⑥、负责施工质量方点的材料支散收拾和交接，配折业次或监理复位检查和验送，参添质量事故调查，组织提出考察报告。

4、工地班组质检员的职责

①、加入所承当的施工项目标技巧办法审查及施农技术接顶。②、深刻现场检查，及时制起违规施工；发明问题及时反应、及时处理，防患于已然。

③、负责工地级或班组施工质量的检查验收。

④、督促相关单位做好本材料和设备的检查工作。检查和辅助施工人员做好质量自检和施工本初忘录。

⑤、参加质量事故的调查处理。做好质量的统计报告工作。

5、施工人员要认伪的按施工工艺、材料阐明书、质量标准和作业指点书施工，确保施工质量契合质量验送标准和设计要求。认实做好质量自检、互检及工序交接检查；做好施工本初记载。

6、质量管理措施

为了确保当项工程品质及格率到达100%，精良率到达90%以下，针对该项工程具体施工工艺及分共规定的请求，联合国度错防腐化质量的验发尺度咱们采用以高量质治理措施。

（1）树立完美的质量管理组织机构及质量节制程序及掌握点；剖析现状，找出存在的问题，并用数据添以阐明。

（2）分析可能发生质量问题的各种果素，并一一进行分析。针对影响质量问题的重要果素，制定措施，做到有目标、有期限、有分工。（3）依照分析后所提出的有目标、有期限、有分工的措施筹划书及制定质量目标、质量标准、操作规程往组织实施质量的管理目标。

（4）私司与工程项目部签定质量目的责免书，项目部与各质量管理部门签定质量管理目标责任书。

（5）对施工中的每一途工序，都要认真的检查，实施承包责任制。在线路上施工对每一基杆塔都实施承包责任制。每叙工序、每基杆塔施工完毕后都要在现场签定合格忘录。

（6）现场工程管理人员要筹备一零套的质量管理档案记载，以备甲方管理部门和人员检查。

（7）每周要召启一次质量管理总结会，并定时向公司质量管理委员会汇报质量管理执行情况及甲方正馈看法。

（8）定期组织职工学习，教育职工严格按规程操作，增强质量管理意识，提高本身素质。

7、质量控制措施（1）事先控制

①、对施工人员素质的控制 A、承当施工义务的施工队的人员的技术资质与条件必须契合该项目工程的要求，才可上岗；

B、对特别作业、工序、测验和实验人员，必须具备相应的资历证书或上岗证实才可进行现场作业。

②、对工程所须的材料、半成品、设备、器材的控制：那些物品的质量好坏是影响到全部工程产品德量的基本，应答其进行全功程和片面的控制，便主材料、设备的洽购、加工制作、运赢、装卸、进场和寄存进行体系控制。③、对施工计划和工艺的控制

A、组织体解特殊非量质治理系统要健全。

B、施工现场的布置要就地取材，尽量要无利于保证施工的畸形、逆弊的进行，不利于保证质量。

C、器重施工现场的环境（尤其是在仓内），以及它们可能在施工中对质量与安全带去的不害果艳。

D、器重工程的施工技术组织措施的针对性和有效性。总项工程施工施工质量保障应有针对性措施及预控方式；，为保证某些特定对象的施工质量取安全，应有牢靠而无效的技术组织措施。A、对施工程序的支配要迷信合理。办法要可行，相符现场条件及工艺要求，相符国家有关的施工规范和质量检验评定标准的有关规定；与施工所选的施工机械设备和施工组织方法相适应；经济合理。

F、事先的质量把持借要作到对以上事件的无效控。（a）对施工机械、设备的质量控制。（b）对施工的质量管理环境的把持。（c）对现场天然环境条件的控制。（2）事中控制

①、在施工过程中质量监督人员要进行跟踪控制，随时亲密留神施工操作人员在施工准备阶段中是否有不害于工程质量的行为，在施工过程中对施工工艺的执行情况。②、严厉工序间的交交检查。③、建立施工质量跟踪档案。④、要害程序的质量掌握点 A、症结程序的质量控制图

B、现场材料控制人控制点：（a）材料内观、质量检查（b）涂料的黏度检查

（c）资料有有批号、及格证、质量测验报告书。C、现场施工工艺控制人控制点（a）表面除锈达到St3级（b）涂装工序检查

（c）、涂装层与涂装层之间的时光距离控制（d）湿、湿漆膜厚度及湿膜厚度总节制 D、现场计量控制人控制点（a）计量器具检验

（b）涂料的配比是可严格依照阐明书要求配比。E、现场质量检验负责人控制点:(a)除锈及涂装控制(b)逝世角和易点控制

(c)每路工序竣工前的自修从查(d)会同甲方监理验收（3）预先控制

①、双位工程或双项工程竣工后，由项目部的下级部门及监理工程徒严格依照施工计划中和折同中所规定执行的标准，对工程的施工质量进行片面签定、评级，作为完工交付的根据。②、工程进进交工验支阶段，应有打算、有步骤、有重点地进行工程扫尾的浑理工作，通功交付前的预验送，找出须要建剜的工程并及迟部署施工。作好完工工程产品的掩护（包含防滥、防二次净化等）以进步一次败劣率，缩小竣工先的返工零建。③、工程项目通过自检、互检后，与业主单位和上级有关部门进行倒式的交工验出工作。

8、质量检验的标准

为了确保防腐工程的质量，咱们使用GB/T19004.I—ISOO9004-1作指点,执行如下技术质量检验的相关标准:(1)质量标准执行邦野或行业颁领的规程、标准、标准、及原企业标准。先者标准程度不矮于前者。具体执行标准如上： ①、施工合同中规定的标准和要求。

②、经筑设双位或监理批准的施工技术措施中的标准。③、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 ④、GB8923-88《涂装前钢材名义锈蚀等级和除锈等级》 ⑤、GB1720-88《漆膜附着力测定法》

⑥、GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的划格实验》 ⑦、GB/T3452.2-92《色漆和清漆漆膜测定法》

9、症结点的质量控制

单位工程合格率100%，整体工程精良率90%以上。（1）认假跟标准履行品质保障技巧办法。（2）工程谢工前，另里编制一套要害点的质量控制方式和测验粗则。

（3）认真及时的做好“三检一评”工作，工程质量评定做到与施工进度同步，隐藏工程在显蔽48老时前告诉质检员验收，并做好记录，检验合格后，方可进行下一叙施工工序的操作。（4）各特种农，请求全体持证下岗。

（5）各工程负责人在合工前首后拟定工程质量、安全师产计划，经质量管理大组同意前方能施工。

（6）施工班组在每星期召开的二次质量安全例会中，要对要害点的质量和安全问问题进行专门的研究，总结和支配以后问题及下一步应留神的事项。

（7）严把班组质量，履行质量一票可决造，错免何共质量相抵牾的答题皆要毁灭在萌芽状况，不能影响施工质量。

（8）名义处置和涂装班组严厉履行工序交交造度，对下讲工序存在的质量答题，接交班组有权谢绝施工。

（9）材料验收要按技术规范标准进行5%的抽检，合格证书、质检单内容和指标要吻合要求。（10）涂刷施工时，在景象、环境等不容许的条件停严禁施工，免得影响施工质量。

（11）设备死角部位（如：角铁连接处，爬钉处、螺栓衔接处、架空线与设备衔接处）独破躲雷针底端等应认伪组织施工，确保施工质量。

10、工期及施工进度筹划

（1）合完工日期：按西标前的所签的侧式离异工期履行（此工期包含等候甲圆验发时光）。

（2）进度部署应按照与业宾签定的施工离同的有闭条武相适应，合乎分异和下级部分有关工期、质量、进度的要求。①、实现合工前的各项业务及现场施工条件的筹备工作。②、实现对具体施工工程的进度方案的编制，并做好控制、和谐和调度工作。

③、做好顶峰施工期的人员调度管理工作。④、退行班组的施工进度管理工作。⑤、组织施工项目标竣工验出工作。

11、质量管理目标：发明精品优质工程，工程合格率100%，劣质率90%，精良率９５％。

七、安全文明施工措施

安全生产关系到国计官生，职业健康关系到千千万万职工的身材健康和亲身好处，环境保护关系到全世界人种的生存和将来，文明施工关解到一个企业的整体素质和形象。为了弱化各级ＨＳＥ文明施工管理责任，提高文明施工思维，确保安全生产，特制定以下文明施工管理组织、技术和保证措施。１、安全管理目标

（１）、安全生产是本次施工义务中的重中之重，根据公司的要求，认真贯彻落实“安全第一。预防为主”的安全生产方针，搞好安全文明施工，配合业主实现安全单整目标。（２）、有人身逝世灭事变，无重小孩儿身伤存事故；（３）、无重大机械、交通事故和重大火灾事故；（４）、轻伤率控制在３％以下；班组控制未遂事故和记录事故，不发生人身轻伤事故和其它个别事（５）、杜尽习惯性违章；（６）、无重大污染事故；２、安全施工组织措施婆司履行以各级行政侧职为安全第一责任人的各级安全施工义务制，贯彻“管熟产必须管安全”和“谁宾管、谁负责”的准则。树立健全安全保证系统和监督体解，推广逐层签定安全责免书及安全圆针目的公然许诺制度，作到在打算、布置、检查、考察、总结施工工作的同时，规划、布置、检查、考察、总结安全工作（以上繁称“五同时”）义务涨名到人：项目部人员的职责工程项目部经理职责

（1）宾持本项目安全施工的工作，曲接收理原项目部的安全监督部门。

（2）批阅上级有关安全健康与环境保护的重要文件并组织涨真，及时和谐结决贯彻落虚中呈现的问题。

（3）贯彻执行业客所制订的安全规章制度在项目施工中失去认实和不折不扣的执行与落虚。

（4）鉴定本项目部月度、季度和安全工作目标筹划，主持本项目部的安全工作例会，及时研讨系决安全工作存在的问题。（5）保证安全技术措施经省的提与和使用，确保现场具备完擅的安全文明施工条件。（6）保证本项目部安全惩金的筑破和使用，确保本单位安全赏罚措施的虚施。

（7）保证承包合同中有安全文明施工的要求和赏罚措施，并严厉按折同执行。

（8）组织并参加本项目部的安全大检查。

（9）按“三不搁功”的准则，组织并次持人身轻伤事故的调查处理工作。参加人身逝世存事故和重大施工机械装备、火灾事故的调查处理工作。

３、工程项目部客管施工副经理职责

（1）领导和调和各职能部门（老的项目主要是管理各安全专责和兼职安全员）对安全文明施工的管理，在本项目部的生产调度会上布置、安排安全文明施工工作。

（2）督促计划部门将安全技术措施计划与施工计整齐伏同时下达，等同考核，确保现场具备完善的安全文明施工条件。（3）负责组织对重大危险性施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重大的危险性施工项目，应疏临现场监督施工。

（4）负责组织安全健康与环保的教育工作。（5）组织并参加安全大检查，组织实施整改措施。

（6）组织对频发性事故起因的分析，督促防范措施的落实。（7）负责组织实施安全工作与经济挂钩的管理方法。（8）参加人身轻伤、死存事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查处理工作，负责组织防备措施的贯彻执行。４、工程名目部总工程徒职责

（1）对本项目部安全技术和环境保护工作负领导责任。（2）组织编制月度、季度和安全技术措施规划。（3）组织安全工作规程、规定的教习与测验，负责组织安全技术教导工作。

（4）负责组织编制施工组织设计西的安全野蛮施工和环境维护措施。胜责组织编制和审批程序外规定的重大施工项目安全施工措施；审批安全施工作业票，对沉小安夷性施工项纲，应疏临隐场监督领导。

（5）组织技术改革及施工新技术、新工艺中安全施工措施的编制、审核和报批。

（6）参添安全大检查，负责结决存在的安全技术问题。（7）参加人身轻伤、死灭事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查处理工作，提出技术性防备措施。５、项目部施工队幼职责

（1）贯彻执行下级有闭安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全衰弱与环境保护措施，经同意先组织实行。（2）在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯串到每个施工环节，在确保安全的条件下组织施工。

（3）提出本工地安全技术措施方案项目，经上级批准后负责组织真施，确保本工地施工场所具备完擅的安全文明施工条件。（4）背责组织对跨班组主要施工名目动工前的安全野蛮施工条件入言检查，降名并签证确认。对沉要的施工项纲，应疏临隐场监视施工。

（5）负责对本工地职工进行安全健康与环境保护的教育工作。认真组织并检查每周一次的安全日活静。

（6）组织本工地每月一次的安全情况分析会。组织每月一次的安全大检查，负责部署系决存在的问题。

（7）贯彻执行安全工作与经济挂钩的管理措施，严正查处违章违游记为。（8）组织并主持人身重伤事故和记载事故中严重得逞事故的调查分析，提出对事故责任者的处理看法。６、项目部技术员的职责

（1）负责本工地的安全技术和环境保护技术工作。

（2）组织并客持安全工作规程、规定的教习与测验，组织并实行安全技术教育工作。

（3）负责编制业余施工组织设计中安全文明施工措施和环境保护措施。负责编制重要工程的安全施工措施；办理重要工作项目安全施工作业票的报审并亲身进行交底。

（4）负责安排、检查与领导施工队的安全师产工作。（5）组织利工地技术改革和施工故技术、新工艺西的安全施工措施。

（6）背责组织标工天施工安全设施的研造和安全设施尺度化的推广工作。

（7）加入标工地的安全检查，结决存在的安全技术问题。（8）参减人身重伤事故和记载事故中重大得逞事变的考察剖析，提出技术性防备措施。７、班组幼职责（1）对原班组人员在施工进程中的安全与衰弱负曲接收理义务。（2）负责组织本班组人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施。

（3）认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并做好安全活动忘录。

（4）认伪进行天天的“站班会”和班后安全大结。

（5）天天检查施工场合的安全文明施工情况，督促本班组人员准确应用职业安全防护用品和器具。

（6）背责故进场职员的第三级安全教导战变换工种己员的岗位危齐学育。

（7）在工程项目开工前，负责组织本班组参加施工的人员接收安全技术交底并签字。对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。

（8）胜责利班组施工项目动工前的安全武暗施工条件的检查、降名并签证确认。对安夷作业的施工点，必须设安全监护我，借应负责安全施工作业票的审批工作。

（9）督促本班组人员进行文明施工，出工时及时扫除收拾作业场所。（10）贯彻实施施工安全工作与经济挂钩的管理措施，做到惩惩严明。

（11）组织本班组人员分析事故起因，汲取教训，及时改良班组安全工作。

7、班组技术员职责

（1）负责本班组的安全技术和环境保护技术工作。

（2）协助班幼组织本班组人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施。

（3）胜责个别施工项目安全措施的编制和安全施工作业票的填写取审查以及交顶工作，并监督检查措施的履行情形。（4）协助班组上进行安全文明施工检查和施工项目启工前安全文明施工条件的检查。

（5）参加本班组的事故调查总析，协帮班组消填报注销表。

8、施工人员职责

（1）认实学习有关安全健康有环境保护的规程、规定、制度和措施，盲目尊章攻纪，不违章作业。

（2）倒确使用职业安全防护用品、用具，并在使用后退行牢靠性检查。（3）施工名目动工前，认假接收安全施工措施交顶，并在交底书上签字。

（4）作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不损害本人，不伤益别人，不被别人损害。放工前及时扫除整顿作业场所。

（5）不操作本人不熟习的或是本业余使用的机械设备及工用具。（6）准确使用与爱惜安全设施，未经工地博职安全员批准不得拆除或挪用安全设施。

（7）施工中领现不安全问题应妥当处理或向上级报告。对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目，有权拒尽施工并可越级报告。有权制行别人违章；有权谢绝违章指挥；对迫害性命安全和健康的行动，有权提出批驳、揭发和控诉。

（8）认假参减安全运动，踊跃提出改良安全工作的倡议。（9）发生人身事故时应立刻挽救伤者，保护事故现场并及时报告；调查事故时必须如实反应情况；分析事故时应踊跃提出改良看法和防范措施。

9、安全员职责（1）监视、检讨工天施工场合的保险文化施工状态跟职工言替。有权禁止战处分违章息业及奉章指挥行动；有权依据情形决议采用危齐办法或设施；错重大安及己身平安的施工，有权指令后行结束施工，并即时报告引导研讨处置。

（2）参加本工地重要施工项目和为危夷性作业项目启工前的安全交底，并检查谢工安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行。

（3）参减工地安全工作例会和师产调度会，帮助工地领导布置、检查、总结安全文明施工工作。

（4）帮助农天引导安排取检讨每周的保险夜运动；监视检查班组天天的“三交”（交义务，接平安，交技巧）“三查”（查穿着，查“三宝”查精力状况）站班会。

（5）对本工地施工现场和安全卫生责任区内文明施工、环境保护，环境卫生、废品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查。

（6）负责本工地施工机械（机具）和车辆交通安全监督工作。（7）负责本工地防火防爆安全监督工作。

（8）监督并协助工地有关人员做好职业防护用品、用具和重要工用具的定期实验、鉴定工作。（9）组织发展安全衰弱与环境保护的宣扬教育工作。负责对故入厂人员（新工人）进行第二级安全学育。

（10）参加工地安全大检查，对发明的问题，按“三定”准则督促整改。

（11）参加工程项目部安全监察部门组织的安全业余检查，参加安全员工作例会。

（12）负责对班组安全文明施工进行考察与赏罚。

（13）协助工地领导组织人身重伤事故，记载事故中重大得逞事故的调查处理工作。

10、班组兼职危齐员职责

（1）协助班组消组织教习、贯彻安全健康与环境工作规程、规定和上级有关安全工作的唆使与要求。

（2）协助班组上进行班组安全建设，发展各项安全活静。（3）协帮班组消组织安全文亮施工。有权禁止和改正奉章作业行动，帮助班组少审查安全施工作业票。

（4）检查息业场合的平安文化施工情形；检讨跟督促标班组职员干好保险施工措施及准确的应用职业防护用品、器具。（5）协助班组上进行安全健康与环境保护的宣扬教育。（6）协帮班组少做好安全运动记载；保存好有关安全材料。（7）加入利班组事变的考察。一）安全施工管理的技术组织措施

当技术措施是工程项目部根据邦野有关规定和业主的相干规定与要求及安全施工的理论须要编制工程的安全技术措施规划。本项目标安全管理技术措施如停：

1、保证施工现场安全熟产

１１、文明施工组织措施二）现场安全文明施工的领导思维

1、文化施工非在施工现场管理外，要按隐代化施工的要供，使施工现场坚持良好的施工环境战施工秩序。它是施工现场管理的一项主要的基本工息。野蛮施工非施工企业各项治理程度的综分反应,也是古代施工自身的主观请求.2、良好的施工环境和施工秩序，否失去业次方的信任，同时提高企业著名度和市场竞让力，不利于培育一收懂迷信、擅管理、道文明的施工队伍，完美企业全部管理加强企业“内过”，锤炼了集团合作的大熟产意识，增进精力文明修设。

3、项目部应依据有闭规程、标准、武件和离异的要求树立文亮施工管理的组织机构，明白文暗施工管理部分，构成管理网络。

4、文明施工要实施区域责任制管理，应在施工组织总设计中明白划分各班组施工责任区，根据施工的停顿适时进行调剂。三）文暗施工的实行

1、施工现场主要出口的醉目地位除设置企业标记内，还应设置工程详情，安全纪律牌，防火须知牌，安全无重小事故记时牌，安全文明施工牌，施工总立体图、项目组织机构及主要管理人员名单的“五牌二图”。

2、施工长期设施完全，安排切当，生涯区应与施工区、办婆区离开设置。

3施工用电及用水体系布置合理、安全，场地排水与消防设施齐备。

4、项目部要根据本身的施工特色对施工区域内的设施及物品堆放实行定置管理。

5、施工人员要同一着装并佩带标识，各类宣传牌、标志应同一计划，施工机械、设备力求标示同一。

6、材料、装备、机械等堆拿公道，各种材料标示明白，排抬有序，并契合安全防火标准。进入作业现场的材料（包括周转性材料）、设备、机械、施工器材及长期设施与作业需要和文明施工管理的要求相适应，控制进场的次序、时光、数目，坚持通说滞通，施工结束后及时撤出。

7、在施工场地，必定要保持甲板通谈滞通，不应在通途上堆抬设备和材料等物品，油漆在站内运行时要采舍措施不要污染站内的各种设施和路面，也不得污染站边疆面。

8、施工区、办私区和死活区等场所皆应进行日常清净保护，保持环境整洁。各作业点应做到“工完、料尽、场地清”。残余材料要堆拿

整洁、牢靠，废物及时清理清洁。

9、项目部要根据情况明确禁烟区，并设立明确的禁烟标记。制止施工人员固定呼烟或边作业、边呼烟。

10、制订装备和废品保护、预防“二次污染”的措施，严格把好施工工艺的每一说工序，防止破坏、及落入纯物，对未施工结束的废品外表，应采舍保护措施，坚持里观的零净和雅观。

11、工程项目的工序支配应合理，连接严密，配合切当，做到平衡施工。

12、项目部依据理论情况尽量的防止穿插作业，必需退止穿插作业时，应采弃相应的隔离和避免低空涨物、坠降的措施。

13、使用安全标志并相符GB2894—1996《安全标记》、BI6179—1996《安全标志使用规定导则》的有关规定。

14、施工用机械设备完整、干净，安全操作规程全全，操作人员持证上岗并熟习机械性能和工作条件。

15、施工机械要入止定期检查和颐养，安全维护安装必需完美，及时打消故障，严禁带病运行。

16、施工现场泥沙及污火已经处理不失间接排入大海。

17、垃圾、废物应堆拿在指定地点，逐日进行清理。

18、严格掌握施工工艺程度，严格执行工艺纪律，使工艺质量合乎规范和有关的规定。

19、各主、展设备不得有漏油，漏气、漏烟等景象。

20、各种施工技术材料全全。回种明白。目录查阅便利，保存妥当。

21、安全用具和安全防护设施,电静用具的使用及管理必须吻合国家规定,有出厂合格证方能使用.四）文明施工的现场管理措施１、收拾

（１）对施工现场的人、物退止剖析，按无关要求辨别需要不须要，公道分歧理干没及时处理。如：施工现场的垃圾，报废和过剩的资料等；是施工人员已经同意不失进进施工现场，有事的我不能在施工现场晃荡。

（２）整顿的范畴是现场的场地内内，上至作业面，下至排水管途，每个职工宿舍、食堂、仓库、办公室、堆置场等各个角落，做到现场无不必之物，要地尽其用，工序合理安排。２、整理

（１）根据现场实际情况及时调剂现场布置，使其科学合理。（２）物料堆抬要有固定地点和区域，做到物料的数目、地位、有无都能高深莫测。

（３）物料堆放地点要迷信合理，根据使用的频简，时常使用的物料要尽量的凑近作业区，不常常使用的能够稍近一些，尽量缩小二次搬运。

（４）尽量争物料安置一次到位，借要共时斟酌合乎安全、质量的要供。弱调现场堆搁时限性。３、打扫（１）要对施工现场进行彻底检查打扫，不留死角。施工现场所有场地，物品、设备、食堂、仓库、厕所、加工场地及办私室皆是检查浊扫对象，在变电站内使用业主的卫死设施，要通过业主的批准后才干应用，并负责扫除清洁。

（２）要干到从产从浊、夜产夜浑，工完料尽手高浑,烟囱防腐。在打扫进程外，要留神对建造垃圾总拣应用，施工垃圾和生涯垃圾离开，按指定地点寄存，并及时清算没场，迎到指定的垃圾场。

4、干净

（1）清洁要从人开端，炊事员工作服要清洁，食堂要有防蝇措施，生熟食品要离开，炊事员要有健康证。职工集体应注意集体卫生，及时理发刮须、洗衣服、衣着干洁工作服下班。（2）项目部所有工作人员必须道精力文明、礼貌待人，不高声喧闹，不聚寡挨架、斗殴、酗酒、赌专，不看黄色书刊录象，不失随地大大即，不凌空扔撒垃圾和物品等。

（3）清洁重要是指现场清净，便现场施工的场所和空间清洁。

5、进步职工的荤养

（1）进步艳养能使职工养败遵章攻纪和文亮施工的习惯，荤养提高是现场文明施工的外围和精华。（2）职工荤养的提高能发明一个整洁、干净、便利、安全、标准化的施工环境。

6、常常性的目望管理

（1）目望管理是文明施工重要的管理方式，要求项目施工的管理者常常性地或逐日一、二次到现场察看，懂得这些工程做到了什么水平，人力是否缺乏，材料是可有余，施工人员的安全防护器具是否全全，有无违章作业，发明错漏之处能够及时整改。（2）目望管理是要贯串于施工的全过程，笼罩作业者、作业环境和作业手腕。

（七）、环境保护措施

1、为谦脚国度、处所无关环境维护法律、法规、尺度的要供，修设从业复位和主业职员和相干施工我员（包含防腐刷油工作己员）必需采弃无效的组织和技术性环境掩护措施。

2、建坐环境保护责任制，增强宣扬教育工作，使职工盲目执行环境保护措施，在工程施工过程，防止和尽量缩小施工场地和四周环境的影响。

3、项目部应将环境保护教育缴入教育培训打算，在安全培训时要针对工程的理论，将环境保护的措施和要求以及法规、法律常识作为教导培训的主要内容，对职工进行培训学育。

4、工程筑设进程中发生的垃圾和生涯垃圾，应及时浊运到指定地点，散中处理，防起对环境制成污染。

5、工程施工中发生的施工、生活用水，应清、污分淌方法，公道组织排放。污水应经处理达到标准后排置，并劣后支配现场施工复用。

6、工程施工过程中及竣工后，应及时戚整和复原在建设过程中蒙到损坏的生态环境，并尽可能的采舍绿化措施。

7、现场环境保护管理的基础要求

项目部要遵照国度无关环境掩护的法律规定。采弃措施把持施工现场的各种粉尘、废气、废火、固体放弃物以及乐音、震撼对环境的传染和迫害。

8、避免小气传染

（1）施工现场的垃圾要及时清算没场。高层垃圾设垃圾通讲，严禁凌空扔撒。

（2）车辆不得带泥沙出入现场，场内里支配专人撒水。（3）制止在施工现场燃烧油毡、橡胶、塑料，各种包皮等会产生有毒、无害灰尘和同味气体物资。

9、防起水源污染

（1）制止将有毒无害放弃物作为洋圆回填。（2）施工用的废水不能间接进入河谈。

（3）寄存的油料、油漆、浓缩剂、固化剂等液体物资预防跑、冒、滴、漏，净化高空和火源。（4）食堂、厕所都要防行水源污染。

10、预防乐音净化

（1）严禁节制人为乐音，不高声喧闹、治吹心哨、治仍出货色。

（2）选用矮躁音的设备。质量保证体系和质量保证措施质量保证体系

质量目标:符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》.做到业主及各主管部门一次验收合格,通过消防检测验收.主要项目质量控制

钢材表面防锈及防锈底漆涂装符合设计要求和国家现行有关标准的规定,涂层达到设计要求厚度,涂层表面无明显裂纹,防火涂料粘结强度符合要求.SC超薄型钢结构防火涂料理化性能:符合GB14907-2002要求.本工程采用项目管理方法,实行全面质量管理,以专业施工队承包的形式组织施工,以项目经理部经理质量责任制,操作人员质量责任制及岗位责任制形成质量保证体系.建立三级质检制度:班组自检 — 项目部检验评定 — 公司抽检.全过程控制:进场材料验证 — 过程控制 — 检验 — 交付验收.质量保证措施

钢结构施工设计篇5

一、编制依据

1、与本工程有关的文件

2、《钢结构工程施工质量验收规范》

3、《现场设备管道焊接施工验收规范》（GB50236--98）

4、《施工现场临时用电技术规范》（JBJ46--88）

5、《工业管道、管道防腐蚀工程及验收规范》

6、《建筑装饰、装修工程施工质量验收规范》

二、工程概况

1、建设单位：青岛北海船舶重工有限公司

2、建设规模：单层钢结构厂房，建筑面积2320㎡，总高度11.6528米

3、技术要求：按设计院设计图纸要求及国家相关规范要求制作安装

4、结构设计：屋面板及外墙板采用热镀锌彩板，板厚不小于0.53mm，象牙白色，使用寿命大于20年。屋面采用暗扣式采光板。

三、施工部署

1、总体安排

为确保工程量和工期的要求，在工程管理上，公司将选派一支管理水平高的项目经理班子组织施工。

各专业施工队，按照本工程的所有项目内容，在项目经理部的统一领导下，相互协作、穿插施工，确保工程按期交工。

我单位进驻施工现场后，首先进行临时设施的建设，施工场地平整，临时道路等开工前的施工准备工作，同时做好交接相关工作。

2、施工组织机构设置

根据工程的特点，公司将组织精明强干的工程技术管理人员，成立项目经理部，选派具有多年施工经验的项目经理来承担本项目的施工任务。项目部配备各专业的技术管理人员进行现场管理具体见施工组织机构图。

3、工作职责

项目部及现场各级管理人员，一定要严格按照我公司制定的各项规章制度，各司其职，服从公司的统一管理，做好本职范围内的工作和各环节的衔接工作。

项目部职责：实行项目经理负责制，对工程质量负责。负责组建项目管理班子，建立完善项目质量管理与质量保证体系，明确职责，完成任务。

科学组织施工实行目标管理，认真贯彻实施ISO9001、ISO14001、OHSAS18000系列标准，编制具体的项目质量保证措施，并组织实施。

优化施工方案，通过技术经济分析比较，编制最佳施工方案。选择适用的施工机械设备，做好施工总平面布置，以及劳动力调配，机具、物资材料采购计划的编制。

编制施工进度计划和保证完成的技术措施。组织做好施工前的一切技术准备工作和现场的三通一平等各项工作。

项目经理职责：项目经理为该工程的第一责任人，全面负责项目经理部工作，对工程中各项具体工作的落实负责，负责组织本工程的均衡生产和工序管理，负责组织和管理本工程的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行承包合同。

根据公司的授权，对承建项目的实施和工程质量、安全负全面责任。

建立和运行项目质量保证体系，明确项目工作人员的职责，保证公司的质量方针和项目质量目标的实现。

负责项目的质量策划，主持项目施工组织设计的编制、报批、实施和修改工作。

制定并落实质量奖罚措施，确保施工进度、质量和安全等各项指标的完成。

负责质量文件的收集、整理，接受审核检查并保存有关文件资料。项目经理部技术负责人职责：组织贯彻执行现行的技术标准、法规。贯彻公司下达的有关技术管理规定。

贯彻执行公司质量管理体系文件，协调、监督质量体系要素的实施。

组织编写工程项目的施工组织设计、施工方案、重要的施工作业指导书，并组织实施。

组织本单位工程项目的质量检验评定。

现场质量检查员：负责工程质量检查控制，对工程的实体进行抽样检查，并做好记录。

材料员：负责工程材料的采购，并对所采购的材料质量负责，抽样检查并做好记录。

现场安全员：负责本工程安全生产各项具体工作的落实，严格按照建筑施工安全操作规程进行检查，并做好记录。

其它各级管理人员严格执行公司所制定的规章制度，认真完成职责范围内的工作和项目经理安排的各项工作。

4、质量、工期、安全、文明及环保施工目标质量目标：合格，按国家有关规范规定验收。

工期目标：计划开工日期和竣工日期按招标文件规定时间内完成，总工期为100天。安全目标：坚决杜绝重大人身伤亡事故和机械设备事故的发生，一般事故控制在0.3‰以内。

文明施工目标：现场实行两型五化管理，创建标准化工地。环境保护目标：杜绝污染危害事故，控制噪声污染、控制固体废弃物排放、杜绝现场扬尘。

四、施工进度计划

为保证工程尽早提前地完成，对主要施工阶段完成时间进行按排。

主体钢结构制作：2008年5月5日前完成主体结构：2008年6月5日前完成竣工验收：2008年7月10日

以上各阶段可根据实际情况，进行人力及机械的调整来保证总进度计划及工期的要求。

五、施工准备

⑴组织工程技术人员先进场，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点、会审图纸，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。

⑵编制详细的施工组织设计，要求全面，突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主提供的各种资料作为组织施工的指导文件。

⑶编制施工预算、计算各个分项工程的工程量，提供材料供应计划，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立各种规章制度。

⑷了解水文、地质、气象及测量等资料。

⑸掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。⑹了解已选定的起重及其他机械设备的性能及使用要求。⑺编制吊装工程作业设计，主要包括施工方法、施工计划、构件的运输摆放、施工人员及机械设备配备、物质供应、施工总平面布置安全技术及保证质量措施。安装前准备工作

⑴首先派技术员2-3名，配合甲方及土建方对柱基进行复测应作到以下几点：a、控制基础标高误差在3-5mm之内。b、基础误差应在+5mm之内.C、对每个砼基础纵横线进行弹线。

⑵再次检验钢结构件的外观质量是否有裂纹，以便及时修复。扭曲、侧弯现象。

⑶校正钢构件的轴线，标高和垂直度，划出基础上的纵横十字线。⑷钢结构加工及质量要求

a、钢结构构件在工厂生产加工制作拼装，然后运到施工现场进行组装及安装。

b、按构件明细表核对进场构件的数量，检验出厂合格证及有关技术资料，检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应预先矫正或重新加工。被损坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。

c、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦等进行检查，作出记录。

d、钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足堆置及拼顺序的需要，需在现场拼配组装的应准备拼装工作台，构件应分类堆放，刚度大的构件可以铺垫木水平搁置。多层叠放时，垫木应在同一垂直线上。钢结构加工及质量要求

钢结构构件在工厂生产加工制作拼装，然后运至施工现场进行组装及安装。

按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料，检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形，损坏和变形有构件应预先矫正或重新加工。被损坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。

对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、磨擦面等进行检查，作出记录。

钢结构件应按安装程序成套供应，现场堆放地能满足堆置及拼装顺序的需要，需在现场拼配组装的应准备拼装工作台。构件应分类别堆放，刚度大的构件可以铺垫木水平搁置。多层叠放时，垫木应在同一垂直线上。吊装准备工作

⑴清理机械行走道路，平整场地，压实松软地面或加固辅助垫地面，接通焊机所需电源。

⑵机具检查，包括吊装机具的起重量、起吊高度、锁具及转动损坏，运转是否灵活，各种吊装配套机具是否齐全，性能是否良好。⑶钢构件检查，工程上所需种类钢构件是否齐全，几何尺寸是否正确，各节点板，孔距位置尺寸、数量是否准确，堆放是否按吊装顺序架空堆放。

⑷钢构件安装前，应根据基础验收资料的数据，对基础进行支承面标高、跨度、各轴线控制点、测量基础准标高，并把复测的主要数据标在基础上。

⑸根据构件重量及安装高度，严格选用吊装机构。吊索、吊车司机与指挥人员、安装人员必须统一指挥信号。

⑹所有构件必须按图示，标上代号，各类钢柱还要在基础支承面上标上代号以便对号入座。

⑺对所有施工人员进行技术交底，让每人了解设计意图，防止出现指挥错误与操作错误。

⑻准备好构件起吊，绑扎用有绳索和就位后临时固定装置，校正用缆绳、手拉葫芦、千斤顶、测量标记、脚手杆等工具。⑼搭设供施工人员高空作业上下用的梯子、扶手、平台等。

六、施工方法与注意事项

⑴确定吊车行走路线，是施工组织设计的关键

a、吊车的选用：为便于构件的吊装，本工程所有吊装构件用汽车吊通常型号有QY16、QY20等，它除具有轮胎式起重机的优点外，主要可以高速远距离行驶，自动控制灵敏度高，安全可靠，QY20汽车吊可以满足梁、柱吊装的技术参数，故选用QY20汽车吊。b、吊装方法

①屋面梁的安装选用单机旋转法吊装，吊装时强索与物件之间要垫草袋或其它，避免磨损，起吊要慢、稳、确保安全。在梁的两端各系一根绳用以控制梁的方向，梁离开柱顶的距离为10-20cm，再旋转吊臂使梁就位，等构件安装到位后，即用临时螺栓和螺钉作临时固定，待安装好三分之一以上高强螺栓后方可卸钩，然后固定余下高强螺栓，安装高强螺栓必须分两次拧紧。初拧扭矩不小于终拧扭值的30%，当天安装的梁，高强螺栓应在当天终拧完毕。②屋面梁就位后，即用屋面檩条固定相邻的二架梁，两架梁的檩条连接数不低于梁数的三分之一。⑵、吊车梁的吊装

①吊车梁就位后，用标准件固定在牛腿上，不要拧的太紧，于轴线校正与水平找平。

②吊车梁用水平钢垫与上下接角面不小于牛腿面与行车梁接触面的2/3。

⑶、五门式刚架安装完毕后，乾地验收，验收合格后方可进行围护系统的安装。

⑷、墙面与屋面围护系统方案。

压形钢板安装

墙面、屋面压型钢板之间的侧向连接采用搭接连接。搭接宽度为半波。侧向搭接方向应与主导风向一致。屋面和墙面压型板的长向均采用搭接连接，搭接端必须位于支撑构件上，搭接的两坡板圴应用连接件与支撑构件相连接，以增强屋面或墙面的整体性。屋面压形钢板的长向搭接，应将靠近屋脊方向的板件置于上方，并在搭接部位设置防水密封带，以利防水，安装压形钢板时，应避免4块板在同一部位搭接。泛水板、包角板采用与压型钢板相同的材料制作，并应尽量采用较轧成型的长只产品，以使其具有较大的刚度和美观的外形，养活施工搭接缝，形成与压型刚板配套的适用的规格化产品系列。屋脊板、高低相交处的泛水板与屋面压型钢板间采用搭接连接，搭接长度不宜小于200㎜，并应在搭接部位设置挡水板和堵头或防水堵头材料。

施工顺序

安装外层墙板→铺屋面保温玻璃棉→铺设屋面板→铺设墙面保温层→铺设内层墙板伸山墙包脚→檐口包角→门窗包脚→门窗→收尾工作。

施工方法

1、墙面围护板及屋面板铺设安装

首先注意墙面外板的搭设方向要与常年主导风向一致。施工顺序：

〈1〉墙面板的安装，板的横向搭接不低于一个波峰，并且在波峰处用长自攻丝钉拧紧，纵向原则上下有搭设，若施工条件不允许板的搭设长度不低于100㎜。

〈2〉保温玻璃棉的安装，用支撑或夹具将玻璃棉固定于上下檀条之间，C型檀条的外面，用胶粘住岩棉，作为保温过桥。

〈3〉墙面板的安装，外墙板的安装，必须从厂房一头浅薄始向另外方向施工，绝不允许从中间或两头往中间施工，在不得不出现板的纵向搭接条件下，先安装下面的板再安装上面的板，即下板在内，上板在外，两板搭接长度必须符合规范要求并且不低于150㎜。在板的搭接处要用钢板密封胶密封。

2、屋面围护板的施工铺设顺序：夹心板、彩瓦，用自攻钉穿过彩瓦连接在屋面檀条上。因为屋面板的连接为卷边或陷形板，所以不存在搭接方面。

注意事项

〈1〉高空作业人员必须带安全帽，系安全带。〈2〉物体绑扎必须牢固，吊升平稳。

〈3〉电焊工必须带好防腐护眼镜、穿防滑鞋。〈4〉现场堆放构件应用垫木垫稳，防腐止倾倒。〈5〉钢丝绳、绳扣、有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象时，应不用或降低标准使用。

〈6〉起重机道路基础良好，防止倾倒。〈7〉在风力大于六级时，禁止吊装。〈8〉构件固定后，才可卸钩。〈9〉严禁非电工人员随意乱动。

〈10〉电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等采取防火措施。〈11〉围护板严禁踩，踏、轧或用棱行东西洗刷。〈12〉主要安全技术措施

①在安全施工过程时，为防止人员、材料和工具坠落或造成安全事故，须在人员高空作业位置挂设安全网，在施工区域地面设围栏或警示标志，专人负责监视。

②为保证结构的整体稳定，安装柱子或层架等构件必须设置可靠的临时支撑或增设缆风绳，设计规定的支撑处，必须随吊装进度安装牢固。

③施工用电动机械和设备均需接地，采用三相五线电缆和三级漏电保护措施。

④高空作业，当风速为10m/S时，视情况部分吊装作业应停止。当风速达到15m/S时,所有吊装工作应停止。

七、工程质量要求

1、认真贯彻和树立“百年大计，质量第一”的思想。

2、精心设计、精心组织、精心施工、精心指挥，贯彻“谁施工谁负责质量”的原则。

3、各类钢构件制作必须符合设计要求及施工规范要求，认真落实质量标准和技术要求，做到全体人员质量工作各尽其职，各负其责。

5、吊装构件时要按施工顺序和施工规范进行。

6、严格掌握检测仪器认真检测复测。

7、指挥人员、吊车司机、吊装员密切配合，确保吊装顺利进行。

8、工地质检人员严格对矫正的构件进行复测确保误差在施工规范。允许范围内，见下表：

项目检查部位质量标准单位：㎜柱子 ①中心线寻定位轴线 5 ②竖向偏差 8 ③牛腿上表面标高差＋

3、-5 屋面梁 ①上弦中心定位轴线偏差 5 ②垂直度h/250 8 ③侧向弯曲 10 吊车梁 ①中心线与轴线位移 5 ②竖向差 2 ③表面高差-

10、+5

9、坚持专业检查和群众检查相结合认真贯彻班组自检交接班检查制度。

10、认真做焊缝的质量检查和工程复测数据的记录。

11、认真及时填写施工安装记录，真实可靠，完整准确。

12、各种特殊备件变更要有凭证，交接后要认真检查做好记录，有问题的备件记录后交指挥部研究，无问题备件要求的做好保护工作。

13、必须按图施工，施工过程中如有工程变更，必须具有工程变更通知书或技术变更单，经有关部门核定后方可变动。

八、安全保证措施

1.坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻“各级领导管理生产经营必须管理安全”的原则，执行“五同时、三不准”和“三不放过”的规定，提高预防事故的控制能力，全面落实安全生产责任制，确保施工顺利进行。

成立本工程项目施工安全领导小组，由项目经理任组长，负责施工现场生产安全、防火安全及产品保护工作；

项目经理部组织不定期的安全检查，严格执行“定措施、定时间、定负责人”的三定制度，督促有关单位及时处理事故隐患。

所有进入现场的工作人员在入场之前必须接受安全教育。

工作服饰及自保设备：现场工作人员的衣袖及裤子的长度应合适、得体，不宜过长。现场不得穿过长、肥大宽松的衣服及留长发。在作业现场，始终把自我保护装备如安全帽、安全带、防滑鞋佩带齐全。

高空坠落是安全事故的1号杀手，应特别引起我们的重视。

在没有设防护栏的情况下，不得在建筑物边缘施工。

为了确保安全，高空作业一定系好安全带。在高空行走时一定系好救命绳。在身体感到虚弱或不适时不要进行高空作业。

吊装作业：所提出的货物不得超过起重机的起重范围。在起重机的作业范围内，不得任意行走。只有专业的起重人员才能进行吊装及其指导工作。

现场用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》，做到“一机一闸一保护”；“三级配电、二级保护”，使现场用电安全化，规范化。

公司每月、项目组每周对现场检查一次，查出隐患下发整改通知书，按照“三定”措施整改。

2.文明施工管理措施

我公司认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。按照施工总平面图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

成立以项目经理为首的文明施工领导小组，全面实施施工现场的文明施工管理工作，组织职工学习国家、省、市有关的法规及政策性文件。

施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

施工机械应按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工,应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

3.环境管理目标及环境保护措施

为树立起良好的企业形象，贯彻执行环境管理体系,确定本工程的环境目标是：杜绝环境污染危害事故，控制噪声污染、控制固体废弃物排放、杜绝现场扬尘。

落实责任制，分区到人，针对施工现场实际情况划分区域，每个区域设一名专职文明施工负责人。

认真学习贯彻执行ISO14001：1996环境管理体系规范，制定环境管理方案，全面实施施工现场的环境保护管理，并在施工中采取如下控制措施：

对建筑结构内的施工垃圾，应及时清运，并适量洒水，减少污染。

加强施工现场油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏管理，采取有效措施。在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏，更不能直接排放污染水体。

消除噪声危害，对发生噪音较大的机械设备，应搭设作业棚，避免噪音过大影响周围。

施工中尽量减少钢结构制作敲击产生的噪音，在钢结构进场或出场时，要轻拿轻放，尽量避免出现较大声响。

各工种操作人员在施工过程中必须做到工完料净场地清，特别是建筑垃圾要集中清理集中堆放。

4.雨季施工措施

建立雨季值班制度，并做好气象预报记录，及时组织汛期检查。

工具、材料应妥善保管。电器、袋装水泥、木构件在仓库存放，地材放在高处，防止水冲流失，钢筋、模板架空整齐堆放。

做好房屋的修缮加固，以防大风大雨的破坏。

修整道路及排水设施，做到路基坚实、路面平整，保证道路、排水畅通。做到雨后不漏、不陷、不积水。

所有机械工作棚要搭设完好，防止漏雨。

机电设备要做好防雨、防淹措施，并安装接地安全装置。机动闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。

准备好雨具、棚布、塑料面、水泵等器材，以供随时使用。

5.消防措施

施工现场的平面布置图，施工方法及施工技术，均应符合消防安全要求。

成立以项目经理为首的消防领导小组，小组成员要经过培训。施工现场应明确划分明火作业区，易燃可燃材堆放区，仓库、废品站和生活等区域。

乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。

焊割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10米，与易燃易爆的物品距离不得小于30米。

施工现场用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，以便防止发生电气火灾

施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。

五层框架结构施工组织设计篇6

1、工程概况

本工程为睢阳区新城办事处周园小学，位于河南省商丘市睢阳区新城办事处；建筑结构类型：框架结构；本工程总建筑面积为：2082.54㎡，建筑基底面积541.53㎡，弧形走廊建筑面积333.795㎡，该工程建筑楼层为四层，建筑总高度17.9m；抗震设防烈度:7度；建筑分类耐火等级二级。设计合理使用年限为50年。

2、结构设计特点

主体结构类型：钢筋混凝土框架结构（墙体采用加气混凝土砌块）

基础形式：条形基础

抗震等级：三级

抗震构造：三级

混凝土等级：柱下独基：C30；垫层：C15；柱：C30；梁板：C30（标高：全楼）；构造柱、圈梁：C20；楼梯C30.钢筋等级：HRB400 3.1、施工条件 1．工期要求

开工日期

****年**月**日，竣工日期

****年**月**日，总工期

天。2．场地情况（1）施工用地

现场已经达到“三通一平”标准，本工程地基场地类别为Ⅱ类，属非液化场地，水平地表影响系数最大值为0.12，场地特征周期为0.45s，场地标准冻土深度为0.6m，地下水稳定水位埋深1.8m左右，标高在大沽高程3.6左右，地下水对混凝土及混凝土中的钢筋均无腐蚀性，场外道路为外环线，运输方便，场地内现有市政水源和工程增容315KV电源，故施工用水、用电便利。

（2）工程地质及水文条件

场地标准冻土深度：0.6m。

地下水埋深：稳定水位埋深1.8m左右。

底下水质：地下水对混凝土及混凝土中的钢筋没有腐蚀性。

场地土质分布：场地土类型属中软土，场地类别为Ⅲ类，当抗震设防烈度为7度时，该场地属非液化场地。地质自上而下岩土分布如下表：表3-1地质自上而下岩土分布表序号土层名称厚度序号 1 2 3 4 5 6 7 杂填土 2.2 9 粉土 2.7 粉质粘土 1.3 10 粉质粘土粉质粘土 1.7 11 粉质粘土

土层名称 2.8 3.5

厚度

粉质粘土 2.6 12 粉质粘土 2.0 粉土 2.9 13 粉质粘土 3.0 粉质粘土粉质粘土 2.8 14 粉质粘土 2.5 15 粉质粘土

5.0 3.5 8 粉质粘土 1.5

（3）场区及周边地下管线

场区周边有小区煤气、电力、通迅、城市排水管道埋设。南侧约10米，有一条东西走向的

高压电缆。原场内的排水系统须保留畅通，保证施工期间的正常使用。

2．物资供应情况

模板：模板采用竹胶合板，模板所需配件及支架均满足配套使用要求，并由施工单位自行供给。

钢筋：钢筋现场加工，设有加工区和堆放区。

混凝土：混凝土大部分采用商品混凝土，现场设置搅拌机以满足施工中少量零星混凝土的需求。

机械：施工机械和机具由公司机械部按施工计划供应。3.劳动力供应情况

各技术工种人员均可满足施工需求，在某些需要大量施工人员的阶段，可直接到劳务市场雇佣劳动力来满足需求。4．本工程施工特点及关键问题

（1）拟建工程对文明施工、环境保护、安全防护等要求较高。

（2）高标准的质量要求：工程的特殊性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准，本工程以学生学习为主，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，把该工程建造成为一流的精品工程，实现业主要求的质量目标，是本工程最核心的任务。

（3）施工难度大：主体结构房间楼板采用空心楼板，板厚度较大，梁、板跨度均较大，施工时应考虑起拱问题，还应对其摸板支撑体系重点考虑。

4、施工方案的选择 4.1施工总部署 1．施工程序

施工中遵循的程序为：先地下后地上；先主体后围护；先结构后装饰；先土建后设备。

工程分为五个分部工程：①基础工程，②主体结构工程，③围护结构工程，④屋面工程，⑤装饰工程。

总施工程序为：①→②→③和④→⑤。2．划分施工段,确定施工流向（1）划分施工段

1）划分施工段的原则

① 专业工作队在各个施工段上的劳动量要大致相等，起幅度差不宜超过10%-15%。② 对多层或高层建筑物，施工段的数目要满足合理流水施工组织的要求，即m≧n。③ 为了充分发挥工人,主导机械的效率，每个施工段要有足够的工作面，使其所容的劳动力人数或机械台数，能够满足合理劳动组织的要求。

④ 为了保证拟建工程项目的结构的完整性，施工段的分界线应尽可能与结构的自然界线相一致。

⑤ 对于多层的拟建工程项目，既要划分施工段又要划分施工层，以保证相应的专业工作队在施工段与施工层之间，组织有节奏，连续，均衡的流水施工。2）施工段的划分情况

① 基础工程：机械挖土及其他工程均不分段。

② 主体结构工程：按主体工程综合考虑和施工段划分原则，主体工程分为两段施工，划分界线为○5～○6轴间。

③ 围护结构工程：不分段，按结构分层施工。④ 屋面工程：不分段。

⑤ 装饰工程：不分段，按结构分层施工。本工程施工段划分：

图3-1 施工段划分

3．垂直运输机械（1）类型

1）基础运输方案：采用泵送

2）主体结构：采用塔吊与料斗，配合混凝土泵送车

3）屋面工程：塔吊

4）围护装饰工程：井架与小推车（2）型号确定

1）料斗：采用圆锥形，容积1m3。2）塔吊选择：

起吊高度

H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m 起吊重量

Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t 起吊半径

R=40m

综合以上数据选用QTZ200型固定式塔式起重机。

该起重机主要配合料斗进行混凝土的浇筑，以及负责其他材料的垂直运输。（3）井架：共选2台。

3.2.2基础工程施工顺序与方法 1.施工顺序

工程桩基础施工→基坑降、排水→基坑土方开挖→处理桩头→基础垫层施工→基础绑钢筋、支摸板→基础混凝土→基础拆模→短柱钢筋模板→短柱混凝土→短柱拆模板→砌砖基→回填土。

2.桩基础施工（1）施工工艺

测量放线→埋设护筒→钻机就位、泥浆制作→潜水钻机成孔→排渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→安放钢筋笼→下导管→灌注水下混凝土。（2）桩施工要点及施工中注意事项

1）场地平整后放线定桩位，定位后要在每个桩位中心点打入一条φ16×800mm的钢筋做桩位标记,并用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，并办好复核记录签证。轴线桩位经复核无误后方可进行施工。

2）护筒应按下列规定设置

护筒一般用4～8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。钻孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm。护筒的顶部应开设1~2个溢浆口，并高出地面0.15~0.30m。

护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横抽线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1m，并在保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。3）作护壁和排碴用的泥浆，其制作及其性能要求应符合下列规定：在粘性土中成孔时应注入清水，以制备泥浆护壁。循环泥浆比重应控制在1.1～1.3。

泥浆的控制指标：粘度18～22S；含砂率不大于8%；胶体率不大于90%。施工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。

4）钻具和钻头可按下列规定选用：在一般粘性土、淤泥、淤泥质土以及砂土中，宜采用笼式钻头。

5）钻机钻进时，应根据土层类别、孔径大小、钻孔速度及供浆量来确定相应的钻进速度，钻速应符合下列规定：在淤泥和淤泥质土层中，应根据泥浆补给情况，严格控制钻进速度，一般不宜大于1m/min。

6）钻孔桩钻进过程中若发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止进钻，经采取下列有效措施后，方可继续施工。

当钻孔倾斜时，可反复扫孔修正，如纠正无效，应在孔内回填粘土或风化岩块至偏孔处上部0.5m，再重新钻进；钻进中如遇塌孔，应立即停钻，并回填粘土，待孔壁稳定后再钻；护筒周围冒浆，可用稻草拌黄泥堵塞漏洞，并压上一层泥、砂包。

7）桩孔排碴可采用泥浆循环排碴等方法。

8）钻孔桩清孔应按规定进行。

清孔后的孔底沉碴厚度不得大于100mm。在灌注水下混凝土前必须复测沉碴厚度，沉碴超过规定者，必须重新清孔，符合规定方可灌注水下混凝土。

孔壁土质较好，不易塌孔者，可用空气吸泥机清孔。

孔壁土质较差者，可用泥浆循环抽碴清孔。清孔后泥浆比重应控制在1.15～1.25m左右，粘度≤28s，含砂率≤10%。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定。

9）钻孔桩钢筋笼制作应符合下列规定：钢筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；加筋箍应在主筋外面，主筋一般不设弯钩，钢筋头也不得内园弯曲，以免阻碍导管工作；主筋的搭、焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半；钢筋笼外径应比钻孔设计直径小140mm；钢筋笼内径应比导管接头处的外径大100mm以上；钢筋笼的主筋净保护层不宜小于70mm，其允许偏差为±20mm；钢筋笼制作还应执行有关规范要求。

10）钻孔桩钢筋笼吊运时应采取适当措施防止扭转、弯曲。安装钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下沉到设计位置后，应立即固定，防止移动。钢筋笼不到孔底者，为防止灌注混凝土时上浮，设3～4条伸到孔底之主筋作为锚固，也可将钢筋笼与孔口护筒临时焊接。3．基坑降、排水

（1）降、排水方式的选择

采用集水井降水，用潜水泵抽水进行排水。

基坑开挖至规定的标高后，在基坑底四周设置300×300的临时排水沟，并设置直径为1m的钢筋笼6个，及时将基坑内积水导向集水坑，用潜水泵抽至地面排水明沟，经沉淀后排入市政下水道。

（2）排水沟与集水井的布置如图所示

图3-2 排水沟分布

图3-3 基坑剖面图

（3）抽水设备的选择

选用

QY—25潜水泵，6台抽水，3台备用，共计9台。

4．基坑挖土

（1）挖土方式的确定

综合考虑基坑深度较浅、所处场较大及其周围环境，基坑开挖采用直线放坡形式，坡度为1：0.72,这样比较经济，而且施工也较简单。

（2）挖土机械选择：选用W-1001型反铲挖土机及自卸汽车运土。

挖土机性能：斗容量1.2m3，挖掘半径11.5m，挖掘深度7.3m。（3）挖土方向和路线及处理方式

由于表层土质为杂填土不能作为回填土，故全部用土方车运走，挖掘机行走路线如图所示：

图3-4 挖掘机行走路线

（4）挖土时应注意的问题

1）采用沟端开挖，反铲停于沟端，后退挖土，同时往沟一侧弃土装车运走。

2）机械开挖到基底标高10-20cm处，其余土由人工清除，防止扰动地基土。

5．处理桩头

（1）桩头剔除方法：风镐剔除，人工辅助手工剔除。

（2）施工机具的选择：空气压缩机DW-9/7活塞式空压机2台，风镐6个。（3）应注意的问题

1）用机械剔除距基底标高20cm以上的部分，以下由人工手工剔至设计标高，防止扰动桩基。

2）及时清理剔下的碎混凝土块，防止一同被回填。

3）桩头用钢丝刷清理干净，将钢筋调直。

6．基础垫层

（1）垫层侧模的支设方式

垫层侧模采用砌筑两皮黏土砖。（2）垫层混凝土运输、浇筑方法

垫层混凝土采用商品混凝土，混凝土到现场后用小推车和溜槽运送。7．基础绑钢筋

（1）钢筋平面位置的控制：在混凝土垫层上用经纬仪放出钢筋的位置。

（2）桩头甩筋的处理：清理调直后，如长度小于500㎜须接长后弯成规定角度伸入基础。（3）柱子插筋的固定方式：用直钢筋将柱筋与侧模板点焊在一起，保证柱筋相对位置不变。（4）钢筋接长的方式：基础钢筋采用直螺纹机械连接。

（5）钢筋保护层的控制：基础净保护层厚为40㎜，可用垫块来保证其厚度。

（6）钢筋绑扎注意事项：当钢筋采用绑扎连接方式时，要求绑扎位置准确，牢固，搭接长度及绑扎点位置应符合下列规定

1）搭接长度的末段距离钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，且接头不宜位于构件最大弯矩处。

2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋接头的末段应做弯钩，Ⅱ，Ⅲ级不做 3）钢筋绑扎接头处的中心和两端均应用铁丝扎牢。4）钢筋绑扎连接接头的位置互相错开。

8．基础模板工程

（1）模板材料及支模方法：模板选择：钢模（散支散拆）。（2）基础支模图

1）承台模板

图3-5 承台模板图

承台高900㎜，采用900高的模板立放，用钢管扣件支顶固定。

2）地梁模板

图3-6 地梁模板图

（3）支模注意问题

1）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

2）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的重量和侧压力

3）构造简单，拆装方便，不妨碍钢筋绑扎。

4）优先选用大块模板，模板长向拼接宜错开布置。

9．基础混凝土工程

（1）基础混凝土采用商品混凝土，混凝土到现场后用象泵泵送。

（2）混凝土的浇筑方案：沿主梁方向，由①-⑩轴，由A-C轴依次浇注。（3）振捣设备的选择：采用插入式振捣器

型号：H2-50。

（4）浇筑中应注意的问题：商品混凝土进场要注意检查品种、等级、出厂时间、坍落度检查；浇筑过程中要做好振捣，注意差点距离，掌握振捣要领，保持筏板平整度，分层浇筑。（5）混凝土养护方式：浇水养护，养护时间不得少于14天。

10．基础模板拆除

（1）拆模时间：模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板应按规定达到75%混凝土强度才可拆除。

（2）拆模顺序：应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。

（3）拆模方法：拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。11．填充墙基础及地圈梁施工（1）砖基础施工技术要求

1）砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差值不得超过10mm。

2）砖基础底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌；当设计无要求时，搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度。砖基础的转角处和交接处应同时砌筑；当不能同时砌筑时，应留置斜槎。

（2）地圈梁施工

侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。12．基坑回填土

（1）土料来源与选择：买土进行回填。（2）运土机械的选择：自卸汽车。

（3）压实机械的选择：蛙式打夯机

型号：HW-Z01 夯击次数140-150次/min行走速度8m/min 夯实起落高度145mm 生产率12.5m3/h 外形尺寸1006×500×900 重量125kg。（4）施工中应注意的问题

1)土料要求与含水量控制：回填的土料为同类土，含水量大的在下层含水量小的在上层。

2)铺土厚度：250-350mm，每层夯实遍数3-4遍。3)分层回填，分层夯实。4)密实度要达到设计要求。5)排水沟除泥，用碎石填好。3.2.3主体结构工程施工顺序与方法 1．施工顺序

主体结构可行的施工顺序有三种：一次支模一次浇筑混凝土，一次支模两次浇筑，两次支模两次浇筑。

（1）一次支模一次浇筑：绑柱筋→支柱、梁、板模板→绑梁、板钢筋→浇筑柱、梁、板混凝土→拆柱、梁、板模板。优点：结构整体性好。

缺点：1）模板形成空间刚度，不易校正柱模垂直度。2）节点处钢筋较密浇筑柱混凝土困难。3）浇筑混凝土时易踩踏钢筋变形错位。4）配置模板不方便。

5）混凝土一次浇筑量大。

（2）一次支模两次浇筑：绑柱筋→支柱、梁、板模板→浇柱子混凝土→绑梁、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→拆梁、板模板。优点：1）浇柱子混凝土时不踩踏钢筋。2）浇柱子混凝土时不用搭设浇筑平台。

3）便于采用串筒、斜槽、溜管等应用。

缺点：1）模板形成空间刚度，不易校正柱模垂直度。2）两次浇筑需要留设施工缝。3）配置模板不方便。

4）混凝土一次浇筑量大。

（3）两次支模两次浇筑：绑柱筋→支柱模板→浇柱子混凝土→支梁底模→绑梁板钢筋→支梁侧模→浇筑梁板混凝土→拆梁、板模板。

优点：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易浇筑质量有保证。2）有利于模板的配置和周转。

3）便于采用串筒、斜槽、溜管等应用。

缺点：1）需要留设施工缝，结构整体性好。

2）两次支模浇筑柱混凝土需搭设浇筑平台。

比较三者优缺点并考虑各个施工段工程量，本工程采用两次支模两次浇筑的施工方案。2．模板工程

（1）模板的配置 1）模板材料的选择

梁、板、柱模板均采用竹胶模板，木楞材料采用100×100方木。支撑采用万能门式脚手架，搭设满堂红支撑，确保梁、板支撑牢靠和混凝土浇灌安全。2）模板的构造 ○1柱模

图3-7柱配模图

图3-8 柱侧模展开图和立面图 ○2梁模板

图3-9 框梁配模断面图

图3-10 框梁侧模展开图

○3楼板模板

图3-11 楼板模板、支撑图（2）模板的安装

1）模板施工准备工作

①进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。

②做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。

③进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。

④设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。2）安装顺序：柱模→梁底模→梁侧模→板底模→板侧模。

3）安装工艺及施工要点

①柱：拼装柱的侧模→竖立柱的侧模→架设柱箍→校正柱模的垂直度→架设钢管架支撑。注意：a.柱箍：采用Ф48×3.5双钢管，从柱底开始向柱顶逐个进行安装，第一道柱箍距模板底面的距离为200mm，其余柱箍间距为500mm，并有对拉螺栓固定，柱模地面要有10mm厚的同材料素混凝土找平层，同时要保证模底不漏浆。b.垂直度的校正：角柱和边柱同时用两台经纬仪进行校正，其余柱模用通线和铅锤进行校正。

②梁：架设梁模板的支撑→拼装模板底膜→安装梁侧模→复核梁底模标高 →校正梁侧模平制度。

梁模板的小楞、大楞、立柱均由Ф48×3.5的钢管架设，梁底模托住梁侧模，由100×100的木方作为搁栅，以防止漏浆，并增强刚度，梁侧模由上至下用三块木方顶住，小楞间距

500mm，大楞距梁边250mm，立柱间距1000mm。

用经纬仪和通线来检验模板的平直度和标高。③板：架设楼板模板支撑→拼装楼板底模→拼装楼板侧模→复合楼板底模标高→校正楼板侧模的平直度。

采用Ф48×3.5脚手钢管搭设排架铺设楼板模板，在排架上铺放100×100的木方，间距为300mm，作为面板的搁栅，在其上铺设竹胶模板。用经纬仪和通线来检验模板的平直度和标高。4）模板安装质量要求 ①主控项目（全数检查）

下层楼板应具有承受上层荷载的承载力，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫木；在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处； ②一般项目

模板的接槎处不得漏浆，在浇注混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不得留有积水（全数检查）。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂（全数检查）。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净（全数检查）。

对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板（全数检查）。

本工程梁、板跨度大于4m，还要考虑起拱问题，起拱高度宜为跨度的1/1000-1/3000。其模板应起拱5mm（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间）。模板安装的偏差应符合下表规定（在同一检查批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙、板，应按又代表性的自然间抽查10%，且不少于3间）

表3-2 模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面内部尺寸基础 ±10 柱、墙、梁 +4，-5 层高垂直度不大于5m 6 大于5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5

（3）模板的拆除 1）拆模的时间要求

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，强度以同条件养护试件强度试验报告为依据；侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。结合本工程的实际情况，柱的混凝土强度达到保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除，跨度不大于8m时要等到梁、板的混凝土强度达到75%时方可拆除；跨度大于8m时要等到梁、板的混凝土强度达到100%时方可拆除。

2）拆模的顺序

按照先支后拆的顺序，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则进行模板拆除。结合本工程，拆模顺序：柱模板→板侧模板→梁底模板→板底模板→梁侧模板。

柱模拆除的顺序：先拆除对拉螺栓，其次自上而下拆除柱箍，然后拆除竖楞和模板。3）拆模注意事项

①严格控制模板及其支架拆除的顺序。

②拆除4m高度以上梁、柱模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆；高空拆模时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示或红色信号标志。

③拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。

④拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落；拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。3．钢筋工程

（1）钢筋的连接方法及注意事项 1）柱

柱中的竖向钢筋均采用电渣压力焊，电渣压力焊的操作简单、易掌握、工作效率高、成本较低；根据钢筋的接头宜设在受力较小处以及同一截面的接头面积不超过50%，接头分两批，第一批设在离柱根1m ,间隔0.5m为第二批。2）梁

纵向受力钢筋采用直螺纹机械连接。钢筋直螺纹连接要求 ①连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。

②连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋宁到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定力矩把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋连接头漏拧。

表3-3 钢筋锥螺纹扭紧力矩要求钢筋直径（mm）20 22 25 扭紧力矩（N•m）177 216 275

（2）钢筋的绑扎

1）钢筋绑扎前的准备工作：钢筋绑扎前熟悉施工图样；准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆块和塑料卡；钢筋应分类堆放，绑扎时专料专用。2）钢筋的绑扎方法、施工要点和质量要求

①柱

a.绑扎之前，首先把柱根部混凝土连接部位处理好，用钢刷将主筋上的残余混凝土处理干净。在柱角筋，用粉笔画出箍筋位置间距，箍筋的接头要交错布置。

b.箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎钢筋时绑扣相互间成八字。c.下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。

d.柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。②梁

a.梁钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位。

b.箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。

c.框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。

d.框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利于混凝土的浇注。

③板

a.钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。

b.有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。c.板的钢筋网绑扎，要注意架设马登，每隔一米设置一个，保证上下钢筋网的正确位置。d.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。e.梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。3）钢筋检查验收内容

钢筋连接时，应检查连接套筒的出场合格证、钢筋锥螺纹加工检验记录。

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检查：每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3件；接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107）中相应等级的强度要求。

随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露；如发现有一个完整丝扣外露，即为不合格，必须查明原因，责令工人重新拧紧或进行加固处理。

用质检的力矩扳手，按其规定抽查接头的质量。抽查数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽验数不得不少于1个接头；基础、墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽查3个接头。抽查的接头应全部合格，如有1个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应采取电弧贴角焊缝方法补强，焊缝方法补强，焊缝高度不得小于5mm。

接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件作单项拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。

在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

4）钢筋工程安全注意事项

①钢筋断料、配料等工作应在地面搭设防护棚进行操作。②搬运钢筋应注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止碰撞发生触电事故。③雷雨天气应停止高空露天操作，防止雷击伤人。

④严禁乱拖拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证严禁违章，每天收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备，严格遵守规定。4．混凝土工程

（1）混凝土的制备

1）考虑料斗容量以及现场混凝土需求选用一台TQ500强制式搅拌机。2）配料时注意事项：

①配合比：由于现场进料的砂石种类不同，施工配合比应由现场测定的实验室配合比进行换算。

②塌落度：30m以下的泵送高度，塌落度为100-400㎜，误差±20㎜。（2）混凝土的运输

1)运输方式：场外：混凝土搅拌输送车。

场内：柱采用塔吊和料斗，梁与板采用泵送混凝土。2）运输注意问题

混凝土应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点；场内运输道路应尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成混凝土分层离析；混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌；混凝土运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定；混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。（3）混凝土浇筑前的准备工作 ①制定混凝土浇注施工方案。

②保证水电及原料的供应。

③机具准备及检查，搅拌机，运输车，料斗，振动器等机具设备按要求准备充足。④检查模板，支撑，钢筋和预埋件，模板的标高，位置与构件截面尺寸是否与设计相符。⑤清除模板内的垃圾，泥土及钢筋上的油污，检查缝隙孔洞是否封闭。（4）混凝土的浇筑

1）多层框架按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。

① 柱子混凝土的浇筑方法及施工要点 a.柱子浇筑混凝土均采用塔吊和料斗

b.同一施工段中，一排柱：从两边向中间对称分层浇筑；一根柱：分层浇筑，上下层浇筑的间隔时间不得多于混凝土的初凝时间；

c.分层浇注厚度为500㎜，每点振捣20-30s在振捣上一层时，应插入下一层50㎜左右，以清除两层之间的接触面。

② 梁、板混凝土的浇筑方法及施工要点

a.浇注方向为由远及近。

b.板上皮标高由50线来控制。

c.保证板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。

2）浇筑混凝土时应连续进行，如必须间歇时，应按下表规定执行表3-4 混凝土浇筑允许间歇时间混凝土强度等级气温（℃）

≤25 ＞25 ≤C30 210min 180min ＞C30 180min 150min

3）混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。4）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板结构负弯矩部分钢筋的位置。

5）混凝土的自由高度不得超过3米，否则用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止产生石子堆放，影响施工质量。

6）在浇筑竖柱子向结构前，应在底部填补50到100mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆以避免构件下部由于砂浆含量减少而出现蜂窝，麻面，漏石等质量缺陷。（5）混凝土的振捣 1）振捣设备的选择

①振捣棒：HZ-50A行星式振捣棒6台，备用6台

用于柱、梁。

②平板振捣器：HZ2-20型平板振捣器2台，备用2台

用于表面积大而平整的楼板。

2）技术要求

①柱：采用行列式的次序移动，每次移动间距为振捣器作用半径的1.5倍，在两侧振捣时切勿碰到钢筋；每层振捣厚度不应超过振捣棒长1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时必须在下层混凝土初凝以前完成上层混凝土的浇筑，每个插入点的振捣时间为20s；

②梁：采用交错式的次序移动，每次移动间距为振捣器作用半径的1.5倍，在两侧振捣时切勿碰到钢筋；每层振捣厚度不应超过振捣棒长1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时必须在下层混凝土初凝以前完成上层混凝土的浇筑，每个插入点的振捣时间为20s；

③楼板：在每一位置应连续振动30s，以混凝土表面出现浆液，不再下沉为准；移动时成排一次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3cm，反之漏浆。（6）混凝土施工缝的留设和处理 1）施工缝的留设原则

施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。2）施工缝的留设位置

柱子留置在基础的顶面、梁的下面；梁留设在跨中1/3范围内。3）施工缝的处理

①在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/㎜2。混凝土达到1.2N/㎜2的时间，可通过试验决定，同时，必须对施工缝进行必要的处理。

②在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。

③注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

④在浇筑前，水平施工缝易先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

⑤从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80～100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。

（7）混凝土养护方式及要求 1）养护方式——自然养护

①柱子——保水养护：采用不透水、不透气的薄膜（如塑料薄膜）布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护。这种养护方法的优点是不必浇水，方便操作，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。但应该保持薄膜布内有凝结水。

②梁、板、墙——浇水养护：利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

③覆盖浇水养护应该在混凝土浇筑完毕后12h内进行。④混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。

⑤浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。

⑥混凝土的养护用水宜与拌制水相同。

⑦当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

⑧墙的浇水养护是在墙的表面覆盖草帘子，在草帘子里穿插喷水管，使水喷到混凝土墙上。2）养护要求

①在自然气温条件下，对于一般塑性混凝土应在浇筑后10～12h内（炎夏时可缩短至2～3h），即可用麻袋、草帘、锯末或砂进行覆盖，并及时浇水养护，以保持混凝土具有足够润湿状态。②混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。（8）混凝土的质量检验 1）混凝土的质量要求

①现浇混凝土结构的外观质量不应有严重缺陷。②现浇混凝土结构的外观质量不宜有一般缺陷。

③现浇混凝土结构的不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。2）混凝土强度评定

①做混凝土抗压试验和抗渗试验。②混凝土强度应分批进行验收，同一验收皮的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107）确定。同一验收批地混凝土强度，应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。

3）混凝土的缺陷补救方法

①对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。

②对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。③对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位人口后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。4）混凝土施工中的安全注意事项

①材料要求：不得使用严重锈蚀、薄壁，严禁弯曲及开裂的杆件，不得使用不合格的扣件、坚固件，坚固力矩应达到4-5kg/m。

②技术规范要求：使用振动机前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不能硬拉电线，不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。③本工程砼利用商品砼浇捣，在浇捣砼时地面运输车辆进出频繁，应由专人负责指挥车辆进出，做到井井有序。3.2.4围护结构 1.施工顺序

（1）总顺序

1）从顶层到首层，优缺点：瓦工进场晚，工期长，交叉少。2）从首层到顶层，优缺点：可提前插入，工期短，工序交叉多。综合考虑各种因素，本工程选择从从顶层到首层的总顺序。（2）每层顺序：绑构造柱筋→砌筑填充墙→浇筑构造柱混凝土。2.填充墙砌筑

（1）砂浆搅拌的设备：一台TQ500强制式搅拌机。（2）垂直运输的设备和工具：采用井架+手推车。（3）填充墙砌筑的施工要点

1)砌块与构造柱之间要留马牙槎，砌块墙两侧和洞口两侧用实心砖与砌块咬砌。

2)加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完毕应至少间隔7d后，再将其补齐挤紧。

3)砌块墙与承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结筋，沿墙或柱高每500mm设一道，每道为2根直径6mm的钢筋，沿墙全长布置，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋，埋置于砌块墙的水平灰缝中。

4)在砌块墙底部应用细石混凝土筑一坎台，其高度不应小于20mm。

5)加气混凝土砌块砌体的水平与竖向灰缝宽度分别宜为15和20㎜，加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。

6)砌块砌筑应错缝连接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。7)砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆。皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3．构造柱、圈梁施工(1）钢筋的安装方法

构造柱下部钢筋与预埋钢筋搭接绑扎，上部钢筋植入梁内。(2）混凝土浇筑方法

采用人工浇筑，为保证混凝土浇筑饱满在构造柱顶浇筑口用模板支设一小斜槽，浇筑混凝土应高于构造柱顶标高，待其凝固后剔除。(3）注意事项

1)在每层马牙槎砌好后，应立即支设模板，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏浆。

2)构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和横板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣等杂物清理干净，并在接合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。

3)构造柱的混凝土塌落度宜为50～70㎜，石子粒径不宜大于20㎜，混凝土随拌随用，拌合好的混凝土应在1.5h内浇筑完。

4)构造柱的混凝土浇筑可分段进行，每段高度不宜大于2.0m。

5)捣实构造柱混凝土时，宜用插入式振捣器，应分层振捣，振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。振捣棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。6)构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满。

7)构造柱从基础到顶层必须垂直，对准轴线。在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线随时校正钢筋的位置和垂直度。4．脚手架搭设

(1）内脚手架：采用扣件式钢管单排脚手架。

(2）外脚手架：采用扣件式钢管双排脚手架。3.2.5屋面工程 1．施工顺序

屋顶结构填充墙（已浇完）→ 保温层、找坡层施工 → 抹找平层 →铺贴防水层 2．保温层施工

（1）铺设方法：由纵向檐口向屋脊方向铺设挤塑聚苯保温板。

（2）注意问题

① 应找平拉线铺设，铺设前先将基层清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。② 保温板铺设时要提前留好排气孔并保证其通畅，应在做砂浆找平层分格缝排气道处留设，不得遗漏。③ 保温板的厚度为60㎜，防止保温层过薄影响砌体墙的温度膨缩，产生八字型裂缝。

④ 在已铺完保温层层行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。

3．找平层施工

（1）找平层抹压方法：砂浆铺设由远到近、由高到低进行，采用人工用铁抹子抹压平整。（2）注意问题

① 严格掌握坡度，找平层的1：2.5水泥砂浆厚度应保持一致。保证表面平整，进行两次压光。

② 与女儿墙的交接处抹成圆角，弧度一致。③ 铺设12 小时后，需洒水养护。④ 完工后表面少踩踏。4．防水层铺贴

（1）铺设方法：采用SBS改性沥青防水卷材两道，水平铺贴，由纵向檐口处开始向屋脊处逐层铺。

（2）注意问题

① 找平层干燥后方可铺贴，铺贴前应注意气候等情况，夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。

② 应采取措施保证胶结材料的使用温度和各种胶粘剂配料称量的准确性。

③ 对泛水、天沟、阴阳角部位重点对待，在屋面的拐角、管道根部等重点部位加铺一层防水卷材，以确保这些部位不发生渗漏。

④ 为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。3.2.6装修工程 1.施工顺序

（1）层间顺序：内檐采用自上而下的顺序

外檐采用自上而下的顺序

（2）内外顺序：先水磨石地面，再装修外檐，最后装修内檐。（3）同层内的顺序

本工程中大部分房间的顶棚装修采用抹灰，故同层内可采用 1）做地面 → 抹顶棚 → 抹墙面

优点：节约抹灰材料，降低费用缺点：要求地面有一定的强度，要有技术间歇来保证，故工期较长；不利于地面成品的保护。2）抹顶棚 → 抹墙面 → 做地面

优点：地面成品易保护，工期较短；

缺点：抹灰材料浪费较多；地面清理困难，影响地面做法的质量。综合考虑本工程采用顺序：做地面，踢脚板→抹顶棚→抹墙面。

2．门窗安装方法

（1）门窗框与墙面抹灰的顺序

安装门窗框 → 做地面 → 墙面抹灰 → 安装门窗扇（2）门窗框固定方法

先将窗框立于洞口位置，校正水平与垂直位置后用木楔等做临时固定，再根据设计要求确定门窗框与墙体的连接固定方法。3．外檐装修施工（1）基层处理

抹灰前淋水湿润。

（2）外檐装修施工及注意问题 1）抹灰

①用20㎜厚的2：1：8的水泥砂浆找平外墙面。

②待水泥砂浆干后，用水泥专用胶粘剂贴50厚的挤塑板。

③对板面进行打磨后，外抹胶泥挂标准网并将网压入胶泥中。2）涂料:表面平整后，最后刷两道外檐涂料。4．内檐装修

（1）墙面装修：

1）基层处理：仔细进行整修、平整。

2）墙面抹灰施工要点

①刷建筑胶素水泥一道，配合比为建筑胶：水=1：4。②按要求做水泥石灰砂浆层。

③施工前，先检查门窗框位置是否正确，缝隙有否嵌实，木门框有否采取保护措施。砖砌体与混凝土面交接处钉钢板网，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，正面贴好保护膜，背后露明部分钉好钢板网，接线盒用纸堵严。

④根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直,套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，用1：3 水泥砂浆做成灰饼。室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：2.5 水泥砂浆做护角,其高度应与门窗洞口高度一致,做于洞口时，抹过墙角各100,做于门窗口时，一侧抹过门窗口100，另一面压入门窗框灰口线内。护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

（2）顶棚装修：在墙面抹灰后，再制作顶棚，先控制好顶棚的标高位置，再制作龙骨及绑扎钢筋，最后进行顶棚装饰。（3）楼地面的装修

1）水磨石地面

①水磨石地面应在墙面装修之前制作。②做好素土夯实（首层）。

③铺80厚的C15混凝土，干后做素水泥砂浆结合层一道。

④用18厚1：3水泥砂浆进行找平，并作素水泥浆结合层一道。

⑤进行12厚水泥石子磨光工艺。

2）铺地砖防水地面

①做好素土夯实（首层）。

②铺80厚的C15混凝土，③用50厚的C15细石混凝土找出坡度，坡度不小于0.5%。

④用15厚1：2的水泥砂浆找平

⑤刷基层处理剂一道，铺1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄沙四周沿墙上翻150㎜高。

⑥10厚铺防滑地砖铺平拍实，用干硬性水泥砂浆粘合。

（4）油漆、玻璃安装的施工要点：先安装门框和铝合金窗，后安装门扇，然后进行门的刷漆工作。混凝土表面和抹灰面刷漆前应使表面干燥洁净，不得起皮，出现松散现象。若有粗糙处应磨光，小孔处用腻子补平再刷漆。金属材料必须刷防锈漆一道。3.2.7水、电、暖、卫工程的配合

（1）基础工程施工阶段的配合要求：必须在房心土回填之前埋检查设好所有水电管路。（2）主体工程施工阶段的配合要求：水暖电卫工程应提前准确的提供预留洞口的位置。（3）装修工程施工阶段的配合要求：所有电器开关盒，暖气、供水管线必须安装检查完成。

3．3主体结构模板系统设计 3.3.1楼板模板系统设计 1.楼板底模板系统设计

（1）面板（12mm厚竹胶模板）：设次楞间距为300mm

图3-12 楼板模板计算简图（2）承载力计算

：

=0.3+24×0.12+1.1×0.12=3.312kN/m；

=2.5kN/㎡, =1m；

=0.0605kN•m；

： kN/m；

=1.4×2.5×0.9=3.15kN；

=0.025×3.577× ＋0.175×3.15×0.3=0.173kN•m；取 =0.173kN•m；

；

=7.88N/ ＜ =80N/，满足要求；

（3）刚度验算： =3.312×1=3.312kN/m；

=0.132mm＜[ω]=1.5mm，满足要求； 2.次楞（方木100×100）：；（1）计算简图

图3-13 楼板模板次楞计算简图

（2）承载力计算

：

=0.5＋24×0.12＋1.1×0.12=3.512kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(1.2×3.512＋1.4×2.5)×0.3×0.9=2.0829kN/m =0.208kN•m；

： =1.138kN/m；

=1.4×2.5×0.9=3.15kN；

=0.08×1.138× ＋0.175×3.15×1=0.642kN•m；取 =0.642kN•m；

；

=3.846N/ ＜ =12N/，满足要求；

（3）刚度验算： =3.512×0.3=1.0536kN/m；

=0.081mm＜[ω] = =2mm，满足要求； 3.主楞（Φ48×3.5的钢管）：（1）计算简图

图3-14 楼板模板主楞计算简图

（2）承载力计算

：

=0.75＋24×0.12＋1.1×0.12=3.762kN/㎡；

=1.5kN/㎡；

=(1.2×3.762＋1.4×1.5)×1×0.85=5.662kN/m =0.562kN•m；

： =3.84kN/m；

=1.4×1.5×0.85=1.785kN；

=0.08×3.84× ＋0.175×1.785×1=0.62kN•m；取 =0.62kN•m；；

；

=122N/ ＜ =205N/，满足要求；

（3）刚度验算： =3.762×1.0=3.762kN/m；

=1.022mm＜[ω]= =2mm，满足要求； 3.3.2梁模板系统设计 1.底模

（1）计算简图

图3-15 梁模板底模计算简图

（2）承载力计算

=0.3＋24×0.75＋1.5×0.75=19.425kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×19.425＋1.4×2.0)×1×0.9=23.499kN/m

=0.066kN•m；

=12N/ ＜ =80N/，满足要求；

（3）刚度验算： =19.425×1.0=19.425kN/m；

<[ω]=1.5mm满足要求； 2.内楞（100×100方木）

（1）计算简图

图3-16 梁模板内楞计算简图

（2）承载力计算

=0.5＋24×0.75＋1.5×0.75=19.625kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×19.625＋1.4×2.0)×0.175×0.9=4.15kN/m =0.083kN•m；

=0.497N/ ＜ =12N/，满足要求；（3）刚度验算：

＜[ω]= =0.5mm，满足要求； 3.小楞（Φ48×3.5的钢管）：（1）计算简图

图3-17 梁模板小楞计算简图

（2）承载力计算

=0.75＋24×0.75＋1.5×0.75=19.875kN/㎡；

=2kN/㎡；

=(1.2×19.875＋1.4×2)×0.5×0.85=11.326kN/m =0.104kN•m；

；

=20.48N/ ＜ =205N/，满足要求；

（3）刚度验算： =19.875×0.5=9.938kN/m；

＜[ω]= =0.7mm，满足要求； 4.大楞（Φ48×3.5的钢管）（1）计算简图

图3-18梁模板大楞计算简图

（2）承载力计算

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×20.225＋1.4×2.0)×0.85×0.175×0.5=2.014kN =0.538kN•m；

；

=105.84N/ ＜ =205N/，满足要求；

（3）刚度验算：

=20.225×0.175×0.5=1.770kN；

=1.337mm ＜[ω]= =2mm，满足要求； 5.立柱（Φ48×3.5的钢管）(1)计算简图

图3-19 梁模板立柱计算简图（1m长）

（2）承载力计算楼板：

=1×(×1＋0.35)=0.425㎡；

=1.1＋24×0.12＋1.1×0.12=4.112kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(1.2×4.112＋1.4×1.0)×0.9×0.425=4.846kN；梁：

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×20.225＋1.4×2.0)×0.85×0.175×1.0=4.026kN；

= ＋ =4.846＋4.026=8.872kN； A=4.89cm2 =18.14N/ ＜ =205N/，满足要求；（3）稳定性验算

=1×(×1＋0.35)=0.425㎡；

=1.1＋24×0.12＋1.1×0.12=4.112kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(4.112＋1.0)×0.425=4.345kN；

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(20.225＋2.0)×0.175×1.0=3.89kN；

= ＋ =4.345＋3.89=8.235kN；

=67.98N/ ＜ =205N/，满足要求； 3.3.3柱模系统设计

1.侧压力：，=5.7h，=24kN/，=1，=1，=4m/h；

=0.22×24×5.7×1×1×2=60.2kN/㎡；

= =24×4.13=99.12kN/㎡；故取为60.2kN/㎡，=2.51m； 2.面板

（1）计算简图

图3-20 柱模板面板计算简图

（2）承载力计算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.9×1=67.54kN/m；

=0.638kN•m；

；

=21.48N/ ＜ =80N/，满足要求；（3）刚度验算：

=60.2×1=60.2kN；

=0.645mm＜[ω]=1.1mm，满足要求； 3.内楞（50×100方木）（1）计算简图

图3-21 柱模板内楞计算简图

（2）承载力计算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.9×0.275=18.572kN/m；

=0.6686kN•m；；

；

=8.026N/ ＜ =12N/，满足要求；

（3）刚度验算：

=60.2×0.275=16.555kN；

=0.335mm＜[ω]= =0.6mm，满足要求； 4.柱箍（Φ48×3.5的双钢管）（1）计算简图

图3-22 柱模板柱箍计算简图

L:对拉螺栓间距，钢模 =50mm 长边+2 =550+2×50=650mm, =325mm（2）承载力计算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.85×0.6=38.27kN/m；

=0.505kN•m；；

；

=49.73N/ ＜ =205N/，满足要求；

（3）刚度验算：

=60.2×0.6=36.12kN；

=0.042mm＜[ω]= =1.2mm，满足要求； 5.对拉螺栓（Φ12钢筋）

=12.44kN＜[ ]= =24.5kN，满足要求；

3.4 施工计划

3.4.1 单位工程施工进度计划

1．划分施工过程、计算工程量及劳动量或机械台班量劳动量或机械台班量计算公式为：

P = Q H 式中：P—完成某分项工程所需的人工工日数或机械台班数 Q—某分项工程的工程量 H—时间定额

表3-6 劳动量计算表序号工程项目名称工程量时间定额劳动量

Ⅰ Ⅱ

Ⅰ（工日/台班）Ⅱ（工日/台班）施工前准备 735 ㎡ 7.89工日/100㎡ 58 2 钻孔灌注桩 580 m3 1.15台班/10m3 67 3 挖土机挖土 1649 m3 3.02台班/1000m3 5 4 截凿混凝土桩 14.24 m3 45.46工日/10m3 65 5 混凝土垫层 36.39 m3（0.701+1.618）工日/m3 84 6 绑基础钢筋桩承台 184.61 m3 0.663×55%工日/m3 基础梁 41.95 m3 1.584×55%工日/m3 37

合计 226.56 m3 104

支基础模板桩承台 184.61 m3 0.716×70%工日/m3 基础梁 41.95 m3 2.735×70%工日/m3 80 合计 226.56 m3 173 浇基础混凝土桩承台 184.61 m3 0.08台班/10m3 基础梁 41.95 m3 0.1台班/10m3 合计 226.56 m3 1.89

0.42

1.47 拆基础模板桩承台 184.61 m3 0.716×30%工日/m3 基础梁 41.95 m3 2.735×30%工日/m3 34 合计 226.56 m3

10 短柱施工 11 砌砖基础 11.80 m3（1.801×60%+2.776+2.164-0.6）

工日/m3 64 72.61 m3 1.218工日/m3 12 地圈梁 6.87 m3 5.653工日/m3 39 13 填土回填土 1340.55 m3 0.22工日/m3 295 房心填土 296.33 m3 合计 1636.88 m3

0.438工日/m3

425

14 80厚混凝土垫层 48.77 m3 1.440工日/m3 70 15 绑柱钢筋 18.29 m3 19.82 m3 1.801×60%工日/m3 16 支柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×70%工日/m3 22

17 浇柱

混凝土 18.29 m3 19.82 m3（2.164-0.6）工日/m3 29 31 18 拆柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×30%工日/m3 15 17 19

支梁板、楼梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×70%工日/m3

楼梯 63㎡ 63㎡ 1.063×70%工日/㎡ 47 47

合计 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

280 299 5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 4.586×70%工日/m3 237 257

72.51 m3 78.56 m3 1.395×60%工日/m3

0.192×60%工日/㎡ 7 7

233 252 20 绑梁板、楼梯钢筋 1-4 梁板

楼梯 63㎡ 63㎡

合计 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

梁板 73.91 m3 80.07 m3 1.395×60%工日/m3 62 67 21 浇梁板楼梯混凝土 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 0.06台班/10m3 楼梯合计 63㎡ 63㎡ 72.51m3/63㎡

0.575工日/㎡ 36 36 78.56m3/63㎡

36.5 36.5

0.5 0.5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 0.06台班/10m3 0.5 0.5 22 拆梁板、楼梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×30%工日/m3 楼梯合计梁板 63㎡ 63㎡ 72.51m3/63㎡

1.063×30%工日/㎡ 78.56m3/63㎡ 20

102 110 13

73.91 m3 80.07 m3 4.586×30%工日/m3 23 支屋顶结构模板柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×70%工日/m3

梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×70%工日/m3 7.5 8 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×70%工日/m3 合计 26.5 m3 28.71 m3 74.5 81

24 绑屋顶结构钢筋柱 5.94 m3 6.44 m3 1.801×60%工日/m3 6.5 7

梁板 2.34 m3 2.54 m3 1.395×60%工日/m3 2 2

矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 1.417×60%工日/m3 15.5 17

合计 26.5 m3 28.71 m3 24 26 浇屋顶结构混凝土柱 5.94 m3 6.44 m3（2.164-0.6）工日/m3 9 梁板 2.34 m3 2.54 m3（1.307-0.6）工日/m3 2 2 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3（1.551-0.6）工日/m3 17 19 合计 26.5 m3 28.71 m3 28 31 26 拆屋顶结构模板柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×30%工日/m3 5

梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×30%工日/m3 3 3.5

矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×30%工日/m3 合计 26.5 m3 28.71 m3 31.5 34 加气砼砌块 345.85 m3 347.1 m3 376.04 m3

374.68 m3

488 529 过梁合计 1.25 m3 1.36 m3 6.583工日/m3

23.5 25.5 27 砌填充墙 1.388工日/m3 9

480 520 28 构造柱 27.96 m3 30.29 m3 5.191工日/m3 145 157 29 屋顶结构墙 14.31 m3 15.5 m3 1.388工日/m3 20 21.5 30 屋面做法屋面聚苯保温层 38.84 m3 0.4428工日/m3

水泥焦渣找坡层 83.51 m3 1.146工日/m3 96

合计 122.35 m3 31 水泥砂浆找平层 688.88㎡ 32 改性沥青防水层 688.88㎡

113.2

6.20工日/100㎡ 43 3.29工日/100㎡ 23

2788.46㎡ 22.67工日/100㎡ 632 44.49工日/100㎡ 101

17.2 33 水磨石楼地面水磨石楼地面

预制水磨石踢脚 227.16㎡

合计外墙找平层外墙保温层外墙涂料 3015.62㎡ 2682.60㎡ 134.13㎡ 2682.60㎡

733

18.53工日/100㎡ 497 55.01工日/10 m3 738 3.81工日/100㎡ 102 37 安装玻璃幕墙 227.55㎡ 158.91工日/100㎡ 362 38 抹灰顶棚抹灰 2241.68㎡ 18.70工日/100㎡ 419

面层抹灰 735㎡ 18.70工日/100㎡ 137

合计 2976.68 556 39 安装门窗框铝合金窗 972.3㎡ 81.01工日/100㎡ 788 木门合计 216㎡ 18.08×30%工日/100㎡ 1188.3㎡ 800 内墙抹灰

1963.85㎡ 40 墙、墙裙抹灰

墙裙抹灰 3128.41㎡ 16.44工日/100㎡ 514

16.58工日/100㎡ 326 840

瓷砖墙面

672㎡ 64.33工日/100㎡ 432

合计 5092.26㎡

瓷砖和水泥砂浆墙、楼地面

瓷砖地面 216.35㎡

32.73工日/100㎡ 71 聚氨酯防潮层 251.9㎡ 6.66工日/100㎡ 17 50厚混凝土找坡 216.35㎡ 1.44工日/100㎡ 3 水泥砂浆找平216.35㎡ 6.20工日/100㎡ 13 合计 2659.8㎡

536

2241.68㎡ 3.8工日/100㎡ 85

735㎡ 3.81工日/100㎡ 28 113 42 刷漆顶棚刷乳胶漆

内檐抹灰面喷涂料

合计 2976.68

墙，墙裙刷漆

墙面乳胶漆 3128.41㎡ 3.8工日/100㎡ 119 墙裙刷油漆 1963.85㎡ 6.00工日/100㎡ 118 合计 5092.26㎡

237 吊顶龙骨 951㎡ 20.87工日/100㎡ 198 面层塑料扣板 216㎡ 12.71工日/100㎡ 27

123

20.20工日/100㎡ 25

合计 1902㎡

225 45 木门扇安装 216㎡ 18.08×70%工日/100㎡ 46 木门油漆 216㎡ 19.87工日/100㎡ 43 47 散水、台阶、坡道混凝土散水 125.12㎡

散水嵌缝 156.4㎡ 6.07工日/100㎡ 9.5

台阶 13.28㎡ 60.25工日/100㎡ 42.5 合计 294.8㎡

楼梯面层 126㎡ 22.67工日/100㎡ 29 49 散水、台阶面层 138.4㎡ 24.17工日/100㎡ 33.5

2．确定各施工过程的施工天数

计算公式为：

T = P / R N 式中：T—完成某分部分项工程的施工天数； R—小组人数或机械台数；

N—每天工作班次。

3．施工进度计划表：见图表施组-1。3.4.2资源供应计划

1．劳动力供应计划

表3-7 劳动力供应计划工种进场日期高峰时人数月供应计划(人)

混凝土工 3月1日 35 35 35 35 35 35 35 35 钢筋工 3月25日 15 15 15 15 15 15 15 15 木工 3月26日 35 35 35 35 35 35 35 35 电焊工 3月21日 20 20 20 20 20 20 20 20 瓦工 4月5日 30 0 30 0 0 0 30 30 0 壮工 4月1日 20 0 20 20 20 20 20 20 架子工 4月17日 20 0 20 20 20 20 20 20 抹灰工 9月14日 70 0 0 0 0 0 0 70 防水工 10月1日 15 0 0 0 0 0 0 0 油漆工 11月19日 20 0

2．机械设备供应计划

表3-8 主要机械设备供应计划

0 0 35 0 0

35 0 20 20 0

0 0 20 20 20 20 70 70 70 10 0 0 0 20

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械名称规格单位数量进场日期用途

挖土机 WY-80 台 1 自卸卡车

台 4 回转式钻机 SPC-600 台水泥搅拌机 JZC350 台 3月15日挖基坑

3月15日基坑土外运 2 3月3日制作桩孔 3月20日搅拌水泥、砂浆

塔式起重机 QTZ-200 座 1 4月28日吊运混凝土、模板、钢筋井架

台 2 7月28日运输砌块、装饰材料振捣棒 HZ6X-50 台 10 3月28日振捣梁柱混凝土空气压缩机 DW-917 台 2 3月14日带动风镐风镐 MX2112 台 4 1m3 个 2

3月14日

凿截混凝土桩头

4月5日夯实填土

浇筑柱子混凝土 10 蛙式打夯机 HW-60 台 4 11 料斗平板式振动器 13 电锯 MJ114 PZ-50 台 2

4月20日

台 2 3月28日振捣板混凝土 3月20日切割木料

焊接钢筋 14 交流电焊机 BX5002 台 3 3月18日 15 磅秤

台 2 3月1日材料过磅 16 磨石机 DM-60 台 2 17 卷扬机 JJM-3 台 2

3．主要材料供应计划

表3-9 主要材料供应设计

8月25日 7月28日

制作水磨石井架使用

序号材料名称单位数量进场日期备注 1 水泥 kg 13956.89 3月28日随施工进度陆续进场 2 砂子 t 279.6 3月28日随施工进度陆续进场 3 石子 t 75.3 3月28日随施工进度陆续进场 4 5 6 7 8 钢筋 t 竹胶模板 120.77 3月15日三次进齐

m3 986.72 3月20日随施工进度陆续进场

25.87 7月28日随施工进度陆续进场㎡ 689.35 9月10日一次进齐 3月28日随施工进度陆续进场加气砌块千块改性沥青防水材料白石子 m3 63.54 9 商品混凝土 m3 863.54 5月9日随施工进度陆续进场 10 原钢筋 m3 214．69 5月3日随施工进度陆续进场 11 钢支撑 m3 6026.90 5月4日随施工进度陆续进场

3.5 施工平面图设计

3.5.1单位工程施工平面图设计内容

1．建筑总平面图上已建和拟建的建筑物位置和尺寸。

2．固定式垂直运输设备位置。

3．各种加工厂、搅拌站、材料和半成品、构件、机具的仓库或堆场。4．生产和生活性临时设施的布置。

5．场内施工道路的布置和场外引入道路的位置。6．临时给、排水管线、供电线路等布置。7．一切安全及防火设施的布置。3.5.2 施工平面图设计原则

1．在保证施工顺利进行的前提下，现场布置应尽量紧凑，以节约用地。

2．合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、加工厂、仓库、大型机具的位置，尽量使材料的运距最短，尽量避免二次搬运。

3．尽量减少临时设施的数量，降低临时设施费。

4．临时设施的布置应有利于工人的生产和生活，办公、生活区应与生产区分开。5．符合环保、安全和防火要求。3.5.3施工平面图设计说明 1．露天堆放的场地

砂子堆场：150㎡

石子堆场：100㎡

砌块堆场：沿路边堆放，面积200㎡

石灰膏池：50㎡

白石子堆场：20㎡

钢筋堆场：100㎡

模板堆放：100㎡

脚手架堆放：100㎡钢筋半成品区：100㎡ 2．仓库和加工棚水泥库：100㎡木工棚：50㎡

钢筋加工棚：50㎡搅拌机棚：2×20=40㎡

小型工具库：20㎡零星材料库：20㎡ 3．办公和生活用房：

办公室： 5×5，压型钢板房，共6间。

会议室： 7×5，压型钢板房，共1间。

民工宿舍：开间4×5跨，压型钢板房，每间8人，2层共22间。

民工厨房：32㎡砖砌结构。

厕所：30㎡砖砌结构。

浴室：24㎡砖砌结构。

门卫：9㎡压型钢板房。

4．施工用水的来源和管道的选择，施工用电的来源和导线的选择。

水：已引入现场，主管线50㎜，支管线20㎜。

电：已引入现场，电线均埋入地下60㎝。

消防栓：沿建筑物周边每100m设置处。5．现场临时道路的结构

临时用施工道路宽均大于3.5m，采用石硝垫铺路。6．现场围护墙的做法

围墙采用页岩砖砌筑，水泥石灰砂浆抹面，刷外墙涂料。3.6 技术组织措施

3.6.1季节施工措施（雨季施工措施）

（1）雨期施工以防雨防汛为依据，做好各项准备工作，在雨期施工中要求做到：编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须

在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。

（2）合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。

（3）密切注意气象预报，做好抗台防汛等准备。必要时应及时加固在建的工程。

（4）做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。（5）现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入基础、地沟内。要做好危石的处理，防止滑坡和塌方。

（6）原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发、后收后发“的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木门窗等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。

（7）备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。

（8）采取硬地施工，即施工现场临时道路采用150mm厚砼浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，加强了现场文明施工。

（9）雨季施工期间搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比,严格控制水灰比。

(10)现场室外使用的中小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。

(11)大风天气，要做好大型高耸物件（塔吊、外用电梯）的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用 3.6.2质量保证措施

1．总体要求

（1）成立技术专家小组，针对施工中技术难点提出问题进行攻关研究，并制定相应对策。（2）按图施工，技术交底要清，质量目标要明，坚决按国家规范施工和质量评定。

（3）制定质量检查制度，质量员对工序均要检查，每道工序做到动态控制，以工序质量来保证工艺质量。

（4）建立岗位质量责任制，制定考核办法，做到谁主管谁负责。（5）建立对原材料、半成品的验收制度。（6）加强对成品的保护。2．主要分部分项工程

（1）模板工程

1）模板使用前应清理干净并涂刷脱模剂，防止拆模时模板与混凝土粘连。

2）螺栓、螺母使用前应认真检查合格情况，优滑扣现象的严禁使用，已变形，有裂纹的扣件严禁使用。

3）加固用的顺水，短管等必须顺直，木方子无开裂、翘曲。

4）为了防止浇筑混凝土跑浆、模板底部、梁柱节点，两方向模板交口处均要求用海绵胶条粘好接缝。柱墙模板根部应用水泥砂浆将模板水平缝堵严。

5）浇筑混凝土前应对模板支撑系统、加固系统的螺母进行检查是否有松扣现象，防止由于扣件、螺栓松扣造成浇筑过程中跑模；为防止在浇筑混凝土过程中摸板受压发生变形，在混凝土浇筑过程中应设专人对模板进行二次校正。

6）支墙模板时，应在楼板上预埋地锚管采用钢管对墙进行支顶。

7）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，模板面在浇筑混凝土之前，应清理干净，涂刷隔离剂；各种水、电管线按图就位，避免模板安装后二次开洞，模板本身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

（2）钢筋工程

1）本工程钢筋施工处设计要求外，均严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》施工。2）钢筋进场后，应由主管工长组织将钢筋按规格、用途在现场指定地点架空分类码放，保证钢筋不被污染、锈蚀，并由专职查筋员对钢筋数量、直径、规格、长度逐一检查。

3）每批钢筋进场均有出厂质量证明书，并经中心实验室对每批钢筋按国家有关规定抽取试样，由监理见证做力学性能试验及化学成分实验，出示实验报告单，合格后方可使用。4）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别对方整齐，吊放钢筋需确定合理吊点，避免钢筋弯曲变形，钢筋在使用前如有污垢和锈蚀，应用钢刷子对钢筋表面进行处理后再使用。

5）绑扎墙、柱、梁、板钢筋时，为保证钢筋的保护层厚度，避免混凝土表面露筋，现场预制50×50mm水泥垫块或采购定型塑料垫块，厚度按钢筋保护层要求，均匀固定在钢筋表面来保证保护层厚度，上皮钢筋及盖铁用间距1000mm的铁板凳架起以保护钢筋位置准确。6）保证钢筋不发生偏移，操作面以上无箍筋及水平筋约束的竖向钢筋附加箍筋、卡具及水平筋进行约束，防止位移，在混凝土浇筑过程中要设专人对钢筋位置进行调整。7）钢筋绑扎完毕后，应进行自检，互检合格，保监利建立合格后，在进行下一道工序施工。

(3）混凝土工程

1）严格控制原材料，水泥、外加剂、石材必须有出厂合格证及材质报告。

2）浇筑混凝土时，采用铁板凳设马道或搭设架子，不允许直接踩踏钢筋，以保证钢筋位置准确。

3）浇筑混凝土时设专职试验工对混凝土的塌落度、和易性、离析程度进行检测，不合格混凝土严禁使用。

4）严格按照《砼结构工程施工验收规范》GB50204—2002施工。3.6.3 安全保证措施 1.安全总要求

（1）严格按《**市建筑工程局施工现场保护标准规定》施工，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要设置安全网。

（2）现场设专职安技人员，检查不安全因素并配合工长及时解决。以减少现场不安全隐患。（3）民工进现场前必须进行安全教育和有关培训工作，并做好各种书面交底及各件安全台帐记录。

（4）各工种建立交接验收及检查制度，现场电器及机械操作人员持证上岗。无证人员严禁上岗。

（5）现场的各主要出入口上方，搭设防护棚，防护棚的顶部应用5cm厚脚手架板封严，防护棚禁止堆放杂物，保持畅通清洁，应挂有醒目的标志，夜间有照明。

（6）现场的预留孔洞处均应进行安全防护。

（7）各种预留孔洞较小的均用木板盖严，并将木板固定牢固，较大的空洞周围做1.2m高护栏，用5cm 厚木板封严洞口并挂一道平网。

（8）所有安全护栏，防护栏均刷红白漆以起警示作用，危险部位挂牌提示。

（9）现场各种电器加漏电保护器，严禁无证人员私自动用电器设备，电气焊等操作必须持证上岗，电气焊操作前应清除操作面内易燃、易爆物品，操作后检查无火灾隐患后方可离开。（10）消防设备齐全，在明显而且易拿的地方放置灭火器及消防桶，要保证消防用水。（11）材料堆放合理分类码放整齐，易燃品区设防火装置，并有安全防护。材料堆放区域内严禁吸烟，易燃品附近不许露明火。2.重点项目的安全保证措施

（1）脚手架安全措施

1）脚手架基础：架体地面基础做到平整、夯实不留空隙，没有软土，做好排水。2）架体

①大横杆：一般4～6米长，注意选材过于弯曲的不能使用，要保持架体的水平度，绑扎时注意大横杆的接口位置不能在一个垂直线上，保持架体完整，横杆间距1.5米。

②立杆：一般也是4～6米长，立杆下方必须有底托，立杆间距1.5米，并注意立杆的接口位置不能在一个水平线上。

③小横杆：小横杆是脚手架的受力杆件，设置小横杆可提高脚手架的整体稳定性和承载力，因此在架体的每个节点上均设置小横杆，沿立杆交错绑扎，两端均加设直角扣件。④扫地杆：加扫地杆不但有利于保持架体的稳定性，同时也能增强脚手架的承载力，因此架体的横行与纵向均加设扫地杆，每个节点都设置扣件，扫地杆距地20cm。

⑤剪刀撑：剪刀撑设置以利于增强架体的纵向刚度，阻止沿纵向倾斜，提高立杆的承载力，拐角处和中间每9米设置一组剪刀撑，角度为45°～60°，接杆采用回转扣件，接口处至少设2个扣件。

3）脚手架搭设顺序为：立杆→横楞→牵杠→搁栅→剪刀撑→脚手板→栏杆，所有杆件均用扣件联接，每个节点的螺栓帽均须拧紧，脚手架搭设横平竖直。

架体拉接：拉接点的设置是保证架体垂直和提高承载力的有效保证，也是保证人身安全和架子安全的重要依据，拉接点采用柔性拉接，在主体上设置鼻子用铅丝与架体拉接，垂直3步、水平3跨设置一组，并用小横杆顶墙。

脚手板用5cm厚3m长木质板铺设，并做到铺满铺平，板两端探头不超过15cm，并加设挡脚板，脚手板设置两步，一步为操作层，一步为保护层，以利安全操作。

安全网：整个架体采用全封绿色密目安全网，安全网封在架子里面，安全网口避开架体空挡，做到封严封牢，上下系扣，平设安全网采用白色中眼安全网，每四步架设置一组。

架子的检查与验收：脚手架设置完毕应由工长、安全员进行检查验收，依据为建筑施工检查评分表，验收合格，由三方进行签字，方可交使用人员进行操作。

4）脚手架拆除：脚手架的拆除技术要求高、操作危险大，所以要求有拆除方案，专人指挥并设专人监护。

拆除顺序：立网→脚手板→栏杆→剪刀撑→搁栅→牵杠→横楞→立杆，按自上而下、先装者后拆、后装者前拆逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杠子，拆除脚手架前应将脚手架上留存材料、杂物清除干净，拆除时设警戒区，并设专人监护。

拆除前勘查脚手架周围上下的作业环境，架体本身的变形情况，各拉接点的状况，针对作业条件组织具体分工；

架子拆除时应划定危险作业区，对拆除作业区设置围挡并设专人警戒和监护，还要挂安全警示标志。

对拆除的各种杆件要用传递向下运送，不要随意往下乱扔，注意人员的配合，不要往下掉东西。

架子的拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下交圈进行，保证架体稳定。

工作前应清理脚手板上的杂物，拆除脚手板时每档内保留一块，人站在脚手板上拆除杆件，然后将板翻到下一步。

拆立杆时，要先扶住立杆再拆除后两个扣件，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间再拆两头。

拉接点应随架体逐步拆除，架子在施工期间变形过大获拉接点受力不均，在拆除前应先进行

必要的加固，或绑设临时拉接点，做到先加固后拆除。

拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当二人同拆一根杆件时，解开后应通知对方，然后再开口落杆，拆下的杆件随拆随运、分类码放，运料人员必须与拆除人员密切配合，防止交叉作业发生事故。

脚手架四角设置接地保护避雷装置；脚手架施工荷载不超过200kg/m2；脚手架搭设后，由安全部门进行验收合格后方可使用。在工程施工过程中设专人管理负责检查、保修工作。根据结构层施工进行脚手架定期沉降测量，发现问题及时报告并采取措施。

5）脚手架的维护保养：设脚手架专职维护人一名，加强对脚手架的维护；脚手架每月进行定期检查一次，发现隐患立即采取措施；雨季加强检查，增设检查次数。（2）垂直运输

1）塔吊安装及拆卸均由专业队伍编制专项方案。

2）塔吊在每次定升作业后，必须确保各塔吊之间有一定的高度差，既高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2m。

3）塔吊司机严格执行指挥人员的正确指挥，不得凭经验自行操作。4）当风力较大、天气恶劣、视线不清楚时，禁止多塔同时作业。5）当塔吊作业完毕，塔吊钩头必须升起变幅到臂杆根部位置。

6）对指挥人员、司塔人员进行有关防止塔吊碰撞的安装的安全技术措施交底，严格指挥，精确操作，防止事故发生。（3）现场临时用电安全

根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用的正确、修得及时”的基本要求，为防止触电伤害的操作要求有

1）非电工严禁拆接电器线路、插头、插座、电气设备、电灯等。

2）使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。

3）电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行修理或排除故障。

4）使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时，要有电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋绝缘手套后再进行作业。5）搬迁或移动电气设备必须先切断，电源。

6）搬运钢筋、钢管及其他金属物时，严禁触碰到电线。7）禁止在电线上挂晒物料。

8）禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止使用电炉和其他加热器。

9）在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，应有隔离措施，要保持安全距离，防止触碰。

10）电线必须架空或埋设，不得在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时，应有过路保护，物料、车、人不准压踏碾磨电线。

（4）现场防火安全措施

消防工作要贯彻预防为主，防消结合的方针，坚持专门机关与群众结合的原则，实行放火安全责任制，结合企业特点制定消防管理措施。

1）消防领导小组对施工人员及外分包队伍进行消防常识培训，大力宣传消防法和企业消防管理条例，并将月查与平时检查相结合，发现隐患及时向项目负责人反馈，提出整改措施。2）消防领导小组定期对施工现场消防工作落实情况召开会议，并做到自查自改，一般隐患整改不过夜，较大隐患定人定时整改。

3）现场经济民警对违反消防管理的行为进行批评教育并令其整改，较大隐患及时上报项目同时通知所在单位保卫部门。4）施工现场明火作业由项目指定专人审批，经济民警负责对作业面措施落实情况进行检查，并做好记录。

5）施工现场要组建义务消防队组织，公司保负责对其进行消防知识、灭火能力培训，做到能除初期火灾。

6）对重大隐患不拨公安消防部门或单位保卫部隐患批改通知中规定时间整改的，对单位及责任者处以罚款。

7）对违反临建防火规定，违反明火作业管理规违反易燃易爆物品储存，使用管理规定的，对单位及责任者处以罚款。

8）违反消防器材管理规定，私自挪用或损坏消防器材设施及消防标识牌的，对责任者除令其赔偿损失外，并处以罚款，违反“公司消防管理条例”但未造成后果的，对责任者处以罚款或警告。

9）妨碍消防监督管理人员执行公务的，对责任者处以100元以下罚款。（5）地下工程安全技术

本工程采用机械开挖，人工挖槽的方法，注意施工安全。

1）开挖准备：土方开挖前应根据施工方案的要求，将施工区域障碍物清理干净，做到平整。2）做好排水：保持槽底土质干燥，现场设置12口大口井，四周设置排水沟。

3）土方开挖：采用反铲挖掘机，人工配合修坡，控制好标高，注意周围环境和坐标控制点，开挖完毕由项目组织验收，使之符合要求。

4）基坑作业要有专人指挥，时刻保持安全操作，特殊问题要及时采取措施，基坑作业要设置明显标志，挂安全警示牌。

5）土方回填：地下防水工程施工完毕，防水保护墙砌筑完毕后，方可进行回填土的施工，回填土每层铺土厚度30cm，夯实两遍，施工时注意保护防水层不被破坏，回填土过程严格按照回填土质量验收规范取样，回填土前将槽内杂质彻底清理干净，回填土高度控制在室外垫层之下。

6）基坑防护措施：开挖后，在距离坡顶角1m处设置封闭钢管护栏，采用短管做立管，露出地面高度统一为1.2m,间距2m，横管间距0.6m。刷红白油漆，密目网封闭，转角处设置镝灯照明。

（6）施工现场安全管理

1）按规定使用“三宝”。

2）机械设备的防护装置一定要齐全。

3）塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。

4）架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电器设备必须全部接地或接零。5）电动机械或电动手持工具，要设置漏电掉闸装置，并定期检测。6）脚手架材料或脚手架搭设必须符合规程要求。

7）各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。

8）施工中的楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口、必须有防护措施。

9）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高处作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。10）施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。3.6.4文明施工措施

严格执行**市有关部门关于文明施工的二十三条禁令。1.大门口设企业标志及“五牌一图”，自觉接受监督。

2.将施工场地作硬化处理，保持施工道路畅通，地面无积水，泥浆、污水不外流温暖季节适当进行绿化布置。

3.按照施工平面布置图进行现场布置，建筑材料、构件、料具分区分类分规格堆放，并设标

牌显示。

4.施工作业区与办公、生活区有明显分界。职工宿舍有保暖消暑防蚊虫叮咬措施，有职工学习和娱乐的场所，环境卫生划分责任区，分片包干到人负责场容整洁。

5.落实消防措施、健全消防制度，合理配置消防器材。

6.现场设宣传栏、读报栏、黑板报，各种安全标牌齐全规范。

7.积极开展卫生防病宣传教育，现场备保健药箱和急救器材。食堂、淋浴室、厕所符合卫生要求，生活垃圾及时清理。设专人负责清理，严禁随地大小便。㈤施工现场环保措施。

8.施工现场防大气污染措施：采用硬地施工，减少道路扬尘；建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘；食堂采用电、气两用炉灶，减少大气污染；各种车辆要符合装载标准，不掉灰。

9.施工现场防止水污染措施：搅拌机前台设沉淀池，排放的污水经二次沉淀后，方可排放。施工现场临时食堂，要设置隔油池，产生的污水经下水道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。

10.施工现场防噪声污染措施：提倡文明施工，减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。严格控制作业时间，晚间作业不超过22 时，早晨作业不早于6 时。产生强噪声的成品、半成品作业，尽量放在工厂、车间完成。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少其噪声的扩散。

11.施工现场厕所卫生管理：施工现场厕所应远离食堂30 米以外，做到墙壁屋顶严密，门窗齐全并有纱窗、纱门，做到天天打扫，每周撒白达或打药一二次，消灭蚊蝇，便坑加盖，并有冲水措施。

钢结构的施工组织设计篇7

关键词：钢结构,住宅,细节问题,设计,施工

0 引言

“轻”是现代住宅的一大特点。国外钢结构住宅大多应用于低层独栋别墅、联排别墅和高层公寓,钢结构作为一种结构形式在住宅中运用,建筑师可以创造精美的细部、轻盈的结构和大胆的形体。根据抗震设防、施工条件的要求,也有部分多层住宅采用钢结构体系。钢结构住宅在国外已经走向预制装配化的工业化建造之路。近几年来,在我国钢铁产量迅猛增长,热轧H型钢、高频焊接轻型H型钢、方钢管、螺旋焊管等建筑用钢品种日益丰富的形势下在国家大力发展节能省地型住宅推进可持续发展的政策引导下,钢结构住宅在我国正从试点示范逐步走向初步发展阶段。通过钢结构住宅工程施工实践和对部分竣工的钢结构住宅进行调研,发现在设计和施工过程中还有一些细节需要加以重视和改进。

1 设计方面的细节问题

钢结构住宅的设计既有它的特殊性,同样也与其他结构形式的住宅设计有共性。设计是工程质量和造价控制的关键阶段。只有保证合理的设计周期和设计费用,才会保证有好的设计产品目前在钢结构住宅设计方面出现的主要细节问题及改进措施见表1。

2 施工方面的细节问题

施工阶段是钢结构住宅实物形成阶段,是集中人力、物力、财力保证项目顺利实施的关键阶段。施工质量、工期和成本的控制将严重影响钢结构住宅的品质和性价比。目前,施工方面需要关注的细节问题主要有以下几点:

1)墙板排板及制作方面:墙板规格尺寸及自重是否便于现场安装吊点位置是否合理吊装时能否引起吊点周围混凝土破损导致雨水渗入,从而影响使用寿命;墙板连接件的设置位置是否与建筑图、主体结构梁柱布置图协调一致。

2)墙板安装方面:板缝的处理方案是否严格按照有关图集节点构造做法施工;是否经过研究论证;嵌缝材料性能指标是否合格;是否需要做局部试验验证;墙板上墙前是否复检合格。

3)门窗防渗漏方面:窗楣、窗台是否做出滴水槽和流水坡度;是否做到门窗固定坚固,门窗洞口间填充密封材料饱满,发泡均匀无漏发,打胶均匀无漏打。

4)防水工程施工:作为施工组织设计的关键控制工序之一,对地下室、屋面、厨卫等防水工程的材料、施工专项方案、质保体系等是否管控到位;施工时是否监理到位;验收时是否严格按照标准规范要求组织验收。

5)设计变更和现场签证办理问题:是否按照规定审批程序及时办理设计变更和现场签证。

3 结语

细节决定品质。钢结构住宅往往因为设计或施工过程中在细部节点、管控节点等细节问题的处理上没有充分重视或处理不当,而带来渗漏、锈蚀、影响使用功能和美观、造价提高等问题,甚至影响建筑耐久性能和安全性能等。所以,必须珍惜每一项钢结构住宅的设计与施工机会,在优化设计和施工组织等方面进一步加强细节问题的处理,保证质量、控制造价和交房标准,使钢结构住宅体系完善、成熟起来,推进住宅产业更快更好地发展,最终实现工业化、现代化。为此,建议如下:

1)设计人员要加强钢结构设计专业技术培训和继续教育,加强设计责任心,提高设计水平,要考虑施工的难度和需要,把细节工作做好,使设计更好地服务于施工。

2)重视施工图纸的会审制度,把好各级审核质量关。好的图纸是施工顺利进行的保证,图纸会审是事前控制的重要环节,必须重视,不能流于形式,做好这一步就会把问题尽早解决在图纸上,减少不必要的变更,加快施工进度,降低施工损失。

3)加强墙板相关问题的研究,特别是板缝处理问题。

4)通过设计招投标优选设计方案和设计单位,执行限额设计和设计奖惩制度

参考文献

[1]石晶.钢结构住宅漫谈[J].山西建筑,2007,33(10):130-131.

浅议房屋建筑结构的设计与施工篇8

关键词：科学设计；结构检测；房屋结构

中图分类号：TU318 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2013） 12-0000-01

一、房屋设计遵循的规则

对房屋建筑进行设计的时候，要符合科学设计的原则，从结构角度讲最重要的是设计的紧密性和实际适用性。首先要有大局观念，房屋建筑结构本身是由多种不同的构件进行科学的搭配与组合而构成的，可以说，每个构件都起到了一定的作用，有各自的用途。但构件的大小、形态决定了在建筑结构中有轻重之分，要重视整体最重要的部分，在细化每个构建，合理设计。其次房屋的结构为了实现实用耐用，提高安全性，要进行多种安全设施结合的设计方法，在遭受破坏的时候，抵御力才能发挥作用，防备单一的防御出现错漏问题的发生。同时，整体的结构性要综合考虑坚固的刚性需要和韧性需要，如果使用过多的钢结构，虽然表面看结构坚固但是它的韧性不足，变形能力弱，也会造成建筑质量低。

二、设计中常用的技术与方法

设计中要因地制宜，灵活的采用设计方法和技术，设计技术种类繁多这

里主要介绍几种，以供参考。

（一）图纸设计法

图纸设计法包括总体平面图、屋面机构图、详图等方法。

第一种顾名思义，使用的是平面图形的设计方法，好处是方便省时省力。缺点是没有立体模型设计精确，这就要根据房屋所处地带的地震区域等级划分来选用了。如果地震等级强度的地区最好选用建模的方式设计。第二种简称屋面图，要考虑屋面的整体坡度，进行设计，要根据坡面的具体情况选用构件，在具体设计时候还要注意要进行剖面设计，方便施工人员理解，按图完成施工过程。第三种详图设计，其实从字面也可以理解出，要进行大样的详细的设计，甚至修改。

（二）基础构件设计要求

要使用合格产品和构件，耐用性能好的材料作为混凝土用料，基础培筋要符合要求率甚至要优于要求率为好，布置钢筋构件的时候要根据设计详图进行工作，保证安装到位。基础宽度要设置合理。准确的安排好定位柱进行定位的工作。

（三）抗震需求的结构设计

当前的多层砌体建筑，一般是使用承重墙体来进行抗震。布置的时候应该注意对称性和均衡性，注意上下方向和平面方向的规整布置。不能采用没有锚固的钢筋的砼预制挑檐；楼梯的设置应该符合防震规则，在拐角的位置不可以进行楼梯的设计，这样是不安全的。在高层建筑中，就更要注意防震工作的实施.对于抗测力结构如框架和抗震墙要进行双向布置，这样可以各自承担地震力；框架体系的各个抗震力的结构要统一形成空间工作状态，不仅要对抗震墙之间的楼和屋盖的长宽度比以及对抗震墙的刚度进行控制以外，还要保证楼、屋盖的统一性和抗震墙的连接也要可靠；对于建筑结构的布置力求采用规则结构，如果碰到比较复杂的结构，可采用防震缝。

三、施工技术

施工是房屋建筑继设计之后的一个重要环节，要严格按照房屋建筑设计进行科学施工。施工过程房屋建筑行业都已经很了解，这里主要提出两点。一个是混凝土在施工中的具体应用，另外一点是冬季施工难度较大，需要关注哪些问题。

（一）混凝土施工

第一步要保证后浇带两侧混凝土的质量，预防泥浆或混凝土疏松。后浇带两侧最好用钢筋支架隔离开，同时由设计人员确定两侧的断面形式，如果客户要求地下室有防水功能时，地下室的后浇带不能留成直槎。施工单位要请专业人员进行后浇带的清洁，预防后浇带钢筋的腐蚀和生锈，影响使用效果。在封闭施工后浇带之前，首先要把后浇带内的杂物清理干净，同时安排除锈，并将两侧混凝土凿毛，涂刷界面剂，后浇带混凝土的强度要比两侧混凝土的强度大，同时利用掺加了微膨胀剂束加强混凝土的收缩。对于沉降后浇带，要等到高层建筑结构封顶后再浇筑后浇带混凝土，就是要求高層建筑先施工，再沉降；根据科学的沉降观测。

（二）冬季施工赢注意的问题

当温度低于零下10摄氏度的时候要采取原材料加热方法，关注砂浆的温度，使用时温度不可过低，不可以使用粘土砂浆。要清除建筑材料上的冰、水等不粘合物质。要注意焊条的整体防潮，保持干爽，保证焊接质量。钢筋的接焊要进行试验，把试验结果进行检测，如果符合条件方可进行。

参考文献：

[1]孙现军.谈设计阶段的造价控制存在的问题及对策[J].建筑设计管理，2007（01）.

[2]魏爽，马世骁，牟瑞.建筑工程设计阶段对工程造价的有效控制[J].建筑设计管理，2007（01）.

[3]徐金花，鲍文博，李娜.建设项目设计阶段的投资控制[J].建筑管理现代化，2006（04）.

[4]刘伯权，吴大川，王经建.基于层次分析法的工程材料优选综合评价[J].长安大学学报（自然科学版），2006（02）.

[5]邓少俊.价值工程在国内大型建筑设计公司应用现状分析[J].价值工程，2004（06）.

[6]金维兴，丁大勇，李培.建设项目分解结构与编码体系的研究[J].土木工程学报，2003（09）.

[7]徐森，段建中.WBS方法在工程项目管理中的应用研究[J].建筑经济，2003（09）.

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