安装工程验收规范（推荐9篇）
中煤建协字[2009]128号
关于印发《煤矿设备安装工程施工规范》和
《煤矿设备安装工程质量验收规范》
编制组成立会议纪要的通知
各有关单位：
根据住房和城乡建设部下达的《2008年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）》（建标[2008]105号），《煤矿设备安装工程施工规范》和《煤矿设备安装工程质量验收规范》工程建设标准纳入了2008年工程建设国家标准编制工作计划。
按照国家标准编制规定，中国煤炭建设协会于2008年12月18日在北京召开了“《煤矿设备安装工程施工规范》和《煤矿设备安装工程质量验收规范》编制组成立会议”。会议就以下主要工作进行了认真研讨，达成了一致意见，形成了会议纪要。
一、各相关人员要学习建设部《工程建设国家标准管理办法》（建设部1992年第24号部令）以及住房和城乡建设部《工程建设标准编写规定》（建标[2008]182号）并认真遵照执行。
二、会议讨论通过了《煤矿设备安装工程施工规范》编制大纲和《煤矿设备安装工程质量验收规范》编制大纲。
三、会议确定了两部规范编制组成员并对编写任务进行了分工、制定了编写工作进度安排。
现将会议纪要印发给你们（见附件一、二），请各主编单位按照纪要确定的原则和要求，做好国家标准《煤矿设备安装工程施工规范》和《煤矿设备安装工程质量验收规范》编写工作。
附件一：《煤矿设备安装工程施工规范》编制组成立会议纪要。附件二：《煤矿设备安装工程质量验收规范》编制组成立会议纪要。
中国煤炭建设协会
二○○九年二月二十二日
抄报：住房和城乡建设部标准定额司
附件一：
《煤矿设备安装工程施工规范》编制组成立会议纪要
2008年12月18日—19日, 中国煤炭建设协会在北京市和平里宾馆组织召开了《煤矿设备安装工程施工规范》编写工作会议,会议由中国煤炭建设协会副会长张胜利主持。参会人员学习了住房和城乡建设部《工程建设标准编写规定》（建标[2008]182号），重点对新的编写规定和原编写规定进行对照，经过认真探讨和研究，达成一致意见，现纪要如下：
一、会议听取了主编人中煤矿山建设集团有限责任公司总经理助理李理化对《煤矿设备安装工程施工规范》编制大纲的介绍，经过会议讨论研究，并认真与《煤矿设备安装工程质量验收规范》编制大纲的相关章节进行对接，对《煤矿设备安装工程施工规范》编制大纲的部分内容进行了充实和调整，最后通过了编制大纲（见附件1）。
二、会议对《煤矿设备安装工程施工规范》编写工作进行了布置安排，确定了各编写单位的任务和编写人员分工（见附件2），同时各参编单位要承担部分编写费用。
三、会议对本规范中的有关内容提出了建议：
1）将有关选煤厂设备安装工程内容单列，另行编制《选煤厂设备安装施工及验收规范》，重新向住房和城乡建设部申报编写国家标准。
2）将有关煤矿电气设备安装工程内容单列, 另行编制《煤矿电气设备安装工程施工及验收规范》，重新向住房和城乡建设部申报编写国家标准。
3）应尽快编制《瓦斯发电设备安装工程施工规范》和《瓦斯发电设备安装工程验收规范》国家标准，并建议到瓦斯发电技术先进的瑞典等国进行调研、学习，借鉴国外先进的瓦斯发电方面的先进技术。
4）应尽快编制《煤矿设备联合试运转验收规范》国家标准。
5）应编制《煤矿安全监控系统设备安装工程施工规范》和《煤矿安全监控系统设备安装验收规范》国家标准。
四、会议确定了《煤矿设备安装工程施工规范》的参编单位为：
1）平煤建工（集团）有限公司
2）中煤第一建设公司
3）中煤第五建设公司
4）煤炭工业合肥设计研究院
5）淮北矿业（集团）有限公司
6）中国矿业大学。
五、会议初步确定《煤矿设备安装工程施工规范》的编写组人员为：李理化 王敏建 吴士权 廖鸿志 郭发金 吴向东 朱季文 王济帮 李广彬 杨卫东 程为书 郑 屿 崔凤山 胡春军 王 军 段昌桂 王善祥 冯旭东 陈绪文 李为民 施云锋 芦茂新 宋爱东 刘炳炎 刘玉森 张效福 吕文平武 杰 轩传友 温富成 李春明 汪指南 张昌顺 高万山 段昌桂 黄家贫 孙春祥 黄通才。
参加会议单位及人员：
主编部门 中国煤炭建设协会 张胜利 刘培年
主编单位 中煤矿山建设集团有限责任公司 李理化 王敏建 武 杰吕文平杨卫东 刘炳炎 陈绪文 崔凤山 段昌桂
参编单位平煤建工集团有限公司 张昌顺 赵春孝 高万山
中煤第五建设公司 黄家贫
中煤第一建设公司 孙春祥
中国矿业大学 谭国俊
附件1：《煤矿设备安装工程施工规范》编制大纲；
附件2：《煤矿设备安装工程施工规范》编制任务分配表。(请点击附件下载）
附件二：
《煤矿设备安装工程质量验收规范》
编制组成立会议纪要
2008年12月18日-19日，中国煤炭建设协会在北京组织召开《煤矿设备安装工程质量验收规范》编制工作会议，会议由中国煤炭建设协会副会长张胜
利主持，主编单位平煤建工集团有限公司及参编单位中煤矿山建设（集团）有限责任公司、中煤第一建设公司、中煤第五建设公司、中煤国际工程集团武汉设计研究院、煤炭工业郑州设计院有限公司、中国矿业大学、河北工程大学的主要编写人员参加了会议。会上认真学习了《工程建设标准编写规定》（建标
[2008]182号），重点对新的编写规定和原有的规定进行了对照比较；与会人员认真审查了主编单位编写的《煤矿设备安装工程质量验收规范》编制大纲，并与《煤矿设备安装工程施工规范》编制大纲的相关章节进行了对照，对《煤矿设备安装工程质量验收规范》编制大纲的部分内容进行了充实和调整（见附件1）；讨论通过了参编单位和编写组人员名单，并研究了编写分工（见附件
2），现将有关事项纪要如下：
1、将《煤矿设备安装工程质量验收规范》编制大纲中有关选煤设备安装验收章节单列，另行编制验收规范。
2、将《煤矿设备安装工程质量验收规范》编制大纲中瓦斯
发电设备安装验收章节有关内容单列并申报国家标准编制计划，另行编制验收规范，并建议调研、学习、借鉴国外先进的瓦斯发电方面的先进技术。
3、将《煤矿设备安装工程质量验收规范》编制大纲中煤矿电气设备安装工程质量验收章节有关内容单列，申报2009年国家标准编制计划。
4、会议确定《煤矿设备安装工程质量验收规范》的参编单位为：中煤矿山建设（集团）有限责任公司、中煤第一建设公司、中煤第五建设公司、中煤国际工程集团武汉设计研究院、煤炭工业郑州设计院有限公司、中国矿业大学、河北工程大学，同时各参编单位要承担部分编写费用。
5、会议确定《煤矿设备安装工程质量验收规范》的编写组人员为： 张昌顺 仝洪昌 赵春孝 高万山 涂心彦 张永忠 崔家春 陈志刚 岳广义 陈平刚 侯红琦 李 瑛 朱惠生 毛道伟 徐继民 陶建平韩世军 郑红旗 曹松国 袁叙平曲德臣 鲁海涛 何志清 杨志辉 杨保民 郭仕印 李国耀 李理化 王敏建 孙春祥 王鹏越 黄家贫 胡春胜 刘红梅 邬象牟 白永民 谭国俊 吴炳胜。
参加会议人员名单：
中国煤炭建设协会 张胜利 刘培年
平煤建工集团有限公司 张昌顺 赵春孝 高万山
中煤矿山建设（集团）有限责任公司 李理化 王敏建
中煤第一建设公司 孙春祥
中煤第五建设公司 黄家贫
中煤国际工程集团武汉设计研究院 胡春胜 刘红梅 邬象牟
煤炭工业郑州设计研究院有限公司 白永民
中国矿业大学 谭国俊
河北工程大学 吴炳胜
附件1：《煤矿设备安装工程质量验收规范》编制大纲。
附件2：《煤矿设备安装工程质量验收规范》编制分工。（请点击附件下载）
关键词：建筑电气工程施工质量验收规范,绝缘测试,放电
《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50300于2002年颁布以来, 经过数年的实践, 建筑电气工程施工质量得到较好的控制。通过学习规范和建筑电气工程的实践, 结合本地区执行过程中遇到一些具体的操作问题, 本文就对规范的理解及施工质量和安全生产控制提出以下应注意问题。
1 母线、缆线绝缘测试、耐压试验后放电
《规范》第3.3.8条 (封闭、插接式母线每段母线组对接续前, 绝缘电阻测试合格, 绝缘电阻值大于20 MΩ, 才能安装组对) , 第3.3.12条 (电缆穿管前绝缘测试合格, 才能穿入导管; 电线、电缆交接试验合格, 且对接线去向和相位等检查确认, 才能通电) , 第3.3.12-4条 (电线、电缆交接试验合格, 且对接线去向和相位等检查确认, 才能通电) , 第3.3.8 -5条 ( 母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地 (PE) 或零 (PEN) 连接完成, 母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格, 才能通电) , 以上条文都强调除在安装前要做绝缘检查, 以免最终系统测试不合格, 而造成返工外, 强调了交接试验的重要性。对于封闭、插接式母线、大截面电缆安装完成、投入使用前, 应进行交接试验, 测量其绝缘电阻值, 长线路、高电压、大截面电缆在耐压试验和绝缘电阻测试后亦须放电。但规范对试验前后须放电的要求不是很明确, 操作过程中施工人员往往根据自己的理解进行作业, 忽视耐压试验前后放电的作业环节而导致触电事故发生。
长电缆、封闭母线相当于一个电容器, 以电缆为例线间电容的计算如下:
以三相电缆为例, 三相导线可以看作三根并行的长导线, 如图1, a、b、c代表三相线路中的三根导线, D代表导线间的距离, H代表导线与对地距离, r为导线半径, C10为三相导线对地的部分电容, Cm为三相导线之间部分电容。
undefined
undefined
式中:
undefined, 三相导线间的几何均距;undefined, 三相导线与本身镜像间的几何均距;undefined, 三相导线与不同相导线镜像间的几何间距。
由公式可见, 导线间电容及对地电容与长度、线径、线间距、对地距离等有关系, 电容越大, 残余电量就越大, 如不进行放电, 人体接触缆线或母线时就可能发生人身伤害事故。因此就耐压试验后的放电问题应作为施工工序的重要的环节。
2 单芯电缆的固定
《规范》第13.2.3-2条 (交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架, 不形成闭合铁磁回路) , 第15.1.1条 (三相或单相的交流单芯电缆, 不得单独穿于钢导管内) 及第15.1.2条 (不同回路、不同电压和交流与直流的电线, 不应穿于同一导管内;同一交流回电线应穿于同一金属导管内, 且管内电线不得有接头) 等条文都是为防止产生涡流效必须遵守的规定。其原理如下:
导线通过电流时, 在其周围产生磁力线, 磁力线与通过线芯的电流大小成正比, 单根导体周围如果有闭合的铁磁材料, 流过交流电时的交变磁场会在铁磁材料中产生涡流, 如图2。如果单芯导体穿钢管保护, 钢管内产生涡流, 形成磁轭现象, 造成电能损耗, 通过的电流大时钢管还可能发热, 损坏电缆。涡流还会造成保护装置灵敏度下降、电缆发热、寿命缩短, 严重可能引发火灾等问题。规范内明确同一交流回路要穿入同一金属管内, 其原因在于正常运行时多芯电缆由于流入流出电流相等, 回路周围不会产生电磁感应, 避免了涡流效应。
同样道理, 使用铁磁材料固定单芯电缆也会产生涡流效应。工程实际中容易忽视的情况还有单芯电缆穿楼板使用防火钢板分隔、单芯线缆进配电箱穿预留孔、用裸金属线绑扎单相线路等。
近年来预分支电缆由于现场施工方便、绝缘性能优越、可靠性高、防水性能好、适用范围广等优点, 已在建筑工程中广泛应用。《规范》第13.2.3.5条 (敷设电缆的电缆沟和竖井, 按设计要求位置, 有防火隔堵措施) 对防火措施作出了规定, 但对其固定未明确。施工中应注意预分支电缆的固定不应采用铁件, 防火隔断不应采用钢板, 以避免产生涡流。
3 结束语
一、前言
伴随我国煤矿机电设备更新换代，现如今其在操作使用时所需要的环节日渐变得复杂，所以这不但会需要煤矿机电设备安装工程质量有着更高标准，同时在极大程度上使得其安装所需难度变大。如果想要满足上述需要，就需要煤矿机电设备安装技术人员，对它在安装时候各个要点展开深入研究，更好的提高其安装质量，如此才可以很好的提升工作时候的效率，并且对于设备使用部门所产生的工作量也会有很好的影响。
二、设备安装质量之中包含的问题
2.1安装不符合规范
设备在安装时候引起问题的原因有很多，这里面主要就包含有安装不符合规范这一点。该问题引起的首要原因是由于安装时候没能达到同心标准，此外还肯因为电机功率太大，以及设备同设备相互有着间隙，安装没有符合要求。这些问题就不能得到调整。另外，还因为设备负荷太大以及电流超标等等都是因为其安装没有负荷规范所引起的，上述所说的问题非常容易导致火灾以及爆炸等情况出现。
2.2安装技术不达标
现如今煤矿企业通常有着一个共性问题，即煤矿机电设备安装时候的技术标准都相对不高。安装方法是否得当对一个企业之中设备安装至关重要，因此对其所提出的要求一定不低。可是，现在很多企业设备安装技术不符合标准，安装时候出现一些问题也不一定可以尽早处理，并且某些情况下重要地方也可能存在失误，这会使得设备安装质量出现很大隐患，极有可能造成企业名誉受损，对企业发展造成恶性影响。
三、机电设备安装重点
3.1受环境因素影响较大
在煤矿开采过程时候，会运用到较多的大型机电设备并且煤矿开采作业条件具有一定复杂性，作业环境相对较差。因此，煤矿机电设备所处的环境存在不稳定性。而不仅在作业过程中会受到影响，在煤矿机电设备安装过程中同样如此，这大大限制机电设备的安装效率，并且降低了煤矿的开采效率。
3.2安装规模较大
通常情况下煤矿开采作业量会非常大，因此涉及到的相关机电设备的需求量也较大，进而增加了机电设备的安装的工作量与安装规模。
3.3大型设备安装困难
目前，根据我国煤矿生产行业的发展状况来看，随着经济与科技的不断进步，许多煤矿开采作业中运用到了较多的大型设备，然而这些大型设备的安装工序较多且相对复杂，因此增加了煤矿机电设备的安装时间，并且这些设备安裝有一定技术要求，因此安装难度也大大增加。此外，大型设备的应用还加大了对安装完毕的设备的技术检测的难度。
3.4技术更新较快
各项生产技术具有很快更新与完善速度是煤矿开采工艺中一大特点，这在一定程度上提高了对煤矿机电设备安装技术要求，其需要持续改进更新。随着科技不断进步，煤矿生产里面先进技术、工艺和原材料引进是必不可少的，这更进一步提高了对煤矿机电设备安装技术人员的要求。由此可得，为确保煤矿生产行业能够健康快速的发展，煤矿机电设备安装人员应提高认识并不断总结经验，了解时代发展需求，掌握设备安装要点，提高其技术与方法。
四、设备安装质量的管理方法
4.1有效的煤矿设备安装技术
设备安装时候对其影响至关重要的即是否有一个好方案。所以，设备在安装的时候，一定要计划安排出一个相对全面的安装技术方案，详细研究分析有关的资料，设备安装技术人员也需要多次探讨以及钻研设备，研究透彻其中所包含的重点。然后依照其做出科学合理的安排，以防止在安装的时候会有漏洞出现，最好造成无法挽回的损失。
4.2妥善处理好安装施工时候协调工作
煤矿土建工程同煤矿机电设备安装存在密切联系，因为前者是后者基础所在。安装进行的时候，这二者之间的同步以及协调至关重要。如果想要妥善处理好煤矿机电设备安装质量上面所存在的一些问题，那么就一定要做好安装工程时候有关协调事项。施工在开始进行之前，施工双方需要相互达成协议，相互了解以及处理好对方所提出的一些要求，保证安装质量达到要求。
4.3提高技术人员的技术水平
技术人员所具有的水平是设备安装质量是否符合标准的关键所在。如果其所具有的水平达到很高的高度，这样就会使得设备安装时候会取得一个很好的效果。可是如果其技术水平相对较低，这样就会使得安装时候或多或少的存在一些漏洞。如果想要防止这类问题出现，那么就必须对该类人员进行培训，以提高其专业水平。
4.4加强设备的日常养护
机械设备同人类一样，也需要定期对其展开“体检”。与之有关的管理人员应当按时定期对其检查，以确保其有无问题的出现，假如发生故障，就需要尽快展开维护，以避免事故发生。
五、结束语
通过上文叙述，煤矿机电设备安装质量控制好坏将会很大程度影响整个煤矿企业的效益。所以，深入分析安装难点，提高质量控制将作为煤矿机电设备安装技术人员工作要点，此外安装设备的时候，与之有关的管理部门也需要加大监管力度，仔细检查工序的每一个步骤，保证其可以满足生产所需，从而提高企业的经济效益。
电力安装的主要安装工作完工之后，就要进行最后的检测工作，对电力安装的质量进行评估了，现在就有深圳电力安装公司总监理工程师给出你的完善的善电力安装工程验收。
一、通电调试
工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。
1、必须遵循“五先五后”原则
先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方(遥控);先空载后负载;先点动后联动。
2、要以“安全第一”为准则
包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作，实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排;不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。
3、形成有关工程调试数据资料
要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。往往不及时签署或要求重新安排调试，造成资料延迟、失真或浪费人力、物力，也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程，不熟悉调试情况和调试结果，对调试资料中的数据持怀疑态度，二、验收
深圳电力安装公司在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行 预验收对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位 提出资料评估报告。
对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题，可征得安装单位的同意，做甩项处理，在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。
城市绿化管理部门组织验收。
监理（监督）部门负责对绿化施工全过程进行监理（监督）。植物材料、种植土和肥料等，均应在种植前按其规格、质量分批进行阶段检测、验收。工程中间验收项目：
4.1 种植植物的定点、放线验收应在挖种植穴、种植槽前进行。
4.2 种植穴、种植槽的质量验收按照要求执行。
4.3 种植土壤的质量验收按照要求执行。
4.4 草坪、花卉的整地质量验收按照要求执行。
4.5 附属设施需要中间验收的项目按照要求执行。
4.6 施工过程中及时清理现场，重点交通道路和重点地区应在当天清理完毕，保持场地整洁。
4.7 工程中间验收，应由监理（监督）部门和施工单位分别填写验收记录并签字。
工程竣工验收前，施工单位应于一周前向绿化主管和监理（监督）部门提供下列有关文件：
5.1 工程项目开工报告、竣工报告（相关指标及完成工作量都应齐全）。
5.2 竣工图和工程决算。
5.3 设计变更、技术变更文件。
5.4 土壤和水质化验报告。
5.5 外地购进苗木检验、检疫报告。
5.6 附属设施用材合格证、试验报告。
工程竣工后，主管部门应在受理竣工验收申请后，一个月内组织验收，并于一年后进行复检。
工程质量验收应符合下列规定：
7.1 乔灌木的成活率应达到 95 %以上，并对未成活植物适时进行补栽。珍贵树种、孤植树和行道树成活率应达到98 ％。
7.2 花卉种植地应无杂草、无枯黄、无病虫害，各种花卉生长茂盛，种植成活率应达到 95 %以上，并对未成活植物及时进行补栽。
7.3 草坪无杂草、无枯黄、无病虫害，覆盖率应达到 95 %以上。
7.4 绿地整洁，无杂物，表面平整。
7.5 植物材料的整形修剪应符合设计要求。
一、避雷针：
1、安装牢固、端正，垂直度偏差≤0.5%;
2、用40X4mm镀锌扁铁（或≧95mm2多股铜线）与地网连接；
3、接地扁铁与地网焊接长度≧100mm;
4、接地电阻﹤0.1Ω（欧姆）。
二、走线架：
1、水平安装时，水平度偏差≤±2mm;
2、垂直安装时，垂直度偏差≤±5mm；
3、支撑加固螺栓余留5mm左右；
4、走线架材料须热镀锌或定期刷防锈油漆；
5、常用走线架规格为：400mm;
6、走线架联接处须做电气连通（加装接地跨接线）；
7、室外走线架始末两端需作接地连接（用40X4mm镀锌扁铁与地网焊接）；
8、在馈线窗口上方的垂直走线架，应单独引地线与地网连接；
9、走线架焊接处须涂刷防锈漆（如银粉漆）；
10、室内走线架须用≧25 mm2多股软铜线与室内接地铜排连接。
三、天线安装：
1、天线分全向天线和定向天线两种；
2、天线安装指标：
①方位角，允许偏差≤5°；
②下倾角（又称俯仰角，一般在3°—5°之间）允许偏差≤1°； ③安装高度（指天线底部距屋面的高度）。
3、同一小区（扇区）天线方位角、下倾角应相同
4、常用固定天线设施：抱杆、铁塔、增高架；
5、全向天线与铁塔塔身距离≧2m(用支臂间隔)，定向天线与铁塔塔身距离≧0.5m(用支臂间隔);
6、天线应处于避雷针45°保护角内。
四、GPS：
1、GPS天线应处于避雷针±45°保护角内；
2、GPS与发射天线在水平及垂直方向间距≧3m;
3、GPS与铁塔朝南一角间距≧1m;
4、GPS抱杆须装避雷针，抱杆须焊接地线；
5、GPS不能处于区域内最高点；
6、GPS至少与4颗卫星保持直线无遮拦连接；
7、GPS在水平45°以上无遮拦；
8、GPS安装角度误差≤±2°；
9、GPS馈线不许有大段盘绕；
10、GPS馈线与交流电源线部隔≧200mm；
11、GPS馈线无死弯、无损伤、无挤压变形。
五、馈线（7/8″馈线、1/2″跳线、3/8″GPS馈线、1/4″软馈线等）：
1、硬馈线弯曲 半径≧20倍馈线外径（包括走线弯曲和防水弯制作），软馈线弯曲半径≧10倍馈线外径（包括走线弯曲和防水弯制作）；
2、防水弯底部低于馈线窗下沿100mm-200mm;
3、馈线夹间距要求见下表：
4、室内外馈线须贴标签：
（1）注明内容：收发属性、所属小区（扇区）、编号；
（2）标签位置：
① 下塔（杆）1m内，②离开屋面前1m内，③馈线窗前1m，④7/8″转1/2″接头前，⑤主设备上部0.1m处。
5、馈线与交流电源线间距≧200mm;
6、无损伤、无变形、无扭曲；
7、天馈线电压驻波比(VSWR)≤1.5;
8、室外1/2″跳线长度标准为:3m;
9、馈线不许有大段盘绕；
10、天馈线接地位置：
（13处接地：①天线平台下1m内，②下塔后室外走线架前1m内，③
馈线窗前1m内；
（2）抱杆或增高架上安装时：有3处接地：① 下杆后1m内，②离开天面前1m处，③馈线窗
前1m内；
（3）铁塔高度超过60m时，在铁塔中间加1处接地，馈线在屋面长度超过20m时，每隔20m加1处接地；
（3）当馈线较短时：长度小于5m时，可1点接地；长度在5m到20m之间时，可采用2点接
地。
11、GPS馈线接地位置：
（1）靠近GPS天线处，接于铁塔地或屋面避雷带，（2）馈线窗前1米范围内，接于室外接地铜排上；
11、馈线接地要求：①接地线顺着馈线下行方向，禁止反向安装；②接地线与馈线
之间的夹角≤15°；③接地线弯曲角度大于90°，半径大于130mm;④接地点须做防氧化处理
（外部刷漆或涂抹黄油）；⑤接地用双环式接地卡，外缠防水胶带。
六、有关电源部分：
1、电压单位：伏（V），电流单位：安（A），电池容量单位：安时（AH）。
2、交流电电压范围：220V±22V，即198V至242V，（标准电压为：220V）；
直流电电压范围：-57V至-43V（标准电压为：-48V），每个电池电压为-2V，一组共24个，串联联接后总电压为-48V；
每组电池内各电瓶之间的联接方式如下图所示：
3、常用电瓶容量为300AH或500AH；
七、有关线缆：
1、馈线规格：主馈线7/8″，室内外跳线1/2″，GPS馈线3/8″（或1/4″同轴软电缆）；
22、电源线规格: ①综合传输柜到开关电源：2.5 mm,②交流电源线：3X16mm2+1x10mm2电缆，③主设备到开关电源：16mm2，④电池到开关电源：50 mm2.3、接地线规格：①避雷器到汇流排、馈线接地：16mm2，②汇流排到室外接地铜排、走线架跨接线、主设备到室内接地铜排、综合传输柜
到室内接地铜排：25 mm2，③蓄电池到室内接地铜排、：35 mm2，④室内外接地铜排到接地母排（地面上的接地扁铁）：70 mm2或95 mm2。
4、接地线标识：保护接地符号为PGND，工作接地符号为GND。
5、线缆布放要求：（1）信号线、控制线、直流电源线与交流电源线应分开布放；
（2）线缆顺直、平整无交叉，线缆余留长度一致；
（3）线缆两端要有标签；
（4）不允许在线缆中间接头，必须用整条线缆；
（5）电源线芯之间、芯线对地绝缘电阻R≧1MΩ（欧姆）；
（6）电线终端连接要求：①10mm2及以下打接头圈并镀锡用螺母压接，②超过10 mm2用铜接线鼻子压接；
（7）电源工作地线保护地线与交流中性线（零线）须分开布放，不能相碰。
八、线缆绑扎要求：
1、室外扎带一律用黑色扎带，室内扎带用白色或黑色；
2、水平布线时，扎带平行于线缆，扎扣设于线缆上方；
垂直布线时，扎带间距为200mm,扎带垂直于线缆，扎扣设于背面；
3、扎带扣剪平无刮手感觉。
九、设备安装：
1、室外设备应从下方进出线，接头连接部位做防水处理，未用的孔须堵住；
2、机架安装垂直度不大于机架高度的0.1%;
3、各类螺栓露出螺帽的长度应一致，约3-5扣；
4、几台设备正面对齐成直线，误差不于5mm；
5、相邻机架须紧密靠拢，间隙不大于3mm;
6、机架须可靠接地，接地线规格见第七条第3款；
7、机柜未用模板插槽须装上假面板，不得空置；
8、基站内主要设备布置要求见下图：
十、防雷接地设施：
（1）铁塔、抱杆、支撑杆、GPS抱杆顶部的避雷针，（2）屋面四周或女儿墙上的避雷带；
（3）馈线上的双环式接地卡（避雷夹）；
（4）室内7/8″转1/2″馈线接头处的避雷器；
（5）交流配电箱中的电涌保护器；
（6）开关电源柜中的交流电源进入端的电涌保护器。
（7）室外接地铜排（即馈线防雷接地排）。
十一、机房各种接地：
1、保证至少有2处连通。
2、基站接地和种类：（1）工作地GND（如开关电源工作地），（2）保护地PGND，（3）防雷地PGND。
3、工作地和防雷地（或称室内接地铜排与室外接地铜排）在地网上的引接点间距≧5米;
4、室内外接地铜排尺寸≧100mmX10mm,室内外接地铜排与室外走线架、铁塔及基站建筑等保持绝缘；
十二、关于天馈线电压驻波比（VSWR）：
1、电压驻波比的概念：入射波的功率和反射波的功率比值称之为驻波比，驻波比是衡量天馈系
统性能的重要指标；
2、要求标准：VSWR≤1.5;
3、测试连线图：（图中测试仪表为：sitemaster）
4、驻波比过大的主要原因：
（1）1/2跳线或7/8馈线本身质量不好或有严重损伤或变形或扭曲；
（2）馈线头未做好或跳线未做好；
（3）某处接头或连接处有松动螺丝未拧紧；
（4）天线、避雷器、功分器、接头本身有问题；
（5）室外馈线外皮有损伤或室外接头处未做好防水处理，造成进水；
（6）馈线弯曲半径过小。
十三、接头防水处理程序
1、馈线接头处需做好防水处理：防水一般要求先包扎1层绝缘胶布、再包扎2层防水胶泥、然后包扎2层宽绝缘胶布、最后包扎1层窄绝缘胶布，最外层胶布包扎方向应与水流方向相反；每一层包裹需对前一层做好全面覆盖，特别是胶布对防水胶泥的覆盖；
户外防水接地需绑扎扎带，户外扎带一般余留5mm长度。
一、建筑工程施工质量验收规范化的重要性
在现代企业管理过程中, 内部控制是一种十分重要的管理方式, 科学合理的企业内部控制是企业管理水平的体现, 也是企业提升市场影响力和竞争力的重要保障。建筑工程施工企业的内部控制主要体现在施工质量验收方面, 因此, 加强建筑企业施工质量验收规范化, 不仅在于设计阶段的全面论证、施工阶段的仔细把握, 而且还在于建筑企业在质量验收规范上的把握力度。
二、建筑工程施工质量验收规范化的实施要点
1. 对工程造价的管理要合理化。工程竣工结算是工程造价合理化的主要依据。因此, 施工企业应做好以下工作。
(1) 严格审核工程量。对施工中出现的设计变更、现场签证等, 应进行严格的审查, 确保工程造价控制在预算之内。
(2) 严格审核工程项目单价, 避免出现任意高估定额等情况。仔细审核工程分项的准确性, 避免重复列项。
(3) 审核工作结束后, 应编制符合实际的工程竣工结算报告册, 以保证工程款的结算及支付工作的有效实施。
2. 施工质量的检测要全面化。
(1) 建筑工程施工前的检测与质量控制。在进行施工前要做好建设、设计、施工和监理的质量控制。建设, 要求建设者必须拥有一定的建设经验, 进行规划和设计等工作;设计, 要求根据建筑周围的实际情况和各种因素来进行路线、路面及各种设施的设计, 确保各个施工过程都能被合理地连接和运用;施工, 要求承包商不仅要经验丰富, 还要在材料的准备、工序的管理等方面, 做好各项准备工作, 保证工程施工的秩序和质量控制;监理, 要求做好施工检测与质量控制, 要对施工队伍的组织、施工的各项条件等是否完全符合要求等进行审查。建筑工程施工前的各项检测, 不仅有利于提高施工管理水平, 同时还能使施工涉及的各种资源得到合理利用。
(2) 建筑工程施工验收时的检测与质量控制。安全检查是质量控制管理的一种方式, 反复的安全检查有助于提高路面工程施工的安全和效率。所以, 在进行安全检查工作后, 还要检查相关人员作出的评估并备份, 以作为日后参考资料。另外, 在建筑完成施工后, 也要随时对事故进行防治。
(3) 建筑工程施工完成后的检测与质量控制。建筑施工与其他施工不同, 它是针对特殊群体而实施的一种设施。根据技术的要求制定建筑实施的方案, 以质量的指标确定检测与质量控制的合格率, 按照质量验收规范检测施工质量, 并将检测结果进行公布。
(4) 进行高准确的分析和预测, 优化建筑养护计划, 提供及时、准确的信息。完善管理体系和质量检测手段, 将重点放在施工工序中, 严格按照规定进行管理, 并加强有关工作人员的检测与质量控制意识。
3. 运用正确的方法实现验收的科学性。
(1) 计划阶段。该阶段主要是确定项目质量控制目标和具体的质量控制方式。首先, 要对项目状况进行客观分析, 明确存在的主要问题。然后, 在此基础上总结引发质量问题的相关原因, 并进行重点提取。最后, 根据影响项目质量的主要原因, 制定相应对策。
(2) 实施阶段。该阶段主要是实施制定出的计划。一方面, 要做好计划的交底工作, 落实组织、技术以及物质等方面的工作, 组织相关人员进行培训和考察, 并经考核合格后, 方可进行下一步的工作;另一方面, 在建筑项目质量控制计划实施过程中, 还要充分发挥质量体系的保障作用。
(3) 检查阶段。该阶段主要是对比分析建筑项目的预期效果与实际状况, 对建筑项目施工具体执行情况进行检查, 总结经验和教训, 找出施工过程中存在的主要问题。
(4) 处理阶段。该阶段是PDCA循环 (一种能使某项活动有效进行的合乎逻辑的工作程序) 的最后一个阶段, 主要是总结、分析检查结果, 并加以妥善处理。具体来说, 处理阶段要在上一阶段检查结果的基础上, 制定出应对方案, 总结项目施工过程中的成功经验, 避免已出现的问题延续到下一个循环中。
三、结论
【关键词】数控机床 机床部件 数控系统 调试
一、数控机床的安装与调试
我校在2011年5月新进了一批数控车床，本人有幸参与了这批数控机床的接收，安装，调试等全过程。根据在整个过程中发现的一些问题及一步一步的攻克难题，本人也有一些心得和体会，现就简单总结。
（1）数控机床的初就位和组装。数控机床的初就位和组装过程中主要包括基础施工及机床就位：地基、防震沟的设施的建设；电力系统的供给机床的连接组装：机床机械、电气部分的组装。
（2）数控系统的连接和调整。第一，外部电缆的连接。第二，电源线的连接。第三，输入电源电压、频率及相序的确认：输入电源电压和频率的确认；电源电压波动范围的确认；输入电源电压相序的确认；确认直流电源输出端是否对地短路；接通数控柜电源，检查各输出电压；检查各熔断器。第四，参数的设定和确认，短路棒的设定，参数的设定。第五确认数控系统与机床间的接口。
（3）通电试车。通电试车前给机床加注规定的润滑油液和润滑脂，清洗液压油箱和过滤器，加注规定标号的液压油，接通气动系统的输入气源。
（4）机床精度和功能的调试。我们这批机床需对一些部件进行精确调整。具体包括：精调机床床身水平；工作台自动交换时平稳、可靠、正确；试验各种主要操作功能、安全措施、常用指令执行情况；辅助功能及附件的正常工作。
（5）机床试运行。在一定负荷条件下经过一段时间的自动运行。
二、数控机床的调试
数控机床的调试，包括电源的检查、数控系统的电参数的确认和设定、机床几何精度调整等，检查与调试工作关系到数控机床能否正常投入使用。
（1）电源的检查。
①输入电源电压，频率及相序的确认。检查电源输入电压是否与机床设定相匹配，频率转换开关是否置于相应的位置。检查确认变压器的容量是否满足控制单元和伺服系统的电能消耗。检查电源电压波动范围是否在数控系统允许的范围内。
②确认直流电源单元电压输出端对地是否短路，各种数控系统内部都有直流稳压电源单元，为系统提供＋5V，±15V，＋24V等直流电压。因此，在系统通电前，应检查这些电源的负载，是否对地有短路现象。可用万能表来确认。
③检查各印刷电路板上的电压是否正常，接通电源之后，首先应该检查数控柜内各风扇是否旋转，确认电源是否接通。各种直流电压是否在允许的范围内波动，超出范围要进行调整，否则会影响系统的稳定性。
（2）参数的设定确认。
①短接棒的设定，数控系统内的印刷电路板上有许多短路捧来短路的设定点，这项设定已由机床制造厂完成设定，用户只需确认与记录一下。设定确认的内容随数控系统而定，一般有以下三方面：A．确认控制部分印刷线路板上的设定。主要确认主板，ROM板，联接单元，附加轴控制板以及旋转变压器或感应同步器控制板上的设定。这些设定与机床返回基准点的方法，速度反馈的检测元件，检测增调节及分度精度调节等有关。B．确认速度控制单元印刷电路板上的设定。在直流速度控制单元和交流速度控制单元上都有许多的设定点，用于选择检测元件的种类，回路增益以及各种报警等。C．确认主轴控制单元印刷电路板上的设定。无论是直流还是交流主轴控制单元上，均有一些用以选择主轴电动机电流极限和主轴转数的设定点。但数字式交流主轴控制单元上已用数字设定代替短路棒的设定上，故只能在通电时才能进行设定与确认。
②确认数控系统中各种参数的设定，设定系统参数（包括PC参数）的目的，就是当数控装置与机床相连接时，能使机床具有最佳的工作性能。
显示参数的方法，随各类数控机床而异，大多数厂家产品可通过MDI/CRT单元上的参数键来显示已存人系统存储器的参数。显示的参数内容应与机床安装调试完成后的参数表一致。如果所用的进给和主轴控制是数字式的，那么它的参数设定也是用数字设定参数，而不用短路捧。此时，须根据随机所带的说明书，一一予以确认。
（3）机床通电试车。在通电试车前要对机床进行全面润滑。给润滑油箱、润滑点灌注规定的油液或油脂，为液压油箱加足规定标号的液压油，需要压缩空气的要接通气压源。调整机床的水平，粗调机床的主要几何精度。
通电试车按照先局部分别供电试验，然后再作全面供电试验的顺序进行。接通电源后首先查看有无故障报警。检查散热风扇是否旋转。各润滑油窗是否来油，液压泵电动机转动方向是否正确，液压系统是否达到规定压力指标，冷却装置是否正常等。在通电试车过程中要随时准备按压急停按钮，以避免发生意外情况时造成设备损坏。
在上述检查过程中如果遇到问题，要查明异常情况的原因并加以排除。当设备运行达到正常要求时，用水泥灌注主机和各部件的地脚螺栓孔，待水泥养护期满后再进行机床几何精度的精调和试运行。
（4）机床精度和功能的测试。在已经固化的地基上用地脚螺栓和垫铁精调机床主床身的水平。找正水平后，移动床身上的各运动部件（立柱，溜板和工作台等），观察各坐标全行程内机床水平的变化情况，并相应的调整机床几何精度，使之在允许范围之内。使用的检测工具有精密水平仪，标准方尺，平尺，平行光管等。
仔细检查数控系统和PC装置中参数设定值是否符合随机资料中规定数据，然后试验各主要操作动作，安全措施，常用指令执行情况等。例如，各种运行方式（手动，点动，MDI，自动方式等）。
检查辅助功能及附件的正常工作，例如机床的照明灯，冷却防护罩和各种护板是否完整；向冷却液箱中加满冷却液，试验喷管是否能正常喷出冷却液；在用冷却防护罩的情况下冷却液是否外漏；排屑器能否正常工作；机床主轴的恒温油箱能否起作用等。
（5）试运行。数控机床安装完毕后，要求整机在带一定负载条件下，经过一段较长的时间的自动运行，较全面检查机床功能及工作可靠性。运行时间尚无统一规定，一般采用每天运行8h连续运行2~3天或24h连续运行1~2天。这个过程称作考机。试运行中采用的程序叫做考机程序，可以直接采用机床厂调试时用的考机程序或自行编制一个程序。考机程序应包括：主要数控系统的功能使用，自动换刀，取用刀库中2/3的刀具，主轴的最高，最低及常用的转速，快速和常用的进给速度，工作台面的自动交换，主机M指令的使用等。在试运行时间内，除操作失误引起的故障以外，不允许机床有故障出现，否则表明机床安装调试存在问题。
参考文献：
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[2]李峻勤.数控机床及其使用与维修.国防工业出版社,2008.3
[3]林宋.现代数控机床.化学工业出版社,2010.1
[4]王贵成.数控机床故障诊断技术.化学工业出版社,2009.8
[5]杜国臣.数控机床编程.机械工业出版社,2009.10
[6]任建平.现代数控机床故障诊断及维修.国防工业出版社,2010.3
[7]李雪梅.数控技术应用专业——数控机床.电子工业出版社,2010.8
则
1.0.1
为加强建筑工程的质量管理，统一砌体结构工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2
本规范适用于建筑工程的砖、石、小砌块等砌体结构工程的施工质量验收。本规范不适用于铁路、公路和水工建筑等砌石工程。
1.0.3砌体结构工程施工中的技术文件和承包合同对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。
1.0.5
砌体结构工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
术语
2.0.1
砌体结构：由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。是砖砌体、砌块砌体和石砌体结构的统称。
2.0.2
配筋砌体：由配置钢筋的砌体作为建筑物主要受力构件的结构。是网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱（墙）、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙和配筋小砌块砌体剪力墙结构的统称。
2.0.3
块体：砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。
2.0.4
小型砌体：块体主规格的高度大于115mm而又小于380mm的砌块，包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。简称小砌块。
2.0.5
产品龄期：烧结砖出窑；蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块出釜；混凝土砖、混凝土小型空心砌块成型后至某一日期的天数。
2.0.6
蒸压加气混凝土砌块专用砂浆：与蒸压加气混凝土性能匹配的，能满足蒸压加气混凝土砌块施工要求和砌体性能的砂浆，分适用于薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆；适用于非薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆。
2.0.7
预拌砂浆：由专业生产厂家生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
2.0.8
施工质量控制等级：按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
2.0.9
瞎缝：砌体中相邻块体间无砌筑砂浆，又彼此接触的水平缝或竖向缝。
2.0.10
假缝：为掩盖砌体灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在靠近砌体表面处抺有砂浆，而内总无砂浆的竖向灰缝。
2.0.11通缝：砌体中上下皮块体搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
2.0.12相对含水率：含水率与吸水率的比值。
2.0.13薄层砂浆砌筑法：采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法，水平灰缝和竖向灰缝宽度为2mm～4mm。简称薄灰砌筑法。
2.0.14芯柱：在小砌块墙体的孔洞内浇灌混凝土形成的柱，有素混凝土芯柱和钢筋混凝土芯柱。
2.0.15实体检测：由有检测资质的检测单位采用标准的检验方法，在工程实体上进行原位检测或抽取试样在试验室进行检验的活动。
基本规定
3.0.1
砌体结构工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能型式检测报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。
3.0.2
砌体结构工程施工前，应编制砌体结构工程施工方案。
3.0.3
砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。
3.0.4砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.4的规定。
表3.0.4
放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm）
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm）
L（或B）≤30
±5
60＜L（或B）≤90
±15
30＜L（或B）≤60
±10
L（或B）＞90
±20
3.0.5
伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净，不得夹有砂浆、块体及碎渣等杂物。
3.0.6
砌筑顺序应符合下列规定：
基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度L不应小于基础底的高差H，搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留搓、接搓。
3.0.7
砌筑墙体应设置皮数杆。
3.0.8在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过
1m。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。
3.0.9不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
1、120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱；
2、过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
3、宽度小于lm的窗间墙；
4、门窗洞口两侧石砌体300mm，其他砌体200mm范围内；转角处石砌体600mm，其他砌体450mm范围内；
5、梁或梁垫下及其左右500mm
范围内；
6、设计不允许设置脚手眼的部位。
7、轻质墙体。
8、夹心复合墙外叶墙。
3.0.10
脚手眼补砌时，应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘；脚手眼处砖及填塞用砖应湿润，并应填实砂浆。
3.0.11
设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。
3.0.12
尚未施工楼板或屋面的墙或柱，其抗风允许自由高度不得超过表3.0.12的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。
表3.0.12
墙和柱的允许自由高度（m）
墙
（柱）
厚
（mm）
砌体密度＞1600(kg/m3)
砌体密度1300～1600(kg/m3)
风载（KN/m2）
风载（KN/m2）
0.3(约７级风)
0.4(约８级风)
0.5(约９级风)
0.3(约７级风)
0.4(约８级风)
0.5(约９级风)
190
－
－
－
1.4
1.1
0.7
240
2.8
2.1
1.4
2.2
1.7
1.1
370
5.2
3.9
2.6
4.2
3.2
2.1
490
8.6
6.5
4.3
7.0
5.2
3.5
620
14.0
10.5
7.0
11.4
8.6
5.7
注：1、本表适用于施工处相对标高Ｈ在10m范围的情况。如10m＜Ｈ≤15m，15m＜Ｈ≤20m时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8的系数；如果H＞20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度；
2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表中相应墙、柱的允许自由高度的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制；
3、当砌体密度小于1300
kg/m3时，墙和柱的允许自由高度应另行验算确定。
3.0.13
砌体完基础或每一楼层后，应校核砌体轴线和标高。在允许范围内，轴线偏差可在基础顶面或楼面上校正，标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。
3.0.14
搁置预制梁、板的砌体顶面应平整，标高应一致。
3.0.15
砌体施工质量控制等级分为三级，并应按表3.0.15划分。
项目
施工质量控制等级
A
B
C
现场
质量管理
监督检查制度健全，并严格执行；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗
监督检查制度基本健全，并能执行；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗
有监督检查制度；施工方有在岗专业技术管理人员
砂浆、混凝土强度
试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小
试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小
试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性大
砂浆拌合机械拌合；配合比计量控制严格
机械拌合；配合比计量控制一般
机械或人工拌合；配合比计量控制较差
砌筑工人
中级工以上，其中，高级工不少于30%
高、中级工不少于70%
初级工以上
注：1、砂浆、混凝土强度离散性大小根据强度标准差确定；
2、配筋砌体不得为C级施工。
3.0.16砌体结构中钢筋(包括夹心复合墙内外叶墙间的拉结件或钢筋)的防腐，应符合设计要求。
3.0.17
雨天不宜在露天砌筑墙体，对下雨当日砌筑的墙体应进行遮盖。继续施工时，应复核墙体的垂直度，如果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。
3.0.18
砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。当施工层进料口处施工荷载较大时，楼板下宜采取临时支撑措施。
3.0.19
正常施工条件下，砖砌体、小砌块砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内；石砌体不宜超过1.2m。
3.0.20砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定：
1、所用材料类型及同类型材料的强度等级相同；
2、不超过250m3
砌体
3、主体结构砌体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计），填充墙砌体量少时可多个楼层合并。
3.0.21
砌体结构工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有
80％及以上的抽检处符合本规范的规定；有允许偏差的项目，最大超差值为允许偏差值的1.5倍。
3.0.22
砌体结构分项工程中检验批抽检时，各抽检项目的样本最小容量除有特殊要求外，按不小于5确定。
3.0.23
在墙体砌筑过程中，当砌筑砂浆初凝后，块体被撞动或需移动时，应将砂浆清除后再铺浆砌筑。
3.0.24
分项工程检验批质量验收可按本规范附录A各相应记录表填写。
砌筑砂浆
4.0.1
水泥使用应符合下列规定：
1、水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其复验结果使用。
3、不同品种的水泥，不得混合使用。
抽检数量：按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.0.2
砂浆用砂宜采用过筛中砂，并应满足下列要求：
1、不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。
2、砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量（配筋砌体砌筑用砂）等应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定。
3、人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
4.0.3
拌制水泥混合砂浆的粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉及石灰膏应符合下列规定：
1、粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28、《建筑生石灰》JC/T479、《建筑生石灰粉》JC/T480的有关规定；
2、建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化为石灰膏，其熟化时间分别不得少于7d和2d；沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏；建筑生石灰粉、消石灰粉不得代替石灰膏配制水泥石灰砂浆；
3石灰膏的用量，应按稠度120mm±5mm计量，现场施工中石灰膏不同稠度的换算系数，可按表4.0.3确定。
表4.0.3石灰膏不同稠度的换算系数
稠度（mm）
120
换算系数
1.00
0.99
0.97
0.95
0.93
0.92
0.90
0.88
0.87
0.86
4.0.4拌制砂浆用水的水质，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。
4.0.5砌筑砂浆应进行配合比设计。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。砌筑砂浆的稠度宜按表4.0.5的规定采用。
表4.0.5
砌筑砂浆的稠度
砌体种类
砂浆稠度（mm）
烧结普通砖砌体
蒸压粉煤灰砖砌体
70～90
混凝土实心砖、混凝土多孔砖砌体
普通混凝土小型空心砌块砌体
蒸压灰砂砖砌体
50～70
烧结多孔砖、空心砖砌体
轻骨料小型空心砌块砌体
蒸压加气混凝土砌块砌体
60～80
石砌体
30～50
注：1、采用薄灰砌筑法砌筑蒸压加气混凝土砌块砌体时，加气混凝土粘结砂浆的加水量按照其产品说明书控制。
2、当砌筑其他块体时，其砌筑砂浆的稠度可根据块体吸水特性及气候条件确定。
4.0.6
施工中不应采用强度等级不于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。
4.0.7在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164、《混凝土外加剂》GB8076、《砂浆、混凝土防水剂》JC474的质量要求。
4.0.8
配制砌筑砂浆时，各组分材料应采用质量计量，水泥及各种外加剂配料的允许偏差为±2%；砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为±5%。
4.0.9
砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起应符合下列规定：
1、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s；
2、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s；
3、掺增塑剂的砂浆，其搅拌方式、搅拌时间应符合现行行业标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164的有关规定；
4、干混砂浆及加气混凝土砌块专用砂浆宜按掺用外加剂的砂浆确定搅拌时间或按产品说明书采用。
4.0.10
现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应
h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。
4.0.11
砌体结构工程使用的湿拌砂浆，除直接使用外必须储存在不吸水的专用容器内，并根据气候条件采取遮阳、保温、防雨雪等措施，砂浆在储存过程中严禁随意加水。
4.0.12
砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定：
1、同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；
2、同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。
注：①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆只有一组或二组试块时，每组试块抗压强度的平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍；对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋，同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组。
②砂浆强度应以标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准。
③制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。
抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。
检验方法：在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应制作一组试块），试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。
4.0.13
当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测，并判定其强度：
1、砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；
2、对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；
3、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求；
4、发生工程事故，需要进一步分析事故原因。
砖砌体工程
5.1
一般规定
5.1.1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等砌体工程。
5.1.2
用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。
5.1.3
砌体砌筑时，混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等块体的产品龄期不应小于28d。
5.1.4
有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不应采用多孔砖。
5.1.5
不同品种的砖不得在同一楼层混砌。
5.1.6
砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时，砖应提前l～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合下列规定：
1、烧结类块体的相对含水率60%～70%；
2、混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需要浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润。其他非烧结类块体的相对含水率40%～50%。
5.1.7
采用铺浆法砌筑砌体，铺浆长度不得超过750mm
；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
5.1.8
240mm
厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖，应整砖丁砌。
5.1.9
弧拱式及平拱式过梁的灰缝应砌成楔形缝，拱底灰缝宽度不宜小于5mm
；拱顶灰缝宽度不应大于15mm，拱体的纵向及横向灰缝应填实砂浆；平拱式过梁拱脚下面应伸人墙内不小于20mm；砖砌平拱过梁底应有1％的起拱。
5.1.10
砖过梁底部的模板及其支架拆除时，灰缝砂浆强度不应低于设计强度的75％。
5.1.11多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。半盲孔多孔砖的封底面应朝上砌筑。
5.1.12竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。
5.1.13
砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
5.1.14
夹心复合墙的砌筑应符合下列规定：
墙体砌筑时，应采取措施防止空腔内掉落砂浆和杂物；
拉结件设置应符合设计要求，拉结件在叶墙上的搁置长度不应小于叶墙厚度的2/3，并不应小于60mm；
3保温材料品种及性能应符合设计要求。保温材料的浇注压力不应对砌体强度、变形及外观质量产生不良影响。
5．2
主控项目
5.2.1
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家，烧结普通砖、混凝土实心砖每15万块，烧结多孔砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖每10万块各为一验收批，不足上述数量时按1批计，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。
5.2.2
砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。
5.2.3
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑．严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上的地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的2／3。多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。
抽检数量：每检验批抽查不应少于
5处。
检验方法：观察检查。
5.2.4
非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜搓时，除转角处外，可留直搓，但直搓必须做成凸搓，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋应符合下列规定：
1、每120mm
墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋）；
2、间距沿墙高不应超过500mm；且竖向间距偏差不应超过100mm；
3、埋入长度从留搓处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；
4、末端应有90°弯钩（图5.2.4）。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：观察和尺量检查。
5．3
一般项目
5.3.1
砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度200mm～300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：观察检查。砌体组砌方法抽检每处应为3m～5m。
5.3.2
砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算。竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
5.3.3
砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合表5.3.3的规定：
表5.3.3
砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验
项
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
轴线位移
用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查
承重墙、柱全数检查
基础、墙、柱顶面标高
±15
用水准仪和尺检查
不应小于5处
墙面
垂直
度
每层
用2m托线板检查
不应小于5处
全
高
10m
用经纬仪、吊线和尺或其他测量仪器检查
外墙全部阳角
10m
表面平整度
清水墙、柱
用2m靠尺和楔形塞尺检查
不应小于5处
混水墙、柱
水平灰缝平直度
清水墙
拉5m线和尺检查
不应小于5处
混水墙
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
不应小于5处
外墙下下窗口偏移
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
不应小于5处
清水墙游丁走缝
以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查
不应小于5处
混凝土小型空心砌块砌体工程
6．1
一般规定
6.1.1
本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）等砌体工程。
6.1.2
施工前,应按房屋设计图编绘小砌块平，立面排列图，施工中应按排块图施工。
6.1.3
施工采用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
6.1.4
砌筑小砌块时，应清除表面污物、剔除外观质量不合格的小砌块。
6.1.5
砌筑小砌块砌体，宜选用专用小砌块砌筑砂浆。
6.1.6
底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土灌实小砌块的孔洞。
6.1.7
砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体时，不需要对小砌块浇水湿润，如遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其喷水湿润；对轻骨料混凝土小砌块，应提前浇水湿润，块体的相对含水率宜为40%～50%。雨天及小砌块表面有浮水时，不得施工。
6.1.8
承重墙体使用的小砌块应完整、无缺损、无裂缝。
6.1.9
小砌块墙体应对孔对孔、肋对有错缝搭砌。单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2；多排孔小砌块的搭接长度可适当调整，但不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
6.1.10
小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。
6.1.11小砌块墙体宜逐块坐（铺）浆砌筑。
6.1.12在散热器、厨房、卫生间等设备的卡具安装处砌筑的小砌块，宜在施工前用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土将其孔洞灌实。
6.1.13
每步架墙（柱）砌筑完后，应随即刮平墙体灰缝。
6.1.14芯柱处水上砌块墙体砌筑应符合下列规定：
1、每一楼层芯柱处第一皮砌体应采用开口水上砌块；
2、砌筑时应随砌随清除小砌块孔内的毛边，并将灰缝中挤出的砂浆刮净。
6.1.15
芯柱混凝土宜选用专用小砌块灌孔混凝土。浇筑芯柱混凝土应符合下列规定：
1、每次连续浇筑的高度宜为半个楼层，但不应大于1.8m；
2、浇筑芯柱混凝土时，砌筑砂浆强度应大于1MPa；
3、清除孔内掉落的砂浆等杂物，并用水冲淋孔壁；
4、浇筑芯柱混凝土前，应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石砂浆；
5、每浇筑400mm～500mm高度捣实一次，或边浇筑边捣实。
6.1.16小砌块复合夹心墙的砌筑应符合本规范第5.1.14条的规定。
6．2
主控项目
6.2.1
小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块为一验收批，不足1万块按一批计，抽检数量为一组。用于多层以上建筑的基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量应执行本规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法：检查小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆试块试验报告。
6.2.2
砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90％。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。
6.2.3
墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土灌实。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：观察检查。
6.2.4
小砌块砌体的芯柱在楼盖处应贯通，不得削弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得漏灌。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：观察检查。
6．3
一般项目
6.3.1
砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
抽检方法：水平灰缝用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
6.3.2
小砌块砌体尺寸、位置的允许偏差应按本规范第5.3.3条的规定执行。
石砌体工程
7．1
一般规定
7.1.1
本章适用于毛石、毛料石、粗料石、细料石等砌体工程。
7.1.2石砌体采用的石材应质地坚实，无裂纹和无明显风化剥落；用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀；石材的放射性应经检验，其安全性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有关规定。
7.1.3石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除于净。
7.1.4
砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
7.1.5
毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
7.1.6
毛石砌筑时，对石块间存在的较大的缝隙，应先向缝内填灌砂浆并捣实，然后用小石块嵌填，不得先填小石块后填灌砂浆，石块间不得出现无砂浆相互接触现象。
7.1.7
砌筑毛石挡土墙应按分层高度砌筑，并应符合下列规定：
1、每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应将顶层石块砌平；
2、两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
7.1.8
料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸人毛石部分的长度不应小于200mm。
7.1.9
毛石、毛料石、粗料石、细料石砌体灰缝厚度应均匀，灰缝厚度应符合下列规定：
1、毛石砌体外露面的灰缝厚度不宜大于40mm；
2、毛料石和粗料石的灰缝厚度不宜大于20mm；
3、细料石的的灰缝厚度不宜大于5mm。
7.1.10
挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：
泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；
泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
7.1.11
挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚宜为300mm
。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
7.1.12
在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4皮～6皮砖用2皮～3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合；两种砌体间的空隙应填实砂浆。
7.1.13毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。转角处、交接处应自纵墙（或横墙）每隔4皮～6皮砖高度引出不小于120mm与横墙（或纵墙）相接。
7．2
主控项目
7.2.1
石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：同一产地的同类石材抽检不应小于一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
7.2.2
砌体灰缝的砂浆饱满度不应小于80％。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：观察检查。
7．3一般项目
7.3.1石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表7.3.1的规定：
表7.3.1
石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
毛石砌体
料石砌体
基础
墙
毛料石
粗料石
细料石
基础
墙
基础
墙
墙、柱
轴线位置
用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查
基础和墙砌体顶面标高
±25
±15
±25
±15
±15
±15
±10
用水准仪和尺检查
砌体厚度
+30
+20–10
+30
+20
+15
+10
+10
用尺检查
墙面垂直度
每层
----
----
-----
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
全高
----
----
-----
表面平整度
清水墙、柱
----
-----
----
-----
细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
混水墙、柱
----
-----
----
-----
-----
清水墙水平灰缝平直度
----
-----
----
-------
----
拉10m线和尺检查
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
7.3.2
石砌体的组砌形式应符合下列规定：
内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；
毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检查数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：观察检查。
配筋砌体工程
8．1
一般规定
8.1.1
配筋砌体工程除应满足本章要求和规定外，尚应符合本规范第5章及第6章的要求和规定。
8.1.2
施工配筋小砌块砌体剪力墙，应采用专用的小砌块砌筑砂浆砌筑，专用小砌块灌孔混凝土浇筑芯柱。
8.1.3
设置在灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝内，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。
8．2
主控项目
8.2.1
钢筋的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。
检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能复试试验报告、隐蔽工程记录。
8.2.2
构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。
抽检数量：每检验批砌体，试块不应小于1组，验收批砌体试块不得小于3组。
检验方法：检查混凝土和砂浆试块试验报告。
8.2.3
构造柱与墙体的连接处应符合下列规定：
1、墙体应砌成马牙搓，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；
2、预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2φ6，伸入墙内不宜小于600mm，钢筋的竖向移位不应超过100mm，且竖向移位每一构造柱不得超过2处；
3、施工中不得任意弯折拉结钢筋。
抽检数量：每检验批抽查不应少于
5处。
检验方法：观察检查和尺量检查。
8.2.4
配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合设计要求。
抽检数量：每检验批抽查不应少于
5处。
检验方法：观察检查。
8．3
一般项目
8.3.1构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合表8.3.1的规定
表8.3.1
构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法
序
项目
允许偏差（mm）
检验方法
中心线位置
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
层间错位
用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查
垂直度
每层
用2m托线板检查
全高
≤10m
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
抽检数量：每检验批抽查不应少于
5处。
8.3.2
设置在砌体灰缝中钢筋的防腐保护应符合本规范第3.0.16条的规定，且钢筋保护层完好，不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
抽检数量：每检验批抽查不应少于
5处。
检验方法：观察检查。
8.3.3
网状配筋砖砌体中，钢筋网规格及放置间距应符合设计规定。每一构件钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚不得多于1处。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：通过钢筋网成品检查钢筋规格，钢筋网放置间距采用局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定。
8.3.4
钢筋安装位置的允许偏差及检验方法应符合表8.3.4的规定。
表8.3.4
钢筋安装位置的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
受力钢筋保护层厚度
网状配筋砌体
±10
检查钢筋网成品，钢筋网放置位置局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检查，或用钢筋位置测定仪测定
组合砖砌体
±5
支模前观察与尺量检查
配筋小砌块砌体
±10
浇筑灌孔混凝土前观察检查与尺量检查
配筋小砌块砌体墙凹槽中水平钢筋间距
±10
钢尺量连续三档，取最大值
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
填充墙砌体工程
9．1
一般规定
9.1.l
本章适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程。
9.1.2
砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
9.1.3
烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。
9.1.4
吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水浸润；在气候干燥炎热的情况下，对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润。
9.1.5采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前l～2d浇（喷）水湿润。蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。块体湿润程度宜符合下列规定：
1、烧结空心砖的相对含水率60%～70%；
2、吸水率较大的轻骨料混凝土小型砌块、蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%～50%。
9.1.6在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝士小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台等，其高度宜为150mm。
9.1.7填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块；薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。
9.1.8蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌。
注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。
9.1.9填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
9．2
主
控
项
目
9.2.1
烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
抽检数量：烧结空心砖每10万块为一验收批，小砌块每1万块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法：检查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告。
9.2.2
填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，末经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
抽检数量：每检验批抽查不应少于
5处。
检验方法：观察检查。
9.2.2
填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0Kn。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。检验批验收可按本规范表B.0.1通过正常检验一次、二次抽样判定。填充墙砌体植筋锚固力检测记录可按本规范表C.0.1填写。
抽检数量：按表9.2.3确定
检验方法：原位试验检查。
表9.2.3
检验批抽检锚固钢筋样本最小容量
检验批的容量
样本最小容量
检验批的容量
样本最小容量
≤90
281～500
91～150
501～1200
151～280
1201～3200
9．3
一
般
项
目
9.3.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表9.3.l的规定。
表9.3.l
填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法
序
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
用尺检查
垂直度
（每层）
≤3m
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
表面平整度
用2m靠尺和楔形尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
外墙上、下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查
抽检数量：每检验批抽查不应少于
5处。
9.3.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表9.3.2的规定。
表9.3.2
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝
蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体
水平
≥80%
垂直
≥80%
抽检数量：每检验批抽查不应少于
5处。
9.3.3
填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量：每检验批抽查不应少于
5处。
检验方法：观察和用尺量检查。
9.3.4砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量：每检验批抽检不应少于5处。
检查方法：观察和用尺检查。
9.3.5
填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8～12mm
。蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm～4mm。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5
处。
检查方法：水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
冬期施工
10.0.1
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。
注：①气温根据当地气象资料确定。
②冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应按本章的规定执行。
10.0.2
冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有关规定。
10.0.3
砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。
10.0.4
冬期施工所用材料应符合下列规定：
1、石灰膏、电石膏等应防止受冻．如遭冻结，应经融化后使用；
2、拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；
3、砌体用块体不得遭水浸冻。
10.0.5
冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要，可另外增加相应龄期的同条件养护试块。
10.0.6地基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑，并应防止在施工期间和回填土地基受冻。
10.0.7
冬期施工中砖、小砌块浇（喷）水湿润应符合下列规定：
1、烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润；在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
2、普通混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖、混凝土实心砖及采用薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块施工时，不应对其浇（喷）水湿润；
3、抗震设防烈度为9度的建筑物，当烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑。
10.0.8
拌合砂浆时水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
10.0.9
采用砂浆掺外加剂法、暖棚法施工时，砂浆使用温度不应低于5℃。
10.0.10采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于5℃，距离所砌的结构底面0.5m
处的棚内温度也不应低于5℃。
10.0.11
在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖棚内温度，按表10.0.11确定。
表10.0.11
暖棚法砌体的养护时间
暖棚的温度(℃)
养护时间（d）
≥6
≥5
≥4
≥3
10.0.12采用外加剂法配制的砌筑砂浆，当设计无要求，且最低气温等于或低于—15℃时，砂浆强度等级应较常温施工提高一级。
10.0.13
配筋砌体不得采用掺氯盐的砂浆施工。
子分部工程验收
11.0.l
砌体工程验收前，应提供下列文件和记录：
1、设计变更文件
施工执行的技术标准；
3原材料出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复验报告；
混凝土及砂浆配合比通知单；
5混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单；
6砌体工程施工记录；
7隐蔽工程验收记录；
8分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录；
9填充墙砌体植筋锚固力检测记录；
重大技术问题的处理方案和验收记录；
其他必要的文件和记录。
11.0.2
砌体子分部工程验收时，应对砌体工程的观感质量作出总体评价。
11.0.3
当砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300有关规定执行。
11.0.4有裂缝的砌体应按下列情况进行验收：
1对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。
2对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固处理满足使用要求后进行二次验收；
附录A
砌体工程检验批质量验收记录
A.0.1为统一砌体结构工程检验批质量验收记录用表，特列出表A.0.l－l～表A.0.l－5，以供质量验收采用。
A.0.2
对配筋砌体工程检验批质量验收记录，除应采用表A.0.l－4外，尚应配合采用表A.0.l－l或表A.0.1－2。
A.0.3
对表A.0.l－l～表A.0.l－5中有数值要求的项目,应填写检测数据。
表A.0.l﹣1
砖砌体工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
施工班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1砖强度等级
设计要求MU
2砂浆强度等级
设计要求M
3斜槎留置
5.2.3条
4转角、交接处
5.2.3条
5直槎拉结钢筋及接槎处理
5.2.4条
6砂浆饱满度
≥80%（墙）
≥90%（柱）
一般项目
1轴线位移
≤10mm
2垂直度（每层）
≤5mm
3组砌方法
5.3.1条
4水平灰缝厚度
5.3.2条
5竖向灰缝宽度
5.3.2条
6基础、墙、柱顶面标高
±15mm以内
7表面平整度
≤5mm（清水）
≤8mm（混水）
8门窗洞口高、宽（后塞口）
±10mm以内
9窗口偏移
≤20mm
10水平灰缝平直度
≤7mm（清水）
≤10mm（混水）
11清水墙游丁走缝
≤20mm
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
****年**月**日
****年**月**日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目工程师）：
****年**月**日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
表A.0.1﹣2
混凝土小型空心砌体工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
施工班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1小砌块强度等级
设计要求MU
2砂浆强度等级
设计要求M
3混凝土强度等级
设计要求C
4转角、交接处
6.2.3条
5斜槎留置
6.2.3条
6施工洞口砌法
6.2.3条
7芯柱贯通楼盖
6.2.4条
8芯柱混凝土灌实
6.2.4条
9水平灰缝饱满度
≥90%
10竖向灰缝饱满度
≥90%
一般项目
1轴线位移
≤10mm
2垂直度（每层）
≤5mm
3水平灰缝厚度
8mm～12mm
4竖向灰缝宽度
8mm～12mm
5顶面标高
±15mm以内
6表面平整度
≤5mm（清水）
≤8mm（混水）
7门窗洞口
±10mm以内
8窗口偏移
≤20mm
9水平灰缝平直度
≤7mm（清水）
≤10mm（混水）
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
****年**月**日
****年**月**日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目工程师）：
****年**月**日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
表A.0.1﹣3
石砌体工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
施工班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1石材强度等级
设计要求MU
2砂浆强度等级
设计要求M
3砂浆饱满度
≥80%
一般项目
1轴线位移
7.3.1条
2砌体顶面标高
7.3.1条
3砌体厚度
7.3.1条
4垂直度（每层）
7.3.1条
5表面平整度
7.3.1条
6水平灰缝平直度
7.3.1条
7组砌形式
7.3.2条
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
****年**月**日
****年**月**日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目工程师）：
****年**月**日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
表A.0.1﹣4
配筋砌体工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
施工班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1钢筋品种、规格、数量和设置部位
8.2.1条
2混凝土强度等级
设计要求C
3马牙槎尺寸
8.2.3条
4马牙槎拉结筋
8.2.3条
5钢筋连接
8.2.4条
6钢筋锚固长度
8.2.4条
7钢筋搭接长度
8.2.4条
一般项目
1构造柱中心线位置
≤10mm
2构造柱层间错位
≤8mm
3构造柱垂直度（每层）
≤10mm
4灰缝钢筋防腐
8.3.2条
5网状配筋规格
8.3.3条
6网状配筋位置
8.3.3条
7钢筋保护层厚度
8.3.4条
8凹槽中水平钢筋间距
8.3.4条
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
****年**月**日
****年**月**日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目工程师）：
****年**月**日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
表A.0.l﹣5
填充墙砌体工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
施工班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1块体强度等级
设计要求MU
2砂浆强度等级
设计要求M
3与主体结构连接
9.2.2条
4植筋实体检测
9.2.3条
见填充墙砌体植筋锚固力检测记录
一般项目
1轴线位移
≤10mm
2墙面垂直度（每层）
≤3
m
≤5mm
＞3m
≤10mm
表面平整度
≤8mm
4门窗洞口
±10mm
5窗口偏移
≤20mm
6水平缝砂浆饱满度
9.3.2条
7竖向缝砂浆饱满度
9.3.2条
8拉结筋、网片位置
9.3.3条
9拉结筋、网片埋置长度
9.3.3条
10搭砌长度
9.3.4条
11灰缝厚度
9.3.5条
12灰缝宽度
9.3.5条
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
****年**月**日
****年**月**日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目工程师）：
****年**月**日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
附录B
填充墙砌体植筋锚固力检验抽样判定
B.0.1
填充墙砌体植筋锚固力检验抽样判定应按表B.0.1、表B.0.2判定。
表B.0.1
正常一次性抽样的判定
样本容量
合格判定数
不合格判定数
样本容量
合格判定数
不合格判定数
0
表B.0.2
正常二次性抽样的判定
抽样次数与样本容量
合格判定数
不合格判定数
抽样次数与样本容量
合格判定数
不合格判定数
⑴﹣5
⑵﹣10
0
⑴﹣20
⑵﹣40
⑴﹣8
⑵﹣16
0
⑴﹣32
⑵﹣64
⑴﹣13
⑵﹣26
0
⑴﹣50
⑵﹣100
注：本表应用参照现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344﹣2004第3.3.14
条条文说明。
附录C
填充墙砌体植筋锚固力检测记录
C.0.1
填充墙砌体植筋锚固力检测记录应按表C.0.1填写。
表C.0.1
填充墙砌体植筋锚固力检测记录
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工程名称
分项工程名称
植筋日期
施工单位
项目经理
分包单位
施工班组组长
检测日期
检测执行标准及编号
试件编号
实测荷载（KN）
检测部位
检测结果
轴线
层
完好
不符合要求情况
监理（建设）单位验收结论
备注
1、植筋埋置深度（设计）；
mm2、设备型号：
3、基材混凝土设计强度等级为（C）；
4、锚固钢筋拉拔承载力检测值：6.0KN。
复核：
检测：
记录：
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