城市规划设计成本核算方法论文

2025-02-09 版权声明 我要投稿

城市规划设计成本核算方法论文(通用10篇)

城市规划设计成本核算方法论文 篇1

城市的规模不断扩大,城镇化程度不断加深,城市的建设工作与人民生活和社会生产具有紧密的关系,在实际的城市规划中,进行城市规划设计管理,需要结合具体的城市建设工作来进行成本核算工作,为了加深对城市规划设计工作的了解,本文展开了研究,首先对成本核算工作进行分析,然后对城市规划设计公司的成本核算工作进行研究,主要分析了相应的原则,针对城市规划设计公司成本核算提出相关的策略和方法,希望能够促进成本核算工作取得良好进展。

关键词:城市建设;规划设计;成本核算;策略方法

进行成本核算工作要结合城市规划设计的具体方案来进行,所以进行城市规划设计的成本核算工作对城市规划建设具有重要影响,为了加深对城市规划设计工作的了解,进一步提高成本核算工作水平,本文首先对成本核算工作进行了概述,针对城市规划设计公司成本核算的权责发生制原则、分期核算原则、相关性原则和连贯性原则进行分析,并针对成本核算工作提出采用品种法、分步法和把握城市规划设计项目成本费用核算的适用范围、完善成本核算管理机制等策略,希望对城市规划设计成本核算工作有所启发。

一、成本核算工作概述。

进行项目工程建设,必须要对工程建设成本进行核算,整个工程的成本核算能够对工程建设作出重要的指导意见,同时可以对工程建设的领导提出相应的工作决策依据。面对工程建设工作,必须要将整个工程建设与工程成本管理结合在一起,另外一方面,进行工程建设和规划,需要结合工作的具体流程来进行成本核算,进行成本核算工作,必须要结合项目工程建设市场进行。城市的建设与规划与人民群众的生活息息相关,所以在进行成本核算工作中,就必须将整个工程建设的成本核算与整个市场的变化结合在一起,深入到社会生活中去,不断提高对社会行业的了解,从而有助于提高自身的综合能力和核心竞争力。进行城市规划设计的成本核算工作,必须依靠法律法规的依据来进行成本管理与核算工作,将整个成本核算与新型的管理理念结合在一起,才能够促进整个城市规划设计的成本核算工作更加科学健康的发展。

二、城市规划设计公司成本核算原则。

在城市规划设计中,需要对城市规划工程所使用的成本进行核算。而所谓的项目成本主要是指项目工程在建造和规划设计中所产生的资源消耗和相应的资金投入。对于项目成本来说,堵整个项目建设进行成本的核算和管理工作,能够有效增加对项目规划的资金投入和费用使用的了解。同时在项目建设上可以有效实现项目资源的最大利用效率,为项目工程建设规划提供科学合理的规划设计依据。而针对项目的成本核算工作,主要包括有项目规划成本核算和项目设计成本核算。在项目规划成本核算工作中,主要包括对项目的规划和建设方案进行核算所产生的费用。项目的设计成本主要包括项目规划设计单位对项目的设计方案和施工图纸进行规划设计中,所产生的相关费用。

(一)权责发生制原则。

进行成本核算工作,要将整个工程建设进行费用核算,针对在工程建设的分期费用,必须要将分期的费用放到当期的使用成本之中,从而将整个成本核算工作与各阶段的成本核算工作结合在一起,规定责任能够保证成本核算工作更加高效的进行。

(二)分期核算原则。

针对城市规划设计工作进行成本核算工作,必须要保证整个规划设计工作中产生的成本核算与工程建设的周期或者是阶段进行研究和分析,整个城市规划和设计工作涉及到的工程建设工作往往众多而且繁杂,所以针对阶段性的规划设计工作必须在成本核算工作完成之后做好准确的记录和分析,尤其要针对工程建设的各项目进度进行规划分析,由此来促进整个工程建设的成本分析工作良好进展。

三、城市规划设计公司成本核算方法。

(一)品种法。

针对企业的成本核算,需要结合具体的工程建设来使用品种法进行成本核算工作。尤其是针对一些不同的生产企业,要结合不同的产品品种进行成本核算,同时在成本核算工作中,要做好品种的归类和处理,这样有利于实现对最终成本的计算。

(二)分步法。

进行成本核算工作,必须要结合不同的城市规划设计企业来进行。针对一些生产程序和生产环节较多的企业,要采用不同的阶段性核算方法来进行。首先可以对一些企业的初步生产环节进行成本核算,另外可以在进行核算工作中,把握成本核算的具体步骤,然后再进行成本核算工作,这样可以保证整个工程核算的工作更加明朗清晰。

四、结语。

总体来说,城市规划设计的成本核算工作对城市规划建设具有重要影响,为了进一步提高成本核算工作水平,首先要对成本核算工作进行概述分析,针对城市规划设计公司成本核算的权责发生制原则、分期核算原则、相关性原则和连贯性原则进行细致分析,在实际成本核算工作,具体采用品种法、分步法等,并积极把握城市规划设计项目成本费用核算的适用范围、完善成本核算管理机制,以此促进城市规划设计成本核算工作质量不断提高。

参考文献

[1]日常生活与建筑——2014新建筑论坛(春季)研讨[J]。新建筑,2014,06:40—43。

[2]李晶晶。城市规划设计与建筑设计的关系探析[J]。中国高新技术企业,2015,01:17—18。

城市规划设计成本核算方法论文 篇2

城市燃气业务是指提供城市燃气管线设计、施工、管理、天然气利用及燃气销售等全方位服务的业务。主要包括城市燃气管网设计和建设、用户燃气管线报装、管道天然气和压缩天然气等燃气销售、燃气灶具销售或代销、室内燃气管道改造、通气前燃气管道检测和为客户补办燃气IC卡等燃气相关业务,其涉及的城市管道燃气和压缩天然气供应业务、城市燃气用户报装业务、城市燃气管网工程建设等方面具有鲜明的行业特点。

随着国家能源战略的实施和小城镇建设步伐的加快,各地城市燃气公司的业务也得到迅猛发展,其会计核算方式也需要通过进一步强化和规范来适应当前的形势变化。从笔者多年从事城市燃气公司会计相关工作的情况来分析,其核心业务大多有两个盈利模式:一是管道建设收入,即“入网费”收入;二是燃气销售收入及其他零星收入。城市燃气公司成本业务的会计核算主要涉及压缩燃气生产成本、燃气销售成本、城市燃气管网工程建设成本以及燃气报装业务成本等方面。各城市燃气公司一般将“入网费”收入和燃气销售收入作为其主营业务收入核算,而将其他零星收入作为其他业务收入核算。目前各城市燃气公司的会计核算方法形式较多,在不同的盈利模式下城市燃气公司的收入核算差别巨大,就是在同一盈利模式下不同方面的成本处理方法也各不相同。本文主要以CNG为例,谈一谈对不同盈利模式下城市燃气公司收入成本所应采取的几种会计核算方式。

一、管道建设收入即“入网费”核算

首先需要明确“入网费”的含义。目前,某些提供公共服务的企业在向客户提供各种管道、网络等接口服务之初,按照国家有关部门批准的收费标准向客户收取一次性入网费用(以下简称“入网费”),在许多大的城市燃气公司称“管道接驳收入”或“天然气管道建设收入”。该费用在收取以后,无论发生何种情况,收取企业均不再负有向客户退还的义务。“入网费”确认收入时间应参照建造合同的有关定义。城市燃气公司按照国家有关部门批准的收费标准和合同约定在取得入网费时应计入“递延收益”科目,并按以下原则确定对已计入“递延收益”科目的入网费适用的分摊期限。

(一)与客户签订的服务合同中明确规定了未来提供服务的期限,应按合同中规定的期限分摊。

(二)与客户签订的服务合同中没有明确规定未来提供服务的期限,但根据以往的经验和客户的实际情况能够合理确定服务期限的,应在该期限内分摊。

(三)与客户签订的服务合同中没有明确规定未来应提供服务的期限,也无法对提供服务期限做出合理估计的,则应按不低于10年的期限分摊。

(四)如果在提供服务的期间内终止提供服务或是将该设施对外转让的,应将“递延收益”科目的余额全部确认为终止服务或转让当期的收入。

期末对外提供财务报告时,在有关会计报表附注中应披露收取入网费的金额及确定标准(国家有关部门批准收取的金额与实际收取的金额如有差异,应分别披露)、确定的分摊期限及依据以及当期分摊计入损益的入网费收入金额。

二、燃气销售收入核算

燃气销售收入适用《企业会计准则2006》销售商品收入的确认条件。燃气销售收入核算一般按结算方式(定期、预收)、用户身份(居民、非居民)不同又可划分为如下几种处理方式:

(一)对实行定期结算的用户,在收到用户天然气款或取得收款权利的证据后,确认收入的实现。

(二)对实行预收款结算的非居民用户,收到预收款项时计入“预收账款”科目,对于需要开具增值税发票的用户,于收款当月即确认为销售收入;开具普通发票的用户则待该用户下次购气时确认前次收入。

(三)对实行预收款结算的居民用户,在收到预收款的当月确认收入实现。

(四)在每年年底进行财务决算时,根据收入成本配比原则对年度购进和销售总气量进行比较,当购销气量差额超过±1%时(国际上对燃气计量装置的精度尚无统一标准,一些国家要求在一定量程内达到1%的精度误差,也有的国家允许2%或3%),将购气量超过销售量1%的差额确认销售收入,购气量少于销售量1%的差额转入预收账款。

三、其他零星收入的核算

对零星发生的室内燃气管道改造、用户通气前燃气管道检测和为客户补办燃气IC卡等燃气相关业务产生的收入,适用《企业会计准则2006》提供劳务收入和让渡资产使用权收入的定义。由于城市燃气公司上述零星收入金额在营业收入中只占很小的比例,故一般于收到有关款项当期计入其他业务收入核算。

四、CNG的生产成本核算

CNG的生产成本是指在燃气生产过程中发生的各项支出,包括使用的管道天然气、固定资产折旧、水电费、人工费、油料等支出。城市燃气业务一般使用“其他生产成本”科目对CNG的生产成本进行核算,并按成本项目进行明细核算。根据成本核算的构成内容,一般设置直接材料费、直接人工费、机械使用费、QHSE费用、其他直接费等成本项目。

(一)直接材料费:指生产过程中直接使用的管道天然气,及直接耗用于CNG生产和运输设备等设施的燃料费、水电等动力费。

(二)直接人工费:指直接从事CNG生产和运输人员的职工薪酬、社会保险费和劳动保护费等。

(三)机械使用费:指CNG生产和运输设备按规定提取的折旧、发生的修理费等。

(四)QHSE费用:指按照规定提取或分摊的及施工过程中实际发生的除劳动保护费之外的质量、健康、安全、环保费用。

(五)其他直接费:指除上述费用以外的直接用于CNG生产的其他费用,包括运输费、养路费、财产保险费等费用。五、营业成本的核算

五营业成本的核算

城市管道燃气供应成本由购气成本构成,即从上游企业购入的NG、LNG、LPG等气体能源所发生的费用,包括燃气购买价款、运输费以及其他可归属于采购成本的费用。燃气压缩完成即视为实现销售,按照实际发生的“其他生产成本”结转至“主营业务成本”科目。

六、城市燃气管网工程建设成本核算

(一)工程建设成本核算对象

城市燃气管网工程建设成本核算应以各市场区域不同路段、管线的具体施工工程为核算对象,按各具体管线工程和成本项目归集工程建设成本。

(二)工程建设成本核算内容

城市燃气管网工程建设成本包括从工程建设立项开始到工程竣工验收为止发生的所有与管网建设工程相关的费用,由直接成本和间接成本构成。

1.直接成本:指工程项目建设过程中实际耗用的材料费以及发生的工程施工费、设计费、测量费、征地费、可行性研究费、青苗赔偿费、公证费、监理费、验收费等。

2.间接成本:指企业工程项目管理部门在管理项目建设过程中发生的各种费用,包括材料费、燃料费、工资、职工福利费、工会经费、教育经费、水电费、办公费、差旅费、折旧费、修理费、运输费、劳动保险费、物业管理费、取暖费、财产保险费、业务招待费、税金、会议费、养路费、存货盘亏、毁损和其他费用。

(三)工程建设成本核算要求

工程项目建设期间,企业各有关部门为组织和管理建设项目而发生的管理性费用以及为筹集项目建设资金而发生的筹资成本,均应计入工程项目建设成本。如有几个项目同时在建,则以所有在建工程项目分摊前建设成本总额为基数确定分摊率,进行成本费用分摊。

(四)城市燃气管网工程建设转入固定资产的要求

城市燃气管网工程验收涉及到施工方、监理方、建设方、设计以及公共事业局及其会请的设计、规划、消防等各单位,只有在取得由公共事业局出具的验收合格证并达到正常供气状态时,方可依据有关竣工结算资料办理结转固定资产手续。

七、城市燃气用户报装业务会计核算

城市主管网路的建设成本要计入固定资产,其折旧摊销应作为供气成本与供气收入相配比;与“入网费”相配比的只能是从输配干管到居民小区的管道建设成本(有的公司还包括计量表)。

对于用户报装工程成本,应以用户规划红线或者燃气计量表为分界线,分界线以外部分的施工成本费用在工程完工后确认为燃气经营企业的固定资产;分界线以内部分即报装业务,根据城市燃气用户报装合同对所建管线产权的不同约定,区别以下两种情况进行会计业务处理:

(一)燃气管线产权未明确约定的情况

1.对燃气管线产权未明确约定的,并且城市管道燃气经营企业承担安全运营和维护责任的,根据国家燃气行业相关规定和会计收支配比等原则,在工程竣工验收、正常供气后分阶段确认收入和相关成本。

2.分阶段确认收入和相关成本具体操作如下:

(1)设置“工程施工”科目用来归集燃气管网建设实际发生成本。在工程竣工验收、正常供气当年按照与工程施工成本相等的金额确认其他业务收入,同时将施工成本结转为其他业务成本。

(2)为保证管线日后的正常运营维护和合理配比收支,一般按照不超过5年的期限将剩余初装费款项平均分期结转收入;剩余初装费金额在规定金额以下的,可以在完工当年一次性结转收入。

(3)对同一个大型居民住宅区的庭院管网进行分期施工的,则应分期确认相关收入和成本。

(二)燃气管线产权明确约定归用户的情况

燃气管线产权明确约定归用户所有的,工程施工过程发生的各项成本仍应先在“工程施工”科目归集;工程竣工前收到的报装费款项在“预收账款”科目核算。在工程竣工验收、正常供气后一次性确认收入和结转相关成本,计入“其他业务收入”和“其他业务成本”科目。

八、结束语:

城市规划设计成本核算方法论文 篇3

摘要:文章综述交易成本的理论基础,发现交易成本客观存在,却无法有效从现有总成本中分离并进行合理的财务核算。通过选择单条和多条供应链作为研究对象的差异及其理论意义,对比直接法和间接法的应用要求,着重设计可以定量研究的调查法工作路径。最终得出理论和实践相结合,定性与定量紧密配合才是供应链交易成本核算的最佳选择。

关键词:供应链;交易成本;核算方法

一、引言

本文试图以经济学中交易成本的理论为基础,为供应链中的交易成本核算方法提出分析框架和解决路径,通过对比不同方法达到的核算效果揭示交易成本与企业联合的内在联系,强化交易成本分析在供应链成本中的作用,从而完善供应链成本核算体系,为供应链管理提供实际支持。

二、研究综述

交易成本最早被科斯于1937年提出,经过一段时期的沉寂后在20世纪70年代出现了研究高潮。供应链研究的兴起再次引发了对于交易成本的关注,目前,对于供应链中的交易成本的研究主要集中于探究供应链中交易成本的内涵和外延、分析影响供应链企业间交易成本的因素和寻找控制供应链中交易成本的方法几个方面。

许淑君、马士华等认为交易成本的产生伴随着供应链整个流程的每个环节,它既是供应链管理效率的反映,又决定着供应链竞争优势的确立。这点在供应链企业间的信息流中集中体现。由于单个企业拥有的资源有限,其利用外部资源的行为必然导致大量的交易成本发生,包括发现相对价格的工作、谈判、签约、激励、监督履约等的费用。供应链企业间的交易成本大致包括:(1)寻找价格的费用;(2)识别产品部件的信息费用;(3)考核费用;(4)贡献测度费用。另外,供应链企业的长期合作建立在利益共享的基础上。利益共享的一个重要依据是各企业在供应链整体运作中的贡献。由于分解和考核各企业的贡献是困难的,这时会存在索取价格超过应得价格的情况,以至于代理人的仲裁必不可少,这也是供应链交易成本的内容之一。

理论界普遍认可的四个影响供应链交易成本的因素是:(1)人的有限理性;(2)机会主义倾向;(3)资产专用性;(4)信息不对称。虽然人总是致力于对于事物做出理性的分析和判断,但是受到各种客观条件的限制,其往往不能准确对时刻变化的环境做出正确的认识和反应,这就要求个体保持与外界的紧密联系以获取信息,当然会发生交易成本:威廉姆森将机会主义定义为单位和个人都有为自己创造利益的倾向,即使利益的获得是建立在损害他人权益的基础上,供应链中的企业从根本上是合作关系,但是绝对无法排除在个别情形下自利行为的发生:当A企业的某项资产用途单一时,其一旦与B企业进行交易,将面临资产专用性带来的风险,即B企业可以利用该资产无法通过其他途径产生收益做出对A企业不利的行为,虽然从理论上A企业可以寻求法律的帮助,但是花费的成本代价是高昂的:由于交易行为总是存在部分信息被交易双方所知,而另一部分只被一方交易者掌握的情况,故信息的不对称不可避免地带来了道德风险和逆向选择的行为,而交易成本的高低则与信息不对称的程度紧密相关。

汤世强、季建华等在分析了交易成本与供应链战略合作伙伴关系之后提出了供应链中企业构建“虚拟”一体化的核心内容是有效降低交易成本,而主要的途径有减少供应商的数目和建立与供应商长期的联系。

针对交易成本的研究虽然不少,但是很少有学者提出核算供应链企业间交易成本的具体方法。交易成本作为供应链成本中不可缺少的一部分,与企业内部的制造成本有很大不同,很难从管理费用中清楚地分离出来,同时也没有统一的核算方法进行核算。这种困境与集团公司使用固定资产发生的耗费难以分配到各个独立的单位十分类似,由于不同行业的特点迥异,不同企业的状况又参差不齐,导致企业之间发生的交易成本信息难以搜集,相关资料也不会被政府部门或者会计师事务所得到。交易成本的发生虽然清晰可见,但是很难从财务上用货币加以核算。

三、核算方法选择

面对交易成本核算困难的问题,笔者希望能够通过变化思路来尝试分别从定性和定量的角度挖开“冰山”的一角。研究过程中将首先面临研究对象的选取。

1选取研究对象。交易成本普遍存在于各个行业的多条供应链中,如果按照以往研究的思路,仅仅从个案分析,注重对于一个特定行业的特定供应链进行交易成本的核算和分析,如此研究的结论将局限于某一个行业或者更为狭小的领域内,不能充分解释其在更为宽阔的经济环境中的合理性,缺乏足够的应用空间。则选取多个行业的多条供应链作为研究对象就具有了重大的意义。当然,这种方法明显的缺点是范围扩大后导致研究的工作量成倍增长,同时,研究成果的一般性应用于具体的供应链以及其中的企业将成为另一个需要解决的问题,

与之对应,有多行业多供应链的研究,必然可以选取单个行业内部单条供应链进行核算和分析。这种研究对象的针对性更强,一般性自然较差:数据收集的难度较低,结论的实践指导范围自然较小。

如此便产生一个需要研究者权衡的问题,选取何种对象而展开研究,究竟在多链研究和单链研究中怎样取舍是首先需要解决的问题。笔者以为,考虑到上述两种研究对象的特点,两者都有其存在的合理性和必要性。具体分析,选取多链作为对象更适合于对于交易成本定性的研究,既可以得出更具有普遍意义的理论性结论,又避免了定量分析时大量的数据收集和计算工作。相反,单链作为研究对象则可以在多链研究的基础上,着重针对一个特定的目标进行深入的剖析,工作量小且结论的实际应用价值大。

2选择核算方法。

(1)间接法(替换法)。如前所述,由于受制于无法获得原始交易成本数据,首先考虑采用其他的变量进行替换,例如某个供应链中企业的纵向联合度用特定的纵向联合指数来衡量,此指数是通过投入产出矩阵计算供应链中的企业与其所处供应链的相互依赖度结合整个供应链对于供应链流程中发生交易成本的可控程度而综合得出的。而交易成本的可控程度是通过计算现货市场的商品交易量、市场规模、产成品管理和原料供应合同等数据产生。纵向联合指数对风险、产业集中度、资产专用性和纵向联合管理成本4个变量进行回归分析,可以得出交易成本与供应链中企业纵向联合的程度紧密相关,

对于影响交易成本的某个因素,也可以用类似的方法进行替换研究。例如国外有学者选取加拿大林木业中的一条供应链为研究对象,用研发成本的支出强度替代资产专用性。调查表明,绝大多数木材加工企业都与木材供应商进行了后向联合。究其原因,木材加工厂的资产专用性很强,工厂业主对签订合同后的机会主义行为十分敏感,为了更大程度降低经营风险,他们自然会选择与上游供应商、下游经销商紧密合作。这种现象同样发生在出版社和造纸厂之间。研究的结论说明,资产的专用性是影响供应

链企业间交易成本因素当中,作用最为突出的一项,专用性高将必然导致单个企业的经营风险加大,而降低风险的有效途径就是寻求本企业所处供应链中的优质企业进行纵向联合。

显然该方法仍然无法直接衡量出交易成本的大小及从定量的角度分析交易成本与供应链管理的关系,更加适合于定性研究。

(2)直接法(调查法)。事实上。交易成本发生的第一现场是企业之间,原始的成本信息就隐藏在交易行为中,但是管理实践中,没有会计人员会对这部分内容进行专门的核算。研究者为了真正搞清楚交易成本对于供应链纵向联合的影响,就必须亲历亲为,对发生在企业之间的交易行为进行原始数据的采集工作。该项调查工作必然耗时费力,却可以获得比使用替换变量的数据更加直接和准确的交易成本信息。

调查首先应明确某个行业中的成员单位,,解他们之间已经存在的纵向联合,识别是否存在游离于该供应链之外的企业并已独立发挥作用。以及供应链中的供应商交易途径的构成情况,是否选择单一使用现货市场、合同交易、战略联盟、合资企业或者几种形式的组合。落实是否有政府机构或者市场监管部门在供应链运作中发挥作用。上述各种信息都将为下一步的具体分析打下基础,

四、研究路径设计

我们为r便于核算和分析,可以把交易成本分解为信息成本、协调成本和监督成本。具体的分析可以有以下两种路径。

路径一:完成对于供应链中企业的基本情况调查后,需要认真设计调查问卷,保证问题具有较强的针对性与交易成本信息直接相关,同时企业方便理解和回答,数据便于统计和分析。虽然调查希望得到的是货币形式表现的交易成本,但是对于被调查对象来说,直接回答一个准确的金额难度较大,可以转而询问交易发生消耗的时间和人力等,而且并非所有的交易成本都可以反映为货币形式,例如由于信息不对称造成的监督成本,则很难估计不对称发生的概率以及产生的影响。将调查结果分类整理得出信息成本、协调成本和监督成本后,建立方程进行回归分析,整体回归系数的大小将表明交易成本对于供应链中企业纵向联合的影响程度,而回归系数显著的变量即为交易成本中起主导作用的成本内容,

路径二:此方法较前一种需要更少的信息资料,但是对于前期对于供应链企业基本情况的了解要求较高。通过前期调查确定一个主要的交易成本属性,罗列该成本可能发生的各种情形,请被调查对象就问卷中所列情况与自身实际情况的吻合程度评分,将评分结果建立方程进行回归分析,回归系数的显著程度将表明该成本内容在交易成本中的重要程度。当然,开始确定的交易成本的主要内容可能不仅一项,可以分别进行单因子回归分析,或者进行多因子回归分析,以揭示他们是单独或者共同发生作用,

值得注意的是:调查方法必然面临被调查对象信息的保密问题,当事人很可能顾及到自身商业秘密被泄露的风险而采取不合作的态度,当然就会破坏结果的准确性和可信度;调查虽然是面向一个特定区域的某特定供应链的全体成员单位,但是很有可能需要用小样本统计的结果去推测总体的情况。当然,这种困境在交易成本被企业会计核算部门准确的计算之前是无法逃避的,

调查法已经不局限于用定性的方法研究交易成本和供应链管理的关系,虽然没有直接对交易成本具体金额的计算,但是已经从交易成本发生的第一现场获取了相关资料,并通过对这些数据的计算分析哪些因素可以如何影响交易成本,从而进一步影响供应链的运营效率。同时,一味的追求供应链中交易成本的准确数字可能是一种误导,交易成本的本质十分微妙,而将其重要性上升一个高度,以帮助我们更好理解供应链管理,降低不必要的交易成本以提升供应链中企业纵向联合的效率才是当务之急。

五、结论

新制度经济学中的交易成本的概念被引入到供应链管理当中之后,为企业的纵向联合提供了良好的解释,这种分析应该被包括在供应链管理的理论框架当中。考虑到多供应链和单供应链的不同优劣势,结合替换法和调查法各自的特点,笔者认为,用替换法重点定性研究多供应链下的交易成本内容。并在此结论的指导下选择特定行业的特定单供应链用调查法进行定量分析不失为一种明智的组合选择。通过预先的判断和行动降低交易成本是供应链成本降低的核心内容,可以帮助增加供应链管理的效率并获得核心竞争力。而相关的成本信息依赖于供应链中企业的提供,或者在单个企业无法完成该工作时通过企业间合作实现该目的。对于这些信息的需求还有待于进一步明朗化,并得到更多经理人的重视以支持整个供应链的发展。供应链理论的研究者需要和供应链的具体实施者紧密配合,前者保持对于成本信息的敏感性,后者及时提供原始数据协助分析,交易成本分析为理论和实践的有机结合提供了良好的平台。

参考文献:

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4汤世强,季建华,论交易成本与供应链战略合作伙伴关系,工业工程与管理,2003,(4):6-14

基金项目:国家自然科学基金资助项目(70672083)。

作者简介:雷星晖,同济大学研究生院常务副院长、教授、博士生导师;张柯,同济大学经济与管理学院博士生。

企业成本核算方法 篇4

成本管理系统能够满足企业成本核算的各种计算方法的选择,但是,由于各个企业的成本核算还有许多具体的、特殊的要求,有的企业的随意性还比较大。再此,建议企业在成本核算中,应该选择适当的成本核算方法,并规范成本的核算过程,减少随意性,一旦确定一种成本核算方法之后,不要随意改变。

★ IT服务企业人工成本核算的论文

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★ 煤化工项目可行性研究报告

★ 成本核算岗位职责具体内容

★ 水厂成本核算的管理制度

★ 浅谈工程项目成本核算问题研究

★ 成本核算员竞聘演讲稿

★ 成本核算员工作职责

★ 房地产的成本核算控制对策论文

成本核算的方法及其应用 篇5

关键词:成本核算 品种法 成本分配

一、成本核算的含义及其核算目的成本核算是指在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配并按规定的方法 计算 成本的过程。成本核算的正确与否,直接 影响 企业 的成本预测、计划、分析、考核和改进等控制工作,同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重大影响。通过成本核算,可以检查、监督和考核预算和成本计划的执行情况,反映成本水平,对成本控制的绩效以及成本管理水平进行检查和测量,评价成本管理体系的有效性,研究 在何处可以降低成本,进行持续改进。

一般来讲,对费用进行 会计 核算和监督的目的主要有两个,补偿和控制。要实现这两个目的,会计在成本计算中选择不同的成本计算对象和成本计算程序。

1、以补偿为目的的成本计算

会计最初进行成本计算主要是为了满足费用补偿的要求,因此会计在选择时有两个成本计算对象,一是产品,二是期间。即生产成本和期间费用。在补偿目的下,成本计算程序始终围绕着产品和期间两个成本计算对象展开,在费用发生时,会计要判定其属于哪一个期间。由于对产品和期间成本所包括的 内容 有不同的看法,在会计中形成了不同的成本观点,如完全成本法、制造成本法、变动成本法和主要成本法等。

2、以控制为目的的成本计算

长期以来成本计算基本上都是按照原定的生产工序和程序归集并分配生产经营费用,虽然也选择了一些预计性的成本限度来加以约束和监督,如定额成本、计划成本、标准成本等。在成本管理中也反复强调事中、事前控制,但是传统的成本会计核算一般都是被动的事后核算。因此,人们开始从费用控制目的出发,探索新的成本计算方法和程序,即以什么标准归集费用、计算成本,才能达到控制的目的。

从企业内部经营管理看,企业以具体的责任单位为对象归集成本,也就是特定责任中心的全部可控成本,即责任成本法。

二、成本核算原则和方法

(一)成本核算原则

成本核算原则是进行成本核算应当遵循的规范,是人们在成本核算实践中 总结 的经验,并把感性认识上升为理性认识而逐渐形成的,是成本核算方法的基础和依据。

1、实际成本计价原则

实际成本计价原则亦称 历史 成本计价原则。它主要包含三个方面的涵义:第一,对生产所耗用的原材料、燃料和动力都要按实际成本计价。第二,对固定资产折旧必须按原始价值和规定使用年限计算。第三,对产成品成本要按实际成本计价。但它并不排斥“原材料”、“产成品”账户及其明细账也可按计划成本计价,对于实际成本与计划成本之间的差额,另设“材料成本差异”、“产品成本差异”账户登记,并按规定定期结转成本差异。

2、成本分期核算原则

企业生产经营活动是连续不断进行的,为了取得一定期间所生产产品的成本,企业必须将其生产经营活动划分为若干个相等的成本计价期间,分别计算各期产品的成本。

3、合法性原则

它是指计入产品成本的费用必须符合国家 法律、法令和制度的规定。例如,国家规定的产品成本开支范围是企业计算产品成本的重要依据,凡不符合规定的费用,就不能计入产品成本。

4、权责发生制原则

从成本核算角度看,权责发生制是作为确定本期成本的基础。这一原则的运用,要求正确处理待摊费用、递延资产和预提费用,不能利用递延资产和预提费用科目人为地调整成本。

5、一贯性原则

企业在进行成本计算时,一般应根据企业生产的特点和管理的要求,选择不同的成本计算方法进行成本计算。产品成本计算方法一经确定,没有特殊的情况,不应经常变动,以便于各期计算出来的成本资料进行比较。如情况特殊确需改变原有的成本核算方法的,应在有关的会计报表报告中加以说明,并对对比的原成本信息中的有关数字进行必要的调整。

6、重要性原则

在进行成本核算时,要考虑成本核算所花的劳动与取得效益之间的关系。对于一些主要产品、主要费用应采用比较详细的方法进行分配和计算,而对于一些次要的产品和费用,则采用简化的方法进行合并计算和分配。而不能不分主次,影响成本核算的及时性和降低成本核算效益。

(二)成本核算方法

适应各种类型生产的特点和管理要求,有三种不同的以成本计算对象为主要标志的产品成本计算基本方法,即品种法、分批法和分步法。

1、品种法品种法是以产品的品种为成本计算对象,归集生产费用,计算产品成本的一种方法。它主要适用于大量大批的单步骤生产,如发电、采掘等企业。

2、分批法分批法是按照产品批别或定单作为成本计算对象来归集产品费用并计算产品成本的一种方法,又称定单法。这种方法一般适用于小批单件的多步骤生产,例如重型机械、船舶、精密仪器、专用工具模具和专用设备的制造。

3、分步法分步法是按照产品的生产步骤和产品品种汇集生产费用、计算产品成本的一种方法,它适用于大量大批多步骤生产,例如冶金、纺织、造纸,以及大量大批生产的机械制造等。由于在不同的企业,管理者对每一生产步骤的成本信息的需求不同,为了方便成本计算,分步法又可以分为逐步结转分步法和平行结转分步法两种。

三、品种法的应用

笔者所在的助剂厂是一家具有六十年悠久历史的老厂, 主要产品有增白剂、渗透剂等16大类,240余个品种,公司财务核算主要是品种法,实行二级核算。按照成本项目分原料、包装、自制半成品、燃料、制造费用列支。分单个产品的成本项目核算,每车间按品种汇总,再由财务部对全部产品汇总,然后取分可比与不可比产品,进行成本分析。结合本厂实际下面具体分析品种法的应用。

1、品种法的特点

按照产品的生产类型和成本计算的繁简程度,可将品种法分为单一品种的品种法和多品种的品种法,本公司就属于多品种的品种法。品种法的特点:

(1)以产品品种作为成本计算对象,设置产品成本明细账或成本计算单,归集生产费用。

(2)成本计算定期按月进行。

建筑安装企业成本核算方法 篇6

施工成本费用的核算

(1)成本核算对象的确定。建筑安装企业一般根据本企业施工组织的特点、承包工程的实际情况和加强成本管理的要求,确定建筑安装工程成本核算对象。

①建筑安装工程一般以每一独立编制施工图预算的单位工程为成本核算对象。

②一个单位工程由几个施工单位共同施工时,各施工单位应以同一单位工程为成本核算对象,各自核算自行完成的部分。

③规模大、工期长的单位工程,可将工程划分为若干部位,以分部位的工程作为成本核算对象。

④同一建设项目,由同一个单位施工、同一施工地点、同一结构类型、开竣工时间相接近的若干个单位工程,可以合并为一个成本核算对象。

(2)成本项目组成。建筑安装工程成本由直接费用和管理费用组成,一般包括人工费用、材料费用、机械使用费、其他直接费用和间接费用五个项目。

(3)核算方式。施工成本的核算方式以分级核算为基础,分为三级核算和两级核算两种方式。

①三级成本核算方式。第一级是公司,负责核算本公司的管理费用,汇总整个企业的施工成本,审核汇总所属单位成本报表,全面进行成本分析和考核。第二级是工区,负责预测和核算本工区的成本,编制本工区的成本报表,对所属施工队进行成本分析和考核。第三级是施工队,负责签发工程任务单和定额领料单,建立、健全各项原始记录和计量检验制度,组织班组核算,核算制造成本,进行成本分析,编制各个工程项目的成本报表。②两级成本核算方式。第一级是公司,与三级核算方式下公司核算的内容相同。第二级是工区,包含三级核算方式下工区和施工队两级的核算内容。

工程成本总分类核算简要流程

工程成本明细分类核算简要流程 施工企业如何确定成本计算对象

问:施工企业如何确定成本计算对象?

答:施工工程项目的单件性(或多样性)、流动性,决定了其成本计算方法类似于工业企业产品生产成本计算的分批法(或称定单法)。施工企业应根据施工工程项目的地点、用途、结构、施工组织、工程价款结算办法等因素,确定成本计算对象。由于施工企业或建筑承包商承接每一建设施工项目都必须签订建造合同(或施工合同),建造合同甲方——建设单位(或客户)通常总是事先按合同编制工程预算,建造合同乙方——施工单位(或建筑承包商)也总是按合同规定的工程价款、结算方式、进度与甲方结算工程价款的,因而建造合同与工程成本计算对象有着密切的关系。、以单项建造合同为施工成本计算对象,一般情况下,施工企业应以所签订的单项建造合同为施II程成本计算对象,通常也就是以每一独立编制的设计概(预)算或每一独立的施工图预算所列单项工程为成本计算对象。这样,不仅有利于分析工程概(预)算和施工合同的完成情况,也有利于准确核算施工合同的成本与损益。

对合同分立确定施工成本计算对象,如果一项建造合同包括建造数项资产,并同时具备下列条件,可将该项合同分解,每项资产应分立为单项合同处理:①每项资产均有独立的建造计划,包括独立的施工图预算;②施工企业或建造承包商与客户就每项资产单独进行谈判,双方能接受或拒绝与每项资产有关的合同条款;③建造每项资产的收入与成本均可单独辨认,例如每项资产均有单独的造价和预算成本。

对该项施工合同作分立处理,也就是将每项资产作为一个成本计算对象,单独核算其成本与收入,有利于准确计算建造每项资产的损益。

对合同合并确定施工成本计算对象,如果一组建造合同同时具备下列条件,可将该组合同合并作为一个成本计算对象:①该组合同按一揽子交易签订;②该组合同同时或依次履行;③该组合同中各项合同密切相关,每项合同实际上已构成一项综合利润率工程的组成部分。

工业成本核算的方法探析 篇7

1、工业产品成本核算的内容

工业生产过程, 是产品的生产过程, 又是活劳动的消费过程, 工业企业在一定时期内为生产一定种类和数量的产品所支出的生产费用总和, 就是产品成本。工业企业产品生产成本的构成, 包括生产过程中实际消耗掉的各种直接材料、人员工资、其他直接支出和生产费用等。企业行政管理部门组织相关经营活动所发生的各项管理费用、财务费用和销售费用等都作为期间费用, 一般不计入工业产品的生产成本。

2、工业产品成本核算的要求

(1) 企业应该加强对生产费用的审核, 从而控制成本核算是成本管理的一个重要环节, 首先要强调生产费用各项支出的真实性。对不合理的开支, 要严格把关;对超出了计划的费用, 要按企业规定的手续上报审批。

(2) 划分各项费用支出的上限。产品的生产成本是企业的一项重要成本支出, 但企业发生的各项相关支出并不都属于工业产品的生产成本。为了正确核算产品的生产成本, 必须划清各项费用支出的界限。

(3) 做好各项核算工作的基础。产品成本核算工作十分复杂, 为了保证成本核算的准确性, 企业必须做好各项基础准备工作, 避免出现各种问题。比如: (1) 健全各种原材料、半成品、成品的收发、计量、支取、盘点和定期核查制度; (2) 健全相关的管理制度, 完善原材料的各项原始记录。 (3) 确立成本核算工作的管理方式。

3. 工业产品的成本项目

企业生产费用可分为以下四个成本项目:

(1) 直接材料:包括企业生产经营过程中实际消耗的各种原材料、备品配件、半成品、能源费用、包装成本以及其他各种直接材料。

(2) 直接工资:包括企业给直接从事产品一线生产的人员工资收入及福利费用。

(3) 其他直接支出:包括直接用于产品生产的其他支出。

(4) 制造费用:包括企业各个生产单位 (包括企业的分厂或者车间) 为从事生产所发生的各种费用。包括生产单位管理人员工资和福利费, 固定资产折旧费, 修理费, 办公费, 差旅费, 运输费, 保险费, 停工停产损失费以及其他制造费用。

二、我国工业企业成本核算中的问题

1、工业产品成本信息不真实

在市场经济条件下, 企业的生产经营过程都是由供应、生产、销售构成的供应链, 每一个环节都十分重要。同时随着市场竞争的白热化, 生产过程的高效化和规模化, 制造成本在整个产品成本构成中所占的比例在逐步降低, 而采购、研发、人力和营销成本等非制造成本在产品成本构成中的比例在逐步提高。但是我国许多传统工业企业的成本核算仍停留在传统的以生产制造过程的消费为中心, 因此这种成本核算往往不能给企业提供真实、准确的成本信息。

2、工业产品成本核算内容落后

当前知识和人力资源都已经成为生产要素的主要因素, 因而这部分资源的消耗理应成为产品成本的构成部分, 而现行会计制度和惯例都将无形资产的价值摊入管理费用, 没有记入产品成本, 这显然已不符合知识经济条件下成本的内涵, 因此, 必须尽快核算企业的无形资产, 并将其价值记入产品成本中。

3、工业产品成本核算方法有待改进

从成本的计算方法来看, 目前我国大多数企业采用分步法和品种法来计算, 只有少数企业采用分批法。分步法、品种法比较适用于大量重复并且品种单一的生产过程类型, 分批法适用于多品种、小批量的生产过程类型。目前制造费用的内容和金额已发生了很大的变化, 制造费用内容越来越多, 已达到人工成本的300%左右, 个别更高, 并且占全部成本的比例大大提高, 如果仍然按照原来的生产工时或工人工资比例对其进行分配, 则会使生产程序复杂、产量小的成本偏低, 使生产程序简单、产量大的产品成本偏高。产品成本数据核算的失真, 将影响企业根据成本所进行的各种决策。

三、我国工业企业成本核算应遵循的原则

1、权责发生制原则

凡是本期成本应负担的费用, 不论款项是否支付, 均应计入本期成本;凡是不属于本期成本应负担的费用, 即使款项已经支付, 也不能计入本期成本。

2、合法性原则

不符合《中华人民共和国会计法》等有关法律、行政法规和财务会计制度规定的费用不能计入产品生产成本。

3、相关性原则

凡与生产经营活动无关的收支, 一般不允许计入产品生产成本。

4、分类核算原则

确定生产成本和流通费用两种核算方法。产品生产成本按单独的品种进行核算, 产品流通产生的费用按独立经营企业核算。

四、解决企业成本核算问题的有效方法

解决企业的成本核算问题, 可以引入先进的成本核算管理方法和手段, 根据自身的特点选择合适的成本核算控制方法。具体对策简单讲有以下两点:

1、强化成本核算意识, 实行全员成本核算管理

成本核算意识是推动成本核算管理的前提, 要想更有效地控制成本, 全体员工, 都应树立成本意识。企业要把成本核算意识、成本核算观念贯穿到成本核算的各个领域, 让成本核算意识深入人心。

2、企业建立有效的成本核算管理机制

各种先进的信息技术为成本控制的完成提供了保证。将这些技术应用于企业成本管理, 可大大提高企业现代化管理的进程。同时, 企业还可以依靠科技创新实现降低成本、提高效益的目标。

总之, 企业应规范确定成本核算对象和核算范围, 加强成本核算的基础工作, 建立科学有效的成本管理机制, 完善成本考核制度, 还要根据企业自身的特点, 不断创新和完善。

参考文献

[1]姬岩, 杨树和.浅析工业成本核算的有关问题中国商界.2009;5

[2]苑海风.对现代企业成本核算的几点思考中小企业管理与科技.2011;6

城市规划设计成本核算方法论文 篇8

一、作业成本法以及相关概念

1. 作业成本法也叫做作业基础成本法或ABC法。这种方法与传统成本计算方法的区别在于:按作业归集直接人工,制造费用,并按单位成本分配到使用相关作业的成本对象:直接材料成本直接计入成本对象。

作业成本法实际上不是一种独立与传统成本计算方法之外的新的成本计算的方法。而是对传统成本计算方法的改进,使传统的成本计算方法,更加科学,进一步细化。作业成本法核算的对象,从一个部门,一批产品,细化到成本的每一具体环节,每一关键作业。所提供的具体信息,不仅包括每一项作业的资源的消耗和能力的利用情况,还包括产品消耗的作业情况,成本信息量和有用性的增加,有利于进一步加强成本分析,发现管理中存在的问题;对作业中那些不增加价值的无效作业,采取措施严格控制,尽量减少甚至消灭;对于其中有效的作业,通过加强管理和控制,提高作业效率,增强产出能力。因此,可以实施有效的成本控制和持续的成本降低,促使企业在激烈的市场中,以成本优势取胜,增强竞争能力。

2. 作业。作业是指企业在生产及经营活动中,所进行的一系列与产品生产或劳务提供有关的各项具体活动。如型材生产企业,在型材制造过程中,要经过更换产品的模具、混料、化学合成挤出、热模成型、冷却定型、牵引、腹膜、检验、包装、入库等活动。其中每一项具体活动都是一项作业,一项作业对任何加工或服务对象,都必须是重复执行特定或标准化的过程和方法。一项作业可能是一项非常具体的活动。

3. 作业链和价值链。现代企业被认为是为提供满足客户需求产品和劳务而设计的一系列作业的载体,作业链就是这种相互联系的一系列作业活动的组成的链条。企业通过这条作业链,逐步使他的产品或劳务具有实用性。这条作业链的主要内容,应包括:产品的研究与开发、设计、生产、推销、配送和售后服务等项职能。作业消耗资源,产品消耗作业,每一项作业的完成都需要消耗资源,同时又有一定的产出和价值链转移到下一项作业。价值延着作业链在各作业之间转移,构成一条价值链。

4. 成本动因。成本动因也称成本驱动因素,使之可以引起成本相关对象的总成本发生变动的因素。在作业成本的计算中,成本动因可分为两种:一种可以引起作业成本变动因素,作业成本耗用的是企业的资源,因此这类动因又被称为资源动因;一种是因其产品成本变动的驱动因素,产品生产过程中耗用的是作业,因此,此类动因又被称为作业动因。重点研究的是后一种,它是将作业分配到产品中的分配基础。

成本动因作为作业成本分配到成本对象中去的分配基础,有三种不同形式:(1)执行性成本动因,执行性动因一般是一致性的次数来体现,如材料采购的批次,设备的调整次数等。为生产某种产品而进行的原材料的采购越频繁,该种产品承担的费用越多;为生产某种产品而进行的设备调整次数越多,是该产品应承担的调整人工成本,机物料消耗越多。(2)时间性成本动因,时间成本动因一般是以使用时间来体现的,如产品加工使用设备的时间越长,因承担的设备台时成本(设备折旧、操作工人的薪酬、动力成本等)越多。(3)实际成本动因,实际成本动因按对资源的实际消耗的多少来体现,如某种产品的材料数量或重量越多,应分配给的材料采购费用成本越多。

成本动因也可以分为单一动因和复合动因。单一动因是说成本动因作为分配基础时,使用单一的数量、时间等指标;复合动因是说成本动因基础分配时,使用两种或两种以上的数量指标。如按人工工时乘以设备工时系数,或者按设备工时乘以人工工时系数;产品售价乘以产量、数量乘以体积、数量乘以重量等。

二、作业成本法的主要特点

1. 作业成本法根据‘产品消耗作业,作业消耗资源’的思想对传统的成本计算进行重大的变革。将着眼点放在作业上,首先依据作业资源的消耗情况将资源成本分配到作业,在依据作业对产品的贡献方式将作业成本追溯到产品中去。一方面它克服了传统成本计算中间接成本集合较少,缺乏同质性的特点;另一方面改变以产量为单一分配基础间接分配基础方法。

2. 与传统成本方法相比较,作业成本法改变了以生产工时或人工成本等单一基础进行成本分配方法的做法,而且根据产品在生产过程中消耗各种作业情况,选择不同的作业分配基础。这种方法,仅以强调因果关系原则,缩小成本分配范围,增加分配比率的范围。较好的解决了成本分配中的不合理的现象,提供了符合实际成本的信息,大大提高了成本信息在产销决策和价格决策中的有用性,从而提高企业决策的管理水平,减少或避免决策失误。

3. 作业成本法要求在分析作业和成本的动因的基础上,建立作业中心和作业库。按照作业成本法的基本理论,有着明确责任人控制的作业活动才是一项独立的作业,每一个作业中心独立核算相关作业和费用。因此实行作业成本法较好地克服了传统制造成本法中间接费用责任分不清的问题,并使以往一些不可控的费用在作业成本法下变成可控成本。

4. 在引导管理人员关注成本发生原因方面,作业成本还有一个显著的特点,强调产品消耗的作业成本,未必包括全部生产能力成本,即不一定等于投入成本。例如,一台机器每月正常产量100件,但如果只生产80件产品,存在着20件未利用的生产成本。按作业成本法,只计算80件产品的实际消耗的作业成本,不把未利用生产能力的20件产品的成本计入产品成本,而作为期间成本处理。这是因为,未利用的生产能力的成本不属于生产过程的发生的成本,而属于企业管理和营销部门控制的成本。因此,作业成本法更能真实地反映产品的实际成本,同时更有利于分清经济责任。

三、作业成本计算程序

下面举例说明作业成本法计算的程序。

西北建材企业原按逐步结转法进行产品成本计算,生产分为三个步骤,第一部骤是备料,第二步骤为加工,第三步骤为包装。为了说明问题,假定企业只生产两种产品,对原来使用的計算产品的方法进行改进,实行作业成本法。

1. 确定成本对象。企业只加工两种产品——型材和管材作为成本对象。

2. 确定直接成本类别。在作业成本下直接成本是直接计入成本对象中的无需进行分配,其他成本作为间接成本。根据该企业特点,生产型材和管材使用的原材料和辅助材料等作为直接材料成本,发生的其他成本,均作为间接成本。

3. 分析作业和成本动因。明确作业中心,确定间接成本集合(成本库),是实行作业成本最关键的一道程序。一个企业在整个生产经营过程中,可能涉及几十个项,甚至上百项作业,因此需要对每项作业进行分析,查明影响成本真实性的关键性作业,并将由相同产品成本动因的作业作为一类,把它们发生的成本归集在一起,以便以相同的成本分配基础将这一类成本分配到产品成本中去。每一类作业称为一个作业中心,每一类作业发生的的资源耗费,成为一个成本集合或成本库。经过分析,把型材生产间归纳六个关键性的作业,并将每一个关键性的作业,作为一作业中心。这六个作业中心分别是:换模具、电耗、水耗、检验、包装、车间管理。

4. 按照既定的作业中心和成本集合设置作业账户。根据既定的作业中心设置作业账户,既要考虑便于成本的归集,分配和作业成本分析,同时还要考虑财务报表成本所需的成本资料,以便编制对外财务报表。以加工企业为例,应在“生产成本——基本生产成本——模具”科目下,按上述既定的作业设置作业账户;还应在作业账户内,按间接成本账户项目(直接人工薪酬、动力用电、机物消耗、磨具的折旧等)设置专栏;同时还应在“生产成本—基本生产成本——模具”科目下,按产品设置成本计算单。为了满足对外报表所需的成本资料各作业帐户设置的专栏其名称和内容要与对外报表的直接人工、制造费用的相应内容一致以便在编制对外报表时,能从各作业账户中有相应的数据资料。

四、实施作业成本中需要注意几个的问题

从理论上讲,作业成本法与传统成本法相比有着明显的优越性,但事实施起来,往往比较困难,成功运用作业法取得效果的并不多。注意以下几个问题。

1. 实施作业成本法应有明确目的,正确地分析成本动因,合理的确定作业中心。要结合企业的实际情况,明确从哪一方面着手,找出传统成本计算方法中存在的不适应当前管理需要的问题和薄弱环节,设计好运用作业成本法解决这些问题的途径,以实现企业的既定目标。

2. 正确地分析成本动因,合理的确定作业中心和作业库,确定多元化的作业成本和成本动因,是作业成本与传统成本的本质区别。但也不是说,成本动因划分的越细越好,太多了,也难于实施,因此确定的成本动因和作业中心,不宜过多,一定要切合实际。选择成本动因时,一般应有会计师、生产工艺师等专家共同组成专家小组来完成。

3. 作业成本法与企业现有的成本核算体系相衔接,会计的各项基础工作的建立,不是一朝一夕所能完成的,让基础适应性的会计核算体系是困难的;在现实基础上对系统改进和完善,是比较容易做到的。由于作业成本法,对企业信息要求很高,而且信息的改进通常先于作业成本法的推行,这也是作业成本实施的重要前提。作业成本法与现有的成本体系有机的结合,有助于成本会计人员迅速理解和尽快适应成本的各项操作,缩短作业成本达到实用条件的时间,实现平稳过渡。推行作业成本法,不一定要一步到位,可以在局部先实行。

机械加工件材料成本核算方法 篇9

材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢?

以下小编整理了部分资料,供参考,(因计算方法因各地物价有出入)详细计算方法:

1)、首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。

2)、根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要,比如说:普通立加每小时在¥60~80之间(含税); 铣床、普车等普通设备一般为¥30。

3)、在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。

粗略估算法:

1)对于大件,体积较大,重量较重。

难度一般的: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比;

2)对于中小件 难度一般的: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;

由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成,一般按照工时给的!

如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);

最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;

如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!

材料费、机器折旧、人工费、管理费、税 等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我的老师也常常会感慨!一点不留心都不行啊!

工艺的问题了应该包括材料费、加工费(采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺,即加工方法,然后根据工艺来计算工时,由工时来确定单个零件的基本加工费用,再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊,一个零件采用不同的工艺,价格有差异的。

其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易、设备的大小、性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动:

1、车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,像小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元。

例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;

有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法。

2、磨基本价:25-45

3、铣基本价:25-45

4、钻基本价:15-35

5、刨基本价:15-35

6、线割基本价:3-4/900平方毫米

7、电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)

8、NC基本价:比普通的贵它个2-4倍

9、雕刻:一般都是单件的,50-500/件

当然还是一句话,具体产品具体价格。\

以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。

附各个工种加工工时基本价

序号 设备名称 型 号 加工范围 加工费用(元/时)

1、车床 C616 Φ320×750~1000

2、车床 C6140 Φ400×1000~2000 13

3、车床 J1-MAZAK Φ460×1000~2000 15

4、车床 C6150 Φ460×1000~2000 15

5、车床 C630 Φ630×1000~2000 21

6、车床 C650 Φ800×1500~5000 30

7、立式车床 C5116A Φ1600 28

8、摇臂钻床 Z3050 Φ50~Φ63 16

9、摇臂钻床 Z3080 Φ80 20

10、立式钻床 Z5140A Φ32~Φ40 12

11、卧式镗床 T68 1000×1000 26

12、卧式镗床 T611 1000×1000 30

13、立式镗床 T4163 630×110056

14、卧式镗床 T6111A 1200×1200 36

15、万能外园磨床 M1420 Φ125~220×350~1000

16、万能外园磨床 M1432A M9025×500~1000 19

17、万能外园磨床 M1432B Φ315~320×1500~3000 26

18、万能外园磨床 M1331A Φ315~320×1500~3000 26

19、万能外园磨床 M1450 Φ500×1500~2000 28 20、精密万能外园磨床 MG1432 Φ320×1000~2000 32

21、内园磨床 MG1432 Φ12~Φ100×130 13

22、平面磨床 M7120 200×630~650 16

23、平面磨床 M7130 300×1000 21

24、平面磨床 M7150 500×2000 40

25、导轨磨床 M50100 1000×6000 28

26、花键磨床 M8612A Φ120×1800 28

27、螺纹磨床 Y7520W Φ200×500 20

28、齿轮磨床 Y4632A Φ320×6M 30

29、万能工具磨床 M5MCΦ200×500 13 30、万能工具磨床 MW6020 Φ200×500 13

31、万能工具磨床 M9025Φ200×650 16

32、万能工具磨床 M6025H Φ250×650 16

33、万能工具磨床 M6425Φ250×650 16

34、拉刀磨床 M6110D Φ100×1500~1700 16

35、滚齿机 YM3150E Φ500×8M 22

36、杆齿轨 YM5150B Φ500×8M 18

37、立式铣床 X5030A Φ300×1120 16

38、立式铣床 X52K Φ320×1250 18

39、立式铣床 XA5032 Φ320×1250 18 40、卧式铣床 X63W Φ400×1600 24

41、滑枕铣床 XS5646/1 Φ425×2000 28

42、牛头刨床B665 650×800 14

43、牛头刨床 B650 650×800 11

44、液压牛头刨床 BY60100900~1000 16

45、液压牛头刨床 B690 900~1000 16

46、龙门刨床 B2016A 900~100028

47、龙门刨床 B2020A 2000~6000 50

48、杆床 B5032 200~320 12

49、拉床 L6140 40T 15

50、划线钳工 Φ200×650 15

51、装配钳工 Φ200×650 30

52、模具钳工 Φ200×650 30

53、加工中心 Φ200×650 80

54、线切割 Φ200×6509 55

55、焊刀 Φ200×650 7 因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同,有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。但一般按加工工时计费,给一个参考如下(其中数字只做参考,地区、时间差异实在很大):

这个资料还没包括电加工,比如线切割,一般是以被加工面积来计费。《关于一般机械加工件的收费标准》

一、以工时记价办法:

Z25钻床,CA6140车床 刨床 插床 锯床 以每小时15元记费。立、卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。记时单位 从接手加工开始至加工完成验收合格结束。

二、以根据零件,数量,精度要求收费办法:

1、钻孔加工一般材料

深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 直径25-60的按钻头直径*0.12(最 小孔不低于0.5元)

深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费

对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2),在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)

2、车床加工类一般精度光轴加工

长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(最底5元)

长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取

一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等)以一般精度光轴加工 基价*2收取 阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工 基价*3收取

一般用途丝杠按一般精度光轴加工 基价*4收取 一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。

一般圆螺母零件按直径*0.25收费(包括材料)一般梯形,三角螺母零件按直径*0.3(不包材料)

一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。

3、铣床加工类一般键槽加工

(长宽比小于10的)按键槽宽度*0.5收取(最低5元)。长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。

如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。

一般花键加工(长径比小于5的)按花键轴外径*0.8收取(最低15元)一般齿轮类加工按模数*齿数

*0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米1.5元收取(最低5元)一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。

4、带锯加工类一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算(最低5元)一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元(最低10元)。

5、线切割加工一般零件按切断面积(平方毫米)*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。

6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元,TH506焊铸件每支3元。气割加工,按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢,按气割基价*3收取,切割碳钢按气割基价*2收取。

7、关于特别加急件与加班件,按标准基价*2收取特别加急件定义为:第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。

光学工具曲线磨加工费 60元/小时,200车床,20元/时,300以上的车床 30元/时,铣床 20元/时,钻 15元/时,镗床 35元/时,磨床 30元/时,插床 15元/时,牛头刨床 20~25元/时,龙门刨、铣 30元/时,滚园机(滚钢板 板厚在20以下)60元/时,C620.C6140基本20元一小时,30车床一小时30元,立车50车床一小时60元,摇臂钻一小时20元,T68镗床一小时30元,牛刨小立铣卧铣20元一小时,龙门铣龙门刨60元一小时,400平么与一米以下外圆么床一小时20元,三米外么一小时60元,加工中心80元一小时(数铣数车一样算),电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计,钳工装配一小时20元。

另外工缴费还与外协加工的数量有关,精加工工时行情: 精磨公差0.005 40元/小时,火花 公差0.01 80元/小时,慢走丝公差0.005 100元/小时,光曲磨 公差0.003 180元/小时。

1、年产量(决定投入规模)

2、厂房和土地投入分摊 3.焊接工位数及流水线折旧率(流水线分摊)

4、焊接设备数及折旧率(设备投入和分摊)

5、焊接耗材费用

6、焊接工夹具及折旧率(工夹具投入和分摊)

7、工资(包括生产工人、技术人员、管理人员的工资、奖金、工作餐费、交通费、医疗基金、失业基金、养老基金、住房公积金及个人调节税等等)及工时利用率

8、能源消耗和环保成本投入和分摊

9、焊接设备、工夹具和流水线日常维护费用

10、报废和返修发生的费用分摊

11、产品开发成本分摊

12、交际费分摊

13、盈利率

14、各种税率

城市规划设计成本核算方法论文 篇10

及改进方法

摘要

随着企业内外环境的深刻变化,我国现行成本会计核算方法受技术性因素等的影响而面临新的挑战,我国现行的成本核算方法,经过十多年来的不断革新,为国民经济核算和宏观决策提供了大量的信息,起到了积极作用。但在有计划的商品经济体制的新形势下,仍很难适应经济发展和改革的需要,且日益暴露出种种弊端。因此,针对成本核算方法中存在的问题,改进现行成本核算方法是当务之急。

关键词 成本核算 问题 改进方法

随着我国经济的发展,现行成本核算方法也面临着重大的挑战。同时全球经济的融合使得全球各国间的文化交流更加频繁,包括成本核算方法的选择与应用也会相互影响。

一、现行成本核算方法中存在的问题

我国目前采用了国际通用的制造成本法,这与现行的经济环境相适应。知识经济的到来改变了现行成本核算的环境。现行的成本核算方法已越发显示出它的不适应性,主要表现在以下几个方面:第一,成本核算的内容进一步拓宽,既然知识资源已成为生产要素的主要因素,因而知识资源的消耗理所当然的成为产品成本的构成部分,而现行产品会计和成本会计都将无形资产的价值摊入管理费用,没有计入产品成本,这显然已不符合知识经济下成本的内涵,因此,如何完整的核算企业的无形资产,并将其价值计入产品成本将是成本会计会计的紧迫课题。同时,在知识经济社会中,创造发明知识,掌握和使用知识的人力资源价值也应是成本核算涉及的对象。第二,制造费用的分配方法亟待改进。制造费用的内容和金额已发生了巨大的变化,最初制造费用只占人工成本的60%,且占全部产品成本的比重也只有10%左右,将制造费用按照各产品的生产工时或生产工人工资的比例在各产品之间进行分配既有一定的科学依据,又不影响成本计算的准确性,然而现在制造费用的内容越来越多,金额越来越大,已相当于人工成本的300%左右,甚至600%,且占全部成本的比重已大大提高,如果仍然按照各产品生产工时或生产工人工资比例进行分配,产品成本资料的失真,将影响根据成本所进行的各项决策。第三,生产费用在完工产品与期末在产品之间的分配将不再存在。由于适时生产系统、零存货及顾客化生产的出现,企业的生产将以小批量的单元生产为主,加之技术的进步,使产品的生产周期大大缩短,从而使产品的生产经营周期与成本计算期有可能始终一致,当生产经营期与成本计算期一致时,生产费用在完工产品与期末产品之间的分配将不复存在。第四,我国现行成本核算方法多是以计算产品的实际成本为中心,即先按一定时期将料、工、费发生额进行归集,再按一定标准进行分配,最后计算出该产品的实际成本.这种方法只便于考核企业完成成本计划情况,是一种事后反映,不便于进行成本控制,不能提供企业进行经营决策所需的各种成本资料。

二、对现行成本核算的改进方法

目前,我国社会主义市场经济体质改革已进入了攻坚阶段,国内内需不足,而在国际上又面临着进一步开放国内市场的压力。在这样的环境下,企业能否生存、关键在于如何加强管理,提供竞争力,而成本又在企业竞争力中占据至关重要的地位。但长期以来大量的实践表明传统成本法虽然在某些方面取得了一定的效果,但产品的实际成本与传统成本法分配得到的产品成本存在较大的偏差。现行制造费用的分配方法不能准确真实的反映各产品的真实水平,因此必须加以改进。本文认为改进方法有二:其一是区分各种不同的制造费用,分别采用不同的分配标准。这种方法只能治标不能治本,因为各项标准可能会因时因地不断变化。其二是从根本上改变现行的分配方法,引入作业成本核算。由于作业成本是从成本动因上寻找各项费用的分配标准,从而可以从根本上消除分配标准不科学的弊端。

作业成本法计算是西方国家于八十年代末开始研究、九十年代以来在先进制造企业首先应用起来的一种全新的企业管理理论和方法。作业成本计算通过对所有作业活动的追踪以及动态反映,实现了成本计算与成本管理和控制的结合。作业成本法在优化企业成本预测、成本决策、成本控制与成本考核等方面都对传统成本会计有重大突破,既提高成本计算的准确性,又提高了资源的利用效率。第一,作业成本法和目标成本法的融合。(1)作业成本法和目标成本法的联系。作业成本法和目标成本法都具有鲜明的市场属性,都是立足于竞争优势导向的企业战略。作业成本法和目标成本法具有共同的过程属性,都突破了传统成本管理的静态特征而发展成为动态属性,但是其展开的方式并不相同,看问题的角度也不相同。作业成本法的重点是企业作业链间的连接关系和成本动因,是对企业及其相关方面的过程在空间形态上的一种解释,侧重于业务过程的空间形态。而目标成本法着眼于业务过程的时间阶段,这种以时间为轴的过程思想有着与作业成本法以空间为轴的过程思想不可取代的意义,它在产品样式未定型的阶段就全面地和彻底地以先发制人的方式剔出了大部分的成本不利因素,具有更为鲜明的战略意义。(2)作业成本法和目标成本法的融合点。在战略成本管理框架下,企业将作业成本法和目标成本法融合起来以适应新的竞争环境,获得竞争优势地位。两种方法的融合点体现在:一是目标成本的确定。在这一环节里首先用目标成本法对市场和竞争对手进行研究,制定市场价格,即目标销售价格,然后根据企业确定的目标利润,从市场价格中减去利润得到产品的成本,也就是准许成本。同时,利用作业成本法来准确地评估在当前设计和生产技术产生的当前成本。然后,将准许成本和当前成本进行比较,如果准许成本小于当前成本,那么企业就要采取措施降低当前成本,重新确定目标成本。二是成本分析与改进。一方面,作业成本法通过对所有作业活动的跟踪分析,尽可能消除“不增值作业”,改进“增值作业”来达到降低成本的目的。所以在产品的设计研发阶段,设计者就可以在作业成本法下的特定作业活动中进行降低成本的活动。另一方面。目标成本法从用户需求出发,剔出不必要功能所引起的不必要作业达到降低成本的目的。第二,作业成本法与标准成本法的融合。(1)作业成本法和标准成本法的联系。标准成本法是一套将标准成本与实际成本相比较的科学的成本控制系统,但是在新的经济环境下,作业成本法的产生对标准成本法提出了挑战,表现为制造费用根据生产准备次数、设备调整次数、材料移动次数以及包装次数等成本动因分配的结果,无法与标准成本法中技术出的成本差异相联系,难以确定差异发生的真正原因。在这种情况下,作业成本法和标准成本法的融合,将传统的以产品为中心的成本控制转化为以作业为中心的成本控制,改进了标准成本法,同时使得作业成本法的作用也不再不仅仅局限于成本计算,还有利于成本控制,完善了作业成本法。(2)作业成本法和标准成本法的融合点。作业成本法和标准成本法的融合可以从以下两个方面考虑:一方面,对直接材料、直接人工的核算仍然按照标准成本法进行计算和控制;另一方面,对制造费用根据多样化的成本动因为各作业制定作业标准化成本,同时计算各作业的生产能力和服务量标准,然后根据各作业实际成本和实际利用生产能力和服务量进行成本差异和生产能力或服务量差异的分析、控制和考核。其一,标准成本的制定。在作业成本法下,企业生产是一系列作业的集合体,最终产品是全部作业的价值集合。因此,生产的投入与产出意味着作业的消耗与实现,产品成本是全部有效作业成本的总和,以是否增加顾客的价值区分为不增值作业成本和增值作业成本。不增值作业成本成本标准为零,增值作业成本标准则为每项作业用于增值生产的各类费用的总和。直接材料、直接人工的标准成本仍然按照标准成本法的做法,分别制定直接材料的标准用料量和标准单价以及直接人工的标准工时量和标准工资率,然后根据产品的实际数量计算产品的直接材料和直接人工。但是制造费用标准成本的制定不能像原来一样,简单地区分为变动制造费用差异和固定费用差异,而针对每一作业分别制定标准制造费用分配率和标准制作费用数量计算并制定作业制造费用的标准成本。根据成本动因制定的标准费用分配率不再是一种单一的数量标准(单位人工工时、机器工时),而是包括材料移动的次数、资源的单价、单笔修理费等等。相应地标准制造费用数量也包括资源的消耗量、工时耗费、使用的机器设备数量和运输次数等。其二,成本差异分析。实际业绩与标准业绩的比较是一项控制制度的起点和终点。对于不增值作业的成本差异来说,由于其标准耗用量为零,所以它的成本差异即为这部分增值作业的预算成本。直接材料和直接人工按照标准成本法下的差异分析方法,将差异分为数量差异和价格差异。制造费用的差异分析按照不同的作业成本库进行分析,细分为各作业消耗的资源,分别进行数量差异分析和价格差异分析。另外,作业成本法将企业视为一个连贯的作业链,按新的成本形态进行预算控制,作业之间实施差异分析和业绩评价环环相扣,避免了孤立地评价某一个环节。这也是作业成本法和标准成本法融合的优势所在。其三,成本差异处理。在作业成本法下,并不是所有的作业成本都是产品成本,只有增值作业才构成产品成本,而非增值作业应是消除的无效作业,这是管理者应特别关注的零目标成本。在会计处理上,与生产有关的账户按照作作业标准成本入账,不增值作业标准成本为零,计入“期间费用”账户。对于作业成本差异部分,如果差异较小,又符合实际情况,可以将差异作为当期销货成本的调整项目;如果差异较大,就应按比例在销货成本与存货间进行分摊。在这种情况下,对于直接材料等的价格差异应在月末库存量和当月生产用量之间按标准成本的比例进行分配;作业固定成本差异计入当期损益,其他的作业变动成本差异则在完工产品与在产品的实际作业消耗量之间按标准成本比例进行分配。

总之,尽管目前在我国企业实践中尚不具备应用作业成本法计算的条件,但随着社会主义市场经济的逐步建立和完善,将会更多的采用新技术成果,提高自动化程度。运用先进的成本核算方法,避免只顾短期利益,一味以低成本来衡量各项决策的短期行为,才能真正发挥战略成本管理的效用,使企业取得持久竞争优势。参考文献

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