煤矿支护材料管理制度

煤矿支护材料管理制度（精选8篇）

煤矿支护材料管理制度 篇1

为加强支护材料的管理，强化职工的成本意识、节约意识，提升支护材料效能，降低支护材料消耗和吨煤成本，增强公司经济效益，制定本制度。

一、组织领导及管理职责

为加强支护材料管理，成立支护材料管理领导小组： 组 长： 矿长

副组长: XXX XX XXX 成 员： 生产技术科、供应科成员

领导小组下设办公室，供应科负责人任办公室主任。

（一）领导小组职责

负责计划、采购、审核矿属各队组支护材料的使用、回收等管理工作。

1、各队组编制各队组的支护材料年、季、月度使用、回收计划。

2、负责按提供的支护材料计划组织货源，及时按型号、规格、质量、数量要求供应。严格控制支护材料使用及消耗指标，参与检查支护材料的使用、管理、回收等规章制度及措施的执行情况。

3、负责对公司支护材料管理部门的业务领导，生产技术科负责公司支护新技术、新工艺、新材料的推广使用。

4、不定期组织支护材料管理专项检查，在考核各项工作完成情况的同时，帮助并现场解决实际问题。

（二）供应科

1、按照生产技术科提供的生产作业计划及材料计划要求，按型号、规格、数量、质量要求组织货源。

2、依据计划分期进行订货、加工、租赁及对外联系，保持零库存，但不得影响生产。支护材料必须符合煤矿有关规定，证标齐全有效（安标、生产许可证书及产品检验合格证）。

3、到货后，由供应科进行质量验收，产品的合格证、生产许可证、试验报告等由供应科负责保存，以便查阅。

4、供应科材料员负责对支护材料入库、出库、退库建立帐目，并做好出入井材料地面的验收、移交等工作。

（三）生产技术科

1、负责对新型支护材料立项和技术把关（包括设计、变更、检验、验收等）工作，总结、推广支护方面的新技术、新材料、新设备、新工艺。

2、负责支护材料采购、使用计划的编制和使用审批。

3、确定采掘工作面的支护方式及支护参数。根据现场实际情况，及时变更支护材料的规格型号及技术要求，并负责支护材料的抽检工作。

4、负责支护材料消耗量、复用、报废等指标的确定。

（四）各使用单位（队组）配置专职或兼职材料管理员

1、每月依据下达的生产作业计划编制支护材料需用计划，报生产技术科审核。

2、严格按照作业规程、施工措施提出的支护质量要求，领取和使用支护材料。

3、认真配合生产技术科搞好支护方面的新技术、新材料、新设备、新工艺的试验和推广工作。

4、负责搞好施工现场支护材料的管理工作。

5、负责本单位支护材料清点、领用、移交、回收等日常管理工作。

各单位材料管理员应保持相对稳定，以便实现对口管理。如发生变动，应及时将管理员名单报领导小组。

二、计划、采购

（一）计划管理

生产技术科必须在每月25日前编制出下月的支护材料需用计划，经公司分管领导审批后，交供应科。由供应科根据库存情况确定公司下月支护材料需用计划，经主管矿长批准后，进行采购或租赁。

（二）采购管理

1、每种新型支护材料在投入使用前都必须先由领导小组进行项目鉴定，然后提出具体的技术规范和要求，供应科据此再进行委托加工、采购等工作。

2、支护材料的加工具由供应科根据相关技术要求安排加工。

3、需外购的支护材料（除供应科统购以外的）由供应科负责联系采购，各种支护材料必须证标齐全有效，并经领导小组审查。

三、仓储、装卸和运输管理

（一）仓储管理

1、消耗性支护材料的仓储管理由供应科负责，应做到摆放整齐、分类码放，防潮防淋防火，并进行挂牌管理，做到帐、卡、物三相符。

2、树脂锚固剂应储存在4—25°C的避光防火的仓库中，且按出厂日期的先后分批存放，在仓库的存放期不得超过30天。

3、单体柱、金属顶梁、工字钢、柱鞋的仓储管理由机修车间负责，收发由供应科负责。

4、供应科管理人员负责作好单体支柱的出、入库帐目和办理相关手续。

5、各使用单位对需用单体支柱的规格、数量要准确预计，对领下井迟迟不用发生丢失（数量不对），由使用单位负责人照价赔偿。

（二）装卸、运输管理

1、支护材料在装卸时，应避免野蛮装卸，以防止对支护材料造成损坏。特别是在装卸树脂锚固剂时，必须做到轻拿轻放，不得损坏树脂锚固剂的包装箱。

2、搬运工在装车下料时，必须严格按《领料单》实发数量和发料人员的安排装车，不得少装、多装或随意乱装。在装车时，供应科管理员和领料单位材料员监督装车，防止出错。

3、所有下井的支护材料都应分类装车，不得多种材料混合装车。

4、支护材料装车不得超高超宽，不得超出矿车两端碰头，并要留出联销孔，以便连车和防止撞坏材料。

5、用料车和平板车装运支护材料时必须进行封车，属运输队装 车的自行负责封车，属使用单位自装的，由装车单位负责封车。

6、在运输支护材料车前必须检查装封车质量，对不符合规定，影响运输和提升安全的，有权拒绝运输，并通知调度室和装车单位重新装、封牢固。

7、支护材料车下井前必须在车外侧标明用料单位、用料地点和下料时间，以便准确运送和监督检查。

8、装运锚索时必须将锚索盘在花车内，严禁超过花车联销孔，以防锚索端头损坏。

9、运输单位必须及时准确地运送使用单位计划的支护材料。

四、技术、质量验收及送检管理

（一）技术管理

1、生产技术科在编制作业规程时，必须明确说明所使用支护材料的规格型号，一经确定，任何单位和个人不得随意变更。

2、当施工现场条件发生变化时，生产队组应及时向生产技术科反映，以便根据实际情况及时进行必要的改进，以保证支护强度和矿井安全生产。

3、生产队组应积极配合生产技术科做好新型支护材料的试验和支护参数的优化工作。

（二）质量验收管理

1、对于初次投入使用的支护材料，在入库前必须由领导小组组织相关部室和加工单位进行联合质量验收（包括检验其规格型号、材质、强度、包装等），验收合格共同签字认可后，供应科方可接收入 库。

2、支护材料的日常入库验收由供应科负责，领导小组进行不定期抽检。严禁不合格产品入库和下井使用，同一产品连续出现三次质量事故，公司将终止该产品的加工合同。

3、领导小组负责每季度对在用的支护材料进行抽检，对经检验质量不合格的产品，有权立即停止使用该产品，并向矿分管领导进行汇报。

4、在支护材料入库验收和随机抽检时，挑拣出的不合格品由进货单位负责退货，不得发放下井和使用。

5、使用单位在使用过程中发现支护材料有质量问题时，应及时向领导小组或供应科反映，由领导小组负责组织调查、落实、处理。除按规定对加工单位进行处罚外，相关部门负有连带责任，视情况轻重给予处罚。

（三）送检管理

1、支护材料（树脂锚固剂、锚杆金属杆体及其附件、菱形金属网、锚索钢绞线等）每样抽取3份，其中每种型号的锚杆各取40cm，网片取10cm*10cm的样本。所取支护材料样本由供应科送到有资质的鉴定机构鉴定，得出质检报告，再经领导小组研究决定支护材料进货情况。

五、施工现场管理

1、各采掘工作面都要在施工现场附近建立相对固定的备用料场（根据工作面推进长度适当移动），料场必须选在上无淋水、下无积 水、不影响运输和行人的安全地段。所有备用物料和待回收物料都必须集中分类存放，码放整齐，不得乱扔乱放，分散在巷道内。

2、工作面迎头临时存放支护材料不得超过当班使用量，掘进工作面应摆放在迎头后20m范围外，采煤工作面应摆放在回风巷距切眼20-30m范围内，所有支护材料必须按规定码放整齐，当班用不完的支护材料应退回到备用料场整齐码放，不得在施工现场积压。

3、凡使用树脂锚固剂的掘进工作面，往迎头送锚固剂时都必须使用专用提盒，不得整箱或用手掐拿到迎头，锚杆安装完毕应及时把锚固剂运到临时存放点。新下井的锚固剂在卸车上架时，必须把架上存的旧货翻到上面，避免只用新不用旧，井下存放量不得超过2箱，造成垛底长期闲置，从而失效报废。备用锚固剂都必须装箱放在货架上或专用提盒内，不得散放，更不得用其它包装袋包裹，包装箱不得撕破或作它用。

4、除备用料场和施工迎头外，其它地点一律不得存放支护材料。

5、凡不按以上规定要求进行支护材料管理的，每检查发现一次对责任单位和单位正职处以200元罚款，并限期整改。

6、由于锚固剂易损坏，且是纸质包装箱，故要求各掘进工作面不得使用皮带从外部往迎头方向运送锚固剂，否则，一经发现皮带两侧底板上有散落的锚固剂，则罚施工单位100元/支。

7、各采掘队组现场备用的支护材料应码放整齐；随着工作面推进及时前移。凡不按规定存放支护材料的，发现一次每种材料罚款200元，并限期整改，到期未整改的，对单位负责人罚款500元。

8、使用单位应提高支护材料节约意识和保护意识，尽量避免材料损坏或报废，更不能挪作它用，否则，除锚固剂按100元/支罚款外，其它材料按原值的2倍罚款。凡在施工现场发现螺纹锚杆或卡缆有缺失螺帽现象，依缺失数量按50元/个罚使用单位。

9、各采掘工作面日常消耗的支护材料备用量不得超过正常生产条件下三天的用量。随机检查时，对超储部分，锚固剂和锚杆托盘按50元/个罚款，其它材料按100元/件罚款。

10、为便于开展工作，各采掘区队必须长期固定支护材料管理员，主要负责日常现场清点维护及办理领用、回收等手续，并密切配合供应科的日常管理检查工作。

11、回采工作面使用的单体柱、金属长梁要实行按棚编号，对号入座，撤回的单体柱要站立存放。

六、回收管理

1、回收上井的单体支柱由使用单位交供应科，供应科开出接受票据，到生产技术科销账。回收的支柱不得在料场长期积压，必须及时安排检修，如发现乱堆乱放，对卸料单位负责人罚款200元。

2、所有回收上交的支护材料，都要办理《材料回收交接单》。工钢、单体柱、金属顶梁由采掘区队和运输队在井底车场交接，由运输队出据验收单，交至生产技术科、调度中心，作为考核采掘队组的依据。柱鞋的回收由生产区队在井上仓库与供应科进行交接。

七、考核管理

（一）消耗性支护材料的考核

1、考核范围

所有井下使用的消耗性支护材料（包括锚杆、托盘、金属网、锚固剂等）均由领导小组负责考核。

2、考核办法

（1）掘进工作面按每米消耗定额考核。（2）采煤工作面按每万吨消耗定额考核。

（3）基础工程根据施工措施和竣工验收单进行考核。

（二）周转性支护材料的考核

1、该项材料主要指：单体支柱、工钢支架、U钢支架、金属顶梁、柱鞋等。

2、丢失、损坏考核规定

（1）单体支柱、工钢支架、金属顶梁不得丢失，否则由使用单位按原价赔偿。待修率分别按当月在籍量的10 %考核，超出部分按损坏部件价值罚款。

（2）回收金属支架不得压埋，特殊情况下难以回收确需压埋时，生产单位应向领导小组提出书面申请，并报主管领导签批后不予处罚，否则照价赔偿。

（3）柱鞋的回收率按95%考核，达不到回收率的部分按柱鞋原值进行考核。如遇特殊情况确实难以回收，使用单位应提前向领导小组提出书面申请，并报主管领导签批后执行。

（4）以上规定的待修材料都不得缺部件，否则，不论损坏数量多少，均按所缺部件价值对责任单位进行处罚。

煤矿支护材料管理制度 篇2

煤矿井下安全管理工作的一个重要环节是顶板管理, 如果没有对顶板进行仔细检查、准确监测和严格管理, 很容易引发顶板安全事故, 威胁矿井安全生产。据统计, 由于顶板管理不当引发的安全伤亡事故在历年矿井发生的安全事故中占据较大比重, 特别是煤巷锚杆支护巷道, 具有突发性强、失稳预兆不明显等特点。

顶板管理离不开支护, 顶板管理可分为临时支护的顶板管理和永久支护后的顶板管理。然而, 在具体掘进施工过程中, 我国各煤矿在锚杆支护顶板管理上还存在着不足, 笔者在总结多年工作经验的基础上, 深入剖析锚杆支护机理, 提出了一些加强对锚杆支护巷道顶板管理的措施, 对保证煤巷锚杆支护巷道施工顶板安全具有一定指导意义。

1 锚杆支护概述

随着煤矿开采深度不断增加, 大多数井下开采矿井受到采动、地质条件变化、采掘结构布置不合理等因素的影响, 增加了煤矿巷道围岩控制难度, 严重影响矿井安全生产。煤矿地质构造是影响煤矿井下巷道掘进顶板支护和巷道掘进施工速度的主要因素。在煤矿井下巷道掘进施工过程中, 若围岩不稳定, 产生严重位移或变形, 则会严重损害巷道或附近岩体的支护结构, 增加煤矿巷道支护和顶板管理难度, 随着上层节理的不断发育, 造成顶板裂缝和帮煤增加, 引起围岩分离, 有的甚至引起冒顶事故。

锚杆支护技术于1872年首次在英国北威尔士露天页岩矿应用, 并相继在美国、澳大利亚等国推广应用, 发达国家煤矿锚杆支护率已达90%以上。近几年中国通过引进、吸收和消化国外技术等方式, 进行相关研究试验, 锚杆支护技术经历了从低强度锚杆、高强度锚杆到高预应力、强力锚杆支护的发展阶段, 初步形成了适合中国煤矿条件的煤巷锚杆支护成套技术, 经济效益显著。

目前, 中国各矿区在巷道掘进施工中常使用钻爆法和锚杆支护形式[1]。锚杆支护是一种新型巷道支护形式, 具有支护成本低、效果好、成巷速度快、劳动强度低、巷道断面利用率高、回采面端头区维护工艺方便等优点, 极大地提高了掘进速度和施工质量。锚杆支护是一种在巷道掘进时向围岩中钻锚杆眼, 然后将锚杆采用机械或化学药剂的方式安装在锚杆孔内, 对巷道围岩进行加固的杆状锚栓体系。

2 锚杆支护作用机理

锚杆支护形式采用锚杆杆体、锚杆托板、锚固剂和钢带等作为主要支护构件, 其作用机理主要有以下几方面[2]:

a) 加固拱作用。锚杆支护使纵横交错的若面所切割的破裂状或块状围岩得以加固, 提高了岩体结构弱面的抗剪强度, 在围岩周边一定范围内形成加固拱, 维持巷道稳定;

b) 悬吊作用。采用锚杆悬吊于上部的坚硬岩体上时, 则锚杆就承载了将要冒落的围岩或软弱岩层的重量, 保持围岩稳定;

c) 组合梁作用。若将平顶巷道层状顶板看作是由巷道两帮为支点的叠合梁, 在荷载作用下, 各层板梁的上下缘由于分别处于受压和受拉状态而单独弯曲, 而使用锚杆将各组合板梁压紧形成组合梁后, 提高了板梁抗弯强度和顶板岩层的承载能力;

d) 加固补强围岩作用。巷道周边岩石强度较小, 又处于二向受力状态, 很容易受到破坏从而丧失稳定性。采用锚杆支护支护后, 使部分围岩内岩石处于三向受力状态, 增强了围岩自身强度和岩层弱面的抗剪强度, 维持围岩周边的稳定性;

e) 减小跨度作用。在煤矿巷道内设置锚杆, 相当于将原来的拱分为两个或多个小拱, 减小了压力拱的跨度和高度。

3 加强顶板管理措施

a) 加强巷道顶板超前临时支护, 严禁人员在空顶下作业, 在锚杆支护打锚杆前必须打上2根~3根单体液压支柱;

b) 严格管理和监测锚杆、锚固剂等产品及配套部件的材料质量, 锚杆及配套部件要有出厂合格证, 并根据要求送质量监督检测中心检测, 严禁使用不合格产品, 防止因支护材料材质不合格导致顶板事故发生;

c) 在煤巷锚杆支护施工前, 必须制定严格的爆破图表, 确定合理的爆破参数, 严格根据爆破图标看线、定点、划轮廓线、量尺、定眼位, 确保打眼质量及装药量符合要求;

d) 制定适宜的顶板支护施工技术方案和巷道口预留方案, 合理选用锚杆材料和锚杆支护参数, 保证锚杆直径、锚孔直径与树脂药卷合理匹配, 施工中要明确各项操作规范, 尽量选用稳定岩层作为施工巷道顶板, 始终保障支护层的核心承载力和支护模块间具有较大、较平整的接触面积[3];

e) 采取科学的锚杆施工及安装工艺, 放炮后要及时采用前探梁控制顶板, 并进行人工刷帮, 减少围岩应力集中, 永久支护所打设锚杆位置不能受临时支护锚杆位置影响, 紧固锚杆必须使用专用套筒扳手;

f) 在施工班组内挑选具有施工经验、责任心强的员工担任迎头锚杆打眼及安装工作, 确保锚杆安装质量及施工质量, 严格管控锚杆孔深、锚杆角度、外露长度、锚固剂数量、预紧力和锚固力等施工参数, 且锚杆安装前必须清理干净眼孔内的积水、煤 (岩) 粉渣;

g) 大力普及新工艺、新技术及锚杆钻装机等新型设备, 对大断面掘进巷道的顶板支护可以采用连续的掘进技术, 提升顶板支护成巷速度。对大断面、三角点、四角点有淋水的泥岩顶板及压力明显大的区域可采取缩小锚杆、锚索的间排距等有效措施加强支护;

h) 建立和完善多层次的质量验收制度, 尽可能采用专用锚杆监测技术和仪器加强对锚杆支护质量进行监测, 有条件的可在大断面巷道中央设置顶板离层自动监测报警系统, 及时、准确掌握锚杆工作状态和顶板变形情况, 及时处理锚固力不足、锚杆断裂或失效等情况, 确保巷道支护安全;

i) 当煤矿企业遇检修停产及节假日停产时, 工作面压力前移作用在工作面迎面围岩上, 使掘进工作面前方煤 (岩) 被压疏, 恢复生产时, 造成掘进头几个循环工作面围岩易脱落, 因此, 施工时应采用短掘短支的施工方法, 即施工前5 m采取小循环进尺方式, 确保顶板安全。

4 结语

随着矿井巷道掘进深度不断延深, 煤矿企业生产压力不断加大, 顶板事故时有发生, 各矿区更要深入研究和掌握煤巷锚杆支护作用机理, 掌握巷道顶板变化规律, 采用合理的巷道支护技术和参数, 有效控制围岩变形、位移和裂隙发展, 增强围岩承载力, 变被动支护为主动支护, 改善操作人员劳动环境, 建立起完善的锚杆监测系统, 加强锚杆支护施工现场管理, 保障巷道安全掘进施工。

参考文献

[1]程功林, 汪佑武.煤矿开采技术[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2010.

[2]赵德芳.探析煤矿井下巷道掘进顶板支护[J].技术与市场, 2013, 20 (12) :72-74;

煤矿支护材料管理制度 篇3

关键词：煤矿企业；成本管理；奖优罚劣

材料成本管理是煤矿企业成本管理的重要内容之一，材料成本在煤矿企业成本中占有非常显要的位置，煤炭企业的大多数材料主要是用于原煤生产，材料消耗投入很大，使用这些材料单位以及人员就是采掘区队和井下员工。为此，做好基层使用材料的成本控制管理和重视材料员配备是企业材料成本控制管理中不可小视的重要问题。目前就怎样做好基层材料成本控制管理来达到降低企业的成本，提高企业经济效益的目的谈几点粗浅的认识。

一、健全各项规章制度，加大考核力度，切实做到奖优罚劣

要提高成本管理的实效性 ，严格落实各项制度，根据各单位的生产实际，对采、掘、机、运、通各个专业的设备材料、电耗等指标进行层层分解，从公司领导到每一个部门管理人，每人肩上有担子和指标，并制定考核文件。防止“只打雷不下雨”现象，确保扎扎实实抓管理，对管理好的区队、管理好的材料员进行表扬，重奖，对工作管理差、不重视的，材料浪费严重、超支超耗、材料私用的坚决重罚。

（一）着手计划材料成本的制定。材料成本的规划，除开单位要求考核基层区队的计划以外，还要制定考核材料消耗的标准依据计划，一定要确保在安全生产及工程质量的前提下，结合现场实际急安全的质量进行要求规范制定，从而达到先进而合理。做到盯紧计划，从严管理，既满足安全生产的需要，又能合理规范的使用材料，减少材料投入，节约材料陈本。

煤矿企业所消耗的材料品种复杂繁多，即使是同一个区队，其消耗水平、设备状况、运量等因素不同，这给成本定额制定工作造成了极大的困难，为了保证材料消耗定额制度科学合理并便于实施，应定期召集各归口部门主要考核人员讨论，组织生产、劳资定额等管理人员深入井下，对各种情况下的材料消耗进行分析，提供定额修定的有力依据，确保其可操作性。

（二）严格材料实际消耗的考核。对生产区队的材料实际消耗考核可划分为机电归口材料和生产归口材料两部分，凡生产区队的材料消耗，非生产归口即为机电归口。保证责任明确，科学分工。为了便于对区队的管理考核，使区队和归口管理部门合理分担材料费，还可以把生产归口和机电归口材料进行细分，即大型材料和普通材料，大型材料费用由两大归口管理部门承担，普通材料费用归区队承担，这样更加便于分类控制考核。在材料消耗管理中，可提高责任意识，以技术优势促进材料管理。

（三）落实奖罚兑现。班组实际工作量与质量的考核，直接影响着班组材料消耗的高低，在对班组材料实际消耗量进行严格考核的同时，区队材料管理员每天将上一天班组成本考核情况进行统计汇总，报公司考核办公室，考核办公室对成本管理工作定期进行通报和分析。

对班组材料成本节超奖罚的考核实施，是做好班组材料成本控制的前提，如果不做好考核实施这一步，班组材料成本控制规范化管理就会沦于形式。为此，实施考核材料成本节超的奖惩，必须及时清算，让职工及时了解掌握本班组材料成本的节超奖罚情况。

二、提升基层材料员“主人翁”意识，加强对基层材料员的管理

在材料成本管理上，煤炭企业对基层材料员的重视程度不够高，特别是在分析材料成本升高原因时，常常仅从材料采购上抓质量、生产消耗上找原因，但对区队材料核算的管理却重视不多，基层核算员的配备数量的也并不多。这无疑让大家感受到到材料员的任务就只不过是在领材料与发材料的范畴内，而发挥不出基层材料员真正的作用。因此，要提升基层材料员“主人翁”意识，加强对基层材料员的管理。

（一）强化基层材料员成本意识教育。增强基层材料员自觉参与材料管理的主动性，杜绝材料人情化，使他们的的自觉性进一步提高，增强材料管理水平，增强抓好材料管理的自觉性。摒除过去那些只注重产量进尺，注重个人工作量，从不合计材料的消耗。

应当在每月都组织召开定额成本管理分析会，及时进行分析总结。主要分析公司计划和归口管理部门计划的落实情况；对比分析原煤定额成本明细项目的消耗情况和升降原因；归口部门分析分管材料费的消耗情况，说明节超原因；总结节支降耗和材料考核的经验，提出合理化建议和意见，并在会后按照任务进行解决落实，保证定额成本管理的深化发展和存在问题得到及时解决。

（二）明确职责，建好台账。材料员要确保材料台帐能够反映当天情况，便于分析于核实计算，以便班组及时准确了解当天材料的消耗，从而便于及时发现、解决管理中存在的弊端，并且进一步相关统计材料的基础工作。如制定材料成本管理的制度和办法、建立健全各种原始记录、材料消耗定额管、管理台帐和报表、将材料装订成册，以便备查与从中吸取经验教训。

三、充分发挥基层区队干部的领导、宣传、带头作用

基层干部领导是班组管理的直接委派者，他们和班组相处最多，还要负班组的消耗事情，因此发挥这非常重要的作用。区队干部的成本管理的关键是开展一些材料消耗等，做事的态度是送还是紧，效果在工作中都是很可以体现出来的，所以在奖励的时候都是根据责任的大小来定的。在区队干部管理当中，安全管理、生产管理、成本管理同步进行、同等重要。要给职工做深刻的思想工作，要让职工精神态度端正，减少各种材料的乱丢乱放，就要从小事做起，把大家的积极性调动起来。做好自己的事情，最大的程度减少材料的消耗，提高企业的经济效益。

综上所述，企业要成本管理需在企业中得以实现，必须以增强认知、优化观念为前提，加强管理、提升员工素质为根本，执行责任、坚持考核为关键，依附员工进行现场管理为保障。只要能成本优化和成本管理全面的抓好，就能建立一个相对完善的的成本管理模式，立足点定在依附员工的成本管理参加，重点定在成本的降低率，前提是执行责任、结果是考核兑现，这样才能有效的促进企业持续发展。（陕西铜川鸭口煤矿有限责任公司； 陕西；铜川；727022）

参考文献：

［1］ 王瑞霞. 现代煤炭企业成本管理思路浅析［J］.中国商界, 2010, (12) .

［2］ 刘淑霞. 浅议煤炭企业成本计划的编制［J］.魅力中国, 2009, (06) .

煤矿支护材料管理制度 篇4

为贯彻落实恒源煤电股份公司巷道支护差异化管理现场会精神，进一步推进巷道支护差异化管理工作，结合矿井实际，制定本办法。

一、组织领导

（一）成立巷道支护差异化管理领导小组 组 长：王 健

副组长：张义勇 刘宜平侯明亮 王健（经营）

王从书 童世杰 刘光平徐方品

成 员：吴义泉 李定鹏 吴学健 程 岗 夏生杰

程龙彬 孙道松 张平徐启雷 陈晓伟 韩 文 刘兆鑫 郑年华 赵 凯

（二）领导小组主要职责：负责安排、协调、检查、督促、推进巷道支护差异化管理工作。

（三）设立活动办公室：办公室设在生产技术部，吴义泉任办公室主任，负责具体日常工作。

二、总体思路

以科学发展观为指导，坚持安全效益、生产效率和经济效益“三效”并重原则，以推进技术经济一体化为切入点，进一步推进巷道支护差异化管理工作，着力实现三大转变，即支护理念由“重安全”向“重安全重效率重效益”转变、支护设计由“多巷一策、一巷一策”向“一巷多策”转变、岩性探查由“一级探查”向“三级探查”转变，有效提升巷道施工的安全水平、单进水平，降低巷道支护成本，提升矿 1

井经济效益。

三、管理职责

（一）生产技术部：负责编制巷道掘进地质说明书、地质预报书和巷道支护设计。负责监督检查作业规程、措施的现场执行情况。负责组织第三级顶板岩性探查和支护质量的抽检、分析及巷道支护设计变更工作。

（二）安监处：负责对巷道支护差异化管理、动态转换全过程及施工质量进行监督。

（三）调度所：负责支护动态转换过程的信息传达和协调工作。

（四）物资保障部、坑代科：负责支护材料、施工及检测等工具的供应。

（五）经营管理部：负责支护材料管理与考核、巷道差异化支护成本分析对比工作。

（六）施工单位：负责编制、贯彻、落实作业规程及安全技术措施，保证施工质量。负责第一级、第二级顶板岩性探查，及时汇报施工现场的地质及围岩变化情况等。

四、管理流程

（一）巷道支护差异化管理流程

巷道支护差异化管理工作须以安全为前提，技术做保障，生产效率和经济效益最大化为目标，动态转化是实现路径。巷道支护差异化管理要遵循“初始设计→现场监测→修改完善”的支护设计动态跟踪调整流程，实现支护形式和支护参数的动态转换，巷道支护差异化管理流程图见附录A。

（二）支护形式动态转换条件

巷道应优先采用锚带网索、锚梁网喷主动支护形式。当遇到地质构造带、顶板破碎带或支护锚杆（或锚索）锚固端不能生根在稳定岩层中，顶板离层值超过规定的临界值时,应采用架棚支护。

巷道由架棚支护改为锚带网索、锚梁网喷支护前，施工单位必须提出书面申请，经矿总工程师或掘进副总工程师组织生产技术部、安监处和施工单位现场鉴定，下发技术业务联系单方可更改。具体见下图：

顶板离层值超过规定的临界值时地质构造带顶板破碎带锚索锚固端不能生根在稳定岩层中转换条件锚杆不能生根在稳定的岩层中顶板砂岩裂隙水、锚固剂无法正常锚固煤巷工字钢棚支护、岩巷“U”型棚支护直接顶岩性较好经顶板窥视孔鉴定顶板完整性较好转换条件煤巷锚带网索支护、岩巷锚梁网喷支护

（三）支护形式、支护参数的转换流程

1、补强支护转换流程：巷道在施工过程中，如遇地质构造、围岩破碎、巷道变形严重、顶板明显离层等状况时，施工单位应立即向矿调度所汇报，现场有权采取增加支护密

度、加大支护强度、挑棚、套棚加固等措施，及时变更支护形式、支护参数。安监员负责支护动态转换现场监督，施工单位技术负责人8小时内以书面形式将支护转换情况报生产技术部，由矿总工程师（或掘进副总）组织安监处、生产技术部、施工单位等专业技术人员和管理人员现场鉴定，确定变更支护方式或支护参数，以业务联系单形式下发到施工单位，补强支护转换流程图见附录B。

2、降低支护转换流程：施工单位经第一级、第二级顶板岩性探查，确认巷道围岩条件较好，可降低支护强度时，施工单位现场无权变更支护形式或支护参数，必须书面汇报至生产技术部，由矿总工程师（或掘进副总）组织安监处、生产技术部、施工单位等专业技术人员和管理人员现场鉴定，确定是否变更支护设计，若变更支护形式或支护参数，以技术业务联系单形式下发到施工单位，施工单位接到技术业务联系单后方可转换支护形式或支护参数，安监员负责支护动态转换现场监督，降低支护转换流程图见附录C。

五、保障措施

（一）严格流程管理和责任落实

1、建立动态管理制度

加强推进流程管理，根据管理职责要求，实行定标准、定流程、定时间、定责任单位、定责任人的“五定”管理，时时掌握巷道支护形式、支护参数的转换流程，并跟踪、考核、监督、落实转换效果。

2、建立工作会议制度

每月月底召开巷道支护差异化管理专题会议，听取巷道支护差异化管理领导小组汇报，系统分析巷道支护差异化管理在推进过程中出现的难点、亮点与不足，对相关单位及责任人未按本办法执行的进行相应处罚。

（二）坚持三级顶板岩性探查制度

在分析地面钻孔、巷探、钻探及巷道实际揭露围岩情况的基础上，编制地质月报，提高其指导性，并坚持三级顶板岩性探查制度：

第一级：由施工单位跟班队长每班进行探查，探查和施工锚索钻孔同步进行，探查深度为锚索钻孔深度。探查内容主要为迎头顶板状况（岩性、厚度、完整性），并在锚索施工台账岩性一栏做好详细记录，当班跟班队长负责落实，当班跟班队长和当班安监员负责审核。

第二级：巷道每施工20m，由施工单位技术人员协同当班跟班队长垂直顶板施工一个不小于8m的探查孔。技术人员在探查孔施工期间应观测钻孔钻进速度变化、孔内排出的岩粉情况，及时整理、分析探查资料，并编制顶板岩性探查台帐，内容应包括巷道名称、探查孔编号、位置及孔深、观测人员、钻孔柱状图、分析意见等。顶板岩性探查台账一式两份，一份交生产技术部备案、一份在施工单位保存（变更施工队伍时移交相应施工单位）。

第三级：巷道每施工100m或岩性发生较大变化时，由生产技术部技术组、地质组人员协同施工单位技术人员、当班跟班队长现场垂直顶板施工一个不小于8m的探查孔，采 5

用钻孔窥视仪对孔内的岩层岩性、厚度、起止位置、裂隙发育等情况进行观测，地质组人员做好记录，绘制岩层柱状图。施工单位技术人员进行现场挂牌管理，探查孔应按施工先后顺序进行编号，生产技术部负责监督落实。

（三）加强围岩变形监测 1.顶板离层监测

（1）顶板离层仪安设：煤巷锚带网索支护巷道每50m安设一个顶板离层仪，降低支护时离层仪步距缩短为每30m一个，滞后迎头不大于70m，对于断层及构造破碎区域、应力集中区域、顶板淋水段、交岔点及硐室等特殊地段的巷道增设顶板离层仪。应保证顶板离层仪安装质量，安装时初读数必须大于0mm，深、浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm。

（2）顶板离层仪监测：掘进工作面50m以内的顶板离层仪每班由当班跟班队长进行测读和记录，掘进工作面50m以外的顶板离层仪每周二、五由施工单位技术人员测读和记录。当顶板离层仪深部离层值达到每天5mm或顶板离层仪深部离层值达到30mm时，该离层仪的观测周期改为每天一次。

（3）数据分析处理：施工单位技术人员对当天汇总的监测数据进行分析处理，绘制顶板离层量曲线图，发现异常或顶板下沉量达到50mm，应及时汇报生产技术部，由矿总工程师（或掘进副总）组织安监处、生产技术部、施工单位等专业技术人员和管理人员现场鉴定、分析原因，制定措施，整改落实。

2.巷道围岩移近量监测

巷道出现异常压力变化、更改支护形式或参数时，每隔100～200m布置一个围岩移近量监测站，降低支护时要求每隔50～100m布置一个围岩移近量监测站，对顶底板和两帮移近量均应进行监测，并建立台帐，观测巷道围岩稳定状况，每周二、五测读和记录。当发现围岩移近速度急剧增加或移近量达到300mm，应及时汇报生产技术部，由矿总工程师（或掘进副总）组织安监处、生产技术部、施工单位等专业技术人员和管理人员现场鉴定、分析原因，制定措施，整改落实。

3.矿压监测管理

（1）顶板离层仪和巷道围岩监测站现场要编号、挂牌管理（注明巷道名称、安装时间、观测人、初始数据、观测数据），并做好观测记录，建立台帐。台帐一式两份，一份交生产技术部备案，一份在施工单位保存，施工单位每周二到生产技术部填报观测记录，并在每月月底对施工巷道内的所有顶板离层仪及围岩观测站的观测记录绘制变化曲线图一并报送生产技术部。

（2）顶板离层仪和巷道围岩监测站在工作面开始安装前，由掘进区将巷道矿压监测资料报矿生产技术部审查后，移交给综采预备区。移交前，由生产技术部牵头，综采预备区、掘进区、调度所、安监处参加，对风、机两巷所有顶板离层仪和巷道围岩监测站进行排查，对于失效或观测值超过规定的顶板离层仪、巷道围岩监测站，要求掘进单位及时补打或采取相应的加固措施后，再行交接。

（3）顶板离层仪和巷道围岩监测站在采煤工作面投产前，由综采预备区将巷道矿压监测资料报矿生产技术部审查后，移交给综采区。移交前，由生产技术部牵头，掘进单位、预备区、综采区、调度所、安监处参加，对风、机两巷所有顶板离层仪和巷道围岩监测站进行排查，对于失效或观测值超过规定的顶板离层仪、巷道围岩监测站，由生产技术部下发业务联系单，掘进单位处理完毕后，再行交接。

（4）施工单位应及时将顶板离层仪及巷道围岩监测站位置标注在巷道布置平面图上，巷道移交时，巷道布置平面图和矿压监测台账纸质版及电子版一同移交。

（5）施工单位每月月底对施工巷道内的所有顶板离层仪及围岩观测站的观测记录绘制变化曲线图。

六、支护材料动态管理

（一）施工单位应严格按照矿月度生产计划、生产技术部制定的支护设计及支护参数编制支护材料计划。

（二）在生产过程中如遇到特殊情况，需要增补计划的，经营管理部应按照生产技术部业务联系单要求及时给予增补。

（三）物资保障部应加强支护材料管理，根据施工单位材料需求计划并结合库存情况，及时采购支护材料，保证库存支护材料满足生产需要。

（四）井下掘进工作面应备齐不少于10m巷道的动态支护所需材料，支护材料必须按照《井下设备材料定置化要求》，挂牌管理、责任到人、集中分类码放。

（五）经营管理部加强材料使用的现场监督检查管理，对材料的使用情况、库存情况进行检查，确保支护形式及支护参数随时能够动态转换。

（六）生产技术部月度井巷工程验收时，应注明巷道的支护形式及支护参数，对于没有按照技术业务联系单进行动态支护转换的，井巷工程考核验收表上应明确标注。

（七）经营管理部应严格按照井巷工程考核验收表进行支护材料费用考核，对于没有按照技术业务联系单要求进行支护动态转换的支护材料费用按照现场所用支护材料费用的2倍给予考核。

七、责任追究及奖罚规定

（一）施工单位在施工过程中，若遇地质条件变化，符合支护动态转换条件，未及时汇报或汇报情况经鉴定与现场实际不符的每次给予跟班队长、安监员各罚款100元。

（二）未按照顶板岩性三级探查制度进行探查或探查台账弄虚作假的，每次给予三级探查相关责任人各罚款100元。

（三）顶板离层仪和巷道围岩监测站质量不合格或不按规定建立的，每次给予施工单位技术负责人罚款100元。

（四）未及时进行矿压观测或矿压观测数据错误的，每次给予观测人员和观测单位技术负责人各罚款100元。

（五）每次不按时记录、提交矿压监测台账、顶板离层量曲线图等资料的，每次给予技术负责人罚款100元。

（六）施工单位在施工过程中，未按要求及时执行支护形式和支护参数动态转换的，每次给予区长、队长、跟班队 9

长、安监员各罚款200元。

（七）施工过程中出现异常情况，未按规定汇报、未按规定对巷道采取加固措施的，每次给予施工单位区长、技术负责人、队长、跟班队长、安监员各罚款100～300元。

（八）巷道施工完毕后，生产技术部、经营管理部应对巷道的支护效果和经济成本进行分析对比，支护效果相同的情况下，与原支护设计进行经济成本对比，按巷道节约成本费用的10%提成，对相关单位和个人进行奖励。

八、矿原有规定与本办法相抵触的按本办法执行，本办法自下发之日起执行。

附录A：

巷道支护差异化管理流程图总工程师掘进副总地质副总技术科地质科安监处施工单位调度所经管部物资保障部、坑代科下达支护设计任务书搜集整理相关设计资料搜集整理相关地质资料地质资料审批提出初步设计方案下达地质资料说明书方案初审，提出修改意见支护设计方案修改完善组织专业副总、相关单位进行方案会审，确定支护方案下达支护设计联系单支护质量的监督、顶板岩性探查及矿压分析下发地质预报、顶板岩性探查、搜集地质资料支护质量的监督按设计要求编制措施组织施工、顶板岩性探查、围岩移近量观测、顶板离层仪观测及意见反馈施工单位的施工协调工作根据支护设计进行成本核算按设计要求下发支护材料组织相关单位进行现场鉴定根据顶板岩性探查、围岩观测等对支护设计进行优化支护设计优化变更设计审批变更设计审批下发支护形式或参数变更联系单支护形式、参数动态转换过程监督支护形式、参数动态转换全过程监督按变更设计要求编制措施组织施工、同时对围岩移近量、顶板离层仪进行观测并及时反馈支护材料考核调整及成本对比分析按设计要求下发支护材料根据观察结果计算调整支护参数、提出新的支护方案 11

附录B: 巷道支护形式、支护参数动态转换流程图（补强支护）总工程师掘进副总地质副总技术科地质科安监处施工单位调度所经管部对支护支护形式、参数动态转换全过程进行监督施工巷道上覆岩层和帮部煤层结构等支护条件变差时或突遇断层带、破碎带、淋水带时，原有支护不能满足生产需要8小时内以书面形式将动态转换过程动态转换过程的信息传达组织相关单位进行现场鉴定组织相关单位进行现场鉴定验证支护形式、参数动态转换的可行性支护形式、参数的动态转换设计变更设计审批变更设计审批下发支护形式或参数变更联系单支护形式、参数动态转换过程监督支护形式、参数动态转换全过程监督按变更设计要求编制措施组织施工、同时观测围岩移近量、顶板离层仪变化情况支护材料考核调整及成本对比分析根据转换后现场检测资料，分析并总结

煤矿材料管理办法 篇5

机电车间 2016-2-5 机电车间2016 材料管理办法及考核实施细则

根据玉华煤矿2016年原煤生产材料管理办法（讨论稿）相关要求，做到单位材料合理管理使用，特制定本办法。

一、成立机电车间材料管理小组：

组

长：林志平

胡彦升 专

干：许宏臣

秦献礼

成员：刘耀辉

刘连成卢根启 何

晖

董世杰

赵焕民

万

平

张万光 王凤江 岳勇军

杨长群

专职材料员：郭军伟

王亮

二、材料汇总及上报：

每月10日之前，各班组长将次月所需材料（注明名称、型号、数量、单位、用途）报至材料员处；材料员与技术员根据库存情况整理本月所报材料计划，然后由技术员整理完毕后于当月20日之前报送至动力科。

三、材料验收领取及入库管理：

1、供应科到货后，材料员领取时认真检查到货材料的数量、型号、规格、质量，如有质量问题，及时与动力科和供应科联系，要求补回或更换。

2、所有井下使用的材料，领取前必须查看生产许可证、产品合格证、防爆合格证和煤安标志，特殊材料要有保质期，证件不全、无效的材料不得领取。

3、材料、设备在使用过程中存在产品质量问题或与市场价格差异较大时，技术员及时上报业务科室。

4、材料、设备领回后，分类、分区在库房码放整齐统一，并编号管理，以便在班组领取时方便快捷。

5、材料库房内的卫生由材料员每天进行打扫，保持好库房文明卫生。

四、材料设备请领及发放管理

1、批料程序：材料员填写材料单（签字盖章）→分管业务科室审核批准（盖章）→考评办审核批准（盖章）→供应科审核批准（盖章）→保管员发料→入车间库房。

2、材料员填写料单时必须信息齐全（包括材料名称、规格型号、单位、数量、用途），字迹清晰工整，然后经车间主管签字同意后加盖公章，方可到业务科室办理审批手续。

3、业务科室审批材料时间：每周一、三、四、五上午8：30—11:30，其他时间原则上不予审批，材料员根据车间生产工作实际进度合理审批材料。

4、材料员严格遵守机关工作纪律和业务科室内部工作纪律，不大声喧哗，未经同意不准乱动科室内部的任何办公用品。

5、专项工程材料审批资金单列，不占用生产材料资金，由计划科审批后到材料管理科室审批。

6、库房材料、配件、专用工具暂时不用或长期闲置的，可以向动力科申请调配或退领，严禁各单位之间自相互借材料。

五、材料装车、运输、移交管理。

1、凡是入井的材料，材料员到调度室办理《材料运输交接单》，材料交接单一式四份，必须标明使用地点、交接时间、名称、数量、规格、车辆型号等信息，在井上、井下交接时，必须经双方签字方可移交；第三联由材料员交回动力科；第四联交调度室备查。

2、材料装车严禁超高、超宽、超长，必须捆绑牢靠符合运输要求。

3、材料入井前后，材料使用单位和拉运单位都必须做好防盗、防雨工作。

4、入井材料运到位置后及时卸车，材料车辆在井下搁置时间过长无人卸车的，对使用班组进行一定处罚。

六、材料使用管理：

1、材料员建立材料领取使用管理台帐，领料人领料后在台帐上面签字后方可领料，多余的、未使用完的材料及时归还到库房，材料员做好记录；各班组建立材料使用台账，包括使用材料名称、领取数量、领取时间、目前剩余量等，日清月结，区队干部、材料员不定期进行抽查，发现问题的立即处理，逾期不处理者由区队会议决定进行一定处罚。

2、材料员必须有较强责任心且思想觉悟要高，一旦发现造成材料丢失或参与盗窃，一经查实，除进行经济处罚外，坚决调离工作岗位，必要时移送司法机关处理。

3、严禁使用铁丝绑扎入井材料（特殊情况下经分管矿领导同意后方可使用）；巷道内严禁丢弃长度超过200毫米铁丝，所辖区域内的铁丝头必须设置储存箱存放。

4、各班组长及跟班区队长必须加强施工现场材料的日常管理工作，合理使用材料，杜绝浪费。发现有浪费现象的班组，区队以双倍浪费材料价格对其进行处罚。

5、电缆回交后必须编号齐全，严禁私自对长电缆进行切割；井下需要的开关连线及负荷连线（长度在20m以下的）可到电缆库领取。

6、本单位仪器、仪表所缺配件，定期制作计划报送通风科；需要校正的仪器、仪表要按规定报管理科室申请校验；区队干部对瓦检器、一氧化碳检测器等要进行不定期抽查，瓦抽泵司机自检自查，不完好的及时上报通风科进行更换维修；各类仪器、仪表人为损坏或丢失，区队追求相关责任人责任，除照价赔偿外，另对相关责任人进行处罚。

7、机加组加强钢板、工字钢、槽钢、圆钢、管件等原材料的管理，无区队值班领导签字不得私自外借任何材料，对外借的材料配件必须登记造册；在修复、制作零件或设备时，加工人员不得浪费材料或责任心不强造成加工件报废，边角料要细致合理分类再利用，不得当废料随意处理。

8、机修组加强综机修理材料配件、高压胶管、矿车配件的日常管理，无区队值班领导签字不得私自外借任何材料，对外借的材料配件必须登记造册；在制作、修复零件或设备时，加工人员不得浪费材料或责任心不强造成加工件报废，边角料要细致合理分类再利用，不得当废料随意处理。

9、电修组加强对开关电机设备、开关电机插件、铜线、维修所需小件的日常管理，无区队值班领导签字不得私自外借任何材料，对外借的材料配件必须登记造册；对于彻底无法修复使用的电气设备，必须拆除可用配件再利用。

10、锅炉房、制水车间、抽放站加强对各种试剂、药品的日常管理，合理存放与计划，不得超量计划，不得随意摆放，人为造成药品、试剂丢失或失效的，对相关责任人员和班组长进行处罚，循坏水、自来水要节约合理利用，由跑冒滴漏现象的要及时汇报处理。

11、四大机械电钳工班组内的工器具、材料、配件、电源线等物品全部登记造册统计，无区队值班领导签字不得私自外借任何材料，对外借的材料配件必须登记；在检修施工过程中不得浪费材料，加工部分设备时人为造成设备损坏的，对加工人员和班组长进行处罚；维修设备时因操作不当或修理失误造成损失的，由个人承担损失，并处罚班组集体及班组长。

12、管道组自行加工部分管件时，造成浪费材料或制作出报废件时，对加工人员和班组长进行处罚，对班组现有材料配件进行统计造册，使用时进行登记。

13、高压组加强电缆、铜排、开关、移变的管理，对班组现有材料配件进行统计造册，使用时进行登记。造成电缆、铜排丢失，开关维护不到位、移变检修不到位的对班组长进行处罚。

七、材料回收复用管理：

1、车间将动力科下达的材料回收指标分解到各班组，各班组将回收的废旧材料集中收集、合理堆放，每月底上交到车间或动力科设备库。

2、井下回收的废旧材料车与入井材料一样，拉运时也必须执行交接单制度以防丢失、偷盗现象发生。

3、回收材料车升井后，材料员按材料交接单对回收的废旧材料进行接收确认，并通知管理科室现场清点，清点无误后立即卸车。

4、任何班组和个人不得私自出售报废的设备材料，一旦发现，按偷盗公共财产处理。

八、材料修旧利废管理：

1、机加组、机修组对于自制加工件必须按照矿要求自行加工制作，期间确实因为设备原因无法完成的加工任务，可向动力科及分管矿领导申报外委加工。

2、机加组与机修组每月按时完成管理科室下达的修复计划，未完成修复计划的按比例予以处罚。

3、机加组与机修组建立材料加工、修复和复用台帐，做到日清月结；修复好的材料按照标准化要求分类码放，数量清楚。

4、对于修复的设备领取，机加组与机修组要做好台账，主要包括申领人、申领单位、设备名称、设备数量、申领日期等做好详细记录并严格执行。

九、奖罚办法：

1、材料车入井到达指定位置后，使用材料的班组应及时卸车，如较长时间不卸车造成车辆闲置的，处罚材料使用班组200元。

2、装运小件材料入井时，必须使用带盖上锁的专用材料运输车，违反规定的处罚装车人员每人次50元，处罚装车人员所在班组的班组长100元。

3、材料员应建立入库台账、库存台账、班组消耗台账；各班组应建立材料领取、消耗台账，未按要求建立相关台账或记录不完善的，处罚材料员或班组长100元，逾期不予整改的加倍处罚。

4、施工现场出现材料浪费、乱堆乱放的，处罚施工人员每人100元。

5、施工结束后，材料工具必须立即回收，违反规定人员每人次处罚100元。

6、本区队每月5日前召开材料管理专题会，未按时参加会议且未向主要领导请假人员，每人每次处罚50元。

7、造成车间药品、试剂丢失或保管不当失效的，处罚当班上岗人员50元和班组长100元，并照原件进行赔偿。

8、各班组丢失、被盗、私自外借材料、配件、设备或公物私用的，一经查实，当事人照价赔偿，加罚100元，所在班组集体处罚300元，班组长处罚100元。

煤矿材料消耗管理考核办法 篇6

为加强材料费用管理，完善企业管理工作，把生产管理和经营管理有机结合起来，达到降低成本，增收节支，提高经济效益，确保我矿2009年各项指标顺利完成，根据山西焦煤集团“厉行节约八条特别规定”和汾西矿业集团“双增双节”决定，经矿务会议研究决定，制定本办法。

一、强化生产成本管理，降低生产消耗，实行多层次管理体系架构，从矿级领导到材料管理部门（企管、财务、计划），从管理部门到材料管理职能部门（生产、机电、供应、运输、通风），从职能部门到队组，从队组到班组，从班组到职工，层层把关，责任到人，逐级考核，奖罚兑现。全矿使用材料分为五大类，由五个职能部门分别负责，进行独立考核。

1、生产科：负责生产过程的生产技术管理和现场管理，严格落实生产作业中实际材料消耗定额管理，科学合理选用支护材料，抓好回收复用。

管理考核项：坑木、火药、雷管、支护用品、建工材料。

2、机电科：负责引进新工艺、新技术、新设备，管好、用好、保养好生产设备，对设备要搞好调剂，避免设备闲置，同时降低设备损耗，合理控制油脂、配件等消耗，严格交旧领新制度。

管理考核项：钢丝绳、电缆、配件、专用工具、油脂及乳化液。

3、通风区：负责“一通三防”材料管理，合理安排钢铁管、钢塑复合管、风筒的使用和回收复用，及时掌握通风设备仪器仪表的使用周期，严格控制重复投入。

管理考核项：“一通三防“材料、自救器、钢铁管、钢塑复合管、风筒。

4、运输区：负责所有皮带、钢轨使用管理，合理安排新皮带钢轨的投入，特别是皮带，严格使用周期，强化回收复用管理。管理考核项：皮带、钢轨。

5、供应科：负责管理全矿所有材料，分管以上四个职能部门负责管理以外的其它材料。深入基层，调查研究，注重管、供、用效益，加强储备管理，确保生产所需，合理调配库存各类物资，特别是资金占用量大的材料、配件，严格交旧领新制度，挖掘物资潜力，充分发挥回收复用物资的效能。

管理考核指标：除以上四个职能部门管理考核以外的指标。

二、管理程序

1、每月由材料使用单位根据当月任务计划，制定材料领用计划，分五大类明细（计划材料准确率达80%以上），分别报材料分管职能部门审批，分管领导同意，经营矿长批准后报企管科，根据分管部门意见及任务完成量分三次下拨材料费用限额。

2、各分管部门审批领用材料计划时，应先清查使用库存材料及复用回收材料。确需新增的，要合理安排，严格控制材料消耗。各材料使用单位如遇当月费用不足，由使用单位提出申请，分管部门审核批准，分管矿领导同意后，可由分管部门负责在季度指标内调整使用，原则上不允许月度使用材料费用超过季度计划材料费用。

3、由于生产工艺改变或其它因素需追加材料，由使用单位技术员根据技术要求，按材料分类合理制定材料计划（材料计划的准确率作为考核技术人员的依据），经分管部门严格审核，现场核实，分管矿领导同意，经营矿长批准后（5万元以上及月度累计5万元以上，呈矿长批准），报企管科核对无误后，下拨材料限额费用。专项费用严禁改变用途，否则按超耗处罚责任人。

4、所有专项工程使用材料，按审核后的工程材料预算，由施工单位制定专项材料计划，报分管部门、分管领导、经营矿长（5万元以上呈矿长）批准后，企管科根据工程进度分解下达材料限额费用。

5、劳保用品的领用和管理由供应科按照劳动用品发放规定，采用一人一本一卡进行审批、建帐发放。

6、供应科根据材料限额费用审批手续，审查核对领用物品无误后，发放材料。

7、各分管部门及材料使用单位要建立健全材料出入库审批原始台帐，交旧领新、回收复用台帐。各生产班组要有材料领用原始记录（包括时间、地点、班次、物品名称、数量、用途）。

三、考核与奖罚

1、规范材料管理考核程序，实行分口管理，逐级考核。企管科、财务科、计划科负责管理控制材料计划总费用，材料总费用根据分管权限分解为五大类，由五个职能部门负责材料的测定、消耗管理及质量反馈工作，形成相互联系、相互促进、相互制约。

2、由经营矿长对材料消耗管理总负责，分管矿领导对材料消耗分口负责，并对企管、财务、计划实行第一级考核。企管、财务、计划对五职能部门实行第二级考核。五职能部门按分管权限，对材料使用单位实行第三级考核。材料使用单位对材料直接使用班组实行第四级考核。材料直接使用班组对本班职工材料消耗实行第五级考核。

3、考核内容要详实、细分，如两用材料的领用考核制度，应对使用单位公用工具以队（科）为单位办理工具卡，按使用单位、使用周期进行配备。对个人工具严格管理，按其使用期限进行配备。其它设备及专用工具等，考核部门及供应科要建立独立考核台帐，便于管理考核使用周期、库存量、回收复用、修旧利废等。要做到有旧的不领新的，能修的绝不报废，从而将回收复用工作变成节约材料的重要手段之一。对部分资金占用量大的材料，实行月度分解、季度考核，具体考核内容指导如下：

①、班组对职工考核内容为：任务完成与材料消耗比值；是否有人为损坏浪费（按材料原价值50%处罚）；是否有丢失外流（按材料原价值的100%处罚）。当班考核情况当班汇报队组（科）。

②、使用单位（科、队）对班组考核内容：当班材料消耗与任务完成比值；是否有材料超用（如无队组（科）负责人批准，超用按材料原价值的50%计入当班处罚）；是否有丢失、外流（按材料原价值100%当班处罚）。

③、五职能部门对使用单位实行材料费用分项考核（具体考核细则附后）。

④、管理部门对五大职能部门的考核内容： ⑴材料费用超（节）额（按测算计划费用与审批后的领用计划费用双重考核），按超（节）费用绝对额的70%进行奖罚，在当月工资考核中奖罚35%（其中兑现材料超（节）单位25%，职能分管部门2%—10%，应消耗而未消耗的，如乳化液、润滑油不做节约费用奖励）。⑵、经查发现有材料丢失（包括在运输过程中），按丢失材料原价值100%处罚单位（责任人由队组（科）职能分管部门处罚），连带处罚职能分管部门丢失材料数量原价值的5%—20%。

⑶、经查发现职能分管部门无材料分类明细审批台帐或记录不全的，处罚500—1000元。

⑷、经查发现应回收复用而未回收复用的，按应回收材料（经矿领导及有关部门确认）原价值的5%—50%处罚职能分管部门（造成经济损失超过10000元以上，按有关规定执行）。

⑸、经查有库存或已出库未用的材料，而重复审批新领用投入材料的，按新投入材料原价值的10%—50%处罚职能分管部门。

⑹、未实行月度盘库或记录不全的，处罚职能分管部门负责人500—1000元（每月3日前将上月底盘库记录表，包括现场盘点表，报企管科一份）。

⑺、对超领未用的物资限期退库，未能按期退库，按超耗管理费用50%处罚。

⑻、对回收复用材料未及时修理复用，增加新投入材料的，按新投入材料原价值的10%—50%处罚职能分管部门。

⑼、对能修复使用而按报废处理的，执行原价值的50%处罚职能分管部门。

⑽、对弄虚作假、传递不真实数据的，处罚传递单位负责人1000—5000元，合并执行责任追究制。

⑾、对传递数据不及时，延误考核的部门责任人，处罚500—1000元。⑿、供应科应建立交旧领新制度，对应交旧而未交，经查属实的，处罚供应科1000—5000元。单件材料价值超过5000元以上未执行交旧制度的（已发放新的），按丢失处罚，执行原价值100%，由供应科承担（交旧领新种类按供应科附表执行）。

⒀、对因材料管理扯皮造成延误生产的，执行调度索赔制度。

四、经营矿长对管理科室的考核内容：

1、无材料领用审批手续下拨材料费用，按下拨材料费用的50%—100%处罚责任人。

2、由于汇总材料费用误差，导致决策错误的，处罚管理科室5000—10000元，处罚直接责任人1000—2000元。

3、对提供材料数据不及时，影响工作的，处罚管理科室负责人500—1000元。

4、由企管科牵头，组织有关部门进行现场检查材料使用情况，无检查记录，处罚管理科室500—1000元。

5、对弄虚作假、数字不实的单位负责人处罚500—1000元，直接责任人2000—3000元，情节严重的按有关规定执行。

五、其它

1、各单位要突出现场细化管理，在材料管理上做到既要抱“西瓜”，又要捡“芝麻”。在所辖材料管理责任区，要“精耕细做”，克服生产管理与经营管理不协调理念，全面实现精细管理，降低成本，提高效率。

2、对超耗或节约材料费用的单位，除35%在月度工资考核兑现外，剩余35%年末一次性考核兑现，并对材料管理中涉及人员根据材料超耗或节约情况给予奖罚。

3、各材料使用单位在3月15日前，将本单位材料管理考核细则分别报材料分管部门、企管科各一份，逾期未报或敷衍了事的，处罚单位负责人1000—2000元（在5月份工资考核中兑现）。

4、每月5日前由财务科传递各单位上月材料实际消耗费用情况，各职能部门传递材料使用考核奖罚情况。

5、各单位材料员于每月5日前到企管科核实上月实际材料费用使用情况。

6、严格材料领用程序，先批后用。特殊情况急件，按有关通知令执行（必须经材料分管矿领导同意），可临时借料，借料后3日内补办审批领用手续，否则按超耗处理。

六、本办法解释权归A煤矿。

七、本办法从2009年1月1日起执行。附件2：

A矿支护用品材料管理考核制度

为更好地适应我矿生产经营管理体制的需要，提高企业管理水平，进一步加强和规范支护用品材料管理，严格考核，特制定如下管理制度。

一、部门材料管理职责

1、生产科为支护用品、火工品、坑木、坑代品、坑代配件的直接管理单位和审批单位。

2、各使用单位必须有专人管理库房并建立物资台帐，对各种物资的入库要认真登记，对物资的出库必须有出库手续。

3、各使用单位必须建立完善的内部使用和考核制定，生产科每月不定期对各使用队组的内部使用和考核制度进行检查，对无帐、帐目不清、帐目不全，领用无出库手续，且不进行内部考核的单位，每查出一次对该单位负责人给予200-1000元的经济处罚。

4、生产科及有关科室指派专人，不定期深入井下各生产队组，对材料使用情况及浪费情况进行清点核实。

5、对支护用品材料消耗的考核由生产科牵头供应科、企管科配合、生产矿长审批后、专递到企管科考核。

二、材料审批、领用

1、所有支护材料领用时，必须出具领料单，由单位主管、生产科长、生产矿长批准后，方可发料。

2、生产科必须对所有支护材料领用情况，建账登记。

3、各队组必须严格材料领用手续，并建立出入库登记台帐，对于支护用品，需要确定各班管理人员，并出具使用情况日报，每旬对使用情况报生产科管理人员，生产科根据每旬使用情况批发下一旬材料。

4、对生产科过程中发生隐蔽工程时，各队组要根据实际情况进行追加，追加材料由生产科、调度室、生产矿长批准后，方可领用，使用后经生产科、企管科核实使用情况，发现追加材料与实际不符时，超出部分按浪费处罚。

三、材料消耗管理

1、各采掘队组要严格按作业规程及技术措施中规定的材料消耗定额使用支护用品，在使用过程中要严格管理，保证在领用、保存、运输期间不丢失、不损坏，在使用期间不浪费，做到精打细算，精心管理。

2、工作面遇地质变化及其他特殊情况需要使用坑木及其他支护材料时，使用队组必须根据实际需要写出书面申请，经生产科长、生产矿长批准后方可领用，生产科派专人现场核实材料的用量。若现场使用与追加申请不符时，以现场用料考核。

3、对于材料管理领用中出现丢失、损坏或浪费情况时，将对负责人及使用单位给予一定的经济处罚。

4、各队组领用的支护用品必须严格把关，领用时必须核对规程中要求的使用规格与实物是否一致，产品有无合格证，产品是否过期，不得使用三无产品。

5、井下材料必须码放整齐，并挂好材料牌板，支护用品不得置于水中，浮煤（矸）中。

四、回收复用、修旧利废

1、工字钢棚的回收：要求工字钢棚全部回收，回收前由生产科坑代员、企管科人员现场清点数量并考核，每回收一架棚，支付队组100元，每少回收一架棚，罚队组500元，特殊情况无法回收时，必须提出书面申请，经生产科、调度室、生产矿长批准后，可免予处罚。

2、两顺槽铁饼、钢带、锚索托梁的回收：铁饼回收率不得少于60%，钢带回收率不得少于40%，锚索托梁回收率不得少于50%，每回收一个铁饼支付队组2元，每回收一根钢带支付队组5元，每回收一块锚索托梁支付队组10元，每少回收一个铁饼处罚队组4元，每少回收一根钢带处罚队组10元，每少回收一块锚索托梁处罚队组10元，每月以队组推进速度与交回数量进行考核。

3、回收的支护材料用品，能够复用的必须进行复用，各队组回收的各种支护材料经生产科坑代员及供应科坑代人员核实能复用时，应进行入库，并出具相关的入库手续。

4、回收的支护材料用品不能复用的，经生产科坑代员及供应科管理人员核实后，按报废材料处理，但经过修理后，能够利用的，必须进行复修处理，以便更好地节约材料，降低成本。

五、材料消耗考核

1、单体支柱、∏型钢梁、三用阀丢失率不得超过7‰，柱鞋丢失率不得超过3%，超出部分按材料原价扣罚队组，每月底由生产科坑代员与队组管理人员共同清点核实。

2、液压管件：使用费用不得超过5000元/万吨，超过规定值，按超出费用的50%处罚，且液管必须交旧领新，交旧领新率要达到90%，达不到者，以10米为单位，每少交10米，扣罚队组100元。

3、火工品、坑木消耗考核按采掘作业规程的消耗额执行。遇地质条件变化时，由技术员根据工作面实际情况提供追加材料申请单，并经矿领导审批，作为考核的依据。

4、金属网、锚杆考核按作业规程及相关技术措施规定的数量，再加上3%的损耗作为考核的依据。

5、钢带、工字钢棚、锚索的考核按作业规程及相关技术措施规定的数量考核。

6、若发生材料管理中，出现损坏、丢失或者浪费等情况时，经生产科、企管科与各队组核实后，将考核情况报生产矿长批准后，传递企管科，对队组按材料原价的50%进行处罚，并对组队相关负责人及材料员处于100-300元的罚款。

7、对回采的液压支柱及∏梁等，要逐月清点，发现丢失，如实上报，如发现坑代管理员弄虚作假，上报与实际不符，处罚组队领导及坑代管理员各300元，并对队组除按正常扣款考核外，另处罚2000元。

六、其它

1、井下材料必须码放整齐，并挂好牌板，如发现井下材料乱放乱扔无牌板，处罚队组300元/次。

2、支护用品不得置于水中，浮煤（矸）中，如发现水中有锚杆、锚索、钢带、铁饼等支护材料时，处罚队组责任人500元/次，并责令在两日内处理，若在同一巷道、同一地点、一个月内发现两次同一问题时，将加倍处罚。

3、在保证安全、工程质量及可持续发展的前提下，通过修旧利废、回收复用，工艺改革等方法，使材料消耗降低，节约部分按材料价值的30%进行奖励，给予使用单位奖励20%，直接管理单位奖励5%，管理审批单位奖励5%。

4、生产材料管理人员每周下井检查用料情况不得少于两次，每次查出问题必须同队组当班跟班队长确认，出井后填写台帐汇报主管科长，并将问题传递到队组。本制度从2009年3月1日起执行。附件3：

A矿其它材料管理办法

为逐步提升我矿企业管理水平，进一步加强成本管理，提高经济效益。根据矿党政提出的目标成本管理要求，结合我矿实际，制定本管理办法。

一、供应科材料管理职责：

供应科负责全矿其它材料的管理，职责是加强和规范物资管理，服务生产，合理储备，堵塞漏洞，杜绝浪费和流失，严格考核控制，达到目标成本管理的要求。

二、材料、审批、领用：

鉴于其它材料相对品种多、资金小等特点，故执行限额发料管理，材料管理科室为供应科，供应科负责审批、发放、考核，使用管理具体为各领用区队（科室）。

三、材料消耗管理：

⒈其它材料限额的确定：每月生产计划会后，供应科根据各区队当月作业计划，和矿目标成本管理其它材料测算依据确定。

具体为：综采队、运搬队、机修队、上下皮带队、按吨煤含量下达其它材料费用； 综掘队、开拓队，按进尺延米下达其它材料费用；

上下机电队、通风队、防尘队按吨煤含量60%、进尺延米40%下达其它材料费用；

运销站按发运量80%、吨煤含量20%下达其它材料费用； 洗煤厂按精煤产量下达其它材料费用； 汽车队按运输量下达材料费用； 其它按吨煤下达材料费用。⒉其它材料限额使用的管理：

供应科对其它材料费用实行当月核算、累计考核的办法。当月提取费用后，对前期已发生的费用，实行累加（减），再根据当月工作量分两次下达材料费用。月初下50%，中旬根据前半月实际完成工作量和后半月预计完成量酌情下达。⒊其它材料的区队帐务管理：

区队对其它材料实行“帐、物”二对口管理。领取材料后，要及时办理材料入库手续，发放时办理出库手续，且原始资料齐全、记录详细，要求做到旬清月结。⒋其它材料的使用管理：

各区队在其他材料的使用和现场管理上，要节约使用、提倡复用、减少浪费、杜绝流失。工、器具类要严格执行手交手、班交班制度，牢固树立“浪费材料就是损失工资”的理念，将材料费用控制在管理目标之内。

四、回收复用、修旧利废： 属于交旧领新的材料，各区队在领用时必须严格执行交旧领新制度（附表）。能够修理而复用的材料，各区队交回供应科，统一组织修复。对不能执行制度的，按材料原值的30%扣除。

五、材料消耗考核：

供应科将每月对各区队材料管理进行检查，重点对区队计划工作量和实际工作量所耗材料进行考核，以及单耗物资的抽查。对账目不清、帐物不符、原始资料不齐全等，处罚责任区队1000~2000元，处罚区队长300元，库工200元。对因管理不善、使用不当而造成的损毁、浪费，按材料原值的50%处罚；造成丢失、流失的，按材料原值的100%处罚。

以上处罚和扣款由管理部门每月传递企管科考核。

六、其它：

供应科每月对各区队其它材料使用情况进行分析，找出实际成本与目标成本的差异，以及形成差异的原因，特别是找出具体管理中的薄弱环节，和降低成本的有效途径，及时改进，逐步优化，确保目标成本的实现。附件4：

A矿设备和大型材料管理规定

一、A矿电缆管理暂行规定

一、机电科电缆管理职责：

1、用料计划 每月20日 前，机电科（在现有条件下，由于机电科库房条件未具备，暂时由下机电队负责）电缆管理组应根据电缆库存及井下的实际情况、计划进尺和回采队推进度做出领用电缆的材料计划表，经机电主任、机电科长、机电矿长等有关领导审批后，报矿供应科。

2、电缆管理组负责井上下生产用电缆的统一领取、编号、发放、回收管理、检修、试验等工作。

3、领取电缆后，电缆管理组应对领到的电缆进行验收，包括型号、截面、长度等是否与要求一致，并检查相关资料〈合格证、到货清单等〉。

4、电缆管理组对库存和现场使用的电缆应全部按电缆的型号、截面进行编号、建帐、登记，详细掌握电缆的在籍数、库存数和井下使用数量。机电科分管科长等管理人员每月至少对以上情况进行一次检查，对不按照规定进行编号登记的，视情节对责任者进行200-1000元罚款，直至调离本岗位。机电科有关管理人员不按规定进行检查，造成后果的，视情节处以300-1000元罚款，直至调离本岗位。

5、电缆经审批后领用时，电缆管理组和使用队组兼职设备管理员进行建帐，一式二份，电缆管理组、生产队各一份，双方互相签字。不认真建帐的，对双方责任人分别处以200-1000元罚款。造成严重后果的，处以2000-5000元罚款，直至调离本岗位。

6、电缆管理人员对使用单位的电缆按规定进行检查，内容包括是否按规定期限检查接线状况、有无盘圈、发热、是否合理使用，发现问题及时与使用单位四定处理。否则由分管科长视情节进行批评教育、处罚、直至交安监处三违学习班。

7、及时了解生产情况，熟悉井下需要，防止浪费和因工作失误而耽误生产的现象。因此影响生产的，按影响程度给予500~1000元罚款。

二、井下生产队组队电缆的领用审批

各生产队组需要使用电缆时，必须开具领料单，经调度室机电主任、机电分管科长审核批准，由电缆管理组管理人员发放并建账。

三、日常使用管理

1、下机电队管理井下所有公用电缆，包括从地面到井下中央变电所、从中央变电所至采区变电所、采区变电所至配电点、采区变电所至移动变电站之间的电缆。配电点分馈以及移变后至工作面低压电缆，由使用单位包机组负责管理(检查、悬挂、维护)。

2、井下的高压电缆，由下机电队全部负责管理。

3、各掘进队组掘完一个工作面后，根据工作面采煤作业规程，需要保留的，经机电科验收，共同向回采准备队（安装队）移交；回采准备队（同上）准备安装完一个回采工作面后经机电科验收，共同向综采队移交，移交时随同设备一同进行。双方队组兼职设备管理员、电缆管理组对电缆的型号、长度、使用地点进行确认，办理移交手续，并进行入账、建卡、转卡工作。移交数量达不到领用数量90%的，对责任人按短缺数量原值的100%进行处罚。

4、回采队随工作面推移回收电缆，回收后要及时升井，交下机电队设备管理员，由设备管理员进行销账、变更卡片，一个工作面全部回收总量不低于出账时的90%，若达不到规定要求的，按短缺部分原值的100%进行处罚。

5、井下电缆进行拆线时，应从接线柱处拆开，严禁锯开或剁断，一经发现对责任者处以500~1000元的罚款。

6、对于破坏电缆或盗窃电缆，一经发现或查出视情节处以500元至5000元的罚款，直至开除。

7、对于举报破坏、偷盗电缆的，经查证举报内容属实的，视情节对举报人予以300~2000元的奖励。

8、各队组包机人员必须每月对各接线盒、开关的进出线紧固状况进行检查，防止过热烧毁，机电科防爆组抽查；对不认真检查者每台次罚款100元，造成事故的按影响生产程度给予500~1000元罚款。

四、回收复用

电缆按前款规定的比例回收后，经电缆组检查可以复用的，烘干后保存。有破口的经硫化热补或冷补，并按规定进行浸水试验合格后保存复用，整体绝缘大于1MΩ低于2MΩ的，不再下井使用，整体绝缘低于1MΩ或破口太多没有修复价值的，交供应科。以上罚款计入财务科“机电管理奖罚账户”。本制度从二OO九年三月一日起执行。

二、A矿五小电器管理暂行规定

小型电器包括防爆接线盒、防爆按钮、声光信号、防爆灯具和信号电缆等可以回收复用的电器元件。

一、部门管理职责：

1、小型电器由下机电队统一归口管理，负责小型电器的计划审批、领取、保管、编号、发放、维修等工作，保证产品的质量可靠，符合安全规定，并随时掌握小型电器使用情况。发现一件没有编号，对机电队责任者罚款50—100元。

2、下机电队要根据各生产队组的每月掘进尺度和回采队推进度及时做出小型电器计划，经机电科长、机电矿长等有关领导审批后交供应科，对于只领不修或无计划领用，机电科视情节对机电队责任者给予处罚200～1000元。

二、井下生产队组队的领用审批

1、严格执行出入井制度，对小型电器必须经防爆检查员检查合格，粘贴防爆合格证后，才允许入井；领用时由使用单位兼职设备管理员和小型电器管理人员双方验收并办理手续，否则不准领用。由此造成的影响由责任者承担。

三、日常使用管理

1、使用、管理单位双方对所有井下使用的小型电器按规格、型号、编号、用途、安装地点、使用单位建卡、立帐，做到直观明确。帐、卡、物不对号或无号者对责任者每件罚款50--100元。

2、井下在用小型电器要保持台台完好，消灭失爆。机电科每月进行一次全面检查。使用单位每一季度对接线情况检查一次，同时为防爆面涂凡士林油，并对外观腐蚀者进行除锈刷漆。各使用单位要对小型电器实行包片负责制，做到责任到人并粘贴管理牌，发现问题及时处理。一件没有包机到人对本队负责人处罚100-200元。

3、对于破坏偷盗小型电器（包括信号电缆）者，一经发现或查出处以200~500元的罚款。对于影响生产造成严重后果的加倍处罚。对于举报破坏、偷盗小型电器和信号电缆者，经查证举报内容属实的，对举报人予以100~300元的奖励。

4、小型电器和信号电缆的安装悬挂，必须按《煤矿安全规程》和上级有关规定执行。如发现违章使用或失爆现象按集团公司有关规定处理。

四、回收复用

1、机电队小型电器组要对小型电器及时进行修理，能利用的部分，要充分利用，无修复价值的交回供应科。

2、小型电器拆除后，由使用单位交回下机电队小型电器组，办理移交手续，并随实物的转移调整卡、帐。如发现小型电器损坏或丢失，对使用单位按原值的50%进行罚款。井下发现保管不妥善、损坏的小型电器，对责任者按原值的30%进行罚款。

五、其他

1、机电科防爆检查人员对本人所包队组的小型电器不按规定认真检查的，由分管科长视情节进行批评教育、扣分、减发绩效工资、罚款、直至交安监处三违学习班。

以上罚款计入财务科“机电管理奖罚账户”。本制度从二OO九年三月一日起执行。

三、A矿钢丝绳管理规定

一、机电部门管理职责：

全矿所用钢丝绳由下机电队统一从供应科的领用，并执行管理职能。每月20日前，下机电队应根据库存情况及井下的实际情况、计划进尺和上机电队各台绞车的钢丝绳使用情况做出领用钢丝绳的材料计划表，经机电主任、机电科长、机电矿长、经营矿长等有关领导审批后，报矿供应科。

二、井下生产队组队的领用审批

各队组需要钢丝绳，应提前2天开具领料单，写清具体用途，经调度室分管主任审批、机电科分管科长审核同意后领取。

三、日常使用管理

运输区要保证主要井筒、巷道地轮运转正常，采掘队保证责任区地轮运转正常，防止钢丝绳磨损；发现一次地轮不正常运转处罚责任者50元。

在用绞车的钢丝绳必须经常缠绕在滚筒上，绞车、耙斗机、皮带机张紧绞车等设备的钢丝绳必须涂油，防止锈蚀；由于管理不善造成损坏的，按原值的20-50%进行罚款。

四、回收复用

在用钢丝绳达到《煤矿安全规程》规定的更换条件时要向下机电队交旧领新，交旧比例不得小于领用数量的95%，否则按短缺数量原值的30%对使用单位进行处罚。

下机电队回收旧绳后统一管理，并及时交回供应科。若不按规定收旧，按照同比例对机电队进行处罚。有以下情况之一者，不需要交旧： 1.新安装的绞车等设备使用的钢丝绳； 2.经有关领导批准，旧钢丝绳用于综采工作面回收、特殊地点的电缆吊挂及其它用途的。

申请不交旧的钢丝绳由使用单位妥善保管，不得乱扔乱放，否则视情节对单位负责人罚款200—1000元。

五、其他

运输区要保证主要井筒，巷道地轮运转正常，采掘队保证责任区地轮运转正常，防止钢丝绳磨损；发现一次（处）地轮不正常运转处罚责任者50元。

井下现有旧绳由卫生区负责队组回收交机电队，不能及时回收的，按数量进行处罚，并作为机电竞赛考核的依据之一。以上罚款计入财务科“机电管理奖罚账户”。本制度从二OO九年三月一日起执行。

四、A矿配件管理规定

一、机电部门管理职责：

机电科等配件管理部门要经常深入现场，了解设备运行和配件库存、使用情况；对不按规定进行配件、设备管理使用的单位、人员进行教育、制止，以减少设备、配件的损坏。

二、领用审批

配件领用须经机电科、供应科分管科长审批核实、注明交旧数量后方可领用。一般配件本队应有7天的备用量。确因特殊情况生产急需的，由本队出具借条，经当日值班领导批准、机电科同意后借用，次日补办手续。

三、日常管理

1、各队组首先于12月1日前编制次年的全年主要配件计划，编制依据：

（1）、各生产队组根据次年的采掘衔接计划和采掘设备使用计划；（2）、大型固定设备管理、维护单位根据检修、安装计划。申报计划要按机械、电气分类，并注明主机型号、生产厂家。计划经有关领导批准后报送供应科配件组。此项工作由机电科、供应科分管科长督促，造成失误的，根据情节追究有关人员的责任。

2、每季末月10日前，各单位编制下季度配件需求详细计划报机电科审批，要求配件或设备型号（图号）齐全、正确，数量适当，标明生产厂家。井下胶带输送机配件由运输区统一编制计划，统一领取、管理、发放、协调、监督回收、检修；上皮带队和洗煤厂胶带输送机配件由本单位编制。

工作面安装和节日检修配件计划应提前2个月报送供应科。

3、设备使用单位要在检修设备时搜集整理有关配件的图纸、型号，机电科和供应科配件组要定期收集整理并制成电子图表，在电脑中存档。整理不及时的对责任人处罚200～500元。

4、井下备用的配件要上架并挂牌管理，不准乱扔乱放，不得浸泡在泥水中，否则对责任者处罚200～500元。

容易丢失的小型配件应存放在工具箱内。由于条件限制无法锁在箱内的，井下存放量不得超过三天的正常用量，并设人看管。机电科、供应科要不定期对配件在用情况进行现场检查，丢失率超过5%的单位要按丢失件原值的50%承担经济责任，其中责任人承担不少于10%。

四、回收复用

一次性使用的一般配件应交旧领新，交旧比例70%以上。否则，不准发放（新安装、延长的经有关领导批准后发放）。损坏的配件要在3日内收集升井，不足升井数量的由使用队组集中存放，并挂牌管理。发现乱扔乱放者，对责任人处罚200～500元。

可以修复使用的大型配件，更换后应在3日内交旧，由供应科整理、机电科安排有关单位修复备用并登记，修回后由机电科保存、调整使用。由于特殊原因不能按期交回的，使用单位应在规定期限前向有关部门说明原因，但最晚必须在7日内交回，否则对责任人处罚300～500元/日。更换大型配件要由队组会同机电科查明原因进行整改。

五、其他

由于检查不及时造成丢失损坏的，对管理部门进行连带处罚。以上罚款计入财务科“机电管理奖罚账户”。本制度从二OO九年三月一日起执行。

五、油脂管理制度

为了减少机电事故，有效地降低油脂消耗，特制本制度。

一、组织机构及职责范围

1、供应科负责油脂的采购供应工作，机电科负责全矿生产用油的统一管理工作。

2、机电科下属油脂管理组负责全矿油脂计划审核、油脂管理、化验工作，做到入库、验收、库存、发放、回收等各个环节均有记录，并建立大型设备润滑档案及各组队设备使用台帐，各种验收单、领料单、回收单、化验单要按月装订，妥善保管，以备查阅。

3、油脂到货验收：

供应科采购的油品，均应依随货同行的化验单和合格证严格验收，采购的油品要抽样到机电科油脂组进行校验，校验不合格按不合格品对待：

（1）、停止发放

（2）、与供应部门联系更换或退货。

4、库存：

（1）、各类润滑油、脂，油脂库均应有适的库存量，库存量不得超过有效保存期限内消耗量的60%。

（2）、库存的油品应标明进货（生产）日期，采取先进（货）先出（库）的原则，不同批次的油用不同的库存卡片分别标注管理，库存油品满三个月应每月进行一次抽样化验，不合格的停止发放。

二、日常管理

1、各队都必须成立油脂管理组，由队长或机电付队长任组长，机电包机组长任付组长，包机组设专职油脂润滑工1一2人，油脂管理组成员由材料员、维护工、专职司机等组成，职责是向供应科提供各类油品的购置计划，从供应科统一领取本队组使用的油脂，建立本单位设备的油脂使用档案及日常消耗统计，材料员负责控制消耗指标和领油，维护工负责维护过程中的润滑加、换油，专职司机负责生产运转中的润滑注油，油脂工负责油脂及器具的保管、运送，监察设备各转动部位、部件的润滑状态，包括油量的多少、油温的高低、运转声响、有无振动等，定时、定点、定量给注油部位注油，并认真填写润滑卡片，填写卡片内容包括：注油设备名称、注油部位、加注油品的品名、牌号、数量、注油者姓名等，杜绝因缺油造成机电故障而影响生产的责任事故。

2、发放制度：

（1）、油品发放严格执行“三不发”制度，即无合格证的不发，质量指标不合格的不发，领用器具不完好不清洁的不发。

（2）、各队、组到油脂管理组领取油品，必须使用专用领料单，料单用途栏内标明主机及部件名称，各组队派材料员或油脂工领取，其他人一律不准替代，油脂库必须按料单对专人发放。

（3）、各队组领取油脂的器具外表面必须用醒目的油漆标明油品的品名和牌号，做到专油专具，不得混装，确保油品质量。

（4）、各队、组领油时，由供应科依据各队、组使用设备消耗定额填写领取油品的牌号、数量、厂家，发放日期等，并由发油者、领油者签名盖章，发油人还必须在库存卡片上填写领取日期、数量并签名。（5）、各单位日常生产用油，供应科按消耗定额(计划)凭料单正常发放，若遇大、中修、清洗换油等特殊情况需大批量用油时，需经机电科分管科长批准方可发放。

（6）、辅助队、组用油，由机电科分管科长批准后方可发放。

3、使用制度

（1）、加注润清油、脂是各队、组日常维修保养设备的一项主要工作内容，各组队必需配备1一2名专职油脂工，负责按规定给各个注油点加注润滑油，做到润滑管理的四定：即定人、定时、定点，定量，以保证正常生产。

（2）、加注润滑油、脂必须使用专用工具，加注前必须将注油嘴外表面擦洗干净，以防污染油品，影响使用效果。

（3）、加注润滑油后，油脂工每班要巡回检查各润滑点的润滑效果1—2次，监察油品质量的可靠性，若发现温升偏快、声响异常，及时汇报队领导，以便检查机械磨损是否超限，若机械零件磨损并不超限，则应考虑油品质量是否有误，取一定数量的油样送机电科油脂组化验，若其质量不合格，则应及时更换新油。

（4）、油脂工每旬向油脂库汇报一次备种油品的使用情况，以监控各类在用油、脂的质量，油脂管理组要经常深入井下及用油、脂队组，掌握设备的使用状况，保证油、脂的合理使用和回收。（5）、井下油脂库必须符合集团公司及上级有关规定。

4、回收制度：

各组队使用较大的齿轮油、液压油、机油、变压器油等在进行大清洗换油时，应将放弃的废油回收，回收量不少于正常加油量的80%，回收的废油一律交回油脂库。

三、考核与奖罚

1、各组队用油，月初按生产计划确定消耗指标，月底按实际产量进尺进行核算，核算基础以吨煤消耗为依据，对组队和油脂管理人员进行考核，超耗者罚，节约者奖。

2、各队组超额消耗的油脂和少回收的油，由本队按计划价划入本队材料费中，材料费超支，按矿规定的有关条款与工资挂勾，实行奖罚。

3、乳化油是乳化液配置的主要原料，各采掘队组正确配置乳化液对延长设备使用寿命起关键作用，油脂管理组要不定期下井抽检液样，抽检结果每下降一个百分点罚款200元，一个月内抽检出同一队组二次以上液样不合格罚款500一600元。

4、油脂管理组成员必须恪尽职守，认真负责，逐步强化油脂管理工作，对那些玩忽职守、违反规定、不实行专油专具、胡装乱用造成设备故障者，要视其情节和损失大小进行处理。

六、A矿井下机电设备管理规定

一、管理部门职责：

1、设备管理组及分管科长，要掌握了解库存设备和井下设备的使用情况及明细，帐卡物一致，编号清晰。及时掌握井下生产的变更情况，需移交的要办理移交手续，及时调整帐名明细。对台帐不清、没有编号、无法落实单位的设备，要对设备管理人进行经济处罚，造成损失的，按损失部件原值的30%赔偿。

2、机电设备管理人员要定期或不定期对全矿设备使用情况进行检查，监督设备使用情况，并对全矿设备使用进行调配。

3、设备不得拆套使用，确因特殊情况需拆卸完整设备的，需经机电科同意、机电矿长批准，方可按照批准项目拆卸，并于规定时间内恢复原貌。

4、建立设备使用档案，内容包括：设备名称、型号、主要技术参数、必要的配件图纸、图号、维护检修和注油记录等规定内容。

5、发生事故后，机电科要及时组织有关人员进行追查，分析事故原因、总结经验教训、进行事后处理、制订防范措施，杜绝类似事故发生。

二、设备安装使用

1、新型设备使用前，由职工学校、机电科组织有关人员进行培训，制订相关规定和措施，司机和维护人员必须持证上岗，严格执行岗位责任制、巡回检查制和交接班制度，使用队组做好运行记录和维护记录，确保设备良性运转。

2、井下一般通用生产设备的领用，由生产队组兼职设备管理员向井下机电队提出申请，经机电科分管科长审批后，井下机电队根据全矿设备情况进行协调，井下机电队和机电科设备管理组登记；需领用新设备时，由井下机电队设备管理员办理“机电设备领用单”，经机电科分管科长审核批准后，从机电科设备库领取。综采、综掘机的特殊设备、局部通风机、地面生产建设部门需用的设备，由部门（队）兼职设备管理员办理领用手续，机电科分管科长审批、机电科设备组发放并登记。设备领用时必须经检查调试合格双方签字并由专职防爆检查人员检查其防爆性能，取得“防爆合格证”等相关证件方可入井使用。下井设备必须零部件齐全完整，保证完好，否则不准下井使用。设备管理员对设备分队组进行建帐、建卡，帐、卡要根据实际情况变化及时进行调整，与财务科帐、卡保持一致。

3、回采工作面设备安装完毕三天内由调度室组织安装单位、机电、安监、质标等部门进行验收，验收合格、试运转正常后方可投入使用，机电设备管理部门办理“机电设备验收移交单”，由安装单位移交使用单位。

4、新安装设备验收后，应将全部图纸、资料、试验验收报告交机电科建立技术档案，由机电科暂存一年后交矿档案室存档。

5、设备使用部门、队组要保证设备零部件和防护装置齐全完整，大型设备台台完好，其他设备完好率不低于90℅.按规定对设备进行定人包机，挂牌管理，定期维护保养，防止丢失、损坏，并做好维护保养和检修纪录。

6、生产队组闲置的设备要及时升井，交旧要有销账记录，缺损部件按照30%的原值赔偿。机修厂、机电队等设备检修部门要及时组织检修，恢复设备技术性能。

7、设备使用单位应根据说明书要求提出配件计划，保证正常生产。

8、包机人员每班交接班时应对所包设备进行一次全面检查，主要内容包括：保护是否完善、动作是否灵敏可靠，风机切换是否正常，是否符合标准化要求。每旬检查“三证”是否齐全、合格、有效；要加强设备维护保养，并按规定做好各项记录。本人休息时，委托包机组长代为检查，包机组长休息时，可安排他人代为检查，同时对本队所有设备进行巡回检查，发现问题及时处理；重大隐患要汇报有关领导，并积极处理。

9、使用单位备用的设备必须零部件齐全完整并上架、存放适当位置，防止进水、潮湿、损坏。

10、使用单位必须建立设备使用档案，内容包括：设备名称、型号、主要技术参数、必要的配件图纸、图号、维护检修和注油记录、维护检修人员等规定内容。

11、设备必须按操作规程正规操作，发现不按规程操作的，首次进行批评教育，从第二次开始进行500~1000元罚款；造成损坏的追究责任并对本队管理人员追究连带责任。

三、设备的操作和保养维修

1.设备操作人员要按照操作规程规定进行操作前的检查，正规操作。发现问题汇报领导组织处理后方可开机。由于检查不到位、发现问题不组织处理造成的损坏造成的损失由本队负担经济损失。

2.设备日常的保养维修由使用单位负责。使用单位机电负责人要牢固树立“保养重于维护、维护重于检修、检修重于更新”的设备管理理念，及时对所用设备按照日检、周检、月检要求，认真组织保养、维护、检修，设备油脂每月必取样交机电科化验一次，不合格的立即更换。（不按规定的取样的，每次处罚使用单位负责人500元，因此造成零部件、设备损坏的按远值得50%处罚），并做好保养检修记录。由于检查维护保养不到位造成的经济损失由本单位承担。

3.设备中小修理由机电队进行检修，检修完毕后的设备应进行调试、试验，外貌清洁，必要时进行防腐刷漆。有关人员验收，合格后入库保管。未检查验收的，对验收检查人处罚50元/台.次。防爆设备需经有资质的防爆检查人员检查其防爆性能，取得“防爆合格证”。检修要留有记录，标明“设备名称、型号、编号、检修内容及调试结果、检修人、验收人、防爆检查人和日期”。未经检查、验收的设备严禁入库和下井使用。未经检查、验收的设备下井使用造成影响的，追究检查验收人及发放人和领用人的责任，按调度室索赔制度进行索赔。4.设备大修由计划、机电、财务、等部门根据设备使用情况编制大修计划，报请矿领导和集团公司审批后执行。

四、租赁与外借

外单位在我矿承包工程时，按照经济合同给予该单位设备支持，不属于我矿提供的设备若承包单位需要时，按照《A矿设备租赁办法》进行租赁。

五、设备回收移交

1.掘进工作面贯通后，由机电科会同调度、安监、通风、电讯等单位对工作面所有设备进行清查、验收，所有设备登记造册，根据回采工作面设计，需用设备留在工作面进行移交，回采准备队（安装队）兼职设备管理员和验收部门共同签字后办理移交手续；不需用设备另行登记造册后由掘进队升井交机电队统一安排管理并办理相关手续。设备大型的部件要全部交回，小型部件的回收率不低于95%，差额由本队按新度系数承担经济责任。

2.移交过程中发现设备存在的问题由掘进队负责处理，否则由调度室、机电科、质标办等根据设备状况估算处理问题所需工资，掘进队支付，并根据情况给予罚款。

3.回采工作面安装完毕后，由调度室组织安监处、质标办、机电科等部门共同验收，验收合格后根据需要办理移交手续。安装过程中专用的设备由安装队回收升井交机电科。

4．工作面移交时，所有设备必须台台完好，交接双方、调度室机电主任、机电科、机电队有关人员参加验收，验收合格后，有关各方在“机电设备验收移交单”签字。

5.回采工作面推进时，两顺槽退出的设备由回采队兼职设备管理员送交机电队并销帐。移交设备必须零部件齐全完整，发现缺损由回采队补足，或按规定价格交足零部件价款，由机电队修理。回采工作面停采后，所有设备由矿指定队组回收，机电队验收销帐，检修后入库。发生零部件缺损时，机电队必须出具设备零部件缺损证明报机电科，机电科作出罚款决定，通知财务科或企管科罚款。

6.采煤工作面停采后，由机电科组织采煤队和回收队对工作面及顺槽设备进行验收，办理交接手续并签字认可，所有设备必须在通风区指定密闭时间前回收，并交机电科指定地点；发生零部件缺损的，机电队出具证明，从丢失部门（单位）工资中扣除，并作为本月机电考核依据之一。

7.所回收设备由机电队机修厂组织检修，机电队无力检修的，由机电科根据有关规定安排修理。

8.所有交回的设备接收人必须给交回人出具收据。奖惩执行《A矿机电管理奖罚办法》 附件5：

通风区材料管理及考核方案 为了进一步强化“一通三防”材料管理，达到物尽其用、节约费用、降低成本,使有限的资金能够发挥出更大的效能,特制定材料管理考核方案：

一、材料管理职责

1、通风区长是“一通三防”材料管理的第一责任者，全面负责“一通三防”材料的领取、发放、消耗、回收复用、修旧利废等工作。

2、队长是本队“一通三防”

管理的第一责任者，具体负责全队材料的领取、发放、消耗、回收复用、修旧利废等工作，做到物尽其用。

3、材料员具体负责材料计划编制、材料管理账目建立、材料领取、材料质量把关、队部材料库房的核查、做到实事求是，严格把关。

4、队部材料库房管理员负责材料的接收、整理、保管、发放、台帐完善、库房卫生、库房防火、防盗等工作，做到库房卫生整洁、材料码放整齐，不浪费、不流失。

二、材料审批、领用

1、材料审批

本月18日前依据生产计划安排，通风、防尘队长、技术员、仓库保管员根据井下和库存材料情况编制下月材料计划报通风区材料员，通风区材料员将通风、防尘队的材料计划进行汇总并分A、B、C类，经通风区长审核，分管矿长、经营矿长审批签字后，报供应科，月底将下月要实际发生的材料费用情况报企管科。

2、材料领用 由通风区材料员根据材料计划，从供应科领取材料并建帐，交给防尘队和通风队仓库保管员，并双方签字，防尘队和通风队仓库保管员办理入库手续，并记入台帐。

三、材料消耗管理

1、材料保管：

根据材料的品种、规格、数量等合理码放，材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库房内的环境卫生。

2、材料发放：

根据队长工作安排，班组长填写内部材料领用小票，经队长审核签字后，仓库保管员根据材料小票所列材料名称、规格、数量进行发放，并从台帐上下帐。

3、材料运输：

材料员要运送管材到崔新风井，运送管材必须按规定运输，捆绑结实，管路到位后必须码放整齐,杜绝丢失。

4、井下材料存放：

通风、防尘队在井下应设立库房，小件及易丢失的材料应存放到库房，大宗材料应存放到指定地点，并码放整齐，确保行车、行人安全顺畅，安全距离符合规定。

5、材料使用

通风队、防尘队必须根据井下的实际需要合理使用材料，不得浪费，剩余材料要及时交回库房，备用的管路和风筒等要码放在适当地点，并清点数量，杜绝材料的浪费和丢失。

四、回收复用、修旧利废

1、通风区、队要大力开展回收复用、修旧利废活动，以进一步降低材料消耗。

2、随着回采的后退，防尘队及时回收管路。

3、当掘进工作面形成全负压通风系统后，通风队队长要及时安排回收风筒和吊挂铁丝及拉线，将完好、无尘、不潮湿的风筒叠好放到井下材料库以便复用。对不完好的风筒要及时升井通过晾晒、除尘、修补后叠好入库，以便复用。

4、防尘队还应回收复用净化水幕、装载点喷雾、高压管、隔爆架及隔爆水袋、螺丝等。

5、通风队应对损坏的风门、门带等进行修理复用。

五、材料消耗考核

1、对防尘队管材运输、存放、安装过程中的考核 ①.地面运输：

通风区材料员领到管材后要会同装卸人员负责押运到崔家沟新风井，并及时装车下井，防止地面运输过程中管材的丢失，如发现丢失按管材价值的100%处罚，情节严重者送交派出所处理。②.井下运输：

防尘队队长必须安排专人负责装好管材，捆绑牢固，方可运输，防止管材在斜巷运输时管材前窜和散落，造成损坏，若造成损坏，视损坏程度给予责任人按管材价值的30—50%进行处罚。③.井下管材存放：

下料人员要根据队长安排，将管材码放到指定地点，以便使用，确保运输、行人安全，否则将给予责任人相应处罚。④.管路安装：

防尘队根据开、掘队进尺情况，按规定及时将管路延接到位（蓝色为静压洒水管，绿色为压风管，黑色为排水管），严禁花接，三通留设和吊挂质量符合规定要求，并有一定备用量，备用管材应用铅丝捆吊在两邦或码放到宽敞处，不得影响行人、行车，如发现捆吊和码放不规范，则按管材价值的10%对责任人和管理人员进行处罚。

2、对通风队风筒领用、运输、延接过程中的考核 ①.地面运输：

下料人员按规定办理材料领取手续后，从库房将风筒装车，队长指派专人押运到崔家沟新风井，及时装矿车下到井下，如发现丢失按风筒价值的100%进行处罚，情节严重者送交派出所处理。②.井下材料存放：

下料人员必须根据队长安排将风筒运送到指定地点（井下材料库房），码放整齐，以便使用，否则对责任人进行处罚。③.风筒延接：

通风队风筒工应根据队长安排和开、掘队组进尺情况及时把风筒延接到位，确保风筒口到掘进工作面的距离符合规定要求（煤巷5m，半煤岩巷7m，岩巷10m），风筒延接质量符合《通风质量标准化标准》要求（正接双反边，吊挂平直，无破口，不漏风，出口风量满足生产需要），并保证各工作面有两节风筒的备用量，备用风筒要叠好，用铁丝捆牢，吊挂在距工作面20m的邦里；更换下的废旧风筒要及时升井，严禁随处乱放，不论是备用风筒还是废旧风筒，如若乱放按风筒价值的10%对责任人和管理人员进行处罚。④.风筒回收复用：

掘进工作面贯通形成全负压通风系统后，通风队队长要及时安排回收风筒和吊挂铁丝及拉线，将完好、无尘、不潮湿的风筒叠好放到井下材料库以便复用。对不完好的风筒要及时升井通过晾晒、除尘、修补后叠好入库，以便复用，不能修复的废旧风筒，能利用的必须尽量利用，做到物尽其用，风筒复用率必须达到85%以上，否则按矿有关规定考核兑现；对回收不彻底、遗漏下的风筒则按总价值的10%对责任人进行处罚。

3、对开、掘队组材料使用、管理过程中的考核

各开、掘队组要对所辖区域内的管材、风筒以及其它“一通三防”设施要使用好、管理好（包括备用管材和风筒）。严禁损坏，否则将按损坏总价值的50%—80%进行处罚；影响生产、造成安全隐患的由矿调度室和安监处进行索赔和追查处理。

4、对综采队通风、防尘设施使用管理及钢塑复合管回收考核 ①.通风、防尘设施使用管理：

综采队对所辖区域内的“一通三防”设施要正常使用和管理，如果发现损坏，按损坏总价值的50%—80%进行处罚；影响生产、形成安全隐患的由矿调度室和安监处进行索赔和追查处理。②.钢塑复合管的回收及复用：

随着工作面的推进，综采队要及时回收钢塑复合管，运送至两顺槽口上，码放到不影响行人和运输的地点，防尘队运送到使用地点复用，不论是综采队还是防尘队，在回收运输过程中，如造成钢塑复合管弯曲、损坏均按钢塑复合管价值的30—50%对责任人进行处罚，钢塑复合管的复用率不得低于95%,否则按矿有关规定考核兑现。附件6：

A矿井下轨道管理考核办法

为了加强井下轨道的使用管理，控制费用，降低成本，做到轨道充分回收和复用，减少轨道流失，服务好各采掘队组。特制定《A矿井下轨道使用管理办法》。

一、管理职责

1、运输区负责轨道、扣件的领用审核及轨道、道岔、扣件的回收考核。运输区对轨道、道岔、扣件的领用、回收进行记录，定期对各队组进行检查，准确掌握各队组轨道的使用情况，对丢失等无谓消耗进行考核。

2、运搬队负责全矿轨道、道岔的领用和发放；回收、复用情况的检查验收；道岔、弯道的回收及弯道的平直和复用。

3、综采队负责所采工作面两巷的轨道回收。

二、审批、领用

1、每月运搬队根据生产作业计划做出轨道领用计划，经运输区区长及分管矿长审批后，由企管科开取限额。当月的轨道领用计划=当月计划进尺

2-当月回采推进米数2+（-）上月超（亏）进尺米数2。

2、各开、掘队组铺设轨道，需领用钢轨及扣件时，必须填写领用申请（或领料单），且详细写明使用地点及数量，本单位行政主管盖章（或签字），经运输区按实际进尺审核，按进尺对应签发可领取轨道及扣件数量后，运输区登记入帐，由运搬队专职人员到供应科设备库进行领取。

三、消耗管理

1、开掘队组

（1）、队组当月超领轨道及扣件在次月的计划中减扣。

（2）、各使用轨道的队组，必须加强轨道及扣件的领用、运输、入井等环节的管理，防止轨道及扣件流失，如因流失，造成领用量与进尺不对应，处罚后，方可不成。

2、回收

各回收轨道、道岔的队组，必须有轨道、道岔的回收记录，并且按指定地点如数交回。防止轨道、道岔流失，如有流失，经查实后对其进行处罚。

四、复用

1、轨道的复用

综采队拆除的轨道必须回收运输至顺槽口存放作为复用，并及时将回收的数量汇报运输区，由运输区派专人进行验收，安排复用。

2、道岔、弯轨的复用 拆除后的弯轨、道岔由运搬队负责运送至指定地点，且负责弯轨的平直工作，并及时汇报运输区，由运输区核实后安排复用。

4、材料消耗考核

1、开掘队组考核：如有轨道、扣件流失，经查实后按流失轨道及扣件原价的100%进行处罚。

轨道流失量m=季度实际领用轨道总量m+运输区安排使用复用轨道m-（季度掘进总进尺m-轨道滞后工作面的距离m）2-队组库存量m 扣件流失量（套）=季度领用扣件总量（套）-季度铺设轨道总数（根）-队组库存量（套）实行季度考核。

2、回采队考核：如有轨道、道岔流失，经查实后按流失轨道、道岔原价的100%进行处罚。

轨道流失量m=月回采推进长度m4-运输巷无轨长度m2-月实际回收轨道数量m 扣件的回收：要求扣件回收率不低于80%，否则，按原价扣罚。实行月考核。

六、其它

1、各队轨道的铺设必须按标准铺设，如因轨道不按标准铺设或维护不足导致轨道质量差，造成运输设备车时落道将轨道挤弯变形无法使用的，按报废轨道原价的50%对施工队组进行处罚。

2、如有野蛮作业，强拉硬拽处理落道车辆造成轨道挤弯变形无法使用的，按报废轨道原价的50%对施工队组进行处罚。附件7：

井下皮带使用考核办法

为了延长井下皮带的使用期限，控制费用，降低成本，充分地使用和复用好皮带。使胶带输送机能高效地正常运转，发挥其优良的效能，确保各采掘队组顺利完成好生产任务。矿特制定《井下皮带使用考核办法》。

一、管理职责

1、运输区了解掌握井下各队组皮带使用状况和各队组补充、更换、复用皮带的实际情况，不定期对各队组使用皮带状况进行检查。每月不少于三次。保证生产正常运行。

2、皮带队要对各队组所领用皮带进行核实，如使用队组所领用皮带无对应安装（更换），要及时汇报运输区。运输区将根据实际情况，作出相应处罚。

3、各使用皮带的队组要加强平时对井下皮带的维护，杜绝皮带跑偏现象的存在，严禁别勾木和危害皮带的杂物。妥善保管好备用皮带，充分地复用好皮带。如皮带确无使用价值，经运输区验收后及时交回供应科。

二、审批、领用

1、皮带队根据当月生产作业计划，编制月度材料计划，经运输区及分管矿长审批后，由企管科开取限额，才可领取。

2、各队组根据生产需要填报领料单，经本队队长、运输区长审批后，皮带队领取发放。除按实际进尺延长外，各队组需补充皮带时，要提前写出书面申请，经运输区确认后，方可发放。

3、皮带输送机安装时，随机配备1000米皮带，一次性安装完好，交于使用队组。如安装长度达不到500米时，应妥善保管好皮带。作为延长皮带时的备用皮带。

三、消耗管理

1、对于新安装的胶带输送机，应严格地进行调试，保证皮带不跑偏后，方可运行。如在调试阶段中，造成皮带损坏，将进行相应处罚。

2、如各队组由于管理不善，造成皮带的损坏，需补充皮带时，须经运输区确诊、有关领导批准，做出处罚后，方可领用。

3、掘进队需要延长皮带时，应按实际进尺对应领取皮带，超出部分，在下月减扣，每季度考核。如领用量与进尺不对应，处罚后补充。

4、综采工作面推进1/2后，可按剩余长度的20%补充。

5、掘进工作面安装二部皮带时，按头部皮带长度的30%补充皮带，头部更换下的皮带做为二部安装时的复用。

四、回收、复用

为了确保皮带复用率，各队组拆除或缩下的皮带必须按指定地点交回，作为复用。采掘队组分别按推进长度和进尺考核。

1、综采队按推进长度280%计算复用带长，按（推进长度2-复用长度）

80%计算回收率。实行当月考核。如达不到规定系数，将对分管队长做出相应处罚。

2、综采队缩皮带每次不能低于50米，对所缩皮带不能擅自开口割断。缩下的皮带应运至顺槽口内，由掘进队拉走复用，可算做回采皮带复用率。

3、掘进队移交工作面时，皮带应达到80%的完好率，达到20%的回收率。如达不到规定系数，将做出相应处罚。

4、各队组应及时将废旧皮带出井，交回供应科。

五、消耗考核

1、皮带输送机安装完毕，在调试阶段中造成皮带损坏，将按皮带成本的100%处罚安装队组。

2、综采队实行当月考核，回收率和复用率每降低一个百分点，处罚分管队长100元。缩皮带要选择状况最差的一段缩下。不可复用的按废旧皮带交库处理，如未按规定缩皮带，处罚分管队长500元，处罚队组2000—3000元。

3、掘进队组移交工作面后考核。如达不到80%的完好率和20%的回收率，每降低一个百分点，处罚分管队长100元。延长皮带时，领取皮带和实际安装不相符，超出部分，按皮带成本的100%从工资中扣罚，实行季度考核，传递企管科执行。

4、固定皮带的补充可按过煤量皮带长度

2%计算，超出部分，按皮带成本的100%从当月工资中扣除，传递企管科执行。

5、各队组如不能及时将无使用价值的废旧皮带交回供应科，将按皮带成本的30%从当月工资中扣除，传递企管科执行。

6、各队组按规定补充皮带时，不足部分，由使用队组提出申请，按成本的100%扣款后，方可领取。

六、其它

各使用胶带输送机的队组，要建立一套在本队行之有效的，长期管理制度及管理机制。健全完善各种规章制度并严

格执行，保证胶带输送机有一个良好运行环境，确保煤炭生产正常运行。

1、皮带机清扫器要保证完好，不变形并保持一定的压力，确保清煤效果。严禁用胶带输送机拉运水煤和大块煤矸，如发现大量水煤，皮带司机应立即停止汇报调度室，对概不负责任者，处罚500—1000元。严禁大于300 mm见方的矸石、煤块上皮带，一经发现，对责任者处罚300元。矸石、煤块每比规定粒径增大100mm加罚100元。

2、对于锚杆、棚板等危害胶带的杂物，各队组要妥善管理，严禁与工作面的货物一同拉出，一经发现，有一次对队组处罚1000元。

煤矿支护材料管理制度 篇7

1 巷道支护方式

依据支护的原理, 巷道支护可分为支撑式和补强式。

支撑式支架是直接支撑岩体的支护方式。这种支护方式主要分为石材整体式支架。石材整体式支架是用料石、混凝土或钢筋混凝土砌筑成的连续整体式支架, 即砌碹, 主要形式是直墙拱顶式, 由拱、墙和基础组成。拱形多采用三心拱和半圆拱。

补强式支架是通过人工加固的方法来补强岩体, 利用围岩本身强度来维护巷道的支护方式。主要有锚杆支护、喷射混凝土支护、喷浆支护和锚索、锚喷、锚网支护等。根据支护服务时间长短可分为临时支护和永久支护。

倾斜巷道和水平巷道对支架的要求不同。倾斜巷道的顶板压力由于巷道有倾角, 重力方向和巷道顶板不垂直, 可以分解成垂直巷道顶板和平行巷道顶板两个方向上的力, 平行巷道顶板方向的力为向下的推力, 要求支护提供克服向下的推力。为了抵御向下的推力, 要求支架必须与巷道顶板的垂线保持一定的夹角, 这个夹角叫迎山角。

2 架设金属棚

2.1 架设金属棚的操作技术要领

(1) 必须由测量人员给出中线和腰线, 再用小线拉一条中线通过所要架设的支架地段, 同时, 要把腰线引到两帮, 做出记号。

(2) 按照中线找出柱窝的位置, 再按腰线把柱窝的深度挖够。

(3) 在立柱上画出腰线所在的位置, 将立柱放在柱窝内, 使柱上腰线和帮上腰线记号一致, 用拉条固定立柱, 防止倾倒。

(4) 在梁上画出中线位置。架棚时如果用托梁器上梁, 人员要离开棚梁的摆动范围。如果人工上梁, 至少有4人进行, 顶上两人, 两帮各一人。并且两帮各放一凳, 保证平稳, 要在专人统一指挥下进行上梁。将顶梁架到立柱上, 梁柱结合应严密。

(5) 检查支架的垂直度和扭斜度, 超过允许误差范围时必须进行调整。第一架支架的质量尤其重要, 直接关系到以后架设支架的质量。

(6) 上背板时, 要上一块, 填一块, 并且要目测检查所刹背板平整与否。

2.2 架设金属棚要注意的几个问题

(1) 熟知施工巷道的支架规格和作业规程。

(2) 架棚前要把支架构件和需要的工具准备齐全, 检查梁、腿是否符合设计要求。

(3) 爆破或机组割完煤后, 要先检查作业地点的顶板、支架、煤帮等情况, 如果有问题要及时进行处理。

(4) 金属棚要加拉杆。

(5) 背板数量和规格要根据按规定执行, 用木楔子楔紧。

(6) 挖棚腿窝时, 要根据准确位置挖出棚腿窝, 避免棚腿歪斜、不正或悬空。

(7) 在处理爆破崩倒或由于故倒塌的棚子时, 要先对临近10m范围内的棚子进行加固, 再由外向里逐架修复, 里面不得有人。在顶部超挖时, 一定要用木料打木垛接顶。两帮超挖量大于300mm时, 要用木料刹紧背牢, 用煤矸填实。

(8) 如遇顶板破碎时, 要适当缩小棚距。

(9) 若巷道压力大, 支架出现断梁折腿, 要及时处理, 先把损坏的单体柱加强支护后, 再补修棚或套棚, 如果多架棚子被压坏, 处理时要由外向里逐架进行, 里边不可有人。

摘要：在开掘巷道时, 因采掘工程破坏了原岩应力而引起围岩应力重新分布, 采掘工作面周围岩体承受较高的应力, 煤矿巷道支护是必然的。依据支护的原理, 巷道支护可分为支撑式和补强式。本文主要阐述了架设金属棚的操作技术要领及要注意的几个问题。

关键词：井下,巷道,支护

参考文献

[1]董方庭.井巷设计与施工[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2004.

[2]郭奉贤.采矿生产技术[M].北京:煤炭工业出版社, 2010.

煤矿支护材料管理制度 篇8

关键词：松软岩层，含水岩，巷道施工

煤矿井下巷道开挖之后，巷道顶帮围岩原有的三向应力的平衡状态被打破，为了保持巷道的稳定性，避免围岩出现垮落或变形过大的现象，巷道掘进后一般都要进行支护。支护的主要方法是架设棚式支架，砌筑石材整体式支架和锚喷、锚网支护。但在特殊条件下，巷道的支护往往采用一般的方法很难通过，而且即使通过了也会给将来采煤工作面的安装和生产造成困难，所以在特殊条件下巷道的施工及支护方法是值得研究的，在这里所说的特殊条件主要是指巷道要经过的地段为松软岩层破碎带及含水岩层，下面就这两种情况下采取的支护方式及措施做详细介绍。

一、巷道过松软岩层破碎带的施工及支护

1、松软岩层的四种属性

松：岩石结构疏松、密度小、孔隙度大的岩层；散：岩石胶结构度很差或未胶结的颗粒状岩层；软：岩石强度很低、塑性大或含粘土矿物质易膨胀的岩层；弱：受地质结构的破坏，形成许多弱面，如：节理、层理、裂隙等，破坏了原有的岩体强度的岩层。

2、松软岩层巷道施工需要考虑的几个问题

（1）正确选择巷道位置，保证巷道处于稳定的状态。

岩石性质：应尽量将巷道布置在遇水膨胀量小，质地均匀，较坚硬的岩层中。

支撑压力的影响：回采动压是造成煤层隧道破坏的主要原因，煤层开采以后，工作面附近巷道的压力明显增加，这取决于巷道与工作面距离的大小和落煤方式，此外我们孩必须避开采场上下固定压力的影响范围，有可能的话应尽量把巷道布置在应力降低区或原岩应力区的岩层中为宜。

（2）巷道断面形状的选择

由于软岩层地质情况非常复杂，巷道支护不单纯受岩层的埀力作用，而且还受到周围岩层很大的膨胀压力，故巷道断面的形状应根据低压的大小和方向来选择。

（3）破岩方式的选择

在松软岩层中掘进巷道，破岩方法最好以不破坏或少破坏巷道围岩为原则。若使用钻眼爆破破岩，应采用光面爆破。

（4）支护方式或支护结构的选择

松软岩层的地压显现属于变形地压，在其中开挖的巷道若不及时控制，则围岩变形发展很快，甚至围岩深处也有不同程度的位移，继而可能出现围岩破裂、流变以至垮落，对于此类特殊的不良地层中开挖的巷道，其支护结构应具备“先柔后刚”的特性，一般需要在初始支护的基础之上采取二次支护。松软岩层中，巷道的初始支护应按照围岩与支架共同作用的原理，选用刚度适宜，具有一定柔性的可缩性支架。

二次支护的作用在于提高巷道的稳定性和安全性，应采用刚度较大的支护结构。若采用锚喷支护作为初始支护时，二次支护仍可采用锚喷支护，也可砌碹。在主要工程或地压特大地段，喷射混凝土还应增加钢筋网和金属骨架形成联合支护结构，并采用不同长度锚索锚杆相结合的方式，构成稳定的承载环。

应该指出，由于各矿区松软岩层的工程地质条件千差万别，故支护形式的选择必须从实际出发，适合本矿区岩层的特点。

（5）加强巷道底板管理

软岩巷道，特别是在具有膨胀性的围岩中掘进的巷道，多数是要发生底鼓的，因此安装底拱的作用是不可忽视的，底拱的安置时间应视巷道支护方式而定。

（6）重视围岩的变形测量监控

在松软岩层巷道采用锚喷支护时，一定要配合进行围岩变形测量监控，以便及时调整支护参数，尤其对巷道围岩的收敛变形应该特别重视。

二、巷道过含水层时采取的措施

煤矿发生透水或淹井事故的主要水源是井下的强含水层水、断层水和采空区积水等，有时地面河流、湖泊和水库的水也可能通过孔洞裂缝渗入井下。为了防止巷道掘进时发生透水事故，必须做好水文地质和探放水工作，主要的防水措施有如下几点：

1、做好水源的调查研究工作

首先应了解地下水的分布情况及储水量，详细分析已有的水文地质资料外，做好采空区过去生产情况的调查研究工作。

2、密切注意透水前的征兆

在一般情况下，透水之前都是有征兆的，如煤壁和顶板突然渗出水珠，掘进迎头淋水增大，工作面出现红色带臭味的水，煤层里有“吱吱”的水叫声等。当发现这些征兆后，应立即采取措施进行处理，如情况紧急必须立即发出警报，撤出所有受水害威胁地点的人员。

3、认真做好探、放水工作

探、放水工作是矿井水文地质工作的重要内容之一，当巷道接近采空区含水断层和强含水层时，都要进行探放水工作，其主要内容有：钻孔布置：探水钻孔应保持适当的超前距离、帮距和密度，巷道探水：钻孔布置方式及其控制范围应根据巷道前进方向积水分布情况而定。石门探水：在生产水平附近有采空区积水时，石门贯通煤层之前均须探水。钻孔放水：巷道掘进时，如其前方遇到用水量很大的含水层，可采用钻孔放水方法造成人工降水漏斗。

在打探、放水钻孔之前要加强钻孔附近巷道的支架，水压较大地点要砌筑水闸墙，在放水以前必须完善排水系统，同时必须估计储水量，并要根据矿井的排水能力和水仓能量控制钻孔放水量。在排水过程中，还要防止被水所封住的瓦斯突然涌出造成危害的措施。

4、注浆堵水或改道绕行

当掘进工作面前方遇到强含水层，由于种种原因不能采用防水措施时，应采用注浆堵水的方式把巷道将要穿过的岩层进行注浆堵塞加固，而后在无水的条件下安全通过含水堵段。对于溶洞性的灰岩水，如果巷道穿过有困难时，也可以根据溶洞分布规律避开溶洞难点，改变巷道掘进路线，即所谓实行改道的方法通过涌水段。