建筑砖砌体施工方案

建筑砖砌体施工方案（共8篇）

建筑砖砌体施工方案 篇1

一、工程概况

*****楼项目是由***房地产开发有限公司开发，****承建，*****工程建设项目监理有限公司监理，****工程设计有限公司设计，结构型式为框架6层建筑面积为6000.00㎡,本工程于2007年8月28日开工,计划于2009年3月30日竣工。

二、施工准备

1．施工用具：皮锤、手提锯、线锤、检查尺，灰槽，油桶；

2．施工用料：砌块砖、配块砖、中粗钞、石灰王（砂浆外加剂）；

3．施工工人：熟练工人不少于60%，其技术等级不低于中级，并有一专职质量、安全负责人，专人现场生产协调协；

三、砌体工程施工要求

1、加气混凝土块要求至少提前28天进场，进场时要有产品合格证和检验报告。

2、加气混凝土块在使用前必须湿水，要求湿水深度不小于5㎝。

3、砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按照配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。

4、砌筑前，先画好排砖图，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列。洞口部位尽量用整砖。

5、砌筑前必须先放出轴线和边线，对基层清理干净，构造柱钢筋绑扎完毕，拉结筋安装完毕。甲方，监理检查合格后，方可砌筑。

6、墙体分三个步骤砌筑，底层2～3皮灰砂砖，中间加气混凝土块一次砌筑，顶层灰砂砖斜砌顶砖。

7、中间加气混凝土块分2次砌筑，间隔时间不小于3天。斜砌顶砖应在加气混凝土块完成不小于7天后开始砌筑。内，外墙面随砌随勾缝。

8、对于门的预埋木砖，要求先将木砖埋至预制混凝土块，再将混凝土块砌筑于墙体中。

四、质量要求

（一）保证项目

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k（fm,k试块标准养护抗压强度，下同）；任意一组试块的强度不小于0.75fm,ko。

3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。

4、垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰缝平直度≤8mm；

5、轴线偏移≤5mm，外墙窗洞口偏差≤10mm，砌体标高≤+20 mm

6、外墙灰缝饱满度≥95%，内墙90%；

7、砌块砖运输过程中，严禁乱堆乱倒，落地灰及砖头及时处理利用，确保工完场地清；

8、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。

（二）基本项目

1、砌体上下错缝；窗间墙及墙面无通缝。

2、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

3、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。

4、墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

五、工艺流程

施工准备 砌体基础处理 砌筑导墙壁 第一步砌体及勾缝 第二步砌体及勾缝 斜砌及勾缝 现场清扫

六、施工操作工艺

1、砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按实际要求，从各结构层面开始排列。

2、必须做好砌筑前的湿水工作。砌块应提前一天浇水，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止，以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收，砂浆缺水将影响强度和粘度。雨季则应适当控制浇水量，必要时采取防雨，排水措施，以免砌体吸水饱和过湿，砌筑后砂浆中的水分增加，降低砂浆强度。

3、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；砂浆饱和度要达到规范要求。水平灰缝不大于15㎜垂直缝不大于20㎜。

4、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。

5、砌筑一定面积的砌体后，应随时进行砌体勾缝工作。

6、严格控制墙面的平整度和垂直度。

7、对设计规定或施工所需要的孔口，管道，沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

8、分别在建筑物室外大角矩形柱上弹出固定轴线，用红油漆作好标准，用经纬仪逐层上引，每层放完线后，必须检查轴线是否闭合，闭合后可进行下道工序施工。

9、每层墙高均以±0.000为固定标准点，用钢尺上引，在每层混凝土柱上测出地面以上+0.5标高，并弹出墨线作为门窗安装、地面和室内装饰的依据。

10、砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。

11、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。

12、预留施工洞口两侧砌成马牙槎并安放水平拉结筋，上口设置过粱，高度不大于1.4M。

七、施工注意事项

1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。

2、砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在墙棱角处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底线往上所有2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。

3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。

4、构造柱混凝土浇筑时，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。

5、砌筑墙时，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用。

6、构造柱处砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。

7、砌块砖上楼前必须专人湿隔夜水，施工现场配备油桶随时对砌块进行补充湿水。

8、根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸及破花的要求进行预排，独缝按不小于1/3砖进行错缝排列，小于1/2砖，特别是外墙及其门窗洞口处非整砖一定用配块砌筑；预留孔洞槽沟，过梁等处一律用标准砖（配块砖）做，斜砌部分起止处用预制异形块砌筑。

9、施工前楼面的混凝土灰巴必须铲除，并用水冲洗干净；砌块上墙前浇水充分，特别是迎灰面；砌筑灰浆倒于灰槽中，灰槽装灰前用水湿润，用完后冲洗干净；严格按配比调配砂浆，砂浆陈放时间不得大于4小时。

10、为了保证导墙的质量及施工工效，导墙提前一天砌墙施工，其砂浆标高宜提高一级，导墙的平整度不低于10，导墙下找平层大于20的用C10细石混凝土铺垫。

11、施工时必须挂线砌筑，水平灰缝铺灰长度不宜大于三块砖，独缝用灌浆法施工，斜砖部分必须顶紧砌严，每层层砖砌完后用ø15的塑料管勾缝。

12、每步脚手砌体高度不宜超过1.8m，24h后砌筑第二步脚手，并按要求设置木砖，每步脚手完工检查合格后，进行勾缝及墙面清扫。

13、施工脚手架由专人搭设，上脚手架前必须检查脚手架的安全性能和工作性能，对有安全隐患或操作不便的及时通知人进行整改，脚手板上堆放砌块砖不得超过二层。

14、门洞尺寸宽按图上尺寸+20㎜，高按图上尺寸+10㎜；门洞处第一块木砖安在第二块砌块上，第二块木砖安在第五块砌块上，东立面曲线阳台栏杆对应部位，每三块砌块用配块砌筑（栏杆预埋件处）。

15、构造柱等二次浇灌构件必须振捣密实，特别是外墙上的构件。

八、成品保护

1、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。

2、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。

3、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

4、落地砂浆及时清除，以免与地面粘接，影响下道工序施工。

5、过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。

九、施工注意事项：

一、弹线和挂线：先在结构面上弹好墙中、墙边线，弹边线时尺寸按轴线量出来95mm，可使190宽墙体位居轴中梁中，再在大于200的柱面上弹出墙边垂线。大于2米墙砌筑时应挂线，且每皮拉线。

二、排脚：即板（梁面）砌第一皮砖或一共二皮实砌砖，排脚的进出线要按墨线实排，不必留有空隙，挂线时才有空隙（一般取1.5mm）。遇丢搓处均须事先排好，遇构柱时应先退后进，大砖三进三出。

三、砌筑：任何墙体不得当天砌到顶，拉结筋都得拉直摆平，沙浆铺敷长度不得大于0.75m，外墙实行原浆勾缝，构造柱与墙体连接时同样每隔500放拉结筋，入墙强度大于1000，预制过梁梁底同样得铺设沙浆，不得清摆。临时间断处得加放拉结筋外露500以上，间距根数按常规。

四、材料：按常规送检各种材料，按试验室级配比配制各种设计要求的各级沙浆，砖块提前浇水湿润，断砖分散使用且用在受力较小处，用在门窗头角上的细石砼砼木落砖标号必须大于100＃，二次结构的构造柱等均得做级配（C20）并按实配制及做好混凝土试块。

十、安全措施

1、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，安全防护栏杆不得随意挪动拆除。

2、在砌砖时，操作人员应面向里把碎砖打在室内，严禁把砖头，砖渣抛向室外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。

建筑砖砌体施工方案 篇2

1 施工前的准备

1.1 砖的准备

砖应按设计要求的数量、品种、强度等级及时组织进场, 按砖的强度等级、外观、几何尺寸进行验收, 并检查出厂合格证。常温下施工时, 砖应提前1d~2d浇水润湿, 以水浸入砖内10mm左右为宜, 避免砖干燥吸收砂浆中过多的水分而影响粘结力, 并可除去砖表面的粉末。但浇水过多会产生砌体走样或滑动, 使施工操作困难。

1.2 砂浆的准备

砌筑用砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆和混合砂浆。砂浆在砌体中的作用是传递上部荷载, 粘结砌体, 提高砌体的整体强度。砂浆种类选择及其等级的确定, 应根据设计要求而定。一般水泥砂浆主要用于潮湿环境和强度要求较高的砌体。石灰砂浆主要用于砌筑干燥环境中以及强度要求不高的砌体。混合砂浆主要用于地面以上强度要求较高的砌体。

1.3 机具准备

砌筑前, 必须按施工组织设计要求组织垂直和水平运输机械。其中垂直运输机械是影响砌筑工程施工速度的重要因素。常用的垂直运输机具有井架、龙门架、塔式起重机等。

井架, 通常带一个起重臂和吊盘, 起重臂起重能力为5k N~10k N, 在其外伸工作范围内也可进行一定的水平运输。吊盘起重量为10k N~15k N, 可放置运料小车或其他散装材料。搭设高度一般为40m左右, 用缆风绳保持其稳定性。

龙门架, 它是由两根立柱和横梁组成的门架。在龙门架上设置滑轮、导轨、吊盘、缆风绳等, 进行材料、机具等的垂直运输。根据立柱结构不同, 其起重量为5k N~15k N, 门架高度为15m~30m。近年来为适应高层建筑施工的需要, 采用附着方式的龙门架技术得到较快发展, 如MSS-100型龙门架的架设高度可达100m, SSE-100型可达80m等。水平运输除可由塔式起重机进行外, 也可用双轮手推车或机动翻斗车进行。

2 砖砌体的施工工艺流程

1) 抄平和放线

砌砖前应在基础顶面或楼面上定出各楼层标高, 并用M7.5的水泥砂浆或C10细石混凝土找平, 使各段砖墙能在同一标高位置开始砌筑。

确定各段墙体砌筑的位置。根据轴线桩或龙门板上的轴线位置, 在做好的基础顶面, 弹出墙身中心线及边线, 同时弹出门洞口的位置。二层以上墙的轴线可以用经纬仪或锤球将轴线引上, 并弹出各墙的轴线、边线、门窗洞口位置线等。

2) 摆砖样

摆砖样是为选定组砌的形式, 在基础顶面放线位置试摆砖样 (不铺灰) , 尽量使门窗垛等处符合砖的模数, 偏差小时可通过调整竖向灰缝, 以减少砍砖数量, 并使砌体灰缝均匀、整齐, 同时可提高砌筑的效率。常用砌体的组砌形式有以下几种:一顺一丁法, 三顺一丁法, 梅花丁式等几种类型。

3) 立皮数杆

皮数杆是指在其上画有每皮砖和灰缝厚度, 以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制方杆, 它的作用是砌筑时控制砌体竖向尺寸的准确, 同时可以保证砌体的垂直度。皮数杆一般立于房屋的四大角, 内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方, 砌体较长时, 每隔10m~15m增设一根。

4) 盘角和挂线砌砖时, 通常先在墙角以皮数杆进行盘角, 每次盘角不得超过5皮砖, 然后将准线挂在墙侧, 作为墙身砌筑的依据, 24墙及其以下墙体单侧挂线, 37墙及其以上墙体双侧挂线。

5) 砌筑砖砌体的砌筑方法较多, 与各地的习惯、使用的工具有关, 常用的砌筑方法有:“三一”砌砖法、挤浆法和满口灰法等, 其中最常用的是“三一”砌砖法和挤浆法。

(1) “三一”砌砖法。它是指一块砖、一铲灰、一挤揉, 并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。其特点是:灰缝饱满、粘结力好、墙面整洁。砌筑实心墙时宜选用“三一”砌砖法;

(2) 挤浆法。它是指先在墙顶面铺一段砂浆, 然后双手或单手拿砖挤入砂浆中, 达到下齐边、上齐线, 横平竖直的要求。其特点是:可连续组砌几块砖, 减少烦琐的动作, 平推平挤可使灰缝饱满, 效率高。操作时铺浆长度不得超过750mm, 气温超过30℃时, 铺浆长度不得超过500mm;

(3) 满口灰法。它是指将砂浆刮满在砖面和砖棱上, 随即砌筑的方法。其特点是:砌筑质量好, 但效率低, 仅适用于砌筑砖墙的特殊部位, 如保暖墙、烟囱等。

砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%, 使其砂浆饱满, 严禁用水冲浆灌缝。砖墙转角处, 每皮砖均需加砌七分头砖。

6) 清理和勾缝

为保持墙面的整洁, 每砌十皮砖应进行一次墙面清理, 当该楼层墙体砌筑完毕后, 应进行落地灰的清理。勾缝是清水墙的最后一道工序, 具有保护墙面和增加墙面美观的作用。内墙面或混水墙可采用砌筑砂浆随砌随勾缝, 称为原浆勾缝。清水墙应采用1:1.5~1:2水泥砂浆勾缝, 称为加浆勾缝。勾缝应横平竖直, 深浅一致, 横竖缝交接处应平整, 表面应充分压实赶光。缝的形式有凹缝和平缝等, 凹缝深度一般为4mm~5mm。勾缝完毕, 应清扫墙面。

3 砌砖施工中的技术要求

3.1 楼层标高的传递及控制

每层楼墙体砌到一定高度 (一般为1.2m) 后, 用水准仪在各内墙面分别进行抄平, 并在墙面上弹出离室内地面高500mm的水平线 (“+0.500”标高线) , 俗称“50线”。这条线可作为该楼层地面和室内装修施工时, 控制标高的依据。

3.2 施工洞口的留设

砌体结构施工时, 为了使装修阶段的材料运输和人员能通过, 常常在外墙和单元楼分隔墙上留设临时眭施工洞口, 为保证墙身的稳定和人身安全, 留设洞口的位置应符合规范要求, 一般洞口侧边距丁字相交的墙面不小于500mm, 洞口净宽度不应超过lm, 而且洞顶宜设过梁。在抗震设防9度的建筑物上留设洞口时, 必须与设计单位研究决定。

3.3 减少不均匀沉降

沉降不均匀将导致墙体开裂, 对结构危害很大, 砌体施工时要严加注意。若房屋相邻高差较大时, 应先建高层部分;分段施工时, 砌体相邻施工段的高差, 不得超过一个楼层, 也不得大于4m, 柱和墙上严禁施加大的集中荷载 (如架设起重机) , 以减少灰缝变形而导致砌体沉降。现场施工时, 砖墙每天砌筑的高度不宜超过1.8m;雨天施工时, 每天砌筑高度不宜超过1.2m。

4 砖砌体的质量要求

4.1 横平竖直

横平, 即要求每一皮砖必须保持在同一水平面上, 每块砖必须摆平。为此, 在施工时首先做好基础或楼面抄平工作。砌筑时严格按皮数杆挂线, 将每皮砖砌平。竖直, 即要求砌体表面轮廓垂直平整, 竖向灰缝必须垂直对齐, 对不齐而错位时, 称为“游丁走缝”, 会影响砌体的外观质量。

墙体垂直与否, 真接影响砌体的稳定性, 墙面平整与否, 影响墙体的外观质量。在施工过程中要做到“三皮一吊, 五皮一靠”, 随时检查砌体的横平竖直。检查墙面的平整度时, 可采用塞尺塞进靠尺与墙面的缝隙中, 检查此缝隙的大小。

4.2 灰浆饱满

砂浆在砌体中的主要作用是传递荷载, 粘结砌体。砂浆饱满度不够将直接影响砌体内力的传递和整体性, 所以施工验收规范规定砂浆饱满度水平灰缝不低于80%, 且灰缝厚度控制在10mm士2mm之间。影响砂浆饱满度的主要因素有以下几个方面:

砂浆的和易性。和易性好的砂浆不仅操作方便, 而且铺灰厚度均匀, 也容易达到砂浆饱满度要求。虽然混合砂浆的抗压强度比水泥砂浆低, 但水泥砂浆的和易性要比混合砂浆的和易性差, 因此砌体结构施工时常采用混合砂浆进行砌筑。

4.3 上下错缝

为了保证砌体有一定的强度和稳定性, 应选择合理的组砌形式, 使上下两皮砖的竖缝相互错开至少1/4的砖长;不准出现通缝, 否则在垂直荷载的作用下, 砌体会由于“通缝”丧失整体性而影响强度。同时, 纵横墙交接、转角处, 应相互咬合牢固可靠。

5 结论

综上所述, 房屋建筑砖砌体施工是建筑工程施工中的重要组成部分, 其施工质量的好坏对整个工程质量有着重要的影响。

参考文献

[1]楚晟曦.浅析建筑工程施工质量控制[J].科技资讯, 2009 (3) .

[2]白云丽.智能化建筑工程的实施[J].赤峰学院学报:自然科学版, 2005 (4) .

房屋建筑中砖砌体施工技术 篇3

我国经济的发展带动了建筑业的蓬勃发展，同时各种类型的建筑物也层出不穷。在房屋建筑中，砖砌体施工技术扮演着重要的角色，对建筑物的功能以及安全性能都有着影响。砖砌体施工技术应该得到充分的重视。

砖砌体的施工工艺流程

1.抄平及放线

在实施砖砌之前需要做一系列的准备工作，首先，就要对水平面进行抄平。在楼面或者基础顶面上来确定每个楼层的标准高度，然后用细石混凝土或者水泥砂浆抄平，保证每一段砖墙在同一高度上。其次，确定砌筑的具体位置。以龙门板或者轴线桩轴线的位置来做好基础顶面，并确定墙身的边线以及中心线。抄平及放线对于砌体的整体性有着很重要的意义。

2.摆砖样

摆砖样的具体组砌形式一般有一顺一丁法、三顺一丁法和梅花丁式等几种常见的类型。为了确定组砌的形式，同时在门窗等部位尽量调整砖的位置使之符合砖的模数或者调整竖向灰缝来解决，因此进行摆砖样工作。这样不仅能大大提高工作效率，也能减少偏差，也能使得建筑物外观比较美观。

3.立皮数杆

皮数杆是一种木质方杆，在建筑中较为常用，上面画有砖缝及每皮砖的厚度，同时还包括预埋件、门窗洞口、梁底以及楼板等的标高位置。皮数杆能够控制砌体施工时竖向尺寸的准确性，同时砌体的垂直度也能得到保证，对于房屋建设有着很重要的作用。皮数杆通常立于房屋四大角、内外墙的交接处等位置，同时距离过长时，皮数杆的数量也会相应增加，间隔的距离也会变短。

4.盘角和挂线

一般来说，在墙角位置用皮数杆进行盘角是比较常见的，同时每次盘角也有规定，不能够多于五皮砖。然后，以准线为砌筑墙身的依据，将之挂在墙的一侧。特别注意的是，二十四墙及以下的墙体单侧挂线，而三十七墙以以上的墙体为双侧挂线。

5.砌筑方法

由于各地的习惯和使用工具的不同，因此各地的砌筑方法也不尽相同。一般来说，“三一”砖砌法、挤浆法和满口灰法都是比较常见的砌筑方法，而其中“三一”砖砌法和挤浆法最为常用。“三一”砖砌法主要是指用一块砖、一挤揉和一铲灰，然后随手把挤出来的砂浆刮去的一种砌筑方式。满口灰法不同于“三一”砖砌法，该方法虽然质量比较好，但是效率较低，一般砌筑砖墙的特殊部位才会采用，比如烟囱。挤浆法主要是指将一段砂浆铺在墙顶面上，然后拿砖挤到砂浆中，按照“上齐线、下齐边、横平竖直”的方法施工。挤浆法效率较高并且可以连续组砌，因此在砌筑工程中挤浆法较为常用。

6.清理和勾缝

在砌筑时，每砌筑十皮砖进行一次墙面清洁，在墙体砌筑工作完成后，对于落地灰也要进行统一清理。而勾缝是清水墙的最后一道工序，对于保护墙面以及增加墙面的美观有着很重要的作用。勾缝又分为原浆勾缝和加浆勾缝，混水墙或者内墙面采用原浆勾缝，边砌墙边勾缝，而清水墙采用加浆勾缝。特别值得注意的是，勾缝必须要深浅一致、横平竖直以及平整美观，同时，对于表面也应该充分压实和赶光。最后，在勾缝工作完成后，应对墙面进行一次统一清理。

砌筑过程中应该注意的问题

1.保证横平竖直

在砌筑之前，进行的抄平以及放线工作必须保证准确，必须要保证同一高度的每一块砖在同一水平面上，并且每块砖必须要平置。在抄平时要严格按照要求进行抄平放线，同时砌筑时要保证平整垂直，竖向的建筑物必须在同一直线上，否则的话会严重影响建筑的美观和质量要求。

2.保证灰浆饱满

砂浆的主要功能是分担载荷与粘连砌体，因此砂浆饱满度的高低对于砌筑墙体有着重要的作用。由于关系到砌墙的整体性能，因此砂浆饱满度必须要达标，根据施工验收标准，砂浆饱满度要达到百分之八十以上，而且灰缝间隙要控制在10mm到12mm之间，保证砌墙的整体性。

3.避免垂直通缝的出现

一般来说，在门窗以及墙体转角等处，容易出现垂直通缝，垂直通缝的出现对于砌体有着不利的影响。因此，在砌筑过程中，加强管理，加强监控，可以避免垂直通缝的出现。

4.施工洞的设置

施工洞是一个临时性洞口，它的设置位置、宽度和高度都要认真考虑后设置。设置施工洞需要综合多方面因素，在保证结构安全的前提下，结合施工原则，按照要求来设置。

5.不准在砌筑好的墙面上砸砖纠偏

在砌筑好的墙面上，由于砖和砂浆已经初步结成整体，所以不能再砸砖纠偏。砸砖纠偏会使砖块松动，从而造成砖块和砂浆产生缝隙，从而影响砖砌体的抗渗和保温隔热性能，对于砌体的整体强度也有着不利的影响。

6.碎砖的应用

一般来说，在砌筑过程中，由于砌筑的需要，会产生一些碎砖，而对于碎砖的应用应该视大小而定。通常小于二寸半的砖，只能视其为砖渣，不予使用，而大于二寸半的砖可以分散在砌筑内墙面和受力较小的部位，但是注意不能集中使用，而且不能用于受力较大的部位以及保证不能砌成四皮以上同缝。

结语

砖砌体施工技术是工程施工中的重要组成部分，对于整个工程的质量有着不可忽视的作用。因此，做好砖砌体的施工技术和质量管理工作至关重要。根据砌筑的具体情形选择合适的砌筑的方法，这样会大大提高砌筑的质量和效率。

砖砌体工程专项施工工艺概括 篇4

施工准备→找平→放线→摆砖→立皮数杆→挂线、拉线→ 砌砖→勾缝→清 理

第2章 施工要点

2.1.施工准备

（1）材料准备

1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。（标准转240×115×53）

2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。

3）砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。

4）水：应采用不含有害物质的洁净水。

5）掺合料：灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。

6）其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

（2）主要机具

1）主要工具：瓦刀、大铲、铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、手推车、皮数杆等。

2）检测工具：百格网、水准仪、经纬仪、卷尺、垂线球、水平尺、2m靠尺、楔形塞尺等

（3）作业条件

1）施工前上道工序及相关工序已完成，且经验收合格。

2）基层清理干净，放好墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经复核无误，符合设计图纸要求。3）在常温状态下砌筑砖砌体时，砖已提前1～2d浇水湿润（气温在＋5℃以下时，砖可以不浇水）。砌筑时，砖的含水率宜控制在10%～15%。

4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜 6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。7）各种机械设备试运转正常。

8）完成对作业班组的技术与安全交底工作，施工机具操作人员具备特种作业操作资格证书，机具运作正常。

2.2.抄平

根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查楼板面层，表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用C20细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆找平，更不允许在砂浆中掺碎砖渣找平。2.3.放线

弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。经校验合格后，作技术复核记录。

2.4.摆砖

按施工方案选定的组砌形式，在砌筑部位上干砖试摆。一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，可将门窗洞口的位置左右移动，尺寸偏差小时可调整砖与砖之间的竖缝来进行调整。若有破活儿，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，清水墙在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙尽量不出现破活儿。所以，排砖时必须做全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头。

2.5.立皮树杆

皮数杆上要标明砖的皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。在第一皮砖上边线处拉准线。

2.6.挂线、拉线

撂好底后，先进行盘角，每次盘角不应超过5层，新盘的大角，应进行吊、靠。如有偏差要及时修正。盘角时要仔细对照皮数杆的皮数和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后经复查，标高和垂直度符合要求后，再挂线砌墙。

砌筑一砖半及以上墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。砌一砖或半砖厚混水墙时应采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整度。

2.7.砌砖

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙，砌筑过程中应三皮一吊、五皮一靠，保证墙面垂直平整。

（1）砖基础 1）砖基础的构造形式：砖基础一般做成阶梯形。大放脚分为等高式（两皮一收）和间隔式（两皮一收与一皮一收交替进行）两种，每一种收退台宽度均为1/4砖。基础大放脚的尺寸及收退方法必须符合设计规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层砌条砖，第二层砌丁砖。

2）常用的砌筑方法有六皮三收等高式大放脚和六皮四收间隔式大放脚。（2)墙体

1）砖墙的构造形式 一顺一丁：又称满丁满条法，墙体均由一皮顺砖与一皮丁砖交。替间隔砌筑而成，上下皮间竖缝

相互错开1/4砖长（60mm）。适合砌一砖及一砖以上厚（370mm）墙。

梅花丁：又称十字式或沙包式，墙体各皮中均由丁砖与顺砖交替间隔砌筑而成，上皮丁砖坐于下皮顺砖之上，并位于顺砖中间，上下皮间 竖缝相互错开1/4砖长(60mm)，适合砌一砖厚(240mm)墙，全顺：墙体各皮均由顺砖砌筑而成，上下皮间竖缝相互错开1/2砖长(120 mm)，适合砌半砖厚(120 mm)墙，2）墙体组砌方法

砖墙的转角处必须砌筑七分头，即3/4砖,是为了保证 各皮间竖缝相互错开1/4砖，（3）砖柱

砖柱应选用整砖砌筑。砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部无通缝，为错缝需要应加砌配砖，不得采用包心砌法。成排同断面砖柱，宜先砌两端的砖柱，以此为准，拉通线砌中间部分砖柱，这样可保证各砖柱皮数相同，水平灰缝厚度相同。砖柱的每日砌筑高度不得超过1.8m。

1）矩形柱、方形柱：矩形柱最小断面尺寸为240mm×365mm，方形柱最小断面尺寸为365mm×365mm，详见图2.6.2-11。

矩形柱、方形柱组砌方法 2）圆形柱：最小直径365mm 圆柱组砌方法

3）多边形柱：最小内直径365mm，（4）砖垛

砖垛应与所附砖墙同时砌筑，砖垛最小断面尺寸为120mm×240mm。砖垛应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度应不小于1/4砖长。砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长，砖垛内部应尽量少通缝，为错缝需要应加砌配砖。（8）勾缝

墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺。勾缝时，应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1:1.5水泥砂浆。当勾缝为凹缝时，凹缝深度宜为4～5 mm。内墙可用原浆勾缝，但必须随砌随勾，灰缝光滑密实。

2.8.勾缝

墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺。勾缝时，应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1:1.5水泥砂浆。当勾缝为凹缝时，凹缝深度宜为4～5 mm。内墙可用原浆勾缝，但必须随砌随勾，灰缝光滑密实。

2.9.清理

砌筑完成和每日施工完工后，在下班前组织班组进行墙面、柱面和落地灰的清理，用手推车运送到倾倒点。

第3章 技术要求

（1）对墙体拉结筋埋设必须进行抗拔实验，经隐蔽验收合格后方可进行下道工序。

（2）在进行砌筑前必须对轴线位置，用经纬仪和钢尺进行复查。

（3）对分格面较多或墙面尺寸变化较大的墙体，必须预先排版，标准层施工时必须先做样板间，以样板引路的施工程序，严格施工。

（4）水平缝与竖下缝饱满，无通缝、透缝的质量缺陷，并且必须控制灰缝厚度，应均匀一致，平滑顺直。

（5）对洞口尺寸，随砌随做对角线正方检查。

（6）每个工作日砌筑高度不大于1.8米，且墙体顶部位置，待整面墙体施工2—3天后施工，严禁当天做压顶，压顶混凝土预制砖应成45度角为宜，摆放错落有序，并对砌筑后的压顶二次勾缝。

（7）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝应采用挤浆、加浆或刮浆方法。

（8）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。

（9）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

（10）砖基础一般采用满丁满条组砌方法。对抗震设防地区砌体应采用“三一”砌砖法砌筑。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

第4章 质量标准

4.1.主控项目

(1)砖的品种、强度必须符合设计要求。

(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

(4)构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。(5)清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

4.2.一般项目

（1）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

允许偏差项目

砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表202-1 的规定。表202-1

第5章 通病防治

5.1.砖砌体粘结不牢

原因是砖浇水、清理不好，砖砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砖在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砖就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。

5.2.砖砌体墙面观感不好

主要原因是浇筑圈梁、构造柱混凝土时混凝土漏浆所致。圈梁、构造柱、过梁、压顶模板安装前沿圈梁下口、构造柱马牙槎、压顶下口贴海绵胶条，使浇筑混凝土时不漏浆，保证砖砌体的观感质量；

另外，砖砌体钩缝过后应用笤帚将墙面及时扫净，在上面砌筑施工时应尽量避免污染下面砖砌体墙面。

5.3.构造柱顶部混凝土浇筑不密实

产生原因：构造柱混凝土浇筑完后混凝土自身收缩下沉，再加上构造柱顶部从客观上无法将混凝土灌满所致。

防治办法：关于构造柱模板上部的构造，首先应便于下料，其次还应保证构造柱上部的混凝土填充满，这就需要使混凝土的最后浇筑面高于构造柱的设计顶标高，待混凝土终凝后将多余的混凝土剔除；构造柱的混凝土不宜一次浇筑到顶，宜分两次浇筑完毕。

第6章 质量安全的控制

6.1.质量控制

（1）项目专业管理人员必须对轴线位置，拉结筋设置，角度尺寸等关键部位进行跟踪作业及检查，建立不符合项台帐，质量隐患即时整改，决不能将质量问题遗留到下道工序。

（2）坚持样板引路的原则，达不到样板质量要求的必须整改，并建立相应的管理制度与奖惩措施。

（3）质量控制的关键环节就是工序控制。项目建立完善的三控制，“自控、互控、交接控”。严格履行书面工作面移交形成，过程精品控制，上道工序质量不合格，不能进行下道工序。

6.2.安全控制

（1）进行书面交底，班前交底。

（2）临边洞口的检查防护，不能将砖摆放在洞口周边。

（3）建立相关的安全巡视制度）建立相关的安全巡视制度/，及奖惩措施。（4）高度大于2米的砌体搭设脚手架及安全带，杜绝用砖代替架子蹬高作业。

砖砌体心得 篇5

1、实训性质、目的及意义实训性质：

让我们更充分的掌握课本知识，把我们培养成有实际操作能力的人才。通过实训培养我们的动手能力，使我们更深刻的了解建筑工程的基本作用，使我们更熟练基本的操作流程。通过实训也可以提高我们的分析和解决问题的综合能力，培养我们团结合作的精神。实训目的: 让我们更充分的掌握课本知识，把我们培养成有实际操作能力的人才。通过实训培养我们的动手能力，使我们更深刻的了解建筑工程的基本作用，使我们更熟练基本的操作流程。通过实训也可以提高我们的分析和解决问题的综合能力，培养我们团结合作的精神。为我们今后的工作打下了良好的基础，也为我们今后在工作上能力的提高起到奠基石的作用。实训意义：

把理论与实际相结合，用理论来指导实践。通过实训来检验自己到底掌握了多少，是否把课本上的知识都掌握了，从中发现自己的不足，并加以改善。如果光有理论，而没有实践能力，那就是纸上谈兵，没有实在的意义。只有把理论与实践结合，能把理论应用于实践，才算是真正的掌握了所学知识。所学既是为了能够把它所用。

通过实训能使我们对施工技术这门专业有更深刻的了解和更有更多的新认识，使我们上一层楼。只有通过自己动手，才能有更深刻的体会，有更深刻的认识；只有自己亲身经历过，才能记忆更深刻，更难忘记；只有自己亲临现场，才能更清楚的知道操作过程中会出现哪些问题，哪些问题是最容易被忽略的，哪些地方是最容易出错的，并且想出更好的解决的办法。

二、实训内容

我的主要学习的内容有：

砌砖，墙角构造柱的砌筑和钢筋的放置，还有窗户的留置。在实训期间我们砌筑了长2.5米，高1.2米墙体，窗户为80*80厘米，其中基础为37墙，墙体为24墙。

砌砖的时候的放线、摆砖、盘角、立皮数杆、挂线，勾缝等。我们还学习了怎样拆砖。

砌砖时采用“三一”砌砖法，及一块砖、一铲灰、一揉压。

三、实训体会

1、收获

目标要明确，心态要良好，行动要积极，收获会丰盈是我此次培训的收获，具体总计如下：

通过这次实训我学到了很多，这些知识是我在书本上无法学到的。在老师的细心指导下我学会了场地抄平、放线、摆砖、盘角、立皮数杆、挂线、勾缝等施工技术。我懂得了一顺一丁的砌筑方法和“三一”砌砖法。砌的砖不能出现通缝，要相互错开。要使其错开就要利用好半砖。砌筑前要先放线定位。砌筑用的砖要先浇水湿润，且拌制的砂浆不能太湿也不能太干。

通过这几天的实训让我对施工技术这门课有了更深入的了解，也让我意识到了团队合作的重要性。我懂得了要想学知识，就要积极，不懂就要问。不要觉得自己多做了就是吃亏了，我的付出就是我的收获，我付出了越多我收获的也就越多。我们团队虽然是女生多，但我们的进度并不比男生慢，因为我们团结，我们工作更积极，更努力。

2、不足：

我们没实战经验，在实际操作的过程中有很多的地方不懂。我们没有完全的掌握好施工技术，盲目的操作。

在砌筑的时候我们出现了很多的问题，比如：弹轴线的时候，把线弹得不够齐，误差很大，导致砌筑的时候墙体的尺寸不符合标准；还有选的砖棱角不够整齐，有弯曲，有裂纹，砌筑的时候一敲就裂了，导致出现了很多的断砖，还有我们砌筑的墙体砂浆不够饱满。我们在盘角时选用的砖棱角不够整齐，导致挂线时线挂不好，一是线没拉紧，二是线的两头没挂号，最终至使砌筑的墙体不直，出现了凹拱现象。我想是因为我们没有充分的应用吊垂的缘故。3．对实训的建议：

实训的分组男女分配一定要合理，男女分工要明细。因为操作错误，导致材料没有得到充分的利用，出现了材料大量的浪费现象，所以不能盲目操作，要有方法有技巧。不能盲目的与其他组比进度，而鲁莽行动。不懂的地方要多问老师。

四、总结

总的来说，这次实训还是比较成功的，无论是个人动手能力还是团队协作能力都得到了很好的锻炼。在实训过程中老师也交给我们很多简单实用的技巧。通过实训让我们更深一步的对自己的专业，对自己的能力，对自己所学的有正确的认识，并且能在以后的学习工作中不断提高和完善自己。

我们完美的完成了这次实训的任务，并且从中学到了很多的知识，对课本有了更新的认识。我非常的感谢学校给予了我锻炼自己的机会，也非常的感谢实训老师对我的教导。在这次实训中我们充分的把理论应用于了实际，也达到了锻炼我们的动手能力的目的。要求：

1、按照相应的格式写出属于自己的总结报告。

2、字数要求1500字。

3、信笺或A4纸手写完成实训总结。

4、实训总结作为最终评定分数的要素之一，如其中有独特见解或良好建议亦可加分。

扩展阅读：砌筑实训总结报告 砌砖砌体的实习报告

为了培养学生的动手能力，理论联系实际，使学生了解建筑工程中砌筑工种的基本内涵、基本作用及目的、基本操作流程，增强感性认识，在学期末组织同学们进行了砖砌体的实际操作，完成一堵L型600毫米高240毫米厚的砖墙。在实验之前我看了用关砌体的资料，一般的砌体工程都按照如下步骤进行。我们这次实训任务及性质是：通过实训使我们了解建筑工程中砌筑工种的基本内涵、基本作用及目的，基本操作流程巩固课堂理论知识，增强感性认识。通过实训，提高我们分析和解决问题的综合能力，培养我们热爱劳动的思想。为今后参加工作打下良好基础。

一、首先要进行施工准备

a.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。b.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告，承重结构必须作取样复试，要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。用于清水墙、柱表面的砖应棱角整齐、无弯曲裂纹、色泽均匀、规格一致。敲击时声音洪亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。c.砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。d.弹好轴线、墙身线及检查线。e.按设计标高要求立好皮数杆。f.应备有大铲、刨锛、拖线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。

二、其次要知道工艺流程

基层清理、放线→找平→排砖撂底→立皮数杆→盘角、挂线→砌砖墙→验收

三、操作工艺a．基层清理、放线

砌筑前应将基层表面的灰砂、泥土、杂物等清扫干净。弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。b.砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖10mm20mm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增加砂浆稠度。c．排砖撂底（干摆砖）

按施工方案选定的组砌形式，在砌筑部位上干砖试摆。d．立皮数杆皮数杆上要标明砖的皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位，钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动，在第一皮砖上边线处拉准线。俄．盘角、挂线撂好底后，先进行盘角，每次盘角不应超过5层，新盘的大角，应进行吊、靠，如有偏差要及时修正。盘角时要仔细对照皮数杆的皮数和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后经复查，标高和垂直度符合要求后，再挂线砌墙。砌筑一砖半及以上墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。砌一砖或半砖厚混水墙时应采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整度。f.砂浆搅拌

砂浆配合比采用重量比，计量精度为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3分钟；掺有机塑化剂的砂浆搅拌35分钟。g.砌砖墙

（1）.组砌方法采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）.组砌方式确定后，自上而下砌筑方式不变。（3）.门窗洞口和转角与墙垛处的错缝压砖应符合规定，砖缝大小适中；如果在门窗洞口的错缝压砖不能满足规定时，可以通过调整灰缝宽度来达到少皮砖。（4）.当顺砖层出现半砖长时，在墙中加一丁砖；当顺砖中出现1/4砖长时，在墙中加一丁砖或者七分头，并层层如此，不准移位。

四、质量要求

砌体工程质量要求符合《建筑安装工程质量评定标准》（GB503002001）的规定。1砖强度等级按设计要求MU。2砂浆强度等级按设计要求M。3水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。4斜槎留置满足规定要求。5直槎拉结钢筋及接茬处理拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于1000mm；对非抗震设防地区，不应小于500mm，末端应有90°弯钩。6轴线位移不大于10mm。7垂直带（每层）不大于5mm。8组砌方法一顺一丁。9水平灰缝厚度812mm。10基础顶面、楼面标高±15mm。11表面平整度清水：5mm混水：8mm。12门窗洞口高、宽±5mm。13外墙上下窗口偏移20mm。14水平灰缝平面度清水：7mm混水：10mm。15清水墙游丁走缝20mm。

砌体施工方案 篇6

1、砌体工程所用的材料应具有质量证明书，并应符合设计要求。2砌块因提前一天浇水湿润，吃水深度在15mm-20mm，并将表面浮渣、泥土、脏物清除，垂直堆放。

3砌块砌筑前，应核对楼地面标高，内外墙测量及弹线，弹好50cm水平线，画出墙边线、门洞尺寸线、第一皮砖的排砌位置。

二、施工工艺：

1、砌筑工艺顺序：

阅读施工图 →施工准备→找出墨斗线位置、立皮数杆→将预先浇好水的砌体放至指定位置→根据墨线摊铺砂浆→砌块就位、找正→灌嵌竖缝→砖镶砌→质检后的勾缝→清扫墙面→清扫工作面。

2、砌筑顺序一般为先外墙后内墙，内外墙必须同时砌筑；砌块应逐皮均匀的砌筑；不应集中砌一处；附墙垛应与墙体同时砌筑交错搭接。如必须留槎、应留阶梯形斜槎（踏步槎）。

3、砌筑用M5.0成品预拌砂浆。

4、不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：

（1）过梁上或与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。（2）宽度小于1m的窗间墙。

（3）砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。

（4）梁获梁垫下及其左右各500mm范围内。（5）设计不允许设置脚手眼的部位。

5、砌时将砌块平整的一面朝向正面，放在铺好的砂浆上，以准线校正砌块的位置和平整度，较大的砌块可用水平尺校正。砌筑时要防止偏斜及碰掉棱角，防止挤走已铺好的砂浆。砌筑工程中，要经常用托线板及水平尺检查砌块的垂直度和平整度；小量偏差可用瓦刀或撬棒拨正，较大偏差应搬起重新安放，同时将原铺砂浆铲除后重新铺砂浆。

6、墙与柱之间应沿墙高在每皮灰缝中设2Ф6mm钢筋联结，间距沿墙高50cm，埋入墙内长度不小于0.7m；根据砌体填充墙与柱交接具体位置关系，在柱侧沿高度每隔500cm预埋墙体拉接钢筋，注意要提前预埋钢板。墙长大于5m时，设置构造柱，并在马牙槎上弹线粘双面胶，柱两侧固定用对拉螺杆固定钢管拉紧。

7、砌完两块以上砌块以后，应用夹板夹住进行竖缝灌浆。灰缝15~20mm。如。砂浆饱满度水平灰缝不得低于90%，竖缝不得低于60%。应做到灰缝横平竖直。灌竖缝后即用原浆勾缝。灌完竖缝后的砌块，不得撞碰或撬动，如有移动，应重新铺砌。

8、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规定随时检查并校正。

9、砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口净宽度不应超过1m。

10、设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300mm的洞口，应设置过梁。过梁图集选用图集L10J125。

11、砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高。

12、砖基础-0.06m处设置1:2.5水泥砂浆（按水泥量加2-5%防水粉）防水层一道。砌筑完毕后，±0.00以下墙体两侧抹20mm水泥砂浆面层。

13、有防水要求的房间止水台下必须先凿毛，再安装模板，用水冲洗模板后再浇筑砼，宽度同墙厚，高度250mm，砼标号为C20，模板接缝要严密，洞口预留要准确。止水台、窗台压顶、窗台板必须先做样板验收后再进行全面施工。

14、砌体与剪力墙平行接触部位预留宽15mm-20mm深20mm-25mm的槽（阴角处除外），砌体砌筑完7天后用砂浆再进行第二次嵌缝。砌体与梁间留置20mm-40mm的缝隙在7天后用木楔对楔，用细石混凝土掺加微量膨胀剂填塞，以增加砌体的稳定性。

15、雨季施工：雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。三

砌体允许偏差和检查方法见下：

项目

允许偏差

检查方法 轴线位置

用经纬仪、水平仪复查或检查施工记录

基础或楼面标高

±15用经纬仪、水平仪复查或检查施工记录 楼层垂直度

用吊线法检查 表面平整度

用2m直尺和塞尺检查 门窗洞口宽度

+

10、-5

用尺检查 四

安全技术：

10、施工人员进入现场必须佩带安全帽；

11、砌块施工宜组织专业小组进行。施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程；

12、当砌筑的砖墙超过胸部以上时，应搭设好操作平台，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高作业。

13、堆放在楼板上的砌块不得超过楼板的允许承载力。采用里脚手施工时，在二层楼面以上必须沿建筑物四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完工前不得拆除。

14、安装砌块时，不准站在墙上操作和在墙上设置受力支撑、缆绳等。在施工过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱应加稳定支撑。

建筑砖砌体施工方案 篇7

随着我国经济的发展, 对各种建筑工程的需求不断加强, 对建筑工程的质量要求也在不断的加强。在建筑工程施工中, 要确保工程质量的可靠与稳定, 就必须对建筑施工中砖砌体施工的工艺与过程进行控制与管理, 只有确保施工工艺和过程符合规范与要求, 才能确保整个工程质量得到有效的控制, 才能真正的保证建筑房屋的安全性和可靠性。

1 房屋建筑砖砌体的概述

房屋建筑砖砌体是建筑工程中常见的一种建筑施工技术与工艺, 它是通过特定砖块砌合, 通过特定的粘合物的连接作用, 砌合而成的建筑构筑组成体。建筑砖砌体是建筑工程的主体钩合与主体承重结构, 它对于建筑工程来说是非常重要的组成, 其对于整个建筑工程的稳固性与受力冲击性都有着很好的承受作用。房屋建筑砖砌体通过与一定强度的刚钩合物组合, 这很大程度上不仅保证了建筑主体的强度, 更提升了建筑主体的韧性, 有机的把各个砖砌体组成部分连接为一个整体, 降低了建筑砖砌体脆性。

2 砖砌体的施工工艺与流程

砖砌体的施工工艺一般分为特定粘合混合物的混制、施工准备、强度砖体的水冷性控制、砌体组合施工、砖砌质量验证与检测等五个过程, 这五个施工步骤, 对于控制砖砌体的施工质量与品质起着重要的作用, 所以要从这些施工过程中加强砖砌体的施工质量的控制。

特定粘合混合物的混制是指通过特定的工具或特定的机器把一定比例的粘合复合物进行混制, 以形成一定粘合度的砖砌体的粘合材料, 促使砖体能够较强的契合在一起。在应用中应注意以下问题:在配置水泥砂浆过程中, 不能使用脱水硬化的石膏;砌筑砂浆使用前应需进行试配实验, 明确砂浆性能后才能实践应用, 若砂浆的材料变动, 需重新进行试配实验;砌筑砂浆的搅拌过程通过机械完成, 投料顺序依次为:砂, 水泥, 掺合料, 水;砂浆必须随拌随用, 水泥砂浆的存放时间不能超过3个小时, 水泥混合砂浆的存放时间不能超过4个小时。

施工准备是在进行砌体组合施工前, 对特定的施工工具、施工混制材料、以及施工地基的勘探挖制等, 在进行砌体组合施工前, 一般是先根据建筑工程的设计图, 进行地基的测量, 然后在根据测量勘探, 挖制地基, 地基挖制完备后, 再进行对地基的夯实工作, 这些都是砌体组合前的施工准备。砌体组合施工前的准备工作非常关键, 它对于控制砖砌体的质量有着重要的作用, 如果地基基面不够平整, 就会影响到房屋建筑工程砌体的垂直度, 从而会造成砖砌体的倾斜, 引起砌体受力重心不稳, 这对房屋建筑工程有着极大的安全隐患和质量风险, 所以做好砖砌体施工前的准备工作非常重要。

砖浇水是砖砌体施工前的重要一步, 它是保证施工材料之间有效粘合的关键的施工工艺。粘土砖应当在砌筑前一天进行浇水湿润, 常温下不能使用干砖上墙, 雨期不能使用含水率过高的砖上墙。砖浇水过程一般以水浸入砖周围1.5毫米为佳, 其含水率约为百分之十到百分之十五。

砌体组合施工是整个砖砌体形成的重要施工流程与施工工艺, 其是形成稳固建筑物稳固砌体的关键施工, 要在确保施工准备工作都做好后, 控制砌体施工的技术水平和水准, 保障施工中各种技术和物理参数符合设计要求, 以免砌体施工技术不符合要求而影响整个房屋建筑工程的质量。

在砖砌体构筑完成后, 就需要对砖砌体的质量与各项指标性能进行检测与测试, 只有确保了砌体的各项物理性能与技术指标都符合设计要求后, 才能进行下一部的工程的施工, 这是对整个房屋建设工程的质量的控制与把握。

3 砖砌体施工工艺与质量的控制

房屋建筑砖砌体一般是人工施工, 其施工的离散程度较大, 所以对施工过程中质量的控制比较困难。在砖砌体的施工中, 要控制好粘合混合物的混制, 确保其具有一定的粘合度和干硬度。对于砖体的品种、规格、强度等级, 必须要符合房屋建筑设计的要求, 要确保其出厂证明与实验报告单。对于粘合混合物中水泥的选择与使用来说, 一般应使用较强规32.5矿渣硅酸盐水泥或者普通的水泥。对于沙体的选择, 应该选择砂砾适中的沙体作为砂浆的搅拌混合制作。在粘合混合物的混制中, 要确保其混合水体不含有有害物质和混乱杂质。

3.1 注重施工材料的选择与控制

施工材料在砖砌体的施工过程中起着重要的作用和价值, 其对于施工质量有着至关重要的影响, 所以要加强在施工前对施工材料的选取与鉴别, 以防止由于材料的不合格, 而造成砖砌体质量的下降或不合格。材料是在进行砖砌体施工中的重要组成部分, 如果材料不符合使用要求, 必定会导致施工质量的下降, 甚至会导致施工过程中安全事故的发生, 所以要控制施质量, 就要注重施工材料的选择与鉴别, 使得施工材料达到使用要求和建设要求。

3.2 做好施工前的准备工作

要控制好房屋建筑砖砌墙的质量, 就要注重砖砌体施工前期的准备工作, 只有做好了前期的准备工作, 才能使得后期的施工能够按照指定的建设规格和要求进行。砖砌体施工前的准备主要是指, 施工前期地基的测量与挖制, 地基对于砖砌墙来说, 是一个重要的影响因素, 其对于砖砌墙的施工质量有着极大的影响。地基是否平整, 尺度是否符和要求, 这都对砖砌墙施工前的重要考察的指标。施工前的准备工作, 还包括各种施工工具的准备与完善, 以及施工材料的混合与制备, 这些准备工作是施工前的必要工作和重要的措施。

3.3 做好施工工艺的控制与检测

要控制房屋砖砌墙的质量, 就要加强对砌墙施工过程中工人施工工艺的标准和规范进行要求和控制, 只有控制好施工过程中的施工工艺和施工过程, 才能确保砖砌墙的质量符合标准和使用要求。在控制施工工艺的同时, 还要定期的对砖砌墙体进行定期的检测, 以确定其各项指标是否符合要求和规定, 一旦发现偏离使用要求和质量要求的技术差错, 就要立即修正改错, 以免造成不可挽回的损失和大的安全事故。

3.4 确保操作工艺的符合要求

操作工艺对于材料的各种物理与化学特性来说, 是有着重大的影响的, 如果操作工艺不当, 就会造成材料的各方面性能与指标都不符合使用要求, 从而会造成施工质量的下降。对于操作工艺要确保设计图纸各部分到位。先进行排砖撂底, 排砖撂低是砌筑的重要一步, 根据各部分的设计尺寸, 及门窗尺寸, 先排好砖, 然后再进行砌筑施工, 砌筑前应先打扫干净并洒水湿润。对于底部的砌筑层, 要使用实心砖进行砌筑。

4 结束语

要做好房屋建筑砌砖体施工工艺与质量的控制, 就要加强对施工材料的选择与使用进行严格的控制, 只有控制了施工材料的品质与使用的要求规范, 才能保证房屋建筑砌砖体的强度与质量的可靠与稳固。在做好施工材料的选择的同时, 还要注重施工前的准备, 施工前的准备是施工能否顺利安全进行的关键。最后要做好施工规程和操作工艺的规范和管理, 只有按照严格的施工规程和操作工艺标准, 才能够确保施工质量的安全性和可靠性。

参考文献

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[2]赵永全.多孔砖砌体施工工艺和质量控制[J].中小企业管理与科技, 2009, (09) :123-124.

[3]倪卫兵.多孔砖砌体施工工艺和质量控制[J].石河子科技, 2009, (02) :46-47.

房建工程砖砌体施工要点探析 篇8

【关键词】房屋建筑；质量水平；砖砌体

砖砌体是目前建设工程中应用最为广泛的一种建筑材料，它是一种用砖（烧结普通砖或其他类型的砖块等）和砂浆相互砌筑成的整体材料。砖砌体在建筑工程中的应用十分广泛，并且根据其砌筑过程中砌筑方法的不同，砖砌体的抗压强度也有所不同。一般来说，砖砌体可以分为两种类型，一类是无筋砖砌体，即砌体中没有配置钢筋的砖砌体；一类是配筋砖砌体，即砌体中配置了钢筋或者配置了钢筋混凝土的砖砌体。无筋砖砌体的砌筑材料多以实心砖和多孔砖为主，而配筋砖砌体则以多孔砖作为主要的砌筑材料，有时在建筑工程中还会将无筋砌砖体和钢筋混凝土材料进行结合使用，将两者建筑材料相互结合，使其共同组成一种新的砖砌体材料，从而进一步提高建筑工程的承载能力和抗压强度。

一、 砖砌体的质量要求

1、主控项目

质量要求为：横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，且不应少于5处。直槎的留设必须符合相关规定要求。

2、一般项目（应有80%以上的抽检处符合规定，并且偏差值在允许偏差范围内）

（a）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。

（b）砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。

二、做好施工前的准备

在房屋的砌筑的之前，需要准备好运输机械。主要包括的是垂直运输机械以及水平运输机械， 在垂直机械上，经常使用到的是井架，在砌砖施工中，这种机械是经常会看到的，一般井架是有一个吊盘，主要是将承担固定材料的作用以及一个起重臂，其中起重臂的质量是非常关键的，一般其中以所承受的力量在5KN到10KN之间，当然吊盘的所承受的重量是需要比起重臂更大。另外在水平运输工具中经常可以看到的是龙门架，这些垂直运输一定要满足国家的技术参数，防止在施工的过程中会产生安全问题。

其次在砌砖的准备上，准备砖的过程中，一定要购买具有出场合格的砖，并且要向符合国家生产砖质量要求的厂家购买。如果在炎热的夏天，由于天气过热，很多砖会出现膨胀，这个时候最好是在使用砖之前用水进行润湿，这样能够很好的控制砖的形状，在施工队的过程中能够减少不必要的麻烦，但是浇水不宜过多，浇水过多会导致施工过程中砖比较滑。

三、砖砌体施工要点

1、抄平以及放线

在对砖砌体开展工作之前，必须要先将施工工程的每一个楼层进行仔细的测量，测出楼高。接着在对砖墙进行建筑之前，必须要先找到轴线的定位，将轴线安置在合理的敌方，并且還要做将好楼层中心线以及边线安置妥当。做这么多都是为了确保砖砌体能够正确的合理的进行施工。在进行施工的过程中，要注意每一段砌墙都必须处在一个标准的高度上进行。而且施工队伍在对各条轴线进行安排布置时必须应用有关规定列明的科学仪器来对其进行测量，这么做的目的是为了确保轴线的精确度度以及施工工程的质量。

2、摆砖样

在对砖砌体开展建筑施工的工程中，施工队为了提升砖砌体的的整体硬度可，便会应用各种各样的堆砌方式来工作，这些方式都是在日积月累的建筑经验以及前人的教导下发明出来。在建筑施工的过程中，通常都是采用一顺一丁的方式来提升砖砌的稳定程度和工作效率。这一种方法要求将上下两砖层的竖缝间隔开特定的宽度，这一种组砌的方式是目前我国建筑施工中应用最为普遍的。

3、立皮数杆

为了保证在施工的过程中施工准确，就不得不使用皮数杆。其实这种方法是指规定每一皮砖的厚度以及每一个灰缝的厚度，其实皮数杆就是一种木质的杆子，在很多窗口，过梁、楼板、梁底、预埋件经常会安装一个木质的杆子，主要目的是保证在施工的过程中砌砖体的垂直高度是非常准确的。皮数杆一般放置的位置基上都是在房屋的角落上面，在很多楼梯间的交界处以及在外墙和内墙的交界处也是可以经常看到的。

4、砖砌体的砌筑

（1）首先“三一”砌砖法它是指一块砖、一铲灰、一挤揉，然后将使用的砂浆刮去，也是目前在很多位置经常使用的方法，基本上我国有90%的施工人员在施工的过程中都是此采用的这种，主要的优点就是砌砖的过程中，效率很高，而且墙体非常的平整，从美观以及从性价比方面考虑，这种方法的性价比是非常高的。

（2）其次挤浆法是首先将砂浆固定，然后将砖使用双手或者是使用单手揉捏进去，这种方法的操作稍微有点复杂。主要的优点是可以连续的进行操作，以及在操作的过程中效率是非常高的，特别是当温度比较高的情况下，这种方法是比较适用的。

（3）最后满口灰法它是指将配置好的砂浆刮满在砖面以及砖棱上的方法。这种方法的特点是：所砌砖的质量是非常好的，是这三种方法中效果最好的方法，但是在效率上是非常低的。因此使用的范围是有限的，基本上在内墙以及在烟囱的建造过程中经常会看到。

5、清理和勾缝技术

为了保证在砌墙之后的效果好，因此在砖砌过程中，在前期技术步骤完成之后是需要有清理的步骤的。勾缝是砖砌过程中清水墙的最后一道工序，很多人认为这一个步骤不关键，但是实际上勾缝是保持墙体稳定以及美观不可缺少的因素。

四、提高施工过程的技术

1、砖砌体混凝土构造柱的施工，构造柱在浇筑混凝土前，要将构造柱内的模板用水浇湿润。构造柱混凝土采用一定等级的商品混凝土，混凝土拌好后应在一定时间内浇筑完成。混凝土构造柱要按一定的高度采用分段浇筑，浇筑完成一段后封闭流口模版，然后依次浇筑上段。同时在振捣混凝土时，可以采用插入式混凝土振捣器，正捣棒应避免直接碰触砖墙。

2、加强砖砌体墙体的加固施工，主要为提高房屋的整体性能。对基面的处理、以及高强钢丝绳网片施工，保证高强钢丝绳网片连续。高强聚合物砂浆的施工，在高强钢丝网片施工完毕后，将结构表面的浮灰清理干净，并适当洒水湿润结构表面。

3、组织施工人员学习应用规范，保证砖砌体的施工质量，按照严格的“规范”要求施工。加强施工人员的综合素质的培养，提高专业知识水平，要求广大的基层施工人员学习规范，加强工程队的施工规范。

4、加强施工过程中关键工序的检查，检查砌体是否符合要求，砂浆要经过适配比重是否合理。砌体间断处是否衔接牢固，构造柱是否有夹层断柱的情况。砌筑质量差不能保证砌体的整体性和稳定性，一定要进行及时的处理。

总之，加强对砖砌体在施工过程中的质量控制非常必要。除应采用符合质量要求的原材料外.还必须对影响砌筑质量的主要因素：砖的浇水湿润程度，砂浆饱满度，临时间断处接槎是否牢固，组砌形式和水平灰缝厚度等进行严格的质量检查、监督和控制。

参考文献：

[1] 严必富. 房屋建筑砌体施工技术探讨[J]. 江西建材. 2014（06）

[2] 李杰. 建筑工程中砖砌体施工技术探析[J]. 科技创新与应用. 2013（27）