机加工环境管理制度

机加工环境管理制度（精选10篇）

机加工环境管理制度 篇1

农村家庭加工业与环境污染问题 -基于皖中3个村庄的实地调查

以皖中3个村庄的不同类型家庭加工业为例,对农村家庭加工业可能引起的环境污染问题进行了实地调查.在此基础上,分析了3个村庄家庭加工业引发的`环境污染类型,指出部分农村家庭加工业已成为农村环境污染的主要原因之一,提出了污染防治的对策和建议.

作 者：仰和芝 张德乾 作者单位：井冈山学院,江西,吉安,343009刊 名：江苏农业科学 ISTIC PKU英文刊名：JIANGSU AGRICULTURAL SCIENCES年，卷(期)：“”(5)分类号：X222关键词：农村家庭加工业 环境污染 对策

机加工环境管理制度 篇2

关键词：机加工,设备,环境污染,防治措施

引言

随着经济的高速发展, 机加工行业迎来了迅猛发展的势头。除了大型国有企业, 作坊式的小企业也如雨后春笋般出现, 竞争日益激烈。然而, 为了效益的最大化, 这些企业往往忽视加工制作过程对环境的污染。在环境问题日益严重的今天, 对污染问题的关注与治理已迫在眉睫。

1 机加工固体废物、危险废物的主要来源

机械加工车间主要加工设备有数控落地镗, 数控龙门铣床, 各类车、铣、刨、磨等机床。在机床运行过程中, 人们会使用大量的切削液, 各类机床润滑油、液压油, 同时加工会产生大量铁销, 人员操作过程中还有各类油棉纱、油手套等。如果不对这些固体废物、危险废物及时进行处理或处理不当, 势必将会对环境造成潜在影响, 最终引发环境问题。

2 产生的各类固体废物对环境可能造成的影响

固体废物对环境的污染不同于废水、废气和噪声。它对环境的影响主要通过水、气和土壤进行。固态的危险废物具有呆滞性和不可稀释性, 一旦造成环境污染, 有时很难补救恢复。其中, 污染成分的迁移转化, 如浸出液在土壤中的迁移, 是一个比较缓慢的过程, 其危害可能在数年或数十年后才能发现。因此, 从某种意义上说, 固体废物, 特别是危险废物, 对环境造成的危害可能要比水、气造成的危害更为严重。

机加工过程中产生的固体废物, 按照一般固体废物和危险废弃物的特性进行分类。废铁屑、加工废品等此类固体废物属于一般固体废物。这类固废可以做为冶炼的原料重新利用, 对环境基本无影响。各类机床用液压油、润滑油、使用切削液, 切削油加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液等因其具有易燃性、腐蚀性, 属于危险废弃物之列。根据国家危险废弃物名录 (2008版) , 机加工过程产生的危废类别主要是HW08、HW09, 危险特性属于T类, 需要根据资源化、减量化、无害化的原则进行处理。如果没有一定的防污措施, 而是将这些废矿物油、废切削液遗洒在地面或排入城市污水管网, 将会严重污染土壤、地表水甚至地下水, 特别是对土壤的影响。这些油烃、乳化混合物洒落地面会形成落地油, 改变土壤的理化性质, 使土壤的生产力减退甚至丧失。而产生这些固废、危废的源头主要是各类加工设备, 所以, 下面着重从设备入手, 结合实际工作经验, 对防止环境污染的措施进行探讨。

3 主要的防污措施

3.1 切削液的收集与循环利用

对于大型的机加工设备, 如W250HC/NR数显镗铣床, W160HB/NC数控落地镗, W200HD落地镗床, TPX611B/2卧式镗床等大型加工设备, 切削液的用量都非常大。如果不进行循环利用而将其排放到环境中, 危害会相当大。鉴于此, 根据此类设备的特点, 可收集与回用切削液。具体内容为:在设备的工作台四周加装集流槽, 在地坑内修建防渗的切削液收集、存放池, 在收集池内设置油泵一台, 将管道连至镗铣头, 在设备的镗铣加工过程中, 新鲜的切削液随着镗铣头的转动流至工作台, 经过工作台的集流槽一部分经管道直接引入收集池, 另一部分经排屑器底部预留孔道流入收集池, 再由收集池内的油泵重新送至镗铣头重新利用。这样一来, 切削液达到了回收利用, 既做到了减量化, 又减少了废切削液对设备周围土壤的污染, 对环境保护与资金的节约都具有十分重要的意义。

3.2 废矿物油的处理与回用措施

机加工设备产生的废矿物油, 主要来自其液压站、机床润滑系统液压油的更换、各类铣床铣削用的柴油, 少量来自设备运行中的跑冒滴漏。针对产废环节, 首先要做好设备的维护与保养, 以日常点检、专业点检、预修预控为主线, 加强设备的维护保养, 杜绝设备的跑冒滴漏。其次, 建立废油分类贮存设施, 如废油箱、废油桶等。根据机床的A、B、C分类原则, 按照梯级利用的原理, 将A类重点设备产生的废油经沉淀、过滤后回用于B类机床;B类较重要机床产废经沉淀、过滤后回用于C类一般小机床。经验证, 回用效果良好。最后, 对处理后油质达不到要求的废矿物油, 集中存放, 由企业统一交由有资质的废油回收处理单位处理。

3.3 机床安装地面的土壤污染防治措施

在各类机床的使用、保养或维修过程中, 不可避免地会有一些油类或者切削液洒落地面。经过长年累月的积累, 这些落地油等污染物将会改变土壤的理化性质, 使土壤的生产力减退甚至丧失。这虽然是一个较为漫长的过程, 但是污染一旦形成, 再想要清除将是难上加难, 甚至是不可能的。所以, 针对这种情况, 可在机床周围的地面上铺装花纹板, 既可以阻止一些油类污染物对土壤的污染侵害, 又能做到防滑, 保证操作人员的安全。

4 结束语

通过以上措施, 对于机加工设备使用过程中产生的危险废物基本上做到了不外排入环境, 而且大部分做到了循环使用, 符合环保要求, 且节约了生产成本。但是, 由于各种人为因素, 还有少量废油、废切削液等存在遗洒现象。这需要我们加强环境保护教育, 不断提高职工们环境保护与清洁生产的意识, 还需要设备管理者不断进行设备的技术更新与改造, 努力使机加工行业的清洁生产水平达到国内先进水平。

参考文献

[1]国家环境保护局.环境影响评价技术导则总纲 (HJ2.1-2011) [S].北京:中国环境科学出版社, 2010.

湘粤台加工贸易发展环境初探 篇3

关键词：加工贸易 环境要素 环境评估

1966年，台湾设立高雄加工出口区②。今天，台湾加工贸易经过三次转型升级，进步巨大，企业开始品牌化发展。1978年，广东进行经济特区试点，开始发展加工贸易③，其形式为“三来一补”。广东的加工贸易呈现劳动密集型特征，发展与问题并存。湖南加工贸易起步晚，发展缓慢，处于加工贸易发展的初级阶段。

接下来，本文从环境要素和环境评估两方面来比较分析。

一、环境要素分析

（一）政治要素

广东的加工贸易政策是在经济特区内实行税收优惠和退税政策。2008年，该省开始加工贸易转型升级的试验。主要措施如下：

第一，推广内销。2012年，广东海关出台文件④，允许企业申报加工贸易货物内销。

第二，鼓励产业转移，增加支持资金，减免税费和精简程序。⑤2009年，广东推出九条措施，允许先发营业执照，再办手续。

第三，省部联合举办一系列推广博览会。

第四，东莞市成为加工贸易转型升级试点区，并与中央部委签订备忘录⑥促进加工贸易转型升级。

湖南有郴州和长沙金霞两个保税区。政策主要承接珠三角地区的产业转移；支持产业承接地的基础设施及配套设施建设；对企业提供贷款和技术援助。⑦

台湾的主要政策有：（1）关税优惠，对加工区内企业进口自用机器、原料和半成品免征进口关税；（2）税收优惠，加工企业前5年免税，5年后企业所得税仅征收18%⑧。（3）设置以海空联运的仓储转运专区，享受税收、内销、流动优惠政策。（4）签订ECFA。两岸间无关税，充分刺激了台湾的出口。台湾中经院研究表明，ECFA将促使台湾GDP上升1.65%～1.72%。⑨台湾的优势在于经济自由程度高，然而也面临着政策的连续性、稳定性差的问题。

因此，三地都有出口加工区和税收和关税优惠。相比台湾，广东、湖南的政策连续性、稳定性好，但落实程度不一。（二）经济要素

2008年以来，全球经济低迷，但三地发展阶段不同，面临的经济形势也不尽相同。

广东加工贸易基础雄厚、覆盖面广、产业集群明显和外商投资企业比重大⑩，是大陆加工贸易最强的省份，加工贸易占对外贸易总额的比例达55%B11。国内经济增长放缓和国际经济低迷使得一方面外需趋弱；另一方面内需减少。2010年以来，国内货币政策趋紧使得企业资金紧张，加之通货膨胀、人民币升值，成本激增，广东加工贸易企业的状况不容乐观。

起步晚、基础薄弱是导致湖南加工贸易发展缓慢的因素。在湖南，加工贸易总量小、加工企业数目少，开展加工贸易的手续较复杂，一般企业对于加工贸易业务流程较为生疏，不够了解加工贸易政策，企业开展加工贸易的意愿有待挖掘B12。

台湾是外向型经济，受国际经济低迷影响，经济多年低迷B13。而台湾的信息制造业竞争加剧，受到韩国企业的挤兑，差距不断扩大；生存环境日益恶劣。同时产业空心化严重，产业外移，经济业绩在内但是就业机会在外。

（三）技术要素

广东有大量从事高技术企业，人才洼地效应明显。然而广东企业研发仍然主要依靠国外。

湖南企业集中在传统制造业。研发优势集中在传统产业、冶金领域；短期内，省内企业、院校在传统行业的核心技术研发上难有大作为。但近年该省材料学科兴起，拥有一定的潜力。

台湾占据了信息技术革命的先机，在发展电子制造、资讯行业的同时，积累了大量的专利。同时省内科研院校林立，产学研结合较好。

世界范围来看，创新研发仍集中在欧美国家，研发门槛高，应用门槛低。

（四）社会要素

广东流动人口数量居三省之首，社会开放程度较高，工资水平较高，有从事对外贸易的历史传统。然而物价、房价水平高造成生活成本高企。以及社会治理、户籍、社保等因素使得人才难以融入当地社会。

湖南经济较为落后，人才向发展水平较高的广东、江浙流动。农村人口多，农业基础较好；另一显著特点是关系网式的社会结构，寻租成本较高。

台湾社会发育较为成熟，社会福利和保障体系逐渐完善，社会矛盾趋于平缓。同时也存在族群矛盾和政党之争。

二、环境评估分析

本文对湘粤台加工贸易的环境分析主要采用TOWS矩阵，见下表：

接着，我们从异同的角度横向剖析三地的加工贸易。

威胁三地加工贸易发展的共同因素是替代者的竞争和国际需求疲软。不同之处是，威胁广东的是向技术密集型转型阶段的阵痛，问题在于转型方式上；湖南处于加工贸易启动阶段，威胁是既有制度和招商引资；台湾则是依赖海外市场，行业競争激烈。湖南广东面临的是基于劳动力价格和成本的竞争，台湾面临的是品牌与创新的竞争。

广东和湖南发展机会的共同之处是：（1）高等教育的普及；（2）有大型制造企业；（3）FDI的兴盛。由于发展阶段的不同，他们的机会选择是不同的，但难以超越自身发展的阶段。

研发能力差是三地一个共同的竞争劣势。广东的研发强于湖南，台湾的研发相对于发达国家有较大差距。另一个共同劣势是缺乏品牌，企业以低价进入市场，品牌建设滞后。不同的是，广东处于劳动密集型阶段，成本上升利润减少；湖南处于起步阶段，发展基础与配套措施是主要劣势。台湾的品牌和创新是主要劣势。

三、启示

（一）社会经济发展两位一体

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加工贸易的发展需要教育、基础设施等多方面的配套。在教育、研发、公共服务和社会保障等方面的投入将为产业发展提供长远的动力，社会配套是推动区域发展的重要力量。如台湾，政府对于科教的投入为台湾向“科技岛”发展提供了良好的环境基础。因此，政府要减少审批、简化程序和减免税费，通过配套设施的投入为加工贸易产业发展创造良好环境，扩大加工贸易的乘数效应。

（二）积极参与国际竞争

发展经济要将自身置于世界市场中，以获得发展空间和转型动力。积极参与国际分工是促进经济社会发展的重要捷径。利用优势行业参与国际竞争可以提高本地区的产业水平。比如，湖南利用农业优势，发展农产品加工贸易，可以提升农业水平和农业现代化程度。利用好各不相同地区优势，就能从国际贸易中获利。把握好世界市场走向，则能在竞争中超越对手。

（三）从雁阵转移中获得发展动力

三地存在雁阵转移关系。领头雁是台湾，产业开始从台湾向广东转移。随着经济的发展，台湾仅剩研发与管理，生产在广东，而广东的经济地位也开始与台湾相当。近几年，广东的产业开始向湖南转移。三地经济的相互关联和影响是推动他们经济进一步发展的重要因素。

参考文献：

[1]邵祥林.未来国际贸易的主流——加工贸易[M].对外经济贸易大学出版社.2001.

[2]张益宗.内陆开放型加工贸易模式[M].重庆大学出版社.2011.

2011年湖南省大学生研究性学习和创新性实验计划课题《外贸转型背景下湘粤台加工贸易发展模式比较研究》本文为阶段性成果

注：

①2011年湖南省大学生研究性学习和创新性实验计划课题《外贸转型背景下湘粤台加工贸易发展模式比较研究》本文为阶段性成果.

②辛姗姗.台湾加工贸易发展的经验与启示.中国商贸.2012（18）.

③黄静波.广东省对外贸易发展的实证分析.2006第25页.

④《省内海关促进加工贸易内销便利化操作办法（试行）》.

⑤广东省政府《关于促进加工贸易转型升级的若干意见》2008.

⑥2011年5月海关总署与广东省政府签订《共同建设全国加工贸易转型升级示范区推进转变发展方式合作备忘录》。9月国家质检总局与广东省政府签订《共同建设全国加工贸易转型升级示范区加快推进外经贸发展方式转变合作备忘录》.

⑦商务部.关于支持中西部地区承接加工贸易梯度转移工作的意见商产发[2007]428号.

⑧王怀民.新型工业化之路——我国加工贸易的基础、模式与利益分配研究152页.

⑨王桂荣，韩群群.台湾签订ECFA的推动因素及对台湾经济的影响[J].对外经济事务，2011（6）.

⑩广东外经贸厅2011分企业性质综合表计算，民营企业占23.6%，外商投资企业占60.1%.

B11据广东外经贸厅2011年统计数据计算.

B12[JP2]株洲市商务局2010年湖南株洲市加工貿易工作总结http：//www.mofcom.gov.cn/aarticle/weihurenyuan/fuhua/201011/20101107268279.html.[JP]

B13据台湾经济部数据，预计2012年经济增长率为1%，而2011年增长率为4.03%，外贸增长率为7.2%；2010年为10.77%，外贸增长率为26.1%；2009年，经济增长率为-1.93%，外贸增长率-8.3%；2008年，经济增长率为0.73%，外贸增长率1.7%.

机加工环境管理制度 篇4

验收其他需要说明的事项

2018年4月25日，松桃云义木材加工厂组织3名专业技术专家进行现场验收并召开验收工作会，该项目基本按照环评要求落实环保措施，但存在一些问题，整改后同意该项目通过验收。

一、存在问题

1、环保制度未完善及未上墙，需及时完善上墙；

2、对厂区作业区域划分环保标识标牌未完善，需及时完善。

二、针对2018年4月24日专家提建议，2018年4月25日，我厂把未完善的事项及时完善。

1、制定环保制度并上墙，见下图：

机加工车间安全管理制度 篇5

浙江恒太机械有限公司

车间安全管理制度

总则

第一条 为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。

第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条 对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。

第四条 本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条 本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

生产安全管理

安 全 生 产 教 育 制 度

一.安全教育的规定

1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。

2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。

3.建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。

二.安全生产教育的主要形式和方法

1.三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。

A.厂级安全教育（行政部）：①工厂的性质及其主要工艺流程；②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事；⑤新工人的安全生产责任制等内容。

B.车间安全教育(部门主管)：①本车间的生产性质和主要的工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；③本车间的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

C.班组安全教育（主管、班长）：①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③；工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；⑤个人防护用品的正确使用和保管；⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；⑦遵章守纪的重要性和必要性。

2.经常性的宣传教育：各部门(车间.班组)须每月至少召开一次安全生产思想教育会议，主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育, 并将“会议记录”送交行政部。

安 全 生 产 检 查 制 度

安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。

1.安全检查的内容

（1）查有无进行三级教育；

（2）查安全操作规程是否公开张挂或放置；

（3）查在布置生产任务时有无布置安全工作；

（4）查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备；

（5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；

（6）查工作衔接配合是否合理；

（7）查事故隐患是否存在；

（8）查安全计划措施是否落实和实施；

2.安全检查的形式

安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查；日查和抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等），还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。各车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比), 并将书面记录送交行政部。

另外，教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式。

3.自我安全检查要点

每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学“的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项：

(1)工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。

(2)使用材料的安全性：注意堆放方式，装卸地方大小，材料有无断裂、污染或特殊要求，运输、搬运方法等情况。

(3)工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。

(4)设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。

(5)其它防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。

安 全 生 产 责 任 制 度

一.总经理的安全职责

1、企业的总经理是企业安全生产的第一责任人，对安全生产工作负全面责任；

2、按规定设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员；

3、保证安全生产条件所必需的资金的投入；并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任；

4、建立、健全本单位安全生产责任制；

5、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；

6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；

7、及时、如实报告生产安全事故。

二.各部门的安全职责

各职能部门是企业实施行政管理职能的机构，应根据“管生产必须管安全”的原则，在各自的业务范围内，对安全生产工作负直接的责任。

（1）负责组织其分管业务范围内发生事故的调查、处理工作。

（2）负责处理本部门内安全生产中存在的重大问题。

（3）检查本部门内人员对安全生产各项制度的执行情况，及时解决存在的问题。

（4）负责本部门的安全技术、安全规程、安全防范措施等项制度的建设。

（5）负责组织本部门人员进行安全教育工作。

三.车间负责人的安全职责

厂长、主管的安全职责（厂长对本单位安全生产全面负责，主管对分管业务的安全工作负责）；

（1）保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作敖议事日程，做到“五同时”。

（2）组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

（3）组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；定期组织考核，组织班组安全日活动，及时解决工人提出的正确意见。

（4）组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。

（5）组织全车间职工定期安全检查，落实隐患整改，保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。

（6）严格执行有关劳保用品等发放标准。加强主护器材的管理，教育职工妥善保管、正确使用。

（7）坚持“三不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保证现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和厂长批准后执行。

（三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过，事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。）

（8）组织本车间安全管理网，配备合格的安全管理人员，支持车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用。

四.班组负责人的安全职责

(1)组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。

(2)组织参加安全日活动,坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

(3)负责组织对新工人进岗安全教育。

(4)组织班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以消除，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。

(5)搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。

(6)搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。发动群众，搞好文明生产，保持作业现场整齐、清洁

五.生产工人的安全职责

（1）认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程，服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品，并劝阻.制止他人违章作业。

（2）精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。

（3）正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故要果断正确处理，及时如实地向上能报告，严格保护现场，作好详细记录。

（4）按时认真进行巡回检查，发现异常情况，处理和报告。

（5）加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。

（6）上岗必须按规定着装、要妥善保管.正V确使用各种防护用品和消防器材。

（7）积极参加各种安全活动。

（8）有权拒绝违章作业的指令。

机加工车间6S管理 篇6

一． 整理

1）整理车间通道和车间场所内的设备配件，模具工具，辅料和其它物品，保持通道的畅通，整洁。

2）检查机台泄漏和产生燥音的原因并处理解决。

3）及时处理车间产生的不良品或待处理品，及时处理车间产生的杂物和废品。

4）处理现场的铝锭，铸件的混放和无标识现象。

二． 整顿

1）钻床/攻牙机/铣床/车床：设备清洁干净，有保养，随时可进行生产。

2）工具；仪器；文件定位摆放，随时可取放。

3）材料；半成品产品和不良品要分类区域摆放。

4）车间图纸，文件整齐有序，有专人保管,摆放及标识统一规格。

5）公台栏规范有序,整洁干净,内容及时,有专人负责。

三． 清扫

1）清洁责任到人,定期清扫,定期检查。

2）地面无零件、料头、排渣和其它杂物,没有卫生死角。

3）工作台面无杂物油渍等。

4）设备、仪器等无积尘.油垢,有人定期清洁保养。

四．清洁

1）作业场所根据不同使用功能划分,分区线条清晰,干净。

2）地面整洁干净,按划分区域摆放产品。

3）经常整理各类物品,按定位.整齐规范摆放,标识清楚,达到目视管理要求。

4）每天进行设备的保养与清洁工作。

五．素养

1）全员参与 5S活动, 每天开展5-10分钟5S活动。

2）有良好个人卫生习惯,有活力,有工作热情。

3）具有团队精神,创造良好的集体，让车间员工具有荣誉感。

4）遵纪守法，遵守公司规章制度，做一名合格优秀的好员工

5）衣着整洁，工作积极，态度诚恳，待人礼貌。

六．安全

1）环境安全和生产安全：要求在安全的建筑下生产，物料存放要平稳；严格按操作规程操作；上班不要穿拖鞋，以免发生意外。

2）用电安全：机床上用要有接地线，设备不能让雨淋、水浸，有不安全隐患要及时处理并上报上级部门，有危险处要挂警示牌，不能乱拉乱搭电源线。下班要关好电源、水源开关等。

3）定时定期检查机台设备，消除安全隐患。燃料、危险物品要分类保管，定人定期检查，确保安全；消防器材要及时更新，不断的加强学习和了解使用。

4）定时定期的对在职员工进行岗位知识培训和其它安全知识培训，使安全预防落实到位。

机加工环境管理制度 篇7

1 流通加工集成分析

1.1 流通加工的定义

从现有的工作来看,流通加工获得了国家的标准定义,其主要指的是物品从生产地,到使用地的过程当中,中间所产生的系列工作内容,包括包装处理、分割计量、组装等等。将这一系列的综合工作,称之为“流通加工”。在现代化的建设中,流通加工对各个地方所产生的影响非常广泛,不仅仅是涉及各个行业的联合,同时对当地的建设和社会的稳定,也具有一定的作用。流通加工具体情况,如下图所示。

1.2 流通加工的类型

经过长久的发展和建设,我国的流通加工体系日趋完善,在类型上也走向了多元化的道路。从目前所掌握的情况来看,很多地方的流通加工工作,都会受到较多的制约,但是制约因素本身所产生的双重影响,又在不断的推动着流通加工集成优化的发展,这样就在客观的工作上形成了良性循环体系,最终所创造的积极价值是值得肯定的。分析认为,流通加工的类型,主要是表现在以下几个方面:第一,针对生产领域加工不足的地方,再一次的开展深加工处理。现阶段的社会市场竞争非常的激烈,有不少的商品在生产领域当中,得到的加工处理并不理想,还存在一定的缺陷,此时,考虑到内部和外部的多项因素限制,必须将商品本身的不足和缺陷,进一步的处理分析,提高价值,更好地迎合市场的需求。第二,为适应多样化所需要的流通加工。从生产部门的角度来分析,其在过往的追求目标当中,针对生产的效率、生产的规模是比较关注的。因此,产品本身的特点与功能等,都存在一定的缺陷。而在现如今的时代发展中,必须要符合客户的需求,否则难以在市场上站稳地位。所以,为了适应产品的多样化需求,流通加工的开展,是很有必要的。第三,促进销售的流通加工。现下的很多商场、超市等,都会开展大量的促销活动,一方面是为了满足市场对商品的需求,另一方面是为了更好的清理库存,同时获得足够的资金供应。而在促进销售的过程中,流通加工则表现的相对简单,包括捆绑销售、满多少赠多少的模式等等,一般情况下,在商场或者是超市的内部,就可以完成这种操作,也是比较常见的流通加工模式。

2 物联网环境下流通加工集成优化对策

2.1 流通加工集成优化原则

在物联网环境的作用下,流通加工集成优化工作得到了很多的帮助,多项问题的解决,均达到了彻底的效果,各方面的工作成就了良性循环模式。但是,我国在目前的发展速度较快,很多方面的工作内容,都不能出现任何的缺失现象,否则很容易在今后的工作上造成严重的不足问题。建议在今后的流通加工集成优化当中,严格的遵守优化原则,这样才能更好地避免流通加工集成优化问题反复出现。结合以往的工作经验和当下的工作标准,认为流通加工集成优化的原则,具体表现在以下几个方面:第一,必须合理的调度原材料。现下的流通加工工作,都存在着非常严格的规范,凡是出现任何的违背,即便是很小的违背现象,都将造成严重的影响。原料区域,存放着庞大数量的原材料,同时在种类上特别的繁杂。因此,要求操作人员,必须按照入库批次进行管理。第二,坚持启用最少的生产线。多数机构的生产区,都会设计出3条生产线,而每一条生产线,都会配备相应的生产小组。在符合产品质量、要求的情况下,尽量少启用重生产线,能够将员工工资、生产维修费用等,进一步控制在合理范围内,针对成本的节约而言,得到了较好的效果,符合流通加工集成优化的最终目标。第三,有效地将生产周期缩短。对于当代社会而言,任何一种商品的生产周期,都是社会上非常关注的。现下的市场竞争越来越激烈,消费者的购买也趋向于理性。所以,考虑到生产区的生产能力问题,再加上交货时间上的限制,必须将生产周期有效缩短,一方面可以加大客户的订单数量,另一方面还可以将经济效益充分的提升。第四,提高出库效率。经过前3项原则的执行,流通加工集成优化问题的解决,基本上固定在正确的道路上。值得注意的是,我们在今后的工作中,还需要将出库效率最大限度提升,保证货物道路的合理性,要在规定时间内装车发货,最快速度的送达,这样才可以形成流通加工的良性循环。

2.2 流通加工集成优化策略

在物联网环境的影响下,流通加工集成优化的开展,需要按照一定的策略来执行,单纯的凭借过往的经验来操作,并不能在最终获得预期的目标。从主观的角度来分析,过往的流通加工集成优化,在环境的限制性上较强,多数地方在经验的积累方面较为丰富,所以经验化的优化,在以往是比较受欢迎的。但对于现代社会而言,不仅在开放程度上较高,还得到了很多的影响因素制约,想要在最终的成就上达到最佳,经验当中的偶然性,有时会变成一种阻碍。建议在流通加工集成优化当中,通过以下方式来完成:第一,按照先进先出策略来完成。对于原料区域而言,每种原料的存放数量虽然存在差异,但是至少都会存放1个批次。每一个批次都存在入库日期。此时,应该将先入库的原料,进行先出库处理,以此来更好的避免早期进货原料出现失败的情况,达到物尽其用的目的。第二,同单同批次策略。在原料区域的工作当中,同一种原料也存在差异性,各个批次的生产条件、入库条件都存在较大的不同,因此在质量上表现出一定的不同。此时,在选料的过程中,需要将同一份订单的同一批次原料进行应用,减少混乱的情况发生。第三,同单同线策略。一般而言,生产区会设定3条生产线,为了保证在产品的质量上达到一致的特点,需要将同一个订单的内容,尽量的安排到同一条生产线当中,这样有利于保证产品本身的生产效率,同时很少出现大规模的问题。

3 数学模型

3.1 参数定义

物联网环境下,流通加工集成优化问题的处理,还可以通过数学模型建立的方法来完成,进而将很多的问题有效处理,减少过往的缺失与不足。从现有的工作来看,数学模型的建立当中,需要将各个参数的定义进行明确,从而保证后续的求解可以得到正确的结论。在本次研究当中,参数定义主要集中在以下内容上:t表示的是时间序列号,t=0、1、2、3......48。N主要表示的客户订单的总量。J表示的是产品种类的总量。Nj表示的是,产品为j的原料批次的总量。M表示的是生产区域当中,生产线的总量。V表示的是成品区域,货道的总量情况。Qi表示的是客户订单为i的产品需求总量。Xij表示的是,客户订单i当中产品j的需求量情况。Rjk表示的是原料区域当中,存储的产品j批次的k的原料总量情况。CAm表示的是,生产线为m的生产总能力情况,是一个定值。Sv表示的是货道为v的货道容量情况,同样是一个定值。ek表示的是产品j选择的批次k原料的单位惩罚值。R表示的是,延期交货的时候,针对延期订单的单位惩罚值,这是一个定值。在STi表示的是,订单为i的流通加工开始时间情况。OTi表示的是订单为i的具体发货时间。PTi表示的是订单为i的首托盘下线时间情况。FTim表示的是订单为i在生产线m的生产完成时间情况。

3.2 模型约束

在数学模型的分析和解答过程中,模型约束具有非常重要的作用,同时可以为最终结果的精确,提供较多的保障。经过大量的讨论与分析,结合参数定义以后,决定在模型约束方面,主要表现为以下几个方面:

第一,制定选料决策时原料区原料库存约束和订单需求量约束:

第二,制定生产排产时的生产线的生产能力约束和订单需求量约束:

第三,制定入库决策时成品区的货道容量约束和订单需求量约束:

3.3 解答分析

在物联网环境的影响下,流通加工集成优化问题的解决,可以看作是一个多目标的优化问题,其涉及的影响因素较多,同时在解决的方案上也不会局限在单一的框架当中。因此,针对该问题的解决,可以尝试采用多目标的决策方式来完成。从客观的角度来分析,多目标优化的方法,其主要指的是在数学模型的帮助下,利用多个优化的目标函数来进行解决分析。在解决流通加工集成优化问题的过程中,需要从综合的角度来出发,针对各个目标进行深入的思考。另一方面,在针对各个目标的处理过程中,应该按照协调的方法和折中的方法来完成,这样一来,就可以将每一个目标函数值,能够在给定的区域当中,尽量的朝着最优的解答方向进行靠拢,从而实现了多个目标、多个优化的解决目的。

4 流通加工智能管理系统设计与实现

4.1 系统体系架构

对于流通加工集成优化问题的解决,还应该从系统的角度来考虑。现阶段的物联网环境出现了很大的转变,各方面的内容组成,都表现出了很大的改进。而在流通加工的层面当中,倘若仅仅是按部就班的操作,不仅无法在最终得到预期的成效,更加容易造成相反的效果,产生的新问题,很容易对今后的发展造成威胁。因此,建议在今后的工作当中,有效的设计“流通加工智能管理系统”,将该系统与物联网环境充分的融合,可以在各项问题的解决上,取得较好的成效。

在系统的设计当中,会通过外部接口的作用,与企业自身的ERP、WMS进行合理的对接处理,然后在通过ERP的作用,对客户的订单信息进行确认。为了防止在工作中表现出问题,还会在WMS当中,获得较为明确的库存信息。该系统在运作的过程当中,会通过多项服务来完成流通加工集成的优化,包括任务跟踪服务、统计查询服务等等,借用了WEB服务的功能,实现了从头到尾的优化处理,能够将流通加工工作,变得更加高效、快捷,不影响产品本身的质量。

4.2 决策集成优化模块

对于流通加工集成优化而言,过往的很多工作虽然达到了较高的水平,但是并没有在自身的问题解决上获得突破的进展,很多层面仍然是存在一定的隐患。物联网环境在现下的发展速度较快,无论是自身所具备的工作能力,还是最终可以达到的工作效果,都可以将未来的工作更好的完善,最终创造出较高的价值。分析认为,物联网在流通加工集成优化当中的应用,可以通过“决策集成优化模块”的方式来完成。该模块的作用,在于将流通加工的任务更好的制定处理,同时还会针对任务的执行情况、流通加工的各项信息等等,开展合理的监控干预,在这种状态下,操作人员可以得到流通加工的实时信息情况,最终将流通加工任务进行有效的调节,减少了硬性任务所造成的各种不足,可以针对动态变化情况等,做出充分的反应和决策,将损失降到最低。

(1)基本资料管理子模块。该模块主要实现如货物、库位、托盘、生产线、员工等流通加工基础信息的录入、修改和删除。在输入各类基础信息之前,需要首先定义各类基础信息的类型,再按类型输入各类基础信息。

(2)流通加工单管理子模块。该模块主要实现将客户订单自动转换成标准需求的流通加工单,并根据订单要求的发货时间、品种、数量和各生产线的生产速度等,预测每张订单的流通加工开始时间。计划员首先接收到销售部发来的客户订单,然后批量将客户订单导入系统,自动根据已制定的流通加工单格式转换并保存,同时预测每张订单的流通加工开始时间。

(3)备料管理子模块。主要实现将流通加工单分配成备料任务,并可实时查询备料任务和其执行情况。计划员首先按日期下载需要加工的流通加工单,然后系统按照选料策略和原料库存信息自动匹配原料出库库位和托盘号,将流通加工单分配为备料任务,并发布给执行者。

(4)生产排产管理子模块。主要实现将流通加工单分配成生产任务,并进行排产且可实时查询生产任务和其执行情况。计划员首先按日期下载需要加工的流通加工单,然后系统按照排产策略和生产区生产信息自动将流通加工单制定成生产排产计划,并发布给执行者。

(5)成品入库管理子模块。主要实现将流通加工单分配成成品入库任务,并可实时查询成品入库任务和其执行情况。计划员首先按日期下载己排产的流通加工单,然后系统按照入库策略(同单同货道和同单放相邻货道等)和成品库存信息自动匹配入库库位,将流通加工单分配为成品入库任务,并发布给执行者。

4.3 移动手持执行模块

在社会快速发展的今天,任何一项工作的落实,都不可能通过独立的内容达到较好的完成效果,必须要在多个层面努力,才能将最终的工作充分实现。物联网在现阶段的发展速度较快,无论是自身的体系,还是所具备的功能,都可以针对流通加工集成优化提供较多的帮助。经过大量的讨论与分析,认为执行“移动手持执行模块”,同样可以更好的推动流通加工集成优化任务的完成,在各项问题的解决上,均可以达到良性循环的特点。制动手持执行模块的主要任务,是对流通加工管理任务进行执行,并且将已经执行的任务信息,通过手持终端机录下来,保持和管理层的数据信息同步。操作人员将计划员分配好的手持任务,使用手持移动端下载下来。由此可见,移动手持执行模块的设计和应用,能够对流通加工集成优化,产生更大的积极作用,减少了固有的不足,在可行性方面是比较高的。

(1)拣料作业子模块。该子模块的主要功能是协助备料员在执行拣料作业过程中将物料从原料区搬运到生产区,分为整盘拣料和拆分托盘拣料,前者是指将需要拣料的托盘与库位解除绑定,后者是指从指定的源托盘取出一部分原料放到另外的一个空托盘上拣料。下载备料任务后,备料员根据任务指示找到并核对源托盘,按照指定的拣料方式执行。从执行的效果来看,该模块虽然是基础的功能体现,但是能够针对大量的繁杂工作进行合理的干预,一定程度上对流通加工集成优化,产生了疏导的作用,为后续工作的运行,提供了保障。

(2)成品入库子模块。该子模块的主要功能是协助搬运工在执行成品入库过程中将成品从生产区搬运到成品区。下载入库任务后,搬运工根据任务指示先将成品与托盘绑定,再根据入库库位提示,将托盘搬运到成品区,绑定到指定库位上。

5 总结

机加工事业部精益改善管理办法 篇8

为了充分调动广大员工的积极性，有效开展精益管理，实现满足客户需求，消除浪费，推动 参与，持续改善，鼓励员工为提高公司产品质量，降低消耗，推动管理和业务等方面不断进行改善。

二、适用范围：

本办法适用于潍坊谷合传动技术有限公司各部门及各个岗位员工。

三、定义：

精益改善项目：以满足客户需求，消除各种浪费、提高费用使用效率为出发点，对公司运营各个环节提出的改进项目，均为精益改善项目。

四、分类：

1、项目改善：

①定义：

需要复杂的工具和步骤、实施周期长(一个月以上)、投入资源多(成本投入大于5000元，团队成员多);或者需要跨系统或跨部门合作、分阶段性的提案项目。

②特点:

项目改善多用于完成难度较大，需要采用阶段性工作并设立阶段性目标，对安全、环保、质量、效率、消耗、交付等业务及经济效益有明显改善，并需通过设立各个项目改善小组完成的改善项目。

2、日常改善：

①定义：

日常工作中，由各个部门员工提出并参与的持续改善活动，不需要复杂的工具、步骤，实施周期短、投入资源少、易于操作实施的改善项目。

②特点:

由基础员工牵头和基础以及中层管理人员支持的方式进行，并快速进行改善，通过基层员工对现场的改善，日积月累，以量变到质变的效果。

五、精益改善项目的范围：

受理范围：

①有关提高生产效率、提升产品质量和节能降耗的项目。

②生产工艺、生产设备的维护与保养、检验方法、仪器装备、备品配件的管理与制造等的改进。 ③各种提升维修技能、提升工作效率、提升服务质量的`优良方法等。

④废弃能源、废料的回收与利用。

⑤废旧设备、配件、零件的再修理和利用。

⑥减少或消除安全隐患，减少公司用工、资产、环保风险。

⑦有助于提高工作效率和改善现场管理、卫生条件、安全条件、职工身心健康等方面的方法和措施。 ⑧有利于提升公司形象的。

⑨企业管理方法、管理制度、管理流程的完善及优化。

⑩小发明、小创造、小革新、小设计、合理化建议。

⑾新材料、新技术、新配方、新工艺等研发及推广。

⑿产品质量的提高、市场投诉的降低。

六、组织机构和职责：

1.机加工事业部成立精益改善项目组：

组长：杜保军

副组长：李冰

组员：周德印、田倬于、段清帅、孟凡东

烹调加工管理制度 篇9

2、食品应分类，分架，隔墙隔地存放，各类食品有明显标志，有异味或易吸潮的食品应密封保存或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存。

3、食品进出库应专人验收、登记、做到勤进勤出，先进先出，定期检查清仓，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时将不合格食品清理出库。

4、食品成品、半成品及食品原料应分开存放，食品不得与杂品、有毒有害、个人物品混放。

机加工环境管理制度 篇10

(一) 大气环境恶化

随着粗放型出口加工生产规模的扩大, 我国大气污染日益严重。我国大气污染属于煤烟型污染, 以酸雨 (二氧化硫) 和尘污染危害最大。2008年河北、山西、辽宁等省烟尘排放量都达到了60万吨, 2011年全国粉 (烟) 尘排放量达到了1278.83万吨。全国二氧化硫排放量从2000年的1995.1万吨增加到2011年的2217.91万吨。国家虽投入力量进行了治理, 但当前我国大气污染形势仍然十分严峻。

(二) 水污染严重

我国加工贸易仍以生产初级产品为主, 这些初级产品在加工过程中排放废水严重不达标, 在一定程度上影响了我国的水体质量, 造成水污染。我国的水污染以有机物污染为主, 全国七大水系中近一半河段污染严重。全国75%的湖泊出现了不同程度的富营养化, 600多个城市中近一半的城市存在缺水现象, 90%的城市水域污染严重, 城市污水排放量也在逐年增加。由于排放治理跟不上, 直接排江入海的废水量也在一直增加, 以工业尤其是加工业排废最为突出, 2008、2009年全国废水排放量分别达到了556.8亿吨和571.9亿吨, 到2011年甚至达到659.19亿吨。辽宁、浙江、广西等省直接排江入海的工业废水最为严重, 加大了水体污染。

(三) 固体废弃物排放量增大

我国工业固体废弃物每年产生量约8.0亿吨, 排入量约7.0亿吨, 历年累积堆放达65.0亿吨左右, 其中危险废弃物约占5%。目前工业固体废弃物约占5%, 而综合利用率只有45%, 其余大都堆存在城市工业区和河滩荒地上, 成为严重的污染源, 并使污染事件不断发生, 造成严重后果。据中国废钢铁协会统计, 我国近些年加工废钢铁进口量每年都维持在1000万吨左右, 2004年我国钢产量达到2.7亿吨以上, 全年共消耗废钢4707万吨, 其中进口废钢铁1023万吨, 占全国废钢铁消耗量的20%。然而进口废弃物加工过程中的二次污染问题非常突出, 非法进口垃圾的事件时有发生, 大量危险废弃物通过夹带或走私等途径进入到国内, 造成了严重的环境污染。更为严重的是, 我国工业固体废物的产生量和堆存量以平均每年2000万吨的速度在增长。

二、加工贸易对我国环境污染影响的实证分析

随着我国进出口加工贸易的发展, 我国工业“三废”的排放量也在随之激增。通过查阅中国外贸经济统计年鉴和中国环境统计年鉴, 本文选取了1995—2009年的进出口贸易额、加工贸易进出口额及工业废水、废气、固体废弃物排放量的具体数据 (如表1) , 并运用数学软件进行实证分析。

本文选取数据来自中国外贸经济相关统计年鉴和中国环境统计年鉴, 时间跨度为1995—2009年。用sol、wat、gas、tra分别表示工业固体废弃物排放量、废水排放量、废气排放量和中国加工贸易进出口额。为了消除趋势和异方差, 对sol、wat、gas、tra分别取对数得lnsol、lnwat、lngas和lntra进行回归分析, 结果如表2。

从检验结果可以看出, (1) 对固体废弃物所作方程的拟合度较好, 而回归系数显著性检验t值分别为4.721和13.643, 通过t检验;查F分布表、F的临界值, 方程通过了F检验。加工贸易每增加l%会带来固体废弃物排放量增加约58.6%, 即加工贸易对固体废弃物排放的作用影响非常显著。 (2) 对废气排放量所作方程的拟合度较好, 而回归系数显著性检验t值分别为8.553和28.424, 通过t检验;查F分布表、F的临界值, 方程通过了F检验。加工贸易每增加l%会带来工业废气废物排放量增加约68.5%, 即加工贸易对废气排放的作用影响十分显著。 (3) 对废水排放量所作方程的拟合度较好, 而回归系数显著性检验t值分别为54.84和6.834, 通过t检验;查F分布表、F的临界值F, 方程通过了F检验。加工贸易每增加l%会带来工业废水排放量增加约9.8%, 由于水污染在很大程度上来自城市生活污水排放等, 而加工贸易对工业废水排放的作用影响表现得并不明显。总体可见, 加工贸易在很大程度上成为我国环境污染的罪魁祸首, 加剧了我国环境污染程度。

三、对策建议

(一) 加强技术创新, 促进加工贸易企业转型升级

加工贸易转型升级是转变加工贸易高污染状况、实现国民经济可持续、协调发展的必然要求。面对加工贸易对环境污染的影响, 应在建立研发机构、推进重大科技成果产业化、以企业为主导发展产业技术创新战略联盟、加强创新人才队伍建设等方面加强技术创新, 促进加工贸易转型升级。通过优化加工贸易产品结构, 提高技术含量和附加值;促进加工贸易向产业链高端发展, 延长加工贸易国内增值链;提高加工贸易企业水平, 优化加工贸易企业结构。

(二) 加大我国环境管制力度, 限制高污染外资企业进入

我国政府应制定有利于节能减排的财税、投资、价格和外贸政策以促进资源的节约和有效利用;进一步完善我国有关环境保护的法律法规, 尽快使我国的环境标准与国际接轨。加强对外资企业进入的监管, 限制高污染、低技术的外资企业的大量进入。

(三) 加大环境保护投入, 制定激励性的环境保护政策

政府要加强对工业的污染治理, 制定和实施相应政策, 并加大对企业的监管力度, 减少污染物的排放。政府可实行征收排污费和补贴政策, 给予企业一定的自主选择权, 在利用环境的净化功能时, 企业可以自主决定支付费用;企业之间也应相互制约监督达到控制污染物排放的目的。首先, 企业可以自主选择削减排污的最佳方式, 充分利用其自身创新能力以及追求成本最小化原则来寻找成本最低的排污削减方法;其次, 政府应制定相应的污染排放税率等合理标准, 对超过规定限度的排放量征收费用;第三, 从一定基准开始, 污染者每减少1吨排污量, 政府对其给予一定数额的费用作为奖励。

参考文献

[1]刘婧.我国加工贸易与环境污染的因果关系检验[J].国际贸易问题, 2009.

[2]刘婧.一般贸易与加工贸易对我国环境污染影响的比较分析[J].世界经济研究, 2009 (6) .