工艺标准培训

工艺标准培训（精选8篇）

工艺标准培训 篇1

本标准规定了氧化工艺特种作业人员安全技术培训的要求，培训和复审培训的内容和学时安

排，以及安全技术考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。本标准适用于氧化工艺特种作业人员的安全技术培训与考核。2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后

所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协

议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准。

《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第 30 号）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第 591 号）GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 15603 常用危险化学品储存通则

GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 12158 防止静电事故通用导则

GB/T 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 3 术语和定义

3.1 下列术语和定义适用于本标准

氧化工艺特种作业人员 Special operator of oxidation processes 采用氧化工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员,主要指氧化反应岗位的 操作人员。安全生产培训大纲 4.1 培训要求

4.1.1 氧化工艺特种作业人员必须接受安全技术培训，具备与所从事的生产活动相适应的安全

生产知识和安全操作技能。

4.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。

4.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学；应注重

提高氧化工艺特种作业人员的职业道德、安全意识、法律责任意识，加强安全生产基础知识和安

全生产操作技能等内容的综合培训。4.2 培训内容

4.2.1 安全生产法律法规及规章标准 主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒 物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特 种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记

管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等。危险化学品主要安全标准GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。依照有关法律法规进行从业人员的责任 和义务培训。

4.2.2 氧化工艺安全基础知识

1）氧化工艺简介，主要包括氧化工艺的概念、氧化工艺的分类及典型过程；

2）氧化工艺的危险特点，主要包括氧化反应原料和产品的燃爆危险性、过氧化物分解危险 性、氧化反应的失控危险性、氧化尾气的燃爆危险性；

3）危险因素，主要包括燃爆危险、高温高压危险、失控反应危险、过氧化物分解爆炸危险； 4）安全技术说明书（MSDS），主要包括 MSDS 基本格式、氧化工艺原料和产品的危害特性；

5）重大危险源（防护措施），主要包括重大危险源的辨识、氧化工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施。

4.2.3 氧化工艺安全生产技术

1）工艺安全技术，主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施； 包括开车、停车岗位操作安全要点，岗位安全操作和生产过程紧 急情况处置；

2）设备安全技术,主要包括压力容器安全运行及影响因素、压力容器的定期检验、压力容器 的安全附件；包括工业压力管道的检查和检测；包括动密封、静密封、密封安全管理，泄漏的危

害及检测；包括腐蚀机理及分类，腐蚀影响因素，防护机理及手段；包括设备在线监测方法、监

测设备；

3）自动化安全控制技术，主要包括安全生产自动化联锁回路的设置及调节，DCS 系统的调

试与应用；

4）电气安全技术，主要包括电流对人体的危害及影响因素，触电方式，触电预防措施及触 电急救知识； 包括动力、照明及电气系统的防火防爆，电气火灾爆炸及危险区域的划分； 包括静

电产生的原因，静电的危害及其消除措施；包括雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施；

5）直接作业环节控制，主要包括化工检修作业的一般要求与监护、其它直接现场作业的要 求与监护。

4.2.4 安全设备设施

1）安全附件，主要包括安全阀、爆破片、易熔塞、水封等附件的用途及运行管理； 2）安全泄放系统，主要包括安全泄放设施的使用与监控，泄放物的回收与处置； 3）安全联锁系统，主要包括安全仪表系统、紧急停车系统的设置与使用。4.2.5 职业健康

1）职业健康危害因素, 主要包括氧化工艺涉及的工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人 体途径及危害，毒物最高容许浓度与阈限值，职业接触毒物危害程度分级； 包括高温作业的危害 等；

2)职业危害防护知识，主要包括现场作业毒物、高温、灼伤防护措施。4.2.6 事故预防与应急处置

1）应急处置，主要包括岗位应急处置方案、事故应急防护用品的配备使用及维护； 2）应急演练，主要包括岗位职责和预案演练。4.2.7 事故案例分析

1）氧化工艺及危险化学品典型事故案例分析与共享。4.2.8 个体防护知识（特殊防护设施）

1）一般防护用品，主要包括个体防护用品的使用与维护知识； 2）特殊防护用品, 主要包括特殊防护用品的使用与维护知识。4.2.9 消气防知识

1）消防，主要包括消防关键部位、消防器材使用与维护知识； 2）气防，主要包括气防器材使用与维护知识；

3）自救、互救与创伤急救，主要包括现场作业毒物、高温、灼伤急救知识。4.2.10 环境保护

1）排放物管理，主要包括排放物种类、排放点、排放量的监控管理； 2）废弃物处置，主要包括废弃物种类、数量与处置方式的监控管理。4.3 复审培训要求与内容 4.3.1 复审培训要求

4.3.1.1 凡已取得氧化工艺特种作业安全生产资格证的操作人员，若继续从事原岗位工作的，在资格证书有效期内，每三年应进行一次复审培训。复审培训的内容按本标准 4.3.2 的要求进行。

4.3.1.2 复审培训按照有关规定，由具有相应资质的安全培训机构组织进行。4.3.2 复审培训内容

1）有关危险化学品安全生产新的法律、法规、规章、规程、标准和政策；

2）有关氧化工艺生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求； 3）危险化学品安全生产形势及危险化学品生产单位典型事故案例。4.4 学时安排

4.4.1 氧化工艺特种作业人员的安全生产资格培训时间不少于 48 学时。具体章节课时安排参见 附表 1。

4.4.2 氧化工艺特种作业人员的每次复审培训时间不少于 8 学时，具体内容参见附表 2。5 考核标准 5.1 考核办法

5.1.1 考核分为安全生产知识考试和安全操作技能考核两部分。

5.1.2 安全生产知识考试为闭卷笔试。考试内容应符合本标准 4.2 规定的范围, 其中安全基础

知识占总分数的 30％，安全技术知识占总分数的 70％。考试时间为 90 分钟。考试采用百分制，60 分及以上为合格。5.1.3 安全操作技能考核可由考核部门进行实地考核、答辩等方式。考核内容应符合本标准 5.2 规定的范围,成绩评定分为合格、不合格。

5.1.4 安全生产知识考试及安全操作技能考核均合格者，方判为合格。考试（核）不合格允许

补考一次，补考仍不合格者需要重新培训。

5.1.5 考核要点的深度分为了解、熟悉和掌握三个层次，三个层次由低到高，高层次的要求包

含低层次的要求。

了解：能正确理解本标准所列知识的含义、内容并能够应用。

熟悉：对本标准所列知识有较深的认识，能够分析、解释并应用相关知识解决问题。

掌握：对本标准所列知识有全面、深刻的认识，能够综合分析、解决较为复杂的相关问题。5.2 安全生产知识考试要点 5.2.1 安全生产法律法规

1）了解国家安全生产监督管理体制；

2）熟悉我国安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、标 准和规范确定的从业人员的责任和义务。5.2.2 氧化工艺安全基础知识

1）了解重大危险源的辨识，掌握氧化工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施； 2）熟悉氧化工艺的概念、氧化工艺的分类及典型过程；

3）熟悉安全技术说明书（MSDS）的基本格式、氧化工艺原料和产品的危害特性； 4）掌握氧化工艺的危险特点及危险因素。5.2.3 氧化工艺安全生产技术

1）了解压力容器安全运行及影响因素，熟悉压力容器的定期检验、压力容器的安全附件、工业压力管道的检查和检测；了解动密封、静密封、密封安全管理，熟悉泄漏的危害及检测； 了

解腐蚀机理及分类，腐蚀影响因素，防护机理及手段；熟悉设备在线监测方法、监测设备； 2）了解电流对人体的危害及影响因素，触电方式，熟悉触电预防措施及触电急救知识；熟 悉动力、照明及电气系统的防火防爆，电气火灾爆炸及危险区域的划分；了解静电产生的原因，静电的危害及其消除措施；了解雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施；熟悉化工生产紧

急情况安全处理措施。

3）熟悉化工检修作业的一般要求与监护、其它直接现场作业的要求与监护；

4）熟悉点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、限制火灾爆炸蔓延扩 散的措施；掌握开车、停车岗位操作安全要点，岗位安全操作和生产过程紧急情况处置； 5）熟悉安全生产自动化联锁回路的设置及调节，DCS 系统的调试与应用。5.2.4 安全设备设施

1）熟悉安全阀、爆破片等附件的使用与监控；

2）熟悉安全泄放设施的使用与监控，泄放物的回收与处置； 3）熟悉安全仪表系统、紧急停车系统的设置与使用。5.2.5 职业健康

1）了解氧化工艺涉及的工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，熟悉毒物 最高容许浓度与阈限值，职业接触毒物危害程度分级；了解高温作业的危害； 2)熟悉现场作业毒物、高温、灼伤防护措施。5.2.6 事故预防与应急处置

1）了解岗位应急处置方案、事故应急防护用品的配备使用及维护； 2）熟悉应急情况下的岗位职责和预案演练方法、基本任务与目标。5.2.7 事故案例分析

1）危险化学品生产企业典型事故案例分析。5.2.8 个体防护知识（特殊防护设施）1）掌握个体防护用品的使用与维护知识； 2）掌握特殊防护用品的使用与维护知识。5.2.9 消气防知识

1）熟悉现场作业毒物、高温、灼伤急救知识； 2）掌握消防关键部位、消防器材使用与维护知识； 3）掌握气防器材使用与维护知识。5.2.10 环境保护

1）了解排放物种类、排放点、排放量； 2）了解废弃物种类、数量与处置方式。5.3 安全操作技能考核要点

5.3.1 能独立进行氧化工艺安全操作。5.3.2 能完成安全设备设施操作与维护。5.3.3 能完成事故应急演练要求各项内容。

5.3.4 能独立完成个体防护、消气防器材使用与维护。5.4 复审培训考核要求与内容 5.4.1 复审培训考核要求

5.4.1.1 对已取得氧化工艺特种作业安全生产资格证的操作人员，在证书有效期内，每次复审

培训完毕都应进行考核，考核内容按本标准4.3.2的要求进行，并将考核结果在安全生产资格证

书上做好记录。

5.4.1.2 复审培训考核可只进行笔试。5.4.2 复审培训考核要点

1）了解有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策； 2）了解国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验；

3）了解危险化学品安全生产形势及危险化学品生产典型事故案例；

4）熟悉有关氧化工艺的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。表 1 氧化工艺作业人员安全技术培训课时安排 项目 培训内容 学时 安全知识 安全基础知识

安全生产法律法规 4 氧化工艺安全基础知识 4 安全技术知识

氧化工艺安全生产技术 8 安全设备设施 2 职业健康 2 事故预防与应急处置 2 事故案例分析 2 个体防护知识（特殊防护设施）2 消气防知识 2 环境保护 2 复习2 考试 2 安全操作技能

氧化工艺安全操作 4 安全设备设施操作与维护 2 事故应急演练 2 个体防护、消气防器材使用与维护 2 复习2 考试 2 合计 48 表 2 氧化工艺作业人员复审培训课时安排 项目 培训内容 学时 复审培训

有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准 有关氧化工艺的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全 技术要求

国内外危险化学品生产单位安全管理经验

工艺标准培训 篇2

1 原油集输工艺

在原油集输工艺上, 特别是在进行小断块油田的开发上, 我国国内的油田企业对于高效率、低油耗的油气集输工艺研究相对较为深入, 凭借优化开发流程、串联网管等集输工艺手段, 大大较少了生产原油所需耗能。原油的集输与处理工艺一般是有两个发展趋向:其一, 向投入低、耗能低趋向发展;其二, 是向上、下游两个趋向拓展。采油工艺与上游相互配合, 炼油技术与下游互相辅助。

(1) 串联管网集输技术。在串联管网的集输技术中, 其核心是采用油井远程测计量, 进而有效实现管网的串联式布局, 进而可在一定程度上使采油流程更为简约, 改善传统模式, 这样便可实现能耗低、占地少、投资小的目标。一般来说, 采用这种串联管网集输技术可以使采油投资减少2~3万, 集输工程的投资减少原来的1/3左右。

(2) 稠油集输技术。稠油集输技术包含以下几种, 如加热、掺水、乳化降黏、掺稀等。使用这种工艺可以大大减少能量耗费。例如, 中石化塔河油田在采用稠油集输技术后, 实现了吨油技术燃料的油耗由以前的7.7 kg减少至5.69 kg, 吨油集的电力消耗由原来的2.5 k W•h减少到了0.87 k W•h。目前, 在我国已有了趋于成熟的稠油集输工艺, 甚至在国际方面都占据领先地位。

(3) 高含水油田原油预分水工艺。在我国, 中石油、中石化的高含水油田均采用了三相分离器进行预水分, 就某些方面来看, 取得了一定的进展。但是仍存在不足。例如, 在实际运行中, 水中的含油量相对略高, 对于污水的处理投资和运行所耗费成本也相对过高。在俄罗斯, 采用了末端分相管等仪器, 有效脱除了4/5的游离水, 确保了污水达到回注表标准。

2 天然气集输与净化工艺

(1) 高含硫气田地面集输与净化工艺。当前, 国内的普光气田是国内含硫化氢与二氧化碳最高的气田, 其中, 硫化氢含量达到15%左右, 二氧化碳含量达到8%左右。普光气田采用了新型湿气集输集输, 相对于传统的净化工艺来说, 其溶剂的总循环量减少了原来的10%, 可再生能耗减少了原来的15%, 值得一提的是, 硫磺的回收率甚至高达99.8%。由此可见, 普光气田的高含硫气田地面集输与净化工艺已经达到了国际的高水平地位。

(2) 低压、低产气田地面集输工艺。中石油苏里格气田是我国最为典型的低压、低产气天然气藏。中石油苏里格气田采用了当前相对先进的地面集输集输流程, 这一工艺以井下节流工艺为中心, 采用井口不加热、井间串接、中低压及其与集输处理的方式, 实现了气田的高效运转。当前, 苏里格气田绝大部分的气井均使用了这种先进的井下节流集输, 这一工艺的使用成为了我国大范围使用该技术的先例。目前, 这种工艺已经成为高效开发的关键性技术。

(3) 煤层气田地面集输工艺。在国外, 美国、澳大利亚等国的煤层气田地面集输工艺都已趋于成熟, 这种工艺采用了低压集气、集气集水、集中处理、污水回购等方式完成一整套工艺流程。尽管国外部分国家这一工艺已经趋于完善, 但在我国其开发还尚处在起步阶段。沁水盆地油田煤层气田, 借鉴“三低”气田的开发经验, 完成了集输工艺流程。

3 油气集输工程存在的问题与挑战

(1) 老区地面系统设备陈旧、腐蚀严重、处理难度高。大部分高含水油田的地面系统工程均已出现一定程度的老化, 设备较为陈旧, 管道腐蚀较为严重, 维修与更新投资相对较大, 若不得到有效维修, 将会对油田的安全生产造成严重危害。就当前污水处理的实际情况来看, 污水排放量逐年增加, 性质也在发生不断变化, 这对污水处理提出了严峻的挑战。为此, 老区地位工程的进一步维修与改造, 地面集输系统的进一步优化升级, 成为了当前老区地面工程所面临的重要任务。

(2) 地形复杂, 工程难度加大。油田新区大多位于我国的中西部地区, 西部多为黄土与沙漠, 自然环境较东部地区更加恶劣。这种自然环境使得原油输送、水源供给、电力供应等出现一定困难, 难度系数较高, 工程量较大, 这也给地面系统的维修与更新造成了不小的难度。

(3) 地面集输技术有待于进一步完善。根据我国气田建设的实际情况看, 其缺乏严格的行业规范标准。由于我国气田集输技术种类众多, 不同技术其所需投资也更不相同, 这就需要对前期建材和设备进行有效探究, 进而有效优化集输系统, 实现能效最大化。当前, 我国常规的地面集输技术的劣势较为明显, 在处理大型酸化压裂返排液过程中, 效能较低, 不能有效满足水质指标的要求, 这样一来, 便会给非常规油田的有效开发带来一定影响。

摘要：随着油田开发地位的提升, 油气集输工艺也逐步得到了人们的关注。本文以油气集输工艺为研究对象, 对国内外油气集输工艺的进展进行了总结, 并探究油气集输工艺在我国所面临的问题与挑战, 旨在为相关研究人员提供有效的参考与借鉴。

关键词：油气集输,工艺,进展

参考文献

[1]黄辉, 徐孝轩, 李惠玲, 周放.油气集输技术进展[J].油气田地面工程, 2013, 06:1~2.

焊接工艺评定标准的探讨 篇3

【关键词】焊接技术；评定标准；存在问题；合理性建议

前言

随着我国工业化的不断发展，重工业在我国的地位也越来越重要，焊接技术是我国工业建设重要的组成部分，在我国现代化建设中具有重要的作用，因而对焊接工艺的评定标准也直接影响着我国现代化工业的发展进程。

在企业控制中的重要环节。对于最基本的焊接技术而言，不仅体现在多领域多行业，更体现在我们国防与尖端科技方面，甚至与我们的日常生活也息息相关，几乎在生活的每一个角落都能看到焊接的身影。所以做好技术工作标准的评定也是一项很重要的事情。

1.焊接工艺标准评定中存在的问题

1.1标准中/5.3.2.2类别评定规则中的问题

材质为16MnR，壁厚为16mm，直径为1200mm的储气罐，采用埋弧自动焊进行焊接，焊丝选择为H10Mn2（Φ4.0mm），焊剂为HJ431，以不进行焊后热处理为例，产品用的16MnR（厚度为16mm）的材料未到货，但仓库现有16MnR（厚度为12mm）的钢板，根JB4708-2000，我们选择16MnR（厚度为12mm）的板进行工艺评定，如果评定合格，那么该焊接工艺评定覆盖产品的厚度范围为9～24mm，焊缝金属厚度范围为5～24mm。当不同类别号的母材组成焊接接头时，即使母材各自都已评定合格，其焊接接头仍需重新评定。例如，ò类材质16MnR与？类材质Q235B的异种钢材焊接，在选用焊材时应是低匹配，选用强度等级为40公斤级的焊条进行焊接。但是，此两种焊条的改变在焊条电弧焊中，属重要因素改变。因此，标准中5.3.2.2条款后半部分与5.3.1.2a）规定矛盾。

1.2标准中7.2.2.5.2中存在的问题

对管面弯和背弯试样宽度做如下规定：/当管子外径<为50～100mm时，则B=20mm；<为10～50mm时，则B=10mm；或<[25mm，则将管子在周围方向上四等分取样。经查阅JB4708-2000发现对焊接工艺指导书的术语解释为“为验证性试验所拟定的、经评定合格的、用于指导生产的焊接工艺文件。”这样，我们可以看出是要拟订12mm的16MnR埋弧焊的焊接工艺指导书，即焊接工艺评定中所要拟订的是该焊接工艺评定试件的“焊接工艺指导书”，而不是该产品的“焊接工艺指导书”。当焊接工艺因素变更时，是否需要重新评定焊接工艺的判断准则随着焊接工艺评定目的变化而有所不同，同时各标准中的焊接工艺评定规则、检验内容及结果评定也随之改变。

1.3标准中5.3.4.2中存在的问题

在这两点相关规定中，主要强调特殊状况下进行焊接过程中母材的厚度与焊件母材的厚度中存在一些问题，具体来说就是试件的厚度要想适用于焊件的厚度总是不能符合实际状况，因而会造成工程成本的增大。所以要对焊接工艺进行指导性标准拟题的时候一定要注重焊材的选择问题，只有注意这个问题才能在进行埋弧焊操作中，能够把焊丝的钢号与焊剂牌号的问题进行控制解决。如果这个问题要有变更情况就要重新评定焊接工艺的选择，才能让评定试件中选择的焊材与实际相符合，只有这样才能让经济成本得到有效控制，不至于造成不合理的情况发生。

1.4我国在焊接工艺中存在的不足

《建筑钢结构焊接工艺规程》中的第5章“焊接工艺试验”、SY/T0452—2002《石油天然气金属管理焊接工艺评定》等，这些标准由于针对不同的产品或者制定的部门不同，在一些细节上有一些差异，但其本原理都是相同的。

目前在我国流行的焊接工艺都存在这样或者那样的不足，这些不足之处亟待改进，要想有效的改进这些工艺就离不开评定标准的执行，这就跟现有的评定标准存在问题和冲突，因为有些评定标准是不同部门制定的，无法适用于所有部门，有些评定标准是早些年制定的无法跟上时代的发展科技的进步，尤其近些年工业现代化步伐的加快迈进让我国在焊接项目与焊接工艺方面都面临着巨大的考验，只有通过统一工艺标准的评定工作才能逐渐弥补这一不足之处。

2.针对焊接评定标准中存在的问题的一些合理性建议

2.1工艺评定标准应尽快与国际相结合，并采用专业人员进行评定

要想合理解决评定标准与国际相结合这一问题，就必须要通过国家主管部门根据实际情况制定相关的评定标准，并由相关机构专门负责评定标准的编纂工作，在编纂过程重要通过结合实际情况进行反复论证在进行系统修改最后出台适合实际需要评定的标准。焊接工艺指导书只是记录简要内容，这些内容不能为实际评定提供有价值的信息，也不能反映实际工作中存在的问题，只有通过详尽的标准执行流程的执行才能让我国的工艺评定标准同国际相结合，才能不断适应目前国内与国外日益增多的业务合作需要，才能对我国的焊接工艺的进步起到应有的作用。

2.2详细划分母材的类别和组别

标准中把母材类别划分问题交给了施工单位，施工单位对母材的了解是有局限性的，仅能凭母材的化学成分、力学性能等进行分类，这样就会造成母材分类分组的不一致，使工艺评定在执行过程中缺乏统一。由于试件尺寸的规定要求过于苛刻，使过去的组合焊缝工艺评定大都已不符合标准，必须重新按板厚、管径尺寸做型式试验评定，如管板试件的板厚＼20mm，而板材试验件的底板厚度却只限制为20mm。因该项评定的目的仅在于截面为全焊透的T型接头和角接头确保接头根部焊透即可。

现在，一般的企业所制造的产品种类很多，有些是按照我国的标准制造，有些是按照欧美等国的标准制造的，正确理解和实施JB4708-2000中的每一个条款并不是件容易的事，对于一些焊接专业术语由于标准正文中未引用GB/T3375-1994《焊接术语》，所以容易将我国JB4708-2000中的一些焊接术语与ASMEⅨ《焊接和钎接评定标准》等标准中的焊接术语混淆，造成理解上的歧异，更有一些焊接工艺人员由于专业知识的不足从而错误地对标准进行理解和执行。

2.3统一工艺评定标准

结合实际情况把焊接工艺评定的标准进行整合，将现行的多个标准统一成一个，这样才能对于一些大中型企业来说起到促进作用，因为大中型企业不仅具有管道方面的焊接资质，也具有锅炉以及大容器方面的资质，只有将压力容器以及球罐等容器的焊接工艺标准能有效统一，才能让我们的企业得到良性发展，企业急切期待国家权威部门尽快将标准统一起来，只有标准统一了才能更好地实施工程。

结语：焊接技术在我国一些重工业中是基本，重要的工艺手段，所以对于它的标准的统一和制定也相继变得比较重要，懂得如何利用现代科技技术来实现焊接技术的现代化也有了现实意义。因此，就要求我们要不断的提高焊接检测水平，使其检测水平不断向精度化，高水平化，高效化和自动化的方向发展，是国内的焊接技术更加趋向于国际化，以便使焊接更能发挥其优点。

参考文献

[1]赵忠义，王翠霞.对焊接工艺评定标准的探讨及建议.现代焊接，2009

地砖施工工艺标准 篇4

第一节施工准备

一、作业条件

1、墙上四周弹好+50水平线

2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完。

3、穿楼地面的管洞已经堵严实。

4、楼地面垫层已经做完

5、板块应预先用水浸湿并码放好，铺时达到表面无明水

6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出析板间，经检查合格后方可大面积施工

二、材料要求

1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的行政子

3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。

三、主要机具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推四、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

第二节质量标准

一、保证项目

1、各种面层所使用的板块材质、品种、规格、质量必须符合设计要求。

2、面层与基础的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

二、基本项目

1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2、地漏和带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

3、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

4、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm防滑条顺直。

5、各种面层连接处的镶边、用料尺寸应符合设计要求和施工规范的规定，过角整齐、光滑。

三、允许偏差项目

项次

项目

允许偏差mm

检验方法

缸砖

通体砖

表面平整度

用2米靠尺及塞尺检查

缝格平直

拉5米线，不足5米拉通线检查

接缝高低差

1.5

0.5

尺量及塞尺检查

缝

宽

0.5

尺量检查

踢脚线上口平直

拉5米线，不足5米拉通线检查

第三节工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

第四节操作工艺

一、基层处理、定标高

1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；

2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高

二、弹控制线

1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；

2、根据排砖图及缝

宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的给向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

注：排砖原则

1、开间方向要对称（垂直门口方向分中）

2、破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；

3、为了排整砖，可以用分色砖调整；

4、与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔

5、根据排砖原则画出排砖图

有地漏的房间应注意坡度、坡向。

三、铺砖

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，景干后表面无明水时，方可使用；

2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；

4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最子一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

四、勾缝、擦缝

面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

1、勾缝

：用1：1水泥细砂浆勾缝、缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾缝将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，再铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，浆缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

五、养护：铺完砖24h后，撒水养护，时间不应小于7天。

六、镶贴踢脚板：

踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、不同颜色、同规格的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设适应在房间的两端阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1：2水泥砂浆），使砂奖学金粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出排泄浆刮掉，将面层表擦干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。

七、成品保护

1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

2、切害时砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

八、应注意的质量问题

1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，不因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。

3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

焊接工艺评定标准 篇5

(2)按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。

(3)按照拟定的焊接工艺指导书(或初步工艺)进行试件制备、焊接、焊缝检验(热处理)、取样加工、检验试样。

(4)根据所要求的使用性能进行评定;若评定不合格，应重新修改拟定的焊接工艺指导书或初步工艺，重新评定。

(5)整理焊接记录、试验报告，编制焊接工艺评定报告;评定报告中应详细记录工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论，经焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准，存入技术档案。

(6)以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡，焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。

焊接工艺评定的标准很多，中国的，外国的，压力容器的，钢结构的。其实无论哪个标准，都是先焊试板，然后做各种各样的试验，来验证工艺的合格。

焊接工艺评定测试项目焊接工艺常规检测项目：

1.目测，外观检测

2.无损探伤，包括RT射线探伤，MT磁粉探伤，PT渗透探伤，UT超声波探伤等。

3.物理机械性能试验：拉伸，弯曲(背弯，面弯，侧弯)，冲击，硬度等。

4.宏观金相(残渣，熔深，熔合程度等)

5.腐蚀类项目(SSC应力腐蚀，晶间腐等)

欧洲标准

EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准

ISO15614-1钢的电弧焊和气焊镍和镍合金的电弧焊

ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊

ISO15614-3铸铁电弧

ISO15614-4铸铝的修补焊

ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊锆和锆合金的电弧焊

ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊

ISO15614-7堆焊

ISO15614-8管接头和管板接头的焊接

国内标准

1 NB/T47014- 《承压设备用焊接工艺评定》

2 GB50236-98 《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》

3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》注：起重行业工艺评定借用此标准

4 SYT0452-《石油输气管道焊接工艺评定方法》(注：供石油，化工工艺评定)

5 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》(注：公路桥梁工艺评定可参照执行)

6 SYT4103-《钢质管道焊接及验收》

7.JB4708-《钢制压力容器焊接工艺评定》

美国标准

AWS D1.1D1.1M: 钢结构焊接规程

AWS D1.2D1.2M: 铝结构焊接规程

AWS D1.3-98 薄板钢结构焊接规程

AWS D1.5D1.5M:2002 桥梁焊接

AWS D1.6: 不锈钢焊接

工艺标准培训 篇6

工艺品设计课程标准

［课程名称］

工艺品设计

［实用专业］

中等职业学校工艺美术专业

1.前言

1.1课程性质

本课程是中等职业学校工艺美术专业（工艺美术品设计与制作专门化）专业课程，是学生学习专业设计的主要课程。目的是提高学生的工艺美术品设计能力和艺术素养，通过教学实训学生能够了解相关的工艺美术品知识，运用一定的立体造型技能设计工艺美术品造型，为今后从事工艺美术品设计与制作打下良好的设计基础。

1.2 设计思路

本课程以就业为导向，通过工艺美术行业的调查，对工艺品设计与制作专门化方向所涵盖的工作岗位进行工作任务与职业能力分析，以专业设计与制作的工作任务为引领，以工艺美术行业相关企业应具备的岗位职业能力依据，引导学生熟悉工艺美术行业，选择与工作任务相关的内容，按照能力掌握的难易程度以循序渐进的方式组合，由浅入深、从易到难地培养学生的设计创造能力。建议本课程

课时为80 学时。

2.课程目标

通过任务引领的工艺设计项目训练活动，使学生了解工艺设计的基础知识，掌握工艺设计的方法和工艺美术造型规律，引导学生了解工艺造型的特点，认识造型设计中的形式表现手段，开发设计思路和创意能力，同时提高学生的艺术感知能力和鉴赏能力。

职业能力目标：

有一定的工艺美术设计能力，掌握基本的设计方法。 能用掌握的造型知识与手段设计工艺品造型。 掌握一定的电脑效果图的制作技能。3.课程内容和要求

4.实施建议 4.1编写教材

（1）必须依据课程标准编写教材。

（2）教材应充分体现任务引领、实践导向的课程设计思想。

（3）教材应根据工艺美术专业设计与制作岗位职业能力的要求，加强对造型表现速度和准确度等方面能力的训练。

（4）教材应以学生为本，理论知识以够用为原则，文字简明扼要，要图文并茂。要多介绍优秀的与本专业联系比较紧密的工艺雕塑作品，并加以分析评述。

（5）教材活动设计要有可操作性，既要结合专业，又要富有新意，以提高学生的学习兴趣。4.2教学建议

（1）应立足于学生实际应用能力的培养，采用项目式教学法，以任务引领型项目带动学生对工艺品设计基础知识、艺术表现知识和表现技法的学习，提高学习兴趣，增强学习的积极性和主动性。

（2）教师要以学生为本，积极启发诱导学生的创造性，注意培养学生的创造能力；要注意教与学的互动，通过选择典型的活动项目，使学生通过几个典型活动的学习，学到工艺设计的规律性知识和技能，达到举一反三的效果。

（3）教师在教学活动中，要加强示范性教学。要有完备而清晰的示范过程，加强临场的个别指导的教学活动。

（4）工艺品设计课程是一门实践性、个体性很强的技法课，教师一定要注意因材施教，注意发现和发展每个学生的个性和特长，培养学生的自主创新能力。4.3教学评价

1、突出形成性评价，结合课堂训练、模块考核等手段，加强实践性教学环节的考核，注重平时成绩记录。

2、强调目标评价，尽可能在课程设计中，将设计内容与企业项目相结合，让学生在设计实务中体会设计的整个环节。

3、强调课程结束后总结性评价，注重考核学生的职业素养及职业能力。

4、建议在教学中分任务模块评分，课程结束时进行综合模块考核。各任务模块可参照下表进行评价

说明：

形成性评价是在教学过程中对学生的学习态度和各类作业情况进行的评价；总结性评价是在教学模块结束时，对学生综合技能情况的评价。本课程按百分制考评，60分为合格。4.4课程资源的开发和利用

（1）注重开发具有知识性质和工艺生产的多媒体课件，结合企业生产项目，引导学生的实践能力，以利于学生在动手制作中体会工艺雕塑的艺术语言。（2）注重利用博物馆和艺术展览等社会条件，观摩学习优秀的艺术作品，让学生从中提高艺术鉴赏能力，结合学习任务提高学生的设计表现能力。

（3）搭建产学合作平台，充分利用工艺美术行业的企业资源，组织学生参观、实训和毕业实习，并在合作中关注学生职业能力的发展和教学内容的调整。（4）利用上海职业培训实训中心，将教学与培训合一、教与学实训合一，满足学生综合职业能力培养的要求。4.5其他说明

工艺标准培训 篇7

1颗粒钾肥的特点

一方面与粉末状钾肥相比较, 颗粒钾肥的物理性质更为稳定, 在装卸时能够有效减少粉尘的产生;另一方面流动性能更好, 长期存放不容易凝结成块, 在施肥时更容易撒布;同时颗粒状的钾肥能够减缓肥料的缓释速率, 促进农作物的吸收, 提高肥料的利用效率。此外颗粒钾肥能够与颗粒大小相近的其他养分肥料进行掺合, 适合大面积推广使用, 促进肥料养分的综合利用。

2我国颗粒钾肥应用现状及趋势

当前我国钾肥供应以进口为主, 国产钾肥只占据市场相当小的比重, 且国产钾肥生产技术与国际技术相比, 还存在着较大的差距, 规模也不能与之相提并论。当前我国钾肥的使用形式主要包括两种, 一种是作为复合型肥料的原材料之一, 另一种是作为肥料直接撒布到农田中。当前从钾肥施肥量统计来看, 仍然有一半以上的钾肥仍然以单一肥料的形式进行直接使用, 作为符合肥料的比重占不到一半。

鉴于上述情况, 结合颗粒钾肥的诸多特点, 随着我国对钾肥的需求量不断增长, 钾肥的生产质量不断提升。伴随着人们对钾肥生产工艺的不断深入研究, 许多新的生产工艺和技术开始逐渐地被广泛应用起来。在未来的钾肥生产加工行业中, 颗粒钾肥会成为钾肥发展的趋势, 应用范围会越来越广。

3黏结剂法钾肥造粒工艺研究探讨

在颗粒钾肥生产过程中, 常用的黏结剂包括有机黏结剂和无机黏结剂两种, 下面将分别展开论述。

3.1无机黏结剂

成分:常用的无机黏结剂的主要成分为氯氧镁, 是一种具有良好的物理力学性能的物质, 且作为一种气凝性材料, 硬化凝固温度较低, 室温10℃以上就会硬化凝固。其本身材料的性能主要由氧化镁与氯化镁、水与氯化镁比值来确定。

工艺原理:该技术结合氯化钾、硫酸钾等粉状钾肥原材料的物理性质, 将粉状钾盐聚合起来, 形成具备一定强度的钾盐颗粒成品。氯化镁是主要的基础材料, 来促进氧化镁的水化凝胶, 生成的氢氧化镁作为一种溶解度很小的胶体, 通过加入氯化镁, 胶体溶解率得到提高, 生成的结晶体具有较强的胶结能力。

生产工艺:按一定比例将水和氯化镁加入反应容器, 搅拌形成溶液, 再按照比例加入氧化镁粉末, 形成氯氧镁水合物, 最终确定水合物的质量分数为0.5%~10.0%。将粉末状的氯化钾或硫酸钾加入到造粒机中, 在造粒过程中按照一定的比例喷洒水合物添加剂, 同时连续通入蒸汽来促使造粒成球, 经过一系列干燥冷却筛选处理, 得到颗粒钾肥。

工艺特点:首先所采用的是一种廉价的黏结剂, 且反应效率较高, 在一定程度上能够减少企业单位的经济投资, 可推广性极高;其次, 添加剂与正常的造粒设备的兼容程度很高, 普通设备稍加改造就可以大规模的进行推广, 生产效率很高, 造粒过程中通入的蒸汽能够提高造粒生产环境的温度, 降低造粒中的水分, 提高颗粒钾肥产品的强度;此外, 生产出的钾肥颗粒粒径范围大约为2.0~4.8 mm, 外形圆润规整, 在储存和使用过程中不容易产生结块或粉碎的情况。

3.2有机黏结剂

成分:有机黏结剂是一种外观为淡黄色液体的, PH值呈酸性的一种高分子聚合物, 密度与水的密度相似, 是一种专门为肥料造粒开发的产品。

工艺原理:充分利用有机添加剂的黏度, 来提高颗粒钾肥造粒生产的效率, 本身并不会与钾肥产生化学反应, 保证钾肥的稳定性。

生产工艺:将配置好的原料加入到混料机中进行混合处理, 进而进入到造粒机中进行造粒, 此时加入黏结剂, 使粉状的钾肥逐渐地黏结到一起, 通过控制进料的速率来掌握颗粒钾肥产品的粒径及干湿程度, 已经造好的颗粒通过对其筛选和干好处理而得到成品, 粒径较小的直接返回设备进行二次造粒, 粒径过大的进行粉碎处理后实行二次造粒, 实现循环生产。

工艺特点:造粒过程中加入黏结剂, 充分发挥钾肥的分散性, 颗粒分布均匀, 不容易出现结块的现象, 黏结剂到一定临界浓度值以后, 小颗粒就逐渐聚集起来, 形成合格产品, 整个黏结效果容易得到控制, 且整个过程所产生的粉尘很少, 有效改善了生产作业环境。

综上所述, 颗粒钾肥生产过程中加入黏结剂, 能够有效提高生产效率, 产品的稳定性也更高, 为颗粒钾肥在我国化肥领域的发展打下坚实的基础。

参考文献

[1]胡章文, 刘守强, 张兴法.溶剂法制备硫酸钾工艺条件的优化研究[J].安徽工程科技学院学报 (自然科学版) , 2004年02期.

[2]吴新明, 谭志诚, 孟霜鹤, 屈松生, 王维民, 田常勤.硫酸钾铵的制备表征及热力学性质研究[J].化肥工业, 2001年03期.

浅析数控加工工艺的标准化 篇8

当前在我国的机械加工产业中，数控编程效果受编程人员的影响比较大。程序质量也参差不齐。劣质的数控编程不仅降低了生产效率，而且也无法保证零部件的加工质量。另外，很多优秀的数控程序无法延续利用，造成资源浪费的同时，提高了管理成本。本文基于以上问题，分析了数控加工工艺标准化的方法，并基于零部件特征分析了相关分类标准，以期为数控加工工艺标准化提供指导。

【关键词】数控加工 工艺 标准化

随着社会的发展和科学技术的进步，当今时代的经济竞争愈发激烈。产业技术的革命使得现代制造业也在发生着巨大的转变。为了满足市场需求，产品生产日渐多样化、个性化，生产技术也逐步向数字化、集成化方向转型。为了增强企业的核心竞争力，在激烈的竞争中谋求生存，数控加工技术成为中国制造业企业大力发展的重要方面。作为相对先进的制造工艺，数控加工技术对我国制造行业和相关领域发展起到了极大的促进作用。而数控代码的优劣决定了数控编程的质量，也决定了产品的加工质量。所以，必须尽快实现数控加工工艺的标准化，提高制造业企业的生产效率和产品质量。

1.数控加工工艺的主要内容

数控加工工艺经过了几十年的发展，理论和实践经验得到不断的完善。在其包含的主要内容方面可以概括为以下几点：

1.1通过对零件的分析研究判断其是否适合在数控机床基础上加工。确定加工工序方案。

1.2设计、分析零件的工程图纸。通过相关技术标准分析，确定零件加工内容和相关技术标准、要求。设计零件的加工方案、工序流程、加工路线等。

1.3对零部件的数控加工工艺进行初步设计。对于工序的划分、确定生产标准、选择生产材料和刀具、参数指标确认、生产方向等问题进行设计确定。

1.4生产试运行并对数控加工工序的程序、流程进行调整。相关的材料、刀具、技术指标等的适当调整。

1.5分析数控编程存在的误差，对误差进行修正和控制。

1.6编制相应的工艺文件，对机床的输入编程进行处理。

2.数控加工工艺的特点

作为制造业生产的自动化加工新技术，数控加工具有高精度、保证零件加工质量等诸多优点。而且其生产效率高的特点使得该技术更符合当前对企业生产的要求。这样一来，数控加工技术就形成了自己独有的特点。

2.1、内容要求具体、详细

对于零部件的工艺参数、技术指标、加工方案等都有事先具体、详细的规划。

2.2、要求更严密而精确

数控加工人为干预少，生产速度快。一条指令的错误就会导致大量产品不合格甚至机床自身的损坏。而且其自适应机制差，难以做出迅速调整。因此，对于数控加工设计的要求更加精细、准确。

2.3、工艺设计过程更具体

工艺设计过程中，必须对零件图形进行相关的数学处理。计算零部件在编程过程中需要的设定值。

2.4、方案与标准结合

对于加工过程中切削用量的选择时，由于无法人为调整和适应，并需将进给速度的考量与零件的形状、加工技术标准结合起来。

2.5、刀具的选取十分关键

由于目前机床缺乏对刀具的补偿机制，刀具与编程一一对应。更换刀具就要重新编程。所以必须综合材料、类型、工艺等多方面选择准确的刀具。

3.数控加工工艺标准化的方法

数控加工工艺的标准化，从概念上讲，就是利用标准化的理论和方法，规范化、一体化处理零件工艺分析、参数设定、工艺选择、刀具确定以及工序流程和加工方向等零部件生产所涉及到的工艺信息。这些也都是数控加工中必须确认的技术要素。标准化的目的就是大量、高效的生产相同或类似要求下的零件。既能防止工艺多样化带来的损失，又能够实现高效率的生产。

数控加工工艺标准化的方法主要有两类：

3.1、典型工艺法

典型工艺法由索克洛夫最先提出。通过将工艺过程标准化，对零部件按照其形状、参数、结构、工艺流程上的相似性标准分组、分类。同组同类零件采用同一种典型工艺。从技术原理上看，对于结构形状确定、批量巨大的零件，如齿轮、轴承等，典型工艺法能够很好的适应。相对与批量不大、结构不标准的零件，典型工艺法的适用范围相对较小。尤其是在面对零部件形状结构差别大、数量不多、类型复杂的生产要求中，典型工艺应用范围更加狭窄。

3.2、成组工艺法

成组工艺概念于1959年提出。通过对于工序的标准化，以零件加工工序中的相同部分或相似部分为分类标准，将工序近似的零件划分成组。以具体情况设计不同的生产工序。获得成组的加工工艺。所以，但从原理上看，成组工艺法能够有效弥补典型工艺法的不足。通过大量的运用和生产实践发现，超过90%的零件都可以利用成组加工的工艺方法进行加工。

4.数控加工工艺标准化的实现

4.1、零部件分类成组

通过对零部件的加工特征进行分析，获得分类覆盖面广、描述高效、简易的加工特征分类，以形状特征、材料特征、精度特征、工艺特征、制造资源特征等多种分类方式对零部件进行分类、重组。在保证不同特征之间存在相互联系的前提下，为后续的成组加工工艺标准设计打下基础。

4.2、设计成组零件的数控加工工艺标准

设计中，遵循加工工序最长、基准优先、先粗后精、加工路线最短、刀具调用次数最少、加工工艺参数规范化的原则对加工工艺标准进行设计。采用复合零件法和复合路线法相结合的方式，取长补短，确立严格精确的制造标准和规范，为后续编程、制造提供有力支持。

4.3、成组工艺信息存储和利用

首先，对零件加工工艺中的数控信息进行分类，对加工工序、加工策略、适用的加工刀具、数控加工的工艺参数等可重用的信息进行筛选和进一步处理。其次，在存储方式的选择上，力求完整、准确的保存可重用信息并能及时、方便的调用、组合。因此，可以选择加工工艺数据库的方式，采用例如Access数据库等技术，进行数据流的管理和运用。

总结

当前，对于数控加工工艺的应用越来越广泛。随着生产效率和生产要求的提高，数控加工工艺的标准化设计和生产也越来越重要。尽管在现实的生产工艺中还存在编程不规范、生产流程不合理等诸多问题。但通过合理的选取标准化方法和管理理念，一定能够良好的实现数控加工工艺的标准化，提高企业的竞争能力。

参考文献：

[1]刘华.数控加工工艺标准化的研究[D].广州大学，2013.

[2]张明.基于特征的虚拟数控加工工艺系统[D].西安电子科技大学，2013.