2024年度生产工作总结（精选12篇）
2013年度，我公司在南通市政府、南通市安委会、南通市安监局、南通市城乡建设局、如皋市建筑工程管理局等主管部门领导下，公司全年安全生产形势保持平衡态势，全年未发生伤亡事故，未发生职业病现象，未发生环境污染事故，施工现场安全达标率100%，中国移动南京厂房工程获2013年度国家AAA级安全文明标准化工地，南通市农村商业银行工程、如皋公共卫生服务中心工程等21项工程获得省级文明工地，全年主要工作汇报如下：
一、策划全年，措施得力
公司年初向主管部门递交安全生产责任状，以“安全生产落实年”为主题制订了公司《二〇一三年度安全生产工作计划》，确定了2013年度职业健康安全与环境管理工作指导思想、管理目标，并制定了15项主要措施和要求。确立了2013年度安全专项整治方案，健全了隐患排查治理体系，全年共下发安全控制管理文件15个，使安全生产管理工作有条不紊顺利开展。
二、网络健全，责任落实
为加强全公司安全生产的领导工作，公司成立了总经理为组长，各区域/专业公司经理及部室长为组员的公司安全生产领导组。区域/专业公司和项目部也分别成立了安全生产领导小组，指导全公司上下开展安全生产管理工作。按照上级主管部门的要求，公司年初将安全生产责任目标分解下达。项目经理部向区域/专业公司，区域/专业公司向公司，层层递交了“2013年度安全生产责任书”，切实做到将安全生产责任层层分解、层层落实。
三、以人为本，主动识别危险源
按公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件要求，年初由安全管理部组织各区域/专业公司及项目部开展危险源、环境因素调查、评价活动，建立了危险源、环境因素调查评价材料，作为制定年度管理目标与工作计划的依据。公司2013年度重大危险源为：基坑支护及降水工程(土方开挖工程)、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程，大型机械(包括塔吊、人货电梯、井架)装、拆过程，施工用电过程(带电作业)、动火作业过程、“四口、五临边”等八个。
四、加强安全教育培训，提高全员安全意识
1、公司全员培训。年初，由安全管理部对公司615名在职员工进行了为期一天的安全培训，培训内容为：《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）以及典型事故案例分析等。
2、复工前安全培训。公司于二月二十三日下发了“关于开展施工现场节后复工安全生产检查及工人安全教育培训工作的通知”，对项目负责人、安全生产管理人员、特种作业人员、新工人上岗/入场前安全教育培训提出了要求与规定。通过对工人进行三级安全教育，使每个职工都能掌握安全基本知识、本岗位操作规程。
3、公司/区域、专业公司安全员业务培训。年初公司集中培训阶段，公司组织45名各分公司及实体项目部专职安全员进行为期两天的专业安全培训，培训内容为塔式起重机安全规程、施工升降机安全规程、施工现场机械设备检查技术规程等大型起重机械相关标准、规范。
4、项目负责人、安全管理人员安全资格培训与复审。本年度，组织安全管理人员、项目经理参加B、C类人员培训，通过267人。另外，组织了四期BC类持证人员参加继续教育，共289人参加了继续教育培训。
5、特种作业人员培训。本年度在共组织四批特种作业人员培训，共有245人通过了培训考试取得上岗资格，还组织了三批特种作业人员复审培训，共256人通过了资格复审。
五、规范安全检查，消除事故隐患
公司通过下发文件，开展了多层次、各项安全检查活动。总公司开展了复工前安全检查、上半年安全检查和下半年安全检查工作。本年度总公司组织的定期安全检查，累计检查建筑面积382万平方米，共查43个/次工程项目，共发现事故隐患461条，签发“安全生产检查问题通知书”43份，复查整改合格率100%。本年度，总公司做到了安全生产季度查，区域/专业公司做到了安全生产每月查，项目部做到了安全生产每周查，现场安全员每天巡查。通
过定期的、不定期的、大量的、多层次的安全检查，消除了大量的现场事故隐患。
六、开展安全专项活动，全面提升企业安全管理水平
1、编制与执行管理方案，远离“五大伤害”
通过下发“二○一二年建筑安全专项整治管理方案”，明确了专项治理工作范围是：公司总承包的各类建设工程（包括房屋建筑、市政公用、机电安装等）；治理的重点是：深基坑工程、高支模工程、脚手架、建筑起重机械、临边洞口防护、施工防火；治理的目标是：杜绝伤亡事故的发生。成立了以总经理为组长，各区域/专业公司经理为组员的专项治理领导小组。制定的工作要求是：落实责任、强化管理措施、加大监督检查、广泛宣传发动、认真做好信息报送。
2、开展“安全生产月”活动有声有色
今年公司的安全生产月活动，得到了公司领导班子的高度重视，由专业人员精心策划，制订了详细的安全月活动方案。全公司安全生产月活动中，共出黑板报242期，张挂安全标语439幅，工人参加安全月教育累计32000人次，下发“南通六建铁军报”安全月专刊期，共刊登安全论文、报道16篇。
3、积极参加“安康杯”安全竞赛活动
2013年在上级部门统一组织下，公司以加强“职工安全文化建设”为主要内容，以开展“安康杯”竞赛活动为主要载体，围绕“弘扬企业安全文化、加强班组安全管理”的竞赛主题，深入开展“安全合格班组”创建等活动，参赛职工达16000名，参赛班组500个。
4、认真组织夏季及汛期安全专项活动
针对夏季自然灾害多、施工生产高峰、事故频发的特点，公司下发了“关于加强夏季及汛期安全生产工作的通知”，制定并实施了如下措施：全面落实安全生产责任制；确保各项安全措施落实到位；深入开展夏季及汛期安全生产大检查工作；做好防暑降温工作；确保信息畅通，加强汛期应急防范工作。
5、进一步加大机械设备管理力度
为提高现场大型起重机械管理水平，公司于九月初下发了《关于开展建筑起重机械安全管理专项整治工作的通知》，明确了整治的依据、指导思想，以及专项整治的对象、内容和时间要求，并提出了整治工作要求和相关处罚规定。今年的大型机械专项整治很有成效，分公司聘请机械专业人员对所属工程的每台大型机械进行了逐台仔细检查，发现了大量隐患并及时整改，全公司今年未有机械设备重大险情出现。
6、开展节假日安全生产工作
孙政才部长在讲话中明确指出, 2009年秋冬种生产的总体要求是:以科学发展观为指导, 强化政策扶持, 加大资金投入, 依靠科技进步, 狠抓关键环节, 加强分类指导, 促进明年夏季粮油生产稳定发展。在稳定面积上下功夫。力争冬小麦面积稳定在2 220万hm2以上, 冬油菜面积稳定在667万hm2以上, 南方冬种马铃薯面积超过133万hm2, 因地制宜扩大鲜食玉米、蔬菜等高效作物种植面积。在主攻单产上下功夫。力争小麦单产超过320 kg/0.067 hm2, 比上年提高1 kg/0.067 hm2;油菜单产超过128 kg/0.067 hm2, 比上年提高2 kg/0.067 hm2。在优化结构上下功夫。大力发展优质专用小麦和“双低”油菜, 力争小麦优质率达到71%, 比上年提高3个百分点;油菜“双低”率达到84%, 比上年提高2个百分点。在提升能力上下功夫。结合实施《全国新增500亿kg粮食生产能力规划》、种子工程、植保工程和基层农技推广体系项目, 加强标准农田建设, 提升科技服务水平, 增强抗御自然灾害和生物灾害的能力。
电话会后, 农业部又进一步安排了秋冬种督导工作, 要求全国各地认真贯彻全国秋冬种工作电视电话会议精神, 全力落实七项措施:一是抓好政策落实。今年小麦良种补贴首次实现全覆盖, 油菜良种补贴实行长江流域全覆盖, 并增加马铃薯原种生产补贴。要加大政策宣传力度, 充分发挥政策的激励作用, 调动农民生产积极性。二是抓好面积落实。要力争全国冬小麦面积稳定在2 220万hm2以上, 冬油菜面积稳定在667万hm2以上, 南方冬种马铃薯面积超过133万hm2, 因地制宜扩大鲜食玉米、蔬菜等高效作物种植面积。三是抓好技术落实。按照农业部《2009/2010年度小麦、油菜、马铃薯秋冬种技术方案》, 进一步明确主导品种和主推技术。四是抓好高产创建落实。今年秋冬种共安排小麦、油菜、马铃薯万亩 (666.7 hm2) 示范片1 200个、350个、200个, 力争小麦万亩 (666.7 hm2) 连片平均单产达到600 kg/0.067 hm2、油菜达到200 kg/0.067 hm2、马铃薯达到3 000 kg/0.067 hm2, 并带动所在县单产提高5%以上。五是抓好秋冬种种子落实。针对夏收期间部分地区遭遇连阴雨天气, 小麦出现穗发芽现象, 要引导各地切实加强种子调运和调剂, 确保秋冬种用种数量安全和质量安全。六是抓好小麦药剂拌种落实。力争全国小麦药剂拌种比例超过75%, 比上年提高5%。七是抓好责任落实。要指导各地制定详细的工作方案, 精心组织, 周密安排, 一个环节一个环节地研究, 一项措施一项措施地落实, 确保今年秋冬种各项目标的实现。
一、积极扩展业务，创造良好经济效益
分公司加强企业管理，梳理业务流程，依靠技术和服务优势积极扩展业务，扩大市场份额，取得了明显成绩。顺利完成20xx年农网升级改造工程38项，供电公司大修技改任务21项;配合主业班组完成抢修、维护、处缺任务96项;完成客户配电工程182项;完成客户小表工程498处，安装小表1786只;县域外在南充安装4000只智能表，完成了燕京35KV和汇源果汁10KV线路迁改工程。20xx年实现营业收入3790万元，完成年度考核指标210%，同比增长162%;实现利润62万元，完成年度考核指标3100%，同比增长223%。
二、加强安全管理，实现全年安全生产
分公司牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的意识，始终坚持“四首先三不准”和“五步六序”的原则，强化对员工的安全教育，舍得资金投入，从硬件上为施工作业安全奠定基础，加强对安全生产的检查，全年未发生一起人身伤亡及以上事故，未发生同等责任及以上的重、特大交通事故，未发生火灾、电气误操作、高空坠落等事故，圆满完成公司年初下达的3个安全长周期目标任务，全年实现安全生产365天。
三、狠抓教育培训，提高员工综合素质
分公司先后组织二次安全生产专项教育和新工安全技能专项培训，参加学习55人次;参加公司组织的“三种人”培训考试22人，及格21人，及格率95%;组织《安规》培训和考试49人，及格48人，及格率98%。通过狠抓教育培训，员工综合素质明显提高，为各项工作发展奠定人力资源基础。
四、关心关爱员工，积极构建和谐单位
化作业,认真学习本岗位安全操作规程.给员工灌输违章就是事故的思想。另一方面加大对“三违”工作检查和考核力度.一至十二月份,我们共查处“三违”人员19人,共处罚扣奖2600元,另外,对“三违”人员进行安全教育,让他们清楚地认识到“三违”的危害性,从而杜绝事故的发生。
二、查隐患、督整改、提建议、堵漏洞。
隐患险于明火,隐患是个定时炸弹,不排除隐患,就难保证安全生产。因此,我们勤查勤检,尤其对要害岗位更是该毫不放松,同时我们要求各工段、班组、员工共同查隐患,通过大家努力,1-12月我们共查出隐患40条，均已整改完毕,隐患整改率达到100%,从根本上把隐患消灭在萌芽状态有效保证了安全生产，给生产的安全、顺畅奠定基础。
三、严格动火单、检修报告书的填写、审批制度。
严格工艺操作，必须杜绝一切违章作业。因此,我们在检修项目和煤气区域动火时,以书面形式进行备案审批,三级动火提前四小时报车间审批,二级动火提前二天到厂安全部门电报审批,一级动火提前三天到厂安全部门申报审批。1-12月,我们共开出三级动火单50份,申报二级动火一次,检修报告书60份,申请书的把关使我们有效地确保检修和动火安全。
四、制定了消防器材的管理、考核制度。
消防器材定点管理,由专人保管、维护、兑换,每天由保管人巡检且详细记录检查情况,对各保管区域消防器材摆放记录完好,符合消防规定,每季度进行奖惩兑现。
五、抓制度、严落实,生产、大修两不误。
今年2#焦炉原地大修,面对人员紧、设备单线运行、现场环境异常繁杂即要保生产,又要保大修，工期质量两不误的情况下,我们克服了重重因难,保证了正常安全生产。又确保了2#焦炉大修无任何安全事故,提前一个月投产，给公司带来巨大经济效益，赢得了厂和公司领导高度好评。
在过去的一年里，生产一课以物流部的生产计划表为依据，按各产线的生产进度安排生产，对各产线发生和可能出现的问题及时的调查、了解，采取措施积极预防和处理生产中的异常，基本完成了公司生产任务的各项指标，满足了组装的生产要求，保证了公司出货。
一、xx年工作总结：
未达标原因：
1、工时效率：由于前期生产管理人员未对产线效率进行管控，每天只要做完就OK。生产员工缺乏干劲、积极性。各部门配合不到位，影响生产运作，开发设计不成熟，产品问题多。
2、停线影响原因：开发设计不合理、工程测试架为提前确认状态。
3、返工影响原因：软件变更，开发设计不合理需要改件，
二、在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下不足：
周5S检查 (单位：个)
1、车间的生产现场管理较为混乱，各种物料的摆放不整齐，标识标牌也没有及时放臵，没有做到定臵定点管理。还有就是环境卫生、设备卫生等各种工艺卫生还有很多的不理想，生产完毕清场意识薄弱。
2、和相关部门的沟通、协调的不理想，致使我们在工作中配合的不好，这也严重影响公司的利益，是极大的人力资源的浪费
3、由于各种因素，人员的流动率过大，加之生产管理人员在管理方面的松懈，太重于情感管理，在制度执行方面，部分管理的认识仍然不高，在生产现场执行制度不够坚决，致使我们的日常管理仍然不时出现这样或那样的问题，使员工的责任意识不强，有时对错概念模糊，在生产中不能很好地及时地发现问题，品质意识薄弱，不能很好的做到自检、互检。
4、由于人员流动较大，致使员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响了生产进度和质量，偶尔造成人为的坏机，返工等现象。
5、有部分员工思想懈怠，不积极主动，组织观念淡薄，进而表现在工作中不求上进，工作无热情，责任心差，喜欢推卸责任，找借口，直接影响其他员工的工作情绪，甚至带坏其他员工心态。
6、制度还有许多不完善的地方，奖罚制度不均衡，经常是罚的多，奖的极少。需要公司进一步的完善
三、好的方面：
1、通过上级正确领导，一车间各管理人员以及各员工的.共同努力保证了生产一课全年的生产直通率在97%以上，超越了公司95%的目标。相比xx年的95%今年提升了2个百分点
2、通过上级领导的大力支持与各位组长的得力协助，认真执行，各员工的共同努力，自7月份开始一车间的生产效率有这大幅的提升，每月基本都大大的超越了公司85%的目标，并且有3个月达到了90%以上。最高达到了92%以上。对比xx年的全年生产效率不达标，xx年生产效率从下半年开始有明显提升。
关键词：2024铝合金,热处理,电导率
2024 铝合金是国内外航空、机械工业中应用最广的铝合金之一, 然而, 对铝合金热处理工艺的控制和使用过程中, 特别是在短时较高温度下, 材料出现的问题, 通常都采用破坏的形式进行金相检查, 或采用抗拉试验或硬度试验来检测铝合金热处理质量。由于铝合金热处理后, 在一个强度 (硬度) 值下, 可能有两个不同状态。因此, 只用强度或硬度来控制铝合金热处理后的质量是一种已经落后的检测方法, 是不能完全确保质量的。电导率检测方便快捷, 工作效率高, 且基本不受被检件形状、重量等条件限制, 对零件无损检测独具优势。国内外已有很多采用测电导率的方法来决定铝合金的热处理工艺和某些力学性能的报道[1,2,3]。本研究的目的是通过一系列试验摸索出2024 铝合金热处理制度与电导率之间的关系, 为铝合金原材料的电导率检验及零件的电导率检验提供经验与数据支持。
1 试验过程
1.1 试验用原材料
试验材料为2024 铝合金, 化学成分见表1。
1.2 试验方案
(1) 退火温度对2024 铝合金电导率的影响。退火温度分别为300℃、350℃、400℃, 保温2h, 出炉空冷。
(2) 固溶温度对2024 铝合金电导率的影响。固溶处理温度分别为485℃、490℃、495℃、500℃及505℃, 保温1h, 水淬, 自然时效96h。
(3) 人工时效温度对2024 铝合金电导率的影响。固溶温度495℃, 保温1h, 水淬, 分别180℃、185℃、190℃、195℃、200℃时效, 保温12h, 空冷。
(4) 自然时效时间对2024 铝合金电导率的影响。固溶温度495℃, 保温1h, 水淬, 自然时效24h、48h、72h、96h、120h。
1.3 试验设备
试验选用D60K型、精度为±0.12MS/m的涡流电导率测量仪;在每个试样两端分别取3 点测量电导率值, 6 个测量值的算术平均数为该试样电导率值。
2 试验结果及分析
2.1 退火温度对2024 铝合金电导率的影响
图1 显示了退火温度对铝合金电导率的影响。电导率随退火温度升高而降低。这是因为当温度升高时, 合金中第二相溶解增多, 过饱和固溶体的浓度增加, 使基体晶格畸变增加, 基体点阵中的电子散射源的数量和密度也随之增加, 导电电子的平均自由程变小而使电导率下降。
2.2 固溶温度对2024 铝合金电导率的影响
铝合金固溶温度对电导率的影响见图2。从图中可以看出, 随着固溶温度的逐渐升高, 电导率则逐渐降低。固溶程度越大, 作为溶质元素的异类原子引起的作为溶剂元素的晶格点阵畸变越大, 电子的散射越大, 导致电子的平均自由程越小, 电导率越低。此外, 合金组元间的相互作用引起有效电子数减少, 也会使电阻率增大, 从而使电导率下降。
2.3 人工时效温度对2024 铝合金电导率的影响
延伸率与人工时效温度的关系如图3 所示, 可见随着时效温度的升高电导率逐渐增大。这是因为当时效温度升高时, 淬火得到的过饱和固溶体将逐步析出溶质原子, 使合金的晶格畸变程度减少, 内应力降低, 从而使电子运动变得容易, 电导率逐步增大。时效温度越高, 强化相析出越充分, 合金的电导率越高。
2.4 自然时效时间对2024 铝合金电导率的影响
电导率与自然时效保温时间的关系见图4, 随着时间的延长, 电导率逐渐升高, 在96 小时之后变化趋势不明显。这是因为当时效时间增加时, 淬火得到的过饱和固溶体将逐步析出溶质原子, 使合金的晶格畸变程度减少, 内应力降低, 从而使电子运动变得容易, 此时电导率逐步增大。自然时效时间越长, 强化相析出越充分, 合金的电导率越高, 但超过96 小时之后, 析出溶质原子趋于饱和, 因而电导率的变化趋于平缓。
3结论
通过2024 铝合金的电导率试验研究, 我们得出这样的结论: (1) 随着退火温度的升高铝合金电导率逐渐降低。 (2) 铝合金电导率随固溶处理温度的升高逐渐降低, 可用电导率来判断固溶处理时铝合金固溶体的过饱和程度, 如当铝合金的固溶温度持续升高时, 电导率如果持续下降, 说明该铝合金固溶体的过饱和程度在持续提高;如果电导率保持不变, 则说明铝合金固溶体的过饱和程度已经达到极限, 继续升温意义不大。 (3) 铝合金电导率随着人工时效温度的升高而升高, 后期上升趋势缓慢。 (4) 电导率随自然时效时间的延长而逐渐升高, 后期趋于稳定。 (5) 在材料机械性能符合标准的前提下, 可以通过调整热处理参数调整铝合金的电导率。 (6) 两个不同的强度可能对应着一个相同的电导率读数, 两个不同的电导率值也可能对应着一个相同的强度值, 因此, 不能单独用电导率值来确定铝合金的热处理状态。
参考文献
[1]王宁, 石峰.电导率用于铝合金热处理工艺控制和过程检查[J].材料工程, 19949 (6) :37-39.
[2]何和种.热处理对919铝合金电导率和力学性能的影响[J].材料开发与应用, 1997, 12 (3) :6-9.
一、抓培训教育，提高员工素质
一年来，仅焦炉车间人员流动量就达到102人次，面对一线职工队伍结构不断变化，职工年龄偏大这一现状，如何稳定职工队伍，提高员工整体素质和劳动技能，增加安全生产意识，认同企业文化理念，顺应企业发展形势，较好的完成公司下达的各项任务指标，成为生产部一个首要课题。一年来，生产部在总结去年培训工作经验的基础上，进一步加大了培训力度，丰富了培训内容，采取了更加灵活多样的培训方法，使职工培训工作取得了一定的成效。
(1)丰富培训内容，开扩员工视野。自20xx年3月组织职工开展培训工作以来，在注重劳动纪律，安全规程方面培训的同时，联系到一线员工大部分都是当地土生土长的农民，价值理念，安全意识，就业观念，操作技能相对比较薄弱，在培训学习时，有意识地增加了社会形势分析，安全生产重要性，各种事故案例剖析，生产工艺原理及职工所在岗位在生产过程中的重要作用等内容，。把职工的岗位工作与职工的切身利益结合起来，引势利导一线职工认同自身的价值和作用。在今年11月底生产部还在全体一线员工中发起了《你在为谁工作》学习讨论活动，这项活动的开展，在职工中又一次产生了强烈的反响，进一步推动了职工教育培训工作，唤起了职工自觉工作的责任心和工作激情。
(2)灵活多样培训，促进员工学习。针对一线员工底子薄，文化基础差这一现状，生产部一班人采取了灵活多样的培训方法，一是分岗位分工种利用业余时间集中轮训，统一考试。二是对确实没有文化的职工经培训后，采取提问口答方式进行培训。三是充分利用班前班后会轮留讲解安全规程，四是为使培训工作常抓不懈，坚持不断，达到学习培训的预期目的。生产部要求各车间主任结合班长，在生产现场随机提问，解答。五是把员工每次考核成绩记录在案，结合绩效考核，和职工的切身利益紧密联系。
一年来，生产部成功组织公司一线职工进行四次规范化培训考试，使培训学习工作进入了制度化，经常化，规范化的轨道，极大的提高了职工培训学习的积极性，企业的文化理念，职工的安全意识，劳动技能在职工中有了不同的程度的认知和提高，重大事故得到了有效的扼制，违章违纪现像有了明显减少，有力地助推了安全生产工作的有序开展。
二、抓安全治理，防范各类事故隐患
安全是企业最大的节约，是企业最大的效益，一年来，生产部紧紧围绕“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，从查违章，找隐患两方面抓起，紧密配合公司开展的“百日安全无事故”和“五一技能大比武”，隐患大排查等专项活动，。深入开展了安全生产管理工作，努力消除人的不安全行为和物的不安全状态，为企业的安全生产创造有利的环境，具体在以下几个方面开展了工作：
(1)正确引导，强化人的安全意识，工作实践中，一些员工头脑简单，干事不计后果，安全意识淡薄，安全常识缺失，这是一种很严重的行为隐患，针对这种现象，生产部一班人加强工作力度，注重在安全教育上下功夫，在积极引导上做文章，充分利用岗位培训课，班前班后会，岗前誓言等形式，宣讲安全的重要性，讲岗位的操作规程，讲身边发生的血的教训，讲应知应会的安全基本常识。积极排查，消除物的不安全状态，经过几年的生产运行，各类生产设施设备已进入了老化临界状态，要想保证安全生产，就必须在管理上做到早发现，早整改，把各类安全事故隐患及物的不安全状态消灭在萌芽之中，一年来，生产部为扎实有效的开展隐患排查工作，防止流于形势，着力抓住了以下几点，一是对各车间机械电器设备，设施进行了分级分类管理，二是针对不同类型的设备设施制定的相应的维护，保养计划。努力做到忙而有序，有的放矢。三是定制相应的排查方法措施，以确保隐患排查过程的准确性和可靠性。四是把排查目标层层分解，责任到人。五是采取岗位自查，班长巡查，周六联查，季度排查，整改后回头查等多种措施来保证各种隐患不漏查。六是建立隐患排查档案，详细记录整改结果、整改人，增强整改排查人的责任意识。七是建立隐患排查制度，与绩效考核挂钩，对不负责任，瞒报隐患，逾期未能整改者给予处罚，通过上述一系列的措施，极大的提高了职工的责任心，人人有目标，事事有人管，件件有落实的管理氛围初步显现，各种隐患达到了及时发现和整改，一部分多年悬而未决的隐患也得到了治理。
(2)严抓“三违”，落实责任制度如果说培训教育是开展安全生产工作的基础，落实责任制度则是实现安全生产的有力抓手。今年以来，生产部高度重视“抓三违，反三违，落实三个并重工作”，在广泛开展思想教育的同时，积极发挥生产标兵、先进模范、老骨干带头作用，同时加大对违章违纪的处罚力度和加大巡回检查现场监管力度，对每一个违章违纪事件都做到当班通报，事后曝光。采取“四不放过”的处理方法，去对待每一件违章事件。力使处罚制度在实施中起到即对违章本人起到“惩戒”作用，又对众人起到教育作用，为安全生产，遵章守纪创造一个良好的环境，让广大一线员工能够自我约束，自我遵守。一年来生产部各车间对350人次违章违纪行为进行了处理，有力地推进了全面生产管理工作的提升。
三、抓班组建设，完善各项制度
一年来，生产部围绕公司制定的战略目标，在人，机，物，环等方面进一步加强管理，结合学习白国周班组管理经验，以强化班组建设，完善制度责任，转变工作作风，提升管理能力为工作重点，不断提高基层干部管理水平。
(1)在班组建设方面，各车间各班组，从年初就开展起了“争先创优，奋力拚搏”竞赛活动，比生产，比安全，比制度纪律落实情况，并紧密与KPI考核挂钩，极大的激发了爱岗位，爱班组，维护团队集体荣誉的热情。
(2)在制度建设方面，有了新的突破，针对机电设备故障率高，影响制约生产活动正常进行的情况，生产部及时完善制度，制定了机电设备维修时间处罚办法，把设备承包人与操作工责任利益有机的联系到一起，减少了机电设备出现故障推诿、扯皮，影响生产事件的发生。化产车间十吨锅炉是去年新增生产设施，锅炉电子火嘴常出现焦油堵塞，影响生产，软化水是否合格应用也关系到锅炉运行寿命与安全，生产部基层管理人员在摸清情况，掌握规律的前提下，大胆起用岗位锅炉工，自已动手，清火嘴，自已动手做软化水试验，并结合生产实际制定了相关管理制度。还有除尘站设备运行检查运行制度和机电车间一整套机电管理制度都在工作实践中达到了进一步完善，特别是机电车间维修工往往有修到哪里扔到哪里的不良习惯，前脚修理完，后边还需有人打扫战场，针对这一现像，生产部一班人积极引进6S管理理念，在整理、清洁上做文章，扭转了机电车间脏、乱、差的现状，各种物件整齐有序，清洁卫生的面貌已经显现。
(3)在工作作风方面有了好的扭转。岗位职工是生产活动的重要组成，凝心聚力，是实现安全生产的重要管理手段。今年以来，针对生产线基层管理干部出现简单，粗暴，引发职工思想波动闹情绪，不想干的管理方法，生产部也进行了指导性工作，充分利用生产联检会，个别谈话交心等方式，积极教育引导基层管理人员如何利用手中职权做到公平公正的开展班组工作，如何组织员工，调动大家的积极性，如何消除班组内部的各类矛盾和问题。使基层管理队伍的大局意识，公仆意识和管理技能都有不同程度提高，工作作风有了很大提高，取得了职工的信任和赞许。
四、抓安全补欠，改造完善设施
物的不安全状态，是制约安全生产的重要因素，一年来，生产部针对在实际运行中和隐患排查中查出的设备缺陷和可能对安全生产带来隐患的设备设施进行了十余项技术改造和完善。其中有：
(1)化产车间改造粗苯放散管。一直以来，每当化产车间开工往塔内送蒸气时，由于压力增加，稍有不慎，粗苯就会从放散口溢出，很难掌控，给安全生产也带来了不小的隐患，很多工人也因此受到了处罚。针对这一问题，生产部会同车间工作人员，集思广益，在原有设备基础上只简单增加了溢流桶，问题就迎刃而解了。化产车间还利用废旧钢板增设了粗苯放渣口排烟装置，改善了职工工作环境。
(2)对南北炉导烟车安装液压制动器，成功解决了多年来导烟车到位站不住，对不准，常溜车的难题。
(3)对南北炉推焦车推焦杆安装了限位开关和限位报警器，对南北炉侧装车活动臂安装了关闭报警装置，很大程度上提高了机械设备安全保护作用，减少了人为操作不当给设备安全运转带来的损失。
(4)北拦焦车导焦车导焦槽多年以来，一直是一只液压缸侧面推动，而且导焦槽也是轴轮硬磨，不仅易发生导焦槽发生移位，对不准炉口，而且轮轴很容易受到磨损，一副轮轴不能使用半年，而且更换一次耗时间耗费用，维修相当困难，针对这种情况，机电人员群策群力，变轮轴硬磨为轴承支架，变单缸为双缸推动导焦槽，一举改造成功，为公司生产节约了成本，提高了效益，促进了安全生产。
(5)今年来，机电人员对地面除尘站爬梯也进行了改造，并加装了灰仓平台，对平皮带放焦车进行了加高，解决了焦块划破皮带，卡堵焦口的难题。
(6)多年以来，一到冬季，炉顶放煤口就容易结冻，不好放煤，班里只好加人手，又是找扫帚点火，又是拿锤敲打，把漏头口都敲坏了，工人们牢骚满腹，给生产造成了很大影响，为彻底解决这个难题，反复研究，制定方案，在捣固机气管上增设了加热气包，在放煤口加暖气包，用帆布加彩钢瓦封堵东西口，问题解决了，工人们高兴了。
(7)每次炉顶更换桥管，上升管都是需要好多人往上硬推，而且人人都站在狭窄的楼梯上，一不小心，就会出现人身伤害事故，使用吊车一次就要拿300多元钱，生产部领导看在眼里，急在心里，发动维修班骨干动脑筋，想办法，利用下角废料，制作了简易吊架，结合炉门修理站原有吊车，成功解决了往炉顶送运物料的难题。
五、抓节能降耗，增加企业效益
为较好完成公司下达的各项降耗经济指标，增加企业效益，一年来，生产部采取多种形式利用联检会，班组会广泛宣传节能降耗的重要性，并逐步完善各项制度，去增强人们节能降耗的意识，规范人的行为，从而杜绝跑、冒、滴、漏、常流水、常明火现像发生，消除家大业大，浪费点没啥，不负责任思想。对每一个购进材料都严格把关。为啥买，往哪儿用，能不能修，始终坚持可买可不买的坚决不买，能修旧利废的坚决不买，结合吨耗指标控制各车间各班组消耗总量，从小到一个灯泡，大到一条皮带上去精打细算，通过努力，今年上半年，成功地把各项吨耗指标控制在目标之内，千方百计去节约每一分钱，具体有以下几个事例：
(1)热修班组为控制材料经费自已动手，用废弃管道制作了20多个上升管，解决了上升管开裂的问题，也为企业节约了资金。
(2)化产车间焦油泵每年都要更换三、四条黑胶钢丝管，黑胶管换一条成本很高，而且耗时、费力，经过研究，把黑胶管换成了铁管，这一简单的更换，把每个四条黑胶钢丝管的钱给节省了下来，而且工效也有了提高。
(3)南北斜皮带往平皮带集中的落焦漏斗铁板磨损严重，更换频繁，一张10MM厚的铁板用不了3个月就需要更换，机电车间就利用废旧铸铁滑板做里衬，大大提高了漏斗铁板的使用寿命，节约了材料开支。
(4)南北炉顶捣固机上煤皮带建厂以来一直是只要坏了就换新的，今年以来成功利用平皮带上退下来的旧皮带，挑拣几节接在一起再用，降底了生产费用。
(5)白灰炉经过几年运转，南炉顶烟囟有四根已严重腐蚀，如不及时更换，将严重影响安全生产，原计划交外工队来施工，可施工队张口就上万元施工费，生产部克服机电人员少，高空作业难度大的不利因素，做好施工前的各项准备工作，仅仅利用了一天时间就成功实现了吊装对接，为企业节约了资金。
(6)脱硫生化车间利用工作之余，种菜，养鸡，制作扫帚，一年来共往食堂提供了新鲜蔬菜800余斤，制作扫把100余把，为公司节能降耗贡献了微薄之力。
(7)结合技术部对风机房1#、4#风机，南水泵房2#、4#水泵，白灰炉4台风机及羊台深井泵更换了变频启动柜，既保护了设备安全运行，又降低了电耗，给公司带来了经济效益。
(8)焦炉各大车上原来一直使用电铃作联络信号，由于种种原因损失很频繁，每一只就要近200元，一年下来也是一个不小的开支，为了节省这笔费用，经过反复多次尝试，最后采用了每只仅4元的小电喇叭，把这一难题彻底给攻克下来，而且效果很好。
六、找准工作差距，明确整改方向
一年来，虽然生产部全体干部职工经过共同努力，取得了一定成绩，但是在整体生产管理工作中也出现了不少问题，甚至是一些严重问题。其一，各类大小安全事故共发生四起，虽然没有造成重大伤亡，
也给企业利益和受害者本人带来了影响和伤害，有些后果是严重的，是值得我们深刻反省的，作为生产部长我应负有不可推卸的责任。其二，KPI考核工作还没有真正细化到每一个岗位，每一个工种，相关制度也不太规范。其三，生产车间特别是机电车间，内部节能降耗工作还存在着分工不同，责任不清，考量不明，有待进一步完善改进。其四，职工培训管理工作及方式有待进一步加强和完善。
七、20xx年基本工作思想
新年的钟声即将敲响，围绕公司明年的战略目标，生产部将进一步以“严谨高效，忠厚正派”的工作作风去扎实有效地开展工作，
(1)进一步加强职工全面培训教育工作，引导教育职工，自觉的认同企业文化理念，不断提高社会意识和责任意识。
(2)进一步加强班组建设，完善各项制度，努力构建有奋发向上，争先创优，团结和谐，遵章守纪的班组团队。
(3)进一步加大现场管理力度，加大重心前移，关口前移的工作力度，消除一切不安全隐患，继续大力开展“抓三违”、“反三松”管理活动。(4)进一步加强KPI考核工作，把考核指标进一步细化完善，落实到每一个岗位，每一个工种，真正实现人人有考核，人人有职责，充分调动职工的积极性。
(5)进一步加大技术改造，不断改造生产设备和工艺，为企业增加效益，为生产创造条件，为职工改变环境。
(6)进一步加大节能管控工作，加强材料消耗管控制度，完善修旧利废管理制度，机械设备修理保养制度，设备消耗承包制度，努力完成节能降耗指标。
生产班组的年度工作总结2007-02-01 11:07:
32生产班组年度工作总结
一、班组简介
合成班成立于1998年,班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成.近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。
经过班组全体组员的不懈努力，连续６年获公司“质量信得过班组”称号，连续３年获集团“安全生产优秀班组”称
号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。
２００４年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。
随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。
二、现场５ｓ与物流
１、现场提升
全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。
①班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场；
②制作各种适宜的标语，美化现场环境；
③实施班组管理板的更新，更具实效性；
④根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5s模板；
⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。
２、物流与产能提升
①2004年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标；
②对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台；
③为了生产能力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研究，进行了确认，目前所有设备改造已全部完成（安装了一部悬臂
吊、合成线改造、所需工具存备），班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约为10分20秒,方案如果 实行,每天的生产能力将提升40台左右。
三、成本控制与改善
１、成本管理改善
㈠对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。
㈡制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。
㈢开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。
２、消耗控制
班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗元，定额元，比值为%，单台消耗元，单台生产成本比2003年元下降了
元。
对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验．
３、工作改善
班组全年提出工作改善９４条，经班组筛选有５２条认可上报，实施 ４７项，有效改善实施率 ９０.４%，人均提交改善6条，参与率100％。
四、产品质量与工艺管理
１、质量管理
①班组iso9000体系符合率100%，wsl达标无不合格项目。
②一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”，信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。
③全年共实现qc成果４个，获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。
④全年无批量性或重大质量质量
事故发生。
⑤不断深入spc在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在spc运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。
⑥修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量（工艺、案例）教育。
２、工艺管理
①为适应生产的需要，在技术科的安排下，更换了工艺作业指导卡。
②班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。
③建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。
④班组根据工艺要求，自主编写了《标准作业指导书》。
五、安全生产与设备维护
１、安全管理
班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无安全事故发生。
班组全年安全工作的重心放在了
加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，班组开展了形式多样的安全活动，让组员广泛的亲身参与：组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全，班组所有新员工100%进行了安全教育，同时不断创新安全教育艺术。
班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会，并获得“安全生产优秀班组”称号。
２、设备、工装管理
①完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。
②班组设备、工具两次校对性造册。
③为配合生产能力提升，班组与维修班共同设计完成合成线改造。
④完成日常预防性维修和生产线油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
六、组织建设
１、制度完善
围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容
２、民主管理
04年，班组推行班委负责制，用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法，鼓励人人发表意见，班组坚持每月至少一次的民主生活会制度，让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议，并将评议结果与各班委见面，提高班委的工作和服务水平。
３、精益推进
班组从７月份开始，进行了精益班组的创建，并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方
面不断创新、改善，取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
准时化生产方面，班组力求信息传递简便化、准确化、扩大化，避免等待、寻找、窝工等浪费现象，取得一定成效，特别是二类车信息看板的建立，使二类车的信息掌控变得准确。
班组在细节行为的管理上加大了考核力度，目的是想纠正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不愿为之的马虎行为。
七、岗位技能和学习型团队建设
班组按照公司统一组织参加40+4培训和岗位练兵，同时计划实施多能工训练，基本达到计划目标，原班组全能工人数有8人，但由于工作岗位的变动，从本班调离5人，新进员工6人，班组一段时间操作水平非常欠缺，经过有针对性的训练，目前能够全线操作的组员有6人，占班组人数的43%，已适应了生产的需要。
为了营造学习的氛围，5月份，班
组建立了学习角，不断自购图书，让组员业余时间翻阅。为了让lt活动开展的更有效，班组数次进行了学习型工具的运用探索，并取得一定经验。
二、为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解，用宣传栏的形式适时的广而告之。八、一年工作反思及下一步打算：
① 成本控制还不够完善，存在一些浪费现象，需在预警和日常控制方面加大管理力度；
②质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进；
③人员操作技能未能向装配和起重以外工种发展，05年计划培养2名点焊操作人员；
④宣传报道工作不佳，要成立宣传报道组，由专人管理；
⑤班委的管理水平有待进一步提高，主要要加大民主评议工作和开展批评与自我批评活动，暴露出问题。
这些，将是班组２００５年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习《丰田精益生产方式jit》，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体组员的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。
多波束测深系统将传统的测深技术从原来的点、线扩展到面, 能够对所测水域进行全覆盖、高精度测量[1,2,3]。Sonic 2024多波束测深系统是目前市场上主流的测深设备, 较其他类型多波束优势在于超高分辨率和准确度, 且波束具有导向性[5]。文章结合实际工作中航道扫测的项目, 详述了多波束系统中各传感器的性能指标、多波束系统的安装与校准以及多波束数据后处理的基本流程, 最后通过CARIS HIPS生成水下地形的三维图像。
2 主要仪器性能指标
2.1 多波束测深仪
Sonic 2024是美国R2Sonic公司生产的基于第五代声呐结构的高精度多波束测深仪。工作频率为200-400k Hz (可调) , 波束宽度为1°×0.5°@400k Hz, 波束数目为256个, 扇形条带开角为10°-160°, 测深最大量程为500m, 脉冲宽度为17μS-500μS, 功率为191-2211d B, 测深分辨率为1.25cm。
2.2 光纤罗经及姿态传感器设备
法国i XSEA公司生产的OCTANS光纤罗经和运动传感器是世界上唯一经IMO认证的测量级罗经。它内置有自适应升沉预测滤波器, 在任何情况下, 均能实时提供精确可靠的运动姿态数据。OCTANS航向稳定时间小于5min, 航向精度为0.1°×Secant纬度, Roll/Pitch动态精度为0.01°, Heave精度为5cm或5%。
2.3 定位设备
Trimble SPS361型信标机是世界GPS知名公司Trimble的高精度的定位设备, 支持接收MSK信标差分信号, 可提供亚米级定位精度, 广泛应用于海洋测量、港口工程等各个领域, 水平定位精度优于1米。
3 多波束安装与校准
3.1 多波束系统安装
多波束换能器采用侧舷安装方法安装于测量船舶的左舷, 并以多波束换能器安装杆与海水面交点作为参考点建立船体坐标系, 定义船右舷方向为X轴正方向, 船头方向为Y轴正方向, 垂直向下为Z轴正方向[6], 量取各传感器相对于参考点的位置, 往返各测量一次, 取其平均值。
3.2 多波束系统校准
多波束系统的校准需要选择具有一定地形特征的合适区域做校准测量, 本次选取垂直于航道的两条测线作为多波束校准的测线。由于Sonic 2024多波束系统具有PPS功能, 能够实现GPS UTC时间和电脑时间的同步, 故时间延时 (Latency) 为0[4]。因此, 本次测量仅需进行横摇、纵摇和艏摇校准。
(1) 横摇 (Roll) 校准。通过海底平坦海区同线同速反向的条带断面测量数据测定横摇 (Roll) 偏差数据。
(2) 纵摇 (Pitch) 校准。通过水深变化大的海区同线同速反向的中央波束测量数据测定纵摇 (Pitch) 偏差数据。
(3) 艏摇 (Yaw) 校准。通过水深变化大的海区异线 (间距为覆盖宽度的2/3的两条测线) 同速同向的边缘波束测量数据测定艏摇 (Yaw) 偏差数据。
4 数据处理与比对
多波束测量结束后使用CARIS HIPS软件进行水深后处理, 后处理顺序为:定位数据检查-姿态数据检查-声速改正-线模式编辑-潮位改正-合并数据-面模式编辑数据处理等, 生成水下地形三维效果图, 如图1所示, 使用CARIS GIS软件对水深数据进行抽稀, 并按照5mm间隔生成水深文件*.txt, 最后根据项目要求绘制测区1:1000比例尺的水深图。
5 结束语
通过Sonic 2024多波束测深系统水下地形扫测的工程实例, 详述了各种传感器的性能指标、多波束系统的安装与校准和多波束数据处理的基本流程, 通过水下地形三维图的生成, 较直观地验证了高精度和高密度的多波束数据可以分辨水下地形地貌的细微结构和变化, 这为对水深测量有较高要求的水下工程以及研究海底地形地貌的变化问题等提供了有力的手段。
参考文献
[1]赵建虎, 刘经南.多波束测深及图像数据处理[M].武汉:武汉大学出版社, 2008.
[2]李家彪, 等.多波束勘测原理技术与方法[M].北京:海洋出版社, 1999.
[3]赵建虎, 等.现代海洋测绘[M].武汉:武汉大学出版社, 2007.
[4]王闰成.多波束测深系统的安装校准[J].海洋测绘, 2003, 23 (1) .
[5]周兴华, 陈永奇, 等.长江口航道疏浚的多波束监测[J].海洋测绘, 2002, 22 (6) .
一、生产安全。
以人为本，是现阶段党中央的号召。企业员工安全保障是劳动法的重中之重。安全事故关系到企业和家庭的切身利益，严重的甚至影响到一个家庭三代人的生活。“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”。本年度无大工伤事故，小工伤事件4起。究其主要原因：员工对小事件，小不合理操作，看不起，不重视。车间早会，天天讲安全，强调安全，对屡教不改者，进行了适当罚款。
二、生产完成率为100%，共完成XXXX套模具(不含配件)。
完成生产计划是车间工作目的，也是全体员工奋斗的目标。生产效率提高是车间管理工作的重点，生产流程化、规范化是提高生产效率的有力保障。
三、零配件的质量直接影响装配速度和设备质量。
产品质量是企业持续发展的保障。本年度产品返修率3.2%(不含装配返修)，废品率1.8%。为了提高产品质量，车间采用产品全检，检验员巡检等制度，加强质量监督。
20XX年总的来说，我们做了大量的工作，但还存在以下问题：
1、漏检、焊接件死角未加工情况时有发生。
2、由于下单时多时少，阶段性明显，对生产安排造成很大压力。下单多时，车间现有设备和生产能力很难保障生产进度。下单少时，带料加工商干两天歇两天，迫使他们寻找其它出路，导致带料加工商减少，对车间后续工作开展造成很大困扰。
20XX年一去不返，我们在总结经验，吸取教训，补充不足，改进创新中迎来的朝阳。20重点工作安排如下：
1、搬完车间的收尾工作。
① 、搬了新车间，要有新面貌。现场管理要上新台阶，工具有序放置，成品与半成品分开放置，摆放整齐。车间每天对工具、半成品摆放、场地整齐、整洁情况进行检查、评比。
②、车间仓库、坐标镗床独立操作间及磨刀房的搭建工作。
③、车间厕所的整修、改善工作。
2、提高产品质量，杜绝不合格品出车间。从思想上增强员工质量意识，规范加工工艺，操作顺序。对重点零配件，制定特殊加工流程，指定专人跟踪，每道工序跟踪检验，确保产品质量。对于一贯出质量问题的员工，加强培训和处罚力度。
3、开发新加工商，增加加工商数量，提高加工质量。为了减轻下单多时，车间生产压力，确保完成生产计划，尤其是大车床和大龙门加工中心加工商的开发。随着企业的发展，设备越做越大，只靠车间里一台龙门加工中心，有时远远不够，目前部分大件只能依靠外加工商。加工商数量增多，对发外价格的降低也有益处。加工商的稳定性直接影响产品质量和生产进度。如何稳定加工商，提高加工商加工质量是本年度工作的重点。
4、加强设备检修、保养。设备精度决定产品精度。对每台设备定期进行检修登记，要求每位操作员每天下班前清扫设备及周围场地。做到天天小保养，每周大保养一次，发现问题，及时修理，提前预防设备隐患。
5、减少修活的几率。严格按图纸要求加工零件，能配做的，决不分开做。对图纸不清楚的，暂停操作，及时请教技术人员，决不擅自加工，确保产品返修率下降。
一、基本情况
全镇共3个村，两个社区，一个居委会，面积34平方公里。辖区内企业共67家，(其中：挂户7家、停业30余家)，个体工商户550个，其中：非煤矿山2家，分别是井采的鲍村铁矿(停产)和露天开采的xx采石厂，化工企业1家，加油站1家，建筑施工企业1家，制衣厂7家，竹木加工厂3家，液化气充装站1家，液化气代换点2家，民爆器材库1个(不库存)，烟花爆竹兼营零售户10家，加工企业8家，这些企业几乎覆盖了所有的高危行业。
二、开展的主要工作
(一)健全责任体系，落实安全生产责任。
一是明确分工。上半年召开了两次安全生产全体委员会议，由于人事分工的调整及时调整安委会成员，明确镇主要领导、分管领导以及部门负责人的安全生产工作职责，在全镇形成了“一把手”负总责、分管领导具体抓、全镇上下积极参与的安全生产工作格局。同时，要求各村(居、社区)成立安全生产管理小组，健全安全生产监管网络体系，形成“纵到底、横到边”的安全生产责任体系。
二是落实责任。执行安全生产目标管理责任制、领导“一岗双责”制、一票否决制和责任追究制等一系列安全生产工作制度，并与村(居、社区)和重点企业签订《安全生产目标责任书》，严格考核奖惩，细化、量化、实化了责任制管理目标，促进了安全生产各项措施的有效落实。
三是建立了安全生产责任追究制度。落实风险点管控，实现安全风险管控闭环管理，力保安全生产形势保持平稳。
(二)对重点领域加大监管力度，严查非法违规生产。
1.非煤矿山：对停产的鲍村铁矿井口安全管理进行了巡查，井口临时封闭管理正常;对停产的xx采石厂进行了安全检查，针对露天矿山边坡开展针对性的检查，边坡按照要求设置了警戒线和安全管理牌板，该厂目前有关材料通过了国土、水利等部门审查，正在上报可研审查，接下来初步设计、环评预评价、安全专篇及预评价等有关资料审查，预计12月可动工。
2.危险化学品：对显化加油站、仕佰化工、万象化工及金禾肥业进行了安全检查，主要对防冻、防凝、防滑、防火、防爆、防泄漏、防静电等工作进行检查;显化加油站：单层储油罐使用期限是年底，如果年底土地的有关手续还没办理下来，就要停产进行整改，办下来了可一并纳入技改。仕佰化工：根据有关专家及区安监局要求，完成了诊断设计并通过了专家评审;万象化工：检查分隔设施是否保持常态化分隔，过期失检钢瓶是否严格把关，充装标识是否及时张贴。金禾肥业环评手续不完善，对其实施监督，不允许生产。
3.工贸：对锐泰翔铜业、永固商品混泥土、明诚铸造进行安全检查。结合作业场所超过30人粉尘企业安全整治;有限空间作业安全;高温熔融液体及特种设备安全。对明诚铸造专家检查意见的整改进行了现场督促，目前整改迟缓，未通过有关部门验收销案;积极帮助锐泰翔铜业有限公司做好自行关闭的设备拆除等工作，帮助锐泰翔有限公司与文川公司就关闭后的环境治理工作进行洽谈，顺利签订关闭后的环境治理工作协议并付诸实，目前该公司转产新洲工贸公司，生产产品是磨料，已经过区经发局立项，正在办理环评和土地手续。
4.消防安全：对全镇7家正在生产的服装厂进行了消防安全检查，对检查发现的少数服装厂制衣车间部分消防通道原料堵塞致使消防通道不畅通，电线及设备上绒尘较多等问题，下达隐患整改通知责令整改，目前已整改完毕。
5.建筑施工：到xx建设公司对施工工地进行逐一排查，重点检查了坍塌事故易发场所安全生产责任落实情况;建设施工企业安全生产主体责任落实情况;施工现场安全生产责任落实情况。
(三)扎实开展全国“安全生产月”活动。
全镇上下以“全面落实企业安全生产主体责任”为主题开展安全生产月活动。6月7日，在镇文化站门前开展“安全生产月咨询日”活动，现场发放各类宣传资料200余份，环保手袋200个，同时各村(居、社区)也在显眼地方悬挂横幅8条和24小时滚动电子显示屏，开展形式多样的宣传活动。
(四)、开展“百日除患铸安”专项行动
今年以来各地多处相继发生爆炸及伤亡安全事故，为深刻汲取教训，全面贯彻党中央、国务院、省委省政府、市委市政府及区委区政府关于安全生产的重大决策部署，切实保障人民群众生命和财产安全,坚决防范遏制事故，xx镇在全镇开展易燃易爆危险品、有限空间作业场所的隐患大排查大整治活动。
(一)经发办、市场监管所、派出所联合对我镇41家餐饮类进行了检查，下达“餐饮场所燃气安全专项治理活动告知书”。其中3家液化气钢瓶无充装标识;1家违规用一个钢瓶通过三通向两个灶头供气。现场下整改通知书，要求立即联系充装商家完善钢瓶充装标识，并要求违规接三通钢瓶停止使用。
(二)对全镇各类主要企业开展全面的安全检查，通报今年以来各类事故案列，检查督促企业开展好隐患排查治理工作，发现问题及时下达检查笔录，限期整改，做好跟踪督促，实行闭环管理，督促辖区内重点企业做好职业危害申报工作，全镇5家完成职业危害申报。对xx采石厂、明诚铸造、永固商业混泥土的有限空间作业加强监管，下发“有限空间作业审批表”，要求严格按照操作规程作业并记录。
(三)联合派出所对全镇10家取证的烟花爆竹零售经营户及部分未取证经营烟花爆竹的进行了检查，主要要求：
1、消防设施的配备;
2、设置专柜摆售;
3、必须少量存放;
4、经营场所不允许上宅下店，严禁学校和人口密集地非法销售烟花爆竹。
通过下发隐患整改通知书，1家未取证经营的进行了警示教育，现场予以撤柜，存在的问题已全部整改到位。
三、工作计划
(一)进一步强化“红线意识”，筑牢 “底线思维”。落实“五级五覆盖、五落实五到位”等安全生产责任制度，强化企业主体责任，切实依法履行安全监管职责，发挥社区及村(居)安全协管员的作用，对辖区企事业单位及公共安全加强检查，配合上级部门加大督促隐患整改，发挥群众监督作用，形成“事有人干、责有人负”齐抓共管的安全生产的局面，对照年初签订的安全生产目标责任书加大村居、社区及有关重点企业的安全生产目标年终考核力度。
(二)加大安全监管力度。对重点领域、重点时段、重点环节增加检查密度、以联合执法、部门联动、协同配合、联合管控等手段提升安全风险源的监管能力;对辖区内重点企业增强检查密度，将不以利于安全生产的因素和重大安全隐患及时向区各有关部门进行汇报，同时采取必要防控措施，预防事态扩大;认真做好“中秋”
“国庆”、“元旦”、“春节”等重要节假日安全的安全检查，做好应对大雾、低温雨雪等极端天气措施，严格落实应急值守和领导带班制度，严密管控安全生产工作。
(三)开展安全专项整治。督促新洲工贸公司尽快完成有关土地和环保手续。督促明诚铸造加快落实专家“会诊”提出的整改建议，尽快通过区局验收。巩固万象化工挂牌隐患整改销案成果，切实发挥安全分隔作用。
(四)扎实开展安全大检查。加强对非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、建筑施工、特种设备、消防、校园安全及职业健康等领域的安全大检查，对查出的安全隐患实行“闭环”管理，加大隐患排查治理的力度，通过上报借助上级部门力量和部门联合执法等，提高隐患整改的实效。按照区非煤矿山安监管办理办法要求，继续保持对鲍村铁矿停产期间的安全巡查，重点是井口安全管理，密切关注矿山下步的工作计划;对xx采石厂的安全监管，严格监管证件到期和越界开采等行为，督促做好停产期间边坡和宕口的安全管理。
(五)加强烟花爆竹的安全监管。严格按照要求把关，认真扎实开展好20烟花爆竹申请换证工作，联合公安派出所和工商等部门严厉打击非法经营、运输烟花爆竹。
2 水域测量三种典型GPS差分信号分析
Beacon海岸信标站台网, 在我国是由交通部设立在我国沿海的20个站台组成。信标站台以约3 0 0 k H z的频率播发R T C M格式的GPS差分信号, 信号覆盖海岸线约100 km, 沿海用户可根据该信号计算位置坐标。由于信标站台自身差分改正信号精度有限, 台站间距离从几十公里至几百公里不等, 故用户所能得到的平面定位精度非常有限, 从1 m~5 m不等, 观测过程中需验潮。Beacon海岸信标站台网播发的广域差分定位信号免费, 目前国内95%海洋测量用户使用该信号。
SBAS即Satellite Based Augmentation Systems, 是利用地球静止轨道卫星建立的地区性广域差分增强系统。目前全球发展的S B A S系统有:欧空局接收卫星导航系统 (EGNOS) , 覆盖欧洲大陆;美国的DGPS (Differential GPS) , 美国雷声公司的广域增强系统 (WAAS) , 覆盖美洲大陆;日本的多功能卫星增强系统 (M S A S) , 覆盖亚洲大陆;等等。SBAS通过地球静止卫星 (GEO) 发布包括G P S卫星星历误差改正、卫星钟差改正和电离层改的信息, 通过G E O卫星发播G P S和G E O卫星完整的数据, 通过GEO卫星的导航载荷发射GPS L1测距信号。用户通过接受差分改正信号可计算自身坐标位置, 测量过程中需要验潮。平面定位精度在1 m以内, 信号使用免费, 故内陆地区的水域测量较多使用S B A S差分信号。
Star Fire TM又称RTG (Real Time GIPSY) 技术[1], 它是世界上第一个可以提供单机实时分米级定位精度的星基增强差分系统, 是由美国航空航天局下属的喷气动力实验室 (JPL) 和美国NAVCOM公司合推出的商业级高精度GPS差分系统。Star Fire TM系统拥有遍布全球的80多个参考站和6个地球同步卫星, 信号覆盖全球。定位模式分为R T K、SBAS增强、Star Fire等, 测量精度从厘米级到分米级不等。由于Star Fire TM为商业级GPS差分系统, 信号使用费用高昂, 故使用范围有限。
在近海或者内陆多波束测量中, 对于精度和费用权衡, 多选择SBAS差分信号。但是SBAS差分信号本身精度有限, 在精度较高的多波束测量中带来诸多限制。下文在分析多波束系统差分定位信号处理过程后, 探讨了RTK应用于多波束测量的可行性。
3 R2Sonic 2024多波束系统定位信号处理过程
R2Sonic2024多波束系统是美国R2SONIC公司研发的浅水多波束, 是目前最先进的多波束测量系统之一。条带覆盖宽度10°~160°, 工作频率200~400 k Hz, 步长10 k Hz, 共21个工作频率。工作深度500 m以内, 属浅水多波束。R2SONIC2024系统采用基于P C机或者便携计算机的图形用户界面 (GUI) 操作。计算机装有导航、数据采集和存储的PDS2000软件, 该软件显示和采集深度、图像和其他传感器的数据。命令信息通过以太网传输到声呐接口模块 (SIM) , 后者具有给声呐头供电、实现同步、传感器数据时间打标以及数据和命令中继功能。S I M接收换能器头解码声呐命令, 触发发射脉冲, 接收、放大、波束形成、底检测、打包, 以以太网方式将数据传输到控制计算机。
R2Sonic 2024多波束系统中定位数据经Y型电缆输出给各单位, 传输示意图1所示。
接收机通过2个RS232串口Port A和Port B, 共输出3种NMEA定位语句和1种时间同步信号, 即GGA、VTG、ZDA和1PPS。G G A为G P S定位信息, V T G为地面速度信息, ZDA为时间和日期信息, 1 PPS为GPS授时的秒脉冲信号。Port A输出GGA和VTG, 供给数据采集软件PDS2000;Port B输出ZDA和PPS, ZDA供给PDS2000和SIM, 1 PPS单独通过Port B串口第9针经BNC接口接入SIM。串口PortA必须输出有效的GGA和VTG语句, 而串口Port B输出的语句必须是唯一的Z D A字符串, 不能有其它的N M E A语句, 同时必须经第9针输出1 PPS时间同步信号给SIM进行打标。对于多波束系统而言, 这3种N M E A定位语句和1种时间同步信号缺一不可。
PDS2000采集软件所采集的原始数据中, 包括定位信息、打标信息、表面声速信息、声波发出与接收信息等等。当差分信号出现失锁或断电时, 当前时间段的条带数据不可用, 也不可事后补救, 只能返工。故在多波束系统测量过程中, 务必保持GPS差分定位信号连续不间断。
4 RTK在多波束系统中应用的可行性分析
在多波束数据后处理中, 横摇偏角 (Roll) 、纵倾偏角 (Pitch) 、航偏角 (Yaw) 、时间延迟 (Time Offset) 、潮位以及声速剖面均可得到有效改正。然而GPS差分信号平面定位精度有限, 其坐标值在定位精度范围内具有不确定性。结果会在条带重叠区出现系统性偏差, 在高差较大的水下地形区域会更加明显, 如图2所示。
这种系统偏差是由于GPS差分信号平面定位精度引起, 无法消除。这就使得在分辨率要求较高的水下测量中, 多波束测量系统无法得到高精度的三维数据, 如海底电缆、海底光缆等。如果能将RTK引入多波束系统, 定位精度提高近两个数量级, 而且无需验潮, 可得到高精度的水下地形数据。
R T K在单波束测量中已经有广泛应用, 定位精度高, 无需验潮。在单波束测量中, 接收机只需要输出GGA语句即可满足定位需求, 而多波束系统需要另外的VTG、ZDA和1 PPS。目前市场上大多数RTK接收机拥有2个以上的信号输出端口。如Trimble R8系列, Leica GX1200系列等。然而这些接收机均缺少PPS输出端口。但是, 作为GPS最重要的功能之一——授时, 在接收机主板上一直保留有PPS输出端口, 故只需在接收机外壳上重新设置一个PPS输出端口即可。
除对RTK接收机外壳进行改造外, 还需自制Y型电缆, 以连接R T K接收机与SIM、数据采集软件。RTK接收机输出端口多种多样, 如Leica的lemo接口, Trimble的RS232串口等。按照工业接口标准, 在Y型电缆输入端, 根据接收机不同选择不同接口, 分别制作Port A、Port B和PPS接口。在Y型电缆输出端, 制作输出端口Port A (RS232串口) 、Port B1 (RS232串口) 、Port B2 (RS232串口) 和PPS输出口 (BNC接口) 。输入端Port B一分为二, 分别接入Port B1和Port B2;输入端的PPS接口电缆一分为二, 一部分接入Port B1第9针, 一部分作为PPS输出口。这样就保证G G A、V T G、Z D A和1PPS输入到数据采集软件, ZDA和1 PPS分别输入到SIM上GPS和PPS端口。SIM接口如图3, GPS和PPS端口在左侧。
在测量开始时, 设置RTK接收机Port A输出GGA、VTG语句, PortA输出ZDA, PPS端口输出1 PPS。将自制Y型电缆按照对应接口分别与R T K接收机、数据采集软件、SIM连接。这样多波束就可以得到厘米级别的定位精度坐标数据。
5 结论
改造RTK接收机外壳使之能输出PPS信号, 自制Y型电缆使之可输出GGA、VTG、ZDA语句, 可使RTK应用于R2Sonic 2024多波束系统, 能大幅提高多波束测量精度, 而且无需验潮。但在应用过程中, 测区应在RTK参考站信号和精度覆盖范围内[2] (一般不超过30 km) , 而且RTK拟合高程误差不超过规范要求。
参考文献
[1]冯林刚, 赵永贵.星基差分G P S——StarFire系统[J].测绘通报, 2006 (11) :6-8.
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