电气工艺实习总结

电气工艺实习总结（精选8篇）

电气工艺实习总结 篇1

院 系：电气工程学院 班 级：电气 姓 名： 学 号：

指导老师：

日期：2015.8.3

电子工艺实习报告

目录

第一章 Altium Designer...................................1 第一节 原理图设计.............................................1 第二节 第三节 第四节 第五节 PCB设计................................................1 原理图元件库设计.......................................2 PCB元件库元件设计......................................2 上机过程中遇到的问题和采用的解决办法...................3

第二章 电子电路制作部分..................................3

第一节 第二节 元器件.................................................3 焊接工艺...............................................4

a)电烙铁的使用.............................................4 b)手工焊接技术.............................................4 c)焊点的质量检查方法.......................................4 d)焊接中应注意的问题.......................................5 第三节 电子电路原理、整机组装和调试...........................6

a)电子电路原理...........................................................................6 b)元器件安装的技术要求..............................................................6 c)安装工艺:元器件及导线的成型与处理，元件的安装次序等..........6 d)..调试定义、目的、内容，故障产生的原因、查找及排除方法与调试结果分析......................................................................................7

第三章 实习体会、不足及感谢..............................8 第四章 附录.............................................9

第一节 第二节 第三节 第四节 电路原理图.............................................9 PCB图.................................................10 电路手工布线图........................................11 电路实物图............................................12

电子工艺实习报告

第一章 Altium Designer 第一节

原理图设计

在Altium Designer软件中的原理图设计，首先以先建立一个工程，选择File>>New>>Project>>PCB Project，将工程命名并保存在自定义的文件夹中。接着建立原理图：打开Project面板，右击工程文件名，选择Add Existing to Project>>Schematic选项，在工程文件下创建一个新的原理图，保存在工程所在文件夹中。

开始画原理图时，在Libraries中通过器件名称寻找或通过Search功能在所需库中查找相关元件。找到所需原件并双击，在放置前可按下TAB键编辑元件相关属性，单击放置元件，右击退出放置，在所有元件放置好之后，选择Project>>Compile PCB Project，点击Messages查看错误，修正至无错。最终保存电路原理图。

第二节 PCB设计

在Altium Designer软件中的进行PCB设计，和原理图的设计大体步骤相似。工程在原理图设计中就已经建立了，首先做的就是打开Project面板，右击工程文件名，选择Add Existing to Project>>PCB选项，保存在工程所在文件夹中。与原理图设计不同，在所有元件都有了封装之后，在Project面板中选择Design >>Updata PCB Document >>Validata changes>> Execule changes得到PCB的原理图。接着对生成的PCB元件进行合理布局，设计好电气边缘后开始布线。布线不能交叉，默认是两面布线，可以手动添加焊盘连接引脚。

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第三节 原理图元件库设计

1、建立一个新的元件库：在Project面板中右击工程文件名，选择Add Existing to Project>>Schematic Library选项，在工程文件下创建一个原理图库文件，保存原理图库并命名；

2、绘制原理图：按元器件属性放置选项中的矩形框，通过鼠标左键控制大小，选择合适的大小之后，按元器件属性绘制元器件外框、管脚，可以通过按tab键修改相关的引脚名称，元件名称等参数。按元器件的信息为其所绘制元件命名，添加注释与属性。画好自定义元件后可以在原理图界面中库中找到自己的库并双击添加，或者点击Place导入原理图中。当然元器件外形并不只是矩形，还三角形比如运放的元件设计。

3.绘制原理图的技巧、方法：有的原理图中需要斜线，可以在工具栏中招到，先画线然后再添加管脚。还有的需要添加子文件，在工具栏中选择place>>part就能添加子元件。

第四节 PCB元件库元件设计

1.新建PCB库：在Project面板中右击工程文件名，选择Add Existing to Project>> PCB Library选项，在工程文件下创建一个PCB库文件，保存并命名。

2.绘制自定义封装

手动绘制封装时：根据芯片确定焊盘的个数、尺寸，焊盘之间的距离，将1号引脚放置在原点处，并将形状更改为方形。要求量取管脚间距和外形尺寸。

利用封装向导：在PCB Library面板中选择Tools>>Component Wizard，根据器件选择封装，在我们实习中主要涉及DIP封装及sop封装，在向导中按原理图设置焊盘个数、尺寸、距离等相应属性，最后修改名称。

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3.回到SCH Library面板，单击Edit为元器件添加封装，如果有默认封装并符合要求就采用默认封装，不合适就移除封装，添加新的封装。

第五节 上机过程中遇到的问题和采用的解决办法

上机过程中遇到遇到过许多小问题，首先原理图设计时，有些不用的引脚不能悬空，应该给个 “×”避免运行结果报错。有些警告是属于隐藏引脚，这时需要将它显示或者忽略。PCB设计的时候，有些地方的线由于设计的不合理，只有通过多次打孔才能通过，这时需要断掉部分连线，重新布局。

第二章 电子电路制作部分

第一节 元器件

这次电子工艺实习电子电路制作部分首先讲解了一些电子元器件。介绍了它们的简单分类，读数方法，相关的一些参数。

1.电阻：电阻的两个基本参数是阻值和功率。

电阻分类：电阻的大体分类根据制作材料来分可分为水泥电阻，碳膜电阻，金属膜电阻。根据阻值是否可变分为微调电阻，可调电阻等。

电阻阻值：电阻阻值的读数分为两种方法。第一种是直接标注法，电阻的阻值和功率在电阻器上直接标注出来。第二种是色环标注法，电阻的阻值用色环在电阻器上表示。

2.电容：电容的基本参数有电容量,耐压值等。

电容的分类： 根据电容介质分为陶瓷电容，云母电容，塑料，纸电容等。电容有的无极性而有的分正负极的，有极性的电容常见的是电解电容器，电解电容的电容量相对较大。

3电感、二极管等其他一些电子元件：

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除了介绍电阻和电容基本元器件外，老师还介绍了一些其他的几本电子元器件，包括电感、二极管、三极管等等。

第二节 焊接工艺

a)

电烙铁的使用

电烙铁通电后温度很高，有好几百度，尤其实习提供的电烙铁不是恒温的，不用时应放在烙铁架上，较长时间不用时应切断电源，避免温度过高发生意外。电烙铁使用过程中一定要安全，避免烫伤自己和他人。同时也要避免电烙铁烫坏其他元器件。手工焊接握电烙铁的方法，有正握、反握及握笔式三种，一般习惯采用握笔式。

b)手工焊接技术

手工焊接首先要清洁被焊元件引脚处的油污，使焊锡能沾附在元件引脚上，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。然后将电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。然后送焊锡，使焊锡与元件或烙铁接触并使之熔化，等焊锡完全润湿焊点后大致45°的方向移开烙铁。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟，这是俗称的“五步法”。所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过一定量的实践焊接才能逐步掌握这焊接的基本方法。

c)焊点的质量检查方法

外观检查：

1.外形以焊接导线为中心，匀称，呈锥状，略下凹是最好。2.表面有光泽且平滑。

3.焊料的连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件连接处平滑，接触角小。

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4.呈球形说明焊接时间过长

通电检查：只有在外观检查确定连接正常以后才可以进行通电检查，通电检查也是检验电路是否实现功能的关键步骤。但是，只有通过严格的外观检查，确保没有基本的电路问题才能通电检查，通电检查有损坏元器件，造成事故的风险。

d)焊接中应注意的问题

1．焊接过程中一定要注意安全，电烙铁用完必须放回烙铁架上，以免烫伤人及其烫坏其他实验仪器。

2．由于焊锡丝中含有一定比例的铅，而铅是对人体有害的一种重金属，因此操作时应该戴手套或在操作后洗手，避免食入铅尘。导线尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉,多余的导线容易造成短路。

3.焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。

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第三节 电子电路原理、整机组装和调试

a)

电子电路原理

b)

元器件安装的技术要求

1.在对电子元器件进行安装时，应做到整齐、美观、稳固的原则，应插装到位，不可以有明显的倾斜和变形现象，同时各元器件之间应留有一定的距离，方便焊接和有利于散热

2.按标识安装元器件为了易于辨认，在安装电子元器件时，各种电子元器件的标注、型号及数值等信息应朝上或是朝外安装，以利于焊接和检修时查看元器件的型号数据

c)

安装工艺:元器件及导线的成型与处理，元件的安装次序等

1.元器件及导线成型与处理：

元器件和导线在焊接前应该将引脚用镊子或者尖口钳掰直，元器件有三种安装方式，第一种是贴板安装引脚容易处理，插装简单，但不利于散热；第二

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种悬空安装2～6 cm引脚长，有利于散热，但插装较复杂；第三种倒装整形难度高，对散热更加有利，并保证焊接时不会使元件温度过高。

2.元件的安装次序：

按次序安装电子元器件接下来在安装电子元器件时，应按一定的次序进行安装，先安装较低小功率的卧式电子元器件，然后再安装立式元器件及大功率的卧式元器件，按照先轻后重、先里后外、先低后高的原则进行安装。

d)调试定义、目的、内容，故障产生的原因、查找及排除方法与调试结果分析

调试过程是利用符合指标要求的各种仪器，例如万用表、信号发生器、逻辑分析仪等各种测量仪器，对安装好的电路进行调整和测量，是判断性能好坏、各种指标是否符合设计要求的最后一关。因而，调整和测试必须遵守一定的测试方法并按一定的步骤进行。

故障检查的步骤：不通电检查，不通电检查主要是检查电路连接有没有问题，有没有连错线，少连线或者多连线，检查电源线、地线有没有正常连接，元器件之间有没有互相短路。通电观察，不通电检查之后，给电路接通电源，首先看电路有没有异常现象，芯片发热，冒烟等情况，在没有这些情况之后，可以开始接通信号，检查有没有达到预期效果。

故障产生的原因一般是电路中有的地方短路了，或者就旧线没有拆除影响电路，有时候也会因为电源线没有完全接通是电路无法正常工作。这种情况一般核对电路图仔细检查一下就能检查出错误。如果是电路设计问题就只有后期检查之后再检查电路原理了。故障直接观察之后检查不出问题了，就可以采取部分电路通电来检查，部分电路通电检查之后就可以整机调试了。

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第三章 实习体会、不足及感谢

这次电子工艺实习时间不短也不长，在这20天的实习中我学到了很多的知识，第一次将课堂上所学的理论知识应用到了实际中，感觉还是蛮高兴的。这次实习从一开始的Altium Designer软件的学习，第一次接触到PCB板的制作。从原理图绘制，到元器件封装，一步一步的学习，逐步深入。逐渐掌握了AD软件的基本运用。

紧接着就是电子电路制作部分的实习，首先先学习了解了一些基本的电子元器件，包括电阻，电容，二极管等。然后学习了焊接，虽然以前做过比赛焊过电路板，但这次实习之后，发现以前自己焊的板子焊点都不怎么好，这次实习让我学会了基本的焊接工艺，作用还是挺大的。学会了基本焊接工艺之后开始绘制自己选择题目的原理图，这真是太烦了，原理图设计要注意的问题太多，不能交线，背面不能走线，还要考虑实际元件的尺寸大小，设计起来就特别麻烦。但经过多次的重复修改，调整之后，终于将电路的手工布线图绘好了。

手工布线图绘好之后就是实物图的焊接，本来以为绘好原理图之后，实物图其实还挺好连，但是实际操作过程却不是这样，电路焊接过程中，元件焊接起来各种问题，比如不好固定、引脚太长，连裁线和折线都变得很麻烦。

这次实习感觉整体上还是不错的，让我运用了平时学到的一些知识，尤其作为电气专业的学生，应该学习一下基本的软件和焊接。但是AD软件学习过程中许多细节还做得不好。电路原理图绘制布局也不够完善，导致有一两个地方出现了导线挤在一起的情况，这是自己的不足。

这次实习天气实在是太热了，学校能不能挑个好点的天气，或者在平时来实习。当然，我们热老师也热，也要谢谢老师们在这么炎热的夏天陪我们一起实习，教授我们实习课程。谢谢老师！

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第四章 附录

第一节 电路原理图

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第二节 PCB图

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第三节 电路手工布线图

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电气实习总结 篇2

实习是对学生及用人单位而言都是蛮有裨益的。对公司企业、用人单位而言，这是一种发展储备人力资源的措施，可以更为有深度地选择人才，培养符合公司工作、行为、价值观、文化理念等要求的人才。同时，为国家培养更符合现代化建设的未来栋梁人才，是公司、企业回馈社会的重要途径之一，也在不少程度上提高了公司在本区域内的知名度与影响力。对学生而言，在学生、学校、企业三方的共同作用下，实习可使大学生有更好地机会、环境进入职业社会中，为大学生从十多年的学习生涯到未来几十年的职业生涯提供了一个过渡期和适应期，培育大学生健康的择业观、孕育良好的工作能力和态度、丰富学生的社会实践经验。另一方面，实习让学生更好地发现自己的职业兴趣，了解自己的职业性格，避免盲目就业，奠定稳固的事业基础。让在职业生涯处于刚开始阶段的大学生，更好地迈入职场的重要一步。

我实习的是在xx电气集团分属下的、与日本东芝合作的——“xx芝”分公司，它的主营产品是“scada电力系统”，xx芝公司只要分软件部和工程部，而这三个月我实习主要在工程部，属于技术支持类的工作，做对电力系统软件的辅助性数据录入、更新等，工作站系统的安装与维护，配合工作人员对将要派往各地区的硬件设备进行分配、整理、排号、安置、安装、打包、搬送监察、装箱、记录等工作。

在这三个月，我接触到大公司的组织文化，看到大公司的较为完善的管理制度，也看到xx公司的很多变化，它的规模、发展、业绩。

在实习的三个月里，我积累了不少的经验，我也学习到了即使在离开校园后，学习也是不会停止的，活到老学到老，学习永远离不开人生命中的每个阶段。

在公司里面学习专业的.技能，与自己技术相关的知识，或对工作有用的专业知识。像我实习做的工作软硬件均要涉及，例如要学习如何配网段、学习如何做网线插头、如何安装企业级的系统、如何用linux的指令打开文件、如何在用数据库命令寻找画图软件里面的一条线段的数据等等，这些东西在大学课堂都有教过，而实习就很好地复习、巩固了。而因为我们公司的主营是针对电力的系统，我们还要额外地学习电力的知识，如环网柜、变电站、接地线、架空线、小车等等这些图示或内部结构。像实习单位里软件部的同事，大部分的本科专业都是学电气的，但是他们的工作全部离不开java、c、嵌入式、电路板，所以他们还要利用上下班空闲时间自学。也许他们毕业还未够半年，就要独自承担公司的开发项目了，例如在环网柜上加上液晶显示屏。

在业余培养兴趣，会派上用场。例如，我在大学阶段就去选修了些日语的课程，刚好来到实习的公司就是和日本东芝合资的，有一点的基础就能一直参加公司的免费日语培训班，在公司里面会日语的话不仅有工资奖励，而且不管是做技术或者市场部门，都会有相对较好的待遇及提升。在不影响学习、工作的前提下，发掘、培养自己的业余兴趣与技能都是百利而无一害的。

突然我发现，原来大学并不是唯一的课堂，大学结束并不代表学习就中断了，还要靠自己的努力、勤奋、挤出时间继续翱翔于知识的海洋。其实，在职场、社会中满天都是机遇，就看自己有没有眼光、能力去捕获它。如果自己没有学习掌握一定的技能和能力，再好的机会也没办法抓住。

工作需要热情和耐心。对所做的工作有相当的热情，无论是在哪个行业、哪个职位都是很重要的。像我们软件行业，无论是程序员还是技术支持都是有点枯燥跟辛苦的，例如在实习，连续两个星期对着几百台的硬件：服务器、工作站、交换机、光纤模块……要按协议不同对设备分配到5—6个地区城市，还要贴标签、跟踪大批货物搬运，如果没有对工作的责任心跟热情，是很难坚持的，即使能坚持，也很难把工作做好，做仔细、做认真。

有效的沟通与保持良好人际关系是一种重要的技巧和能力，因为一个人的能力有限，不能所有事情都兼顾到;人有长短之分，在工作上经常需要同事们的帮助，利用好别人的长处，整合资源。

例如，我实习的公司里面，每批货物都有所属的区域，每个区域有负责的区域负责人，每个负责人都要随时了解、清楚这批硬件各需要多少，什么时候从仓库里面拿上机房安装，是否安装好系统软件、是否检测完毕等等，但是每个区域里面的工作量都很大，负责人基本分身乏术，而大量的工作都与其他区域所做的工作相似的，例如，运货、装机柜、打标签、拆装等等，这时候我们就需要其他负责人的帮忙，这就需要沟通。

团队合作精神是不能或缺的。在这个分工越来越专业、企业越来越壮大、工作、信息量越来越庞大的社会，单靠个人的力量是远远不足以应付公司、企业的的工作。在用人单位招聘的时候，不会少的是要求、需要应征者、员工有团队合作精神，可想而知团队合作的重要性，公司对团队合作的重视。

像在公司，一套系统的完成需要各个部门的协作和配合，一套系统工程部到货、装机，linux部装服务器，java部做系统检测，测试部做完检测要实时通知所有部门，所有事情都是有时间进度表安排好，在部门里面完成一份工作不只是部门的概念了，这是一个公司的概念、一份好产品的概念，需要团队的协同合作。

电气实习报告总结 篇3

我们做了一个焊接立方体的练习。在焊接两两相连的导线时，我还觉得很容易，但当要把3跟导线焊接在一起时，就变得难起来，刚开始成品稍微用力便被扯断，经过一次次的尝试，我终于掌握了焊接的技巧，渐渐能够做出不错的焊点。最简单的焊接立方体练习让我知道了实践跟理论是不同的，只有做过了才知道实践时的技巧;也让我知道即使最简单的练习也要用心去做。第二次是在练习板上练习拆焊和元器件的焊接，有了第一次接触，这一次就顺利的多了。

2电子套件的组装

(1)元器件的识别和检测：我焊接的套件是卡通型收音机，一半以上是贴片元件。在组装之前要对元器件进行识别和检测，看标称值与实测值是否相近，一边确定元器件是否符合要求。需要注意电解电容和电容二极管的正负，以及检查电位器的好坏等等。

(2)印制电路板的焊接：将元器件按照电路图组装在电路板上，然后焊接好。

(3)电子产品的调试：若调试不成功，则要检查问题出在哪里，然后解决;若调试成功，则实验完成。

3卡通收音机焊接体会

大学生电气专业实习总结 篇4

实习目的：

以典型机床电气控制设备为例，进行系统设计，制作和调试，并在具体的制作过程中在动手能力上得到训练，同时也要进一步培养团队合作精神。

实习内容：

对典型机床的电气控制设备进行系统设计，制作和调试。包括对元器件的认识，线路图的绘制，线路的连接，系统的调试等。

实习地点：

工作单位：

实习器材：继电--接触器电气控制系统线路板，导线，工具等

实习过程

1.熟悉元器件

1)熔断器

熔断器是一种结构简单、使用方便、价格低廉的保护电器。主要用作电路或用电设备的短路保护，有时对严重过载也可起到保护作用。熔断器的熔体串联在被保护电路中，当电路正常工作时，熔体中通过的电流不会使其熔断;当电路发生短路或严重过载时，熔体中通过的电流很大，使其发热，当温度达到熔点时熔体瞬间熔断，切断电路，起到保护作用。我们此次实习中使用的是螺旋式熔断器。

2)热继电器

利用热继电器可对连续运行的电动机实施过载及断相保护，可防止因过热而损坏电动机的绝缘材料。由于热继电器中发热元件有热惯性，在电路中不能作瞬时保护，更不能作短路保护，因此，它不同于过电流继电器和熔断器。热继电器中产生热效应的发热元件，应串联在电动机绕组电路中，这样，热继电器便能直接反映电动机的过载电流。其接触点应串联在控制电路中，一般有常开和常闭两种，作过载保护用时常使用其常闭触点串联在控制电路中。

3)按钮

按钮是一种结构简单，使用广泛的手动主令电器，在低压控制电路中，用来发出手动指令远距离控制其他电器，再由其他电器去控制主电路或转移各种信号，也可以直接用来转换信号电路和电器连锁电路等。按钮有常开和常闭两种触点。

4)行程开关

行程开关也称为位置开关或限位开关。用于检测工作机械的位置，是一种利用生产机械某些部件的撞击来发出控制信号的主令电器，所以称为行程开关。将行程开关安装于生产机械行程终点处可限制其行程。主要用于改变生产机械的运动方向、行程大小及位置保护等。

5)交流接触器

接触器是一种用来频繁地接通和断开负荷电流的电磁式自动化切换电器，主要用于控制电动机、电焊机、电容器组等设备，具有低压释放的保护功能，适用于频繁操作和远距离控制，是电力拖动自动控制系统中使用最广泛的电气元器件之一。交流接触器主要由电磁机构、触电系统、灭弧装置和其他辅助部件四大部分组成。当吸引线圈得电后，线圈电流在铁心中产生磁通，该磁通对衔铁产生克服复位弹簧反力的电磁吸力，使衔铁带动触点动作。触点动作时，常闭触点先断开，常开触点后闭合。当线圈中的电压值降低到某一数值时(无论是正常控制还是欠电压、失电压故障，一般降至线圈额定电压的85%)，铁心中的磁通下降，电磁吸力减小，当减小到不足以克服复位弹簧的反力时，衔铁在复位弹簧的反力作用下复位，使主、辅触点的常开触点断开，常闭触点恢复闭合。这也是接触器的失压保护功能。

2.电气控制线路的绘制

电气控制线路是由各种有触点的接触器、继电器、按钮、行程开关等组成的控制线路。为了表达设备电气控制系统的组成结构，工作原理及安装、调试、维修等技术要求，需要用统一的工程语言即用工程图的形式来表达，这种工程图即是电气图。常用于机械设备的电气工程图有3种：电路原理图、接线图、元器件布置图。电气工程图是根据国家电气制图标准，用规定的图形符号、文字符号以及规定的画法绘制而成的。

1)电气原理图

电气原理图是根据电气动作原理绘制的，用来表示电气的动作原理，用于分析动作原理和排除故障，而不考虑电气设备的电气元器件的实际结构和安装情况。通过电路图，详细地了解电路、设备电气控制系统的组成和工作原理，并可在测试和寻找故障时提供足够的信息，同时电气原理图也是编制接线图的重要依据。电气控制线路分主电路和控制电路。主电路用粗线绘出，而控制线路用细线绘出。一般主电路画在左侧，控制电路画在右侧。电气控制线路中，同一电器的各导电部分如线圈和出头常常不画在一起，但要用同一文字符号标注。

2)电气安装接线图

电气安装接线图也叫电气装配图，它是根据电气设备和电器元件的实际结构、安装情况绘制的，用来表示接线方式、电气设备和电气元器件的位置、接线场所的形状和尺寸等。电气安装接线图只从安装、接线角度出发，而不明显表示电气动作原理，是供电气安装、接线、维修、检查用的。电气安装接线图的特点是：所有的电气设备和电气元器件都按其所在位置绘制在图纸上。

3.电气控制线路的设计

工业生产中，所用的机电设备很多，但其电气控制系统的设计原则和方法却基本相同。电气控制系统的设计一般包括确定拖动方案，选择电动机容量和设计电气控制线路。电气控制线路的设计又分为主电路设计和控制电路设计，一般情况下电气控制线路指的是控制电路的设计。电气控制线路设计主要采用两种设计方法：经验设计法和逻辑设计法。

1)电气控制线路设计的一般原则

a.最大限度的满足机电设备对电气控制线路的要求;

b.在满足生产要求的同时，应尽可能地使线路简单、实用;

c.保证控制安全，便于操作和维修。

2)电气控制线路设计的内容和步骤

a.确定电气设计的技术条件;

b.选择电气传动形式和控制方案;

c.确定电动机的类型、容量、转速、和型号;

d.设计电气控制原理图;

e.选择电器器件，制定电动机和电器器件明细表;

f.设计电动机、执行电磁铁、电气控制元件，以及检测元件的总布置图;

g.设计电气柜、操作台、器件安装板以及非标准器件专用安装零件;

h.绘制装配图和接线图;

i.编写设计计算说明书和使用操作说明书。

3)设计过程中应注意的问题

a.同一电器的不同器件在线路中尽可能具有更多的公共联线，以简化电器的外部接线，缩短连接导线的数量和长度;

b.在满足生产工艺要求的前提下，减少不必要的触点以简化电路;

c.在控制电路中，除其工作的必要电器通电外，其余的回路尽可能不通电，以提高系统的稳定性和可靠性;

d.在控制线路中应避免出现寄生电路;

e.避免电器依次动作;

f.在线路中采用小容量继电器触点来控制大容量接触器的线圈。

4.电气控制线路的连接

根据接线图的连接，主电路板用粗线连接，控制电路板用细线连接。在连接当中，可以将各导线标号，便于连接，防止导线接错带来不必要的麻烦。

接线时合理使用工具可以方便接线，导线连接尽量美观。

问题分析

此次实习中通过从始到终的一系列操作，我觉得在此过程中应注意以下问题：

1.在绘制接线图时要统一规划，尽量避免线路交叉，为每个节点标好号，线路图要清晰明了;

2.在熟悉元器件时要用万用表测试各器件，看各器件是否完好，另外还要测试其功能，如交流接触器、热继电器的常开、常闭触点，开关的用途等;

3.在下线前要将线弄直，长短合适，接口处要将线往上拱一下，以便于维修时操作。尽量避免线路交叉、架空，为线路标好号;

4.要注意灯泡的位置是否正确，不要将小瓦数的安放在大瓦数处，以免烧掉;

5.在线路中间尽量避免接口，以防止中电;

关于电气自动化专业的实习总结 篇5

专 业:电气自动化技术 班 级: 姓 名：X X X

实习总结

很荣幸能在201X年X月X日～201X年X月X日能有在西安电力电容器厂自愈式低压电容器厂实习的机会，让我充分的理解到实践与理论的关系。没有实践的理论纯属瞎扯，没有理论的实践属于荒谬。

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校以培养学生的观察问题能力、寻找问题能力、解决问题能力和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，树立我们群体意识，即个人智慧只有融入到集体中才能最大限度地发挥作用。通过实习将理论与实践相结合，从理论高度升华到实习高度，为进入工厂工作打下夯实的基础。通过实习让我们认识到从一个学生到职业人是两种完全不同的概念。

我是学电气自动化技术，在学校学习的很多理论与实习课程对我们现在的工作起到了非常大的帮助，例如：焊接技术，在焊接过程中，锻炼了我们的耐心程度与细心，是的我们在现在的工作中学会观测细小的问题；电机拖动中，我们学习了如何去布局，排线安装元器件，以最简单的方法实现所需要的动作。模电，数电，电力电子以及供配电使我们现在用的最为多的。

由工作开始到现在：201X年X月到X月

电子工艺实习总结 篇6

2009211127班

23张帆

09210746

这两周的时间里，我们进行了电子工艺实习，实习任务是：①简单的发光二极管交替闪烁电路的安装与调试；②DS-666AB型黑白电视机的安装与调测。

刚开始时，我们并不是直接开始这两个实训任务的练习，而是做一些基本功的联系，联系如何使用电烙铁去焊接元件。

焊接这门技术，说起来也不难，只要几分钟就能够焊接，但是要焊得完美准确，又不是一件容易的事情了，其步骤还是非常复杂的：（1）焊接前处理元件；（2）将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁；（3）检查焊接质量：①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊，②将不合格的焊点重新焊接；（4）焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱。

经过大概两天的练习，我们的焊接水平基本达到了要求，就开始进行实训任务一，即简单的发光二极管交替闪烁电路的安装与调试。这个电路非常简单，所以我们就按照讲义上的步骤一步一步地进行。首先，根据元器件清单准备和清点元器件；然后，根据电路规划元器件在电路板上的焊接位置；最后，就开始安装焊接电路，按照讲义上的焊接安装技巧和焊接操作要领进行，按照由低到高的顺序进行焊接，并剪掉那些比较长的脚，保证焊板的美观整齐；焊接完毕后，就进行最后一步：电路的检测与调试，通电运行。因为这个电路非常简单，要进行焊接的点也比较少，所以基本没有什么问题，完成的很好。

到了第三天下午，我们就开始发放电视机的材料。由于电视机的电路比较复杂，元器件很多，所以我们花费了一个下午的时间来清点元器件，并且准备了泡沫塑料来插那些电阻电容，方便之后的焊接。

为了能更好的进行实训任务二，我们先了解了一下黑白电视机的原理：

电视接受机简称电视机，是广播电视系统的终端设备，它的主要作用是把电视台发出的高频信号进行放大、解调，并将放大的图像信号加至显像管栅极或阴极间，使图像在屏幕上重现，将伴音信号放大，推动扬声器放出声音。另外，在同步信号作用下产生与发送端同步的行、场扫描电流，供给显像管偏转线圈，使屏幕重现图像。目前电视机大都采用超外差内载波方式。

超外差内载波电视机的特点

超外差式特点：

所谓超外差式是指电视机利用本机振荡和外来高频电视信号在混频级形成固定中频信号，再对中频信号进行放大，经检波而取得图像信号。它的原理和超外差式收音机想同，只是信号内容和频率有所区别。采用超外差式电视机的主要好处是：信号容易得到稳定的放大，并且调谐与转换频道方便，选择性好。

内载波方式

内载波电视机的图像和伴音信号在图像检波之前共用一个放大通道（中频放大器），直到检波后才把伴音信号分离出来。在视频检波器中，对伴音中频来说，可以把图像中频载频信号看成本机振荡信号，利用视频检波器的非线性，使图像中频载波信号和伴音中频信号差频，产生6.5MHz第二伴音中频信号（载波为38-31.5=6.5MHz），这种内差方式称为内载波

方式。

全电视信号

全电视信号由图像信号、行同步信号、行消隐信号、场同步信号、场消隐信号、槽脉冲和前方均衡脉冲组成。行、场同步信号合称复合同步信号。有如下特点：噪声干扰在屏幕上出现的是黑点干扰，不易被人眼察觉；平均发射功率低；给自动增益控制带来方便。

图像信号

传送图像信号时间约为52µs，其电平处于白色电平与黑色电平之间，对应于显像管荧光屏上电子束从左边扫到右边的正程扫描时间。视频信号电平越高图像越暗，电平越低图像越亮。

消隐信号

时间约为12µs，电平为75%，对应于显像管荧光屏上电子束从右到左的行扫描逆程时间，它的作用是消除行逆程期间的回扫线。

同步信号

同步信号时间约为4.7µs，其电平为100%，脉宽为160µs。它的作用是使接收机中的场扫描步调一致，也就是使两个行扫描锯齿波电流的频率和相位完全一样。

同样，场同步信号在场消隐期间出现，电平也为100%，脉宽为160µs。它的作用是使接收机中的场扫描电流与发送端的场扫描电流的频率和相位一致。

由于场同步脉冲的宽度为二个半周期，如果不采取措施，会在此期间丢失三个行同步脉冲，使行同步信号中断，造成场扫描开始部分的行同步混乱，引起图像上部扭曲。为了避免上述情况的发生，在场同步脉冲上开四个小槽，称为槽脉冲。槽脉冲宽度与行同步脉冲宽度一样，它的后沿与行同步脉冲前沿相位一致。这样，在场同步脉冲期间，槽脉冲起到行同步脉冲的作用，可保证行同步信号的连续性，以消除图像上部不同步信号。

均衡脉冲

为了保证隔行扫描中偶数正好镶嵌在奇数场之间，不至于产生并行现象，在全电视信号的场同步脉冲前、后各加有前、后均衡脉冲，起间隔为半行，脉冲宽度为4.7µs/2=2.35µs。这样，可使电视机中场同步分离的积分电路所分离出的场同步脉冲波形，在奇数场与偶数场时相同，以保证隔行扫描顺利进行。

黑白电视机主要由图像通道、伴音通道、光栅形成电路及电源电路组成。由于目前生产的电视机都采用单通道式电路，即图像信号和伴音信号经高频调谐放大、中频放大、视频检波后分离进入各自信号通道。这样，高频电路和中频放大电路就成为图像信号和伴音信号的公共通道。图像通道还包括视频放大电路。伴音通道包括伴音中放、伴音鉴频器、音频功率放大器及扬声器等组成。光栅形成电路由同步分离电路、行扫描电路、场扫描电路、高中压电路及显像管电路组成。光栅形成电路由同步分离电路、行扫描电路、场扫描电路、高中压电路及显像管电路组成。

高频调谐器（高频电路）由输入回路、高频放大器、混频器和本机振荡器等电路组成。从天线接收到的图像载频和伴音载频信号经输入回路选择，在经高频放大器后，被送到混频器，与本机振荡信号进行混频，本振信号的频率比所接收的图像载频高38MHz，因而伴音载频比图像载频高6.5MHz，所以经过混频后，伴音中频比图像中频低6.5MHz。混频器将图像中频信号和伴音中频信号送到中频放大器进行放大。

中频放大电路简称中放，它既放大图像中频信号，也放大伴音中频信号，但因伴音中频信号带宽极窄，且在中放电路中对伴音信号的增益很小，所以中放级又称图像中放级。它将高频头送来的中频信号进一步放大，可以将中频信号中混入的杂波（干扰和邻近的频道信号）吸收掉而选出中频信号。其中伴音信号的增益控制在很小，以免对图像信号产生干扰，中放级总放大倍数约10000（60dB）。

视频检波的作用是将中放送来的中频图像信号进行幅度检波，从中得到视频图像信号（即全电视信号），再送至视频放大级放大后去显示图像。多数黑白电视机检波器还兼作伴音中频信号的第二混频器，即有中频图像信号和中频伴音信号差频出6.5MHz的第二伴音中频信号。因此检波后应将第二伴音中频信号和视频信号分离。视频放大器包括视放前置级和视放输出级，其中视放前置级也称预视放，它除对视放图像信号进行放大外，还要提供自动增益控制信号，送出同步分离信号。由于显像管阴极所需图像信号电压较高，因此预视放后还需由视放输出级对图像信号进一步放大。

自动增益控制（AGC）电路对稳定电视机工作起重要作用。它包括AGC检波、放大和AGC延迟几部分。AGC检波电路把预视放输出的视频信号检波成代表视频信号强度的直流信号，再放大，去控制中放及高放电路的增益。当输入信号过强时，使增益自动减小；反之增大。使电视机在较强的信号下仍然正常工作。伴音电路的结构和原理与调频收音相同。

同步分离电路主要由同步分离和同步放大两部分组成。同步分离电路把视放送出来的视频信号进行切割，分离出行、场复合同步信号。同步放大电路对复合同步信号进行整形、放大并经鉴频电路和积分电路，使行、场同步信号分离，分别送到行扫描电路和场扫描电路去控制行和场的振荡频率。

扫描电路包括行扫描电路和场扫描电路，由它们产生行、场锯齿电流控制电子束进行行、场扫描。其中行扫描电路除完成行扫描外，还向显像管提供正常工作电压。行、场扫描电路都是由振荡级、激励级和输出级组成的。振荡级都采用自激荡振荡方式，所以有无同步信号输入，都处于振荡状态，使屏幕上总有光栅。同步信号输入到振荡级后，可使振荡器的频率及相位与同步信号一致，从而实现接受机与发射机的行、场同步，得到稳定的图像。

电视机的电源可分低压电源、中压电源和高压电源。其中低压电源是由交流市电（220V）经变压器变压、整流桥整流、滤波器滤波及稳压器稳压得到的。

在了解了电视机的原理之后，我们开始了实际的焊接，由于元器件的数目很多，在PCB板上分布比较密，所以要严格按照由低到高的顺序焊接。在焊接过程中，有好多电阻和电容没有及时找到，在跟同学交流之后，顺利的完成了焊接过程。

接下来进行的就是电路焊接情况的检查，检查电路有无错误，开路短路的情况，并且清除了焊接面中可能出现的拉丝和锡珠，修正完善了焊点。

检查完之后，用万用表的欧姆档检查电路板电源输入端的直流电阻，刚开始检查没有问题，万用表读数为58.9kΩ。接下来就是进行电路板与电源线、显像管、喇叭等各个部分的连接，将信号内外转换开关K1按下，接收来自天线的信号，然后接通了电源，按下开关K2。

刚开始时还比较顺利，图像和声音比较正常，经过调整，可以收到中央一台和北京电视台。但是在我关掉了电视，出去外面上厕所回来之后，再打开电视之后，就没有了图像，只有声音了，然后电路板异常发热。我不知道是什么情况，然后拿来了万用表测输入电压，只有7.5V。

知道电路出现了异常，我开始检查电路，断掉了电源，测其输入电阻，变成了无穷大，所以电路中应该有短路情况，可能是因为当时焊接不过关，出现了虚焊现象，经过排查，的确是有几个脚没有焊接好，进行了加固之后，电压正常了，然后接上喇叭和显像管，喇叭声音正常，但是显像管依然没有图像，连一条直线都没有，我一直不知道是什么原因，还以为是电路板的问题，因为一直在想刚开始时我的显像管是好的，怎么会突然之间出现问题呢？但是后来，拿着别人的电路板连上我的显像管之后也没有图像，把我的电路板接到别人的显像管上之后就好了，最终终于完成了任务。

最后就开始装机，开始时没看到前后的卡槽，所以一直没装上去，后来一个同学跟我说里面有卡槽，只要对上就可以装上去之后，我又试了一次，结果比较顺利地装好了电视，完

成了实验任务。

电子工艺实习总结 篇7

没有认真的态度很难做好任何事情，这是我从小就知道的，但当时我只知道，没有意识到真正的真相。这学期很多事情让我深刻认识到，认真的态度对完成一件事的重要性。这次实习更是让我再一次明白，任何事都要仔细认真对待，也许一个小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。相反，如果你认真做事，你会发现另一个村庄的效果。遇到实际问题时，只要认真思考，就可以用所学的知识一步步探索，解决一般问题没有问题。在实习的第一天，在听了老师的实习要求和内容后，我们开始检查原件是否完整，并对电阻进行分类。根据老师提出的方法，我们先读出电阻的电阻值，然后用万用表测量难读或不确定的电阻值。在读数过程中，如果不认真对待，安装电阻时会出现错误，最终导致万用表出现很多错误或无法使用。在焊接过程中，我们很多人都是初学者，一开始会感到无助，但后来经过仔细研究和观察各部件的性能和特点，仍然有很多人可以完美地焊接，同时仔细观察和总结可以同时保证质量，提高效率。

这几天的实习让我重新认识了自己，对自己的不足有了更深的了解。我主要是实践能力不强，通过实际操作发现理论和实践之间有很多差距。虽然我以前学过读电阻值的方法，但在实践中会发现很多问题，比如有些颜色很难区分。读阻值的时候，先自己读，整理好，再和旁边的其他同学核对，觉得有问题再用万用表检测。我以前读过二极管的信息，但当我真正使用二极管时，我仍然感到奇怪。第一天，我仔细听了老师的讲座。后来，我咨询了其他学生，对二极管有了一定的了解。通过这次实习，我对电子元件有了一定的感性和理性的认识。更重要的是，我有机会将理论知识与时间充分结合，培养和锻炼我的实践能力。虽然这次做出来的作品，焊接技术方面做得不是很好，但是经过这次实习，我的焊接技术提高了不少，计划以后自己找些电子作品做做，继续努力把理论运用到实践中去。

电子工艺实习总结报告 篇8

电信081

毕国兴

0808140727

指导老师：郑文英、何泉

一、实习时间：

2010年7月5日——7月14日

二、实习地点：信电楼电子工艺实验室

三、实习目的：

创新精神和实践能力是对新时期高素质人才的基本要求，随着知识经济的深入和信息技术的飞速发展，实践环节的重要性与日俱增。

电子工艺实习是重要的实践教学环节，其目的是巩固和加深所学电子技术的知识，通过学生自己动手设计、制作一两种电子产品，了解并掌握电子产品设计、制作的基本方法、基本技能和工艺知识。培养学生严谨的科学作风，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力，为学习后续课程，完成毕业设计以及从事电子技术工作奠定基础。（以上的实验目的是摘录于老师上课课件）

四、实习内容（按时间顺序记录）

1、7月5日上午在三教407郑老师给我们上了一堂关于这次实习的理论基础课，课程的主要内容介绍电子电路设计的基本方法，学习电路方案的分析、论证和比较、设计计算和选取元件、通过讲解和观看视频得方式了解电子产品制作工艺，包括焊接技术、电子元器件的识别、选用和检测，印刷电路板、装配与连接技术、表面安装技术、调试与检测技术、电子技术文件等。在课上我们也了解了本次实习具体时间安排。对这次实习有了一个相对全面的了解。

2、7月5日下午，我们集体到电子工艺实验室听何老师介绍实验室的各种实验仪器的使用方法和作用。我对实验室各种仪器有了一个初步的了解，特别是对本次实习将会用的到的实验仪器老师进行了很认真的讲解。

3、7月6日在何老师的指导下，我们进行了电子元器件的焊接工作，主要是一般电阻和贴片电阻的焊接，在这个过程中，也进行了电路板的切割实习。我从一开始不知道要怎么操作到第一个电阻被焊接在电路板上（虽然焊接的很不好），接着一个电阻一个电阻的练习。在这个过程中，我了解了焊接的作用。在实现过程中老师一直在给我们讲解一些安全问题、并且不断通过我们所犯的错误直接点出，是我们留下很深的印象。

4、7月7日在郑老师的指导下进行了“脉搏测试仪”的电路设计和电路搭接工作。在这个过程中了解了电子元器件的识别方法，例如一个电容上写着“302”意思是这电容的大小“3000Pf”，也知道开始思考这样样在一个较小的空间内给电路板布线。学会查阅电子基础器件的使用方法。

5、7月8日在何老师的指导下，进行集成电子器件的拆卸和焊接的实习，在这个过程中知道这样处理焊锡、使用了助焊剂、这是一个相对于焊接单个电阻来说要更细心、更有耐心的活。在焊接间隙老师还给我们讲解和实践了打孔的方法。

6、7月9日对“脉搏测试仪电路”进行了调试。主要是对时基信号产生电路进行调试，通过调解电位器是4060的第九管脚实现136Hz输出。接下来对译码和显示电路进行调试使其能正常计数。了解了许多电路调试的方法，电路检查方法技巧。

7、7月10日早上郑老师介绍FM收音机及无线电知识。下午进行了FM收音机在流焊、单元器件焊接和组装。初步了解了FM收音机工作原理、再流焊的相关知识。

8、7月11日对“脉搏测试仪”电路进行了最后的调试。主要调试心律监测电路和信号放大电路。

9、7月12号开始对收音机进行调试，并开始对设计报告撰写。设计报告的撰写过程中了解了设计报告的撰写规定，熟悉了设计报告的撰写模式。并对近期实习进行了答辩。

10、7月13号对FM收音机在地下室进行最后调试，并上交“脉搏测试仪”设计报告。

五、实习总结、感悟和收获。

对于个人来说这次实习可以简单的这样概括“学知识、长见识、增意识”。

学知识。整个实习就是一个学习的过程，从一开始的理论学习，到后来在实践过程中对 每一个知识点的熟悉和把握，都是自己不断学习知识的过程。

长见识。当一个电阻被我焊接在绿色的电路板上时我，“原来这样就行了啊”在焊接电路板的时候我有了这种感觉；“面包板上的布线也可以成这样啊”，当看到好多同学把“脉搏测试仪”电路布线的很简洁的是我再次张了见识；“原来电子产品离我们这么近啊！”当看着同学们自己安装的FM收音机开始接受到节目时。

增意识。在整个实习中深深的体会到书本知识的重要性，特别是模电和数电知识，基础知识的重要性意识不断加强。老师在整个实习过程中一直通过我们所犯的错误，不断给我讲解许多很实实在在的安全问题，用电的安全，地磁波使用、电烙铁使用等等，做什么事情都要有安全意识，即使我们这种弱电专业，安全意识也是十分重要的。实践和理论学习本来就是相互促进的，就像哲学上所说的认识事物的过程：实践——总结成理论知识——通过学习理论知识——再实践。把我每一个来之不易的时间机会，相对于理论知识的学习而言，实际操作的机会可以说是很少。这次实习让我有了把握每一次实习机会的意识，并且应该去创造这种意识。

六、对《电子工艺实习》意见和建议

就像上面的实习目的上所写那样，其实我们真的学到了许多知识，十天的实习过程中，我有自己最这个课的一些看法，不知道对错，仅是自己个人想法。

我觉得老师在引导我们思考的时候还是要考虑一下我们自身的知识储备，比如所焊接，在我们莲一些基本东西都不了解的情况下，叫我去思考创新，我觉得是有点不太现实。