煤矿质量标准化

煤矿质量标准化（共8篇）

煤矿质量标准化 篇1

煤矿作为一个高危行业，在生产的各个环节，都面临生产安全的问题，只要稍不注意，就会发生安全事故。近年来，各煤矿企业加大了安全投入，加强了职工安全培训教育，国家也加大了煤矿安全监察监管力度，加大了煤矿事故的查处力度，煤矿安全状况有所好转，但煤矿事故时有发生，一些地区煤矿事故多发、频发的势头还未得到有效控制，重特大事故还未杜绝。通过对煤矿各种事故调查和分析，这些事故绝大多数为责任事故，就其原因，主要是煤矿未按标准建设、领导未落实责任、安全监察不到位、职工未按标准规范操作等等。而建设安全质量标准化矿井，国家早已提出，煤矿真正按标准建设的不多，很多煤矿负责人对煤矿安全质量标准化理解不透，重视不够，贯彻落实不深，认为搞标准化就是多投钱，是“面子工程”，摆不正质量与安全、质量与生产、质量与效益之间的关系。

煤矿安全质量标准化是煤矿人在长期的生产实践中血的教训的总结，它以更新、更科学、更全面的标准，规范了煤矿安全生产的全过程。如何正确认识和理解它，是我们在具体工作中能否真正落实的关键，它直接关系到煤矿的生存和发展。我作为一名煤矿矿长，在此谈谈我对煤矿质量标准化的认识和理解：

一、煤矿安全质量标准化是煤矿安全生产的基础和前提

谈到煤矿安全质量标准化，首先要理解安全和质量的关系和内涵。安全是系统的一种状态，指免除了不可接受的损害风险的状态。它是客观存-1-

在的，不以人的意志为转移，系统在输入(干扰)作用下，仍维持现有状态。采掘工作面的推进，不因采动而发生冒顶、垮顶，因此要用支护支撑工作面，尽量保持原来固有的状态；抽采瓦斯是我们在破坏煤层原有应力平衡之前对采动造成原有应力平衡的破坏找到新的应力平衡，这就是安全。质量是物体的一种性质，是事物、产品或工作的优劣程度。质量是对人或事物质和量综合的评估，质和量是事物内外有机的统一，质是品质、素质、性质，是内在因素；量是数量、尺度、刻度，是事物外在的表现。质量包含工程质量、产品质量、工作质量、人员质量等。工作面支护不能用变质的、品质不好的、坏的、达不到要求的支架来支护，否则安全就没有保障；职工安全意识要强化，安全素质要提高，业务技能要加强，实际就是提高人的“质量”；如果支护数量不足，会垮顶、冒顶、片帮，会出安全事故。因此，必须要“保质保量”的进行安全生产，就是要按质量标准严格操作。安全和质量是煤矿安全生产过程中有机的结合，高度的统一，不能把它们分割开来，那种认为“安全第一、质量第二、生产第三”的观念是错误的，是对安全质量标准化模糊和肤浅的认识。安全是在搞好质量的基础上体现的，质量没搞好，就有安全隐患；反过来，安全有隐患，发生安全事故，必定质量没达到要求。如果工作面支护不足，三天两头都在冒顶，安全条件差，作业场所没有安全感，就谈不上安全生产。

安全质量标准化是用量化了的指标，即标准化的内容，衡量产品或工作的优劣程度可能导致人身安危与财产损失的准则与尺度，它以定量指标为主，定性规范为辅。在现代煤矿管理中，它把安全标准与质量标准进行有机的结合和高度的统一，提出“安全质量标准化”的概念。安全质量标准化纳入煤矿生产管理的全过程，依此衡量煤矿企业与所属单位、各级管

理与生产人员的工作过程与工作结果的优劣程度，并用该标准逐项进行评判，从而确定其安全质量等级，以保证煤矿和谐、安全、持续、稳定、健康的发展。

“安全为天、质量为本”，安全是质量的体现，质量是安全的保证，是基础和前提，没有质量，就没有安全生产的基本条件。安全质量标准化渗透于安全生产技术工作的各个方面，贯穿于生产过程的各个环节，它不仅是企业科学管理的重要基础，也是组织生产的重要手段。因此，安全质量标准化是煤矿实现安全生产的基础和前提。

二、煤矿安全质量标准化是煤矿安全生产管理的核心内容

煤矿安全生产管理是对安全生产活动进行一系列计划、指挥、组织、协调和控制，要实现煤矿安全质量标准化，是对各专业量化的考核，其主要是对人、机、环系统的管理。

对人的管理是对人思想、专业知识的教育、培训，提高职工的安全意识、专业素质和业务技能，规范职工操作行为，其目的就是要求职工干标准活，做标准事。俗话说“不依规矩不成方圆”，只有按标准做了，安全质量才有保障，人的生命才有保障。人是系统中最重要，也是最脆弱的。“安全生产，以人为本”，安全质量标准化的实现，是要通过人的安全生产来检验，人是安全质量标准化的缔造者，同时也是检验者，安全生产必须要把人的因素放在第一位，只有抓住了对人的管理，管好了人，安全生产才能实现，也才有可能实现，因此，对人进行标准化的管理是煤矿安全管理最核心内容。

对机的管理，就是对设备、设施、建(构)筑物的安全运转性能和质量的检验和评估，对设备、设施、建(构)筑物功能和用途的合理配置。哪儿

该用、哪儿不该用，该用什么设备、材料都必须要根据安全生产的需求合理配置，要符合安全质量标准化的要求，有理有节、有张有弛，不能随心所欲，该有的没有，不该有的有了，那是不行的，不能用明令禁止和淘汰的设备和工艺，不能“大马拉小车”，也不能“小马拉大车”。矿井的主要通风机，要求要有两台，你只安装一台不行，两台还必须要求与你矿井总用风量相匹配才行，否则就是通风系统不可靠、不稳定；电器设备要防爆、隔爆的，不能随便拿台电机就用到井下；风门要有标准，躲硐要有尺寸，大小要合适，巷道的高宽要合理，这是安全生产管理的具体内容。

井下巷道不能打成 “胡同巷”，气候要舒适，有毒有害气体不能超标，良好、安全的作业环境是实现安全生产管理的基本要求，是煤矿安全质量标准化的必要条件，是煤矿安全生产管理的基本内容。

根据安全系统工程的观点，实现“人、机、环”的有机结合，同时在管理上狠下功夫，事故危险就能降到最低，安全事故就能避免。要达到“人、机、环”的有机结合，实现安全管理，进行安全质量标准化建设是最核心、最重要的内容。

三、煤矿安全质量标准化是煤矿安全管理水平的具体体现

安全质量标准化是煤矿管理的核心。矿井安全质量标准化的好坏就体现在管理的水平上。矿井加强了安全管理，加强了技术基础和现场基础管理，提高了职工安全意识和业务技能，增强了职工自保、互保能力，加大了矿井安全投入，规程措施能落实到现场，合理分配基础资源，矿井安全就有保障，矿井环境就好，矿井的安全质量标准化评定等级就高，安全形势就好，安全事故少发、频发的势头就能控制，矿井安全管理水平就高。

矿井安全管理水平的好坏，反映在建设安全质量标准化的过程中，是

现场的安全状态具体体现，是看得见的，摸得着的，是要反映到现场、反映到具体的实际工作当中的。

四、煤矿安全质量标准化是职工教育成果的现场检验

任何抽象的形式，均要反映到“物化”上来，才有实际意义。有些矿对职工教育培训够勤、够多、够全、够细，从采掘机运通到机关职能科室，从新工人上岗到职工转岗、换岗、轮岗，均有培训，真可谓“纵向到底，横向到边”，“立体式培训，网络式管理”。可是反映到现场，“三违”现象严重，职工安全意识差，自保互保能力不强。每年都培训，年年都走过场，“王小二过年，一年不如一年”，有些瓦检员搞瓦检工作已经二十多年了，还不会读瓦检器，有些职工下井几十年，就是不知自救器如何使用。现场文明生产差，管线乱成一团，巷道淤泥积水，井下支护东倒西歪，乱七八糟，一塌糊涂，体现不出职工的安全意识在哪儿，安全素养怎么培养，安全质量标准化工作抓在什么地方。人都没有“标准化”，环境“不良好”，安全质量无法保证，安全生产怎样实现。像这样的教育成果怎能把井下的安全搞好？怎能把井下的质量标准化搞好？人本身就不 “标准”，怎能干出“标准”的活，只有教育出“标准”的职工，才可能干出标准的活，安全质量才有保障。质量标准化的好坏是检验职工受教育优劣的一把标尺。

煤矿质量标准化 篇2

一、开展煤矿生产标准化的重要性

1.煤矿企业安全质量标准化建设是每一个煤矿企业的基础性工作, 是安全管理工作开展的前提。煤矿企业安全质量标准化建设是借鉴国内外先进的安全质量管理概念、技术和方法, 是我国在煤炭行业经过多年实践、探索, 并经过众多专家认证, 逐步发展形成的的一套科学的安全生产管理体系和方法。

2.煤矿企业安全质量标准化建设, 是企业自觉贯彻落实国家安全生产法律法规和国家、行业的标准、规范的具体体现。煤矿的每一位职工, 大到管理者, 小到普通的矿工, 都必须进行安全质量标准化建设方面的培训和学习, 要让各级领导从思想上认识到开展好安全质量标准化工作同其前途、命运紧密相连, 保护好广大职工的生命与健康是搞好一切工作的前提与基础;要让每个矿工及其他一线工作人员认识到, 安全质量标准化工作是其安全、健康和家庭美满幸福的基础, 是保护其安全权益的护身符。

3.开展安全质量标准化工作, 是强化煤矿安全基础管理的重要手段, 是实现煤炭工业安全发展、可持续发展的需要。各煤矿企业要进一步提高认识, 增强深入开展煤矿安全质量标准化工作的责任感、使命感和紧迫感, 切实树立安全发展的理念, 按照不断发展进步的要求, 深入组织开展安全质量标准化矿井达标建设, 强化措施、狠抓落实, 扎实推进、夯实基础, 促进全国煤矿安全生产形势持续稳定好转。

二、安全质量标准化建设的意义

1.煤矿企业安全管理标准化的建立可以规范企业的安全管理, 使之科学化、规范化、标准化。安全管理是企业排查风险、预防事故发生和职业危害的根本对策。人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件和安全管理的缺陷是事故发生的基本原因, 而人、物和环境方面出现问题的原因常常是安全管理出现失误或存在缺陷导致的。因此, 可以说安全管理缺陷是事故发生的根源, 是事故发生的深层次的本质原因。若从根本上防止事故, 必须从加强安全管理做起, 而安全质量标准化建设的一个目的就是规范企业的安全管理技术, 提高安全管理水平。

2.煤矿企业安全技术标准化、安全装备标准化的目的主要是规范企业进行技术改造与创新, 淘汰落后的技术、设备、工艺和装备, 从而提高企业的安全技术水平和生产力的整体发展水平, 提高安全保障能力, 从根本上解决企业安全生产的根本素质问题, 从而长期有效地保障企业生产安全。我国煤矿企业发展极不平衡, 现代化生产与原始生产模式共存, 通过安全质量标准化建设, 督促企业进行技术革新, 使其达到国家、行业先进水平, 淘汰那些技术落后、不知革新的企业, 提高我国煤矿行业整体技术水平。

3.煤矿企业环境安全标准化的主要目的是改善井下作业环境, 预防职业病的发生。粉尘危害是煤矿企业生产中主要的有害因素, 在掘进、装岩、清理、运输及支护等过程中, 均会产生大量含矽量较高的粉尘, 煤矿工人长期吸入含矽量较高的粉尘、煤尘, 可能发生矽肺、煤肺或煤矽肺。通过技术手段和安全卫生管理, 使井下、井上生产作业环境达到国家、行业标准要求, 使职工作业环境得到改善, 同时为职工提供符合国家、行业标准要求的劳动防护用品, 可预防职业病的发生。

4.煤矿企业安全作业标准化建设的主要工作是井底采煤、开拓、掘进、机电、运输、通风、防治水以及地面供电、供水、供风、供暖等相关生产环节和相关岗位的安全质量工作, 必须符合法律、法规、规章、规程等规定, 达到和保持一定的标准。建立起安全生产工作每个环节的安全操作规程、岗位责任制, 实现与安全生产相关联的每个岗位管理的标准化和规范化。强化每个职工的安全意识、技术操作和防范技能, 杜绝“三违”, 防止因为人的不安全行为导致事故的发生。

三、加强煤矿的安全生产质量标准化

1.在整个煤炭行业大力推广安全质量标准化。尤其是政府, 要出台一些措施保证煤炭生产安全质量标准的推广。政府的政策对煤矿来说有着极强的导向作用, 在一定程度上也有强制作用。这就使得煤矿开始重视安全生产质量标准化。还有就是煤矿行业协会, 也要加强宣传, 使安全生产观念真正深入人心, 被广大煤矿所接受。

2.煤矿的管理者要大力学习煤矿生产安全质量标准化。学习这个内容, 一方面是可以提高管理水平, 对职工的管理更加科学化, 从而促进煤矿各方面的提升。另一方面, 可以提高管理者的素质, 在管理中将先进的知识与原有经验进行很好地结合, 从而促进煤矿总体水平的提升。

3.每一个职工要学习煤矿生产安全质量标准化。将这一项内容的学习作为入职培训教育。将培训工作与质量标准化有机结合。煤矿上每一批新员工的进入都要进行严格的培训, 将质量标准化与之相结合, 提升培训的水平。对质量标准化内容进行相关考核, 从而提高职工的素质。对一些已经入职的员工也要加强培训, 从安全生产到安全质量标准化, 提醒每一个员工时时紧绷安全的弦, 使员工在井下作业的过程中, 更能规范化、安全化。通过每一个员工工作的规范化和细致化, 在保证生产量的同时降低矿难事故发生的概率, 从而提升煤矿的总体水平。

煤矿质量标准化 篇3

关键词：煤矿企业；安全质量标准化；安全生产

煤炭产业是国民经济的基本产业，煤炭市场是中国经济市场的根本保证[1]。近几年来，煤炭市场面临的问题是复杂而尖锐的，甚至有人提出了煤炭产业能不能发展下去的疑问。而来自群众的各方面呼声也是此起彼伏。不容置疑，煤炭经济要想更好的发展下去需要改变的问题不只一、二[2]。

直到今天还能从新闻中听到事故的发生，看到一个个触目惊心的血淋淋的案例，并且事故的原因很多时候是有关许可证的问题、采煤工艺技术的问题、入井人员责任的问题、工人岗前安全培训的问题等等。这些问题应该说在《煤矿安全规程》中都有充足的条例可寻，因此，为了更好的落实《安全规程》，也为了强化煤矿安全生产基础建设，进一步推进煤矿安全生产形势持续稳定好转，国家煤矿安全监察局颁布了《煤矿安全质量标准化考核评级办法》和《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》从2013年5月1日起试行。这个《办法》和《基本要求和评分方法》就是要将《安全规程》更加细化并且将其清晰的传达到各个阶层的煤矿工作人员中，使之在工作中完全掌握并能够落实到实际工作中去以减少“三违现象”的发生并且彻底杜绝事故的发生，使煤炭生产和煤矿职工的安全都得到保障。

一、煤矿安全质量标准化是更好落实安全规程的保证

为了保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故，根据《煤炭法》《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》制定的《煤矿安全规程》是一个法律性的文件，也是对煤矿安全生产的保障。使煤矿安全生产有法可依，有法律保障。而煤矿安全质量标准化正是将这个规程逐条细化，落实到人，责任到人，使之实施更加具体化，技术化，效率化。其中《基本要求和评分方法》则是将工作人员的经济效益和安全质量标准化挂钩使之更彻底落实到基层，细化到煤矿安全生产的各个层面。使安全生产监管监督一方面有据可依，一方面有标准可查。进一步完善安全生产工作责任目标考核机制。例如安全质量标准化检查验收管理制度 、安全质量标准化奖罚管理制度 、安全质量标准化例会制度 、安全质量标准化责任追究制度 以及安全质量标准化档案管理制度都是将管理工作标准化使之符合规程并且强化责任到人，同时上下公开奖罚分明。

一个好的管理首先是优秀的人员的管理。要正确落实习近平总书记有关“党政同责，一岗双责，齐抓共管”的安全生产责任体系的重要指示精神，国务院安全委也发出了相关指令指出：负有安全监管职责的行业主管部门要按照“管行业必须管安全，管业务必须管安全，管生产经营必须管安全”，做到安全生产“五落实”等的指示。那么，安全质量标准化的一方面使部门党政主要负责人对安全生产的监管落实到实处，同时对领导班子对安全生产的监管也有各自的分工管理责任，同时也落实了行业领域安全生产监管职责，并且明确的工作职责更健全了机构，更落实了日常的监督管理和指导督促职责使领导部门对事故的发生有了一定程度的预防机制，建立健全了煤矿领域安全生产的责任体系。

二、煤矿安全质量标准化是稳定市场的重要环节

采掘工作面的工程质量是搞好安全质量标准化的前提和基础，为了抓好采掘工作面工程质量的日常管理，切实搞好安全质量标准化工作，进一步落实各级管理人员的责任，统一思想，提高认识，树立“安全第一，质量为本”的思想意识，始终如一地抓好工作面的动态达标工作也是杜绝事故发生的一个重要环节。国务院安全委也多次强调“坚持以人为本，安全发展”的理念。而现在实施的安全质量标准化在针对井下工作所需要的一切安全防范措施也进行了细化并且强化生产责任落实，尤其是对事故发生的预防机制建立了很好的预防体系，对安全生产提供了保障。例如：对通风设施的质量标准化，瓦斯治理安全质量标准化，爆破技术安全质量标准化，防灭火，防尘和防水安全质量标准化，机电运输安全质量标准化，采煤安全质量标准化以及掘进安全质量标准化都使井下的作业有了细致而标准的责任保障。切实落实安全生产工作考核奖惩制度，使煤矿建立自我约束，持续改进的安全生产长效机制。这样才能杜绝隐患同时推进产业结构的升级。现在，互联网的时代中国经济各方面都在与国际接轨，信息的发达是让人目不暇接的。安全质量标准化的落实程度能否使煤矿的质量得到国际认同，安全质量标准化的落实程度是基本的。

这个基本必须强调以人为本，也必须认清，重视煤矿职工的安全生产质量是我们煤矿企业长期存活的一个保证，“得民心者得天下”在煤矿企业更是如此，所以不管是领导班子的负责人还是技术项目的负责人还是其他生产部门的负责人都要重视煤矿安全质量标准化对煤矿职工的关心和爱护，在实际工作中，切实可行的落实下去，那么杜绝事故，发展生产，推进行业发展不再是空口号而是实实在在的工作目标也是我们煤炭市场稳定的有力保障。

三、煤矿安全质量标准化是对煤炭市场发展的长足步奏

劳动定员与保障安全质量标准化是煤矿安全生产保障中一个基础的环节。因为劳动定员与保障是关系到民生问题的重要环节，也是检验安全生产监察管理机构管理的一个重要项目。劳动定员与保障安全质量标准化这个问题一方面关系到煤矿职工的生活问题，一方面作为煤矿最基本的组成成员，他们的安全和保障也直接关系到煤矿的发展和市场的稳定前景。企业的完善很多一部分是人才的完善。完善人才开发培养平台，强化优秀人才薪酬、事业、荣誉多元动态激励才能确保核心骨干人才的发展也同时只有做好了劳动定员与保障安全质量标准化，才能使干群关系得到顺畅的发展，化解不必要的矛盾。也才能更好的落实煤矿安全质量标准化管理，才能优化员工队伍，优化劳动组织，提高用工质量，提高劳动效率。才能保证我们技术方面的推进发展，才能保证煤矿的长足发展。

并且，安全质量标准化实施以后，全国煤矿都在推行这个标准化，同时将《办法》和《基本要求和评分方法》进行了网络化管理，一方面标准化信息化工作水平甚至申报工作项目也要进行标准化标准。另外一方面是全国煤矿都在进行评比和考核，网络化的管理使信息以最快速度送达全国各地，有力的提高了煤矿的竞争机制，充分调动了各个阶层的工作人员的积极性。我们看到抓安全、抓技术、抓责任不再是空头口号，而是与每一个工作人员经济效益挂钩的工作措施。那么我们相信，安全质量标准化的实施一定会给煤矿企业带来新的气象，提高更多的经济效益。

综上所述，煤矿安全质量标准化，不仅能够更好的落实《煤矿安全规程》并且在一定程度上更细致更在技术层面发挥了对安全生产监察监管的作用，同时更加注重在安全责任坚决彻底的落实到基层，使每一个煤矿职工都将自身利益与安全质量标准化联系起来。我们看到在《安全质量标准化基本要求和评分办法》中将矿区的环境卫生和办公室生活设施以及安全管理机构和人员资质都纳入考评方面。可以说让煤矿的各个方面都了解自身与安全生产的密切关系，同时也理解安全质量标准化与自身的荣辱与共。

参考文献：

[1] 郭云涛.中国煤炭中长期供需分析与预测[J].中国煤炭，2004（10）：20-23.

煤矿安全质量标准化试题 篇4

队组 姓名 分数

一、选择题。

1、采用新的采煤方法的煤矿企业在安全质量标准化评级中给与加分鼓励。（ABCD）A、鼓励煤矿企业按有关规定采用充填采煤方法进行“三下”开采，减少压煤损失、延长矿井服务年限；

B、鼓励煤矿企业经批准采用适宜的采煤方法进行无煤柱开采、采空区复采、边角煤回收、煤柱回收、构造复杂不规则块段资源回收及承压水上开采，提高资源回收率；

C、鼓励开采大倾角煤层、0.7m及以下极薄煤层；

D、鼓励煤矿企业采用适宜的采煤方法开采难采煤层，鼓励采用能够显著提高资源回收率的采煤方法。

2、掘进安全质量标准化标准考核评级必须具备的条件（ABC）A、矿井采掘关系正常，四个煤量符合规定。B、按期完成上级下达的重点工程计划

C、采区设计、工作面布置、巷道断面设计合理，满足 回采、运输、一通三防等要求。

3、、凡符合以下条件的，由煤矿企业在标准化考评中，向省煤炭厅提出加分申请，经认定符合条件的，予以适当加分。

（一）考核内获得国家级、省级重大科技创新奖的分别加（C）。

（二）内在机械化、自动化、信息化方面采用先进技术和装备的，适当加分。A、10分、5分 B、20分、10分 C、5分、3分

4、第九条 煤矿生产和建设应坚持集约高效原则，大力推广（A）生产模式 A、一矿一井一面

B、一矿两井两面

C、一矿一井两面

5、现有生产矿井井下工作面布置个数超过以上规定要求的，应在本标准发布（C）内完成设计优化和改造，在上述时限内仍达不到标准的矿井要重新进行生产能力核定。

A、1年

B、2年

C、3年

6、第十五条 布置高产高效工作面，大力推广“一井一面”模式。当煤层赋存条件简单、开采条件适宜时，采煤工作面长度不应小于 200m，推进长度不应小于2000m，原则上以满足推进时间（A）左右为宜，当煤层赋存条件不具备时，应根据实际情况合理确定工作面长度和推进长度。（A）

A、一年

B、二年

C、三年

7、山西省办矿企业等级标准：资质等级为特级的矿井它的企业规模是（万吨/年）：（A）

A、≥5000

B、≥1000<5000 C、≥300<1000

8、《山西省煤矿管理标准》第三十八条 煤矿要加强规范劳动用工管理，实现煤矿用工合同签订率、用工备案率、从业人员培训率、参加社会保险率、从业人员年检率“（C）”。按照国家及省有关规定，为煤矿从业人员按规定交纳各种社会保险。

A、三个百分之百 B、四个百分之百 C、五个百分之百

9、《山西省煤矿建设标准》第三十二条 煤层含硫量大于（C）的煤层（原煤作化工原料的除外）禁止开采。

A、1% B、2% C、3%

10、《山西省煤矿建设标准》第五十三条 改建后的矿井的服务年限不宜小于同类型新建矿井服务年限的50％。

矿井服务年限小于（A）（不含5.0年）的矿井原则上不得进行改扩建。A、5年 B、6年 C、7年

二、判断题。

1、选择采煤方法必须与批准的矿井生产能力相适应，可适当超能力生产。（×）

2、一台局部通风机可以通过给风筒出“裤衩”的方式同时向两个或两个以上的掘进工作面供风。

3、坚持集约生产原则，不论采用何种采煤方法，应优先选用最少工作面个数满足矿井生产能力的采煤方法；（√）

4、风门和风桥都是用来防止风流短路的通风设施。

（√）

5、坚持机械化开采，降低劳动强度，改善职工作业环境，提高安全保障水平，优先考虑综采，不得采用放炮落煤方式等落后和已淘汰的采煤方法；（√）

6、《山西省煤矿管理标准》第八条 新建井工矿井规模原则上不得低于120万吨/年；煤与瓦斯突出矿井最高规模不得高于500万吨/年，高瓦斯矿井最高规模不得高于800万吨/年，瓦斯矿井最高规模不得高于1500万吨/年；露天煤矿原则上不低于300万吨/年。（√）

7、《山西省煤矿管理标准》第十五条 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实煤矿安全生产的主体责任和法定代表人的安全生产第一责任人责任。严格遵守法律、法规，以及有关国家标准和行业标准，加强煤矿安全管理，依法依规生产建设。（√）

8、《山西省煤矿管理标准》第十七条 煤矿安全生产设施和条件要符合《煤矿安全规程》等有关规定，新建及改扩建矿井的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,并经有关部门审查、验收通过。（√）

9、《山西省煤矿管理标准》第十八条 煤矿要加强现场管理。加强安全技术管理，严格执行“三大规程”（《煤矿安全规程》、《技术作业规程》、《工种操作规程》），落实瓦斯、水患等重大灾害防治机构、队伍、资金及安全措施；落实生产过程管理领导责任，严格领导带班下井和下井人员数量核查制度,带班下井领导和当班下井人数要在井口明显位置挂牌公示；加强班组安全建设，推行“人人都是班组长”的班组管理经验；严格落实安全生产隐患排查治理各项制度，深入开展安全隐患排查治理。（√）

10、《山西省煤矿管理标准》第二十条 煤矿应健全防治水管理机构, 配足管理和技术人员，建立“探测超前、预报准确、防治达效”的防治水工作体系，落实防治水责任；坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”防治水原则，采取“物探先行、化探跟进、钻探验证”的综合探测手段，摸清矿井水文地质情况，严格执行“探掘分离”等井下探放水规定，防止水害事故发生。（×）

11、《山西省煤矿管理标准》第二十三条 矿井应具有两回路电源线路,当任一回路或电源发生故障停止供电时,另一回路或电源应能担负矿井全部负荷。（√）

12、掘进巷道因检修、停电原因停风时。必须撤出人员，切断电源。（√）

13、损坏风桥可能会使风流短路，造成无风微风区，引起瓦斯积聚发生爆炸。（√）

14、采掘工作面回风绕道堆放的杂物或物料应整齐放置。（×）

15、人工装钢轨时要由多人喊号，一头先起或一头先放。（×）

16、在井下，如果灯矿不亮了，可以到进风巷中打开灯矿更换灯泡或进行维修。（×）

17、风流净化水幕喷嘴的安装和雾化方向要平行巷道顺风流方向布置。（×）

18、掘进工作面发生火灾时,不得随意关闭局部通风机,防止因停风造成瓦斯积聚而导致爆炸事故。

（√）

29、当人员在井下感到闷热，体虚无力，重者出现头昏、呼吸困难等现象时，巷道可能缺氧。

（√）

三、问答题。

2、综掘巷道的“三图一书”指的是

答：巷道断面图 地质剖面图 避灾路线图 截割示意图

宏泰机掘项目部二队岗位标准化试题 队组 姓名 分数

一、选择题。

1、采用新的采煤方法的煤矿企业在安全质量标准化评级中给与加分鼓励。（）A、鼓励煤矿企业按有关规定采用充填采煤方法进行“三下”开采，减少压煤损失、延长矿井服务年限；

B、鼓励煤矿企业经批准采用适宜的采煤方法进行无煤柱开采、采空区复采、边角煤回收、煤柱回收、构造复杂不规则块段资源回收及承压水上开采，提高资源回收率；

C、鼓励开采大倾角煤层、0.7m及以下极薄煤层；

D、鼓励煤矿企业采用适宜的采煤方法开采难采煤层，鼓励采用能够显著提高资源回收率的采煤方法。

2、掘进安全质量标准化标准考核评级必须具备的条件（）A、矿井采掘关系正常，四个煤量符合规定。B、按期完成上级下达的重点工程计划

C、采区设计、工作面布置、巷道断面设计合理，满足 回采、运输、一通三防等要求。

3、、凡符合以下条件的，由煤矿企业在标准化考评中，向省煤炭厅提出加分申请，经认定符合条件的，予以适当加分。

（一）考核内获得国家级、省级重大科技创新奖的分别加（）。

（二）内在机械化、自动化、信息化方面采用先进技术和装备的，适当加分。A、10分、5分 B、20分、10分 C、5分、3分

4、第九条 煤矿生产和建设应坚持集约高效原则，大力推广（）生产模式 A、一矿一井一面

B、一矿两井两面

C、一矿一井两面

5、现有生产矿井井下工作面布置个数超过以上规定要求的，应在本标准发布（）内完成设计优化和改造，在上述时限内仍达不到标准的矿井要重新进行生产能力核定。

A、1年

B、2年

C、3年

6、第十五条 布置高产高效工作面，大力推广“一井一面”模式。当煤层赋存条件简单、开采条件适宜时，采煤工作面长度不应小于 200m，推进长度不应小于2000m，原则上以满足推进时间（）左右为宜，当煤层赋存条件不具备时，应根据实际情况合理确定工作面长度和推进长度。（）

A、一年

B、二年

C、三年

7、山西省办矿企业等级标准：资质等级为特级的矿井它的企业规模是（万吨/年）：（）

A、≥5000

B、≥1000<5000 C、≥300<1000

8、《山西省煤矿管理标准》第三十八条 煤矿要加强规范劳动用工管理，实现煤矿用工合同签订率、用工备案率、从业人员培训率、参加社会保险率、从业人员年检率“（）”。按照国家及省有关规定，为煤矿从业人员按规定交纳各种社会保险。

A、三个百分之百 B、四个百分之百 C、五个百分之百

9、《山西省煤矿建设标准》第三十二条 煤层含硫量大于（）的煤层（原煤作化工原料的除外）禁止开采。

A、1% B、2% C、3%

10、《山西省煤矿建设标准》第五十三条 改建后的矿井的服务年限不宜小于同类型新建矿井服务年限的50％。矿井服务年限小于（）（不含5.0年）的矿井原则上不得进行改扩建。

A、5年 B、6年 C、7年

二、判断题。

1、选择采煤方法必须与批准的矿井生产能力相适应，可适当超能力生产。（）

2、一台局部通风机可以通过给风筒出“裤衩”的方式同时向两个或两个以上的掘进工作面供风。

3、坚持集约生产原则，不论采用何种采煤方法，应优先选用最少工作面个数满足矿井生产能力的采煤方法；（）

4、风门和风桥都是用来防止风流短路的通风设施。

（）

5、坚持机械化开采，降低劳动强度，改善职工作业环境，提高安全保障水平，优先考虑综采，不得采用放炮落煤方式等落后和已淘汰的采煤方法；（）

6、《山西省煤矿管理标准》第八条 新建井工矿井规模原则上不得低于120万吨/年；煤与瓦斯突出矿井最高规模不得高于500万吨/年，高瓦斯矿井最高规模不得高于800万吨/年，瓦斯矿井最高规模不得高于1500万吨/年；露天煤矿原则上不低于300万吨/年。（）

7、《山西省煤矿管理标准》第十五条 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实煤矿安全生产的主体责任和法定代表人的安全生产第一责任人责任。严格遵守法律、法规，以及有关国家标准和行业标准，加强煤矿安全管理，依法依规生产建设（）

8、《山西省煤矿管理标准》第十七条 煤矿安全生产设施和条件要符合《煤矿安全规程》等有关规定，新建及改扩建矿井的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,并经有关部门审查、验收通过。（）

9、《山西省煤矿管理标准》第十八条 煤矿要加强现场管理。加强安全技术管理，严格执行“三大规程”（《煤矿安全规程》、《技术作业规程》、《工种操作规程》），落实瓦斯、水患等重大灾害防治机构、队伍、资金及安全措施；落实生产过程管理领导责任，严格领导带班下井和下井人员数量核查制度,带班下井领导和当班下井人数要在井口明显位置挂牌公示；加强班组安全建设，推行“人人都是班组长”的班组管理经验；严格落实安全生产隐患排查治理各项制度，深入开展安全隐患排查治理。（）

10、《山西省煤矿管理标准》第二十条 煤矿应健全防治水管理机构, 配足管理和技术人员，建立“探测超前、预报准确、防治达效”的防治水工作体系，落实防治水责任；坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”防治水原则，采取“物探先行、化探跟进、钻探验证”的综合探测手段，摸清矿井水文地质情况，严格执行“探掘分离”等井下探放水规定，防止水害事故发生。（）

11、《山西省煤矿管理标准》第二十三条 矿井应具有两回路电源线路,当任一回路或电源发生故障停止供电时,另一回路或电源应能担负矿井全部负荷。（）

12、掘进巷道因检修、停电原因停风时。必须撤出人员，切断电源。（）

13、损坏风桥可能会使风流短路，造成无风微风区，引起瓦斯积聚发生爆炸。（）

14、采掘工作面回风绕道堆放的杂物或物料应整齐放置。（）

15、人工装钢轨时要由多人喊号，一头先起或一头先放。（）

16、在井下，如果灯矿不亮了，可以到进风巷中打开灯矿更换灯泡或进行维修。（）

17、风流净化水幕喷嘴的安装和雾化方向要平行巷道顺风流方向布置。（）

18、掘进工作面发生火灾时,不得随意关闭局部通风机,防止因停风造成瓦斯积聚而导致爆炸事故。

（）

29、当人员在井下感到闷热，体虚无力，重者出现头昏、呼吸困难等现象时，巷道可能缺氧。

（）

三、问答题。

煤矿胶带机质量标准化标准 篇5

一、胶带机安装标准：

1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2倍，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。

2、主（集）运输胶带机、固定胶带机应采用混凝土基础，采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。机头驱动装臵固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。

3、混凝土基础标准：需要打基础的胶带机，其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安监科、施工单位联合验收后方可安装。

4、掘进后配套胶带机机头、机尾采用打两根地锚(Φ20×2500锚杆)、Φ15.5钢丝绳固定，移动机尾采用3寸管打压戗柱和Φl5.5钢丝绳固定，固定必须牢固可靠。

5、皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。

6、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3mm，轨道直线度超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/l000，轨道接头间隙不大于5mm，轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于lmm。拉紧装臵工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装臵调整灵活。张紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。

7、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限；胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。

8、清扫装臵清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于85%。皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。

9、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过2/1000。、皮带机装载处必须使用缓冲托辊，不准用普通托辊代替。

10、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。中间架要有编号。

11、纵梁安装必须采用标准涨销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm。

12、皮带机延伸时，H架、纵梁、托辊及时安装齐全。超过6m以上未及时安装齐全。

13、皮带机有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装臵，安全保护装臵必须齐全，每班试验一次，保证动作灵敏可靠。

14、液力偶合器必须使用水（或耐燃液）作介质，使用合格的防爆片和易熔塞。

15、胶带输送机各运转部位运行正常无异响，无颤动，紧固件牢固可靠，密封处不漏油，滚动轴承温度不超过80℃。减速箱内油质、油量合格，温升不超过规定值。

16、胶带机带面宽度不能小于原带面宽度的75%，公用系统安装时一律使用新带面；增加皮带长度不得小于80m。

17、皮带机底托辊必须采用同一种型号。

二、带式输送机保护装臵安装及试验标准：

1、生产矿井综采顺槽、集中运输、主运输、上仓胶带运输机必须安装防滑、堆煤、跑偏、张力、防撕裂、拉线急停、连锁、烟雾报警及超温自动洒水装臵，主要运输巷上运胶带运输机还必须装设逆止、制动装臵；下运胶带运输机必须安设制动装臵。

2、连采、综掘后配套胶带运输机必须安装防滑、堆煤、跑偏、拉线急停、联锁装臵、烟雾报警及超温自动洒水装臵。

3、洗选中心胶带运输机必须安装防滑、堆煤、跑偏、防撕裂、拉线急停、联锁、烟雾报警及超温自动洒水装臵。上运胶带运输机还必须装设逆止；下运胶带运输机必须安设制动装臵。

4、主运输巷道内的胶带运输机必须有张力下降保护，可伸缩胶带机必须能够实现自动调节张力的功能（连采后配套胶带机除外），并且灵敏可靠。

5、各类保护安装要求：

（1）每部胶带机至少安装1处防止打滑的保护装臵，矿井主运输胶带机、集中运输胶带机、综采顺槽胶带机防滑保护应安装在驱动部，洗选装车胶带机、连采综掘后配套胶带机可以在机尾滚筒或导向滚筒上安装防滑保护，防滑保护宜采用速度传感器或其他可靠的保护形式。

安装要求：速度传感器用链条或架子吊挂在皮带机架的两侧，测速轮与下皮带接触，使皮带带动轮转动。

保护特性：当输送带速度在10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内，或输送带速度小于或等于50%时，输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行。

（2）矿井主运输胶带机、集中运输胶带机、顺槽胶带每个受料点至少安装２组堆煤保护，洗选装车胶带机、连采胶带机、综掘胶带机机头、机尾受料点至少设臵1组堆煤保护，堆煤保护宜采用接地电阻式保护。

堆煤保护安装要求：

a、两部带式输送机转载搭接处，堆煤保护触头应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位臵应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于800mm，且吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位臵根据现场实际调整。直接搭接

b、使用溜煤槽的胶带，堆煤保护触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿。

c、胶带与煤仓直接搭接时，要分别在煤仓满仓位臵及溜煤槽落煤点上方各安装一个堆煤保护，两处堆煤保护都必须灵敏可靠。

d、堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。

e、带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加专用托架安装，确保传感器固定牢靠。

保护特性： 堆煤保护装臵在3s内连续监测到煤位超过预警值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装臵，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。

（3）胶带机机头、中驱和机尾处至少各安装1组防跑偏开关，胶带机运输长度超过500m时，中间应设臵1组防跑偏开关；

安装要求：跑偏开关的作用点距皮带边不能大于100mm。架子用槽钢固定保证不摆动。

保护特性：

a、当运行的输送带跑偏超过100mm时，跑偏保护装臵应报警。b、当运行的输送带跑偏超出100mm，经延时5--15s后，跑偏保护装臵应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。

c、对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装臵，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。

（4）烟雾保护安装要求：

带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧l0～l5m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。

保护特性：

连续3s内，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装臵，洒水降温。

（5）主运、集运胶带机每个受料点至少安装２组防撕裂保护（1组翻板2个、1组拉绳），防撕裂保护距离落料点不得超过5米，防撕裂保护宜采用钢丝拉绳加行程开关或翻板清扫器加行程开关形式，洗选装车胶带机防撕裂保护不得少于2组；

安装要求：纵撕传感器安装在皮带纵梁上用槽钢焊接牢固，传感器拉伸另一头固定在另一根纵梁槽钢上，拉绳距皮带面50MM以内。（翻板纵撕的翻板距皮带面距离如上）。

保护特性：

连续3S内，2个翻板保护或拉绳保护动作时，纵撕保护应报警，中止带式输送机运行。

（6）给煤机或上一级胶带机机头卸载点处安设一个能够停止下一级胶带机运行的急停按钮，保证在给煤机平台上或上一级胶带机的工作人员发现异常可及时停止胶带机的运行。

（7）胶带机安装长度超过100m时，每100m至少设臵1个拉线式急停开关，每200m设臵1部智能扩音电话，洗选装车胶带机可以不安装扩音电话。

（8）所有胶带机输送机必须有启动预警装臵，且预警延时不得低于28s。

（9）烟雾报警及超温自动洒水装臵必须按照如下规定安装，保证发生火灾时自动洒水装臵能有效灭火：

a.关于温度传感器的安装：要求每一个驱动滚筒处安装一个温度传感器，温度传感器应安装在沿驱动滚筒的中部（轴向），距滚筒表面100mm位臵。

b.关于烟雾报警传感器的安装：应安装在驱动滚筒下风侧10m—15m，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板300mm处。

c.震动传感器应安装在距下风流侧驱动滚筒后1000mm处的机架上。

d.关于滚筒处的洒水管路：要求采用4 〃镀锌钢管制作，沿驱动滚筒轴向平行布臵，距滚筒表面300mm处。喷嘴的喷洒方向应在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。关于连采小皮带滚筒处的灭火洒水管路：要求在驱动滚筒两侧的固定架上分别固定1～2个喷嘴（喷嘴的喷射方向向着驱动滚筒与带面的脱离点处），当发生烟雾或温度超限时，水可以直接喷洒在驱动滚筒的表面与带面的脱离点处，起到灭火作用。

e.降尘喷雾洒水管路：要求采用4 〃镀锌钢管制作，布臵在下风流侧的驱动滚筒与张紧改向滚筒之间，矿井胶带运输机的降尘喷雾喷洒在下带面的非工作面或巷道的全断面，洗煤厂可在胶带运输机两侧喷洒。

f.烟雾报警及超温自动洒水装臵至少每月进行一次灵敏性试验、其它保护至少每周进行一次灵敏性试验，并做好记录。

每月对胶带机机架的完好内容进行检查并对存在问题做好相关记录，同时及时进行整改。

保护特性：

当温度、烟雾报警时，电动阀动作，洒水装臵正常喷雾。

（10）防下滑制动装臵安装要求：

在倾斜巷道中的下运带式输送机（倾角超过5°）必须安装下滑制动装臵。制动装臵可安装在输送机电机与减速器之间，或单独安装在减速器的输入轴端（或二轴伸出端）。

保护特性：

当切断停止带式输送机电源时，制动装臵应可靠动作，并能够及时制动带式输送机滚筒运行，防止输送机下滑运行。

（11）逆止制动装臵安装要求：

在倾斜巷道中的上运带式输送机（倾角超过5°）必须安装逆止制动装臵。

保护特性：

当切断停止带式输送机电源时，逆止制动装臵应可靠动作，并能够及时中止带式输送机运行，防止输送机反向下滑运行。

6、保护试验标准： a、防滑保护装臵

利用速度保护试验装臵将磨擦轮提起使其与皮带表面脱离。经延时后，胶带运输机应能自动停机。

b、堆煤保护：

胶带运输机正常运转时，人为的推动煤位传感器的触头，使碳极式传感器接地、偏摆式传感器倾斜。经延时后，胶带运输机应能自动停机。

c、跑偏保护：

胶带运输机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，限位开关动作，经延时后，停止胶带运输机运转。d、烟雾保护：

使用烟雾试剂在烟雾传感器下方喷射，让烟雾自然流入烟雾传感器，控制器有报警信号。

e、超温自动洒水：

利用加热方式，使温度传感器达到动作温度，电动阀打开，各个喷头向各磨擦点喷水，为正常。试验周期为每天试验一次。

三、胶带机检修标准：

1、各部位连接螺栓齐全紧固。

2、机头架、机尾架和拉紧装臵架无开焊和变形，固定可靠，尾架滑靴应平整，连接紧固。

3、中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀，吊挂皮带吊绳（链）完好。

4、各部位注油嘴齐全，油路畅通。

5、铭牌齐全、设备卫生清洁。

6、每周跟踪胶带机驱动设备的运行情况和做好检查维护等相关记录，运行过程中要达到以下要求。

7、电机、减速机（CST）固定牢固，运转平稳、无异响，离合器压力正常，箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。

8、润滑系统工作正常，油脂清洁，油位合适，观察窗清洁、完好。

9、液力耦合器外壳和泵轮无变形、损伤或裂纹，不漏液，易熔合金塞完整，安装位臵正确，不得用其它材料代替。

10、冷却风扇工作正常、不漏液。

11、对轮固定连接可靠、运行无异响，同轴度、断面间隙符合要求，连接柱销（蛇形弹簧）完好、齐全。

12、胶带机滚筒包胶前应对滚筒筒皮进行探伤，每半年对固定胶带机滚筒轴进行探伤，建立数据档案。每月检查确保滚筒无破裂，包胶完好，无脱层或裂口现象；轴承润滑良好，温度不得高于75℃，运行无异常。

13、每日检查托辊齐全、转动灵活、无异常响声、无卡阻现象，托辊安装牢固，固定件或卡爪齐全、完好，托辊与带面接触良好。

14、张紧小车架无损伤、无变形，小车在轨道上行走无异常响声，张紧小车与轨道之间必须有防止掉道的卡轨装臵。

15、储带仓必须有仓位行程开关，并具有停车功能。

16、张紧用钢丝绳必须进行可靠防护，防止淋水，钢丝绳不得有锈蚀和断丝；固定胶带机每季对张紧钢丝绳进行一次检测，移动胶带机每月对张紧钢丝绳进行一次检测。

17、胶带机张紧力调整时必须进行验算。

18、固定胶带机必须加装防止张紧小车跑车的防护绳，防护绳必须无锈蚀、无断丝。

19、胶带机的防护装臵齐全，固定牢固、可靠。所有容易碰到的裸露电器设备和设备外露转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，均应设臵防护罩或防护栏。

20、胶带机电器无失爆，电气设备、部件符合电气设备完好标准，自动化控制与手动操作切换可靠。

21、胶带机制动器松闸状态下闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不小于60%。

22、胶带机机头、机尾、转载点至少各设臵1道清扫器，清扫器固定可靠、有弹性，具有缓冲功能且与带面接触良好、编号管理。为了防止清扫器造成对带面的损伤，要求使用弹性缓冲性能较好的清扫器；如果有局部修补后的带面，不得使用金属材料的清扫器，防止清扫器造成对修补带面的刮卡导致撕带事故的发生。

23、使用8年以上的胶带机控制系统部件要重点检查，如：PLC模块、胶带保护控制器、配电柜接触器等；设备管理中心利用上传数据每季度对胶带机控制系统的可靠性进行排查和评估，对存在问题及时处理；专业化服务单位对PLC控制系统每月进行一次系统数据清理及除尘。

24、每班清理胶带机沿线的浮煤，每月对胶带机道的煤尘清理1次；使用明火时严格落实措施；包机人每日巡查胶带机沿线运行情况，发现损坏的托辊及时更换，防止摩擦起火，胶带机巡查要有步行检查记录。

四、带面完好标准：

1、胶带横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%，钢丝绳带面的钢丝绳断裂不得超过全断面钢丝绳数量的5%。

2、PVC带面接头宽度不小于带面宽度的90%；钢丝绳芯带面任意横截面断绳不大于带面钢丝绳数量的95%.3、胶带接头必须进行编号管理，接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓包或破边，每周必须使用移动式钢丝绳检测仪对带面进行一次全面的检查并做好记录（对已安装固定式钢丝绳检测仪的，应每天对其检测数据进行分析），发现问题及时处理。

4、运行中胶带不打滑、不跑偏，上带面不超出滚筒和托辊边缘、下部胶带不磨机架。

五、胶带机转载点设施标准：

1、机头部要加装导料槽（挡煤板）和缓冲装臵，所安装的导料槽（挡煤板）固定牢靠、不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。

2、胶带机的受料点必须使用缓冲床或其它缓冲装臵，缓冲条无变形，缓冲条耐磨层无开胶、脱胶现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。每个受料点只安装一组缓冲床（即安装长度1.2米），缓冲条表面与带面之间的距离不得低于20～30mm；缓冲条之间的安装间隙不得超过10mm，在安装完毕后应将缝隙填实。

3、所有胶带运输机的导料槽制作必须规范，连接牢固可靠，每块钢板进行编号管理，钢板的编号必须用电焊进行焊接。具体规定如下：

（1）胶带机的导料槽过煤高度保证1米以上，且溜煤嘴的下口导料要顺畅，以提高煤流的通过能力。

（2）导料槽耐磨板的连接应采用分布不规则的沉头螺栓连接与塞焊相结合的方式。（3）综采顺槽胶带运输机与大巷胶带运输机搭接点的导料槽由各矿设计，大巷胶带运输机搭接点的导料槽由设计院出图，机电管理部组织相关技术人员审核；导料槽耐磨板的连接应采用分布不规则的沉头螺栓连接与塞焊相结合的方式。

（4）连采系统上的钢板除进行编号外，还必须加装防护链绳。（5）每天对导料槽的使用情况进行检查。

（6）各生产矿井、洗选中心必须制定煤仓、溜煤眼、配仓刮板机钢板（铸石板）管理制度，必须定期检查所属煤仓防砸板和耐磨板的完好情况。为避免煤仓放空对仓壁或防砸板等造成损坏，要求煤矿井下煤仓加装防砸仓装臵及地面煤仓低仓位报警保护。

3、过桥安装位臵要求：

（1）采掘工作面胶带与主运胶带搭接时，在主运胶带搭接点10m范围内设臵1个过桥。

（2）主运胶带搭接位臵为方便检查落煤点及导料槽状况，搭接点向机头方向10m位臵在主运胶带机上应设1个过桥。

（3）在主运胶带机非行人侧存放物料及配件的地点，人员需跨越处应设臵过桥。

（4）煤仓下口沿煤流方向向前10m位臵，应设过桥以方便观察落煤点及检查、检修方便。

（5）为便于胶带运输机的检查、维护，胶带运输机运输长度超过300m时每隔300m设臵一处行人过桥，遇有特殊情况或经常有人跨越的地方要另外增设过桥。过桥制作和安装要符合《胶带机过桥标准》。

4、顺槽胶带机与大巷胶带机的搭接高度大于4米时，应加装通过式破碎机，以减少煤流对胶带机带面的冲击以及有效控制物料的粒度。

六、胶带机各防护装臵设臵标准：

1、皮带机机尾滚筒等转动部位必须有完好的防护罩或护栏，机尾处应无积煤、无杂物、保持卫生清洁、通风良好。

2、采掘工作面胶带输送机不具备安装机尾护罩时，必须使用护栏进行防护，护栏高度不得低于1m，两侧应防护至机尾清扫器前0.2m位臵，机尾后侧护栏距机尾不小于0.2m，两侧护栏距机尾侧面不小于0.1m，采掘工作面胶带机搭接有转载机时可不必设臵护栏。

新春煤矿质量标准化汇报材料 篇6

尊敬的各位领导、各位专家：

上午好，我代表新春煤矿全体干部职工向尊敬的各位领导、专家的到来，表示热烈的欢迎！各位领导、专家不辞辛苦来到新春煤矿进行二级安全质量标准化检查验收，是对新春煤矿进一步搞好安全质量标准化建设大力支持和鼓舞，将对提升新春煤矿的安全质量和安全管理带来强大的推动作用。

一、矿井概况

新春煤矿隶属贵州永基矿业投资有限公司，年设计生产能力30万吨，井田面积3.5487km2，可采煤层7层（编号C3、C4、C5、C6、C10、C16、C27），地质资源量2271万吨，可采储量1277.9万吨，设计服务年限30.4年。

矿井采用平硐、暗斜井开拓，中央并列式通风，主、副平硐进风，回风平硐回风，采用走向长壁后退式方法，全部垮落法管理顶板，区域防突措施为底板瓦斯抽方巷穿层抽放。

2012年进行了补充地质勘探，勘探查明，矿床水文地质勘查类型简单型，正常涌水量为1261m3/d，最大涌水量为2635m3/d；工程地质勘探类型为中等型；环境地质类型为第二类；M3煤经鉴定有突出危险性，为煤与瓦斯突出矿井；煤层均为Ⅲ类不易自燃煤层；所有煤层均无煤尘爆炸性；地温变化梯度为2.85℃/100m，未见地热异常；根据本区及邻区开采情况调查，矿井无冲击地压现象。

新春矿井于2010年9月15日开工建设，已完成井上下所有矿建、土建、安装工程建设；2013年12月11日，毕节市煤矿安全质量标准化建设工作领导小组办公室考评认定我矿我贵州省二级安全质量标准化煤矿；2014年6月12日通过安全生产许可证验收，7月22日取得安全生产许可证，正式转入生产矿井，二、质量标准化建设情况

我矿自开展质量标准化建设以来，认真贯彻落实上级部门及集团公司关于开展煤矿安全质量标准化的文件和指示精神，按照标准，坚持高境界定位，高起点创新，高标准施工和验收，全员发动、全体参与，不断强化安全生产基础，有推动了我矿安全形势的稳定发展，新春煤矿自建矿以来已累计安全生产1500余天，2014年杜绝了轻伤以上人身事故，实现安全生产。目前主采C3煤层，为一个采面（1301工作面），一个掘进头（1303回风联络巷）。1301回采工作面采用走向长壁后退式采煤法，已开采5万吨左右，剩余可采储量约0.2万吨。2014年12月3日通过了县局的三级质量标准化验收。

三、主要系统建设情况

1、通风系统

矿井通风方式为中央并列抽出式。主、副平硐进风，回风平硐回风，各掘进工作面均采用独立供风和回风，通风系统风流稳定可靠。

主要通风机选用2台FBCDZ№24型矿用防爆对旋轴流式通风机，每台通风机各配2台YBF2-225S-8型防爆电动机。在回风井口布置有防爆门、引风道、安全出口。

2、排水系统

在+1700m水平布置有中央水泵房及主副水仓，水仓容量为2237.2m3（其中主水仓容量1387.2m3，副水仓容量850m3）。泵房配备MD360-40*4(P)型水泵4台（流量360 m3/h，扬程160m）。正常涌水时1台工作、2台备用、1台检修；最大涌水时3台工作，1台备用检修。敷设三路Ф273×7无缝钢管，正常涌水时一趟管道工作，两趟管道备用；最大涌水时三趟管道同时工作，满足排水要求。

3、提升运输系统

主平硐装备DSJ100/63/2*75型带式输送机，担负全矿煤炭运输。一采区运输下山选用DSJ100/63/2*75型带式输送机，安设RJKY37-27/1000型架空乘人装置，驱动轮直径1.2m，钢丝绳运行速度1m/s。

轨道下山安装JKB-2×1.5P型单绳缠绕型单滚筒提升机一台，V＝5.2m/s，Dg＝2m，B＝1.5m，最大静张力Fj=61kN，提升机配套YVP2-315L2-8型变频电动机，功率220kW一台，采用变频调速PLC控制系统，选用6×19S＋FC-24.5型钢丝绳1根，绳径d=24.5mm。采用1.1吨矿车运输。运输系统、提升设备、安全设施能满足安全生产需要。

4、供电系统

矿井形成双回路供电，两回35kV电源分别引自龙场110kV变电站和新房35kV变电站。

井下变电所两回电源分别引自井下变电所不同的10kV母线段，变电所内高压母线采用单母线分段接线方式，并设置分段联络开关。井下变电所内选用两台KBSG—400/10-0.69矿用隔爆型干式变压器作为局扇专用变压器；选用两台KBSG-800/10/0.69矿用隔爆型干式变压器为其他井下负荷供电。1301工作面及运输巷布置一台KBSGZY-800/10 /0.69矿用隔爆型移动变电站。

5、压风系统

设地面压缩空气站，安装有SA160A型空压机4台（排气量27.6m3/min，供气压力0.8MPa），配套电机功率为160kW；DN125压风管路由主平硐入井。3台工作，1台备用，能满足生产需要。

6、供水防尘系统

矿井生活用水由矿井东南部300m3高位水池保证，井下供水施救系统与井下消防洒水共用同一管网，井下供水施救水源取自地面高位生活水池。敷设两路Ф108×5mm无缝钢管，自主、副平硐向井下防尘系统以加压泵供水方式向井下供水，支管选用DN80的无缝钢管，每隔50～100m设一个三通阀门，向井下采掘工作面防尘系统供水，喷雾洒水装置己按设计安装齐全。

7、调度指挥、通讯系统

矿井采用ONS-D型IP多媒体矿用程控调度交换机供生产调度使用，交换机容量为500门，实现了井上、下的通讯联络。矿井采用DID1+DOD 方式实现了同纳雍移动通讯公司的互联互通。矿井通信系统符合设计要求，安全可靠，满足安全生产需要。

8、瓦斯监测监控系统

我矿安装KJ90NA型煤矿综合监测监控系统，配监控主机2台、一台备用、数据KJJ-46传输接口2台、打印机1台、不间断电源l台、避雷器5套、KJ90-F8/KJ90-F16监控分站12台，瓦斯传感器20台，v型锥传感器六台、温度传感器12台、风速传感器5台、一氧化碳传感器12台、负压传感器1台、水位传感器4台、井下风门开闭传感器及语音报警仪，井下主要设备均安装开停传感器，监测监控系统与县安监局联网。

9、瓦斯抽采系统

我矿已建成瓦斯抽放系统，高负压抽放泵选用高效节能的水环式真空泵2BE3-52型二台，一台工作，一台备用，其额定参数为：最大抽气量258m3/min，最低吸入绝压1.6kPa，转速380r/min，配套防爆电动机，功率315 kW，用水量35m³/h；低负压抽放泵选用高效节能的水环式真空泵2BE3-50型二台，一台工作、一台备用，额定参数为：最大抽气量208m3/min，最低吸入绝压1.6kPa，转速350r/min，配套防爆电动机，功率250kW，用水量28m³/h。安装了两趟抽放管路，一趟供高负压瓦斯抽放，管径为:Φ478×8的螺旋焊管，一趟供低负压瓦斯抽放，管径为Φ426×7的螺旋焊管。在瓦斯抽放站安装了多参数检测装置对环境瓦斯，管道瓦斯浓度、温度流量等进行检测，安装有水位传感器，缺水保护信号开关等对水量进行控制。

10、井下人员定位系统

矿井安装KJ251型井下人员定位系统，安装分站2台，读卡器13台，实现了全部下井人员的下井轨迹的统计、调用、报表和考勤工作。

11、紧急避险系统

井下在+1758m标高设立永久避难硐室，在1301工作面运输巷、回风巷和12东翼运输巷、回风巷各设一临时避难硐室。永久避难硐室及临时避难硐室均已经安装完毕，并投入使用。

12、工业视频监控系统

矿井安装了工业以太网视频监控系统，设备型号为KJ526型井下工业视频监控系统。各位领导、专家，以上是我矿建设基本情况，我们深知，虽然做了一定的工作，取得了一定成绩，但仍存在一定差距，我们将以这次达标验收为契机，进一步采取有效措施，加大安全管理力度，全面提升安全质量标准化管理水平，向精细化管理迈进，使我矿的各项工作在上一个新台阶，衷心感谢各位领导、专家给予检查、指导、批评、帮助。

纳雍县新春煤矿

煤矿质量标准化 篇7

关键词：煤矿,质量标准化,管理

我国对煤矿质量标准化的摸索已经有40年了, 煤矿质量标准化是我国煤矿行业对质量与安全的密切关系的深层次认识, 通过学习国外一些比较先进的管理理念、方法以及技术, 消化并吸收从而创造一套适用于我国的煤矿质量标准化管理体系。煤矿质量标准化主要是强调了安全的重要性, 同时还有个人责任、观念和法治意识, 通过制定煤矿质量标准化体系, 可以明确的规定煤矿质量生产过程中各方面的工作要求, 从而使得煤矿安全生产工作能够规范化, 这与“安全第一, 预防为主, 质量为本”是相互辉映的。这对煤矿的安全生产和产品的质量起着至关重要的作用, 同时对减少煤矿的事故, 管理形式以及工作环境也有着很重要的作用。

一、开展质量标准化的必要性

在很长的时间里, 有些人对井下工作认识不是很清楚, 为了省事, 把一些必须的操作步骤和管理过程给予删减, 从而造成了安全得不到保障、工作环境恶劣、生产混乱等现象。有些人士虽然也采取过一些措施, 但是经常会受到一些旧势力的干扰, 使得问题长期得不到解决。因此就造成了人们习以为常, 形成一种痼疾。但是理论和实践都证明, 质量标准化的开展是可以实行的。

标准化是指根据相关需要, 选择或制订标准, 加以贯彻执行, 检查评定执行结果, 采取改进措施, 严格按标准办事, 用以获得最佳秩序和效益的全部活动。开展煤矿的质量标准化活动都是一些很早就执行过的, 主要还是要抛弃旧有的指挥和操作观念。从方案的设计、生产方法、准备、检查验收、收尾等各项工作都必须细致入微的进行。从我做起, 认真的根据标准控制质量, 使每件事情能够有条不紊的进行。如果这些都能够做到, 那么将会出现一个高产、质量好、效率高的良好局面。

二、提高质量标准化的有效途径

(一) 强化员工的质量标准化意识

煤矿中的各级员工上至各级领导下至每个员工都必须把产品质量作为煤矿生存的生命, 是企业能否在激烈的市场竞争中能否胜出的关键。同时还要求煤矿的主要领导意识到质量的标准化既指产品质量、工程质量, 又指各个行业中的各个部门工作的质量。只有所有的员工自身的意识得到了提高, 他们才会积极主动的制定出所从事工作的规范化、系列化的质量标准管理。上到矿长、党委书记, 下到每个矿井中的普通干部以及具体到作业人员。这其中的每部分工作都必须制定出质量规范化标准。对于责任、权利和利益都必须清晰明确, 对整个矿井实行统一的管理。每一个任务都必须仔细分解, 明确责任人, 同时在规定的时间段内进行考核和打分。考核分数分级处理, 上级对下级负有责任, 上级的分数必须对下级进行公布, 从而增加了相互之间的监督。对于单位中的任何一位员工, 在进行考核时都必须用标准化工作质量去考核, 并使得结果与工资挂勾。

质量结构工资就是指把没一个人的工资分成几块, 其中质量标准化的考核所占的比分大约为45%, 同时每一个月进行考核, 对于达到要求的员工可以拿到标准化工资。如果有一项工作没有达到标准则必须进行扣分, 并扣去扣分所对应的工资, 同时对相关记录进行存档, 从而作为年终评奖的一个条件。对于这样做的主要目的是强化员工的质量标准化意识, 使每一个员工都对自己的工作负责, 努力的做好自己的本职工作。

(二) 建立健全的质量标准化管理体系

对于煤炭部门制定的相关标准及考核方式, 每一个煤矿都必须严格的执行, 同时每一个煤矿必须制定一套完整的符合自身煤矿的质量标准化管理体系。也就是说在煤矿的各个行业和部门里面全面的推广TQC质量管理体系, 这样既提高了办事的效率又确保了工作的质量, 促进争先创优活动的全面开展。例如对各个部门的领导, 对于他们的职责范围、业务目标和完成时间都必须要有一个管理标准。在技术管理方面可以建立以工程师为主要责任人的管理体系。规范技术资料和档案的管理;作业的方式和操作规程编写合理化。对于物资的管理、行政业务方面可以建立以后勤副矿长为主要责任人的管理体系。比如员工的福利、子女上学、医疗保险等各方面都必须纳入考核的范围, 从而做到员工上班和下班都没有后顾之忧, 心情舒畅。对于其它各个部门也必须建立相关的质量标准化管理体系。矿井的整体考核由矿长来抓。整个矿井就象一盘围棋一样纵横交错, 但每一个棋子都可以灵活的指挥。每一个部门的关系协调好了就可以使得全矿员工一条心, 一个目标, 从而使得煤矿企业能够安全、优质、高效的运转科学管理文明管理争创标准化矿井。

(三) 建立循环制约的质量管理体系

所谓循环制约质量管理体系, 就是在质量标准化的基础之上紧抓工作质量不放。员工、班组以及工序之间形成一种用户关系, 相互的制约, 最终建立以工作质量为优的循环封闭式质量管理体系。也就是员工之间相互帮助又相互的制约, 都不能够离开对方。

循环制约质量管理体系是由西山矿务局官地矿403队在多年从事基层工作中总结出来的质量标准化管理体系, 正是充分的应用这一管理体系使得其成为全省国有煤矿的示范单位并在全国进行推广运用。这种管理方法具有三种循环制约管理体系:首先是检验循环制约, 对所有的生产过程进行质量管理。先确立每一个工序的高质量来确保整个过程的高质量。验收员在这一环节中起着至关重要的作用。他们的工作就是和生产人员同进退, 全部负责所处班级产品的验收工作, 监督每一道生产工序以及工作质量。如果发现哪一道工序出现问题则必须及时的进行纠正, 并将当班的工作质量考核评分及时的进行公布。同时对于验收员也必须确定其职责权限:工程质量验收权;工作支配权;考核奖罚权以及问题引起的临时劳动劳力调配权、对班组长的工作质量监督权。其次是实行班际循环制约。对于实行三班倒的煤矿在进行交接班时, 班与班之间在对工程进行验收时必须彼此监督。它和检验循环制约是同级的, 两者是相互互补的监督管理手段。最后是本班内部质量管理循环制约。即不同工序之间以及工人之间的相互监督。对于上一道工序没有达到标准则必须返工重做知道验收员认为达到标准为止, 并相应的追究相关人的责任。这三种质量管理循环制约法既独立又互补, 它们的最终目的是实现工程质量达到最优。当前我国的煤矿行业都在推广应用TQC全面质量管理体系, 最终实现全矿各项工作的质量标准化要求。

三、结语

实现煤矿生产的质量标准化管理, 是贯彻我国规定的安全生产第一的有力保证;是我国煤矿实现现代化的必须走的路;是对矿井员工的安全和健康的强有力保证;是促进我国煤炭业的发展并取得良好效益的唯一办法。

参考文献

[1]方慎权编.煤矿机械.江苏徐州:中国矿业学院出版社, 1987.

[2]王永志.煤矿安全质量标准化管理浅谈.内蒙古煤炭经济, 2008.

煤矿质量标准化 篇8

关键词：煤矿生产；采掘工作；质量管理

中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）09-0109-02

采煤和掘进是煤炭生产系统工程中两个重要的环节。伴随着社会经济的发展，对于煤矿的开采也越来越频繁，发生的安全事故也越来越多。对于如何在煤矿生产过程中确保采掘工作的安全生产，在当前显得尤其重要。首先来分析在采掘工程质量管理中的主要环节。

1 煤矿生产过程中采掘工作安全管理的主要环节

1.1 保证采掘图纸以及文件设计的质量

进行采掘工作前首先要保证图纸设计的科学性以及可靠性。所有的煤矿采掘工作都是从设计开始的，必须使图纸设计符合标准规范，只有图纸设计规范了，生产部门才能按照图纸的设计要求，做出高质量的标准化工程。煤矿生产部门应该参加到图纸设计的会审中，严格要求图纸设计的规范性，对设计方案进行科学的选定，充分了解图纸上的每一个部位的质量要求，特别针对工程的关键部位，要着重了解和分析。

1.2 保证采掘前工作准备状况

在进行采掘前应该做好施工前的准备，对可能产生的危险要进行预防。在工程的交接班上，应该严格要求，对于不符合要求的工程应该不进行交班，必须弄清楚中间存在的问题，做好交接的记录，明确每个人的职责，坚持谁交接谁负责的原则，一旦发现交接过程出现问题，应该追究交接人员的责任。做到每班都有技术指导人员和领导人员在岗，领导应该做好监督的工作，认真地验收工程的质量。针对质量检查，应该坚持互相检查或者专业人员检查，这样就避免了一些人员谋取私利。应该以专业人员的检查为主，对于一些不合格的工程必须重新施工。

1.3 保证煤矿井下工作质量

对于矿井工作质量的检查一般都是反映在现实的采煤、掘进以及机电运输上面，其他的工作质量都需要较长的时间来验证。因此，对于矿井的质量管理应该延伸到工程的实际施工过程中，对于发现的问题，应该对造成问题的原因进行分析以及总结，防止下次再犯。造成这次施工的质量问题，应该追究其管理人员的责任，做到严惩不贷。针对一些不可抵抗的外界因素，应该做好其预防工作。

2 煤矿生产中的采煤工作面和掘进工作面的质量要求

2.1 采煤工作面的质量要求

对于采煤工作面的质量要求主要是通过以下几个方面来综合分析的：

2.1.1 工作面支护。工作面的支柱要打成一条直线，即使有偏差也不能超过100mm，排距的偏差不超过100mm；支柱之间的距离也不能超过100mm，支柱要穿柱鞋，钻地应该小于100mm；新设的支柱初撑力：单体液压支柱800mm的应该大于60kN，支柱100mm的应该不小于90kN，支柱的编码保证清晰，不缺梁少柱；相邻的支架不可以有明显的偏差，顶梁高低台阶的支架高度要低于侧护板的2/3，保证支架不挤不咬，支架间的空隙不能超过200mm，支架的高度要与采高相同，不可以超高使用，活柱升高后，在缸体内应该不小于200mm。

2.1.2 煤壁与机道。采煤机在采煤的时候不可以留伞檐，当它的长度不小于1m时，突出的长度应该小于200mm；当伞檐的长度不大于1m的时候，突出部分的长度应该小于250mm。煤壁的片帮以及高顶必须打好壁帮柱，并且弄好顶板，端面距应该不大于340mm，前梁接顶严密。煤壁与顶地板垂直，拉长线为30mm。

2.1.3 顶板管理。保证顶板没有台阶下沉，支架接顶严密，分层工作面小于300mm，综放工作面小于400mm。

2.1.4 机电设备。从以下几方面来探讨机电设备的安全：当电气设备的上方有水的时候，应该做好安置防水设施；闲置设备应该和材料放在安全出口20m之外的地方；采煤机要确保不漏油不缺齿；工作面的输送机应该与顺槽的输送机搭接合理，保证底链不拉回头煤；保证乳化液泵站和液压系统的完整无缺，不漏液；机采工作面输送机铲煤板齐全；顺槽的刮板输送机挡煤板和螺栓保证齐全；电缆悬挂，管路的铺设上应该符合规定，开关应该上架，煤电站电缆一定要盘置好；顺槽的胶带输送机机架和托辊应该确保齐全并且胶带不跑偏。

2.1.5 安全出口与端头管理。单体柱上下两道防护绳要保证拴好，两排的单体柱成一条直线，内外偏差要小于10mm，并且之间的间距应该均匀；单体柱要打牢、打实在，手把朝向巷中的方向；应该正确使用端头支架，两巷的超前维护，支柱的规格要统一，要使用同类型的支柱，并且支柱的使用上应该确保完好，不漏液以及不自动卸载，没有断梁缺柱；端头的三角区域空顶范围支架的防片帮前端到煤壁的距离应该小于200mm，如果超过了200mm，就应该有超前维护措施；超前支柱的初撑力应该不小于50kN；两巷道的断面高度不低于1.5m，要有0.7m的宽道供人行走。

2.1.6 采高与煤炭回收。主要是从采高和煤炭的回收两部分进行的：不能随便地丢弃煤炭，采高的过程中应该符合标准规范，高度不能超过100mm；当底层的工作面很薄时，应该见网；工作面的浮煤应该清理干净，煤炭的厚度应该小于20mm，支架之间没有浮煤炭的堆积，针对工作面的煤炭的回收率应该达到97%的标准；上分层综采面人工假顶铺设，金属网的要求网和网之间应该横向相对接，纵相接的搭架应该不小于300mm，端头的两个网头要链接好，防止出现网之间的相互牵扯；联网丝应该用网钩旋转30圈左右，钉牢固，以防脱落。

2.1.7 回柱放顶。设计控顶的距离时候应该符合标准要求，顺槽应该与工作面的放顶线相齐平；切顶线支柱在数量上要齐全，符合规定标准，没有空载和失效的支柱；应该用全部陷落的方法来管理顶板的工作面，采空区的高度应该不小于1.5倍的采高；当局部的冒落和悬顶的高度不充分的时候，应该用丛柱来加强保护，当局部的冒落和悬顶的高度超过标准的要求时候，应该强制放顶。

2.1.8 安全管理。安全管理从以下几方面做防范：行人通过的顺槽输送机的尾处应该加盖板，防止行人陷落；行人在跨越输送机的时候应该有桥；工作面与顺槽输送机的机头、机尾应该有压柱；支柱的支架高度应该与采高的高度相等，不能超过或者是降低；小绞车应该有牢固的压柱或者地锚；支柱的迎山角应该有力度，不能出现连续三根支柱的迎山角或者退山角太大的情况；要确保支柱的完整，没有漏液以及自动卸载的状况。

2.2 掘进工作面的质量要求

掘进工作面的质量要求虽然没有采煤工作面质量要求得多，但是最主要是爆破的管理与顶板的管理。

3 结语

总而言之，在煤矿的采掘工作中，采掘工作人员、采掘方法以及采掘水平是非常重要的，对于煤矿生产的安全和质量两方面都有着重大的作用。因此，应该根据实际情况，改进采掘工作方法，培养采掘人员的技术，保证煤矿的采掘工作顺利进行。

参考文献

[1]刘映岐.刍论采掘工作面工程质量管理[J].科技致富向

导，2011，（10）：12-14.

[2]薛洪伍.采煤工作面生产的安全管理与技术措施[J].科

技风，2011，（12）：56.

作者简介：张鹏（1981—），男，山西大同人，阳煤集团寿阳开元矿业有限责任公司安全监察处主任工程师，研究方向：煤矿技术管理及安全管理。