粮仓建筑与结构(精选5篇)
仓底,筒仓底部直接承受储粮竖向压力的结构构件。仓壁,直接承受储粮水平压力及摩擦力的竖壁。仓顶,仓顶平台或仓顶平台及与仓壁整体连接的截壳。仓身,仓顶板以下、仓底以上的仓体部分。立筒仓的分类,按照深仓、浅仓进行分类,;第一种,按仓壁高度与直径之比来划分,第二种,按仓壁高度与筒仓截面面积的平方根之比来划分,第三种,按储料的破裂面来划分
对于储料计算高度的确定,上端,储料顶面为水平时,取至储料顶面。储料顶面为斜坡时,取至储料椎体的重心。下端,仓底为钢筋混凝土或刚锥形漏斗时,取至漏斗顶面。仓底为填料做成的漏斗时,取至填料表面与仓壁内表面交线的最低点处。仓底为平板无填料时,取至舱底顶面。
一般沿海地区土质较软弱、地耐力较低、风力较大、海水中的盐类物质具有腐蚀性,因此港口立筒仓选用的结构材料应具有防腐能力强、整体刚度大和结构自重轻等性能。从现有的仓型看,钢筋混凝土筒仓具有较大的刚度,抗风能力强,防腐性,耐久性也较好,在正常使用的情况下,维修次数较少,甚至无需维修,但结构自重较重。筒仓组合时,筒仓仓壁可采取两种连接方式,一是仓壁的外圆相切二是仓壁的中心线相切。仓下支承结构可选用柱子支承、筒壁支承、筒壁与内柱共同支承等型式。仓底选型的原则,一,圆形筒仓仓底结构的钢材消耗一般占整个筒仓钢材消耗的百分之17到35,平均约为百分之30,而且在筒仓直径、储量相同的条件下,仓底结构型式的不同,材料消耗指标变化幅度较大,二,仓底结构的布置是否合理,对于卸粮的通畅与否也影响较大,卸粮通畅、荷载传递明确、结构受力合理、造型简单、施工方便、填料较少。仓底的型式主要有锥形漏斗式、梁板式和通道式仓底三种类型。筒下层高度的确定,一方面要考虑仓底处粮口的位置,另一方面要考虑输送设备的布置。出粮口位置应满足出粮口中心到筒仓中心距离不超过dn)6.钢板筒仓结构一般分为仓上建筑物、仓顶、仓壁、仓底、仓下支承结构及基础等部分。加劲肋位于仓壁外侧较合理,但仓壁施工较困难,目前我国绝大多数钢板筒仓采用仓壁内侧布置加劲肋生产工艺流程的布置是工作塔平面设计的主要依据。
粉尘爆炸所必须的四项基本要素,粮食粉尘、发火源、封闭状态和氧气,必须同时存在爆炸才能发生。为减少或减轻粉尘爆炸的危害,设计时应采取得防范措施,1,重视立筒库在总平面设计中的位置。建筑内墙面应平整、光滑、并易于清洁,尽量减少粉尘积聚。筒仓间不得留有构造上的洞孔和气孔。应采用不发生火花的地面。工作塔、群仓的仓上空间等产生粉尘的场所,尽量建成开敞式。防粉尘爆炸的内墙,应具有一定的防爆能力在爆炸压力被泄放室外之前不致倒塌。在立筒库中有粉尘爆炸危险的场所,均应设置人员紧急出口和泄压设置。
筒仓分为深仓和浅仓,当筒仓内储粮计算高度与圆形仓内径之比或与矩形筒仓短边之比大于或等于1.5时为深仓,小于1.5时为浅仓。
墙体是房式粮仓重要的承重和围护构件,承受风荷载及装粮高度范围内的粮食侧压力等荷载作用。传统的平房仓建筑大部分采用砖混结构建造,由于粮仓建筑的储粮功能要求及粘土砖在防潮、吸潮、保温等方面独特的优势,传统平房仓多为烧结粘土砖砌筑砌体,其建设很大程度上取决于堆粮高度,当堆粮高度较高时,墙体截面较厚,这同时也增加了上部结构传递到地基基础的竖向荷载[1]。
密肋房式粮仓墙体(如图1所示)由密肋复合墙板与边框柱、连接柱及暗梁组合而成,密肋复合墙板由截面及配筋较小的肋梁、肋柱组成的混凝土框格与其间的填充砌块组成,易于实现标准化设计、装配式施工[1,2]。本文就两种储粮仓体结构进行结构计算,并进行了对比分析。
1 传统粮食平房仓墙体结构计算分析
研究对象取散装粮平房仓,结构储藏粮食为小麦,以国家粮食储备库的堆粮高度6.0 m为计算高度。墙体按照370 mm厚的烧结实心粘土砖墙考虑。
钢筋混凝土构造柱柱距6 m,墙体沿高度设置四道连梁,连梁中心高度分别为±0.0 m,1.2 m,1.5 m,3.3 m。因散堆粮荷载分布为三角形分布,从6 m高的储粮线向下逐渐加大,在最底部仓壁所受荷载最大,计算模型如图2所示,取L2和L3之间的墙体为研究对象。
粮食侧压力在仓壁上的传递方式是连梁间的砌体→连梁→构造柱→地基基础。其次,在竖直方向受到结构自重以及粮食转运时产生对墙面的摩擦力,所以仓壁属于压弯构件。因为粮食摩擦力整体较小,并且有利于仓壁的受力,所以可以按照受弯构件计算[3]。取370 mm厚墙体两相邻连梁间1 m宽度的竖向条带计算受力,图3为平房仓砌体受力的计算简图。
根据粮食平房仓设计规范计算相应的粮食水平侧压力值并按Mmax≤fmW进行受弯承载力校核,此时平房仓墙体设计满足要求,且较为适宜。
2 密肋房式粮仓墙体结构计算分析及对比
2.1 密肋房式粮仓墙体承载力计算分析及对比
目前尚无对密肋复合墙体在粮食荷载作用下的系统的计算分析方法,在此对其按以下方法进行保守计算:把密肋复合墙板分为肋梁与肋柱构成的密肋框格和填充砌块两个部分,不考虑密肋框格与填充砌块之间的相互作用。实际上,由于受到水平荷载的作用,密肋框格和砌块之间是相互促进、协同作用的,这会在一定程度上增强其各自的承载能力。
取如图4所示的密肋复合板进行计算分析,墙板厚度为300 mm,填充砌块采用蒸压粉煤灰砌块,混凝土强度等级为C30,肋梁、肋柱的截面尺寸均为150 mm×300 mm,计算粮食侧压力时沿仓房高度方向考虑两块墙板。按照弹性薄板计算填充砌块的承载力,按照井字梁计算混凝土密肋框格的承载力[4]。
计算得混凝土密肋框格和砌块在6 m高堆粮荷载的情况下,混凝土肋梁的最大弯矩设计值为11.12 k N·m,砌块的最大弯矩设计值为0.71 k N·m,远小于同样荷载条件下传统平房仓砖砌体的最大弯矩设计值(2.57 k N·m),对于经常使用的MU10蒸压粉煤灰混凝土砌块(弯曲抗拉强度设计值为0.24 MPa),其抗弯承载力设计值为3.06 k N·m,是满足承载力要求的。
密肋复合墙板在粮食荷载作用下,可较好地实现双向受力和传力,从上面的计算可以看出,密肋复合墙板和传统平房仓仓壁在同样的粮食荷载作用下,密肋复合墙板中蒸压粉煤灰砌块承受的弯矩要比传统平房仓中的粘土砖墙体小很多;同时,通过肋梁、肋柱中钢筋混凝土对荷载的分担作用,使得密肋复合板的受力也更加均匀。
2.2 密肋房式粮仓墙体变形计算分析及对比
由于密肋复合墙板是由多种材料混合而成,而且钢筋混凝土和砌块是两种性质有鲜明差异的材料,如果要计算密肋复合墙体的弹性模量,就要采用较为合理的近似计算方法。由于在不同的建筑环境以及不同的试验目的下,密肋框格的间距不尽相同,所以钢筋混凝土和砌块的相对用量也就不同,并不能通过试验得到复合墙板整体确定的弹性模量值。因为组成它的两种材料的力学性能相差太大,不能按照均质墙体来计算。对此,通常可以采用面积等效法和复合材料法[5]。本文采用复合材料法计算密肋复合墙板弹性模量,进而计算墙板的整体变形情况。根据复合材料法,密肋复合墙板的有效弹性模量可按下式计算:
其中,Eq为密肋复合墙体有效弹性模量;Ec,Em分别为墙体中混凝土和砌块的弹性模量;Vc,Vm分别为墙体中混凝土和砌块的体积分数;η为混凝土纤维修正系数,取η=0.7。
根据由上式计算的弹性模量,按照弹性薄板小挠度理论计算矩形板在粮食侧压力荷载作用下的变形最大值仅为0.066 5 mm,同等条件下370 mm厚砖砌体平房仓墙体的变形最大值为0.078 mm。由此可知,按照复合材料法近似把密肋复合墙体看作匀质墙板进行计算,与传统平房仓中的砖砌体相比,在相同的边界条件下密肋复合墙体有更大的刚度,整体产生变形比砖砌体要小。
3 结语
本文结合密肋房式粮仓与传统粮食平房仓墙体结构不同的材料组成和构造,以传统力学为手段,通过结构计算,明确了其各自的受力特点,并进行了对比分析。研究表明,密肋房式粮仓墙体结构可较好地实现双向受力和传力,整体受力更加均匀,在相同的边界条件以及荷载作用下密肋复合墙板具有较大的承载力。同时,与传统的平房仓中的砖砌体相比,密肋房式粮仓墙体也具有更大的刚度,更易于控制仓体变形。
摘要:对传统粮食平房仓和密肋房式粮仓分别进行了粮食侧压力荷载作用下的结构计算,并对比分析了两者的计算结果,研究表明,密肋房式粮仓墙体可较好地实现双向受力和传力,整体受力更加均匀,结构性能更加优良,同时也具有更大的刚度,更易于实现对变形的控制。
关键词:密肋房式粮仓,传统粮食平房仓,结构计算,受力分析
参考文献
[1]安春辉.密肋房式粮仓在粮食侧压力作用下承力机理分析[D].郑州:河南工业大学,2015.
[2]乔浩乐,丁永刚,邵浩.传统房式粮仓和密肋房式粮仓墙板有限元对比分析[J].山西建筑,2016,42(16):21-23.
[3]王振清.粮仓建筑基本理论与设计[M].郑州:河南科学技术出版社,2015.
[4]姚谏.建筑结构静力计算实用手册[M].第2版.北京:中国建筑工业出版社,2014.
关键词:粮食安全;绿色储粮;粮仓;低温储粮
中图分类号:S379 文献标识码:A 文章编号:1674-1161(2014)01-0075-02
我国是拥有13亿多人口的世界第一人口大国,也是世界第一粮食消费大国,粮食安全始终是关系社会稳定和国家安危的大问题。改革开放以来,一系列惠农利农政策的实施,加之科技水平的提高,我国实现了令世界瞩目的粮食11 a连续增产,但这个成就并不意味着粮食就安全了,必须防患于未然。要保证国家粮食安全,一要抓好粮食生产,二要抓好粮食储备。农业的连年丰收,导致我国粮食仓容不足、仓储设施落后的问题日益突现,一度出现了农民卖粮难、国家储粮难、粮价下降、粮食产量回落等问题,大量粮食无库可存、露天堆放,损耗率高。为此,国家一方面狠抓粮食生产,另一方面构建现代粮食仓储体系和国家粮食储备制度,以确保国家粮食安全。同时,考虑到人们生活水平的改善和对粮食品质的要求,以粮食高质量、高营养、低污染为目标的“绿色储粮”工程,成为当前粮食储备领域的新课题。
1 “绿色储粮”的内涵
“绿色储粮”是指以可持续发展理论为指导,以储粮生态学为理论基础,在粮食储藏过程中尽量少用或不用化学药剂,以调控储粮生态因子为主要手段,实现保护环境、避免储粮污染、确保储粮安全、促使人们吃到新鲜营养可口无毒放心粮的技术。绿色储粮技术不是静态的、单一的技术,而是在科学技术发展和人们消费水平提高的前提下的研究与更新,也是粮食储藏工作向系统化、高科技发展的必然趋势。近20 a来,国内外绿色储粮技术的研究主要是针对防治害虫而进行的,主要技术措施有低温储粮、气调储粮、非化学药剂防虫治虫等。
1.1 低温储粮技术
粮仓中害虫、微生物、粮粒等生物成分需要适宜的水分、氧气和温度条件才能进行正常的生命活动,因此,降低储粮温度可抑制这些生物成分的旺盛生长,减少粮食干物质的消耗,最大限度地保持粮食原有品质,延缓储粮陈化速度。低温储粮是目前世界上公认的最为安全、可靠、合理、符合绿色环保要求的储粮技术,也是目前国内外应用最广泛的病虫害防治方法。低温或准低温储粮是将储粮温度控制在15 ℃或20 ℃,以延缓粮食品质的劣变,抑制害虫和微生物对粮食的危害,减少储粮化学药剂用量、甚至不用化学药剂,从而达到保质保鲜、减少污染、保护环境的目的。在实践中,为使粮仓处于稳定的低温状态,除依靠自然通风、机械通风、机械制冷等方法外,仓房的气密性、保温隔热性也会产生重要影响。提高粮仓保温隔热性能,可以节约能耗,保持仓温,实现安全、经济、优质的低温储粮。
1.2 气调储粮技术
气调储粮技术是利用粮堆中生物成分的呼吸作用或通过人工改变密封粮堆中的气体成分(氮气、氧气和二氧化碳等)的比例,以抑制霉菌繁殖,杀死害虫,并减弱粮食的呼吸作用,从而达到保持粮食原有新鲜品质的目的。气调储粮措施主要有真空储藏、CO2气调储藏等。其中,CO2气调储藏运用广泛,美国近年来致力于CO2控制仓储害虫方面的研究,我国CO2调储粮技术在上海、南京等地已达到2亿多kg的总规模。
1.3 非化学药剂防治技术
非化学药剂防治技术主要包括物理防治、生物防治、习性防治等不使用化学物质防虫、治虫的方法。物理防治手段包括电、磁、辐射等物理技术,物理辐射可以检测和杀死粮食内部不易被发现的害虫,还能起到灭菌、消毒、防霉的作用,且不会造成污染。例如,微波辐射处理可在短时间内杀死害虫,适于防治水分含量高的粮食害虫;小剂量电磁辐射可杀虫、灭菌、消毒,且不影响粮食品质。在生物防治方面,储粮害虫的天敌分为捕食性天敌和寄生性天敌。捕食性天敌包括革翅目、半翅目、脉翅目、鞘翅目、膜翅目、双翅目、螨类等,目前应用较多的是半翅目类和螨类;寄生性天敌主要是膜翅目的昆虫。
2 现代粮仓的类型与设计要求
2.1 现代粮仓的类型
粮仓按照储粮用途,可分为储存仓和中转仓;按照储存粮食的方式,可分为散装仓和包装仓。仓房的型式主要有房式仓、筒仓和地下仓3种:1) 房式仓。分为楼房仓和平房仓两种。楼房仓一般3~5层,多为包装仓;平房仓为单层,多为散存仓,便于清理、熏蒸消毒、翻倒粮堆和机械化装卸粮食。1998年以前,我国粮食储备库基本都是平房仓。2) 筒仓。分为立筒仓和浅圆仓。立筒仓是贮存粮食散料的直立容器,多采用钢筋混凝土结构或钢板结构,大多作为中转用;浅圆仓为圆筒式构筑物,采用钢筋混凝土或钢结构作为仓壁材料,具有密闭性好、机械化和自动化程度高、容量大且占地少、性价比高等优点,在国内外应用较多。3) 地下仓。主要承重结构均埋于地下,隔热、密闭条件好,利于粮食低温干燥贮藏,常年温度在20 ℃以下,粮食基本上可不受害虫和微生物为害,能够长期保持粮食品质,同时施工方便、造价低廉,发展前景较好。
2.2 现代粮仓的设计要求
一是坚固耐用。仓房应能承受粮食对仓壁的侧压力和对仓底面的总压力,防止其开裂下陷。一般采用砌体结构或钢筋混凝土结构,也可用钢板制成钢板仓。二是隔热。设置屋面隔热层或顶棚以增加隔热性能。三是防潮。仓址应选择在地下水位较低、地基干燥、四周排水畅通的地方,仓内地面一般高于仓外地面不少于30 cm,倉墙、地坪和屋面敷设防潮材料。四是气密性好。采用低氧、高氮或高二氧化碳进行气调贮藏或采用药物熏蒸撒杀虫时,仓库应有足够的气密性,以保持仓内气体的有效浓度与配比,可用合适的密封剂和密封工艺喷涂密封层。五是通风。通风可以降温散湿,一般在粮面以上的墙壁上设置轴流风机和适时启闭窗户。如需强力通风,应设计专门的通风道和通风装置。六是防鼠雀。应设置窗上防雀网及门下防鼠板等。
3 现代粮仓的应用现状
为解决我国粮食仓储设施落后、仓容不足的问题,国家从1998年开始分三批建设国家储备库。尽管我国现代粮仓建设步伐在加快,但传统的粮食仓房仍然数量众多,在气密、保温、隔热等方面存在一些问题。一是屋面墙体隔热性能差,尤其在南方地区,夏季仓库外围结构受热辐射时间长,仓内粮食易产生“冷芯”效应;北方寒冷地区也有部分粮仓因围护结构热工性能不尽合理而出现仓内过热现象。二是仓房保温隔热性能较差。夏季高温季节易导致仓温过高且排除不畅,不利于安全储粮。三是平房仓的气密性较差。熏蒸时毒气易散失,难以长时间保持有效浓度,达不到熏蒸的效果,又不利于环保。针对以上问题,现代粮仓应从保温、隔热、气密等关键点入手,逐步完善与改进,保证储粮品质,提高储粮效果,实现“绿色储粮”。
一、课程简介:
学分情况:5学分
学时安排:理论学时:86学时
课程性质:专业必修课
本课程主要内容包括:力、力矩、力偶,平面利息的合成与平衡,空间力系,轴向拉伸与压缩,扭转,平面体系的几何组成,静定结构的内力分析,梁的应力和变形,杆件在组合变形下的强度计算、压杆稳定,静定结构的结构计算,用力法和位移法计算超静定结构;建筑结构的受力,建筑结构材料的力学性能,建筑结构的设计原则和过程,混凝土结构,砌体结构,钢结构,地基和基础结构,建筑结构抗震设计简述等。
通过本课程的学习,使学生掌握土木工程的基本概念及其基本内容,能够应用土木工程的基本理论和方法分析工程现象,培养工程技术管理人员的思维方式,为进一步学习其他工程管理学课程奠定理论基础和知识基础。
二、学习本课程需要说明以下两点:
(一)考虑到学生学习方便,本课件的内容和体系与教材基本一致,但也有不同的地方。对于一些概念和观点的表述和理解,不要求千篇一律,同学们可以在比较分析的基础上,做出自己的判断和选择。
(二)考试以指定教材的内容为主,考试形式一般包括填空题、问答题、计算题三种。
三、课程教材:
1.《建筑力学》,周国瑾,施美丽,张景良主编同济大学出版社2000年版
2.《建筑结构原理及设计》林宗凡主编,高等教育出版社,2001年版
3.《建筑结构原理》刘禹主编,经济科学出版社
4.网络课件:72学时,包括视频、例题分析、随堂随练、重点难点、课程大纲、考试大纲、思考问题、常见问题、知识点、参考书目、相关资源等。
四、教学过程:课件自学课程辅导平时作业
网上答疑(网上讨论)在线测验(含作业)考试
五、教学特点:
(1)强调课程体系内部结构及各章节之间的逻辑联系,每讲新章之前都简要回顾前一章的主要内容,每章都做小结,使学生对本章内容有整体印象;
(2)对基本概念、基本知识、基本理论的讲解注意由浅入深,尽可能使高深的理论通俗化,抽象的理论形象化;
(3)注意理论联系实际,运用实际工程的教学法,强调综合分析与实际应用的能力。
1 系统整体方案设计
整个系统由信号采集系统、无线传输系统、PLC控制系统、Win CC监控系统。由于信号不容易采集, 由此设计了基于Zig Bee协议的无线传输技术, 将仓内温湿度信号以无线方式发送到协调器, 再通过串行通信方式送给PLC控制中心以及上位机, 根据信号来控制电机的通风或灭火以及阀门的动作。整体设计如图1所示。
2 基于Zig Bee协议的无线传输系统
Zig Bee是基于IEEE802.15.4标准的低功耗个域网协议, 在这个协议的基础上开发的芯片和无线网络在市场上很有应用前景。它是一种非常实用的无线通信技术。可以广泛应用在自动控制与远程控制领域, 能够使用在对传输距离以及安全性能要求不高的设备及场合当中, 它可以定义多达240个应用对象, 恰好适合智能粮仓系统的设计。当前使用的比较广泛的是CC2530芯片, 它采用RF收发器, RF收发器的性能, 接收灵敏度、抗干扰能力都非常好, 并且可编程输出功率高, 只需极少的外接元件 (只需一个晶振) 就可以满足网状网络的系统要求, 同时还具备增强型单片机8051CPU, 能够实现许多功能。Zig Bee网络通过一个协调器、多个路由器和终端节点 (即传感器) 构建一个无线传感器网络, 并且可以设置传感器将采集到的信号定时向上级发出。信号流程框图如图2所示。
3 PLC控制系统
3.1 控制系统架构
当粮仓内出现紧急情况, PLC及时作出反应。这一反应分为两种:一是当粮仓内温湿度超过标准范围PLC立即开启管道上的阀门, 开启电机, 向粮仓内通风, 在此时间段, 传感器定时采集信号, 反应到上位机进行实时监控, 当发现温湿度都降下来了, PLC就会停止电机运转;二是当粮仓内突然有大面积温度过分升高, 粮仓内有火灾隐患, PLC控制报警器启动, 并开启管道上的阀门, 启动电机, 向粮仓内通入灭火材料, 尽量避免火灾的发生, 同时上位机实时监控粮仓内的状况。
3.2 PLC的选择
处于对系统的稳定性、响应速度和使用寿命考虑, PLC选用西门子S7-300系列, CPU选用315-2DP, 对于选定的S7-300型号PLC可采用STEP7进行编程, 软件可以方便地使用梯形图和语言表进行离线编程, 经过编译后直接载入PLC内存中, 由于上位机Win CC本身具有S7-300的驱动软件, 而且还提供了SIMATIC S7 Protocol Suite的通信驱动程序, 支持多种类型的网络协议, 所以PLC与上位机的通信很容易建立。
3.3 PLC控制电机
PLC控制电机系统由PLC控制中心, 电机驱动, 电源和相关外围电路组成, 此系统配备一个UPS电源 (以防停电) 。此部分的结构框图如图3所示。
4 Zig Bee网络的组建
组建一个网络拓扑结构, 是构建整个系统的基础。在这里构建一个树形网络拓扑结构。协调器构建一个新的网络, 形成整个结构的树干, 路由器组成树枝, 用来衔接传递信息, 终端节点是由探测器组成也就是整个结构的树叶。这种拓扑结构的好处是当一个终端节点需要把采集到的信号传输给路由器, 中间有障碍时, 信号无法渗透障碍物到达目的地, 这时可以通过传递给相邻的路由器, 一步步的越过障碍物, 最终到达协调器, 从而使采集到的信息能够传出。
在这里将温度、湿度传感器与管道上的阀门作为终端节点, 其中温湿度是采集信号的, 而管道上的阀门是被PLC控制的, 将管道阀门作为被控对象, 用来开启或打开管道。信号的传递需要无线网络的中心节点, 通过他们之间的通信, 得以达到监测与控制的目的。
5 结论
本设计是根据实际需要, 采用PLC与上位机联合控制的方式实现粮食的安全储存。在设计中采用了Zig Bee相关技术, 达到了控制的目的, 另外, PLC具有计算和逻辑功能, 程序简单、形象, 可操作性强, 此设计方案对粮库粮食的保存有很好的促进作用。
摘要:本文介绍了基于ZigBee无线传输、PLC可编程控制器及WinCC组态软件的智能粮仓设计。本设计主要的工作是采集粮仓内的温湿度和火情, 通过基于ZigBee协议的网络将数据传输给PLC, 再传输给上位机WinCC, 实时显示粮仓内的温湿度和火情状况。同时PLC经过逻辑判断, 决定是否启动电机对粮仓内实施通风和灭火, 最终实现防火、防霉变的目的。
关键词:ZigBee,PLC,WinCC,智能粮仓
参考文献
[1]王风.基于CC2530的ZigBee无线传感器网络的设计与实现[D].西安:西安电子科技大学, 2012.
[2]张凤英.基于IEEE802.15.4无线粮食仓储测控系统的研究与应用[D].北京:北京邮电大学, 2010.
[3]陈红彦.基于ZigBee的无线粮仓监测系统研究与设计[D].成都:西华大学硕士论文, 2011.
[4]西门子 (中国) 有限公司.S7-200可编程序控制器系统手册[S].2008, 8.
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