清洁生产审核验收工作报告大纲

清洁生产审核验收工作报告大纲（精选5篇）

清洁生产审核验收工作报告大纲 篇1

1、企业概况；

2、持续清洁生产开展情况（组织机构及职责履行情况、持续清洁生产计划及实施情况）；

3、评估前已实施方案的保持情况，以及是否已经纳入企业正常的生产过程；

4、新产生的清洁生产方案、实施情况及效益情况；

5、各项中/高费方案实施情况：

（1）方案组织实施情况；

（2）方案实际实施的技术路线；

（3）方案运行以来的环境效益与经济效益分析（包括实施前后的变化，实际效果与预计效果的差异及分析，是否能够达到预期效果，如未达到，其原因分析及可能的新的清洁生产方案等）；

（4）所有中/高费方案所产生环境经济效益汇总。

6、中/高费方案实施后企业清洁生产水平评价（包括方案实施后的审核重点物料平衡分析，各项清洁生产指标有合理、详实的计算依据等）；

清洁生产审核验收工作报告大纲 篇2

关键词：清洁生产审核,监测,分析,对策

1 引言

南岭民爆公司芷江分公司 (以下简称芷江分公司) 主要生产膨化硝铵炸药, 该产品具有同威力、低污染、环保无毒等特点, 芷江分公司成立以来, 2007年产品通过了质量管理体系标准ISO9000认证。企业安全、质量、成本管理等内部管理工作逐步走向正轨, 各项经济指标逐年提升。

公司于2011年12月通过了清洁生产初步审核, 2012年和2013年经过清洁生产高、中费改造后, 清洁生产取得较大的进步, 各项指标基本上达到清洁生产的指标要求。芷江县环境监测站在2012年和2013年开展监测的基础上对该公司开展环境监测调查分析, 与2014年6月完成监测分析报告。

2 芷江分公司情况分析

2.1 主要产品、原辅料名称及年需求量

主要产品:膨化硝铵炸药, 设计生产能力12000t/年, 2012~2013年实际产量共为13204.3t。硝酸铵年用量11000t, 复合油相年用量4800t, 膨化剂年用量15t, 木粉年用量480t。经分析, 主要原材料中硝酸铵占总物料的93%, 清洁验收前, 水资源消耗是每年用水总量为98194t, 其中生活用水26995t, 公司生产用水46284t, 循环用水约为48%, 清洁生产改造后, 公司新鲜用水量达25000t, 循环用水约为90%。能源方面以煤和电为主, 其中煤消费占总能耗的90%。

2.2 生产工艺

芷江分公司12000t膨化硝铵炸药生产线的产品为岩石膨化硝铵炸药和煤矿许用型膨化硝铵炸药, 其主要生产工艺过程包括:硝酸铵破碎、水相溶解、油相熔化、膨化、混药、装药、包装等生产工序。

2.3 清洁生产项目完成情况分析

2013年12月底, 已完成的高费方案有2个。投资63万元的轨道车自动输送装置已与2012年2月改造投入使用, 减少了扬尘, 改善了工作环境。完成的中费方案全部到位资金21万元, 创经济约5.5万元/年。在2012年1月以前全部完成。无/低费方案共26项, 在2012年1月前已全部完成。共投入资金15.9万元, 创经济效益23.8万元/年。

3 污染源现状分析

3.1 废气处理及利用现状分析

芷江分公司废气有燃煤锅炉产生的SO2和烟尘、制药过程中产生的粉尘及溶化罐中的硝酸铵发挥产生的氨气, 废气主要为燃煤蒸汽锅炉产生的锅炉烟气, 主要污染物为二氧化硫、烟尘、氮氧化物等[1]。公司生产用汽设备采用Kzw4-1.25-AⅡ快装卧式往复炉排燃煤蒸汽锅炉供汽, 锅炉供汽折合每天工作4h, 蒸汽用量3.276t/h, 2012年与2013年平均年耗约700t。

3.2 生产废水处理及利用现状分析

芷江分公司的生产废水主要来自设备、地面冲洗废水、除粉尘废水和锅炉除尘废水及冷却水5类[2]。清洁生产审核前公司产生废水量为49000t/年, 其中冲洗设备、地面废水2000t/年, 冷却水16000t/年, 除粉尘废水2400t/年, 职工澡堂水9400t/年, 生活污水9100t/年。清洁生产审核验收时废水排放减少为2万t。设备、地面冲洗和除粉尘水经过隔油沉淀池处理后和工序冷却水汇合, 经厂排污沟进入公司氧化塘, 最后排入舞水河 (沅水系) 。

3.3 噪声处理和固体废物的处理现状

芷江分公司工序内噪声主要来自破碎机, 筛药机、装药机、空气压缩机和风机等, 由于公司周边无环境敏感目标, 噪声影响不大。固体废物主要包括锅炉灰渣、隔油沉淀废药渣、工序废气水洗粉尘、废纸管、废塑料包装袋、废硝铵袋及生活垃圾。主要是全部综合利用, 无排放。

4 清洁生产改造完成后监测情况分析

4.1 废水监测情况

2012年5月8日, 芷江县环境监测站对芷江分公司废水总排口进行了取样监测, 开展4个项目, 主要有PH (无量纲) , 化学需氧量 (COD) , 悬浮物 (SS) 、氨氮 (NH3-N) , 监测结果对照GB8978-1996标准, 4项指标达到国家标准, 其中主要污染物化学需氧量为35mg/L, 比高费改造前下降3mg/L, 氨氮 (NH3-N) 为11mg/L, 比高费改造前多2mg/L, 但均符合清洁生产达标要求。

2013年共开展2次废水监测, 其中2013年4月24日监测一次, 开展4个项目 (同2012年) , 主要污染物化学需氧量为30mg/L, 比2012年下降5mg/L, 氨氮 (NH3-N) 为10mg/L, 比2012年又下降1mg/L;其他指标符合清洁生产达标要求。2013年11月15日的测量结果是4个项目都达标排放, 其中主要污染物为氨氮 (NH3-N) 为8mg/L, 比高费改造前下降1mg/L, 比2012年下降3mg/L, 但化学需氧量为35mg/L, 同2012年相同。

综合废水监测报告, 由于高费改造后废水总量减少, 主要污染物浓度和排放量减少, 废水中主要污染物总量控制达到环保要求。

4.2 废气排放监测情况

2012年5月8日, 芷江县环境监测站在开展废水监测的同时, 开展了锅炉废气监测 (公司废气主要是锅炉烟囱排放的废气) , 主要开展了SO2、烟尘、林格曼黑废和NOX等4个项目的监测, 其中SO2平均浓度为840mg/m3, 比高费改造前877mg/m3下降37mg/m3, 烟尘为186mg/m3比改前上升36mg/m3, 但所有指标均达到国家排放标准, 符合清洁生产要求。

2013年同2012年一样开展了主要废气污染的监测, 其中SO2平均值为813mg/m3比2012年下降27mg/m3, 烟尘平均值为154mg/m3, 比2012年下降32mg/m3, NOX平均值为97.4mg/m3, 比2012年下降12.6mg/m3。3个指标同2012年相比下降明显, 说明高费改造后环境保护措施明显, 清洁生产达到目标要求。

4.3 厂界噪声监测情况

2012年6月8日, 芷江县监测站对芷江分公司厂界噪声进行了监测, 设置3个监测站, 监测结果表明达标, 因该公司位于农村, 特别是生产区周边有安全防护要求, 生产区周边500m基本无住户, 厂界噪声符合清洁生产达标要求。

4.4 固废情况

芷江分公司未有有毒废物, 主要固废为锅炉排放的煤渣, 但已完全处置综合利用, 无煤渣排放。生产车间的废物主要为包装纸和装药纸, 处置方式是焚烧, 现基本无堆积和排放现象, 生活垃圾由环卫部门统一处置, 无堆存。试爆场的废铅柱属危险废物, 年产量为0.3t, 统一返回给供货商无外排, 固废处置符合清洁生产要求。

5 监测分析结论

南岭民爆公司芷江分公司年产12000t膨化硝铵炸药生产线建设项目经2012年至2013年高费改造后, 环境保护手续齐全, 环保设施及措施到位, 废水的污染物COD、NH3-N、SS和废气污染物SO2、NOX、烟尘, 厂界外噪声排放达到国家标准要求, 符合清洁生产审核中环境保护验收条件, 高中费改造后各项污染物排放符合要求, 芷江县环境监测站认为该公司污染源的治理和污染物的排放符合清洁生产审核验收达标条件[2]。

6 对策与建议

加强废气处理设施的维护和管理, 维持高效的处理能力, 确保稳定达标排放, 锅炉烟气脱硫加碱循环系统, 采取机械搅拌, 提高脱硫效果。同时对锅炉煤渣的处置做好台帐, 以备检查验收, 有完整记录和依据。

加强废水处理设施的维护与管理, 确保污水处理设施的正常运转, 严防各种风险情况污染厂区周边水体环境。

建议厂区生活废水和车间废水分流, 厂区生产废水不要流入厂区内池塘, 因该公司土地利用空闲大, 车间废水经深度处理后可再循环利用, 提高冷却水的利用率, 进一步达到清洁生产中节约水资源的目的[3]。

试爆场固废属高危废物, 返回给供货商时, 应作好台帐记录, 以备清洁生产。

参考文献

[1]长沙环保职业学院.南岭民爆公司芷江分公司清洁生产审核报告[R].长沙:长沙环保职业学院, 2010:1~60.

[2]芷江县环境监测站.污染源检测报告[R].芷江:芷江县环境监测站, 2012:28~35.2013:27~36.

清洁生产审核验收应知应会 篇3

一、《中华人民共和国清洁生产促进法》中对清洁生产的定义是什么？

答：清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

二、清洁生产的目的是什么（八字）？

答：节能、降耗、减污、增效。

三、清洁生产主要包括哪些内容？

答：清洁的能源和原辅材料、清洁的产品和清洁的生产过程。

四、什么是清洁生产审核？

答：是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术、经济及环境可行的清洁生产方案的过程。

五、清洁生产审核的思路（三层次）是什么？

答：

1、废弃物/能耗在哪里产生？－污染源清单；

2、为什么会产生废弃物/能耗？－原因分析；

3、如何消减这些废弃物/能耗？－方案产生和实施。

六、清洁生产审核的工作程序是什么？

答：清洁生产审核程序包括七个阶段：审核准备、预审核、审核、方案产生与筛选、可行性分析、方案实施、持续清洁生产。

七、清洁生产审核第二阶段的主要工作内容是什么？

答：1·现状调查；2·现场考察；3·评价产污状况、4·确定审核重点；5·设置清洁生产目标；6·提出、实施无/低费方案。

八、清洁生产审核分析问题原因、产生方案的八个方面是什么？

答：原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工、产品、废物。

九、清洁生产与其他环境“末端治理”措施的本质区别是什么？

答、源头控制污染。

清洁生产审核验收工作报告大纲 篇4

发文部门： 广东省经济和信息化委员会

发文时间： 2011-3-15

编辑时间： 2011-3-16

实施时间： 2011-3-15

失效时间：

法规类型： 财经相关法规－其他

所属行业： 所有行业

所属区域： 广东

发文内容：

各地级以上市经济和信息化主管部门，省清洁生产技术服务单位：

为贯彻落实《清洁生产促进法》和全国清洁生产工作会议精神，全面推进我省清洁生产工作，促进我省资源节约型和环境友好型社会建设，加快我省经济发展方式转变，切实从源头上实现“节能、降耗、减污、增效”，根据《2011年我省节能和循环经济工作要点》(粤经信节能[2011]76号)中提出的“争取年内全省实施清洁生产审核的企业数量达到1000家”的要求，现将我省2011年清洁生产审核验收相关工作通知如下：

一、启动千家企业清洁生产审核。各市经济和信息化主管部门根据本地区的实际情况，重点针对重点行业、重点领域、重点耗能企业、重点商贸酒店，以及省资源综合利用认定企业、省资源综合利用龙头企业、省循环经济试点单位、省市共建循环经济产业基地、省循环经济工业园等，提出2011年本地区计划开展清洁生产审核的企业名单(原则上各市的企业数量不少于60家)，在4月15日前将企业名单报我委。我委将在各地上报企业名单的基础上公布2011年全省自愿开展清洁生产审核的千家企业名单，启动千家企业清洁生产审核。

二、进一步规范清洁生产审核验收。2011年我省清洁生产企业将实行集中受理申报材料和集中组织现场验收，原则上每半年组织一次，上半年材料受理截止时间为4月15日，验收时间为4月20日-5月30日。下半年材料受理截止时间为9月15日，验收时间为9月20日-10月30日。各市经济和信息化主管部门负责将本地区企业申请省清洁生产企业的相关材料，于4月15日或9月15日前统一上报我委，由我委做好相关审核验收规划。

三、进一步完善清洁生产审核管理与服务。全省将建立清洁生产审核备案制度，各地市开展自愿性清洁生产审核的企业，须向所属地市经济和信息化主管部门申请备案。

(一)委托省清洁生产技术服务单位开展清洁生产审核咨询工作的，在签订技术服务合同后5个工作日内，提供以下材料进行备案：1.广东省清洁生产审核备案申请表(附件1)；2.企业营业执照复印件； 3.清洁生产审核工作计划表1(附件2)；4.技术服务合同复印件；5.技术服务单位资质证明复印件。

(二)由企业自行组织开展清洁生产审核的，提供以下材料进行备案：1.广东省清洁生产审核备案申请表(附件1)；2.企业营业执照复印件；3.清洁生产审核工作计划表2(附件3)。未经备案的企业，有关部门不予以审核验收。各市经济和信息化主管部门应每季度末将企业清洁生产审核备案情况汇总报我委(节能和循环经济处)。

附件：1.广东省清洁生产审核备案申请表

2.清洁生产审核工作计划表1

3.清洁生产审核工作计划表2

广东省经济和信息化委员会

二○一一年三月十五日

(联系人：杨彬，谭吉林，电话：83133361，83133444，传真：83133335)

相关附件：

清洁生产审核报告 篇5

题目：四平金隅水泥有限公司清洁生产审核 姓名：汪洋洋、王宏、王寅、杨明灿 班级：环境科学161

引言

开展清洁生产的背景：

（1）建材行业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。（2）中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。在发展较快的同时，建材行业又是一个资源能源消耗较大的部门，建材行业量大面广、品种繁多，且大多数是以窑炉生产为主，资源和能源依赖度比较高。与发达国家相比，存在整体水平低，产品档次低、配套能力差，资源、能源消耗高，环境负荷大等问题。那么坚持科学发展观，节约资源和能源，走可持续发展之路，成为建材行业发展必须解决的突出问题。（3）建材行业从原料开采（进厂）到产品出厂整个生产过程中，产生的主要污染物有：废气、粉尘、烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、废水及固体废物等，尤其是以工业废气、烟尘、粉尘和二氧化硫对环境的危害最大。（4）水泥工业的主要环境问题是空气污染，主要污染物是粉尘。水泥工业污染严重的主要原因是多数水泥企业，特别是中小水泥厂缺乏有效的污染控制设施。（5）我国水泥行业对于NOx及SO2的排放及控制仍不够重视，特别是对于NOx的削减还没开发出运行成本较低的脱销技术。（6）水泥生产是建材行业里的污染大户，其原材料及产品的特点使得其生产过程中产生并排放出大量的粉尘，不仅严重破坏大气环境质量，还对员工的身心健康造成严重的危害，企业承受着巨大的环境压力和经济压力，同时产生的废气也对环境造成严重危害。

清洁生产要求从源头控制，追求资源最大化，污染最小化，因此，水泥企业开展清洁生产审核是很必要的。

开展清洁生产的依据：

（1）2004年8月16日，国家发展和改革委员会、国家环境保护总局制订并审议通过了《清洁生产审核暂行办法》，自2004年10月1日起施行。2005年12月13日，国家环境保护总局发布了《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》。2012年2月29日，十一届全国人大常委会第二十五次会议审议通过了《全国人民代表大会常务委员会关于修改<中华人民共和国清洁生产促进法>的决定》修订，自2012年7月1日起实施。其中明确规定：“有下列情形之一的企业，应当实施强制性清洁生产审核：

（一）污染物排放超过国家或者地方规定的排放标准，或者虽未超过国家或者地方规定的排放标准，但超过重点污染物排放总量控制指标的；

（二）超过单位产品能源消耗限额标准构成高耗能的；

（三）使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的。”（2）《水泥工业“十二五”发展规划》中明确指出：企业要积极开展清洁生产审核，完善清洁生产评价体系，优化工艺流程，实施清洁生产技术改造，控制生产全过程污染物的产生、治理和排放。重点推进窑炉烟气二氧化硫、氮氧化物源头消减，减轻末端治理压力，削减大气污染物排放总量。推广高效除尘技术与装备，加强生产过程粉尘排放控制，降低粉尘排放量。推广降噪新技术，降低声污染。加大污水处理回用力度，降低水资源消耗，减少水污染。

本次清洁生产审核依据如下：

法律法规与政策性文件：

1、《中华人民共和国清洁生产促进法》

2、《清洁生产审核暂行办法》

3、《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》

4、《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》

5、《中华人民共和国环境保护法》

6、《关于贯彻落实〈清洁生产促进法〉的若干意见》

7、《中华人民共和国节约能源法》

8、《水泥工业“十二五”发展规划》2012年

报告内容

四平金隅水泥有限公司（以下简称“四平金隅”）清洁生产审核于2012年4月开始，在清洁生产审核专家的帮助下，根据国家及吉林省要求，历时7个月，圆满完成了7个阶段和35个步骤的审核工作。

审核工作一共分为7个阶段，分别是：审核准备、预审核、审核、方案的产生与筛选、可行性分析、实施清洁生产方案、持续清洁生产方案。根据预审核阶段发现，煤磨的选粉机转子直径小叶片数量少，叶片结构形式落后，煤磨出磨煤粉细度粗，细度为16-25，控制不下来，导致回转窑耗煤量大等。更换选粉机转子，更换选粉机定子叶片，降低煤耗，再者四大风机电机耗电量大，增加变频器后可有效降低电耗。所以可比水泥综合能耗能得到相应的降低。

原煤消耗降低，也可减少企业二氧化硫排放的减少，因此二氧化硫排放量能够有效降低。

为了有效降低氮氧化物外排，公司将计划更换低氮燃烧器。所以氮氧化物的削减也将作为本轮清洁生产审核的目标之一。

通过现场查看，公司粉尘排放较大、存在扬尘现象，经审核小组研究，把削减粉尘排放量作为本轮清洁生产审核的重要指标，通过增加收尘器及其他措施进行完成。

公司一直加强资源综合利用，根据其他水泥企业的经验，建议公司利用石灰石废石代替部分石灰石的使用，所以原料配比中使用工业废物这一指标也将作为本轮清洁生产审核的目标来完成。

公司清洁生产目标设置的原则为：

（1）能削减污染物或减轻对环境的影响；

（2）具有激励作用，并有经济效益、环境效益和社会效益；（3）国家“十二五”规划。（4）建材行业“十二五”规划。

（5）公司及北京金隅集团要求的发展计划。在审核阶段，公司聘请北京工业大学相关工作人员会同审核小组人员，于2012年6月17日至6月21日，连续五天对熟料制备车间进行了物料平衡和热量平衡的测定。

根据企业实际情况，在本轮清洁生产审核中将无低费方案和中高费方案的界线定为5万元，即投资在5万元以下的为无低费方案，在5万元（包括5万元）以上的方案为中高费方案。公司本轮清洁生产共产生清洁生产方案27项，其中无低费方案21项，中高费方案6项。

除方案LF10和方案LF12外，本轮清洁生产审核产生的19项无/低费方案全部通过简易筛选法的筛选。针对19项无低费方案，建议立即实施。对于方案HF6，《水泥工业“十二五”发展规划》中也明确规定：“新建生产线必须配套建设效率不低于60%的烟气脱硝装置”和“对已建成的日产4000 吨及以上熟料生产线，应尽快实施烟气脱硝改造”。烟气脱硝势在必行。目前，四平水泥氮氧化物排放浓度满足当地污染物排放的要求。所以将方案HF6列入持续清洁生产方案中进行实施。

可行性分析需从技术、环境、经济三方面进行。对5个中高费方案进行了技术可行性、环境可行性及经济可行性三个方面的评估，发现5个中高费方案都具有很高的可实施性，建议尽快实施。

本轮清洁生产已实施方案共投资742.82万元，可减少原煤消耗376.65t/a，折标煤273.38t标煤/a；减少电能消耗297.58万kWh/a，折标煤365.7t标煤/a；减少粉尘外排41.8t/a；减少二氧化硫外排1.674t/a；减少氮氧化物外排103.788t/a。实现综合经济效益732.29万元。

审核后，很据2012年9月份各指标情况，和清洁生产标准重新进行了对比，除了水泥散装率，其他指标都有提升。

同时公司对技术进行更新，运用水泥生产粉磨系统技术。该技术设备主要用于新型干法水泥生产线配套的大型水泥粉磨系统和原料粉磨系统，亦可用于其他物料如矿渣、钢渣或铁矿石的粉磨，可大幅度降低粉磨电耗，节约能源，改善产品性能。直接经济效益主要体现在节电降低成本，以一条4000t/d熟料水泥生产线、建设TRP140×100、2×560kw辊压机组成联合为例，水泥产量提高50％，单位电耗下降5kWh/t以上，幅度约20％，年节电1000万kWh。