冬期施工安全管理（精选8篇）
时光匆匆，秋去冬来，在我们激昂向前的工作步伐中冬也与我们齐步前行。有人说：累了一年冬天可以歇息了；有人说：天短了，夜长了，活就干的少了。是啊，冬天来了，虫儿蛇儿睡了，草儿花儿萎了，鸟儿兽儿叫了一年也累了。但是，我们不是任何一儿，是人就应当高万物一等！在这冬天的寒气中依然要保持昂扬向上的精神，把好本职关，时敲安全钟！
宿舍要注意卫生、防火防触电：
1.冬季施工宿舍内常闭门窗，空气不流通施工人员易感染流行性上呼吸道传染病，宿舍应经常打开门窗通风换气，保持空气清新；
2.每日熄灯前要查看有无未熄灭的烟头，人员躺在床上不得吸烟，以防止烟头点燃衣被。
3.严禁私自拉接质量伪劣的电热毯、大功率取暖设施；更不准用碘钨灯在室内进行取暖。工地使用的铁床易导电引发触电事故；起床后电热毯不关易引发火灾事故。
现场要防火、防意外事故：
1、由于风大雨水少，材料物品易干燥，容易发生火灾事故。这就要求施工人员做到对动火的安全控制：一是不准在施工现场吸游烟，因为火星或未熄灭的烟头一旦被风吹到可燃或易燃的木屑、纸屑、塑料制品（薄膜）等就有可能引燃，导致火势蔓延引发火灾事故。二是焊工焊接气割更要注意安全，除遵守动火审批制度外，还要做好消防措施，准备好集火星的料斗和灭火器，以防万一；三是要杜绝人为使用废料点燃取暖；
2、由于天气寒冷，人的感知能力和动作反应相对迟缓，这就要求大家在作业中一定要小心谨慎，不得冒险或违章作业。特种机械作业时一定要提起精神，认真工作的同时时刻观察工作机械周围情况。
3、要做好个人保暖注意防冻伤，寒冷时节外表皮肤脆化，极易被刮破碰伤，有伤口后又容易继发感染产生冻疮，迁延持久难以愈合。
总之，千篇万字论不如一己提警惕，只要每个人都时刻把紧安全弦，大家的安全便会有保障，我们的工作就会在安全环境中顺利前行！
关键词：冬期,混凝土,施工,管理
1 工程概况
山西森润煤化有限公司商住楼工程位于古县城北,总建筑面积22 527 m2,地下1层,地上16层,框剪结构,混凝土计11 600 m3。混凝土结构工程基本全部在冬期施工。结构施工日期2007年10月19日,结构封顶日期2008年1月18日。
2 混凝土受冻的危害
新浇筑的混凝土如果受冻,拌合水冻结成冰,水结成冰的体积增加9%。同时水泥的水化作用也停止进行,在恢复正温养护以后会使水泥浆体的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加,从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如:抗压强度损失约50%,抗渗等级降低为0,混凝土与钢筋的粘结力也较大幅度降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低,而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量,提高混凝土的强度等级,虽然抗压强度可以相应增加,但耐久性仍得不到改善,因此从保证混凝土工程质量全面出发,在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。
3 冬期施工采用的方法
该工程冬期施工采用综合蓄热法:即掺加化学外加剂的混凝土浇筑后利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到0 ℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法(见表1)。
4 冬期混凝土施工管理要点
4.1 材料要求
4.1.1 水泥
冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不得低于32.5 MPa,最小水泥用量不少于300 kg/m3,水灰比不应大于0.6。
4.1.2 骨料
粗细骨料清洁,不得含有冰雪、冻块及其他易冻裂的物质。
4.2 混凝土受冻临界强度规定
对于掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15 ℃时,其强度不得小于4.0 N/mm2;当室外最低气温不低于-30 ℃时,其强度不得小于5.0 N/mm2。
4.3 混凝土原材料的加热
1)混凝土原材料的加热应优先采用水加热的方法,当水加热仍不能满足要求时,再对骨料加热。
2)拌合水及骨料的加热温度应根据热工计算确定最高温度,且不得超过如下规定:当水泥强度等级小于42.5 MPa时,普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌合水温度不大于80 ℃,骨料温度不大于60 ℃;当水泥强度等级不小于42.5 MPa时,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌合水温度不大于60 ℃,骨料温度不大于40 ℃。
3)当骨料不加热水,可以加热到100 ℃;当骨料、水同时加热并达到规定温度,但不能满足要求时,可提高水温到100 ℃,但热水不能与水泥直接接触,必须改变投料顺序。
4)水泥不得直接加热,使用前宜运入暖棚存放。
4.4 混凝土的搅拌、运输、浇筑
1)搅拌混凝土时骨料中不得带冰、雪及冻团,冬期施工混凝土的搅拌时间应比常温施工延长0.5倍;
2)混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10 ℃,入模温度不得低于5 ℃。
4.5 冬期施工防冻剂的掺量及控制
1)该工程冬期施工混凝土中所掺加防冻剂采用山西省第一建筑工程公司科研所生产的YC系列。无筋混凝土采用YC-5粉状氯盐防冻剂进行施工,钢筋混凝土采用YC-3氯盐阻锈型防冻剂进行施工。
2)冬期施工所用防冻剂质量的好坏直接影响到工程质量,由于工地条件限制,不可能对每批防冻剂进行全面质量检验。因此许多工地就放弃了防冻剂的现场检验,造成原材料把关不严。为了保证冬施混凝土质量,应对进场的防冻剂做简单的质量鉴别,主要方法如下:
a.将防冻剂配成浓度为10%的水溶液约100 mL,将该溶液与水溶液分别装在2个容器内,放在-15 ℃的冰箱内静停2 h,如果水溶液和防冻剂溶液全部结冰且防冻剂溶液冰质坚硬,则该防冻剂防冻效果较差,不可用于工程中。
b.在上述防冻剂溶液内放入ϕ6,1 cm长的钢筋(钢筋事先用砂纸打磨干净,要全部露出金属银白色),放入锅内沸蒸约4 h。然后观察钢筋表面是否有锈渍,如果有锈渍则说明该防冻剂的阻锈效果差。应将样品送交有关检测单位做阻锈检验,合格后方能用于工程中。
c.将防冻剂掺入混凝土内做坍落度对比实验,如果没有坍落度增加值,则该防冻剂减水效果不好,不宜用于钢筋混凝土工程中。
4.6混凝土试块留置
混凝土试块留置除常温规定留置外,冬期施工应增加混凝土受冻临界强度试块的留置。
4.7拆除保温材料时间
冬期施工混凝土拆除保温材料的养护时间,应以同条件试块强度满足混凝土受冻临界强度值为准,否则,不应随意拆除混凝土构件保温措施。
4.8混凝土质量检查
混凝土工程的冬期施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,还应检查以下项目:
1)外加剂的质量和掺量。2)水和骨料的加热温度。3)混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度。4)混凝土受冻临界强度。
5工程效果
该工程的混凝土工程基本全部在冬期施工,其中日最低气温-13℃,施工中编制了针对性的冬期施工方案,严格按照冬期混凝土工程施工要点进行,混凝土结构未出现任何冻害现象,保证了混凝土结构工程施工质量。
参考文献
[1]JGJ 104-97,建筑工程冬期施工规程[S].
[2]GB 50119-2003,混凝土外加剂应用技术规程[S].
【关键词】冬期施工;房屋建筑;措施
施工周期的长短对一建筑项目效益的影响是非常重要的，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，按《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04-97)规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以房屋建筑工程应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止，而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏，因此，当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间，则应采取措施加以保护方能施工。
１．作好施工前的准备工作，是作好冬期施工的前提
首先，要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04-97)规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然。其次，准备好冬季施工的材料。
2.作好冬期施工技术文件的编制工作，是冬期施工的主要措施
在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。
冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。
3.作好人员培训和技术交底工作，是冬期施工的关键
3.1作好施工人员的培训工作
冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容。
3.2进行冬期施工前的技术交底工作
进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。
3.3作好原材料的检验复试及材料的配合比
在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前时常假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。
4.加强施工过程中的质量控制，是作好冬期施工的重要手段
4.1砌筑工程
冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。
(1)防冻剂的掺量应根据气温和实验配合比实施。
(2)当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。
(3)砌筑砂浆使用温度，当气温在-10℃以内，在-10℃—20℃时，为+10℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。
(4)操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。
(5)砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。
(6)每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
4.2钢筋工程施工过程中的控制重点
(1)冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。
(2)焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。
4.3混凝土工程施工过程中质量控制重点
控制好原材料的加热温度，冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。控制好混凝土的人模温度。施工中作好混凝土浇筑人模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块)，与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。钢结构工程施工过程中的控制重点。钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。
5.制定冬期安全施工措施
冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。
冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响给工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。 [科]
【参考文献】
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97 混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002 钢筋混凝土结构抗震构造详图
L03G323 增压加气混凝土砌块建筑构造
L10J125 本工程施工组织设计、施工图纸及相关图集 建筑施工手册（第四版）冬期施工手册
二、工程概况
工程名称：阳信县公安局业务技术用房 工程地址：阳信县东部新区信德路北侧 建设单位：阳信县公安局 设计单位：滨州市规划设计研究院 结构类型：框架-剪力墙 建筑面积：24560.658㎡
2.1 结构概况
本工程为阳信县公安局业务技术用房，主楼地下一层，地上十九层，框架—剪力墙结构，东西侧裙楼为框架结构。
2.2 冬期施工概况及施工时间安排
截止到今年冬期来临之前，本工程已顺利完成：主楼混凝土框架结构（封顶）和东西裙楼基础混凝土框架结构（-3.400 ~-0.005mm）
项工作及时有效进行，避免由于冬期施工组织不力给生产进度、工程质量、安全生产造成影响。
冬期施工领导机构： 组 长：袁明怀 副组长：陈国洪
成 员： 徐岭 钱亮 刘春泉 刘东峰 杨艳芳
各成员按生产、质量、测量控制几个方面密切配合，分工负责冬期施工工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬期施工组织不力给生产进度、工程质量、安全生产造成影响。
3.2 技术准备
1、提前编制冬期施工方案，进行冬期施工技术交底工作，掌握冬期施工控制要点。对本工程冬期施工的项目进行确定，工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸，查对施工项目是否能适应冬期施工的要求，不宜在冬期施工的工序坚决不施工。加强对工人的冬期技术交底，明确冬期施工中要进行的分项工程及采用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到冬期重点突出、心中有数。
2、冬期施工前对专职测量员、实验员、安全员、技术管理员，进行冬期施工技术培训，了解如何进行测温、运输、保温等。进入冬期施工，专职人员每天须测量施工现场大气实时温度，收集、整理各级气象部门的天气预报，绘制每天温度变化的平面图。并保证记录的真实性、完整、准确性，为施工提供重要参考数据，及时解决存在的
积雪，遭水浸过后冻结的砌块不得使用。
砌筑砂浆选用32.5复合硅酸盐水泥拌制；拌制砂浆时使用中砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和纯冰块；拌制水采用自来水，根据施工现场情况可适当加热使用；掺合料采用石灰膏。
冬期搅拌砂浆的时间一般要比常温期增加0.5 ~ 1倍，并随拌随用，严禁使用已冻结的砂浆。
冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。
根据阳信县建筑工程质量检测站对本工程出具的砌筑砂浆临时配合比，现场拌制砌筑砂浆Mb5.0，稠度70~90mm：
每m3砌筑砂浆各种材料用量（kg）: 水泥：砂子：石灰膏：水 = 216 : 1450 : 134 : 251（重量百分比：1.00 : 6.71 : 0.62 : 1.16）
根据现场气温实时适量添加防冻剂和早强剂。
3.5 保温材料和测温计准备
准备好局够的彩条布、草帘被、毛毡、塑料布、煤等冬施物资，和测温计、生活盘等工器具，以作为施工作业面及周围环境的保温。
3.6 施工现场准备
项目部应在2012年11月15日前，完成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。
对现场构件、材料、车道、防护栏杆等，在冬期施工前进行一次全面检查，并增设防滑措施。
冬期施工前水暖部门应全面检查一次各种设备、器材，对施工中
四、冬期施工要求及施工方法
由于工期要求比较紧，主要施工部位为东西侧裙楼混凝土框架结构浇筑和主楼各楼层加气混凝土砌块砌筑工程。本方案按当地常年冬期施工气温编制，如发现冬施气象预报与常年有较大的差异时，需对本方案及时调整，并做好相关准备。
4.1混凝土框架结构浇筑 4.1.1钢筋工程
1、钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕。
2、钢筋堆放时，钢筋下面采用预制混凝土条块或砖砌墙垫高250mm，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪侵蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。
3、钢筋加工
可预制钢筋的，在钢筋加工房先期预制，其余在施工现场实时配置。钢筋的加工和连接应符合国家建筑标准03G101-1和设计技术要求，并严格执行。
4、负温闪光焊采用预热闪光对焊，调节长度比常温时增加10%，以利于增加加热范围，增加预热余量，预热时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。
4.1.2 模板工程
1、木模板：各柱、梁、板、楼梯采用防水胶合木模板（15mm），采用泵车输送，泵管应采用草帘被或保温棉进行保温。
2、温度控制
外供到场的混凝土出罐温度控制在12℃以上，混凝土出罐温度每车必须测量。提前做好浇筑混凝土前的检查、验收等全部工作，保证混凝土罐车进场时立即进行强度等级、部位、数量的核对，测温、塌落度等检查工作。
3、混凝土的浇筑
（1）混凝土浇筑顺序采用：与商品砼供应商预约确定一台砼泵车布料机和足够的砼运输车。根据浇筑时施工现场的风力风向，可采取从南边往北边、先柱后梁板的浇筑顺序，直至达到设计标高。这种浇筑方法能较好地适应我司采用的泵送工艺，并确保混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。
(2)混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3h，如遇特殊情况，混凝土在3h仍不能继续浇筑时，需采取应急措施。即在已浇筑的混凝土坡面上插Ф12短钢筋，长度1m，间距500mm。同时将混凝土表面用岩棉被覆盖保温，以保证混凝土表面不受冻。
(3)混凝土浇筑时在泵车的出料口处配置3根振捣器，其中2根振捣器主要负责下部斜坡流淌处的振捣密实，另外1根振捣器主要负责顶部混凝土的振捣。
浇筑混凝土要求施工紧凑，缩短混凝土的浇筑时间，尽量减少混凝土的温度损失，以利于混凝土的强度增长，使之尽快达到临界强度；冬施期间混凝土尽量选择白天施工，恶劣天气不应施工，混凝土
束，如气侯异常应进行调整。
③ 测温内容：
每天大气最高最低和2、8、14、20时的大气温度。混凝土入模温度，要求浇筑时每2小时测一次。
混凝土养护过程中的温度变化记录，在混凝土达到抗冻临界强度以前，2小时测1次，达到临界强度后每6小时测一次，日测4次。
④ 测温方法
测温时，温度计拿出后要迅速读数，温度计与视线成水平，仔细读数并如实填写在记录单上，再将温度计原位插入内测温点，同时将测温点用保温材料堵塞严实，按原样覆盖好。
⑤ 测温人员要将大气温度和混凝土温度随时向组长汇报。（6）加强测温工作的管理
测温记录表由现场专职测温员填写。测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，项目填写齐全不得涂改；若发现混凝土温度过高的情况，应及时通知组长，查找原因并采取措施。测温人员24小时上岗，实行交班制度，夜间测温上岗不少于2人。测温员除应注意有关安全事项外，测温后，必须将测温点用保温材料覆盖好。
测温员必须经过培训，了解冬施砼的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高等不正常现象要有灵敏的反应，并及时向组长反映实际情况。每日8点前把签字完整的测量记录表报组长。
(7)、混凝土试块留置：
7、砂浆在拌制、运输和砌筑过程中要防止热量损失。砂浆的拌制应在保温棚内进行，环境温度不得低于5℃，并随拌随用，并考虑最短的运输距离和运输时间。
砌筑砂浆运输用的手推车和砌筑用存储砂浆的保温灰槽，箱体外应加保温装置。一般在箱体四周及底部加优质保温材料，箱口盖2cm木板。手推车和保温灰槽箱体用后要及时清理，并用热水冲洗干净。
8、严禁使用已冻结的砂浆，严禁用热水掺入已冻结的砂浆搅拌后使用。
9、采用铺灰法砌筑时，应铺一块砖长的砂浆砌一块砌块，防止铺砂浆过长而丧失热量。
10、每天上班砌筑前应将砌块表面的霜雪清除干净，下班前应用草帘等保温材料将砌体表面覆盖。根据围护条件还可采用室内升温的方法保温、养护。
11、砌筑砂浆试块的留置：在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，还应增设不少于2组与砌体同条件养护，分别用于检验各龄期强度。
4.2.2施工方法
施工面清洁——墙体放线——立皮数杆——植筋——砌块浇水——拌制砂浆——砌块排列——铺砂浆——砌块就位——校正——竖缝灌砂浆——勾缝——构造柱、系梁
1、施工面凿毛、清洁：提前一天墙体施工面凿毛、清扫，并用清
搅拌机投料顺序：应先将砂和水泥干拌均匀后，再加掺合料拌合均匀，最后加水搅拌均匀。搅拌时间从投料完毕算起，不得小于2min（冬期施工不得小于3min）。
5、砂浆的抽样应符合下列规定：
(1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组：(2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组：
(3)每一楼层或250m3砌体中，同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
(4)每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
6、砌块排列、砌筑：按砌块排列要求在砌体线范围内分块定位、划线。
排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1／3，也不应小于150mm，如果搭接错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
砌筑时，在墙体底部砌筑4线普通砖。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。在所有墙体两端有水平拉结筋的水平灰缝位置，设置2φ6水平通长钢筋，竖向间距500mm,与拉结筋搭接长度350mm。
砌块就位与校正：砌块砌筑前一天浇水湿润，冲去浮尘，冬期施工还要保湿保温，清除砌块表面的杂物后方可吊运。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处
五、机具保养要点
冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查，对不符合质量、安全要求的，严禁使用。各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查，不得带病工作。对于各种管件，下班时要将其内部的水放净，以防冻坏。
未经同意，任何人不得触动电机设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。
六、冬期施工的安全措施
6.1 临电、机具
①各种配电箱体、设备、电器设置防雨雪、防潮、防砸的安全设施，重复接地、保护接零齐全有效。
②所有机械设备的操作棚采取必要的保暖、防冻措施，加强机具的维护。
③现场的电缆架设严禁与建筑物、架管、树枝等随意搭接，固定要用瓷瓶，严禁使用金属丝绑扎。
④对于暂停使用的机械设备必须切断电源，锁好开关箱；及时清除箱体上及其周围的积雪、积冰、积水和杂物。
⑤电工定期检查各种电器元件(闸刀、漏保、电缆)和电气设备，保证完整、有效和正常运转。做到不懂电不动电，以免发生触电事故。
⑥及时清理塔吊和基坑内的积雪、积冰、积水。⑦在本工程施工时，保证稳妥可靠的通讯联系。6.2 防火、防中毒
(1)施工现场明火作业(电焊、气焊、气割、烧水等)要严格履行动火审批手续，并指派专人看管，直至完成相关作业。在本工程中，施工动火现场须配置灭火器2个/处。
10、组织测温、保温等人员进行技术培训。
11、做好现场清理，易燃物品应远离火源，并集中堆放妥善保管。
12、冬施前对现场的施工设备如：防护脚手架、小型机械、电气设备等进行检查维修。安全部门要对施工人员加强冬施期间的安全教育工作，做到遵章守纪，杜绝违章，违章指挥和冒险作业。
13、冬季风多雨少，做好防尘防毒工作，加强设备改装和现场的防护设施，按规定发给操作者防护用具。
14、要坚持定期现场安全检查的制度，并强调现场施工必须戴好安全帽和高空作业系好安全带。
15、、及时清理积雪，注意采取防滑措施。如遇6级以上的大风要停止塔吊作业。
16、现场用火和焊接作业必须经过专职人员检查，经检查同意后方可施工。
17、必须保证消防用火的水源、灭火器供应、可靠，道路要畅通。
18、各种消防器材要经常检修，灭火器保持干净整洁。
一、工程基本概况：
1：工程结构说明：
鑫威时代广场项目从2010年5月正式开工,建筑面积121966平方米。地下三层，地上25层;地上主楼总高度99.2米;裙楼地上5层,檐口高度24.55米。房屋主要用于酒店服务业和办公楼商业，结构类型为框架剪力墙结构，设计使用年限为50年。主体项目预计2011年10月底封顶完工。此项目地理位置位于东胜区东环路和鄂托克西街十字东南角，与长途汽车站相邻。
本项目平面尺寸东西方向104.7米，南北方向108.3米。占地面积较大。
2：2010工期计划安排
目前已是10月中旬，气候已慢慢变冷。根据施工方和建设方原签订的合同，本工程原则上不考虑冬季施工。我方计划根据鄂尔多斯市建筑行业或政府部门每年的冬季停工令适时停工。比如每年的11月15日为冬季停工时间。
目前时间到11月15日约有40天左右，根据本工程的实际情况和计划安排，各工作段到停止日进度说明如下：
酒店主楼：完成地上五层；
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Fpg 办公楼主楼：完成地上四层，力争五层； 酒店裙楼：完成地上四层，力争五层；
第三标段裙楼：整体完成地下三层出正负零地面，局部完成地上一层，力争2层。
一． 关于混凝土冬期施工的状况说明
1：冬期施工的概念
根据国家标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则：“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5 C时进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5 C时解除东期施工。”根据这一规定条文我方计划在未来40天内依据当地气候变化必须做好冬期施工准备。
2：鄂市东胜区10月份、11月份气温状况
鄂尔多斯市处于我国北方高寒地区，据了解，东胜区一般来说进入10月后气温变化较大，特别在有降雨或降雪的时期气温下降明显，并且风大。11月份气温能降低到零下十几度‘
3：冬期混凝土施工原理分析：
混凝土冬期施工理论和方法的探索研究认为，当环境温度降到5 ℃时，只要采用适当的施工方法，避免新浇混凝土
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Fpg 早期受冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，也会取得像在天暖施工时的效果。
混凝土冬季施工的一般原理：混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0 ℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。水变成冰后，体积约增大9%，当混凝土毛细孔含水率超过91.70％界值时，结冰就会产生约2 500kg/cm2的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即早期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的黏结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，降低混凝土的密实性及耐久性。
由此可知，在冬期混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。水在混凝土中的形态进行的大量研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其Fpg
Fpg 内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。
由此可见，混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般称临界强度，即可达到预期效果。对于临界强度，我国规定为不低于设计标号的30%，也不得低于3.50MPa。
三．我施工方冬期砼施工采取的有关措施
1.冬期施工主要解决以下问题
冬季施工条件和环境对砼浇筑极为不利，准备工作时间短，技术要求复杂，是质量事故的多发季节。质量事故的出现具有隐蔽性、滞后性，事故处理难度大，影响工程的使用寿命和质量。
鉴于砼施工环节比较多，冬期施工应从各个工序进行有效地控制。不但要做好商砼站方面的工作，而且要组织好施工现场的浇捣保养工作。
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Fpg 2：砼冬期施工措施 1）：砼冬期施工
当工地昼夜平均温度（最高和最低温度的平均值或当地时间2、8、14、20时室外气温观测结果的平均值）连续五天＜5℃和最低气温＜-3℃时为冬季施工，浇筑砼按冬季施工要求进行。
2）：施工安排
为了保证冬期混凝土施工质量，从原料控制来讲，商砼站必须保证原材料质量，混凝土配合比计量，掺加防冻剂，使用热水搅拌，给砂石料加热，给运输车加保温套，装混凝土前用热水给运输车加温，延长搅拌时间，控制砼出盘温度，控制入模温度等有效措施。但这对冬期砼施工而言仅是防冻措施之一。它不能代替冬期多风、干燥、寒冷混凝土需要保温、保湿的养护条件，从整个施工进程的各个环节，都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水等措施，给混凝土创造正温养护环境，使砼能不断凝结凝化，增长强度。
新浇砼冻结前有一段预养期，对加速水泥的水化作用极为重要，可增加砼其内部液相，减少固相。砼受冻前预养期愈长，强度损失愈小。对于预养期长，获得初期强度较高的砼受冻后，后期强度几乎没有损失；对于安全预养期短，获得初期强度比较低的砼受冻后，后期强度有不同程度的损失。Fpg
Fpg 因此，砼冻结前，使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使砼获得不遭受冻害的最低强度，即可达到预期效果。
3）冬季施工方法
普通砼所用粗、细骨料和水符合国家现行标准，拌和水温度一般≤60℃，水泥不加热。拌制砼优先采用加热水的方法，当加热水不能满足要求时，再对骨料进行加热；骨料使用前宜运入暖棚内存放，不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质；
选用适合冬季施工的砼配合比，根据施工方法、环境条件，适当调整配合比，将骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分从拌和水中扣除。外加剂选择注意对砼后期强度、钢筋锈蚀及环境的影响，其掺量根据产品说明或施工温度，通过试验确定。
砼浇筑：模板及钢筋上无冰雪和污垢，基面清理干净。凿除新旧砼施工缝处水泥砂浆、松动石子、松软砼，无积水。采用机械振捣，砼的运输要快装快卸，防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、塌落度变化等。
施工现场组织好人力，罐车到现场后及时浇筑，不得长时间压车，尽量减少温度损失。到场后要尽量浇筑完毕，商砼厂家和施工方共同努力，尽量降低砼入泵坍落度。由于气温Fpg
Fpg 低，砼凝结时间长，砼终凝前有较长时间的水分散失，易在表面部分形成泌水通道，从而产生表面塑性裂缝。因此，施工现场须高度重视砼的二次收面工作。
在负温度条件下，养护不得浇水。保温材料采用一布一膜，膜面朝上。对边、棱角部位的保温厚度增大到面部的2-3倍。砼养护初期的温度，不低于防冻剂规定的温度。砼强度未达到设计强度的30%不受冻；在充水冻融条件下砼受冻时，不低于设计强度的75%。，砼浇筑后及时用塑料薄膜及保温材料（棉毛毡）覆盖，加强保温措施。日前我施工方已积极组织冬期保温材料。
4）拆模要求
根据温度变化，及时掌握砼的拆模时间。浇筑温度0-4℃的砼凝结时间比15℃时延长3倍；温度-0.3～0.5℃时，砼开始冻结，冻结后水化反应基本停止；在-10℃时,水泥水化完全停止，砼强度不再增长。当冬季砼拆模强度满足正常温度下砼的拆模强度要求，同时满足抗冻规定的正常温度下砼拆模强度，即侧模达到2.5Mpa以上，表面及棱角不因拆模而受伤；对结构跨度＞2.0m的盖板，强度达到设计强度的100%；≤2.0m的盖板，强度达到设计强度的75%方可拆模。
鉴于在此阶段浇筑的砼主要是结构砼柱、梁板结构，原则是冬季不考虑模板的拆除。
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Fpg 5）现场管理
砼施工前，根据实际情况调整冬期施工方案，严格按照审批后的方案配备人员、机械、材料、工具，搞好技术交底和施工操作，配备专职质检员进行检查；对测温、计量等工作现场统一安排部署，责任到人，与商砼站协商好严格控制外加剂的掺量，重点监控砼的塌落度，做好砼施工前的各项准备工作，确保冬季施工措施落到实处。
施工过程中，根据现场气温变化、工程结构部位、数量、工期要求及时做好各方面的工作。
1.1.1 普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40％，但
2混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm。
注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
1.1.2 掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温有低于－15℃时不得小于4.0N/mm，当室外
2最低气温不低于－30℃时不得小于5.0N/mm。
1.2 混凝土冬期施工应按本规程附录B的要求，进行混凝土的热工计算。
1.3 混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。
3最小水泥用量不应少于300kg/m，水灰比不应大于0.6。
使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护。
注：①大体积混凝土的最少水泥用量，应根据实际情况决定；
②强度等级不大于C10的混凝土，其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制；
③本规程所称的水灰比，普通混凝土系指水与水泥（包括外掺混合材）重量之比；轻骨料混凝土系
指水泥的净水灰比（水不包括骨料1h汲水量，水泥不包括掺加的混合材）。2
1.4 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
1.5 采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2％～4％。
1.6 在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1％（按无水状态计算）。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
1.7 在下列情况下，不得在钢筋混土结构中掺用氯盐：
（1）排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80％的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等的在高湿度空气环境中使用的结构；
（2）处于水位升降部位的结构；
（3）露天结构或经常受雨、水淋的结构；
（4）有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构；
（5）与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构；
（6）使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构；
（7）使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；
（8）薄壁结构，中级和重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础结构；
（9）电解车间和直接靠近直流电源的结构；
（10）直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；
（11）预应力混凝土结构。
1.8 模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
关键词：冬期施工,住宅工程,混凝土施工,施工方法
引言
冬期施工对于加快施工进度具有重要作用。但在施工过程中, 如果不采取相应的技术措施, 会造成不必要的返工及经济损失。
呼和浩特市世纪公寓住宅小区由10栋24层高层住宅组成, 总建筑面积240 000 m2, 为剪力墙结构, 由两个施工单位承包, 共有8栋楼进行了冬期施工, 自2008年10月21日开始, 至2008年11月22日结束, 完成结构3层到3层半, 施工面积约17 000 m2, 混凝土量为6 000余m3。本文介绍了该工程冬期施工所采取的主要措施及效果, 并提出了一些改进建议。
1 冬期施工的主要措施及效果
1.1 冬期施工期间的天气情况
冬期施工期间的天气情况见表1。
1.2 冬期施工的主要措施
(1) 掺早强抗冻剂, 提高混凝土性能。
在11月12日前, 按最低气温为-5 ℃的掺量使用早强抗冻剂;在11月12日至11月22日, 按最低气温-10 ℃的掺量使用早强抗冻剂。并且要求混凝土到现场的出罐温度≥10 ℃。
(2) 混凝土的输送、浇捣。
混凝土到现场后及时输送上楼, 以减少热量损失。保证入模温度在5 ℃以上。
(3) 混凝土墙体的保温和拆模。
墙体通过保温和延长拆模时间来达到抗冻临界强度, 在大模板背楞之间填充80 mm厚的聚苯板对墙体保温, 并在顶部盖草帘或聚苯板条。根据混凝土成熟度推算, 最低气温为-3～-5 ℃时, 强度达到4 MPa大致需要
48 h;在最低气温为-8～-10 ℃时, 强度达到4 MPa大致需要72 h;墙体混凝土强度达到JGJ 104—97《建筑工程冬期施工规程》要求的抗冻临界强度4 MPa后再拆模板。
(4) 楼板的保温和拆模。
在最低气温>-5 ℃之前, 应使用掺抗冻剂和覆盖草帘的办法来抗冻;在最低气温<-5 ℃时, 应封闭作业层生火加温, 并设专人看管, 以防止火灾。生火加温时间2 d, 混凝土在冬期施工时不需要浇水养护, 24 h后方可上人作业。
(5) 混凝土浇注时间的调整。
在白天浇注混凝土, 每天18时后不浇注混凝土, 在水泥水化热大量释放时应避开最低气温, 以减少热量损失。
(6) 施工工序的调整。
各楼层在浇注完顶板后再升外挂架, 这样可保证升外挂架时混凝土强度达到7.5 MPa。根据混凝土成熟度推算, 当最低气温在-3～-5 ℃之间, 强度达到7.5 MPa需要4～5 d的时间;当最低气温在-8～-10 ℃之间, 强度达到7.5 MPa需要6～7 d的时间。严禁在拆墙模后立即升外架, 这是外挂架冬期施工时重要的安全措施。
(7) 模板分项工程。
模板吊下来后, 先要清理干净上面的混凝土渣子, 如有水或冰时要铲除干净再刷油, 以减少粘模现象发生, 尤其是要清理干净支口部位的混凝土渣子。模板背面已凝固的混凝土要清除干净。遇5级以上的大风时, 应停止吊装作业。
1.3 施工情况
(1) 各段混凝土根据目视观察、敲击、抗冻临界强度相同条件试块试压 (均达到4 MPa的要求) , 判定混凝土强度成长正常。用JGJ 104—97《建筑工程冬期施工技术规程》中成熟度法计算混凝土的早期强度, 用图解法计算的结果与试压的结果基本吻合, 对推算养护时间、墙体拆模时间、混凝土达到抗冻临界强度的时间具有积极作用。
(2) 构件外观尺寸检查。墙体的粘模、缺棱掉角现象比常温下施工要多, 墙体上有白色絮状物析出 (使用外加剂所致) , 墙体表面观感一般, 顶板观感和常温下基本一致。楼板的平整度一般, 由于覆盖草帘养护, 板面有脚印和草帘的痕迹。
(3) 施工速度。大约为1层/10 d, 比常温下每层多用4 d, 而且越到后面速度越慢。施工进度变慢后, 机械租赁、三钢、大模板的费用相应加大。
(4) 施工成本加大。冬期混凝土施工要掺早强剂、在搅拌站加温, 在11月10日前费用为15元/m3, 在11月10日之后为40元/m3;8栋楼覆盖草帘、聚苯板、彩条布、生火加温及增加人工投入、生活区室内取暖投入近20万元。
(5) 冬期施工期间的管理难度比平时大, 施工中增加了封闭、覆盖、生火、测温、大模板除冰等工序, 相应地人工投入多, 需要管理人员和工人加强责任心、勤检点, 才能保证措施的落实。
(6) 冬期施工的安全隐患比平时多。由于天气冷, 现场工人穿的衣服多, 作业时不像平时舒展;楼层生火, 钢筋加工区、模板清理、刷油区工人要生火, 冬季气候干燥, 而木材、草帘、聚苯板均为易燃品, 火灾的隐患大;若对宿舍区燃煤取暖管理不好, 有发生煤气中毒的可能。
(7) 几个责任主体在冬期施工要统一意见, 这也是冬期施工能够顺利进行的重要保证。具体就该工程而言, 进入冬期时建设单位不主张冬期施工, 监理的反对意见多, 施工单位则主张冬期施工。施工单位在分析监理和建设单位的意见后提出了冬期施工措施, 几经沟通后进行了1个月的冬期施工, 抓住了温度不太低的初冬时期赶了一段进度。但总的来讲, 笔者认为采用大钢模板施工的高层剪力墙结构, 其冬期施工进度慢、成本高、风险大、墙体保温是难点 (该工程外墙外保温板为后做) , 不适合在更低的温度 (<-10 ℃) 下施工。
2 几个冬期施工的案例
(1) 临汾五洲酒店于1996年1月封顶, 为13层框剪结构, 进行了冬期施工, 最低气温在-10 ℃, 作业层全封闭生火加温, 成功实施。
(2) 朔州某工程为排架结构, 于2000年进行冬期施工, 最低气温-12 ℃, 混凝土柱子冬期施工强度不够, 第2年返工重做。
(3) 某基地厂房于2001年冬期施工独立基础、拉梁、基础柱, 最低气温达-20 ℃, 采用温棚法保温、综合蓄热法施工, 成功实施。
(4) 呼和浩特市某体育馆为混凝土结构, 于2005年冬期施工, 因电焊火花引起覆盖物着火发生火灾, 造成一定损失。
(5) 呼和浩特铁路局佳园工程于2007年冬期进行了混凝土灌注桩施工, 最低气温约-12 ℃, 混凝土采用了外加剂, 并采取了加温措施, 成功实施, 桩检测全部合格。
3 结语
JGJ 104—97《建筑工程冬期施工规程》是冬期施工的指南。进行冬期施工作业时, 要按该规程编制方案、制定措施, 掌握掺防冻剂混凝土在0 ℃以下各龄期混凝土强度的增长规律, 学会使用成熟度法计算混凝土早期强度, 使商品混凝土站能结合标准条件下1 d、2 d、3 d、7 d和28 d的强度值, 根据现场气温、养护时间、等效系数推算强度值。
根据笔者参加冬期施工的经历和一些工程冬期施工的情况, 适合冬期施工的结构有:混凝土灌注桩、筏板及地下室混凝土结构、竖向构件和水平构件同时浇注的中低层框架、剪力墙结构等;不适合冬期施工的结构有:砖混结构、竖向构件和水平构件分别浇注的框架或剪力墙结构、排架结构混凝土柱、装饰湿作业工程等。
冬期施工进度慢、质量管理费用高、安全风险大、作业时间短, 其成本高。因此, 要围绕项目管理的总目标, 综合建设、设计、监理、施工单位和质量安全监督部门的意见确定是否进行冬期施工, 将冬期施工的社会效益与经济效益结合起来, 进行科学论证。如果决定进行冬期施工, 就要早做准备, 确定方案, 把施工措施安全措施落实到位, 在保证工程质量和安全的前提下进行。
参考文献
[1]JGJ104—97, 建筑工程冬期施工规程[S].
【关键词】冬期；混凝土工程；施工技术
冬期施工在建筑工程方面，具有一定的特殊性，需针对冬期的特殊环境，研究科学的施工技术，避免冬期环境对混凝土施工造成制约。冬期外界温度比较低，增加施工难度，为保障混凝土施工的顺利进行，需要克服冬期复杂环境的影响，保障混凝土施工的质量，确保施工技术的科学性，以此，推进混凝土工程的实际发展。
一、冬期混凝土施工技术的工艺要求
根据冬期混凝土的施工，研究施工工艺，可得：冬期混凝土的施工工艺主要集中在基础材料和混凝土两方面，分析如下：
1、基础材料的工艺要求
基础材料的工艺，主要是对合成混凝土的过程实行工艺要求[1]。首先是水泥，为适应冬期环境，混凝土中的水泥最好选用水化条件较好的材料，不能使用含酸量较高的水泥，再对水泥实行强度、水灰等基础参数的试验，例如：强度应保持在42.5以上，水泥含量每立方米应保持在300千克以上，水灰比例需控制在0.6的比例范围以内，水泥在调合后，应放置在暖棚内，保持温度适宜；其次是水的混合，基本为材料的五倍，对于冬期混凝土，应采用水材料直接加热的方式，降低材料的水分含量，合理安排水加热的时间，避免造成材料的工艺负担；最后是骨料工艺，骨料较容易受到冬期环境的影响，必须在冬期来临之前，完成骨料工艺的配合，做好防冰冻的处理。
2、混凝土的工艺要求
混凝土的工艺要求，主要体现在三方面。第一是搅拌工艺，利用暖棚控制搅拌温度，避免冷空气的影响，将混凝土放置在容量可观、环境清洁的搅拌机内，保存热量，搅拌时，要控制好温度，选择合适的搅拌方式，防止假凝现象，冬期搅拌的时间要适当延长，取平时的25%左右即可，通过测量水温，改进搅拌方式，搅拌过程中，如需添加材料，必须保障材料的温度，严格杜绝直接加入冷凝固的材料；第二是运输工艺，控制倒运次数，避免混凝土出现凝结、离析情况，运输时需保障温度适宜，可利用蒸汽法，保持环境温度，由此才可保障混凝土在到达施工现场时，保持适宜温度，减少外界低温环境的影响；第三是浇筑工艺，以﹣5℃以下为冬期环境，实行暖棚浇筑，利用加热与养护，作为浇筑途径，保障混凝土工艺的标准性。
二、冬期混凝土的基本施工技术
针对冬期混凝土的施工情况，提出最基本的施工技术，结合冬期的环境实际，做以下分析：
1、冬期混凝土的试块技术
试块技术是混凝土施工的一项环节，在此技术方面，必须满足国家对混凝土的参数要求，先实行冬期混凝土的取样，以3组为标准，其中两组置于相同环境内，另一组为试验对象，将其作为检测混凝土实况的标准对比，保障混凝土强度核实的准确性，此方法可以在施工环境中，迅速测量冬期混凝土的临界值，对比实际强度，判断能够进行正常施工。
2、冬期混凝土的测温技术
利用仪器对混凝土实行温度测试，在浇筑时，预留孔隙，合理安排孔隙位置，方便混凝土测试[2]。测温时，保障内部环境与外部空气的隔绝，可利用保温板作为隔绝材料，将温度计置入内部环境内，停留3分钟，实行交替测温，基本在混凝土施工环节中，以4次为测量频率，做好相关的测温记录，最终利用测温技术，准确测量混凝土的温度。
3、冬期混凝土的保温技术
冬期混凝土的保温，应控制在2℃以上，一般保温的准备时间在3小时以上。利用模板作为保温技术的基础设备，促使混凝土在相同的条件下，达到保温状态，保持混凝土处于封闭保温环境中，可在保温室的顶部，铺设薄膜，用于监督、管理混凝土。
不论是在混凝土的工艺方面，还是在混凝土的技术控制方面，都需结合实际的冬期环境，保障施工技术对冬期环境的适应度，避免混凝土技术受冬期环境的影响，由此，既可以保障混凝土的顺利施工，又可以提高混凝土施工技术的质量控制，满足工程施工的实际需要。
三、冬期混凝土施工的质量控制
保障冬期环境内，混凝土施工的质量控制，最主要的方式是提升混凝土施工的养护力度，分析常见的养护方法，如下：
蓄热法。蓄热即是保存热量，如：在混凝土完工后，立即覆盖保温材料，将热量控制在混凝土表面，延长冷却时间，确保混凝土在养护过程中，处于达标状态，一旦投入工程施工，不会对冬期工程造成影响，蓄热法能够将混凝土的温度，控制在临界范围内，即使外部环境再低，也可保障混凝土的施工温度。
暖棚法[3]。此质量控制的方法，在混凝土养护中比较常见，在大型混凝土工程中比较适用，构建暖棚环境，可利用保温材料实行搭建，在暖棚内假设制热装置，保持暖棚内的温度，防止冬期环境对混凝土的影响，在实行暖棚养护时，必须安全防火，避免在施工现场引起火灾。
蒸汽法。利用蒸汽放热，实行混凝土养护，蒸汽在冷凝点的过程中，会散发大量热量，用于混凝土质量控制，达到临界温度此方法需要投入的成本较高，在温度控制方面难度较高，尤其是在利用蒸汽法养护混凝土时，在温度、湿度的控制方面，均需要合理的方式。
综上所述，利用养护技术，提高混凝土施工的质量，避免混凝土约束工程施工的发展，通过高效的养护技术，促使混凝土施工，达到稳定的发展状态，一方面推进冬期混凝土施工的发展，另一方面结合工程实际，满足冬期混凝土的施工条件，提升混凝土的质量和性能。
结束语
我国在冬期混凝土施工方面，投入大量的技术支持，加强技术使用的力度，实际冬期混凝土施工，需要根据冬期的环境，采取合理的施工技术，保障技术与混凝土环境的相符性，但是由于冬期施工环境非常恶劣，除采用对应的施工技术外，最主要的是尽量避免冬期施工，提高混凝土工程的稳定性，保障混凝土工程的社会效益。
参考文献
[1]王海龙.混凝土质量问题的综合分析及对策[J].工程与建设，2012，（01）：31-33
[2]董新和，徐新.混凝土冬期施工技术及其相关热工计算与分析[J].山西建筑，2012，（33）：48-50
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