成本管理论文内容

成本管理论文内容（推荐10篇）

成本管理论文内容篇1

【关键词】成本;成本管理;成本控制

1小型IT企业成本构成及特殊性

企业职工人数少于300人，资产总额4000万以下，销售额3000万以下的为小型IT企业。在我国,大多数IT企业属于小型IT企业。随着信息技术的不断发展，给小型IT企业的成本管理带来了巨大冲击。因此对小型IT企业进行成本的构成分析非常重要，应对小型IT企业的成本进行有效的实施、控制、分析和考核等一系列管理活动，以提高企业的利润。

1.1小型IT企业成本组成成分分析

会计信息作为经营决策的重要依据，在现代企业管理过程中起着非常重要的作用，尤其是对于企业的管理者，需要通过会计信息分析控制企业各项经济活动。而有用的会计信息主要取决于成本信息。因此，不同的企业管理者根据自身的特点所提出的成本信息需求也会不一样。大量的调查发现，小型IT企业的成本费用要素主要来自于：人力资源成本、硬件成本、软件成本、销售费用和日常消耗成本这五大部分。

从小型IT企业成本的组成，可以看出小型IT企业会计最主要的是定义并区分清楚成本要素。相对于大型IT企业，小型IT企业对成本的区分主要按照服务要素结构的不同，根据服务要素定义成本要素，使得各成本要素在五项成本项目中互相区别，各经济业务活动金额各归各位。这样，通过各成本项目组成结构分析，能更有效地对企业成本费用进行深入分析，从而降低小型IT企业成本。

1.2小型IT企业成本组成的特殊性

小型IT企业成本费用是其整个生命周期内发生的全部支出之和，它不同于产品生产经营过程中发生的各项费用支出，其特点如下：

①小型IT企业成本费用风险性较高。小型IT企业因其特殊性，开发费用占成本费用的比重较高，但开发周期比较长。在做项目预算时，根据合理估算的利润空间，随着时间的流逝和项目的深入，各项突发性的问题显露，不断冲击预算的利润空间，往往到最后决算时利润很低或者亏损。故对各项成本费用应事先做充分估计。

②小型IT企业成本费用偏向于资本性。

③小型IT企业成本费用支出的经济效益具有不确定性。

④小型IT企业成本费用支出将形成企业的资产。

2小型IT企业成本管理现状

目前国内外的大多数IT企业都在尝试实施成本管理，但在具体实施过程中遇到了各种问题。

2.1成本管理意识不强，缺乏有效的成本管理体制

小型IT企业管理者的成本管理意识不强，对成本管理体系认识缺乏，未意识到一个严格的成本管理制度能给企业管理者提供非常重要的成本管理信息，从而影响员工对成本管理的执行。同时，小型IT企业也未制定员工参与成本管理的奖惩制度，在很大程度上影响了员工积极参与成本管理工作的主动性[1]。

2.2缺少成本管理复合型人才

很多小型IT企业都缺少既懂会计知识又熟悉IT知识的复合型人才，企业的会计人员不懂IT知识，IT人员不懂会计知识，故会计人员在做项目预算时会对成本费用缺乏周全的考虑，容易遗漏很多IT企业常发生的突出支出;而IT企业员工不懂会计知识，使成本管理模式设计不健全，造成成本管理系统不起作用。

2.3IT项目实施过程中缺乏成本控制

IT项目具有不确定性的特点，预算制定时与项目发生时的环境发生变化，项目负责人往往会修改项目预算，预算的经常性变更使得成本控制失去标准，成本控制困难[2]。

3加强小型IT企业成本管理的建议

提升经济效益是社会发展的基础。IT公司成本管理的目的是以最低的成本消耗取得最好的质量和成果，使企业效益最大化。故IT公司应从成本管理出发，增强意识，强化工作，动员全员了解成本、标准化成本，进而控制成本，使得企业实现其预期目标。

3.1规范IT公司成本管理组织机构及责任

现代成本管理是一项复杂细致的经济管理工作。成本管理要落实到位，必须对机构提出新的要求。IT公司的成本管理工作，应该以财务部门为核心，其他各部门为主体，对成本管理职能部门做出设置。

①财务部：是全公司成本管理的总调度室，负责确定企业年度成本目标，制定企业有关成本管理的各项规章、制度、办法等;组织全公司及各部门的成本核算;落实成本计划和费用预算;分析和考核成本计划及费用预算的执行情况;对企业成本水平进行预测、控制和分析、考核;大力宣传解释有关成本管理的方针、政策和制度;动员和组织全体员工参与成本管理工作;动员员工挖掘降低成本潜力，采取措施，实现成本目标[3]。

②技术部：负责IT产品设计，组织对产品设计进行功能成本分析，确定优化后的设计成本。同时负责产品的技术经济指标的分析考核工作，以提高人力资源及其他资源的使用效率，实现项目管理的目标。

③销售部：负责IT产品销售，根据销售产品过程中发生成本分析，确定优化后的销售成本。同时负责销售过程中各成本指标的考核工作，以提高人力资源及其他资源的使用效率，实现项目管理的目标。

④人力资源部：根据各岗位特点，确定岗位人员需求量及人员工作职责，制度工资总量及各部门分量，根据项目建立相关奖惩制度等。

3.2做好成本与工作量预测并提高预算准确度

IT公司在预算编制之前，应该全面收集企业各方面的经营信息，并结合IT行业特有的经济模式，要求熟悉本企业IT行业细节的IT人员共同参与完成，以此来保证预算编制的科学性和连续性。IT技术人员与财务人员之间应相互协调、共同参与编制项目成本预算的工作流程。IT公司编制预算应以项目的成本预算和服务工作量的预算为基础。

3.3树立企业全员成本管理意识

应在IT公司内部向全体员工进行成本意识的宣传教育，培养全员成本意识，变少数人的成本管理为全员的参与管理。由于IT公司所属IT行业技术知识含量较高，与会计行业自身具备的知识差别较大。公司应对会计人员进行IT行业相关知识培训，在制定本企业成本管理模式时应有财务人员及本企业IT相关人员共同参与，避免成本管理模式脱离行业实际、不完善。同时IT技术人员，尤其是企业经营管理人员也应学习财务相关知识，熟悉本公司成本管理模式。交叉式培训学习有利于为企业培养具备IT知识与会计知识的复合型人才，并能让企业员工树立深刻的企业成本控制理念[4]。

3.4实行成本控制并完善会计原始记录

IT企业成本控制是在服务客户的产品成本形成过程中对成本的主体实施控制工作。IT公司在日常成本控制中，应重点放在三个方面：一是控制本企业IT产品开发及IT项目实施的周期效率差异;二是控制人员工资的生产效益差异;三是控制材料、资源消耗量差异。在材料采购、IT产品销售、IT项目实施时，对市场成本价格变化做出准确掌握来实施成本控制[5]。

4结语

总之，小型IT企业应实行成本责任管理，使成本考核工作落到实位，责任到岗，制定科学的控制、核算、分析、信息反馈体系。同时，各职能部门应充分配合财务部工作，制定相关的绩效激励和奖惩机制，使得成本管理能切实深入人心，自觉主动地关心关注项目成本，从而提升企业的成本管理水平。

【参考文献】

【1】孙续元.现代成本管理[M].上海:上海财经大学出版社,.

【2】阚京华.面向战略性新兴产业的战略成本管理模式研究[C]//中国会计学会财务成本分会第25届理论研讨会论文集.北京:中国会计学会出版社,.

【3】胡晓明.基于层级结构的企业IT控制系统评价体系构建[J].会计研究,2012(5):120.

【4】熊焰韧,徐潮进,杨靖.企业IT治理现状与思考———基于机械工业集团公司的调查[J].会计研究,(5):100.

成本管理论文内容篇2

一、传统成本管理模式的优劣

传统的成本管理是以企业节约为依据, 从降低成本, 力求避免某些费用的发生入手, 强调节约和节省。在这种管理模式下, 企业是按照成本习性划分和核算产品成本的, 通过提高产量, 降低单位产品分担的固定成本, 这样, 产量越高, 单位产品成本就越低, 在销售量不变的情况下, 企业的利润也就越高。这种管理模式对企业短期内扩大产能, 增加社会产品供应量, 提高企业效益, 起到了非常积极的作用。但是这种做法同时也导致企业忽视产品的市场需求, 片面地通过提高产量来降低产品成本, 通过存货的积压, 将生产过程发生的成本转移或隐藏于存货, 形成企业虚盈实亏的现象。同时, 成本降低是有条件和限度的, 在某些情况下控制成本费用, 可能会导致产品质量和企业效益的下降。

二、创新成本管理模式的优劣

创新成本管理是以独有、创新为依据, 企业依靠技术的投入, 构筑技术壁垒, 产生相对低成本, 从而带来更大的收益和提高成本效益。这种成本管理模式形成的成本优势作用时间长, 受人力成本和能源成本增加的影响小, 是目前西方发达国家企业推动成本降低的主要驱动力, 其缺点是投资风险大。

三、我国企业应采取的成本管理模式

目前我国大多数企业仍然采取的是传统的成本管理模式, 成本管理主要局限于产品制造过程中。这些年来, 人力成本和能源成本在逐年增高, 单纯的强调控制直接生产成本, 对企业效益的作用将越来越小, 因此, 必须将传统成本管理模式与创新成本管理模式相结合, 树立全成本管理理念, 以企业的整体资源、整个过程、系统绩效为基础来研究成本的投入和回报的量化关系, 通过资源的投入产出量化体系来解决现代企业中的成本运营控制问题。具体应从以下两方面着手:

1. 通过成本效益分析法激励企业预研究新产品、试用新技术。

成本效益分析法, 也称费用效果分析法, 是规划与采购工程系统或设备的一种方法。通常为了实现某种经济上目的, 可供选择的经济技术方案很多, 这些方案在实现目的效果上和消耗的费用上各不相同。通过效用分析可以从这些方案中找出给定效果, 采用费用最低的方案。整个工程系统消耗的费用一般是从研制设计开始到服务期满之间的各项费用折现总合。长期以来, 我们在评价企业成本工作绩效时, 往往把成本升降作为唯一标准。至于这种成本耗费效益如何, 却不是产品成本指标本身所能反映出来的。所以成本工作绩效考核应通过投入与产出关系以及产品寿命期 (服务期) 全过程的成本效益进行评价。在实践中片面强调降低成本, 势必挫伤企业为未来增效而支出某些短期看来高昂但却必要的费用的积极性 (如科研费用支出) , 从而影响产品更新换代和企业技术革新。利用成本效益分析法树立全成本效益思路, 鼓励预研究新产品、试用新技术, 生产新型差异化产品从而得到更高的成本效益。

2. 将作业成本法应用到成本管理中。

成本管理论文内容篇3

摘要：随着信息量以爆炸般的速度在急剧增长，当前在信息管理方面所面临的最严峻的挑战不再是信息匾乏，而是缺少时间和精力来对如此众多的信息进行分析、归类与操作。本文探讨了在内容管理系统中内容分类的实现方法。

关键词：内容管理系统内容分类方法

0 引言

随着信息量以爆炸般的速度在急剧增长，当前在信息管理方面所面临的最严峻的挑战不再是信息匾乏，而是缺少时间和精力来对如此众多的信息进行分析、归类与操作。因此内容的分类不仅有利于更快捷地实现内容的查询，而且有效的分类方法同样有助于对纷杂的信息进行组织与归类，有助于人们缩小查询的范围，节省时间和精力。可见内容管理对内容分类的要求是十分必要的。

现在分类的方法大体上分为人工分类、自动化分类以及人机结合的混和方法三种。显而易见，人工分类是最容易被想到的。但是这种方法显而易见的过多的依赖于个人，且成本太高。并且当内容量过大的时候，单单依靠手工方法进行分类也不太现实，很容易成为系统的瓶颈。因此，人们更加关注于自动化分类方法。现在主要应用的自动化分类方法主要有以下几种方法。

1 自动化分类方法

1.1 基于规则的分类方法：这种方法需要由对相关内容极为了解的专家创建与维护一套规则用于将某篇文档划分到某个类中。专家使用If-Then的规则形式组织归类的相关概念。规则能够支持复杂的操作，而且建立在规则之上的决策树也相当准确。规则衡量了一个给定的文档是否符合某个主题的判断标准。显然，建立这样一种规则并不容易，并且专家对相关内容知识的了解程度也相当重要。

1.2 基于自然语言的学习算法：该方法利用神经网络的方法，通过分析文档的内容区分文档并将文档进行分类。由于这种方法具有较高的容错能力及语言独立的操作性等特点，正在成为一种相对稳定的分类方法。这种方法通过选择文档的表示方式或可能的格式，利用神经网络实现对内容的分类，可以被应用到文本文档或文本片断的分类中去。

1.3 语义分析：这是以从文档中提取关键的概念作为分类与检索的基础。语义分析过程共分为两个阶段，第一个阶段的工作主要集中于一系列的语言算法以及语言独立的统计技术的实现。当用户对系统中收集的信息进行查询时则触发该过程的第二阶段，系统可以根据用户的查询需求以及可视化的分类结构呈现给用户个性化的、相关的查询结果。

1.4 模式匹配：这种方法是指寻找经常聚在一起的一组词或词组的过程。一个主题可能通过语义分析进行处理。其他的识别模式还包括词在文档当中的出现频率、词的位置、词与词之间的亲近程度以及相关词的聚类。模式匹配方法具有语言独立的特点。

1.5 聚类分析：这是通过识别内容中的共性元素将内容划分为相似内容子集。每篇文档可以看作一些内容的合集，聚类本质上就是将每一袋中的相似内容聚为一组。

以上每一种分类方法都有其自身的优点与不足，没有哪一种单一的分类方法是十全十的。每种方法都有其适用的方面。所以，现在人们往往采用混合的分类方法。下面我们着重分析一种基于神经网络的分类方法。

2 基于聚类分析的分类方法

聚类分析是一种解决分类问题的探测性的数据分析方法。它的目标是把人、事务、事件等聚为组或类，每一类描述它的对象所属的类。该方法是通过建立一个对象间的相似性度量，使得类间的相似性尽量小，而类内的相似性尽量大，从而得到在某种判别准则之下的最佳分类，这种分类的结果未必使用简单的概念就可以描述的。换言之，其分类的标准并不是显而易见的。

假设特征向量由n个特征参数x，x，…，x组成聚类分析按照一定的准则，将这些特征向量点划分为若干个群。聚类也用于将一个内容的集合划分为子集，也就是类。每一类内的对象之间都比该类对象与属于其它类的对象之间具有更大的相似性。

芬兰学者T.Kohonen提出一种可以使得输入信号映射到低维空间，且保持相同特征的输入信号在空间上对应邻近区域的学习方式，称为Kohonen自组织特征映射(self-organizing feature maps, SOFM)也称Kohonen自组织神经网络。

Kohonen自组织神经网络是一种前馈型网络。在这种类型的神经网络中各神经元接受前一层的输入，并输出给下一层，没有反馈。节点分为两类，即输入单元和计算单元，每一计算单元可有任意多个输入，但只有一个输出。前馈网络可分为不同的层，第I层的输入只与第I-1层的输出相连，输入和输出节点与外界相连，而其它中间层则称为隐层。

前馈型网络，由于Kohonen自组织特征映射网络除了具备以下主要性能，因此采用Kohonen自组织神经网络来实现内容的聚类。①对输入数据有聚类作用，并可用聚类中心代表原输入，起到数据压缩作用。②保持拓扑有序性，输入中特性相似的点映射后在空间上是邻近的。③分布密度匹配，原数据中分布密的区域在映射图上对应较大的区域，分布稀的则对应的区域也较小。

自组织网络采用没有指导的学习过程，不必给定应有的输出，训练数据只有输入而没有输出，网络只靠输入模式本身的特征，根据一定的判断标准自行修改单元连接的强度，使权矢量在输入向量空间中的分布近似于样本的分布。这也就是为什么采用自组织神经网络来解决内容的分类问题的原因和依据，因为在对内容进行聚类前，可以分成什么样的类以及不同的内容归属的类别本来就是未知的。

3 实现的步骤及方法

在此研究一种利用智能技术得到内容的分类结构的方法。该方法通过人或统计工具对文本内容进行预处理，将文本内容以标准化的特征向量表示，然后利用Kohonen自组织特征映射网络实现内容的自动聚类。现将对文本内容进行聚类的方法与步骤简单描述如下：

3.1 用标准的矢量形式表示文本内容。要实现内容的自动聚类，首先要把待聚类的内容集用标准的矢量形式表示出来。由于给不同的文本内容建立关键字是可行的，而且关键字又是最易于代表文本内容语义的，因此可以通过文本内容的关键字作为中间桥梁将内容表示成标准的矢量形式。用标准的矢量形式表示文本内容，这是利用神经网络实现内容的自动聚类的基础。

3.2 选择样本文档。Kohonen网络采用的是无监督学习算法，因此在通过该网络对内容进行聚类前需要选择样本内容作为训练集，使自组织网络学习如何对内容进行聚类。样本的选择应当具有代表性与广泛性。

3.3 初始化网络的输入节点、输出节点以及连接权值。将以n个关键字或文本特征表示文本内容的n维矢量作为输入向量，同时生成含有m个输出节点的二维映射。

3.4 将代表文本内容的特征向量输入到网络中。

3.5 在输出节点中选择最佳匹配节点。计算输入节点与所有的输出节点权值的接近程度，选择距离最小，即输出节点权值与输入值最接近的节点作为获胜节点。

3.6 调整权值。调整获胜节点及其邻域的节点的权值，从而使这些输出节点的权值与输入值更接近。

3.7 标注代表不同类的输出节点。不断重复以上过程，学习算法结束后，各输出节点的权值显示了聚类中心，将不同的类加以标注，以示区分。经过训练的网络可以用上述同样的方法对新的文本内容进行聚类。

3.8 对分类结果中包含大量输入样本的类别，递归应用以上步骤，继续在大类下划分更小的类。

经过以上过程便可以得到文本内容的分类结构，该分类结构可能是类与类之间相互独立的结构，也可能是层次结构。基于这种由智能聚类得到的分类结构，我们便可以利用经过训练的网络用同样的方法实现对不同文本内容的分类。

参考文献：

[1]朱爱华.基于语义网格的内容管理系统[J].广播与电视技术.2009.(01).

成本管理工作职责具体内容篇4

1、目标成本的编制、分解、执行管控与调整

2、拿地投资成本测算，编制项目开发初步预算书

3、设计深化图纸预算审核，保证在不超目标成本的情况下进行

4、项目现场所发生设计变更、现场签证的费用审核与统计分析

5、项目预算、结算审核，做好成本把关

6、项目历史成本数据以及外部开发商的成本数据收集统计并进行归档整理

7、项目成本反馈总结，及时准确的反映项目动态成本在满足功能与效果的前提下，提出合理的控制造价的意见与建议

8、成本管理工作的定期总结与汇报

9、配合招采工作

10、完成上级交办的其他工作

成本管理工作职责2

1.负责项目(全周期)目标成本控制计划编制、报批、管理;

2.协同相关部门进行限额设计管理，根据设计图纸编审初步设计概算;

3.独立进行预结算管理，完成预算(标底)、结算编制与审核;

4.统筹实施动态成本管理，编制(全周期、、月度)资金计划，做好各类付款审核以及设计变更签证、采购成本控制工作;

5.参与采招工作及合同谈判。

成本管理工作职责31、搭建成本管理体系，建立和持续完善成本管理制度，落地推广;

2、建立目标成本管理体系，统筹监控动态成本，过程预警管理;

3、业务内容统筹把关复核审核包括清单编制、预结算审核、产值审核、签证变更等;

4、统筹收集过程数据，建立并完善数据库;

5、合同相关成本条款把控及修编;

6、独立处理结算谈判相关经验;

成本管理工作职责41、编制/审核标底、招标文件、招标、负责商务清标、参与商务谈判

2、编制土建工程目标成本、动态成本执行情况分析，对土建工程目标成本偏差进行分析和预警，以保证动态成本可控

3、负责土建工程变更签证审核、合同结算审核。

4、收集、整理公司范围土建工程成本、价格信息，完善相关成本数据库。

5、领导交代的日常相关工作

成本管理工作职责5

一、各自负责范围内动态成本管理

1.根据新签合同更新动态成本，注意合同范围，合同费用;

2.根据新的签证和变更更新动态成本，注意工程变更单、签证单对应的合同;

3.根据已发生费用更新动态成本，注意统计当月、累计年和累计发生费用;

4.根据项目最新信息更新动态成本其他费用，注意项目信息收集和整理;

5.每月根据动态成本更新内容编制成本月报。

二、配合领导完成各自负责范围内的目标成本制作、成本分析、成本专题会议资料准备等工作

成本管理工作职责61、负责目标成本管理，包含成本风险管控与成本优化;

2、负责动态成本管理，包含动态成本跟踪与ERP日常监控;

3、负责过程造价管理，现场签证、收方、设计变更，工程结算;

4、新业务成本研究，成本标准化完善。

成本管理工作职责71、根据公司项目定位和项目方案，制定项目标杆成本;

2、运用信息化、投资监理等方式有效进行项目动态成本控制，整理工程成本总结分析报告;

3、评估项目成本执行情况，对项目成本超支的风险进行评估，及时与工程建设部门协调;

4、项目进度跟踪、工程合同会签及签证变更审核;

5、按照项目定位、市场回报合理定标，细化项目成本控制性指标;

成本管理经理岗位的工作内容篇5

1) 负责审核造价公司编制的施工图预算，制定并下发施工图版目标成本。

2)负责建立动态成本预警机制，对超目标成本的方案提出预警和整改意见。

3)对项目公司开展动态成本实施情况的检查。

4)定期组织检查项目公司现场签证及核价，并收集相关的资料在地产总部归档，为结算提供依据。

5)负责编制工程预算并确定投标上限价。

6) 负责竣工结算审核。

7) 负责与咨询公司对接相关工作，提出结算争议解决方案。

任职要求：

1)大专以上学历，工程造价相关专业，持有造价员资格证。

2)3年以上房地产、施工、咨询公司工作经验。

6S管理内容篇6

关键字：6S管理

6S是在5S的基础上加上安全形成现在的6S，6S管理内容相对于5S 来说将企业的安全添加进去，下面就为大家介绍下6S管理内容。什麼是6S？ 6S就是：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)、安全(Safety)。

5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：

1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）

2、遵守规定的习惯

3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯

4、文明礼貌的习惯

为了进一步的规范化:6S=5S+Safety（安全）

7S=6S+Service(服务)6S定义

整理：把〝要〞与〝不要〞的東西清楚的分別出來，然后將不要的東西除去。

整頓：规划厂区和办公区，使要用的东西能立刻取得，追求安全、品质、效率的放置方式。

清掃：把物品、机具弄干净，把环境打扫干净，并经常保持这种状态，做到无垃圾无污秽的工厂。

清洁：维持整理、整顿、清扫的成果3S做法制度化，规范化。素养：养成遵守既定事項(规定)的习惯。安全：对员工身心健康、生命财产等安全

可能构成直接危害或潜在伤害的情形或现象予以分析,避免其发生。1S-整理

目的：将“空间”腾出来活用 2S-整顿

目的：不浪费“时间”找东西 3S-清扫

目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁

目的：通过制度化来维持成果 5S-素养

目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人 6S-安全

目的：确保“人的安全”，“机器的安全”，“产品的安全” 6S的效用

6S的五大效用可归纳为：

1、5S是最佳推销员（Sales）：被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。2、5S是节约家（Saving）：降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间 ·能降低工时，提高效率。3、5S对安全有保障（Safety）：宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 ·遵守堆积限制，危险处一目了然 ·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。4、5S是标准化的推动者（Standardization）：“ 5定”、“3要素”原则规范现场作业。大家都正确的按照规定执行任务 ·程序稳定，带来品质稳定，成本也安定。5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction）：明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有成就感能造就现场全体人员进行改善的气氛。重视6S活动的工厂(公司)，才有机会实现下列目标：零灾害。

质量零缺点，零顾客投诉。换模(线)，作业時间最短化。一人多机(多功能的养成)。最少在制品与库存品。

持续创造利润，增加员工福利。

不重視6S的工厂(公司)必定零乱，是浪費的温床，將在不知不觉中損失大量金钱。

清爽而整洁的作业环境会为公司及员工帶來：对质量的提升，并凝聚共识。

員工工作愉快，工作效率自然提高。

获得顾客的信赖—只有这样的工厂才有可能做出好品質的产品。

电子文件可信管理的内容篇7

1.对电子文件实施全生命周期管理。电子文件从生成开始, 除了文件属性, 还具有自己特有的文件类型、格式、生成环境等技术属性;在流转过程中, 可能还会有数字签名、电子签章、流转的流程记录等;转化为档案后, 可能还有保存位置#存储介质等属性;在长期保存过程中, 还会有格式迁移、介质迁移等。这些因素都会对电子文件的真实性、完整性与长期可用性产生影响, 必须用全生命周期管理来解决这三性的保障问题。2.对电子文件管理实施审计认证。电子文件具有法律效力, 要证明其真实性, 就要对电子文件的真实性进行确认, 常见方法是对电子文件管理过程进行审计跟踪, 施加数字签名、水印、电子签章等技术手段, 进行认证。电子文件管理依赖于软硬件系统, 数字签名、水印、电子签章以及审计跟踪的信息也全部保存在电子文件管理系统中, 为了确保这些信息能够产生并能被正确保存, 电子文件管理系统就必须满足相应标准。证明系统满足管理标准, 首先需要有认证机构 (可以是政府机构, 最好是中立的第三方) 对系统进行认证。只有满足了认证的系统, 才可以实现对电子文件真实性的管理保障。

内容管理创造数字财富篇8

北京拓尔思（TRS）信息技术有限公司成立于1993年，十年来公司始终专注于具有自主核心技术和知识产权的企业及应用软件产品研发，并为行业用户提供高质量的应用软件系统设计、集成和开发服务，公司是信息检索和内容管理领域的领导厂商。公司总部设在北京，在上海、广州、成都和湖南等地设有分公司或办事处，现有员工近200人，是中国最具实力的软件开发商之一。研究、开发和服务的无缝融合是TRS公司服务于客户和被用户信赖的核心竞争力，公司的发展目标是成为中国软件产业的领军企业之一。

TRS位列2003年中国电子政务100强第38位及电子政务软件企业第20名。近年来参与了国务院办公厅、中联部、外交部、国土资源部、北京市、云南省、广东省、上海市、深圳市等众多电子政务工程，其成功案例超过150个。在国家级，省级、地市级电子政务工程中均有成功案例，是电子政务务实之选。

在媒体行业，TRS内容管理产品居于领导地位，拥有近200家媒体用户。《人民日报》、南方报业、文新集团等均选择TRS作为其信息化长期合作伙伴。2003年，TRS与新华社、中央电视台等顶级媒体单位签署了达千万元的合同，集中体现了TRS在媒体高端应用的巨大优势。继2003年TRS 承建中国经济网，在国务院新闻办支持的十大新闻网站中，已有8家采用TRS产品。

2003年，TRS成立数字图书馆事业部，图书情报行业软件产品走向成熟，研发、销售、服务团队更趋专业化。TRS已成为教育院校、图书馆、情报机构及商业数据库服务商的最佳合作伙伴。

2003年，TRS推出TRS 企业竞争情报系统，与TRS企业信息门户、企业办公协作平台和企业知识管理系统一起，构成TRS面向企业信息化的全面的内容管理解决方案。

基于TRS推动内容管理软件研发和应用的成就，公司董事长兼总经理施水才先生获评“2001年中国软件十大领军人物”和“2003年中国新经济人物100人”。施水才32岁时破格晋升教授，他是中文信息处理和信息检索领域的知名专家，并在该领域取得了突出的成果，曾获国家科技进步二等奖、电子工业部科技进步一等奖、北京市优秀青年知识分子、中国软件企业十大领军人物、北京市产学研先进个人等多项荣誉。施水才教授在产学研结合上做出了卓越的成绩，成功地进行了科研成果的产业化，他是大型自主版权软件产品“TRS全文信息管理系统”的主设计人，该产品占有中国非结构化数据库（全文数据库）70%以上的市场份额，拥有超过1500家大型企业级客户。

行政管理内容篇9

1、保密工作规定；

2、安全保卫管理（暂行）管理办法；

3、固定资产管理办法；

4、低值易耗品管理办法；

5、会议制度；

6、文件管制度；

7、公司印章管理办法；

8、日常行政管理工作管理办法；

9、合同管理制度；

10、后勤管理制度；

11、公司环保管理制度；

12、公司废旧物资管理制度；

13、车辆管理制度；

14、人员进出管理制度；

15、办公费用管理制度；

二、公司组织设计：

1、组织架构；

2、部门工作内容；

3、岗位责任书；

三、公司运作流程：

1、订单处理运作流程；

2、物料运作流程；

3、公司物料接收转移程序；

四、团队建度设：

1、党支部；

2、团支部；

3、公司目标；

4、部门目标；

5、单位目标；

五、企业文化与管理：

1、正洲公司月刊；

2、公司章程；

3、6S；

4、ISO90025、TS169496、QS9000

六、公共管理；

1、公司财产；

2、私有财产；

3、公共区域环境；

七、人事行政管理：

1、人力规划；

2、工作分析；

3、绩效管理；

4、招聘选拔；

5、培训与发展；

6、薪资福利；

7、奖惩机制；

8、劳条资讯；

9、劳动合同；

10、社会保险；

11、工伤培偿；

12、辞职解雇；

13、工时休假；

5S管理内容篇10

5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。

5S的沿革

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。

5S的发展

日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

5S的应用

5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。

5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。

5S的延伸

根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业再增加节约（Save），形成了“7S”；还有的企业加上了习惯化（しゅうかんか，拉丁发音为 Shiukanka）、服务（Service）和坚持（しつこく，拉丁发音为 shitukoku），形成了“10S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。

一、5S目标

1．工作变换时，寻找工具，物品马上找到，寻找时间为零。

5S活动简介

[1]

2．整洁的现场，不良品为零。

3．努力降低成本，减少消耗，浪费为零。

4．工作顺畅进行，及时完成任务，延期为零。

5．无泄漏，无危害，安全，整齐，事故为零。

6．团结，友爱，处处为别人着想，积极干好本职工作，不良行为为零。

二、5S原则

1．自我管理的原则

良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。

2．勤俭办厂的原则

开展“5S”活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。

3．持之以恒的原则

“5S”活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。

三、5S作用

1．提高企业形象

2．提高生产效率和工作效率

3．提高库存周转率

4．减少故障，保障品质

5．加强安全，减少安全隐患

6．养成节约的习惯，降低生产成本

7．缩短作业周期，保证交期

8．改善企业精神面貌，形成良好企业文化

四、5S方法

1．定点照相：所谓定点照相，就是对同一地点，面对同一方向，进行持续性的照相，其目的就是把现场不合理现象，包括作业、设备、流程与工作方法予以定点拍摄，并且进行连续性改善的一种手法。

2．红单作战：使用红牌子，使工作人员都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里的整理方式，而贴红单的对象，包括库存、机器、设备及空间，使各级主管都能一眼看出什么东西是必需品，什么东西是多余的。

3．看板作战（Visible Management）：使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什么东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程，制作成看板，使工作人员易于了解，以进行必要的作业。

4．颜色管理（Color Management Method）：颜色管理就是运用工作者对色彩的分辨能力和特有的联想力，将复杂的管理问题，简化成不同色彩，区分不同的程度，以直觉与目视的方法，以呈现问题的本质和问题改善的情况，使每一个人对问题有相同的认识和了解。

五、5S内容

通过实施5S现场管理以规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质：

1S．整理

★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

★不必要的东西要尽快处理掉。

目的：

★腾出空间，空间活用

★防止误用、误送

★塑造清爽的工作场所

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费：

★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。

★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。

★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。

注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领：

1．自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2．制定“要”和“不要”的判别基准

3．将不要物品清除出工作场所

4．对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置

5．制订废弃物处理方法

6．每日自我检查

2S．整顿

★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

★明确数量，并进行有效地标识。

目的：

★工作场所一目了然

★整整齐齐的工作环境

★消除找寻物品的时间

★消除过多的积压物品

注意点：

这是提高效率的基础。

实施要领：

1．前一步骤整理的工作要落实

2．流程布置，确定放置场所

3．规定放置方法、明确数量

4．划线定位

5．场所、物品标识

整顿的“3要素”：场所、方法、标识

放置场所

★物品的放置场所原则上要100%设定

★物品的保管要定点、定容、定量

★生产线附近只能放真正需要的物品

放置方法

★易取

★不超出所规定的范围

★在放置方法上多下工夫

标识方法

★放置场所和物品原则上一对一表示

★现物的表示和放置场所的表示

★某些表示方法全公司要统一

★在表示方法上多下工夫

整顿的“3定”原则：定点、定容、定量

★定点：放在哪里合适

★定容：用什么容器、颜色

★定量：规定合适的数量

3S．清扫

★将工作场所清扫干净。

★保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：

★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮

★稳定品质

★减少工业伤害

注意点：

责任化、制度化。

实施要领：

1．建立清扫责任区（室内外）

2．执行例行扫除，清理脏污

3．调查污染源，予以杜绝或隔离

4．清扫基准，作为规范

4S．清洁

将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。

目的：

维持上面3S的成果

注意点：

制度化，定期检查。

实施要领：

1．前面3S工作

2．考评方法

3．奖惩制度，加强执行

4．主管经常带头巡查，以表重视

5S．素养

通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

目的：

★培养具有好习惯、遵守规则的员工

★提高员工文明礼貌水准

★营造团体精神

注意点：

长期坚持，才能养成良好的习惯。

实施要领：

1．服装、仪容、识别证标准

2．共同遵守的有关规则、规定

3．礼仪守则

4．训练（新进人员强化5S教育、实践）

5．各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）

六、5S误区

1．我们公司已经做过5S了

2．我们的企业这么小，搞5S没什么用

3．5S就是把现场搞干净

4．5S只是工厂现场的事情

5．5S活动看不到经济效益

6．工作太忙，没有时间做5S

7．我们是搞技术的，做5S是浪费时间

8．我们这个行业不可能做好5S

七、5S实施要点

整理：正确的价值意识——“使用价值”，而不是“原购买价值”

整顿：正确的方法——“3要素、3定”+ 整顿的技术

清扫：责任化——明确岗位5S责任

清洁：制度化及考核——5S时间；稽查、竞争、奖罚

素养：长期化——晨会、礼仪守则

八、5S检查要点

1．有没有用途不明之物

2．有没有内容不明之物

3．有没有闲置的容器、纸箱

4．有没有不要之物

5．输送带之下，物料架之下有否置放物品

6．有没有乱放个人的东西

7．有没有把东西放在通道上

8．物品有没有和通路平行或成直角地放

9．是否有变型的包装箱等捆包材料

10．包装箱等有否破损（容器破损）

11．工夹具、计测器等是否放在所定位置上

12．移动是否容易

13．架子的后面或上面是否置放东西

14．架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放

15．危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检

16．作业员的脚边是否有零乱的零件

17．相同零件是否散置在几个不同的地方

18．作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等）

19．工场是否到处保管着零件

九、5S推行步骤

步骤1：成立推行组织

为了有效地推进5S活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S推行委员会。推行委员会的责任人包括5S委员会、推进事务局、各部分负责人以及部门5S代表等，不同的责任人承担不同的职责，如表2-1所示。其中，一般由企业的总经理担任5S委员会的委员长，从全局的角度推进5S的实施。

步骤2：拟定推行方针及目标

方针制定：推动5S管理时，制定方针作为导入之指导原则，方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力，方针一旦制定，要广为宣传。

目标制定：目标的制定要同企业的具体情况相结合，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。

步骤3：拟定工作计划及实施方法

1．日程计划做为推行及控制之依据

2．资料及借鉴他厂做法

3．5S活动实施办法

4．与不要的物品区分方法

5．5S活动评比的方法

6．5S活动奖惩办法

7．相关规定（5S时间等）

8．工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么，何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。

步骤4：教育

教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。教育内容可以包括

1．每个部门对全员进行教育

2．5S现场管理法的内容及目的3．5S现场管理法的实施方法

4．5S现场管理法的评比方法

5．新进员工的5S现场管理法训练

步骤5：活动前的宣传造势

5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果，可以通过以下方法对5S活动进行宣传：

1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）

2．海报、内部报刊宣传

3．宣传栏

步骤6：实施

1．作业准备

2．“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除）

3．地面划线及物品标识标准

4．“3定”、“3要素”展开

5．摄影

6．“5S日常确认表”及实施

7．作战

步骤7：活动评比办法确定

1．系数：困难系数、人数系数、面积系数、教养系数

2．评分法

步骤8：查核

1．查核

2．问题点质疑、解答

3．各种活动及比赛（如征文活动等）

步骤9：评比及奖惩

依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。

步骤10：检讨与修正

各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。

步骤11：纳入定期管理活动中

1．标准化、制度化的完善

2．实施各种5S现场管理法强化月活动

需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。

十、5S实施方法

1.整理(Seiri)有秩序地治理。工作重点为理清要与不要。整理的核心目的是提升辨识力。整理常用的方法有：

1.1抽屉法：把所有资源视作无用的，从中选出有用的。

1.2樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的部分。

1.3四适法：适时、适量、适质、适地。

1.4疑问法：该资源需要吗？需要出现在这里吗？现场需要这么多数量吗？

2.整顿(Seion)修饰、调整、整齐，整顿，处理。将整理之后资源进行系统整合。整顿的目的：最大限度地减少不必要的工作时间浪费、运作的浪费、寻找的浪费、次品的浪费、不安全的环境与重要的浪费。整顿提升的是整合力。常用的工具和方法有：

2.1 IE法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。

2.2 装修法：通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。

2.3 三易原则：易取、易放、易管理。

2.4 三定原则：定位、定量、定标准。

2.5 流程法：对于布局，按一个流的思想进行系统规范，使之有序化。

2.6 标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信息。

3.清扫(Seiso)清理、明晰，移除、结束。将不该出现的资源革除于责任区域之外。清扫的目的：将一切不利因素拒绝于事发之前，对既有的不合理之存在严厉打击和扫除，营造良好的工作氛围与环境。清扫提升的是行动力。清扫常用的方法有：

3.1三扫法：扫黑、扫漏、扫怪。

3.2 OEC法：日事日毕，日清日高。

4.清洁(Seiketsu)清-清晰、明了、简单，洁-干净、整齐。持续做好整理、整顿、清扫工作，即将其形成一种文化和习惯。减少瑕疵与不良。清洁的目的：美化环境、氛围与资源及产出，使自己、客户、投资者及社会从中获利。清洁提升的是审美力。常用的方法有：

4.1雷达法：扫描权责范围内的一切漏洞和异端。

4.2矩阵推移法：由点到面逐一推进。

4.3荣誉法：将美誉与名声结合起来，以名声决定执行组织或个人的声望与收入。

5.素养(Shitsuke)素质，教养。工作重点：建立良好的价值观与道德规范。素养提升的是核心竞争力。通过平凡的细节优化和持续的教导和培训，建立良好的工作与生活氛围，优化个人素质与教养。常用方法有：

5.1流程再造：执行不到位不是人的问题，是流程的问题，流程再造为解决这一问题。

5.2模式图：建立一套完整的模式图来支持流程再造的有效执行。

5.3教练法：通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。

5.4疏导法：像治理黄河一样，对严重影响素养的因素进行疏导。

十一、5S实施难点

1．员工不愿配合，未按规定摆放或不按标准来做，理念共识不佳。

2．事前规划不足，不好摆放及不合理之处很多。

3．公司成长太快，厂房空间不足，物料无处堆放。

4．实施不够彻底，持续性不佳，抱持应付心态。

5．评价制度不佳，造成不公平，大家无所适从。

6．评审人员因怕伤感情，统统给予奖赏，失去竞赛意义。

十二、5S实施意义

5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。

十三5S、改善建议

1．结合实际做出适合自己的定位

反观国内外其它优秀企业的管理模式，再结合实际做出适合自己的定位。通过学习，让管理者及员工认识到“5S”是现场管理的基石，“5S”做不好，企业不可能成为优秀的企业，坚持将“5S”管理作为重要的经营原则。“5S”执行办公室在执行过程中扮演着重要角色，应该由有一定威望、协调能力强的中高层领导出任办公室主任。此外，如果请顾问辅导推行，应该注意避开生产旺季及人事大变动时期。

2．树立科学管理观念

管理者必须经过学习，加深对“5S”管理模式的最终目标的认识。最高领导公司高层管理人员必须树立“5S”管理是现场管理的基础的概念，要年年讲、月月讲、并且要有计划、有步骤地逐步深化现场管理活动，提升现场管理水平。“进攻是最好的防守”，在管理上也是如此，必须经常有新的、更高层次的理念、体系、方法的导入才能保持企业的活力。毕竟“5S”只是现场管理的基础工程，根据柳钢的生产现场管理水平，建议“5S” 导入之后再导入全面生产管理、全面成本管理、精益生产、目标管理、企业资源计划及各车间成本计划等。不过在许多现场管理基础没有构筑、干部的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导入这些必定事倍功半，甚至失败，因为这些不仅仅是一种管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。

3．以实际岗位采取多种管理形式确定“5S”的定位，再以实际岗位采取多种管理形式，制定各种相应可行的办法。实事求是，持之以恒，全方位整体的实施、有计划的过程控制是非常重要的。公司可以倡导样板先行，通过样板区的变化引导干部工人主动接受“5S”，并在适当时间有计划地导入红牌作战、目视管理、日常确认制度、“5S”考评制度、“5S”竞赛等，在形式化、习惯化的过程中逐步树立全员良好的工作作风与科学的管理意识。

十四、5S管理案例

一、项目背景

某著名家电集团(以下简称A集团)，为了进一步夯实内部管理基础、提升人员素养、塑造卓越企业形象，希望借助专业顾问公司全面提升现场管理水平。集团领导审时度势，认识到要让企业走向卓越，必须先从简单的ABC开始，从5S这种基础管理抓起。

二、现场诊断

通过现场诊断发现，A集团经过多年的现场管理提升，管理基础扎实，某些项目（如质量方面）处于国内领先地位。现场问题主要体现为三点：

1．工艺技术方面较为薄弱。现场是传统的流水线大批量生产，工序间存在严重的不平衡，现场堆积了大量半成品，生产效率与国际一流企业相比，存在较大差距；

2．细节的忽略。在现场随处可以见到物料、工具、车辆搁置，手套、零件在地面随处可见，员工熟视无睹；

3．团队精神和跨部门协作的缺失。部门之间的工作存在大量的互相推诿、扯皮现象，工作更缺乏主动性，而是被动的等、靠、要。

三、解决方案

“现场5S与管理提升方案书”提出了以下整改思路：

1．将5S与现场效率改善结合，推行效率浪费消除活动和建立自动供料系统，彻底解决生产现场拥挤混乱和效率低的问题；

2．推行全员的5S培训，结合现场指导和督察考核，从根本上杜绝随手、随心、随意的不良习惯；