电厂燃料成本管理（精选8篇）
范围
1.1本规范规定了燃料管理部管理专职的职责与权限、任职条件、工作内容要求与方法及检查与考核。
1.2本规范适用于燃料管理部管理专职的工作。2职责与权限
2.1贯彻执行党和国家有关燃料计划、采购工作的方针、政策、法规、文件、规定，组织完成公司交办的各项计划、采购工作任务，不断完善计划管理及采购管理体系，提高业务水平。
2.2主要完成燃料采购合同、计划的预算、执行和协调。2.3参与公司燃料计划的检查、督促、考核工作。2.4完成上级交办的其他工作任务。3任职条件
3.1具有高中文化程度或取得初级技术职务任职资格。
3.2熟悉电厂的生产过程，熟知《中华人民共和国合同法》及本公司燃料管理中有关条文的规定，具有处理燃料采购、供应、管理等实际业务中出现的各类疑难问题的能力，掌握电厂燃料及燃烧的基本知识。
3.3具有高度的工作责任感和敬业精神，公平公正，服务意识强，有较强的心理承受能力。
3.4对企业忠诚，能保守企业机密。
3.5具有口头及书面表达能力，一定的办公自动化工具的操作使用技能。3.6身体健康，无妨碍本岗位工作的疾病。4工作内容要求与方法
4.1协助部门领导做好本公司的燃料采购任务。负责燃料计划的实施，按计划组织燃料采购，做好燃料的催交催运工作
4.2编制、提报公司年、季、月度燃料采购预算计划。负责采购、合同、调运、组织和协调。
4.3检查、了解燃料储存情况，做好燃料市场调查、分析和预测。定期检查燃料各项指标完成情况分析，及时向上级领导提出完成计划的趋势预报。
4.4负责燃油的采购、合同、调运统计、核算工作。负责召集有关部门参加燃油的采购询价工作。
4.5定期检查燃料各项指标完成情况分析，根据燃料的进、耗、存、燃料计划执行情况及厂 内接卸能力、负责燃料的平衡、调出、调入变更。4.6完成领导交办的其他任务。检查与考核
5.1日常由部门经理按本规范检查考核。
同时, 至于发电中包含的方法, 其中包括火力发电, 至于它所占的比例, 主要取决于我国的能源结构, 火力发电中最主要的一次能源依旧是煤炭, 所以, 属于电力生产的重要因素依旧是如何管理燃料。特别是改革以后, 煤炭在市场中越来越自由, 开始售供, 用的就多了, 这样一来, 煤炭的来源就堪忧了, 在这种情势下, 燃料管理这门科学得到了迅速发展, 在实践中形成了一个年轻的管理学科, 并进行不断的改正以及调整, 力求达到最好, 这样才能使系统越来越完成。
对于煤炭开采需要注意的地方很多, 管理内容也很多, 采制化管理的内容较多, 它主要有制定一个制度去管理, 对煤炭的处理有什么要求以及如何执行等等。这些内容只有一个目的, 那就是使对煤炭的选择更加公正公平以及公开, 把这些运用到现实中, 这样才能达到使煤炭开采验收等一系列步骤更加顺利。
1 电厂燃料在采制化管理方面所存在的问题
1.1 采样方面
由于在采取过程中忽视了一些问题从而使得采取的样品根本没有什么实用价值, 从而产生了一系列问题。在我国对电力进行煤炭收集时会发现, 它包含三个方法, 包括通过将煤炭堆成一堆, 或者堆到火车上以及制成煤流这三种技术。然而方法均不完美, 在运用过程中都有各自的缺点。第一, 先分析将煤堆成一堆, 不管技术人员如何测试, 他们能测试到的只是表面的, 根本不具有代表性, 取样方法相对比较糟糕, 往往会产生许多偏差。第二, 若是放到火车上, 如果火车中具有一些密度比正常煤大的商品煤, 或者说出现遗漏了哪节车厢并没有装煤, 这都会给样品采集与测定带来很大的偏差, 这样便达不到标准。最后一种煤流的方法, 煤流动的很快, 如果采样员在中间或在从流带的构件来采样是非常不容易的, 和左, 中, 右转动采样根本无法完成对于样本的标准。运用这些技术进行测定, 总是会发生意外, 使少数代表了多数, 采集的点设置不正确, 而且机器也会发生错误, 一旦错误了, 带来的便不仅仅是误差这么严重了, 这会直接改变了煤的质量以及精度。
1.2 制样方面
按照样品制备工艺方案的有关规定, 工人在样品制备过程中, 也很难达到相关标准尺寸的留样标准。与生产实际情况相比, 被采用的相关的国家标准程序, 是通过绘制而完成的实验室的先进设备。一线生产经营单位往往难以达到规定标准的实验室和设备, 无法满足政府需求, 由此所造成由样品制备产生的错误, 将会造成极大的误差标准。
1.3 化验方面
在对煤炭进行测定时, 周围环境的不同可能会使得对同一种煤的测定结果不一样, 设备的不同以及测定水平的不同都将会直接影响结果。其中所说的环境改变包括温度高低变化或者空气湿度的变化都会多多少少的影响结果。在此同时, 处于至关重要地位的机器总是不能正常运行, 这些缺乏精密度的机器运用时总是会产生许多错误。此错误是一个直接的矛盾所造成的深化双方造成不必要的经济损失煤炭供应单位和电力公司。
2 加强电厂燃料采制化管理的建议
2.1 建立并优化采制样管理制度
2.1.1 密码传递煤样
煤炭是一种较特殊的商品, 由于其结构、物理、化学特性决定其质量差异变化大, 不稳定、粒度不均匀, 在采制化误差中, 采样占80%, 制样占16%, 化验占4%, 管理制度、管理方法的变化, 都能影响煤质验收结果。通过多年的实际工作, 我们已经总结出了一套行之有效的管理办法——密码管理程序, 即从煤炭进厂数量验收之前, 由专人负责, 根据供方提供的相关资料, 如煤种、数量、矿别承运日期等进行编码。编码共六位数字, 如010101, 分别为01月01日第01个煤样, 每年循环一次。煤样从轨道衡过衡, 采制样班采样制样, 化验班化验, 统计员统计验收时才能解码, 保证了整个质数量验收过程的公平、公正。
2.1.2 供需双方共同采制样
在采取测定过程中之所以测定结果与真实结果的差别会高达百分之八十, 其中肯定有人为原因, 测定煤样单位为了能够使对方更加相信自己, 并且减少不必要的不愉快, 甚至在督促采取煤的过程中, 就与供煤单位商量好了, 在采取测定过程中, 派人过去, 采取完就现场保存起来, 然后到实验室用机器去测定。
2.2 强化采制化过程的监督
2.2.1 总体监督
国家在对煤炭检测这一过程中的态度可是十分严谨, 制度了一系列标准与方案去执行, 这促使这采取并测定煤炭的人员必须严格遵守这一方案和标准, 并且要按照上面的规定去监督, 并且采集过程中也要严谨求实, 所以我们所做的包括必须要努力工作的奖励和惩罚上, 必须设计一套全面的管理和监督。只有这样, 才能进一步加快速度收集和处理, 保证了生产效率, 在挑选国家标准和规范的监督良好的工作。国家规定办的监督, 可以收集和落实责任人负责制的方案, 通过一系列合理的和负责任的系统的工艺手段, 充分调动参与, 提高员工的积极性, 从而实现电厂燃料了采制化的精度和效率。
2.2.2 工作过程监督
在今天, 由于中国的电厂几乎没有合格的技术人员以及一些机构来对煤炭采集方面来管制和引导, 从而导致一些采集人员在采集测定过程中多多少少会犯一些错误, 并且违背了规范与标准。要设置采样系统下的工作指导体系, 这能有效消除由于工作人员在取样, 试样制备过程中的错误造成的违规行为。如在捡煤作品的有效监督方面, 我们需要员工认真的进行采摘, 对此需要增加现场检查, 并保持取样, 准备和监督工作的认真态度。它也可以细化到具体的鼓励措施通过具体的量化优良的激励条件或表现不佳的奖励采摘过程中的每一步或惩罚员工的表现。这不仅将员工知道问题出在哪里, 我们还要通过正确的数据采集, 并以具体的编程人员进行分析, 找到其更容易出现问题的环节并加以改正。
2.3 加大对设备的投资力度
首先, 加强工作人员的对采集测定操作的技术是必须的, 而且还有培养他们一系列的素质, 最重要的是要引进更加现代化更加精密的机器以及投入更多的资金。在火力发展的煤炭采集方面在不久以后的发展肯定是要让机器代替人, 并且信息传递更加流通, 我们一定要在我国经济发展较好的今天开始实施, 使这些目标早日实现。
2.4 不断提升相关人员素质水平
接下来就该谈谈电厂的采制, 这个需要工作人员有一定的技术含量, 所以要在这一点上对他们培训, 接着还要了解他们的思维并且必要时带领他们。因为这个工作比较枯燥无聊并且烦躁, 所以只有当工作人员从心底里爱上了这个工作, 才能真正的使工作人员体会到工作的乐趣。除此之外, 还需要开展学习课程, 进一步规范他们, 并且要通过教育和开导, 从而提高他们的技术以及完善他们的素质。
3 结语
以上分析发现, 采制化管理是一项非常复杂的系统工程, 是燃料管理的重中之重, 必须要具有一流的设备, 一流的技术, 一流的环境, 还要有过硬的技术, 采摘思考他们还必须严格科学的管理方法, 管理系统的优良的品质, 管理实践和认真执行, 才能够顺利的完成采样, 以确保筹备工作, 确保圆满完成了企业安全的燃料管理在经济中发挥更大的作用。
摘要：采制化作为火力发电行业重要的燃料质量检测体系, 广泛应用于电厂燃料质量检测管理当中。在我国对电力资源需求越来越大的今天, 做好火力电厂的燃料采制化管理是电厂能够平稳高效运营的保证。本文在这种情况下, 首先对电厂燃料在采制化管理方面所存在的问题进行分析, 并有针对性的提出具体的建议对策。
关键词：电厂,燃料,采制化管理
参考文献
[1]田森.燃煤发电企业厂内燃料管理中信息系统的典型应用和效果[J].经营管理者, 2013, (31) .
[2]徐新江.加强火电厂燃料管理工作[J].科技视界, 2012, (29) .
关键词 电厂 燃料管理系统 研究
中图分类号：TP31 文献标识码：A
燃料管理的总目标是保证电厂生产完成发电计划，降低供应成本，提高企业经济效益。为实现上述目标，在燃料管理工作中须完成以下具体指标：（1）保证生产方面要完成：燃料到货率、定期储煤指标；（2）保证技术管理方面要完成：检斤率、检质率、入厂入炉煤热值差指标；（3）保证经营管理方面要完成：缩小质级差指标、亏吨亏卡索赔率、标煤单价等；（4）提供强大的决策辅助功能、系统职能管理功能等，采用现代化手段建立计算机辅助的燃料管理信息系统便势在必行。
1系统业务流程
电厂整个燃料管理活动包括供应商管理、合同管理、计划管理、结算管理、来煤管理、化验调度、配煤掺烧管理、库存管理、化验管理、结算管理、统计管理，整个系统功能架构应能完整反应业务，并按业务流程设置，形成闭环管理模式。
1.1系统功能设计
业务大致流程是：
（1）当煤车到达电厂站后，煤车货运员与驻站货运员进行现场交接。
（2）煤车交接完毕后，驻站货运员把运单中的发站、发货人、车号、煤种、标重等信息输入电脑，并通过网络传递给厂货运员。
（3）厂货运员根据采样原则对传递过来的信息，编排样品编号，并通知铁路值班员准备接车，通知轨道衡班准备计量，通知煤监准备监督采样，被通知人员只能收到车号、标重和样品编号信息，而不知道发站、发货人等信息。
（4）煤监人员根据获悉的车号、样品编号信息填写煤样编号单，一个样品编号对应一个煤样编号单。
（5）采样人员在煤监的监督下，按样品编号对应的车号采集煤样。
（6）采样员把煤样给制样员，制样员制成三份样，分别用于化验、被样、纪检，样品交给采样班班长。
（7）采样班长为样品编第一次条形码，并贴到样品袋上，样品传递给煤监人员。
（8）煤监人员为样品编第二次条形码，并贴到样品袋上，样品传递给质检中心。
（9）质检中心为样品编第三次条形码，并贴到样品袋上，样品传递给化验室。
（10）以上三个编号都存储到计算机服务器中，禁止人为修改。
（11）化验室人员接到样品后进行化验，并填写煤质检验报告单。
（12）检验报告上标注着条形码3，它传递给专门解码岗位人员，通过专门的翻译模块，服务器中存储着几次编码的对应关系，解码员有权翻译出最终样品对应的最初的发货人几车号，推出化验结果与供货单位之间的对应关系，并把煤质检验报告中的相关信息填补完整；
（13）根据化验、计量、合同信息，为供货商进行煤款结算，并可统计出燃料结算统计表；
（14）系统提供按供应商汇总的来煤合计，统计出燃料综合月报表等分析报表。
为实现燃料进厂到客户结算的流程，系统至少应包括如下的功能模块：为避免化验中的舞弊现象，需在化验管理前、后分别建立编码加密和密码解密管理模块；为保障计量、化验、结算等主要功能，必须建立以维护基础表为主传的综合管理模块；为保证结算的顺利，必须有合同价格的管理模块；为提升管理的层次还必须建立分析管理模块。
1.2系统架构设计
燃料管理系统总体架构划分为五个层次：硬件平台（服务器、网络设施、基础硬件等）、系统软件平台（操作系统/备份系统/防病毒系统/网管系统等）、应用数据库、JUSTEP X3平台，业务功能应用层。都建立在若干个商品化程度较好的产品基础之上，并且通过电厂信息总线将它们集成在统一的数据存取平台和业务应用平台上。
2系统技术架构
本系统在开发上选用了思维加速公司的Justep X3平台。Justep X3业务基础平台是从信息化的整体、全局和发展的角度出发，为信息系统的规划、设计、构建、集成、部署、运行、维护和管理等提供一整套高可用性、高合理性的体系架构，能够实现“用户主控，随需而变，全局规划，整体集成”的信息化战略。Justep X3业务基础平台使用户可以在短的时间内构建起大型的复杂业务系统。有了这样的准备，在业务基础软件平台之上开发管理软件就可以降低复杂性，省去很多基础性的研发工作，从而大大缩短研发周期，提高研发效率。
3应用效果
本系统投入运行后，能够满足实际需要，运行稳定、可靠。 燃料管理软件给日常工作带来质的变化，首先，利用系统提供的各项功能，确定煤炭采购的合理批量、安全库存量，控制库存资金占用；其次，根据系统提供的煤质化验报告，为结算提供依据，筛选正确的供应商，同时，可对质量进行分析，找出责任，避免不必要的纠纷，提高了工作效率。
4 结语
综上所诉，利用先进的业务基础平台JUSTEP X3开发出电厂的燃料管理软件，适用于新的燃料管理模式，降低人员劳动强度，规范了业务流程，对进一步搞好燃料管理质量，提高发电企业的经济效益具有重要的意义。主要成果如下：
（1）实现燃料计划与调运、市场采购、运输调度、煤质监督、到场验收、费用管理、储存与盘点、统计管理、合同管理、燃煤入厂、检斤检质、存放、掺配、上卸、核算等所有环节的有效控制和管理，最终实现对入厂燃料成本的有效控制，降低企业燃料成本，实现利润最大化。
（2）将现行分布在轨道衡、铁路调运、煤场、结算室等处分散的数据，充分利用计算机网络技术统一起来，通过部署四个接口软件进行数据实时采集，保证基础数据原始完整和真实有效，为系统运行奠定了坚实基础。
某生物电厂自2012年12月份成立燃料设备维护班，明确燃料设备以强制维护保养和卫生清理为基础，提高设备可利用小时数；以注重设备维修质量为抓手，提高燃料设备的健康水平；以设备对标管理和自主维修为主，降低设备维护保养费用；以设备检修集中授课等形式开展业务技能培训，进一步提高了设备维修人员和设备操作人员的业务技能水平，为项目公司生产经营提供可靠保障。
一、某生物电厂燃料设备配置情况。
某生物电厂公司共配置50型装载机6辆，50型抓草机4辆，时代金刚倒运车4辆，30型抓草机1辆，抱夹车2辆，旋耕拖拉机1辆，加油车1辆，打包机5台，棉秆粉碎机4台，2113粉碎机1台，215粉碎机1台。
二、明确燃料设备以强制维护保养和卫生清理为基础，提高设备可利用小时数。
某生物电厂燃料设备按照设备定时定期开展维护保养工作，明确设备操作员和设备检修员工作职责，强化燃料设备以维护保养为主，以检修为辅的设备维护保养原则，进一步提高设备的可利用小时数为目的，提升燃料设备管理水平。
1、设备操作员主要负责燃料设备的卫生清理、设备转动部位定时黄油注入和设备空滤（机滤、空气储气罐等）卫生清理工作；设备检修员主要负责燃料设备维修和监督设备操作员保养情况。
2、严格按照燃料设备维护保养时间表，由设备操作员定时定期对燃料设备转动部位定时黄油注入和设备空滤（机滤）卫生清理，保养过程和完成后由专人负责进行监督和验收。
3、设备操作员交班时必须进行设备卫生清理工作，按照标准车辆卫生为标准进行清理，同时鉴于项目公司燃料设备运行3年多，设备操作员频繁更换，设备操作技能较低，设备外形碰撞变形，设备维护班自主对碰撞变形的车辆进行整形喷漆，提升设备机壳的美观性，同时延长了设备机壳使用寿命。通过对设备机壳整形，同时明确再次出现设备变形后落实设备操作人员责任，进一步强化设备操作人员提高驾驶技能。
三、以注重设备维修质量为抓手，提高燃料设备的健康水平。
某生物电厂将存放库房进行合理腾空，并对库房门进行密封处理，作为燃料设备发动机、变速箱等重要设备检修房间使用，从细微处提高设备维修质量。
项目公司组织人员编写了《项目公司燃料设备检修流程》，设备维修严格执行3单，即燃料设备维修申请单、燃料设备维修汇总表、燃料设备维修验收单，提高了设备维修效率和维修质量。
四、以设备对标管理和自主维修为主，降低设备维护保养费用。
（一）设备对标管理
1、项目公司以燃料设备对标管理为切入点，利用中午及下
班后闲暇时间，自主搭建燃料设备二级库房，设备二级库分类定置管理，利用电脑软件管理二级库中油品、配件、工具、废件的领用、存储、处理，实现备品备件、工器具等分类摆放、使用，强化基础管理工作。
2、对燃料运行设备加装油箱锁，进一步加强燃油管理；整改车辆驾驶室内卫生，安装可跟换的座套和地板革，做到文明卫生对标管理无死角；在倒料车车厢后部加装LED射灯，保证设备操作员在倒车时有较好的视线，满足设备操作员有足够清晰的视线，提升安全对标管理的要素；对设备停车位置进行规划，划定停车位并对停车位进行编号，实现设备定置摆放。
（二）设备自主维修
1、前期调剂的小型包夹车由于故障频繁，使用率较低，设备维护班对包夹车发动机、变速系统、液压系统进行全面修复，并对破损的驾驶室改造，全车喷漆，目前设备已移交生产部检修班使用，使用效果良好。
2、焊制垫木架防止车辆维修时滑动时的安全隐患；某生物电厂场内无检修地沟，倒料车、加油车维修地盘是时较为困难，设备维护班自主焊接检修平台，目前除倒料车及加油车地盘维修外，综合部车辆也利用检修平台对车辆进行日常保养，有效的降低了费用。
3、项目公司设备维护班自主焊接龙门架方便发动机及变速箱吊装维修。目前设备维护班已达到自主维修发动机、变速箱、变矩器的能力，有效减少了外协维修费用。
五、以设备检修集中授课等形式开展业务技能培训，进一步提高了设备维修人员和设备操作人员的业务技能水平，为项目公司生产经营提供可靠保障。
由于项目公司周边企业较多，人员工资水平较高，在人员薪资吸引力不强的情况，配备的人员理论知识欠缺、经验不足。项目公司结合实际情况，2013年组织燃料设备维修人员检修技能比武1次，燃料设备操作人员驾驶技能比武1次，理论知识授课3次，一定程度上较好的提高了员工的业务技能水平。
针对目前人员理论知识和实际操作技能经验不足的实际情况，有针对性制定了2014年燃料设备维修、保养、操作技能等方面的专项培训内容，每月至少集中授课1课时，培训以幻灯片等形式，讲解理论和实际积累的经验知识，让设备维修人员和设备操作人员更直观的消化、吸收培训的知识。
1.工作服应该用化纤或棉化纤混纺的衣料制做。（）
答案：×
2.大锤和手锤的锤头必须完整，其表面光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等情形。（）
答案：√
3.使用无齿锯下料时，应注意保持距离，可以不戴防护眼镜。（）
答案：×
4.发现原煤斗内存煤自燃或冒烟时，应立即进入原煤斗灭火。（）
答案：×
5.煤的应用基高位发热量的计算公式为Qy81Cy300Hy26(QySyGR)。
（）
答案：√
6.对于带式给料机，输送粉尘很大的煤时，带速可取1.5m/s以上。（）
答案：×
7.燃料应成型堆放，不同品种的煤可以堆放在一起。（）
答案：×
8.遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后再按正确方法进行灭火。（答案：√
9.禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。（））
答案：√
10.通过碎煤机的煤量不得超过设计出力，可以带负荷启动。（）
答案：×
11.胶带在运行中发生局部破损的原因之一是大块物料在转运点对胶带的冲击。（）
答案：√
12.胶带厚度决定着带式输送机的出力，对胶带跑偏也有一定影响。（）
答案：×
13.每对皮带轮或链轮的主动轴与从动轴轴线的平行度为1mm/m。（）
答案：×
14.G2－300电磁振动给煤机电源电压为200V。（）
答案：×
15.G2－20电磁振动给煤机电源电压为200V。（）
答案：√
16.叶轮给煤机的叶轮被大块矸石、铁件、木料等杂物卡住的处理方法是停止主电动机运行，切换电源并做好安全措施后，将障碍物清除。（）
答案：√
17.碎煤机停止后，惰走时间较短，原因是转子不平衡或轴承损坏。（）
答案：√
18.筛板与锤头的间隙过小是锤击式碎煤机内有异常声响的原因之一。（）
答案：√
19.因地脚螺丝松动，造成减速机振动异常，处理方法是紧固地脚螺丝。（）
答案：√
20.拉紧重锤重量过轻或拉紧机械犯卡，造成胶带打滑，应减轻皮带机的负荷。（）
答案：×
21.由于物料偏载，导料槽偏移造成胶带跑偏，处理办法是改进导料槽位置。（）
答案：√
22.由于滚筒粘煤造成胶带在运行时跑偏，应在运行中及时清理滚筒积煤。（）
答案：×
23.带式输送机运行中，胶带在滚筒处跑偏，应调整附近的槽形托辊和平形托辊进行校正。（）
答案：×
24.当输煤系统中任何一台机械设备事故停机时将自动停止事故点至来煤点区间的一切运行的机械设备。（）
答案：√
25.叶轮给煤机的拔煤爬齿弯曲，不会影响出力。（）
答案：×
26.减速机内部油位要符合要求，因为油位太高起不到降温作用，油位太低起不到润滑作用。（）
答案：√
27.磨损现象是非常复杂的，是导致机械零件损坏的主要原因之一。（）
答案：√
28.维护、保养情况好坏对机械设备的使用寿命没有直接影响。（）
答案：×
29.润滑油粘度的高低，不是影响滑动轴承工作性能的重要因素。（）
答案：×
30.键是用来连接轴与轴的。（）
答案：×
31.当轴承载荷小、轴颈转速高时，应选用针入度小的油脂。（）
答案：×
32.当轴承载荷大、轴颈转速低时，应选用针入度小的油脂。（）
答案：√
33.所谓表面加工质量，是指加工表面不平度的大小。（）
答案：√
34.一切灭火措施都是为了不使燃烧条件形成。（）
答案：×
35.尼龙柱销连轴器具有体积小，重量轻，结构简单使用可靠等优点。（）
答案：√
36.从带式输送机的使用情况看，在一定范围内，提高带速是胶带输送机的发展方向。（）
答案：√
37.带式输送机在曲线段内，只允许装设少量给料和卸煤装置。（）
答案：×
38.带式输送机的拉紧装置分为螺旋式、车式和垂直式三种。（）
答案：×
39.空段清扫器一般装于尾部滚筒前的下分支，用以清扫输送带非工作面的物料。（）
答案：√
40.HS—300型环式碎煤机的出力为每小时600～700t。（）
答案：×
41.反击式碎煤机的特点是结构简单、便于制造、成本低、维护量小、产品粒度均匀。（答案：√
42.胶带在带式输送机的成本中约占30%左右。（）
答案：×
43.普通带式输送机可分为TD62型和TD75型两类。（）
答案：√）
44.带式输送机分为普通带式输送机、钢绳芯带式输送机和钢绳牵引带式输送机等。（）
答案：√
45.齿轮传动是一种摩擦转动。（）
答案：×
46.锥形销钉的锥度为1：30。（）
答案：×
47.胶带的规范主要是宽度、层数、强度和上、下覆盖胶厚度。（）
答案：√
48.带宽、带速、出力是带式输送机输送能力的重要标志。（）
答案：√
49.链转动是由两个具有特殊齿形的链轮和一条闭合的传动链组成，是借助链子与链轮轮齿啮合而传递能量的。（）
答案：√
50.改变力的三要素的任一要素，那么对受力物体产生的效果也将改变。（）
答案：√
51.火力发电厂燃煤的堆积比重为0.8～1.25t/m。（）
答案：√
52.机件摩擦面的材料耐磨性的优劣，对机件本身的耐磨性没有直接影响。（）
答案：×
53.湿手不准去摸触电灯开头以及其他电气设备(安全电压的电气设备除外)。()答案：√
54.电厂各工作场所或通道以及铁道沿线均须有良好的照明。()答案：√
55.跨越皮带必须经过通行桥。()答案：√
56.使用工具前应进行检查，不完全的工具只要功能齐全仍可使用。()答案：×
57.所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台必须装设不低于是1500mm的栏杆和不低于是100mm高的护板。()答案：×
58.输煤除尘系统应在运煤设备运行稳定后再投入。()答案：×
59.采用固定式犁每器时，每个原煤仓都必须安装一台。()答案：×
60.煤中灰分越高，发热量越低，但灰分对煤的输送和破碎没有什么影响。()答案：×
61.皮带机运行中各处轴承温度达到90℃应立即停止其运行。()答案：×
62.电动机运行中温升高、振动、嗡嗡响的主要原因是负荷过大。()答案：× 63.卸煤沟或卸煤孔上应盖有坚固的篦子，卸煤时不准拿掉，篦子的网眼一般应不大于300mm×300mm。()答案：×
64.煤中水分很大时，在输煤过程中会产生自流，减少粉尘，给上煤带来一定好处。()答案：×
65.带式输送机的驱动装置多选用圆柱齿轮减速箱作为减速机构。()答案：√
66.输送带的宽度取决于带式输送机的速度和输送量。()答案：√
67.带式输送机的输送量是根据输送带的宽度而给定的。()答案：×
68.碎煤机检修后要空车试运两小时。()答案：√
电动机接地装置良好，连接应牢固。()答案：√
70.电动机运行中滚动轴承允许温度在80℃以上。()答案：×
71.叶轮给煤机行车的目的是为了实现沿沟煤纵向给煤，也是为了保证检修时将叶轮给煤机引出煤槽。()答案：√
72.叶轮给煤机行车应当在叶轮运转后方可运转。()答案：√
73.环式碎煤机出力明显降低的原因之一是给料均匀。()答案：×
74.HS—300型环式碎煤机出料粒度小于或等于30mm。()答案：√
75.胶带接头质量应保证使用2年以上，在此期间不得发生空洞、重皮、翘边等不良现象。()答案：×
76.对转动机械“听”的检查，就是听一听各转动设备的部件运转有无不正常的声音。()答案：√
77.对转动机械“摸”的检查，就是摸一摸设备转动零部件有无振动。()答案：×
78.对转动机械设备“看”的检查，就是对设备内部结构进行检查。()答案：×
79.滚筒轴承损坏，应及时更换新滚筒。()答案：×
80.皮带机过载，会造成胶带打滑。()81.胶带在运行中经常发生局部破损，主要原因是胶带本身质量差。()答案：×
82.带式输送机同样广泛应用于运送有棱角的坚硬的物料。()答案：×
83.带式输送机当倾斜向上布置时，对运送破碎后的煤，最大允许倾角可达40°。()答案：×
84.磨损是摩擦的结果，磨损可以改变机械零部件的几何尺寸，提高机械精度，延长了机械设备的使用寿命。()答案：×
85.运煤皮带及各有关设备旁边的人行通道，可堆放易损备件和材料，以方便检修处理缺陷。()答案：× 86.禁止在运行的皮带上用手取下大块异物，而应用铁锹扒下。()答案：×
87.事故拉线是输煤系统现场值班员用来随时停止设备运行的。()答案：×
88.当需要从主动机向从动机传递运动和扭距时，就可使用联轴器。()答案：√
89.根据摩擦件的工作条件和作用性质来选用适当的润滑剂。()答案：√
90.单列向心球轴承，用在起重吊钩、千斤顶上。()91.十字滑块联轴节的缺点是高速转动时震动大，凹槽和凹肩的磨损严重。()答案：√
92.润滑脂滴点一般应高于工作温度20～30℃。()答案：√
93.滑动轴承的润滑剂一般使用肥皂水。()答案：×
94.煤的灰熔点越低越有利于锅炉的稳定运行。()答案：×
95.容积式液压机械有一个共同的特点，即靠密封的容积变化而进行工作。()答案：√
96.煤中含有适量的水分，贮存时不易发生自燃。()答案：×
97.消防工作方针是以消为主，以防为辅。()答案：×
98.油品达到闪点温度时只闪燃一下，不能连续燃烧。()答案：√
99.按燃料形态的不同，可分为固体燃料、液体燃料和气体燃料三大类。()答案：√
48.轴承是与轴颈相配合，对轴起支承和定位作用的零部件。()答案：√
100.滑动轴承主要由轴承座(或壳体)、轴瓦和轴承盖所组成。()答案：√
101.电厂中常用的煤筛有固定筛和链条筛两种。()答案：×
102.配煤车的控制方式有两种，即现场手动和远动。()答案：√
103.G2—20电磁振动给煤机给煤能力为每小时40t。()答案：×
104.反击式碎煤机的主要结构由机体和上、下落煤管组成。()答案：×
105.锤击式碎煤机主要由电动机、联轴器和上、下落煤管组成。()答案：×
106.环式碎煤机一般有两种环锤，即圆形和齿形。()答案：√
107.自动调偏托辊可分为槽形自动调偏托辊和平行自动调偏托辊。()答案：√
108.胶带是带式输送机的主要组成部件。()答案：√
109.80年代以后修建的火电厂大多采用TD62型带式输送机。()答案：×
110.滚动轴承是由轴承座(或壳体)轴瓦和轴承盖组成。()答案：×
111.销钉分圆锥销、圆柱销、开口圆锥销、螺尾锥销、开口销。()答案：√
112.滚筒分为光面、包胶面和铸胶面三种。()答案：√
113.输煤设备、卸贮煤机械、筛碎煤设备的驱动装置上都装有减速机。()答案：×
114.输煤系统一般由卸煤、上煤、给配煤和贮煤四部分组成。()答案：√
115.气垫式输煤皮带机与普通皮带机相比，避免了托辊的投资和维护。()答案：√
116.齿轮传动是一种啮合传动。()答案：√
117.摩擦是两摩擦面存在的阻碍相对运动的一种现象，磨损是摩擦的结果。()答案：√
118.力可以使物体的运动状态发生改变。()答案：√
119.干摩擦热最低，液体摩擦热最高。()答案：×
120.燃煤的灰分是评价动力用煤最主要的指标之一。()答案：×
121.键是用来连接轴与轮毂的。()答案：√
122.物体在没受到外力作用条件下，保持匀速直线运动或静止状态的性质，又称为牛顿第二运动定律。()答案：×
123.一切物体在没有受到外力作用时，总保持匀速直线运动状态或静止状态，这个结论叫做牛顿第一定律。()答案：√
124.力的三要素是大小、方向、作用点。()答案：√
125.煤的自燃主要是因为空气氧的作用。()答案：√
二、单项选择题（共54题108分）
1.可能带电的电气设备以及发电机、电动机等发生火灾时，应使用（）灭火。（A）清洁水；（B）消防水；（C）泡沫式灭火器、干砂等；（D）干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器。
答案：D
2当1kg的燃料完全燃烧时，燃料的水分保持（）时的发热量，称为高位发热量。（A）蒸汽状态；（B）液体状态；（C）汽水混合状态；（D）固定状态。
答案：B
3.扑救可能产生有毒气体的火灾（如电缆着火等）时，扑救人员应使用（）。（A）安全帽；（B）安全带；（C）正压式消防空气呼吸器；（D）1211灭火器。
答案：C
4.在金属容器（如汽鼓，槽箱等）内工作时，必须使用（）的电气工器具。（A）12V以下；（B）24V以下；（C）36V以下；（D）110V以下。答案：B
5.对外来支援的工人、临时工人、参加劳动的干部，在开始工作前必须向其介绍现场安全措施和（）。（A）生产情况；（B）注意事项；（C）设备出力；（D）检修作业情况。
答案：B
6.燃用非单一品种燃煤的火电厂，燃煤入炉前应做好（）工作。（A）筛选；（B）破碎；（C）分类；（D）按要求混配。
答案：D
7.燃用非单一品种燃煤的电厂，在指挥储煤时，应该做到不同品种的煤（）堆放。（A）分别；（B）混合后；（C）分期；（D）堆放后混合。
答案：A
8.皮带轮或链轮检修后要检查其（）间的不平行度不低于0.5mm/m。（A）主、从动轴；（B）主、从动轮面；（C）主、从动轮缘间；（D）轴与轴承。
答案：A
9.碎煤机启动前和运行后应检查其打击板磨损厚度不超过（）。（A）3/4；（B）1/4；（C）1/3；（D）1/2。
答案：C 碎煤机轴承温度在带负荷运行4h后，温度不得超过（）。（A）60℃；（B）80℃；（C）85℃；（D）95℃。
答案：B
11.输煤皮带拉紧小车拉紧钢丝绳出现大面积卡死，裸露钢芯和（）情况下应立即更换。（A）绳体污垢；（B）断股；（C）乱套；（D）跳槽。
答案：B
12.皮带跑偏是因为皮带受到了一个指向跑偏侧的（）的作用。（A）弹力；（B）摩擦力；（C）压力；（D）拉力。
答案：B
13.带式输送机主要参数的计算包括：生产率、带宽、带速、最大张力和（）。（A）托辊、滚筒阻力；（B）清扫器、导料槽阻力；（C）功率及拉紧重锤的重量等；（D）落煤管倾角、皮带垂度。
答案：C
14.调整清扫刮煤板时，应保证刮煤板与对应滚筒平行度允差为（）mm。（A）2；（B）3；（C）3.5；（D）4。
答案：A
15.减速器找正时，地脚螺栓处的垫片每处不准超过三片，总厚度不得大于（）mm。（A）1；（B）2；（C）3；（D）4。
答案：B
16.煤刮板机在主要零部件链轮装在轴上链轮（两边）相应的齿形偏移不大于（）mm。（A）1；（B）2；（C）0.5；（D）0.1。
答案：C
17.煤刮板机在电厂输煤系统中，大多用来作为（）。（A）给、配煤设备；（B）煤场设备；（C）卸煤设备；（D）输送设备。
答案：A 带式输送机的电动机温度升高、振动、嗡嗡响产生的原因有负荷过大、轴承故障，处理方法为（）。
(A)增加电动机功率，更换轴承；（B）减轻负荷，更换润滑油；（C）减轻负荷，检修轴承；（D）减轻负荷，提高电动机功率。答案：C
19.带式输送机的减速机振动异常或声音异常，如果是地脚螺丝松动、齿轮掉齿等原因造成，应该（）。
（A）地脚螺丝改用防松螺母，检修齿轮；（B）紧因地脚螺丝，更换齿轮；（C）检修地脚螺丝和齿轮；（D）加固地脚基础，更换齿轮。
答案：B
20.带式输送机胶带工作面非正常磨损的原因有：导料槽胶板与胶带之间有杂物；导料槽胶板过硬等，处理方法是（）。（A）更换导料槽；（B）抬高导料槽；（C）更换落煤点托辊；（D）停机清理杂物；更换软胶板。
答案：D
21.TD75─1400型带式输送机输送堆积比重≤1.60t/m，上托辊安装间距（）mm。（A）1200；（B）1400；（C）1000；（D）800。
答案：A
22.TD75─140型带式输送机，运行中应注意监视输送堆积比重为（）t/m。（A）0.5；（B）1；（C）≤1.6；（D）＞1.6。
答案：C
23.球和滚子轴承装在垂直方向上时，加润滑脂只装满轴承，上盖则只填空间的一半，下盖只填空间的（）。（A）
3311111313～；（B）～；（C）～；（D）～。54344324
答案：C
24.球和滚子轴承在易污染的环境中，需对低速或中速轴承填加润滑脂，要把轴承和盖里（）。
（A）全部空间填满；（B）
答案：A
25.在单级减速器中，大齿轮浸油深度为（）。（A）
211空间填满；（C）空间填满；（D）空间填满。
33211倍齿高；（B）1～2倍齿高；（C）～1倍齿高；（D）2～3倍齿高。22
答案：B
26.带式输送机在运行中，因电机地脚螺丝松动而造成电机振动，应（）。（A）停止运行；（B）加固地脚基础；（C）紧固地脚螺丝；（D）更换地脚螺丝。
答案：C
27.测量外径为ф50±0.02的工件，可选用精度为（）的游标卡尺。（A）0.05；（B）0.02；（C）0.10；（D）0.10以下。
答案：B 锯割硬材料、管子等零件时，应选用（）。（A）细齿锯条；（B）中齿锯条；（C）粗齿锯条；（D）特殊锯条。
答案：A
29.锯割薄材料时应选用（）。（A）细齿锯条；（B）中齿锯条；（C）粗齿锯条；（D）特殊锯条。
答案：A
30.在正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷状态下（电机铁芯温度在50℃以下）启动2～3次，每次间隔时间不得小于（）。（A）10min；（B）15min；（C）5min；（D）20min。
答案：C
31.鼠笼式电动机允许在热状态下（电机铁芯温度50℃以上）启动（）。（A）1次；（B）2次；（C）3次；（D）2～3次。
答案：A
32.输煤值班员接班后，应及时向输煤集控室汇报（）情况。（A）现场作业；（B）现场卫生；（C）设备和卫生；（D）设备运行；
答案：C
33.对于最常见的边界摩擦的滑动轴承，当速度低、负荷大时的润滑可选用粘度（）的润滑油。（A）较低；（B）适中；（C）较高；（D）最高。
答案：C
34.在选择零件表面粗糙度时，其Ra值（）。（A）愈小愈好；（B）愈大愈好；（C）在满足零件的性能和工作要求的前提下选用较大的Ra值；（D）没有要求。
答案：C
35.在一张机械图纸上，粗实线的宽度为1mm,细实线的宽度为（）mm。（A）0.5；（B）0.33；（C）0.66；（D）0.75。
答案：B
36.在220V电源上串联以下四个灯泡，其中最亮的应该是（）。（A）220V、40W；（B）220V、60W；（C）220V、100W；（D）220V、200W。
答案：A
37.安全带在使用前应进行检查，并应定期每（）进行静荷重实验。（A）二年；（B）一年半；（C）一年；（D）半年。
答案：D
38.TD75型带式输送机适用的工作环境温度在（）。（A）-20～20℃；（B）-20～50℃；（C）-10～40℃；（D）-15～40℃。
答案：D
39.JO2、JO3、JQO2系列电动机的启动转矩一般为额定转矩的（）倍。（A）1.8～2.0；（B）1.5～2.0；（C）1.8～2.5；（D）2。
答案：A
JS、JR型异步交流绕线电动机启动转矩一般为额定转矩的（）倍。（A）1.2；（B）1.8～2.5；（C）1.5；（D）2。
答案：B
41.高倾角花纹带式输送机主要用于提升角度要求较大的输送，其倾角一般为（（A）18°；（B）20°；（C）28°～35°；（D）40°。
答案：C
42.在正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷状态下（铁芯温度50℃以下）启动（（A）1；（B）5～10；（C）2～3；（D）4～6。
答案：C
减速机工作环境允许温度为（）。（A）-40～45℃；（B）-30～30℃；（C）-50～50℃；（D）-30～50℃。
答案：A
44.TD75型单电机驱动的新系列产品设计中，在高速轴上采用（）联轴器。（A）齿轮；（B）十字滑块；（C）靠背轮；（D）尼龙柱销。
答案：D
。）次。）45.炼焦煤冬季贮存6个月以后，其结焦性（）。（A）不变；（B）变化不大；（C）变化很大；（D）变化适中。
答案：B
46.褐煤贮存1年以后，其热值（）。（A）不变；（B）增加；（C）降低10％；（D）降低20％。
答案：D
47.滑动轴承润滑脂的滴点一般应高于工作温度（）。（A）5～10℃；（B）20～30℃；（C）10～20℃；（D）35～40℃。
答案：B
48.燃煤中水分是惰性物质，它的存在会使煤的低位发热量（）。（A）上升；（B）不变；（C）下降；（D）消失。
答案：C
49.固定筛倾斜角度一般在（）。（A）30°～40°；（B）45°～55°；（C）55°～60°；（D）60°以上。
答案：B
50.配煤车带速一般不超过（）m/s。（A）4；（B）3.5；（C）3；（D）2.5。
答案：D
51.对于安装犁煤器的固定式带式输送机，带速一般不超过（）m/s。（A）2；（B）3；（C）3.5；（D）4。
答案：A
52.碎煤机衬板应完好无缺，无损坏，磨损应不大于衬板厚度的（）。（A）4/5；（B）3/4；（C）2/3；（D）1/2。答案：C
53.液压油钢是液压系统中的（）机构。（A）动力；（B）执行；（C）控制；（D）辅助设备。
答案：B
54.燃煤灰分增加，会使发热量（）。（A）不确定；（B）不变；（C）增加；（D）降低。
答案：D 55.运煤皮带两侧人行道均应装设()。
(A)临时栏杆;(B)标示牌;(C)警告牌;(D)护栏杆和事故停机的“拉线开关”。答案：D 56.禁止在工作场所存储()。
(A)易燃、易爆品;(B)食品;(C)检修备件及工具;(D)土建物资。答案：A 57.在生产厂房内、外工作场所的常用照明，应该保证足够的()。(A)功率;(B)数量;(C)亮度;(D)强度。答案：C 58.在检修工作中临时打的孔、洞等施工结束后，必须()。(A)设围栏;(B)设警告牌;(C)恢复原状;(D)设护板。答案：C 59.每月底由车间收回工作票进行检查分析，并作出合格率评价，已执行的工作票应保存()月。
(A)3个;(B)2个;(C)1个;(D)半个。答案：A 60.沿运煤皮带的各重要工作地点，应设有()。
(A)照明;(B)护栏;(C)禁止通行警告牌;(C)事故停机按钮及皮带启动警告铃。答案：D 61.灭火的基本方法有()、窒息法和隔离法。(A)浇水法;(B)降温法;(C)冷却法;(D)干砂法。答案：C 62.使用工器具前应进行检查，不完整的工器具()。(A)小心使用;(B)不准使用;(C)在指导下使用;(D)可以使用。答案：B 63.使用电钻等电气工器具时须戴()。
(A)绝缘手套：(B)羊皮手套;(C)线手套;(D)防振手套。答案：A 64.在特别潮湿的地方使用行灯工作时，行灯电压不得超过()。(A)60V;(B)36V;(C)24V;(D)12V。答案：D 65.QYG1500型叶轮给煤机的最大出力为()t/h。(A)500;(B)800;(C)1000;(D)1500。答案：D 66.DQ8030斗轮机取料半径为()。(A)15m;(B)20m;(C)30m;(D)40m。答案：C 67.DQ8030斗轮机取料能力为()t/h。(A)800;(B)1000;(C)1200;(D)1500。答案：A 68.燃煤的碳化程度越高，()。
(A)挥发分越高;(B)灰分越高;(C)越不易自燃;(D)越易自燃。答案：C 69.容积式液压传动特点是外部负载越大，其工作压力()。(A)与外部负载无关;(B)不变;(C)越低;(D)越高。答案：D 70.碎煤机固定筛具有结构简单、()、制造容易、安装方便等优点。(A)筛分率高;(B)不消耗动力;(C)使用时间长;(D)噪声小。答案：B 71.联轴器不但能()，还能补偿机件安装误差，缓和冲击吸收振动。(A)传递扭矩;(B)减小摩擦;(C)传递热量;(D)提高效率。答案：A 72.带式输送机拉紧装置的作用是保证胶带有足够的()。(A)出力;(B)长度;(C)张力;(D)摩擦力。答案：C 73.()会引起运煤胶带打滑。
(A)胶带接头不正;(B)减速器轴承缺油;(C)滚筒粘煤;(D)初张力太小。答案：D 74.带式输送机倾斜向上的倾角超过()时，应加装制动装置。(A)4°;(B)10°;(C)15°;(D)30°。答案：A 75.型号为ZL100的减速器是()。
(A)单级减速器;(B)三级圆柱齿轮减速器;(C)两级圆柱齿轮减速器;(D)两级圆锥齿轮减速器。答案：C 76.()是控制液体压力的压力控制阀的一种。(A)溢流阀;(B)节流阀;(C)换向阀;(D)速断阀。答案：A 77.犁式卸料器具有安全可靠、配煤方便、结构简单、()、维护量小等优点。(A)体积重;(B)重量轻;(C)磨损少;(D)刚度大。答案：C 78 带式除铁器是由电磁铁、机架、驱动电机、减速机、()、弃铁皮带、支撑托辊、冷却风机等组成。
(A)主、从动滚筒;(B)改向滚筒;(C)增面滚筒;(D)拉紧滚筒。答案：A 79.MDQ15050型斗轮机的横向跨度为()m。(A)15;(B)30;(C)50;(D)60。答案：C 80.MDQ15050型斗轮机的最大出力为()t/h。(A)2000;(B)1500;(C)1000;(D)800。答案：B 81.MYG1000型叶轮给煤机的大车行走速度为()m/min。(A)2.4;(B)2.6;(C)2.8;(D)3.0。答案：B 82.减速器运行中窜轴不得超过()mm。(A)4;(B)3;(C)2;(D)1。答案：C 83.叶轮给煤机运行中齿轮箱油温不大于()。(A)80℃;(B)75℃;(C)60℃;(D)55℃。答案：C 84.对带式输送机的运行中检查的方法可概括为()四个字。(A)仔细认真;(B)落实责任;(C)预防为主;(D)看、听、嗅、摸。答案：D 85.()会造成带式输送机的胶带打滑。
(A)头、尾滚筒中心线不平行;(B)落煤点不正;(C)皮带机过载;(D)皮带接口不正。答案：C 86.机械各部件是否正确地安装到工作位置，直接影响到机械的正常运转，关系到摩擦件的磨损速度，决定着()。
(A)机械使用寿命;(B)摩擦件使用寿命;(C)机械精度;(D)机械效率。答案：B 87(A)辅助作用;(B)一定作用;(C)重要作用;(D)不起作用。答案：C 88.实际应用中齿轮、皮带轮、联轴器与轴常用()来连接。(A)螺纹;(B)螺栓;(C)键;(D)棒销。答案：C 89.在紧急情况下，任何人都可以按“事故停机”按钮，停止皮带机运行必须经()后，方可再启动。
(A)汇报;(B)检查;(C)有关领导检查确认;(D)检查、联系。答案：D 90.在碎煤要前应安装()。
(A)犁煤器;(B)电子皮带秤;(C)采样装置;(D)磁铁分离器。答案：D 91.减速箱和变速箱的润滑油应定期更换，对连续运行的减速箱应经常检查油温，不能超过()。
(A)90℃;(B)60℃;(C)80℃;(D)100℃。答案：B 92.碎煤机运行中，当听到或发现大块石头、铁件进入碎煤机时，应立即()。(A)上报班长;(B)上报值班调度;(D)通知下一级皮带值班员;(D)停机进行处理。答案：D 93.轴承箱应有充足良好的润滑油，在运行中无剧烈振动，无异音，无()。(A)渗油现象;(B)发热现象;(C)窜轴现象;(D)不确定。答案：C 94.制动器制动带的铆钉的钉头不应有磨损()。
(A)现象;(B)严重现象;(C)制动器壳体现象;(D)制动轮毂现象。答案：D 95.减速器地脚螺栓及各部连接螺栓应()。(A)齐全;(B)有垫圈;(C)涂防锈剂;(D)无松动。答案：D 96.减速器各结合面应()油。(A)不滴;(B)少滴：(C)不漏;(D)不渗。答案：D 97.减速器运行时齿轮啮合应平稳、无杂音，振动不超过()mm。(A)0.1;(B)0.15;(C)0.2;(D)0.3。答案：A 98.减速器运行时齿轮啮合应平稳、无杂音，窜轴不超过()mm。(A)1;(B)2;(C)3;(D)4。答案：B 99.检修后的碎煤机在启动前应先()。
(A)请示班长;(B)人工盘车2～3转或点车试转;(C)检查轴承;(D)清理机腔。答案：B 46.检验后的碎煤机空车试运时间约为()h。(A)4;(B)3;(C)2;(D)1。答案：C 100.碎煤机运行时应无明显振动，振动值不应超过()mm。(A)0.1;(B)0.15;(C)0.2;(D)0.3。答案：B 101 皮带机运行时跑偏程度()。
(A)不超过架构;(B)不超过托辊和滚筒边缘;(C)不超过滚筒轴承座端面;(D)不超过主传动滚筒边缘。答案：B 102.电动机在运行中轴承(滚动)最高允许温度()。(A)90℃;(B)80℃;(C)70℃;(D)60℃ 答案：B 103.电动机在运行中轴承(滑动)最高允许温度()。(A)90℃;(B)80℃;(C)70℃;(D)60℃。答案：D 104.运行中要经常监视电动机电流的变化，不许超过()。
(A)额定电流;(B)0.5倍额定电流;(C)2倍额定电流;(D)1.5倍额定电流。答案：A 105.运行值班人员在启动皮带前，应先()。
(A)按启动警告电铃，通知工作人员远离设备;(B)检查设备;(C)收回所有工作票;(D)请示有关领导。答案：A 106.燃煤表面水分的增加，原煤流散性逐渐恶化，会使煤仓输煤管道及给煤机等()。(A)粘结、堵塞;(B)加速磨损;(C)腐蚀加速;(D)不能运行。答案：A 107.普通平键在机械中起着()作用。
(A)连接;(B)传递扭矩;(C)连接和传递扭矩;(D)紧固定位。答案：D 108.跨越输煤皮带必须()。
(A)经过通行桥;(B)得到有关领导同意;(C)皮带停止时从皮带上越过;(D)从皮带底下爬过。答案：A 109.有三个电阻，要使加在每个电阻上的电压相同，其连接方式应是()。(A)串联;(B)并联;(C)混联;(D)都可以。答案：B 110.火力发电厂厂部第一安全责任者是()。(A)厂领导集体;(B)党委书记;(C)工会主席;(D)厂长。答案：D 111.凡在距地面()m以上地点工作都应视为高处作业。(A)1.5;(B)2.0;(C)2.5;(D)3。
112.火力发电厂排出的烟气会造成大气污染，污染物主要是()。(A)二氧化硫;(B)二氧化碳;(C)粉尘;(D)氮氧化合物。答案：A 113.电力工业生产和建设的基本方针是()。
(A)安全第一，预防为主;(B)生产第一，生产竞赛;(C)抓管理，促生产;(D)经济效益，文明生产。答案：A 114.滚筒表面型式有光面、包胶和铸胶型滚筒，在功率不大、环境温度不低的情况下，一般采用()滚筒。
(A)包胶;(B)铸胶;(C)光面;(D)均可。答案：C 115.带式输送机布置倾斜角超过4°时,一般都要设置()装置。(A)制动;(B)清扫;(C)调偏;(D)除尘。答案：A 116.MFD—500型反击式碎煤机进料粒度()mm。(A)<300;(B)300;(C)300～400;(D)500。答案：A 117.MFD—500型反击式碎煤机生产能力为()t/h。(A)500;(B)600;(C)700;(D)800。答案：A 118.DD2056型单轴振动筛是吊式、单轴、单轴圆孔振动筛，进料粒度为()mm。(A)400;(B)350;(C)300;(D)250。答案：A 119.火力发电厂输煤系统由()组成。
(A)卸储煤设备、给配煤设备、输煤设备和筛碎煤设备等;(B)铁路、轨道、机车和输煤设备等;(C)卸煤沟、解冻室、储煤机械等;(D)采样设备、计量设备、煤场设备、配煤设备等。答案：A 120.标准煤的发热量为()。
(A)20934kJ/kg;(B)29397.6kJ/kg;(C)25120.7kJ/kg;(D)7000kJ/kg。答案：B 121.TD75型带式输送机输送散状物料，上托辊均采用槽形托辊，其槽角一般为()。(A)15°;(B)20°;(C)30°;(D)40°。答案：C 123 叶轮给煤机是火电厂输煤系统中的一种()设备。(A)给配煤;(B)输煤;(C)卸煤;(D)附属。答案：A 124.QYG-600型叶轮给煤机最大出力()t/h。(A)500;(B)550;(C)600;(D)650。答案：C 125.自动调心托辊有()类。(A)四;(B)三;(C)二;(D)一。答案：C 目前我国生产的带式电磁除铁器，已形成一系列规格，共有()规格。(A)四种;(B)五种;(C)六种;(D)七种。答案：B 126.带式电磁除铁器的布置方式有()种。(A)一;(B)二;(C)三;(D)四。答案：B 127.DDC-14带式电磁除铁器适用输煤皮带宽度为()mm。(A)800;(B)1000;(C)1200;(D)1400。答案：D 128.悬吊式除铁器目前有()种型式。(A)一;(B)二;(C)三;(D)四。答案：C 129.目前电厂应用的电动滚筒有()系列。(A)四种;(B)三种;(C)二种;(D)一种。答案：C 130.按照轴承工作表面的摩擦性质，轴承可分为滑动轴承和()两大类。(A)调心轴承;(B)滚动轴承;(C)向心轴承;(D)推力轴承。答案：B 131.齿轮、皮带轮、联轴器与轴常用()来连接。(A)键;(B)螺纹;(C)螺栓;(D)棒销。答案：A 132.在蜗轮蜗杆传动机构中，主动件是()。(A)轴;(B)蜗杆;(C)蜗轮;(D)键。答案：B 133.煤中的水分是()成分。(A)有用;(B)无用;(C)必要;(D)杂质。答案：B 134.无烟煤的特点是挥发分()，含碳量高。(A)高;(B)中;(C)低;(D)不确定。答案：C 135.褐煤挥发分含量()。
(A)小于30%;(B)30%～40%;(C)40%～50%;(D)大于40%。答案：D
一、简答题（共14题70分）1.对长期贮存氧化的煤应怎样组堆？
答案：对需长期贮存且易受氧化的煤，最好采用煤堆压实且其表面覆盖一层适宜的覆盖物的防止自燃的方法。因为空气和水是露天贮存煤堆引起氧化和自燃的主要原因。煤堆内若有空隙，乃至空洞，空气便可自由透入堆内，使煤氧化放热；同时，煤堆内水分被受热蒸发并在煤堆高处凝结释放大量热量；再者，煤中的黄铁矿也受氧化放出热量。这些都会产生或加剧煤的氧化作用和自燃倾向。防止办法是在煤堆表面覆盖一层无烟煤粉、炉灰、粘土浆等。此外还可喷洒阻燃剂溶液，既可减缓煤的自燃倾向，又可减少煤被风吹走而造成的损失。
2.叶轮给煤机大车行走时打顿，是什么原因？怎样处理？
答案：原因：①蜗轮磨损，啮合打滑；②轨道不平或车轮磨损不均，造成四只车轮与轨道不能同时接触；③叶轮罩壳托板与煤沟底板有严惩摩擦挤碰现象。
处理方法：①更换蜗轮；②轨道找平或更换车轮，使四只车轮与轨道均匀接触；③消除托板与底板间的摩擦挤碰。
3.排污泵运行操作中的注意事项是什么？
答案：（1）关闭水阀门，合上开关，当水泵转速达到正常值时，逐渐打开出水阀门。（2）电动机、水泵的声响、振动、温度应正常。（3）水泵轴承温度不得超过75℃。
（4）轴承箱内的润滑油应保持在油标尺刻度间。（5）注意出水量应充满，吸水管进口处有无堵塞。（6）如发现不正常声响，应立即停泵检查。
（7）停止水泵运行时，先关闭出水阀门，然后按停止按钮，水泵停转，（8）当环境温度接近或低于零度时，停泵后应将泵体下部的放水阀头旋出，排出积水，以防冻裂。
4.增压泵运行操作中的注意事项是什么？
答案：（1）按下启动按钮，增压泵投入运行。
（2）电动机声音、温度正常，振动值应在规定范围之内。（3）轴承温度不得超过80℃。
（4）高压端、低压端轴承振动应正常。（5）高低压端盘应无大量漏水现象。
（6）待全系统停止运行后，方可停止增压泵的运行，即按下停止按钮，泵停止转动。
（7）当气温下降至零度时，应及时将有关管道严密隔绝，并将管道内、泵体内的余水放尽，以防冻坏。
（8）严禁两台增压泵同时运行。
5.电动机运行监视内容是什么？
答案：（1）电流是否超过允许值。（2）轴承的润滑是否正常。
（3）电动机的声音有无异常，并应无焦臭味。（4）环境温度及电动机温升是否正常。
（5）外壳接地线及电缆头保护是否完整牢固。
（6）电动机振动是否正常，有无冒火、冒烟、积灰、积水现象。（7）如发现异常现象，应迅速报告班长或通知电气人员进行检查。
6.环式碎煤机振动的原因是什么，如何消除？
答案：原因：①锤环及环轴失去平衡；②铁块进入机内；③轴承在轴承座内间隙过大；④联轴器与主轴、电动机轴的安装不紧密，不同轴度过大；⑤给料不均匀造成环锤磨损不均，失支平衡。
处理：①按要求重新选装锤不并打好平衡；②停机清理铁块；③重新调整联轴的同轴度及轴承在轴承座内间隙；④调整给料装置使给料均匀。
7.齿轮常发生哪些故障？
答案：齿轮经常发生下列故障：①疲劳点蚀；②磨损；③胶合；④塑性变形；⑤折断齿。
8.输煤值班员在接班检查后，应向班长或控制室汇报哪些内容？
答案：应及时汇报设备在上个班的运行情况，设备检修及备用情况，现场卫生情况，值班员上岗情况等。
9.热电偶温度计的工作原理是什么？
答案：它是利用物质的热电性质做成的，当被侧温度变化时，热电偶产生的热电势大小也变化，测量此热电势，便可知温度。
10.输煤系统各设备间设置联锁的基本原则是什么？
答案：在故障情况下，必须自动停止故障点至煤源点所有运行设备，非碎煤机故障时，碎煤机可以不参与故障跳闸联锁。在正常情况下启动时按逆煤流方向启动设备，按顺煤流停止设备，程序控制方式下碎煤机可以最先启动，最后停止，否则不能保证输煤系统的正常运行。
11.调偏托辊的调偏原理是什么? 答案：当皮带跑偏时，输送带的边缘与悬置于回转架的立辊接触，当立辊受到皮带边缘的作用力后，它给回转施加回转力臂，使回转架转过一定的角度从而达到调偏作用。
12.电磁除铁器的原理是什么？
答案：电磁除铁器所建立的磁场是非均强磁场，铁磁性物质进入非均强磁场时，由于原磁场在不同位置具有的场强不同，所以物体被磁化后的强度也不同，在原磁场强度较强的一端，物体被磁化的强度也大，磁化强度大的一端所受的磁场力也大，反之就小，所以物体在非均强磁场中所受的磁场力是不均等的，其合外力大于零。这时物体将向受磁场力大的方向移动，这样就达到使铁磁性物质在磁场中作定向移动的目的，从而将铁磁性物质从物料中分离。
13.什么叫燃烧，完全燃烧的条件是什么？
答案：燃烧是指燃料中的可燃成分与空气中的氧发生的化学反应并放热和发光的现象。完全燃烧应具备以下条件：
1）足够的氧化剂，及时供给可燃质进行燃烧。
2）维持燃烧中心温度高于燃料的着火温度，保证燃烧持续进行而不至于中断。3）有充分的燃烧时间。
4）燃料与氧化剂混合得非常理想。
14.影响机件磨损的因素主要有哪些？
答案：影响磨损的因素很多，不仅有机械零件内部的因素，而且也有机械零件外部因素，主要是：机件摩擦面的材料、表面加工质量、机件工作条件、润滑、装配质量和维护、保养等。
二、论述题（共14题140分）15.执行安全措施的要求是什么？
答案：（1）热力设备检修需要断开电源时，应在已拉开的断路器、隔离开关和检修设备控制开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的警告牌，并取下操作保险。
（2）热力设备检修需要电气运行值班人员做断开电源安全措施时，如热机检修工作负责人不具备到配电室检查安全措施的条件，必须使用停电联系单取代此项检查。（3）热力设备、系统检修需要加堵板时，应统一按以下要求执行：
1）氢气、瓦斯及油系统等易燃、易爆或可能引起人员中毒的系统检修时，必须在关严有关截门后立即在法兰上加装堵板，并保证严密不漏；
2）汽、水、烟、风系统，公用排污、疏水系统检修时，必须将应关闭的截门、闸板、挡板关严加锁，挂警告牌。如截门不严，必须采取关严前一道截门并加锁，挂警告牌或采取经车间批准的其他安全措施； 3）在1）、2）两项中，凡属电动截门的电源断开。热机控制执行元件的操作能源也应可靠地切断。
16.论述叶轮给煤机有哪些常见故障？
答案：叶轮给煤机的常见故障有：（1）按下启动按钮，主电动机不转。（2）主电动机转，叶轮不转。
（3）叶轮拨煤时大车出现后退现象。（4）大车行走出现打顿现象。（5）叶轮卡住。（6）大车停止行走。（7）调速器失控。（8）合上调速器开关，指示灯不亮。（9）可控元件烧坏。（10）行走轮严重啃轨。
（11）叶轮转动不平稳、晃动大。（12）叶轮爪严重变形、损坏或掉爪。（13）运行时洒煤严重或满煤。（14）减速器高速端轴承温度高。（15）电流表指示超过额定电流。（16）转速摆动等。
17.论述造成皮带拉断的原因有哪些？如何处理？
答案：原因：①皮带接头胶接质量不良或严重磨损，造成脱胶或有横向伤痕；②皮带过紧；③带负荷启动次数多；④落煤管、导料槽满煤堵塞；⑤头尾部严重积煤，造成堵塞；⑥拉紧装置失灵卡住；⑦皮带超载运行。
处理方法：①立即停止运行，重新胶接；②适当减轻配重；③避免带负荷启动；④消除落煤管、导料槽处积煤堵塞；⑤消除头尾部积煤堵塞；⑥清除卡塞；⑦减少输煤量。
18.论述皮带划破有哪些原因？怎样解决？
答案：原因：①导料槽钢板、清扫器碰刮皮带；②托辊脱落或皮带跑偏严重，碰刮支架；③煤中大铁件、大块杂物砸刮皮带；④拉紧滚筒或尾部滚筒扎入尖硬物；⑤皮带接头或皮带欠头处被碰刮；⑥犁煤器犁板磨损，碰刮皮带；⑦落煤管、导料槽内卡住铁件、碰刮皮带。处理方法：①如发现皮带刮破，立即停机，查找原因；②清除碰刮或装复托辊；③清除大块杂物；④加强运行监视，及时清除杂物；⑤重新胶接或割去欠头；⑥及时更换犁煤器犁板；⑦及时清除卡入落煤管、导料槽内的铁件。
19.论述带式磁铁分离器有哪些运行操作及注意事项？ 答案：（1）合上电源总开关后，电气柜上方的指示灯亮，可进行操作。（2）按下常励按钮，常励电磁开始工作。
（3）按下皮带启动按钮，弃皮带、冷却风机同时运转。
（4）当金属探测器动作后，常励自动变换为强励，并投入工作，工作的时间由时间继电器整定时间决定。
（5）强励停止工作，常励又自动启动，维持常励运行。（6）当电磁铁温升超过160℃后，常励和强励均不能启动。
（7）设备运行时，应经常监视各表计，应在规定值内显示皮带风机、强励和常励超温的信号反应正常。
（8）运行时注意各部声响、振动、温度的变化，如发现异常，应立即停机检查。（9）弃铁皮带在运行时不得跑偏，并注意抛铁是否正常。（10）磁铁分离器与皮带的连锁不得擅自解除。
（11）停止运行时，先停止输煤皮带，再停电磁铁的工作，再停弃铁皮带运行，总电源停。（12）经常清理集物装置中的废铁件。
20.论述输煤皮带机运行前的检查项目有哪些？
答案：（1）电动机、减速器、逆止器和皮带各部分滚筒紧固螺丝、靠背轮螺丝，应齐全、不松动。各防护罩必须完整、无损坏。对缺少防护装置的转动设备，禁止投入运行。（2）减速器油位正常，油质清洁，接合面轴端无渗油。
（3）输煤皮带应无裂口、伤痕，胶接头应完好、无脱胶，皮带上、下无积煤、杂物，头尾部滚筒无积煤堵塞现象。
（4）调整辊筒应灵活，托辊无脱落和严重粘煤现象。
（5）制动装置、拉紧装置应灵活可靠完好，钢丝绳无断股、卡阻、脱轨现象。（6）清扫装置应完好，刮煤作用良好，无严重粘煤现象。（7）落煤管、电动切换挡板应无严重粘煤和堵塞现象。（8）各导料槽、挡煤板应完好有效，检查门应关闭。（9）拉线开关应完好可靠，无损坏。
（10）通信设施、现场照明、专用工具应齐全完好。
（11）地下室排水沟、集水井应畅通、无阻塞，污水泵排水良好，雨季随时排水。
（12）冬季，露天皮带停运后，应每隔一段时间启动一次，空转一会儿，防止因皮带表面结冰，使皮带打滑、启动不起来。
21.论述除铁器有哪几种形式？带式除铁器有哪些常见的故障？如何处理？ 答案：电磁除铁器有：悬挂式、滚筒式和带式三种。带式除铁器常见的故障和处理方法有如下几种：
（1）接通电源后，启动除铁器不转动、无励磁。处理方法：①合好分段开关；②恢复热继电器；③更换熔断器。
（2）通电后启动除铁器转动，但给励磁后自控开关跳闸。处理方法：①更换硅整流器；②检查直流励磁回路。
（3）接通电源后，启动除尘器转动，但励磁给不上。处理方法：①检修温控继电器和冷却风机；②待绕组冷却后，恢复温控继电器。
（4）常励和强励切换不正常。处理方法：①检修金属探测器，调整其灵敏至动作正常；②校对时间继电器定值或更换时间继电器。
（5）电机减速箱温升高、声音异常。处理方法：①检查皮带是否有杂物卡住；②更换轴承和蜗轮、蜗杆。③给减速机加油到标定位置。
22.论述输煤生产技术总结报告（技术论文）的构成项目及基本要求。
答案：（1）标题。标题是技术论文的“眼睛”，是一篇技术论文成果的集中体现，也是读者了解论文内容的窗口和检索资料的向导，标题应该做到简洁，具体、醒目和通俗。
（2）作者及其工作单位。技术论文署上作者姓名是对科学技术事业严肃负责的体现，署作者的工作单位，以便于读者同作者联系，利于学术交流。
（3）目录。目录应列出论文个构成项目及其排列顺序，并注明页码，以便读者阅读，篇幅不长的论文可以不列目录。
（4）摘要。摘要是科学技术论文基本内容的浓缩，它含有的情报信息量等同于原论文，摘要应写得简短扼要，提纲挈领，完整准确。
（5）绪论。绪论中应交待选题的原因，论文的主题，背景材料，研究工作的规模及范围等。（6）工作方法。这是论文的主体部分，专门用来表述实现目的所使用的方法，其中包括实验装置，测试方法和理论分析等部分，重点放在应用相关的理论进行研究、分析的独特之处。（7）结果。就是指如实记述理论分析和实验测试所得出的结果，也就是有关的统计资料、图表和数据。
（8）结论。它是理论分析和实验测试的最终目的，是科研成果的结晶，在整篇论文中起画龙点睛的作用，结论的语言要鲜明、具体、准确和简洁，逻辑性要强。（9）谢辞。即在论文中对所有提供过帮助的单位和个人进行书面致谢。
（10）参考文献。即在论文形成过程中，对其有直接或间接影响的文献资料，开列参考文 献时，对文献的标题、刊（书）名、出版时间、页码和作者姓名等要交待清楚准确。
（11）附录。为避免论文主体部分结构松散，往往将一些次要内容，如实验操作细节、专用术语、符号解说等列在附录里。
23.论述对继电保护的基本要求？
答案：对继电保护的基本要求有以下四点：
（1）保护动作的快速性。为了限制故障的扩大，减轻设备的损坏，提高系统的稳定性，必须快速切除故障。
（2）可靠性。继电保护装置要随时保持完善、灵活的工作状态。一旦发生故障，保护装置应能及时可靠地动作，不应由于本身的缺陷而误动和拒动。
（3）选择性。保护装置仅动作于故障设备，使停电范围尽可能缩小，以保证其他设备照常运行。
（4）灵敏性。保护装置应对各种故障有足够的反映能力。
24.论述输煤皮带机的联锁有什么作用？
答案：为保证安全运行，输煤系统中的各台设备都按照一定的运行要求顺序启停，互相制约。输煤皮带机就是这样参与联琐运行的主要设备。一般设备启动时，按来煤流顺序的相反方向逐一启动，而停机则按来煤流顺序的相同方向逐一停止。
当系统中参与联琐运行的设备中，某一设备发生故障停机上四，则该设备以前的各设备按照联琐顺序自动停运，以后的设备仍继续运转，从而避免或减轻了系统中积煤和事故扩大的可能性。
25.按截面形状列举螺纹的种类并论述它们的区别。
答案：按其截面形状，螺纹可分为：三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹四种。
三角形螺纹的牙形断面呈三角形，摩擦力较大，强度较高，一般作连接用。矩形螺纹的牙形断面呈正方形，其传动效率比其他螺纹高，但强度较低，精确制造的难度大，使其应用受到限制。
梯形螺纹的牙形断面呈等腰梯形，牙形角α=30°，其传动效率稍低。它是传动螺纹的主要形式，应用最广，多作丝杠等。
锯齿形螺纹牙形呈锯齿性，向一面倾斜，传动效率及强度都比梯形螺纹高。多用于各种锻压机械、螺旋压力机等。
26.控制阀分为哪几类？论述对各类阀有何基本要求？
答案：控制阀按用途和工作特点，分为三大类：
（1）控制液体压力所用的压力控制阀，如溢流阀、减压阀、顺序阀等。（2）控制液体流量所用的流量控制阀，如节流阀、流量控制阀。（3）控制液流方向用的方向控制阀，如换向阀、单向阀等。对各类阀的基本要求是：
（1）阀的动作灵敏度要高、工作平稳、无冲击、振动现象。（2）阀的密封性要好。
（3）阀的结构要简单、工作要可靠、通用性要大。
27.论述液压系统由哪几部分组成？各起什么作用？
答案：一个完整的液压系统，由以下几部分组成：（1）动力部分。油泵，用来将机械能转换为液压能。
（2）执行部分。油缸、油电动机，用来将液压能转换为机械能。
控制部分。压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀等，用来控制和调节液流，以满足对传动性能的要求。
（3）工作介质。油液，用来传递能量。
（4）辅助部分。油箱、滤油器、储能器、加热器、冷却器、管路、接头、液压表等。这些辅助元件对于液压系统来讲，有些是必不可少的，如油箱、管路、管接头等，有些则是用来改善传递装置的质量。
28.论述使用滑动轴承时选用润滑而后润滑脂有何要求？ 答案：润滑油粘度的高低是影响滑动轴承工作性能的一个重要因素，由于润滑油的粘度随温度的升高而降低，因此，所选用的润滑油应具有在轴承工作温度下，能形成油膜的最低粘度。对于最常见的边界摩擦的滑动轴承，当速度低、负荷大时，可选用粘度较高的润滑油；当速度高、负荷小时可选用粘度较低的润滑油。滑动轴承对润滑脂的要求是：
（1）当轴承载荷大、轴竟颈转速低时，应选用针入度小的油脂；轴承载荷小、轴颈转速高时，应选用针入度大的油脂。
（2）润滑脂的滴点一般应高于工作温度20～30℃。
遵照公司《关于开展2010年秋季安全大检查工作的通知》文件和燃料运行部2010年秋季安全大检查的工作通知精神，切实把安全生产各项要求和措施落到实处，坚决遏制各类事故，维护安全生产稳定，确保冬季安全可靠发电供热，顺利完成本年度各项工作任务，不断夯实安全生产基础，确保冬季输煤、供油系统的安全稳定运行，顺利完成输煤、供油、煤场管理等工作任务，燃运一班决定自9月15日起至11月15日，全面开展秋季安全生产大检查工作。在检查中班组人员能够严格按照检查要求进行自查工作，通过此次检查班组进一步提升了安全生产水平。在检查中班组结合日常工作，统一计划、周密安排、落实责任，全班人员积极参与，对班组管辖区输煤系统#
3、#5带、滚轴筛、碎煤机区域进行全面的检查。现将此次“秋检”工作总结如下：
一、“秋检”工作概况
燃运一班此次“秋检”工作根据大纲要求未查出管理性问题，设备类问题83项，劳动作业环境问题8项，完成整改88项，上报部门需协调的3项。根据燃运部“秋检”工作安排，9月15日前结合燃运部 “秋检”计划，制订完成燃运一班2009年秋季安全大检查工作计划和检查细则。09月25日前根据部门安排班组全部完成《运规》考试工作，班组通过完善安全管理制度、季节性反措落实情况、隐患治理、无违章创建工作情况、国庆期间安全稳定措施落实情况、安全
性评价整改工作等几方面进行检查，并向部门反馈检查整改情况。
二、查出的问题及整改情况
在此次“秋检”工作期间，根据春检计划要求共查出各类问题、缺陷设备91条，完成整改88条，部门协调整改内容3条。
1、规程制度的落实情况；
查出的问题：共查出问题2项
（1）交接班巡回检查执行不认真有漏项现象。
（2）日志报表数据有填写错误情况发生。
整改情况：对责任人提出批评并按《燃料运行部报表、记录本、日志管理实施细则》进行考核，同时再次组织学习该管理细则
2、季节性反措落实情况：（冬季防寒、防冻、防火、交通安全及其措施落实情况：）查出的问题：共查出13条缺陷，我班已对缺陷进行处理，整改处理13条，已全部处理。
（1）#3乙带尾部右侧电缆未封堵。
（2）#3甲带尾部警铃电缆几处未封堵。
（3）#3带尾部电缆槽盒电缆进入处未封堵。
（4）#3甲带制动器接线口封堵泥脱落
（其余详情见秋检自查表）
整改情况：已全部完成3、隐患排查治理专项行动重点、难点问题整改情况
查出的问题：共查出问题2项
（1）#4乙带至#5带挡板平台钢板锈蚀
（2）#2乙带至#3带落煤管人孔门螺丝无法固定。
整改情况：已全部完成。
4、无违章创建工作情况。
整改情况：已全部完成。有违章吗
5、国庆期间安全稳定措施落实情况：
整改情况：已全部完成。
6、安全性评价整改工作
查出的问题：共查出问题3项
（1）#3乙带尾部右侧纵向撕裂电缆未封堵，未捆扎。
（2）#5带尾部照明不足有死角。
（3）#5甲带尾部电缆槽盒拐弯处密封不严。
整改情况：已全部完成7、秋检检查提出的设备问题整改情况
查出的问题：共查出问题70项，我班已对缺陷进行处理，整改处理70条，已全部处理。（第一项中设备类问题83项，第七项中70项是否对应）
（1）#1滚轴筛人孔门密封不严。
（2）#2滚轴筛尾部本体与夹板密封不严漏粉。
（3）#3甲带导煤槽密封胶带破损。
（4）#3乙带导煤槽顶部有两处接缝密封不严漏粉。
（其余详情见秋检自查表）
整改情况：已全部完成三、进行抽查、检查、考核的情况：
班组针对部门复查检查出的问题按规定对责任人进行考核在部门内部形成闭环管理。
四、取得的成效
班组通过以上的检查项目较好的完成可此次“秋检”工作任务，为即将来临的冬季作好准备。本班在这次秋季大检查加大检查力度已保障冬季的设备的正常投入。无论从值班员的思想认识的提高，以及现场查出问题后联系检修进行处理对现场的治理，执行“两票三制”的情况都大有好转，消除了现场的安全隐患，设备的健康水平也有所提高，基本达到了“秋检”的目的，为班组的安全运行工作夯实基础。
五、存在的问题和不足
在本次秋季大检查发现的隐患、缺陷等都是平时多次重复发现的问题，这些问题主要是由于设备本身的和各种电子元件质量不过关以及检修能力差无法检修造成的。而运行人员在平时多次上缺陷无果后就不在上缺陷了，使设备带伤运行使缺陷进一步扩大至使设备无法正常运行，我们应当把“秋检”作为一项长期的、日常的工作来对待，从而来确保安全生产。（是重复发生还是值班员就没有检查）
六、下一阶段安全工作重点：
班组通过本次“秋检”期间查出的问题和不足之处确定了今后安全工作重点和方向，认真开展安全学习，学习各项规章制度，严格执行各项安全制度，做到有章可循，有章可依，违章必纠。认真召开班
1燃料管理一体化系统简介
1.1系统平台及网络现代应用软件系统往往是超大规模的, 无论从覆盖的管理范围上, 还是包含的各种高新技术上, 都是前所未有的。为了保证应用软件系统开发、应用的成功率, 确保系统的功能性、可靠性, 必须严格遵循系统工程和软件工程的规则实施应用软件系统的开发;必须尽可能地采用新型开发技术。
1.2系统功能燃料管理信息系统由计量、化验、托收、调度、统计、计划、查询等子系统构成。每个子系统都是从最原始的数据录入开始, 经过系统的处理加工, 得到各种表格、查询结果, 并为下一步的处理准备数据。其中, 统计子系统包括计量、化验、综合统计几个主要功能, 主要数据由各子系统输入, 经网络传送至统计子系统。输入查询条件, 自动生成各种报表。查询子系统按照权限设置可直接查询各单位来煤的数量、质量及汇总情况, 历年、历月来煤的化验值变化情况、质价不符情况、耗煤情况等。
1.3系统特点系统可维护性强, 系统结构性强, 系统运行安全可靠。
1.4本课题的主要任务本课题的主要任务是根据火电厂燃料管理一体化系统的要求, 提出具体实施方案, 包括硬件的选择和软件开发, 并进行现场调试工作。
2系统总体结构设计
系统设计的指导思想是从电厂燃料管理的实际需求为依据进行总体规划, 本着“实用、可靠、先进、经济”的总体设计原则, 确保系统高度集成、总体优化、安全可靠;充分利用计算机、网络、码等技术和工具, 根据实用性与先进性相结合的原则, 推进电厂燃料管理上升到一个新的水平。
3系统功能设计
一体化管理系统由过程监控, 采制化功能, 自动采样、自动化验、基础信息管理和一体化管理门户等部分组成。
3.1过程控制
通过专门的监控服务器, 系统将燃料从采样→样本运输→化验室的工作现场情况都纳入到监控的范围内。并通过自动存储的功能, 将这些现场的情况记录下来, 以备查询。
3.2自动采样
通过自动采样机和采制化功能软件实现互动, 由采制化功能软件统一控制采样过程中的样本采集, 收集等工作。不需要人工的干预即可完成一个样本的采集。采样的过程中, 采样人员自需要在系统的提示下完成样本的收集工作, 采样人员不能对应当前所采集的煤样放置在哪个样本容器中。避免了采样人员和供应商联合, 做出损害企业利益的事。
3.3采样管理
3.3.1采样容器分配计划
采样容器使用计划是用于定期指定采样容器和燃料供应商之间的对应关系。采样容器使用计划可以不定期指定。计划日期和领用日期都要求精确到分钟。使用计划中的采样地点默认为容器的对应的采样地点。如果容器未指定采样地点, 可以在所有的采样地点中列出, 直到计划中指定了使用地点。用户不能添加和删除记录。
3.3.2采样容器领用
此功能由采样工作人员使用。采样人员打开功能表单后, 只能看到本地点对应的容器分配计划。采样人员不能添加和删除指定的数据。
3.3.3采样管理
本功能是由采样人员使用的, 用于确认采样工作完成, 并录入基本的样本信息。
3.4化验管理
化验人员使用样本接收功能来确认收到了燃料样本。由采样人员完成采样的样本才可以接收。操作人员不能删除列表中显示的记录。
3.5基础信息管理
3.5.1燃料种类管理
燃料种类管理是一个管理燃料类型基本信息的功能。燃料的第一层的节点有两个:燃煤 (M) 和燃油 (Y) , 这两个节点不能删除。种类的编码采用拼音字母表示。燃料种类的定义数据参照电力行业标准。
3.5.2入厂检验种类
定义入厂燃料的检验方式。基础数据有:过衡计量, 检尺, 其它三种。
3.5.3燃料供应商类型
定义供应商类型。基础数据有:统配矿, 地方矿及其它。供应商的类型和国家统计要求的类型保持一致。
3.5.4供应商所在地区
定义供应商所在地区。地区的划分参照国家行政区域划分方法。用户可以增加和删除。
3.5.5供应商管理
燃料的供应商和企业的供应商系统保持一致。供应商基本信息包括:名称, 编码, 联系方式, 银行帐号, 结算优先级别等。供应商的结算级别包括:优先结算, 结算, 和其它三种。
3.5.6燃料入厂检查点管理
定义燃料入厂的检验地点。定义时, 可以参照燃料数量检验地点。
3.5.7采样地点管理
定义燃料的采样地点。定义时, 可以参照采样人员工作地点和班次来定义。
3.5.8样本容器管理
用于管理样本采集容器。样本容器的启用, 分组等信息都在此功能中完成。
3.6一体化信息门户
公司有关领导和燃料管理人员, 根据所处的岗位不同, 可以建立个性化的管理信息门户。门户中包括:本岗位的工作标准文档、采制化工作场所传来的视频信息以及在采制化功能采集的数据等内容, 管理人员所需要的信息完整地集成在本人的工作屏幕上。
4使用效果及预期价值
采用全新的设计思想和工作流等先进技术, 在充分利用电力企业现有的自动采样设备、自动化验设备等资源的条件下, 建立一套燃料管理一体化系统, 实现火电厂燃料计量、检质、化验、结算、付款、统计、及经济活动分析的全程监控、保证燃料管理全过程高效、准确和公正地完成。
5结论
本文讨论了燃料管理一体化系统的设计方案和过程;对系统硬件的选择和配置, 软件的开发和编制, 依据各自的特点和功能进行了较为详细的论述。据此, 得到以下结论: (1) 燃料管理一体化系统的设计是成功的。 (2) 系统具有实时监控功能, 可以监视系统内每一个环节的工作状态, 方便公司领导及燃料管理人员了解燃料入厂计量及采制化工作状况和设备运行状态。 (3) 所有设备和系统的旁路均能实现自动联锁保护;所有运行参数、报警信号、运行操作记录均能储存、记录或打印。 (4) 本系统经过调试, 已经达到了设计要求, 但由于是新设备、新系统, 某些设置可能会不适应现场的要求, 所以需要我们在今后的实际运行中逐步调整, 通过与操作人员的不断交流, 最终发挥该系统的全部优势, 真正实现燃料管理一体化。 (5) 通过使用燃料管理一体化系统, 电厂可以将整个燃料的全过程完全纳入可控的状态下, 提高企业管理的透明度。从而为企业降低燃料的成本, 提高企业经济效益, 最终提高企业的盈利能力奠定了坚实的基础。因此, 该系统具有很好的推广应用价值。
摘要：本文从火电厂燃料管理一体化系统功能的设计及应用方面进行了详细地论述, 在燃料管理方面, 建立了一套安全, 可靠, 开放, 先进, 业务管理科学化、规范化的信息系统, 具有很好的推广应用价值。
关键词：燃料管理,系统功能,设计,应用
参考文献
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随着人类社会的不断发展和世界人口的不断增多，能源短缺现象已经越来越明显，利用先进的科学技术寻找新能源，节约使用现有能源迫在眉睫。电能在各行各业的发展过程中占据着重要的地位，耗电量的增大以及现有能源的短缺需要对于电厂热能动力锅炉燃料进行分析，以采用科学合理的方式发挥现有燃料的最大能量。
热能动力锅炉概述
热能动力装置是将热能转化为机械能的成套热力设备，其中热能的来源主要是媒、石油、天然气等矿物质燃料燃烧所释放出来的热能。热能动力装置包括汽轮机、内燃机、燃气轮机和核能等动力装置组成，火力发电厂通过燃料燃烧推动热能动力装置产生原动力驱动发电机产生电能。
热能动力锅炉是一种发电厂中进行能量转换的一种重要装备，通过燃料燃烧的释放出来的热能使得水的温度达到所需要的温度或者使得水由液态转化为气态的热力设备。电厂热能动力锅炉的工作原理是通过向热能动力锅炉中输入燃料，利用燃料燃烧后释放出的热能以及生产过程中产生的余热传递给容器，蕴藏在其中的能量经过锅炉的转化向外输出具有热能的蒸汽、高温水等，推动汽轮机转动产生机械能。
在燃烧设备中，燃料燃烧不断释放热量，燃烧产生的高温烟气将热量传递给锅炉，自身的温度由于能量的减少而降低，最终通过烟囱排除。锅炉中的水，在锅炉中受到受热面吸收到的热能而能量增加，达到具有一定温度和压力的蒸汽，从而推动汽轮机转动，产生机械能，通过发电机的作用再将机械能转化为电能。
热能动力锅炉燃料分析及燃烧特性
热能动力锅炉是一种换热器，根据锅炉的能量来源划分为：电锅炉、太阳能锅炉、余热锅炉、燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等。火力发电厂一般采用的燃料主要事煤、石油、天然气等作为热能电动锅炉燃料，我国火力发电厂的热能动力锅炉一般采用煤炭作为燃料。燃煤锅炉是以煤作为燃料的锅炉，经过通过在炉膛中燃烧煤炭释放热量，把热媒水和其他热载体加热到一定温度的电能热动力设备。燃煤锅炉的燃料包括：贫媒、烟煤、无烟煤、褐煤等。
燃料燃烧过程包括“着火”和“燃烧”两个阶段，“着火”阶段是燃料从缓慢氧化反应转变为剧烈氧化反应的瞬间；“燃烧”是持续剧烈的氧化反应阶段。燃料充分燃烧需要具备两个方面的条件：氧气浓度充足；氧气与可燃物的接触面积足够。根据燃料的原始物态可以将燃料分为三种：气体燃料、固体燃料和液体燃料，但是由于在燃烧过程中液体燃料经过预热已经蒸发成为气体状态，所以在进行燃料分类时将燃料主要分为气体燃料和固体燃料。
气体燃料的燃烧方式有三种：无焰燃烧、短焰燃烧、长焰燃烧。无焰燃烧的燃气和空气在进入烧嘴前或者在烧嘴内完全融合，因为燃烧迅速，所以在烧嘴内喷出后看不到火焰。短焰燃烧的燃气与空气在烧嘴内进行以此混合，另一部分在喷出烧嘴后与空气进行二次混合后继续进行燃烧，能够看到较短火焰。长焰燃烧的燃气在烧嘴内不同空气混合，而是在喷出烧嘴后通过扩散作用与空气进行混合，因此能够看到较长火焰。
固体燃料的燃烧方法有四种：表面燃烧、蒸发燃烧、冒烟燃烧、分解燃烧。表面燃烧主要在几乎不含挥发分子和见热易分解的燃料中进行的燃燒。蒸发燃烧的燃料熔点比较低，固体燃料在燃烧之前由于受到高温作用，首先融化成为液体状态，液体状态的燃料受热之后蒸发成气态与空气接触进行燃烧。冒烟燃烧的燃料遇热易分解，由于热分解产生的温度低于燃料燃烧的着火点温度，所以会产生带有大量浓烟的表面燃烧现象。分解燃烧的燃料是分解温度较低的固体燃料时由于产生热分解作用，其挥发物质与氧气反应，在固体物质表面上发生燃烧现象。
热能动力锅炉燃料燃烧过程分析
预热。预热阶段是在燃料燃烧之前对燃料进行烘干、挥发、预热，保证燃料在高温下达到完全分解。预热阶段在锅炉中不需要氧气，防止预热阶段燃料燃烧，只需要燃料在高温预热整过过程中能够快速脱去水分即可。
燃烧。经过预热之后的燃料已经得到充分挥发，燃烧阶段的锅炉内需要大量充足的氧气，燃料通过与氧气的充分结合，产生剧烈的燃烧现象，并且释放出大量的热。这一阶段在整个燃烧过程中发挥着重要的作用，其为电厂热能动力锅炉提供主要能量。燃烧阶段是电厂热能动力锅炉产生能量的主要阶段，其发电过程中的能量主要来自这一阶段燃料燃烧所释放出来的热能转化成的机械能，并最后转化成为电能。
燃尽。经过燃烧阶段之后，灰烬中依然留存了部分可燃物，这就需要一定量的空气帮助剩余的可燃物继续燃烧，释放其中的热能。这个过程中的燃烧速度较慢，其释放的热能也远远没有燃烧阶段多。
燃料燃烧过程主要经过这三个阶段，经过三个阶段的燃烧之后不仅能够保证燃料的充分燃烧之后蕴藏在燃料中的能量全部释放出来，减少现有能源的浪费，而且能够有效减少由于燃料不完全燃烧产生的有毒有害气体排放到空气中污染环境。
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