有色冶金行业标准（共10篇）
2011年12月22日
今年以来，市按照省安委会的统一部署，并结合全市实际情况，突出强化专项整治，深化基层部门监管责任和企业主体责任的落实创新开展了一系列工作，全市安全生产形势持续稳定。
一、前期工作情况
（一）高度重视，立即行动。自年初就将冶金有色行业领域专项整治纳入重点工作范畴，召开专题会议，制定下发了《关于印发
（二）严厉打击非法违法生产经营建设行为。结合“安全生产基层基础深化年”四次集中行动，开展了冶金有色行业高温熔炼炉、特种设备等各专项安全生产大检查活动，严厉打击非法违法生产经营建设行为。截止目前，共排查冶金有色生产企业6家次，查处并整改各类安全隐患11项。
（三）深入开展“安全生产月”活动。精心组织开展安全生产集中宣传教育活动。安全生产月期间，我们突出冶金有色等高危行业，组织开展了安全消防运动会、安全生产主 1
题辩论赛、演讲赛、知识竞答、安全生产有奖征集和安全巡讲等系列活动，扩大了群众知晓度和参与率，此外，在市区内主要街道和建筑物普遍悬挂“安全横幅、条幅，制作宣传展板26块，发放宣传图册5600余份，编播相关信息18期，宣传了安全，扩大了影响。
（四）创新实施“首席监察员”制度。我们将冶金有色行业企业的安全监察责任到人，创新实施“首席监察员”制度，由“首席监察员”，负责制定完善冶金有色行业的安全生产规章、规范，并牵头组织该行业企业的执法检查，促进了安全执法水平的提高，确保了专项整治的实效。并进一步深化“自检促优工作法”，加大对冶金有色企业的安全检查频次，进一步落实企业安全生产主体责任，努力构建政府督查、部门检查为辅，企业自查自纠为主的隐患排查治理机制。
（五）坚持执行领导干部下基层工作机制。主要领导坚持带头下基层、进车间、跑工地，认真填写《领导干部下基层检查安全生产工作日志》；其他领导、干部更是心系安全深入一线，严排细查，跟踪督改，带动了全市安全生产两个主体责任的全面落实，全面提升了企业的安全生产水平。
（六）严格冶金有色项目“三同时”审查验收。充分应用已开发的行政审批软件，严格安全生产“三同时”审查验收，督促企业严格执行安全设施“三同时”制度，并将建设项目安全设施“三同时”工作与执法监察相结合，严厉打击2
非法建设行为，对未按规定进行安全设施“三同时”的，一经发现，责令停止建设，限期整改，对拒不整改或无法整改的建设项目，坚决予以取缔。
（七）加强应急守备，防范突发事件。一是结合夏季汛期和“十一”期间安全生产的特点，根据国家、省、市关于全面排查整治重点行业领域企业安全隐患的通知精神，开展专项大检查活动，有效防范了各类事故的发生。二是严格领导带班制度和24小时值班制度，确保信息联系畅通。同时，充分发挥应急预警平台的作用，及时向冶金有色企业有关人员通报天气变化，提早做好各项防范工作。三是加强应急救援管理，督促各冶金有色企业开展了针对性的应急演练，通过实战演练，进一步提高企业应对和处置突发事件的能力。
（八）开展“争创安全文明岗、争当义务安全员”活动。为充分发挥党员干部在安全生产工作中的模范带头作用，推动企业安全生产水平的有效提升，今年我们创新开展了“争创安全文明岗、争当义务安全员”活动。活动开展以来，企业各党组织积极响应，在党员和入党积极分子中开展了党员安全宣讲团、党员承诺、每月评选安全明星的“每月一星”以及安全示范党员在身边等特色活动；党员皆挂牌上岗，亮名身份；激发了党员做好安全生产工作的自豪感，党员群众互相激励，比学赶帮超，筑牢了安全基石。
（九）开展“找出身边的安全隐患”活动。一是充分利 3
用网站、板报、专栏、发放宣传资料等形式，完善举报奖励制度，大力营造“人人都是安全员”的舆论氛围。二是积极组织企业相互现场观摩交流互动，增强各企业对活动的直观认识，切磋提高，为活动的全面顺利开展打下良好基础。三是充分调动员工8小时工作时间之内与之外全时空排查身边安全隐患的积极性，做到时时处处都安全，为此，层层签订全方位的安全生产承诺书或责任状，落实防范措施，确保职工人身安全。
二、下一步工作打算
（一）继续开展“安全生产基层基础深化年”活动。在“安全生产基层基础深化年”四次集中行动获得优异成绩的基础上，下一步我们将认真贯彻落实全省电视电话会议精神，持续深入开展基层基础深化年活动，确保全区安全生产形势持续稳定。
（二）深化安全标准化达标工作。按照“典型引路、政府领导、部门负责、企业落实”的原则，对辖区内冶金有色行业企业确定分级实施的目标，并派出专门人员进行指导，督促企业建立动态循环、持续改进的工作机制，运用标准化规范企业安全管理，提高安全管理能力。
（三）继续开展等级评定管理工作。按照全市统一安排部署，全面开展安全生产等级评定工作，尤其抓好冶金有色行业企业等级评定工作的动态管理。
关键词：有色金属,冶金工业,能源回收,能源利用
有色金属的生产中, 不同的生产方法需要不同型式的炉窑, 这些炉窑的热效率大部分都比较低, 大部分的一次能源产生热能之后会变成余热或者其他状态被损失掉, 在浪费能源、增加成本的同时, 还会对环境造成污染, 这些都限制了有色金属的生产和发展。
一、有色工业可回收能源概述
在有色冶金工业中, 有着大概能耗总量三分之一的可回收余热资源可以利用, 合理地回收和利用这些资源对有色金属产业节能的经济效益和社会效益有着直接的关系[1]。
二、能源回收利用的方法
1. 高温烟气余热回收利用的方法
在有色冶金工业中, 在冶金工业的余热总量中高温烟气余热大概占到了一半, 在对其进行回收利用的过程中, 不同的情况要选择不同的装置。
(1) 余热锅炉回收利用装置
余热锅炉不仅能够有效地将高温烟气中的热能进行回收利用, 而且对烟气中的二氧化碳和有用的成分进行回收, 能够减少对环境的污染, 有利于环境保护。余热锅炉对余热进行回收之后能够产生蒸汽, 这些蒸汽往往用于发电或者在生产和生活中应用。
要根据高温烟气中所含有的腐蚀成分、灰尘较多、灰尘容易粘结等情况对余热锅炉进行选择, 选择的重点是余热锅炉的类型、结构、受热面以及水汽循环等, 只有选择恰当、合适的余热锅炉才能够保持锅炉的连续操作。
(2) 气化冷却回收利用装置
在对高温烟气中的余热进行回收利用时, 气化冷却能够节约大量的用水, 需要的水量大概只为水冷却用量的五十分之一到一百分之一。而且在气化冷却中使用的是软化水, 能够有效地防止水垢的形成, 能够延长冷却部件五到十倍的使用寿命, 一台气化冷却装置每小时能够回收两千到一万千卡的热量。正是由于这种装置的有效性与节能性, 许多国家在有色冶金工业中的沸腾炉、反射炉、转炉、鼓风炉等窑炉中都广泛地使用了这种装置。
(3) 空气预热器回收利用装置
空气预热器主要是通过对冶炼的烟气进行冷却, 然后将空气加热之后将热风提供给冶金炉使用。在冶金炉中使用热风不仅能够降低冶炼中对燃料的消耗, 而且在冶炼中利用热风能够提高熔炼的温度, 强化冶炼的过程[2]。在使用空气预热器进行余热回收的过程中, 烟尘的沉积和烟气的腐蚀会造成空气预热器的堵塞和泄漏, 会降低使用寿命。
(4) 余热综合利用回收利用装置
在高温烟气中具有质量较高的余热, 国内外都非常重视对余热的分段综合利用。在采用余热锅炉将余热用于发电或生产、生活使用之外, 还能够使用空气预热器将余热用在冶炼工艺过程本身。例如在具体的使用过程中, 可以对高温烟气进行分段的处理, 首先使用空气预热器对高温烟气进行处理, 从空气预热器出来的烟气再用余热锅炉产生蒸汽, 提高对高温烟气中余热的利用率。
(5) 热管换热器回收利用装置
热管是一种高效能的传热元件, 广泛地应用于宇航、核反应堆、电工测量等领域[3]。美国最早将热管热交换器应用于节能, 将其应用于工业炉窑上, 每年能够节约很多资源与成本。热管换热器由于较为简单的结构、非常可靠的工作、体积较小、重量较轻、维修方便等特点, 已经成为了余热利用和热交换的优良设备, 可在冶金、化工、石油等工艺炉窑、锅炉等的余热利用中。
2. 炉渣的余热回收利用
温度较高的炉渣中, 有大量的湿热资源可以使用, 对炉渣余温回收利用的渣热装置进行研究和应用是一个迫切需要解决的问题。对炉渣的余热进行利用, 可以将这些热能用于城市的热水供应系统、冬季供热系统等, 而且粒状渣还能够用于建筑材料。
3. 低温余热的回收利用
温度在一百摄氏度之下的废水、冲渣水、冷却水、汽化冷却水、废气等都属于低热值的余热。利用热管、热泵、热轮等对其进行回收, 能够将这部分余热直接用于生活中。国内外正在研究特殊介质的热交换器, 将低热值的余热用于发电。
4. 可燃废气余热回收利用
国内外都非常注重对铅锌密闭鼓风机中余热的回收与利用, 这是因为铅锌密闭鼓风机中的低热值的煤气量加大, 热值较低。
对于铅锌密闭鼓风机中的低热值煤气以往只是部分用于预热鼓风和焦结炉中, 之后又将其用于发电。我国对于密闭鼓风炉低热值煤气系统进行了改造, 提高了对低热值煤气质量, 提高了回收利用的效率。
总结
对有色冶金工业中的余热进行回收利用能够促进资源的综合利用, 还能够保护环境。目前我国的余热回收技术或者设备都不完善, 对冶炼过程中的大量高温烟气和高温炉渣等余热资源都不能够有效地回收利用, 对中温、低温的余热的利用更不足。加强对余热的利用是当前科学研究的重中之重。
参考文献
[1]薛惠锋.钢铁企业二次能源回收利用率的循环意义——赴济钢督办调研《关于推动钢铁行业二次能源回收利用的建议》有感[J].中国人大, 2010, 03 (09) :19-24.
[2]赵亚宇, 归强, 龚文凯, 黄超.浅析钢铁行业节能环保技术和冶金固体废弃物资源化利用措施[J].2013年全国冶金能源环保生产技术会论文集, 2010, 12 (11) :11-13.
关键词：离子液体；有色金属；应用
在我国有色金属属于重要的战略资源，其属于能源工业、电子信息、交通、航空航天等产业部门的重要原材料。然而，在我国大力建设资源节约型、环境友好型社会的今天，传统的有色金属生产方式存在着较多的问题，面对这种情况，离子液体的出现和发展便受到了人们的普遍关注，其能将一种新的可能途径提供到有色金属的提取和分离作业中，而且还可以有效地降低能耗，减少污染，具有十分广阔的应用前景。
1 金属及其氧化物在离子液体中的溶解与腐蚀
在大部分的分子溶剂中金属氧化物都很难溶解，因此一般都需要采用高温熔岩或强酸溶液对其进行溶解，然而这些方式存在着较强的腐蚀性、较高的能耗、环境负担重等一系列的问题。而离子液体则可以对聚合物、有机金属、无机物、有机物等不同的物质进行溶解，在一系列的化学反应中其都属于良好的溶剂，并且具有较大的溶解度，目前在金属络合物光谱学研究中得到了广泛的应用。比如，有学者研究在7种离子液体中铝、黄铜、铜、镍基合金 C22、奥氏体不锈钢、碳素钢等在90℃下的腐蚀情况，研究结果表明，合金C22通常不会被腐蚀，即使在以磷酸二甲酯为阴离子稀释的离子液体中合金 C22也只是中度侵蚀，在离子液体中碳钢和铝的腐蚀情况主要是由于阴离子的化学结构和阳离子成分在离子液体中的作用。二甲磷酸盐型的阴离子和甲苯磺酸在吸收的离子液体中的腐蚀性更高，而一般铝合金则不会被腐蚀，在较高温度的离子液体中黄铜、铜会出现严重的腐蚀，然而现在尚未清楚金属材料在离子液体中形成表面层的性质和类型[1]。目前仍需要进一步研究在离子液体中金属及其氧化物的溶解度、离子存在形式、溶解和腐蚀机理等。
2 在有色金属铝镁钛电沉积中离子液体的应用
从金属或合金的化合物的熔盐、非水溶液或者水溶液中金属或合金的电化学沉积的过程就是所谓的电沉积，其属于进行金属电铸、电镀、电解精炼、电解冶炼等一系列过程的基础工作，同时也是目前得到普遍应用的用于获得金属和合金的一种方法。在化学沉积中水溶液属于电解质，但其却会受到水的电化学窗口的限制，而熔盐则具有较高的温度，因此这些方法在实际的应用中都存在着一定的局限性。作为一种新型的绿色溶剂，离子液体属于一种由离子组成的室温熔盐体系，其在电化学窗口和导电性等方面都具有良好的性能，因此，在金属电沉积中具有广阔的应用前景[2]。很多科学家在上世纪80年代就开始研究金属在离子液体中的电沉积现象，并且应用电沉积的方法在AlCl3离子液体中沉积出了Ge、Ti、Na、Sn、Zn、Au、Pd、Co、Ni、Ag、Cu等各种金属，在咪唑的三氟甲基磺酸亚酰胺盐、三氟甲基磺酸盐、氟磷酸盐、氟硼酸盐中沉积出了Ti、Mg、Mn、Ce、Ag、Cd、Sb等金属。相关研究表明，在离子液体中可以将大多数的金属电沉积出来。依据在不同阴离子形成不同离子液体的性能，可以将其划分为两大类，也就是复杂阴离子型离子液体和不连续阴离子型离子液体。离子液体在有色金属铝镁钛电沉积中的应用除了能够防止某些金属与水的反应，还能够防止析氢反应出现在许多金属水溶液电沉积中，其具有降低能耗和减少副反应等一系列的优势。离子液体与有机电解液相比基本上没有蒸气压，同时也不会产生燃烧和挥发，因此在具体的操作过程中更加的安全和环保。离子液体相对于高温熔盐而言，属于一种低温熔盐，在操作的过程中仅会对设备产生较小的腐蚀，而且还可以有效地控制能耗。在活泼金属的电沉积中应用离子液体作为电解质，在高温熔盐中才能获得金属或合金在平常温度下就可以获得，同时其不像高温熔盐那样具有非常强的腐蚀性，同时也能够解决活泼金属无法从水溶液电解中获得的问题，使得电解过程中的电流效率得以提升，并有效地降低了能耗，具有较少的副反应，可以提炼出无氢无氧的金属，确保了冶金过程实现绿色生产。
3 黄铜矿湿法冶金中对离子液体的应用
作为常见的一种硫化铜矿，黄铜矿也是最难浸出的硫化铜矿。而离子液体能够对很多无机物进行溶解，特别是在溶解金属氧化物的时候具有一定的选择性溶解能力，因此在湿法冶金方面离子液体具有非常好的应用前景。一些科学家通过离子液体对黄铜矿进行浸出，在进行8小时的浸出之后，结果显示可以获得大于90%的铜浸出率。随后这些科学家在闪锌矿、磁铁矿、黄铁矿、黄铜矿等伴生金矿中将金和银浸出，结果表明低值金属具有很低的浸出率，而银则具有很高的浸出率[3]。在浸出黄铜矿Cu的时候离子液体的浸出率非常高，而且因为离子液体几乎不存在蒸汽压，也不会形成挥发，而且在经简单处理之后使用后的离子液体还可以进行循环使用，不会对有价元素的浸出效果产生影响。在离子液体中可以将浸出的Cu直接电沉积出来，而这项技术有可能很好地解决现阶段在提取、分离贵金属中的严重的环境污染的问题。
4 结语
作为一种新型的反应介质，离子液体同时还具备高温熔盐和有机溶剂的优势，因此其具有非常广阔的应用前景。在提取和分离有色金属的工作中应用离子液体，只需要接近室温或者室温就可以进行，其具有无污染、能耗低、反应条件温和等一系列的特点，能够使目前有色金属冶金的生产成本得以大幅度降低，具有非常大的应用潜力。未来仍然需要对有色金属冶金中离子液体的具体应用进行进一步的研究，从而使其发挥更大的作用。
参考文献：
[1]牛金在.湿法处理火法富集——AAS测定锑白粉中的金[J].世界有色金属，2013（S1）.
[2]胡一航，王海北，王玉芳.水蒸气蒸馏——离子色谱法测定湿法炼锌溶液中氟和氯[J].冶金分析，2015（05）.
摘 要：文章以有色金属的优势为出发点，接着分析了有色冶金的的现状，最后依据具体的情况对有色冶金的技术的发展进行了探究。 更多冶金工业论文相关范文尽在职称论文发表网。
关键词：冶金工业论文
伴随着我国社会的不断进步和发展，国内存在的行业对能源的需求以及消耗也在不断的扩大，能源消耗的问题愈演愈烈，并成为国家关注的焦点。而在所有行业中消耗能源最为严重的行业便是冶金行业，因此，针对冶金行业在生产方面以及管理技术方面采取相应的措施是可以有效达到节能降耗的目的的。综上所述，采取正确的措施使能源消耗的指标降低已然是所有生产企业追求的最终目标。本文简要分析探讨了企业能源消耗的内在原因，进而得出了一系列有效措施，如下所述。
1 在组织方面采取的措施
1.1 提升生产运营所具有的均衡性能
要知道生产企业在进行冶金的过程中会使用各种冶金专用炉，其中主要包括金属还原、烧结、熔炼用炉，除此之外还包含有很多用于加热和退火的专用冶金用炉。尽管以上冶金炉没有较为庞大的占地规模，却在操作以及生产所具有的能力方面存在一定的限制，并且在整个生产线中冶金炉的运用数量也不可小觑。因此，在工艺上它具有较大的消耗。
在有色金属的冶金生产过程中由于其生产出的产品具有相对较高的熔点，因此对冶金炉炉体本身便有很高的要求。它所运用的主要材料分为重质和轻质两种保温材料，其中重质材料主要运用在承重的构建中，而轻质材料则使用于冶金炉体的保温结构中。在整体冶金工艺中高温会达到几千摄氏度，因此，冶金炉的炉体所具有的构造也会产生相对较大的耗能。
冶金生产企业中包括生产运营部门，正是这一部门规划着企业合同的生产。因此，该部门对能源的消耗有着密不可分的影响，同时还制约着生产成本的高低。为了使合同生产保持均衡总结了几方面有效措施，如下所示：首先，要依据生产合同中存在的数量以及生产周期，安排相似品种的`产品进行统一生产。其次，企业要确定机器设备的运用总数以及生产产品数量，目的是要确保在一定时间内的生产具有满负荷的状态，同时机器设备的运用状态也是连续不断的。再次，要安排制定相应的季度生产计划，以便有效提高生产的可预见性能。
1.2 有效降低使用辅助性材料的耗能
在冶金生产的过程中辅助材料在耗能方面往往会占据很大的比例，因此，生产企业应该精确的算出辅助材料在生产过程中的消耗数据，这是降低辅助材料耗能以及降低投资成本的有效方法。在实际的企业生产过程中我们可以对以下环节采取相应的措施：首先，要依据生产产品的分类以及其具有的工序对他们进行细致的分类管理，运用定额法进行产品计算，同时还要确保所采购的物品具有较高的完好性能。其次，为了降低采购用品所产生的运输费用，企业应依据季度的计划进行采购，并且应存有备用物品。
2 在技术方面采取的措施
2.1 炉体的保温技术
要知道节能降耗的主要措施就表现在对冶金炉炉体所具有的保温材料的择取上，它的材料种类分为很多种，其中广泛使用的是名为硅酸铝以及岩棉的保温毡，这两种保温毡的安放方式也极为重要，注意的核心事项是不可以使它的初始形状被破坏。对于冶金炉的炉体砌筑而言，最为关键的主要体现在材料的择取上以及炉体的砌筑方法，其中择取的材料要有规整的外形，主要的砌筑方法是要压缝，并且靠近炉体的边缘部分要运用保温毡进行多层的压实和填充工作。
2.2 线路连接同发热材料间存在的影响
我们了解到在冶金炉所具有的发热材料同它的供电线路两者间会影响和制约生产产品的质量问题，进而会影响能源的消耗以及辅料的消耗。在实际的生产环境中，发热材料同温度测量设备常会由于高温而出现线路损坏问题，针对这一现象我们总结了一些措施如下：首先，旧的机器设备在使用一段时间之后会出现发热体损坏以及温度监测设备损坏的现象，因此对于这类设备的改造应运用标准的备件，同时还要求聘用专业的安装人员进行施工。其次，在机器设备使用之前应对发热体以及温度监测设备进行监测，同时，如发现存在异常现象的设备要及时进行更换和维修的工作。
2.3 择取合适的工艺参数机器装置，提高其具有的准确度
提高产品所具有的质量水平以及成品率同工艺的参数准确度高低是有密切联系的，工艺参数的监测设备在启用的初期要运用准确的校核方式以及校准机器设备展开校核的相关工作，目的是要确保它的准确性能。此外，在该监测设备的运用过程中要严禁不正确的操作产生，在发现测量所得结果出现误差时要及时的采取校正工作。
3 在管理方面采取的措施
确保发热体以及保温材料能够及时得到维修。发热体以及参数检测设备的处理主要是通过管理措施进行处理的，企业生产在闲暇期间会依据生产过程中出现的运营问题采取相应的措施，确保在设备使用期间不出现由于设备的突然损坏而影响制约生产的现象。除此之外，要注意对于温度的测量设备所存放的外置部分要采取必要的密封工作，若没有进行必要的密封工作也会产生较大的能量消耗。
4 提高产品的成品率
显而易见，成品率影响着企业生产的成本，如成品率不符合标准便会增加原料进行二次处理次数，致使增加了产品的成本投入。而提高产品的成品率只有通过提高设备工艺的执行精准度才能实现，如果在企业生产过程中存在不正确的操作便会降低成品率，其中包括有野蛮操作，同时还包括缺少必要的责任心也会使成品率降低，严重的违规操作甚至会引发安全事故。因此，在生产闲暇期间应加强培训操作设备工艺的力度以及规范性，使工作人员充分认知工艺精准度对成品率的影响。
5 结语
孙树臣，男，1971年2月出生，工学博士，现任有色金属冶金研究所副教授，中国稀土学会湿法冶金委员会委员，日本金属学会海外会员。主要从事主要从事有色金属冶金、稀土冶金与应用、硼化合物的制备及应用和冶金工业生态学方面的研究。作为项目负责人和主要研究人员承担了国家重大基础研究项目（973）1项、国家科技支撑计划项目1项、科技部863计划项目2项、国家自然科学基金项目1项、教育部博士点基金1项，辽宁省镁资源保护办公室科技攻关项目1项，校企合作横向课题2项。有2项科技成果通过专家鉴定，3项发明专利。发表专著1篇，论文40余篇。曾获得省部级奖励2项。
Tel :***E-mail: sunsc@smm.neu.edu.cn
第一条 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，着力抓好冶金有色建材等企业安全管理责任落实，全面加强冶金有色建材等企业安全生产监督管理和隐患排查治理工作，按照《泽州县安全生产责任事故约谈制度》要求，结合全县冶金有色建材等企业实际，制定本制度。
第二条 按照 “谁主管谁负责”和“分级管理”的原则组织约谈。
第三条 约谈对象
(一)发生生产安全生产事故的冶金有色建材等企业主要负责人。
(二)事故发生地的乡(镇)人民政府负责人或分管负责人。
(三)认为有必要约谈的人员。〃 约谈对象应准时参加约谈，不得委托他人。第四条 约谈内容
约谈要听取冶金有色建材等企业安全生产管理等方面的基本情况，包括安全管理机构人员、安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全操作规程、安全检查、安全投入、隐患排查治理、安全宣传、教育培训等方面基本制度的建立和贯彻执行情况。主要听取事故发生经过、事故现场救援情况，事故性质、原因分析及教训，重点是下一步如何落实安全责任、如何采取措施以及强化安全责任等方面的汇报。被约谈对象应当准备书面材料。
第五条 约谈分级
（一）省级约谈
下列情形由省人民政府或省安监局主管领导、分管领导主持约谈。
1、发生重大或者特大生产安全事故的。
2、一季度内发生两起较大生产安全事故的。
3、认为有必要约谈的其它情形。(二)市级约谈
下列情形由市人民政府或市安监局主管领导、分管领导主持约谈。
1、发生较大生产安全事故的。
2、认为有必要约谈的其它情形。(三)县级约谈
下列情形由县人民政府或县安监局主管领导、分管领导主持约谈。
1、发生一般事故的。
2、认为有必要约谈的其它情形。
第六条 约谈时限 约谈原则上在冶金有色建材等企业事故发生后，事故等级、性质确定后一周内组织进行。
第七条 约谈程序
(一)约谈前，书面通知约谈对象，告知约谈时间、地点及需要提交的相关材料。
(二)约谈时，应安排专人记录，形成约谈纪要并及时发送被约谈单位。
(三)约谈后，被约谈单位应在15日内将约谈要求贯彻落实情况以书面形式上报。
第八条 对无故不参加约谈或不认真落实约谈要求的单位 和个人将进行通报批评，并按有关规定追究被约谈人的责任。
第九条 乡（镇）人民政府结合本行政区实际制定本地区、本系统的责任事故约谈制度。
来稿要求
1论文观点明确,论据翔实,数据可靠,条理清楚,文字精练。
2文稿内容应包括文题、作者姓名、作者工作单位、文摘、关键词、分类号、正文、参考文献。中文文题一般不超过20字。全部作者姓名按署名顺序排列,姓名之间以“,”分隔。作者工作单位应写正式全称,不用简称,后加省名、城市名、邮政编码。
3每篇论文字数一般不超过4 000字(含摘要100～200字、3～5个关键词、图、表、参考文献,参考文献按国家标准格式列出)。所有计量采用法定计量单位。
4图表齐全清晰,图片、表格、引文、公式等的序号均要按其在正文中被引用的顺序,全文统一用阿拉伯数字顺序编码。例:图1、表2、文献[3]、式(4)等。插图采用CAD格式,数量一般不超过6幅。插图和表格在文中的位置应随文给出,先见文后见图(表)。插图要有图号和简明扼要的图题,表格要有表格序号和简明扼要的表题
5论文后附作者简介,含姓名、性别、出生年、籍贯、职务职称、所从事的工作、单位、通讯地址、邮编、电子信箱、联系电话。
6参考文献只列出在正文中被引用过的正式发表的文献资料按文中出现的先后排序(与正文的指示序号一致),并按下列格式书写完整:
专著:作者.文献题名[M].出版地:出版年.起止页码.
期刊:作者.文献题名[J].刊名,年,卷(期):起止页码.
标准:标准编号,标准名称[S].
专利:专利所有者.专利题名[P].专利国别:专利号,出版日期.
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概念
后产能。会议同时决定，国家将安排贷款贴息支持企业技术改造，并调整产品出口退税率结构。
此外，《振兴规划》还要求，稳定和扩大国内市场，改善出口环境。调整产品结构，满足电力、交通、建筑、机械、轻工等行业需求。支持技术含量和附加值高的深加工产品出口；加大技术改造和研发力度，推动技术进步；促进企业重组，优化产业布局，加强企业管理和安全监管，提高产业竞争力；要充分利用国内外两种资源，增强资源保障能力；加快建设覆盖全社会的有色金属再生利用体系，发展循环经济，提高资源综合利用水平。
振兴规划
有色金属行业所面临的主要问题有：第一，产能过剩;第二，产业集约化程度不高，企业综合实力弱;第三，原材料对外依存度高、缺乏国际定价话语权。
针对以上主要问题，产业振兴规划制定了相关的应对措施，主要包括适时增加储备、加大控制境外资源的支持力度、推进企业兼并重组，出台重点企业直购电试点、降低电价、进行税费减免，提高产业集中度、淘汰落后产能、合理配置资源、增强企业自主创新能力和大力发展循环经济几个方面。
金属收储
云南、广西、四川以及国储局都出台了对部分有色金属的收储计划，金属收储对于减轻企业的资金压力、减少金属供给从而稳定市场价格发挥了一定的作用，预计在产业振兴规划中，金属收储将成为焦点之一。尽管如此，金属收储并非有效需求，一定期限之后收储的金属仍将回到市场，而宏观经济的回暖、持续旺盛的消费需求才是解决当前产能过剩的有效途径。
投资建议方面，投资者可以关注国有大型企业或者省重点企业，毕竟国储局和省政府对这些龙头企业的金属收储具有政策倾向性;其次，金属收储对于那些现金流紧张的企业效用会更大。
改革措施
加大控制境外资源的支持力度推进企业兼并重组
中国是个有色金属资源贫乏的国家，锌、铅和铜的储量占世界储量比重仅为15%、16%和5.6%，而中国对锌、铅和铜的消费占全球比重却为28%、29%和28%，“中国因素”成为金属消费增量的主要贡献国，但却受制于所控制的资源很匮乏，供需矛盾一直突出，而通过参股、合并、收购等多种手段控制全球范围内的金属资源将是解决这种供求矛盾的好办法。
有色金属价格整体回落了50-60%，企业纷纷减产，正是进行全球并购的良好时机。一旦市场需求回暖，供给将会紧俏，毕竟关闭一个矿很快很容易，但重新启动、提升产能却需要很长时间，那些掌握上游稀缺资源的企业更能从价格上升中获利。
政府的支持以及企业自身发展的需要，中国越来越多的上市
一、甘肃省有色金属矿产资源简况
甘肃是全国“有色金属之乡”。不仅探明矿种多、储量丰富。而且拥有一批在国内外占有重要地位的大型、超大型矿床。资源特点是：资源的保证程度高，储量高度集中，矿石品位高，选冶性能好，共伴生有益组分多，综合利用价值高。
（一）镍矿
甘肃是全国镍产量最大的省份，现已发现镍矿5处，工业矿床仅金川1处。工业矿床集中于龙首山地区。
（二）铜矿
甘肃铜矿资源十分丰富。已发现产地230多处，列入储量表矿区数为28处。铜矿分为主铜矿和共(伴)生铜矿，甘肃铜矿主要分布在金川、白银、酒泉等地，共伴生矿占有较大比例。
（三）铅锌矿
为甘肃优势矿产。发现产地130多处，探明储量的产地有40多处，列入储量表的有21处。主要集中分布在西和、成县一带，白银、平凉、张掖，酒泉地区亦有少量分布，均为共生矿床。
（四）锑矿 甘肃现已探明的锑矿主要集中于陇南地区的西和等地。已知的产地28处，列入储量表的产地有5处，现已形成相当规模的生产能力。
（五）钨矿
甘肃钨矿资源较丰富，已知产地27处，探明储量产地有5处，90％以上的储量集中分布在祁连山中段北缘塔儿沟，其余在北山和西秦岭亦有零星分布。
（六）铂族元素
甘肃是全国最重要的铂族元素矿产基地和提炼中心，已知的产地7处，但探明储量的仅金川1处。主要集中分布在金川矿区、祁连山西段，洪水坝河上游地区也有零星分布。
二、甘肃有色金属行业优劣势分析
（一）优势：
1、具有一定的规模和竞争优势
甘肃省有色行业最具影响力和发展潜力的是金川公司，其镍和铂族金属产量均占国内总产量的90%以上，也是中国北方最大的铜生产企业。经过近五十年的建设，已形成年产镍13万吨、铜20万吨、钴6000吨、铂族金属3500公斤、金8吨、银150吨、硒50吨、无机化工产品120万吨及3万吨镍盐的综合生产能力。镍产量位居世界第五位、亚洲第一位；钴产量居世界第三位；铜产量居全国第四位；综合技术实力在世界同行业中名列第三。2006年9月末金川公司资产总额224.6亿元，主要经济效益指标居有色行业及甘肃省前列，是甘肃省骨干企业和利税大户，在2005年中国大企业集团排名中位居第134位，竞争力位居第39位。2006年底开始，金川公司铜产量将逐步达到40万吨，居全国第二位。
2、资源保障能力
金川镍矿是仅次于诺列尔斯克、萨德伯里的世界第三大硫化铜镍多金属矿，矿床长约6.5公里，矿石中镍、铜等资源储量丰富，截止2002年底，已探明、控制的矿石储量5.2亿吨，镍金属储量548万吨，铜金属储量343万吨。经过40多年的开采，目前公司保有矿石储量4.4亿吨，占矿石总储量的80%，其中镍金属储量436万吨，占全国保有镍资源储量的70%以上，铜金属储量284万吨。根据成矿理论和金川近几年所做的探矿工作，金川矿床的深、边部及外围存在较好的找矿潜力及良好的找矿前景。另外，玛曲、安西等县区黄金储量，成县的铅锌矿也有一定的规模。
3、技术优势明显 金川公司初步形成以各生产厂（矿）工程技术人员为主体，以解决生产中一般技术难题为目标的基层科技力量；以镍钴研究设计院、矿物工程研究所、火法冶金研究所、化学冶金研究所、设备研究所、自动化研究所、镍钴工业卫生研究所等专业化研究所为主体，以解决其重大或带有战略意义的前瞻性科技项目为任务的专业技术创新主力军；以相关的基础性和导向性研究项目为载体，以国内外高等院校和科研院所为依托，产学研相结合，构成了一个覆盖相关基础性研究、应用研究、工程化研究及设计综合配套的完整技术创新体系，为金川公司的快速发展提供了全方位的技术支持。2005年，在国家企业技术中心排名在全国332家受评企业中，位列第115位，取得历史最好水平。“十五”期间，金川公司科技成果分获省部级以上科技进步一、二、三等奖13项。新产品销售收入达到90.2亿元，其中2005年新产品销售收入达37.1亿元，占总销售收入的18.0%。
4、铝生产企业改制见成效
甘肃省电解铝企业主要有兰州铝厂和连城铝厂，年生产铝的规模均在20万吨以上。但由于甘肃省没有氧化铝资源，随着出口退税率下调，电价、运输成本及原材料价格上涨等诸多因素的影响，加之甘肃省电解铝的生产设备相对落后，企业竞争力逐步下降。省政府决定兰铝、连铝和白银公司铝厂上划中铝公司，实现重组。尤其是兰州铝业，总投资约70多亿元的电解铝技改项目暨自备电厂开工，项目全部建成投产后，兰州铝业的资产总额、销售收入将双双超过100亿元，甘肃省有望成为全国四大铝生产加工基地之一。
（二）劣势
1、矿产资源储量日益减少
同全国情况一样，甘肃省大部分矿产地大多走着一条“发现－兴起－后备资源不足－矿产枯竭”的路子。“铜城”白银一度是中国最大的有色金属工业基地和甘肃省最重要的能源基地。然而，目前白银的铜资源已接近枯竭，产量由上世纪七八十年代5万吨锐减至当前的年产铜1万吨左右，开采年限也就三五年时间，80%以上的原材料需要外购。金川镍矿虽然是世界著名的多金属共生特大型硫化铜镍矿床，有价元素种类多，经济价值高。但从目前的开采情况看，金川镍矿无法保证50年的开采期。同时，由于资源基础条件异常复杂，经过40多年的开采，主体矿山已进入深部开采阶段，地质条件越发复杂，导致开采难度进一步增大，开采成本逐渐上升。矿产资源储量日益减少，成为制约甘肃省有色产业可持续发展的重要问题。
2、面临激烈的国际竞争环境
世界同行业大公司不断进行兼并重组，以强大的资源、资金、技术、产品等优势抢占市场。同时由于矿产资源不可再生和资源的稀缺性，决定了镍铜生产企业对矿产资源争夺更加剧烈，全球范围内对资源日益激烈的竞争不可避免，加大了资源控制的难度。
三、甘肃大力发展有色金属新材料行业
面对能源和资源的双重困扰，甘肃省调整发展思路，把延长原有材料工业的产业链，建设有色金属新材料基地作为实现可持续发展的重要举措，以项目建设为重要载体，千方百计为有色新材料产业的成长创造良好的条件，一批科技含量高、市场前景好的有色新材料闪亮登场，为全省有色金属工业增添了新的光彩。
金昌市针对资源型城市的特点，把新材料产业作为接续产业发展的重点，启动建设国家级新材料产业化基地。他们依托金川集团公司和工业园区，加大招商引资力度，目前已有37项新材料项目相继落户。金川集团公司着力研发粉体材料、电池电子材料、高纯产品、羰基镍等，已成为我国重要的磁性材料、电池材料和粉体材料基地。兰州大学博士生导师闫鹏勋教授采用等离子体方法，在国际上首次发明的约束弧等离子体生产金属纳米粉体设备技术，实现了用同一种技术制造多种金属纳米材料的设想。使用这种技术，1吨卖10多万元的镍锭，做成纳米镍粉后价格可猛增100多倍。金昌市积极与兰大合作，启动实施了占地5万平方米的金昌纳米科技园，一个纳米材料产业化基地正在建设之中。
白银市积极实施工业强市战略，把发展高新技术作为振兴老工业基地的利器，有色新材料产业正在成为构建全市工业的一个重要支柱。在中科院白银高技术产业园，白银公司、甘肃稀土公司等企业投资建设的超细活性氧化锌、干法氟化铝、电池级氧化钴等14个项目开工建设。10月10日，扎布耶白银锂业建设项目正式建成投产。该项目建设总投资2.4亿元，占地153亩，目前已建成一条年产7128吨75%碳酸锂精矿生产线，年产5000吨锂盐生产线已投料。这是目前我国盐湖提锂生产规模最大的工程项目，填补了我国盐湖提锂技术的空白。作为我国有色金属工业的重要基地，甘肃省长期以来多以原材料出售为主，附加值低，能耗大，而且市场越来越受限制。兰州市将有色新材料产业作为高新技术产业开发区的主角之一，新征土地专门开辟了新材料园区，生产记忆合金、稀土大磁致伸缩材料等有色新材料的公司在开发区如鱼得水。新材料产业正在甘肃蓬勃发展。
四、甘肃加快推进中小有色金属企业上市融资
当前，融资难仍是制约甘肃省中小有色等企业发展的瓶颈之一，为改变这种状况，甘肃省经贸委加强了与深交所的沟通，加大上市资源培育力度，加快中小有色等企业上市步伐，并与深交所签订了推进甘肃省中小企业上市的合作协议备忘录。
目前甘肃省经贸委、中国证监会甘肃监管局会同深圳证券交易所联合已经举办了首期甘肃省中小企业上市培训班。甘肃省经贸委将和甘肃证监局一起，进一步加强与深交所的联系和沟通，借中小企业板块向西部倾斜的大好机遇，把握有利机遇，采取有效措施，指导推动优秀的中小企业进行规范提升，抓好那些成长性较好、主业突出和科技含量较高的中小企业的上市培育，通过资本市场筹措发展资金，为甘肃经济的发展做出更大贡献。
五、2007年有色金属产量
2007年上半年甘肃省主要产品产量：十种有色金属70.10万吨（列全国第6位），同比增长6.48%。其中铜16.06万吨，同比增长19.43%、铝33.39万吨，同比增长6.20%、铅1.79万吨，同比下降40.23%、锌12.61万吨，同比增长0.66%、镍5.86万吨，同比增长20.04%、稀土1.10万吨，同比下降25.46%。四种有色金属加工材4.50万吨，同比增长17.75%，其中：铜材0.42万吨，同比增长38.72%；铝材4万吨，同比增长17.32%；铅材0.04万吨、锌材0.02万吨。重点企业中金川铜增长27.10%，兰铝铝材增长20.98%，甘铝铝锭增长39.64，白银铅、锌分别增长19.38%、31.26%。
六、2007年发展甘肃有色金属工业政策措施
有色金属是甘肃最大的耗能行业,年用电量超过150亿千瓦时。面对发展过程中资源和环境的约束,甘肃有色企业认真贯彻国家产业政策,加快淘汰或改造落后生产工艺,实现能源资源消耗和废物排放减量化。全省电解铝行业自焙电解槽已全部淘汰,采用160千安以上大型预焙槽技术的已占到53.9%,铝锭综合交流电耗下降到14671千瓦时/吨。闪速熔炼、富氧熔池熔炼先进技术已在铜、镍冶炼中占主导地位。全省先后关闭不符合国家产业政策的小铅冶炼企业7家。白银公司通过破产重组,淘汰和关闭了落后生产能力。与此同时,甘肃有色行业以项目为载体,将节能减排与技术改造有机地结合起来,推进节能减排科技进步,加大新技术、新装备和新产品的应用。金川公司投资12.5亿元建设的铜冶炼节能降耗技术改造项目,在消化吸收镍闪速熔炼技术的基础上,通过技术创新建成了铜合金熔炼炉,使铜冶炼综合能耗下降65%,硫利用率达98.75%,铜冶炼回收率大幅提高。
兰州铝业公司即将建成投产的热电联产项目,采用空冷脱硫技术,可以节水80%,减少二氧化硫排放90%以上。全省有色行业正在重点实施采选高效节能工艺、自热强化熔炼和电解工艺、湿法冶金节能技术,电解铝液直接连续制备合金铸造坯、铸轧板坯等先进适用技术。
目前,全省冶金有色行业大型企业能耗在国内已处于较好水平,金川公司电解镍综合电耗居国际先进水平。节能减排工作的具体措施主要有：
一是全面实施白银公司铜冶炼炉窑系统节能改造、金川公司工业厂区汽暖改水暖工程、成州锌业16万吨烟气治理及制酸项目、花牛山集团铅冶炼技术改造及利用余热发电等一批重点节能减排项目。
二是抓好纳入国家“千家企业节能行动”的金川公司、白银公司、兰铝、连铝4家企业的节能工作,积极开展这些企业与国际国内同行业能耗先进水平对标活动。
三是以发展循环经济为契机,着力抓好共伴生矿资源的综合利用、大宗工业固体废弃物资源的综合利用和再生金属的资源化利用等。四是在全省有色行业内推广一批潜力大、应用面广的重大节能减排技术,鼓励企业进行节能减排技术改造,采用节能环保新设备、新工艺、新技术。五是建立健全节能减排工作责任制和问责制,强化节能减排监督管理。
七、发展规划
甘肃省决定，以铁、铜、铅、锌、金、银、锰、镍、钴、钒、钨、钼、锑等矿产的勘查为重点，在北山地区的四顶黑山—红石山、破城山—马鬃山、方山口—白山堂等远景区，加强铜、镍、钨、锡、铅、锌、钒、磷等的勘查；在祁连山地区的龙尾沟—土大阪、党河南山、柳沟峡—石硐沟—小柳沟、银灿—白银—蛟龙掌等远景区，开展金、银、铜、铁、钨、钼、铅、锌等的勘查；在西秦岭地区，以夏河—合作、武山温泉—太阳山、下拉地—代家庄、两当—徽县、玛曲—武都、文县—成县南部等远景区，主攻金、银、铅、锌、铁、锰、钼等的勘查，力争在“十一五”期间，基本查明和形成一批新的重要资源基地。
八、发展甘肃有色金属工业的具体思路。
（一）将金川有色集团打造成具有千亿元资产的大企业 金川集团要实现跨越式发展，就必须成为具有国际视野的跨国公司，在海外上市应该是一项具有战略眼光的选择。首先，金川集团海外上市的时机非常成熟：一是金川集团是亚洲最大的镍及铂族金属生产企业，在生产规模、技术、研发等方面在国内有色金属行业处于领先地位，在全球也具有先进水平；二是中国经济长期以来的高速增长，使得全球产业界和金融界十分看好中国的未来；三是人民币升值的强烈预期，使得资本流向中国的冲动非常强烈；四是国际资本市场拥有数万亿美元的游资，资金极其充裕；五是国际有色金属价格持续上扬，为融资规模提供了保障。
其次，在海外上市将极大地促进金川集团的发展。根据跨国公司的发展经验，当产业发展积累到一定的阶段，通过进入资本市场可以促进企业爆发式增长。从世界范围来看，极少有全球知名企业不是上市公司。一是可以解决企业发展的资金瓶颈，降低融资成本，从我国金融政策目标来看，提高直接融资比例是必然趋势；二是壮大自身实力，从纵向对比来看，金川公司的确取得了巨大的成就，企业利润、效益增势迅猛，但从横向对比来看，距离一个国际性的企业差距十分明显。消除这种差距的唯一捷径就是借助国际资本市场，在目前环境下，募集数十亿美元不是梦想；三是通过国际资本这一平台，可以高效地优化资源配置，一方面可以收购国外矿石资源，另一方面可以收购国外同行业公司，不但可以顺利进入国际市场，而且可以拥有其技术、知识产权、资源和人才；四是资本市场规范、透明、公开的管理制度，有利于公司长期健康、稳健的发展，同时，也只有通过资本运作，才能实现金川公司在短期内达到千亿的规模。
最后，由于省政府是金川公司的主要出资人，因此，政府应当积极参与、规划金川公司的未来发展。
（二）加大对科技创新成果的利用，鼓励企业提高资源使用率
目前，许多科技创新成果的没能加以利用。如金川公司的如冶炼弃渣中平均含铁35％，镍0.23％左右，由于含铁量高，可以用于生产水泥，但由于不能享受国家税收等相关优惠政策，利用量小；以电炉提取镍，技术已成熟，但成本高；以煤气进行提取的煤气冶炼技术，实验室阶段已完成，中试阶段需2000万元资金；尾矿制井盖，技术成熟，生产成本与产品价格低，没有被盗的风险，但缺乏市场营销力度，导致生产规模低。因此，政府应给予相关扶持，鼓励企业用先进技术和装备，加大对科技创新成果的利用，提高对固体废弃物的综合利用程度，促进企业循环经济的发展。
（三）循环经济、节约资源
确立循环经济发展目标。在支持企业进行节能降耗，综合治理环境污染的基础上，应当确立甘肃省循环经济的发展目标：即一是大企业首先推广通过各工艺之间的物料循环，减少对污染物的排放甚至达到“零排放”；二是建立生态工业园为代表的企业或产业间的生态工业网络，使一个企业的废气、废热、废水、废渣成为另一个企业的能源和原料；三是在重点工业城市建立废物回收和再利用体系。推动对资源的有效利用，形成一批具有较高资源生产率、较低污染排放率的清洁生产企业。
（四）加大有色金属等优势资源勘查力度
加强矿山生产过程中的补充勘探，积极开展金川、白银、厂坝、花牛山等大中型矿山深部和外围找矿工作，加大矿产勘查资金投入，建立甘肃省地质勘查基金，主要用于矿产资源勘查支出。鼓励各类社会资金参与矿产资源勘查，确立企业在商业性矿产勘查中的主体地位。考虑参照国际经验，在已探明的矿产中给予地质勘查单位一定比例的股权，激发其勘探的积极性和主动性。
（五）确定有色金属产业集群化发展思路
1 废渣产生与利用现状
近十年来, 我国工业发展迅猛, 工业的突起, 对金属冶炼工业提出了量的要求。为了迎合市场、追求短暂的高效益, 有色金属冶炼企业以牺牲环境为代价, 在冶炼过程中产生了大量的工业“废渣”。虽有色冶金行业提出了“绿色冶金”、“和谐冶金”等理念, 但收效甚微。
在学者丁忠浩、翁达编著的《固体和气体废弃物再生与利用》一书中, 统计数据显示截至2006年“我国有色冶金废渣的堆放量已达7438*104t, 占地865*104m2, 而且还在以年排放量约920*104t的速度逐年增加。我国有色冶金废渣的处理主要以露天堆放为主, 综合利用率较低, 平均利用率约为45%”。
我们会被7438*104t、865*104m2、920*104t、45%这四项数字所震惊, 总结可知, 有色金属冶金出现有两高一低的特点:高产能、高废物排放、低回收。
2 有效元素回收方式
在有色金属的冶炼过程中产生的废渣元素种类很多, 其中可回收, 再次利用的有效元素也不少, 可分为有效金属元素和有效的非金属元素, 根据冶金的要求和用途, 废渣中有效元素的回收方式也不相同。对于金属元素的回收, 一般采用选冶、火法冶炼和湿法冶炼等技术, 而非金属元素 (如余热) 的回收采用梯级利用法。有效元素回收的原则是减量化、资源化、无害化。
2.1 选冶法
在冶金有效元素处理的初期, 尾矿的选择上, 需针对矿山物理表面的不同化学成分、性质, 采用适合尾矿再选的选冶流程 (螺旋溜槽一BLl500螺旋溜槽、浮选+尾矿氰化选冶联合流程、浮一重一磁联合流程、先铅后铜的优选浮选等) , 或通过新型药剂 (如浸锌渣还原、浓缩脱液等) , 从粗精矿中直接选择出精矿。通过尾矿选治增加经济效益, 避免因尾矿回收率低, 引起的矿山企业开发、利用率积极性不高等原因引起的矿山的恶性开发, 增强有色金属的综合利用, 使矿山开发、有色冶金、回收利用良性循环、可持续发展。
2.2 湿法冶金
湿法冶金是目前回收冶金过程中废渣有效元素最有效的方法和常用方式之一。它是通过酸、碱、微生物水溶液浸出方法提取所属金属元素, 最后用电解水溶液的方法抽取金属。并且湿法冶金对冶金劳动条件要求不高, 无高温和粉尘危害, 况且排放的有毒气体极少, 可以达到生产清洁的要求。所以, 湿法冶金常作为复杂废渣冶金或尾矿再开发的新技术。
2.2.1 湿法冶金步骤
在湿法冶金过程中分为三个步骤: (1) 将矿石原料浸泡在水溶液中, 这一过程简称原料浸出。 (2) 净化:再将浸取的溶液和残渣分离, 进而通过溶剂萃取技术、离子交换技术、沉淀法、还原法将夹杂在冶金溶液与有用的金属离子洗涤回收。 (3) 金属抽取:采用电解法从净化液直接提取金、银、铜、锌、镍、钴等纯金属;而以含氧酸形式存于水溶液中的铝、钼、钨等金属, 一般先进行析出氧化物, 然后再还原得到有效金属。
2.2.2 原料浸出
湿法冶金的浸出环节是冶金中的最重要的一步, 由于废渣矿石中有效金属元素是呈硫化物、氧化物、硫酸盐、砷化物、碳酸盐、磷酸盐等形态存在, 要想将有效金属从有害杂质中分离出来, 需要谨慎的选择溶剂。浸出的方法也很多, 要因材治宜, 有酸浸出、碱浸出、盐浸出以及细菌浸出。
可用H2SO4作为药物溶剂来处理含酸性的矿石浸出镍、锌、铜、钴等氧化物, 回收率可高达99%以上, 效果明显。用HCL处理含酸性的矿石浸出黄铜。用浓度15%的HCL和浓度30%的H2SO4混合处理钨矿。用NH3处理含碱性的矿石浸出钴、镍、铜的硫化物;用Na2S处理硫化锑、汞矿浸出Hg S、S3、Sb2S3。Na CL处理含铅半产品的尾矿浸出Pb SO4、Pb CL2。用Na CN处理金银矿、高铁盐作为氧剂使用浸出硫化铜、黄铜。用细菌、微生物作为水溶液浸出硫酸盐、氯化物等。
2.2.3 净化
经过原料的浸出后, 会得到很高比例的有效金属, 但仍然许多不需要的或有害的矿物质, 它们随溶剂混合于想要抽取的有效金属中。净化的过程有两种, 一是先从溶剂中析出待沉积的有效金属;另一种方法是先析出杂质, 让有效金属保留在溶剂中。常用的净化方法有:溶剂萃取、离子沉淀、离子交换和还原法。
利用水溶液与有机溶剂分层液体相的原因而采用的溶剂萃取技术, 再用稀释剂从有机相中分离金属离子离子。目前已有200余种萃取溶剂, 其中有十几种是被广泛应用在工业冶金中的。对有机溶剂的选用上, 还有非常大的进步空间, 可利用现有的溶剂萃取液合成更加高效的、廉价的新型萃取液, 并且, 有机溶剂萃取的工艺上也有较的改善空间。
由于离子交换树脂合成简宜, 并且不溶于其他酸碱盐溶液以及有机溶剂, 所以在离子交换工艺中离子交换树脂是重要的转换物质。与溶剂萃取相比, 离子交换技术具有操作方便、选择性好、性能稳定、容量大的特点。
沉淀法也是一种最常用的净化提纯技术, 可用于获得盐类、氧化物或金属产品。沉淀方法有硫化物沉淀法、水解沉淀法以及共沉淀法等。
2.3 火法冶金
火法冶金是回收冶金过程中有效元素的最古老的方法, 在昔日发挥了重要的作用, 但由于其高耗能, 对环境的污染大, 在环保节能的今天, 火法冶金逐渐要退出历史舞台。单纯使用高温进行火法冶金提取有效金属的方式基本上不再使用, 但与湿法冶金相结合回收有效金属的混合技术仍有广泛的市场价值。
2.4 余热回收
要充分合理地利用有色炉窑的烟气余热, 就要根据烟气余热资源的数量、品质 (温度) 和用户要求, 遵循能级匹配的原则, 实现对其进行按质回收, 温度对口的梯级利用。一般情况下具体的梯级利用原则如下。
优先考虑将烟气的余热回收利用于生产工艺过程本身。这样, 将烟气中的余热直接带回生产工艺过程中, 直接降低了生产工艺过程的能耗, 比通过转换装置来回收烟温的余热更为经济和有效。其次, 冶金过程产生的高温余热可应用于动力回收, 使用水蒸汽进行循环发电, 高温余热的热能转换成电能。最后, 这部分的烟气余热最好直接应用于生产工艺本身, 如加热物料、预热助燃空气等。如得不到以上利用时再考虑应用其冬季采暖, 夏季制冷等其他利用方式。
3 回收后其余废渣的有效利用途径
为了减少垃圾和回收后剩余废渣的排放, 对废渣无公害化处理后, 可将其直接代替黄砂作为矿井的有效充填, 或经细粒度的碾压后作为水泥的活性材料来替代硅酸盐水泥。
有色冶金回收利用后的废渣主要成分有二氧化硅、一氧化钙、三氧化二铝、氧化镁等硅酸盐混合物, 与玻璃的材料基本一致, 并且表现出来的热学、力学效果相同。可以制造玻璃器皿、玻璃马赛克、平板玻璃、琥珀色玻璃、矿渣微晶玻璃、玻璃纤维等, 在玻璃工业中具有广泛的应用前景。
除此之外, 废渣还可用作墙体材料、路基强化、陶瓷行业、农业肥料、添加剂等领域。
4 展望
有色冶金过程中有效元素的回收, 变废为宝, 具有很重要的现实意义。我国把冶金工业资源的合理利用、周边产业的环境污染列为了中国10大“21世纪议程”之一。
但由于回收有色冶金废渣还有可能造成二次污染, 形成不良循环, 因此相关的科研机构以及冶金企业要注重“研”、“学”、“用”的统一, 尽早将科学研究、专利成果转变为生产力, 缩短生产力转向应用的周期。还应改革冶金企业的管理制度, 为促进废渣回收专业化、商业化。从国家层面上规范冶金回收的法规、政策, 组建废渣专业化回收公司, 配置专业人员、专业设备承接废渣回收的实施与管理工作。并且, 引入竞争机制, 允许国外的相关企业参与冶金的回收、治理。
摘要：当前, 有色金属冶金产生了大量的冶金废渣, 既浪费了资源又污染了环境。本文分析了有色冶金过程中废渣产生与利用的现状, 从选冶法、湿法冶金、火法冶金和余热回收利用等四个角度探讨了有效元素回收的方法, 以及其它废渣的利用处理。
关键词：有色金属,冶金,有效元素,回收
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