磨工实习教案

磨工实习教案（精选3篇）

磨工实习教案 篇1

工程训练中心

目 录

（一）焊接实训要求................................................................................1(二)焊接实训内容和进行方式................................................................1 1.概论讲话............................................................................................1 2.手工电弧焊Ⅰ...................................................................................1(1)概略介绍....................................................................................1(2)手弧焊机介绍............................................................................2(3)引弧和堆平焊波示范讲解........................................................2(4)学生独立操作............................................................................2 3.手弧焊Ⅱ............................................................................................3(1)电焊条介绍................................................................................3(2)焊接规范的讲解和演示............................................................3(3)对接平焊操作过程的示范讲解................................................3(4)学生独立操作............................................................................3 4.手弧焊Ⅲ............................................................................................4(1)操作练习及考核........................................................................4(2)接头型式介绍............................................................................4(3)坡口形状介绍............................................................................4(4)多层焊演示................................................................................4(5)不同空间位置焊接演示............................................................4(6)焊接变形简介............................................................................5(7)焊接缺陷介绍............................................................................5

5.气焊Ⅰ................................................................................................5(1)概略介绍....................................................................................5(2)气焊设备介绍：........................................................................5(3)气焊火焰介绍：........................................................................5(4)气焊操作的示范讲解：............................................................6(5)学生独立操作：........................................................................6 6.气焊Ⅱ................................................................................................6(1)学生独立操作：........................................................................6(2)氧气切割的讲解和演示：........................................................6(3)火焰钎焊的讲解和演示：........................................................7 7.其它焊接方法...................................................................................7(1)埋弧自动焊：............................................................................7(2)二氧化碳保护焊：....................................................................7(3)氩弧焊：....................................................................................7(4)电阻焊：....................................................................................7(5)焊接结构生产简介....................................................................8

（一）焊接实训要求

1.了解电弧焊、气焊、电阻焊、火焰钎焊和氧气切割等常用方法的过程和特点，所用设备、材料、工艺及应用。

2.初步掌握手工电弧焊的操作，对手工电弧焊的平焊对接和气焊的基本操作有所体会。

3.初步了解常见的焊接变形的形式和焊接缺陷。4.了解焊接生产的一般过程。

（二）焊接实训内容和进行方式

1.概论讲话

(1)焊接方法的概略分类及应用举例。(2)焊接实训的内容、要求和安排。(3)焊接实训中的安全注意事项。

2.手工电弧焊Ⅰ

(1)概略介绍

先演示一条对接平焊缝，然后结合设备及演示的内容讲解：什么是焊接；什么是手工电弧焊；手弧焊的线路连接；焊缝形成的过程及焊接接头的组成。

(2)手弧焊机介绍

a.结合实物介绍交、直流焊机的大致结构。

b.通过实际演示使学生了解交、直流焊机稳弧性的差别。c.结合BX1－330（或其它型号）型交流焊机的名牌介绍：初级电压、次级空载电压、电弧电压、初级电流；次级电流（焊接电流）、暂载率（负载持续率）、电流调节范围。

d.讲解及演示BX1－330型（或其它型号）焊机调节电流的方法。

(3)引弧和堆平焊波示范讲解

a.示范讲解摩擦式和敲击式两种引弧方法的操作要领。b.示范讲解堆平焊波的操作要领（弧长、焊条角度、焊接速度、运条方法――只介绍直线形和锯齿形两种），指出初学者容易出项的问题。

c.指定1－2名学生当众操作引弧和堆平焊波，指出操作中的问题。

d.手弧焊实训安全操作注意事项。

(4)学生独立操作

每两人一台焊机，每人7－8根焊条，用废旧钢板进行引弧和堆平焊波练习。

3.手弧焊Ⅱ

(1)电焊条介绍

a.电焊条的组成和作用。

b.简要介绍焊条分类（按用途分，按酸碱性分）和典型牌号（结422，结507等）。

c.酸碱性焊条稳弧性演示。

(2)焊接规范的讲解和演示

a.讲解：焊缝各部分的名称；焊接规范的内容及选择；规范对焊缝形成的影响。

b.演示：采用电流及焊接速度正常、电路太大、电流太小、焊接速度太快、焊接速度太慢等五种不同规范进行堆平焊波演示，让学生观察焊缝成形的变化。

(3)对接平焊操作过程的示范讲解

讲解并演示钢板对接平焊的全过程：备料――准备坡口――焊前清理――装配点固――焊接――焊后处理――检验。

(4)学生独立操作

每两人一台焊机，每人15根焊条，用旧钢板继续进行堆平焊波练习，最后每人做一次对接平焊练习。

4.手弧焊Ⅲ

(1)操作练习及考核

两人一台焊机，每人10根焊条，一块堆平焊波钢板和一副对接钢板练习半小时左右，然后每人完成四道平焊波及一条对接焊缝（双面焊）。

根据每人实训中的表现及操作成绩评分。

(2)接头型式介绍

结合实物和挂图介绍对接、搭接、角接和T形接等常用接头型式的特点，演示搭接接头与角接接头的焊接操作（提示学生与对接接头比较焊接规范和操作方法上的不同）。

(3)坡口形状介绍

结合实物和挂图介绍Ⅰ形、Ⅴ形和U形坡口的特点及应用。

(4)多层焊演示

(5)不同空间位置焊接演示

演示平焊、立焊、横焊和仰焊。比较不同空间位置施焊时，焊接规范、操作方法、焊接质量、生产率和劳动条件的差别。

介绍船形焊的概念。演示管子接头的全位置焊接。

(6)焊接变形简介

结合实物介绍纵向变形、横向变形、角变形和翘驱变形的特征。简要介绍防止和矫正变形的常用方法。

(7)焊接缺陷介绍

结合实物介绍外观检查和机械性能试验结果良好的焊接接头及未焊透、烧穿、咬边、夹渣、气孔和裂缝等缺陷特征及产生的主要原因。

5.气焊Ⅰ

(1)概略介绍

先演示一条对接焊缝，然后结合设备、挂图及演示的内容讲解：什么时焊接（如学生已实训过的手弧焊，可不讲）；什么时气焊气焊设备的管路连接。

(2)气焊设备介绍：

结合实物及挂图讲解乙炔发生器、安全瓶、减压器和焊炬的作用、构造和工作原理，示范讲解各自的使用方法和安全注意事项。

(3)气焊火焰介绍：

火焰的种类；正常焰的结构、温度分布和应用；氧化焰和碳化焰的结构特征、性质和应用。

(4)气焊操作的示范讲解：

a.点火和灭火的方法。

b.氧化焰、正常焰和碳化焰的调节，火焰大小的调节。c.低碳钢气焊：平焊和立焊；焊丝的作用和要求。

d.铸铁气焊：铸铁的机械性能特征；采用一般电弧焊的困难；铸铁气焊的操作方法；气焊粉的作用和主要成分。

e.铝合金气焊：铝合金采用一般电弧焊的困难；气焊如何克服铝合金的氧化问题；操作方法及其质量。

(5)学生独立操作：

每3－4人一个工作台，进行点火、灭火和调节火焰的练习，并进行平焊波练习。

6.气焊Ⅱ

(1)学生独立操作：

每3－4人一个工作台，继续进行平焊波练习。

(2)氧气切割的讲解和演示：

讲解氧气切割的实质、过程和氧气切割的条件。演示低碳钢的手工切割、半自动切割（直边和V形坡口）和铸铁的切割（验证铸铁不能采用气割）。

(3)火焰钎焊的讲解和演示：

讲解钎焊的实质，钎焊与一般焊接的区别，钎料和钎剂的作用。演示刀具的火焰钎焊。

7.其它焊接方法

(1)埋弧自动焊：

讲解埋弧自动焊的特点及应用。

(2)二氧化碳保护焊：

讲解：

什么是气体保护焊，什么是二氧化碳保护焊，结合实物和挂图，按照系统（电源、供气、送丝、控制、冷却等系统）简要介绍二氧化碳保护焊的设备；焊丝和二氧化碳气，二氧化碳保护焊的优缺点和应用。

(3)氩弧焊：

a.讲解：氩气保护的优越性；钨极简介；设备简介。b.氩弧焊的优缺点和应用。

(4)电阻焊：

a.讲解：结合实物和挂图讲解什么是电阻焊、电阻焊的基本型式和特点。b.对焊：结合挂图讲解阻力对焊的焊接过程：介绍对焊机的大致结构； 了解闪光对焊的焊接过程；

c.点焊：先焊几个焊点，给学生一个概念。

结合挂图讲解电焊的焊接过程；介绍点焊机的大致结构；以手推动传动机构，介绍点焊机如何实现焊接过程的要求；

介绍调正焊接规范的方法；演示断续点焊和连续点焊；指定2－3名学生体会一下点焊的操作；参观点焊样品。

(5)焊接结构生产简介

a.组织学生参观绞车滚筒、桥式吊车、龙门吊车、剪板机等车间现有的焊接产品及剪板机、平台等生产设备。

磨工工作职责 篇2

姓名部门岗位分数

一、填空（每题2分，共20分）

1.公司的质量方针是：

2.公司的质量目标是：

3.公司的管理者代表是：。

4.公司的主要职能部门有

二、简述本岗位职责

1.严格执行公司《机械加工工艺规范》标准。

2.熟悉和掌握图纸及工艺所提示的技术要求。

3.牢固树立“安全第一，质量第一”的思想，意识到各自从事工作的重要性和贡献程度。

4.负责各自设施的日常维护、保养，并保持工作环境的适宜性。

5.遵守企业所有规章制度，树立主人翁的质量意识。

6.按时保质保量完成磨工生产计划。

7.积极完成管理者交办的其他工作。

球磨工岗位安全责任书 篇3

为进一步加强公司安全生产管理，确保公司安全运营，根据相关规定，公司与职工签订《安全生产责任书》，把安全责任落实到每位职工，其责任内容如下：

一、必须做到安全工作，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。努力学习业务、安全知识，不断提高自身的业务技能。

二、目标：

1、确保所在岗位工作质量、安全、环保、职业健康零事故。

2、根据计划，自觉参加学习培训率达95%以上。

3、协助其他岗位职工完成任务率达95%以上。

4、矿石处理量百分百的完成公司制定的计划。

三、岗位安全职责

1、操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2、开机前，检查给矿皮带、液压站、旋流器、筒体、主电机、润滑站、砂泵等设备的护栏、护罩是否完好，传动装置附近、筒体内是否有人和障碍物，确认具备安全启车条件后，方可启动。

3、磨机运转时严禁人员在运转筒体两侧、下部逗留或工作，严禁进入运行中的磨机筒体防护栏内。

4、磨机运行时，严禁进入磨机下方作业。

5、紧固筒体、端盖螺栓应有安全措施，防止滑落摔伤。

6、严禁从磨机筒体内、筒体上部或操作平台上，向下投掷物件。

7、服从公司管理，认真履行安全职责，相互关心、帮助和监督，制止违章冒险行为；按照有关规定做好所在岗位职责要求的安全检查，发现事故隐患、重大险情，应及时报告，并采取有效措施。

四、奖惩办法：

1、岗位员工应认真学习、加强岗位技能，严格遵守岗位职责及岗位操作规程；因岗位员工疏忽或操作失误、失职造成生产、设备事故、损失情况，按严重程度扣当事人50-200元/次；被公司以外人员发现，造成不良影响，按公司相关规定严厉查处；

2、当班人员正常情况及遇到可运转解决的问题无权停机，需要停机必须报厂领导同意；确因紧急情况需要停机的，应停机后须立即报当班班长或厂领导。发现随意停机未报厂领导者，通报批评一次并扣50元/次，造成重大损失的按公司规定追究责任；

3、本班组人员内部换岗位必须征得班长同意，由班长协调；班组与班组间员工换岗必须征得厂领导同意，违反视为脱岗不计考勤；

4、班组长应当履行好自己的职责，做好员工管理及工艺、设备管理，起到承上启下、统筹兼顾的角色。班组长根据全月员工的表现月底提交当月班组内员工优秀人员名单，并附简要说明；此名单作为月度奖金发放、年终评先评优及末尾淘汰的重要依据之一；

5、厂部根据各班组工艺控制、设备运行、员工管理、区域卫生、临时性工作等方面表现每月评选出一个优秀班组，优秀班组每月奖励200元作为该班组活动经费，优秀班组经费使用情况需向厂部反馈。

6、岗位记录未签全名者扣10元/次；对酒后上班员工扣除50元/次；对睡岗员工当月第一次给予扣除100元/次，第二次否决当月奖金，当月被查到3次及以上退回人力资源；故意损坏公物者除要按价赔偿外还要视情况扣除50-100元/次。造成严重后果的按公司规定追究责任。

五、本责任书一式二份，本责任书自签字之日起执行。

厂长签字： 责任人签名：