生产调度员安全职责

生产调度员安全职责

生产调度员安全职责 篇1

（1）及时传达、贯彻、执行国家和上级部门有关安全生产的规定和指示。

（2）在保证安全的前提下组织指挥生产，发现返安全生产制度和安全技术规程者，应及时制止，并立即向领导汇报，同时通知安全技术管理部门共同处理。

（3）生产中出现不安全因素、险情和事故时、要果断正确处理，防止事态扩大，并通知有关主管部门共同处理、（4）参加安全生产大检查，随时掌握安全生产动态，及时在调度会上级予表扬或批评。

生产调度员安全职责 篇2

1 煤炭企业信息化建设现状

经过多年的发展, 煤炭企业信息化和自动化方面建设取得了很大进步, 在基础层面建设了大量的子系统。例如, 综采工作面系统监控、掘进工作面系统监控、提升系统监控、主运输系统监控、安全监测、人员定位监测以及各类通讯和视频监视系统。虽然各类子系统基础性信息很多, 提供了大量的专门信息, 但是各类系统之间脱节、信息孤岛现象仍然没有得到根本转变, 不能做到系统的有效整合以及综合应用, 导致信息资源难于共享, 监测、监控、调度指挥和应急管理之间无法实现切实有效的联动, 而作为大型综合煤炭能源企业, 各层级的管控系统集中在公司级生产调度指挥中心, 则更为凸显出各类系统处于分散且互不关联的状态。调度人员在日常工作中, 经常要分别操作多种工具或应用系统, 使之调度指挥过程响应速度慢、工作效率低, 很难做到得心应手, 远未达到准确、高效、分秒必争的现代化生产调度指挥中心要求, 严重缺乏一个能够总揽全局、胜任调度指挥和安全生产管理需求的综合管控平台。

2 生产调度指挥信息系统在煤炭企业安全生产中的应用

2. 1 生产调度指挥信息系统在煤炭企业安全生产中的重要作用

生产调度指挥信息系统充分利用计算机的最新技术及企业现有的网络资源, 建立一套完善的调度指挥信息系统和应用平台, 将公司下属各个矿井所有系统信息统一集成。在可视的环境中, 将原先分散的各个子系统和控制界面集中于公司生产调度指挥中心, 为煤矿安全生产提供统一的调度指挥应用平台, 不仅能够实现公司对下属各生产单位安全生产信息有效集成, 而且还能将各监控子系统的数据进行有机整合, 进而实现相关业务数据的集合以及生产状态的实时评估, 真正做到生产调度的信息化、网络化、数字化、现代化, 保障调度人员能快速准确地进行生产调度、应急指挥, 全面提高调度管理水平, 避免或减少因决策失误而造成的安全生产事故和经济损失。

2. 2 生产调度指挥信息系统在煤炭企业安全生产中的主要特点

2. 2. 1 建设统一应用平台和数据集成平台

系统具有良好的可扩展性, 可实现跨平台操作。通过构建统一的应用平台, 方便公司各层级用户的使用, 不仅公司生产调度指挥中心人员可以使用本系统, 公司各级领导、相关业务部室也可以通过统一应用平台直接登录使用。不管在手机 ( 安卓、IOS、linux、windows) 、平板、电脑都可以跨平台使用, 无论在哪里, 只要拿上一个笔记本电脑或手机就能了解掌握全公司的产运销动态, 扩展了生产调度指挥信息系统的应用范围。与此同时还可通过相应的权限对企业安全生产的主要环节和设备进行实时监测、监视和必要的控制, 实现对下属各生产单位的数据采集、生产调度和决策指挥等多种应用需要。

2. 2. 2 具有各级综合监测界面, 提供高度综合的信息

系统由综合监控、图文管理、视频、通讯等多个既独立又融合的子系统模块构成, 这些系统既可以单独应用又可以在后台密切协同, 并将安全生产各类信息以多种图形, 多角度, 醒目地呈现出来。可以提供全公司级的一览图, 从该一览图中可以操作并看到任意生产单位的安全生产情况, 包括生产状态、产量完成情况、安全监测报警、人员定位、工业视频、报表查询等信息。在系统平台上, 调度人员能够更加专注于自己的业务, 在实现工作目的过程中, 可以自然、透明、无缝地使用系统联动图文、数据信息、应急管理以及通讯广播等各类系统功能, 而不再是被迫打断工作思路, 不停地在各类子系统的内在逻辑和操作方法之间切换思维, 不仅使用操作简单, 而且图文一体表现方式满足煤炭行业综合调度管理的发展需要。

2. 2. 3 帮助煤炭企业由综合调度管理向辅助决策提供技术支持

系统可以采用CAD格式的矿区动态图作为底图, 在其上面反映安全监测、人员定位、视频监控、生产运行状态等监测信息, 可动态刷新数据。在该图上具备地理信息和空间分析功能, 可实现图形定位、漫游、查询功能, 并可通过巷道、设备、管线的空间位置及其网络拓扑关系, 实现综合的空间分析功能, 进行深层次的系统智能联动。通过对各种数据的剖析与图文展示方式, 不仅能满足煤炭企业日常调度管理的需要, 而且能够将公司所辖任一煤矿的生产、安全、运销整个流程数据进行统计分析, 为企业各级领导和相关业务部门生产经营决策提供依据。

3 结语

世界经济发展实践证明, 进入信息化时代, 企业成败的关键之一就是对信息技术的开发与利用能力。谁先掌握信息资源, 充分发挥其作用, 为企业创造利益, 谁就会把握生存与发展的主动权, 信息化已成为现代企业发展的必然趋势。在全球知识经济和信息化高速发展的今天, 煤炭行业的信息化过程是提高生产经营管理水平、提高经济效益、促进安全生产的完善过程, 也是煤炭行业实施大集团战略、走可持续发展道路的技术保障。煤炭行业要想保持较强的长期竞争优势, 就应该重新认识和分析行业的竞争能力, 把握信息化的机遇, 提高行业的核心竞争力, 谋求行业的长远生存和发展。而生产调度指挥信息系统的有效应用, 对于煤炭企业强化管理水平、增加效益都有着重要的作用和意义, 是煤炭企业未来发展的重要研究课题之一。

参考文献

[1]杨宏亮.信息技术在鄂尔多斯地方煤炭企业安全生产中的应用研究[D].内蒙古大学, 2011.

浅谈电力综合安全生产调度管理 篇3

关键词：高度管理 系统 概述 应用 管理

随着集团公司信息化的发展，公司内部的信息呈爆炸式增长，各部门之间的信息互相孤立，缺乏统一管理，用户访问界面也各式各样，需要建立一个将公司应用管理和数据集成到一起的信息管理平台，使公司相关人员通过一个整合性的访问各种信息和应用系统的个性化统一入口点，来操作和管理公司信息数据，从而提高管理力度、降低工作强度，同时为企业带来更大的利益。

一、管理系统的概述

综合安全生产调度管理系统是一套采用B／s框架结构的网络应用程序，通过这套系统集团公司的各级领导可以通过I E浏览器随时随地查看有关集团生产调度信息，并可通过网络及时发送信息下达安全、生产指示。

1、管理系统组成

(1)硬件部分：IBM360服务器、acer电脑控制端、TMC2108S2背投服务主机、DLP调度大屏幕、LED显示屏、BSPB380C电源电涌保护箱及润普二路USB电话录音服务器构成。

(2)软件部分：LED控制、DLP大屏幕控制、电话录音控制、DLP电视墙控制、安全监测实时网显示。

2、管理系统实现的主要功能

主要用于解决两方面的需求：一是统一访问企业内部资源，存储各种格式、各种来源的内容、文档和数据，统一检索、浏览和访问。二是统一协同工作平台，包括功能导航、信息动态发布、安全法规规程、安全信息、个人办公等，方便快捷地与其他人共享信息、通信和协同工作，能够自动生成相应的各种生产调度日报表、月报表；实现调度通知等信息的网络下发及文档管理；群发调度通知，调度通知接收声音提醒功能，调度通知接收反馈功能，发送和接收日志功能；收发调度通知时，集团调度员通过调度下发模块进行调度通知扫描并发送，调度员通过待办事宜下载并打印调度通知。

二、系统的应用及管理

主要由集团公司下属各调度员依据各生产情况予以填写，并上报，自动根据填报的生产指标完成情况和安全生产情况、库存等情况，进行分类统计、汇总，生成相应的各类日报表、旬报表、日常记录的台帐等。

根据集团公司下达的年生产经营计划形成的年计划生产管理指标，落实到月计划，根据每月生产计划指标细化分解到各个生产区队，将计划指标层层分解、层层落实。根据各区队每天实际完成的生产任务，进行统计，上报集团公司总调度室，形成集团公司各项生产指标每日、每旬、每月完成情况报表，使集团的生产经营情况，确保圆满完成年度计划生产经营各项指标。

l、生产调度管理系统模专人主要分调度所用报表、集团公司调度员所用报表、其他功能模块三类：

①调度员所用报表

调度员报表包括有数字字典、数据填报、计划管理三部分。

②单位主要是指各最基础的生产区队、辅助区队及与生产有关的相关科室。如开拓队、运输队等，是生产调度管理系统中数据积累的基础数据。单位类型是记录、分解各项生产指标的关键，通过单位类型的区分，用于实现产量、进尺等数据的汇总。单位性质通过重点、普通、其他，用于区分各个生产区队的工作性质，生产单位在生产调度管理系统中是重点、辅助部门为普通，其他部门选择其他。

③计划管理主要包括年计划、月计划，是根据集团公司下达的总体生产指标，其中根据当月制定的生产产量计划，输入天数会自动分解到每天计划完成的任务，在随后的填报数据时，与当天实际完成的情况进行比较，可以直观的分析完成情况。

④数据填报是调度员每天需要向集团予以上报的主要内容，是综合生产调度管理系统的重点。如果没有数据，则零数据上报。

（2）集团公司调度员所用报表

主要有集团公司汇总统计、信息发布。集团公司汇总统计分为数字字典、生产调度管理。数字字典主要是用于集团公司调度值班领导、调度员信息统计和集团公司调度员需要填报的日常管理信息；生产调度管理汇总、统计由下属填写的信息经过上报后的各种生产信息，生成相应的集团公司调度日汇总表。

（3）其他功能模块

主要有信息发布调度通知，消息发送，我的邮件。信息发布调度通知模块功能有扫描调度通知，群发调度通知，授权调度通知，收发调度通知时，集团调度员通过调度下发模块进行调度通知扫描并发送，各调度员通过用户登录可以下载并打印调度通知。消息发送模块，是集团公司与各调度人员进行实时沟通，传达信息的一种方式，可以群发、单独发送，该信息接收具有声音提醒功能，登录用户可以随时查看并予以回复。我的邮件发送模块，用来发送、接收各种个人办公邮件。

2、综合安全生产调度管理系统中包括的数字字典、数据填报、计划管理三部分。数字字典是整个综合生产调度管理系统数据录入的基础条件；计划管理是综合生产调度管理系统数据录入的前提条件；数据填报是综合生产调度管理系统录入数据的关键。

操作综合生产调度管理系统时，首先应根据实际情况填写齐全生产单位，各个地点及相应的地点性质，其次是根据每月集团公司下达的生产任务填写进尺计划，然后每天根据各个单位实际完成情况进行数据录入、上报。三者录入先后顺序：数字字典===计划管理===数据填报。调度值班人员数字字典，主要是为方便调度员每天填写值班调度数据日报表中值班人员时使用。单位、地点、值班人员可以根据实际情况的变化进行修改。

3、生产调度大屏幕显示系统主要有D LP大屏幕显示控制系统、图像传输系统及其它辅助软硬件产品组成。通过它可以将多路网络信号、多路计算机显示信号、视频监控信号在DLP大屏幕显示系统上进行动态综合的显示。

4、双基色LED显示屏可根据实际要求进行编辑显示。

5、电话录音控制分为压控、声控、键控三种录音方式，压控(电压控制)：根据电压的变化进行录音，H摘机就进行录行，应用于大多数客户的普通模拟电话线路上；声控(声音控制)：根据检测线路中，是否有声音信号来录音，如对讲机等，应用于一些需要使用音频录音客户的需求上；键控（DTMF）：根据检测线路中是否有相应的DTMF按键来录音应用于一些使用用模拟线路的客户想人为控制是否录音的项目中，本功能模块还具备未接来电统计及操作日志信息查询和管理，包括话务统计、现场监听、录音回放、线路设置等功能，通过输入通话方向、通话类型、通话日期、通话时长及客户信息来统计相关信息，并可打印结果或导出Excel表格。

6、大屏幕显示安全监测图形

通过大屏显示图形进行显示集团公司所有安全监测实时网上的示意图，更方便、直观、清晰地了解工作环境。

三、调度系统起到的作用

l、通过这套系统集团公司的各级领导可以通过IE浏览器，输入安全生产调度管理系统地址，就可随时随地查看有关集团生产调度信息，并可通过本管理系统及时发送信息下达安全、生产指示。

生产调度员岗位职责 篇4

1、严格按照生产作业计划组织企业的生产活动，做到指挥正确，组织严密，均衡完成生产计划。

2、严格执行企业生产调度会上的各项决定与上级领导的指示，做到执行及时，并对执行的情况随时进行检查。

3、监督、检查生产作业进度，掌握企业生产动态，协调生产作业进度，做好综合平衡。及时了解并掌握各生产车间的生产、原材料供应与在制品库存等情况，根据生产作业进度协调、督促生产车间零件和各工序在制品的流转保持生产有效运行，对于不平衡现象及时进行协调，并加以妥善解决。

4、掌握企业的水、电、气等设备的运行与供应情况，保证企业生产工艺的稳定。

5、掌握企业主要工艺指标的执行情况，主要生产设备的开、停机情况，以保证稳定安全的生产。

6、衔接协调生产中各个环节出现的问题，督促检查各产品生产技术准备、物资准备、辅助条件准备情况和生产过程的质检过程、质量保证条件，及时向主管领导汇报，做到情况清、问题准。

7、经常深入生产现场进行生产作业调查与检查，监督、检查生产所需物料缺损情况，跟催生产环节缺失物料确保物料满足生产、及时到位。对生产薄弱环节进行现场调度，并处理当班生产过程中出现的各种问题。及时向主管领导汇报生产进度和发生的问题。掌握情况要准确，处理问题要及时，保证企业的正常生产。

8、协调相关部门做好生产设备的检修工作，协调、联系工作要及时，以尽快完成设备的检修任务。

9、对当班过程中出现的生产事故，要组织好抢救工作，防止事故扩大，妥善处理生产现场，尽快恢复生产。同时要向上级领导与企业安全部门汇报。

10、负责当班生产情况的综合分析，并总结当天的生产、设备检修以及产量完成情况，查找生产瓶颈、分析问题原因、提出改进方案、编写调度日报表并及时报送相关领导。

11、严格按照企业规定认真、准时做好交接班工作，在交接过程中，做到交接清楚，重点突出。

12参加公司生产调度会议，督促检查生产（作业）计划和生产调度员会议决议执行情况。参加临时生产协调会，配合生产调度负责人解决生产过程中出现的问题。在生产调度员会上汇报本周生产进度与处理问题的情况。

生产调度岗位职责 1 目的

生产调度员是当班生产指挥的核心，对生产进行统一指挥，是保证完成生产（作业）计划的关键。通过本职责，对生产调度员岗位的工作进行描述和划分，以确保在工作中能安全高效的完成各项工作任务。

适用范围

本职责适用于生产调度员的内部管理，用于明确当值生产调度员岗位的工作任务和所承担责任。

3生产调度人员岗位设置

3.1每班设生产调度2人,1 名为主调度员,另1名为副调度员 3.2副调度员接受主调度的指挥

3.3主调度员负责调度DCS系统的监控,调度记录,发布调度指令,但每班需到现场巡视2小时以上

3.4副调度员负责现场巡视,按照主调度指令指挥现场生产,主调度员在现场巡视时负责DCS调度系统监控和调度记录工作.4.岗位描述和工作职责划分 4.1 直接上级：生产调度负责人

4.2 工作关系：横向协调，各部门主管，车间主任、当班生产班长等。4.3生产调度员人员职权

4.3.1有权向公司有关部门、生产车间检查了解生产情况。

4.3.2有权参加公司组织的各种生产协调会议。有权临时组织当班有关人员研究处理生产中发现的问题

4.3.3生产调度员有权对中夜班生产过程中出现的好人好事或不服从调度而影响生产的行为提出奖罚意见。

4.3.4在保证计划实现的前提下，有权对产品储运作必要的调整。4.3.5有权向有关部门下达调度通知和调度指令。

4.3.6在特定情况下，有权临时组织公司人力、物力、运输、工具、设备、能源、电力等统一使用，有权为保证重点，应付突变，向生产单位下达公用工程的临时调整计划。

4.3.7有权向各级领导申诉生产过程中出现问题的看法和意见。

4.3.8有权监督检查各部门的劳动纪律和工作纪律，对违章作业和违章操作的现象和行为提出批评和纠正，当违章行为威胁生产时，有权当即予以制止，并通知其直接负责人。对重大生产事故，除积极组织处理外，有权对事故的原因进行调查并提出处理意见。

4.3.9有权了解计划变更的情况和原因，了解技术改造措施等实施方案（如配料方案、设备检修方案、技术改造方案等），以便调整生产节奏，配合有关方案实施。有关部门应主动与调度取得联系并提供必要的书面资料。

4.3.10在正常情况下，生产主机和主要设备的开、停按生产计划和预修计划进行。在紧急情况下，可实施先斩后奏权，但停机后必须尽快查明原因并及时上报有关部门。

4.3.11为了完成专项任务，执行领导临时授予的调度专权。

4.4生产调度员工作内容

4.4.1负责全公司生产的组织协调工作，保证作业计划的实现和生产计划的全面完成。4.4.2调度人员必须主动收集、掌握原材料库存，设备的运行及维修，成品半成品的库存，人员等情况，保持合理比例关系，保证生产秩序的进行，有预见地发现并及时协调有关单位解决问题，严防停工待料。

4.4.3抓好生产协调、月计划的落实情况，确保综合进度。

4.4.4衔接协调生产中各个环节出现的问题，督促检查各产品生产技术准备、辅助条件准备情况和生产过程的质量保证条件，了解检验过程，及时向主管领导汇报，做到情况清、问题准。

4.4.5参加公司生产调度会议，督促检查生产（作业）计划和生产调度员会议决议执行情况。

4.4.6参加临时生产协调会，配合生产调度负责人解决生产过程中出现的问题。4..4.7及时做好生产的日报表

4.4.8调度人员在生产调度员会上汇报本周生产进度与处理问题的情况。

4.5管理要求

4.5.1调度员要具备一定的业务知识和管理水平，知识面广，有处理问题的能力。

4.5.2及时检查督促各车间对各级领导指示、生产（作业）计划和生产调度员指令执行情况，并及时汇报生产情况和存在问题。

4.5.3熟悉了解各生产工序、成品、半成品数量、原材料库存、水、电、汽等情况，有预见地发现并及时协调有关单位、解决有关问题。

4.5.4掌握和了解生产中的关键环节，关键设备运行情况。

4.5.5了解掌握设备检修情况，协助生产车间及时调整设备和能力的合理使用。4.5.6根据需要，随时参加公司内有关生产会议。

4.5.7重视产品质量，积极参加处理和解决产品质量的活动。4.5.8掌握、了解销售进度和产品库存数量，及时向主管汇报。

4.5.9调度人员处理问题要及时，措施果断，并对处理结果的正确性负责。

生产调度就是组织执行生产进度计划的工作.生产调度以生产进度计划为依据.生产进度计划要通过生产调度来实现.生产调度的必要性是由工业企业生产活动的性质决定的.现代工业企业.生产环节多.协作关系复杂.生产连续性强.情况变化快.某一局部发生故障.或某一措施没有按期实现.往往会波及整个生产系统的运行.因此.加强生产调度工作.对于及时了解.掌握生产进度.研究分析影响生产的各种因素.根据不同情况采取相应对策.使差距缩小或恢复正常是非常重要的.(一)生产调度工作的主要内容与基本要求 生产调度工作一般包括以下内容: 1.检查.督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作.2.根据生产需要合理调配劳动力.督促检查原材料.工具.动力等供应情况和厂内运输工作.3.检查各生产环节的零件.部件.毛坯.半成品的投入和出产进度.及时发现生产进度计划执行过程中的问题.并积极采取措施加以解决.4.对轮班.昼夜.周.旬或月计划完成情况的统计资料和其它生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录,机器损坏造成的损失记录,生产能力的变动记录等)进行分析研究.对生产调度工作的基本要求是快速和准确.所谓快速.是指对各种偏差发现快.采取措施处理快.向上级管理部门和有关单位反映情况快.所谓准确.是指对情况的判断准确.查找原因准确.采取对策准确.为此.就必须建立健全生产调度机构.明确各级调度工作分工.建立一套切合实际和行之有效的调度工作制度.掌握一套迅速查明偏差产生的原因.采取有效对策的调度工作方法.对生产调度工作的其它一些要求如下所述: 1.生产调度工作必须以生产进度计划为依据.这是生产调度工作的基本原则.生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性.要围绕完成计划任务来开展调度业务.同时.调度人员还应不断地总结经验.协助计划人员提高生产进度计划的编制质量.2.生产调度工作必须高度集中和统一.现代化大生产中生产者成千上万.生产情况千变万化.讲管理就必须讲统一意志.统一指挥.建立一个强有力的助手.各级调度部门应根据同级领导人员的指示.按照作业计划和临时生产任务的要求.行使调度权力.发布调度命令.各级领导人员应充分发挥调度部门的作用.维护调度部门的权威.3.生产调度工作要以预防为主.调度人员的基本任务是预防生产活动中可能发生的一切脱节现象.贯彻预防为主的原则.就是要抓好生产前的准备工作.避免各种不协调的现象产生.在组织生产的过程中.不仅要抓配套保证装配需要.还要抓毛坯保证加工需要.防止只抓出产不抓投入.抓后不抓前的做法.只有做到[以前保后".才能取得调度工作的主动权.4.生产调度工作要从实际出发.贯彻群众路线.为此.调度人员必须具有深入实际.扎实果断的工作作风和敢于负责的精神.要经常深入生产第一线.亲自掌握第一手资料.及时了解和准确地掌握生产活动中千变万化的情况.摸清客观规律.深入细致地分析研究所出现的问题.动员群众自觉地克服和防止生产中的脱节现象.出主意想办法.克服困难.积极完成生产任务.只有这样.才能防止瞎指挥.使调度工作达到抓早.抓准.抓狠.抓关键.一抓到底的要求.(二)生产调度工作的机构和分工

企业的生产调度部门.是实施生产作业(进度)控制.进行日常生产管理.以实现生产作业计划的责任部门.因此.每个工业企业都应该按照上下贯通.左右协调.集中统一.灵活有效的原则建立起生产调度工作系统.在各个生产环节中都应设置专职的或兼职的调度机构和人员.负责处理日常生产活动中产生的各种偏差.一般大中型企业设厂级.车间和工段三级调度.即厂部以主管生产的厂长为首.设总调度室(或生产科内设调度组)执行调度业务,车间在车间主任领导下设调度组(或调度员),工段(班组)设调度员.也可由工段长(班组长)兼任,在机修.工具.供应.运输.劳动等部门也要建立专业性质的调度组织.各级调度机构应明确职责和权限.规定编制.充实人员.并配备相应的调度技术装备.调度机构的分工应根据集中与分散相结合的原则.以及每个企业的生产技术特点来决定.对于生产过程连续程度较高.各个生产单位之间生产活动联系紧密.生产安全问题比较突出的企业(如化工厂.冶金厂.流水作业的机械厂等).生产调度的集中程度就要大一些.反之.厂内各个生产单位的生产活动独立程度比较高的企业(如特种工艺美术厂.单件小批生产的机械厂等).生产调度工作的集中程度就应该相对小些.可把较多的权力下放给基层.厂部调度机构的调度人员分工.一般有以下三种方式: 1.按产品分工.由每个调度员主管一种或几种产品的调度业务.从所管产品的生产前准备.投料.生产.一直到产品完工的全过程.都由分管调度人员包干负责到底.这种分工的优点是:调度人员了解所分管产品的全过程.责任明确.特别适用于生产周期长的产品和新产品.其缺点是:容易发生对车间.工段的多头指挥.影响调度工作的集中统一.2.按车间.部门分工.由每个调度人员分工主管一个或几个车间(业务部门)的调度工作.全面掌握所管车间(或部门)所有产品的生产及业务活动.这种分工的优点是:调度人员能全面了解该车间生产各种产品的情况(或该业务部门的全部情况).便于统筹兼顾.其缺点是:不能了解产品生产的全过程.容易发生前后脱节的现象.对于品种较稳定的成批大量生产.宜采用这种分工方式.3.按产品按车间相结合的分工.即对稳定生产的品种.实行按车间分工的方式.对特殊的.难度大的.生产周期长的产品.设专职调度员.以保证此类产品较顺利地完成生产全过程,同时又尽可能减少各种产品相互冲突.对车间.工段多元指挥的现象.此外.厂级的设备.工具.供应.运输.仓库.劳动等部门.可根据实际需要.设立调度组.或指定专人负责调度工作.(三)调度工作制度

某混凝土企业生产调度员职责 篇5

生产调度员任务是：按照生产任务单安排组织、指挥、协调混凝土生产全过程，确保生产任务安全、按时、按质的圆满完成，并完成其他相关职责。

一、接到施工方电话报单通知时须询问清楚，该次浇筑混凝土标号；浇筑施工部位；坍落度要求；浇筑方式（泵送，塔吊，直卸）。做好生产任务单记录，开具生产任务单提交给实验室，开具一份砼生产通知随第一车带往工地查验是否与报单相符，签字后归生产部妥善管理。

二、会同质检人员根据已开具生产配比（施工方案）了解原材料的储备情况，做好生产任务安排，质量交底安排。

三、与工地联系了解辅助工作人员到位情况和工地施工准备情况，并再次核对提供混凝土的强度等级、数量，上述工作一切准备就绪后，组织操作班协同质检员核对生产任务单，做好开盘鉴定工作。

四、在混凝土生产全过程中，检查监督罐车司机、泵工、操作室等生产人员是否严格按照其相应的工作程序规范进行工作，检查有不符合程序规定的应及时纠正，必要时应检查其是否造成质量的影响，并通报（有关人员）或汇报上级处理。

五、生产过程中应按照有关质量计划或施工方案要求经常与用户进行联系，及时掌握现场生产动态合理安排罐车、泵车、搅拌机的工艺流程，做到均衡生产，避免长时间的压车、等车情况出现，尽量满足顾客的合理要求。

六、妥善做好每一次混凝土施工的收尾工作，满足用户实际所需用量（在超过工地报量后，根据电脑提示及时与工地联系，问清原因，如有特殊原因应及时与销售部经营人员联系）。

七、每次生产结束后，当班调度员一定要等全部车辆安全反站，回收全部票据，确定无误后才准许下班；负责日常的生产现场环境、垃圾站和刷车台使用管理，协调水泥浆的再利用。对发现的问题及时组织处理。

八、调度人员应及时回收结算本班次的各类票据，尤其是混凝土运输单是质量控制和财务结算的重要依据，应认真检查填写发车时间、审核运到现场时间、卸料回站时间，如发现问题，应查清后作好记录。应做到本班次票据应由当班调度负责回收。在连续供混凝土的情况下，当班调度员负责回收上一班全部票据，并做好结算、传递工作。

九、调度人员在生产过程中遇有机械、质量、交通、安全方面的突发事件，要及时组织处理，并向上级领导汇报，通报有关人员，遵照上级领导指示，积极主动采取各种措施，认真完成上级领导临时交办的各类任务。

十、当班调度员在工作时间内，应按时上下班，完成交接班工作。严禁非职责人员接听电话；严禁当班睡觉休息。

某混凝土有限公司

生产调度岗位职责 篇6

1、根据当月生产计划及生产装置运行状态组织产品生产，认真做好氯气、氢气系统的平衡工作，确保生产装置的生产安全、均衡、稳定。

2、负责组织、指挥生产装置系统性开、停车工作；

3、负责巡迥检查生产装置和环保装置运行情况以及各项控制指标及岗位安全责任制的执行情况，制止违章作业。

4、在生产、环保工作出现异常现象或发生事故时，应首先采取有效应急措施，调度一切力量进行抢修、抢救，并及时向有关部门领导汇报。

5、负责运转班的劳动纪律管理，做好运转班人员的考勤工作。

6、认真填写调度值班记录，准确无误地计算各种数据，并妥善保管有关报表和资料。

生产调度员安全职责 篇7

近年来,中煤平朔煤业有限责任公司通过不断整合、扩张以及实施多元化发展战略,形成了跨地域、跨行业的多级管理架构,跨行业(如电力、化工、建材、生态等)企业成为公司的多元板块。如何在吸收各基层单位先进、有效的生产安全管理经验的基础上,形成一种可推广、可复制的管理模式,成为该公司在整合过程中急需解决的问题。本文介绍一种以生产安全管理模式为核心的生产安全调度指挥管理平台的设计。该平台是调度室信息化建设的核心内容,是提升公司管控水平的有效手段之一。

1 平台定义

生产安全调度指挥管理平台是一个综合性、开放性的数字化、标准化、可视化调度指挥管理信息平台,涵盖各单位的安全管理(安全监测监控、人员定位、安全隐患点检、应急救援指挥等)、生产管理(生产计划和调度、调度自动化办公、煤矿采掘衔接、图纸资料、大型设备档案与在线设备、地理地测、生产辅助等)、矿井生产过程管理(矿井产量监测、供电网络监测、提升/排水/主运输/风机、洗选装车外运等)、经营管理(煤场储量、成本、煤质化验、产量、客户、财务结算、票据等)。该平台通过自动化采集或者人工参与维护的方式,构建监控、空间、管理三大企业级数据中心,实现生产综合自动化、空间展示数字化、管理业务信息化的数字化煤炭企业集团公司,保证公司领导和调度人员能在安全生产调度指挥中心全面掌握全集团公司的安全生产经营状况,有预见性地组织、协调、监管各单位各生产环节的运作状况,保证安全生产平稳运行,减少事故的发生。

2 平台建设内容

(1) 统一的信息编码规范和数据交换标准

由于生产安全调度指挥管理平台涵盖安全、生产过程、计划调度、视频图像、移动目标等信息,涉及不同的基层单位及区域,数字信息量大,功能要求复杂。各单位各类子系统的厂商、建设时间、管理侧重点不同,开发平台和技术水平参差不齐,通信协议和数据编码不一致,加上没有统一的标准和规范,导致各系统间互通性差,制约了数据的共享及其深层次的开发利用。因此,需要建立统一的信息编码规范和数据交换标准,构建信息编码数据字典,实现各类系统数据的规范与复用。

(2) 建立集团级生产调度指挥数据中心

建立集团公司级数据中心,实现安全、生产过程、生产计划/调度、视频、移动目标、矢量化图形、运营等数据的集成与分类存储,并建立各类数据之间的关联,提供开放、一致的数据共享平台,负责统一备灾管理、压缩存储和业务逻辑支持。

(3) 开发符合煤矿业务特征的数据挖掘技术

将数据从各个数据源中提取、清洗、融合填充到反映业务需求的数据模型中,通过对大量不同系统的数据进行关联综合分析,找出其中的内在联系,建立联动关系网,为集团公司管理者提供决策支持,并实现多个系统之间的数据与事件驱动。

(4) 构建开放性的调度管理信息系统

除涉及公司下辖各矿生产过程信息和安全信息、计划/生产调度等的集中管理外,还能够对已有非煤企业生产过程及调度信息进行集中统一管理,对未建设生产系统的企业作出建设性规范要求和技术指引。

(5) 建立集团级的应急救援辅助系统

明确各基层单位救援资源配备情况,包括应急救援保障、技术资料、应急设备和物资等,结合安全监测、安全隐患、人员定位、生产过程、计划/生产调度信息,当发生紧急事故时,提示包括该单位与就近单位救援物资分布情况、区域人员分布、现场视频图像、图文图纸、逃生线路等灾害救援资料信息,方便救援物资和人员的紧急调配,将事故对人员、财产损失降至最低。

(6) 构建综合性的可视化安全生产指挥管理平台

建设基层单位安全生产调度指挥系统图,实现基层单位各类安全信息、生产过程数据、生产业务数据在集团公司调度中心集成及综合分析应用,以图形化的方式展示基础、汇总分析数据、各基层单位安全生产指挥系统图,直观、全面地掌握全公司的安全、生产、经营状况。

(7) 建立企业消息平台与信使精灵

集手机短信、桌面短消息、Web提醒、语音报警等功能,把日常超限报警、故障、生产、经营等信息进行集中管理、分级处理,建立生产队组、基层单位、公司多角色的三级消息处理机制,使管理人员在第一时间获取要关心的信息,从而及时采取措施;通过信使精灵构建企业内部沟通的渠道工具,起到协同办公的目的,同时作为平台业务精灵,可方便快捷地访问所关心的业务信息。

(8) 企业门户

实现统一用户、资源、权限管理中心及各项子系统综合分析性数据的集成,进行基于个人业务的个性化服务展示,提供报表、图表、Word生产运营报告等分析决策页面。

3 平台结构分层

生产安全调度指挥管理平台结构为3层:

第一层为基层单位现场自动化监控、生产/安全业务管理平台,提供现场实时作业的工矿数据,作为系统平台建设的基本单位。

第二层为基层单位集成平台,通过统一的数据编码规范和集成规范,集成各类实时系统数据、工业视频图像,构建基层单位数据中心,作为系统平台集成的数据源。

第三层为集团公司调度指挥管理平台:

(1)按统一的数据接口集成数据:实现基层单位安全、生产、运营数据集成;

(2)建设生产调度指挥数据中心:包括监控、空间、管理业务数据中心,用来存储监测监控、生产过程、地理地测、管理业务等数据,通过分类存储管理建立数据共享机制,减少企业信息孤岛,为开发深层次挖掘及专业决策系统提供数据基础;

(3)实现总体集成与综合应用:数据按照统一的编码标准与交互通道进行共享应用,进行专业化数据梳理与分析应用,实现对基层单位生产现场全方位的实时监视与集中调度,构建高效、灵活的生产指挥“神经系统”;

(4)数据展现:通过模拟示意图、二维及三维图形、报表3种方式展现数据,以满足不同专业业务应用的需求。

生产安全调度指挥管理平台数据流如图1所示。

4 效益分析

生产安全调度指挥管理平台的建设将为煤炭集团公司带来良好的社会效益和经济效益:

(1)公司领导与调度中心人员可及时、准确、全面地了解和掌握基层单位的生产运转及环境状况,及时、正确地控制和指挥生产,提高企业安全生产、经营管理的效率和水平;

(2)使各生产环节发生的故障一目了然,能够迅速通知相关人员排除故障,合理安排检修时间,提高开机率,从而提高经济效益;

(3)以规范化、高标准建设安全生产指挥平台,为下辖生产矿井、各非煤单位自动化子系统、业务系统提供规范化建设标准和技术指引,减少了重复建设和不必要的投资;

(4)管控一体化的实现对灾害的预防和控制具有积极的意义;

(5)可促进企业集约化管理力度,提升企业的市场竞争力。

5 结语

介绍了煤炭集团公司生产安全调度指挥管理平台的定义、建设内容、结构分层,并进行了效益分析。煤炭集团公司通过对企业的安全生产、经营活动的所有信息进行控制和管理,提高了企业的管理水平、安全预警和整体调度指挥能力,有效地保障了企业的生产安全,提升了企业的核心竞争力。

摘要：结合中煤平朔煤业有限责任公司安全生产管理的现状,介绍了煤炭集团公司生产安全调度指挥管理平台的定义、建设内容、结构分层,并进行了效益分析。该平台以多种方式获取安全生产信息并及时作出响应,使企业决策者及调度人员能够全面掌控各基层单位安全生产及运营状况,从而实现了现代化集约型管理模式,提高了企业的管理水平、安全预警和整体调度指挥能力。

关键词：煤炭集团公司,生产安全调度指挥管理平台,信息化,集约型管理

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集装箱码头生产调度应急管理 篇8

关键词集装箱码头;生产调度;应急管理

0引言

在集装箱码头生产调度中,经常出现因干扰因素影响而临时改变生产计划的情况。一些罕见的突发事件,如超强台风等,可能迫使码头暂时关闭;船舶推迟到港、交通管制、安全检查、设备故障和生产事故等因素也会干扰码头生产的正常运行。实践中,码头生产调度应急管理已成为常态化工作,应对其进行系统分析。

目前,有关集装箱码头应急管理的研究主要集中在针对特定目标的应急管理方面,如危险品场地的应急管理、针对某次台风的应急调度方案等,对常态和整体状态下的应急管理涉及较少。本文从现有集装箱码头生产调度应急管理存在的问题出发,探讨应急管理的优化目标和优化方法,给出相应对策。

1码头生产调度应急管理的现状

1.1应急管理的内容

集装箱码头生产调度应急管理是针对频发、突发事件的管理方法,它以码头综合效益最大化为目标,涵盖制定生产计划到执行计划的整个过程。

从内容上来说,码头生产计划主要分为船舶计划和堆场计划,其中:船舶计划是指根据船期表及相关信息确定船舶靠泊位置、靠泊时间,配备岸桥数量等;堆场计划包括集装箱的堆放和场桥的配备,对特定船舶装卸作业过程而言,堆场计划则是指该船舶出口箱的堆存计划。船舶计划是整个码头生产计划的核心部分,船舶计划的制定和实施影响着堆场计划。由于船舶计划受不确定因素的影响较大,本文的生产计划特指船舶计划。

按时间顺序,码头生产计划可分为制定和执行2个阶段,与此相对应,码头应急管理工作包括应急策略筹划阶段和现场应急调度阶段。应急策略筹划阶段的主要工作是通过对突发事件不确定性的研究分析,筹划应对策略,在制定生产计划时为应对突发事件预留空间和备份资源;现场应急调度阶段则是在执行计划时,根据码头生产应急调度的目标,综合运用各种资源,及时采取措施,以最小的代价尽快返回原计划。

1.2应急管理存在的问题

目前集装箱码头生产调度应急管理尚处于现场应急调度阶段,主要与生产计划执行相对应。应急管理的工作范围限定于码头现场调度人员,采取的措施以较为被动的事后管理为主,包括编制应急预案、制定应急程序、明确保障工作原则和优先顺序等,总体来说大多为原则性的定性措施,缺乏对应急方案的定量分析和评价。因此,目前应急管理的实际效果在很大程度上取决于现场调度人员的个人经验和责任心,缺乏对生产恢复策略的系统性、科学性分析。

2码头生产调度应急管理的目标和方法

2.1应急管理目标

码头生产调度应急管理工作,指针对随机突发事件而采取的事前筹划、事中调度和事后恢复处置等一系列活动。应急管理的目标主要包含以下3个方面。

2.1.1减少船舶在港时间,提高客户满意度

集装箱船通常采用班轮运输方式,即船舶到港时间需按照预定的船期表。在出现压港问题时,在港船舶希望尽早完成作业,以便加速赶往下一挂靠港,抢回失去的时间。因此,码头应尽量减少船舶在港时间,以满足船公司的要求,提高客户满意度。

2.1.2降低生产成本

在应急管理的过程中,会不可避免地调整装卸计划,这种调整通常会产生额外的装卸成本(例如集卡运距增加或加快装卸而产生的额外成本),减少企业利润。因此,码头在制定应急装卸计划时应尽量降低此类生产成本,提高企业效益。

2.1.3恢复正常生产计划

对码头的生产作业秩序而言,突发事件必然打乱原有的生产节奏,导致诸多意外事件发生,如摔箱、错箱、交通事故等。因此,码头调度会临时加快生产速度,尽快恢复执行原定的靠泊装卸作业计划。

以上3个目标从不同方面反映码头生产应急调度的决策需求,3者相互影响、相互制约。要在满足泊位、岸桥资源及船舶离港要求等复杂限制条件的情况下,以尽可能小的代价尽快恢复到原来的生产计划,这是涉及多个决策目标、 多重决策变量、多种选择方案的极具挑战性的工作。

2.2应急管理方法

目前,码头生产调度应急管理方法主要有以下4种。

2.2.1预案管理

预案管理是以可能发生的情况为前提,依据可用资源,有针对性地制定解决方案的管理方式。几乎所有码头都针对船舶大面积延误制定了应急预案,由于一般的应急预案只针对可明确预知的、常见的突发事件,对实际生产中大量出现的种类繁多、特征不同的罕见突发事件,无法逐一制定应急预案,因此预案管理的作用非常有限。

2.2.2随机模型

随机模型是指运用数学模型,模拟分析随机发生的突发事件的变化规律,有针对性地制定应对策略的管理方法。在理想状态下,如果能准确模拟各种突发事件的发生规律,就能制定出各种优化应对方案,但实际做到这点却非常困难,因为必须准确预知各种随机事件的概率分布,这不仅几乎不可能,还将使模型变得非常复杂,而为了方便运算简化模型,反过来又会影响分析效果。事实上,任何以统计数据为基础对未来做出的推测,必须根据实际情况进行调整;基于过去突发事件统计规律的随机模型,对于应对当前突发事件的作用也相当有限。

2.2.3鲁棒优化

鲁棒优化是在计划制定阶段就考虑突发事件应对策略的方法。鲁棒优化的总体思路是,在计划中留有足够的余地,甚至准备备份资源,以不变应万变的方式应对突发事件的发生,即使发生最糟糕的情况,因为留有充分的余地,系统也有一定的容错能力,能吸收损害和干扰。鲁棒优化的特点是不需要准确预知各种突发事件的概率,但为了确定应对方案的标准或底线,预防最不利情况的出现,也要逐一列出可能出现的各种突发事件。鲁棒优化的缺陷是较为保守,预留的备份资源可能过多,造成不必要的浪费;同时,由于具体突发事件各不相同,计划在执行过程中经常随实际情况的变化而有所调整。

2.2.4实时应急管理

理论上,用随机模型或鲁棒优化方法都能制定出很好的计划,但从计划的实际制定过程来看,不存在完美无缺的计划。在制定计划的过程中,各相关部门之间缺乏相互协调是普遍存在的现象,难以做到对随机突发事件规律的深入分析,因此,任何事前制定好的计划,在执行阶段都要作动态调整。实时应急管理就是当突发事件发生时,根据当时的情况动态地调整运行计划,这种调整既是对原计划的优化,也是对现实情况的及时反应。

3码头生产调度应急管理的对策

从集装箱码头生产调度应急管理的现实问题出发,综合运用以上几种方法,提高应急决策的科学化水平,是加强码头生产调度应急管理的有效对策。

3.1加强预案管理,夯实决策基础

预案管理是码头生产调度应急管理的主要方法。集装箱码头的预案体系主要包括防汛防台应急预案、消防应急预案、码头生产安全应急预案等。通过预案管理,码头能建立反应及时的组织指挥体系,制定针对典型突发事件的应急处置措施和运行程序,构建人员、资金、设备、信息等核心要素的保障机制,为码头生产调度应急管理体系不断完善打下良好基础。

良好的预案管理要以信息系统为基础,以科学适用的应急措施为手段。从已有的应急预案来看,码头预案措施针对性不强,应急措施缺乏信息系统支持。因此,建设具有数据收集、决策支持和用户使用等功能模块的计算机信息平台是码头公司的当务之急。这不仅是增强预案管理有效性、完善预案体系的需要,也为提高应急调度管理决策的科学化水平创造了条件。

3.2引入科学方法,构建决策核心

有效应对突发事件对码头生产正常运行影响的关键是,对随机影响因素规律性的准确分析和把握,对应急调度管理策略的科学评价和选择,对生产运行状态的动态监测和调整。为此,需要以数理统计、系统仿真、运筹学和决策学等理论方法为支撑,加强对干扰生产正常运行的不确定因素规律性的研究和分析,在码头生产调度应急管理中适时引入随机模型、鲁棒优化、动态优化等决策方法和手段。通过随机模型,加强对码头生产运行稳定性的模拟和分析;运用鲁棒优化,增强生产计划的抗干扰能力和自适应能力;借助动态优化,形成现有资源利用的最佳组合。应该以科学的理论和方法为手段,统筹、优化应急筹划及应急恢复全过程的应对措施,减少应急调度决策的主观性和随意性,促进生产调度的可靠性和稳定性,不断提高赢利能力。

3.3建立信息系统,提供决策保障

为保证安全运营,码头生产调度的应急管理应朝多目标的方向发展,包括高诚信度、低成本、快速反应、稳定系统等,而在这众多的目标之间实现有

效权衡和集成优化则成为码头在市场竞争中处于优势的关键。为寻找优化决策方案,要对反映决策者意愿的各项目标、各项决策约束条件、各项突发事件发生的可能性及其带来的成本支出等予以量化;应建立码头生产调度的数学规划模型,明确决策目标与约束变量之间的关系以及各个决策阶段之间的关系,并通过简化模型算法,在最短的时间内提出使系统恢复常态的最优应急措施。

要实现码头生产调度应急管理的目标,必须建立信息决策支持系统,将政府规章要求、船公司要求、海事管理、航线和码头生产资源等相关信息有机融为一体,运用预置的生产规划和调度量化模型,在短时间内完成大量可能方案的计算、评价和选择,及时为现场调度人员提供备选优化方案,从而保障现场调度决策的科学化和快速反应。

3.4实施动态管理,优化决策效果

机械故障、恶劣气候条件、交通事故等常见干扰因素以及超强台风等超出预期的突发事件以难以预料的方式干扰着生产,无论是预案管理,还是事前的生产运行稳健性资源备份或鲁棒性生产计划,都难以提前做出应对现实中大量内外部因素干扰码头生产的解决预案,因此,根据突发事件发生时的具体情况和可调配的应急资源,借助预置数学模型和优化算法的计算机系统的支持,提出可供现场调度人员选择应用的优化调度方案,才是使现场应急决策既科学有效、又现实可行的唯一途径。譬如,2008年8月,台风“鹦鹉”登陆盐田,盐田国际集装箱码头采取一系列措施,如联合区应急指挥中心制定专门预案、提前进入戒备状态、保持通信畅通、增派保安员协助交警疏导交通等,由于提前采取措施,预防得力,盐田国际集装箱码头除几个空箱被台风吹倒外,其他一切正常,未出现人员伤亡或货物损害等情况。

4结束语

码头企业应转变观念,将生产调度应急管理视为包含生产计划制定、实施、调整的全过程管理系统,制定鲁棒性生产计划,动态实时监测码头生产的执行,实时备份生产动态优化调整方案,随时准备应对突发事件。

生产计划调度岗位职责 篇9

1、生产计划调度岗位职责

1、目的

建立生产计划调度岗位职责，切实履行调度协调、管理职能。

2、范围

生产计划调度

3、责任

生产计划调度应履行其自身的岗位职责，总调度负责监督、检查。

4、内容

4.1、原辅材料采购计划的编制

4.1.1根据销售部半月销售计划的急缓情况，制定原辅材料的采购计划并根据排产情况限定到货期；

4.1.2采购部所采购物资到司后，督促化验员对原辅材料的质量进行化验分析；

4.1.3及时联系装卸队对合格留用的原辅材料卸至指定仓库的指定位置；

4.1.4 临时性备品备件采购计划的制定；

4.2、设备检修计划的编制

4.2.1调度根据各车间设备运行状况报表，制定设备的检修、维修计划；

4.2.2因紧急情况需要立即进行设备检修的，车间在征得调度同意后可自行进行检修，调度要进行跟踪检查，以尽快完成设备检修任务；

4.2.3根据各车间设备运转状况安排设备检维修的具体时间；

4.3、生产计划的分解 4.3.1根据销售部半月销售计划的急缓情况，制定详细的排产计划；

4.3.2确定各产品的生产日产量、完成期限等要求；

4.3.3对生产计划完成情况进行跟踪、督促和检查；

4.4、生产调度

4.4.1掌握生产作业情况和动态，协调产、供、销、运，做好综合平衡；

4.4.2了解和掌握各车间的生产、原料与产品的库存情况，及时进行协调；

4.4.3了解生产过程中水、电、汽及相关设备的运行、平衡情况，及时进行协调；

4.4.4 针对销售计划分解生产任务指标，安排车间进行生产，并对生产过程进行监督检查；

4.4.5 对销售计划的变更和追加进行分解，及时通知车间进行生产；

4.5、计划完成率的考核

4.5.1 对采购计划的完成情况进行跟踪、督促，不能按时、按质、按量完成采购计划的，视情况对采购部进行考核；

4.5.2 销售部频繁变更和追加销售计划的，视情况对销售部进行考核；

4.5.3 对不能按照计划完成生产任务的车间，视情况对生产车间进行考核；

4.5.4 对不配合工作、不能按要求及时完成临时指派工作的，视情况对个人或单位进行考核；

4.5.5 每月对采购、生产车间进行计划及时完成率考核。

5、日常工作

5.1 在总调度的领导下对公司生产计划进行管理、生产相关数据收集、汇总与上报及日常事务的协调工作。

5.1.1 将每天各车间的产量、产品质量、设备运行状况等情况收集汇总，报生产副总、总工、总经理各一份。

5.1.2 将每天仓储走货、库存及盘库情况收集汇总，报生产副总、总经理各一份。

5.2 负责检查各车间生产情况及发现生产现场管理中存在的问题。

5.2.1 对非外因和非计划性停产的情况进行原因分析，并追究当事者的责任。

5.2.2 对生产过程中出现的一些问题协调处理，处理不了的及时向总调度汇报。

5.2.3 负责公司（北厂包含集团）急、难、险、重任务的指挥协调和人员组织。

5.2.4 完成各级领导赋予的临时性工作。

2、生产调度员岗位职责

1、生产调度员在项目执行经理的带领下工作。

2、负责全项目部日常生产、安全的协调调度和管理工作。

3、做好“上传下达”工作，负责及时准确地向劳务班组下传达生产任务、生产调度指令、各项通知、通报等；负责向有关领导及时汇报生产情况及主要生产进度。

4、随时掌握生产、安全动态；对现场生产进度情况进行重点了解，发现问题应及时如实逐级上报。

5、负责建立完整的原始记录，及时提出调度报表和生产、安全动态分析资料，做到汇报及时、数字准确、内容完整、问题真实。

6、对各区劳务队的组织机构、主要岗位人员的有关情况和变动要及时了解掌握。

7、负责每周、每天的生产碰头会的召集、记录等工作。

8、负责汇总上报各区劳务队的材料计划，并按项目部的既定程序审核、审批后报材料组采购和及时的催促。

9、负责每周现场安全生产检查的召集，配合安全负责人做好检查工作。

10、完成领导安排的其它工作。

3、生产调度员岗位职责

1、严格按照生产作业计划组织企业的生产活动，做到指挥正确，组织严密，均衡完成生产计划。

2、严格执行企业生产调度会上的各项决定与上级领导的指示，做到执行及时，并对执行的情况随时进行检查。

3、监督、检查生产作业进度，掌握企业生产动态，协调生产作业进度，做好综合平衡。及时了解并掌握各生产车间的生产、原材料供应与在制品库存等情况，根据生产作业进度协调、督促生产车间零件和各工序在制品的流转保持生产有效运行，对于不平衡现象及时进行协调，并加以妥善解决。

4、掌握企业的水、电、气等设备的运行与供应情况，保证企业生产工艺的稳定。

5、掌握企业主要工艺指标的执行情况，主要生产设备的开、停机情况，以保证稳定安全的生产。

6、衔接协调生产中各个环节出现的问题，督促检查各产品生产技术准备、物资准备、辅助条件准备情况和生产过程的质检过程、质量保证条件，及时向主管领导汇报，做到情况清、问题准。

7、经常深入生产现场进行生产作业调查与检查，监督、检查生产所需物料缺损情况，跟催生产环节缺失物料确保物料满足生产、及时到位。对生产薄弱环节进行现场调度，并处理当班生产过程中出现的各种问题。及时向主管领导汇报生产进度和发生的问题。掌握情况要准确，处理问题要及时，保证企业的正常生产。

8、协调相关部门做好生产设备的检修工作，协调、联系工作要及时，以尽快完成设备的检修任务。

9、对当班过程中出现的生产事故，要组织好抢救工作，防止事故扩大，妥善处理生产现场，尽快恢复生产。同时要向上级领导与企业安全部门汇报。

10、负责当班生产情况的综合分析，并总结当天的生产、设备检修以及产量完成情况，查找生产瓶颈、分析问题原因、提出改进方案、编写调度日报表并及时报送相关领导。

11、严格按照企业规定认真、准时做好交接班工作，在交接过程中，做到交接清楚，重点突出。