农产品质量控制方案

农产品质量控制方案（精选8篇）

农产品质量控制方案 篇1

产品质量控制方案(试行)

一、产品质量控制责任界定

① 原辅材料、外购产品质量控制责任； 责任人：供应部经理 ② 生产环节中的产品质量控制责任； 责任人：生产部经理

③ 经检验合格入库前的产品质量控制责任；责任人：质量部经理

④ 入库后的产品质量控制责任。责任人：仓储物流部经理

二、生产过程控制

生产部开机和变换规格品种时，由质量部在线质检员进行首检，首检内容包括管材外观、尺寸、标识等，只有在首检合格后方可进行批量生产。且此质检员负责在生产过程中的巡检及贴合格证工作，并真实地监督记录产品质量状况，发现异常现象及时向当班部长和主机手反映。

对有争议和不能迅速作出判断的产品应放入待检区存放，出具不合格品报签单，由生产部组织相关职能部门评审形成书面意见，最后质量部作出是否降级处理判断。

三、其它产品控制

管件的首检由试验员负责。包括：样品管、管件、胶圈等外购产品的检验，其还负责对配件尺寸测量及配件批次不合格的判定。

四、产品性能质量控制

质量部试验室按相关检验标准对下线的外观尺寸合格产品进行物理性能抽检。在生

产现场取样时，试验员必须当场对产品数量、尺寸、标识进行校对，确认无误后方可取样，如有疑问，应及时向当班在线质检员反映，在物理性能检测过程中发现质量问题应及时向上级领导反映，并按标准进行复检，若仍不合格，则及时向生产部（必要时包括供应部）下达不合格品通知单，并由质量部组织相关部门进行分析，由成品仓库对不合格品进行隔离。

五、产品出厂控制（由成品仓库负责）

产品出厂时，出厂检验员应对发货产品进行抽检，并作好记录，记录内容包括：

a、发往目的地 b、产品规格型号 c、产品外观、颜色、尺寸、修边情况等质量状况，记录必须完整。若发现有不合格品时，则此批产品不发货，并进行每根复检。成品仓库应不定期对库存产品进行抽查，并做好相应记录（包括数量和质量情况）。

六、负责人日常工作检查

主管领导及质量部门负责人必须时刻掌握质检队伍的质量意识和思想状况，加强教育培训，提高责任心，抓薄弱环节，抓制度建立和完善，抓学习、培训、考核，抓先进，促后进，优胜劣汰。部门负责人对分管的日常工作每天不断地深入一线检查，加强对日常检验工作的监督管理。

七、奖惩办法

1、原辅材料、造粒料的购进质量由供应部负责，本厂自产原材料由仓储部负责。出现批次不合格对相关人员处以罚款100元/次，累计三次批次不合格取消供方资格，由于采购品不合格原因造成的相关损失，经认定评议后确定赔偿方案，由供应部负责落实。

2、材料的存放按标准要求执行，废品的回收、破碎及材料领用前导致的损伤等由仓储部负责，在接收废品时，应检查表面的清洁情况，发现有混杂、污染的，对生产部责任人处以罚款50元/次。

3、生产领用和使用时，对原辅料、造粒料、破碎料的质量进行检查，发现有混料、杂质、污染等不合格，则对责任主体（仓储部的责任人）处以罚款50元/次。

4、在线质检员负责对产成品检查，发现由于原材料中混料、杂质、污染等原因造成的不合格品，对主机手罚款20元/次，因标识不正确、未修边、未吹干净内部杂料、外观杂质人为损坏以及以劣充优，将不合格品混入成品中，由质量监督人员或其它人发现的，一次罚在线质检员20元，奖发现者20元。

5、主机手在操作设备、开机及使用口模、芯模、定径套等未按技术工艺文件要求和作业文件执行的，一次罚款50元，主机手在调试过程中未做标记、未前后通气，被质检员发现的，一次罚主机手50元。

6、原辅材料从采购、贮存到发放使用等未按工艺标准及相关文件执行的，相关责任人一次罚款50元。

7、试验员负责外购产品批次检测，发现批次不合格向相关部门下达不合格品通知单，累计三次批次不合格取消供方资格；试验员发现管件或胶圈产品报检不合格者，则供应部一律退货。

8、不合格产品限相应部门（生产部或仓储物流部）在3天之内做出处理，不能堆积在现场，超过三天未处理的罚相关部门100元。

9、若产品在市场上发现有内在质量问题（物理性能）并经确认后，属于是对每批次报

检的原料和生产对应批次的产品漏检的情况，罚试验员每次100。

10、若质检员发生错检情况的，一次罚款50元。

11、成品仓库对入库产品进行抽查时发现的不合格品（外观、尺寸、数量），将按以上

制度处罚相关责任人，并将当事人的全部罚款奖给成品仓库有功人员，同时对质量部门及相关部门的经理、视情况予以罚款、降职和除名。

农产品质量控制方案 篇2

对于化工产业来说, 产品质量管理需要制定严格的制度、规定, 通过企业自身生产经验的积累摸索出一套适合本企业的质量管理和控制方法, 并且结合当前市场环境来强化质量的定位, 构建出行之有效的质量管理方法和控制体系。

1. 石油化工企业产品的质量管理

首先是管理制度的建立与实施, 目的在于督促和强化企业整体质量管理工作, 在增强市场竞争能力的同时让产品质量得到提升。管理制度要求产品必须符合规定特征及特性, 还要求产品质量适应企业生产经营活动和各种干预因素的影响, 并且将质量管理推行到企业生产管理的环节中。同时管理制度要包含质量责任制度, 从设计、工艺、操作、检验、设备及各类装置的使用及维修、原材料的采购和使用等多方面设立责任制来确保产品质量。二是质量标准的确定与实施, 通过建立企业产品质量的标准体系, 结合国行标等标准, 不断完善自身质量标准, 并按照各项标准组织生产, 开展质量管控。

2. 石油化工产品质量管理现状分析

现阶段, 化工产品质量管理主要在原材料、工艺过程、产品这三方面来开展质量管理, 包括原材料、加工过程及产品特性的测量方法与接受准则的编制。质量管理工作主要着眼于生产过程中的分析和检验, 相关的质量管理措施和任务主要集中在质检、分析化验等部门, 在原辅材料、工艺操作等过程质量的控制力度与措施实施效果不明显, 或与其他职能部室、生产单位结合力度不够, 导致成品质量受工艺过程影响显著, 不合格的化工产品流入到了市场。2012年第一季度我国监督抽查结果显示, 在150个化工企业的220种样品当中, 不合格产品达25%, 这一数据说明化工企业质量依然需要进行强化。

二、煤化工简介

煤化工是指以煤为原料, 经过一定化学加工使煤转化成为气体、液体以及化学品的过程。生产过程主要包含煤的气化、粗煤气的净化、合成等。煤化工始于18世纪, 完整的煤化工体系建立于19世纪, 进入了二十一世纪, 全球石油市场价格攀升, 煤炭作为一种储藏量巨大而且可能替代石油的资源, 重新得到了人们的重视。煤化工工艺流程与传统石油化工相比, 虽然在工艺流程上不同, 但后工段与部分单元操作是相对类似的。因此在产品质量管理和控制方面, 煤化工可以借鉴石油化工企业的质量管理经验, 结合煤化工新工艺的实际特点, 在企业建立质量监督与管理体系, 从组织、管理、技术等多方面与生产体系形成辅助, 实施产品质量的评价、管理和控制。

三、煤化工产品质量管理与控制

1. 切实加强原辅材料的质量管理

制修订各类原辅材料的技术指标和检验计划, 按检验计划与技术指标来实施各类原辅材料的质量检验, 保证从工艺源头抓好质量, 同时要保证各类原辅材料的采购技术协议与检验计划中验收标准的一致性。其次要强化不合格原辅材料的跟踪与处置, 彻底杜绝不合格原辅材料入厂, 对于需紧急使用的不合格原辅材料, 应当严格执行让步接收的程序, 做好评估与预案, 使用中一旦出现对正常工艺的影响和损失, 应立即停止使用。煤化工企业想要真正实现全面质量管理, 就必须从严控原辅材料的质量及使用开始。

2. 强化生产过程中的质量控制

针对厂内各工艺装置实施过程控制, 首先建立各装置的关键工艺质量控制点, 制定工艺中控指标及分析检验实施计划, 采用定时、定点、定指标、定分析方法对各关键质量控制点实施测量与控制。其次, 还应注重生产过程中各馏出口的质量检验, 即对个装置间半成品质量实施控制, 确保上游工段产出合格的半成品, 供给下游工段作为原料使用, 下游监督上游所供给的原料质量, 质量发生异常及时反馈至上游装置, 实施质量改进。

3. 严抓最终产品 (固体、液体等) 质量的控制

现阶段, 煤化工在我国属于新兴产业, 可供直接执行的国家标准、行业标准较少, 这就需要企业充分结合自身的工艺特点, 根据现实情况来选择国家标准和行业标准或者本企业制定的企业标准, 让质量管理体系符合企业生存发展。明确产品质量标准后, 便要将产品质量指标落实到生产工艺中, 转化为工艺参数指标实施控制。最后重点做好不合格产品的控制, 杜绝不合格产品未经相关评审或评估直接出厂, 与合格品混合流入市场, 导致客户端的非预期使用, 产生质量问题, 造成客户的质量投诉, 这就需要企业在末工段、仓储、成品检验、销售等环节, 完善质量管理制度和控制措施。

4. 加强分析检验的服务与质量把关

原辅材料、中控指标、产品质量指标的取样、分析、数据报出, 整个过程要做到科学、合理、及时、准确, 重点强调结果报出的及时性与准确性, 使各装置能够实时掌握各关键质量控制点的质量状态及工艺过程, 以便进行及时调节, 保证质量, 同时, 建立分析检验的准确率与执行率的两个考核目标, 通过核实实际分析次数与计划分析次数, 进行盲样抽查或与外部实验室数据对比, 实现执行率和准确率的监控与考核, 确保质检部门的服务水平不断提升。

5. 重视客户产品质量的投诉及质量信息的反馈

煤化工产品不同于一般消费品, 客户对产品质量要求很高, 一个企业的生存发展与客户满意度息息相关, 企业要善于从客户产品质量投诉中获取质量改进的方向, 进一步提升产品质量和质量管理水平。建立企业与客户的快速、直接的联系通道, 使得质量投诉或质量信息能够快速、直通地到达生产单位, 使生产单位能够直接、较全面的了解产品缺陷, 通过实施质量改进, 不断完善自身质量管理体系并满足市场需求, 提高客户满意度, 树立企业质量品牌。

6. 运用“PDCA”循环管理模式

PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。故煤化工企业可利用PDCA循环, 在质量管理中建立三个循环圈。一是原辅材料的质量管理, 原辅材料合格时, 及时跟踪使用情况, 如果不能满足工艺需求, 就要制定新指标;不合格时, 退回供应商并进行质量投诉, 并监督供应商的质量改进。二是厂内过程质量管理, 实现上下游装置之间的质量相互监督、质检部门与生产装置之间的质量相互监督, 不断循环改进。三是与客户建立快速的质量信息反馈机制, 不断改善、制修订产品质量标准, 满足客户需求。同时结合开展群众性质量管理活动, 如QC小组活动, 以小循环圈不断推动、完善三个大循环圈的开展和实施, 逐步实现企业的全面质量管理。

四、化工企业质量管理创新的思考

质量是企业的生命, 只有重视质量的企业才能在激烈的行业竞争中脱颖而出, 赢得消费者的信任。煤化工行业在我国具有良好的发展态势, 企业可以从自身实践经验中总结质量管理的方法, 也可以通过其他行业的先进经验进行借鉴和创新, 让质量管理与时俱进。化工企业还应构建现代化质量信息平台, 搜集同类产品质量信息, 开通质量意见反馈渠道, 更新和收集新的生产工艺, 及时对反馈信息和资料研究分析, 调整企业生产经营策略及质量管理方法, 只有具备与时俱进的管理概念, 才能立足于市场前沿, 为企业谋求长远发展。

结束语

产品质量管理是煤化工企业的重要工作之一, 它是与安全生产并列的企业目标, 通过质量管理体系的建立, 可有效控制和确保生产各个环节符合标准要求, 进而提高企业竞争力。通过引入先进的管理理念、整合人才资源、借鉴成熟的石油化工质量管理经验, 最终实现煤化工企业产品质量管理和控制的目标。

摘要：对于企业来说, 产品质量关乎企业的生存和发展, 所以必须将产品质量管理及控制作为一项重要工作来执行。本文首先分析了石油化工的质量管理方法, 对煤化工进行了介绍, 并针对煤化工企业如何实施质量管理展开论述。

关键词：煤化工产品,质量管理,控制方案

参考文献

[1]李天星.浅谈安全质量标准化在煤化工企业开展及应用[J].中国石油和化工标准与质量.2011 (05) .

[2]付光华.大型选煤厂产品质量管理的分析及对策[J].煤矿现代化.2011 (4) .

[3]唐宏青.我国煤化工发展的探讨[J].化工设计通讯.2012 (03) .

[4]苏喜明.现代煤化工产业发展模式探析[J].煤炭技术.2012 (06) .

农产品质量控制方案 篇3

二是“瘦肉精”专项整治行动。以生猪、肉牛、肉羊为重点产品，以生猪调出大县、肉牛和肉羊养殖优势县为重点区域，严厉打击饲料中添加“瘦肉精”、养殖过程中饲喂“瘦肉精”、收购贩运及待宰前使用沙丁胺醇、向养殖户销售的兽药中添加“瘦肉精”等违法行为。

三是生鲜乳违禁物质专项整治行动。以奶牛主产省区、奶牛养殖大县和奶牛养殖重点区为重点区域，严厉打击生鲜乳收购站和运输车无证经营、生鲜乳中违法违规添加各类物质、私自倒卖和非法收购不合格生鲜乳的违法行为。

四是兽用抗菌药专项整治行动。以兽药批发市场、集散地为重点区域，严厉打击套用或伪造文号等非法生产销售兽药的行为，违规添加抗菌药、禁用兽药或人用药品等擅自改变组方的行为，超剂量超范围用药、违规使用原料药、不执行休药期的行为。

五是水产品禁用药物和有毒有害物质专项整治行动。以鳜鱼、鲆鲽类、乌鳢为重点，严厉打击违法使用硝基呋喃类代谢物、孔雀石绿等禁用药物和有毒有害物质的行为。

六是农资打假专项治理行动。以种子种苗、农药、肥料、兽药、饲料和饲料添加剂、水产苗种、农机具等为重点产品，以农资批发市场、专业市场、集散地、运销大户和乡村流动商贩为重点区域，严厉打击制售假劣农资的违法行为。

农产品质量追溯推广应用方案 篇4

为进一步做好食用农产品合格证制度落实和加快质量追溯推广应用工作，结合工作实际，特制定本实施方案，请结合实际，抓好贯彻落实。

一、工作目标

以农产品生产企业、农民合作社、家庭农场为主，全面落实食用农产品合格证制度，同时鼓励小农户参与试行。

以区级以上农业农头企业、区级以上合作社示范社、区级以上示范家庭农场以及“两品一标”生产企业为主，全部纳入追溯体系管理。同时提高追溯标识加贴率，对追溯系统内，有包装农产品的质量追溯“二维码”标识加贴率达100%。

二、职责分工

食用农产品合格证由全区统一样式，统一印制。区农业农村局负责日常宣传、培训，负责辖区内生产企业的开具指导、监督检查等工作;各涉农镇办负责做好发放备案和检查等工作；农产品生产经营单位负主体责任，按照企业生产实际，如实填写出具。

质量追溯应用，区农业农村局负责平台的完善和维护，企业纳入平台的审核，辖区内企业的宣传培训，信息现场核查，清理“问题”企业等；各涉农镇办负责使用指导和现场检查，加强平台内企业管理；企业对其录入追溯平台企业简介、检测信息、生产过程记录的真实性负责。

三、重点任务

(一)食用农产品合格证工作

1.加强宣传和培训指导。各涉农镇办要充分调动一切力量，将一图看懂合格证、合格证制度告知书等宣传资料发放给辖区内所有生产经营主体；做好对食用农产品生产企业、农民专业合作社、家庭农场等开具主体的指导服务，推动合格证制度全面试行；积极组织生产经营主体参加合格证制度宣讲和业务培训,将农产品质量安全监管、技术服务、农产品认证等相关业务与合格证工作相结合,全面提升生产主体质量意识。

2.开展辖区内生产者调查。各涉农镇办要对辖区内农产品生产经营单位进行全面调查摸底，将生产主体名单报区农产品质检中心，由区农产品质检中心建立健全辖区生产者名录数据库，包括生产者名称、地址、类型、生产品种等信息，确保试行范围规定的主体全面覆盖。

3.强化监督检查。将开具并出具合格证纳入日常巡查检查内容，对生产者是否按要求开具并出具合格证、合格证的真实性进行检查，严防虚假开具合格证、承诺与抽检结果不符等行为。严格产地准出，推动将食用农产品合格证、追溯码、“两品一标”标识等作为农产品外销的必要条件。对未能开展合格证管理的生产经营主体,加大质量抽检力度，防范不合格产品流入市场。对于承诺合格而抽检不合格的农产品生产经营主体,要依法严肃查处,加大联合惩戒力度；对于虚假开具合格证的,将移交农业执法部门，并纳入诚信管理。(“两品一标”农产品,有效的食用农产品质量追溯、耳标，以及肉品品质检验合格证章同合格证证明，不必重复开具）。

(二)质量追溯推广应用工作

1.扩大追溯范围。各涉农镇办在开展农产品生产经营主体摸底调查的基础上，争取把规模化以上的生产者（区级以上农业龙头企业、区级以上合作社示范社、区级以上示范家庭农场以及“两品一标”企业)纳入进来，实现追溯全覆盖。同时积极督促和支持有包装农产品的生产者，做到农产品质量安全追溯“二维码”标识加贴率达100%。

2.落实挂钩机制。加大《关于做好农产品质量安全追溯与农业农村重大创建认定、农业品牌推选、农产品认证、农业展会等工作挂钩的通知》的宣传力度，严格执行“四挂钩”工作机制以行政推动和挂钩倒逼等手段推动追溯应用。

3.做好追溯应用服务指导。各涉农镇办要组织辖区内生产者参加追溯应用培训。深入生产者实地，指导督促生产者如实填报主体名称、产品名称、生产记录、认证情况等基本信息。积极通过系统培训、到点指导、远程协作等方式整体推进追溯系统应用能力。

4.加大宣传力度。要充分借助各类博览会、推介会等展销活动，宣传展示追溯产品，促进优质优价，提高农产品生产经营主要大力宣传追溯理念，提高追溯影响，推动形成关心追溯、支持追溯的社会氛围。

四、工作安排

(一)培训宣传阶段(2021年1-3月)。

各涉农镇办要组织农产品生产企业和种植、养殖大户参加追溯系统推广应用培训，利用科技之春、3.15等活动，借助网络、短消息等平台，开展食用农产品合格证制度和追溯应用宣传。

(二)全面落实阶段(2021年4一10月)。

各涉农镇办要组织工作人员深入农产品生产企业、合作社、家庭农场，开展合格证制度开具和追溯应用指导服务。

(三)总结归纳阶段(2021年11月一12月)。

总结经验，查找问题，各涉农镇办11月底前将总结报区农业农村局。

五、保障措施

(一)加大落实力度。

落实合格证制度，加快追溯推广应用目标已明确，工作方法和路径清晰，各涉农镇办要切实提高思想认识，明确工作人员，确定时间进度，落实职责分工及进度安排，确保任务落到实处，达到预期目的。

（二）健全奖罚机制。

各涉农镇办要建立生产经营主体信用档案，落实“挂钩”机制，对于虚假开具合格证的、填报追溯信息不真实的生产经营主体，根据有关规定予以通报。对于承诺合格而抽检不合格的农产品，要追根溯源，找出原因，进行整改。区级今年将对各涉农镇办进行督查指导，对于工作滞后的涉农镇办将在一定范围内通报。

乡镇农产品质量安全实施方案 篇5

XX年农产品质量安全专项整治工作

方 案

各村委、乡镇直各单位：

根据《沂南县人民镇府办公室关于开展农产品质量安全专项整治行动的通知》精神，为进一步加强食品安全工作，切实完善农产品质量安全监管长效机制，全面提升农产品质量安全水平，特制定以下方案：

一、指导思想和整治目标

以科学发展观和《中华人民共和国食品安全法》为指导，各村委、乡镇直各部门要加强领导，高度重视，周密部署，以对人民群众高度负责的态度，切实加强当前农产品质量安全的管理。全面提高我镇农产品质量安全水平。各村委、乡镇直各部门按照“政府总负责、部门各司其职、企业是第一责任人”的原则，突出工作重点，强化监管力度，严厉打击生产、销售假冒伪劣和有毒有害农产品的行为，进一步规范农产品市场经营秩序。

二、组织机构

成立XX乡镇XX年农产品质量安全专项整治工作领导小组，组成人员如下：

组 长：XXX 政府镇长 副组长：XXX 镇党委副书记

XXX 镇纪委书记 XXX 副镇长（分管农业）

成员：XXX 农业综合服务站站长

XXX 农业综合服务副站长xxx XXX 法庭庭长 XXX 派出所长 XXX 工商所所长

领导小组下设办公室，办公室主任由XXX担任，负责收集工作情况并及时上报。

三、整治工作目标

突出抓好源头治理、标准化生产，追溯跟踪、依法惩处舆论宣传，逐步建立健全以确保农产品质量安全为目标的服务、管理、监督、惩处、应急五位一体的工作机制，确保农 产品质量安全。具体目标是，以查处投入品违法违规使用为重点环节，以蔬菜种植、畜禽养殖、水产品养殖为重点领域，集中打击生产销售禁用农药、兽药、饲料添加剂和化学物质行为，严肃查处违法案件，加强对农民的宣传教育和培训，进一步规范农业生产和农资生产、经营行为。

四、整治任务

(一)立即开展农业生产环节用药检查：

1、重点检查蔬菜、水果等主要农作物，种植环节方面使用禁限农药等行为，并对部分重点农产品产区进行农药残留检测、监督，发现问题立即整改。

2、对全镇畜禽养殖区域进行瘦肉精、莱克多巴胺和苏丹红等禁用化学物质的使用情况进行调查，发现情况立即整改。

（二）立即开展农业投入品生产销售检查。

1、重点开展以禁用兽药为重点的兽药专项检查。整顿和规范兽药经营秩序，打击生产销售非法兽药产品行为。

2、开展查处以三聚氰胺、蛋白精等违禁化学物质为重点的饲料专项检查。

3、立即开展以查处违法生产、经营甲胺磷等禁用农药为重点的农药专项检查

（三）开展认证产品专项检查，重点检查已获得无公害食品、绿色食品和有机食品的监督管理，强化对获证“三品”的检查和监管工作，维护品牌形象。

（四）及时开展技术指导和培训，立即举办以各村支部、村委成员、农民科技致富能手、种植、养殖专业户，农资、兽药饲料经营户为重点的农产品质量安全技术培训，不断提高农产品质量安全的科技、法律水平。

五、整治工作要求

（一）加强领导，明确任务、落实责任。

各村、乡镇直各部门要高度重视食品安全工作，切实加强领导，要对整治工作进行周密安排，制定具体的整治方案。

（二）加强舆论监督，营造浓厚的食品安全社会氛围。各村委、镇直各部门要利用广播、标语等形式加大宣传农产品质量安全工作力度，加强社会监督，努力营造人人关心农产品质量安全、人人重视农产品质量安全、人人参与农产品质量安全的社会氛围。

（三）突出重点集中整治，对发现当地农产品质量安全工作中存在的问题，进行集中整治。

农产品质量安全宣传月方案 篇6

20xx年4月1日-30日

二、活动目的

以推进农产品的安全生产和放心消费为目标，增强广大消费者安全消费的信心，发挥消费引导生产和舆论监督作用，增强农产品生产者的质量安全责任意识，推广农产品质量安全控制技术，彰显农业龙头企业和农民专业合作社安全生产示范作用，提高农产品质量安全管理和生产水平，确保世博期间供沪农产品质量安全和有效供应。

三、宣传主题

助上海世博会保农产品质量安全

四、活动内容及日程安排

(一)4月份，在我县县城主要街道挂宣传横幅，宣传农产品质量安全。各镇(街道)至少挂一幅宣传横幅，同时在镇报或村报宣传农产品质量安全知识与标语。

(二)4月份，通过农民信箱分四次向我县农民朋友们宣传农产品质量安全标语、法规、知识等。

(三)4月初，举办“助世博、保安全”农产品质量安全监管专项行动动员会。布置我县农产品质量安全工作;宣读农业企业、农民专业合作社承诺农产品安全生产、保障消费安全联名倡仪书;签订农产品质量安全承诺书。

(四)4月初，全县农资打假联合执法行动。

(五)4月中下旬，举办一次农产品质量安全宣传月送科技下乡活动，结合送放心农资下乡，将农民朋友们急需的.各种农业生产技术和农产品质量安全知识，送到家门口。

(六)4月1日-30日，请县电视台等新闻媒体进行相关报道。

五、有关要求

(一)提高认识，加强领导。各镇(街道)农技水利服务中心、畜牧兽医站要高度重视农产品质量安全宣传月工作，把开展宣传活动作为落实科学发展观，促进农业增效、农民增收的一项重要工作，切实形成各级农业部门重视农产品质量安全工作，保障百姓消费安全的社会舆论氛围。

(二)明确职责，精心组织。要认真组织落实宣传月的各项活动内容，利用召开现场会宣传、发放宣传资料、发送农产品质量安全宣传标语等形式，多角度、多层次地宣传农产品质量安全工作取得的成效，增强消费者安全消费的信心。

农产品质量控制方案 篇7

中央一号文件连续几年提出将农产品物流作为重点发展方向,加强冷链物流发展;在国务院发布的“物流业调整和发展规划”中,提出重点发展农产品冷链物流;国家发改委于2010年7月发布了“农产品冷链物流发展规划”;各省市出台的物流业发展规划中很多都将冷链物流作为今后重点发展领域[1]。

随着社会的进步和人们生活水平的提高,人们越来越关注食品安全问题。由于冷链物流质量不过关造成了大量农产品在进入市场之前腐败、变质,给社会带来了很大浪费,并且在一定程度上提高了农产品的物流成本。农产品质量的安全关系到广大百姓的身体健康,如何在农产品冷链物流过程中的每一环节着手对其质量进行控制,从而确保农产品从“田间到餐桌”的全程质量安全。因此,本研究具有非常重要的意义。

1 相关概念概述

1.1 冷链物流

冷链物流 (cold chain Logistics) 是指在生产、贮藏、运输、销售直到最终消费前的各个环节中,将易腐、生鲜食品始终保持在规定的低温环境下,以最佳物流手段保证食品质量,减少食品损耗的一种物流体系[2]。

1.2 农产品冷链物流质量控制

冷链物流的服务对象是易腐品、易变质的产品,对储存、运输、配送等基本物流功能的环境要求较为严格,温湿度必须控制在严格的标准之上,作业速度时间应尽可能的快,否则会因为产品长时间处于常温状态下或者其他原因造成产品腐败变质。所以农产品冷链物流质量控制大概包括农产品质量保证、农产品质量改善、农产品冷链物流服务质量、农产品冷链物流工作质量和工程质量这几方面内容[3]。

1.2.1 农产品质量保证

作为冷链物流的服务对象的农产品,通常为生鲜类的农产品,如水果、蔬菜、肉类等,此类农产品质量如何保证,非常依赖于冷链物流环节,比如物流运输配送过程中果蔬类农产品没有用冷藏车运输,生产质量再好的农产品在这个环节也会因为没有进行质量控制而腐败变质,无法销售。

1.2.2 农产品质量改善

在冷链物流过程中,首先需要做到保证农产品质量不会损坏,其次更重要的是可以通过冷链物流环节的保鲜处理,使得农产品的质量得以改善。

1.2.3 农产品冷链物流服务质量

服务质量主要体现在物流的时效性、成本以及质量上。生鲜农产品对物流时间的要求更是非常严格;通过流通加工和保鲜处理的农产品的质量会提高很多,这也满足了很多消费者的要求;另外,冷链物流服务提供可以适宜农产品的储存、运输环境,降低农产品的损耗率,从而从一定程度上减少客户的成本。

1.2.4 农产品冷链物流工作质量

工作质量指的是物流各个环节、各个岗位的工作质量。只有每个环节、每个岗位的工作质量得以控制,才能从整体上提升物流的工作质量。

1.2.5 农产品冷链物流工程质量

物流设备、物流技术标准、管理水平等都是影响物流工程质量的因素。也就是说需要同时提高物流设备的先进水平、管理水平,在一定的标准下作业,才能实现物流质量的提升。

2 基于 HACCP 的农产品冷链物流质量控制

2.1 HACCP 简介

HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) 即为危害分析和关键控制点,国家标准GB/T15091-1994《食品工业基本术语》对HACCP的定义为:生产 (加工) 安全食品的一种控制手段;对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行分析,确定加工过程中的关键环节,建立、完善监控程序和监控标准,采取规范的纠正措施。

HACCP质量管制法,是美国Pillsbwg公司于1973年首先发展起来的管制法。它是一套确保食品安全的管理系统,这种管理系统一般由下列各部分组成[4]:

(1) 对从原料采购→产品加工→消费各个环节可能出现的危害进行分析和评估 (HA)。

(2) 根据这些分析和评估来设立某一食品从原料直至最终消费这一全过程的关键控制点 (CCP)。

(3) 建立起能有效监测关键控制点的程序。

由此也可以看出,危害分析和关键点控制是HACCP体系的核心,其根本目的是为了消除生产到消费阶段的各种危害存在的可能性,提前预防而不是事后解决,将这种管理思想应用在农产品冷链物流质量的管理过程中,可以消除冷链物流过程中可能对农产品质量造成的危害,对其关键控制点予以控制,以最大程度地减少损失。

2.2 基于 HACCP 的农产品冷链物流质量控制

2.2.1农产品冷链物流质量危害分析 (HA)

农产品冷链物流主要包括四个环节:冷冻加工、冷冻贮藏、冷藏运输与配送、冷冻销售。再加上普遍物流过程中的农产品原材料供应、包装、装卸搬运、配送加工等环节,均有可能因为操作不当而造成物流质量的危害,下面我们将从这几个环节分别进行危害分析。从而可以制定出减少风险的相关措施。

农产品原材料供应环节,对原材料造成危害的情况包括可能造成农产品污染的农药残留超标和铅、汞等重金属超标。另外,原材料验收过程中的疏忽有可能使变质材料进入加工环节。

冷冻加工环节,生产过程中由于卫生不符合条件、加工工人自身卫生状况较差、加工操作不当,都有可能造成农产品的污染,带来危害。

包装环节,加工完成后的包装过程中,由于包装材料不符合条件、包装印刷物本身污染均会造成农产品质量不合格。

冷冻贮藏环节,由于入库时没有及时收货造成农产品变质、没有及时速冻影响农产品鲜度、存储区的温湿度不符合标准会导致农产品腐败变质、储存过程中没有很好的养护造成农产品变质、出库时没有实现先进先出导致农产品失效过期变质。

冷藏运输与配送环节,农产品本身易腐烂、易变质,所以如果在运输配送过程中是在常温状态下,没有使用冷藏车并调节合适的温湿度,运输设备不合格,运输配送计划不合理导致路线过长,配送时配载没有考虑不同农产品储存条件,产品本身性质的限制造成交叉污染等问题,都会影响农产品本身的质量。

冷冻销售环节,农产品最终销往农贸市场、超市、商场等销售终端,最后流向消费者的手中。这个环节上,如果终端销售单位的检验程序不合理,会导致不合格农产品流向市场,各超市市场等的陈列柜不符合低温条件,会导致农产品在销售过程中的质量问题。

装卸搬运环节,装卸搬运设备卫生条件不过关造成农产品污染,装卸搬运过程中由于各种原因导致的效率低下使得农产品在常温状态下的时间过长,会造成农产品变质。

将上述分析整理如表1所示[4]:

2.2.2 农产品冷链物流质量关键点确定 (CCP)

为了将农产品冷链物流的危害预防、消除在可接受的水平,我们从CCP判断树[5](图1所示) 出发,并结合农产品冷链物流过程,对上文中分析得出的危害控制点进行关键控制点的确定,结果如表2所示[1]。

3 结 论

装备产品设计过程质量控制 篇8

【摘要】产品设计是产品固有质量形成的关键阶段，严格控制质量是生产优质装备产品的前提，同时质量管理的重点也由制造过程转向设计过程，实现设计过程控制是提高设计质量的重要一环，所以必须对产品设计的过程予以识别控制。

【关键词】设计质量；设计和开发；控制

1、引言

从产品质量的形成过程和大量的统计资料得出：设计质量是造成产品故障或质量问题的主要原因，产品研制质量必须从设计这个源头抓起。装备质量是国防科技工业的生命，装备产品的固有质量是由设计确立的，因此设计质量是装备产品的基础和根本。

为了实现装备产品的全面质量管理，应尽量避免将质量问题遗留到使用阶段，降低因质量归零处理而带来的巨额质量成本，所以必须将质量控制点前移至型号研制的设计开发阶段，实行产品研制全质量特性质量管理，坚持“军工产品质量第一”的方针，以提高装备产品的作战能力和保障能力为目标，做到预防为主、早期投入和全程控制。

2、设计过程质量控制

为了实现产品的优质质量，加强设计和开发的控制是头等重要的工作。设计和开发的质量控制点有许多个方面，包括控制设计和开发的输入和输出，开展六性设计、设计评审、设计验证、设计确认、设计更改、试验控制等工作，实施技术状态管理，控制技术状态更改。这些主要的质量控制点还可以扩展到更多的质量控制环节，进一步细化质量管理工作。

2.1确定设计输入、输出

设计输入要求是设计的依据，而设计输出是设计和开发过程的结果，提供了产品和有关过程的特性或规范，也是开展质量保证工作的依据，所以我们要规范设计输入、输出的要求，建立基线。完整准确地确定设计要求，理解用户的需求，还要考虑用户的潜在要求。设计输入要求通常包括：用户要求、功能要求、性能要求、设计要求、法律法规要求。应该对设计输入进行评审，与用户进行沟通，并通过会签等形式固定沟通的结果。对要求的更改应进行技术状态管理。设计输出的图样、文件、规范等是制造、安装和检验的输入，最终都应通过定型得到确认。

2.2将“六性”要求设计进产品中

在设计和开发过程中，需确定产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性要求，运用优化设计和“六性”专业工程实施设计和开发。依据研制总要求（研制任务书、技术协议）规定的“六性”要求来确定满足“六性”要求的计划和措施。“六性”工作计划可以单独编制，也可以再质量计划中作出规定。具体管理要求可参照GJB450A等标准结合产品实际作出规定。

2.3设计评审

装备产品研制程序要求承制单位必须建立分级、分阶段的设计质量、工艺质量和产品质量评审制度以及进行试制、试验前的准备状态检查。设计评审应纳入研制计划，未按规定要求完成设计评审，不能转入下一阶段工作，与所评审阶段有关的职能代表都应参加该阶段设计和开发的评审活动。必要时进行“六性”以及元器件、原材料和計算机软件等专题评审，也可以与其他设计评审一起进行。为求设计评审有实效不走过场，首先要明确设计评审各方的责任：评审组织单位对人员、资料准备与提供、评审意见处理及追踪管理并运用PDCA过程改进方法不断改进和提高评审的有效性负责；评审组对评审意见结论建议的正确性负责；型号总师系统对总结报告、资料正确性、对意见和建议采纳与否的后果负责；质量部门对评审后的跟踪管理负责。

2.4设计和开发验证与确认

设计和开发验证是为了证实设计和开发的输出是否满足输入的要求，设计和开发验证应按设计和开发策划的安排进行，一般在形成设计输出时进行。设计验证具有层次性、阶段性、多方式、迭代性的特点，设计验证的方法包括试验、演示、分析、评审、检验、仿真。承制单位应保存设计和开发验证的结果及由验证而采取的任何必要措施的记录，对于顾客要求控制的验证项目，应在相关文件中予以明确并通知顾客参加。设计和开发确认的目的是证实设计和开发产品满足规定的适用要求或已知的预期用途要求，设计和开发确认应按设计和开发策划的安排进行，只要可行，应在产品交付或实施之前完成。设计和开发确认的方式可以包括对设计和开发的产品交付顾客试用及模拟试验等。承制单位应保存设计和开发确认结果及由确认而采取的任何必要措施的记录。

2.5设计和开发更改控制

设计和开发的更改是对设计和开发的输出的变更，包括经过评审和批准的阶段设计和开发的输出的变更。引起设计和开发更改的原因很多，可能有产品要求的变更引起，也可能由适用于产品法规的变更引发，也可能由设计评审、验证、确认活动发现的问题或生产过程发现的设计问题等引发。所有设计和开发更改在正式实施前必须得到规定的批准人员的批准才可以实施更改，重要的设计更改如影响装备战术技术性能、结构、强度、通用性、互换性重要的接口、“六性”等，应参照GJB3206A-2010《技术状态管理》、GJB5235-2004《软件配置管理》等标准进行系统分析和验证，确保符合论证充分、各方认可、试验验证、审批完备、落实到位的原则。承制单位应保持设计和开发更改的有关记录，包括更改的申请、评审、验证、确认、审批的记录和更改的实施和标识的记录，设计更改应符合技术状态管理的有关规定要求。

2.6试验控制

根据设计和开发输出的要求，试验前需编制试验大纲，明确试验的项目、内容、以及试验的程序、条件、手段和记录的要求，试验前的需做好准备状态检查。试验应按试验大纲规定的程序进行试验并严格执行试验设备的操作程序，确保试验条件和试验设备处于受控状态，并按规定要求做好记录。对试验过程发生的任何问题都应分析原因、采取措施，待问题解决后才可继续试验。对任何超越试验程序的活动都应经过严格的审批，试验过程的变更应征得顾客同意。对试验发现的故障和缺陷要运行产品故障报告和纠正措施系统，采取有效的纠正措施并进行试验验证，试验过程变更时应征得顾客的同意。对按试验大纲所收集的试验数据和原始记录进行整理、分析和处理，并对试验的结果进行评价。试验过程、结果及任何必要措施的记录应予保持。

2.7实施技术状态管理，控制技术状态更改

技术状态管理是运用行政和技术手段，建立各种程序，对产品技术状态实施有目的、有计划、有步骤的管理。承制单位应实施技术状态管理，内容包括技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实、技术状态审核。建立控制技术状态更改的制度，保证更改受到系统地评价、协调、批准及实施并把更改正确地反映在技术文件及更改控制文件内，跟踪产品技术状态的全部历史。通过严格控制更改，控制偏离许可、让步，保证文文相符、文实相符，保证技术资料完整、配套、协调，可以实现以最低的费用和最短的周期研制出满足质量要求的产品。

3、结束语