无机非金属工艺学试题（精选5篇）
一、名词解释
1.澄清剂：凡在玻璃熔制过程中能分解产生气体，或能降低玻璃黏度，促进排除玻璃液中气泡的物质称为澄清剂。（作用：排除气泡。）
2.烧成：通常是指将初步密集定形的粉块(生坯)经高温烧结成产品的过程。其实质是将粉料集合体变成致密的、具有足够强度的烧结体，如砖瓦、陶瓷、耐火材料等。
3.玻璃形成体：能单独形成玻璃，在玻璃中能形成各自特有的网络体系的氧化物，称为玻璃的网络形成体。
4.玻璃中间体：一般不能单独形成玻璃，其作用介于网络形成体和网络外体之间的氧化物，称之为中间体.5.玻璃调整体：凡不能单独生成玻璃，一般不进入网络而是处于网络之外的氧化物，称为玻璃的网络外体。它们往往起调整玻璃一些性质的作用。
6.凝结时间：水泥从加水开始到失去流动性，即从流体状态发展到较致密的固体状态，这个过程所需要的时间称凝结时间。7.坯、釉适应性：坯、釉适应性是指熔融性能良好的釉熔体，冷却后与坯体紧密结合成完美的整体不开裂、不剥脱的能力。8.玻璃熔化：玻璃配合料经过高温加热转变为化学组成均匀的、无气泡的、并符合成型要求的玻璃液的过程。
9.IM：铝率又称铁率，其数学表达式为： IM = Al2O3/Fe2O3 铝率表示熟料中氧化铝与氧化铁含量的质量比，也表示熟料熔剂矿物中铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例。
10.SM：硅率，又称为硅酸率，其数学表达式是：SM=SiO2/(Al2O3+Fe2O3)硅率是表示熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之和的质量比，也表示了熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的比例。
11.石灰饱和系数KH：是熟料中全部氧化硅生成硅酸钙(C3S十 C2S)所需的氧化钙量与全部二氧化硅理论上全部生成硅酸三钙所需的氧化钙含量的比值。
12.萤石含率：萤石含率指由萤石引入的CaF2 量与原料总量之比，即：萤石含率=萤石含量×CaF2含量/原料总量×100％ 13.水泥硬化：凝结过后，水泥浆产生明显的强度并逐渐发展成为坚硬的固体，这一过程称为水泥的硬化。
14.水泥安定性：是指水泥浆硬化后体积变化是否均匀的性质 15.泥浆的触变性：是指泥浆在静置后变稠，而一经搅拌又立即恢复流动的性质。
16.水泥的烧结范围：是指水泥生料加热至出现烧结所必需的、最少的液相量时的温度(开始烧结温度)与开始出现结大块(超过正常液相量)时的温度差值。
17.可塑的性：是指具有一定细度和分散度的黏土或配合料，加适量水调和均匀，成为含水率一定的塑性泥料，在外力作用下能获得任意形式而不产生裂缝或破裂，并在外力作用停止后仍能保持该形状的能力。
18.坯式：根据坯和釉的化学组成计算出各氧化物的分子式，按照 碱性氧化物、中性氧化物和酸性氧化物的顺序列出它们的分 子数。这种式子称为坯式或釉式。
二、填空题
1.陶瓷的显微结构由结晶相、气孔 和 玻璃相 组成。2.水泥强度：抗压强度、抗折强度。
3.硅酸盐水泥熟料中含有 C3S、C2S、C3A、C4AF 四种矿物。4.根据各氧化物在玻璃结构中所起的作用，一般可将他们分为 网络形成体、中间体 和 网络调整体三类。
5.根据成型方法的不同，陶瓷坯料通常分为： 注浆坯料、可塑坯料 和 压制坯料三类。
6.玻璃的质量缺陷主要有 气泡、条纹 和 结石。7.陶瓷的主要组成相为 晶相、晶界、气孔 和 玻璃相。
8.玻璃的熔制过程包括 烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化、玻璃液的冷却 五个阶段。9.玻璃的熔化过程：玻璃液的澄清、均化。10.水泥生产的主要原料有石灰石、黏土和铁粉。
11.陶瓷的成型方法分为可塑法成型、注浆法成型 和 干压法成型 三大类。
12.水泥熟料的三个率值分别为 KH、SM、IM。
13.硅酸盐水泥熟料由 氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁 四种氧化物组成。
14.陶瓷的主要原材料有粘土、石英、长石三部分。
15.影响水泥水化速率的主要因素有 熟料矿物组成、水灰比、细度、养护温度和外加剂。
16.从结构上看，陶瓷是由 结晶 物质、玻璃态 物质和 气孔 组成。17.硅酸盐水泥的基本组成材料为 熟料、石膏。
18.陶瓷生产中的温度制度包括 升温速度、烧成温度、保温时间及 冷却速度。
19.烧成制度：温度、压力、气氛。
三、简答题
1、石膏在水泥中的作用？
答：石膏的作用主要是调节凝结时间，而且适量的石膏对提高水泥强度有利，尤其是早期强度；但石膏的量不宜过多，否则会使水泥产生体积膨胀而使强度降低，甚至影响水泥的安定性。
2、玻璃的光学性质 答：（1）折射率
（2）色散（折射率随波长变化而变化的现象）
（3）玻璃的反射、吸收、透过
3、玻璃生产过程中的率值：
答：含水率、芒硝含率、萤石含率、煤粉含率、纯碱挥散率、碎玻璃掺入率
4、玻璃退火工艺 玻璃退火工艺可分为四个阶段：加热阶段、均热阶段、慢冷阶段和快冷阶段。
5、水泥体积安定性的影响因素？ 答： f-CaO，MgO，SO3和冷却速率。
6、玻璃的粘度与成分的关系
答：1．SiO2、Al2O3、ZrO2含量升高，粘度增大；
2．碱金属氧化物R2O含量升高，粘度降低； 3．碱土金属氧化物MO含量升高，粘度增大； 4．PbO、CdO、Bi2O3、SnO含量升高，粘度增大；
5．Li2O、ZnO、B2O3含量升高，增加低温粘度，而降低高温粘度。
7、陶瓷压制坯料质量要求
答：1．配方准确； 2．混合均匀； 3．粒度符合工艺要求；
4．含较少气体； 5．干坯强度大（可塑料）；6．悬浮性和流动性好（注浆料）；7．自由堆积密度尽量大（压制料）。
8、黏土原料的工艺性质有哪些？
答：可塑性、结合性、离子交换性、触变性、膨化性、收缩、烧结温度与烧结范围和耐火度。
9、陶瓷注浆坯料应满足哪些要求？
答：（1）流动性好（2）悬浮性好（3）触变性适当（4）滤过性好
10、玻璃的通性？
答：（1）各向同性（2）介稳性（3）无固定熔点（4）固态和熔融态间转化的渐变性和可逆性（5）性质随成分变化的连续性和渐变性
11、生产低热硅酸盐水泥的矿物组成应如何调整？
答：在硅酸盐水泥熟料的四种矿物中，水化热顺序为：C3A＞C3S＞C4AF＞C2S，因此，可降低C3A含量、适当降低C3S含量，达到降低水泥水化热之目的。
12、生产普通陶瓷的主要原料及其作用？
答：石英——骨架； 粘土——成型与烧成性能； 长石——熔剂物质。
13、游离氧化钙产生的原因：
答：（1）欠烧游离氧化钙（欠烧f-CaO）
熟料煅烧过程中因欠烧、漏生，在1100~1200℃低温下形成（2）一次游离氧化钙（一次f-CaO）
因配料不当、生料过粗或煅烧不良，尚未与S、A、F反应而残留的CaO（3）二次游离氧化钙（二次f-CaO）
熟料慢冷或还原气氛下，C3S分解而形成的
14、四种矿物性能比较
答：28d内绝对强度：C3S＞C4AF＞C3A＞C2S 水 化 速 度：C3A＞ C4AF＞ C3S＞C2S 水 化 热： C3A＞ C3S＞ C4AF＞ C2S
15、预均化技术有哪些？ 答：纵向堆料，横向取料。（1）预均化堆场：圆形和矩形
（2）预均化库
（3）端面切取式预均化库（DLK库）
（4）其他简易预均化库
16、釉料配料原则（依据）： 答：
1、根据坯体的烧结性质确定；
2、根据坯体的膨胀系数确定；
3、根据坯体的化学性质确定；
4、正确选用原料（石英、长石、滑石、高岭土）
17、泥料产生塑性机理
答：
1、可塑性是由于粘土-水界面键力作用的结果
2、颗粒间隙的毛细管作用对粘土粒子结合的影响
3、可塑性是基于带电粘土胶团与介质中离子之间的静电引力和静电斥力作用的结果
18、烧成过程中变形的因素：
答：（1）配料中溶剂原料过多；（2）成型设计不合理；（3）装窑不当；（4）不平；（5）过烧。
19、粘土的烧结性能：
答：
1、当粘土试样加热到800℃以上时，体积开始剧烈收缩，气孔率明显减少，其对应温度称为开始烧结温度T1；
2、温度继续升高，液相量增加，气孔率降至最低，收缩率最大，其对应温度称为烧结温度T2。
3、若继续升温，试样将因液相太多而发生变形，其对应的最低温度称为软化温度T3。T3与T2的温度差即烧结范围
四、论述题
1、论述生料在煅烧过程中的物理化学变化
答：（1）干燥与脱水——干燥是物理水的蒸发，脱水是粘土矿物分解放出化合水；
（2）碳酸盐分解——MgCO3 = MgO十 CO2，CaCO3 = CaO十CO2；（3）固相反应——形成低钙矿物；
（4）液相和熟料的烧结——出现液相，C3S等形成，形成熟料；（5）熟料冷却——熟料温度降低至室温。
2、论述影响玻璃化学稳定性的因素
答：（1）玻璃的组成 玻璃网络完整性愈高，网络外离子愈少，玻璃化学稳定性愈好。
（2）侵蚀介质的种类 水汽侵蚀能力大于水。弱酸的侵蚀能力大于强酸，因前者中含水多。碱的侵蚀受阳离子吸附能力，OH-浓度以及生成的硅酸盐溶解度三方面影响。
（3）热历史 急冷玻璃较慢冷玻璃网络疏松，其中的离子迁移较容易，因而急冷玻璃的化学稳定性较差；玻璃退火时，若发生析碱，去除表面碱层后，则在玻璃表面形成富硅层，而提高玻璃化学稳定性。（4）温度压力的影响 室温下玻璃相对稳定。但加温加压后，水的电离大大增加，侵蚀作用加剧，0℃～100℃范围内，温度每升高20K，侵蚀作用增大10倍。
3、论述拟定陶瓷烧成制度的一般原则 答：⑴ 坯料在加热过程中的形状变化
通过分析坯料在加热过程中的形状变化，初步得出坯体在各温度或时间阶段可以允许的升、降温速率等。这些是拟定烧成制度的重要依据之一。
⑵ 坯体形状、厚度和入窑水分
同一组成坯体，由于制品的形状、厚度和入窑水分的不同，升温速度和烧成周期都应有所不同。壁薄、小件制品入窑前水分易于控制，一般可采取短周期快烧，大件、厚壁及形状复杂的制品升温不能太快，烧成周期不能过短。坯体中含大量可塑性粘土及有机物多的粘土时，升温速度也应放慢。有学者根据不稳定传热过程的有关参数推算出，安全升、降温的速度与陶瓷坯体厚度的平方成反比。
⑶ 窑炉结构、燃料性质、装窑密度
它们是能否使要求的烧成制度得以实现的重要因素。所以在拟定烧成制度时，还应结合窑炉结构、燃料类型等因素一道考虑，也就是把需要的烧成制度和实现烧成制度的条件结合起来，否则先进的烧成制度也难以实现。
⑷ 烧成方法
同一种坯体采用不同的烧成方法时，要求的烧成制度各不相同。日用瓷的素烧温度总是低于本烧的温度。釉面砖素烧的温度往往高于釉烧的温度。一些特种陶瓷可在常压下烧结外，还可用热压法、热等静压法等一些新的方法烧成。热压法及热等静压法的烧成温度比常压烧结的温度低得多，烧成时间也可缩短。因此拟定烧成制度时应同时考虑所用的烧成方法。
4、论述影响水泥生料易烧成的主要因素
①．生料的潜在矿物组成。
②．原料的性质和颗粒组成：原料中石英和方解石含量多，难烧，易烧性差；结晶质粗粒多，易烧性差。
③．生料中次要氧化物和微量元素：含少量，有利于熟料形成，易烧性好，但含量过多，不利于煅烧。
④．生料的均匀性和生料粉磨细度：生料均匀性好。粉磨细度细，易烧性好。
⑤．矿化剂：掺加各种矿化剂，均可改善生料的易烧性。⑥．生料的热处理：生料的易烧性差，就要求烧成温度高，煅烧时间长。生料煅烧过程升温速度快，有利于提高新生态产物的活性，易烧性好。
⑦．液相：生料煅烧时，液相出现温度低，数量多，液相粘度小，表面张力小，离子迁移速度大，易烧性好，有利于熟料的烧成。
⑧．燃煤的性质：燃煤热值高、煤灰分少、细度细，燃烧速度快，燃烧温度高，有利于熟料的烧成。
⑨．窑内气氛：窑内氧化气氛煅烧，有利于熟料的形成。
5、论述硅酸盐水泥熟料的矿物组成和性能
（1）C3S 性质：凝结时间正常，水化较快，放热较多，早期强度高且后期强度增进率较大。28d强度可达1年强度的70%～80%，28d强度和1年强度在四种矿物中均最高，但水化热较高，抗水性较差。2150℃ ～1250℃稳定存在，1250℃以下分解为C2S＋和CaO，速率很慢，故室温下呈C3S介稳状态存在。
（2）C2S性质：水化反应较慢，28d仅水化20%左右。凝结硬化缓慢，早期强度较低，但后期强度增长率较高，在1年后可赶上阿利特。贝利特的水化热较小，抗水性较好
（3）C3A性质：水化迅速，放热多，易使水泥急凝，硬化快，强度3d内发挥出来，但绝对值不高，以后几乎不增长，甚至倒缩，干缩变形大，需加石膏等作缓凝剂。抗硫酸盐性能差。
（4）C4AF 性质：水化速度早期介于C3A~C3S之间，但随后发展不如C3S，早期强度类似于C3A，后期还能不断增长，类似C2S 抗冲击性能和抗硫酸盐性能好，水化热较C3A低，但难磨 道路水泥和抗硫酸盐水泥中，C4AF含量应高为好。
6、玻璃熔制的过程及其影响因素？
答：（1）过程：烧结体的形成；玻璃液的形成；玻璃液的澄清；玻璃的均化；玻璃液的冷却
（2）影响因素：a.玻璃组成；
b.玻璃液的粘度、表面张力；
1.无机非金属材料：是以某些元素的氧化物，碳化物，10.石英在陶瓷生产中发挥的主要作用。7.试述陶瓷三大原料之一的长石的化学式、结构式氮化物，卤素化合物，硼化物以及硅酸盐，铝酸盐，答：①在烧成前是瘠性原料，可对泥料的可塑性起调节作及作用。
磷酸盐，硼酸盐等物质组成的材料，是除有机高分用，能降低坯体的干燥收缩，缩短干燥时间并防止坯体变答：化学式子材料和金属材料以外的所有材料的统称。形。结构式
2.熔块釉：在制釉过程中，把一些毒性原料或易溶于②在烧成时，石英的加热膨胀可部分抵消坯体收缩的影响，钾长石K2O·Al2O3·6SiO2水的原料预先制成不溶于水或微溶于水、无毒的硅当玻璃质大量出现时，在高温下石英能部分熔解于液相中，K[AlSi3O8]
酸盐熔块。增加熔体的粘度，而未熔解的石英颗粒，则构成坯体的骨钠长石Na2O·Al2O3·6SiO2
3.生料釉：直接以釉料配方称料混合磨细的釉料。架，可防止坯体发生软化变形等缺陷。Na[AlSi3O8]
4.二次烧成：分两种，一种是“高温素烧，低温釉烧”，③在瓷器中，石英对坯体的力学强度有着很大的影响，合钙长石CaO·Al2O3·2SiO2一种是“低温素烧，高温釉烧”，目的是为了减少釉理的石英颗粒能大大提高瓷器坯体的强度，否则效果相反，Ca[Al2Si2O8]
面和产品的其他缺陷。同时，石英也能使瓷坯的透光度和白度得到改善。钡长石BaO·Al2O3·6SiO2
5.开始烧结温度：粘土在加热过程中，体积开始剧烈④在釉料中二氧化硅是生成玻璃质的主要成分，增加釉料Ba[Al2Si2O8]
变化气孔率明显减少时的温度。中石英含量能提高釉的熔融温度，并减少釉的热膨胀系数。①长石在高温下熔融，形成粘稠的玻璃熔体，是
6.示性矿物组成：坯料配方组成以纯理论的粘土，石同时它是赋予釉以高的力学强度、硬度、耐磨性和耐化学坯料中碱金属氧化物（K2O、Na2O）的主要来源，英，长石等矿物来表示的方法。侵蚀性的主要因素。能降低陶瓷坯体组分的熔化温度，有利于成瓷和
7.耐火度：材料在高温下，虽已发生软化而没有全部
三、问答题 降低烧成温度 ②熔融后的长石熔体能溶解部分熔融，在使用中所能承受的最高温度。1.试述坯—釉中间层对坯釉适应性的影响。高岭土分解产物和石英颗粒 ③长石熔体能填充
8.触变性：粘土泥浆或可塑泥团在静置以后变稠或凝答：①降低了釉的膨胀系数，消除釉裂②若中间层生成了于各结晶颗粒之间，有助于坯体致密和减少空隙 固，当受到搅拌或振动时，粘度降低而流动性增加，与坯体性质相近的晶相，则有利于坯釉结合；反之，则不④在釉料中长石是主要的熔剂 ⑤长石作为瘠性再放置一段时间后又能恢复原来状态，这种性质称利于坯釉结合③有熔解了部分坯体表面，并渗入坯体，坯原料，在生坯中还可以缩短坯体干燥时间，减少为触变性。釉接触面积增大，有利于釉的粘附，增加了坯釉适应性。坯体的干燥收缩和变形等。
9.混凝土：是由胶凝材料，水和粗，细骨料按适当比2.试述陶瓷工业用二氧化硅原料主要结晶矿物—石英随温8.试述提高坯料可塑性的措施。
例配合拌制成拌合物，经一定时间硬化而成的具有度变化发生晶型转化的情况。答： 提高坯料可塑性的措施有：①将粘土原料进所需形状，强度和耐久度的人造石材。答：石英类原料在加热过程中会发生复杂的多晶转变，同行淘洗或长期风化 ②将润湿的粘土或坯料长期
10.水泥：加入适量水后可形成塑性浆体，既能在空时伴随体积变化，这是使用石英类原料时必须注意的一个陈腐 ③将泥料进行真空连泥 ④加入无机或有机气中硬化又能在水中硬化，并能将砂，石等材料牢重要性质。具体见书无非材料22页 塑化剂。
固地胶结在一起的细粉状水硬性胶凝材料。3.试述我国传统细瓷生产的主要原料—瓷石的主要成分及9.试述陶瓷配料的主要依据。
二、简答题 其作用。答：①充分考虑产品的物理化学性能和使用性能
1.简述釉的组成（按其在釉中所起的作用）。答：绢云母、石英为主要成分或未风化岩石状矿物是多种要求 ②参考前人的经验和数据 ③了解各种原料答：① 网络形成剂：作用是氧化物在釉层中以四面状物的集合体，石英40~40%；长石 5~30%；绢云母15~30%；对产品性能的影响 ④应满足生产工艺的要求⑤ 体的形式相互结合的不规则网络 高岭石 0~10%。可塑性不高，结合强度大，但干燥速度了解原料的品味、来源和到厂价格。
②助熔剂：这类成分能促进高温分化反应，加速高快，一般玻化温度在1150~1350C之间，烧成温度较宽。烧10.试述釉料配方常用的助熔剂并给出使用注意事熔点晶体化学键的断裂和生成共熔物。成时能生成莫来石及玻璃相，起促进成瓷及烧结作用，还项。
2.在陶瓷生产中对坯料质量有哪些基本要求？ 可以用于配制釉果。答：① CaO主要由方解石、大理石、白云石、答：要求有：配方准确，组分均匀，细度合理，气4.试述玻璃的两大结构学说，并比较两者的不同。石灰石、白垩、硅石灰、钙长石等引入。一般用孔少。答：玻璃的两大结构学说，是晶子学说和无规则网络学说。量不超过18%，否则导致釉层湿透，形成无光釉 ②
3.简述真空练泥的作用。晶子学说认为玻璃是由无数“晶子”所组成。晶子是具有MgO主要由菱镁矿、白云石、滑石等引入。以菱答：可排除泥饼中的残留空气，提高泥料的致密度晶格变形的有序排列区域，分散在无定形介质中，从“晶镁矿引入时，MgO用量一般不超过3%，否则釉面和可塑性，并使泥料组织均匀，改善成形性能，提子”部分到无定形部分是逐步过渡的，两者之间并无明显难以控制，与CaO同时引入时，对于高温瓷来说高干燥强度和成瓷后的力学强度。界限。无规则网络学说认为像石英晶体一样，熔融石英玻一般应使CaO/MgO摩尔比小于1 ③ Li2O、Na2O、4.简述耐火材料的使用性质。璃的基本结果单元也是硅氧四面体[SiO4]，石英玻璃是由K2O来源于锂云母、锂辉石、钛酸锂、硅酸锂、答：耐火度，荷重软化温度，高温体积稳定性，耐[SiO4]作为结构单元，相互连接而成的三度空间网络，但锆酸锂、碳酸锂等。Li2O引入少量效果就很好，热震性，抗渣性，耐真空性，制品形状规整性和尺[SiO4]的排列是无序的，缺乏对称性和周期性的重复，故Na2O与K2O一般同时引入，其最佳摩尔比为2~4寸的准确性。不同于晶态石英结构。前者强调了不连续性、微不均匀性④ZnO直接以氧化锌或碳酸锌引入，一般用量
05.简述陈化的作用。和有序性；后者强调了玻璃中多面体间排列的连续性、均不宜过多，且ZnO在使用前，要经过1250~1280C
答：陈化即陈腐，作用有：使坯料中水分更加均匀，匀性和无序性。的高温煅烧⑤PbO其有毒，且易挥发，对提高坯料的可塑性，5.试述粘土在陶瓷生产中的主要作用。生铅釉，如果操作不当，易被还原，使釉面呈现
6.玻璃退火和淬火的目的是什么？各包括几个阶答：粘土在陶瓷中的作用：①粘土可塑性是陶瓷坯泥赖以灰黑色。一般做熔块釉使用⑥ B2O3 由硼砂、段？ 形成的基础②粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性硼酸、硼钙石、硼镁石、方硼石引入。用量适当答：退火的目的是为了减小和消除玻璃的永久应力③粘土一般是细分散颗粒，同时具有结合性，这可在坯料否则热膨胀增大，并降低釉的耐酸和抗水侵蚀能
0和提高玻璃的光学均匀性，包括加热，保温，慢冷，中结合其它瘠性原料使坯料具有一定干燥强度，有利于坯力。B2O3在1000C左右时挥发加快，故在配方设
快冷四个阶段。淬火的目的是？ 体的成形，另细分散度颗料与较细瘠性原料相结合，且可计时，需要考虑此项损失⑦BaO 有碳酸钡、7.粘土矿物的按照成因分类。得到较大堆积密度而有利于烧结④Al2O3 形成莫来石，决定硫酸钡、氯化钡引入。钡的化合物大部分有毒，答：可分为：①原生粘土：是母岩风化崩解在原地烧成程度⑤粘土形成陶瓷主体原料。使用时注意。
残留下来的粘土②次生粘土：是由风化形成的粘土，6.试述轻质耐火材料的优缺点，并列举至少三个生产轻质耐
经雨水河流的冲刷与漂流及有时外加风力的作用以火材料的方法。
后，迁移到盆地或水流缓慢的湖泊沼泽地沉积下来，答 ：轻质耐火材料优点是，热导率低，可节省材料消耗；
而形成的粘土层。可以快速升温和冷却，提高设备生产效率；减轻炉体质量；
8.坯料的类型有哪些？ 降低环境温度，改善劳动条件。缺点是，气孔率较大，组
答：有长石瓷，绢云母瓷，骨灰瓷，滑石瓷。织疏松，抗渣性能差，熔渣会很快地侵入砖体气孔内，使
9.玻璃的通性是什么？ 之碎裂；力学强度低，耐磨性能差；热稳定性不好。生产
一、水泥与混凝土
（一）产品
1.Portland cement 硅酸盐水泥
18.curing
养护
24.decomposition 分解
25.chemical processes 化学过程
27.fineness 细度
28.chemical composition 化学成分32.hydration reaction 水化反应
33.microstructure 微观结构
二、玻璃
（一）产品
1.flat glass
平板玻璃
2.quartz glass 石英玻璃
5.float glass 浮法玻璃
19.glass-ceramics
微晶玻璃
23.prescription glass
（二）生产
51.glass component
玻璃组分
95.bubbl气泡
三、陶瓷
(433个词)
任课教师：徐晓虹○+邢伟宏
2.concrete
混凝土
40.organic chemistry
有机化学
41.inorganic chemistry 无机化学
42.surface chemistry 表面化学
50.harden 硬化
59.clinker
熟料
60.cement-water ratio
灰水比
24.parent glass 原玻璃
76.fusing
熔化
bubble 77.fusing point
熔化温度
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Inorganic Nonmetallic Materials Principles
（一）产品
14.fine ceramics
精细陶瓷 12.structural ceramics
结构陶瓷 15.engineering ceramics
工程陶瓷
13.advanced ceramics 先进陶瓷
7．conductive ceramics 导电陶瓷
（二）生产
14.slip casting 注浆成型 56.heat densification
热致密化
57.self-propagatinghigh-temperature synthesis
42.twice firing
二次烧成
54.plasma furnace 等离子炉 自蔓延高温合成 55.reacti on sintering 反应烧结
五、性能
1.elasticity 弹性
16.soundness
安定性
3.hardness
硬度
23.density
密度
4.surface tension 表面张力
26.flexural strength 弯曲强度
5.viscosity
粘度
28.modulus of elasticity
弹性模量
6.thermal shock resistance 耐热震性
孔隙率 9.strength
强度
29.porosity
耐腐蚀性
11.refractoriness under load 荷重软化温度
Corrosion resistance
14.durability 耐久性
34.compressive strength
抗压强度
35.bending strength
抗弯强度 15.moisture 湿度
无机非金属材料的主角——硅
（第一课时）
一．教学目标
1、知识与技能：
（1）了解硅在自然界中的存在形式、含量和用途；（2）了解二氧化硅的性质，认识二氧化硅的用途；（3）了解硅酸的性质及制备方法；
2、过程与方法：
（1）通过对比的方法，结合碳、二氧化碳等知识来学习硅、SiO2等新知识；（2）学会运用对比方法来认识物质的共性和特性；
（3）初步学会以“结构——性质——用途”的学习模式去认识新的物质；
3、情感态度与价值观：
（1）了解二氧化硅和硅酸在日常生活、生产中的应用，感受化学的实用性，增强学习化学的兴趣。
二．教学重点
二氧化硅的用途、性质，硅酸的性质
三．教学难点
二氧化硅的化学性质、结构
四．教学方法：对比法、实验探究。
五．教学流程设计：硅的含量及存在——硅的原子结构（与碳比较）——SiO2的分类——SiO2的应用——SiO2的物理性质（与CO2比较）——SiO2的空间结构（与CO2、金刚石比较）——SiO2的化学性质（与CO2比较）——H2SiO3制备及性质
六．教学过程
（一）【引课】中国4000年前的陶器主要成分是硅酸盐，现代高科技芯片主要成分是硅，二者相差千年，却存在共同的元素-硅。这就是本节课我们学习的主题：硅——无机非金属材料的主角
【板书】4.1无机非金属材料的主角——硅
【师】硅是会意字，可拆成，从字上可以看出硅是构成岩石、沙子和土壤的基本元素，约占地壳质量的90℅以上，是人类生存的基础。
【衔接】硅在地壳中的含量排第二，仅次于氧元素，那硅在自然界中的存在形态是化合态还是游离态？又主要以什么样的物质形式存在的？为什么？带着这几个问题我们来阅读教材
P74中段部分。
【学生】（应该能回答）以化合态的形态存在；主要有硅的氧化物及硅酸盐；硅是一种亲氧元素。
【师】因为硅是一种亲氧元素，在自然界中总是和氧相互化合，因此硅在自然界中无单质形态，是以化合态存在，其化合物主要为氧化物及硅酸盐。【师】我们先来学习硅的氧化物——二氧化硅SiO2 【板书】一.二氧化硅SiO2 【PPT】SiO2广泛存在于自然界中，与其他矿物共同构成了岩石，天然的二氧化硅也叫硅石。【阅读与思考】阅读课文，完成硅石的树状分类.【学生】学生板书展示
【师】（展示PPT）硅石可分为结晶形和无定形两类，石英晶体是结晶形的二氧化硅，纯净的石英是无色透明的晶体，也就是常说的水晶，含有杂质的具有彩色环带状或层状的石英称为玛瑙；而无定形的硅石主要有硅藻土。
【思考与交流】海南存在大量的沙子，沙子中含有小粒的石英晶体，联想一下沙子，SiO2有哪些物理性质? 【学生】引导学生从态、熔沸点、水溶性、硬度上回答 【板书】1.物理性质：固体、熔点高、硬度大、难溶于水。
【师】硅最外层电子数是4，与它最外层电子数相同的还有碳。硅和碳最外层电子数都为4个，它们的氧化物二氧化硅与二氧化碳的物理性质却有很大的区别。【PPT】SiO2与CO2的物理性质比较
【学生】引导学生回答CO2的物理性质（状态、硬度、水溶性、熔沸点）
【思考与交流】为什么SiO2与CO2的物理性质相差这么大呢？物质的性质是由结构决定的，下面我们来看看SiO2具有怎样的空间结构。
【师】教材P75右上角图4-2就是SiO2晶体的基本结构单元，每个Si接4个O形成正四面体，每个O接2个Si使其结构向空间延伸，形成立体网状结构。该立体网状结构中没有单独的SiO2分子，只存在硅氧原子且Si：O=1 ：2。PPT展示：
【板书】2.结构：立体空间网状结构
【师】初中我们了解过金刚石，这是金刚石的结构，与SiO2的结构比较怎样呢？，PPT展示：
【学生】结构相似
【师】从两个图中，我们可以看到的SiO2结构与金刚石的结构很相似，所以它们具有相似的物理性质，都是熔点高、硬度大、不溶于水。
【师】我们再来看CO2的结构（PPT展示CO2的结构），有单个的CO2分子存在，这种结构不同于金刚石和SiO2，因此它们的物理性质差异很大。
【师】SiO2与CO2的空间结构不同，导致二者的物理性质不同，但是SiO2与CO2都属于正四价的酸性氧化物，所以二者的化学性质存在相似性。接下来我们探究SiO2的化学性质。【板书】3.化学性质：
【师】SiO2属于酸性氧化物，酸性氧化物有什么通性呢？
【学生】与水反应，与碱反应，与碱性氧化物反应等（在副板书旁引导，不一定答全）【师】我们熟悉的CO2也是酸性氧化物，以CO2为例，来分析酸性氧化物能发生哪些反应？ 【PPT】SiO2与CO2的化学性质比较 【学生】（应该能回答）与水、碱反应。
PPT：CO2+H2O=H2CO3
CO2+2NaOH=Na2CO3+H2O
【师】CO2还能与碱性氧化物反应：CO2+CaO=CaCO
3【师】SiO2也是酸性氧化物，能与水反应吗？ 【学生】不能
【师】SiO2能与碱性氧化物反应吗？ 【学生】能
【师】请大家对比CO2与CaO反应的化学方程式，写出SiO2与CaO的反应方程式。【板书】（1）与碱性氧化物反应：SiO2+CaO =【师】那SiO2能与NaOH溶液反应吗？ 【学生】能（可能有些学生会答不能）
【师】酸性氧化物的定义就是能与碱反应生成盐和水的氧化物，所以SiO2能与强碱反应，请大家对比一下CO2与NaOH的反应方程式，写出SiO2与NaOH的反应方程式。【板书】（2）与强碱反应：
【学生活动】写出SiO2与NaOH的反应方程式，让一名同学上黑板写出此方程式。
SiO2+2NaOH=Na2SiO3+H2O 【思考】实验室盛装NaOH溶液的试剂瓶用橡皮塞而不用玻璃塞(玻璃成分含有SiO2)，你知道为什么吗？
高温
=CaSiO3
【学生】因为SiO2与NaOH能反应
【师】如果用磨口玻璃塞，氢氧化钠就与SiO2反应生成黏稠的Na2SiO3，使玻璃塞与试剂瓶口粘结在一起，玻璃塞就难以打开了。
【师】但SiO2与NaOH反应非常缓慢，所以可以用玻璃瓶来盛放氢氧化钠。
【师】SiO2与CO2都属于酸性氧化物，有相似的化学性质，都能与强碱、碱性氧化物反应，但由于两者的空间结构不同，导致他们的化学性质也存在差异性，如CO2能与水反应，而SiO2不能与水反应。
【师】酸性氧化物能与酸反应吗？ 【学生】不能。
【展示】装盐酸的玻璃瓶，说明SiO2不能与盐酸、硫酸、硝酸等酸反应。【追问】SiO2是不是不和任何酸反应呢？请大家欣赏视频 【视频】播放实验室HF酸腐蚀玻璃视频短片
【师】从视频中，我们得出HF酸是唯一可以与SiO2反应的酸。请同学们尝试写出该反应的化学方程式。
【板书】（3）特性：SiO2＋4HF＝SiF4↑＋2H2O 【师】SiO2能与氢氟酸反应，这是其特性。利用此反应，氢氟酸能雕刻玻璃，形成美丽的玻璃雕刻艺术。
【问1】SiO2既能与氢氧化钠反应，又能与氢氟酸反应，SiO2是否属于两性氧化物？ 【学生】思考交流，不能
【师】SiO2只能与氢氟酸反应，这是其特性，不能说明SiO2是两性氧化物，从性质上讲SiO2应属于酸性氧化物。
【问2】能用玻璃瓶来盛放氢氟酸吗？ 【学生】思考交流，不能
【师】不能用玻璃瓶盛放氢氟酸，氢氟酸会腐蚀玻璃，一般用塑料瓶或铅制容器。【过渡】通过比较学习，我们了解了同一类物质具有相似的化学性质，但不同的物质又有各自的特性。SiO2的广泛存在，从古到今都被人类广泛地应用着。【PPT】SiO2的用途，并且介绍光纤之父-高锟
【问】碳酸能由CO2与水反应制得，SiO2不与水反应，硅酸不能用SiO2来制取，硅酸怎样制备？我们还可以通过什么方法制取酸？
【学生】可以用可溶性的硅酸盐与强酸反应，制得硅酸 【板书】二.硅酸H2SiO3 【课堂实验演示 实验4-1:向饱和Na2SiO3溶液中,滴入酚酞,再滴入稀盐酸.PPT展示表格（现象、结论、方程式）
【实验步骤】试管中取约5ml Na2SiO3溶液，滴入1-2滴酚酞，逐滴加入稀HCl，边加边振
荡，至红色变浅并接近消失时停止。【问】看到什么实验现象？ 【学生】学生描述所看到的实验现象
【师】说明发生了化学反应，生成了什么物质？（黑板写出化学反应方程式）我们用激光灯来照射一下产物，看看有什么现象？ 【学生】丁达尔现象
【师】用激光灯照射，有丁达尔现象。说明硅酸是一种胶体。另外，把试管缓慢倒过来，让学生看看怎么现象？
【实验现象】滴入酚酞溶液呈红色，滴入盐酸有透明的硅酸凝胶产生
【问】硅酸钠溶液遇酚酞变红，说明其显什么性？看到了硅酸凝胶，说明硅酸的水溶性怎么样？
【实验结论】Na2SiO3呈碱性，硅酸难溶于水
【板书】1.制备：Na2SiO3+2HCl = H2SiO3（胶体）+2NaCl 【师】硅酸是酸，酸有什么性质？
【学生】可以和强碱溶液反应。（边讲边板书）
【师】硅酸也是一种难溶性酸，与难溶性碱一样，加热可以分解。【板书】2.化学性质：（1）与强碱反应
（2）加热分解H2SiO3
H2O+SiO2
山西轻工职业技术学院 毕业论文
对无机非金属材料的认识与思考
教 学 系：
轻工工程系
班
级；
材料工程1031
姓
名：
张宏格
指导老师：
马建杰
山西轻工职业技术学院 二零一三年四月二十二日
对无机非金属材料的认识与思考
摘要：随着社会科学技术的进步,能源是制约经济快速发展的重要条件。而新材料是发展高新技术的基石，复合材料及无机非金属材料科学的新兴领域等方面，新型无机非金属材料将在未来科技发展中发挥更大的作用，应予以高度重视，而用新材料技术改造传统无机非金属材料行业，能促进材料行业的整体飞跃。本文阐述了新型无机非金属材料的研究开发现状，并对其未来发展动向进行了展望。
关键词：新型材料 新型无机非金属材料 分类 功能陶瓷材料 现状 展望
正
文
一、无机非金属材料的分类和地位
材料一般分为无机材料和有机材料，无机材料中除金属以外的材料都是无机非金属材料。最早，无机非金属材料只包含传统的陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料，随着科学和技术的发展，又将半导体、先进结构陶瓷、功能陶瓷、新型功能玻璃、人工晶体、非晶态材料、碳素材料等都纳入到无机非金属材料领域中。
无机非金属材料品种繁多，新材料层出不穷，在国民经济和国防建设中的应用极其广泛。由于无机非金属材料学科具有多学科交叉的时代特征，其发展蓬蓬勃勃，新的生长点不断涌现。
作为四大材料中(钢铁、有色、有机和无机非金属材料)工业之一的无机非金属材料工业在我国经济建设中起着重要的作用。近年来，无机非金属材料不仅在品种上有了空前的发展，而且在内涵上有了进一步的延伸。传统的无机非金属材料材料品种繁多，主要是指大宗无机建筑材料，包括水泥、玻璃、陶瓷与建筑（墙体）材料等。其产量占无机非金属材料的绝大多数。建筑材料与人们的生活质量息息相关。
新型无机非金属材料是指具有如高强、轻质、耐磨、抗腐、耐高温、抗氧化以及特殊的电、光、声、磁等一系列优异综合性能的新型材料，是其它材料难以替代的功能材料和结构材料。无机非金属新材料具有独特的性能，是高技术产业不可缺少的关键材料。例如稀土掺杂石英玻璃广泛应用于导弹、卫星及坦克火控武器等激光测距系统，耐辐照石英玻璃应用于各种卫星及宇宙飞船的姿控系统；光学纤维面板和微通道板作为像增强器和微光夜视元件在全天候兵器中得到应用；航空玻璃为中国各类军用飞机提供了关键部件。人工晶体材料中激光、非线性光学和红外等晶体，用于弹道制导、电子对抗、潜艇通讯、激光武器等。特种陶瓷中，耐高温、高韧性陶瓷可用于航空、航天发动机、卫星遥感，可制作特殊性能的防弹装甲陶瓷及特种纤维及用于电子对抗等。目前已开发了近四千种高性能、多功能无机非金属新材料新品种。这些高性能材料在发展现代武器装备中起到十分重要的作用。
二、无机非金属材料的发展现状
虽然我国无机非金属新材料取得了很多成就，但由于我国无机非金属材料研制、开发至产业的形成起步较晚，底子薄，投入强度小等原因，使之与发达国家相比，仍有较大差距。1.基础研究和关键技术落后
我国的无机非金属新材料是从试制起步的，发展过程也主要是随从于型号的需要进行。由于时间、人力的限制，加之我国长期以来对基础研究重视不够，投入较少，无机非金属材料的系统的基础非常薄弱。
2.材料性能低、品种少、批生产质量不稳定
虽然我国已基本上建立了无机非金属材料的研究、开发与部分产品的生产体系，但材料的品种尚不齐全，一些重要工程的关键配套材料还须进口。性能低、质量差的问题仍然存在，而且在进行批量生产时质量不稳定、成品率低、效益差的问题严重，必须下大力气解决。例如，电磁屏蔽玻璃目前我国只能达到屏蔽85dB的水平，而美国已达到110dB。我们在屏蔽波段范围等方面远远不能满足国防工业发展的需要。而航空玻璃方面高强、多功能(隐身、防激光等)圆弧整体风挡在我国还刚起步研究，极大的制约了我国航空工业的发展。.制备技术落后
无机非金属新材料工业，不但制备技术落后，而且生产能力低，效率低，直接影响高科技产品质量(性能)、成本、能耗等三个方面。例如，国外工业发达国家玻璃纤维生产大都采用800-6000孔漏板池窑拉丝法生产，已占总量95％以上，无纺材料全部用池窑法生产，坩埚拉丝法早已被淘汰，而我国现有的池窑拉丝大部分采用800-2000孔生产技术，4000孔技术正在开发，坩埚拉丝还没有完全淘汰，与国外相比还有较大的差距。我国纤维增强复合材料机械化生产只占40％，60％仍采用落后的手工成型，与工业发达国家差距甚大。又如集成电路(IC)石英扩散管的制备技术，国内采用的单机间歇气炼生产技术只能提供100mm以下IC 管，而国外采用一步法连熔拉管技术，生产∮200~300mm大口径石英管供大规模集成电路用，使我国IC用石英扩散管失去竞争能力，完全依赖进口。
4.技术装备落后
目前我国无机非金属新材料制备技术与装备明显落后，造成研制周期长、新产品发展困难，预研成果不能及时进入工程化研究，即便生产也会出现成品率低、规模小，经济效率差等问题。
三、无机非金属的发展动态 ,低维化发展
低维化发展主要表现在宏观上和微观上两个方面。宏观上的低维化是从体材料向薄膜材料和纤维材料的发展。例如现代信息功能器件如微电子和光电子等都是由集成化, 在这期间主要应用的就是薄膜材料。薄膜材料的特殊作用更加体现在结构材料也用薄膜来改性,是结构材料增强、增韧耐磨等效果。而作为结构复合材料主体的纤维也同样起着尤为重要的作用, 如光通信中光信号的放大、调制、选模等都是通过纤维来完成,最终形成纤维光路和光网。而从微观上看低维化, 即无机非金属材料的织构与结构上的尺寸如毫米、微米趋向纳米。目前人们更加关注的是纳米尺度上的超晶格薄膜、纳米线到纳米点材料的结构中, 在以后的发展中更是以纳米器件为中心来研究纳米材料的合成、组装等性能进行调控。2 ,复合化发展
作为无机非金属材料与金属材料和有机高分子材料的复合化发展趋势。复合化的最终是以应用为目标, 如无机非金属材料已广泛应用在钢筋混凝土、玻璃钢等方面其中主要就是用有机高分子与无机玻璃纤维来组成, 这种结构材料为主的复合材料, 这也是复合材料具有单一材料所无法满足的是使用功能,更是建筑材料发展趋势。3, 智能化发展
作为材料的只能花是人们关注的焦点,材料的智能化即是材料性能的多元化,等接受外部环境变化的信息, 并能实时进行反馈。智能化功能材料大部分为多片压电和铁电陶瓷的复试结构, 目前应用领域较广的建筑智能化,提高建筑材料的安全性智能等方面。4, 节能、降耗的发展
由于传统无机非金属材料产业是一个相对能耗高、环境污染严重的领域。随着可持续发展观的提出, 要全面、协调、可持续发展的理念, 就必须改变这种落后的传统生产方式和经营理念,进行科研研发,探索出低能耗、少污染的新的合成工艺,提高产品性能和节耗的技术途径, 改变生产结构和合理的利用方法。如汽车和柴油机尾气三效催化剂或者是载体材料以解决汽车和柴油机的尾气处理方案。特别是建材行业是环境材料的一个重要领域,尤其在我国具有特别重要的意义。我国目前的建筑材料工业每年毁田6～10万亩,耗土石50亿t、标准煤2亿t。排放二氧化碳61591亿t,占全国总排放量的35%～40%。因此,我国急需发展节省资源和能源及环保型生态建材;有益于健康及净化功能的生态建材;拓展生存空间和增加可利用资源的生态建材。
四．无机非金属材料的应用
1、水泥的应用
在修复骨缺损的同时，保持局部组织中有效 的药物浓度是确保组织正常修复的必要条件。因此，寻找一种既可填充骨缺损又能将药物载入其 中，使之在局部缓慢释放药物的生物材料是许多科研和临床工作者追求的目标。研究表明，多种骨修复材料可以充当药物缓释载体，如聚甲基丙 烯酸甲酯、陶瓷型磷酸钙类人工骨和可吸收有机高分子材料等。磷 酸钙骨水泥又称羟基磷灰石骨水 泥，是1985年研制成功的自固化非陶瓷型羟基磷灰石类人工骨材料，在修复骨缺损方面具有明显的优越性，是一种较理想的新型骨骼修复材料。CPC 克服了陶瓷型羟基磷灰石难以修整、不易降解等缺点，具有良好的生物相容性、优良的生物活性，可降解性，自固化能力以及易塑性和骨传导能力 j。以CP C为载体的药物缓释体系材料的发展趋势。
材料科学技术是兼具基础性和先导性的学科。该学科的交叉性很强，从传统意义上看，它交叉了物理、化学、数学和工程等几个大的学科，近年来的发展使该学科又交叉了生物、力学、医学等一大批学科；该学科的技术性也很强，因为它交叉了冶金、化工、机械、信息、电子、激光等一大批工程技system，DDS)是一种新型的给药方式，植入生物体内骨骼后载体所负载的药物能持续、稳定、高效地缓慢释放，达到修复骨缺损和药物治疗的双重目的，从而配合全身治疗以达到良好的效果。CPC药物缓释体系在骨髓炎、骨结核、骨肿瘤、骨折、骨不连和人工关节置换等领域有 广阔的应用前景，有望成为骨骼系统理想的药物缓释载体。（磷酸钙骨水泥药物缓释体系的研究应用）
2、玻璃的应用
目前．在整彤外科、牙科及上须骨整形等临床方面．对于骨移植物的需求正 日趋增加，传统的髂峙部采骨用作骨移植物的手术操作存在着许多问题，如残留的髂峙处的人为骨折和行走时的疼痛、不适及局部触痛都是潜在的并发症，更不用说其有限的骨的可利用性。同种异体骨，人源的冻千骨必须经过加工处理以降低其抗原性。减少其传播疾病的潜能，但同时亦可能减少其骨再生所必瘦的成骨蛋白数量。异种骨、球干小牛骨都是廉价的可选择移植物，但是其处理过程的不同又决定了它的不稳定性。正如同种异体骨那样可能降低其成骨能力。因而临床上强烈需要发展一种廉价的可台成的骨移植材料，以单独的或与有限的津移植共同用于机体自然的愈合过程。
PerloGlas与自体骨混合用于截骨术中的植骨，手术后5个月x线片显示移植区有明显骨形成征象。通过 2 5年的术后随 访表明成骨区的密度逐渐浓聚，手术区域的临床测量选择在
移植木后的6个月、1 年、2 年，结果表明缺陷区的范围明显缩小，在每一个手术移植 的病例中，缺损都大大的减小了，并且填充有一种坚硬的、血管化的、类似于骨的组织（生物玻璃的研究进展和临床应用）。
3、陶瓷的应用
五、无机非金属行业的现存问题
1、产品等级低
在传统无机非金属材料中，无论是水泥、玻璃还是陶瓷的产品等级普遍偏低。例如：发达国家的水泥熟料强度一般都在70MPa以上，而我国平均强度仅为50 MPa。我国高等级水泥（ISO≥42.5）仅占18%，大量生产的是中、低等级水泥（ISO≤32.5），而很多发达国家的高等级水泥占90％以上。
2、资源消耗高
在资源的消耗方面，水泥和陶瓷工业更为突出。由于大量的无序开采，未能充分利用有限资源，造成了极大浪费。例如：生产水泥熟料的主要原料是相对优质的石灰石，其化学成份须满足CaO含量不低于45%、MgO不高于3%等要求。我国符合水泥生产要求，可以使用的量仅约250亿吨。目前每年生产水泥消耗的优质石灰石约5.5亿吨，因此该储量仅可生产水泥熟料约200亿吨，仅能提供约40年的水泥生产需要。
3、能源消耗高
在建筑材料的生产过程中，要消耗大量的能源。例如：水泥工业每年消耗标煤9106万吨，电力 650亿度。我国水泥生产能耗远高于世界先进水平，以每吨熟料的综合能耗计算，世界先进水平为117Kg标煤，我国为173.5Kg标煤，高出达50%以上。在国外，全氧燃烧技术已经在玻璃行业中得到了较为广泛的应用，而仅有为数不多玻璃纤维生产线使用了该项技术。
4、环境污染严重
水泥工业每年排放温室气体CO2约5.55亿吨、SO2 68.6万吨、NOx约206万吨；目前其他先进国家平均吨熟料的粉尘排放<1Kg，而我国高达13Kg，全国水泥生产年排放的粉尘竟高达1000万吨以上。
5、单线生产规模小，落后工艺大量存在
以悬浮预热和预分解技术为核心技术的“新型干法”工艺，是目前世界水泥工业普遍采用的最先进的现代化水泥生产技术。日本有96%、意大利96.5%、韩国100%、泰国90%的水泥产量采用这种新型干法生产线，而我国仅为15％。我国水泥制造业处于先进工艺与落后工艺并存的复杂状态。在玻璃行业，我国浮法玻璃生产线的平均生产规模为450吨/天，而西方国家的法玻璃生产线的平均生产规模为550吨/天。而且在玻璃产品的品质上与国外相比有非常的差距。
六、无机非金属材料发展的建议
针对我国无机非金属材料工业的现状，要实现其快速、健康、稳定的发展，就必须开展以下几个方面的工作。
(1)加强政府在建材工业发展和产业结构调整中的政策引导；
(2)加强资源综合利用和环境保护的立法并严肃执法；
(3)促进形成若干个有国际竞争力的大型建材工业集团，建立以企业为主体的新型建材工业科技创新体系，促进产、学、研结合；
(4)加强“绿色”和节能型建材工业的应用基础研究，加强建材工业实验基地建设，促进工程技术创新；
(5)强化行业管理，建立科学、先进、合理的标准体系，建立产品质量认证制度，发挥行业协会、学会和各类中介机构的作用；
(6)应尽快制定适应我国市场经济发展和科研体制和政府体制改革的科学、有力的政策措施和管理体系，加大投资力度和项目审计，以保证无机非金属新材料研究、开发和生产的健康发展;
(7)应根据需求牵引和科技推进的原则，并结合无机非金属材料科学体系特点，统筹兼顾、协调发展，合理安排中长期科研项目。应重视和加强基础研究，充分注意相关领域科技前沿，提高我国无机非金属新材料的科技水平和开发能力;
(8)为适应无机非金属材料的飞速发展，必须加快人才的培养，不断革新无机非金属材料教育的课程设置和教材，尽快反映本领域和相关领域不断增加的新知识。应重视以基本的物理、化学原理为基础，加强原始创新，研究探索有应用前景的未知新材料、研究新材料的合成、制备，特别是用基础分析和计算机建模、微观尺度结构控制、仿生等方法，发展具有创新意义的高性能低成本无机非金属新材料。应加强新设备、包括重大仪器的研究和装备，没有先进的仪器、装备就不可能在材料的科技前沿进行研究开发工作。7对无机非金属材料未来的展望
新材料是发展高新技术的物质基础,新材料及与其直接相关的研究领域,如信息存储材料、微电子材料、生物材料、纳米材料、超导材料及高温电子学等,在当今高新技术领域及未来技术中均占有重要地位。因此世界各国都给予高度重视,很多国家把新材料的研究与开发列为关键技术。而在新材料中,新型无机非金属材料又是特别活跃的领域,在整个新材料中占据主要地位。它对我国的、对世界各国来说都是一个新型的产业, 更应抓住这个机遇去研发、去运用到更行各业中,提高国家的更项水平,当然困难也是与此存在的,所以要克服困难, 迎难而进, 创造出新的佳绩。
七、结论
无机非金属材料品种和名目极其繁多,用途各异。传统的无机非金属材料是工业和基本建设所必需的基础材料。新型无机非金属材料是20世纪中期以后发展起来的,具有特殊性能和用途的材料。它们是现代新技术、新产业、传统工业技术改造、现代国防和生物医学所不可缺少的物质基础。主要有先进陶瓷、非晶态材料、人工晶体、无机涂层、无机纤维等。
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