质量安全管理控制办法

质量安全管理控制办法（精选8篇）

质量安全管理控制办法 篇1

为实现本工程合同目标，加强项目监理部工程质量、安全控制力度，切实做到分工明确，责任落实，增强监理人员责任心。针对本工程工期紧的施工，项目监理部如何更好的对全过程进行工程质量及安全控制，确保本工程又好又快地完成合同施工内容，特制定本办法，具体如下：

一、工程质量控制：

1、严把材料、构配件、设备进场关。

对进场材料、构配件、设备等均应提供能够证明其合格的质量证明文件及检测报告等，报专业监理工程师验收，监理工程师应及时严格按照样品及相关验收规范认真验收，需进场复试的应按要求取样、送检。监理工程师应签署工程材料、构配件、设备报审表及验收记录表，同意或不同意进场及使用到拟定部位。

进场材料、构配件、设备按要求报验后监理工程师未能及时、认真予以验收，处以100元/次经济处罚；对施工单位资料报审滞后的，监理工程师应积极督促完善，材料、构配件、设备通过验收后，监理工程师未能及时签署材料报审表及验收记录表，处以50元/次经济处罚；监理工程师将不符合要求的材料、构配件、设备验收合格的，处以1000元/次经济处罚，并承担相应监理责任，发生类似情况超过两次，相关监理工程师予以解聘，项目总监理工程师扣发当月奖金。

2、加强预控，做好月末评价。

监理人员每月28日前编制下月监理工作预控重点、内容、方法等，真正做到工程质量事前控制。在下月监理工作中，监理人员应按照预控内容结合公司技术部的反馈意见具体实施，以施工方案审核、工作联系单等形式提醒施工单位，将问题消除在施工前，确保工程顺利进行。月末，监理

1人员针对预控内容及本月预控的落实情况自我评价，找出不足，积极改进。

监理人员未按时认真编写预控的，处以50元/次经济处罚；预控重点及内容严重偏离，预控方法未实施的，处以50元/条经济处罚；月末未按要求自我评价或评价不属实的，处以50元/次经济处罚；总监理工程师未按要求进行总监评价的或评价不属实的，处以100元/人次经济处罚。

3、加大现场巡视力度，严格执行旁站制度。

各专业监理人员不定时的多次对现场施工进行巡视检查，及时发现施工中存在的质量问题，并下发“监理工程师通知单”于施工单位，要求限期整改，及时检查整改落实情况。经复查整改至符合要求的，签署监理工程师通知单回复。关键部位、重要工序施工，监理人员进行全过程旁站监理，检查其施工工艺、人员、材料、机械使用等情况是否符合要求，是否严格按照施工方案要求组织施工，对不符合要求的立即制止，并及时下发“监理工程师通知单”于施工单位，监督整改。旁站后及时填写“旁站记录”，旁站记录要求内容全面、属实、字迹工整、签字齐全等。

监理人员对巡视检查中发现的质量问题未能及时下发监理工程师通知单要求施工单位整改的，处以50元/次经济处罚；监理人员对质量问题不予落实或施工单位未能在期限内整改完毕，而监理人员未予再次督促的，处以50元/次经济处罚；对旁站监理人员擅自离岗或未按要求旁站到位的，处以50元/次经济处罚，凡一人累计三次出现类似情况的，调离工作岗位，待岗培训。旁站监理人员旁站后未及时填写“旁站记录”的，处以50元/次经济处罚；旁站记录填写不规范，内容不全面，敷衍了事的，处以50元/次经济处罚。

4、严格隐蔽验收，做好分项验收。

隐蔽工程施工完成后，经施工单位自检、专业检合格报监理单位验收，监理工程师应及时、认真按照设计及规范要求进行验收，通过验收后应及时、正确签署隐蔽验收记录，同意下道工序施工。监理工程师应严格按照相关验收规范要求对本工程检验批、分项工程在施工单位自检合格的基础

2上进行验收，通过验收后应及时、正确签署检验批、分项工程质量检查记录表。

监理工程师未能及时、认真对隐蔽工程、检验批、分项工程进行验收的，处以100元/次经济处罚；验收通过后未能当天签署隐蔽验收记录表、检验批、分项工程质量检查记录表的，处以50元/次经济处罚；对隐蔽工程中存在的质量问题，监理工程师未能及时指出，要求改正，被下道工序隐蔽的，处以500元/处经济处罚，并承担相应的监理责任，发生类似情况超过两次，相关监理工程师予以解聘，项目总监理工程师扣发当月奖金。

二、工程安全控制：

1、加强预控，做好月末评价。

监理人员每月28日前编制下月监理工作预控重点、内容、方法等，真正做到工程安全事前控制。在下月监理工作中，监理人员应按照预控内容结合公司技术部的反馈意见具体实施，以施工方案审核、工作联系单等形式提醒施工单位，将问题消除在施工前，确保工程顺利进行。月末，监理人员针对预控内容及本月预控的落实情况自我评价，找出不足，积极改进。

监理人员未按时认真编写预控的，处以50元/次经济处罚；预控重点及内容严重偏离，预控方法未实施的，处以50元/条经济处罚；月末未按要求自我评价或评价不属实的，处以50元/次经济处罚；总监理工程师未按要求进行总监评价的或评价不属实的，处以100元/人次经济处罚。

2、加大安全检查力度，加强现场巡视力度。

针对此工程路段多，施工人员多，机械设备多等情况，监理人员加大现场临时用电、高处作业、防火、洞口及临边防护、施工人员安保措施等安全检查力度，做到人人抓安全，人人管安全。每日对施工现场、材料堆放区、加工区、生活区进行安全检查，及时指出存在的安全问题，下发“监理工程师通知单”，要求限期整改，督促落实整改情况，施工单位整改完毕后报监理人员复查，经复查整改至符合要求的，签署“监理工程师通知单回复”。建议建设单位组成以业主、监理、总包为主体的安

3全检查小组，每天深入施工现场对安全生产情况进行全面检查并将检查情况形成书面检查记录，通知相关责任单位限期整改，督促落实整改情况。对于未在整改期限内整改完毕或未整改，存在较大安全隐患的部位，由总监理工程师下发“工程暂停令”，停工整改，施工单位整改完毕后报监理人员复查，经复查整改至符合要求的，总监理工程师签署“复工申请”，准许继续施工。

监理人员对存在的安全问题置之不理，未予指正的，处以100元/处经济处罚；监理人员对提出存在的安全问题，未下发书面通知单，未予落实整改情况的，处以50元/处经济处罚；对要求限期整改的安全问题，施工单位在整改期限未予整改或整改不到位的，监理人员未再次督促的，处以50元/次经济处罚；现场因安全问题造成人员受伤或经济损失的，属监理人员失职的，对相关监理人员处以1000元/处经济处罚，公司通报并承担相应的监理责任，发生类似情况超过两次，相关监理人员予以解聘，项目总监理工程师扣发当月工资及奖金。若发生安全事故或重大经济损失的，按相关法律法规办理。

项目监理部各专业监理人员均参与安全控制工作，能够及时、积极提出现场存在的安全问题，并予以督促落实，现场能够按照要求予以落实到位、整改完善的，对相关监理人员予以100元/处经济奖励。

质量安全管理控制办法 篇2

我国山地、丘陵和高原面积约占国土面积的69%。过去在山区修建公路, 多以盘山路为主。新世纪随着我国社会经济不断发展进步, 加强基础设施建设是今后一项十分重要的任务。随着高等级公路迅速发展, 有总长155km以上的公路隧道已经投入建设。但是, 由于隧道衬砌施工质量问题, 引起隧道工程在施工和运营阶段出现的各类病害严重影响了隧道的功能, 造成隐患, 危及行车安全。如何保证隧道施工质量, 特别是衬砌的质量, 确保在设计寿命周期内正常使用, 确保运输安全, 是设计和施工亟待解决的问题。如果设计和施工中采取一些合理技术措施进行预防和控制, 是完全可以减少隧道病害的发生、提高隧道衬砌施工质量的。

2 公路隧道混凝土衬砌常见的质量问题

隧道混凝土衬砌是重要的支护措施, 是隧道防水工程的最后一道防线, 也是隧道外观质量的直接体现者。隧道混凝土衬砌质量的好坏对隧道的长期稳定、使用功能的正常发挥以及外观美均有很大影响。

隧道混凝土衬砌常见的质量问题有:

(1) 衬砌混凝土开裂和和内部缺陷;

(2) 砌混凝土强度不够、衬砌厚度不满足设计要求;

(3) 钢筋锈蚀、衬砌背后空洞;

(4) 渗漏水。

3 公路隧道衬砌质量问题产生的原因

3.1 影响隧道衬砌质量的因素:

影响隧道衬砌质量的因素有开挖质量、原材料、混凝土品质、衬砌厚度、施工方法、工程设备、围岩条件等因素。其中起决定作用的因素是:

(1) 衬砌混凝土的质量;

(2) 衬砌混凝土厚度。

3.2 质量问题产生的原因

3.2.1 衬砌开裂、背后空洞、厚度不足的原因

(1) 光面爆破效果差, 喷射混凝土表面平整度不达标, 防水板挂设富余量不足

开挖时光爆效果差, 超欠挖现象严重, 而喷射混凝土施工时, 对欠挖部分一般不做处理, 导致喷射混凝土后该欠挖部位衬砌厚度不足;喷射混凝土平整度差, 超挖部分未补平, 防水板钢性大, 挂设预留富余量不足, 致使灌注混凝土时流体混凝土所产生侧压力不能使防水板处处紧贴喷射混凝土表面。因此, 在喷射混凝土同防水板间存有空隙或空洞。衬砌混凝土同喷射混凝土接触不紧密从而恶化了衬砌混凝土的受力条件, 衬砌混凝土承受局部应力, 易产生开裂、剥落。

(2) 混凝土施工工艺欠佳和控制不严

混凝土用水泥、粉煤灰品种选择不当;粗细骨料级配不合理、含泥量及有害物质超标;原材料计量不准确;混凝土运输浇筑时间长、振捣时间不够或漏振, 养护次数少、时间短等原因直接影响了混凝土的强度、抗渗、抗裂等性能指标, 混凝土品质下降是造成混凝土裂缝、剥落、渗漏的原因之一。

(3) 衬砌拱顶混凝土灌注不饱满

由于混凝土重力作用的影响, 拱顶混凝土难以灌注饱满, 容易造成拱顶上鼓, 衬砌内缘压裂、掉块的现象。

(4) 隧道沉降变形

由于地质、地层的变化, 隧道不可避免发生沉降变形, 沉降的不均匀性造成衬砌混凝土裂缝。

(5) 衬砌混凝土钢筋保护层厚度小

钢筋保护层设计时考虑的是主筋的净保护层, 而辅助钢筋往往被忽视, 施工时技术人员理解上存在一定差异, 有的认为设计保护层厚度为主筋中心至混凝土表面的距离, 致使钢筋保护层厚度偏小, 甚至出现露筋现象。随着时间的推移, 混凝土炭化深度逐步加深, 钢筋保护层失去作用, 导致钢筋锈蚀, 混凝土剥落。

3.2.2 地下水渗漏的原因

(1) 初期支护表面在防水板铺设之前未处理, 防水板撕裂、破损、接头粘接不牢固。

(2) 施工缝、沉降缝渗漏水。由于混凝土收缩变形, 施工缝、沉降缝处会出现裂缝, 设计时一般采用止水带防水。但是, 止水带的安装比较困难, 其位置、质量不易保证, 形成了渗漏水的薄弱环节。

(3) 混凝土品质、抗渗性能差, 收缩、受力等裂缝也是衬砌渗漏水的原因之一。

(4) 二衬混凝土背后排水管路不畅通, 地下水不能顺畅排出, 被封堵在二衬混凝土背后, 在水头压力作用下, 地下水势必沿着防水板及二衬混凝土的薄弱部位渗出。

4 衬砌质量控制的几点措施及建议

(1) 从开挖爆破环节入手, 断面开挖的质量, 将影响其后的各个工序, 如能在开挖阶段严格控制, 就能够降低其他工序的施工难度, 保证施工质量。

隧道开挖光面爆破技术已很成熟, 但由于认识上的不足或在成本、进度方面考虑过多, 光面爆破的效果多数不理想, 超欠挖的问题一直没有得到很好的解决。建议将光面爆破效果作为主控指标, 明确超挖标准。光面爆破效果的好坏是保证衬砌质量的基础, 施工过程中应重点关注。

(2) 从混凝土质量控制入手, 优化混凝土配合比, 改善混凝土施工工艺, 提高混凝土性能品质。提高混凝土性能品质应从混凝土原材料选择、配合比设计、拌和运输、浇筑四方面考虑。混凝土原材料选择时, 细骨料宜选用级配合理质地均匀坚固吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂;粗骨料宜选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁净碎石:水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;矿物掺和料宜选用品质稳定的产品。水泥及掺和料各项指标均应满足规范中的相关规定, 混凝土拌和料用水宜采用洁净的饮用水, 其p H值、氯化物、硫酸盐、碱含量等各项指标均应满足混凝土拌和用水要求。在配合比选择时, 尽量降低水胶比和减少单方混凝土的胶凝材料用量, 掺加高性能多功能复合型外加剂, 采用多级配粗骨料, 混凝土坍落度在满足泵送技术条件下尽可能减小, 以最大限度提高混凝土设计性能。浇筑时杜绝衬砌混凝土不振捣的弊病, 除插入式振动器振捣外, 在台车上按一定间距安装附着式振动器加强振捣。混凝土入模前, 应采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量水胶比及泌水率等各项指标, 符合配合比设计要求后方可入模浇筑。

(3) 从防水工程施工工艺入手, 着重优化防水板性能指标, 改变挂设工艺。改善防水板的材料性能, 在不降低其强度指标的前提下, 降低防水板的刚度, 增加柔性和断裂延伸率。将常用的复合型防水板改为分离式防水板, 挂设时, 分两次施作, 先钉挂土工布, 再粘挂防水卷材, 同时应该进接头焊接工艺和参数, 加强充气试验检查。这两项措施都可不同程度使防水板与围岩或喷射混凝土更密贴, 从而减少衬砌背后的空隙或空洞。

防水板铺设前, 对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理。切除锚杆头、钢筋头等坚硬物, 并用砂浆抹平。) 。

(4) 从混凝土施工工艺入手, 采用压力法灌注拱顶衬砌混凝土。如果在灌注拱顶混凝土时, 给混凝土加压, 使混凝土在有压状态下自动充满, 则可减少拱顶衬砌背后的空隙。比如在衬砌台车上拱顶部位设计安装与混凝土输送泵用管道相匹配的管道接口, 灌注时, 将输送泵的管道直接与其连接, 利用输送泵自有压力实现压力灌注。

施工缝、沉降缝必须严格按照设计、规范施工, 施工时, 在地层、地质变化处设置沉降缝, 止水带的安装位置要精确控制, 尤其是在第一次混凝土拆模后, 第二次灌注前应加强止水带的检查, 确保符合质量标准。

5 结束语

论混凝土外观质量控制办法 篇3

关键词：建筑施工；混凝土；外观质量；控制措施

混凝土外观质量是混凝土的表观质量，应根据国标规范规定作为一个重要分项进行验收?因而，混凝土外观质量是目前工程施工中必须严格控制的?特别是随着国家不断加大城市基础设施和高速公路建设的投资规模，桥梁工程越来越多，业主对桥梁外观质量的要求也越来越高?如何提高混凝土的外观质量，已经成为建筑施工中的一个重要课题?现结合工作实践，对加强混凝土外观质量控制谈几点体会?

1 混凝土外观质量的控制原理

混凝土由水?水泥?砂子?石子和外加剂等材料组成，混凝土拌合物中骨料密度较大，流动度和扩散度较差，骨料相对稳定，而拌合物中最活跃也最难维持稳定的是水泥（砂）浆，混凝土的密實性和组成材料的均匀性是控制好混凝土外观质量的关键，要控制好混凝土的外观质量，就要用混凝土均匀密实性的观点去优化混凝土原材料的选择，去优化混凝土配合比的设计，去优化混凝土的施工工艺?

2 常见的外观质量问题

混凝土的外观质量问题主要表现在五个方面?一是混凝土外形缺陷，即混凝土跑模?表面不平整?线条不畅?主要表现为缺棱掉角?棱角不直?翘曲不平?飞边凸肋等?二是混凝土表面产生蜂窝?麻面?气泡?疏松，主要表现为混凝土局部酥松，砂浆少石子多，石子之间形成蜂窝状的孔洞，从而造成混凝土不密实?强度低.混凝土表面局部粗糙，或有许多小凹坑，致使混凝土表面不光滑，外观不美观?三是露筋?构件内钢筋未被混凝土包裹而外露，从而影响钢筋与混凝土的握裹，使应力不能有效传递，局部钢筋无混凝土保护层而很快造成结构不安全?四是施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物形成缝隙夹层，造成结构物整体性不好?五是混凝土表面骨料显露?颜色不均匀及有砂痕产生?

3 造成混凝土外观质量问题的主要原因

3.1 模板方面的原因

（1）模板缝口加工粗糙?模板缝口加工精度不够，拼装后存在渗漏的缝隙，缝隙比较小，水泥浆虽跑不出去，但水泥浆中的水分会渗出，使得缝隙处的水泥较多，导致缝口处混凝土表面发黑；缝隙比较大，水泥浆会从缝隙中跑出，导致缝口处出现砂线，甚至出现蜂窝?空洞?相邻模板拼装后缝口板面不平整，混凝土表面会出现错台?高墩柱模板在拼缝处加工精度或拼装精度不够，在模板拼缝处易出现“套箍”现象?

（2）模板板面不平?不洁?模板表面不平整，周转次数过多，保管不善，模板会有不同程度的变形或磨损，混凝土表面的平整度和光洁度差?钢模板表面的锈清除不彻底，混凝土表面会有锈斑，有时模板表面的红锈已除去，但表面仍有黑锈，混凝土的表面会有黑斑?模板表面涂油过早，表面沾上尘土或昆虫等杂物，影响混凝土表面的光洁度?脱模剂用废机油，混凝土表面会发黑?模板表面涂油过多或油的粘度过大，混凝土表面气泡较多?

（3）模板装拆不慎?模板支立不牢固，经振捣和混凝土倾落冲击后，模板发生跑模和变形，混凝土表面线形不顺，甚至有明显的“胀肚”现象?盖梁模板和墩柱结合不紧密，混凝土中的水泥浆会漏出而污染立柱?模板拆除过早，混凝土表面的光泽不好，会有脱皮斑点?拆除模板时模板边角或支架材料碰撞混凝土，会损坏混凝土的边角或在表面留下划痕?

3.2 混凝土配料方面的原因

水泥用量较多，混凝土表面光泽较好，水泥用量过多时，混凝土表面易产生龟裂?水泥用量过少，或者砂子用量过多，或者石子粒径过小，混凝土表面有磨砂感，缺乏自然光泽?水泥库存时间过短，混凝土表面会产生龟裂?水的用量过多，混凝土坍落度过大，混凝土表面会有较多的气泡?原材料色差较大，混凝土的色差较大?

3.3 混凝土拌和方面的原因

混凝土配料计量不准，搅拌不均匀，混凝土在运输过程中出现分层离析，或水分损失较多，用于接茬的混凝土坍落度相差较大，混凝土易出现色差?混凝土中掺加氯化钙，混凝土表面会形成暗色条纹?掺加减水剂的混凝土搅拌不匀，易出现色差?减水剂用量过大，混凝土离析?泌水现象严重，处量不好，混凝土表面色差较大?

3.4 混凝土浇筑方面的原因

混凝土浇筑是工程建设中的重要环节之一，浇筑质量的好坏将直接影响到工程整体质量?从实验中看，振捣方法不当和浇筑工艺不妥都会直接影响到混凝土的外观质量?

3.5 钢筋显隐现象

在混凝土的浇筑过程中，振捣棒触碰钢筋或模板等现象会使钢筋受到较大的振动或扰动，使得钢筋周围的混凝土离析?泌水，或者钢筋的保护层偏小，混凝土的表面会显露钢筋的轮廓，但不是露筋，这种现象称为钢筋显隐，钢筋的显隐使得混凝土表面形成色差?

4 加强混凝土外观质量控制的对策建议

4.1 注重模板的使用和管理

应选用能够保证板面平整?光滑的冷轧钢板做模板，板面要求平整?光洁?无砂眼?无锈斑?无伤痕?板材拼接的内表面须打磨光滑平整，无明显凹凸痕迹?模板使用前应清除表面上杂物和锈斑，可采用先涂后擦的工艺在板面上涂脱模剂，以形成油膜为准，如放置时间过长，应进行二次处理?墩柱模板对接时，最好把模板表面焊在一起后打磨平整，两节模板拼装时，插定位销后，螺栓分两次拧紧，避免出现错台?模板安装要牢固稳定，墩柱的模板要用四根带松紧器的钢丝绳固定?

4.2 严格混凝土配料?搅拌的规范操作

质量安全管理控制办法 篇4

为了及时解决小区居民的工程质量问题，向住户提供完善的服务，满足住户的合理要求，进一步提高公司的信誉，结合小区维修工作的实际情况，特制定本办法。

第一条 公司全体员工均有热情接待、听取顾客报修的责任，并设身处地为其解决实际问题，不可以职权范围为借口推诿顾客。

第二条 当住户（顾客）来电或上门报修时，第一接收人应及时填写《产品质量维修记录》，明确维修项目的来源，问明事由，记清楼号、位置、顾客姓名。

第三条 对住户（顾客）报修与求助应耐心细致，对收费项目及时说明服务标准、服务方式、收费标准等事项。

第四条 项目办应由专人负责住户的维修工作，及时同住户沟通根据《产品质量维修记录》和具体的情况分清责任：

1.施工方责任分为施工工艺不当或材料不合格两方面的原因，维修负责人应及时联系施工方到现场查看问题，拿出解决办法。并且最迟不得超过15个工作日给予彻底维修，达到顾客（居民）满意。若施工方不能按约定的时间予以维修，或维修后仍存在质量问题，项目办可自行联系解决。所发生的费用由施工方保修金中双倍扣除。

2.顾客自身原因：由于顾客使用不当的质量问题，应及时、妥善地向顾客说明情况，并协助顾客联系物业部门给予有偿服务。

3.保修期外，如果顾客（居民）向项目办反映质量问题，项目办应向顾客作好解释工作，协助顾客联系物业部门给予有偿服务。

第五条 对于明确维修的质量问题，项目办维修负责人员及时电话通知承包方(或挂号信通知并查询)，承包方要在规定的时间内维修好，经住户签字认可后报项目办。作为工程维修金的支付凭据。如承包方在规定的时间内不能修理好，项目办可自行安排进行维修。

第六条 维修过程中，项目办应安排专门人员对维修过程质量进行监督、检查，并对维修过程和结果进行确认。

第七条 维修好的房屋要由项目办（两人以上）签字认可并经住户签字，维修方在一个月后进行回访检查，无质量问题后，办理工程量验收单进行结算。以上发生的费用扣承包方工程款。

第八条 维修时间：为不影响住户的生活，项目办人员应确保所维修项目在规定的时间内完成。

1.对急修项目（如：自来水设施跑水、下水管道和垃圾道堵塞、供暖设备漏水、漏电），要在30分钟内到位，12小时内修复，若不能，要有紧急处理措施，并对住户（使用人）做出合理解释，做出限时承诺。

2.一般维修原则上2日内修复，特殊情况必须做出说明和限时承诺。维修时限不得以节假日和休息时间顺延。

第九条 项目办负责人对维修的过程和结果负责，确保维修结果达到预期的要求。

<产 品 质 量 维 修 记 录>

工程名称

施工方

维 修

部位、

内 容

报 修 时 间

年 月 日

维修结果

年 月 日

发 生 费 用

住户满

意程度

优

良

好

差

住户签字

维 修

部位、

内 容

报 修 时 间

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质量安全管理控制办法 篇5

第一章 总 则

第一条 为规范西城区财政投资评审（以下简称“评审”）工作，保证评审质量，根据《西城区财政投资评审管理规定》和《西城区财政投资评审项目操作规程（试行）》等规定，结合我区实际，制定本办法。

第二条 财政投资评审机构（以下简称“评审机构”）从事投资评审业务时，按照本办法进行质量控制。

第三条 评审机构从事评审业务质量控制的内容包括评审人员基本要求、评审准备、实施阶段控制、报告质量、内部稽核、档案管理等。

第二章 评审人员的基本要求

第四条 评审人员应当遵循“科学、客观、公正”的原则，恪守廉洁奉公、保守秘密的评审职业道德，坚持严谨、务实、负责的工作态度。

第五条 开展评审工作时，评审人员与被评审单位有法律法规规定回避的情形，应当回避；评审人员离开被评审单位不满两年的，应当回避；评审机构与被评审单位存在与评审相关的业务往来，在接受委托时，应主动回避。

第六条 评审人员应当具备的基本条件：

第四章 评审实施阶段的控制

第十一条 评审人员的组织。根据项目特点，评审机构将评审人员分成若干专业小组，每个小组至少由两名评审人员组成。

第十二条 评审小组负责人须全面掌握项目评审的进展情况，负责填写评审工作日志、检查和复核各评审人员的工作记录或底稿。

第十三条 评审人员在评审过程中须认真计算、核实有关事项，作好相关记录，并由相关人员签名或盖章确认后作为档案资料存档。被评审单位或有关人员对出具的评审证据拒绝签名或盖章的，评审人员应当在评审证据或另附的材料上注明拒绝签名或盖章的原因和日期。拒绝签名或盖章的原因不影响事实存在的，该证据可以作为评审证据。

第十四条 评审人员在评审过程中要深入现场，掌握第一手资料，对已由相关职能部门出具的涉及工程技术、造价和管理方面的资料进行合理性、真实性复核，根据工作需要，据实评审。

第十五条 评审工作记录应当做到内容完整、真实，重点突出，条理清晰，格式规范，如实反映项目评审过程以及评审方案编制和实施情况；评审工作记录中载明的事项、时间、地点、当事人、数据、计量、计算方法和因果关系必须准确无误、前后一致；相关的评审证据如有矛盾，应当予以鉴别和说明。评审工作记录不得擅自删减或修改。主要内容是：

第十八条 评审机构在实施规定的评审程序后，以核实的事实为依据，综合分析，形成评审结论，出具评审报告，并按规定送达被评审单位征求意见。

第十九条 评审报告分为项目预算评审报告、项目招标控制价评审报告、项目结算评审报告、项目竣工决算评审报告等。

第二十条 评审报告的基本内容主要包括：

一、封面，包括：项目名称、评审报告类型、委托评审编号、评审机构单位全称、报告日期。

二、正文

（一）目录。

（二）标题：统一表述为：“**项目预算评审报告”、“**项目招标控制价评审报告”、“**项目结算评审报告”、“**项目竣工决算评审报告”等。

（三）主送单位。主送单位为下达评审任务的单位。

（四）前言。前言对项目评审的依据、起止时间、方式和相关责任作明确说明。

（五）项目概况。项目报建批复，建设规模和内容，项目实施情况，投资总额，设计、施工及监理等情况，在项目概况中作详细说明。

（六）评审依据。

（七）评审范围及程序。对项目评审的具体内容范围和程序作说明。

（八）评审结论。

第二十一条 评审报告应当内容完整、表述准确、观点客观公正。评审报告的装订采取左侧胶封装订,不得采用活页方式装订。

第六章 项目评审的稽核

第二十二条 稽核采取三级复核制度。即先由评审小组负责人、项目稽核员对项目评审工作记录、评审报告逐级审查，最后由评审机构负责人审定并签发评审报告。

第二十三条 稽核人员独立于项目评审人员以外，稽核人员必须与项目负责人取得一致意见；如有不同意见，应查找问题、分析原因，最终统一意见，确认评审结论。

第二十四条 稽核应包括现场稽核和报告审核两个方面。现场稽核是指稽核人员随项目组到被评审单位现场进行稽核，其职责是对项目评审人员工作程序、方法、资料手续完备等情况，进行认真的复核，提出意见；报告审核是指稽核人员根据评审工作底稿对评审内容、方法、依据、计算过程等进行检查，对评审中反映的问题、结论进行全面、系统复核。

第二十五条 稽核人员主要复核评审报告中有无重复计算工程量、错套定额标准、扩大建设规模、提高建设标准等现象，以及对挤占挪用建设资金等重大问题没有反映或定性不准确等情况。

第七章 项目评审的档案管理

第八章 附 则

第三十一条 本办法由西城区财政局负责解释，未尽事项按照国家及北京市相关规定执行；若国家和北京市发布实施新的规定，按照新的法律法规和相关规定执行。

第三十二条 本办法自公布之日起30日后实施。

北京市西城区财政局办公室

压铸车间生产过程质量控制办法 篇6

工序名称 ：熔化→装模→模具调试→ 压铸→脱模

一、熔铝合金(作业人员:熔化工)

1、熔炉的温度要控制在630℃-680℃。

2、观察熔化后的铝液,适于生产的铝液呈亮白色,如果 铝 液显红色,说明 炉温过高,如 铝 液呈冰淇淋状则说明温度过低.3、严禁熔 铝 过程中,混入杂质,禁止操作人员私自将不合格品投入熔炉回 炼,如有产品需回炉重炼,必须经过组长检验确认,方可投入回炼.4、保持铝液液面平稳,无浮渣和气泡冒出,在舀取铝液进行压铸时,必须将铝 液表面的氧化层及杂质刮去。

5、生产过程中,每一班次必须在熔炉中加注两次粉状精炼剂及去渣剂,平均

每4小时加注一次,整个加注过程,必须在组长的指导下进行,作业完成后,须把精炼产生的杂质清理干净后方能进行铸件生产。

6、生产过程中,每一班次必须至少两次清理炉底铝渣,至少平均每4小时清 理一次。

7、所有接触铝液的工具,必先烘干,要保持绝对的干燥与干净,不能附带杂质 进入铝液。

8、在熔铝过程中,如发现铝锭或回炉料中杂质过多,应立既停止将同类铝锭 或回炉料再投入熔炉中,并及时向班长及车间主任进行汇报。

二、装模(作业人员:操作工、维修工、班组长)

1、首先要确定模具型号的准确性,确保模具的完好性。

2、装配模具时要在操作工,维修工及组长的共同协助下完成。

3、模具装配时,要保证各坚固件的牢固性,确保模具在生产过程中的安全。

三、模具调试(作业人员: 操作工、维修工、带班长)(重点工序)

1、模具装配完成,可进行试机(点动),自动低压空运转一周次,以确保所装配模具之灵活性。检查螺丝是否有松动。检查设备是否有漏油或其它异常情况。检查压铸机和模具的活动部位是否回加注润滑油

工序名称： 熔铝→装模→模具调试→压铸→脱模

2、模具的温度（模具预热）

1）模具表面温度升温至180℃-220℃。2）检查冷却水运行是否正常。

3、试压铸 1）班组长设定压铸参数。

2）检查所要浇铸的铝液是否适用。

3）压铸时观察设备及模具运转是否正常。4）检查脱模剂喷雾压力及水量是否正常。5）检查所压铸之产品尺寸，外观是否符合图纸及检验卡片之要求，有无产品缺陷。6）试压铸产品必须在50件以上（必须打低速压射20模后，再开高速压射试压）。7）最终确认合格的压铸件，可作为首检品予以保留，并填写《首件检验单》。

四、压铸（作业人员：操作工）

1、压铸产品经确认合格后，应确定所设定的参数，操作工不得擅自改变所设定的参数。

2、生产过程中如发现设备异响等不正常现象或铸件滞留在模具中，应立即停机并通知维修人员，严禁操作工私自维修。

3、生产过程中，操作工要确保模具的可靠性。

由于分型面不平整或磨损多，锁模力不够，导致铸件飞边多。2由于冲头磨损导致射料位置铝液飞溅。3由于误操作导致模腔、滑块等损坏。

4由于长期使用模具，促使模具材料疲劳，产生崩损，影响产品质量。

4生产过程中，操作工要做到产品自检，规定每压铸成型20件产品，即对产品进行一次自检，如发现产品异常，应立即停止生产，查找原因。

1由于模具温度过低，铝液温度低或铝液充填速度过慢，导致铸件出现冷隔。2由于保压时间不够，铸件拔模斜度过小，导致铸件裂纹甚至拉裂。

3由于铝液材质有偏差，模腔表面粗糙，脱模剂量不足或失效，导致铸件粘模。

5在生产过程中，如发现模具有轻微崩缺的，而铸件只需要进行外观修理，不影响性能的，需及时向班组长及车间主任进行报告，处理方法如下：

1）根据实际情况，可以不终止生产，但铸件产品必须全部进行维修处理，在该批产品压铸完成后，必须对模具进行维修，该情况适用于批量不大的产品。

2）立即停止生产，拆卸有问题的模具进行维修，在维修后及试压铸确认其完好性后，方可继续投入生产。

五、脱模（作业人员：操作工）

1、在生产过程中进行压铸前，必须向模具喷洒脱模剂。

2、检查脱模剂喷射气压是否适于压铸生产。

3、检查脱模剂流量是否适合生产

4、检查脱模剂是否失效。

5、如出现上述问题，应立即通知班组长及车间主任，及时对喷射气压、流量和脱模剂配比进行调整，适用于生产为止。

工序名称：带班长检验（作业人员：带班长）

一、模具的确认与装配

1、带班长必须确认所要使用装配的模具型号的符合性，其产品型号要有生 产单一致。

2、带班长必须确认模具的完好性，避免崩缺及损伤的模具装机生产。

3、对于已装配好的模具，要检查其紧固性，要加注润滑油，保证模具运转的灵活性。

4、必须要确认模具试压铸品的符合性。

二、产品首检

1、带班长必须确认所生产的首件压铸件是否符合图纸要求。

2、带班长在进行产品首检时，一定要确认压铸件尺寸外观等条件是否满足图纸及检验卡片之要求。

3、带班长在进行产品首检时，一定要确认压铸设备及模具运行的良好性。

三、巡检

1、带班长每小时至少对每台机正在运行的设备进行一次巡检，以纠正操作工的不良操作。

2、对每一部机台进行巡检，对其正在生产的产品进行抽检，以确认产品即时的符合性。

3、带班长应及时处理所发生的生产异常情况，重大质量问题应及时向车间主管汇报。

四、其他

1、带班长在每次交接班时，应核实交接班程序，并记录。

2、带班长需填写工作日记，记录当班的质量问题及生产情况，并对下一班进行工作提示。

工序名称：全检（作业人员：全检员）

一、产品的全检

1、全检员对所压铸的产品实施全检。

2、主要检测产品的外观、缺损等项目。

3、在全检过程中，如发现产品存在有许多的质量问题，应及时将情况向压铸带班长及品质主管反映。

4、全检员要对所检产品存在的质量问题，进行分类记录。

二、产品的分选

1、全检员要对所全检的产品进行分选，坚决从中剔除不合格品。

2、全检过程中所剔除的不合格品，在按不同的质量问题进行分类，隔离及标识。

3、不同种类、不同型号的产品，一定区别摆放，防止不同产品互混。

三、产品的标识

1、已全检的产品一定要进行标识，不同种类，不同型号的产品一定要进行区分。

2、产品的标识中，一定要注明产品的型号、种类、数量、压铸机的台号、操作人员的姓名、全检员的姓名。

3、不合格品一定要标识并隔离，防止已选出的不合格品再次混入合格 品中。

工序名称：抽检（作业人员：巡检员）

一、产品的首检

1、巡检员必须参与首件产品的首检工作并记录。

2、巡检员必须确认首检产品完全符合《压铸工艺卡》或《检验指导书》要求，方可继续生。

3、对于首检不合格的产品，巡检员有责任要求操作工及带班长对设备及模具进行调整或维修，直至生产出合格品为止。

二、产品的巡检

1、巡检员每2小时至少对每台机正在生产的产品进行一次巡检，以确认正在生产的产品是否符合《压铸工艺卡》或《检验指导书》要求并记录。

2、巡检员每小时对全检员正在全检分选的产品进行一次巡检，以确认正在全检的产品是否符合《外观检验指导书》要求。

3、在巡检过程中，所发现的不合格品，应立即标识隔离，巡检员有责任督促操作工、带班长对此加以纠正。

4、在巡检过程中，如发现重大质量问题，或发现严重隐患，应立即向车间主管和品质部门进行汇报，以便于进行及时处理。

5、在巡检过程中，如因设备、模具等问题，而造成的可修补的轻微质量问题，巡检员应及时通报车间主管与品质主管。此类情况，如在事后可以通过修补可以解决的，可继续生产。批量生产完成后，应通知相关人员及时对设备和模具进行维修。

三、产品的终检（入成品库前的抽检）

1、巡检员对入成品库前的产品，进行最后的抽检。

2、产品性能尺寸、外观的检验按《出厂检验指导书》来进行。

3、对于不合格的批量产品，可根据实际情况作报废、返修、分选等处理。

四、其他

1、负责压铸模具的检测、验收及检测记录的填写，并及时上报相关《质量日报表》。

2、负责车间的工序控制，负责产品的首检、巡检及入库检验，并填写相关的检验记录。

3、负责产品的终检入库（出厂）检验，不合格产品不得入库（出厂）。

4、监督检查全检员的工作，协助处理车间的质量问题。

5、负责保管车间的质量检验记录，协助车间处理客户退货。

6、协助车间提出产品质量改进方案，提高制成工艺水平。

工序名称：过程控制中应注意的其他问题

一、重点工序应进行重点控制：

二、对于因抽芯长而易引发产品变形的压铸件，操作工、带班长及巡检员应加强其检查力度，并列为重点，以确保合格产品流入下工序。

三、工序完成的半成品，在全检时不能堆放过高。外形相似的不同规格的产品，不同产品之间需要进行有效的产品定置标识，防止不同产品之间因距离过近，在搬运、挪动、生产 过程中出现重大混淆现象。

四、不合格品的控制

1、在生产过程中，如发现所压铸产品不合格或模具损坏，发现者应立即 上报。带班长、巡检员或车间主管组织对不合格品进行标识并隔离，并将不合格品放置在指定区域内。

2、在检测环节中，出现的不合格品如可通过技术处理解决相关质量问题 的，全检员及巡检员可要求生产现场做出技术处理，经过处理的产品必须经过重检。

3、发现的不合格品，由车间巡检员填写《质量报告单》，并上报品质主管。由品质主管召集车间相关人员对不合格品进行分析，并做出书面的处理决定。

五、巡检员可一周或一个月对车间生产的质量状况进行一次总结，内容涉及产品质量、客户退货、客户质量投诉等内容，并上报品质主管，由品质主管做出最终的质量月报。

工序名称：原材料的化验、试验、批号管理及压铸件的时效性处理

一、原材料（铝锭）的化验及试压铸

1、所有进货的铝锭必须要经过理、化室的化验，只有化验合格的铝锭方可进入压铸车间进行试压铸。

2、新到的未经过化验的铝锭可先行入仓暂时存放，仓管员应将该批新入仓的铝锭与现正在使用的铝锭严格区分开来，并对该批新入仓暂时存放的铝锭进行标识，同一批不同堆数的铝锭进行相同的标识。

3、新入仓暂时存放的铝锭，未经许可不准发予生产车间使用。该批铝锭的标识中。应有明确的材料合金的代号、数量、进货日期及铝锭的受检状态（未经化验与试压铸的新入仓的铝锭必须悬挂待检标志）。

4、经过化验合格的铝锭，必须在压铸车间进行试压铸，试压铸产品不能低于小件不低于2000 件，大件不低于800件，试压铸产品必须经过车间主任及质量管理科质检员的检验，且必须要经过时效处理后的检验，如裂纹、开裂、变形等方面的检验。

5、经过化验、试压铸及时效处理检验均合格的铝锭，质量管理科质检员填写《铝锭检验报告》方可确认为合格原材料。质量管理科根据上述检测报告，在《入仓单》上签名确认，并注明该批铝锭已经过上述两项检验，此时材料方可正式入仓，仓管员正式悬挂已检标志，表明该材料可正式投入生产。

6、通过检验的铝锭，仓管员为其编制材料批号： 列：

ADC12——100831 时间号：材料通过检验的时间，即2010年8月31日。

材料合金代号：

工序名称：原材料的化验、试验、批号管理及压铸件的时效处理

二、压铸件的时效性处理

1、所有压铸件必须要经过时效性处理，以消除产品的压铸应力。

2、压铸车间所生产的压铸件，在经过全检后，必须要经过15-20天的堆放，以消除产品的压铸应力，在经过时效性处理的压铸件方可流入下工加工。

3、进行时效性处理的压铸件，必须进行明确的时间标识。

4、经过时效性处理的压铸件，质检员应对产品进行抽检。以确定产品完全符合生产要求 后，可正式入仓进入下工序生产。

5、如因生产急需而要启用未完成时效性处理的产品，由压铸车间质检员填写《让步放行单》，且必须经过公司检验科与压铸生产车间主任的批准。

6、启用未完成时效性处理的产品时，应做到最先进行处理的产品先行出货

三、原材料（铝锭）的批号管理

1、由于每一批所进原材料（铝锭）的成分各有不同，所以压铸车间在进行生产时必须要进行原材料的批号管理。

2、投入生产的批号铝锭，必须是经过上述检验合格的铝锭。

3、同一个批号的铝锭所生产的产品，必须与其他批号的铝锭所生产的产品进行严格的区分，并进行标注。

标注内容包括：产品型号、材料批号、生产时间（时效性处理的时间标识）等。

4、后期机加工，也需要根据材料批号来进行。

工序名称：回炉料的控制

1、在压铸生产过程中，操作工严禁私自向保温炉中投入回炉料（如：存在缺陷的产品、集渣包等）。未经许可私自向保温炉投入回炉料的行为，属于严重违反生产操作规程的行为，将受50-100元的经济处罚。

2、操作工在生产过程中，将不合格品及排渣料等单独放置于专用筐内，严禁将回炉料直接放置于地面。所有回炉料应单独堆放，并标识。

3、压铸件的排渣料及喷砂后的废品料严禁投入保温炉使用，必须经过熔炼、除气、除渣、精炼后才可使用。

4、回炉料应集中投放重炼，回炉料是否适于回炉重炼，需经过试验后方可决定。回炉料在重炼前应经过分选，以剔除其中的杂物及其他不相干的的物料。分选后的回炉料必须进行清洗，以祛除附着其上的杂质与污物。

5、已经过试验合格的回炉料，由车间主任决定回炉料何时投入重炼、回炉产品使用那部设备进行加工、生产何种产品（主要是非气密性产品和强度要求不高的产品）等。生产班长与质检员监控回炉料向熔炉中的投入，并加强回炉料压铸件的检验（包括加强巡检力度，加强产品抽检）

6、所有回炉料压铸件也必须要经过时效处理，以消除产品的压铸应力。

7、所有回炉料的压铸件，必须进行明确的标识。

8、不可回炉重炼的废料的处理： 1）由车间将废料熔成铝锭。2）经分选后当废铝作变卖处理。

工序名称：压铸设备与模具的维护与保养

一、压铸设备的维护与保养：

1、所有压铸设备的使用应严格按照设备操作规程来进行。

2、所有压铸设备的日常维护与保养、二级保养、中修及大修等，请参照《设备管理程序》来进行： 1）、压铸设备的日常维护与保养，如每日上班前对设备进行检查、加注润滑油等，确保压铸设备的正常运行。

2）压铸设备运转1000H进行一次保养。3）压铸设备运转6200H进行中修。4）压铸设备运转18000H进行大修。

3、建立设备日常维护与保养的作业指导书，压铸工每班上班前按照该作业指导书之要求对 设备进行日常维护与保养。

4、每部压铸机建立一份设备档案，由每班的班长记录设备每日的维护保养情况，及设备维修情况。如：

该班该设备生产的产品的种类及数量。

5、压铸设备的的各级保养及中修、大修等记录，组成一部设备的相关档案。

二、压铸模具的维护与保养；

1、现正在使用及新制成的每一套压铸模具，应建立一份模具档案。

2、旧有的模具档案中应明确注明模具投入使用的时间，已压制多少模等数据，以上数据可以是估计值。

3、建立模具的日常维护与保养作业指导书，压铸工、班长、模具工维修工等根据该作业指导书之要求对模具进行日常维护与保养。

4、模具日常维护与保养作业指导书应明确以下几个方面： 1）模具上机有何人负责安装模具。

2）模具卸下后由何人负责清理、检验、并记录。3）模具的维修。

4）模具的使用寿命。

5、新模具制成后，由质量管理部门负责召集模具设计和制作人员、压铸车间主任、质检员等进行模具验收讨论。合格模具可投入用于生产，不合格模具由设计和制作人员讨论进行改进。

6、模具档案应明确记录该模具压铸了多少产品，模具产生过什么样的问题，模具的维修记录等内容。

工序名称：压铸车间班长日常质量控制制度

1、在上班交接班时，当班班长必须同上一班长作交接班相关事宜，全面了解前班的生产情况和注意事项。

2、交接班时应对上一班的每台机台所予留的末件产品进行解剖和外观检验。

3、督促和指导本班操作人员对熔炼的铝液进行除渣、除气和精炼处理，并确认在经过上述处理后，方可开始生产。

4、协助质检员完成对本班生产的首件产品进行外观、尺寸检验，确定无异常后才能进行批量生产。

5、对本班每台机所生产的铸件外观，重要尺寸必须隔1小时检验一次，监督炉工必须按照熔炼作业指导书进行操作。

6、对本班操作人员要严格要求，严禁把渣包料、废料及带严重油污的铝料直接回炉，防止一切杂质产生。

7、本班各机台所生产的压铸件必须2小时进行一次解剖，如发现有过多或过大内部气孔时应立即暂停该机的生产，并对设备和模具进行检查和调试，对调试后生产的产品再次进行解剖检验，在确认合格后，才可恢复生产。以此防止批量的压铸件气孔的产生。

8、严格按照要求对本班每台机的使用铝材进行调配（铝材与回炉料的配比）

9、下班前必须把本班的生产情况对下一班作出说明，并在交接班记录本上作出详细的书面说明。

工序名称：压铸车间生产交接班管理办法

1、当班操作工在下班前15分钟停机打扫卫生，并把模具处于合模状态。

2、予留1-2件完整的末件毛坯（带料饼，集渣包）

3、将刚生产出的压铸件及使用的铝锭堆放在指定的区域内。

4、清理机台（清洁机身及模具下方的盛料盘，清理压射部分及熔炉周边的渣料）和周边卫生。

5、在交接过程中，必须保证接班人员都在场，交班人员必须向接班人员交代相关交班事项。

6、下班人员必须得到接班者的认同后才可下班。

7、双方班长应在交接班记录上作好工作记录，同时签名确认。

8、接班班长必须在上班时间前30分钟到达生产车间，操作工应提前15分钟到车间。

9、接班班长应对上一班保留的末件产品进行检查确认，而操作工应对上班的机台卫生进行监督，如有不合格之处应及时向本班班长反映，接班班长可要求上一班重新清理。

10开启电源，打开模具，检查模具型腔及各抽芯是否正常，机床空运转3-5次确定无异常后才能开机生产。

11接班人员生产时，必须保留首件经班长和质检员确认无异常后才能生产

12每班班长必须对本班的生产过程进行记录，如换抽芯、换模具或出现质量事故等。13在生产过程中，如因各种特殊原因造成生产无法进行的，需经双方班长及相关人员确认后，由接班班长继续完成。

《农产品质量安全监测管理办法》 篇7

2012年第7号

《农产品质量安全监测管理办法》业经2012年6月13日农业部第7次常务会议审议通过, 现予公布, 自2012年10月1日起施行。

2012年8月14日第一章总则

第一条为加强农产品质量安全管理, 规范农产品质量安全监测工作, 根据《中华人民共和国农产品质量安全法》、《中华人民共和国食品安全法》和《中华人民共和国食品安全法实施条例》, 制定本办法。

第二条县级以上人民政府农业行政主管部门开展农产品质量安全监测工作, 应当遵守本办法。

第三条农产品质量安全监测, 包括农产品质量安全风险监测和农产品质量安全监督抽查。

农产品质量安全风险监测, 是指为了掌握农产品质量安全状况和开展农产品质量安全风险评估, 系统和持续地对影响农产品质量安全的有害因素进行检验、分析和评价的活动, 包括农产品质量安全例行监测、普查和专项监测等内容。

农产品质量安全监督抽查, 是指为了监督农产品质量安全, 依法对生产中或市场上销售的农产品进行抽样检测的活动。

第四条农业部根据农产品质量安全风险评估、农产品质量安全监督管理等工作需要, 制定全国农产品质量安全监测计划并组织实施。

县级以上地方人民政府农业行政主管部门应当根据全国农产品质量安全监测计划和本行政区域的实际情况, 制定本级农产品质量安全监测计划并组织实施。

第五条农产品质量安全检测工作, 由符合《中华人民共和国农产品质量安全法》第三十五条规定条件的检测机构承担。

县级以上人民政府农业行政主管部门应当加强农产品质量安全检测机构建设, 提升其检测能力。

第六条农业部统一管理全国农产品质量安全监测数据和信息, 并指定机构建立国家农产品质量安全监测数据库和信息管理平台, 承担全国农产品质量安全监测数据和信息的采集、整理、综合分析、结果上报等工作。

县级以上地方人民政府农业行政主管部门负责管理本行政区域内的农产品质量安全监测数据和信息。鼓励县级以上地方人民政府农业行政主管部门建立本行政区域的农产品质量安全监测数据库。

第七条县级以上人民政府农业行政主管部门应当将农产品质量安全监测工作经费列入本部门财政预算, 保证监测工作的正常开展。

第二章风险监测

第八条农产品质量安全风险监测应当定期开展。根据农产品质量安全监管需要, 可以随时开展专项风险监测。

第九条省级以上人民政府农业行政主管部门应当根据农产品质量安全风险监测工作的需要, 制定并实施农产品质量安全风险监测网络建设规划, 建立健全农产品质量安全风险监测网络。

第十条县级以上人民政府农业行政主管部门根据监测计划向承担农产品质量安全监测工作的机构下达工作任务。接受任务的机构应当根据农产品质量安全监测计划编制工作方案, 并报下达监测任务的农业行政主管部门备案。

工作方案应当包括下列内容:

(一) 监测任务分工, 明确具体承担抽样、检测、结果汇总等的机构;

(二) 各机构承担的具体监测内容, 包括样品种类、来源、数量、检测项目等;

(三) 样品的封装、传递及保存条件;

(四) 任务下达部门指定的抽样方法、检测方法及判定依据;

(五) 监测完成时间及结果报送日期。

第十一条县级以上人民政府农业行政主管部门应当根据农产品质量安全风险隐患分布及变化情况, 适时调整监测品种、监测区域、监测参数和监测频率。

第十二条农产品质量安全风险监测抽样应当采取符合统计学要求的抽样方法, 确保样品的代表性。

第十三条农产品质量安全风险监测应当按照公布的标准方法检测。没有标准方法的可以采用非标准方法, 但应当遵循先进技术手段与成熟技术相结合的原则, 并经方法学研究确认和专家组认定。

第十四条承担农产品质量安全监测任务的机构应当按要求向下达任务的农业行政主管部门报送监测数据和分析结果。

第十五条省级以上人民政府农业行政主管部门应当建立风险监测形势会商制度, 对风险监测结果进行会商分析, 查找问题原因, 研究监管措施。

第十六条县级以上地方人民政府农业行政主管部门应当及时向上级农业行政主管部门报送监测数据和分析结果, 并向同级食品安全委员会办公室、卫生行政、质量监督、工商行政管理、食品药品监督管理等有关部门通报。

农业部及时向国务院食品安全委员会办公室和卫生行政、质量监督、工商行政管理、食品药品监督管理等有关部门及各省、自治区、直辖市、计划单列市人民政府农业行政主管部门通报监测结果。

第十七条县级以上人民政府农业行政主管部门应当按照法定权限和程序发布农产品质量安全监测结果及相关信息。

第十八条风险监测工作的抽样程序、检测方法等符合本办法第三章规定的, 监测结果可以作为执法依据。

第三章监督抽查

第十九条县级以上人民政府农业行政主管部门应当重点针对农产品质量安全风险监测结果和农产品质量安全监管中发现的突出问题, 及时开展农产品质量安全监督抽查工作。

第二十条监督抽查按照抽样机构和检测机构分离的原则实施。抽样工作由当地农业行政主管部门或其执法机构负责, 检测工作由农产品质量安全检测机构负责。检测机构根据需要可以协助实施抽样和样品预处理等工作。

采用快速检测方法实施监督抽查的, 不受前款规定的限制。

第二十一条抽样人员在抽样前应当向被抽查人出示执法证件或工作证件。具有执法证件的抽样人员不得少于两名。

抽样人员应当准确、客观、完整地填写抽样单。抽样单应当加盖抽样单位印章, 并由抽样人员和被抽查人签字或捺印;被抽查人为单位的, 应当加盖被抽查人印章或者由其工作人员签字或捺印。

抽样单一式四份, 分别留存抽样单位、被抽查人、检测单位和下达任务的农业行政主管部门。

抽取的样品应当经抽样人员和被抽查人签字或捺印确认后现场封样。

第二十二条有下列情形之一的, 被抽查人可以拒绝抽样:

(一) 具有执法证件的抽样人员少于两名的; (二) 抽样人员未出示执法证件或工作证件的。

第二十三条被抽查人无正当理由拒绝抽样的, 抽样人员应当告知拒绝抽样的后果和处理措施。被抽查人仍拒绝抽样的, 抽样人员应当现场填写监督抽查拒检确认文书, 由抽样人员和见证人共同签字, 并及时向当地农业行政主管部门报告情况, 对被抽查农产品以不合格论处。

第二十四条上级农业行政主管部门监督抽查的同一批次农产品, 下级农业行政主管部门不得重复抽查。

第二十五条检测机构接收样品, 应当检查、记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检测结果或者综合判定产生影响的情况, 并确认样品与抽样单的记录是否相符, 对检测和备份样品分别加贴相应标识后入库。必要时, 在不影响样品检测结果的情况下, 可以对检测样品分装或者重新包装编号。

第二十六条检测机构应当按照任务下达部门指定的方法和判定依据进行检测与判定。

采用快速检测方法检测的, 应当遵守相关操作规范。

检测过程中遇有样品失效或者其他情况致使检测无法进行时, 检测机构应当如实记录, 并出具书面证明。

第二十七条检测机构不得将监督抽查检测任务委托其他检测机构承担。

第二十八条检测机构应当将检测结果及时报送下达任务的农业行政主管部门。检测结果不合格的, 应当在确认后二十四小时内将检测报告报送下达任务的农业行政主管部门和抽查地农业行政主管部门, 抽查地农业行政主管部门应当及时书面通知被抽查人。

第二十九条被抽查人对检测结果有异议的, 可以自收到检测结果之日起五日内, 向下达任务的农业行政主管部门或者其上级农业行政主管部门书面申请复检。

采用快速检测方法进行监督抽查检测, 被抽查人对检测结果有异议的, 可以自收到检测结果时起四小时内书面申请复检。

第三十条复检由农业行政主管部门指定具有资质的检测机构承担。

复检不得采用快速检测方法。

复检结论与原检测结论一致的, 复检费用由申请人承担;不一致的, 复检费用由原检测机构承担。

第三十一条县级以上地方人民政府农业行政主管部门对抽检不合格的农产品, 应当及时依法查处, 或依法移交工商行政管理等有关部门查处。

第四章工作纪律

第三十二条农产品质量安全监测不得向被抽查人收取费用, 监测样品由抽样单位向被抽查人购买。

第三十三条参与监测工作的人员应当秉公守法、廉洁公正, 不得弄虚作假、以权谋私。

被抽查人或者与其有利害关系的人员不得参与抽样、检测工作。

第三十四条抽样应当严格按照工作方案进行, 不得擅自改变。

抽样人员不得事先通知被抽查人, 不得接受被抽查人的馈赠, 不得利用抽样之便牟取非法利益。

第三十五条检测机构应当对检测结果的真实性负责, 不得瞒报、谎报、迟报检测数据和分析结果。

检测机构不得利用检测结果参与有偿活动。

第三十六条监测任务承担单位和参与监测工作的人员应当对监测工作方案和检测结果保密, 未经任务下达部门同意, 不得向任何单位和个人透露。

第三十七条任何单位和个人对农产品质量安全监测工作中的违法行为, 有权向农业行政主管部门举报, 接到举报的部门应当及时调查处理。

第三十八条对违反抽样和检测工作纪律的工作人员, 由任务承担单位作出相应处理, 并报上级主管部门备案。

违反监测数据保密规定的, 由上级主管部门对任务承担单位的负责人通报批评, 对直接责任人员依法予以处分、处罚。

第三十九条检测机构无正当理由未按时间要求上报数据结果的, 由上级主管部门通报批评并责令改正;情节严重的, 取消其承担检测任务的资格。

检测机构伪造检测结果或者出具检测结果不实的, 依照《中华人民共和国农产品质量安全法》第四十四条规定处罚。

第四十条违反本办法规定, 构成犯罪的, 依法移送司法机关追究刑事责任。

第五章附则

第四十一条本规定自2012年10月1日起施行。

园林绿化施工质量管理办法的研究 篇8

【关键词】园林绿化；施工措施；质量管理

对城市园林绿化工程进行全面分析可知，其有分项工程比较复杂、施工对象较多、养护周期较长等多种特点，必须采取最合适的施工技术、养护技术等，才能真正提高城市园林绿化工程的施工质量，最终推动城市园林绿化建设进一步发展。

1.城市园林绿化工程的施工分析

1.1施工前的准备工作

通常在城市园林绿化工程开始施工前，相关负责人和施工人员必须对设计文件、设计要求等进行全面分析，才能在掌握水源、土质和苗木等多个方面的相关信息后，确保施工组织设计的合理性、科学性和可行性。同时，对当地的天气状况、施工季节和不同树种的生长环境等进行全面了解，并科学安排施工组织、把握施工时机等，才能真正保障园林绿化植物的成活率。因此，尽量选择最有利的种植季节，合理进行地形的整理，并对种植地进行及时的翻耙、耧平等，才能真正降低病虫害发生率、机械损伤率等，最终达到提高各种植物抗病能力，增强园林植物景观效果的真正目的。

1.2绿化工程的施工措施

在城市园林绿化工程的实际施工中，必须对绿化工程的定点、栽苗、浇水给予高度重视，并注重各种苗木的科学培育；同时，确保施工严格按照操作流程进行，确保各种植物正常生长。

1.2.1定点方面。

树苗之间的行间距必须与施工图纸设计的要求相符，并将路肩、路线、临街建筑红线等看作基线，才能确保定点的科学性。通常小型工艺、街头绿地等地方可以使用测量仪进行定点，并确定好道路、公园和植物栽种等的位置，才能确保树种大小、规格等符合实际情况。

1.2.2栽植方面。

在进行树木的栽种时，需要准确把握栽植的深度，并将深度控制在比原来深5～10 cm，才能在保证其平直度的基础上，通过分层填土方式来确保栽种的合理性。

1.2.3浇水方面通常本年度新植入的树木需要浇水的次数要超过3次，当天需要浇水1次，并且第2次浇水在7 d以后，需要根据当时的雨水情况来确定具体的浇水次数和浇水量。此外，第3次浇水应在第2次浇水10 d以后，以保证土壤的湿度和植物所需的水分。

2.城市园林绿化工程的养护策略

2.1注重土壤养分的有效提高

一般土壤的养分需要根据各种植物的实际生长情况来进行调整，以及时补充植物所需的各种元素，特别是观赏性植物的养护管理，必须对此给予高度重视，才能真正保证城市园林绿化工作的整体效果。在具体实践中，注重有效提高土壤养分，需要做好排水工作，并严格检查植物的根部情况，才能避免积水、冲刷等给植物生长带来影响，最终减少水土流失、植物死亡等。

2.2注重干旱预防

如果出现干旱情况，则会造成植被缺水，最终影响植物的生长速度，严重还会出现植物大面积死亡的情况。因此，在进行新苗的种植时，注重干旱预防，根据各种植物的生长特性确定浇水次数，并全面掌握气候、土壤保水能力等给植物生长带来的影响，才能真正提高城市园林绿化工程的养护效果，最终提高植被的抗旱能力。

2.3加强植物整型

在城市园林绿化工程中，植物整型是非常重要的养护方法之一，不仅可以增强植物的美观度，还能提高植物的观赏价值。一般植物整型最好是在傍晚进行，以在没有露水的情况下进行修剪，避免阳光、人为带来的损害。同时，充分掌握土壤的松弛情况，以合理进行表土的刺孔，增强土壤的透气性，这是保证植物生长速度的重要基础。

2.4加强病虫害防治

在社会经济不断发展的情况下，植物生长所面临的环境变得越来越复杂，给各种病虫害的发生带来了更多机会，这是当前城市园林绿化工程养护的重点之一。因此，在植物种植过程中，需要加强病虫害防治，选用正确的防治方法，注重防治手段的多样性，并充分利用现代各种先进防治技术，才能真正提高植物的抗病能力，最终促进城市生态系统循环发展。目前，最常用的病虫害防治方法是生物防治法，不仅可以减少农药带来的伤害和对环境的破坏，还能促进城市环境不断优化，在促进城市园林绿化工程可持续发展上有着重要作用。

3.提高园林绿化工程施工质量的管理措施

3.1施工过程严格按照规范执行

在园林绿化施工过程中，执行规范首先就是严格按照设计的图纸进行施工，经过业主和设计单位多次进行商议从而确定了最终的设计方案，所以施工方不能擅自更改此方案，如果在施工过程中有异议或不合适的地方，需要及时与设计单位和业主进行沟通交流，或者在交底阶段时提出。其次对于要施工的工程材料，必须认真的做好相应的采购、运输、堆放和出入库登记工作，并积极配合好业主及监理，做好材料验收工作，严格控制看好各种材料，一定做到不合格的材料决不采购。对于采购绿化苗木这一项重要的工作，必须严格把守苗木关，保证苗木的品质及规格达到要求，对于规格和质量不合格或者苗木起挖不达标的材料坚决退回，并要求更换。

3.2提高现场施工管理能力

施工团队应充分掌握并规划设计图纸其中的意图，并及时与设计人员进行沟通，提前了解好要栽培的绿化植物的生态习性，对于设计中区域和气候条件等因素不具备植物生长的条件应尽早提出，以防出现意料之外的问题，根据设计图纸对现场进行一遍一遍的审核，并提出修改建议。施工前的准备工作包括确定好施工期，清理好施工现场中的垃圾，整平土地，创造出良好的环境条件为了园林绿化的施工。

3.3提高管理水平，培养高素质的管理队伍

在园林绿化建设中，整个施工管理中的灵魂和核心就是管理队伍，能制定出优质的组织计划的只有优秀的管理人员，要能够带领出一支优秀的绿化施工队伍，保证工程的顺利高效执行。贯彻以人为本的思想是工程管理的基本，树立牢固的服务宗旨；做到严格执行”守法、诚信、公正、科学”的管理制度原则并发扬不怕艰苦的团队精神；同时强化公司内部管理，严格规范管理员工的行为，并根据实际情况制订出一整套合理规章制度，如工作守则、岗位职责、分配制度、考核措施等；定期组织员工进行学习考察，加强他们专业知识的培训。 另外在园林绿化建设前，可以对员工集中进行要施工的环境、要绿化的品种等针对性较强的进行讲解、学习，尽力达到优化施工的目的。只有规范完善出这样一系列的计划，才能培养出一支专业技术过硬、不畏艰苦、事业责任心强的优秀管理队伍。

4.结语

根据城市的发展情况来看，在提高城市环境质量和促进城市生态不断发展上，城市园林绿化工程发挥着非常重要的作用。因此，加强城市园林绿化工程的施工管理，采取正确的施工技术，并全面落实养护工作，对于提高城市园林绿化工程的管理水平有着重要影响，是我国城市经济可持续发展和人们生活环境质量不断提高的重要保障。

参考文献：

[1]浅论园林绿化施工管理中的问题及有关对策，王金龙[J]，园林园艺，2012-20-146.

[2]浅谈园林绿化工程施工管理中的存在问题与解决对策，彭丽军[J]北京园林，2014-30-108.