小议造纸废水的处理方式论文

小议造纸废水的处理方式论文

小议造纸废水的处理方式论文 篇1

实验步骤

(1)将一定体积的KHP溶液注入容器中,用泵抽水到安置电极的电解装置中,调节电解条件,以溶液中COD的去除率为考察指标,考察各因素对COD的影响以确定电极处理的影响因素。(2)将废水样先进行混凝沉淀预处理,以去除废水中大量的悬浮物以及主要污染物的COD,同时还可减少污染物在电极上的沉积对电极反应的影响。预处理选用不同PAC和PAM的配比,找出去除效果最好的配比。(3)将一定体积经预处理的废水样放入容器中,用泵抽入电解装置中,废水样中加入一定的电解质。按实验选定的电解条件,以废水中的主要污染物COD的去除率为主要考察指标,考察各因素对废水中的COD去除的影响。

结果与讨论

1电极对KHP的电催化特性

配制COD为690mg/L的KHP溶液,电导率为788μS/cm的NaCl溶液,调节实验电流的强度0.7A、1.4A、1.8A、2.1A、2.4A、2.7A,分别电解10min。产生余氯的浓度和电流强度的关系见图2。从图2可看出随着电流强度的增大余氯的浓度增大,当电流达到2.1A时达到峰值,电流继续增大余氯产生量减少并趋于稳定。说明达到一定的电流强度以后,电流将不再是电极电解的主要影响因素了。此时测得电压为6.9V。在电流强度为2.1A、电压6.9V的条件下,投加不同电解质改变污水的电导率来考察电导率对电解COD去除率的影响。实验投加电解质硫酸钠和氯化钠。电解一段时间后测定COD含量,得出降解率如表2所示。从表2可以看出,电导率在900μS/cm时,投加NaCl质量浓度为0.4g/L,COD的降解率效果最好。NaCl作为电解质在增大电导率的同时能电解阳极氯离子,氯离子失去电子生成氯气,氯气和ClO-具有强氧化性可以氧化芳香烃降低废水的COD值。但是当电解质增大到一定的时候,电极表面会析出气泡,电解达到饱和状态,此时增大电解质的浓度没有多大意义,浪费成本。配制COD为690mg/L的KHP溶液加入电解质配制质量浓度为0.4g/L的NaCl溶液,在电流2A的条件下电解一段时间溶液中余氯的量发生相应变化,余氯的量随时间变化见图3。从图3可以看出,溶液中余氯的量随着时间的改变先增大后减少;电解70min后,溶液中余氯的浓度达到最大值。继续延长电解时间,溶液中余氯的浓度基本不变,此时电极析余氯基本趋于稳定值。COD的降解达到峰值的电解时间为最佳电解时间。为消去溶液中电解Cl对pH值的干扰,向溶液中加入电解质Na2SO4。调节溶液的pH值分别为3、5、7、9,电解80min后测得不同pH值条件下相同COD的邻苯二甲酸氢钾中COD降解率见图4。如图4所示,pH值约为3时,相对于pH值为5、7、9的COD降解率要高,酸性条件更有利于OH的生成,且在酸性条件下OH具有更强的氧化能力(E0=2.85V)[7]。因而确定实验最佳pH值约为3。

2处理实际废水有机物中的应用

与单独使用混凝剂相比,混凝剂硫酸铝或PACl与絮凝剂PAM组合用于造纸废水处理时可以提升浊度TSS下降率和COD的去除率,改善絮体沉降时间降低污泥生成量[8],本实验为了提高效率,降低成本,选择聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)作为本实验混凝沉淀处理用药剂。选择药剂的不同配比,在不同配比的条件下测得COD降解率见图5。由图5可以看出,加入混凝剂数量越多,SS的去除率越高,考虑到加入太多的混凝剂很不经济,本实验混凝剂PAC投加量不超过800mg/L,PAM不超过300mg/L。加入氯化钠作电解质,经投加PAC和PAM混凝后取上清液用,调pH值为3.10,电解测得电解时间与COD降解率的关系,绘制电解时间与COD降解率的曲线图,见图6。对比经混凝后调节电解的影响因素并至最佳时,得到造纸废水的COD降解率与直接电解造纸废水的COD的降解率。如图6所示,在经过投加混凝剂混凝沉淀后,COD可以去除近20%,主要是沉淀了再生纸废水中大量的悬浮物。混凝吸附后,再次加入了0.4g/L的氯化钠进行电解处理。在电解的过程中,发现出水颜色先慢慢变成淡绿色再后面就变成浅黄色,COD去除率在70~80min的时候达到近50%。考虑到处理效果与成本的问题,本实验过程中,处理200min时,COD的去除率达到70%,为最佳。此时BOD/COD为0.4,比能耗为27.6(kWh/kg)。因而可以认定,混凝电解法处理实际造纸废水较之传统的生物法具有污染物处理效率高,二次污染少,能彻底矿化绝大多数难生物降解的有机物,可实现清洁生产等工艺。

结论

小议造纸废水的处理方式论文 篇2

关键词：造纸废水,处理,开发

目前环境形势越来越严峻, 水资源污染与缺乏时我国面临的危机之一, 造纸废水是我国水体污染的主要污染源之一, 造纸废水排放量很大, 污染物浓度很高, 其排放量占我国工业总废水量的10%左右。造纸废水纤维悬浮物多, 含色度高, 能挥发一些对人体有害的气味。造纸废水严重污染水体环境, 对人类生存环境造成威胁, 破坏生态安全。制浆造纸工业废水量居排放量我国工业的第三位;排放废水中化学耗氧量 (COD) 居总废水排放量工业的第一位。造纸废水排放量逐年增加, 越来越多的人的关注与重视造纸工业废水的污染与危害发展。随着科学技术与社会经济的发展, 出现了一些处理造纸废水的工艺, 解决造纸工业废水对生态环境的破坏, 实现可持续发展是造纸废水处理的目标。

1 造纸工业废水处理的基本方法

1.1 造纸废水的化学氧化处理法

1) 水热氧化法水热氧化法是一种效果显著的新型化学氧化技术, 在热水箱中反应, 即在高压与高温的条件下, 加入氧化剂或氧气, 分解造纸废水中含有的溶解态的有机物或还原态无机物。由于该方法是在高温高压条件下反应, 所以能耗较高;

2) 光催化氧化法各种有毒有害且生物难降解有机物的废水处理, 已广泛利用Ti O2的无毒、化学稳定性好、而且光催化活性高的特点来进行光催化降解过程。对制浆废水中的酚类有机物, 造纸废水存在一些有毒有害且难被生物降解的有机物, 采用光催化氧化可有效降解。采用光催化氧化法处理造纸废水, 方法易于操作, 节省用地, 是一种具有广阔发展前景的水处理技术[1];

3) 电化学氧化法该方法利用光、声、电磁使电极间电子的得失转移, 破坏污染物的组成。采用电化学氧化法处理造纸废水不须另加催化剂, 避免了二次污染;处理费用低, 且具有气浮、絮凝、杀菌作用。一些在造纸废水中难生化降解有机污染物, 用电化学氧化法处理, 效果显著。

1.2 造纸废水的物理处理法

1) 吸附法。吸附法的工作原理是利用一些材料所发挥吸附功能, 从而分离造纸废水中有机物。活性炭作为吸附剂具有再生能力, 且吸附容量却不会有明显的损失, 采用活性炭作为吸附剂的废水处理方法能除掉污染物中带有异味的有机物;

2) 电渗析法。通过以电位差为推动力, 利用离子交换膜的选择透过性原理的电渗析法, 实现离子交换膜的选择透过性使黑液中阴、阳离子在外加的直流电场作用下作定向移动, 利用电渗析与传统碱回收系统的生产流程, 在进行废水处理的过程中可以回收碱和木质素;

3) 超声波膜电解。超声波膜电解技术是在膜电解技术上进一步发展的废水处理回收技术。充分利用超声波的空化作用, 保证了超声波膜的正常使用和电解的顺利进行, 在实践中有较好的实用性。

1.3 造纸废水的生物处理法

1) 好氧生物处理法。该方法是在有氧条件下, 利用好氧微生物的来降解造纸废水中的污染物的方法。造纸废水含大量有机物, 可生化性好, 用好氧生物处理法可以处理废水中大量的有机物且可生化性好, 一般该方法处理效果较好;

2) 厌氧生物处理法。厌氧生物处理法是利用厌氧菌在无氧的环境下降解处理有机污染物的技术。充分利用厌氧生物的处理技术, 能将复杂的有机化合物降解和转化为稳定与简单的化合物。厌氧法通常使用的厌氧处理装置有厌氧流化床 (AFB) 、上流式厌氧污泥床 (UASB) 、折流式厌氧反应器 (ABR) 以及毛发载体生物膜装置。

2 造纸废水的综合处理技术开发

随着造纸废水处理工艺在实践中不断发展, 结合造纸废水中的基本处理方法开发研究出一些较合理, 深度处理造纸废水综合处理方法具有重要的意义。采用厌氧一好氧组合处理工艺既能利用好氧微生物生长速度快与处理水质好的优点, 又能充分发挥厌氧微生物将高浓度、较复杂的有机化合物降解或回收作有效能源的优势。合理组合这两种处理工艺能降低废水处理系统的运行费用省, 使废水中的剩余污泥量有效减少, 提高废水的可生化性, 这种组合处理工艺还对于难降解的有机物有改性作用, 抑制丝状菌的生长, 有效防止污泥的膨胀, 对于高浓度有机废水, 采用这种组合处理工艺将能实现理想的处理效果, 某造纸厂采用这一组合处理工艺的进出水情况见表1。结合生物法与物化的碱法草浆废水处理法是一种易于实现废水的达标排放或回用的组合废水处理工艺。该组合废水处理工艺采用物理法过滤造纸废水, 再以生化法为大幅度削减黑液与中段水中的有机负荷, 再采用物化法作为辅助手段进行处理, 操作过程简单, 易于推广, 某造纸厂采用这一组合处理工艺的进出水情况见表2。采用SBR+物化法的组合处理工艺来处理造纸中段水, 不但有效节省水处理投资、而且使排放水达标与降低系统运行费用[2]。

3 人工湿地造纸废水处理工艺的开发

人工湿地污水处理系统无需复杂的维护与管理就能实现低运行费、低投资、低能耗的废水处理效果。根据地域优势, 建立人工湿地作为处理造纸废水的场地。把握处理时间, 设计人工湿地面积, 利用湿地系统的水生植物的自然净化功能作用, 对二级生物处理或经预处理后的废水作深度处理, 使排放水达到排放标准。

湿地是自然环境中自净能力与水生植物生命活动很强的区域之一, 开发湿地进行造纸废水处理能实现很好的经济效益, 环境效益。它能充分利用处于水陆交接相的较为复杂的生态体系, 具有较高的生产能力、代谢能力与自然净化功能。人工湿地是在人工优化模拟湿地系统的基础上, 建造可人为监督控制且具有自然生态系统综合净化功能的系统。成熟人工湿地系统成熟, 湿地的植物根系中生长了大量的微生物, 吸附有害物质, 植物产生的氧气供好氧微生物所用。微生物主要降解造纸废水中的污染物, 植物吸收作用也能去除造纸废水中的污染物, 通过定期更换和收割湿地中的植物, 最终将污染物从湿地系统中去除[3]。

利用人工湿地系统来对造纸废水进行处理, 节省建造费用, 方便管理与维护, 不需要投入大量资金与技术条件;人工湿地工艺不需要曝气、回流污泥与添加药剂, 处理过程不产生剩余污泥, 有效节省系统运行费用。建成后的人工湿地, 改善了该区域的自然环境, 提高了区域的景观价值, 为野生动物提供了栖息场所。发展人工湿地为环境教育与宣传的基地, 将逐渐提高人们的生态保护意识, 培养人们保护环境、爱护生态环境, 重复利用可再生资源的理念, 促进人们培养起尊重自然, 树立环保意识的生活观。

4 结论

我国造纸工业总废水量大, 处理方法有化学法、物理法与生物法。了解与清楚这些方法的废水处理工艺的原理与过程, 有利于废水处理工艺的进一步改造与完善, 以及基于这些废水处理方法上开发新的工艺。对不同的废水处理工艺进行组合能实现较为理想的处理效果。开发人工湿地系统能实现内部的良好循环并具有较好的经济效益与环境效益, 具有广阔的发展前景。

参考文献

[1]李辉, 李友明.纳米TiO2光催化氧化技术在造纸废水处理中的应用[J].中国造纸, 2003 (8) :45.

[2]许效天, 霍林, 霍聪.造纸废水处理技术应用及研究进展[J].化工环保, 2009, 29 (3) :230-231.

造纸废水处理工程实例简述 篇3

关键词：造纸厂；污水处理；工艺

引言

随着造纸行业的迅速发展，其废水的治理也越来越引起社会的重视。目前，造纸行业产生的废水是世界六大工业污染源之一，它产生的废水量约占国内工业总废水量的10%。造纸废水按其产生环节分为制浆废液、中段水和纸机白水。制浆废液通过常规的碱回收工艺可以得到回收利用；纸机白水通过气浮或多盘真空过滤等处理后可直接回用于生产；而通常所说的造纸废水主要指的是中段水，具有排放量大、BOD高、pH变化幅度大、色度高、有硫醇类恶臭气味、纤维悬浮物多等特点，属于较难处理的工业废水之一。为有效控制造纸行业带来的水环境恶化和缓解水资源日趋紧缺的局面，世界各国不断加大对造纸行业的环境执法力度，既要求排放废水水质达标、主要污染物排放总量达标，又要对吨产品新鲜水用量进行控制。

1、工程概况

某造纸企业拥有 1092mm与 1575mm 两条纸机生产线及废纸制浆生产线。原年产3万吨白纸板，为适应市场需求，2012年转产附加值较高的特种彩卡纸，转产后年产能 6000 吨。为此，企业加快淘汰落后产能，强化结构性减排，实现全面清洁生产，达到节能、减排，安全环保。企业原有一套废水处理系统，但处理能力有限，为强化污水处理系统处理能力，减少污染物排放，保护环境，企业决定对其污水处理站进行改造。

企业生产过程中产生废水量约 15000m3/d，废水经原出水处理系统处理后，一部分水回用生产线，剩余部分废水约 3000m3/d 经污水站处理后外排。

2、废水水质及出水要求

废水经处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段一级排放标准（造纸行业）及《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2008）两个标准较严者，设计出水水质参数如表1：

3、工艺流程

3.1 原工艺流程

原污水处理工艺为：对污水加入混凝剂，利用混凝剂的网捕效应捕集废水中悬浮颗粒物形成沉淀物，废水中沉淀物在初沉池中沉入泥斗，上清液流入再沉池中储存待回用或排放。该处理工艺对污水处理效果有限，出水 CODcr、BOD5、氨氮、色度等较高，导致外排的废水超标排放。

因此，需对外排的废水进行二次处理，使其达标排放。根据相关规范及我公司对造纸废水处理的工程经验，采用 “水解酸化+接触氧化+脱色”处理工艺。本设计方案仅对外排的废水进行处理方案设计。

3.2 改造后工艺流程

工艺说明：

（1）水解酸化池

水解酸化池内培养的兼性厌氧发酵菌将污水中可生物降解的大分子有机物转化为VFA（挥发性脂肪酸）这类分子量较小的中间发酵产物，达到去除有机物降低后续处理负荷的作用。池内的聚磷菌可将菌体内贮积的聚磷酸盐分解，并放出能量供专性好氧的聚磷菌在厌氧的环境下维持生存，另一部分能量还可以供聚磷菌主动吸收环境中的VFA 这类小分子有机物，并以聚—β—羟基丁酸盐（PHB）形式在菌体内储存起来，达到除磷的作用。

池内设置填料层，使微生物附着于填料上生长，有效提高微生物数量，增加

接触面积，从而提高水解酸化池的容积使用率，提高。

（2）接触氧化池

生物接触氧化是活性污泥法与生物滤池复合的生物膜法，池中设有填料，采用鼓风曝气，利用栖附在填料上的生物膜和供应的氧气，通过生物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。池内微生物部分固着，部分悬浮。具有以下特点：

① 填料比表面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量高，可以达到较高的容积负荷。

② 由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便。

③ 池内生物固着量多，水流属完全混合型，对水质水量的骤变有较强的适应能力。

（3）二沉池

污水经生物接触氧化处理后携带部分剩余污泥进入二沉池，二沉池中水流速度大大降低，污泥在重力作用下沉入泥斗与清水分离，清水从二沉池上部流出。污泥定期排入污泥浓缩池。

二沉池采用平流式斜管沉淀池，具有比表面积大，空隙率高，层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰，增加沉降速度，缩短沉降距离，沉淀效果好等优点。

（4）脱色池

废水在脱色池内与次氯酸钠充分接触，利用溶解在废水中次氯酸氧化破坏显色基团，从而达到脱色效果。

（5）板框压滤机

板框压机中板框间夹有滤布，污泥中水分在污泥泵的压力作用下通过滤布流出，而污泥则被滤布截留储存在板框中，经板框压滤机脱水后的污泥定期由具资质的单位回收处理。

4、处理运行费用分析

废水处理运行费用主要有罗茨鼓风机、污水提升泵、污泥提升泵、二氧化氯发生器等电器设备和照明消耗电费，以及自来水费、管理费、人工费等，以下分别分析电费、操作人员人工费。在此，只分析运行成本，未考虑设施投资的折旧费、设备的日常维修、保养费用。

（1）安装功率、能耗

（2）药费

药剂费为1.0元/m3。

（3）人工费

污水站需要2人管理，人工费为150元/天。

折算每吨水的处理运行成本为（915+150）/3000+1.0=1.36元/吨废水

5、运行效果

为了更好的掌握废水处理系统整改后的处理效果，工程竣工后对污水站排水口水质进行连续监测，实际运行出水水质为：pH为7.2，COD为55 mg/L，BOD5为17mg/L，SS=22 mg/L，色度为38倍。

可以看出，污水處理系统运行正常，水质指标达到设计要求，处理后废水达到造纸工业水污染物排放标准GB 3544--2008的排放要求，处理效果良好。

6、结论

工程实践表明，采用“水解酸化+接触氧化+脱色”处理工艺处理造纸废水，只要参数设计合理，处理设施齐全，管理到位，出水水质指标可完全达到造纸工业水污染物排放标准GB 3544--2008的排放要求。

该处理工艺运行可靠，耐冲击负荷，能有效地去除造纸废水的有机和无机污染物，并且能够有效降低色度倍数，保护生态环境。该工程的成功运行可为同类污水的处理提供借鉴。

参考文献：

[1]许效天，霍林，霍聪 - 造纸废水处理技术应用及研究进展 -- 《化工环保》 - 2009年第29卷第3期

[2]潘洪艳，张安龙，张佳 - 造纸废水处理技术 -- 《湖北造纸》 - 2010年第4期

化纤造纸废水处理工艺研究 篇4

摘 要：本文介绍了处理化纤废水的工艺和流程、工程参数以及处理工艺的调试和实际运行状况。

关键词：化纤造纸废水；市政污水处理工艺；设计方式

一、造纸废水概况

污水处理厂面对的排污企业，主要为化纤和印染制造厂、造纸厂、各种类型的化工厂等。此外，污水处理厂还负责处理市区居民日常生活中排放的废水。通过测量工业污水的总量，并分析处理项目调查结果，可以得知处理厂的设计规模，以及进入废水处理流程的工业污水比重大小。

市区内的化纤造纸企业为了使排放的污水符合质量指标，在污水进入市政处理环节之前，已经对污水预先进行了处理。对企业排放污水的调查结果显示：化纤废水的质量浮动明显，色度比其他种类的废水高；同时，污水中含有的各种化学元素含量也较高。

纤维废水中含有的污染物质，主要包括各种难以溶解的纤维、色素和有机污染物等。这种颜色较深、含有许多悬浮物质，且成分复杂的纤维废水，是污水处理的主要对象。在洗涤和漂白阶段，产生的废水中含有大量的纤维素、木质素和难以被生物分解的树脂酸盐。从抄纸机内流出的纤维污水中，也含有较多纤维成分，以及在造纸流程中添入的胶料和其他填料。

我们对某市政污水处理项目进行了调查。这一项目需要处理的废水量较大，且生活废水对这种工业污水的稀释作用又不强。在进行混合之后，污水中BOD和COD的比值仍然低于0.3。这说明此类污水属于难以被降解的废水，接收到的工业污水已经通过了第一道程序的生化处理，余下的污染物质多为有机物，含有很难被降解的较稳定苯环和氮含量较多的杂环物质。这些几乎无法处理的聚合类物质，会对水质造成很大干扰。工业污水中含有较多的粘胶状纤维和化纤，颜色程度较高。即便是被生活污水稀释之后，这种废水自身的色度仍然在150倍左右。

从造纸废水的特征中，可以大致提炼出设计技术方面的重点：由于待处理的废水成分复杂，包含了多种很难降解的有机成分，且色度很高，因此，要选择针对性强的工艺流程，确保污水处理符合标准。我们可以将处理工艺的对比和处理厂设计方式作为研究重点。

二、工艺中试环节

排入市政管道的工业废水，所含成分往往十分复杂，处理起来比较困难。因此，造纸废水进入市政处理环节之前，需要符合特定的要求；处理废水的专业化技术应当满足标准。工业污水的处理效果，涉及到环境效益、经济效益，以及处理过程对周围环境的影响。在对处理工艺进行具体设计之前，需要中试同种类市政处理厂的处理效益，在此基础上确定可行性强的处理方案。

（一）操作步骤

第一步是对污水进行预先处理。为了确保这一处理步骤的顺利进行，并实现理想的处理效益，应当首先对污水进行预先处理，提高废水的可生化特性。建议选择水解酸化的处理方式，因为这种方式可以借助厌氧的微生物，来分泌出一种酶物质，加速大分子的污染物质向小分子的物质转变，提升污水的降解几率，加强可生化性。这种工艺流程有效利用了某些厌氧物质的化学反应，缩短了水解过程和酸化过程的时间。用来进行水解处理和酸化处理的细菌，基本是厌氧型和兼氧型的细菌。因此，这种化学反应所需要的氧气含量低，能够节约资源，且对于有机负荷的承受能力较强。

第二步是采用生化方式进一步处理。二级生化处理过程的主要任务，是去除较多的COD。因此，强化生化处理是处理流程的重要部分。对于这种技术的模拟，目标是对技术方案进行比较，并选择合适的一种方案。

第一种方案是在处理池中加入生物性质的助剂，如功能特殊的菌种或这些细菌产生的蛋白酶物质。生物性质的助剂已经被推广采用，其处理成效明显。例如：某造纸厂排放的污水，在加入助剂之前，去除COD的含量仅达到了60%；但是在加入了助剂之后，可以除掉约为75%的COD。

第二种方案是加入活性的炭物质。对于近似处理厂的调查显示：废水的可生化特征不显著，微生物不能取得容易被降解的碳物质，因此，微生物的繁殖会被抑制，生物含量会下降，水池中污泥的含量低，难以满足要求。基于这样的考虑，可以在处理池中加入特定量的活性炭物质，用来去除污染物中的有机物，并作为微生物附着的载体。充足的反应时间，可以确保生化降解过程在炭物质的缝隙中实现，降解一些成分多样的有机物，产生出针对性强的特殊菌种。

第三步是深度处理造纸废水。这种处理的目标，是除掉废水的色度，并对残留的COD进行进一步去除。通常情况下，可以遵循混凝沉淀——消毒——过滤的处理流程。

（二）操作方案

通过对处理对象的深入研究，依据可行性强、节约资金的基本原则，可以确定具体中试方案：水解酸处理——对氧化沟进行改良——进入沉淀池处理。将试验装置的流量设定为每小时100L，进入装置的水源来自沉砂池流出的水，污泥来自处理厂内部各种构筑物的残留物。

研究中试结果的目的包括：确定各种技术方案的优势和缺陷；选取合适的阶段性设计参数，并确定合理的药物投放含量，为下一步的设计方式提供科学根据；比较不同工艺设计方式的资金消耗，综合衡量方案的可行性与经济性；依据分析结果，选择最适合本次处理的工艺设计方式。

（三）操作结果

如果不加入药剂，则经过处理的废水中COD含量浮动范围为每升56毫克到84毫克，色度浮动范围为25倍到40倍。经过处理的废水中COD达标天数较少，主要原因是：生化处理池中含有的微生物较少，处理效率不高；进入处理厂的水源含有很难被降解的有机聚合物质，这种物质适合采用吸附方式除掉，经过深度处理之后，去掉混凝沉淀物质的比例较小。造纸废水的平均色度超过了标准，经过试验和分析，得知产生色度的物质多数为很难形成微粒的溶于水的染料，余下的指标都相对稳定。改良性质的氧化沟在去除氮和磷方面成效明显，生化系统本身的缓冲作用也不容忽视。

能够影响生化处理效果的物质还包括助剂物质。如果投入少量的生物助剂，能够提升约为4%的COD去除量。这种处理方式，除去个别的高含量天数之外，都能够符合处理标准，但是不利于去掉色度。由于化纤污水中含有很多有机成分的染料，这些染料内部分子构成相差较大，而助剂只能针对单一种类的染料，因此，总体的处理效果并不十分理想，对于色度的降低幅度也不够大。

将活性炭加入到改良性质的氧化沟之后，可以有效提升COD的去除概率，以及废水中微生物的含量数值。这是因为炭物质可以吸附大量的纤维、聚合物以及有机分子。这部分炭物质可以作为微生物附着的载体，反复流动在氧化沟内部，经历氧的交互环节，实现强化反应的目标。在有效除去废水中的COD和色度之后，可以稳定住出水的质量指标，进而确保工艺流程的顺利实现。

造纸废水的色度和COD具有某些相关性，加入活性炭可以产生双重的处理效果。每一种设计方案在投入的资金总量上差别不大，只是药剂价格方面有差异，但是这部分差异在总体资金中所占的比例较低。因此，我们需要综合对比设计方案产生的费用，以及运行流程的经济程度。

图1

三、常见问题及解决

作为调查对象的市政污水处理厂从投入运行开始，没有出现严重问题，保证了造纸厂废水处理程序的顺畅。用于处理污水的设施整体上处于良好运行状态，然而，仍然有一些需要解决的问题：

首先是清液的回流问题，主要包括浓缩池和淤泥脱水产生的清液。如果将这两种清液回流到格栅之前，和进入系统的污水一起流入生化处理环节，则会导致液体中的化学成分不断堆积在氧化沟内部，改变微生物得以存在的化学环境。例如：聚合物PAM不容易被降解，且这种物质的单体有毒害作用。这就破坏了微生物的活性，导致从处理厂流出的污水质量不佳。对于这种情况，可以将液体引入密度较高的沉淀池内部，在配水井内进行物化处理，经过循环改善微生物生存的液体环境。其次是在PAM中加入药物的问题。在加入处理药物时，要确保药物浓度符合特定数值，并采用单独的管线来加入药物。在系统运行过程中，如果管道被阻塞，则会阻断药物的投入，影响到沉淀池对于污水的处理作用。在某些时段内，从系统中流出的污水达不到标准。为了增强药物投入系统运行的稳定性，可以考虑采用两根管线来添加药物。为了提升淤泥处理设备的脱水效率，可以加设污泥浓缩装置，限定浓缩所消耗的时间。这样做能区分生化性质的淤泥和化学成分的淤泥，将它们分开处理，防止彼此干扰。

结语

通过完善市政处理化纤污水的工艺，改进了处理方式，节约了污水处理的资金，并提升了污水处理和回收利用的效率。经过处理之后，化纤造纸污水中有害的化学成分被分解，污水质量已经符合地方标准。目前，大部分城市地区处理化纤废水的设备还不够先进，处理工艺也有待改进。应当总结污水处理工作的经验教训，以此为基础来设计更加高效的处理方式，保护市区环境清洁和居民健康。

参考文献

小议造纸废水的处理方式论文 篇5

水解酸化-接触氧化处理造纸中段废水

在实验室采用简单预处理-水解酸化-生物接触氧化工艺对麦草制浆造纸中段废水进行模拟研究,以确定厌氧、好氧生化反应器的.最佳运行参数和运行影响因素.结果表明,采用本工艺处理CODCr值为2400mg/L的造纸中段废水,出水达到国家GB 3544-排放标准.

作 者：谷为民 李天昕 GU Wei-min LI Tian-xin 作者单位：北京科技大学,北京,100083刊 名：中国造纸 ISTIC PKU英文刊名：CHINA PULP & PAPER年，卷(期)：200524(3)分类号：X793关键词：造纸中段废水 水解酸化 接触氧化 废水处理

小议造纸废水的处理方式论文 篇6

介绍Carrousel氧化沟系统处理某纸厂造纸中段废水设计与运行情况,以及存在问题与建议.

作 者：闫新萍 滕红文 Yan Xinping Teng Hongwen 作者单位：闫新萍,Yan Xinping(深圳市银台环保工程技术有限公司,深圳,518003)

滕红文,Teng Hongwen(深圳晓清环境工程设备有限公司,深圳,518026)

造纸废水生态处理实践研究 篇7

冀滦纸业公司的污水经过治理，基本达标排放，但成本较高，企业难以承受。因此，必须寻找更好的方法解决废水处理问题，以实现企业的良性循环，实现可持续发展。

1 实现废水生态处理的可行性

人工湿地污水处理技术是一项新的污水生态处理技术。它是将污水投放到人工建造的类似于沼泽地的湿地上，通过植物、微生物、土壤的共同作用净化污水。发达国家从20世纪90年代起已广泛采用人工湿地来处理污水，我国也有成功先例。如江苏双灯纸业有限公司利用当地沿海滩涂资源优势，对碱法稻草浆造纸废水进行生态处理并实现闭路循环。从实际运行情况看，废水处理收到了预期的效果。经处理后的废水用来灌溉芦苇田，并在苇田内进一步降解。经过环境影响分析，其对地面水、土壤、地下水、大气及丹顶鹤等鸟类栖息地几乎没有影响。

2 生态处理方案设计

2.1 总体思路

总体思路是实现污染物的零排放。经过厂区初步处理的废水主要进行速生林的灌溉，剩余部分用于建立人工湿地，种植芦苇。废水经过地表系统自然净化功能、土地吸收和吸附作用、速生林及芦苇等植物的生命活动代谢作用，可以实现废水生态治理系统内的循环。

同时，建设高产速生林基地，实现“林纸一体化”循环经济模式。经过初步处理的造纸废水，对速生林及芦苇的生长来说是重要的新资源。因造纸废水富含有机物和氮磷等营养物质，可以促进速生林及芦苇生长，大大提高速生林木材的产量，为造纸提供优质的原料。芦苇更是优良的造纸原料，发展芦苇制浆，弥补木浆不足和草浆缺陷，也是造纸行业发展方向。

冀滦纸业公司造纸废水生态治理工程主要包括废水预处理、管道铺设、主干渠建设和湿地建设4部分。

2.2 废水预处理

(1)蒸煮黑液。制浆过程产生的蒸煮黑液占有机污染负荷的90%，吨浆可提取9～10 m3较浓黑液。

黑液的硅木素含量较多，粘度大、碱度高，但水量不大。挤浆机提取黑液后，利用部分中段水进行稀释。稀释后用斜筛网回收细纤维，以降低悬浮物的含量。然后，废水进入锅炉房地下池，利用于水膜除尘器、除渣器、炉前拌煤及煤场蒸发等。黑液中的有机物质等有利于燃烧，残碱则和锅炉废气中的SO2、CO2进行中和反应，使水达到中性或弱酸性。这样既解决了黑液难处理的问题，又解决了锅炉烟气污染的问题。

(2)中段污水。洗浆、漂白产生的中段水污染物主要是悬浮物及漂液残余物，含短小的纤维、糖类、丹宁、有机氯化物、无机盐类等。经过斜筛网回收细小纤维后，悬浮物含量大大减少，和经锅炉房处理后的黑液混合后基本达到中性，然后进入厌氧塘处理。

(3)纸机白水。纸机白水中含有大量细小纤维、滑石粉等填料，全部回收利用于黑浆洗涤、蒸煮等，以达到节水目的。

2.3 管道铺设

公司距林木基地的中心约13 km，按目前的排水量和今后企业的发展，应铺设直径400 mm的管道。由于行程较远，中间需设接力泵站。抽水起点设4台高扬程管道泵(其中2台备用);接力站设4台高扬程管道泵(其中2台备用);两个抽水点各设一个压力罐。管道尽头出水口建一个3 000 m3的蓄水池，蓄水池周围设若干个排水口向林地分流。

管道路线应尽量避开农户的承包土地。采用水泥柱架起管道的方式，沿滦河下游灌溉渠边北上至滦河大坝拐弯处，此段长约4 000 m;然后向东横穿过坝至滦河东边沙滩造林地最高点，此段长约2 500m，管道在地下铺设，以防止河床汛期有水受阻。

2.4 主干渠建设工程

目前的林区是一个南北长7 500 m，东西宽1060 m的带状林地。因此，必须建一条贯穿南北的主渠，然后再由分渠进入林地，最后根据地形设毛渠。主干渠需动土方6 000 m3。

2.5 湿地建设工程

靠林区西边有200公顷未开发的沙滩，计划在沙滩西边修一条高1.5 m，顶宽1.5 m，底宽3 m，全长3 500 m的围堰，堰内种植芦苇等多年生植物。林地剩余的水输入围堰，保持一定水量，以保证植物的正常生长。由围堰排出的水达到地面三级水标准。

3 工程实施效果及效益分析

3.1 工程实施效果

2004年该公司完成了利用造纸废水灌溉林木、水稻、玉米等实验;2005年开始按上述设计实施。目前，冀滦纸业公司造纸废水生态治理试验园内40万株树部分已达到造纸用材要求，林间经济作物长势良好，园内还发展了养殖业。

通过实际运行情况看，达到了预期的效果。进入林区的废水pH值未超过7.5，根据当地环保部门的检测对地下浅层水没有影响。另外，在稳定厌氧塘外40 m处挖一养鱼池，池深10 m，与厌氧塘水位相差12.5 m，饲养的5种淡水鱼生长良好，水质未出现异常变化。

3.2 经济效益分析

该公司造纸废水生态处理工程经济效益主要包括废水处理节支部分和用材林收入两部分：

3.2.1 废水处理节支

原处理方式主要依靠化学药剂聚合氯化铝。按万吨排水量计算，每天需要聚合氯化铝10吨以上，每天总处理费用约1.45万元。采用生态治理措施处理废水费用主要包括废水的前期处理和输送电费等。废水的前期处理每天的运行费用为4 320元。按总装机110千瓦，24小时满负荷运转计算，每天输水泵电费1 320元，加上添加一定量的絮凝剂(成本费用300元左右)，每天总费用1 620元。此外再加上生态治理工程其它费用，每天1 000元，按年生产300天计算，年可节支226.8万元。

3.2.2 木材收入

按目前公司已建成的800公顷林网计算，年产木材总量0.6万m3，按目前市场价360元/m3计算，年收益216万元。

3.2.3 社会、生态环境效益分析

该工程的实施既解决了造纸废水治理问题又解决了林地的水源问题。造纸废水含有大量有机物质，连续浇灌可迅速增加沙地有机质含量，改变林地的土壤结构，增强土壤肥力，解决过去沙滩上不能植树的难题。林地的建设还给野生动物开辟了生存环境。仅初步观察，林地中野兔、山鸡、猫头鹰、鹞鹰数量发展较快，还有少量灰鹤和天鹅出现。

该工程的最终目标是建成3 300公顷防护林带，实现“林纸一体化”循环利用可持续发展的生态建设模式。

4 结束语

冀滦纸业公司造纸废水生态处理实践证明，地方中小造纸厂在条件允许的情况下，采用生态处理废水的方法是可行的，控制得当不仅不会对环境造成影响，还可以取得显著的生态环境效益和经济效益。

参考文献

[1]尹琦.纸业生态产业链设计,由传统造纸工业向生态化纸业的转移[J].环境科学,2003,24(3):140-144.

小议造纸废水的处理方式论文 篇8

摘要：利用白腐菌联合处理皂素废水与造纸黑液,结果表明,两种废水混合可以有效的消除皂素废水的强酸性和造纸黑液的`强碱性,经过白腐菌处理,混合废水体系的CODCr、色度和木质素去除率分别为88.43%、86.0%、70.1%,pH由弱酸性降低到pH 3.7左右,出水可以进入造纸厂其他废水处理系统进一步处理.作 者：冯仁涛 王宏勋 张晓昱 Feng Rentao Wang Hongxun Zhang Xiaoyu 作者单位：冯仁涛,Feng Rentao(四川理工学院酿酒生物技术及应用四川省重点实验室,四川,自贡,643000;华中科技大学生命科学与技术学院,湖北,武汉,430074)

王宏勋,张晓昱,Wang Hongxun,Zhang Xiaoyu(华中科技大学生命科学与技术学院,湖北,武汉,430074)

小议造纸废水的处理方式论文 篇9

废纸造纸废水处理方法研究与工程应用

摘要：介绍了采用微滤+混凝沉淀处理废纸造纸废水的研究和工程实例.试验结果和工程实践证明,该工艺SS去除率达90%以上,COD去除率达85%以上,处理出水水质能达到国家排放标准(GB3544-2001),且具有设备简单、运行稳定、操作方便、成本低等特点.作 者：董海山 DONG Hai-shan 作者单位：西南交通大学环境科学与工程学院,成都,610031期 刊：环境科学与技术 ISTICPKU Journal：ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY年，卷(期)：2006,29(10)分类号：X703关键词：废纸造纸废水 微滤 混凝沉淀

化纤造纸废水处理工艺研究 篇10

污水处理厂面对的排污企业, 主要为化纤和印染制造厂、造纸厂、各种类型的化工厂等。此外, 污水处理厂还负责处理市区居民日常生活中排放的废水。通过测量工业污水的总量, 并分析处理项目调查结果, 可以得知处理厂的设计规模, 以及进入废水处理流程的工业污水比重大小。

市区内的化纤造纸企业为了使排放的污水符合质量指标, 在污水进入市政处理环节之前, 已经对污水预先进行了处理。对企业排放污水的调查结果显示:化纤废水的质量浮动明显, 色度比其他种类的废水高;同时, 污水中含有的各种化学元素含量也较高。

纤维废水中含有的污染物质, 主要包括各种难以溶解的纤维、色素和有机污染物等。这种颜色较深、含有许多悬浮物质, 且成分复杂的纤维废水, 是污水处理的主要对象。在洗涤和漂白阶段, 产生的废水中含有大量的纤维素、木质素和难以被生物分解的树脂酸盐。从抄纸机内流出的纤维污水中, 也含有较多纤维成分, 以及在造纸流程中添入的胶料和其他填料。

我们对某市政污水处理项目进行了调查。这一项目需要处理的废水量较大, 且生活废水对这种工业污水的稀释作用又不强。在进行混合之后, 污水中BOD和COD的比值仍然低于0.3。这说明此类污水属于难以被降解的废水, 接收到的工业污水已经通过了第一道程序的生化处理, 余下的污染物质多为有机物, 含有很难被降解的较稳定苯环和氮含量较多的杂环物质。这些几乎无法处理的聚合类物质, 会对水质造成很大干扰。工业污水中含有较多的粘胶状纤维和化纤, 颜色程度较高。即便是被生活污水稀释之后, 这种废水自身的色度仍然在150倍左右。

从造纸废水的特征中, 可以大致提炼出设计技术方面的重点:由于待处理的废水成分复杂, 包含了多种很难降解的有机成分, 且色度很高, 因此, 要选择针对性强的工艺流程, 确保污水处理符合标准。我们可以将处理工艺的对比和处理厂设计方式作为研究重点。

二、工艺中试环节

排入市政管道的工业废水, 所含成分往往十分复杂, 处理起来比较困难。因此, 造纸废水进入市政处理环节之前, 需要符合特定的要求;处理废水的专业化技术应当满足标准。工业污水的处理效果, 涉及到环境效益、经济效益, 以及处理过程对周围环境的影响。在对处理工艺进行具体设计之前, 需要中试同种类市政处理厂的处理效益, 在此基础上确定可行性强的处理方案。

(一) 操作步骤

第一步是对污水进行预先处理。为了确保这一处理步骤的顺利进行, 并实现理想的处理效益, 应当首先对污水进行预先处理, 提高废水的可生化特性。建议选择水解酸化的处理方式, 因为这种方式可以借助厌氧的微生物, 来分泌出一种酶物质, 加速大分子的污染物质向小分子的物质转变, 提升污水的降解几率, 加强可生化性。这种工艺流程有效利用了某些厌氧物质的化学反应, 缩短了水解过程和酸化过程的时间。用来进行水解处理和酸化处理的细菌, 基本是厌氧型和兼氧型的细菌。因此, 这种化学反应所需要的氧气含量低, 能够节约资源, 且对于有机负荷的承受能力较强。

第二步是采用生化方式进一步处理。二级生化处理过程的主要任务, 是去除较多的COD。因此, 强化生化处理是处理流程的重要部分。对于这种技术的模拟, 目标是对技术方案进行比较, 并选择合适的一种方案。

第一种方案是在处理池中加入生物性质的助剂, 如功能特殊的菌种或这些细菌产生的蛋白酶物质。生物性质的助剂已经被推广采用, 其处理成效明显。例如:某造纸厂排放的污水, 在加入助剂之前, 去除COD的含量仅达到了60%;但是在加入了助剂之后, 可以除掉约为75%的COD。

第二种方案是加入活性的炭物质。对于近似处理厂的调查显示:废水的可生化特征不显著, 微生物不能取得容易被降解的碳物质, 因此, 微生物的繁殖会被抑制, 生物含量会下降, 水池中污泥的含量低, 难以满足要求。基于这样的考虑, 可以在处理池中加入特定量的活性炭物质, 用来去除污染物中的有机物, 并作为微生物附着的载体。充足的反应时间, 可以确保生化降解过程在炭物质的缝隙中实现, 降解一些成分多样的有机物, 产生出针对性强的特殊菌种。

第三步是深度处理造纸废水。这种处理的目标, 是除掉废水的色度, 并对残留的COD进行进一步去除。通常情况下, 可以遵循混凝沉淀——消毒——过滤的处理流程。

(二) 操作方案

通过对处理对象的深入研究, 依据可行性强、节约资金的基本原则, 可以确定具体中试方案:水解酸处理——对氧化沟进行改良——进入沉淀池处理。将试验装置的流量设定为每小时100L, 进入装置的水源来自沉砂池流出的水, 污泥来自处理厂内部各种构筑物的残留物。

研究中试结果的目的包括:确定各种技术方案的优势和缺陷;选取合适的阶段性设计参数, 并确定合理的药物投放含量, 为下一步的设计方式提供科学根据;比较不同工艺设计方式的资金消耗, 综合衡量方案的可行性与经济性;依据分析结果, 选择最适合本次处理的工艺设计方式。

(三) 操作结果

如果不加入药剂, 则经过处理的废水中COD含量浮动范围为每升56毫克到84毫克, 色度浮动范围为25倍到40倍。经过处理的废水中COD达标天数较少, 主要原因是:生化处理池中含有的微生物较少, 处理效率不高;进入处理厂的水源含有很难被降解的有机聚合物质, 这种物质适合采用吸附方式除掉, 经过深度处理之后, 去掉混凝沉淀物质的比例较小。造纸废水的平均色度超过了标准, 经过试验和分析, 得知产生色度的物质多数为很难形成微粒的溶于水的染料, 余下的指标都相对稳定。改良性质的氧化沟在去除氮和磷方面成效明显, 生化系统本身的缓冲作用也不容忽视。

能够影响生化处理效果的物质还包括助剂物质。如果投入少量的生物助剂, 能够提升约为4%的COD去除量。这种处理方式, 除去个别的高含量天数之外, 都能够符合处理标准, 但是不利于去掉色度。由于化纤污水中含有很多有机成分的染料, 这些染料内部分子构成相差较大, 而助剂只能针对单一种类的染料, 因此, 总体的处理效果并不十分理想, 对于色度的降低幅度也不够大。

将活性炭加入到改良性质的氧化沟之后, 可以有效提升COD的去除概率, 以及废水中微生物的含量数值。这是因为炭物质可以吸附大量的纤维、聚合物以及有机分子。这部分炭物质可以作为微生物附着的载体, 反复流动在氧化沟内部, 经历氧的交互环节, 实现强化反应的目标。在有效除去废水中的COD和色度之后, 可以稳定住出水的质量指标, 进而确保工艺流程的顺利实现。

造纸废水的色度和COD具有某些相关性, 加入活性炭可以产生双重的处理效果。每一种设计方案在投入的资金总量上差别不大, 只是药剂价格方面有差异, 但是这部分差异在总体资金中所占的比例较低。因此, 我们需要综合对比设计方案产生的费用, 以及运行流程的经济程度。

三、常见问题及解决

作为调查对象的市政污水处理厂从投入运行开始, 没有出现严重问题, 保证了造纸厂废水处理程序的顺畅。用于处理污水的设施整体上处于良好运行状态, 然而, 仍然有一些需要解决的问题:

首先是清液的回流问题, 主要包括浓缩池和淤泥脱水产生的清液。如果将这两种清液回流到格栅之前, 和进入系统的污水一起流入生化处理环节, 则会导致液体中的化学成分不断堆积在氧化沟内部, 改变微生物得以存在的化学环境。例如:聚合物PAM不容易被降解, 且这种物质的单体有毒害作用。这就破坏了微生物的活性, 导致从处理厂流出的污水质量不佳。对于这种情况, 可以将液体引入密度较高的沉淀池内部, 在配水井内进行物化处理, 经过循环改善微生物生存的液体环境。其次是在PAM中加入药物的问题。在加入处理药物时, 要确保药物浓度符合特定数值, 并采用单独的管线来加入药物。在系统运行过程中, 如果管道被阻塞, 则会阻断药物的投入, 影响到沉淀池对于污水的处理作用。在某些时段内, 从系统中流出的污水达不到标准。为了增强药物投入系统运行的稳定性, 可以考虑采用两根管线来添加药物。为了提升淤泥处理设备的脱水效率, 可以加设污泥浓缩装置, 限定浓缩所消耗的时间。这样做能区分生化性质的淤泥和化学成分的淤泥, 将它们分开处理, 防止彼此干扰。

结语

通过完善市政处理化纤污水的工艺, 改进了处理方式, 节约了污水处理的资金, 并提升了污水处理和回收利用的效率。经过处理之后, 化纤造纸污水中有害的化学成分被分解, 污水质量已经符合地方标准。目前, 大部分城市地区处理化纤废水的设备还不够先进, 处理工艺也有待改进。应当总结污水处理工作的经验教训, 以此为基础来设计更加高效的处理方式, 保护市区环境清洁和居民健康。

摘要：本文介绍了处理化纤废水的工艺和流程、工程参数以及处理工艺的调试和实际运行状况。

关键词：化纤造纸废水,市政污水处理工艺,设计方式

参考文献

[1]陈桂霞, 孙显锋.市政污水处理工艺的研究分析[J].吉林画报新视界, 2011 (04) .

[2]王福政, 杨丹丹.浅谈市政污水处理工艺[J].中国新技术新产品, 2010 (23) .

小议造纸废水的处理方式论文 篇11

某造纸厂废水处理工艺设计及运行效果分析 作者：牛彦华

来源：《科技创新导报》2011年第08期

摘 要:采用水解酸化+SBR工艺处理某造纸废水。运行结果表明,该工艺能有效去除废水中的主要污染物,处理出水水质稳定,并达到要求排放标准。

关键词:造纸废水 水解酸化 SBR 工艺设计

中图分类号:X793 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)03(b)-0147-01工程概况

某纸业有限公司主要生产并经营高强度瓦楞纸、新闻纸、纸盒及纸箱。排出废水量为1000m3/d,最高日平均时设计处理能力为41.7m3。该厂的主要污染物是生产废水,废水主要来源于打浆、洗浆工段和抄造工段,废水中主要的污染因子为SS、CODCr、BOD5。废水中含有大量难降解有机物质,这些物质如不经过处理,排入河流中将严重影响纳污水系的水体功能,所以必须控制污染源,使企业能够达标排放,减轻对周边环境的污染。

该污水处理工程的水质如下:CODCr:1600mg/L,BOD5:500mg/L,SS:1200mg/L,PH:6～9。该厂外排废水应满足该省地方标准《造纸工业水污染物排放标准》(DB41/389-2004)中的要求,即:CODCr≤100mg/L,BOD5≤40mg/L,SS≤100mg/L,PH6～9,色度≤100。污水处理工艺选择及主要构筑物及设备参数

2.1 污水处理工艺选择

该公司生产废水有以下特点。1)SS含量较大;2)BOD5/CODCr比值较低,不易生化。采用物化处理＋生化处理即污水在生化处理前,利用物化处理,降低污水中CODCr、BOD5的浓度,大大降低悬浮物的含量,提高废水的可生化性。物化方法采用旋流反应斜管沉淀的方法。好氧处理工艺采用序批式活性污泥法。本工程污水处理工艺,采用低负荷污水处理工艺,计算泥龄超过15d,污泥已接近稳定,不需设置消化池。污泥可直接经浓缩后脱水。其效果与经消化后脱水相近。污泥处理工艺采用带式压滤机脱水的污泥处理工艺。污水处理工艺流程见图1。

2.2 主要构筑物及设备参数

(1)预处理。

预处理设施主要包括收浆系统,业主可以自行完善现有的收浆系统。

(2)调节池。

1座。尺寸:5.0×9.0×4.0m,HRT4.0h。内设潜污泵两台,一用一备,潜污泵型号:80QW45-7-2.2,流量45m3/h,扬程7.0m,功率2.2kW。

为减轻后续工艺的冲击负荷,避免调节池淤积,需进行强制搅拌,设计采用鼓风曝气搅拌。

(3)旋流反应斜管沉淀池。

1座。设计流量41.7m3/h,尺寸5.0×4.0×4.2m,有效水深3.7m,采用重力排泥排渣装置。

(4)水解酸化池。

1座(分两格),设计流量41.7m3/h,尺寸10.0×6.0×5.5m,有效停留时间7.0h上升流速0.7m/h,水解酸化池产生的剩余污泥重力排至污泥贮池。

(5)SBR反应池。

2池。设计流量41.7m3/h,单池尺寸14×5×5.5m,最高水位5.0m,最低水位2.62m,超高0.5m污泥负荷0.1kgBOD5/kgMLSS·d,污泥浓度3000mg/L反应池运行周期8h。

每池内设1套滗水器,滗水速度200m3/h,SBR反应器曝气系统采用散流式曝气器。SBR反应池产生的剩余污泥采用重力排至污泥贮池。

(6)鼓风机房。

1间。尺寸13.2×7.2×4.2m,室内设3台鼓风机,2用1备。型号3L32WC,流量6.33Nm3/min,风压58.8kPa,功率11kW,转速1310rpm。

(7)污泥贮池。

1座,该工程污泥产生量约150m3/d,均自流进入污泥贮池。尺寸4×4×3.5m,超高0.5m,总有效容积50m3,为提升污泥,设污泥泵2台。型号25QW7-8-0.55,流量7m3/h,扬程8m,功率0.55kW。

(8)污泥脱水间。

1间。污泥采用带式压滤机压滤脱水后泥饼外运。尺寸9.9×7.2×4.2m,压滤机型号DYQ1000,1套,单台功率12kW。运行效果及效益分析

3.1 工艺处理效果

通过对该工艺的调试运行,工艺出水CODCr85mg/L,BOD534mg/L,SS25mg/L,出水水质稳定并达到了要求的排放标准。

3.2 环境效益

根据完全混合模式法预测,本污水处理工程建成后能很大程度地改善外排污水的水质,各项污染因子浓度值下降幅度均很大,而且出厂排水进入地表水体后,对地表水体造成污染程度将有所降低。CODCr排放量减少约450吨/年,BOD5138吨/年,SS360吨/年。

3.3 经济效益

工程总投资估算为76.87万元,直接投资估算为67.87万元,间接投资9.0万元。运行费用主要包括电费、人工费和药剂费。本工程总装机容量50.05kW,其中备用容量为13.75kW,运行容量36.3kW,日耗电量为553.6度,电价0.6元/度,则每日电费为332.16元/天。污水处理站设工作人员8人,工资为1200元/人·月,则人工工资为320元/天。每天投加有机和无机絮凝剂,每天的药剂费用为500元。直接运行费为1152.16元/天。折合吨水成本为1.16元/吨水。结语

生物床不同曝气方式处理炼油废水 篇12

在固定生物床中,比较了常规曝气和新型曝气方式处理含酚炼油污水的降解效率.结果表明,在处理量为10 L/h,停留时间为2.3 h,反应温度为30～35℃,曝气量为0.25～0.30 m3/h的.条件下,采用新型曝气生物床较常规曝气生物床处理含酚炼油污水效果更好;前者的处理效果与后者相比,酚的平均降解效率由45.2%提高到87.5%,COD的平均降解效率由53.7%提高到66.3%,COD平均降解速率由2.52 kg/(m3・d)提高到3.75 kg/(m3・d).

作 者：陈建军 程丽华 孙秀敏 Chen Jianjun Cheng Lihua Sun Xiumin 作者单位：陈建军,Chen Jianjun(苏州大学,化学化工学院,江苏,苏州,215000)

程丽华,Cheng Lihua(茂名学院,化工与环境工程学院,石油化工系,广东,茂名,525000)

孙秀敏,Sun Xiumin(中国石油兰州石油化工公司,工程公司,甘肃,兰州,730060)

小议造纸废水的处理方式论文 篇13

一种造纸深度处理废水的再生循环利用方法, 包括化学脱钙、过滤、电解、曝气生物滤池生化、超滤以及反渗透。化学脱钙系统可有效脱除造纸深度处理废水中的高浓度钙镁离子, 去除率达50%, 通过纳米催化电解进一步降低COD, 造纸深度处理废水经该发明方法处理后, 70%~85%可再生循环利用, 大幅度降低了水消耗指标和废水排放指标, 提高了企业经济技术指标, 既减少废水排放, 避免废水对环境的污染, 又减少了水资源浪费, 再生循环水成本低于自来水价格, 经济合理, 产生较好的经济效益。/CN103214153A, 2013-07-24

小议造纸废水的处理方式论文 篇14

水力清扫管理系统是指在输煤系统的各转运塔、栈桥、碎煤机室、煤仓间等处设置单独的冲洗母管，并每隔20米左右引出一路支管并接好冲洗器，一般水力清扫水压力要达到0.7MPa左右清扫效果最佳，当系统中的各转运站和栈桥需要清扫时，使用冲洗器对积尘部位进行水冲洗，各转运站均设有积水坑，冲洗水汇入积水坑后，再用污水泵打入煤泥沉淀池，此外，为便于水冲洗，还需对相关的输煤土建结构进行改善，如：楼板和栈桥面的防渗漏，栈桥与转运站接口处的过水措施，楼面空洞四周的护沿和挡水槛设置，地面排水坡度的调整，排水沟道的疏通，墙面的防水处理（贴瓷砖或耐水油漆）等等。

火电厂运煤建筑物地面的水力清扫是目前大多数电厂所普遍采用的除尘方式。此种管理和运行方式与真空气力相比清扫，简单易行，清扫彻底，但是由此产生的含煤废水的一系列问题，这种废水是电厂经常性排放污水中水质条件最差的，由于悬浮物粒径小甚至呈胶体状态，难于处理，又必须处理，在有条件时，可考虑将含煤废水经沉淀处理即排至灰渣泵房前池，送至贮灰场补充除灰水间接起到重复利用的作用，节省处理的投资及运行费用，据试验及实测，动态沉淀池的出水悬浮物可达1000MG/L以上，静止沉淀池的上清水悬浮物可在700MG/L～800MG/L以下，对于拟排放的含煤废水，经初沉、混凝沉淀可望达到排放标准，沉淀池的设置以静止沉淀为宜，静止沉淀池沉淀时间长，容积的利用率高，去除率无疑较平流沉淀池要高，一般常规电厂每次冲洗水量为150T/次,若采用平流沉淀池按流量150T/H计，有效容积亦在150立方左右，排除上清水时应特别注意对沉积煤的搅动避免将沉淀煤泥带走，如何将煤泥移至煤场，有各种方式，各行业应用较多的为抓斗，亦有推土机、刮泥机、泥渣泵，采用何种方式应慎重，应采用简便易行的方式，几个电厂设计曾采用刮泥机配合泥渣泵，因管理不善等原因已拆除，煤泥在沉淀池的沉积厚度不宜过大，超过2米底部即可能板结，特别是含水率低时，抓斗亦难以施展。既应保持一定含水量，又不能沉积太厚。  含煤废水进行二级过滤处理，一般处理流量较小，若采用一体化净水器既节约占地，又可以方便操作，电厂含煤废水的.产生主要是由于煤场喷淋防尘产生的渗漏水和输煤栈桥冲洗产生的冲洗废水，其废水的主要特点都是浊度、色度都比较高，导致浊度和色度的大幅度升高的主要原因是废水中的高浓度的悬浮物，在含煤废水的处理系统中，处理工艺选择的关键将针对其主要污染因子悬浮物和色度的去除进行设计，设计的处理工艺将保证对悬浮物具有稳定的、很高的去除效率，保证出水水质达到浊度≤10NTU的要求，燃料系统冲洗废水中，颗粒物的比重一般为2.3g/cm3，含煤废水经过预沉池的预沉淀后，大颗粒的煤粉颗粒物均能沉淀下来，剩余的煤粉颗粒悬浮物其颗粒的直径都在50微米以下，根据燃料品种、来源不同、含煤废水的水量变化以及预沉池的沉淀效果不同，一般电厂含煤废水初沉后的悬浮物浓度在2000-5000mg/l，根据物理、化学处理的原理，将直流混凝、离心分离、重力分离、动态过滤、污泥浓缩等处理技术有机地组合集成在一体，使污水的多项净化功能在同一个反应器内快速完成，代替了传统混凝沉淀加过滤工艺的反应池、沉淀池、浓缩池、搅拌机、刮泥机、过滤器等设备，减少了占地面积，且净水水质远远优于传统处理工艺出水水质。设备采用旋流离心分离技术，悬浮物的动态过滤新技术，使滤料不易堵塞，吸附的悬浮物微粒易脱落，因此反冲洗的周期长，一般1～1.5个月左右才反冲洗一次，而且反冲洗的运行实现自动控制，另外滤料使用寿命长，无需更换，净化装置底部的污泥浓缩区在离心力和重力的作用下，污泥得以沉淀浓缩，污泥浓度高，含水率相对较低（90-94%），排泥实现自动定时排放。净化装置的设备本身基本不需要维护和保养，设备运行安全，基本在常压状态下运行。

但是实际上由于生产一体化净水器的厂家很多，质量难以保证，内部结构不尽合理、管理不规范，特别是运煤系统运行管理水平低下，往往难以奏效。因此，选用综合净水器应遵循管理技术成熟便于操作管理原则。目前，含煤废水的处理流程型式较多，除采用一体化净水器外，还有利用微孔陶瓷滤板进行机械过滤、加药混凝利用膜式过滤器直接过滤等处理方式。这些方式在处理效果、运行管理的难易程度和运行成本、初期投资等方面均有差异，设计时需结合工程具体情况，通过技术经济比较后综合考虑确定。

小议造纸废水的处理方式论文 篇15

关键词：造纸废水,深度处理,污水处理,对比选择,工艺方案

工艺方案处理对象是二级生化处理后出水, 可生化性低, 水中有机物、悬浮物超标, 有机物主要来自悬浮物如木质素, 细纤维等物质, 溶解性的有机物含量占少量。为了实现废水资源化利用, 对二级出水进行深度处理, 满足生产的需要。

1 可供选择的处理工艺

由于该废水已经过二级生化处理, 如再采用生化处理很难达到处理要求, 因此采用物化处理较合适。下面分别对可供选择的几种物化处理方法进行论述和比选。

1.1 催化聚合技术

为改工艺方案选用的催化聚合反应技术的反应机理是仿酶把过氧化氢转化为HO2·自由基, HO2·自由基与以ROH (木质素碎片、木素酸、单宁、多酚等) 形式存在的木质素衍生物反应生成RO·自由基, 通过木素间的自由基转移反应, 可以形成具有稳定醚健结构的聚合物ROR, 使得木质素分子量增大、水溶性降低, 通过沉淀分离实现污染物的去除。这个反应过程的副反应之一氢氧自由基的氧化反应可以使废水中有机物污染物生成更多的羧基和羟基等极性集团, 也可以促进主反应—缩合反应的进行速度和程度

1.2 双重滤料滤罐+ (CMF) 微滤膜

1.2.1膜分离技术作为一门新兴科学已在各行各业中得到广泛应用。由于其耗能小, 没有二次污染, 已逐步发展到化工、造纸等工业废水的治理领域, 并得到世界各国的重视。膜用于污水深度处理过程, 有直接过滤和膜组合两种工艺形式。针对制浆中段水二级生化后出水的水特点, 选用低压连续流微滤膜 (CMF) 混凝反应器的组合工艺进行再提高工程并实现污水资源化。连续流微滤膜 (CMF) , 设计采用PLC对设备的工作状态进行全程监控, 从而实现整个处理系统的自动运行。PLC系统主要包括两台微滤装置、一套气洗分系统和一套水洗分系统, 水洗分系统兼有化学清洗的功能。

1.2.2双层滤料罐与膜分离的有效结合, 更能体现膜混凝反应器在污水深度处理工程中的优势。双层滤料罐+微滤膜组合工艺可有效代替原有的固液分离方法, 通过混凝去除大分子量污染物质, 膜的过滤去除0.1μm以上的固形物及小分子量污染物质, 两者的有效结合能减少混凝加药量, 增加有机物的去除率, 保证出水水质的稳定和实现回用。

1.3 混凝沉淀 (或气浮) +活性砂过滤

1.3.1混凝沉淀 (或气浮) -混凝是向水中投加能够与水反应生成絮状水合物的药剂, 通过快速混合, 使药剂迅速分散在水中, 然后经反应形成大的可沉絮体, 新生成的絮体具有良好的吸附性, 能够吸附胶体和悬浮状态的有机物和无机物, 新生成的小絮体在外力扰动下互相碰撞, 聚集而成大絮体, 完整的过程由混合、凝聚、絮凝组成, 称为混凝。混凝产生较大的絮体通过后续沉淀或气浮的固液分离手段从水中分离出来。混凝沉淀或气浮工艺基本去除或降低的物质如下:悬浮和胶体状态的有机物和无机物, 可去除1微米以上的颗粒, 主要是生物处理流失的生物絮体碎片、游离细菌等的CODcr;溶解性磷酸盐, 通常可降低至1mg/l;去除某些重金属;降低水中细菌和病毒含量。

混凝反应生成的絮体与水的固液分离有沉淀和气浮两种方式选择, 沉淀粉的特点是投资小、占地面积大、处理时间长、污泥含水率高、运营管理简单、故障率低等;气浮是指通过加压和射流的方式使水中容入一定量的空气, 然后在减压状态下在水中大量的微细气泡, 并促使这些微细气泡粘附于杂质颗粒上, 形成比重小雨水的漂浮絮体, 絮体上浮至水面然后刮出, 以此实现固液分离, 是一种强制分离手段。气浮分离的主要特点是分离迅速、污泥含水率低、占地面积小, 但是气浮分离一次性投资较大、运营管理较为复杂, 并且气浮所需药剂耗量大, 致使运行费用偏高, 小型企业难以承担高额的运行费用, 因此不推荐采用气浮工艺。

1.3.2活性砂过滤器基于逆流原理, 需处理的水通过位于设备底的入流分配管进入系统, 经活性砂过滤后由顶部出流口流出。需处理的水向上流经滤床时被过滤, 含有处理杂质的活性砂设备的锥形底部通过空气提升泵被运送到顶部的清洗器, 通过絮流作用使脏颗粒从活性砂中分离出来, 杂质通过清洗水出口排出, 净砂利用自重返回砂床。活性砂过滤器有圆柱型罐、法兰连接的进料、过滤卸料、冲洗水卸料和排放等装置组成。过滤器带有防滑地面和护栏的检查平台。滤罐带有焊接平板, 适合旁路紧锢。

活性砂滤罐内部包含进料管, 进料分配器, 砂滤导向料斗, 以及空气提升泵套。OXY型过滤器在过滤器内部滤床上安装有氧气曝气装置。进料管带有组合的真空断路阀/除氧器/水头损失指示管。支腿安装有垫板, 并带有可调节螺栓可以根据滤管的水平程度调节。滤罐安装完毕, 在向滤罐内添加过滤介质和进水前, 必须确保滤罐放置水平, 垫板由固定螺栓固定在地板上, 并且混凝土浇筑。滤料采用长石砂与石英砂。长石砂与石英砂在细菌增长方面相比具有良好的表面结构, 易于黏附。

2 工艺方案选择

综上所述, 根据方案一、方案二及方案三的工艺技术及经济比较和分析:方案一采用催化聚合反应工艺, 对废水中溶解性和不溶解性的有机物都有较高的去除率, 同时投资低, 运行管理简便, 可以去除难降解的有机物;方案二是膜技术, 它作为一门新兴技术已在各行各业中得到广泛应用, 膜用于污水深度处理, 对污染物质的去除较为彻底, 但膜成本较高、操作复杂、预处理要求高, 运行费用也相对较高, 而且高浓度废水还需要进一步处理;方案三是具有工艺流程简单, 基建投资低, 运行费用较低, 便于管理等优点。 (三种工艺方案技术特性比较见表1) 。

因此, 通过三种方案的各个方面的比较, 该工程选择方案一+方案三的组合工艺作为深度处理的工艺。最终处理工艺方案为:催化聚合反应+絮凝沉淀+活性砂滤+消毒。

3 结语

根据企业生产工艺特点, 综合考虑经济技术因素因地制宜地实施污水深度处理资源化循环利用工程, 采用催化聚合反应+絮凝沉淀+活性砂滤+消毒+回用的工艺流程, 该工艺具有较大的可靠性, 同时也具有较强的灵活性, 可根据具体的水质情况和季节变化调整工艺参数和运行方式, 以节省运行成本, 保证出水水质。

参考文献

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