涂料工作总结范文

涂料工作总结范文（精选5篇）

涂料工作总结范文 篇1

现象：

表面观感，远观有凹凸感，体现在原保温板基层接缝处，近看色差不明显，此处上下或左右光洁度似有不同，触摸无不平整的感觉。

分析：

一、保温板材：主材B1级，表面复合A级防火，接缝处无复合层，保温板

接缝处未先采用胶接材料先密封。直接在大面和接缝处用加网格布的抹面砂浆处理。

二、涂料在基层处理时，腻子接缝处批的不充分，或等待时间不够，当时工

期紧，涂料面层涂刷前，抹面砂浆基层、腻子验收不及时，无充分的施工间隙期。

得出结论：

1.复合板材新工艺未充分论证即实施，监理、总包、涂料单位无经验。

2.因工期追紧，板材到场即施工，原设计的5-8mm加网格布抹面砂浆不够

充分均匀，使复合面与接缝处的面层砂浆达到同质地的效果。造成大面与接缝处的吸水率明显不同，因而收缩性有明显差异。

3.各分项：抹面基层、腻子、涂料面层未予以及时分步验收，各单位以经

验行事，中间隐蔽时无及时发现制止。且抹面砂浆、腻子没有足够的收缩、强度龄期和水分散发时间。

4.因各层延伸率不一样，接缝处的收缩造成面层涂料被拉伸变薄或变厚，肉眼不易察觉，无明显外表裂缝现象，手摸无不平整感觉。

解决方案：

建议采用细颗粒状质感涂料满批一遍，采用吊栏，无需脚手架，选用原面层同色系的质感材料，施工选在一段时间，宜在半年后。可参考原成功改造过的项目：徐庄软件园内江苏软件园04、05幢外涂工程。

南京工大建设监理咨询有限公司

南航将军路校区东区北3#教学科研楼工程监理部

涂料工作总结范文 篇2

1 完成26项国家标准的制修订

2007年共启动46项国家标准和3项化工行业标准的制修订, 其中2007年完成报批26项国标, 其余20项国标和3项行标接转至08年完成。在07年已启动的49项标准中, 颜料国家标准15项, 涂料国家标准31项, 涂料行业标准3项。

07年完成报批的26项国家标准中, 有关涂料标准15项, 有关颜料标准11项。产品标准4项, 试验方法标准22项, 均为推荐性国家标准。

接转至08年完成的23项标准中, 国家标准20项, 化工行业标准3项。产品标准9项, 试验方法和基础标准14项, 均为推荐性标准。

1.1 颜料国家标准项目

07年已完成报批和接转至08年完成的15项颜料国家标准中, 产品标准2项, 分别为《铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料》和《氧化铁颜料》;有关颜料分散性及分散效果评定方法系列标准9项;其它包括颜料耐光性等试验方法标准4项。

GB/T 3184《铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料》:修改采用国际标准ISO 3711:1990《铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料——规格和试验方法》, 适用范围中增加了“钼铬酸颜料”;由原来根据产品颜色不同分为5个品种改为分成两种类型, 标准型 (1型) 和稳定型 (2型) ;由原来采用选定的“标准样”改为采用“商定参照颜料”;增加了“可溶性铅含量”测定项目, 删除了“铬酸铅含量”测定项目;在原来主要以目测方法为主的项目上增加了仪器测定方法, 如色度法测定颜色, 光度计法测定相对着色力等。修订后的标准将更加科学合理, 与国际接轨。

GB/T 1863《氧化铁颜料》:整合修订国家标准GB/T 1863-1989《氧化铁红颜料》、化工行业标准HG/T 2249-1991《氧化铁黄颜料》和HG/T 2250-1991《氧化铁黑颜料》, 合并为氧化铁颜料标准。拟非等效采用最新版国际标准ISO 1248:2006《氧化铁颜料 规格和试验方法》, 修订的主要内容包括:拓宽标准的适用范围;参照国际标准ISO 1248:2006中规定的分类方法, 不再按现行国家标准中规定来分等级 (如一等品和合格品) ;采用商定的参比样, 取消选定的国家标样;部分性能的试验方法改变, 如总铁量测定增加了电位滴定法, 总钙量测定增加了火焰原子吸收光谱法等。修订后的标准适用范围宽, 既考虑了国内产品实际状况, 又拉近了与国际标准的差距, 将更加先进与实用。

9项有关颜料和颜料分散性和分散效果评定系列标准均为新制定的国家标准, 等同采用相应国际标准, 分别介绍了5种分散方法和3种分散效果评定方法, 利用5种不同分散设备并规定了每种方法最适用的条件和范围, 供使用者根据不同产品及不同使用要求选用。该系列标准与国标接轨, 为颜料和涂料生产企业了解研究不同颜料分散难易及效果评价提供了便捷途径。该系列标准将在本次年会上审查。

其它4项颜料试验方法标准中GB/T 1710《同类着色颜料耐光性比较》由上海市涂料研究所负责起草, 该标准修改采用ISO 787-15, 与原标准相比, 增加了“用双方商定的参照颜料进行比较”, 对设备和光源规定了具体技术要求, 试板制备所用基料、分散体组成及分散方法等更加灵活, 修改完善了结果评定方法等。修订后标准的操作性更强, 便于广泛应用。

1.2 涂料国家标准项目

07年已完成报批和接转至08年完成的31项涂料国家标准中, 产品标准8项, 均为各类船舶涂料标准;基础和试验方法标准23项, 包括了基础标准、通用试验方法标准以及多种类专用涂料试验方法标准。

9项船舶涂料标准是2005年对国家标准清理评价时针对该套标准标龄长、技术内容滞后、水平偏低、适用性差等现状提出修订的, 由本标委会统一归口组织, 分别由中船重工第七二五研究所、青岛海洋化工研究院和上海开林造漆厂并组织了业内有影响力有代表性的企业共同起草完成。07年完成报批4项, 分别为船壳漆、船用车间底漆、甲板漆3项产品标准和1项船舶漆耐盐水性试验方法标准。接转至08年完成的5项分别为船用油舱漆、防锈漆、压载舱漆、水线漆和货舱漆。该系列标准的完成再加上先前已经修订完成的7项船舶漆标准, 从根本上解决了船舶漆老龄化的问题, 分别规定了与目前船舶涂料实际水平及发展需求相适宜的技术指标, 重新修改完善了各项试验方法, 为我国船舶涂料的发展做出了贡献。

其它正在制定中的22项涂料标准有对试验温湿度、标准试板等基础标准的修订, 更多的是对包括涂料液体性能、涂膜机械物理性能、耐腐蚀性能等制定检验及评价方法, 这些标准绝大部分等同采用相应最新国际标准, 最大限度地与国际惯例保持一致。07年完成报批11项, 还有11项接转到08年完成。

1.3 涂料行业标准项目

2007年开始启动并拟于08年完成制定的3项化工行业标准分别为对《富锌底漆》的修订, 《建筑用水性氟涂料》和《负离子功能涂料》的制定。

HG/T 3668《富锌底漆》的修订:近年来, 富锌底漆在防腐工程上得到越来越广泛的应用。我国于2000年制定的HG/T 3668-2000《富锌底漆》自颁布实施以来, 为规范该产品的生产、使用发挥了较大的作用。随着国内富锌底漆技术工艺的不断发展以及市场提出的新的要求, 原标准的产品分类、标准中产品性能的项目设置、技术指标以及部分项目的检验方法都急需进行修订及完善, 尤其现行标准中锌含量指标采取一刀切的方式不能满足防腐要求不同的各个应用领域。标准修订后力争使产品分类更切合实际、技术指标更好地反映产品优良的防腐性能、检验方法更加科学准确。

《建筑用水性氟涂料》的制定:建筑用水性氟涂料具有健康环保等特点, 同时具有溶剂型氟涂料的优异性能, 所以近年来得到了快速发展, 产品越来越趋于成熟, 国内许多氟树脂供应商和氟涂料生产企业都在致力于建筑用水性氟涂料的开发、推广应用。目前国内市场的建筑用水性氟涂料品种主要有:水性丙烯酸改性聚偏二氟乙烯 (PVDF) 涂料、水性氟烯烃/乙烯基醚共聚树脂 (FEVE) 涂料和水性含氟丙烯酸涂料等。目前还没有相应的水性氟涂料产品标准, 溶剂型氟涂料的产品标准中氟含量测试等试验方法和指标等并不适用于水性氟涂料, 市场中已出现了许多假冒水性氟涂料的产品, 为了规范此类产品, 使该产品得到健康发展, 有必要率先制定建筑用水性氟涂料的产品标准。

《负离子功能涂料》的制定:负离子涂料是利用在涂料生产过程中添加能产生负离子的功能材料, 这些材料在涂料成膜后, 与空气和水分接触后发生物理和化学作用, 从而持续不断地释放出有益人体健康和能净化空气的负离子。此类涂料不但具有能产生负离子等功能, 而且涂膜物理性能良好, 在起到良好的装饰效果的同时还可起到改善室内环境作用。各国都在研究和生产负离子涂料, 日本、美国等国家走在世界前列, 目前许多国内外知名企业都在国内开发、生产或销售此类功能性涂料。由于目前还没有相应的产品标准, 对于该类涂料产生负离子的功能没有定性定量的依据, 一些并不具备负离子功能的涂料被冠以负离子名称, 造成市场混乱, 因此急需制定负离子涂料行业标准规范此类产品, 保护真正负离子涂料产品, 使该产品得到健康发展。

除上述49项标准项目外, 由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前表面处理分会 (TC5/SC6) 归口制定的5项涂覆涂料前钢材表面处理国家标准已于2007年底完成报批。

2 申报33项国家标准制修订项目并获批准

本标委会根据目前行业质量控制及检验技术的发展需要, 尤其是为满足涂料行业向低污染化方向发展的需要, 本着尽量采用国际标准的原则, 在2007年分三批陆续向国标委申报了33项国家标准的制修订计划项目。另外, 涂漆前表面处理分会 (TC5/SC6) 申报了5项国家标准制定计划项目。

2.1 年初申报的10项国家标准制修订计划项目

1项为强制性安全标准GB18581-2001《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》的修订, 其余9项均为试验方法标准。GB18581从2001年底发布实施距今已整5年, 该标准首次对溶剂型木器涂料所涉及的有害物质尽可能全面的进行限定, 尤其是对人体毒性极大的苯、聚氨酯涂料中的游离甲苯二异氰酸酯以及总漆中的挥发性有机化合物含量进行了限定, 大大促进了行业的技术进步, 提高了全行业的安全环保意识, 为引导全行业向着低污染化方向健康发展起到了巨大的推动作用。为切时有效落实该标准的强制性质, 国家认证认可监督管理委员会2004年依据该标准对溶剂型木器涂料实施了强制性认证。该标准还于2004年获得了国标委评选的“优秀国家标准”荣誉称号。随着标准的贯彻实施, 产品的达标率逐年提高, 考虑到游离甲苯二异氰酸酯等对人体的极大危害, 该标准的技术水平还有一定的上升空间, 因此, 应许多生产企业的要求, 计划对该标准进行修订, 拟在原标准基础上提高某些项目的限量要求, 修改完善试验方法, 提高测试准确度, 全面提高标准的整体水平。申报的其余9项试验方法标准均为采用国际标准, 有3项测定涂料中挥发性有机化合物的方法, 分别适用于不同VOC含量的涂料。1项为“多异氰酸酯树脂中单体二异氰酸酯的测定”方法, 是对现有国际GB/T 18446-2001的修订, 弥补了原国标采用填充柱主要测定甲苯二异氰酸酯一种单体而对多异氰酸酯树脂中未反应的二异氰酸酯单体不能定量测定的缺陷。以上对有害物质测定方法的制定和完善为今后制定相关涂料限量标准奠定基础。其余5项标准包括2项人工老化试验方法, 1项激光衍射分析粉体粒度方法及2项漆膜性能试验方法。该10项标准项目已获国标委批准并已开始启动标准的制修订工作。

2.2 有关装饰装修用涂料的国家标准制修订计划项目

在2007年召开的全国质量工作会议中, 加强消费品安全标准体系建设成为当前标准化工作的一个重点。在国家标准委构建的消费品安全标准体系中, 面向普通消费者的装饰装修涂料被列入其中。为配合消费品安全标准体系建设, 建立并完善装饰装修用涂料标准体系, 2007年8月本标委会组织申报了19项有关装饰装修用涂料的国家标准制修订计划项目。该批标准中首次提出制定水性木器涂料中有害物质限量强制性国家标准;6个推荐性产品国家标准涵盖了目前室内装饰装修常用涂料品种;12项试验方法标准既包含了常用检验方法的修订项目, 也包含了对涂料中各类有害物质进行定量的分析测定方法。通过该批标准的制修订, 再加上现有装饰装修涂料标准, 将为构建一套完整的装饰装修涂料标准体系奠定基础。该批标准计划项目目前已获国标委批准并已开始启动标准的制修订工作。

2.3 申报了4项国家标准制定新项目

2007年8月发生美国最大玩具商美泰公司向美国消费者安全委员会提出召回由广东佛山利达玩具公司生产的96.7万件塑胶玩具事件, 致使利达公司的直接经济损失超过三千万美元, 且发生了人命事件。召回事件起因于玩具中涂料含铅量超标。该事件的事非曲直以及复杂的处理过程暂且不谈, 但其所造成的影响已远远超出了该事件本身, 再加上其它出口商品存在的一些安全隐患, 通过一些媒体的渲染放大, 逐步升级为国家利益问题。国家标准委领导对此非常重视, 专门听取了本标委会关于涂料产品中含铅情况、目前限定标准情况以及国内外标准水平对比情况的汇报。

近几年本标委会在制定涂料中铅等重金属以及其它有害物质限量标准方面做了大量的工作, 为提高全行业的环保意识、推动涂料产品的技术进步做出了积极贡献。在本标委会的不懈努力下, 目前在涂料界, 积极研制开发并推广低污染化涂料已成为共识且具备了良好氛围, 并逐渐成为自觉行动。但我们也须看到, 目前我国涂料标准中设置铅含量限值要求的产品还有限, 主要是室内用涂料以及与儿童密切接触的产品, 且以限定可溶性铅为主。为了进一步加强涂料全行业对有害物质尤其是铅危害的认识, 提高环保意识, 与国外先进国家看齐, 进一步推动行业的技术进步, 还应扩大限制铅含量的涂料品种, 由主要限制室用涂料以及与儿童密切接触的涂料逐渐扩展到对主要工业用涂料尤其是与人身密切接触的涂料, 参考国外先进标准并结合国内实际情况, 本着发展的战略眼光深入研讨可溶性铅和总铅的科学性。

按照国家标准委的要求, 本标委会及时申报了4项国家标准制定新项目, 其中3项为强制性, 1项为推荐性。选择的涂料品种包括两项影响面大且极具代表性的外用工业涂料, 即汽车涂料和建筑用外墙涂料。还有针对此次出口玩具涂料中铅超标问题提出的对玩具用涂料中有害物质的强制限量项目。另外考虑到在家用电器、手机、机床、自行车、摩托车等与人体密切接触的产品中均用到各类涂料, 提出一个对其中的铅以及其他有害元素进行限定的通用型推荐性标准。再加上已在“消费品安全标准体系”中申报的《室内用水性木器涂料中有害物质限量》, 有害物质限量标准基本涵盖了室内用涂料、玩具涂料、与人体密切接触产品用涂料、主要外用工业涂料等领域。相信通过对这些标准项目的提出、制定以及实施, 对全涂料行业乃至所有相关行业均起到极为震撼的积极作用, 再加上现有标准的进一步强化实施, 为构筑涂料中有害物质的限量标准体系奠定了基础。该四项标准目前已获国标委批准并已开始启动标准的制修订工作。

2.4 有关“涂覆涂料前钢材表面处理”国家标准

除以上申报的33项国家标准制修订项目外, 2007年本标委会涂漆前表面处理分会申报了5项有关“涂覆涂料前钢材表面处理”国家标准, 该5项标准目前已获国标委批准并已开始启动标准的制修订工作。

3 2006～2007年批准发布的标准

从2006年截止目前共批准发布了56项有关涂料和颜料国家标准和化工行业标准。其中国家标准31项, 行业标准25项;06年批准32项, 07年24项;产品标准18项, 试验方法标准38项;颜料占12项, 各类涂料占38项, 稀释剂及助剂占6项。

4 国际标准化活动

4.1 国际标准表态

2007年累计收到各类ISO文件193件共1672页, 在此期间共完成ISO标准草案的表态39件, 表态率为100%;收到ASTM表态文件290件, 全部按要求完成表态。目前ISO/TC35已发布的现行国际标准为288项, 正在制修订的国际标准 (包括新工作项目建议) 为34项。

在对上述标准草案的表态过程中, 根据对这些标准草案的理解及使用情况合理提出了我国的建议和意见 (包括编辑性意见和部分技术性意见) , 受到了国际标准化组织的好评和认可。如:在对ISO 17132《色漆和清漆——T弯试验》DIS稿的表态时, 我们建议对试板绕模子弯曲的整个过程进行补充和完善;在对ISO 3251《色漆、清漆和塑料——不挥发物含量的测定》DIS稿表态的过程中, 建议修改结果表示章节的举例内容, 以与方法的重复性限r一致;在对ISO/TC35/N1309 2007年国际标准复审时, 建议修订其中的一个标准ISO 1513:1992《色漆和清漆——试样的检查和制备》, 因为其引用的取样标准已被ISO 15528合并并取代, 因此ISO 1513的文本也应作较大的修改。以上意见都被国际标准所采纳, 并体现在随后新的标准文本中。

4.2 参加国际标准化会议

全国涂料和颜料标准化技术委员会SAC/TC5是国际标准化组织ISO/TC35色漆和清漆技术委员会的技术对口单位, 应ISO/TC35秘书处及韩国主办方的邀请, 本标委会派代表参加了于2007年5月29日～2007年5月31日在韩国济州召开的ISO/TC35第33届年会。

此次年会为期3天, 共有来自10多个国家约40多名代表参加, 包括:色漆和清漆技术委员会总会会议, 近海和相关结构用保护漆体系工作组会议, 钢结构用保护漆体系分技术委员会会议, 主席顾问团会议等。我国代表参加了除主席顾问团会议之外的其他会议。ISO/TC35/SC14/WG9工作组会议讨论了国际标准ISO 20340的拟修订内容。SC14分会及TC35总会会议分别介绍了各自的组织结构情况, 包括成员构成与ISO其他技术委员会或其他国际组织间的联系情况、工作组或分会组成情况等;介绍了自上届年会以来的工作进展情况及对上届会议形成的决议的实施情况等;由各工作组召集人或各分会主席分别作一年来的工作报告, 会上各国代表对正在进行中的项目中有争议的内容展开讨论, 并提出了未来拟开展的一些工作项目的设想;最后经与会代表表决形成会议决议。

4.3 参加亚洲涂料标准化联合会议

为促进亚洲各国更好地参与国际标准化活动, 也为了加快亚洲地区涂料及涂料相关技术的发展和地区间的信息共享, 2007年5月29日在韩国济州召开了第3届亚洲涂料标准化联合会议 (3rdAJM) , 共有来自韩国、日本和中国的十余名代表参加。

会上主办方韩国代表首先介绍了亚洲涂料标准化联合会议的目的;接着由日本代表介绍了去年在中国常州召开的第2届亚洲标准化联合会议的决议;然后韩国代表再介绍韩国的有关降低涂料中VOCS的研究课题, 针对这一议题, 各国代表分别介绍各个国家的VOC控制情况, 包括VOC测试方法标准、限量要求及降低趋势等, 我国代表还介绍了近年来我国开展的有关降低涂料中有害污染物质的标准制定情况;最后大会对下次会议的议题、地点等提出了适当的要求, 三国代表就上述问题基本达成共识。

5 标准分会的筹建

漆基 (树脂) 是涂料产品中最主要原材料之一, 对于涂料品种的划分及产品性能的优劣起着至关重要的作用。随着涂料应用领域的不断扩大以及对涂料性能要求的不断提高, 目前国内漆基产品无论是花色品种还是产量规模都得到了迅猛发展, 制定相应标准的呼声也越来越高。目前, 涂料标委会 (TC5) 及相关分会的建制完全是按照对应的国际标准化组织 (ISO/TC35) 设立的, 与其相比, 目前只缺“涂料用漆基产品和试验方法分会 (ISO/TC35/SC10) ”。为了满足目前日益强烈的标准化管理要求, 制定和完善涂料用漆基标准体系, 加快与国际接轨的步伐, 本标委会提出了组建涂料用漆基产品和试验方法分会的申请, 并获国家标准化管理委员会的批准。

标委会秘书处及时开展分会筹建工作, 聘请了全国各地涂料用漆基领域生产、检验、科研、使用等相关方面具有较高理论水平和丰富实践经验的21名专家组成了分技术委员会, 其中设主任委员1人, 副主任委员2人, 秘书长1人。

编写了分会章程、秘书处工作细则、涂料用漆基产品领域的国家标准体系框架、分会近几年工作计划等, 落实了分会秘书处人员、办公条件等, 并及时将筹建方案报送至国家标准委批准。该方案一旦被批准, 该分会将在全国涂料和颜料标准化技术委员会领导下启动并负责涂料用漆基专业技术领域的标准化技术归口工作, 组织相关部门对重要漆基产品制定产品标准及相关试验方法标准, 从而逐步建立一套完整的涂料用漆基标准体系。

6 标准化研究项目的开展

为了全面了解中国涂料目前污染现状, 找出与先进国家的差距, 引导全行业向低污染化方向发展, 国家科技部于2006年向全国涂料和颜料标准化技术委员会和国家涂料质量监督检验中心下达了社会公益研究项目《中国涂料低污染化标准体系的研究》课题。该项目通过较为系统的研究国外相关低污染化涂料标准、对国内涂料样品抽样验证实验以及对相关企业的产品调研等, 以此为基础制定符合我国涂料低污染化发展的标准战略, 引导并推动我国涂料工业持续、健康地向前发展。

该项目的主要技术内容:通过仪器购置并充分利用现有仪器设备, 对国内外多个涂料产品进行了1000多项次的采样分析, 在大量验证试验过程中, 结合国外先进标准的测试方法, 积极探索, 反复试验, 建立了多个较为成熟、准确可靠的测试方法, 在此基础上提出针对有害物质分析测试的国家标准方法建议书和草案;在对国内有代表性企业发函调研、研究分析国内外相关标准及法规的基础上, 结合验证试验数据汇总分析结果, 提出中国涂料低污染化发展目标;同时选择覆盖面较大、极具代表性的产品提出制定强制性国家标准的建议书, 并编制标准草案;在以上工作基础上, 最终形成《中国涂料低污染化标准体系指南》, 与现有国家标准和行业标准相结合建立一套较为完整的中国涂料低污染化标准体系平台。

该项目预期达到的目标:通过本项目的实施, 将促使我国涂料行业向低污染化方向发展迈出坚实的一步, 为降低各类涂料中的污染物和有害物质、推动涂料工业实现低污染化发展目标奠定技术基础, 最终达到保护人身健康和大气环境、促进涂料行业技术进步和健康发展的宏伟目标。

该项目已经完成, 目前处于待验收阶段。

7 提供优质标准化服务

2007年标委会根据形势变化及实际需要继续面向全行业提供多方位标准化服务。继续组织标委会通讯成员网, 积极开展标准技术咨询和信息服务, 提供最新的国内外标准资料和技术信息, 提供标准与质量方面的咨询解释, 为企业提供强制性认证、企业标准备案等指导, 为企业临时的、急迫的具体要求及时提供针对性的服务。秘书处每季度出版的《涂料和颜料标准化与质量监测》及时准确地传达国家各级标准化主管部门关于标准化工作的方针、政策、任务和部署, 及时报道标准制定、修订、废止、代替等信息以及标委会工作动态, 极大地方便了行业内信息传递及标准查询。此外为了使标准得以顺利实施, 秘书处还负责各类检验用标准样品的研制及发放。为了方便标准执行者的检验, 秘书处还对检验用仪器设备、底材、消耗性物品等提供服务。

本标委会与中国标准出版社合作编辑发行的《涂料与颜料标准汇编》为广大标准使用者提供了快捷方便的标准信息服务, 一直以来受到普遍欢迎且供不应求。07年标委会又与中国标准出版社合作重新对汇编进行编辑出版, 该汇编听取了许多客户反映的意见, 将所有400多个现行标准根据其使用领域、标准性质及大致数量分为7个部分并单独成册, 具体为:涂料产品标准分为3册, 涂料试验方法标准分为3册, 颜料1册。

涂料产品标准3册内容分别为:建筑涂料:包括应用于墙面、防水、地坪、防火等涂料;专用涂料:明确应用领域或目的的涂料, 包括应用于船舶、车辆、桥梁、铁路公路、电器绝缘、机床、轻工等的涂料;通用涂料:以主要成膜物或组成特点为特征的涂料, 还包括涂料用辅助材料等。涂料试验方法标准3册内容分别为通用标准, 包括基础标准、涂装技术规范、化学分析等;涂料液体性能和施工性能标准;涂膜性能标准, 包括光学性能、物理机械性能、各类耐性等。颜料标准单独1册, 包括产品和试验方法所有标准。该套标准汇编分类出版后将极大方便客户对标准信息的不同需求。

为使标准能够有效贯彻实施, 达到规范生产和市场、为贸易活动服务及促进技术进步的目的, 标委会秘书处在2007年及时组织了对重要标准的宣贯。5月组织了对修订后的强制性国家标准GB 18582《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量》的宣贯班, 学员大部分来自各级涂料检验机构, 标准起草人耐心细致的讲解, 并采用理论授课和操作相结合方法, 使这些学员提前掌握了标准内容及分析测试方法, 统一了操作手法。9月组织了对新颁国家标准GB/T 1706-2006《二氧化钛颜料》的宣贯班, 参加的学员大部分来自钛白生产企业, 也有涂料生产企业, 为提高企业检验人员的检验把关能力发挥了作用。

8 取得的荣誉

涂料销售员个人工作总结 篇3

10年工作总结及11年计划10总结时间真是过的好快啊，转眼间一年过去了，这一年我也成熟了不少，这其中的喜怒哀乐还真是回味无穷，哎！时间不等人啊！我感觉有必要对自己的工作做一下总结。目的在于吸取教训，提高自己，以至于把工作做的更好，自己有信心也有决心把明年的工作做的更好。下面我对一年的工作进行简要的总结。我来**美涂士半年了，在这之前我对涂料行业是一窍不通，我来时，**美涂士的团队已经在建设中了，且已有了雏形，我是没有一点涂料销售经验的，仅凭对销售工作的热情，而且我还没有一点专业知识。为了迅速融入到这个行业中来，到公司之后，一切从零开始，一边学习产品知识，一边摸索，遇到销售和产品方面的难点和问题，我经常请教老板和其他有经验的同事，一起寻求解决问题的方案和对一些比较难缠的客户研究针对性策略，取得了良好的效果，我也是受益匪浅，真的很感激他们，谢谢！通过不断的学习产品知识，收取同行业之间的信息和积累的经验，现在我对**涂料市场有了一个大概的认识和了解。现在我逐渐可以清晰、流利的应对客户所提到的各种问题，准确的把握客户的需要，良好的与客户沟通，因此逐渐取得了客户的信任。

关于水性涂料的专利申请总结 篇4

1:专利法规定的三种专利: 发明:是指对产品、方法或者其改进所提出的新的技术方案。

实用新型是指对产品的形状、构造或者其结合所提出的适于实用的新的技术方案。外观设计是指对产品的形状、图案或者其结合以及色彩与形状、图案的结合所做出的富有美感并适于工业应用的新设计。

发明分为产品发明专利和方法发明专利。产品发明专利是指以物质形式出现的发明。方法发明专利是指以程序或者过程形式出现的发明。新型涂料属于发明的一种，为产品发明。

2、有权申请专利的情况： 职务发明创造：

执行本单位的任务或者主要是利用本单位的物质技术条件所完成的发明创造为职务发明创造。

非职务发明创造有约定的从其约定没有约定的申请权属于单位。合作完成的发明创造：

合作各方对发明创造都有贡献。申请主体为共同完成的单位或个人，有约定的从其约定 委托完成的发明创造：

一方接受他方委托完成的发明创造 申请主体为完成发明创造的单位或个人 有约定的从其约定

3：专利申请的途径 面交：

专利局受理窗口

地址：北京市海淀区西土城路6号国家知识产权局专利局2号楼1楼

工作时间：8：00——17：00（周一至周五）

地方专利代办处受理窗口

全国26个专利代办处 邮寄

专利局受理窗口

地址：北京市海淀区西土城路6号国家知识产权局专利局2号楼1楼

工作时间：8：00——17：00（周一至周五）地方专利代办处受理窗口

全国26个专利代办处

电子申请

电子申请的注册

填写《电子专利申请系统用户注册请求表》 签《电子专利申请系统用户注册协议》 身份证明

根据实际情况选择专利局受理窗口。4.专利申请文件

发明和实用新型：请求书、说明书摘要、摘要附图、权利要求书、说明书、说明书附图 实用新型一定要有说明书附图

外观设计：请求书、图片或照片、简要说明。

申请文件的形式要求

使用标准表格、A4纸张、一式两份 表格单面使用、不得分栏书写 中文简体汉字 打字或印刷

字迹黑色、清晰无涂改

附图用黑色墨水和绘图工具制作 同种文件按顺序编写页码

说明书和权利要求书是记载保护范围的法律文件 说明书及附图主要用于清楚、完整地描述发明或实用新型，使所属技术领域的技术人员能够理解和实施

权利要求书应当以说明书为依据，清楚并简要地表述请求保护的范围 说明书的内容

名称：和请求书中一致、25个字

（1）技术领域

（2）背景技术

（3）发明内容——技术问题、技术方案及有益效果

（4）附图说明

（5）具体实施方式 权利要求书要求：

以说明书为依据 不得加标题

有几项权利要求的，应当用阿拉伯数字顺序编号 不得有插图，但可以有化学式 可以引用附图中相应标记 

5：受理通知书

受理通知书的发出标志着一件专利申请正式进入审批流程

记载：申请号、申请日、发明创造名称、申请人姓名或名称、联系人信息、专利局核实后的文件清单 6：有关代理机构 必需有代理的情况

一在中国没有经常居所或者营业所的外国单位或者个人，包括以其作为第一署名申请人的共同申请。（涉外）

二、港、澳、台的单位或者个人，包括以其作为第一署名申请人的共同申请。（涉外或普通）

三、中国单位或者个人将其在国内完成的发明创造向外国申请专利的。（涉外）不必为人代理的情况： 国内的单位和个人

国内的单位和个人作为第一署名申请人的，和外国或是港澳台单位和个人共同申请的 代理机构所提供的服务：

一、提供专利咨询；

二、帮助撰写申请材料；

三、办理专利申请事务，包括：提交专利申请和缴纳专利费用，同时专利申请的受理通知书和缴费通知书将会寄给代理机构；

四、接收专利局发出的所有通知书，并代表申请人进行答复；

五、办理申请流程中的所有手续：如果委托代理机构，对于请求提前公开、请求实质审查、变更申请人或者发明人信息等手续，均需要代理机构代为办理。

7、专利申请的费用

申请阶段 个人申请185元；单位申请950元

实审阶段： 个人申请375元；单位申请2500元

授权阶段： 个人申请205＋135元；单位申请205＋900元 年费阶段： 2-3年,个人申请135元/年；单位申请900元

87、专利费用减缓 受理单位：国家知识产权局

受理条件：个人收入过低、事业单位科研经费不足及企业亏损者。

提交文件：写明减缓理由的费用减缓请求书；法人请求费用减缓的，需同时提交由上级主管部门开具的费用减缓证明。减缓比例：

（1）个人请求减缓申请费（印刷费、附加费不予减缓）、发明专利申请审查费、自授予专利权当年起（含当年）三年内的年费的最高比例不超过85%，发明专利申请维持费、复审费、最高比例不超过80%。

（2）单位或单位与个人或两个以上个人共同申请减缓申请费（印刷费、附加费不予减缓）、发明专利申请审查费、自授予专利权当年起（含当年）三年内的年费的最高比例不超过70%。发明专利申请维持费、复审费、最高比例不超过60%。（3）两个以上单位共同申请不予减缓费用。

涂料工作总结范文 篇5

1 绿色涂料探究

实践表明, 传统的涂料往往会给环境和人们的身体健康带来一定程度的负面影响, 并且与我国可持续发展要求不符。为此, 当前相关行业着重开发绿色涂料, 以满足当前人们生活的需求。

绿色涂料主要指:具有节能性质、污染指数低的水性涂料、粉末涂料、高固体含量涂料以及无溶剂涂料等等。纵观20世纪70年代前所使用的涂料, 大部分都属于溶剂型涂料, 但是溶剂的价格比较昂贵, 并且有关降低VOC排放量的要求逐渐严格[1], 这与陈丽珠, 黄洪, 陈焕钦等在《涂料工业的新进展——绿色环保型涂料》一文中的观点极为相似。这为低有机溶剂含量与不含有机溶剂的涂料创造了极大的发展机遇。如今, 绿色涂料已经被广泛应用, 并取得了一定的成效。

受到发达国家相关减少涂料中VOC含量的环境法规的影响, 高性能防护涂料中高固体无溶剂涂料技术得到了一定程度的发展。一般而言, 无溶剂涂料为双液反应型, 可分为树脂与硬化剂两种, 有时需要添加一些特殊添加剂。例如添加抗氧化剂、抗UV剂以及热稳定剂等等, 这些添加剂通常需要在使用前将其加入到树脂中进行混合, 之后需要和交联聚合, 从而形成涂料主体, 该种涂料具有较好的化学反应均一性。为此, 一般物性要好于单组分溶剂型涂料, 尤其该种涂料的耐候性、耐磨性以及机械强度等各个方面都存在极大的优点。

2 对溶剂型涂料和无溶剂型涂料的对比

首先, 溶剂的功能较多, 如能够溶解树脂, 对涂料的粘度进行调节, 同时能够增湿润底材等。可是在实际的应用中, 如果不能恰当的使用, 便会出现流挂、白化以及溶剂挥发滞后, 导致物理机械性能出现下降的问题, 这同时也是涂料存在的一个重要缺陷问题[2]。为了能够有效的调节施工粘度, 无溶剂型涂料常应用活性稀释剂进行调节, 这不仅能够充分的发挥溶剂功能, 同时还能够产生参加交联成膜的反应, 并不会出现挥发进入大气层的问题。无溶剂型涂料的应用, 不会对涂膜产生不良影响。为此, 为了保证施工具有一定的便利性, 需要业主选择与之相适应的涂料原料, 例如选择低黏度树脂、助剂的添加等, 只有严格按照相关要求进行选择, 才能够满足产品设计与施工技术方面的要求。不管是溶剂型还是无溶剂型涂料, 形成涂膜的过程中, 原料树脂的分子排列如果完整, 那么涂膜的强度便会随之增加, 此时无溶剂型涂料的反应性便会更加均一, 并且通常涂膜将会发挥最高的物性。可溶剂型涂料存在着挥发慢的溶剂残留, 为此, 涂膜的强度将无法充分的发挥出来[3]。另外, 由于涂料存在着一定的特殊性质, 所以在施工使用过程中往往需要相关工作人员给予高度重视。如果施工中不能重视涂料的特性, 那么产品的优异特性便不会被展现出来。如果业者能够将材料、设备以及施工技术三个方面整合起来, 那么应用环保无溶剂涂料便能够得到良好的涂装品质。

其次, 作为不含挥发性有机溶剂的液体漆, 无溶剂环氧涂料往往在成膜以后, 存在较少的慢性挥发物质, 这给密闭空间空气质量提供了有力的保障。无溶剂环氧涂料作为一种新型并且高性能的环保涂料, 该种涂料已经被广泛的应用在船舶、核电、油料以及化学仓储等领域当中, 尤其在船舶领域中的应用日渐广泛, 该种涂料的应用能够防止船舶出现腐烂的问题, 延长船舶的使用寿命。实践表明, 无溶剂环氧涂料在造船涂装工艺方面拥有较多的优点, 如在应用过程中, 能够缩短涂装的工作时间、施工安全性较高。应用物溶剂环氧涂料具有较少的挥发性溶剂, 这不仅能够减少涂装工序的时间, 同时还能够避免由于受到挥发性的影响有机溶剂给施工人员带来的伤害。

3 粉末涂料与辐射固化涂料

3.1 粉末涂料

粉末涂料含100%固体分、以带电粉末粒子进行涂装, 在整个涂装干燥期间, 没有掺杂任何的有机溶剂, 甚至在生产整个粉末涂料的过程中都没有任何的溶剂参与到其中[4]。因此, 粉末涂料在保护环境方面有着积极的意义。另外, 粉末涂料的包装较为特别, 运输、储存以及施工操作等方面较为传统, 因此其安全性与便利性较强, 同时火灾的危险性也比较小。

伴随近年来的不断发展, 粉末涂料得到了广泛的应用, 粉末涂料的销量也正在逐年增长, 增长幅度极大。我国粉末涂料和涂装企业主要在我国长江三角洲与珠江三角洲分布, 这连个地区的粉末涂料产量于我国全国涂料产量相比, 已经远远超过一半以上。为此, 我国的粉末涂料较多都是由这两个地区生产, 相关生产单位必须重视粉末涂料的生产质量, 确保其能够满足使用方面的需求。

3.2 辐射固化涂料

辐射固化涂料主要建立在和反应性单体相混合的低相对分子质量聚合物的基础之上, 一般情况, 该种涂料需要在无溶剂的背景下进行使用, 受到紫外线辐射条件的影响, 能够瞬时出现固化的情况。可是该种快速固化与无溶剂的特性也会有一定的问题出现, 如:应用光固化涂料, 其表面很难实现消光的目标, 涂料层对一些底料的渗透和粘结性无法达到规定的标准要求[5], 同时耐候性也比较差, 这增加了该种涂料使用以后所出现缺陷问题的数量。因此, 在使用辐射固化涂料的过程中, 相关工作人员必须重视其缺陷的存在, 并采取有效的措施将其可能出现缺陷的系数降至到最低, 最终保障辐射固化涂料应用的整体质量。

4 总结

本文主要着手于三个重要方面分析了涂料工业新进展——绿色环保型涂料, 在分析中明确, 当前伴随我国科技的不断发展, 人们生活水平的提升, 人们越发重视环保的重要性。而为了能够满足这一方面的需求, 绿色环保型涂料成为日后发展的重要趋势与方向。实践表明, 绿色环保型涂料在保障室内环境, 抗腐蚀方面有着积极的意义。如今, 在造船行业以及房屋装饰装修中, 绿色环保型涂料被广泛应用, 该种涂料不仅能够减少室内环境给人体带来的灾害, 同时还能够节省涂装时间。对于船舶行业而言, 应用该种涂料能够有效的避免船舶被腐蚀, 在延长其使用寿命方面有着积极的意义。为此, 相关行业只有不断重视涂料生产行业的发展, 才能够满足当今社会发展的需求。

参考文献

[1]陈丽珠, 黄洪, 陈焕钦等.涂料工业的新进展——绿色环保型涂料[J].涂料技术与文摘, 2008, 29 (2) :10-16.

[2]武利民.涂料研究开发新进展及关键科学与技术问题[J].涂料工业, 2012, 42 (2) :75-79.

[3]肖新颜, 夏正斌, 张旭东等.环境友好涂料的研究新进展[J].化工学报, 2003, 54 (4) :531-537.

[4]赵金榜.国内外涂料工业现状及发展趋势 (一) --世界涂料工业现状及发展趋势[J].电镀与涂饰, 2006, 25 (1) :51-54.