洗煤厂管理制度（通用8篇）
管
理
制
度 2005年9月9
日
洗煤厂管理制度
本规程由 《洗煤厂设备操作规程》
计33项
《洗煤厂设备检修制度》
计16项 《洗煤厂安全技术操作规程》
计30项 《洗煤厂技术检查规程》
计41项 《洗煤厂管理制度》
计44项
五部分组成共计164项
审核领导签字： 总工 安全中心 煤质中心 机电工程师
洗煤厂管理制度
目 录
介质添加制度---------------------------6 检修制度7 工作票制度-----------------------------8 消防管理制度---------------------------15 库房管理制度---------------------------16 运行工交接班制度-----------------------17 倒闸操作票制度-------------------------18 机电设备管理制度-----------------------20 洗煤厂计量器具管理制度-----------------21 职工清假制度---------------------------23 药剂管理制度---------------------------24 压滤组管理制度-------------------------25 事故分析追查管理制度-------------------28 物资验收制度---------------------------30 干部管理制度---------------------------31 日常考核制度---------------------------32 消防责任制度---------------------------34 3
洗煤厂管理制度
材料员岗位职责-------------------------35 材料管理制度---------------------------36 压滤考核制度---------------------------37 离心机岗位责任制度---------------------38 脱介筛司机岗位责任制度-----------------39 集控司机岗位责任制度-------------------40 浮选司机岗位责任制度-------------------41 洗煤设备配件管理制度-------------------42 图纸资料管理制度-----------------------43 煤泥水管理制度-------------------------44 絮凝剂添加制度-------------------------46 洗煤厂主要工序管理制度-----------------47 洗煤厂长岗位责任制---------------------48 生产厂长岗位责任制----------------------49 安全厂长岗位责任制----------------------50 总工程师岗位责任制----------------------51 调度长岗位工作标准----------------------52 生产车间主任岗位工作标准----------------54
洗煤厂管理制度
机电车间主任岗位工作标准----------------56 煤质车间主任岗位工作标准---------------57 工艺技术员工作标准----------------------58 生产调度员岗位工作标准-----------------59 班长岗位工作标准------------------------60 洗煤各岗位交接班制度--------------------61 放射源安全管理制度----------------------63 洗煤职工安全培训制度--------------------64 计算机集中控制管理制度------------------65
洗煤厂管理制度
介质添加制度
为保证洗精煤产品质量，规范介质的使用和管理，特制定本制度。
1、加介时必须按规定加介，保证介质粒度，以保证悬浮液密度稳定要求。
2、加介泵在交接班时，必须保证篦子上不出现杂物，加电磁起重机能正常工作加料。
3、在洗煤过程中，合介桶液位应保持在60%以上，在未带煤状况下，合介桶液位应保持在50%以上，各运行班组严格按此标准进行交接班。
4、在合介桶液位正常状态下，每班在运行过程中，要进行一次介质检查，以保证介质粒度达到规定要求。
5、各运行班组要严格执行上述规定，否则违反规定操作一次，对加重介工罚款10－20元。
6、集控司机应对本办法的执行进行监督，对加介过程做好记录，否则因监督不力造煤质事故，对集控司机罚款50元。
7、本制度自10月1日起执行。
洗煤厂管理制度
检修工作票制度
1、要在机械设备上检修时，必须办理检修工作票并办理停电工作票。要电气设备检修时，除办理停电工作票、倒闸操作票，还需办理检修工作票。
2、每张检修工作票只能填写一个工作任务，但同一设备的不同检修部位可以使用一张检修工作票填写检修任务。
3、检修工作票填写时，必须用正规术语和设备的双重编号，即设备名称和编号。
4、检修人和监护人应根据现场实际情况填写检修项目，分别签名，然后经值班人审核签名，特别重要的检修还必须由值班长审核签名。
5、工作票要用钢笔或圆珠笔填写，应正确清楚，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改时，应字迹清楚。
6、检修工作票由检修负责人收执，值班员应将检修工作票号码、工作任务、许可工作时间及完工时间记入检修记录本中。
7、检修完毕，必须将检修结果填入检修工作票，并返回机电负责人手中。
8、检修工作票应先编号，按照编号的顺序使用，作废的检修工作票应注明“作废”字样，已操作的注明“已执行”字样，上述检修工作票保存三个月。
洗煤厂管理制度
工作票制度
一、在电气设备上工作，必须严格执行工作票制度，严格执行《电业安全规程》，填写工作票或按命令执行其方式有下列三种：
1、填用第一种工作票；
2、填用第二种工作票；
3、口头或电话命令。
二、填用第一种工作票的工作为：
1、高压设备上工作需要全部停电或部分停电者；
2、高压室内的二次接线和照明等回路上的工作，需将高压设备停电或做安全措施者。
三、填用第二种工作票的工作为：
1、带电作业和在带电设备外壳上的工作；
2、控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作；
3、二次接线回路上的工作，无需将高压设备停电者；
4、转动中的发电机、同期调相机的励磁回路或高压电动机转子电阻回路上的工作；
5、非当值值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流测量高压回路的电流。
四、其他工作用口头或电话命令，口头或电话命令，必须清楚正确，值班员应将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录簿中，并向发令人复诵核对一遍。
五、工作票要用兰色笔或黑色笔填写一式两份，不得用红笔或铅笔填写，应正确清楚，不得任意涂改，如有别、错、漏字需要修改时，应字迹清楚。两份工作票中的一份必须经常保存在工作地点，由工作负责
洗煤厂管理制度
人收执，另一份由值班员收执，按值移交。值班员应将工作票号码、工作任务、许可工作时间及完工时间记入操作记录簿中。在无人值班的设备上工作时，第二份工作票由工作许可人收执。
六、一个工作负责人只能发给一张工作票。工作票上所列的工作地点，以一个电气连接部分为限。如施工设备属于同一个电压、位于同一层楼、同时停送电、且不会触及带电导体时，则允许在几个电气连接部分共用一张工作票。开工前工作票内的全部安全措施应一次做完。建筑工、油漆工等非电气工作人员进行工作时，工作票发给监护人。
七、在几个电气连接部分上依次进行不停电的同一类型的工作，可以发给一张第二种工作票。
八、若一个电气连接部分或一个配电装置全部停电，则所有不同地点的工作，可以发给一张工作票，但要详细填明主要工作内容。几个班同时进行工作时，工作票可发给一个总的负责人，在工作班成员栏内填明各班的负责人，不必填写全部工作人员名单。若至予定时间，一部分工作尚未完成，仍需继续工作而不妨碍送电者，在送电前，应按照送电后现场设备带电情况，办理新的工作票，布置好安全措施，方可继续工作。
九、事故抢修工作可不用工作票，但应记入操作记录簿内，在开始 9
洗煤厂管理制度
工作前必须按保证安全的组织措施的规定做好安全措施，并应指定专人负责监护。
十、线路、用户检修班或基建施工单位在发电厂或变电所进行工作时，必须有所在单位（发电厂、变电所或工区）签发工作票并履行工作许可手续。
十一、第一种工作票应在工作前一日交给值班员。临时工作可在工作开始以前直接交给值班员。第二种工作票在工作的当天预先交给值班员。
十二、若变电所距离工区远或因故更换新工作票不能在工作前一日将工作票送到的，工作票签发人可根据自己填好的工作票用电话全文传达给变电所值班员，传达必须清楚，值班员应根据传达做好记录，并复诵核对。若电话联系有困难，也可在进行工作的当天预先将工作票交给值班员。
十三、第一、二种工作票的有效时间，以批准的检修期为限。第一种工作票至预定时间，工作尚未完成，应由工作负责人办理延期手续。延期手续应由工作负责人向值班负责人申请办理，主要设备检修延期要通过值长办理。工作票有破损不能继续使用时，应补填新的工作票。
十四、需要变更工作班中的成员时，须经工作负责人同意。需要变 10
洗煤厂管理制度
更工作负责人，应由工作票签发人将变动情况记录在工作票上。若扩大工作任务，必须由工作负责人通过工作许可人，并在工作票上增填工作项目。若须变更或增设安全措施者，必须填用新的工作票，并重新履行工作许可手续。
十五、工作签发人不得兼任该项工作的工作负责人。工作负责人可以填写工作票。工作许可人不得签发工作票。
十六、工作票签发人应由分场、工区（所）熟悉人员技术水平，熟悉设备情况，熟悉本规程的生产领导人，技术人员或经厂、局主管生产领导批准的人员担任。工作票签发人员名单应书面公布。工作负责人和允许办理工作票的值班中（工作许可人）应由分场或工区主管生产的领导书面批准。
十七、工作票中所列人员的安全责任：
1、工作票签发人：1）工作必要性；2）工作是否安全；3）工作票上所填安全措施是否正确完备；4）所派工作负责人和工作班人员是否适当和足够，精神状态是否良好。
2、工作负责人（监护人）：1）正确安全地组织工作；2）结合实际进行安全思想教育；3）督促、监护工作人员遵守规程；4）负责检查工作票所载安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实 11
洗煤厂管理制度
际条件；5）工作前对工作人员交待安全事项；6）工作班人员变动是否合适。
3、工作许可人：1）负责审查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件；2）工作现场布置的安全措施是否完善；3）负责检查停电设备有无突然来电的危险；4）对工作票中所列内容即使发生很小疑问，也必须向工作票签发人询问清楚，必要时应要求作详细补充。
4、值长：负责审查工作的必要性和检修工期是否与批准期限相符，以及工作票所列安全措施是否正确完备。
5、工作班成员：认真执行本规程和现场安全措施，互相关心施工安全，并监督本规程和现场措施的安全。
十八、工作总结：工作完毕，工作人员撤离现场，经工作负责人自检无问题后，可持工作票到值班室申请检查验收。工作负责人会同值班员验收时，验收人员应向检修负责人了解所修项目，所发现的问题和试验结果，检查螺栓是否紧固，设备有无遗留物件，现场是否清洁等。验收人员应明确设备状况，有无防碍送电的杂物。然后，在工作票上填上工作终结时间，经双方签字后，值班人员在工作负责人所持工作票上注明“已执行”字样，交工作负责人。
十八、工作票结束：值班人员在拆除接地线及现场标示牌等安全措 12
洗煤厂管理制度
施后，在所持工作票上注明“已执行”字样，并签字，工作票方告结束。
洗煤厂管理制度
消防管理制度
一、车间库房消防器材有保管员负责管理。
二、车间库房消防器材不得随意挪用，否则给予保管员以重处。
三、库房保管员应保证库房道路通畅。
四、库房门上应有“严禁烟火”警示牌。
五、库房保管员有权制止携带明火者进入库房，并有权对不听劝阻者给予重罚。
六、库房保管员必须熟知消防知识，熟练掌握灭火器材的使用方法，做到“三懂三会”。
七、发生火灾时，库房保管员要立即正确使用灭火器材将火源扑灭，并及时向车间值班干部和厂调度。
洗煤厂管理制度
库房管理制度 1科学管理库房，材料、配件分类分区域摆放整齐。2严格执行材料，配件等物资进出库手续。3严格执行消防，管理制度，对消防器材的管理到位。4库房重地，闲人免进。5严格执行工具外借制度。
洗煤厂管理制度
运行工交接班制度1职工须按时穿好工作服，参加车间班前会，会上认真听取值班干部布 置安全生产任务、上班运行情况及注意事项。
2班前会开完后，接班人员提前10分钟到达岗位。3交班人员要向接班人员交待清楚当班设备的运行情况，接班人员要掌 握上班的运行情况。4交班人员必须在岗位上随接班人员一同检查，对发现的问题原则上由交班人员处理，处理不了的要向班长和值班班干部汇报，听候安排。对
查出的问题要认真填写在记录本上，双方签字，才可交接班。
5接班人员要对信号进行检查，发现信号有故障要通知人员处理。6接班人员要对岗位消防器材等设施进行全面检查，发现损坏或丢失，要在交接班记录本上记录清楚。
7交接人员要把本岗位卫生搞好。
8交接班人员要认真填写交接班记录，不准涂改、扯页。
9交接班完毕后，接班人员要向集控司机汇报。
洗煤厂管理制度
倒闸操作票制度
1在配电设备上操作时，必须填用倒闸操作票。2每张操作票只能填写一项操作任务。
3倒闸操作票由操作人填写，值班员根据命令填写操作票，复查无误后在“监护人”处填写发命人姓名。
4倒闸填写时，必须用正规术语和设备双重编号，即设备的名称和编号。
5应拉合的开关和刀闸，拆除的接地线安装或拆除控制回路或电压互感器回路的保险，切换保护回路和检验是否确定电压等，都必须填操作票。
6操作票应用钢笔或圆珠笔填写，票面清楚整洁，不得任意涂改。7操作人和监护人应根据模拟图板或结线圈校对所填写操作项目，并分别签名，然后经值班负责人审核签名，特别重要的操作还应由值长审核签名。
8操作中应认真执行监护制度，发布和复查操作命令都 必须严肃认真，声音宏亮清晰，必须按操作票填写的顺序逐项操作，每操作完一项经检查无误后，做一个“√”号，全部操作完毕进行复查。
9操作票经常保存在工作地点，由工作负责收执，值班 中应将操作号码、操作任务、许可完成时间及完工时间记入操作记录薄中。
洗煤厂管理制度
10操作票应先编号，按照编号的顺序使用，作废的操作 票应注明“作废”字样，已操作的注明“已执行”的字样，上术述操作票保存三个月。
洗煤厂管理制度
机电设备管理制度
1建立、健全设备档案，包括安装设备与使用设备。2建立设备清册，详细记录设备种类、名称、型号、规格和数量。
3做好设备使用及维护记录。
4做好设备检修记录，包括检修日期及检修情况。
5做好设备更换记录，包括更换原因，及更换时间。
6做好设备零部件及易损件统计，包括零部件及易损件种类、名称、规格和数 量。
7了解和掌握备件到货情况，及时核实所到备件规格、型号、性能及尺寸。
8确认的合格备件，登记后方可入库备用。
9确认的不合格备件，及时联系退货。10机电分管、机电管理员和包机人为本制度的执行者，必须各负其责，严格 执行。
洗煤厂管理制度
计量器具管理制度
1推广使用法定计量单位，执行计量实施细则，按计量法规搞好本职工作。
2每月按需要报计量器具领用计划，由计量员统一整理后报计量室。3新领计量器具的说明书等资料，由计量员交资料室统一保管。4建立完整的计量器具台账。与现场和矿计量器具总台账相符。计量员掌握现场计量器具使用情况，有变动及时上报。
5使用计量器具的人员须了解其性能、使用范围、注意事项，要爱护计量器具，严禁超温、超压、超载运行，防止损坏其精度。
6使用中的计量器具，必须按检定周期按时送检，未经检定或超其未检以及检定不合格或无合格印证和计量器具一律不准使用。
7计量器具报废、检定等通知单，由计量员统一保管。
8对检定期应检定而未及时送检，使用中造成数据误差的事故责任者，要给予一定处罚。
9计量员对使用、送检等情况进行总结，及时修改台帐，填写相应表格。
10不定期进行现场检查，对于不能按要求使用、保管计量器具的班组或个人给予50元的处罚。
11有关人员应认真填写使用维修、事故记录，并妥善保管，不经管理人员同意，不得私自外借计量器具。
12计量器具搬运及拆卸时，要小心谨慎，不得无故损坏。13职工发现在用表损坏需更换新表，必须向计量管理员汇报。14计量管理员对计量器具负有管理责任，有关人员领取新表必须经计量管理员同意，保管员才能发放。
15领取的新表在更换前必须到计量管理处登记本表的出厂日期。16领取的新生计量器具，计量管理员登记《计量器具管理台帐》后，才可入库。
17库房保管员对本厂计量器具负有保管责任，入库后登记上帐的计量
洗煤厂管理制度
台帐必须妥善保管，不得无故丢失，否则要予一定处罚。
洗煤厂管理制度
职工请假制度
为严肃纪律，规范职工行为，特制定此制度：
1职工因事请假必须先办手续，交值班领导，方可离开，否则一律视为旷工。
2病、婚、产、伤假必须出具有关证明，按厂规定办理。3请假一天经值班长批准即可，三天以内总调度长同意，三天以上由副厂长 批准。4各种假条一律交当日值班长，值班长在记工台帐上做出“事假”、“病假”
等字样标记，并按规定保管假条，以备查。
5各类管理人员请假需经厂长同意。
6补假一天罚10元/天，补班一天扣30元/天。
7不请假者一律按旷工，且旷工一天罚10元。
8迟到一次罚2元，第三次开始每次5元，中途脱岗罚10元，三违10元。
洗煤厂管理制度
药剂管理制度
为规范药剂使用，做到合理用药，保证药剂使用效果，降低消耗，特制定本制度：
1． 白药（聚丙稀酰胺）由泵房司机负责管理和使用，黄药（聚合氯化铝）由压滤司机负责管理和使用。
2． 泵房司机在使用白药时要严格按照操作规程进行操作，保证溢流水澄清，同时要做好用药记录。
3． 白药由库房领出后存放在泵房的药剂箱内，其他无关人员不得随便乱动，否则出现意外情况由泵房司机负责。
4． 加完药剂后，要将药剂袋回收，不得乱扔，尤其不得进入设备内，否则出现一次扣泵房司机20元。
5． 压滤司机根据入料浓度来填加黄药，使用时浓度越高，填加越少，浓度越低，填加越多。
6． 填加黄药时，开启搅拌桶，缓慢填加；同时要注意安全，防止从台阶上摔倒。
7． 加完药剂后，要将药剂袋及时回收，不得掉入搅拌桶内，否则出现一次，扣压滤司机 20元。
8． 加药地点要求干净整洁，撒出的药剂要及时清理，否则由于药剂太滑，摔伤人员，由加药人员负责。
9． 黄药由库房领出后，由压滤司机负责将药剂吊到二楼并堆放整齐。
洗煤厂管理制度
压滤组管理制度
一、严格执行厂、车间的一切管理制度。
二、交接班执行《交接班管理制度》，并认真填写交接班记录本，隐瞒，不报者，一次扣10分，一次不填者扣10分。
三、文明生产执行《选煤厂文明生产管理制度》，卫生一次不合格者，扣岗位司机5分，标准化环境卫生罚款由岗位司机承担。
四、工资、奖金分配制度 1 每天各组打分按底流泵开泵时间打分 日总分=t1*10+t2*1.4（t1为0~30分钟，t2为大于30分钟）2月底按按日累计总分先分得各组总分。3按各组总分排名记为第一名、第二名、第三名。4扣第三名部分分给第一名，第二名分不动。扣第三名分=（第一名总开泵时间减去第三名总开泵时间）*（1.5~1.0）。所扣分：正组长承担30%，付组长承担20%，组员承担50%。5平时所扣各组分80%奖给第一名，其余14%为第三名，6%给第三名。6最后各组组长把所分得分与平时打分进行换算即为各人所得分。其中正组长为组内平均分乘以1.4，付组长由正组长平时打分。
五、包机制度 1包片划分： 1）一班李建明组为：2806、2810、2805、2815 2）二班宋景明组为：2807、2811、2804、2801、2802、2817、2818、2819
洗煤厂管理制度
3）三班李太平组为：2808、2812、2803、2814 2包机责任： 1）机滤机： a、滤布每星期至少冲洗一次，少冲一次或不认真冲者扣5分； b、滤板螺栓及时紧固，发现松一条扣50分； c、链子、小车、滑道每星期加一次黄油，少加一次扣20分； d、其它各部位螺栓及时紧固，视情况扣分； e、滤布、滤板破、坏由包机人更换。2）板输送机： a、链子螺栓每月紧固一次，少一次扣50分； b、机尾架上煤泥、轴上煤泥由岗位司机清理，包机人监督，一次不清理扣岗位司机5分，包机人1分。3）胶带输送机： a、发现胶带毛边超过20cm的视事故追查，20cm以内，见1cm扣1分； b、发现跑偏不调者，扣岗位司机3分； c、负责更换托辊、加油、换油。d：有油杯的，岗位司机每班至少拧一次，由包机人加油；无油杯的，一月加一次油，少加一次扣20分。4）阀门：每半月加一次黄油，少加一次扣20分。5）2801、2802：油杯每班拧一次，油由包机人添加，保证螺栓不松动，发现松一条扣2分。6）备需加油部位到期限该加油、换油的必须执行，到期末加油、换油的，每迟一天扣5分；
洗煤厂管理制度
事故分析追查制度
为了总结经验，吸取教训，切实将事故消灭在萌芽状态，确保安全万
无一失，特制定本制度并严格执行。1无论事故大小，严格执行有必查、查必究，追查要有结果的制度。2值班长是本车间当日安全生产第一责任者，负责组织当天车间内大小事故的分析追查。要求按照“三不放过”的原则，当天必须追查清楚，责任落实到人。3当班班组长对现场情况比较了解，必须陪同事故责任者或岗位司机
及相关人员参加事故分析。
4总调度长、安全员及有关技术人员，无特殊原因必须参加事故分析。5事故分析要结合现场实际情况，从头到尾，按事故发生的经过、原因、防范措施、教训及初步的处理意见进行，实是求事，不得循私舞弊，避重就轻，蒙混过关，否则一经查实严肃处理。6值班长在分析完事故后，要在三天内将追查分析结果以书面形式报
厂领导，并拿出处理意见。7对玩忽职守不负责任的人员要严肃追查，给予制裁。对没有经验技能低下的职工要单独培训；同时全体干部职工都要认真总结经验，深刻吸
取教训，凡同类事故重复发生必须加倍处罚。
8无故不参加事故分析追查的干部职工，当天不予考勤。
9凡对事故隐瞒不报或不组织分析责任者，处于50—500元罚款。
洗煤厂管理制度
物资验收制度1 物资领取要及时交接，登记上帐，履行交接签字手续。领料时要认真核对物资的名称、规格、数量、质量等方面是否合格后方
可领取。3对于数量不符，质量低劣的物资，一律不得领取，否则追究有关责任人的 责任。4在领料时，必须进行必要的验收手段，点数、验货、检尺、过磅、量方进行核算等方式，对无能力检验的物资要及时与计量室、煤质化验室、油质化验
室、总工办等有关部门联系检验。5验货时，计件贵重物资不得有误，计量物资误差不得超过±3%，以长度 的误差不得超过±1%。6对专业性强，技术要求高无法验收的物资在使用过程中出现质量问题及时
与供应部门联系、处理。7一般情况下，由材料员负责物资验收。专业性强，材料员无法验收时，由
分管干部委派有关人员验收。
洗煤厂管理制度
干部管理制度
一、职责分工
1、李树军：主管车间安全、标准化工作，分管洗煤系统，对其设备管理、人员管理、文明生产、经济指标、生产任务负责。
2、卢武科：主管车间技术，质量体系工作，分管煤泥水系统，对其设备管理、人员管理、文明生产、经济指标生产任务负责。
3、杨晋昆：主管车间机电工作，分管电钳组，对电钳组人员管理、设备检修、维护、备品、备件负责。
二、值班规定
1、认真开好班前会，班后会，做好各种记录，组织生产协调、布置、落实各项任务完成。
2、进行班中查岗三次，中午12：00~14：30一次； 下午18：00~20：30一次； 夜班一次。
3、原则上24小时不允许离厂，发生事故必须在现场组织处理。
三、考核：
1、凡自己分管工作出现失误，视情节罚20~200元
2、值班期间每少查一次岗10元，脱岗 一次10元。
3、值班期间组织检修不积极，影响生产者罚10~30元。
洗煤厂管理制度
日常考核制度
一请假、补假、补班、旷工规定及处罚
1请假：职工需请假先写出假条，经班长（代班）同意，一天须经值班干部签字，两天以上经车间主任签字，交值班干部后，值班干部并且要在考勤台帐上写出“事”，方为请假，其它该上班不上班的情况一律视为旷工。
2补假：原则上不允许补假，如确有特殊情况，经值班干部同意，才可补假，但补假一天，扣10元。
3补班：如职工需补班，经班长（代班）和值班干部同意，即可补班，补班一天扣30元。
4旷工：凡未经请假，该上班而未上班者即为旷工，原则上旷工如实上报，如经本人申请，车间同意，可以不报，但一天旷工罚50元。
5报工：原则上月底车间如实上报职工出勤工数，但缺工在两个以内，经本人申请，车间同意，缺工一天扣50元。
6迟到：点完名后来者，即为迟到，开完班前会才来者，当天不准上班。对于迟到第一次3元，第二次6元，第三次9元，第四次12元，依次类推。
7脱岗、串岗：上班期间不在工作岗位即为脱岗，串岗一次罚20元。
二停工、待岗制度
1停工交押金上岗制度：对于屡次违犯劳动纪律的职工，车间可以强行停工，经写出检查，认错态度较好，交200元押金后可以上班。如在三个月内出现类似违犯劳动纪律的行为，洗煤厂管理制度
押金自动变为罚款扣除。
2待岗、送厂部制度：对于屡次违犯劳动纪律，认错态度较差，可以采取在车间内部待岗制度，时间三个月，期间无工分，但车间分配的工作必须完成，否则消工，三个月后有班组同意接受可以上岗。第二次进行待岗者直接送往厂部退出车间。
洗煤厂管理制度
消防责任制
1认真执行《中华人民共和国消防制度》等有关消防法规和制度。2本岗位人员必须认真履行“消防责任制”的各项条款。
3本岗位人员必须认真检查本岗位范围的消防器材是否完好无损，如发现消防器材有问题时，要及时进行更换和处理。
4本岗位消防设施，要按时进行检查和更换，不许丢失和损坏或挪作他用。5本岗位人员要按时参加消防知识培训，并做到“三懂四会”。
6发生火灾时，岗位值班人员要立即切断电源，积极排除事故，并及时向车间值班干部和调度室汇报。
洗煤厂管理制度
材料员岗位职责
1材料员在生产付厂长的领导下，负责本厂材料的供应工作。2材料员负责收集各方面信息，按时提出材料计划报送、审批，及时领取所需材料工具、备件、满足生产需要。3协助保管员做好库房管理工作。
4按厂车间《成本管理办法》控制各班组材料消耗，并负责考核汇总。5严格按厂规定支领物品，遵守纪律，对成本超额，材料外流负责。6每月底向厂领导提交本月耗物情况。7有权拒绝任何人违反规定支领。
洗煤厂管理制度
材料管理制度
为了控制好成本，本着节约的精神，使化验室的各种材料管理规范化，特制定本制度。每月材料主管要作出合理的材料计划，由材料员报厂部材料员。2材料员根据安排从供应科领取材料，领回材料后要及时入库。3库房保管员要对库的材料作到帐、卡、物相对照，各种材料要按标识位置码放整齐。
4用料人员领取材料时需填写料单材料主管签字后从保管处领取。5保管员要妥善保管领料单，并记录好台帐。
6保管员要对库房的卫生，消防员责保证库房的安全。
洗煤厂管理制度
压滤考核制度
为满足生产能力，适应生产形势；调动职工的生产积极性，根据压滤生产的实际情况，制定本考核制度:
1设置卸饼数公布表，该表由专人记录、填写，公布各班组卸饼情况。
2卸饼数由泵房司机按车数发票考核，并汇报给当日值班干部。3厂里根据生产情况确定每班卸饼基数，在基数范围内可得基本工资，超过予
以奖励。
4冲洗滤布时得分按卸饼基数计算。
5每月奖金分配按各班当月卸饼数进行分配，上不封顶，下不保底。
6泵房司机要认真监督考核，不得弄虚作假，否则一经发现给予停工处理。
7包机制度、文明卫生考核制度等其它制度按原规定执行。
8本制度自宣布之日起执行。
洗煤厂管理制度
离心机岗位责任制
1岗位司机有义务看好离心机岗位的所有备件及离心机各部件。2岗位司机必须维护保养好离心机各部件，保证离心机正常运转，出现自己处理不了的问题及时汇报。
3岗位司机必须掌握离心机脱水操作技术，能准确分析脱水产品指标不良的原因，采取措施迅速处理，有效地完成各项生产指标。
4岗位司机必须在安全的前提下，按照巡回检查图巡回检查好设备，保证离心机的正常工作，无故障运行。5坚守工作岗位，做好工作记录。
洗煤厂管理制度
脱介筛岗位责任制
1岗位司机必须熟悉筛分机的工作原理、性能、结构、技术特征及相关的电气基础知识。
2岗位司机有责任看好本岗位所有设备备件。
3岗位司机必须严格按照本岗位操作规程进行操作，并具有检查、分析、防止和排除故障的责任。
4岗位司机必须及时调整好喷水情况，根据筛分情况，保证脱泥、脱水、脱介效果。
5岗位司机必须保证安全的前提下，按照《脱泥筛巡回检查内容》检查设备，保证设备正常运行。
6坚守工作岗位，做好当班运行记录。
洗煤厂管理制度
集控司机岗位责任制
1集控司机直接听从厂高度领导的指挥，协助班长组织生产，负责对外联系工作。
2接班时详细查阅运行记录，了解运行方式、产品质量及当前包位情况，对各种参数做到心中有数。
3有权根据运地情况向巡检工发出命令，进行操作、调整，要对发布命令负责，禁止随意改变各种参数。如须变换时，应做好记录，同时谨慎操作，防止该操作造成故障。
4负责起停车及运行中监控，各种参数的调整、操作，同应对其操作造成的后果负责。
5严格执行《巡回检查制度》，对巡检中出现的问题及时调整或通知巡检工处理。
6严格执行《集控司机操作规程》认真操作、科学调整，了解煤质情况，合理设定分选比重，遇到特殊情况，可以紧急停车，但要做好相应措施。7严格执行《检修工作票制度》负责办理检修工作票。8发生事故，有权调动督促岗位人员维护工迅速处理。
9认真执行《安全规程》，《消防制度》对集控室内消防工作全权负责。10认真做好值班期间各种记录。
11负责对控制室内的卫生清洁及设备的保养。
洗煤厂管理制度
浮选机司机岗位责任制
1按时上下班，接班时详查运行记录，了解运行情况、产品质量及泡沫带煤情况对各种参数做到心中有数。
2根据产品情况和煤泥化验情况，有权根据运行进行操作调整，禁止随意改变各种参数，谨慎操作，防止误操作造成的后果自负。
3严格执行《浮选床操作规程》精心操作科学调整，发现分造指标及煤性质变化及时汇报值班领导。
4认真执行《选煤厂安全规程》消防管理制度对系统消防工作全权负责，岗位禁止吸烟。
5认真做好当班的各种记录。
6负责对浮选范围的设备的卫生清洁及设备的保养工作。
洗煤厂管理制度
设备配件管理制度
1配件随机到场后，设备的附件、易损件等物品严格做到货单与实物相符，规格、型号、数量、质量清楚，并编号入帐、填入卡片。
2做好提供完整配件的使用资料和质量证书工作。
3配件的保管工作对于易清、易腐的配件，应经常维护保养，做到防水、防潮、防火。
4配件的出库由配件管理人员掌握，经领导审核批准交符出库员方可领用。5配件的报废由配件管理人提出，并由技术工程师鉴定，并认真填报报废表，并上报方可作为报废品。
6任用专职配件管理员，负责编制配件的采购计划考核，并制定配件消耗定额。
洗煤厂管理制度
图纸资料管理制度
1洗煤厂土建安装等配套图纸资料统一由专人负责管理。图纸变更必须存档妥善保存，并及时收集整理。
2各图纸资料都要建立明细帐本，任何人借阅资料都必须经主管领导批准方可借阅，并出据借条。
3图纸资料必须按时收回，不得据为失私有拖延交回或损坏，丢失图纸，否则罚款赔偿。
4由于保管不善，无据出借造成图纸丢失，均由专管资料员赔偿。5资料管理人员对图纸必须按规定保存，不能私自交给任何人借阅。
洗煤厂管理制度
洗煤厂煤泥水管理制度
为保障洗煤厂生产正常运行，实现洗水闭路循环，据本洗煤 厂生产实际情况，特制定本制度： 1煤泥水流程控制
① 主洗煤车间必须加强对筛板的管理，各筛子司机要严格观察振动筛运转情况，在作业过程中，如发现筛板破损，必须及时更换，以防筛下水出现“跑粗”现象，给浓缩、压滤造成较大负担。
② 用于粗煤泥回收的孤形筛、高频筛必须勤清理，筛面不得出现堆积现象。
③ 加强浮选管理，改善药剂制度，提高煤泥的可浮性选择性。④ 分级旋流器必须保证正常工作，底流口的磨损及时更换（根据分级的粒度调整口径大小）。2煤泥水回收设备管理：
⑤ 对于煤泥水处理的主要设备浓缩机、压滤机岗位司机必须按《浓缩机操作规程》、《压滤机操作规程》严格执行，确保煤泥能够及时回收。⑥ 规范药剂添加管理。浓缩司机根据《絮凝剂制配，添加系统操作规程》添加药剂，以使细煤泥迅速沉淀，保证浓缩机溢流出清水。⑦ 加强压滤管理，煤泥全部厂内回收。洗水闭路循环。
A压滤机操作工作经常察看滤液，如发现跑“黑水”就及时采取措施。B延长压滤开车时间，若浓缩机内有存料，单独开压滤系统，压滤尾煤外运，保证全部洗煤产品质量。
⑧ 各环节要严格控制，保证洗水浓度小于10g/L，以满足生产需要，如果洗水浓度超过15g/L，浓缩机司机要加大药料，同时加大底流量，在12小时内将浓度降至10g/L以下，化验室要在12小时内再测一次
洗煤厂管理制度
洗水浓度。若仍超标，继续按上述步骤操作，直到洗水浓度小于10g/L。3加强用水管理
⑨ 建立健全用水制度。
全水用水统一管理，杜绝一切不合理用水，规定生产系统中可以用清水外，其它如打扫卫生等环节，必须使用循环水，避免用水“胀肚”，保证洗水平衡。
⑩ 正常情况下，401浓缩机作为工作设备，402浓缩池作为事故池，当出现生产事故或其它意外情况时，需排入浓缩池内煤泥时，应将煤泥水排到事故池，严禁外排。
洗煤厂管理制度
絮凝剂添加制度
1所有泵房司机都必须及时补加白药，保证浓缩池煤泥水及时沉淀，溢流水清达固体物含量10g/L以下。
2泵房司机根据洗选情况，有责任必须汇报浓缩机溢流水清澈不浑浊。3泵房司机有责任及时反馈白药使用效果，以便及时调整或更换品种。4泵房司机每班加药量为7kg 每班每吨原煤0.025kg，停车后停止加药。5原则上加药量按第4条执行，根据实际情况降低白药量，保证煤泥及时沉淀，溢流水清，按节省药量的多少给予奖励。
6泵房运行日志必须按时填写，保证整洁，否则扣分处理。
7司机搅拌药剂必须分搅拌均匀，防止白药溶解不完整，浪费药剂，使流量剂堵塞影响煤泥沉淀。
洗煤厂管理制度
洗煤厂主要工序管理制度
为了严格控制洗煤过程主要工序，确保洗煤产品质量符合用户质量要求，特制定并实施以下方法： 受煤坑选煤运输工严格按照本矿入洗原煤粒度要求给篦子输煤发现大块矸石等物及时拣出清除，并向领导及时汇报入选原煤质量情况。重介悬浮液的密度严格控制在1.3～1.45g/cm3之间，司机根据灰分情况及时调整悬浮液密度值，控制产品质量。重介分选司机根据调度室通知对超灰、跑煤现象及时查找原因并汇报处理。筛分车间的手选工必须按岗位操作制度操作，严防铁、杂物等进入主洗，影响分选。脱介筛司机巡检工，注意观察矸石脱介筛上有无跑煤现象，精煤脱介筛有无跑介现象，发现异常及时向控制室司机汇报。6 煤泥水处理系统
a浓缩车间司机及时观察电流，压力（小于4Mpa）和溢流水情况，根据电流值和煤质中心提供的溢流水浓度及时调整加药量。
b工作阻力发现超过4Mpa，要及时向控制室司机和值班领导汇报，并采取底流大排放的措施。
洗煤厂管理制度
洗煤厂长岗位责任制 在总公司主管经理的领导下，对选煤厂工作实行统一的领导和指挥，对选煤厂的各项指标、安全生产、文明生产及质量管理工作负全面责任。负责、督促年、季、月工作计划的制定与落实，并且负责及时、圆满、超额完成总公司下达的各项任务。负责领导、检查、督促各环节的材料消耗、成本控制等工作计划的按期考核和奖罚兑现。搞好车间、班组的组织建设、作风建设，加强提高各部门各环节的凝聚力和战斗力。定期主持召开各种专业会议，组织有关人员，分析研究经营情况，保证各项经济指标分选工艺处于同行业领先水平。负责、领导、督促严格执行工资“按劳分配”制度，保证职工工资分配公平、合理。搞好安全文明生产，牢固树立以人为本，安全为天，质量第一，生产经营方针。抓好员工的思想建设、技术培训、积极创建学习型企业，全面提高员工的综合素质。
洗煤厂管理制度
生产厂长岗位责任制 在厂长的领导下，负责全厂生产经营、工艺技术工作。2 负责全厂生产经营所用材料计划、购置及使用，审批工作。3负责贯彻各项规章制度，使各岗位，各工种的工作达到标准规定。4 负责生产技改项目的可行性研究和审批。对各项经济技术指标进行分析总结，制定“高效、低耗”的生产方案，并协助厂长认真落实。负责各工种工资的审定和各部门考勤的审核。负责处理生产中的技术难题，开展技术革新、合理化建议活动。8 制定各工种操作规程，岗位职责及有关生产技术规定。负责开展职工培训，组织技术学习交流和业务考核工作，不断提高员工的操作水平。
洗煤厂管理制度
安全厂长岗位责任制 贯彻国家有关安全生产的政策、法规结合上级有关文件指示、指令、会议精神及厂部实际，及时出台各种安全管理规定。2 负责制定全厂安全生产目标、工作方针。负责对全厂各级安全管理机构或各类安全设施的健全和完善。4 负责、研究、落实各项安全奖励和处罚措施的实施。5 负责及时按计划开展各种安全宣传教育及安全培训活动。6 负责解决生产现场在安全方面存在的各类隐患，领导检查生产岗位的安全情况。负责对各类生产事故、机电事故的追查和处理，做到“三不放过”原则，同时做好事故的预测、预报工作，并提出预防事故的措施。8 负责检查、督促全厂每月定期的安全大检查，并协助厂长认真落实，同时负责每月按时召开安全生产例会。
洗煤厂管理制度
总工程师岗位责任制
1在厂长的领导下开展工作，负责制定公司的工艺技术发展规划。2负责、主持技术例会，检查例会安排的落实情况。3负责公司技改项目的管理及竣工验收审批。
4负责公司工程技术人员的考勤审核和考核细则实施情况。5负责质量管理体系，工艺达标体系的各项工作。6负责审核公司各岗位的技术规程、技改方案。7主持公司、技术范畴中各方面的工作。
8协助厂长落实各项指标的总体控制，检查具体实施情况等工作。
洗煤厂管理制度
调度长岗位工作标准
职责：
1在生产厂长的领导下开展工作，领导调度员、集控司机，负责调度室的行政管理工作，在业务上指挥各车间。2贯彻执行厂部的会议决定和有关规定。
3协调各车间的生产关系，搞好系统整体运转平衡。工作内容及要求：
1按照厂部生产计划，组织指挥全厂生产一体化工作。
2主持召开每日一次的生产调度会，总结上日的工作情况，安排当日的生产任务。
3参与机电设备检修计划的制定，负责组织系统的开、停车工作。4及时查处生产中的操作事故和机电事故，杜绝违章指挥及违规操作。5负责产品的质量控制，保证各项指标合格率达99%。
6搞好生产情况综合分析，汇报当日生产完成情况及存在问题，并作好安排布署。
7协助生产厂长制定月生产用料计划及各车间消耗材料的统计和总结工作。
8协助生产厂长制定生产系统的技改计划，并组织实施。9负责生产运行记录的审核及调度室人员的业务技术学习。10积极推广各项新技术，完善各环节生产调度系统。
洗煤厂管理制度
洗煤车间主任岗位工作标准
职责：
1在生产厂长的领导下工作，领导本车间的班、组长工作。2负责车间生产，认真执行厂部下达的生产计划和会议精神，搞好安全技术等各项生产管理，全面完成和超额完成各项生产任务指标。工作内容及要求：
1负责本车间日常管理制度的制定和贯彻落实，保证系统安全正常生产。
2负责检查车间现场巡查工作，及时发现违规行为和安全隐患，并及时纠正和处理。
3根据调度室以月下达的生产任务，负责当月生产计划的实施，确保圆满超额完成。
4负责本车间各岗位操作规程的制定和技术指导，组织解决生产中的疑难问题。
5搞好班组管理，充分发挥班、组长战斗保垒作用，提高车间的整体凝聚力、战斗力。
6及时检查、审核本车间人员的考勤记录和有关岗位记录的填写，杜绝弄虚作假，同时做好原始记录的保存。7认真抓好班前会制度，确保当班责任明确。
8严格按照“四无”标准，抓好车间的安全文明，生产工作。9负责本车间的技术培训、安全培训，及时召开技术推广会和事故追查会，并做好会议记录。
搞好化验室硬件设施管理保障煤质质量
在设备管理上实行设备包干负责制。推行“零故障”管理办法, 及时对设备进行检测维修, 确保所有仪器设备能正常运行。仪器设备要建卡保管, 详细记录每台仪器有关数据, 并由专人负责管理。应标示每台仪器操作规程, 并贴于便于操作人员观看的位置。对所有仪器定期进行标定、保养、维修与计量。对于使用频率高、流通性大的低值易耗品要建立必要的管理账目, 应固定位置分类存放。对于腐蚀性的试剂和物品要密封保存, 分开存放, 保持通风, 建立严格的管理制度, 保证煤质的质量。
抓好人员管理促进煤质管理工作落到实处
洗煤厂化验室就是为本厂煤质质量起到监测的作用。要求化验室能及时、准确地出具检测数据, 保证质量, 指导生产。要做到“及时、准确”就要有严格的管理制度, 并加以落实, 才能为企业把好质量关, 才能让“质量就是生命, 质量就是效益”这一口号落到实处。具体应做到: (1) 化验室所有人员应实现精、准、细。精就是业务要精通;准就是能及时提供精准的实验检测数据;细就是要有细致的工作责任心保障化验工作及时完成。 (2) 结合本化验室职工自身实际情况, 通过互帮、互学、互教、技术交流、比武等形式, 提高从业人员的理论水平和专业技术水平。使每一个员工都能成为多面手和专业技术能手, 真正起到为企业服好务, 把好质量第一道关口的作用。 (3) 将计算机网络技术应用于实验室管理中, 让实验室资源共享。从而达到投入少、用时短、效率高、质量管控到位的目的。
推行绿色清洁实验创建环保、经济、高效实验室
在实验室管理中, 加强化学物品的管理必不可少, 大到环境污染, 小到人员安全, 抓好这项工作是实验室管理的一项重要内容。化学污染包括有机物和无机物污染。 (1) 煤厂化验室常用的有机化学品大致有苯并 (α) 芘、黄曲霉毒素、亚硝胺等。有机试剂并不直接参与发生反应, 仅仅起溶剂作用, 因此它的排放量大致相当于试剂的消耗量。如不注重对这些化学品进行管理, 时间长了, 排放量增多, 会对周边的环境造成污染。应对这些废弃试剂进行集中统一处理。 (2) 无机物主要有强酸、强碱、氰化物等。这些物品管理不好, 使用不当, 不仅会造成环境污染, 而且会对人体造成伤害, 从而带来安全隐患。应对无机化学品设专柜存放, 专人管理。 (3) 在工作中化验室会产生一些废气、废液、废渣等污染物。为了保证从业人员的健康, 防止环境的污染, 废弃物的排放应遵守国家环保相关法规。
关键词：煤质；管理；块煤防破碎
概 况
新桥选煤厂隶属于河南煤业化工集团永煤公司，于2007年8月投产，设计规模1.20Mt/a，是与新桥煤矿相配套建立的矿井型选煤厂。该厂采用的跳汰—浮选联合工艺流程，具有系统简单、操作方便 、加工费低等诸多优点。产品结构为洗中块（80mm—25mm）、洗小块（25mm—13mm）、末原煤（小于13mm）和末精煤（小于13mm）。该厂致力于提高煤质管理工作，确保商品煤质量要求，深得用户信赖。
1 入厂原煤质量控制
1.1 加强选前筛分、拣矸除杂工作
入厂原煤经选前筛分，大于80mm的经手选皮带，人工拣出大块矸石，提高入选原煤质量，减轻分选设备的排矸压力。该厂设有宽度不同的两条手选皮带，生产中可根据矿井提煤量灵活调整，有效保障手选作业的高效性，显著降低了手选矸石带煤量。皮带机头设除铁器，生产过程中必须及时开启。煤流中有超限物料要及时处理，经常对主井仓篦子进行检查，发现断条等问题时，及时汇报处理。
1.2 合理组织生产，保证入选原煤块煤率
新桥选煤厂生产工艺设计灵活多变，原煤可以不经过原煤仓直接入洗，提高块煤产率；当选煤厂无法运行时，原煤可以进仓储存，不影响生产。生产中要求调度室控制原煤仓仓位在一定高度，严禁出现低仓位，保证原煤入仓时不会因为过高坠落而造成过粉碎。在煤流的各个装载点、破碎机、振动筛出料口均设有防破碎设施。
2 生产过程质量控制
2.1 末原煤产品质量控制
末原煤为该厂生产的主要产品之一，作为电厂、煤化工用煤。生产中要根据市场需求，将筛末煤和中煤进行掺配，以生产出不同发热量的合格产品。新桥选煤厂采用PLC自动控制系统，自主研发了末原煤产品质量自动控制系统。该系统基于PLC程控技术，通过自动监测末原煤在线灰分仪的数据，实时调整掺配频率，从而实现末原煤产品质量的自动控制。该系统的应用解决了新桥选煤厂以往生产末原煤产品时，仅依靠调度员本身经验的弊端，在极大程度上保证了末原煤产品质量的稳定，经济效益显著。
通过经济效益分析，每天按生产筛末煤800t计，每天可掺入中煤160.77t，中煤价格按照100元/t，筛末煤按照600元/t计算：
每天掺配的经济效益为：160.77×（600—100）=80385 （元）
2.2 块煤产品质量控制
2.2.1 块煤抗碎强度
采取新桥煤矿2402工作面块煤，按照GB/T 15459—1995《煤的抗碎强度测定方法》进行块煤抗碎特性试验。结果如表1所示：
试验结果显示，该厂块煤抗碎强度一般，在生产过程中会存在因为各种碰撞而粉碎。
2.2.2 转载点块煤质量控制
煤在转载过程中由于转载胶带输送机速度和带宽等性质不同，各转载点机头都有一定的抛射角度。抛射角度越大，块煤破碎率越高，反之则越低。为减少转载过程中的块煤破碎率，现场采用耐磨胶垫缓冲方式，在胶垫弹性的作用下，降低块煤运动速度和落煤角度，起到了一定的缓冲作用。
2.2.3 分级筛块煤质量控制
该厂在块煤分级筛筛前溜槽上方加设料位仪，以测定筛上块煤在溜槽中的堆积高度，在溜槽与胶带运输机的转载处加设拨煤轮，待料位仪检测到给定高度后，给出信号，启动拨煤轮，溜槽中堆积的块煤开始缓慢下落运走。这种措施的应用，使块煤在振动筛上获得的较大的抛射速度得到有效缓冲，大大降低了该厂块煤的破碎率。
2.2.4 块煤入仓质量控制
块煤入仓过程中非常容易因为落差过大而造成过粉碎，为应对目前日趋严峻的块煤市场，提高块煤率，新桥选煤厂自主研发了块煤防破碎自动入仓系统。该系统的主体为一全自动卸料小车，其结构图见图2。卸料小车的设计基于PLC编程，由小车落煤槽处的超声波检测器每隔6s检测一次落差，若落差在允许范围内，则开始落煤，小车一边落煤，一边前进，使块煤落差始终在一定范圍之内，保证块煤不因落差过大而造成破碎。该系统自动化程度高，安全可靠，有效地解决了该厂块煤入仓的破碎问题。
3 产品装运过程质量管理
产品装车是产品质量控制的最后一道关卡，新桥选煤厂严把这一道关卡，严格检测每一批装运出厂产品的灰分、水分、发热量等指标，一经发现超标产品，立即停装处理。装车过程中，尤其对于中、小块煤产品，厂要求放慢装车速度，平车时严禁使用机械式平煤器，以保证块煤限下率。目前，该厂块煤限下率控制在8%以下，以品质保证了市场占有率。
4 采制化全面质量管理
4.1 完善制度，强化管理
在采制化中开展质量达标活动及员工业务培训工作。加强对采制化人员定期培训，上岗人员须经考试取得合格证，并持证上岗。配齐和及时更新采样、制样、化验设备与器具，定期检定。员工在实际生产中必须严格按国标操作。针对制样过程中有污染煤样、缩分不均等现象，该厂制定了原始煤样留存、抽查比对制度，增加了员工的质量意识，降低了误差。制定了《煤质信息传递工作标准》，规定各项数据传递的时间限制，保证数据的准确性和及时性，以准确指导生产。
4.2 通过自动化采制样提高检测质量
为减少人为因素的影响，确保所采煤样的代表性，新桥选煤厂技术人员自主研发了自动化采样设备，制样过程中引进了自动化联合制样机，使该厂进入产品仓的煤将全部实现自动化采制样，而且采制样安全可靠 ，达到提高采取煤样精密度、准确度和高效、安全的目的，使数据有了统一性，更好的反映出生产质量。
5 结束语
煤质管理是长期而繁冗的工作，需要企业全体员工长期的努力和付出。在质量管理方面，新桥选煤厂已经形成了一套适合自己的管理模式。2011年新桥选煤厂被评为省质量标准化单位。随着矿井开采条件和市场的不断变化，煤质管理工作将面临更大的压力。在今后的工作中，煤质管理要加强预控能力，改造工艺环节，优化产品结构，提高全员质量意识，为企业创造更大的经济效益。
第一条 进入厂区严禁吸烟禁止携带打火机、火柴及其他火种进入厂区。需动火时必须按“动火管理制度”办理动火手续。
第二条 机动车辆进入厂区必须按规定路线行驶需要通过“机动车辆禁止通行区时”必须按规定办理“机动车辆通行证”并佩带防火帽。
第三条 化工生产装置易燃易爆物品贮罐区轻质油品等易燃物质装车台严禁穿带有铁钉子的鞋以上这些岗位的工作人员禁止穿戴合成纤维服装以防静电。
第四条 易燃、易爆物质生产、运输、贮存区域在生产过程中严禁用石头或铁器敲打设备。
第五条 严禁在生产装置内和油罐区私自灌取油品和物料需要时需经车间主任或安全员批准并严禁在以上区域用汽油等轻质油品擦洗衣物、设备、零部件等。
第六条 正常生产中不准随便排放物料、油品、易燃、助燃和有毒气体紧急状态排空时必需按排好现场监护人停止周围的一切火源有计划地排空或安排在夜间人少时进行并做好防火措施。
第七条 操作岗位上发现不正常气味或其他可疑现象时应立即查找物料跑漏处进行处理采取紧急防火措施。第八条 易燃易爆生产装置在生产过程中一般不准动火必须时除按规定办理“用火票”外还必须采取特殊防火措施。
第九条 在易燃易爆生产装置中动火必须做到
1、焊接的火花焊渣不能飞溅到易燃易爆的贮罐、机泵和其他容易泄漏的设备上。
2、乙炔发生器与氧气瓶的距离不得小于米。
3、严禁用氧气倒吹乙炔管。
4、任何设备不准带压焊补。
第十条 设备上的安全阀、压力表、也面积、阻火器、报警器等必须保证完好不得随意切断或停用发生故障的要及时修复。
第十一条 易燃易爆生产装置区、易燃品罐区、易燃品仓库区严禁使用明火取暖和烧水做饭。
第十二条 严禁在生产装置区的高温管线、加热炉等设备上烘烤衣物、棉纱、抹布和食物。
第十三条 生产区的一切消防设备应有在岗人员保管和维护并把这些设备纳入交接班内容要班班交接保持完整好用。
随着工艺系统改造趋于完善，加强机电管理，保证生产系统设备的正常运转是完成各项生产指标的基础，为充分发挥每名机电员工的作用特制定本管理规定。
一、落实机电设备包机制
1、全厂机电设备根据所在车间或区域分到班组，包机到人，重点设备由技术人员亲自包管。包机名单进行公开，人员调动及时更改。
2、包机人必须经过培训，取得上岗证后方能上岗，包机人应熟悉所包设备的结构原理、操作规程、检修程序、保养内容和完好标准，具备检修该设备的能力和安全第一意识。
3、包机人根据所包设备的检修规程进行巡检和保养，每天对巡查情况、检修内容和易损件消耗做好记录，发现问题及时汇报管理人员并马上组织处理。
4、如因检修不到位造成设备损坏和生产事故，包机人负主要责任，管理人员负间接管理责任，区域工程技术人员、技师负连带责任，处罚额度以事故报告为准。
二、管技人员落实现场巡查制度
1、管技人员须熟练掌握规程和动手操作技能，每天至少下现场一次，检查员工规范操作和设备完好情况，发现问题及时处理和汇报。
2、电气管技人员同时执行配电室上岗制度，配电室包机人员每天巡视检查一次，主管技术人员每周巡查一次，主管工程师每半月检查一次，巡检结果详细记录在对应记录本上。
3、进口设备检修、高技术含量改造、高难险作业，管技人员必须全过程盯岗。
4、对于久拖不决和重复出现故障问题，相应管技人员必须高度重视并拿出具体现场解决方案和措施。
三、设备跟踪管理制度
1、每月由主管厂长组织一次全厂设备完好检查，厂部工程技术人员、车间主管领导、设备员参加。对设备完好率低于95%的车间进行一次罚款500元。
2、各级管技人员在下现场期间，应对设备的使用、维护保养、检修工作进行跟踪检查，发现问题及时纠正和处罚。对于不按操作规程使用、不按润滑保养制度加油及达不到设备完好标准的，给予责任人100~300元罚款，造成设备损坏或重大隐患的加倍处罚。
3、对更换下来的待修设备或部件，车间管理人员须做好记录，设备员及时组织修理备用。
4、严禁从备用设备、闲置设备、待修设备上拆卸零部件，如情况特殊必须经主管厂长同意，且汇报设备管理人员，并及时补齐。否则一次罚款200元。
5、以上考核由设备员月底汇总上报。
四、机电管技人员月底总结汇报制度
1、车间每月按时做好工作总结、工作计划、成本消耗分析。
2、管技人员严格履行职责分工，认真总结包管设备的完好情况，及时准确地总结和上网。具体包括：计量设备校验和分析、设备保护查验、电气设备绝缘、电机综合保护器校验、机械设备状态、皮带查验、设备润滑项目。
3、回顾总结当月工作，总结成绩，查找不足。有权建议对员工奖罚。
4、月底根据总结和上网情况由主管厂长进行考核，对没有认真履行职责人员罚款100元。
五、坚持机电会议制度
1、机电管技人员按时参加每周机电调度会，有特殊情况须向主管厂长请假，无故不参加一次罚100元，迟到一次罚50元。
2、与会人员须汇报上周管辖范围内的主要工作、生产状态、存在问题以及下一步重点工作安排。
3、会议决定问题，责任人要积极组织落实和反馈，确因工作不负责任造成影响生产的给与严肃处理。
六、备品备件管理
1、各车间管理人员每月根据生产消耗，结合库存，考虑加工周期，合理地上报备件材料计划；备件员根据库存，结合生产需要，考虑经营成本，合理组织安排备件采购和加工计划。
2、备件员应及时组织相应技术人员或使用车间管理人员进行到货验收，发现质量问题及时反馈到相关部门，直至退货。
3、备件人员负责指导和监督库存备件的放置和保养
4、完好件、待修件、报废件要区分放置，码放整齐，且有明显标识。
1、在公司总经理、副经理（厂长）的领导下，主持车间的安全生产工作。
2、认真贯彻安全生产的方针，主持制订安全管理的规章制度，具体布置安全工作计划，并组织实施，检查督促，总结评比考核。当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
3、根据公司下达的生产任务，制订月、日生产计划，并组织实施。主持或委托他人主持每班的班前会，布置当班工作。调配协调生产人员和机电维修人员，强调当班的工作人员和应注意事项，保证当班数质量指标任务的完成或超额完成。
4、经常深入生产第一线，了解设备运转、人员工作存在的问题和员工的思想动态。要不定时的查岗，查工作记录和设备运行记录。当发生停机故障或事故时，要及时赶到现场，查明原因，决定处理方案，组织人力物力检修抢险，尽快恢复正常生产。
5、要严把质量关，注重生产成本核算。当质量指标不合格，生产成本增加时，责成有关人员查明原因，拟出具体的解决办法。
6、每月下旬组织一次全厂安全检查，对安全隐患，设备例行维修检修，整改项目作计划安排，布置有关人员如期完成工作（工程）计划。
7、要不断的改进车间管理办法，建立健全管理制度，做到人人有责任，事事有人管。约束鼓励有细则，奖罚分明都兑现，使安全生产有序，稳健、高产、优质地运行。
8、在洗选工艺方案、设备大修，设备整改等技术工作方面，认真听取工程师的意见，取得共识后组织实施。
9、月末作车间安全生产工作总结，布置下月的工作计划，并上报公司总经理。对完成车间任务的好人好事予以表扬奖励，对违章违纪、工作表现差的予以批评教育，情节严重的按考核细则作出处理决定，对严重违纪责任事故的当事人，提出处理意见，报总经理、副总经理批准后执行。对本车间问题难以解决的，向上级汇报，争取上级的支持帮助。
10、审核员工的出勤记录，汇总上报人力资源部门计算工资。
11、协助工程师抓好安全生产技术培训工作，努力提高员工的技术水平和自主保安能力。
12、完成总经理、副经理安排的其他工作。
选煤工程师岗位职责
1、在公司总经理、副总经理的领导下，负责全厂的选煤技术及大修技改技术工作。
2、组织指导化验人员对各主要供煤点的原煤进行筛分浮沉试验，了解原煤的性质，为配送、洗选工艺提供基础资料。
3、根据原煤性质，数质量指标的要求，制订每月洗选工艺方案，并根据洗选效果及时调整洗选参数，努力提高数质量指标。
4、督促检查化验，快灰快浮化验（试验）结果，指导跳汰司机的操作。
5、与有关人员协作，收集整理数质量指标，技术经济指标，每月末作一次技术经济指标分析总结，提出改进措施，向总经理、副总经理报告。
6、协助车间主任制订大修、技改项目的施工方案，参与全厂安全检查，针对存在的安全问题拟定整改方案，施工方案。整改方案经上级批准后，施工过程中检查监督施工质量。
7、组织全厂员工的安全培训、技术培训，努力提高员工的安全意识和技术操作水平。编写跳汰机、压滤机重要设备的操作规程。
8、制定水处理的工程方案，根据煤泥性质和煤泥量的大小，指导加药工及时调整用药量。
9、参与机电设备的管理，检查生产记录，编写大修、整改的材料采购计划和维修设备购置新设备的计划。
10、完成领导安排的与工艺技术、工程技术的有关工作，协助车间主任开展安全生产工作。
原煤运转工岗位职责
1、本岗位的职责范围包括：原煤运输皮带和原煤分级筛、尾煤分级筛的操作，以及皮带走廊振动筛周围的清洁卫生。
2、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，开机前认真检查受煤漏斗出料口有无堵塞，皮带托辊是否灵活脱落，振动筛减速带是否脱落，如有不正常情况及时向车间主任或机电维修人员汇报，排除障碍后再开机运转。
3、开机前要了解原煤粒度的大小，适时调节受煤漏斗出料口的大小，再开振动筛、皮带机。发现煤量过大或出料口有大块煤或杂特堵塞，一般情况由运转工自行处理，实在处理不了的，请车间主任派人协助处理。
4、筛面运行一段时间，总有堵塞现象，要利用停机间隙病理筛面，保证筛分效果。要及时清扫皮带下，特别是机尾的浮煤。筛出的块煤滚到公路上及时铲到块煤堆场内。
5、听到全线开、关机的铃声，及时开关尾煤分级筛。
6、下班前要打扫完责任区的清洁卫生，清理完振动筛筛面，将木块、铁器堆在指定地方，将铁铲、铁锤、钢钎等工具收放到室内。两班生产时，要向接班人员介绍设备运转情况及应注意事项。
7、完成车间主任、厂长临时安排的其他任务。
8、按时参加车间、厂部组织的学习会议，遵守厂规厂纪。平时或开会时有权向车间主任、厂长反映有关安全生产的情况和其它要求，积极提合理化建议。
9、不准无故脱岗、串岗；因事临时离岗不得超过10分钟，因事因病需要较好长时间离岗，要向车间主任报告经同意后方可离岗。
一楼运转工岗位职责
1、本岗位职责范围包括一楼三条转运皮带机、空压机、罗茨鼓风机，煤泥水泵的操作，抽集水坑内的滴冒泡漏水，配药清水的开停水以及一楼室内、屋后散水，房前空地的清洁卫生。
2、认真贯彻“安全生预防为主”的方针，开机前认真检查皮带机的托辊是否灵活掉落，皮带是否跑偏，机架、机座螺丝是否有松动，各下料溜槽是否有堵塞，如有不正常情况及时向车间主任或机修人员汇报，排除障碍后再开机运转。
3、听到全线开机铃声后，先开空压机，接到跳汰司机通知后，再开罗茨鼓风机。听到全线停机铃声后，先停罗茨鼓风机，后停空压机。
4、煤泥水泵开机后，要观察筛下水池的水位——液面高于池内筛面10厘米左右，过高稍为开大水管闸阀，过低稍为关小闸阀，不让煤泥水溢出水池或抽空池内煤泥水。
5、各条皮带机正常运行时，及时将浮煤铲到皮带上，集水坑积水快满时把水抽到筛下水池内。
6、振动筛面泡水，将煤冲下皮带或皮带跑偏严重、断裂，及时通知跳汰司机全线停机待处理。
7、配药清水池缺水时开水，池满时关水。
8、下班前要打扫完责任区的清洁卫生，切断所有电源方可下班。两班生产时，要向接班人员介绍设备运转情况及应注意事项。
9、完成车间主任、厂长临时安排的其他工作。
10、按时参加车间、厂部组织的学习会议，遵守厂规厂纪。平时或开会时有权向车间主任、厂长反映有关安全生产的情况和合理化建议以及其它要求。
11、不准无故脱岗、串岗；因事临时离岗不得超过10分钟，因事因病需要较好长时间离岗，要向车间主任报告经同意后方可离岗。
滚动筛运转工岗位职责
1、本岗位职责范围包括转运皮带机、1号、2号滚动筛的日常检查维护和操作，以及所在区域——铲车道路口以下的人行通道、精煤接料仓平台楼梯的卫生。
2、认真贯彻“安全生预防为主”的方针，开机前认真检查皮带机的托辊是否灵活脱落，滚动筛传动三角带有无脱落、缺少，机架、机座有无断裂，如有不正常情况及时向车间主任或机修人员汇报，排除障碍后再开机运行。
3、刚开机时特别注意皮带机机尾、机头溜槽是否有堵塞现象，如有要及时疏通。
4、根据来料大小，决定开启一台或两台滚动筛，并调节各滚动筛煤量的大小，提高筛分效果。
5、皮带机、滚动筛因故障停机，要及时通知跳汰司机全线停机。
6、精煤仓煤快满仓了，要及时通知铲车司机转运，以免不同规格的精煤混杂。
7、下班前要切断所有电源方开关，打扫干净所区域的清洁卫生，把工具放到室内方可下班。两班生产时，要向接班人员介绍设备运转情况及应注意事项。
8、完成车间主任、厂长临时安排的其它工作。
9、按时参加车间、厂部组织的学习、会议，遵守厂规厂纪。平时或开会时有权向车间主任、厂长反映有关安全生产的情况和其它要求，积极提出合理化建议。
水处理加药工岗位职责
1、本岗位职责范围包括加药、搅拌、储药、放药和原煤给煤机、斗提机的操作，以及四楼的清洁卫生。
2、认真贯彻“安全生预防为主”的方针，开机过程中，各运转设备有异常声响，及时向车间主任或机修人员汇报，防止机械事故的发生。
3、对给煤机、斗提机要严格开停机的顺序操作，缓冲的原煤储量达到规定位置时及时停止给煤，斗提卸空后关停斗提机，严禁储煤超限以免倒拉原煤。要经常观察斗提链板销子是否有脱落危险，一旦有险情，先停给煤机再停斗提机。
4、按规定计量加水加药，特别是白药要少量缓慢投入，白药搅拌40-50分钟，黄药搅拌20-30分钟。认真填写加药记录。
5、药液投放量要根据煤泥沉淀的效果适时调节，在保证沉淀效果的前提下，尽可能节约药液量。
6、下班前打扫责任区的清洁卫生，将包装袋等杂物堆放整齐，关好门窗，扎好白药包装袋，防止药品淋雨受潮。要向接接班人员介绍设备运转情况及应注意事项。离岗时切断电源，关好管道球阀和储药桶球阀。
7、完成车间主任、厂长临时安排的其它工作。
8、按时参加车间、厂部组织的学习、会议，遵守厂规厂纪。平时或开会时有权向车间主任、厂长反映有关安全生产的情况和其它要求，积极提出合理化建议。
压滤机司机岗位职责
1、本岗位 职责范围包括浓缩池及地下室循环池、污水池的管理，浓缩池底流泵、压滤机、循环泵的日常维护和操作使用，压滤室和各水池周围的环境卫生。
2、认真贯彻“安全生预防为主”的方针，所管设备在开机前要认真巡视检查一遍，如有缺油、螺丝松动，支承断裂等情况，待处理好后方可开机。
3、听到全线开机铃声后，开启循环泵，出水无异常方可离开；听到全线停机的铃声后立即关机。
4、按操作规程操作压滤机，压板时接点压力表，底流泵启动后进料压力表有异常现象，滤板间喷料、液压泵站、底流泵、循环泵有异常现象，要提前向车间主任报告，组织人力检修。处理好后重新开机。
5、卸煤泥滤饼时，特别要清理干净滤布周边和中心管处的煤泥；视透水情况，7天左右冲洗一次滤布，滤布有破损，要及时换掉。
6、煤泥沉淀效果不好，溢流水污浊要通知加药工调节加药量；要经常探测浓缩池中的煤泥厚度，煤泥过多要向车间主任报告，防止压耙；要检查耙子是否移位，防止周边轮跳道；循环水池液面积下降正常水位80cm，要加补充水，要及时抽掉地下室集水坑的污水和事故池中的污水，事故池沉淀的煤泥过多，要用清水冲稀、搅动、抽掉。循环池煤泥过多，要向车间主任报告，组织人力清淤。
7、要认真填写压滤机运行记录。
8、下班前打扫室内、室外清洁卫生，切断电源，关好门窗，两班生产时，要向接班人员介绍设备运转情况及应注意事项。
9、完成车间主任、厂长临时安排的其它工作。
10、按时参加车间、厂部组织的学习、会议，遵守厂规厂纪。平时或开会时有权向车间主任、厂长反映有关安全生产的情况和其它要求，积极提合理化建议。
机电维修人员岗位职责
1、本岗位职责范围包括全厂供电系统、生产设备、给排水管道的检查、维护、检修，以及生产系统的小型整改项目的制作安装调试，二楼值班室室内室外的清洁卫生。
2、机电维修人员暂定2-3人，其中一人担任班长（兼职）。机、电人员各有侧重。但不能分家，正常情况下，必须有一人值班；检修工作量大时，拟定检修方案，经车间主任或厂长批准后实施。
3、值班机电维修工，每班对全厂分选系统、水处理系统、供电供水系统至少巡视检查一次，在不停机或短暂停机即可处理的问题，当班必须处理好；对不立即处理会产生严重后果的隐患立即通知跳汰司机全线停机；对有安全隐患但一时不会产生严重后果的，或检修工作大的事项，向车间主任汇报，安排检修，值班人员除巡视检查维修外，必须在值班室值班。
4、生产系统发生故障或事故停机，机电维修人员必须迅速赶到现场，尽快查明原因，提出处理建议，经车间主任、工程师同意后，迅速组织实施，人力不够，由车间主任调配人员协助。
5、对供电线或酏电盘发生过热、短路跳闸起火，必须查明原因，处理好后先试送电，无异常再正常供电。
6、机电维修班设两种记录：一种是值班记录，一种是检修记录，填写记录的内容要求见记录说明。值班人员检查检修人员不仅工作要认真负责，填写记录也要认真负责。一旦发生机电事故，原始记录作为追究查责任事故的依据之一。原始记录不得随意更改、撕毁。
7、下班前，整理工作场所的材料，收好、放好工器具，打扫现场的清洁卫生，值班人员打扫守责任区的清洁卫生，向接班人员介绍设备运转情况及应注意事项后方可离岗下班。
8、完成车间主任、厂长临时安排的其它工作。
9、按时参加车间、厂部组织的学习、会议，遵守厂规厂纪。平时或开会时有权向车间主任、厂长反映有关安全生产的情况和其它要求，积极提合理化建议。
装载机司机岗位职责
1、装载机司机的主要任务是负责全厂原煤、精煤、中、尾煤、煤泥的授煤、转堆、装车，并负责本机的日常维护和保养。
2、认真贯彻“安全生产预防为主”的方针，出车前要仔细检查油、水、电、方向机和刹车，做到不带病运转，冬季要作发动机的防冷工作。运行中有异常声响，要停机仔细检查。
3、在行进过程中，要集中注意力，观察车前车后的人车动向，防止车与人车与车的挂蹭碰撞。在装车转运过程中，轻放斗慢抬升，满而不撒，倒则到位；落在地的煤，要及时倒进煤堆，严禁将煤压碎。
4、要与生产人员配合，按配煤要求授煤，做到不脱煤，不堵仓，保证生产的正常运行。在装卸时，要与煤场管理人员，平车人员，装卸司机协调配合，做到依次装卸及时装卸，出入顺畅。
5、要如实填写车辆运行记录，油料消耗、维修费用要记录在册，尽量少开空车，努力降低运行成本。
6、要保持车身、驾驶室的清洁卫生，保管好常用工具和专用工具。交接班时，要向接班司机介绍车况及应注意事项。
7、完成车间主任、厂长临时安排的其它工作。
8、按时参加车间、厂部组织的学习、会议，遵守厂规厂纪。平时或开会时有权向车间主任、厂长反映有关安全生产的情况和其它要求，积极提合理化建议。
二楼运转工岗位职责
1、本岗位的职责范围是：精煤分级筛、煤泥转运皮带的日常维护和操作，精煤脱水筛的加油，二楼、三楼的清洁卫生。
2、认真贯彻“安全生产预防为主”的方针，开机前要检查筛子皮带的螺丝是否有松坳，支承是否有断裂，轴承是否加油，确认无隐患无异常时方可开机。
3、在设备运转过程中，要拣出精煤中木块、塑料袋等杂物，停机时要清除分级筛的筛面，经常观察调节精煤脱水的机油量，发现下料溜槽有堵塞、泡水现象及时通知跳汰司机停机处理或采取相应措施。
4、保持二楼、三楼的清洁卫生，清理出的杂物要堆放在一定的地方或送往垃圾池。
5、交接班时要向接班人员介绍设备运转情况及应注意事项，下班要切断电源，关好门窗。
6、完成车间主任、厂长临时安排的其它工作。
7、按时参加车间、厂部组织的学习、会议，遵守厂规厂纪。平时或开会时有权向车间主任、厂长反映有关安全生产的情况和其它要求，积极提合理化建议。
跳汰司机岗位职责
1、本岗位的职责范围包括：发出生产线全线开停机的指令（铃声规定：一停，二开、三准备）；给煤机、跳汰机、冲尾煤斗堤机、精煤脱水筛，煤泥脱水筛的日常维护和操作。
2、认真贯彻“安全生产预防为主”的方针，开机前对所管设备巡视检查一遍，确认无安全隐患时方可开机。开机后，空载运行三、五分钟，观察高低风风压是否正常，聆听电磁阀、气缺进排气声是否正常，确认一切正常再带负荷运行。
3、要随时注意原煤性质，粒度大小洗选效果的变化，及时调整入洗煤量和其他操作参数，保证计层稳定运行，达到当班数、质量指标的要求。
4、要与选煤技术员，化验员密切配合，随时监测精煤的污染、精煤损失情况，一旦发现指标超标，与技术人员一起商讨解决问题的办法，尽量提高精煤产率和精煤质量。
5、要认真填写设备运行和操作记录，不断总结经验教训，探索一套适合本机的风水制度和保证本系统正常运行的经验，努力提高操作水平和技术水平。
6、要每十天左右清一次床层。要保持自动控制柜、跳汰机、液泵及跳汰机周围的清洁卫生。要向接班人员介绍设备运转情况及应注意事项。
7、完成车间主任、厂长临时安排的其它工作。
精益思想是一种以尽可能少的投入( 包括人力、设备、时间、场地等) 换取尽可能多产出的一种思想,在实现最大价值的同时满足顾客的需求。以这种思想为导向的生产方式就是以顾客需求为前提的精益生产方式。与精益生产方式相对应的管理会计理论称为精益管理会计, 它最主要的特征是按照价值流对产品进行核算、分析和管理。意味着在精益管理会计中,成本和利润的核算分别以各价值流为单位进行归集而非单独的某类商品。按照价值流为对象来归集成本、核算利润,不仅有利于抑制浪费、提高效益,而且由于价值流延伸到了顾客和供应商,也有利于提升整个价值流的效率,从而为顾客和供应商创造价值。精益管理会计以价值流为成本对象进行核算,并且在核算过程中与传统成本核算方法不同,是将制造费用直接计入各价值流成本中,简化了成本核算过程。
二、精益管理会计的特征
(一)以价值链管理为中心
价值链是指为提供产品或者服务的物流信息流的总和。精益生产方式的重点就是企业的价值链管理,价值链管理为工业企业实现企业价值最大化提供保障。精益会计理论的成本核算与管理是按照价值流进行的,价值链成本法是精益会计理论的成本核算方法。成本核算的对象是价值流,每周进行价值链成本核算。
( 二) 以顾客价值为导向
价值的产生过程是财务信息核算的基础。工业企业在提高顾客价值的同时,也提高了工业企业自身的高度, 同时也帮助工业企业实现单位成本最小化和单位利润最大化。精益管理会计确定顾客价值使用的方法是业绩考核和目标成本相结合的方法,工业企业追求的却是顾客价值的最大化。所以,这就要求工业企业精益会计获得更高质量的产品或服务的成本信息,便于工业企业分析价值创造。
( 三) 以最大限度地减少浪费为目的
为了确保精益会计的有效实施,工业企业必须最大限度地减少浪费,避免低效的交易和活动。从价值创造的各个方面入手,不断改造和消减不能使价值提升的交易和活动,减少无用的流程和环节,节约开支、减少工作时间和资源投入,从而达到降低成本、提高效率的目的。
三、精益管理会计在洗煤厂的应用
( 一) 洗煤厂生产情况分析
我国现有洗煤的工艺总流程为:
洗煤厂生有三种主要产品分别为原煤、精煤、块煤, 副产品有煤泥、煤矸石。具体操作流程是首先将毛煤经过选煤机轧扎、初级机械与人工筛选,分离出部分煤矸石,初步分离出煤矸石的煤炭产品成为原煤,一部分原煤用来销售,另一部分可根据客户需求经过洗煤加工最终形成高质量的块煤和精煤以及浮选精煤,同时还形成副产品煤泥和煤矸石。现阶段原煤水洗深加工形成的产品比重大约是: 精煤占40% —50% ,块煤20% 左右,煤干石占10% ,浮选精煤占10% ,具体比重要根据最初开采的毛煤煤质而有区别。
在上述的整个煤炭产品的生产过程中,要有采购部门和行政部门、财务部和人力资源部等综合管理部门的后勤管理工作做生产支持。
现有的产品价值核算方法即将企业所生产的每种产品成本进行单独核算,包括直接成本和间接成本两部分, 原材料毛煤以及选煤机、粉碎机的折旧、维修、机物料消耗、操作人员的工资、福利、劳保等属于产品的直接成本; 而对于生产支持的部门所产生的费用也间接分摊到各种煤产品成本中。对于这种成本分配方法容易导致产品的核算成本不能真实反映产品的实际成本。
( 二) 利用精益思想对洗煤厂制造费用进行分配
精益会计思想的最主要内容是价值流,价值流成本法以价值链为单位,核算的主要内容是价值链中的所有资源消耗。
从价值流成本核算,包括直接材料成本、直接人工成本、机器使用成本、生产支持成本等内容提出生产部门产生的制造费用分配改进方案。但在工业企业内有两类成本并不作为价值流的成本核算,第一类是与价值流无关的工作所产生的成本,第二类是跨越所有价值流的工作所产生的成本。
首先,绘制价值流矩阵图识别价值流。洗煤的工艺流程由技术部进行设计。
从图2可知,经过首次对毛煤进行筛选,分离出原煤和煤矸石,可见原煤和煤矸石的生产流程是相同的,所以将原煤和煤矸石划分为同一价值流。对于价值流B,每个具体的产品经历的生产工艺流程比较相似,所以将其划分为一个价值流。最终洗煤厂形成两个价值流。
假设本月洗煤厂产出9万吨原煤,煤矸石1. 2万吨, 原煤经过水洗深加工作业产生精煤4万吨、块煤2万吨, 浮选精煤0. 9万吨。当月全洗煤厂发生的总费用为5540万元,其中: 工资、福利费、劳保费、五险一金等人工费用共计4200万元,车间动力费220万元,折旧费300万元, 周转材料300万元,修理费180万元,管理部门发生的费用为340万元。制造费用1000万元平均分配给价值流A和B。价值流A与价值流B分别承担500万元制造费用。价值流内的产品拥有相同的单位制造费用,其中,原煤和煤矸石的产量为5万吨,因此单位制造费用为100元,价值流B的产量为4万吨,因此单位制造费用为125元。
采用精益管理会计对产品成本进行核算可以统一分配标准,避免按单独某个产品进行分配导致流程繁琐。 且一旦确定了价值流,可将分配给该价值流的生产支持性部门的制造费用视作该价值流中的生产支持成本,然后利用精益管理会计的相关工具,如目标成本法,对生产支持性部门的工作进行持续改进。
参考文献
[1]张慧媛.基于价值管理理论的精益管理会计探讨[J].财经界,2015(35):201.
[2]张亚楠.精益管理会计在豪特耐公司的应用研究[D].北京工业大学,2014.
关键词：机电设备故障；“四式”管理法
中图分类号：F426.21 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）24-0149-02
1 七星选煤厂在机电设备故障管理中的瓶颈
七星选煤厂机电设备管理包括选型、采购、安装调试、使用、维修、报废等多个环节，而且各环节之间互相影响、互相制约，带来了一系列技术、经济、管理上的问题，因此，要求对现代化的设备进行综合系统管理。目前，我厂设备管理制度还没有完全建立，加上一些基层领导对机电设备管理工作缺乏经验，不重视设备管理工作的持续改进，以致产生各种问题，机电故障影响生产时间居高不下。
研究和解决现代机电设备管理中存在的问题，提出相应对策，是机电设备管理工作重点。选煤厂机电故障的特点：
①大多为零星单个机电故障，由于这类机电故障具有零星、多发的特点，且涉及面广，管理难度较大，因此，往往被认为是难以避免的，而未能引起重视。②同类机电故障重复发生，一方面说明机电故障虽然零散面广，也一方面也表明其有一定的重点和规律，因而也是可以预防的。③机电故障中职工“三违”造成的机电故障多，设备故障非机电故障多，维修和设备非正常运转情况下机电故障多，在对选煤厂安全检查中发现，很多机电故障占总停产影响时间的比例非常高，机电设备故障频繁，这说明在对设备维修中我们的基层领导和职工对质量的要求低，思想上不够重视，技术上达不到质量标准化的要求。④检修职工对机电故障的规律认识不清，对设备的故障认识还处于随机游离状态，模糊认识，侥幸心理较为普遍，这个不是责任心的问题，而是技术水平达不到，没有很好的应对办法和清晰的思路。
对于以上问题，厂领导层非常重视，并根据多年實践经验，并借鉴其他煤矿单位先进经验，联系目前市场上先进的管理经验，我们探索用七星选煤厂机电“四式”管理法彻底改善这一不良现状。
机电“四式”管理法即：干部走动式管理法、询问式管理法、故障“四级”排查式管理法和“循规蹈矩”式管理法。推行机电“四式”管理法，其目的是服务生产，降低设备机电故障影响时间，实现“320”机电故障影响控制目标，节能降耗，提高生产效率，确保安全生产。我们煤矿企业由于历史原因，职工自身素质普遍偏低，我们必须根据实际情况，根据科学发展观的要求，制定合情合理的规章办法解决实际问题。机电“四式”管理法的目标就是实现“320”机电故障时间控制目标，使每年的机电故障影响时间逐年下降20%。
我们计划在实践中检验这一方法的有效性和可行性，并配备一些考核办法和资金投入，使这一创新的现场管理法发挥其效果。
2 机电“四式”管理法的内涵及实施过程
2.1 干部走动式管理法
干部走动式管理法主要是指企业领导干部要身先士卒，深入基层，了解生产中的实际问题，体察职工思想动态，了解企业职工工作环境和状况，与职工打成一片，共创业绩的一种策略。
走动式管理不是到各个部门走走而已，而是要搜集最直接的讯息，以弥补正式沟通渠道（各种会议）的不足。正式的沟通渠道通过行政体系逐级上传或下达，容易生成过滤作用以及缺乏完整讯息的缺点。通过正式沟通渠道搜集到的讯息，缺乏实际情境的辅助，不易让领导作出正确的判断，会因而失去解决问题的先机。走动式管理就是要各级干部勤于搜集最新讯息，并配合情境做最佳的判断，以及早发现问题并解决问题。
敏锐的观察力是走动式管理成功的要素。在走动的过程中，干部必须敏锐的观察到生产设备及安全设施中存在的潜在问题，及时与职工沟通交流信息，采取相应措施，从中获得生产、设备的相应讯息；同时也通过询问、回答、肢体语言等，对讯息做出及时的回应。每次到基层走动，干部也不必期望每次都能获得新的讯息，只要有机会获得最新讯息，就有机会防患于未然，不必等到事发之后再焦头烂额的处理。
2.2 询问式管理法
询问式管理的主旨在于主动地沟通。参与询问沟通的主体包括岗位司机、巡检人员和维修工、车间干部、职能科室人员、战线领导。加大加深四者之间的沟通频率和深度，问自己、问他人、问师傅、问干部、问技术人员；同事问同事、上级问下级；问应知应会、操作规程、巡检内容、修理工艺、设备性能、存在的问题、及运行参数等。
沟通在企业管理中是十分重要的，对企业来讲，有两个数字可以很直观地反映沟通在管理中的重要性，就是两个70%。
第一个70%是指企业的员工，我们的工作70%在沟通的基础上完成。开会、谈话、汇报，而工作报告流程是工作中最常用的一种文字沟通方式，对外的各种拜访、约见、谈判等，也都是沟通的表现形式，工作中我们大约会有70%的时间用在此类沟通上。
第二个70%是指企业中70%的问题是由于沟通障碍引起的。比如：常见的工作效率低，工作情绪不高等问题，都与沟通的欠缺有关。在工作效率的管理上，经常会出现工作目标没有达到，或工作过程中没有达到公司所期望的结果等。这些问题其实是因为没有很好沟通导致的。比如：员工对管理者所布置的工作目标或者期望如果不是很清楚，工作结果就会出现偏差，这无论是领导表达的问题，还是员工倾听领会的问题，归根到底都是沟通不畅的问题。
总之，在工作中，沟通无时无处不在。沟通不仅是企业经营管理中的润滑剂，更是企业落实经营管理思想的重要工具，是有效工作的基础。检修工与检修工需要沟通，检修工与操作工更需要主动沟通，干部与干部之间、车间与车间之间、干部与职工之间、上级与下级之间、下级与上级之间、科室与科室之间都需要及时沟通。只要我们学会采取积极主动的沟通方式，所有问题将迎刃而解，工作效率就会提高，工作将会事半功倍。
2.3 故障“四级”排查式管理法
故障“四级”排查式管理法中“四级”是指包机职工、包机班组长、车间包机干部、厂领导及相关业务科室人员。
设备包机职工每天要对所承包设备进行隐患排查，及时处理和汇报班组长，发现隐患认真记录下来，处理不了的，视隐患情况待检修时间统一处理。班组长每天也要对所包设备进行认真排查，班组长对所包设备的备件情况必须做到心中有数，要有备件记录本。车间包机干部要贯彻落实厂下达的隐患排查制度，建立好设备事故台帐，清楚所包设备的完好情况，掌握待修设备、备用设备及配件情况，并建立台帐。车间包机干部定期组织班组长进行隐患排查，对包机班组长和包机职工未排查出的问题，必须根据厂有关规定进行处罚。厂领导及相关科室人员通过安全质量标准检查、每月安全绩效考核和日常专项检查等形式，对全厂设备进行检查，根据检查出问题的情节轻重及厂有关规定对车间包机干部进行处罚。
2.4 “循规蹈矩”式管理法
“循规蹈矩”式管理法就是遵章守纪，按《选煤厂安全规程》、《选煤厂岗位操作规程》、《选煤厂设备完好标准》、《安全技术措施》等标准去操作管理，遵循事物的发展准则，找到事物的发展规律。就机电管理而言，重点是认识并掌握设备故障规律，从而超前防范，从源头治理设备故障的发生。车间每月5日以前上交的机电事故分析和车间设立的设备台帐、事故台帐设备“三率”（设备完好率在90%以上，设备待修率在5%以下，设备事故率在1%以下）等，其目的就是要认真分析机电事故发生的地点和频率，找出每台设备发生故障的规律，做到超前防范。
3 结 语
本文在对平煤股份七星选煤厂作业过程中机电设备故障管理中的瓶颈现象进行科学分析的基础上，总结出了工作中的机电“四式”管理法，并对机电“四式”管理法的内涵及实施过程作了简要阐述。
参考文献：
