仓储管理系统毕业设计（推荐8篇）
一、物资保管场所的分配
1、物资保管区的划分
必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。
2、库房、物料棚和货场的选择
3、楼库各层的使用分配
4、确定存入同一库房的物资品种
二、保管场所的布置
保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度（一般为0.5m）。
1、分区分类保管：
按理化性质对货物进行分区分类保管
按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管
分区分类保管的原则：货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存；货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起；灭火方法不同的货物必须分开保管；作业手段不同的也不宜存在一起。
2、分区定置、系列存放
分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域与位置存放；
系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。
3、货位存货方式
固定型：是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式
流动型：所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货物专用的货架。
一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的性况；而季节性货物或物流量变化剧烈的货物，由于周转较快，出入库频繁，更适应于流动型管理。
仓库总平布置
是指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。
仓库总平布置的要求：
1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行；
仓储作业过程是指（仓库从接收货物开始直到把这些货物完好地发放出去的全部活动过程，由入库、储存、出库三个阶段构成，包括了实物流和信息流两个方面
2、有利于节省投资；
3、有利于保证安全和职工的健康。
3、货位布置方式
目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另一方面是为了提高货物保管质量，方便进出库作业，从而降低货物的仓储处理成本。
货位布置方式基本思路：
1）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；
2）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；
3）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；
4）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。仓储管理方案
一、货物入库管理要求：
（一）来料清点管理：
1、供应商把物料送到指定仓库。
2、收发员根据供应商出具的《供应商送货单》，核对采购订单号、物料编码、物料描述与规格，以及送货数量。核对无误后，在《供应商送货单》上签收，并转交记账员打印《进仓验收单》，该单信息包括物料编码、物料名称及规格、到货数量、实收数量等，需由收发员签名、盖章
3、收发员对数量核实的要求：
（1）无论是自制件，还是外购件，收发员、仓长必须按实收数量来打单，严禁无实物开单或实收数小于打单数，一经发现即作开除处理和移交司法机关。
（2）如果发现物料短料，实际数量小于《供应商送货单》数量，需以短料最多的包装的实际数量确定供方送货总数量。
（3）如果发现实际数量大于《供应商送货单》数量，在与相关计划员进行确认后，按《供应商送货单》数据办理入库存手续，多余数量退回供应商。
4、收发员对规格及描述的核实要求：
要求无明显外观受损，物料码放整齐、包装规范（若为回收使用的包装箱，可接受破损现象）。
6、无手续补入库单要求：未经过仓库办理手续或者未经相关有审批权限领导的书面同意，而直接进入车间的物料，仓库不得重新补办入库手续。
7、入待检区要求：完成《进仓验收单》后，物料应先入待检区，放置“待检”牌，标识物料的收货日期、物资名称、供应商名称、收货数量、收货日期等。同时，收发员第一时间通知来料检验部门对物料进行检验，未经检验的物资，不得进入合格库区，更不能投入使用。
（二)帐务管理：
1、外购物资或自制件入库时，仓库记账员根据《进仓验收单》或《自制件入库单》做好帐务结算，账目要清楚，不得出现错打、漏打物料的现象。
2、供应商免费提供的样品不进入账务处理，供应商直接将物料交与收发员签名收料即可；否则，须走正常入库程序。
3、任何情况下，必须由供方送货人员现场完成收货单据打印，除非有审批权限相关主管的批准、自提货，或者远距离快递，货运件外，仓库或其它任何人员不得代供应商打单，或由供应商在下次送货时再取拿单据。
（三）报检与入库管理：
（1）记账员在完成《进仓验收单》打印后，收发员需第一时间报检（不得超过1个小时）。
（2）样品物料由仓管书面通知试制车间开手工领料单领取，仓库不作帐务处理，由试制车间负责作帐务处理。
（3）检验完成后，在《进仓验收单》签字注明检验结果，将送货单和《进仓验收单》交还仓库相关仓管员，仓管员将《进仓验收单》交还记账员，由检验员根据检验结果在系统中过账：
（1）合格物料直接由系统中的待检仓转入合格仓，系统库存直接增加。
（2）不合格物料，由检验员在物料上张贴不合格标识，进行隔离堆放。系统账务上转入不合格仓，由记账员打退货单进行退货。如需申请办理代用的，由工贸发起动代用申请流程，申请批准后，由仓库记账员重新打印代用《进仓验收单》入库。
（3）如属不合格退料的，由检验员开出不合格处理通知单，交与采购员，采购员在第一时间评审，办理代用或退货。
（4）如果物料还未入库存，或还处于待检的状态下，但生产急用，需直接发到生产现场的物料，必须要有质管部长、技术部长或总经理的书面审批后，车间方能领料（或者说仓库才能认可其领料）。同时收发员要到现场核对验收，并按正常流程进行账务处理。
（5）一般情况下，报检后1个工作日内，来料检验部门必须完成检验结果的判定（特殊试验除外）。超过3个工作日，由仓储部门主管向质管部长/科长发出书面通知，并抄报总经理处理。
二、仓库现场管理要求：
（一）标识卡的管理
1、标识卡要求书写规范、工整。一种物料限一张卡，不允许一物多卡的现象；标识或卡须统一方向放置，任何人不得用笔划花、涂改、遗失等现象。
2、收发员每天需认真核对日报表上的账面数、实物数和标识卡上的数，确保各种物料账、物、卡一致性。
3、仓库收发员必须对每次对所进出的物资在物资标识卡作相应登记。
4、所有旧卡用完更换新卡时，必须由仓长确认后方可更换。如有某种物料已全部发完，物资标识卡应及时收取，并统一由仓长回收保管。
5、对于标识上积压时间比较长，且长期没有领用记录的物料，应及时反映给相关人员进行处理。
6、每天仓长需对对各区域物料物资标识卡进行检查监督，形成巡查记录，对违规现象即时纠正。
（二）定置管理
1、分区管理：做好定置管理，应根据物料的属性、特点和用途规划设置仓库物料摆放区。堆放时应根据其特点，做到过目见数、检点方便、成行成列、分类标识、隔离放置。重点要做好待检区、不合格品区、积压处理品区、退货区的分区规划和管理。
2、堆放管理：仓库的物料应根据容器、包装及物料层架的实际情况进行堆放，堆码高度、层数应符合规定的要求，不允许超高现象；并按规定留出墙距、垛距和安全通道，防止磕碰、划伤等。
3、先进先出管理：所有物料的出仓必须遵循先进先出的原则，物料的摆放需结合进仓时间的先后，以适合先进先出的原则。
4、环保物资管理：仓库严格按标识收货和分区入库、管理，未按要求的无标识环保物资仓库不得按环保物资入库和使用。环保物资仓库须按相关规定做好批次编号标识，并按批次发放。
5、保税物资管理：所有保税物质需分区、分类管理，账务、实物均不得与其它物料混淆或混放在一起。
6、库存控制管理：仓管人员需高度关注和协助推动库存的控制，某一物料的库存超过或低于其安全库存量时，仓管员应及时向计划员和总经理进行预警，避免欠产或库存积压。
7、物料状态检查：仓管员需定期检查物料状态，如果长期不用或超过物料保质期的物料或报废物料，需报交质管及技术部门进行检验和处理，避免占用仓库容量和资金。
8、6S检查：仓储主管需定期或不定期对仓库运作情况进行稽查，并进行记录、通报，以确保相关规定的执行力（具体参考大检查方案）。
9、盘点管理：仓库每月底进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点。盘点时，禁止敷衍了事、漏盘或不盘。仓库各级主管、人员需根据账面数据和实际盘点数据编制《盘点清单》，对任何盈亏需高度关注和彻查原因。（具体见盘点管理制度）
10、危险物料管理：对于化学品或其它危险物料，需制订相关的存放、搬运要求，以及出现泄漏、爆炸时的紧急应对措施，并进行书面张贴和培训。
（三）消防安全管理
1、消防器材管理：需根据仓库大小放置相应数量的消防器材，定期巡查消防器材是否处于完好状态，是否过期，包括灭火器、应急灯、消防栓等，要按月度、季度做好检查记录。
2、消防通道管理：库房中需设置专门的消防通道，消防通道不得随意占用，并确保24小时畅通。严禁在消防通道内摆放任何物资，防止安全隐患的发生。
3、烟火管理：仓库内及仓库外围5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟。仓库周围不得堆放易燃、易爆等危险品，杜绝火灾源头。
4、用电管理：不允许在库房内使用电炉和改造电路，除特殊要求外，仓库所有用电设备在人员离开时必须关闭电源。
5、防潮防雨管理：预先作好台风、雷雨的防范工作，及时关好门窗；雨天不得将物料露天存放；做好防潮防雾工作，避免包装物料发霉或潮锈。
6、通风管理：时刻保持仓库内的干燥与通风，适时管理好门、窗的开关工作。
7、危险物品标识：易燃易爆物质的存储应有明确的责任人和醒目的危险标识。
8、消防培训：加强消防知识的日常教育和培训，提高对烟头火灾、电火灾、淋雨等事故的防范意识，不定期进行紧急情况下应急措施的培训。
（四）进仓人员管理
1、非本仓库人员（包含公司内部员工），未经同意一律不准进入仓库，更不准乱拿、乱取、乱动仓库内物资。因工作需要，比如装卸货物，拉料等，可在仓库作短时间逗留。
2、严禁将仓库的材料价格或供应商信息提供给相关人员，包括其它供应商或其它人员。
3、如果外来人员或客户需要到仓库了解有关情况或参观，需提前知会仓储部门主管，否则仓管人员不予允许入仓库。
4、车间的物料员或拉料工在仓库作业时，应服从仓管人员的安排，不允许将货物乱卸、乱装、乱摆放，否则仓库有权拒绝收、发。
5、对于不熟悉的非本仓库人员要，收发员、仓长要主动进行盘问，若不符合入仓要求，应要求其立即离开仓库。
三、货物出库管理要求：
（一）发料管理：
1、车间物料员根据计划在系统中打印出《领料单》，该单信息包括订单号、物料编码、物料描述与规格，以及领料数量、实发数量（由收发员手工填写）。
2、收发员根据物车间的《领料单》，对所需物料数量、规格进行核对，核对无误后现场捡货，严禁乱领乱发。
（1）无论是自制件，还是外购或发外加工物料，车间必须持《领料单》，仓库方能发料。
（2）收发员需确保实发数量不能大于《领料单》上的领料数量。
（3）对于车间急需用料、物料未经仓库直接入车间或者停电无法打单的紧急情况，可以先以手工领料单的形式先进行领料，但必需要有总经理或主管副总的书面同意，方可以领料和发料。（4）对研发、样品检测、质量测试等技术方面用途的领料，必须要有《领料单》，由技术部长或科长以上人员的签名确认后，仓库方能发料。
（5）对计划外的领料，原则上均需要主管或生产部长签字同意后方能领料，各生产公司需制定计划外领料的流程制度，严格控制计划外领料。
随着信息化建设的快速发展, 很多企业已采用信息化管理系统, 实现无纸化办公。同传统的库存管理相比, 使用智能仓储管理系统, 可以使库存管理更加方便快捷, 简化管理流程, 提高企业效率, 从而提高企业市场竞争能力。
近年来, 物流业发展迅速, 计算机技术、网络技术、自动化技术、自动识别技术等已逐步应用到仓库管理中。目前, 自动化仓库管理中, 普遍采用固定操作终端管理, 仓库管理软件大多基于普通PC机。随着无线网络技术和嵌入式技术的快速发展, 无线手持终端等逐步被应用到自动化立体仓库管理系统中。结合现代条码技术, 手持终端对于大批量的出入库操作极为便利。
1 移动仓储管理系统设计方案
移动仓储智能管理系统基于B/S服务架构, 主要由服务中间件、移动智能客户端以及PC客户端3部分组成。服务中间件主要实现与数据库的安全通讯, 并以服务形式向客户端提供WEB API, 其技术支持由基于axis2的web service提供, 终端不直接访问数据库, 而是由中间层提供, 因此更安全[1]。移动智能客户端系统主要实现库存查询、入库、出库、移库移位、库存盘点等实际仓储作业。PC统计子系统主要进行仓储业务和库存统计、生成报表、制定相关任务、计算复杂数据。移动智能客户端主要面向库房保管员, 进行快速信息处理, 与服务中间件进行的实时通讯, 采用基于Android的C/S模式。PC子系统主要提供详细数据, 供管理者和相关人员查询、统计和分析, 并为管理者作出相关决策提供可靠的数据来源。该子系统可采用基于EAM的B/S模式开发, 降低客户端维护工作量, 易于系统集成与扩展。
2 系统开发关键技术
2.1 Android平台
Android移动设备平台软件层次结构包括操作系统 (OS) 、中间件 (MiddleWare) 和应用程序 (Application) 。其核心模块结构自下而上可分为操作系统层 (OS) 、库 (Libraries) 和Android运行环境 (RunTime) 、应用程序框架 (Application Framework) 、应用程序 (Application) 。Android平台使用Linux2.6操作系统。Linux2.6是一种标准技术, 是一个开放操作系统[2]。Android对操作系统的使用包括核心和驱动程序两部分, Android的Linux核心为标准的Linux2.6内核, 同时需要相关的移动设备驱动程序。
Android运行需要虚拟机技术———Dalvik。Dalvik虚拟机和一般JAVA虚拟机 (Java VM) 不同, 它执行的不是JAVA标准的字节码 (bytecode) , 而是Dalvik可执行格式 (.dex) 的执行文件。在执行过程中, 每个应用程序即为一个进程 (Linux的一个Process) 。二者最大的区别在于Java VM是基于栈的虚拟机 (Stack-based) , 而Dalvik是基于寄存器的虚拟机 (Register-based) , 后者可以优化硬件设置, 更适合移动设备。
Android操作系统界面需要写在目录res/layout下的xml文件中, 一个xml对应一个界面。如写html一样, 需要先确定Android框架, 然后在框架中放置控件, Android提供了以下框架: (1) FrameLayout, 只有一个控件, 不能设计其位置, 控件会放到系统界面的左上角; (2) LinearLayout, 可以放多个控件, 但一行只能放一个控件; (3) TableLayout, 其和TableRow配合使用; (4) AbsoluteLayout, 可放多个控件, 并可自定义控件x, y的位置; (5) RelativeLayout, 可放多个控件, 控件位置为相对位置。
2.2 Oracle数据库
系统后台数据存储使用oracle数据库。数据库技术是在操作系统文件系统的基础上发展起来的, 克服了文件系统的缺陷, 可实现对数据更高级、更有效的管理。从文件系统发展到数据库系统是信息处理领域的一个重大变化。在文件系统中, 人们关注的中心问题是系统功能的设计, 程序设计处于主导地位, 数据只起服从程序设计需要的作用;而在数据库方式下, 数据占据中心位置, 数据结构设计成为信息系统首要的问题[3]。
2.3 基于JSON的网络数据传输
JSON (JavaScript Object Notation) 是一种易于阅读和编写的数据交换格式, 易于机器解析和生成, 适合于服务器与客户端的交互。JSON采用与编程语言无关的文本格式, 其语法习惯和C语言类似[4], 这些特性使JSON成为理想的数据交换格式。和XML一样, JSON也是基于纯文本的数据格式。JSON非常适合Javascript, 数据格式非常简单, 可以用JSON传输简单的String、Number、Boolean, 也可以传输一个数组或复杂的Object对象。
服务器和客户端数据传输主要通过JSON格式字符串进行。客户端通过设置相应的参数来调用服务端信息, 然后以JSON格式返回数据。相对于XML, 它更易读、便于检查。在语法层面上, JSON中的分隔符限于单引号、小括号、中括号、大括号、冒号和逗号。
3 系统功能和逻辑设计
3.1 系统总体功能
系统总体满足以下功能: (1) 设置用户使用保护, 确保安全性[5]; (2) 对基本系统资料如供应商、商品、出入库进行唯一自动编码; (3) 数据录入方式尽可能简单、便捷, 提供部分信息自动录入; (4) 可对录入的基本数据进行修改、删除、查询; (5) 库存查询, 可根据出入库情况自动生成库存统计; (6) 系统容错功能, 避免用户的误操作; (7) 考虑用户实际需求, 可进行个性化设置。
3.2 系统功能模块
通过系统需求分析, 确定如下功能模块:用户管理、商品管理、供应商管理、库存管理、系统维护和帮助说明。移动仓库系统功能结构图如图1所示。
用户管理模块主要实现对个人信息及后台相关数据的管理, 功能模块包括仓库安排、入库操作、出库操作等。入库操作可选择手动方式输入物资商品名称、入库描述、入入库数量。查询和统计模块主要实现仓库管理人员对库存数据的查询。可查询出所有历史记录, 显示商品名称、入库描述、数量、时间等。点击查询按钮可对现有数据进行过滤查询, 也可以进入库存界面, 查询每次的具体操作及时间。
4 结语
移动智能仓储系统可以很好地解决仓库库货品查对繁琐、易出错、效率低且准确率不高等问题, 提高企业仓储管理效率, 节约企业成本, 有效提高企业的竞争力。
摘要：针对目前企业仓储管理效率较低等问题, 提出采用Android技术开发基于智能终端的移动仓储管理系统设计框架, 以提高仓储管理效率, 简化管理流程。
关键词：Android,B/S模式,仓储管理,信息化,智能管理
参考文献
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[3]师向丽.面向自动化立体仓库的仓储管理系统的研究[D].太原:华北工学院, 2005.
[4]徐香玲, 傅卫平, 李德信.基于专家系统的自动化立体仓库出入库调度研究[J].物流技术, 2005 (2) :38-40.
关键词：仓储物流信息；系统；设计
1 现代仓储物流管理信息系统分析
1.1 仓储业务的受理模块 这一模块主要是物流公司对于客户仓储业务进行受理的模块，它能够对相关的仓储业务进行保存和配送，是运输业务管理的基础。所以公司的仓储管理人员需要根据仓储业务的申请，对仓储业务的受理进行操作和判定，这能够为相关的物流入库做好准备工作。而仓储业务的受理模块可以对客户的需求进行登记，同时也能够对货物的储存信息进行记录，这在很大程度上方便了管理人员进行合理管理的工作。同时，仓储业务的受理模块还需要对未安排仓库管理的方案和仓储业务进行相关的维护。
1.2 入库作业模块 入库作业模块，能够根据业务受理的清单将详细的入库信息进行一一罗列，然后通过相关的审查和确认，根据客户的相关要求或货物的相关性质，选择合适的仓库进行入库处理。它能够根据仓位的占用信息进行仓位的合理分配，也可以对仓库信息进行修改，进而将相关的实际操作进行完善[1]。这个模块可以同时生成入库货物的明细通知，及较为详细的作业流程。入库管理能够对入库货物进行明确的通知，同时也有助于对管理的维护和打印，在维护的同时可以对仓库的信息作出相应的修改。
1.3 库存管理模块 这一模块主要负责对多种物料的收发存放进行管理，它能够实时地对入库作业的管理系统进行操作和处理，而出库的作业管理系统能够为其提供必要的数据，能够使其更好地对入库的信息进行实时更新，详细地对库存的实际动态变化进行了解。这一功能模块涉及了收发存管理，能够对库存的状况进行合理分析，还能做好分类管理和呆滞物料的管理。收发存管理能够对某一时间段的详细物流信息状况进行确认，而且还能够对当前的库存量等信息进行显示并予以打印[2]。分析库存状况，能够根据库存中的现有量和计划收到量、已分配量等进行相关的库存信息的确认。而分离管理对于库存的货物能够进行有效合理的分类，并做好管理工作，呆滞物料的管理可以为其提供库存积压的货物品种，积压的货物数量和相关的积压金额，以便于做好及时的处理工作。
1.4 出库作业管理模块 仓库的管理人员可以根据客户的实际要求和实际的库存情况，提前做好相关的出库准备工作。确定出库以后需要以最快的速度完成相关的出库货物明细通知单的确认，同时对仓库的相关信息进行修改，做好配送业务信息和运输业务信息的修改工作，完成相关的出库作业，对于出库的申请进行审核，以便于最大程度上保证出库货物的正确无误。出库管理需要根据出口货物的明细通知，相关的维护管理。在维护的过程中，对于仓库的信息和配送业务的信息应该作出相关的修改。
2 现代仓储物流管理信息系统的设计
2.1 建立数据库 信息系统的建立，首先要做的是确定数据库，根据系统的功能要求进行数据库表的建立，需要通过对用户的需求进行分析，因此需要记录的信息主要涉及物品的基本信息、仓库的基本信息、仓库的操作信息等。物品的基本信息主要涉及物品的编号和名称，物品的出厂信息，物品的种类和规格，物品的等级和所属。而物品的编号信息是一个主要的信息，所以需要建立一个物品列表，以此来标注存储物品的相关信息。同时也需要在物体的基本信息当中，加入物品的生产厂商和物品的种类以及物品的所属客户。物品厂商表当中应该包含生产厂商的名称和代号，物品种类当中应该涉及物品的名称和代号，而客户列表当中应该涉及客户的名称联系人和联系电话等。这样设计就能够完全将表格之间的条理理顺。
同时也需要做好仓库基本信息，这主要用于对职工的基本信息和仓库人员管理表进行确定和记录。还要做好仓库的操作信息，它主要应用于储存、入库和出库的移动操作记录。同时也能够用于对当前仓库中所储存的物品的记录，对于员工增删情况和人事变动情况能够明确。入库表当中应该对物品的编号和入库时间进行详细的，同时也要涉及经手人和存放地点，主要以物品的编码和入库时间联合起来作为主键，出库表当中应该对物品的编码进行记录，同时也需要记录到出库时间和经手人，而物品的编码和出库时间联合起来作为主键。
除此之外，系統当中还应该涉及用户的登录信息和记录用户的登录信息功能。登录信息列表当中应该涉及登录的用户名和用户的密码，而登录名没主键。同时为了安全起见，在登录界面设计密码和存储数据库的时候，系统需要采用MD5进行加密。
2.2 数据库中表的关系 数据库中表，描述了数据库中的所有表和这些表之间的关系，而对于表之间的触发器、约束何谓程序设计的存储过程，本研究当中，并没有进行详细的罗列。而数据库中表的关系，请参见图1。
3 结语
本研究主要就现代仓储物流管理信息系统的分析和设计进行讨论，阐述了现代仓储物流管理信息系统分析与设计的基本思路，在产品同质化和渠道同质化的背景下，明确了物流信息化当中的效益已经成为企业的重要战略。现代仓储物流管理信息系统，是现代仓储企业进行相关工作的操作系统，能够方便企业的相关操作，便捷了其工作的时效性，提高了准确性，因此其发展的前景十分明朗。
参考文献：
[1]廉小亲，翁贻方.基于电子标签的仓储物流控制及管理系统[J].计算机工程与设计，2014，26（10）：527-529.
业论文题目：实习报告 专业：********** 姓名：****** 班级：***** 学
号：00000000
指导老师：刘老师
2013年3月14日 毕
目录
一、公司简介
二、加强库存管理的重要性
三、仓库现存问题
（一）库存项目信息反馈不及时
（二）仓储管理随意性太大
（三）对仓储管理职能认识不全面
（四）库房管理人员配置不合理
（五）仓管货物进出不范规
四、解决方案探究
（一）销售预测分析快速化
（二）存货管理分类化
（三）仓储管理标准化
（四）人力资源专业化
（五）仓管货物进出规范化
五、结论
六、致谢
七、参考文献
实习报告
摘要：仓储管理的概述：仓储管理简单来说就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具 有的仓储资源，提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓 储管理包括仓储资源的获得、仓库管理、经营决策、商务管理、作业管理、仓储保管、安全 管理、劳动人事管理、财务管理等一系列管理工作。另外，仓储管理的基本内容还包括：仓库机械作业的选择与配置问题，仓库的业务管理问题，仓库的库存 管理问题，仓库的人力资源管理问题等。库存管理在企业经营中扮演着非常重要的角色，它直接影响企业的供产销等各环节的活动。在保障货物充足供给的前提下,最大限度地降低库存,直接关系到企业的 经营效益。良好的库存管理，能增强生产计划的柔韧性、满足需求的不断变化、防止中 断、阻止脱销、充分利用经济订购量的折扣优势、缩短订货周期。因此现代企业为了保 证生产经营活动的顺利进行，实现高额利润，降低生产成本，提高企业的资金周转率和 回报率,必须采用先进的库存管理方法。本文以超市为例，分析超市库存管理工作中存 在的问题，探讨改善库存管理工作的有效解决方法。[关键词]：电子 仓库 库存管理]
一、公司简介
深圳市****有限公司，由总经理**创建于1995年，是一家专业生产半导体元器件的源头性独资企业，主营产品有直插、贴片型二/三极管、IC。广泛应用于网络产品、通讯设备、防盗设备、各类仪表仪器、家用电器、电子玩具、电源充电器等领域。公司主打产品为HZH牌，在国内外享有盛誉。此外还代理经销长电、科威、ST、仙童、ON、KEC等世界名牌元件。
经过十多年的发展，从小公司演变成现在一百多人的专业生产半导体元器件的源头性独资企业。本公司拥有先进的生产设备，以及严格规范的质量检测及控制体系，同时广纳英才，以人为本，组建成一支高素质、高效率的优秀团队。
公司，经过多年奋斗，终于造就今天的辉煌业绩.全体同仁励精图治，风雨同舟。公司信守“质量第一、信誉第一”的经营理念，秉承“诚信务实，力求卓越”的创业精神，以更贴心细致的优质服务、更优惠的价格，抱着“互惠互利，实现双赢”的合作目标，热忱为广大新老客户价格合理的优质元器件！
我们的企业使命口号：“帮助个人成长，富强我们的企业，为实现我们共同的理想而奋斗终身！”公司扎根于华强北黄金旺地，以此为发展良机，不断向珠三角及内地各省拓展扩大。同时以海纳百川的胸襟，诚招四面八方精英，广交五湖四海朋友，共同创造更加辉煌灿烂的明天！
二、加强库存管理的重要性
库存存货，指仓库在正常经营过程中持有以备出售的商品，或者为了出售仍然处在采购过程中的在途品，或者在采购过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料等，它属于仓库的流动资产，并且是仓库经营的全部对象。存货管理是每家企业在营业中都要遇到的问题，其管理的好坏，直接影响企业的经济利益和发展前景，在一定程度上决定着企业的前途和命运。只有不断优化存货管理，才能从根本上提高企业竞争力。库存管理，是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持经济合理的水平。1.有利于实施科学管理，防止短缺。库存的重要目标之一就是在需要之时，将必需的物资按需要量供应。企业生产急需的物资不能及时供应，管理就会混乱；如医院没有一定数量的床位库存，病人就无法住院治疗；银行没有现金库存，存户就可能取不到钱。2.有利于有效地开展仓库管理工作。通过库存，可使得原来零散放置的物品堆放整齐，超市库房整洁干净，整齐有序。3.有利于提高顾客满意度。通过高效的库存管理工作，可以保证企业能以最低的价格为顾客提供他们最需要的商品，做到重要商品品种齐全，减少缺货的几率，从而维持一个较高的顾客满意度，进而提高顾客的忠诚度。4.有利于提高资金的利用效果。在某些特殊情况下，可以做到库存需要的投资额为零，这就可使经营活动更为灵活，可把用于建立商品常备库存等所需要占用的资金转为经营其他项目，使经营活动向更新、更高的阶段发展，从而推动企业更上一层楼。
三、仓库现存问题
（一）、产品信息反馈不及时，预测不精确，导致存货结构、周期不够合理，给企业造成了大量多余的物流成本。产品信息反馈包括两个方面：一方面是指产品的销售信息，另一方面是指供应商提供商品的信息。产品的销售信息反馈不及时主要表现在：现在虽然每个零售企业都有自己的计算机系统，都有自己的进、销、存管理软件，但这些管理辅助设施的功能还没有完全发挥出来，还需要进一步的完善。供应商提供商品的信息问题主要表现在：对供应商的基本信息评估不准确。供应商一般是长期的合作伙伴，如果对他们的订单反应时间、送货时间、送货量多少等基本信息把握不好，往往就确定不出合理的存货数量。这就导致了采购部的同事对仓库库存数目不明确，导致产品严重失调，需要的没进，不需要的就不停。这就严重影响了仓库的正常运作。
（二）、仓储管理随意性太大。现在大多数仓储管理的技术水平低下，人员素质较低，缺乏统一的标准和明确的岗位职责，这些都给仓储管理带来了很大的问题。由于库房管理人员的素质较低、工作随意性强，对货物码放的专业知识了解较少，这样使货物往往处于一种无序的状态，缺乏明显的分类。这样必然会给决策者在了解库存情况进行货物盘点时，带来种种麻烦，导致每次盘点数量不准确。最严重的是去年八月份的一次盘点仓存少了几十万的货物。
（三）、对仓储管理职能认识不全面。在许多人眼中库房就是一个存货的地方，只要把所需的产品存够，他就完成了它的所有职能。其实不然，在日趋激烈的市场竞争当中一个企业要想生存，它的每一寸资源都应该得到优化配置，所以仓库就不只是只有存货的功能了。比如说：每一个仓库在他靠近出货口的地方都应该有一块专供备货的区域，这一区域除了备货以外，还应该是商品改配和重新包装（是指现在商家为了达到促销的目的，往往把同一类商品或不同类商品打开原有包装重新捆绑、包装、进行销售的工作）的场所。
（四）、库房管理人员配置不合理。会出现一个人要忙死而另一个无事可做的情况。这样不但使人力资源闲置，使人工成本增加，而且由于忙闲不等会使工作人员不满情绪高涨，为企业的仓储管理留下许多不良隐患。
（五）、仓管货物进出不范规。拿货人员为了方便，往往是拿那种比较容易的，和外观比较好的。造成了货物旧的越久，旧货越来越多，最后氧化成为废品，造成浪费。
四、解决方案探究
（一）、销售预测分析快速化。虽然现在的计算机硬件水平还不能完全满足人们对它的期望，但我们必须相信它、适应它。尽量使计算机得出的数据相对准确。以计算机得出的数据为基础，再加上人们对以往销售情况的调查，以及季节因素、趋势值、周期因素、促销因素等的考虑，从而得出较为准确、较为科学的预期库存水平、周期和周转量。把仓储管理和采购管理、销售管理等部门有机的联系起来，成为一个准时的供应补充系统。
（二）存货管理分类化。针对存货的种类来进行ABC分类管理,是降低存货成本、提高企业效益的有效方法。ABC分类控制法是意大利经济学家帕累托于19世纪首创的,经过不断发展和完善,现已广泛用于存货管理、成本管理和生产管理。
（三）仓储管理标准化。就像工厂的机械化操作一样，操作规则非常明确，每个人都知道自己要做什么，应该怎么做。
（四）人力资源专业化。库房管理人员一定要打破一个萝卜一个坑的岗位职责。把库房的管理人员分成收货和发货两部分。收货人员不单对某一类商品而面对所有产品，他们必须掌握库内所有产品的基本属性，这样在某人休息时其它人可以从容完成收货任务。而且可以根据不同产品来货的频繁程度灵活地安排人力。这样可以从根本上杜绝忙闲不均现象的发生。
（五）仓管货物进出规范化。仓管拿货时,一定要采取先进先出的原则。这就大大降低了货物过期、陈旧的风险。注意每次发货要实行具名制，这样在出现发货问题时能够明确责任人。认真执行仓库保管员和出库复核员岗位职责制度（1）仓库保管员岗位职责制度 仓库保管员在企业仓储管理过程中是个十分重要的角色，他对于加强企业的仓储管理起着十分重要的作用，全面发挥保管员的作用，对于企业的运行也是十 分重要的，为此，加强仓储管理，就应建立并执行好一下保管员职责制度。
五、结论
仓储管理师现代物流管理的重要环节，是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是企业仓储为了充分利用自己所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的过程。随着企业的发展，仓库管理工作早已不是单纯的物品保管那么简单了，所以，合理的仓储管理将全方位的提升企业效益和竞争力，同时降低生产成本，提高资源效率，推动企业的发展。随着我国经济的飞速发展，电子行业的发展前途一片光明，而市场竞争也将更加激烈，加之电子行业的特殊性和高利润性，电子行业应当不断的在管理观念、现代物流管理信息技术、人员素质上多下功夫，不断优化配置仓储资源。我公司通过对仓储管理方面的软硬件以及人员管理的改进革新，相信在竞争日益激烈的电子行业中依然能独具特色，争先中国电子的领头羊，而这些举措对于电子行业的发展尤其是电子仓储技术的发展同样具有一定的借鉴意义。
六、致谢
在本篇论文即将完成之际，感谢刘老师对及三年来给我专业指导的老师们，您们辛苦了！从开始入课题到论文顺利完成，其中一直给我细心细致的指导，文章的每一个细节都包含了他的心血。在写作过程中，刘老师提出了大量的有针对性的建议，并给予认真指导，提供写作思路和大量的资料。让我逐步确定了论文的方向，渐入课题，搜集资料、编辑整合，直至最终圆满完成。他严谨的治学态度和一丝不苟的工作作风给我深深的启发，在此向刘老师表示我最深深的谢意。在此我还想感谢我的同学们和朋友们，在我完成论文期间给我生活上精神上莫大的帮助与支持。
今天拙作成文，在此谨向帮助我的老师及同学们表示衷心感谢！
七、参考文献
解决方案
一、需求概述
在各行各业中，货物仓储管理一直是企业比较头疼的问题。面对每天都要重复进行的出入库的工作，仓储管理在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力；传统简单、静态的仓储管理已无法保证各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，从而给企业造成不必要的损失。目前，许多仓储管理主要是基于相应规范的手工作业及电脑半自动化管理实现的，其不足显而易见，即需要投入大量人力进行规范物品的放置、找料、定期整理盘点以及出入库登记等工作，这使得仓储管理问题十分繁琐，浪费大量时间，企业的生产效率得不到最佳发挥。我们提供的设计合理的RFID应用系统将会给这些问题找到一个很好的解决方案。
使用RFID 仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行纱织数量，规格，日期，存放的库房号，库房区域号等实现RFID电子标签管理，对整个收货、发货、等各个环节的规范化作业，RFID技术引入仓储物流管理，去掉了手工书写输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的现象。RFID技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。
基于RFID自动识别技术的现代化仓库管理系统，能有效地对仓库流程和空间进行管理，实现批次管理、快速出入库和动态盘点；帮助仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、找料等操作进行全面的控制和管理，有效的利用仓库存储空间，提高仓库的仓储能力，最终提高仓库存储空间的利用率，降低库存成本，提升市场竞争力。
二、系统功能及流程
本系统利用电子标签对每一个需要管理的对象在其管理周期内进行标记管理。管理人员利用本系统可以实时了解掌握每个被管理对象客户、数量、规格、日期等信息，并根据这些信息采取相应的管理对策和措施，达到提高使用单位的运营水平和管理质量的目的。
仓储数据中心：各大系统数据中心（仓库数据、人员数据、客户数据、财务数据）综合业务系统：整个仓储中心工作的协同，其包括如下子功能：
a)人员管理系统：管理及工作人员休息，及工作内容分配，通过 人员管理系统显示当家工作人员的状态，分配工作及工作日志。实现
员工单流程责任化。系统安全权限分配。
b)订单协同系统：客户在对外网上工作平台（客户管理系统）中进行下单（入库及出库），在该系统中及时反馈给值班工作人员，值班工作人员从人员管理系统里分配各环节工作任务至指定人员，及时反馈最新订单动态信息至客户系统。
c)财务管理系统：及时反馈订单的财务信息给相关人员，跟据财务状态从侧面控制客户订单的处理状态。结算与客户之间的财务信息。
d)车辆管理系统：管理中心所有车辆（工作用车、货运用车等），跟据车辆状态处理员工对车辆的申请，时时显示每辆车的工作状态（可增加车辆全球定位功能）。
e)客户关系系统：查询及跟踪合作客户的信息及业务人员的匹配信息。方便员工详细记录客户资料，客户跟进情况，及时获取客户需求。客户资料集中管理有效避免了员工离职带走客户的风险，保障了客户信息的安全和企业利益。时时关键客户财务及订单状态信息。
a)入库管理：对进入仓库的货品进行数据化操作，包括粘贴标签、指定存储位置，关联客户，更新库存信息等相关操作。根据结合业务 系统中的人员分配情况指定特定员工进行特定流程操作。
b)库存管理：对仓库库存位置进行统一分配管理，及时库存信息 显示（可用空间，库存数据）。为数据中心提供可靠有效的仓储信息。为客户提供自己存主和货物的及时库存信息源。
c)出库管理：接受综合业务系统中分发过来的调配单，进行出库 流程验证操作。跟据调配单直接指示出需要出库货物的数量及存放位 置，关联特定人员进行出库操作。规范化出库流程。
d)配车管理：用车申请，由综合系统统一对定单进行车辆分配。
e)回单管理：对已出库的物品退回仓库进行处理。
客户管理系统：对外客户以Web方式进行接口开发。客户可以通过登录对外网站
进行相关操作，其包括如下子功能：
a)
库存管理：显示当前登录客户所有货物的库存信息、对库存进行相关预警信息操作。
b)
入库管理：对货品进行入库订单下发，客户在此进行入库订单操作后，综合系统中直接反馈相关库位信息给客户。综合系统生成入库订单。显示订单的状态信息。
c)
出库管理：申请进行出库操作，综合系统反馈库存信息并生成出库单，及时跟踪出库状态。
d)
报表中心：对库存数据、财务数据进行报表化，直观反应客户的业务信息。
仓储管理系统：及时反馈出仓位及库存信息，其包括如下子功能： e)
财务管理：显示当前客户的财务结算信息，集中处理、显示与其相关的所有财务信息。
超市管理系统：对展示超市进行货物及订单管理，其包括如下子功能：
a)入市管理：对进入超市的货物进行进超市标签管理，关联仓储中心对库存信息进行显示。
b)库存管理：查询显示仓库中心的库存信息对超市定单进行合理化，以及显示反应出当前超市的展示货物信息。
c)
销售管理：根据客户需要进行直接订单化处理，附带即时结算功能。订单交于综合业务系统，进行流程分配出库处理。
货物流通流程：
三、方案构成
1、信息采集
工作人员在入库验货后为每件货物配上一个RFID电子标签，同时将货物信息写入RFID电子标签，并将信息通过相应的软件存入服务器以作识别之用。
2、库存盘点 a)启动库存盘点软件，自动显示所当前所有货物库存情况，系统自动扫描定位所有货物情况，避免再次使用人工单个货物扫描情况
服 务 器无 线 通讯 模 块R F I D手 持 机贴 有 R F I D标 签 的 物 品
3、货物移动
a)在每个仓库的关键出入口布置一台读写器，当货物被带离仓库时，RFID管理系统会查验调拨记录，如果未经授权调拨资产，报警器提示管理员核查，如果是经授权调拨货物，系统会自动记录出行时间，并对货物的数量进行快速便捷的统计。
b)配装时，使用手持扫描核对货品（关联运输车辆与货品进行核对）
四、设计方法
设计时要使用有效的方法进行软件设计，主要的软件设计方法有： 原型法 结构化模型 设计重用 面向对象的设计 基本系统分析 进行典型设计前应首先确定拟采用的设计方法，可以采用如上所述的一种或多种设计方法进行设计。
五、关键技术 计算机网络
计算机网络是利用通信线路把分布在不同地点上的多个独立的计算机系统，通过各种通信手段，按不同的拓扑构型连接起来的一种技术，其目的是使广大用户能够共享网络中的所有硬件、软件和数据等资源。从网络范围和计算机之间互连距离来划分，计算机网络可以划分为广域网(WAN)和局域网(LAN)两大部分，其中广域网一般使用公用通信网或邮电部门提供的设备和线路，而局域网一般使用一个部门或一个大楼内的通信系统。数据库技术
数据库是计算机中存放数据的仓库。数据库技术是对数据库进行管理的一门技术。第三代以面向对象模型为主要特征的数据库系统，与网络通信技术、人工智能技术、面向对象程序设计技术、并行计算技术等互相渗透，互相结合，呈现出以下特征：
(1)面向对象的方法和技术对数据库发展带来深远的影响。
(2)数据库技术与多学科技术的有机结合成为当前数据库技术发展的重要特征。(3)面向应用领域的数据库技术的研究，如数据仓库、工程数据库、科学数据库、空间数据库、地理数据库等。组件开发技术
组件对象模型，是关于开发可重用软件组件和组件之间相互通信的一组标准的描述。它不是一种计算机语言，也不是函数模块，它实质上是一个连接软件组件或模块间的协议。利用该协议，组件与应用、组件与组件之间可以互操作，极其方便地建立可伸缩的应用系统。概括的说，组件技术具有如下一些优越性：
编程技术难度和工作量下降，开发周期变短，开发成本降低。 可以实现分层次的编程，从而促进软件的专业化生产。
可以使各个方面的人员协作进行软件的开发，充分利用了各种人力资源。 软件的复用率提高，使软件的使用效率得到提高并延长了使用寿命。
XXX信息化管理系统开发采用组件技术，利用分布式组件平台的二次开发功能完成系统开发。这项技术的采用，将极大提高系统的可扩展性，可维护性。工作流引擎技术
电子信息化是提高工作效率的重要手段，其主要目标之一是实现内部的业务流转和信息共享，也就是希望利用计算机技术，在网上实现业务过程的自动流转，希望系统不仅能够解决工作过程中某个独立环节的业务问题，而且能够将过程中的所有环节衔接起来，使得上一环节得业务流程处理结果能自动流转到下一环节以便利用或处理。利用标准化的工作流技术，通过流程引擎就可以解决这一问题。
六、数据安全 完善系统应用
完善系统应用功能，确保数据操作均通过应用进行，避免系统管理人员直接操作数据。
加强安全检查
加强对重要岗位计算机信息系统的安全情况进行检查，及时整改不安全隐患。将计算机信息系统安全防范工作纳入计算机系统操作人员的岗位责任制，并与其他工作同时进行检查考核。定期对职工进行法制教育、安全意识教育和防范技能训练。 实现权限分散
明确各类人员的系统使用权限和操作范围。系统管理员不得参与相关软件开发，参加过应用系统开发的人员，不得担任相应系统的管理员。建立系统运行日志，每天打印重要的操作清单，日志信息长期保存，以备稽查。明确数据职权
用户授权和数据访问的设置职权应归属于业务单位，对信息的安全保护职责归属于信息/数据的拥有者（业务单位）。 软件设计安全保障
软件的设计分为概要设计和详细设计，从开发的安全性上来考虑，应当分别注意如下问题。
（1）概要设计中应该考虑如下的安全性因素： 系统输入的安全性，对错误输入、恶意输入的处理； 系统内部数据传输的安全性； 系统输出的安全性； 系统内各模块的出错处理；
运行中可能出现的各种异常情况，是否都有合适的、安全的处理方法； 软件的防盗版设计；
网络传输的安全性，如果需要加密，加密的强度； 各分布模块的安全性，抗网络攻击的能力。
（2）在概要设计的基础上，详细设计中应考虑如下的安全性因素：
第一节 入库业务管理
一、入库前的准备 熟悉入库物品 掌握仓库库场情况 制定仓储计划 妥善安排仓库货位 准备货位
准备苫垫材料及作业用具 验收准备
装卸搬运工艺设定 文件单证准备
二、存货量的确定
(1)确定单位仓容定额 单位仓容定额通过库场单位面积技术定额(用p库表示)和物品单位面积堆存定额(用p货表示)两个指标来确定。(2)货位存货重量计算 货位存货重量是计算所选用的货位能堆存拟安排物品的总重量，即货位的存货能力(用q表示)。
(3)仓库储存能力计算 仓库储存能力(用q表示)是指某一仓库或整个库区对特定物品的存放能力。
三、接运作业
1、车站、码头提货的注意事项 了解物品的基本情况 提货前的准备工作 提货时的检查
提货后的注意事项 到库后的工作
2、专用线到货接车的注意事项
（1）接到专用线到货通知后，应立即确定卸货货位，力求缩短场内搬运距离；组织好卸车所需的机械、人员以及有关资料，做好卸车准备。（2）车皮到达后，引导对位，进行检查。
（3）卸车时要注意为验收和入库保管提供便利条件，分清车号、品名、规格，不混不乱；保证包装完好，不碰坏，不压伤，更不得自行打开包装
（4）编制卸车记录，记明卸车货物规格、数量，连同有关证件和资料，尽快与保管员办好内部交接手续。3.仓库自行接货注意事项
（1）仓库接受货主委托直接到供货单位提货时，应将这种接货与检验工作结合起来同时进行。
（2）仓库应根据提货通知，了解所提物品的性能、规格、数量，准备好提货所需的机械、工具、人员，配备保管员在供方当场检验质量、清点数量，并做好验收记录，接货与验收合并一次完成。4.库内接货的注意事项
存货单位或供货单位将物品直接接运送到仓库储存时，应由保管员或验收员直接与送货人员办理交接手续，当面验收并做好记录。若有差错，应填写记录，由送货人员签字证明，据此向有关部门提出索赔。
四、货物入库验收 1.为什么进行商品的验收？
① 从结束其生产过程到进入仓库前，经过一系列储运环节，质量和数量可能发生某种程度的变化
②各类商品出厂检验时，有时会出现错检或漏检的情况，使
一些不合格商品按合格商品交货 2.商品验收作业流程及其内容(1)核对凭证
1）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受商品的凭证； 2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等； 3）商品承运单位提供的运单，若商品在入库前发现残损情况，还要有承运单位提供的货运记录，作为向责任方交涉的依据。（2）实务检验 数量检验：计件
检斤
检尺求积
质量检验：商品外观检验
商品的尺寸检验.商品理化检验
（3）入库货物检验程度 • 数量检验的范围
不带包装（散装）货物的检斤率为100％，不清点件数；有包装的毛检斤率为100％，回皮率为5％～10％，清点件数为100％ 定尺钢材检尺率为10％～20％；非定尺钢材检尺率为100％ 贵重金属材料100％过净重
有标量或者标准定量的化工产品，按标量计算，核定总重量 同一包装、规格整齐、大批量的货物，包装严密、符合国家标准且有合格证的货物采取抽查验量。抽查率为10％～20％。
质量检验的范围
带包装的金属材料，抽验5％～10％；无包装的金属材料全部目测查验
入库量10台以内的机电设备，验收率为100％；100台以内，验收不少于10％；运输、起重设备100％查验 仪器仪表外观质量缺陷查验率为100％
易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀、机械性损伤的货物，查验率为5％～10％ 外包装质量缺陷检验率为100％
对于供货稳定，信誉、质量较好的厂家产品，特大批量货物可以采用抽查的方式检验质量 进口货物原则上100％逐件检验
外观质量检验 包装检验 货物外观检验 重量、尺寸检验 标签、标志检验 气味、颜色、手感检验 打开外包装检验（4）商品验收中问题的处理 质量检验问题的处理：
A应及时向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货单位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。
B商品规格不符或错发时，应先将规格对的予以入库，规格不对的商品做
好验收记录交给相应部门办理换货。
数量检验问题的处理：
A对于数量溢余较大的情况，可选择商品退回或补发货款的方式解决 B对于数量短缺较大的情况，可选择按实数签收并及时通知供应商的方式解决。
验收凭证问题的处理：
要及时向供应商索取，到库商品应作为待检验品堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。
※证件未到之前，不能验收，不能入库，更不能发货。
单货不符问题的处理:
验收原则
①在商品入库凭证未到或未齐之前不得正式验收；
②发现商品数量或质量不符合规定，要会同有关人员当场作出详细记录，交接双方在记录上签字；
③在数量验收中，计件商品应及时验收，发现问题要按规定的手续，在规定的期限内向有关部门提出索赔要求。
五、货物入库交接和登记
1、交接手续
接受货物-接受文件-签署单证
2、登帐：物资名称、规格、数量、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额，注明货位号或运输工具、接（发）货经办人
3、立卡：料卡又称为货卡、货牌，插放货物下方的货架支架上或摆放在货垛正面的明显位置。
4、建档
货物的技术资料、合格证、装箱单、质量标准、送货单、发货清单等
货物运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载图等 入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告
保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓、事故等直接操作记录；存货期间的温度、湿度、特殊天气的记录等 出库凭证，交接签单、送出货单、检查报告等
回收的仓单、货垛牌，仓储合同、存货计划、收费存根等 其他有关该货物仓储保管的特别文件和报告记录 第二节 物品在库作业管理
一、仓库的储存规划
在存储作业中，为有效对商品进行科学管理，必须根据仓库、存
储商品的具体情况，实行仓库分区、商品分类和定位保管。
1、仓库分区
仓库分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库内道路的分布情况，并结合考虑商品分类情况和各类商品的储存量，将仓
库划分为若干区域，确定每类商品储存的区域。2．储位确定
（1）根据商品周转率确定储位
思考：什么样的商品储存在接近出入口或专用线的位置 ？ 什么样的商品存放在远离出入口处 ？
（2）根据商品相关性确定储位
相关性大的商品，通常被同时采购或同时出仓，对于这类商品应尽可能规划在同一储区或相近储区（3）根据商品特性确定储位
性质相同或所要求保管条件相近的商品应集中存放，并相应安排在条件适宜的库房或货场
（4）根据商品体积、重量特性确定储位
重大的物品保管在地面上或货架上获得下层位置。为了适应货架的安全并方便人工搬运，人的腰部以下的高度通常宜储放重物或大型商品（5）根据商品先进先出的原则确定储位 3.储位编号
在商品保管过程中，根据储位编号可以对库存商品进行科学合理的养护，有利于对商品采取相应的保管措施；在商品收发作业过程中，按
照储位编号可以迅速、准确、方便地进行查找，不但提高了作业效率，而且减少差错。1）区段式编号
区段式编号适用于单位化商品
和大量商品而保管期短的商品 2）品项群式 3）地址式
利用保管区仓库、区段、排、行、层、格等，进行编码。如在货架
存放的仓库，可采用四组数字来表示商品存在的位置，四组数字代
表库房的编号、货架的编号、货架层数的编号和每一层中各格的编号 4.商品储存方法
(1)定位储存
■定义：定位储存是指每一项商品都有固定的储位，商品在储
存时不可互相窜位.■适应条件：不同物理、化学性质的货物须控制不同的保管
储存条件，或防止不同性质的货物互相影响；重要物
品须重点保管；多品种少批量货物的存储。
■注意事项：在采用这一储存方法时，必须注意每一项货物的储位容量必须大于其可能的最大在库量。
■优缺点：采用定位储存方式易于对在库商品管理，提高作业
效率，减少搬运次数。但需要较多的储存空间。(2)随机储存
■定义：随机储存是根据库存货物及储位使用情况，随机安排和使用储
位，各种商品的储位是随机产生的
■适应条件：储存空间有限以及商品品种少而体积较大的情况。
■优点：由于共同使用储位，提高储区空间的利用率
■缺点：增加货物出入库管理及盘点工作的难度。
周转率高的货物可能被储放在离出入口较远的位置，可能
增加出入库搬运的工作量；
有些可能发生物理、化学影响的货物相临存放，可能造成货物的损坏或发生危险。(3)分类储存
■定义：分类储存是指所有货物按一定特性加以分类，每一类货物固定其
储存位置，同类货物不同品种又按一定的法则来安排位。
■适应条件：商品相关性大，进出货比较集中；
货物周转率差别大；
商品体积相差大。
■优点：便于按周转率高低来安排存取，具有定位储放的各项点；
分类后各储存区域再根据货物的特性选择储存方式，有助
于货物的储存管理。
■缺点：分类储存的缺点是储位必须按各类货物的最大在库量设计，因此储区空间平均的使用率仍然低于随机存储。(4)分类随机储存
■定义：分类随机储存是指每一类商品有固定的存放储区，但各储
区内，每个储位的指定是随机的。
■优点：其优点是具有分类储存的部分优点，又可节省储位数量，提高储区利用率。因此，可以兼有定位储存和随机储存的
特点。
■缺点：分类随机储存的缺点：货物出入库管理特别是盘点工作较
困难。(5)共同储存
■定义：共同储存是指在确定知道各货物进出仓库确定时间的前提下，不同货物共用相同的储位。
■特点：这种储存方式在管理上较复杂，但储存空间及搬运时间却更
经济。5.储位指派方式 1．人工指派法
（1）要求仓管人员必须熟记储位指派原则，并能灵活应用；
（2）仓储人员必须按指派单证把商品放在指定储位上，并
做好详细记录；
（3）实施动态管理，因补货或拣货作业时，仓储人员必须
做好登记消除工作，保证帐物相符。2．计算机辅助指派法
计算机辅助指派储位方法是利用图形监控系统，收集储位信息，并显示储位的使用情况，把这作为人工指派储位依据进行储位指派作业 3．计算机指派方法
通过计算机分析后直接完成储位指派工作。
二、物品的堆垛与苫垫 1.物品的堆码
中华人民共和国国家标准《物流术语GB／T 18354—2001》中规定：“堆码是指将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。(1)堆码的基本原则
①分类存放。②选择适当的搬运活性。(2)堆码的基本要求
①合理②牢固。③定量。④整齐。⑤节约。⑥方便。(3)堆码方式 a 散堆方式。
b 堆垛方式。
①重叠式。②纵横交错式。③仰伏相间式。
④压缝式。⑤通风式。⑥栽柱式。⑦衬垫式。c 有特殊要求的物品堆码方式
①怕压物品的堆码。②易渗漏物品的堆码。③危险品的堆码。d 货垛堆码标准
1)货垛的垛高。2)货垛的五距。
①墙距。②柱距。③顶距。④灯距。⑤垛距。e 垛形 垛形是指货垛的外部形状。2.物品的苫垫
物品苫垫是指用某种材料对货垛进行苫盖和铺垫的操作方法。(1)物品苫盖
1)苫盖的要求。①苫盖选料要合理。
②苫盖要牢固。③苫盖接口要紧密。④苫盖的底部与垫垛平齐，不远离或拖地。衬垫材料不得露出垛外，以防雨水顺延渗入垛内。2)苫盖的方法
①就垛苫盖法。②鱼鳞式苫盖法。③固定棚架苫盖法。④活动棚架苫盖法。⑤隔离苫盖法。(2)物品垫垛 A 垫垛的目的
①使物品与地面隔离，避免地面潮气自垛底侵入。②形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿。
③通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，减少物品对地坪的压力。④避免地面的杂物污染货垛物品。B 垫垛的基本要求
①地面要平整夯实，衬垫物要摆平放正，并保持同一方向，间距适当。②所使用的衬垫物必须保证与拟存物品不会发生不良影响。
③直接接触物品的衬垫面积应与货垛底面积相同，衬垫物不要伸出货垛
④衬垫物要有足够的高度，露天堆场要达到0.3~0.5m，库房内0.2m即可。3.物品的养护 A 物品养护概述
(1)物品养护的概念 物品的养护是对储运物品实施的保养和维护的技术管理工作。
(2)物品养护的目的任务 物品养护的目的和任务是通过研究各类物品在不同储运环境条件下的质量变化规律及其内外部因素，采取有效的技术措施和科学管理方法，创造优良的储运环境条件，从而保护物品质量，避免受到损失。(3)物品养护的基本措施 1)安排合理的储存场所。2)堆垛和苫垫合理化。3)加强仓库温湿度管理。4)检查仓库。5)开展科学试验。B 仓库温度的控制和调节(1)仓库温度、湿度的含义
(2)仓库温度、湿度的控制和调节方法
第三节 物品出库业务管理
一、物品出库业务
1、物品出库的依据
商品出库凭证（提货单、调拨单）
2、物品出库的要求
物品出库要求做到 “ 三不、三核、五检查 ”
■“三不”： 即未接单据不翻账 , 未经审单不备货,未经复核不出库
■“三核”：核实凭证、核对账卡、核对实物
■“五检查”：即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。
3、物品出库方式
■提货
■送货
■托运
■过户
■移仓
二、物品出库业务流程 1．物品出库前的准备 2．审核出库凭证 3．出库信息处理 4.拣货 5.分货 6.包装与刷唛 7.点交 8.登帐
三、出库单证的流转
（二）送货方式下的出库单证流转
在送货方式下，一般是采用先发货后记账的形式。提货单随同送货单位内部流转送达仓库后，一般是直接送给理货员，而不先经过账务人员。理货员接单后，经过理单、编写储区代号，分送仓管员发货，待货发讫后再交给账务人员记账。
三、发货作业
1、发货作业概念
根据出库业务流程，审核出库凭证的工作之后，即开始按照出库单证所列项目将所拣取的商品按运输路线、自提或配送路线进行分类，再进行严格的出货检查，装入合适的容器或进行捆包，做好相应的标志，然后按车辆趟次或行车路线将商品运至发货区，最后装车发运，这一过程称为发货作业。
3、分货作业（1）人工分货
人工分货是通过人工目视进行处理，所有分货作业过程全部由人工根据单证或
其他传递过来的信息进行拣取商品。拣货作业完成后由人工将各客户订购的商
品放入已标示好的各区域或容器中，等待出货。（2）利用自动分类机分货
首先必须将有关货物及分类信息通过自动分类机的信息输入装置，输入自动控制系统；当货物通过移栽装置移动至输送机上时，由输送
系统运 送至分类系统
4、发货检查
（1）发货检查的必要性
发货检查是根据用户信息和车次对拣取商品进行商品号码的核实，以及根据有关信息对商品质量和数量进行核对，并对产品状态及质量进行检查。
出货检查是保证单、货相符，避免差错，提高服务质量的关键，是进一步确认拣取作业是否有误的处理工作，必须认真查对（2）发货作业的检查方法 1．人工检查法 2．条码检查法 3．重量计算检查法
四、物品出库过程中出现问题的处理 1.出库凭证上的问题
1)出库凭证超过提货期限，客户前来提货，必须先办理手续，按规定缴足逾期仓储保管费，然后方可发货。
2)提货时，客户发现规格开错，保管员不得自行调换规格发货，必须通过制票员重新开票方可发货。
3)如果发现出库凭证有疑点，或者发现出库凭证有假冒、复制、涂改等情况时，应及时与仓库保卫部门以及出具出库单的单位或部门联系，妥善处理。
4)物品进库未验收，或者期货未进库的出库凭证，一般暂缓发货，并通知客户，待货到并验收后再发货，提货期顺延。
5)如客户因各种原因将出库凭证遗失，客户应及时与仓库发货人员和账务人员联系挂失。2.漏记账和记错账
1)当遇到提货数量大于实际物品库存数量时，无论是何种原因造成的，都需要和仓库部门、提货单位及时取得联系后再作处理。
2)如果属于入库时错账，则可采用报出报入方法进行调整，即先按库存账面数开具物品出库单销账，然后再按实际库存数量入库登账，并在入库单上签明情况。
3)如果属于仓库保管员串发、多发、错发而引起的问题，应由仓库方面负责解决库存数与提单数之间的差额。
4)如果属于财务部门漏记账面多开出库数，应出具新的提货单，重新组织提货与发货。
5)如果属于仓储过程中的损耗，需考虑该损耗数量是否在合理的范围之内，并与货主协商解决。3.串发货和错发货
4.包装损坏
5.提货数与实存数不符
第四节 物品盘点作业管理
一、盘点作业的目的
确定现存量，并修正料帐误差 为了计算企业之损益 稽核货品管理的绩效(a)库存资料记录不确实(b)库存数量有误(c)盘点方法选择不恰当
二、盘点作业的内容
（1）查数量
（2）查质量
（3）查保管条件
（4）查安全
1．盘点前的准备
■ 确定盘店的具体方法和作业程序
■配合财务会计作好准备
■设计印制盘点用表单
■准备盘点用基本工具 2．确定盘点时间
（1）盘点频率的确定
要根据仓库周转的速度来确定。对于商品流动速度不快？对于商品流动速度较快的仓库？
（2）盘点时间
◆淡季进行
◆财务决算前夕
3．确定盘点方法（1）帐面盘点法。
帐面盘点法是将每一种商品分别设立“存货帐卡”，然后将每一种商品的出入库数量及有关信息记录在帐面上，逐笔汇总出帐面库存结余数，这样随时可以从电脑或帐册上查悉商品的出入库信息及库存结余量。
（2）现货盘点法
1）期末盘点法一个小组通常至少需要三人分别负责清点数量并填写盘存单，复查数量并登记复查结果，第三人核对前两次盘点数量是否一致，对不一致的结果进行检查 2）循环盘点法
循环盘点通常对价值高或重要的商品检查的次数多，而且监督也严密一些
4．清理储存场地
（1）盘店前对以验收入库的商品进行整理归入储位，对未验收入库属于
供应商的商品，应区分清楚，避免混淆。
（2）盘点场所关闭前，应提前通知，将需要出库的商品提前作好准备；（3）帐卡、单据、资料均应整理后统一结清；（4）预先鉴别变质、损坏商品。5．盘点作业
盘点时可以采用人工抄表计数，也可以用电子盘点计数器。
6．查清盘点差异的原因
■计帐员素质不高，登录数据时发生错登、漏登等情况；
■帐物处理系统管理制度和流程不完善，导致数据出错；
■盘点时发生漏盘、重盘、错盘现象，盘点结果出现错误； ■盘点前数据资料未结请，使帐面数不准确；
■出入库作业时产生误差；
■货物损坏、丢失等原因
四、盘点结果评估检讨 盘点欲了解的问题即在：
在这次盘点中，实际存量与帐面存量的差异是多少？ ·这些差异是发生于那些品种？
在现代物流业的迅速发展过程中, 物流信息系统从管理、决策、应用等多方面对物流活动的各项业务进行综合的集成化, 促使物流体系高效、协调地运转。与此同时, 以高效率、高质量、低成本为标准的现代物流对物流信息系统也提出了更高的要求。
仓储物流是物流系统的核心之一, 是企业物资流通供应链中的一个重要环节。在仓储物流管理活动过程中, 会产生大量的仓储物流信息, 这种信息常伴随着仓库订货、货物入库、货物管理、货物出库的发生而发生, 一般具有数据量大、数据操作频繁、信息内容复杂等特点, 为加强对仓储信息的管理, 企业非常需要建立一个能迅速及时地处理大量信息的现代仓储物流管理信息系统, 来有效提高仓储效率, 减少库存支出, 加快资金周转, 压缩库存量。
随着物流信息化建设步伐的加快, 现代仓储物流管理信息系统越来越受到企业的重视。本文正是在这种时代背景下对现代仓储物流管理信息系统进行了初步的需求分析与数据库设计。
2 现代仓储物流管理信息系统需求分析
仓储物流的主要功能是围绕仓库进行作业, 现代仓储物流管理信息系统是仓储活动过程的信息处理系统, 是一个由计算机及其应用软件构成的, 包括物资入库、库存物资管理、物资出库、物资统计等子系统的动态互动系统。笔者认为一个完整的仓储物流管理信息系统应包括如下功能模块:仓储业务受理模块、入库作业管理模块、库存管理模块、出库作业管理模块、盘点模块、报表统计模块、信息查询模块、人员管理模块、财务结算模块, 整个仓储物流管理信息系统功能结构如图1所示。
整个仓储业务流程图如图2所示。
2.1 仓储业务受理模块
此模块是物流公司用于受理客户的仓储业务或需保存的配送业务和运输业务管理的基础。公司仓储管理人员根据仓储业务申请判定仓储业务的受理操作, 为入库管理做准备。仓储业务受理模块登记客户需要对货物进行储存业务的相关信息, 以便管理人员做出合理的仓储管理方案。此外, 还要有对未安排仓储管理方案的仓储业务进行维护的功能。模块包含的信息如图3所示:
2.2 入库作业管理模块
根据业务受理清单列出入库信息, 经过审核确认后, 根据客户要求或货物性质选择仓库, 并根据仓位占用信息进行仓位的分配, 同时修改仓库信息, 从而完成实际入库操作, 同时生成入库货物明细通知, 作业流程如图4。入库管理可以对入库货物明细通知进行维护管理和打印, 维护的同时对仓库信息进行相应的修改。
2.3 库存管理模块
负责各种物料的收发存管理, 实时处理入库作业管理系统、出库作业管理系统提供的数据, 随时更新库存信息以反映库存的动态变化。该功能模块包括收发存管理、库存状况分析、ABC分类管理和呆滞物料管理等子模块。收发存管理提供某段时间内库存物流的信息状况, 随机显示和打印当前的库存量等信息;库存状况分析提供库存中现有量、计划收到量、已分配量、可用量等库存信息;ABC分类管理对库存的货物进行分类管理;呆滞物料管理提供库存积压货物的品种、数量及积压金额, 便于采取措施进行处理。
2.4 出库作业管理模块
仓库管理员根据客户的实际需求和实际库存情况, 提前做好出库准备。一旦确定出库后, 以最快的速度生成出库货物明细通知单, 同时修改仓库信息和配送业务信息或运输业务信息, 完成出库作业, 并对出库申请进行审核, 以保证出库货物的正确无误。出库管理可以对出库货物明细通知单进行维护管理和打印, 在维护的同时对仓库信息或配送业务信息或运输业务信息进行相应的修改。出库作业流程图如图5所示。
2.5 其它功能模块
盘点模块。该模块显示品名规格、品牌、批号、前期库存、本期入库、本期退库、本期退货、现库存等信息。
报表统计模块。此模块实现了对入库和出库数据的统计。包括对仓位汇总、费用汇总和库存汇总等的统计功能, 并可打印输出查询结果。
信息查询模块。该模块可以查询所有物品信息, 包括曾经存放过的和现在存放在仓库中的物品信息。为了查询数据的方便, 本模块支持按物品名称查询、物品编码、生产厂商名称、生产厂商代码查询, 数据动态实时更新。
人员管理模块。主要包括对职工代号、姓名、职位、联系电话、身份证号码和住址等基本信息的录入、修改与删除。
财务结算模块。系统整个财务通过该模块进行统计、结算, 包含运费计算、收款、付款、预付款、代收款等信息。本模块可以管理及查询流水账、成本费用、应收应付账款等。
3 仓储物流管理信息系统数据库设计
3.1 数据库设计
根据系统功能要求进行数据库表的建立。通过对用户的需求分析, 需要记录的信息有:物品的基本信息、仓库的基本信息、仓库的操作信息。
①物品的基本信息表包括:物品的编号、名称、生产厂商、种类、规格、等级和物品所属的客户, 其中物品的编号为主键, 因此要建立一个物品列表, 用以储存物品的信息。同时需要为物品基本信息中生产厂商、物品种类和客户建立单独的表。在物品的生产厂商表中包含生产厂商的名称和代号, 生产厂商代号为主键;在物品种类表中包含物品种类的名称和代号, 物品种类代号为主键;在客户表中包含客户的名称、联系人、和联系电话, 客户代号为主键。这样的设计完全满足BCNF范式, 表格之间的条理比较清晰。
各个表之间的外键关系如下:生产厂商表的主键与物品列表中的生产厂商代号相关联;物品种类表的主键与物品列表中的生产厂商代号相关联;客户表的主键与物品列表中的客户代号相关联。
②仓库的基本信息应包括用于记录职工基本信息的仓库人员管理表, 及用于记录仓库库位信息的仓库信息表。仓库
人员管理表中包括职工的代号、姓名、职位、联系电话、身份证号码和住址, 职工代号为主键。仓库信息表中包括存放地点 (相当于库位的标号) 、仓库号、区域、货架号、层、行、列、是否为空几个属性, 其中存放地点为主键。
③仓库的操作信息应包括用于储存入、出库及库内移动操作记录的入库表、出库表及库内移动表;用于储存当前仓库中物品记录的库存表;用于记录员工增删情况的人事变动表。入库表中应该记录物品的编码、入库的时间、经手人和存放地点, 其中以物品编码和入库时间联合作为主键;出库表中应该记录物品的编码、出库时间和经手人, 其中以物品编码和出库时间联合作为主键;库内移动表中应该记录物品的编码、移动时间、经手人、原存放地点和新存放地点, 其中以物品编码和移动时间联合作为主键;库存表中应该包括物品的编码、入库时间、存放地点和经手人, 其中以物品的编码作为主键。人事变动表中应该包括操作号、人事变动的内容、变动的时间、变动人员的代号和变动人员的姓名, 其中操作号为主键。
另外, 系统中还需要有用户的登录信息表用于记录用户的登录信息。登录信息表中应该有登录的用户名和密码, 其中登录名为主键。为安全起见, 在设计登录界面密码及储存于数据库时, 系统采用MD5加密算法。
3.2 数据库中表的关系
数据库中表的关系如图6所示。它描述了数据库中所有的表以及这些表之间的关系。对于表之间的触发器、为程序设计的存储过程、约束等具体内容这里没有详细列出。
4 结束语
根据仓储物流业务的特点, 本文阐述了现代仓储物流管理信息系统分析与设计的基本思想。在产品同质化﹑渠道同质化﹑供应链同质化的今天, 注重物流﹑从物流信息化中要效益已经成为企业的重要战略之一, 现代仓储物流管理信息系统, 作为现代仓储企业进行货物管理和处理的业务操作系统, 能为企业提供信息分析和决策支持的人机系统, 具有实时化、网络化、系统化、规模化、专业化、集成化、智能化等特点, 其发展前景必将十分光明。
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1、仓储管理的意义：
是保证电力经济建设再生产过程不断顺利进行的必要条件，任何企业再生产的继续进行必须有齐备，质量良好和足够数量的物资供应，没有这种供应工程就会中断，物资供应又是以一定数量质量的物资储备作保障的，没有这种储备供应就不能保障电力生产所需，物资的储备又要仓储管理来实现，没有仓储管理物资储备就不能建立。
2、仓储管理是物资管理的重要组成部分：
仓储管理在物资管理中具有特殊的地位和作用，物资管理的各个环节如计划；配置；送料；核算等都同仓储有着直接或间接联系，仓储管理的好坏直接影响着物资管理工作的进行，物资配置和供应是确定物资的交换关系，而仓储管理是从实物形态上保证物资分配，供应计划和物资流转计划的实现。
3、仓储管理是保持仓储物资原有使用价值的重要手段，物资的使用价值是物资本身所具有的特殊属性，即它具有的使用意义，仓库储存物资的意义就在于将来实现物资的使用价值，发挥它的效用，如果没有很好的仓储管理作为保证物资就会遭受损坏，物资的使用价值就会丧失，如果物资失去了使用价值也就失掉了保存物资的意义，所以对仓库来说比须根据物资的不同性能和特点，采取相应的保管，保养措施避免和消除有害因素的影响，使物资的使用价值最大限度地保存下来。
4、仓储管理可以促进物资的节约及合理使用，不管物资储备的社会形态如何，保管这种储备总是需要费用，需要耗费一定的固定资产，耗费一定的材料，设备和人力等，而这种消耗不增加被保管物资的使用价值，这些花费需要从社会产品中得到补偿，从而扩大了社会产品的货币价值，对于这种费用应该在保证物资的使用价值的前提下，支出的越少越好，这样就迫使物资部门提高物资的计划质量，核定合理的库存定量，保证供应而不是造成物资的积压，反对优材劣用，大材小用，充分发挥物资的效用，同时也要求仓库必须合理地组织劳力，正确的规划库区，有效地利用设备，努力提高仓储能力，不断提高仓库机悈化和自动化水平，缩短物资的在库时间，加速物资周转，因此认真搞好仓储管理，就可以促进物资的节约和使用。
5、有利于应付意外情况。在经济建设中可能出现意外情况，如2008年的电力冰险自然灾害，这就必须有一定量的物资储备，才能自如地应付解决意外困难情况，在电力建设发展中不平衡现象是会经常出现的，这就必须保持必要的物资储备，更要键全物资储备制度，保证电力建设均衡和年度计划的顺利实现。
一、物资储备的分类
由于物资储备所处的地位和作用不同会具有不同的储备形态，因此就形成了各种不同的物资储备。物资储备分类：经常储备、保险储备、季节储备。
1、经常储备：这是企业为了保证日常物资供应或销售而建立的储备，其数量从进货（进库）到销耗（销售），由最大值变化到最小值，如此周而复始地循环。
2、保险储备：这是为了预防物资供应和消费过程中的意外情况而建立的储备，其数量具有相對固定的性质，非到意外事故发生一般不能动用。
3、季节储备：这是为了适应进料或用料季节性要求而在一定时期内所建立的储备，这类物资建立了季节储备后，一般不再建立经常储备和保险储备。
二、物资储备量的大小
1、物资储备量的大小，取决于物资需要量的大小。当其它条件一定时，物资储备量与物资的需要量成正比。在电力基建不断扩大的同时，物资的需要量必然也相应地增加。
2、物资储备量取决于生产的时间。物资储备量必须与物资的生产时间相适应，才能保证物资流通过程和生产过产程不间断地进行。
3、物资的储备量，取决于物资的性质。物资的物理性和化学性能决定了物资储备时间具有一定的期限，超过这个期限物资的使用价值将会受到有害影响。例如水泥的正常储备期为三个月，超过三个月，水泥的使用性能就变差，因而不得不降低标号使用。
4、物资储备量取决于物资的无形损耗状况。不论是设备，还是原材料都存在着无形损耗。随着科学技术进步和劳动生产率的不断提高，无形损耗的速度就越快，对于越是容易发生无形损耗的物资，其物资储备量就应当尽量减少，严加控制，竭力保持在保证施工生产的必要范围之内。
5、物资储备量，取决于物流运输。物流运输愈发展，服务愈好，物资补充愈迅速，物资的储备量也就相对地愈少。
在上述因素的影响下，正常的物资储备量不能是一个最低量，也不是最高量。正常储备量应当比中间平均的物资储备量稍多一些，要留有余地。
三、物资的合理运输，装卸
物资的合理运输，就是要“及时；准确；安全；经济”，有利于施工生产，力求最少的时间走最短的路程，花最省的费用，安全无损地把物资由产地或物流地运往仓库或施工生产地。卸车时要注意安全，不碰坏，不压伤，使包装完好，根据物资性质合理堆放。若发现包装损坏，则应另行堆放或做标志以防混乱，及时和有关部交涉处理，作好相关记录。严格按合同履行。
四、物资的验收
物资的入库验收，是对到库物资在入库前按一定的程序和手续进行数量和质量上的检验。也是对物资进行合理保管，使用的前提，这是做好仓储工作的基础。做好四验：验品种，验规格，验质量，验数量。
验收物资时要树立高度的责任心，和良好职业道德，细心操作，不得损坏物资，无论开箱，起吊或搬运时都要注意包装物的标志，严格按章操作，文明安全施工。验收应及时准确，在规定期限内完成，同时，对物资的数量；规格；质量；品种及配套情况均应作全面检查，做到准确无误。凡不需入库保管而直接运往施工现场的物资，仓库管理人员要与用料部门的有关人员共同验收，作好记录。在一般情况下，数量检验应全部进行。即：按重量的，全部过秤；按件数的，全部点数；按理论换算的，全部检尺换算。以实际检验结果的数量为实收数量。对于协作关系稳定；证件齐全；包装完好；合同明确；数量大而件数多，打开包装易造成损坏者可以抽检。
五、物资的发料退料
发料出库要按物资进库时间的先后，先进先出的原则。对于规定有储存期限，应在限期内发出，以免物资变质，对于保证电力重点物资，必须确保重点。仓库应根据手续完备的发料计划发料，没有正式发料凭证或手续不全的，仓库均应严格拒绝。领发料时，要做到双方共同过磅，检尺，点数，检查品名，规格，质量如有不符，当场纠正，避免日后责任不清。在发料的同时应将检验单，质保书，领料单等有关计术资料交给用料单位。
仓库对所退物资也应进行验收，应严格区分新旧程度，分开保管，不使混肴。填写退料单，填写时以“红字”书写，旧品仍能使用的，继续使用。不能拻复其原有使用性能的，作废品处理。
六、物资的保管保养
它是仓库技术作业的中心环节，也是仓库管理的核心，物资保管的好坏程度，是考核仓库管理工作好坏的重要标志之一。物资的保管保养是根据各种物资的性能特点，结合当地的自然条件，对物资采取不同的科学保管和维护保养方法。为此必须做到保质；保量；保安全；保急需。
1、保质：不论物资在库储存时间的长短，应当保证物资的完好，不变质。
2、保量：不论物资在库储村时间的长短，都应保证数量准确，件数不缺，重量不少（在允许耗损率之内）做到帐，物，卡相符。
3、保安全：储存期间应保证物资安全无事故，即防止因火灾；偷盗；破坏或自然灾害的侵袭而造成的各种损失。
4、保急需：仓库应随时准备发货，一旦需要，仓库要在最短的时间内把物资发出，以确保电网建设的需要。
为了做好以上工作，要求仓库切实做好“三化”工作，即仓库规范化；存放系列化；保养经常化。
仓库规范化：仓库应根据储存任务和仓库的具体情况，按物资的性能和要求，做到分区分类；合理布局；库容整洁；堆码有序；标记显明。
存放系列化：按照物资的不同材质；规格；四号定位；（库号；架号；层号；位号）五五堆放，（五个五个一堆），做到规格不窜，材质不混，数量准确，帐，物，卡，证四相符，确保物资无差错，无损失。
保养经常化：按照物资的特性和保管要求，合理存放，妥善保管，经常检查。保证库存物资无损坏，无隐患，无锈蚀，无霉烂变质。
要抓好物资保管中的几个环节 ：
1、严格验收：它是物资保管的第一关，因此，必须严格按照验收的要求，切实做好入库物资的验收工作。
2、安排适当的保管场所：各种物资的性能不同，所要求的保管条件也各不相同，针对物资的保管条件来安排适当的保管场所，也是物资保管的一项内容。
3、妥善进行物资的堆码苫垫：堆码苫垫是物资保管工作中的一个环节，科学合理的堆码是保证物资不变形，不变质的必要条件，也是提高劳动率，减少差错的必要措施。同时，不同的堆码方式还影响着库容的利用。
4、搞好仓库清洁卫生：物资在保管过程中，必须做好清洁卫生。仓库及周围环境应经常保持清洁，无杂草；无垃圾。同时应注意保护环境，搞好仓库环境的绿化。库房内应无虫害，一旦发现及时消灭，以防漫延。库房应勤清扫，经常保持货垛；货架；包装物；苫垫材料及地面的清洁，防止灰尘，污染物沾污物资。
5、认真执行仓储物资的盘点和检查工作：物资在储存期间，必须进行经常的盘点和检查，以掌握物资变化情况和库存动态。库存物资要做到：无盈亏，无锈蚀（无腐蚀），无霉烂变质，无损坏事故。
6、做好季节性的预防工作：如台风；暴雨；洪水等的侵袭，仓库根据季节性变化和天气预报情况做好防护措施。
7、加强仓库物资的日常维护保养工作：这是一项经常性的工作，要掌握物资本身的特点及其它变化规律和有害因素对物资的影响。运用科学发展观，提高仓储人员的业务水平，使之为物资管理服务。
七、物资的料帐处理
按照物资的帐，卡，凭单进行入库，出库，库存核算，财务部门定期稽核，由保管人员负责记帐，收料时，收料单由采购人员签收，并随实物送达仓库验收，要求当日事，当日毕，及时核算，不得涂改。收入—发出=余额，结算完毕的收，领料单由物资管理部门存查，以备核查。
八、仓库安全
1、照明：电力的供电线路，必须符合用电规程要求，并定期检查。掌握用电常识，并懂得急救常识，库房内不得使用电炉。
2、倉库机悈操作：不超负荷运转，严格按照安全操作规程进行。
3、消防：火灾的发生，对仓库建筑，仓储物资造成极为严重的损失，使国家财富“付之一炬”，使物资供货中断，影响电网建设的正常进行，并且会引起人身伤亡，因此，重视和做好仓库的消防工作，贯彻以预防为主的原则，加强安全思想教育，进行安全演练，以确保仓库安全，具有十分重要意义。仓库的易燃物品，要严格按安全要求规定存放，发放。仓库区域内严禁吸烟，巡视检查。
4、防盗：仓库要建立明确的可靠的报警，录像装置，一旦发生警情，可以迅速报警，要加强门卫制度。
九、仓库工作考核
