6s管理知识竞赛试题

6s管理知识竞赛试题（通用10篇）

6s管理知识竞赛试题 篇1

一、填空题 1、6S管理的内容是:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。2、6S目标是对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境；对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司。

3、区分工作场所内的物品为要用的和不要用的是属于6S中的整理。4、6S中的清扫能使工作场所消除脏污。

5、推进6S管理的三大要决是决心、信心、恒心。

6、行走中抽烟，烟蒂任意丢弃，是6S中的素养所针对的范围。

7、设备应随时保持干净清洁，岗位周围的环境也应定期清扫。

8、行走中吃水果，将果皮任意丢弃，反应出该人员素质低，是6S中的素养所针对的范围。

9、安全定义中指出严格遵守各项规定，消除不安全行为和不安全状态。

10、制定考评方法，监督6S工作的实施，将6S工作制度化、经常化，属于6S工作中清洁的范畴。

二、判断题

1、这些物品是什么，保管员清楚就行，标示与否没关系。（×）

2、脏乱没关系，产品好销就行。（×）3、6S竞赛等活动中所执行的奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断进步才是最重要的。(√)

4、现场什么地方有什么东西，我们有经验，靠感觉就可以了。（×）5、6S活动是一种持之以恒的项目，不能坚持的话，则6S活动难以成功，若能脚踏实地加以改善的话，则6S活动将逐见功效。（√）

三、选择题 1、6S运动是一项什么样的工作？（C）A、暂时性 B、流行的 C、持久性 D、时尚的

2、整理最主要是针对什么不被浪费？（B）A、时间 B、空间 C、工具 D、包装物

3、我们对6S的态度是什么？（B）A、口里应付，做做形式 B、积极参与行动

C、事不关已 D、看别人如何行动再说 4、6S中哪个最重要，即理想的目标是什么？（A）

A、人人有素养 B、地、物干净 C、工厂有制度 D、产量高 5、6S管理推行的技巧包括：（ABCD）

A、定点摄影 B、红牌大战 C、检查表 D、目视管理

四、问答题

1、什么是6S管理？

答：“6S”管理由日本企业的5S扩展而来，即增加了安全管理，“6S”是六项管理名称的第一个英文字母。是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。

2、开展6S管理的意义是什么？

答：“ 6S管理” 是现代企业行之有效的现场管理理念和方法。其根本意义是打造具有竞争力的企业、建设一流素质的员工队伍、提升企业形象、提高产品质量、提高安全水平和工作效率，构筑企业品质文化，形成企业核心竞争力的基础。

3、整理的含义及目的，三清原则是什么？

答：整理是指将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。

目的：

1、腾出空间；

2、防止误用、误送；

3、塑造清爽的工作场所。三清原则是指：清理、清除、清爽。

4、清扫的含义及目的，三扫原则是什么？

答：清扫是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境；(2)减少脏污对品质的影响；(3)减少工业伤害事故。

三扫原则：扫漏、扫黑、扫怪。

5、整顿的推行要领是什么？

答：(1)分析现状：落实整理工作、规划作业流程；

6s管理知识竞赛试题 篇2

整理 (SEIRI) 就是将工作现场的所有物品以有必要和没有必要加以区分, 将有必要地留下来, 其他没有必要留的都清除掉, 目的是为了腾出空间, 使空间得以活用, 防止空间误用, 塑造一个清爽洁净的工作场所。

整顿 (SEITON) 就是将留下来的所有有必要的物品整齐地摆放在规定的位置, 并加以标识, 目的是为了使工作场所一目了然, 工作环境整整齐齐, 减少寻找物品的时间, 同时防止物品过多的积压。

清扫 (SEISO) 就是将工作场所内所有地方, 无论是看得见的地方还是看不见的角落, 都清扫干净, 保证工作场所的环境干净而亮丽, 目的是稳定品质, 减少工业故障造成的伤害。

清洁 (SEIKETSU) 就是将整理、整顿、清扫这三项“S”进行到底, 并将其制度化, 使环境外在美观的状态得以经常保持, 根本目的是要创造一个明朗的工作现场, 维持前面的“3S”的成果。

素养 (SHITSUKE) 就是每位成员要养成良好的习惯, 并严格遵守规则, 要有积极主动的工作态度, 目的是使员工养成良好的习惯, 遵守公司规则, 并营造良好的团队氛围。

安全 (SECURITY) 就是指重视成员的安全教育, 使员工每时每刻都树立安全第一的观念, 防患于未然, 目的是建立一个安全的生产环境, 所有的工作都应该以安全为基础。

6S管理是现代企业现场管理的基础, 提升企业形象, 提高工作效率, 在保证工作质量的同时消除故障, 降低管理成本, 减少浪费, 使工厂的工作环境整洁有序, 从预防入手来保证安全。6S管理的实施是一种实践性科学, 现代企业要成功推行6S管理, 不能只看6S管理原理本身的科学性, 更重要的是要看实践过程的科学性。公司在推行6S管理的过程中应当重点注意以下几个关键点, 如果这几个方面没有得到充分重视, 6S管理的实施就很难顺利进行。

第一是要成立一个严密的实施组织机构, 明确各部门的责任。现场管理组织机构领导者, 尤其是最高层决策者的决策和推动作用非常重要。有了严密的组织机构, 才能明确职责, 落实责任, 这是实施6S管理的前提条件。所以, 必须成立以公司某位高层领导为组长的6S现场管理组织机构, 确定组织结构并制出结构图, 明确各部门的责任。划分责任时一定要强调责任到人, 无论是领导者还是执行者, 都要明确责任, 落实责任人, 层层负责、监督、执行, 因为责任不同于其他东西, 可以共同承担, 要清楚地认识到“责任除以二就等于零”。

第二是要提炼6S管理中各种方法背后的原理。例如三易三定原则、目视管理、行迹管理、防呆法等, 对这些方法的研究, 更应该关注这些方法背后包含的原理, 而不仅仅是方法本身。在企业内部推行6S管理之前, 要把这些原理提炼成具有指导性的原则, 并通过实践来检查原则的科学性, 不断修正, 提炼。

第三要注意的是, 6S管理只是提供指导性的原则, 具体实施方法由员工自行设计。在6S管理的推行过程中没有必要规定具体的某种方法及操作规范, 只需要告诉员工要达到一个什么样的结果。只要目的能够达到就行, 对方法不作具体要求, 这样更有助于形成6S管理的创新氛围。实施6S管理的关键在于营造一种氛围, 一种和谐的自由创新的氛围。6S推行中, 要让员工感觉到6S与自己是密切相关的, 这样员工才会有动力。6S管理的许多内容都是安全文明生产的要求, 对全体员工进行推行6S现场管理宣传及动员活动是一次广泛的安全文化教育。如:安全通道要保持畅通、工件材料要摆放整齐稳固、设备设施保养要完好、库房保管要符合防火要求等都是安全生产的主要内容。因此, 对现场管理的宣传就是对职工安全文明生产的再教育。

第四是要积极深入地开展6S现场管理知识教育培训工作。6S的成功推行既离不开高层的引导, 也离不开基层的参与, 对全体员工的相关知识的培训也显得非常重要。实施6S的本质是改变企业员工, 而不是工作现场, 终极目标是培育新人。推行6S现场管理时必须对企业内部所有的高层、中层和基层人员进行相关的管理知识教育培训, 对6S管理的定义、要点、目的, 以及在执行过程中的注意事项进行全面培训, 并严格要求员工学习推行6S管理的几种工具, 如看板管理、目视管理、颜色管理和红单作战等, 务必使每位员工都能熟练掌握。

最后是要使6S管理习惯化, 6S真正成功实施的最终表现是持续。若企业实施6S管理之后, 员工只是应付检查, 检查结束之后又恢复到原样, 这就不算是成功实施了6S管理。判定6S管理是否成功实施的关键就是看能不能持续, 在6S实施的过程中必须不断改进, 这样才能真正让6S的效用持续发挥。要做到持续, 不能仅靠长期的固定的检查, 有时候不定期的突击检查也很有必要, 当然更加重要的是创新的引导与管理方法。

现场6S管理活动的推行, 既可以加强企业的现场管理, 同时也能预防、减少生产安全事故的发生, 而且, 全体员工积极参与, 从一点一滴的小事做起, 可以共同创造一个舒适的生产作业环境, 为开展其它各项工作奠定基础。

摘要：6S管理的顺利实施可以使公司的工作环境秩序井然, 干净整洁, 从而提高顾客对公司的信赖度, 为公司赢得更多的顾客。主要介绍了6S管理的作用, 并就6S管理在公司的实施过程中的重难点进行了详细探索。

“酒后驾车”与“6S”管理 篇3

最近,因酒后驾车造成交通事故的事件屡见不鲜,一时间,酒后驾车,成了人们茶余饭后谈论的主题,对酒后驾车司机到底该不该实行法律制裁也成了时下议论的焦点。

酒后驾车造成伤亡的交通事故,说到底还是安全事故,我们要想“安全第一”首先要以“预防为主”。如何预防此类安全事故,使之降低到最低限度,笔者以为“酒后驾车”与“6S”管理理念有着密切的联系。6S管理理念中,整理、整顿、清扫、清洁固然重要,但在6S管理理念中素养、安全更为重要。所谓素养就是要求大家养成自我管理、自我控制的习惯,这样,在生产、工作中,才能确保人身、设备、设施的安全。以醉酒驾车事件为例,如果驾车司机在日常的生活中都自觉提高了素养,自觉养成一种自我管理,自我约束,自我控制的良好习惯,头脑中时刻都有一种安全的意识,都自觉地在酒后放弃继续驾车。试想一下,那么会自发减少多少的安全事故呢?换言之,即使给驾车司机制定了一套酒后驾车的法律约束甚至法律制裁,的确,在酒后驾车事件上我们是有法可依了,可是,如果驾车司机的素养得不到提高,能否真正都做到有法必依呢?也许,一时通过我们的监督部门,检查部门行使职能,一定程度上减少或是避免了一些安全事故,可是,毕竟检查,监督部门的能力是有限度的,而且仅仅依靠这些部门行使职能,也未必能够作到全方位、全过程检查监督,所以,笔者以为,要想从根本上减少或是避免一些安全事故,还需要全员参与,真正达到一种全方位、全过程管理的境界,这,都离不开人员素养的提高,所以,继续提倡6S管理理念势在必行。

其实,6S管理理念渗透在我们工作,生活的边边角角、方方面面,不管是在生产,生活中,还是在安全管理中,我们都里不了6S管理理念,而且非常需要。在日常的工作中,我们有必要让6S管理理念在每一名职工头脑中生根发芽,从点滴开始,逐步提高他们的素养,我们应该把6S管理理念当作一项持久的工作,长抓不懈;让每名职工逐步自觉提高自己的素养,这样,酒后驾车的危害才能一步步远离我们,安全稳定的生产、生活才能一步步靠近我们,这就是“素养”与“安全”的辩证统一。■

【精品】6S知识竞赛策划书 篇4

一、活动目的为了更好的推行6S工作，提高各部门6S管理知识，公司特组织6S知识竞赛。知识竞赛是一项让大家更加积极地学习、掌握基础知识，掀起学习热潮，取得较好的学习效益的活动。

二、活动名称

6S知识竞赛

三、活动主题

拓展6S管理知识，提高职业素质

四、活动组委会

组长：蒋金胜

组员：管理部全体成员

五、组织策划

⒈比赛时间

⒈ 5月15日：（1）5月5日通知比赛时间地点

（2）5月5日—5月15日：各队准备

（3）5月15日进行比赛

六、参赛队伍：

5个队：一工厂、二工厂一楼、二工厂二楼、三工厂、制造管理部，每对10人。参赛队员规定：厂部长必须参加，主任参加2名，主管1名，班长3名，员工3名）

七、参赛要求：

1．各参赛队领队、队员仔细阅读本次知识竞赛方案，熟悉

有关赛程安排。

2．各参赛队与每场比赛考试前20分钟到达比赛现场，以利于组委会队赛事的的统筹安排及各场比赛准备工作的顺利进行。

3．遵守比赛纪律及比赛规则，服从大赛工作人员安排，尊重评委判罚，如有不同意见，请赛后与负责人联系。

八、比赛要求

㈠、赛制

⒈ 本次竞赛共有5个代表队参加，题型分别是必答题、抢答题、风险题，参赛代表队底分为100分

2.比赛开始前20分钟，各参赛队队员进入赛场。3.在比赛过程中，参赛选手必须服从主持人和相关工作人员的统一安排。㈡、竞赛题型

竞赛分为：必答题、抢答题、风险题三种形式。

1、必答题：每队3题，分两轮进行，共30题；

3、抢答题：答题一轮，共20题；

4、风险题：每队2题，类型分为20分、30 分、40分各五题，每队任选两题。㈢、答题规则

1、必答题：各队推荐两人回答问题，同组队员可以提示或补充。回答正确得10分，回答不正确或不完全不得分，也不扣分。

2、抢答题：各队按照队员排序，依次按抢答器并单独回答，在主持人读完题目，宣布“开始”后，即可抢答，最先抢到答题权者回答问题。回答正确得20分，回答不正确或不完全扣20分；在主持人未宣布完“开始”抢答者，扣10分，该题作废；连续两次抢答失误或者累计抢答失误三次者，停止一轮抢答机会。

3、风险题：分a、b、c三个等次，每题分数分别为20分、30分、40分。回答正确得相应分数，回答不正确或不完全扣相应的分数。

（四）答题规定及分组要求

1、必答题：每队派两个小组参加，每组2人。一个小组由厂长、主任组成，另一个小组自由决定。

2、抢答题：每队派一个小组参加，一组3人。由主管、班长、员工组成。

3、风险题：每队派一个小组参加，组员自由决定。

（五）其他规定：

1、出现并列而影响名次排列时，设3个集体抢答题决出胜负。

2、进入比赛场地自觉关闭手机，不许携带任何与比赛有关的资料。

3、参赛队员答题语言要清楚明白，一律说普通话，统一着装，仪表端庄大方。当主持人向观众介绍参赛队时，选手应起立。

4、必答题比赛中可以又一次求助机会，求助时间2分钟，过

时作废。

（六）、有关要求

1、遵守比赛规则。

2、遵守竞赛纪律，不得大声喧哗。

3、熟悉规则，违规抢答扣分。

4、竞赛中对答题结果如有争议，由主持人当场裁定。

九、评判规则

每场比赛评判团由5位评委组成。评委对在场的各位代表做出评判，记录分数。具体以分数为准。

十、奖项设定

团体奖 ：冠军奖一名、亚军奖一名

十一、组织人员分配：

后勤组：陈存达、张文、吴志娟

配合赛场负责人和后场总协调，整理会场。

十四、经费预算

冠军：奖金1000元 亚军：奖金500元

总计：1500元

附表一：

6s管理知识竞赛试题 篇5

一、单项选择题（共 25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、矿山安全开采需要具备__的安全保障条件。

A．严格的、精确的B．严格的、系统的C．精确的、系统的D．万无一失的2、《劳动法》规定，女职工生育享受不少于__天的产假。

A．30 B．60 C．90 D．120

3、注册安全工程师履行的权利不含__。

A．从事规定范围内的执业活动

B．对执业中发现的不符合安全生产要求的事项提意见

C．申请设立注册安全工程师中介机构

D．参加继续教育

4、城市重大危险源信息管理系统的目标不包括__。

A．重大危险源信息(包括多媒体及地理信息)的管理

B．重大危险源危险程度评估的计算机辅助分析

C．重大危险源事故应急救援预案的形象表述

D．为企业宏观管理提供准确信息

5、折断面检查是__金相检验方法之一。

A．微观

B．宏观

C．全部

D．局部

6、根据《职业安全健康管理体系导则》(ILO--OSH2001)，下列文件中，不属于职业健康安全管理体系文件的是__。

A．职业健康安全法律法规

B．职业健康安全方针

C．职业健康安全目标

D．安全操作规程

7、__不属于安全验收评价方面。

A．评价对象的安全管理

B．评价对象前期对安全生产保障等内容的实施情况

C．评价对象的性质

D．评价对象的安全对策措施的具体设计

8、我国对特种设备实行安全监察制度，__不是它具有的特点。

A．强制性 B．科学性

C．责任追究性

D．体系性

9、在设备状态监测和故障诊断中，设备的__是设名异常或故障信息的重要载体，是设备故障诊断的客观依据。

A．状态向量

B．系统特性

C．寿命

D．性能

10、紫外线主要对人的眼睛造成伤害，可以引起的职业病为__。

A．白内障

B．放射性肿瘤

C．电光性眼炎

D．近视眼

11、在一些可能产生缺氧的场所，必须进行氧含量的监测，含氧量不足__时，应严禁入内。

A．12% B．18% C．25% D．30%

12、__足以一个单位工程或一个交工的系统工程为对象而编制的。

A．单位工程施工组织设计

B．施工组织总设计

C．分部工程施工组织设计

D．分项工程施工组织设计

13、在道路上发生交通事故，车辆驾驶人应当__。

A．立即停车，保护现场

B．立即停车，清理现场

C．立即向有关部门报告

D．立即离开

14、下列特种作业人员中，由安全生产监管监察机构负责培训和考核发证的是__。

A．客运索道操作人员

B．压力容器操作人员

C．电梯操作人员

D．矿井提升设备操作人员

15、做好事故的统计工作，最基本的要求就是统计的__要全面、准确，没有遗漏。

A．事件

B．数字

C．内容

D．依据

16、安全验收评价报告应全面、概括地反映安全评价过程的全部工作，评价报告应包括①目的②概况③评价依据④危险、有害因素的辨识与分析⑤安全评价方法选择⑥评价单元的划分⑦安全对策措施建议⑧安全评价结论等内容。下列安全验收评价报告内容的顺序表述，正确的是__。A．①②③④⑤⑥⑦⑧

B．①②③④⑥⑤⑦⑧

C．①③②④⑤⑥⑦⑧

D．①③②④⑥⑤⑦⑧

17、职业安全健康__的目的是制定和实施职业安全健康计划，确保职业安全健康目标的实现。

A．目标

B．管理方案

C．运行控制

D．应急预案

18、《危险化学品安全管理条例》中规定办理经营许可证的程序是__。

A．申请、注册、审查、发证

B．申请、审查、发证、注册

C．申请、审查、注册、发证

D．申请、发证、审查、注册

19、根据《国际危规》的要求，危险货物必须按照《国际危规》标准，附带正确耐久的标志。危险货物的标志由标记、图案标志和标牌组成，所有标志均须满足经至少__个月的海水浸泡后，既不脱落又清晰可辨的要求。

A．2 B．3 C．4 D．5 20、《安全生产法》第一条将__作为了立法宗旨。

A．安全第一，预防为主

B．权责一致的原则

C．社会监督、综合治理

D．保障人民群众生命财产安全

21、行政处罚的实施机关主要是__。

A．行政机关

B．国家行政机关

C．人民政府

D．法院

22、目前国内外油类火灾的基本扑救方式是__。

A．二氧化碳灭火器

B．泡沫灭火器

C．干粉灭火器

D．自动喷水灭火系统

23、依据《工伤保险条例》的规定，工伤保险补偿实行__补偿的原则。

A．按过错大小

B．过错推定

C．有过错

D．无过错

24、违法行为在__未被发现的，不再给予行政处罚。

A．一年内 B．两年内

C．三年内

D．四年内

25、依据《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》，地方政府领导人对安全事故的防范、发生，有失职、渎职情形或者负有领导责任的，依法__。

A．给予民事制裁

B．给予行政处分

C．承担赔偿责任

D．追究经济责任

二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、要全面、准确地领会和实现《安全生产法》的立法目的，应当把握__。

A．安全生产工作必须坚持“三个代表”和“安全责任重于泰山”的指导思想

B．工会必须加大监督执法力度，依法制裁安全生产违法犯罪分子

C．依法加强安全生产监督管理是各级人民政府和各有关部门的法定职责

D．从业人员必须提高自身安全素质，防止和减少生产安全事故

E．从业人员效率要提高

2、安全验收评价报告的主要内容包括__。

A．易燃易爆场所评价

B．安全生产管理评价

C．安全验收评价结论

D．危险性预先分析

E．事故分析与重大事故模拟

3、应急预案的演练是检验、评价和保持应急能力的一个重要手段。对应急预案的完整性和周密性进行评估，可采用各种应急演练方法。下列有关演练的说法，正确的是__。

A．功能演练是检测、评价多个政府部门在紧急状态下实现集权式的运行和响应能力

B．桌面演练是锻炼参演人员解决问题的能力，解决应急组织相互协作和职责划分的问题

C．功能演练是指针对应急响应功能，检验应急人员以及应急体系的策划和响应能力

D．全面演练指针对应急预案中全部或大部分应急响应功能，检验、评价应急组织应急运行能力的演练活动

E．口头演练是采取口头评论形式，收集参演人员的建议，总结演练活动和提出有关改进应急响工作的建议

4、建国以来，我国颁布并在实施的有关安全生产、劳动保护相关的法律法规中，以法的形式出现的有__。

A．安全生产法

B．矿山安全法实施条例

C．劳动法

D．职业病防治法

E．劳动保护法

5、安全生产管理机构指的是生产经营单位内设的专门负责安全生产监督管理的机构，其作用有__。

A．及时、如实报告安全生产事故

B．落实国家有关安全生产的法律法规

C．及时整改各种事故隐患

D．监督安全生产责任制的落实

E．组织生产经营单位内部各种安全检查活动

6、注册安全工程师有__情形之一的，不予续期注册。

A．无业绩考核证明

B．允许他人以本人名义执业的C．在执业活动中弄虚作假的

D．受过刑事处罚执行完毕不满7年的E．同时在两个(含两个)以上单位执业的7、下列说法正确的是__。

A．危险物品的生产、经营、储存单位、矿山、建筑施工单位主要负责人必须进行安全资格培训，经安全生产监督管理部门或法律法规规定的有关主管部门考核合格并取得安全资格证书后方可任职

B．其他单位主要负责人必须按照国家有关规定进行安全生产培训

C．危险物品的生产、经营、储存单位、矿山、建筑施工单位主要负责人每年应进行安全生产再培训

D．其他单位主要负责人不必每年进行安全生产再培训

E．所有单位主要负责人安全生产培训的时间是相同的8、根据《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》，下列煤矿不符合生产安全条件的情形，应当实施关闭的有__。

A．3个月内2次或者2次以上发现有重大安全生产隐患，仍然继续生产的B．煤矿主要负责人未按规定带班下井，经责令改正后拒不改正的C．停产整顿期间，擅自从事生产的D．经停业整顿，验收不合格的

E．无证照或者证明不全、擅自从事生产的

9、__等单位经常使用剧毒化学品的，应当向设区的市级人民政府公安部门申请领取购买凭证，凭购买凭证购买。

A．学校

B．生产

C．科研

D．矿山

E．医疗

10、常用的危险、有害因素分析方法大致可分为__。

A．直观经验分析方法

B．系统安全分析方法

C．对照法

D．经验法

E．类比方法

11、安全生产工作由__等部分构成。

A．源头管理

B．过程控制 C．应急救援

D．事故查处

E．监管监察

12、《职业病防治法》规定，职业病病人依法享有__的权利。

A．工伤社会保险

B．提出赔偿要求

C．提出变动工作

D．提起诉讼

E．提出仲裁

13、安全生产检查的方法有______。

A．经验检查法

B．常规检查

C．安全检查表法

D．仪器检查法

E．季节性安全检查

14、根据《消防法》，在设有车间或者仓库的建筑物内，可以设置__。

A．食堂

B．活动室

C．休息室

D．员工集体宿舍

E．会议室

15、学习实施《安全生产法》，应当掌握贯穿于全部立法过程和法律条文的指导思想和思路，这就是《安全生产法》的基本原则，该基本原则包括__。

A．人身安全第一的原则

B．预防为主的原则

C．权责一致的原则

D．社会监督、综合治理的原则

E．依法从重处罚的原则

16、国家确定职业分类，对规定的职业__，由经过政府批准的考核鉴定机构负责对劳动者实施职业技能考核鉴定。

A．制定职业技能标准

B．实行职业资格证书制度

C．综合管理

D．分类管理

E．实行企业主要负责人安全生产责任制度

17、与生产过程有关的职业性危害因素包括__。

A．粉尘

B．病毒

C．劳动制度

D．辐射

E．振动

18、根据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB 6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类，起重伤害是其中一类，下列伤害中，属于起重伤害的是__。A．起重机电线老化，造成的触电伤害

B．员工在起重机操作室外不慎坠落造成的伤害

C．起重机吊物坠落造成的伤害

D．起重机由于地基不稳倾覆造成的伤害

E．起重机安装过程中员工从高处坠落造成的伤害

19、职业性致癌物有__种。

A．确认致癌物

B．潜在致癌物

C．可疑致癌物

D．一般致癌物

E．工业致癌物

20、安全生产监督管理的内容很多，主要包括__方面。

A．安全管理和技术

B．机构和安全教育培训

C．隐患治理

D．伤亡事故

E．安全生产许可

21、安全生产培训的内容不包括__。

A．职业危害预知及其预防措施

B．国内外先进的安全生产教学经验

C．典型事故和应急救援案例分析

D．安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识

E．国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准

22、救援行动结束后，进入临时应急恢复阶段，该阶段主要包括__和事故调查等。

A．现场清理

B．人员清点和撤离

C．警戒解除

D．善后处理

E．事故处理

23、依据《危险化学品安全管理条例》的规定，剧毒化学品生产、储存、使用单位，应当对剧毒化学品的__如实记录，并采取必要的安全措施。

A．原料

B．产量

C．流向

D．存量

E．用途

24、依照《煤矿安全监察条例》和《煤矿安全监察员管理暂行办法》的规定，煤矿安全监察员有权责令立即停止作业，并将有关情况报告煤矿安全监察机构的情形有__。

A．煤矿擅自开采保安煤柱的

B．采用危及相邻煤矿生产安全的决水、爆破、贯通巷道等危险方法进行采矿作业的

C．发现煤矿作业场所的瓦斯、粉尘或者其他有毒有害气体的浓度超过国家安全标准或者行业安全标准的 D．在检查中发现影响煤矿安全违法行为的E．进行现场检查时，发现存在事故隐患的

25、依据《劳动防护用品监督管理规定》，对劳动防护用品的生产经营单位违法行为进行了界定，其中设定了__的行政处罚。

A．责令限期改正

B．警告

C．给予关闭

D．停产整顿

6S测试题答案1 篇6

一、填空： 1、6S的主要内容是（整理）、（整顿）、（清扫）、（清洁）、（素养）、（安全）。

2、整理是指（将不要的东西处理掉）。对现场物品进行区分时，可以将物品大致分为（经常使用）和（偶然使用）两种情况。整理的目的是（腾出空间），（防止误用无关物品），（塑造清爽的工作场所）。

3、整理之所以重要，是因为（区分了使用频率高和使用频率低的物品），并根据不同的目的（选择保管和保存的方法）。

4、整顿就是对现场的物品（有条理地定位）、（定量放置），这些物品始终处于（任何人都能随时方便取放的位置）。整顿的第一步要从产生（某件物品为什么在那里）的疑问开始。

5、清扫就是（生产现场无垃圾、灰尘的整洁状态）。清扫的目的是（消除不利于产品质量、环境的因素）；（减少对职工健康的伤害）。

6、清洁是指（维持整理、整顿、清扫的结果），保持生产现场任何时候都（整齐、干净）。清洁的目的是（维持洁净的状态），而为了保持清洁，就要不断地进行（整理整顿和清扫），这是最基本的。保持现场清洁的状态，包含三个要素（干净）（高效）、（安全）。

7、素养是指（人所应具有教养、礼貌、和行为准则），我们将它译为培养（整洁有序、自觉执行企业）的规定和规则，（养成良好的习惯）简称“素养”。素养的目的是（全体职工高标准、严要求维护现场的环境整洁和美观，自觉实施整理、整顿、清扫、清洁的4S活动。）。

8、现场管理的好坏，取决于（是否真正实施了6S），而不是仅仅将“整理、整顿、清扫”停留在口号上。为了确保全体职工有效地开展6S活动，不但要（大力地进行各种形式的宣传），更重要的是（现场管理者要身体力行）。

9、要高效地进行作业，就要将作业（现场充分安排好），要充分（利用作业的准备时间），考虑作业的（连续性）。

二、简答题： 1、5S的八大作用是什么？

亏损为零，不良为零，浪费为零，故障为零，切换时间为零，事故为零，投诉为零，缺勤为零。

2、简述整理的方法。

用拍照的方法进行整理；清除掉不需要的东西；保管和保存；利用标识牌进行标准化整理；直观的整理方法。

3、简述整顿的目的。

使工作场所一目了然；作业时，节省寻找物品的时间；消除过多的积压的物品；创造整齐的工作环境。

4、清扫后要检查其效果，具体检查哪些内容？

污垢是否清除了；是否杜绝了机械设备产生污垢的来源；是否对地面进行了彻底清扫；对地面损坏的地方是否进行了修补和涂覆；对机械设备是否进行了擦拭和检查。

5、简述清洁的实施方法。

制定专门的手册；明确清洁的状态；定期检查；环境色彩化。

6、如何做到素养？

根据生产进度，制定作业指导书、手册，并经常进行对照检查；根据现场的实际情况，使全体人员对规则予以确认；要明确整理整顿清扫清洁的状态标准；要努力养成遵守作业指导书、手册和规则的习惯。

借鉴6S管理理念推进实验室管理 篇7

1 6S管理简介

6S管理理念是由起源于日本的5S管理理念发展而来, 是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法, 针对企业每位员工的日常工作行为提出要求, 倡导从小事做起, 力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯, 从而达到提高整体工作质量的目的。我国企业在引进这一理念时加入了安全要素, 从而形成了目前广泛推行的6S架构, 即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全, 将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。

整理是6S管理的第一步, 制定标准对工作现场的物品分类, 对不必要的物品加以处理。整顿紧接在整理之后, 对必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置, 并摆放整齐, 加以标识。清扫指清除工作场所的脏污, 并防止脏污再发生, 保持工作场所干净亮丽。清洁将前面3S (整理、整顿、清扫) 的做法制度化、规范化, 并贯彻执行及维持, 实现6S标准化管理。安全是对原有5S的一个有效补充, 消除隐患, 预防事故。重视成员安全教育, 每时每刻都有安全第一观念, 防范于未然。建立起安全生产的环境, 所有的工作应建立在安全的前提下。素养是6S管理的核心和精髓, 指人人依照规定和制度行事, 养成好习惯, 营造团队精神。

6S管理是企业各项管理的基础活动, 它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动, 循序渐进地规范员工的行为, 最终提高员工的职业素养与产品品质。6S管理对企业的作用是基础性的, 能为其他管理活动提供优质的管理平台。

2 实验室现状

由于历史的原因, 实验室的管理比较混乱, 主要表现在以下几个方面:

(1) 实验室环境脏、乱、差, 设备缺乏清洁维护和保养, 各种实验设备和物品摆放杂乱无序, 占用大量空间。

(2) 由于各种原因导致损毁的设备没有及时清除和报废, 损坏的设备也没能及时修复, 导致账上设备和实际设备不符, 需要的设备材料未能及时购进, 影响日常的实验教学需要。

(3) 由于是新建学院, 购置的设备比较多, 实验室面积小, 尤其是缺乏专业的实验人员, 导致实验设备的布局不尽合理, 实验室空间未能有效利用。

(4) 实验室管理制度不健全, 可执行性差, 责任划分不明确, 奖罚无标准, 影响了人员的积极性。

(5) 实验室人员安全意识不强, 有些设备由于各种原因导致存在安全隐患, 如电源插头绝缘部分破损, 部分学生不按照安全操作规范进行操作, 甚至野蛮操作, 不仅存在安全隐患, 也导致新购置的设备损坏率较高, 设备的重复购置, 浪费了本就不充裕的专业建设资金。

3 6S实施步骤

针对实验室的前述现状, 可借鉴推行6S管理加以改善。结合6S管理的含义和实施要点, 以交通学院汽车工程中心为例, 具体的措施如下。

3.1 成立推行组织

成立以学院院长为组长, 全体实验室人员为组员的推行委员会, 负责制定推行方针及目标作为导入活动的指导原则, 我们此次的原则是“从细微处着手, 提升实验室管理和服务水平”。制定工作计划, 作为执行及控制的依据;设定期望目标, 作为活动努力的方向, 并作为执行过程的成果检验。

3.2 制定6S管理规范、标准和制度

收集与考察同类院校的成功经验并借鉴汽车4S店的模式, 制定和健全实验室岗位管理制度, 明确每个岗位的具体责任和责任人;制定要与不要物的区分标准, 不要物的处理标准;实验室清扫标准和清洁制度、物品定位标准、检查考评制度、奖惩制度;健全安全生产制度和安全操作规程等。

3.3 活动前的宣导造势及教育

对广大师生进行教育, 广泛宣传推行的意义, 说明6S的内容及目的, 具体的实施办法及考评办法等, 做到人人知晓。召开全院师生动员会, 院长、书记做动员报告, 发行执行手册, 制作活动海报广为宣传, 学生会组织相关知识竞赛等。

3.4 6S在实验室日常管理中的实施

3.4.1 清理账上设备

对工程中心的设备进行全面的清点与排查, 对损坏无法修复的设备及时报废、销账, 腾出空间, 故障设备及时修复, 根据设备的功能归类在不同的实验室 (区) , 更新实验室台账, 做到账、物相符, 必需的耗材和设备及时购进。

3.4.2 实验室 (区) 重新划分, 做好标识

根据功能的不同, 需要用到的辅助设备和工具, 充分利用空间, 将现有的实验室 (区) 重新划分, 避免相互干扰, 有利于多组实验同时进行, 降低实验分组人数。统一门牌标识, 各种规章制度、操作规程、测试要求的国家标准等上墙张贴或存放于相关设备的附近, 供需要时参考使用。工具按制定的标准摆放、标识, 易于取放。

3.4.3 严格执行建立的清洁制度

各实验室 (区) 负责人和上课的班级负责把该实验室在课后清扫干净, 仪器设备使用完毕及时清理干净, 仪器设备应按要求定期点检, 做好日常维护, 保持整洁。实验耗材及其他废弃物必须按相应的规定处理或存放。

3.4.4 做好安全防范

全面排查安全隐患, 不符合安全的电气设备或安装位置按要求更换或调整。易燃易爆品按规定单独存放, 专人负责, 灭火器、电源箱等要保持清洁, 上面不得放置任何物品。某些实验室要求的通风条件或密封条件应符合要求, 备齐防护用品, 防止意外发生。

3.5 检查与考评

定期检查与不定期检查相结合, 日检由工程中心主任负责, 月检由院长或主管副院长牵头, 做好检查记录, 依6S活动实施办法, 并用看板公布成绩, 与制定的标准和计划比较, 不合格的及时整改, 限期验收。按6S奖惩制度, 对做得好的人员进行表扬和奖励, 对做得差的人员进行批评和处罚。

4 实施效果

推行6S管理一个学期之后, 效果明显, 得到了师生的一致好评, 主要体现为以下几方面:

(1) 实验室的环境卫生大为改观, 为广大师生提供了一个干净、整洁的环境, 增强了继续推进6S管理的信心。

(2) 对设备进行了全面的清点与排查, 及时清理了已损坏且无法修复的设备, 解决了长期账上设备与实际能使用的设备不符而影响教学和实验的问题;对设备进行了修理和维护, 提高了设备的妥善率, 为日常教学和实习实验提供了较好的保障, 同时提高了设备的利用率。

(3) 各种规章制度得到了健全和完善, 涉及实验室工作的各个方面, 责任划分明确, 执行更具操作性, 规范了师生的行为, 有助于养成良好的习惯。

(4) 实验室 (区) 划分更为合理, 充分利用了有限的空间, 降低了实验分组人数, 标识清楚, 方位、功能一目了然。

(5) 提高了师生的安全意识, 消除了安全隐患, 避免了可能的人身伤害事故的发生, 可放心大胆地让学生动手操作, 提高了实验技能。

5 结语

6S管理强调人的因素、人的意识和管理规范化。在推进6S管理过程中, 要依靠全体师生的参与, 持之以恒来实施, 并在实施过程中不断培养全体师生的6S意识, 提高6S管理水平;贯彻自主管理和优化管理的原则, 不断地应用PDCA循环, 使6S活动得以坚持和不断提高。

摘要：该文简要介绍了6S管理理念的起源、内容及作用, 汽车工程中心现状及主要存在的问题, 汽车工程中心结合6S管理理念的含义和实施要点推行6S管理的具体方法与步骤, 借鉴推行6S管理理念一段时间后的效果等几个方面, 阐述如何借鉴6S管理理念推进实验室的规范化、科学化管理。

关键词：借鉴,6S管理,实验室管理

参考文献

[1]栾琪文.现代汽车维修企业管理实务[M].北京:机械工业出版社, 2014.

浅谈6S管理在化工系的应用 篇8

关键词：化工系；6S；管理；实施；建议

中图分类号：G647

一、6S管理简介

6S管理是整理（Seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、安全（safety）、素养（shitsuke）6个S之间的关系以及6S与ISO9000质量体系、全面质量管理（TQC）、全面生产性管理（TPM）、及时化生产（JIT）和企业资源计划系统（ERP）等先进管理体系的关系，认为6S管理是环境与行为建设的国际性管理文化，企业非常重要的基础管理，是开展其它先进管理体系和方法的先决条件和有利支持。它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况，能有效提升个人行动能力与素质，有效改善文件、资料、档案的管理，能有效处理工具、物品、器械的管理。使工序简洁化、人性化、标准化，节约时间，提升工作效率，有效提升团队业绩。它的出发点是为了安全，为了员工的安全、为了产品质量的安全。一个企业只有保障了员工的安全，保证产品质量的安全，才能实现持续经营。

二、化工系实训基地6S现场管理目的

我校化工系6S管理首先培养的就是学生的好习惯，最终提高学生的素养，这样学生的自觉性就很大的提高了，学生在实训过程中的管理也就变得非常简单，学生工作后良好的习惯就会使生产效率得到很大的提高，产品质量也就得到了保障，企业订单数也就自然跟着增长，这是一个厚积薄发过程，只有做好才能得到这样结果。

化工系不能把6S管理简单的认为卫生管理。因为6S管理主要是通过现场环境的整理、整顿、清扫、清洁，来创造安全、舒适的工作环境，培养学生良好的工作习惯，在保证学生安全的前提下，提高学生的素养，提高了服务水平，从而全面的提升实训基地管理水平。

三、化工系实训基地6S现场管理方法与技巧

实训基地管理不会像企业因现有的效益掩盖管理的不足，应学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是实训基地自我提升不二的法则。减少故障，促进品质；减少浪费，节约成本；建立安全，确保健康；提高士气，促进效率；

四、6S现场管理建立明确的责任链

将希望管理的项目做到众人皆知，一目了然目。分工明确，创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、物、事的责任。

五、6S管理制定有效的管理网络

制定有效的方针、目标、实施内容，让主管主动担负起推行的职责的方法，抓住活动的要点和精髓，有效的运作主题活动，让学生对问题具有共识。对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显。营造6S现场管理精益管理氛围保证活动持续的推进，学校组织老师和学生观看6S管理的光碟，做6S管理的标语横幅，写6S管理的心得体会，老师和学生的会议安排以6S管理为主题，让6S深得人心。并设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的目标，使管理达到事半功倍的功效。

六、化工系6S管理改善项目

2012年化工系根据生产区域和办公区域的特点分别进行了整理、整顿、清扫、清洁工作。各个区域彻底进行清理整顿，环境变得整洁、清新；物品分类定置有序摆放；可移动物品标识定位；安全设施标准、规范；各类标识清楚、明了。实训和办公区域环境明显改善。

从推行6S以来，公司加大对生产现场设备治理力度，提高设备健康水平。消除设备系统的跑、冒、滴、漏现象，对容易造成污染的设备和系统进行了专项治理和综合治理。重点对精馏，流化床干燥，管路拆装的设备进行了治理。加大了实训基地保洁人员管理力度，增加了文明生产的检查次数，通过一系列的方法和手段大大提高了生产现场的安全文明水平。

一方面6S工作在生产现场推行，推动日常检修工作由传统向标准转变，进一步完善检修作业包，规范检修过程控制，促使检修工作标准化。另一方面点检目视化管理，现场制作点检管理看板，在设备的点检看板上写明该设备需要点检的内容、标准、周期以及需要注意的事项和内容，起到提示和警示作用。用色环、色标标识设备的正常参数和状态，如就地指示仪表的正常运行范围、阀门的开闭状态等，设备运行状态一目了然，有效地提高了点检员工的工作效率。目前，生产现场指示仪表的状态色标制作工作已经全部完成，设备点检管理看板、点检地点的定做工作已经全部完成。实训基地认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，成立了安全设施标准化领导小组，全力推进实训基地安全设施标准化工作。根据生产现场安全设施全面排查情况，制定行动计划，对安全实施中的安全标志、设备及安全工器具标志、安全警戒线、安全防护和目视化管理五大类进行了详细分工，责任到人，并明确了工作完成时间。对现场的防撞线、防止踏空线等安全警示线进行全面排查，从新划线。进一步提高学生对现场危险源、危险点的识别能力，为学生创造了一个清新、安全的工作环境，促进实训基地人、机、环三要素的和谐统一。

6S管理是一种先进的管理方法和手段，他提倡人造环境、环境育人，主张精细化管理。其目的是通过工作现场规范化和工作环境美化，提高工作效率，创造一个整洁、安全、高效的工作环境，进而提高职工的职业素养，营造出积极向上、持续改进、不断创新的企业文化氛围，为企业良性可持续发展务实基础。化工系开展6S工作以来，学生的思想意识得到了进步和提高，观念发生了变化。从刚开始的抵触情绪转变为理解接受到主动向咨询师提出问题，积极进行整改。通过全员的共同参与，学生体会到6S工作不是做表面文章，而是一场由表及里、由外到内的变革。通过办公区域和实训区域6S推行，教师和学生的行为习惯得到了改观。例如，会议结束后，椅子归位；安全帽定置摆放；每天定期清扫等等从细节方面表现出6S工作对行为习惯的改变；实训现场的清扫、清洁，发现设备存在的问题和隐患，督促了设备的治理，消除了设备跑、冒、滴、漏现象，提高了设备的健康水平。工作流程方面严格按程序执行，提高了办事效率。总之素养得到了提升，树立“做好了才算做了”的先进理念。

七、6S管理在实训基地应用中存在的问题和建议

宁可把数十年没有用的东西堆在某个角落，也不愿意处理掉。理由是“说不定哪天就能使用，处理掉后，将来万一可以使用时，就造成了浪费”。其结果是导致许多现场经常能发现一些谁也无法准确说清楚的东西，并且日积月累占用大量宝贵的场所，再如对生产现场水、电、气等资源的跑、冒、滴、漏现象，员工熟视无睹。虽然对学生进行了安全教育，但员工上班喝酒、抽烟、现象还是存在。迟到、早退、情绪低落、满腹牢骚、人员流动快，现象存在，员工素质不高。实训基地现场脏乱，公共设施及设备上有乱涂乱画等影响企业形象的事件时有发生。

6S现场管理 篇9

6S现场管理的内容

整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷;清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：形成制度，贯彻到底;素养：养成习惯，以人为本;安全：安全操作，生命第一.因前5个内 容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。一般公司说6S、7S、8S都是基于公司的管理要点来考虑的。

6S在5S的基础上加上安全，7S=5S+安全+节约，8S=5S+安全+节约+学习。但是一般大公司都是说5S，因为5S是一个整体（整理、整顿、清扫、清洁、素养），一个管理循环，它的顺序也是不容改变的，它在TPM中更是体现得淋漓尽致。这里我将5S的内容说一下（关键看后三点）：

1.整理----将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。

2.整顿----对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，定位标示（不必要的也需要整顿）。

3.清扫----把工作场所各个角落打扫干净，清扫就是点检。这里突出点检，拿点检表点检就是5S工作之中的一部分。

4.清洁----改善脏污发生源、问题源，并将前3S的内容制度化、规范化。这里突出改善。

6s管理标准 篇10

小组职责：

1、负责监督巡查、考评6S管理推行工作；

2、负责6S推行各种制度文本的起草工作；

3、负责每周对6S的不定期检查；

4、负责每月对员工6S推行情况进行总结。

5、负责6S管理的运行工作，对运行中出现的问题，进行收集、整改及指正。

6、负责向员工贯彻、学习公司6S推行方案考评、奖惩细则。

7、韩廷臣负责全公司全方位监督工作。

8、尚亚凯、邬善龙负责各生产车间的监督工作。

9、杜永丰负责各部室及副总办公室的的定置监督工作。

10、张志阳负责劳动纪律、安全检查、厂牌监督等的管理工作。

二、6S巡查管理规定

1、巡查不定时，每当发现问题，及时处理问题。

2、巡查人员要把巡查结果，及时填写在巡查记录并签名。

3、巡查人员在巡查过程中，要对员工进行全方位、全过程现场巡查。

4、巡查人员在巡查过程中，发现问题及时反馈责任单位限期整改。

5、根据实际巡查发现的情况，单位主管必须在纠正预防措施限期内给予整顿。

三、员工6S管理教育规定

1、各部长、车间主任、班组长是职工思想教育的主要负责人，要不断提高全体员工对6S管理认识，做好6S的宣传工作，推动6S管理。

2、思想教育做到针对性强，把对6s管理有抵触情绪的职工作为重点教育对象。

3、6S管理小组每月汇总当月6S进程情况，并向职工汇报6s推动情况，提出的问题和改进的措施，使广大员工在心中有数。

四、6S奖惩细则

公司6S管理考核纳入《绩效考核管理办法》，每项次不合格扣1分，当天检查完全达到公司要求的奖励2分；如果出现当天开出的预防纠正措施，所属区域部长或主任没有按时给予处理，将对该区域部长或主任进行50-200元的罚款，屡次不按要求管理阻挠6S管理推行的，将给予撤职处理。

五、6S考评细则

存在下列情况之一者每项每次扣1分（如果重复出现以下多种情况、双倍扣除）：

（一）整理、整顿、清洁

1、现场的设备、仪器、工具和物料：

（1）现场未实施定置管理、各类物品摆放杂乱、且标识不清；

（2）各种长期不用的物料杂乱摆放在现场；

（3）各种废弃不能使用的设备、仪器、工具等杂乱摆放在现场；

（4）设备、仪器等未明确责任人、且不坚持日常点检。

（5）设备、仪器脏乱、维护保养不及时；

（6）物料未放置在定置区内；

（7）工作桌面、抽屉底下有杂物或积尘；

（8）工艺架、小桌、产品周转车、毛坯车、卫生洁具未按规定使用及放置。

2、各单位现场的通道、地面、门窗、墙壁和工作环境：

（１）现场通道不畅通；

（２）通道或地面脏乱、有烟头、纸屑、油、水或其他杂物；

（３）门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施脏乱不堪；

（４）管线锈蚀、脏污、布置凌乱。

（５）挂贴不必要的物品；

３、生产现场的产品、工装、检具、文件和记录：

（1）毛坯、半成品、成品放置区域不合理或放置不整齐；

（2）毛坯、半成品、成品有积尘、有杂物、脏物或放置区域有多余物；

（3）现场放闲置工装、闲置量检具，量检具有灰尘、污垢。

（4）现场有过期不使用的文件；

（5）现场使用的文件或记录有破损或未按要求放置。

４、办公物品、文件资料和办公环境：

（１）室内物品未实行定置管理、摆放杂乱、办公桌上下和抽屉内的物品过多、摆放无序；

（２）文件资料未实行分类定置存放、有用与无用或长期不用与经常使用的混放在一起、不易查找；

（３）门厅、通道摆放很多物品(地面有烟头、纸屑、痰迹或其他杂物、很脏乱)；（４）贴挂不必要的物品；

５、公共设施：

（１）水箱、水龙头没关；

（２）公共设施环境卫生肮脏不堪、异味严重；

（３）垃圾散落在垃圾箱外；

（二）规范

1、未建立6S管理的进度计划；

2、未制定6S管理执行情况的检查、考核记录；

3、未实施看板管理。

（三）素养

1、上班迟到、早退、交头接耳、打手机；

2、缺乏公德意识、随手乱扔废弃物；

3、不在指定处吸烟；

4、生产现场看与工作无关的书籍、报纸、杂志等；

5、工作时间串岗或聚集闲谈或大声喧哗；

6、穿着不整洁、不佩戴厂牌；

7、打架斗殴、言行举止不文明。

（四）安全

1、安全生产责任制未落实；

2、员工违反安全生产操作规程和制度进行操作；

3、未按规定及时对安全生产进行监督检查；

4、危险品未分区隔离放置、且标识不清；

5、班前会未进行安全教育。

六、6S管理执行时间