制冷设备

制冷设备（精选8篇）

制冷设备 篇1

1制冷：作为一门科学是指用人工的方法在一定时间和一定空间内将某物体火流体冷却，使其温度降到环境温度以下，并保持这个低温。制冷技术的研究内容和理论基础：1)研究或的低温的方法和有关的激励以及与此相应的制冷循环，并对制冷循环进行热力学的分析和计算。2)研究制冷剂的性质，从而为制冷机提供性能满意的工作介质。机械制冷要通过制冷剂热力状态的变化才能实现。所以，制冷剂的热物理性质是进行循环分析和计算的基础数据。3)研究实验制冷循环所必须的各种机械和技术设备，包括他们得工作原理，性能分析，结构设计，以及制冷装置的流程组织，系统配套设计。制冷机使用的工作介质称为制冷机。制冷的方法很多，常见的有以下四种：液体汽化制冷、气体膨胀 制冷、我流管制冷和热电制冷。液体汽化制冷循环由工质低压下汽化、蒸汽升压、高压汽化和高压液体降压四个基本过程组成。蒸汽喷射式制冷组成：喷射器、冷凝器、蒸发器、节流阀、泵。7 喷射器组成：喷嘴、吸入室、扩压器。8 吸附制冷：热能为动力的能量转换系统。一定的固体吸附剂对某种制冷剂气体具有吸附作用。吸附能力随吸附剂温度的不同而不同。周期性的冷却和加热吸附剂，使之交换吸附和解析。常用的吸附剂：水 热电制冷：铜丝的两头各接一根铋丝，再将两根铋丝分别接到直流电源的正、负极上，通电后，发现一个街头变热，另一个接头变冷。这个效应称为帕尔贴效应。用铜板和铜导线将N。P半导体连成一个回路，同板和导线只起导电作用，回路用低压直流电源供电。回路中接通电流时，一个结点变冷，另一个结点变热。如果改变电流方向，两结点的冷、热作用互易，即原来的冷结点变热，原来的热结点变冷。涡流管制冷：是压缩气体产生涡流运动并分离成冷、热两部分，其中冷气流用来制冷。组成：喷嘴、涡流室、孔板、管子和控制阀

涡流室将管子分为冷端和热端。

第二章

1、理论循环与实际循环之间的差别：理论循环中没有考虑到制冷剂液体过冷和蒸汽过热的影响；没有考虑冷凝器、蒸发器和连接各设备的管道中因制冷剂的流动阻力产生的压力降；实际压缩过程并非等熵过程；系统中存在不凝性气体等。

2、液体过冷对循环性能的影响：液体制冷剂节流后进入湿蒸气区（两相区），节流后制冷剂的干度愈小，它在蒸发器中汽化时的吸热量愈大，循环的性能系数愈高。在一定的冷凝温度和蒸发温度下，节流前制冷剂液体过冷可以减少节流后的干度。液体过冷后单位制冷量增加。由于单位制冷量的增加，过冷循环所需要的制冷剂质量流量将小于理论循环的质量流量，又由于压缩机吸入状态相同，因此压缩机的容积流量也是过冷循环小于理论循环，又因为两个循环压缩机进出口状态相同比功相同，因而过冷循环中单位制冷量的增加又使性能系数增加。总而言之，采用过冷循环总是有利的，过冷度越大，对循环越有利。

过冷：制冷剂液体的温度低于同一压力下饱和状态的温度 过冷度：制冷剂液体的温度与同一压力下饱和状态的温度差

3、蒸汽过热对循环性能的影响：1）过热循环中压缩机的排气温度比理论循环的排气温度高，2）过热循环的比功大于理论循环比功，3）由于过热循环在过热过程中吸收了一部分热量，再加上比功又稍有增加，因此每千克制冷剂在冷凝器中排出的热量较理论循环大，4）相同压力下，温度升高时，过热蒸气的比体积要比饱和蒸气的比体积大，这意味着对每千克制冷剂而言，将需要更大的压缩机体积。5）对于无效过热，循环的单位制冷量和运行在相同冷凝温度和蒸发温度下的理论循环的单位制冷量是相等的，但由于蒸汽比体积的增加使单位容积制冷量减少，对给定压缩机而言，它将导致循环制冷量的降低。由于循环比功的增加，性能系数下降。6）对于有效过热使循环的单位制冷量增加，但由于吸入蒸气的比体积也随着吸入温度的增加而增加，故过热循环的单位容积制冷量可以增加，也可以减少，这与制冷剂本身的特性有关。有效吸气过热对性能系数的影响与单位容积制冷量有类似之处。随着过热度的增加，单位制冷量增加，比功也增加，性能系数可以增加，也可以减少，同样与制冷剂本身的特性有关。过热：制冷剂蒸气的温度高于同一压力下饱和蒸气的温度 过热度：制冷剂蒸气的温度与同一压力下饱和蒸气的温度差

无效过热：由蒸发器出来的低温制冷剂蒸气，在通过吸入管道进入压缩机之前，从周围环境中吸取热量而过热，但它并没有对被冷却物体产生任何制冷效应，这种过热称为“无效”过热。

有效过热：如果吸入蒸气的过热发生在蒸发器本身的后部，或者发生在安装于被冷却室内的吸气管道上，或者发生在两者皆有的情况下，那么，由于过热而吸收的热量来自被冷却物，因而产生了有用的制冷效果，这种过热称为“有效”过热。

4、气—液热交换器（回热器）对循环性能的影响：在系统中增加一个气—液热交换器（回热器），使节流前的液体和来自蒸发器的低温蒸汽进行内部交换，制冷剂液体过热，低温蒸气有效过热。这样，不仅可增加单位制冷量，而且可以减少蒸气与环境之间的热交换，减少甚至消除吸气管道中的有害过热。气—液热交换器（回热器）：设置于制冷系统的供液管路上，利用由蒸发器来的低压蒸气冷却节流前的制冷剂液体，回收透平排气中的余热用于加热压气机出口空气的再生式或表面式热交换器。

5、吸入管道中的热交换及压力损失对循环性能的影响：吸入管道中的热交换和压力降对循环性能的影响最大，因为它直接影响到压缩机的吸入状态，导致性能的更大改变。吸入管道中的压力降始终是有害的，它使得吸气比体积增大，压缩机的压力比增大，单位容积制冷量减少，压缩机容积效率降低，比压缩功增大，性能系数下降。在理论循环中，压缩机的压缩过程被假定为等熵过程。

6、不凝性气体对循环性能的影响：系统中的不凝性气体（如空气等）往往积存在冷凝器上部，因为它不能通过冷凝器（或储液器）的液封。不凝性气体的存在使冷凝器内的压力增加，导致压缩机排气压力提高，比功增加，性能系数下降，压缩机容积效率降低，应及时排除。

7、冷凝温度对循环性能的影响：随着蒸发温度的降低，循环的制冷量及性能系数均明显下降。因此在运行中只要能满足被冷却物体的温度要求，希望制冷剂能保持较高的蒸发温度，以保证获得较大的制冷量和较好的经济性。由于冷凝温度的提高会使循环的制冷量及性能系数下降，故运行中要控制冷凝温度，不要使它过高。第三章

1、制冷剂无机化合物：NH3（R717）H2O（R718）CO2（R744）SO2（R764）N2O（R744a）ODP:考察物质对臭氧层的危害程度用臭氧衰减指数ODP表示 GWP:物质造成温室效应危害的程度用温室指数GWP表示

（ODP和GWP都是越小越好）

ODP以R11为基准，取R11的ODP为1，其它物质的ODP是相对R11的比较值。GWP以CO2为基准，取CO2的GWP为1（100年），其它物质的GWP是相对CO2的比较值。

2、为什么禁用氨制冷剂？因为氨制冷剂对金属具有腐蚀性

3、实用制冷剂 水：水的标准沸点为100℃，冰点为0℃，试用于0℃以上的制冷温度。水无毒无味、不燃、不爆、来源广，是安全而便宜的制冷剂。但水蒸气的比体积大，蒸发压力低，使系统处于高真空状态。由于这两个特点，水不宜在压缩式制冷机中使用，只适合在吸收式和蒸气喷射式冷水机组中作制冷剂。

第四章

1、一级节流、中间完全冷却的两级压缩循环的区别：从循环的工作过程可以看出，与单级压缩制冷循环比较，它不仅增加了一台压缩机，而且还增加了中间冷却器和一只节流阀，且高压级的制冷剂流量因加上了在中间冷却器内产生的蒸气而大于低压级的制冷剂流量。

2、冷凝蒸发器作用：1)低温级：低温部分的制冷剂在蒸发器内向被冷却对象吸取热量（即制取冷量），并将此热量传给高温部分制冷剂，然后再由高温部分制冷剂将热量传给冷却介质（水活空气）。2）高温级：高温部分系统中制冷剂的蒸发是用来使低温部分系统中制冷剂冷凝，用一个冷凝蒸发器将两部分联系起来，它既是高温部分的蒸发器，又是低温部分的冷凝器。

3、节流降压：

4、一级节流、中间不完全冷却的两级压缩循环：

图4示出一级节流、中间不完全冷却的两级压缩循环的系统原理图及相应的p-h 图。它的工作过程与一级节流中间完全冷却循环的主要区别中于低压压缩机的排气不进入中间冷却器，而是中间冷却器中产生的饱和蒸气在管路中混合后进入高压压缩机。因此，高压压缩机吸入的是中间压力下的过热蒸气。第六章

1、氨水吸收式制冷机的特点，用什么塔？

精馏塔（1）采用蒸汽或热水作为热源，有利于废热的综合利用，特别适合于化工冶金和轻工业制冷设备（2）以氨作为制冷剂，能制取0C以下的温度（3）整个装置除泵外均为塔，灌等热交换设备，结构简单，便于加工制造（4）振动噪音小,可露天安装，降低建筑费用(5）负荷在30%~100%范围内调节时，装置的经济性没有明显变化（6）维修简单，操作方便，易于管理（7）氨价格低廉，来源充足（8）对大气臭氧层无破坏作用（9）对铜及铜合金有腐蚀作用（10）钢材冷却水消耗量大（11）热力系数较低（12）由于氨，水的沸点比较接近，为提高氨气浓度，系统中必须增设精馏和分凝设备

2、单极氨水吸收式制冷机工作的循环过程

E制冷循环

B吸收剂循环

F水循环

A冷却水循环 C热蒸汽循环

A-精馏塔（a发生器b提馏段c精馏段d回流冷凝器）B-吸收器 C-冷凝器 E-蒸发器 浓度为

（点1a）进入到精馏塔A，在精馏塔A内的发生器a中被 r，f

kg 的浓溶液qh

为的氨蒸加热吸收热量

q

h后，部分溶液被蒸发，产生的蒸气经过提馏段b，得到浓度

d气（1+R）kg，然后经过精馏段b和回流冷凝器d，使上升的蒸气得到进一步的精馏和分凝， 

（点5‘’）浓度提高到  Ra，由精馏塔A塔顶排出，排出的氨蒸气质量为1kg。回流冷凝器d中，因冷凝Rkg回流液所放出的热量

q R 被冷却水排走。在发生器底部得到浓度为 a的稀溶液（f-1）kg，用点2表示。

从精馏塔A塔顶排出的1kg几乎是纯氨的蒸气进入到冷凝器B中，等压、等浓度下冷凝成液体（点6），冷凝时放出的热量由冷却水带走。液氨经过节流阀I，压力由Pk降到P0，形成湿蒸气（7点），再进入到蒸发器C中，液氨吸收被冷却物体的热量

q0

气化，再从蒸发器C排出（点8）。点8的状态可以是湿蒸气，也可以是饱和蒸气，也可以是过热蒸气，它取决于被冷却物体所要求的温度。

、质量为（f-1）kg稀溶液，经过溶液热交换器E后温度从发生器a的底部排出浓度为 a降低到点2a，因为点2a状态的压力为

Ph，故溶液为过冷溶液。过冷溶液经过节流阀F，压力由

Ph 降到

Pa（即

P0），由状态点3表示，然后进入吸收器D，吸收由蒸发器产生的1kg蒸气，形成了fkg、浓度为

 r 的浓溶液（点4），吸收过程中放出的热量

被冷却水带走。状态点4的浓溶液经溶液泵G升压，压力由 Pa

提高到

Ph（点4a），再经溶液热交换器E加热，温度升高到状态点1a，最后从精馏塔A的进料口进入精馏塔，循环再重复进行，达到不断制冷的目的。

上图所示的系统所能制取的最低温度与加热热源温度和冷却水温有关，一般情况下不低于-25℃，否则放气范围

将小于0.06，使装置经济性下降。如果热源温度较低，冷却水温度较高，而又要制取较低温度时，可采用双级氨吸收式制冷机或带有喷射器的单级氨吸收式制冷机。

第七章

1、溴化锂吸收式制冷机的分类：单筒和双筒溴化锂吸收式制冷机系统

2、溴化锂吸收式制冷的循环过程：图中上半部分，贯穿四个热交换装置，虚线所示为制冷剂循环，由蒸发器、冷凝器和节流装置（即调节阀10）组成，属于逆循环。图中下半部分，实线所示循环回路，是由发生器、吸收器、溶液泵及调节阀组成的热压缩系统的二元溶液循环，属于正循环。以上循环是不考虑传质、传热及工质流动的系统阻力等损失的理论循环。正循环为卡诺循环，具有最大的热效率，逆循环为逆卡诺循环，具有最大的制冷系数。因此由这样一个正循环与一个逆循环联合组成一个以热力为主要动力，辅以少量电能驱动溶液泵所构成的吸收式制冷机，具有最大的热力系数。

3、溴化锂吸收式制冷机的工作过程可分为两部分：（1）发生器中产生的冷剂蒸气在冷凝器中冷凝成冷剂水，经U形管进入蒸发器，在低压下蒸发，产生制冷效应。这些过程与蒸气压缩式制冷循环在冷凝器、节流阀和蒸发器中产生的过程完全相同。（2）发生器中流出的浓溶液降压后进入吸收器，吸收由蒸发器产生的冷剂蒸气，形成稀溶液，用泵将稀溶液输送至发生器，形成浓溶液。这些过程的作用相当于蒸气压缩式制冷循环中压缩机所起的作用。

4、工作过程在h~w图上的表示：

溴化锂吸收式制冷机的理想工作过程可以用h~w图表示。理想过程是指工质在流动过程中没有任何阻力损失，各设备与周围空气不发生热量交换，发生终了和吸收终了的溶液均达到平衡状态。图中Pk为冷凝压力，也就是发生器压力。Pa为吸收器压力，即蒸发压力。发生过程、冷凝过程、节流过程、蒸发过程、吸收过程

5、发生不足：由于溶液溶柱的影响，底部的溶液在高压力下发生，同时又由于溶液与加热管表面的接触面积和接触时间有限，使发生终了浓溶液的质量分数W′低于理想情况下的Wr，（Wr-W′）成为发生不足。

6、吸收不足：由于吸收剂和被吸收的蒸气相互接触的时间很短，接触面积有限，加上系统内空气等不凝性气体的存在，均降低溶液的吸收效果，吸收终了稀溶液的Wa′比理想情况下的Wa大，（Wa′-Wa）称为吸收不足。

7、外屏和内屏有什么不同？

点1表示制冷剂进入压缩机的状态 点2表示制冷剂出压缩机时的状态 点3表示制冷剂出冷凝器时的状态

制冷设备 篇2

1 接头的特点与要求

如果要把制冷设备里的所有接头部位, 根据接头的形式以及振动载荷的受力等方面做分类处理的话, 能够把这些接头分为A、B、C、D四类接头。

1.1 A类接头

所谓A类接头就是在制冷系统当中没有振动载荷的胀管插进去的接头, 比如说翅片式换热器里面的U形管道和弯头之间的接头等, 就是属于A类接头。因为A类接头的焊接部位不用经受振动冲击的载荷, 所以对焊接的韧性方面没有过高的专门要求[1]。这种接头全都是等直径的管道, 先利用胀管的办法将一根管道扩张顶端部位的直径, 然后在将另一根管道插进胀管的部位。

1.2 B类接头

这种接头则是那些需要经受非常小的一部分振动载荷的胀管插入式的接头, 比如膨胀阀、视液镜、蒸发器和电磁阀等零件与零件之间的接头等。B类接头只需要经受很少一部分的振动载荷, 因此对焊接的韧性方面也没有很高的要求。

1.3 C类接头

这种接头就是指那些需要经受比较大的振动载荷的胀管插入式的接头, 例如排气管和压缩机的接头等。C类接头和上述A类型的接头是一样的接头形式, 不同的是压缩机的接口管道普遍是钢质的管道, 只是在外表镀了一层铜而已。压缩机和这种接头的振动周期拥有一样的转动速度, 但是因为它连接部分的直径相对来说比较大, 因此焊接部位能够经受得住较强的冲击。

1.4 D类接头

这种接头则是指需要经受一定程度的振动载荷的不等直径管道连接直接插入的接头, 比如蒸发器和毛细管之间、毛细管和干燥过滤器之间的接头。其振动的原因主要是由于压缩机振动对设备产生了影响, 从而导致整体发生振动, 以至于带动小直径管的自身振动[2]。除此之外, 在制冷设备的运输过程中, 由于受到外力的冲击, 同样会导致小直径的接管出现比较大幅度的位移, 并且在接口部位形成比较强的剪切力。D类接头的接头形式是将小直径的管道直接插进大直径的管道, 但是因为接头左右两端的管道直径有比较大的差异存在, 因此小直径的管道振动剧烈, 非常容易在接口出发生断裂。这种接头需要经受的振动载荷一般情况下都来源于管路自身的振动。尽管振动载荷不是很大, 可是因为接管的直径太小, 焊接的部位不能够经受比较大的冲击, 因此对韧性方面有着最高标准的要求。

2 钎料与钎剂的选择

钎料的优劣与否对焊接接头的性能有着决定性的影响, 应该从多方面入手进行综合全面的考虑。通常情况下, 所选钎料的主要成分应该和母材的成分一样或者相近, 并且对母材应该具备非常好的填充与浸润性能, 钎料的熔点相对于铜的熔点来说应该比其低40℃～50℃, 并且熔化区间越小越好, 应该具备非常好的塑性、强度与抗腐蚀性。在制冷系统当中所选用的钎料的主要成分应该是铜 (不包括氨系统) 。在对低碳钢、黄铜和黄铜之间进行焊接时, 可以采用铜磷银钎料、银铜锌钎料和铜磷钎料等等[3]。铜磷银钎料具备良好的填充性能和润湿性能, 同时价格低廉, 并且在焊接时不需要使用钎剂。而银铜锌钎料在同样具备良好的填充性能和润湿性能的同时, 还具备较强的抗冲击载荷能力和良好的综合性能, 但是价格相对来说比较高, 在焊接时还需要使用钎剂。

由于A类接头因为焊接部位不用承受振动冲击载荷、对韧性没有要求, 所以, 采用BCU89PAg这类钎料。它的抗拉强度为519 MPa, 用于钎接铜时的接头抗拉强度为180 MPa, 抗剪强度为169 MPa[4]。由于B类接头所经受的振动载荷比较小、接管直径比较大并且对焊接的韧性要求较低, 因此, 采用BCu89PAg类型的铜磷银钎料仍然能够满足焊接的要求。因为C类接头所需要经受的振动载荷比较大, 并且由于铜镀层比较薄, 所要求的焊接温度比较低、时间较短, 所以采用Bag25CuZn类型的钎料, 钎料的抗拉强度为353 MPa, 用于钎接铜时的接头抗拉强度为170 MPa、抗剪强度为165 MPa。由于D类接头的韧性要求很高, 所以选择采用Safety-silv45T或者B ag45C uZn钎料, 后者的抗拉强度为386 MPa, 用于钎接铜时的接头抗拉强度为180 MPa、抗剪强度为177 MPa。钎剂的主要用途是对钎料表面和焊件产生的氧化物进行清理的, 进而预防焊件在温度高的情况下持续发生氧化, 使钎焊金属表面的湿润性和钎料的流动性得到改善。和银铜锌钎料一起组合使用的钎剂的主要成分普遍是氟化物与硼砂, 例如QJ101和QJ102等等。在做选择的时候, 通过质检、工艺等部门三人对吸湿性、湿润性和流动性以及焊接后的清洁难度3个方面进行分析和研究, 最终决定选择采用STAY-SILV的白色焊膏。

3 钎焊过程控制

首先, 安装前要对管道进行清洗。 (1) 制冷管道在安装前必须进行除锈、清洗和干燥, 管内要清洁且不能有水分。 (2) 可用人工或机械方法清除管内污物及铁锈, 再用棉纱、破布浸煤油反复拉洗干净。 (3) 对于弯管, 应用吹洗的方法将管腔清洗干净。

在工艺中, 依据钎料性质, 规定钎焊搭接长度Lwl等于0.65D2 (D2是搭接时候相对较小的管径) , 但是, 3 mm小于等于Lw小于等于9 mm[5]。需要在焊接之前提前通0.03 MPa的N2, 等到焊口冷却到两百摄氏度左右时停止通气, 目的是为了使铜质管道内的表面在高温度情况下发生的氧化得以减少, 可以为系统内部的干净程度提供保障。黄铜和纯铜、纯铜和纯铜在焊接时选择使用中性焰, 而碳钢和纯铜在焊接的时候则选择使用碳化焰。焊接结束后大约等待一分钟, 然后利用浸过水的湿布块进行冷却处理, 根据钎剂和金属的热膨胀系数的差异, 从而导致钎剂在铜质管道的表面脱落, 以此来避免钎剂会对金属产生腐蚀作用[6]。

4 结论

研究制冷设备的铜质管路的焊接工艺的同时, 应该根据接头的形式与受振动载荷两个方面, 对接头部位进行归纳分类。接头的类型不同, 所需要的钎料和钎剂也不同, 这主要取决于振动载荷和管径的大小。

参考文献

[1]关朋.氟利昂制冷系统管路的计算与分析[J].制冷与空调, 2009 (5) :159-160.

[2]高云青, 王纪, 李颂宏.X80级管线钢全自动焊焊接工艺[J].焊接技术, 2010 (1) :63.

[3]杨林丰.焊接实践教学模式探讨[J].焊接技术, 2010 (1) :107-109.

[4]张鑫, 张柯柯, 涂益民, 等.急冷型S n-Ag-Cu系钎料钎焊接头力学性能与显微组织[J].焊接技术, 2010 (1) :27-28.

[5]吴永智, 宁立芹, 毛建英, 李海刚.A l/Cu异种接头钎焊和扩散焊的研究进展[J].新技术新工艺, 2010 (6) :13.

制冷设备系统堵塞问题的探索 篇3

制冷设备广范地应用于工业、农业、国防和科学技术等领域甚至千家万户。制冷设备品类繁多，常见的冷库、空调、冰箱。在航空、电子、医药卫生、疾病控制等领域的洁净室洁净设备也使用空调，通过空调调整使其室内温度恒定。目前，制冷设备的制冷方式主要是利用制冷剂工质（如R-134a和R-600a等 ）媒介通过冷热交换来实现。

制冷设备由制冷系统和控制系统组成，制冷系统的机械结构较为简单，就是压缩机、冷凝器、节流器和蒸发器而已，原理也较简单，就是利用压缩机做功使制冷剂在系统内通过气态、液态的循环变化吸收箱内温度和冷凝器释放温度来实现制冷。但在制冷系统原材料生产、装配以及维修的各各环节要求较高，特别是制冷系统洁净度和水分量的控制，如对其控制不严，将造成制冷系统堵塞（脏堵或冰堵）导致制冷设备不制冷或制冷降温达不到要求。堵塞（脏堵或冰堵）问题是多年来一至困扰制冷工程技术人员的难题，致得探索。

系统堵塞产生原因。在制冷系统原材料部件生产、装配以及维修的各各环节中，洁净度和水分量很难控制。在环境方面空气中含有尘埃杂质和水分；系统部件材料本身会氧化产生杂质；系统的焊接由于高温会使系统管道部件氧化产生杂质；制冷剂不是绝对的洁净（含有杂质和水分）且对水的溶解度有限；冷冻油也不是绝对的洁净（含有杂质和水分）且有的吸水性较强；在制冷系统中流量较小；节流器孔径小（有的是毛细管细而长）；过滤器（有的干燥剂受潮或量不够多）吸附杂质和水分是有限；系统蒸发温度较低（冰箱-30℃，超低温冰-100℃，有的设备更低）。因此，在过滤器或毛细管前端会因杂质造成脏堵；在节流器（或毛细管末端）会因水分造成冰堵。

怎样才能解决系统堵塞呢？我想要根据系统堵塞产生原因，在制冷系统原材料部件生产、保存、装配和维修等各各环节以及各各环节所处环境对洁净度和水分量严格控制。以下谈几点建议：

1 在生产、装配和维修所处环境方面洁净度严格控制。在生产和装配的厂家其环境条件较好，已使用洁净室（分类级别：百级、千级、万级、和十万级和三十万级）严格控制尘埃杂质。在维修场所环境条件受限不可能像厂家设施那么好，但应尽量使工作环境保持整齐洁净。目前，维修场所脏、乱、差是普偏现象，应重视环境整治，尽量控制尘埃杂质。

2 从制冷系统原材料部件（压缩机、制冷剂、冷冻油、蒸发器、冷凝器、过滤器和管道等）的选购方面。选购应考察厂家是否经过质量认证，产品是否相关技术规范，确保质量合格的材料，使材料所含杂质得到有效控制。

3 在装配或维修系统时，制冷系统杂质的控制。接焊系统要尽量迅速，焊接温度要尽量低，焊接尽量选择低熔点的焊料（铜与铜用银焊条，铜与其他金属用铜焊条）。焊接毛细管要小心，不要直截对毛细管加热，只能对过滤器或蒸发器变径管加热，以免造成毛细管熔化或管径变细。焊接时间过长或焊接温度过高会使系统管壁氧化产生杂质，装配或维修更换所拆封新的部件要迅速安装在系统上，暂时不用的部件要封口保存，打开系统要迅速封闭，维修不能使用其它类型制冷剂或冷冻油用过的部件，以免部件受污染造成系统堵塞。

4 过滤器是控制系统堵塞关键部件，它安装在冷凝器末端与节流器（毛细管）之间，内装分子筛和干燥剂，系统用它来吸附系统内的杂质和水分，不让杂质和水分其通过，只让制冷剂通过。应选择孔径比制冷剂分子稍大只让制冷剂通过而杂质和水分通不的孔径要尽量小的分子筛。根据制冷剂和冷冻油选择干燥剂种类，其量要尽量多，确保有足够的吸附水分的容量。过滤器容积要尽量大，确保有足够容量空间容纳分子筛、干燥剂以及被吸附的杂质和水分。注意，维修打开系统要更换新的过滤器。

5 制冷系统水分的控制。制冷系统水分的控制是靠干燥抽真空来实现，装配系统都是在厂家，厂家条件好，抽真空都采用了干燥室或干燥设备使系统在干燥状态下进行，系统内水分在干燥高温状态下气化很容易被抽出，从而备严格控制了水分量。在维修场所一般没有干燥房或干燥设备，控制系统水分量很困难，我建议：

5.1 维修场所用砖隔出一个1.2米×1.2 米，高2米干燥房，采用電热并可调自动恒温，根据所干燥的材料调整温度，一般70-80℃，并注意温度不能过高以免损坏部件。目前常见的冰箱、空调和微型冷库的制冷机组以及易移动的制冷系统都可置于里面干燥抽真空。注意，使用真空泵的油必须与制冷系统的用油相同。

苏州百瑞谱制冷设备有限公司简介 篇4

原龙海建工集团中央空调设计部，创立于1990年，得益于国内经济的飞速发展与国际贸易的迅速增长，与2010年发展壮大为苏州百瑞谱制冷设备有限公司。从事中央空调工程、中央热水工程、中央新风工程、空气能热泵、地源热泵空调、地源热泵系统、冰蓄冷系统的设计、安装与售后服务。是华东地区暖通行业具有自主研发、设计大型暖通系统与产品的公司。

历经20余载的不断学习、汲取国内外本行业先进技术和产品设计经验，通过过反复的研究和实践，公司在低能耗暖通领域积累了丰富的经验。在水冷机组，多联机、数码多联机、变频控制系统，数码涡旋压缩机系统，可调节冷媒控制系统，中央热水、集中供暖等领域的能耗控制独树一帜。本公司同时自主研发SCM单片机控制系统、RMS远程监测系统、RCS远程控制系统、FADS故障自动调试系统等一系列自动控制系统。可以远程监侧、控制系统运行,或通过3G终端对系统运行状况了如指掌,大大减少了企业用工人数和运行成本。

本公司为商业用户、工业生产、酒店和宾馆以及别墅设计中央空调、通风设备和空气净化系统。为超市、食品加工、物流配送定制冷库、保鲜柜。同时本公司为客户设计如汽车空调、车载冷库、货轮保鲜冷库、花束保鲜、电动汽车空调、潜艇空气调节系统、船舶空气调节系统。目前与苏州大学合作研发智能传感器系统；与AMD、英特尔、谷歌、富士康、华硕等全球领先企业携手，提供能效高、低污染的解决方案。

公司在半导体制冷领域的研发处于领先地位。半导体制冷产品由于体积小、重量轻、无噪音、高效率、低耗能。广泛应用于汽车空调、空气除湿、饮水机、电脑、变压器和大功率元器件降温，也应用于如超音速飞机、导弹，雷达，卫星等航天器、军工产品的急速降温、升温和恒温系统。

自创立以来，全体员工本着锐意进取，不断创新的精神，不断在空调的尖端领域进行开拓创新，在商业需要和工业需求，公共场所或是民用建筑，致力于提供可靠的产品、卓越的质量和反映迅速的服务。

苏州百瑞谱制冷设备有限公司

TEL:0512-66677721

FAX:0512-68762292

MAIL:liguo@britop.net

制冷设备 篇5

一、职业道德

1、√

2、√

3、√

4、√

5、√

6、√

7、√

8、√

9、×

10、×

二、计算机知识

1、B2、A3、C4、C5、C6、D7、B8、D9、C10、A

三、判断题

1、√

2、×

3、×

4、×

5、√

6、√

7、×

8、√

9、√

10、×

四、选择题

1、C2、B3、B4、A5、C6、D7、C8、B9、A10、D

五、计算题

1、lN+lω=6000m3/h（3分）6 56000 5000   GGGlllNNNN（3分）kgkJhhGGhGhGNNNN/656 90 6056 15     （4分）

2、kgkJhhq/***0（2分）skgqQG/031.0130/4/00（2分）kgkJhhqk/16023039032（2分）kwGqQkk96.4160031.0（4分）

六、简答题

1、答：（1）温度计测定的是干球湿度t。（2）湿纱布湿泡的温度计测的是湿球湿度ts

制冷设备 篇6

(1) 减少了仪器设备的正常使用时间, 实质上是积压浪费了大量资金。

(2) 部分仪器设备带病工作, 造成提前报废。

(3) 由于维修没有保障, 造成设备利用率低。由于维修问题不能及时解决而影响到教学、科研工作的正常进行的间接损失, 就更难以估量了。

基于以上原因, 同时考虑到仪器设备的继续增加, 设立一个仪器设备维修主管部门, 培养一支维修队伍是非常重要的。该部门应具有三项功能:一是调查了解仪器设备维修情况, 掌握有关信息。二是对待修仪器设备及时组织维修。三是对无能力维修的仪器设备向主管部门汇报, 并联系维修网点, 及时修复。

设备维修主管部门成立以来, 对维修自身所需要的仪器设备和工具, 主要以挖潜为主, 尽量利用实验室原有的设备, 有时是边修边用, 基本上没有投资, 充分挖掘内在潜力, 做到人尽其才, 物尽其用。多年以来, 维修主管部门即为学校节约了维修经费, 又解决了仪器设备维修难的问题;提高了仪器设备的利用率和完好率, 为教学、科研赢得了时间, 保证了实验教学的正常进行。

设备维修主管部门成立以来, 虽然取得了不少的成绩, 但还有许多问题有待于进一步完善, 急需解决的问题是:

(1) 增加维修人员的数量。目前, 专职维修人员仅仅两人, 远不能满足维修要求, 因此应有计划地逐步增加专职维修人员。

(2) 提高维修人员的业务素质。维修文员不同于一般设备的使用人员, 他们不仅要有较高的理论知识, 还必须具有较高的实践技能和维修经验, 只有具有了以上能力, 才能在维修工作中做到诊断故障准确, 排除故障及时, 否则将不能胜任维修工作。

(3) 拓宽仪器设备维修种类, 扩大维修范围。目前我们的维修仅限于电子类、机械类, 随着学校的发展, 仪器设备数量增多, 种类齐全, 技术、精度越来越高, 仪器设备维修工作要不断拓宽工作范围, 以满足不同需求。

高等院校教学用仪器设备在高校固定资产中所占比例较大, 随着教育科学事业的不断深入和发展, 各高校的仪器设备还在不断地增加, 其数量多、品种杂、精度高等特点, 使我们必须把仪器设备的维修和管理工作提高到一个新的水平。要求管理工作者从仪器设备的维修工作整体出发, 进行全面系统的分析, 进而组织力量, 采取措施, 以达到用最少的人力、财力、物力和时间取得最佳效果。

氨制冷保温设备的定期检验探究 篇7

关键词：氨制冷保温设备 正规性 定期检验

1、概况

随着经济的发展，化工、食品、制药、冷库等行业广为使用的制冷系统备受关注。作为用来制冷、制冰、冷藏的中小型的制冷系统目前广泛采用的压缩式制冷装置，作为制冷系统的一个重要组成部分，制冷系统的保温设备安全使用和检验越来越重要。氨制冷分为压缩、放热、节流和吸热等 4 个主要热力过程；其中承受较高压力（一般小于 1.6MPa）的设备有：冷凝器、氨油分离器、贮氨器、集油器等，这类容器的设计压力一般为 2.0 MPa，设计温度 50℃，工作压力一般在1.1～1.3MPa左右；承受较低压力（一般小于 1.0MPa）的设备都带有保温层：中间冷却器、氨液分离器、低压循环贮液桶等，这一类容器的设计压力一般为 1.4 MPa，设计温度 40℃，工作压力一般在0.1～0.3MPa左右。

漳州市作为福建省沿海的城市之一，海产冷冻、蔬菜水果的冷藏、保鲜用的制冰自 70 年代末期逐渐兴起，近年呈加速发展态势。目前全市共有 458 家冷库，其所使用的氨制冷保温设备 3845台，其中保温设备1346台。

目前，很多冷库的氨制冷保温设备使用年限都超过10年，由于历史原因大部分没有任何资料或资料不全，投用以后也未进行定期检验。因此，冷库中的在用保温设备长期運行在安全状况不明的状态下，成为困扰我国特种设备定期检验工作的一个难题，也是特种设备安全生产中的一大安全隐患。如果全部按国质检锅函[2002]1 号《关于普查整治工作中在用锅炉保温设备检验治理工作的意见》的要求关停并解体报废，不仅难度很大，而且造成很大的资源浪费。这些氨制冷保温设备都已使用了多年，使用状况大多良好，在特定的时期为我市冷冻、冷藏业的形成和发展发挥了不可替代的作用。

2、目前存在的常见问题

（1）目前很多冷库都是投用时间超过10年以上的，加上管理不善，很多保温设备的保温层由于保养不够及时等原因，存在保温层老化、局部破损脱落以及跑冷等现象。

（2）很多氨制冷企业没有进行氨液成分分析，无法控制氨液中的氧、水分、油等含量，加上贮存液氨的容器，在充装、检修的过程中，容器受到空气等杂质的污染，碳钢及低合金钢在这样液氨环境中都易产生应力腐蚀[1]。

（3）制冷系统保温设备结构的特殊性，大部分容器都有内件，且该系统保温设备没有检查孔，加上检验时倒空氨液比较困难，耐压试验面临难题。

（4）裂纹以及内部缺陷。裂纹一般出现在焊缝的收弧处，这种缺陷除了焊接材料的问题外，还与焊接质量、设备运行状况有关[2—3]；而内部缺陷一般是在制造的时候就存在[4]。

（5）安全附件基本上未校验。早期安装的时候安全阀基本上都是焊在接管上，无法拆卸，要进行检验就必须把安全阀切割下来才能进行，这个问题导致很多企业不愿检验安全阀。

3、保温设备的定期检验

3.1铭牌完好且资料齐全的保温设备的定期检验

这类容器证明了该设备是正规厂家制造的设备，而且知道在制造的过程中厂家进行了哪些检验，故只要按《压力容器定期常规检验规则》的要求进行常规检验即可。

3.2铭牌完好但资料丢失的保温设备的定期检验

这类容器证明了该设备是正规厂家制造的设备，但是由于不知道主要受压元件采用什么材料，在制造的过程中进行了哪些检验，故除了要按《压力容器定期常规检验规则》要求的项目（包括宏观检查、壁厚测定、安全附件检查、强度校核）进行常规检验外，同时还应进行硬度测定（用于确定容器材质的强度值以及许用应力，以便进行强度校核）以及表面无损检测（磁粉检测为主）和埋藏缺陷检测（X射线或超声波检测，为选择适当的焊缝系数进行强度校核提供依据）。

3.3无铭牌无资料的保温设备的定期检验

对于这类容器，目前是遇到的最大的难题。这类容器包含了原来是正规厂家制造的设备以及非正规厂家制造的设备，而如何分清二者对检验人员来说至关重要。对于正规厂家制造的设备根据《检规》要求检验后确定安全状况等级，而对非正规厂家制造的设备就要根据国质检锅函[2002]1 号要求进行解体报废。

（1）对正规厂家制造的设备的认定及检验

这些设备原先都是铭牌完好，后来由于种种原因导致铭牌脱落，但是在设备上还会留下原先铭牌的痕迹，同时由于这些设备是正规厂家制造的设备，做工比较精细，焊缝质量较好，在制造的过程中都会进行X射线检验，在设备上会留下拍片的印记，加上很多厂家都会在设备上打上钢印；综合以上种种因素，一般可以确认设备是否属于正规厂家制造的设备，确认以后，就可以参考4.2的方法进行检验。

（2）对非正规厂家制造的设备的认定

这些设备自然而然也就无产品铭牌及任何技术资料，同时做工也比较粗糙，焊逢外观质量较差，也没有产品铭牌脱落留下的痕迹，更无钢印可寻。这种容器往往通过上述几点就可证明是非法制造设备，同时我们也可以对局部埋藏缺陷进行检测，往往有很多超标缺陷存在，这一点也应证了这些容器的非法性。对于一经认定为无制造资质单位制造的压力容器一律关停并解体报废处理。

4、结束语

本文探讨了不同情况下保温设备的检验方法，特别是在铭牌资料全无的情况下，对保温设备的正规性进行确定，对保温设备的检验起到尤为重要的作用。笔者在对漳州市近500台保温设备的实际检验，证明上述的方法在实际检验过程中是比较可行的。

参考文献：

[1]陈慧媛. 浅析液氨压力容器应力腐蚀及预防措施[J].科技信息，2009（5）

[2]常引娣.谈保温设备焊接中常见缺陷的成因和防止措施[J].科技信息，2007（29）

[3]杨文伟.压力容器焊接的质量控制[J].焊接，2005，（04）：105—107

设备设施培训资料(物业设备) 篇8

（一）物业设备管理意义：

满足人们生活基本需求，为业主提供更舒适，更安全的生活环境做有利保障。是提高设备，设施性能与完好率，延长设备寿命，节约资金投入，保障设备安全运行的保证。

（二）物业设备所涵概内容：

给徘水、供电、供暖、消防、通风、电梯、空调、天然气供应及通信网络。

具体划分为四大部分：１、给排水２消防工程、３供暖、供燃气、通风、空调、４建筑电气化；

二、物业设备管理的内容

（一）物业设备运行管理：

1、技术运行管理：通过对设备的了解、技术改造、引进技术等。

2、经济运行管理：指在物业设备安全，正常运行的前提下，通过有效切实可行的合理的措施，减低设备的消耗，操作费用，维护保养费用以及检查维修等方面的费用，即寻求最少的投资的最大的经济效益的方法。

设备经济运行管理内容：初期投资费用管理与运行成本管理。

运行成本管理一般包括：

1、能源消耗的经济核算；（例如使用的电费、水费等）

2、操作人员的配置；

3、维修费用的管理；

设备运行管理做到以下几点：

（1）各项管理内容都要形成相应的规章制度，做到有章可循、有法可依；

（2）各个操作项目都要制定出安全、合理的规程，做到规范、有序地操作；

（3）管理、操作、维修人员都是相关方面的专业人士或经过严格的专业学习和培训并通过相应考核持证上岗的技术人员；（4）专业技术管理人员、班组长和工人分工明确，职责清楚。

（二）物业设备维修管理：

要做好设备的维修工作，物业公司的早期介入要做好，包括项目施工、竣工质量验收、交付使用阶段时期要求物业人员的介入，才能保证后期的物业维修管理工作进行顺利；

《物业管理条例》第三章第二十八条规定，“物业管理企业承接物业时，应当对物业共用部位、共用设施设备进行查验”。建设工程及其设备在保修期限内发生质量问题，施工单位应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。

属于开发商保修范围的，按保修工作流程及时向开发商提出报告 1

与建议，并协助开发商维修。

物业管理过程中，要明确与施工方的责任分工。建设部规定，在正常使用条件下，建设工程的最低保修期限为：

a、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体工程，为设计文件规定的该项工程的合理使用年限；

b、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏，为5年；

c、供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期；

d、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年； 其他项目的保修期限由发包方与承包方约定。建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。

保修期过后，如果公共设施设备出现故障，属于小修范围的，及时组织修复。

物业设备的维修要与物业设备备品配件管理相结合，根据厂家说明书及长期的经验，确定备用件，方便维修，另外，对于设备做过的中大修要做好记录。

（三）物业设备更新改造管理：

设备改造原则：针对性原则、技术先进实用性原则、经济性原则、可行性原则；

在使用设备时特别要注意的是，只要通过技术改造能达到同样的目的的，一般就不采用设备更新的方式。

物业设备寿命的减少由以下六个基本的因素造成: •

1、开／关周期的次数 •

2、运行时间。•

3、平均负载

4、最初安装或最后一次大修后起算时间 •

5、空气泄漏和净化的程度。•

6、设备日常维护保养的水平.（四）设备固定资产管理

设备固定资产：指使用年限在一年以上，单位价值在规定标准以上，并在使用过程中保护物质形态的资产。

设备固定资产必须同时具备的两个条件：单位价值在规定标准以上和使用年限在一年以上。

凡具备设备固定资产条件的机器设备，应纳入固定资产管理 当设备达到一定的条件后，要办理设备转固定资产的手续，经相关人员验收合格后转为固定资产。

（五）物业设备资料管理：

包括前期的基础资料管理、建立现有设备的技术资料档案及图纸档案、《设施设备台账》、设备维修保养手册等。内容包括：设备生产日期、型号、参数、每年做过的中修、大修等维修维护等。

在物业项目接管后要对设备设施进行逐个登记。认真填写“设备清单”，分类存档。其分类方法是：将设备设施按专业分为五大类和 3

若干个小类，即：电气设备，给排水设备，空调供暖设备，消防设备及安防设备，其运行编号用其第一个拼音字母的大写表示，具体如下： DQ——电气设备 JP——给排水设备 KN ——空调供暖设备 XJ——消防监控设备 AF----安防设备

三、物业设备管理的要求

（一）设备保养维护的要求 主要有四项：

（1）清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

(2)整齐 工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3)润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4)安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

（二）设备“四定工作”的使用维护要求

(1)定使用人员。按定人定机制度，各设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；

(2)定检修人员。设备较多的企业，根据本企业条件，可组织设备专业维修人员，专门负责对设备的检查、精度调整、维护、修理；(3)定操作规程。设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；

(4)定备品配件。根据各种设备在企业生产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。

（三）、动力设备的使用维护要求

动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：(1)运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；

(2)必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；(3)运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；

(4)在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；

(5)保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；

(6)动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；

(7)定期进行预防性试验和季节性检查；

(8)经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。

（四）设备的三级保养制

三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制的工作实施分为：

1、“一级保养”

也就是通称的操作者保养，谁负责使用谁就得负责保养，操作者保养是一切保养的基础，保养项目均为一般操作工就可执行的工作，通过擦拭、清扫、润滑、坚固、防腐、防冻、调整及外观表面检查等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，是设备的基础保养方式。一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防保养制度，尤其是操作者保养。

2、“二级保养”

通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查，更换消耗性部件，保养周期视具体情况而定。

3、“三级保养”

一般指对设备进行全面的检修，以期使设备在良好的状态下运转。如果说公司条件无法完成，通常与专业维保单位签定检修协议，并定期至本公司保养检修。

3、检修与保养关系：维护为主计划检修为辅的原则。

（五）设备巡回检查的方法要求：

归纳为“一看二听三触四闻” 一看：（1）设备内外的清洁、完整；（2）表、油位、指示灯是否正常；（3）阀门、开关启闭是否正常；（4）无漏水、漏气、漏油等现象；（5）照明、通风、电线绝缘体等是否正常；

二听：（1）转动设备转动声是否平稳，有无异声；（2）电气元件有无噪音；（3）风机、风管有无噪音；

（4）控制柜接触器、变压器铁心的电磁声响是否正常；

三触：（1）操作机构是否锈蚀；

（2）电动机泵散热器外壳温度是否正常；轴承温度是否正常；

四闻：（1）有无绝缘漆的味道；(2)有无塑胶、塑料、保温棉等的焦味；

（六）电气系统维修维护保养标准及要求

（1）配电柜室内保持通风干燥整洁，配电柜无灰尘及污垢，表面整洁。警示牌完好，并置于醒目处。

（2）配电柜及配电箱内无杂物，保持干净。各接线排端子应牢固。7

各指示灯指示正确、完好，各操作手柄及按键开关均指示正常。（3）配电柜内各零部件、电线电缆接头、连接螺栓无松动断裂，标号清楚，配电柜及配电箱内应有相应的电路接线图。

（4）定期对各设备的配电系统（配电柜、配电箱）的和电机进行紧固，每年至少一次。各用电设备绝缘检查不低于2M欧姆。（5）高低压配电室每两个月至少进行一次除尘，各配电柜、箱内的接触器、漏电保护器、变频器等零部件也相应地进行除尘。配电室的防护用具（绝缘靴、绝缘手套、验电笔等）应按要求进行检验。（6）对即将运行的电气设施要提前试运行，发现异常及时维修，确保设备正常运行。

（7）对停用的电气设备设施要定期送电，确保电气系统干燥。具体送电周期和送电时间应根据各设备所处的环境（设备周围的湿度、温度和通风情况）而定，原则上每月最少保证一次。

四、提高设备维护水平的措施

（一）设备维保工作的“三化”

为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。

工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。

制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。

（二）设备的区域维保

设备维护工作应结合员工的个人职责分工表，做到设备区域维护。操作工人负责维护相应的设备维保，对于间断性运行的设备也要指定维护人员。维保人员及操作人员按照公司相关规定做到设备日常的清洁，坚固，润滑等工作，做好设备的一级维护保养，定期对设备提出二级和三级的保养计划。(三)设备维保的监督检查

企业组织相关检查人员不定期对设备的维保工作进行检查，对发现的问题及时通知相关人员，尽快维修。同时还应发动公司人员开展设备自检、互检工作，对造成一定损失的事故要做到“四不放过”，即：事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。

（四）维修维护保养对人员、设备环境和设备要求: 对人员要求：三严:严查、严管、严控 四会:会操作、会保养、会维修、会记录