外墙保温工程施工方案(共8篇)
一、施工前的准备
(1)拆除墙体上的水落管,空调,防护窗。(2)墙体预埋件:
墙体预埋件(水落管、进线管及外墙预埋件)依图纸要求安装完毕。
二、基底处理:
(1)去除墙面的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质。(2)对于加气混凝土砌块墙体用专用界面剂进行界面剂施工,采用滚涂法施工;
三、保温层的铺装。1.检查墙体表面平整度。2.定基线
沿窗口位置在墙面上弹出水平、垂直线,在各阴、阳角及大墙面长度不超过10米,用钢丝或尼龙丝垂吊线来确定出板外立面距墙体的距离,此线距墙距离为板厚加5~10mm,此控制线控制所有板的外立面位置,十分重要。在墙面挂水平线确定EPS板模块数。3.界面剂施工:
在保温板施工前,为了加强聚合物砂浆与EPS板之间的粘接强度,在EPS板的粘贴面上作界面后处理再进行粘贴。4.反包增强网的裁剪
反包加强网,用于外墙阳角、窗口及端部,反包加强网宽度为20cm+EPS板厚度,长度可取耐碱玻璃纤维网的幅宽。5.粘结砂浆的拌合
将聚合物粘结砂浆加入专用粘结胶,在容器中用电动搅拌机充分搅拌均匀,达到适合操作的粘度粘结砂浆,调整粘度以不流挂,易施工为宜。
6.反包加强网铺设
沿边缘将加强网拉直,以100mm宽度铺于粘结砂浆上。7.EPS板背胶
保温板粘贴面一侧周边均布10mm厚,50mm宽的粘结砂浆,并在中间点粘接圆点(直径100mm左右,粘接圆点间距200mm左右),按梅花点布置板四周一圈及中间的粘结点总面积应≥聚苯板面积的40%。达到粘结强度。8.板的粘贴
将EPS板沿基线铺装,用力将EPS板压于粘结砂浆上,使每个部位都有均匀的粘着机会,确保粘着,避免出现粘结不良或剥落现象.EPS板推荐由下往上、由左往右逐层粘贴,注意: EPS板打背胶时流出50mm透气孔,在安装保温板时后安装的板与先安装的板对齐,相邻保温板之间最大缝隙小于2mm、垂直度偏差不应大于3mm、板面平整度不应大于3mm。铺装时应注意,横向水平,竖向错缝,错缝宽度大于100mm。
9.板压平及锚固栓安装
首先以抹刀用力压平。而后以2~3米的靠板压平。
(1)粘贴板时应按同类规格整幅使用,当遇到突出的预埋件时,应用整幅板套割吻合,不用非整幅板拼凑,对于保温板之间缝隙较大的部位,用楔型聚苯条塞实。(2)切割板时必须顺直、平整。
(3)粘贴EPS板偶遇不平时,要及时调整,通过改变铺底砂浆的厚度或削平底材来完成与基层全面粘接的效果,以免形成粘接不良、空鼓。
(4)锚固栓安装:锚固栓的安装应在粘结砂浆使用24小时后进行。用冲击钻在挤塑板表面向内打孔,之后拧入锚固栓。栓钉和圆盘不得超出板面。平均每平米安装6-8个锚固钉。10.罩面层的施工
罩面层的施工一般在EPS板粘贴24小时后进行,在罩面层是施工前4小时前在挤塑板面上刷涂界面剂。1.裁剪加强网:
依据现场情况裁剪加强网。2.拌合罩面砂浆:
将一份保温墙体专用罩面砂浆加入适量水,在容器中用电动搅拌机充分搅拌均匀,达到适合操作的粘度罩面砂浆,调整粘度以不流挂,易施工为宜。3.打磨:
24小时后,用专用打磨工具将苯板翘突部分打磨平整,清除灰尘,在罩面砂浆施工前用界面剂刷涂,界面剂施工4小时后开始罩面砂浆的施工。3.涂刮抗裂砂浆:
以平板抹刀将抗裂砂浆均匀铺于XPS板表面,厚度为1~1.5mm。:板外表面满涂罩面砂浆,按先上后下或先下后上的原则涂刮,涂布宽度应大于加强网幅宽。4.增强网铺设:
将预埋的反包加强网外露部分翻到苯板面上,包裹保温层边缘,用抹刀压入罩面层。将裁剪好的加强网展开,拉紧经纬向,用抹刀压入罩面砂浆层
5.涂刮抗裂砂浆:
外墙为涂料饰面时:增强网压入后,涂满外层罩面砂浆,厚度2mm左右,此为“一布二胶”工艺,总厚度为3~5mm。加强网安装完毕后,涂满外层罩面砂浆,总厚度为5-8mm 注意:搅拌好的罩面砂浆使用时间4小时,硬化后不得使用。6.成品保护:
罩面砂浆终凝后48~72小时。在此期间严禁撞击、振动。
如果出现破坏情况,应在被破损处用工具切割,把保温板切掉,再用相应的保温板补贴,四周塞实,周围罩面砂浆打磨,用网布增强罩面砂浆找平。
外墙涂料施工施工方案
1.基层要求。基层表面必须坚固和无酥松,脱皮,起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净,粉化物必须铲除;基层必须干燥,含水率不得大于10%,基层要平整,但不能太光滑,孔洞和不必要的沟槽应进行补修,基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。
2.刮腻子。对处理好的基层表面,用腻子刮两遍,以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞,第二遍用材性相溶腻子找平大面,然后用0-2 号砂纸打磨,清除表面浮灰。
3.涂刷。同一墙面应用同一批号的涂料,如几桶涂料中涂料有差别,应将涂料倒入大桶中搅拌均匀,再用刷涂或喃涂方法进行施工,喷涂时先喷涂门、窗口侧边,然后喷涂大面,一般两遍成活,间隔时间以底层干燥为宜,喷涂要均匀;刷涂时使用排笔,先刷门窗口,然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色应一致。
门窗工程施工方案
一、施工前期准备 1.技术准备
1.1参加施工有关人员,必须认真熟悉施工图纸,随时整理图纸中存在的问题,及时办理设计变更和洽商。
1.2及时编制各种施工方案,措施并办理好审批手续。1.3配备专人负责技术资料的收集和整理工作。1.4组织培训工作熟练掌握施工要领。
1.5对工人进行技术交底,开工前进行安全教育。1.6做好加工机械的准备工作。
1.7根据施工图纸,做好施工订货等材料的供应工作。2.施工作业条件
2.1按图示尺寸弹好窗位置线,并根据原楼的+500mm水平线确定窗的安装标高。
2.2检查洞口尺寸及质量是否符合现行标准要求,若合格则办理洞口交接手续。违建不予测量,2.3准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。2.4环境温度大于0℃。3.测量
测量是一个很关键的环节,能不能完成施工要求,测量是第一步,它直接关系到窗型的尺寸及形状,所以,在进行图纸进行会审之前,应对每一种窗型的洞口尺寸进行复核,如若和图纸大样尺寸相差较大,应在图纸会审时向设计方提出,商讨一个更合理的制作方案,这样可以避免因洞口尺寸的原因而导致门窗不能安装。现介绍一下一些窗洞口的测量方法。一般的方形窗:它的测量方法在窗台高 h 一定的情况下,从上至下量三次洞口的净宽 w 取最小值,然后从左至右量三次洞口习的净高 H 取最小值,就得到洞口的实际尺寸。4.施工机具
电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲等。
二、施工工艺 2.1工艺流程:
补贴保护膜→框上找中线→安装塑料膨胀螺栓→洞中找中线→框进洞口调整,临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜
2.2膨胀螺钉直接固定法。用膨胀螺钉直接穿过窗框将框固定在墙体或地面上的方法。
2.3安装时先将窗框在洞口放好、找正,并临时固定,用(Φ5mm钻头在窗框各固定点的中心钻孔,穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹(钻孔位置及间距仍按固定片法),然后取下窗框,再用Φ12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻(Φ12mm的孔,深约50mm,清除孔内粉末后放入Φ12mm塑料套,再将门窗框重新放入原来洞口中,对准划线,重新找正位置并用木楔临时固定,然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。2.4窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖,并在塑料盖周边涂上密封胶,防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。2.5临时固定。当窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线1Omm。然后将窗框用木楔临时固定,并调整窗框的垂直度、水平度和直角度。
2.6嵌缝。窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用聚氨酯发泡密封胶材料填充。
2.7窗洞口内外侧与窗框之间缝隙处理如下:
普通玻璃窗:洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平,灰浆压住窗框的厚度以不影响扇的开启为限,待抹灰硬化后,外侧用密封胶密封。
窗框上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料刮铲窗框表面。
2.8窗扇及五金附件等,在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔,再用自攻螺丝拧入,禁止用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。2.9 施工中用到发泡剂及密封胶
发泡剂:聚氨酷泡沫填缝剂,因为塑料型材的线膨胀系数较大,所以窗和墙体采用“弹性连接”,以防止气温变化时和墙体间的不同步膨胀和收缩而使窗产生较大的变形,所以窗与洞日墙体应用 15~20mm间隙来填塞弹性保温材料,即打发泡胶,同时发泡剂还起到隔热隔音作用,现场经常遇窗洞口过大,每边的空隙大于5cm 都有,这种情况没有必要打发泡胶。
硅酮密封胶;一般 PVC 型材适用中性密封胶,它是抹灰层与窗框材的间隙嵌缝材料,或者是组合窗拼接处作填缝剂。一般来说,在墙面抹灰处与窗框预留有一条大约 5×7mm的沟槽来打玻璃胶。在打玻璃胶前应是处于干净无其它杂物,表面干燥,如果没有沟槽,就直接打在窗框与墙面连接处,最好不遮盖排水孔和不影响窗的开启,打好窗与墙体间的玻璃胶是搞好窗防水的关键。2.10玻璃安装、装玻璃压条
装玻璃前,拆下玻璃压条,安装好玻璃垫片后,放好玻璃就装上玻璃压条来固定,一般来说先装上下两根压条,再装左右的两根,同时遵循先短后长的原则。放压条时要居中放,不要两端间隙不同,然后用胶锤从压条两端向中间敲打,同时用力均匀,不可过猛,因为若不注意以上操作,很容易造成窗扇裂角,这一点在施工中很重要。在装一些比较特殊形状的玻璃,如挖孔玻璃,要小心,用胶锤敲打,不可用力过猛,因为在挖孔边缘容易产生应力集中,很容易使玻璃破碎。2.11清洁与保养
当所有的窗都装好后,仍发现框扇仁有很多砂浆灰尘,甚至磨损,玻璃上溅到很多砂浆或者有部分己被划伤,这样是很难交验的如果窗框上测有砂浆,可以用水之类去除,但这容易使型材略微泛黄,切不可用硬质刀片强制刮掉,如果窗框卜是其它杂物或灰尘,可以用洗洁精或洗衣粉去解决,窗框上若有细微划伤,可以用砂纸轻轻打磨,如果是很大面积划目
三、质量标准 1.主控项目
1.1塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
1.2塑钢窗窗框安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm。
1.3塑钢窗内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼橙料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。
1.4塑钢窗扇应开关灵活、关闭紧密,无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。
1.5塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
1.6塑钢窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直,无裂纹。2一般项目
2.1塑钢窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。2.2塑钢窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。2.3塑钢窗窗扇的开关力应符合下列规定:
关键词:大庆创业城居住区,外墙外保温,施工工艺
1 工程概述
本工程位于大庆市让胡路乘风地区, 建设单位是大庆油田房地产开发有限责任公司, 设计单位是大庆高新技术开发区规划建筑设计院, 建筑面积5348㎡。主要设计特点是异形柱框架结构, 后填充墙维护, 立面高度从15m~21.29m。屋面为坡屋顶形式, 屋顶造型属于法式风格。
2 外墙外保温施工材料准备
2.1 挤塑聚苯板
厚度按设计要求的100mm, 技术指标应满足《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2-2002的规定。进场后应抽检复试, 合格后方可使用。
2.2 聚合物水泥砂浆
拟采用KE多功能胶和KE干混料双组分料, 按重量比1:4复合而成, 用于粘贴苯板和防护层抹灰。
2.3 耐碱型玻纤网格布
应满足国家规范相应技术要求。
2.4 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
应符合GB175-1999标准要求。
2.5 锚固件
采用φ8×80-φ10×100专用尼龙胀管或胀塞 (视保温厚度选用) , 有效锚固深度≥25mm, 拔出力≥2000N, 吊挂力≥2000N。
2.6 嵌缝的材料是用专用发泡名为聚乙烯圆棒, 它的直径按照缝宽的1.3倍来做并且外侧嵌建筑用密封膏
3 外墙外保温施工工艺
3.1 施工程序
根据工程进度及现场情况, 可分单组双向或两组同向流水作业, 即单组粘保温板由下到上施工, 抹灰由上到下施工;双组粘保温板和抹灰均由下到上施工, 施工程序是先基层处理再测量放线然后挂基准线, 先配置聚合物砂浆再粘贴包边玻纤网格布然后粘贴挤塑板, 先安装锚固件再打磨修理隐检然后抹聚合物砂浆底层, 先压入包边和增强网格布再贴压网格布然后抹聚合物砂浆面层, 最后是修整验收和外饰面。
3.2 各个过程施工注意事项
1) 基层的清理注意事项是砼残渣及脱模剂时必须要进行清理十分干净, 再就是墙面的平整度不满足要求应剔凿或者是修补。在伸出墙面 (设备、管道) 连接件已经安装好后, 要留出对外保温的施工余地。按照现行的外墙检测标准进行检测其平整度和垂直度再用2米的靠尺进行检查, 最大的偏差应满足小于5mm, 并且超差部位由建造方安排剔凿或者用水泥砂浆进行修补和平整。
2) 弹线挂基准线的注意事项是据建筑立面图的设计以及外墙的外保温技术的具体要求, 先在墙面弹出水平和垂直的外门窗控制线, 并且在建筑的外墙大角挂垂直的基准钢线要在各个楼层相应位置挂水平线, 用来控制墙面的平整度垂直度。
3) 配制粘结用的聚合物砂浆注意事项是将水和胶粉按重量比1:4配制, 再用电动搅拌器均匀搅拌, 一次配制的用量最好二小时内可以用完;配好的料要注意防晒和避风, 如果超过了可操作的时间不准再次进行加水使用。进行集中搅拌时要专人定岗。
4) 粘结保温板注意事项
(1) 铺贴顺序据工程的情况可以采用沿水平方向从下至上铺设, 在每块保温板 (标准尺寸为600mm×1200mm) 板面上用抹子涂抹粘结剂, 注意粘结层厚大约为10mm, 要保证板和基层墙面的粘结面积超过70%才可以; (2) 采用点框法对保温板进行粘结, 要在板面的四周涂抹一圈宽150mm的粘结剂;留50mm宽排气口在侧面, 板心再按梅花形布设置粘结点, 间距150mm~200mm, 直径100mm。应该涂好后马上将保温板在墙面上贴, 要迅速, 防止粘结剂结皮失去粘结的作用, 应轻柔粘结、挤压均匀, 随时检验垂直平整用托线板, 一块板贴完, 及时将挤出的粘结剂清理。
(3) 用保温板在墙上贴时要用2米的靠尺压平操作用来保证其粘结牢固及平整度。注意板与板之间要压牢固, 不能有大缝。若因保温板面不方正或裁切不直形成2mm的缝隙, 用保温板条塞入并且打磨平。
(4) 应水平粘结保温板连续结合, 竖向错缝搭接上下两排保温板。
(5) 应先排好尺寸在墙拐角处保温板裁切, 使其粘结时垂直交错连接, 保证拐角处顺直并且垂直。
(6) 应先弹好基准线粘结窗框四周阳角及外墙阳角, 来控制阳角上下竖直。
(7) 在保温板的连接处粘有粘结剂是不可以的。
(8) 保温板外墙面采用密度大于等于22㎏/m270mm的聚苯板。
5) 尼龙胀栓安装注意事项是24小时保温板粘贴粘结砂浆要达到一定强度, 用冲击钻在贴好的聚苯板上钻孔, 孔洞深入顶板基面不小于40mm, 每平米4个, 每一单块不小于1个聚苯板。使用达到国家标准尼龙胀栓, 聚苯板面与胀栓帽平。阳角部位阳角边线距尼龙胀栓中心距离不能小于60mm。
6) 刮抹面砂浆和网格布的粘结注意事项: (1) 在打磨结束就开始粘贴翻包网格布了, 首先在需要粘贴翻包网的门窗洞口四周聚苯板端部、空调板上部及下部聚苯板及其它外保温系统终止部位刮抹面砂浆, 然后将翻包网翻过来用工具刮抹, 一定要从板边开始刮, 刮抹要平整、翻包网要绷紧; (2) 门窗洞口部位粘好翻包网格布后, 在刮一层抹面砂浆, 在墙角洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一块200mm×300mm网格布; (3) 处理完门窗洞口细部后再开始由上而下进行刮抹砂浆进行铺设网格布要先在板表面薄刮第一层的胶浆, 及时在砂浆上平铺网格布, 用木刮尺或抹子等压刮网格布。第一层胶浆不需要把网格布完全覆盖。 (4) 相邻两块网格布必须搭接, 搭接宽度上下不小于80mm左右不小于100mm; (5) 在墙面的阴阳角处, 两侧的网格布都不能在角部断开, 阳角必须转过角部至另一侧200mm、阴角要转过角部到另外一侧150mm才能终止; (6) 在第一层要加铺一层加强网格布, 加强网格布刮压砂浆后再铺表面标准网格布, 抹面砂浆总厚度约5mm, 加强网格布与标准网格布过渡部位用抹面砂浆进行调整即可, 其抹面砂浆的总厚度相同, 抹面砂浆的外表面平整、光滑;7) 刮第二遍抹面砂浆, 第二遍抹面砂浆要完全覆盖网格布;8) 第二遍抹面砂浆刮抹要尽量去除抹子印并且使外保温表面平整和光滑要达到外保温的验收国家标准。
4 结论
大庆创业城居住区外墙外保温施工通过制定严格的材料准备和详细的外墙外保温施工程序和施工要点, 使外墙外保温施工顺利进行, 外墙外保温达到了国家规定标准。
参考文献
[1]任大同.外墙外保温系统的防火安全性分析[J].科技传播, 2014 (7) .
摘 要:外墙保温技术是一项非常重要的建筑节能技术,只有建筑的外墙保温性能良好,才能减少热能损耗,提高其他建筑节能技术的节能效果。为此,我们必须要严格把关外墙保温技术的施工质量,积极采取措施预防墙体开裂等质量问题,完善外墙保温技术,发展新型保温材料,促使节能建筑更快发展。
关键词:建筑工程;外墙保温;施工技术
外保温既适用于北方需冬季采暖的建筑,也适用于南方需夏季隔热的空调建筑;既适用于砖混结构建筑砌体外墙的保温,也适用于剪力墙结构砼外墙的保温;既适用于砖混结构建筑砌体外墙的保温,也适用于剪力墙结构砼外墙的保温;既适用于新建建筑,也适用于既有建筑的节能改造。由于外墙外侧设计了保温层,这就大大减少了热桥问题的发生。对内保温而言,热桥问题显得非常严重,尤其在北方寒冷的冬天 ,热桥不但引起额外的热损失,还可能使外墙内表面结露。对外保温而言,不但能减少热桥问题造成的热损失,还能有效地防止热桥部位产生结露,所以,外保温既节约了采暖费用,又不使外墙因为热桥问题而受潮。
1.外墙保温技术分析
目前我国房屋建筑工程中外墙保温大多数采用具有轻型高效隔热、保温的功能,具有良好的节能保温效果的材料。因为,这种类型的材料不仅可以广泛的应用于北方的冬季保暖的建筑业。还能够被广泛的应用到南方的夏季隔热的空调建筑中,并且将会不断受到人们的推广与应用。外墙外保温施工技术的特点:是外墙建在建筑物外墙的外侧。给建筑施工带来一定的便利,它把整个外墙都用这种材料覆盖了,对建筑物进行保温时,不会对建筑物内部的结构产生影响,所以可以有效的清除每个部位的热冷桥的影响它不仅应用于新的建筑物的保温也同样应用于已有建筑外墙的保温改造这种外墙外侧保温技术相对于外墙内保温和夹心墙保温,所需要的材料更加的薄,节能效果也更好。能够很好地适应当今材料发展的趋势。
2.外墙保温施工要点
2.1粘贴聚苯板的施工
粘贴翻包网:在以下部位粘贴翻包网,并进行密封防水处理。门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等,变形缝及基层不同构造不同材料结合处。以上部位称为系统终端。翻包网格布要求压入聚苯板两面均不少于 100mm。点框法粘贴聚苯板:用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板四周,空白处均匀的涂布若干灰饼,然后将聚苯板按预定的位置对位,并均匀用力按压,随时检测垂直度、平整度,使聚苯板与基底粘结牢固、平整。压平后聚苯板四周浆料宽度约 60ram,最窄处不少于 60ram,灰饼直径不少于 100mm,厚度 5mm,且粘结面积不少于聚苯板面积的 30%。
2.2保护层施工技术
用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面上。将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中,逐行抹压,避免网格布褶皱。网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴,沿外墙转角处依次铺贴;遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长 300mm,宽 200mm 的 45°斜向网格布。在下列部位须铺设加强网:底层距室外地面高度 2 米范围的部位;可能遭受冲击力部位。加强网格布的铺贴方法:先贴加强网,再贴标准网,加强网与标准网之间必须加抹一层抹面砂浆。网格布的搭接:标准网格布的搭接宽度≥100mm;加强网格布不得搭接及弯折,网边须对接。转角处网格布要连续铺设,包转宽度≥200mm。
3.建筑外墙保护施工对策
3.1合理选择保温材料
在房屋建筑保温材料施工中,对于保温材料的选择非常重要,尤其是防火管理。因为,防火管理时整个房屋建筑保温材料施工的重点,必须给予高度重视,切实地提高房屋建筑施工质量。所以,在选择材料是应该以挤密苯板、聚苯板、聚苯颗粒保温材料为主。由于挤密苯板和聚苯板具有密度大、导热系数小、性能稳定、抗裂能力强,防火能力佳等优点,能够很好地满足保温材料的防火施工管理。此外,以聚苯颗粒为主要原料的保温隔热材料与挤密苯板和聚苯板相比,导热系数要小得多。单位面积材料的储能量较大。因而能够缓解热量在抗裂层的积聚。使体系受温度骤然变化产生的热负荷和应力得到较快释放。从而有效地提高了抗裂成的耐久性。
3.2加强建筑保温墙体的养护
对于房屋建筑工程的施工,验收合格后并不意味着整个工程施工的终结,还需要重视后期的养护工作,只有将后期的养护工作提升到重要的层面,才能切实地提高保温墙体的施工质量,并有效地延长其使用寿命。调查显示,裂缝主要是房屋建筑保温墙体的质量隐患,如果不注重养护将会使整个保温墙大打折扣。而裂缝的产生主要有以下几方面的原因:玻纤网格布耐碱度保持率低或者是玻纤网格布抗拉强度不够而导致的裂缝;设计时没有考虑到各方面的影响因素,使得保温面层腻子强度过高或者腻子、涂料选用不当而产生的裂缝;随着使用时间的延长,保温层和干缩变形,从而导致的裂缝;玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。
3.3加强保温墙体施工防火
对于房屋建筑工程的施工,应将火灾防火贯穿于整个房屋建筑施工过程,特别是在施工阶段,更要注重防火处理,才能切实地提高保温墙体的施工质量,并有效地延长其使用寿命。此外,养护中要认真检查保温墙周围是否有火灾隐患,要注意合理安排施工工序,严格按要求进行施工,避免与电焊、明火作业工种交叉作业;保温层夜间施工使用碘钨灯照明时,应采取防火安全措施;每阶段或部位作业完毕,清理现场,要认真检查,对剩余材料应及时退回库房,以便于下次施工使用。暂停施工时,对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施,高度重视防火工作,下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除并切断电源。
4.结束语
房屋建筑保温墙质量的可靠性、实用性和节能效果等往往是受多方面因素影响的。所以,在施工中,尽可能按照柔性释放应力、逐层渐变的原则,合理地选择材料及施工方法,并重视对施工人员素质的培养,切实地提高施工水平,以便于更好地达到保温、抗裂的目的。
参考文献:
[1]林松泰.外墙外保温火灾原因及防治[J],建设科技.2013
(略)
二、施工准备
1。主要施工工具:电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。
2、施工前的基层处理与环境条件要求:
1)施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。
2)对墙体结构用2m靠尺检查其平整度,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:2。5水泥砂浆修补平整。
3)基层表面应干燥,并已经过验收,外挂物等已安装到位。
4)施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃,风力不得大于5级。
5)为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射。必要时,应用防晒布遮挡作业面。
3、本工程由专业施工单位专业设计节点,同时负责施工。
三、施工工艺
1、施工顺序:
2、施工要点:
1)清扫及验收基层:用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净,并用2m靠尺检验基层表面。
2)滚涂界面剂,用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板:
A。本工程所使用的标准板尺寸为:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型号为:FM150型。非标准板按实际需要的尺寸加工,聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm,大小面垂直。
B。在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂,晾干后方可使用。
C。网格布翻包:在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布,其宽度约为200mm,翻包部分宽度约为80mm。
D。用抹子在聚苯板满沾灰8-10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。
E。聚苯板粘贴在基层上时,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧,碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板,应及时清除挤出的聚合物砂浆,板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直构成缝隙,应用聚苯板条塞入并打磨平整。
F。聚苯板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的12。
G。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。
H。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
3)安装固定件:
A。聚苯板粘贴牢固后,应及时安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度应为基层内50mm,基层钻孔深度不低于60mm。
B。固定件个数:每一单块保温板上不宜少于2个;在窗口边缘处,固定件应加密,距基层边缘不小于60mm。
C。自攻螺丝应拧紧,并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些,以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
D。固定件个数为每平方米6套。
4)打磨找平:
A。聚苯板接缝不平处,应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨,打磨动作应为轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。
B。打磨后,应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。
5)在聚苯板上滚涂界面剂:为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力,应在聚苯板表面滚涂界面剂,待晾干后涂抹面浆。
6)调制面层聚合物砂浆:
A。使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆,加入约一份净水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止,保证聚合物砂浆有必须的。粘度。
B。以上工作完成后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。
C。聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂如:水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
7)抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布:
A。将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上,厚度约为2mm左右。
B。将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平,并将弯曲面朝向左右两侧,用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
C。对装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开,则必须搭接,搭接宽度不小于65mm。
(7。4)对于外架与墙体连接处,应留出100mm不抹粘结砂浆,待以后对局部进行修整。
D。窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。
8)抹聚苯板面层专用聚合物砂浆:抹完底层的面层聚合物砂浆后,压入网格布,待砂浆干至不粘手时,抹聚苯板面层专用聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约为1mm左右,使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。
9)变形缝及修补处理:
A。在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒,其直径应为变形缝宽的1。3倍,分两次勾填嵌缝胶。
B。对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处,应进行修补,具体方法为:预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板,将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆,塞入孔洞中;再切一块网格布(四周与原有的网格布至少重叠65mm),将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆,埋入加强网格布中,将表面处理平整。
10)现场卫生:施工完毕后,将材料放回仓库,做到人走场清,坚持干净卫生的施工环境。
3、电专业配合要点
1)水电专业必须与外保温施工密切配合,各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内,不得直接固定保温墙上,锚固深度不小于120mm,并在粘贴保温板前埋设完毕。
2)固定埋件时,聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。
3)电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应,凹进面层内不大于2mm。
五、施工节点
六、质量标准
1、保证项目:
1)聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须贴合规程及有关标准的要求。
A。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),每层不少于3处。
B。检验方法:检查出厂合格证或进行复验;观察和用手推拉检查。2)聚合物砂浆与聚苯板必须粘接紧密,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
A。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),每层不少于3处。
B。检验方法:用小锤轻击和观察检查。
2、基本项目:
1)每块聚苯板与基层面的总粘接面积不得小于30%。
A。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。
B。检验方法:尺量检查取其平均值。(检验应在粘接剂凝结前进行)2)工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于45mm。A。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。
B。检验方法:退出自攻螺丝,观察检查。3)聚苯板碰头缝不抹粘接剂。
A。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。
B。检验方法:观察检查。
4)网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
A。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。
B。检验方法:观察及尺量检查。
5)聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm,首层不宜大于5mm。A。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。
B。检验方法:尺量检查。(检验应在砂浆凝结前进行)3、允许偏差项目:
1)聚苯板安装的允许偏差应贴合下表的规定。
聚苯板安装允许偏差及检查方法
H为墙全高,检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。
2)保温墙面层执行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)第4章第2节“一般抹灰工程”的规定。
4、成品保护措施:
1)施工中,各专业工种应紧密配合,合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。
2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿,应在聚合物砂浆到达设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。
3)防止重物撞击墙面。
5、其它注意事项:
1)各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得错用。
根据柏斯观海台一期工程图纸设计要求(建筑的东西侧,南北侧内墙(凡是能被太阳光所照射部位)以及所有的屋面,在内墙加做30厚的保温砂浆并加接口剂,再做内墙饰面以及在屋面做50厚再做保护层)。结合内墙饰面涂料技术要求、保温材料厂家的技术要求、市通病导则、海南省建筑配件通用图集(试用图)建筑内保温构造图集
(一)。我项目部落实以下施工方案:
一、材料
所涉及材料: 膨胀珍珠岩颗粒内保温砂浆,四角钢丝网,万能胶,铝制保温钉,塑膨胀管,SLKS抗裂防渗砂浆,普通32.5水泥,细砂,外墙用901胶。(复合保温砂浆需送检,主要检测项目有导热系数、强度等)。
二、施工方法:
(1):内墙膨胀珍珠岩保温砂浆保温层
A 基层处理:
1根据主体验收的有关细节在做粉面时,检查内墙脚手孔是否补好,内墙浮渣、炸模及局部有孔眼,开裂是否已处理完毕;门窗是否安装到位。待处理完毕通过验收后方可进行下道工序施工。
2气温必须在5℃以上的环境下施工。
B 保温层施工:
1观海台一号高层和别墅内立面主要有两种,砼和砖砌体基层。首先浇水湿润,砼的表面用接口剂处理,厚度2㎜(每平方用量3-4㎏一层),砖墙部分用素砂浆粗刮一层,以及在砼与砖墙接口出用挂钢丝网处理。
2根据厂家提供的比例,进行保温砂浆的配制粉料:水=1:1(重量比),搅拌时间1.5-2分钟。控制稠度7.5㎝,随拌随用,不能超过4小时。因施工厚度为3㎝,进行分层施工,同时均匀用力,与墙(砼)压紧压实,间隔2-4小时进行下道抹灰。
C、面层施工:
(1)待保温层养护7天以上后进行面层施工。
(2)钢丝网,抗裂、防渗的施工。根据现场尺寸进行设点,打眼后膨胀管的预埋,将切割好的钢丝网进行试装,用专用铝制保温钉(带尾孔KD30-25-3558型)其间距不大于500㎜,沾适量的万能胶进行粘结,并用小锤将保温钉盖帽钉服帖。过3-4小时进行抗裂、防渗的施工,施工厚度5-7㎜。在此工序施工期间注意网片与网片的搭结和服帖。并进行养护。
(3)铺设保温砂浆
①、首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好,然后根据已做好的控制点拉线,将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比(压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比)为130%的比例进行虚铺保温层,同时找坡,虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平,再压实至设计厚度。②、水泥膨胀珍珠岩保温屋面做好后,经过2-3d后再做找平层,该找平层层面上必须设置分格缝充当保温层的排气道,以便保温层的水分在做防水前充分蒸发,分格缝纵横最大间距6m,分格缝宽为30mm,具体做法见西南J212-1第42页节点C。(3)间隔24小时左右后进行面砖的铺贴,铺贴前检查是否有漏网、麻面、空鼓等现象,如有要整改后方可施工。具体贴面砖的施工步骤按面砖施工要求进行施工。
D、养护:
(1)浇水养护(随温度的变化决定浇水的次数)。
(2)特别注意是雨季施工,必须要有强有力的保障措施,否则不能施工
(2)屋面膨胀珍珠岩保温砂浆保温层施工工艺:基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。
2施工技术:
⑴、基层处理:在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前,应事先检查基层,基层过于凹凸的部位,高出的部分须剔平,低处用水泥砂浆分层填实,基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。
(2)水泥膨胀珍珠岩砂浆搅拌:
①、机械搅拌:
a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内,启动搅拌机1~2min后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。
b、搅拌时间以1.5~2.0min为宜。
c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右,密度控制在950~1050g/L加水量一般为,粉料:水=1:1(重量比)。
d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场,超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。
②、人工搅拌:
人工搅拌时必须搅拌均匀,并严格控制加水量,不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀,同时要求在铁板或灰槽中搅拌,严禁在铺设面或室内地面搅拌。
三、质量要求:
1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。
施工操作及要点
1彻底清除基层墙体表面的浮灰 油污 脱模剂 等影响粘接强度的材料。配置专用粘结剂,并且使用专业搅拌人员以及专业搅拌机器对其搅拌。安装规格尺寸为600*600对角线误差小于2MM溶重为20公斤的B1等级防火苯板,并且使用专业切割苯板工具对其切割,尺寸允许偏差为1.5。网格布翻包:门窗洞口变形缝两侧等处的苯板上预粘网格布总宽度约为200,翻包部分宽度为80。为保证粘结牢固粘结方法选用点粘法 在苯板表面内抹9个厚度为10 直径为100的灰饼均匀排开,并且迅速粘贴在墙面上防止便面结皮失去粘结作用。苯板上墙后用2米靠尺进行压平操作哟保证其平整度,不得有缝及粘结牢固。每粘结完一块板应将挤出的专用粘结剂清除。苯板粘贴应分段自下而上沿水平方向铺贴,每排应错缝50%,局部应不小于100
8安装固件:固件在苯板粘结8小时后进行安装按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径为10,钻入基墙深度为60,固件锚入基墙为50确保牢靠。固件个数为每平方米6到8个。9 粘结延线根据设计要求用墨线弹出延线的位置并进行水平及竖直方向的校正,阴阳角应安设计要求使用割板器作出45度角。延线宽度超过300宽以上的应进行固件加强。10 抹聚合物砂浆:聚合物砂浆配置同粘结剂。在苯板表面均匀抹2MM的聚合物砂浆,并将其网格布按工作范围压入并留出搭接宽度为100垂直搭接为80,网格布的裁剪应顺经纬向进行。将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,用抹子由中间向上下两边抹平使其贴紧,延线搭接到墙面的宽度为200.并且延线之间互相搭接不应小于200.抹面层聚合物砂浆:待网格布压入聚合物砂浆后其表面不粘手时开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为标准,总厚度为3MM,并且均匀抹平,按设计要求应抹为涂料面。
一、严把材料关
由于当前一些企业只考虑眼前利益, 在还没有完全掌握外保温的技术的情况下对就盲目投产经营外保温产品, 从而使得不合格的外保温产品应用到了工程中去, 埋下了质量隐患并导致出现了很多工程质量问题。而且还有的厂家和施工单位串通一气在工程投标时弄虚作假, 并以次产品低价中标搅乱正常产品市场, 使得造价成本低廉的劣质外保温胶粘剂产品鱼目混珠、抢占市场、这都必将导致质量问题的出现, 并阻碍今后外墙保温工作的发展。因此, 不合格的产品绝对禁止使用, 否则后患无穷。
1、板材方面
首先应保证EPS保温板的质量, 保温板的力学性能与密度直接决定它的导热系数, 因此板材的密度不宜过大。所以我们只要控制了它的密度, 可以说就控制了它的导热系数以及力学性能, 进而板材尺寸也就得到了保证。但现在很多企业对保温板的质量重视不够, 在板材还未达到自然养生陈化时间便直接使用, 从而造成板材高收缩率, 进而引起局部收缩和温差应力的不均, 最终导致接缝之间产生裂缝, 大大的降低了保温效果, 这一点必须引起我们的注意。
2、胶粘剂方面
其次, 胶粘剂作为板材与基体连接的材料, 它的质量好坏直接关系到板材能否较好的附着于基体之上并起到保温作用, 最终还将决定整个保温系统的耐水、抗裂及耐久性等一系列性能。但胶粘剂中所选用的主要成分又以纯丙稀酸树脂乳液及骨料中的硅砂尤为重要, 丙稀酸树脂的作用是耐水、耐候和抗裂, 骨料中的硅砂的作用是提高附着力。如目前市场上的胶粘剂的大多使用为成本低廉质量低劣的胶粘剂, 其无法保证外保温系统的抗裂性和耐久性, 为降低成本其树脂含量较低或不使用纯丙稀酸树脂。骨料中采用的硅砂未经处理, 含杂质较多, 易发生氧化反应, 破坏树脂乳液分子, 影响它的各项性能及指标, 将直接造成系统脱落、龟裂。
3、玻纤网格布方面
玻纤网格布在抹面层中所起的作用主要是抗裂、增强, 并提高面层的抗冲击能力。而玻纤网格布在水泥面层的碱性环境中如果质量不过关, 那将直接影响玻纤网格布的强度, 从而导致面层的裂缝和脱落。
4、外保温饰面层方面
外保温系统在其构造的设计上非常特殊, 因此在技术上对饰面层有提出了相应的要求, 根据有关规定, 外保温面层不允许使用不透气的弹性涂料和涂膜坚硬易裂的无机涂料, 同时要求做为外保温饰面材料的陶瓷面砖在建筑力学上应安全可靠。
二、科学施工, 克服质量通病
影响外保温工程施工质量的因素有很多, 但由施工操作而产生的质量问题也不容忽视。因此, 我们在进行外保温施工操作中要严格遵守规范、规章要求、密切关注质量动态规范, 强调过程控制。笔者认为以下几个方面我们在施工应需特别注意。
1、环境和基层条件
首先, 在冬季施工温度低于5℃时禁止施工, 5级以上大风和雨雾天不得施工。如施工将易出现龟裂、耐水性下降等严重质量问题, 从而影响到整个系统的质量。雨天禁止施工, 只有表面完全干燥后施工方可进行;应仔细清除基层表面的污垢、脱模剂等附着物, 凹凸不平和疏松部位应并找平, 不得有裂缝、空鼓等现象。基体面层不得存在起皮、返碱等现象。
2、水泥的掺加控制
为了缩短胶粘剂的固化时间我们通常采用掺加水泥的方法, 但水泥用量一定要严格控制, 否则如果树脂乳液的浓度降低超过了正常标准, 那将直接造成胶粘剂附着力下降, 导致外保温系统的整体破坏。
3、外保温的防脱落措施
胶浆配比必须准确、选用的水泥应符合外保温的技术要求;保温基体的平整度应符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求;胶粘剂中所含的纯丙树脂乳液含量和硅砂质量要求必须达标;基体表面必须作好界面处理;粘结面积应符合规范要求。
4、正确涂抹粘结抹面胶浆
正确的涂抹粘结抹面胶浆方法是第一遍涂抹的抹面胶浆面积要大于玻纤网, 以保证玻纤网粘胶充分, 避免由于粘胶不到位引起空鼓和开裂;然后迅速将玻纤网压入湿的抹面胶浆中, 胶浆稍干硬时再抹第二遍抹面胶浆先铺设玻纤网。阳角部位应做加强处理, 发现有损坏、污染的情况应立即, 以防新旧结合不牢, 影响外保温施工质量。
三、结语
由于外墙外保温技术在国内的应用和推广的时间毕竟还不是很长, 一些建筑设计、施工人员对于各种外保温设计及施工技术还没有很好的认识和掌握, 对于外保温的一些做法还存在着模糊的观念, 不能很好地灵活掌握和运用, 导致设计和施工脱节, 无法有效地指导施工, 还经常会出现这样那样外墙保温问题。但只要我们各方齐心协力严格把关, 一定会把我们国家的外保温节能工作做得更好。
参考文献
[1]GB/T10801.2-2002, 挤塑聚苯板乙烯泡沫塑料。
[2]J10816-2006, 民用建筑节能工程施工质量验收规程。
【关键词】外墙外保温;相关问题;综述
我国住宅产业化发展迅速,外墙保温面层裂缝、保温系统脱落等现象上升为主要矛盾之一。外保温系统的防开裂和防脱落问题也就成为了外保温的关键技术问题。
1.外墙外保温技术的定义
外墙外保温,是将保温隔热体系置于外墙外侧,使建筑达到保温的施工方法。由于外保温是将保温隔热体系置于外墙外侧,从而使主体结构所受温差作用大幅度下降,温度变形减小,对结构墙体起到保护作用并可有效阻断冷(热)桥,有利于结构寿命的延长。
2.外墙外保温技术的优越性
2.1有利于改善墙体热工性能
外保温墙体由于蒸汽渗透性高、蓄热能力较大的主体结构层在墙体内侧,当室内受到不稳定热作用时,墙体结构层能够吸引或释放热量,故有利于室温保持稳定。
2.2外保温技术使用范围广
外保温技术南北方建筑均可采用,同时,不仅适用于新建的结构工程,也适用于既有建筑的节能改造。
2.3延长建筑物使用寿命
鉴于外保温是包在主体结构的外侧,缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力,避免了雨、雪、冻、干、湿循环造成的结构破坏,因此能起到保护主体结构的作用。
2.4基本上可以消除“热桥”(指在内外墙交界面、框架梁、构造性、门窗洞等部位形成散热的主要渠道)的影响
外保温既可以防止“热桥”部位产生的结露,又可消除其造成的热损失。
2.5增加建筑的有效空间
外保温技术的技术、隔热效果优于内保温,故可使主体结构墙体减薄,从而增加每户的使用面积。
2.6提高了室内居住的舒适度
外保温技术增加了室内而定热稳定性,在一定程度上阻止了雨水等对墙体的浸湿,提高了墙体防潮性能,避免室内霉斑、结露等现象,为人们创造了舒适的居住环境。
2.7降低建筑的工程成本
一方面,墙体的减轻可减少建筑梁、柱的直径和钢筋用量,从而进一步降低了工程造价;另一方面,外保温有效防止和減少了墙体或屋面的温度变形,有利于消除常见的斜裂缝和八字裂缝,减少了长期的维修费用。
3.外墙外保温技术存在的不足
虽然该技术具有上述许多优点,但在使用中也发现存在着一定的问题,主要有:
3.1和普通墙体结构相比造价较高
由于该技术还没有在大范围推广使用,受批量和原材料的影响,主材聚苯板和辅材粘结剂、抹面胶浆等材料的价格还比较高,因此综合造价也比较高。根据地区不同,采用外墙保温技术和普通墙体结构相比,美平方米外墙的造价要偏高30%~40%。
3.2对主辅材料之间的匹配要求比较高,工序较多,工期较长
为保证工程质量,采用的聚苯板和粘结材料、锚固材料和外层涂料之间必须有较好的相容性,而且施工工序也比较多,施工周期也相对较长。
3.3国内的外墙保温施工与国外相比难度较大
我国地少人多,城市人口居住密度高,居住建筑结构以多层和高层建筑为主,而国外发达国家以低层别墅和少量多层建筑为主,这样国内的外墙外保温针对的对象,要比国外建筑结构的单体面积及高度都大得多,施工难度也更大。
有些外墙保温产品技术不过关,刮大风时常常吹落外墙保温层,外墙保温层裂缝处理较难,阻碍外墙保温技术的推广。
3.4安全问题
首先,防火,保温材料一般为高分子有机化合物,材料本身虽然进行了阻燃处理,但当发生火灾时,还是会引起燃烧。其次是高层建筑。
4.外墙外保温的施工技术
4.1基层处理
在进行外保温施工前,必须将外墙上非设计要求存在的孔洞按照规范要求封堵完毕。外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼等应提前安装完毕,并留出保温层厚度,对于墙体上固定螺钉胀管钻孔部位必须用高弹性密封胶封严。墙体表面在粘贴聚苯板之前应进行抹灰找平(如墙体砌筑平整度较好的也可以不用做抹灰处理),抹灰之后要对外墙面进行检查,空鼓处要彻底清除,开裂处应认真修补。
4.2粘贴处理
每个楼层间的板缝应安装防锈金属制成的托架,托架镀锌处理,凡在聚苯板端头处,如门窗四周、墙面下边及顶部收口处等,都应做网络布翻包处理;聚苯板安装必须上下错缝搭接铺贴,粘结方法要求采用点框法施工,墙面所有的保温板拼角处都应该在该处保温板粘结完毕24小时以后进行锚固件安装,其伸进墙深的不得小于设计要求,顶头和圆盘不得高于板面;门窗洞口框角处要用整板铺贴,不得拼板施工,阴阳角部做咬槎铺贴。
4.3板缝处理
为有效减少外保温墙面裂缝,须对聚苯板缝进行严格处理。如每一个板缝全部用聚氨酯发泡灌满,其原理是使外保温墙体形成一个整体,使保温墙体收缩膨胀较为均匀,局部热桥现象减少,从而减少出现裂缝的概率。
5.外保温技术与施工质量尚需提高
近年来,对于我国外墙外保温质量,流行着“外墙外保温只能用25年”的说法,此说法来自欧洲聚苯薄抹灰标准。虽然此说法并不可靠,因为有时外保温的应用远远超过这个年限,但此说法的存在,只是暗示着外保温也是有一定寿命的。姑且不去讨论外墙外保温到底具有多少年的寿命,我认为,最重要的是抓好外墙外保温的工程质量问题,只有认真按照外墙外保温技术的规程去做,寿命当然远远超过25年。
我国现有外墙外保温技术主要有膨胀聚苯乙烯板加薄层抹灰并用玻璃纤维加强的做法、采用单面钢耸网架聚苯板的外墙外保温、采用挤塑聚苯乙烯为外墙保温材料的墙体、采用聚苯颗粒浆料外墙外保温、保温膏料用于外墙外保温,现场模浇硬泡聚氨酯外墙外保温等几种外保温技术。
6.外墙外保温技术的发展前景
随着建筑技术的不断进步,推广保温装饰一体化的外墙保温系统是大势所趋。保温装饰一体化是现代保温与传统装饰紧密结合在一起的一项新技术。一般的保温装饰一体化系统是一次性将各类产品复合到位,尽管不是尽善尽美,但相比传统的外墙保温以及外装饰,施工工序少、质量容易控制、价格更趋合理。要想真正实现建筑节能,在大力推广外墙保温技术的同时,还应该加强新型节能材料的开发和利用。作为节能材料的建筑保温材料主要有聚氨酯、胶粉、聚苯颗粒墙体保温材料、高压聚乙烯板、橡塑海绵、硅酸铝、泡沫石棉等。其中聚氨酯被人为是目前世界上性能最好的保温材料,已被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
7.结束语
建筑物外墙保温技术是一项先进的具有极高的环保和节能价值的外墙节能技术,推广实施此项技术既有利于国家可持续发展,延长建筑物使用寿命,又有利于住户节省日常开支,综合效益显著,这已是大势所趋,且应用日益广泛。但外墙外保温技术对产品技术和施工质量要求比较高,在这方面,我国尚需进一步努力,对其加以细化。总之,建筑工作者必须熟练掌握该项技术,为更好控制工程质量打下基础。
【参考文献】
[1]王亚杰.在建筑节能设计中外墙外保温技术的探讨[J].山西建筑,2006,32(21).
[2]中国建筑业协会建筑节能专业委员会建设部建筑节能中心.建筑节能丛书.中国计划出版社,2005,10.
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